工程高质量事故处理方案设计
中交.滨江国际项目工程建设
工
程
质
量
事
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工程质量事故处理方案
1、概况及说明
工程施工中可能经常发生各种质量缺陷，对于质量缺陷要提倡预防为主，从“人、材、机、法、环”五个方面严格管理，做好事前控制，尽可能避免质量缺陷发生，确实发生质量缺陷后，对于小的缺陷，不影响到建筑安全及使用功能的，可以按本方案所述方法进行处理，对于重大质量缺陷，影响到结构安全使用功能的，应请设计单位对结构安全重新进行核算，评定，降级使用或拆除重做。
2、主体结构工程质量缺陷及处理方法
2.1 模板工程
2.1.1 轴线偏位
(1)、现象
拆模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。
(2)、原因分析
轴线放线错误
墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差。
支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施。
模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。
混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板。
螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。
(3)、预防措施
模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。
墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。
支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。
根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。
混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核、发现
问题及时进行处理。
混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。
2.1.2 变形
(1)、现象
拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。
(2)、原因分析
支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差。
墙模板无对销螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。
竖向承重支撑地基不牢，造成支撑部分下沉。
门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。
梁，柱模板卡县问距过大，或未夹紧模握以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模。
浇捣墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过份。
(3)、预防措施
模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。
梁底支撵间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥士地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。
梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。
浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。
梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。
当梁、板跨度大于或等于 4m 时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的 1‰～3‰。
2.1.3 标高偏差
(1)、现象
测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。
(2)、原因分析
每层楼无标高控制点，竖向模板根部未做平。
模板顶部无标高标记，或不按标记施工。
楼梯踏步模板未考虑装修厚度差。
(3)、预防措施
每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。
模板顶部设标高标记，严格按标记施工。
楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
2.1.4 接缝不严
(1)、现象
由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。
(2)、原因分析
木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。
木模板含水过大，制作粗糙，拼缝不严。
浇捣混凝土时，木模板不提前浇水湿润，使其胀开。
梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。
(3)、预防措施
严格控制木模板含水率、制作时拼缝要严密，木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。
梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。
2.2 钢筋工程
2.2.1 平板中钢筋的混凝土保护层不准
(1)、现象
浇筑混凝土前发现平板中钢筋的混凝土保护层厚度没有达到规范要求。
预制板制成后，板底出现裂缝。凿开混凝土检查，发现保护层不准。
(2)、原因分析
保护层砂浆垫块厚度不准，或垫块垫得太少。
浇筑阳台板、挑檐板等悬臂板时，如保护层处在混凝土浇捣位置上方，由于没有采取可靠措施，钢筋网片向下移位。
(3)、预防措施
检查保护层砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够。
钢筋网片有间能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护层偏差，例如采用专用的大理石垫块和焊接钢筋马凳；
(4)、治理方法
浇筑混凝土前发现保护层不准，可以采取以上预防措施补救；如构件已成型而发现保护层不准(经凿开混凝土观察或用必要的仪器探测确认）则应根据平板受力状态和结构重要程度，结合保扩层厚度实际偏差状况，对其采取加固措施，严重的则应报废。
2.2.2 同一连接区段内接头过多
(1)、现象
在绑扎或安装钡筋骨架时，发现同一连接区段内（对于绑扎接头，在任一接头中心至规定搭接长度 L1 的 1.3 倍区段 L 内，所存有的接头都认为是没有错开，即位于同一连接区段内）的受力钢筋接头过多，有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率超过规范规定的数值。
(2)、原因分析
钢筋配料时疏忽大意，没有认真安排原材料下料长度的合理搭配。忽略了某些杆
件不允许采用绑扎接头的规定。
错误取用有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率数值，分不清钢筋位于受拉区还是受压区。
(3)、预防措施
配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装方法不同的，要加文字说明。
记住轴心受拉和小偏心受拉杆件（如屋架下弦、拱拉杆等）中的受力钢筋接，头均应焊接，不得采用绑扎。
弄清楚规范中规定的“同一连接区段”含义。
如果分不清钢筋所处部位是受拉区或受压区时，接头设置均应按受拉区的规定办理；如果在钢筋安装过程中安装人员与配料人员对受拉或受压区理解不同，则应讨论解决或征询设计人员意见。
(4)、治理方法
在钢筋骨架未绑扎时，发现接头数量不符合规范要求，应立即通知配料人员重新考虑设置方案；如果己绑扎或安装完钢筋骨架才发现，则根据具体情况处理，一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工，如果返工影响工时或工期太长，则可采用加焊帮条（个别情况下，经过研究，也可以采用绑扎帮条）的方法解决，或将绑扎搭接改为电弧焊搭接。
2.2.3 钢筋网主、副筋位置放反
(1)、现象
构件施工时钢筋网主、副筋位置上下放反。
(2)、原因分析
操作人员疏忽，使用时对主、副筋在上或在下，不加区别就放进模板。
(3)、预防措施
布置这类构件施工任务时，要向有关人员和直接操作者做专门交底。
(4)、治理方法
钢筋网主、副筋位置放反，如构件已浇筑混凝土，成型后才发现，必须通过设计单位复核其承载能力，再确定是否采取加固措施或减轻外加荷载。
2.2.4 钢筋网上、下钢筋混淆
(1)、现象
在肋形楼盖系统中，楼板的钢筋网所含两向钢筋以哪个方向的钢筋在上、哪个方向的钢筋在下，图纸未表示，以致出现含糊混淆、莫衷一是的情况。
(2)、原因分析
在高层建筑中，楼面和基础底板多以纵横交叉的肋梁形式出现，肋梁的布置随楼
面各功能区的布置而改变，因此，各交叉梁构成的矩形板大小不一，沿整个楼面的某方向或为塑短边”或为“长边”是不确定的。对于四边支承板，配筋方案是依据板的边长关系确定的(即所谓“单向板”“双向板)，或按受力特征（考虑使截面有效高度较大），则由于板的长边与短边长度接近（主要指双向板），受力状况就两个方向而言，基本上是对称的，板面钢筋网哪个方向钢筋应放在上面或放在下面，本来就没有“规矩”，兼之楼面很大，每个方向总是布置着许多边
长不向的板，它们的配筋又是统一的（整个楼面一般只配置两片网，截面一下部和上部各一片），沿某方向的几块板，无法为考虑板的受力特征进行配筋布置，所以设计人员一般不作说明，让施工人员自行处理，导致施工图上不明确而引起施工管理的人员无所适从。
(3)、预防措施
当前，施工作业管理日臻完善，施工规划、现场技术、质量检查、工程监理、班组交底等各个环节都要牵涉到这个问题，因此，防止施工过程出现意见分歧，必须取得确定性做法的依据。但是，现有的许多工程施工图中对楼面配筋表示含糊，一般仅在平面图上画出两向钢筋，而缺少立面截面图，分不清哪个方向钢筋应在上或在下，既然问题出自设计单位，故应要求设计部门出具一份明确的说明，以使施工管理人员认识一致。
为避免有关部门为此事取得澄清意见而延误施工，应在图纸会审时或钢筋施工前提前向设计部门提出。
对类似肋形楼盖结构的工程（例如对筏式基础，虽然与肋形楼盖受不同方向的力，但性质类似），应作类似预防措施的做法。
(4)、治理方法
钢筋网上、下钢筋难以区分位置，施工人员应加考虑并事先联系，为避免随意施工，可向设计人员索取书面说明，以供有关部门作为依据。
2.2.5 电渣压力焊
电渣压力焊操作简单，用料省，工效高，接头质量优良，有良好的技术经济效果。但在焊接过程中如果操作不当或焊接工艺参数选择不好，也会产生各种缺陷。
2.2.5.1 接头偏心和倾斜
(1)、现象
焊接接头的轴线偏移大于 0.1d 或超过 2mm
接头弯折角度大于 4°
(2)、原因分析
钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜。
夹具长期使用磨损，造成上下不同心。
顶压时用力过大，使上钢筋晃动和移位。
焊后夹具过早放松，接头未及冷却，使上钢筋倾斜。
(3)、防治措施
钢筋端部歪扭和不直部分在焊前应采用气割或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接。
两钢筋夹持于夹具内，上下应同心；焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定。
夹具的滑杆和导管之间如有较大间隙，造成夹具上下不同心时，应修正后再用钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大。
焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约 2min 再卸夹具，以免钢筋倾斜。
2.2.5.2 咬边
(1)、现象
咬边的缺陷症状。主要发生于上钢筋。
(2)、原因分析
焊接时电流太大，钢筋熔化过快。
上钢筋端头没有压入熔池中，或压入深度不够。
停机太晚，通电时间过长。
(3)、防治措施
钢筋端部熔化到一定程度后，上钢筋迅速下送，适当加大顶压量，以便使钢筋端头在熔池中压入一定深度，保持上下钢筋在熔池中有良好的结合。
焊接电流和通电时间是电渣压力焊焊接的重要参数，不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间可延长。
2.2.5.3 未熔合
(1)、现象
上下钢筋在接合面处没有很好地熔合在一起，即为未熔合
(2)、原因分析
焊接过程中上钢筋提升过大或下送时速度过慢；钢筋端部熔化不良或形成断弧。
焊接电压不足、电流小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量。
焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。
(3)、预防措施
在引弧过程中应精心操作，防止操纵杆提得太快和过高，以免间隙太大发生
断路灭弧；但也应防止操纵杆提得太慢，以免钢筋粘连短路。
焊接前检查市电电压值是否正常，适当增大焊接电流和延长焊接通电时间，使钢筋端部得到适宜的熔化量。
及时修理焊接设备，保证正常使用。
(4)、治理方法
发现未熔合缺陷时，应切除重新焊接。
2.2.5.4 焊包不匀
(1)、现象
焊包不匀包括两种情况：一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，大的一面熔化金属很多，小的一面其高度不足 2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀， (2)、原因分析
钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，加压时熔化金属在接头四周分布不匀。
采用铁丝圈引弧时，铁丝圈安放不正，偏到一边。
焊剂填装不均。
(3)、防治措施
当钢筋端头倾斜过大时，应事先把倾斜部分切去才能焊接，端面力求平整。
焊接时应适当加大熔化量，保证钢筋端部均匀熔化。
采用铁丝圈引弧时，铁丝圈应置于钢筋端部中心，不能偏移。
填装焊剂尽量均匀。
2.2.5.5 气孔
(1)、现象
在焊包外部或焊缝内部由于气体的作用形成小孔眼，即为气孔
(2)、原因分析
焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入熔池。
钢筋锈蚀严重或表面不清洁。
焊接处在焊剂中埋入深度不足。
(3)、防治措施
焊剂在使用前必须烘干，否则不仅降低保护效果，且容易形成气孔。焊剂一般需经 250℃烘干，时间不少于 2h。
焊前应把钢筋端部铁锈及油污清除干净，避免在焊接过程中产生有害气体，影响焊接质量。
均匀填装焊剂，保证焊剂的埋入深度。
2.2.5.6 钢筋表面烧伤
(1)、现象
钢筋夹持处产生许多烧伤斑点或小弧坑〔图 2-14g)。II ,11I 级钢筋表面烧伤后在受力时容易发生脆断。
(2)、原因分析
钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈。
夹具电极不干净；
钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。
(3)、防治措施
焊前应将钢筋端部 120mm 范围内的铁锈和油污清除干净。
夹具电极上粘附的熔渣及氧化物应清除干净。
焊前应把钢筋夹紧。
2.2.5.7 夹渣
(1)、现象
焊缝中有非金属夹渣物，即为夹渣
(2)、原因分析
通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即进行顶压，熔渣无法排出。
焊接电流过大或过小。
焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动。
预压力太小。
上钢筋在熔化过程中气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。
(3)、防治措施
应根据钢筋直径大小选择合适的焊接电流和通电时间。
更换焊剂或加入一定比例的萤石，以增加熔渣的流动性。
适当增加顶压力。
焊前将钢筋端部 120mm 范围内铁锈和油污清除干净。
2.2.5.8 成形不良
(1)、现象
接头成形不良，一种是焊包上翻，另一种是焊包下流。
(2)、原因分析
焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻。
焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。
(3)、防治措施
为了防止焊包上翻，应适当减小焊接电流或加长通电时间，加压时用力适当，不能过猛。
焊剂盒的下口及其间隙用石棉垫塞好，防止焊剂泄漏。
避免焊后过快回收焊剂。
2.3 混凝土工程
2.3.1 露筋
(1)、现象
钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。
(2)、原因分析
浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少甚至漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。
混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。
由于钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板；
结构、构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。
混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重漏浆。
木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。
(3)、预防措施
浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现偏差，及时纠正。
受力钢筋的保护层厚度如设计图中未注明时，可按设计要求执行.
注：1.轻骨料混凝土的钢筋保护层厚度应符合国家现行标准《轻骨料棍凝土结构设计规程》的规定．
2.钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度一般为 10mm.
3.板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于 10mm：梁往中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于 15mm。
砂浆垫块垫得适量可靠；对于竖立钢筋，可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧：同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块；竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着，垫块与钢筋绑在一起却不能防止它向内侧倾倒，因此需用铁丝将其拉向模板挤牢，以免解决露筋缺陷的同时，使得保护层厚度超出允许偏差。此外，钢筋骨架如果是在模外绑扎，要控制好它的总外形尺寸，不得超过允许偏差。
钢筋密集时，应选用适当粒径的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的 1/4，同时不得大于钢筋净距的 3/4。截面较小钢筋较密的部位，宜用细石混凝土浇筑。
混凝土应保证配合比准确和良好的和易性。
浇筑高度超过 2m,应用串筒或溜槽下料，以防止离析。
模板应充分湿润并认真堵好缝隙。
混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用直径较小或带刀片的振动棒进行振捣；保护层处混凝土要仔细振捣密实；避免踩踏钢筋，如有踩踏或脱扣等应及时调
直纠正。
拆模时间要根据试块试压结果正确掌握，防止过早拆装，损坏梭角。
(4)、治理方法
对表面露筋，刷洗干净后，用 1:2 或 1:2.5 无收缩加界面剂水泥砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护。
如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。
露筋部位附近混凝土出现麻点的，应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用砂浆抹平，为保证修复灰浆或砂浆与混凝土结合可靠，原混凝土面要用水冲洗、用铁刷子刷净，使表面没有粉尘、砂粒或残渣，并在表面保持湿润的情况下修补，重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，根据露筋严重程度采取措施补救，以封闭钢筋表面(采用树脂之类材料涂刷)防止其锈蚀为前提，影响构件受力性能的应对构件进行专门加固。
2.3.2 缝隙、夹层
(1)、现象
混凝土内层存在水平或垂直的松散混凝土或夹杂物，使结构的整体性受到破坏。
(2)、原因分析
施工缝或后浇缝带，未经接缝处理，将表面水泥浆膜和松动石子清除掉，或未将软弱混凝土层及杂物清除，并充分湿润，就继续浇筑混凝土。
大体积混凝土分层浇筑，在施工间歇时，施工缝处掉入锯屑、泥土、木块、砖块等杂物，未认真检查清理或未清除干净，就浇混凝土，使施工缝处成层夹有杂物。
混凝土浇筑高度过大，未设串筒、溜槽下料，造成底层混凝土离析。
底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣密实：或浇筑混凝士接缝时，留搓或接搓时振捣不足。
柱头浇筑混凝土时，当间歇时间很长，常掉进杂物，未认真处理就浇筑上层柱常造成施工缝处形成夹层。
(3)、预防措施
认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇缝表面；接缝处的锯屑、木块、泥土，砖块等杂物必须彻底清除干净，并将接缝表面洗净。
混凝土浇筑高度大于 2m 时，应设串筒或溜槽下料。
在施工缝或后浇缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点：
1)、浇筑柱、梁、楼板、墙、基础等，应连续进行，如间歇时间超过表 2-6的规定，则按施工缝处理，应在混凝土抗压强度不低于 1. 2MPa 时，才允许继续浇筑。
注：当混凝土中接有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定。
2)、大体积混凝土浇筑，如接缝时间超过表 2-6 规定的时间，可采取对混凝土进行二次振捣，以提高接缝的强度和密实度。方法是对先浇筑的混凝土终凝前后(4～6h)再振捣一次，然后再浇筑上一层混凝土。
3)、在已硬化的混凝土表面上，继续浇筑混凝土前，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
4）、接缝处浇筑混凝土前应铺一层水泥浆或浇 5～10cm 厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆，或 10～15cm 厚减半石子混凝土，以利良好接合，并加强接缝处混凝土振捣使之密实。
5)、在模板上沿施工缝位置通条开口，以便于清理杂物和冲洗。全部清理千净后，再将通条开口封板，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆，再浇筑混凝土。
(4)、治理方法
缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用 1:2 或 1:2.5 水泥砂浆强力填嵌密实。
缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土捣实，或将表面封闭后进行压浆处理。
2.3.3 缺棱掉角
(1)、现象
结构构件边角处或洞口直角边处，混凝土局部脱落，造成截面不规则，棱角缺损。
(2)、原因分析
木模板在浇筑混凝土前未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，棱角处混凝土的水分被模板大量吸收，造成混凝土脱水，强度降低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。
冬期低温下施工，过早拆除侧面非承重模板，或混凝土边角受冻，造成拆模时掉角。
拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。
模板未涂科隔离剂，或涂刷不均。
(3)、预防措施
木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。
拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有 1.2MPa 以上强度。
拆模时注意保护棱角、避免用力过猛、过急，吊运模板时防止撞击棱角，运料时，通道处的棍凝土阳角，用角钢、草袋等保护好，以免碰损。
冬期混凝土浇筑完毕，应做好覆盖保温工作，防止受冻。
(4)、治理方法
较小缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗并充分湿润后，用 1:2 或 1:2.5 的水泥砂浆抹补齐整。
对较大的缺校掉角，可将不实的馄凝土和突出的颗粒凿除，用水冲刷干净，然后支模，用比原混凝士高一强度等级的细石混凝土填灌捣实，并认真养护。
2.3.4 混凝土裂缝
(1)、现象
混凝土底板浇筑完混凝土后出现裂缝。
混凝土楼板上表面在初凝时出现裂缝。
混凝土梁、板在拆模后发现下部出现裂缝。
混凝土墙体沿预留洞口部位出现裂缝。
(2)、原因分析
混凝土构件出现裂缝的种类繁多，裂缝出现的部位、原因、裂缝长度、裂缝宽度、裂缝深度各不相同，裂缝的性质也不一样。发现裂缝应首先请项目技术部门汇同甲方、监理对裂缝的情况进行初步分析，对可确定其性质为不涉及结构安全的可商议确定其处理方案，对于有可能涉及结构安全要请设计或裂缝方面的专家进行分析，以确定处理方案。
常见裂缝产生的原因分析：
A、底板等大体积混凝土，混凝土浇筑完成不久后出现裂缝。
B、夏天气温高，水分蒸发快，特别是中午浇筑完混凝土后，经太阳暴晒，混凝土楼板面出现裂缝。
C、跨度大的梁，阳台、雨棚等悬挑结构，由于模板拆除过早，或由于抢进度施工荷载加载到结构上过早，造成混凝土构件出现裂缝。
D、由于钢筋错放、漏放造成的构件出现裂缝，如洞口附加筋、板角放射钢筋等。
(3)、预防措施
底板等大体积混凝土施工前要编制专项的施工方案，从设计配筋，混凝土配合比，掺外加剂，控制施工入模温度，加强养护等方面预防控制大体积混凝土裂缝的产生。
夏天浇筑混凝土时应注意在混凝土初凝时二次压光，同时加强养护，条件允许的情况下适当调整浇筑时间，避免高温天气。
执行签署拆模令制度，对强度没达到拆模要求的构件严禁提前拆模，控制施工荷载的加载。
严格执行三检制度，质量部门应加强对重要构件，重要部位的检查，发现问题坚决要求整改完成才允许浇筑混凝土。严格按照设计要求放置钢筋，杜绝少放、漏放、错放等施工错误。
(4)、治理方法
发现裂缝后，首先要对裂缝进行分析，确定裂缝的性质后再进行处理。
对于某些细微的裂缝不会影响到使用，可以不用进行处理，有些细微的裂缝可以随时间推移自行愈合。
对于混凝土初凝时出现的裂缝可以通过二次压光的方法使裂缝愈合，之后加强养护。
表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。
对于影响结构安全的裂缝，在请设计或专家考察后，另行商议确定处理方案，方法有，注浆、灌环氧树脂等，或进行结构加固，采用粘钢，碳纤维加固等。需出专项的结构加固方案，请专业的队伍进行施工。
2.3.5 混凝土强度不足
(1)、现象
试块的试验报告不合格，混凝土强度等级没达到设计强度要求。
结构验收时，回弹发现混凝土构件的强度等级没达到设计要求。
(2)、原因分析
混凝土没搅拌均匀，没有严格按配合比下料等。
试块制作问题，如取样后，制作试块时没有重新拌和，制作试块时没有振捣密实等。
施工时混凝土发生离析。
局部混凝土振捣时间过长，造成粗、细骨料分离，砂浆浮面，抽样回弹时发现局部混凝土强度不足。
(3)、预防措施
要求商品混凝土搅拌站加强对配合比的控制，严格按配合比下料。
试块的制作要按规范要求取样、制作，注意制作前重新拌和及振捣密实。
浇筑混凝土时，高差超过两米要采用串筒进行浇筑。
混凝土振捣要遵循快插慢拔的原则，同一点的混凝土振捣时间不能过长，不能少振、漏振。
(4)、治理方法
出现试块的试验报告不合格的情况，可通过对结构进行回弹，对结果进行统计评定或非统计评定，评定结果合格的，可以不用对结构进行处理。
回弹中发现构件的强度不足的，通知设计单位对结构进行复算，看是否需采取加固措施。
2.4 砌体工程
2.4.1 混水墙通缝
(1)、现象
砖层间竖缝相互搭接小于 25mm，出现错缝。
里外皮砖缺丁砖拉结，互不相咬，形成“两层皮”及周圈通天缝。
(2)、原因分析
主要是由于组砌方法错误造成的。
1）、碎砖集中使用，上下皮砖竖缝错不开，影响砌体整体强度
2）、砖柱采用包心砌法。
3）、打制七分砖数量不够，排砖满足不了内外砖墙竖缝相互搭砌的要求。
(3)、预防措施
应使操作者不但要掌握砖砌体组砌方法，同时还要懂得正确的组砌形式不单纯是为了美观，同时也是为了满足传递荷载的需要。
为了节约，允许使用半砖头，但上下皮砖竖缝的搭接长度不得小于四分之一砖长，半砖头应分散砌于混水墙中。
不论清、混水砖墙，砖竖缝搭接长度均不得小于四分之一砖长，内外皮砖层最多隔三皮砖就应有一层丁砖拉结。
砖柱不得采用包心砌法。
2.4.2 砌砖留搓错误，接搓不严
(1)、现象
纵横墙交接处、转角处留直搓。
在 120mm 砖墙留阴搓或只放拉结筋不留搓。
构造柱不留大马牙搓，或留了大马牙搓上下不顺直，断面过小，搓口先进后退。
拉结筋长度、间距、数量不够，120mm 墙每道拉结筋只理一根。
接搓缝不平、不直、不通顺，塞砂浆不严实，接砖的上缝、竖缝透亮。
(2)、原因分析
施工组织不当，造成留搓过多或随意留搓。
操作人员对留搓问题的重要性认识不够，习惯留直搓或留阴搓，图方便漏放拉结筋或拉结筋间距、数量不够。
退留搓方法不统一，使接搓砖的上部灰缝难塞严，平直度难控制，接搓部位不顺直。
(3)、预防措施
在做施工组织计划时，应统一安排施工留搓，尽量减少留搓部位，减少留搓洞口对墙体断面的削弱，以利于房屋整体性。
砖墙的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而必须留搓时，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的三分之二。如留置斜搓有困难时，除转角外，也可
留直搓，但必须砌成阳搓，并加设拉结筋，其数量为每半砖墙厚放置一根直径 6mm 的钢筋，间距沿墙高不超过 500mm,埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不小于 500mm 长，其末端应有 90°弯钩，抗震设防地区不得留直搓。
非承重的隔墙与墙如不同时砌筋时，可子墙中引出阳搓，埋入拉结筋（构造与上述相同），但每道不少于两根。
如纵横墙均为承重墙，在丁字交接处留搓可在搓处下部（约三分之一接搓高）砌成斜搓，上部留成阳直搓，并按要求加设拉结钢筋。
墙与构造柱沿墙高每 500mm 设置 2φ6 水平拉结筋，每道不少于两根，每道伸入墙内不少于 lm，大马牙搓应选退后进，每一马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过 30cm。
统一退搓留置方法，控制好退搓位置及垂直度、灰缝平直度，接搓时应先将搓口处砂浆清理干净，浇水湿润、用大铲或瓦刀将接搓砖的上部灰缝塞严实。
2.4.3 砌砖墙体裂缝
(1)、现象
在纵墙的两端，通过窗口的两个对角发生的斜裂缝，其方向向沉降较大一边倾斜，由下向上发展。
在窗口墙的上下对角处成对的出现水平裂缝，沉降大的一边裂缝在下，沉降小的一边裂缝在上。
纵墙中央的顶部和底层窗台处出现竖向裂缝，上宽下窄。
(2)、原因分析
主要由于地基不均匀下沉，使墙体承受较大的剪切力或水平剪力、集中荷载等，当结构刚度较差，施工质量和材料质量不能满足要求时，导致墙体开裂。
(3)、预防措施
设计上应合理设置沉降缝，并且应有足够宽度。沉降缝都应从基础开始将建筑物分成若干部分使其各自沉降以减少和防止裂缝产生。
加强基础整体性，加强上部结构刚度，提高墙体抗剪强度，适当调整地基的不均匀下沉。
施工中注意不要把沉降缝浇在一起，要保证宽度符合设计要求，落入沉降缝内的砖头、木块、砂浆等杂物应及时清除。
砌体施工严格按规范规定留搓，加设拉结筋，提高砂浆饱满度，保证砖层间粘结，提高砌体抗剪强度。
地基软弱部位应按规定进行处理后，方可进行基础施工。
对于墙体产生的裂缝应先做好观察工作，视裂缝性质及严重程度，由设计部门提出是否加固。
2.4.4 砌块排列不合理，组砌方法不对
(1)、现象
砌块上下皮竖缝搭接长度小于砌块高度的三分之一或 150mm，有断裂的砌块。
大于 3cm 的竖缝用同一强度等级的砂浆砌筑或用非整砖镶砌。
(2)、原因分析
没有绘制砌块排列图，或不按排列图施工，排列和砌筑时不分主次规格，随意排列。
图方便，不考虑组砌方法不对会给砌体强度带来损失，随意使用断裂砌块，利用碎砖镶砌，用同一强度等级砂浆砌筑。
(3)、预防措施
中型砌块在砌筑前，应根据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图，尽量采用主规格砌筑，上下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度、整体性和承载能力。
砌块上下皮错缝搭砌的长度控制在不小于砌块高的三分之一，也不应小于150mm，如个别排列不开，无法满足搭砌长度要求的，应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。
大于 30mm 的竖缝应用 C20 细石混凝土灌实，大于或等于 150mm 的竖缝用整砖镶砌，镶砌部位不应集中，应均匀分散布置，但墙角部位不得镶砖。
不准使用断裂的砌块。
2.4.5 砌块灰缝砂浆不饱满
(1)、现象
水平灰缝砂浆疏松，不饱满。
竖缝有空心缝。
(2)、原因分析
砂浆用砂偏细，砂浆的施工配合比不准，和易性、保水性不好。
砌块砌筑前浇水量不足，湿润程度不够。
竖缝过小或灌缝不实，表面擦缝形成空心缝。
砌筑时铺灰过长，砂浆失水后松散。
(3)、预防措施
配制砂浆不用细砂或含泥量过高的砂，配合比计量应准确，一般稠度控制在5～7cm,应有良好的和易性、保水性，砂浆随拌随用，不准用隔夜砂桨，水泥砂浆在初凝前用完，混合砂浆在 4h 内用完。
混凝土空心砌块不宜过多浇水，但是粉煤灰硅酸盐密实砌块在砌筑前 1～2d要浇水或浸水充分湿润，按气候情况控制好砌块湿度，砌筑时应保持湿润。
灰缝应均匀，一般中型砌块灰缝 15～20mm,小型砌块为 10～12nmm,砌筑时随砌随用原浆勒缝，应密实。
铺灰不应过长，一般情况下密实砌块铺灰长度不应超过 3～4m,空心砌块铺灰长度不超过 2～3m。
2.4.6 砌块墙体裂缝
(1)、现象
圈梁底墙体水平裂缝。
内横墙和纵墙尽端阶梯形裂缝。
竖缝和底层窗台下有竖向裂缝。
砌块周边裂缝。
(2)、原因分析
砂浆强度低，粘结力差，水平灰缝抗剪强度差。
砌块表面有浮灰等污物没有处理干净，使砂浆与砌块之间的粘结力差。
砌块出广存放期不够，砌块体积收缩没有停止就砌筑，产生收缩裂缝。
砌块就位校正后，经碰动、撬动使周边产生裂缝。
砌筑时铺灰过长，砂浆失水后粘结力差。
砌块排列不合理，上下二皮砌块竖缝搭砌小于砌块高的三分之一或 150mm的，没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片。
墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接，砌块墙与砖墙咬搓不好。
砌体顶层在浇圈梁前没有将垃圾清理干净，没有浇水湿润。
砌块体积大灰缝小，对地基不均匀沉降敏感，易在砌体中出现阶梯形裂缝‘
(3)、防措施
配制砂浆的原材料必须符合要求，设计配合比应有良好的和易性和保水性，砂浆稠度控制在 5～7cm，施工配合比必须准确，保证砂架强度雄妇设计要求。
不准使用刚出厂的“热砌块”，砌块出厂存放 30d 以上，待砌块收缩基本稳定后再使用。
砌筑前应清除砌块表面污物，保持砌块湿润。
纵横墙相交处，按砌块模数字，一般每隔二皮加一道 2φ6 水平拉结筋或网片（间距控制在 800mm 左右）。
设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施，如窗洞口处加设水平钢筋；在房屋四周大角、楼梯间角等处，沿房屋全高设置钢筋混凝土构造柱，将基础、各层圈梁连成整体；对五层及五层以上的小砌块、空心砌块建筑，应沿墙每隔二皮砌块在水平灰缝内设置与构造柱连接的拉结钢筋等。
按规定设置伸缩缝，伸缩缝内不得留有砖、木、垃圾等硬物。
2.4.7 砌筑砂浆强度不足
(1)、现象
砂浆试块的试验报告不合格，强度等级没达到设计强度要求。
由于砂浆强度低，粘结力差，使砌体出现裂缝。
(2)、原因分析
没有严格按试验室确定的配合比拌制砂浆，较凝材料不足。
拌制的砂浆和易性、保水性、稠度不符合要求。
水泥等原材料不合格。
砌块出广存放期不够，砌块体积收缩没有停止就砌筑，产生收缩裂缝。
砌块就位校正后，经碰动、撬动使周边产生裂缝。
砌筑时铺灰过长，砂浆失水后粘结力差。
砌块排列不合理，上下二皮砌块竖缝搭砌小于砌块高的三分之一或 150mm的，没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片。
墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接，砌块墙与砖墙咬搓不好。
砌体顶层在浇圈梁前没有将垃圾清理干净，没有浇水湿润。
砌块体积大灰缝小，对地基不均匀沉降敏感，易在砌体中出现阶梯形裂缝‘
(3)、防措施
配制砂浆的原材料必须符合要求，设计配合比应有良好的和易性和保水性，砂浆稠度控制在 5～7cm，施工配合比必须准确，保证砂架强度雄妇设计要求。
不准使用刚出厂的“热砌块”，砌块出厂存放 30d 以上，待砌块收缩基本稳定后再使用。
砌筑前应清除砌块表面污物，保持砌块湿润。
纵横墙相交处，按砌块模数字，一般每隔二皮加一道 2φ6 水平拉结筋或网片（间距控制在 800mm 左右）。
设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施，如窗洞口处加设水平钢筋；在房屋四周大角、楼梯间角等处，沿房屋全高设置钢筋混凝土构造柱，将基础、各层圈梁连成整体；对五层及五层以上的小砌块、空心砌块建筑，应沿墙每隔二
皮砌块在水平灰缝内设置与构造柱连接的拉结钢筋等。
按规定设置伸缩缝，伸缩缝内不得留有砖、木、垃圾等硬物。
2.4.7 砌筑砂浆强度不足
(1)、现象
砂浆试块的试验报告不合格，强度等级没达到设计强度要求。
由于砂浆强度低，粘结力差，使砌体出现裂缝。
(2)、原因分析
没有严格按试验室确定的配合比拌制砂浆，较凝材料不足。
拌制的砂浆和易性、保水性、稠度不符合要求。
水泥等原材料不合格。
工程质量事故处理程序
1、目的： 分析事故原因，落实处理措施，消除质量缺陷和隐患，保证施工的正常进行。 2、范围： 本程序适用于施工阶段工程质量事故的处理。 3、定义和术语： 一般质量事故——通常是指经济损失在5000-10万元额度内的质量事故。 重大质量事故——凡是有下列情况之者，可列为重大事故： ●建筑物、构筑物或其他主要结构倒塌者 ●超过规范规定或设计要求的基础严重不均匀沉降、建筑物倾斜、结构开裂或主体 强度严重不足，影响结构物的寿命，造成不可补救的永久性质量缺陷或事故。 4、程序概要：
5、程序细节： 监理工程师/A、B 施工单位/C 施工单位 监理工程师 设计单位/D
5 施工单位 施工单位 施工单位 /E 总监 总监 /F 、G 施工单位 6、 注解： 注1 调查报告的内容主要包括 ● 与事故有关的工程情况 ● 质量事故的详细情况，诸如事故发生的时间、地点、部位、性质、现状及 发展变化情况等。 ● 事故调查中有关的数据、资料 ● 质量事故原因分析与判断 ● 是否需要采取临时防护措施 ● 事故处理及缺陷补救的建议方案和措施 ● 事故涉及的有关人员和责任者的情况
6、注解（续）： 注2制定的事故处理方案，应体现安全可靠、不留隐患、满足建筑物的使用要求、技术可行、经济合理等原则。如果一以一致认为不需要处理，必须经过充分的 分析和论证。 注3质量事故处理报告的内容包括 ●工程质量事故的情况 ●质量事故的调查与检查情况，包括调查的有关数据、资料 ●质量事故原因分析 ●质量事故处理的依据 ●质量缺陷处理方案及技术措施 ●实施质量处理中的有关原始数据、记录、资料 ●对处理结果的检查、鉴定和验收 ●结论意见 7、相关文件及表单 A、质量通知单 B、停工令 C、质量事故调查报告 D、质量事故处理方案 E、质量事故处理验收申请 F、复工令 G、质量事故处理报告
工程质量事故处理方案
中交.滨江国际项目工程建设 工 程 质 量 事 故 处 理 方 案 编制： 审核： 日期：
工程质量事故处理方案 1、概况及说明 工程施工中可能经常发生各种质量缺陷，对于质量缺陷要提倡预防为主，从“人、材、机、法、环”五个方面严格管理，做好事前控制，尽可能避免质量缺陷发生，确实发生质量缺陷后，对于小的缺陷，不影响到建筑安全及使用功能的，可以按本方案所述方法进行处理，对于重大质量缺陷，影响到结构安全使用功能的，应请设计单位对结构安全重新进行核算，评定，降级使用或拆除重做。 2、主体结构工程质量缺陷及处理方法 2.1 模板工程 2.1.1 轴线偏位 (1)、现象 拆模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。 (2)、原因分析 轴线放线错误 墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差。 支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施。 模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。 混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板。 螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。 (3)、预防措施 模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。 墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部
位置准确。 支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。 根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。 混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核、发现 问题及时进行处理。 混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。2.1.2 变形 (1)、现象 拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。 (2)、原因分析 支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差。 墙模板无对销螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。 竖向承重支撑地基不牢，造成支撑部分下沉。 门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。 梁，柱模板卡县问距过大，或未夹紧模握以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模。 浇捣墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过份。 (3)、预防措施 模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。
工程质量事故报告处理制度
工程质量事故报告和处理制度 1质量事故 1.1、工程质量事故包括： (1)工程建设过程中发生的质量事故； (2)由于勘察、设计、施工等过失造成工程质量低劣，而在交付使用后发生的质量事故； (3)因工程质量达不到合格标准，而需加固补强、返工或报废，且经济损失达到质量事故级别的。 （4）凡不能通过简单返工、返修处理或进行让步接收，且所造成的经济损失超过1万元的质量问题即构成质量事故，如：抹灰大面积空鼓需返工、结构未达到规定强度要求需加固、重要大型设备基础未达到规定强度、承重梁板裂缝超过规范要求时等。 2严重质量事故 出现下列情况之一的质量事故为严重质量事故： 2.1基础出现超过规范规定的不均匀沉陷，建筑物倾斜、偏移，结构开裂，主体结构强度严重不足。 2.2影响结构安全和建筑物使用年限或严重影响设备及相应系统的使用功能（如屋面大面积漏雨，隔热、隔声达不到设计要求）的质量事故。 2.3质量低劣达不到合格标准，需加固补强，且改变了建筑物的外形尺寸，造成永久性缺陷的质量事故。 2.4直接经济损失超过5万元，不满10万元的质量事故。 3重大质量事故
出现下列情况之一为重大质量事故： 3.1建筑物或构筑物的主要结构倒塌或报废； 3.2事故的直接经济损失超过10万元。 4质量保证部参与处理质量事故的主要职责： (1)责成事故发生项目立即向质量保证部报告； (2)督促事故发生项目按规定及时向上级主管部门报告； (3)督促事故发生项目严格保护事故现场； (4)对发生事故的项目发出停工通知； (5)参与事故发生项目组织的事故调查； (6)督促事故发生项目在事故处理完毕后按规定时限写出事故处理报告并报质量保证部和公司领导； (7)按有关规定编写事故调查报告，并向局主管部门提出处理的建议。 5质量事故的调查、报告 4.1公司直管项目质量事故调查、报告 4.1.1公司直管项目出现质量事故，由项目施工员组织保护好现场,质检员做好记录、标识，于24小时内上报分公司质量部门，质量部门接到报告后及时报分公司主管领导。 4.1.2公司主管领导组织工程部门、技术部门、质量部门和项目经理、技术负责人、施工员、技术人员、质检人员到现场调查。 4.1.3调查事故发生过程、影响程度、事故责任、事故性质、事故损失、事故产生原因后提出《质量事故通知单》，发项目技术负责人1份、工程部门、技术部门、质量部门各1份; 4.1.4调查后，技术部门组织提出处置措施，明确返工或返修处置意见、完成时
工程质量事故处理与分析
工程质量事故处理与分析 班级：建工1302 姓名：郑建 学号：201330257 组员：郑建蒋磊
第一章绪论 1.1 概述 1.1.1什么是工程质量事故 工程质量事故，是指由于建设管理、监理、勘测、设计、咨询、施工、材料、设备等原因造成工程质量不符合规程、规范和合同规定的质量标准，影响使用寿命和对工程安全运行造成隐患及危害的事件。 1.1.2事故的定性 （1）质量不合格根据我国GB/T19000-2000质量管理体系标准的规定，凡工程产品没有满足某个规定的要求，就称之为质量不合格；而没有满足某个预期使用要求或合理期望的要求，成为质量缺陷。 （2）质量问题凡是工程质量不合格，必须进行返修，加固或报废处理，由此造成直接经济损失低于5000元的称为质量问题。 （3）质量事故凡是工程质量不合格，必须进行返修，加固或报废处理，由此造成直接经济损失在5000以上的成为质量事故。 1.1.3特点 工程质量事故具有复杂性、严重性、可变性、和多发性的特点。 1.1.4事故分类 分类标准 建设工程质量事故的分类方法有多种，既可按造成损失严重程度划分，又可按其产生的原因划分，也可按其造成的后果或事故责任区分。 说明：《生产安全事故报告和调查处理条列》已经2007年3月28日国务院第172次常务会议通过，现予公布。自|2007年6月1日起施行。国务院1989年3月29日公布的《特别重大事故调查程序暂行规定》和1991年2月22 日公布的《企业职工伤亡事故报告和处理规定》同时废止。 同时经2007年9月18日第138次建设部常务会议审议，建设部颁布第 161号部长令，决定废止《工程建设重大事故报告和调查程序规定》（建设部令第3号，1989年9月30日发布）;.《建筑安全生产监督管理规定》（建设部令
工程试块不合格质量事故处理方案
（2）由于混凝土的标号较高（C35）加上现在超高的天气气温，混凝土 在运输过程中会挥发了部分水份，使混凝土和易性变差，为了便于施工，工人在使用前先加水，进而降低了混凝土的配合比和坍落度。 3、砼试块的制作 （1）试块制作过程中没有按规范和标准要求振捣、刮平、收面等步骤制作，试块做过后，没有按时拆模养护，致使试块在模具中长时间整天暴晒，导致混凝土试块强度不合格。 四、针对可能出现的问题的应对措施 1、原材料原因 （1）针对水泥、砂、石及各添加剂等的原材料不合格的应对措施：我项目部在事故发生后已抽查了搅拌站的水泥、砂、石及各添加剂的产品合格证及检验报告，暂时没有发现不合格的案例，我项目部以后将联合监理或者甲方的工作人员定时对此类产品进行抽查。 （2）针对在装混凝土时混凝土车罐内有之前清洗时剩余过多的水或洗过的半砂石半混凝土的应对措施：①我项目部以同搅拌站领导及有关工作人员开会协商，责令搅拌站有关工作人员在装料前进行检查，如有余料或者水必须清除干净方能装料；②在每一辆混凝土车进工地时我项目部都将进行坍落度的检查，如果有大于180-220的现象者，将其视为不合格产品，进行退场处理。2、运输过程 （1）针对混凝土从搅拌站运输到工地在现有天气情况下超过三个小时的的应对措施：在已检测不合格的混凝土试块中没有发现从混凝土出站至工地超过二小时三十分钟的案例，已同相关工作人员进行交底，在每车混凝土进入工地
前进行混凝土来料单的时间核算，如有超过二小时三十分钟的进行退场处理。 （2）针对混凝土加水的应对措施：已加强相关工人的技术交底，如确实造成施工困难的混凝土原料应由技术人员同搅拌站沟通后增加混凝土的坍落度。 3、砼试块的制作 （1）针对试块没有按规范和标准要求制作和保养的应对措施：我项目部已对试块制作人进行调整，从公司调来从事试块制作及相关混凝土工作多年的专业人员专门负责此项工作，其工作内容包括：试块制作、混凝土的坍落度检测及养护、部位填写、强度及日期的填写，在试块制作前及混凝土浇筑前先通知监理单位的监理员进行旁站。 五、整改措施 针对本次事件，我司已高度重视，同时采取以下措施，以杜绝今后再次发生类似的事故： 1与混凝土公司加强沟通联系，同时加强技术交流，严格把关混凝土技术参数，必须经常可派人到搅拌站进行现场取证及检查站内制作规程是否符合规范要求，以确保搅拌站发至工地的混凝土质量为合格产品。 2加强现场施工管理，施工过程中严禁在混凝土搅拌车中加水，确保施工中的混凝土坍落度与报料时相同。混凝土振捣一定要按规范要求振捣，以避免因振捣不密实，导致混凝土强度不合格，浇筑完成后及时养护。 3混凝土试块派专人制作，包括养护、部位填写、强度及日期的填写都要专人跟踪，同时要求混凝土公司派技术人员来对试块制作人员进行指导，确保试块制作合格不存在缺陷。 4试块要及时养护，按要求设置试块制作设备及确保养护池的容量足够，
质量事故报告处理制度
质量事故报告处理制度 一、术语 1.1质量事故 凡不能通过简单返工、返修处理或进行让步接收，且所造成的经济损失超过1万元的质量问题即构成质量事故，如：抹灰大面积空鼓需返工、结构未达到规定强度要求需加固、重要大型设备基础未达到规定强度、承重梁板裂缝超过规范要求等。 1.2严重质量事故 出现下列情况之一的质量事故为严重质量事故： 1.2.1基础出现超过规范规定的不均匀沉陷，建筑物倾斜、偏移，结构开裂，主体结构强度严重不足； 1.2.2影响结构安全和建筑物使用年限或严重影响设备及相应系统的使用功能（如屋面大面积漏雨，隔热、隔声达不到设计要求）的质量事故； 1.2.3质量低劣达不到合格标准，需加固补强，且改变了建筑物的外形尺寸，造成永久性缺陷的质量事故； 1.2.4直接经济损失超过5万元，不满10万元的质量事故。 1.3重大质量事故 出现下列情况之一为重大质量事故： 1.3.1建筑物或构筑物的主要结构倒塌或报废； 1.3.2事故的直接经济损失超过10万元。
二、质量事故的调查、报告 2.1分公司所属项目质量事故调查、报告 2.1.1分公司所属项目出现质量事故，由项目施工员组织保护好现场，质量工程师做好记录、标识，于24小时内上报分公司质量部门，质量部门接到报告后及时报告分公司主管领导； 2.1.2分公司主管领导组织工程部门、技术部门、质量部门和项目经理、技术负责人、施工员、技术人员、质检人员到现场调查； 2.1.3调查事故发生过程、影响程度、事故责任、事故性质、事故损失、事故产生原因后提出《质量事故通知单》，发项目技术负责人1份、分公司工程部门、技术部门、质量部门各1份； 2.1.4调查分析后，由技术部门组织提出处置措施，明确返工或返修处置意见、完成时间，由分公司总工程师审批； 2.1.5经批准的处置措施由项目生产或机电经理组织实施，分公司工程部门派人对处置过程进行监督，质量部门派人按设计图纸、国家相应的规范、地方标准重新检验，验证合格后关闭。 2.2公司直管项目质量事故调查、报告 2.2.1在施工过程中，出现质量事故，由项目施工员组织保护好现场,质量工程师做好记录、标识，于24小时内上报公司质量保证部； 2.2.2质量保证部负责人组织公司项目工程部、科技部、机电管理部和项目经理、技术负责人、施工员、技术人员、质检人员到现场调查；
建筑工程质量缺陷事故分析及处理习题集.doc
《建筑工程质量缺陷事故分析及处理》习题集一、填空题 1.建筑工程质量四要素是指:（技术）、（管理）、（素质）、（社会环境）。 2.二级重大事故是指死亡(10-29)人，直接经济损失(100万元)以上,不满(300万元)者。 3.属于受力因素和施工因素的，多以（物理）性缺陷为主。 4.混凝土的微裂中沿骨料和水泥石界面的微裂缝，呈月牙形，两端尖细中间宽粗，称（粘结）裂缝。 5.凝土中最小水泥用量为（300kg/m3） 6.钢材的腐蚀分为（大气腐蚀）、（介质腐蚀）、（应力腐蚀）。 7.一级重大事故是指死亡（30）人以上，直接经济损失（300万元）以上者。 8.属于材料因素和环境因素的，多以（化学）性缺陷为主。 9.当梁的截面尺寸很大时，施工缝可留在梁底（与柱交接）处。 10.钢结构的失稳主要发生在（轴压）、（压弯）、和（受弯）构件。 11.一般抹灰层有三层，分别是指（底层）、（中层）、和（面层）。 12.砖砌体中长度小于（25mm）的错缝为通缝，连续（4）皮通缝为不合格。 13.浇筑大体积混凝土的浇筑方案有（全面分层）、（分段分层）和）（斜面分层）。 14.混凝土的初期收缩是由于（水分蒸发）而产生的。
15.拼装后模板间的接缝宽度不大于（2.5mm） 16.基础的沉降由（瞬时）沉降，（固结）沉降和（次固）沉降组成。 17.屋面开裂常见裂缝有（结构）裂缝，（防水层温度）裂缝和（防水层施工）裂缝。 18.抹灰设置垂直度，平整度与厚度的标志为（标筋）。 19.工程地质勘察可分为（初步）勘察和（详细）勘察。 20.大体积混凝土浇筑优先选择（粉煤灰）水泥。 21.钢材的质量取决于（冶炼浇铸）和（轧制）过程式中的质量控制。 22.三级重大事故是死亡（3-9）人，重伤（20）人以上，直接经济损失（30万元）以上，不满（100万元）者。 23.混凝土中最大水灰比不小于（0.6） 24.常见建筑工程中的土体滑动有（深基基础槽的变位滑动）和（滑坡）。 二、名词解释 1.钢材的冷脆：指钢材随温度降低，其逆性和韧性逐渐降低（即钢材逐渐变脆）现象。 2.流砂：土粒失去自重，处于悬浮状态，土的抗剪强度等于零，土粒能随着渗流水的一起流动的现象。 3.泛霜：当焙烧石900℃时，生成氧气钙Ca0和氧气镁Mg0，遇水易消解成风霜状散在砖块表面。 4.潜水：指在地表以下第一个连续分布的稳定隔水层以上具有自由水的重力水，由雨水的河水补充给，水位有季节变化。 5.混凝土的冬季施工：凡根据当地多年气温资料室外日平均气温连续5d 稳定低于5℃时，就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。
工程质量事故处理方案总结
工程质量事故处理方案 为加强深圳地铁5号线5305标工程建设施工质量事故的管理、控制和处理力度，结合5305标实际情况在5305标项目经理部成立工程质量事故调查处理领导小组，负责对深圳进行深圳地铁5号线5305标一般工程质量事故的调查处理工作，并配合上级单位和地方有关部门参加本标段重大工程质量事故的调查和处理。 质量事故调查处理领导小组成员组成： 组长：王太平 副组长：黄龙平 成员：何太吉施建川曾宪龙邓胜利任联旭王勇 耿华何泽刚贾科肖志云杨国林质量事故调查组的职责： 1、查明事故发生的原因、过程、事故的严重程度和经济损失情况； 2、查明事故的性质、责任单位和主要责任人； 3、组织技术鉴定； 4、明确事故主要责任单位和次要责任单位，承担经济损失的划分原则； 5、提出技术处理意见及防止类似事故再次发生应采取的措施； 6、提出对事故责任工区和责任人的处理建议； 7、写出事故调查报告 一、工程质量事故特点及分类 根据我国现行规定，凡是工程质量不合格，必须进行返修、加固
或报废处理，由此造成直接经济损失低于5000元的称为工程质量问题；直接经济损失在5000元以上的称为工程质量事故。 ㈠、工程质量事故的特点 ①复杂性 影响工程质量的因素繁多，造成质量事故的原因错综复杂，即使是同一类质量事故，而原因却可能多种多样截然不同。使得对质量事故进行分析，判断其性质、原因及发展，确定处理方案与措施等都增加了复杂性及困难。 ②严重性 工程项目一旦出现质量事故，其影响较大。轻者影响施工顺利进行、拖延工期、增加工程费用，重者则会留下隐患成为危险的建筑，影响使用功能或不能使用，更严重的还会引起建筑物的失稳、倒塌，造成人民生命、财产的巨大损失。 ③可变性 许多工程的质量问题出现后，其质量状态并非稳定于发现的初始状态，而是有可能随着时间而不断地发展、变化。因此，有些在初始阶段并不严重的质量问题，如不能及时处理和纠正，有可能发展成一般质量事故，一般质量事故有可能发展成为严重或重大质量事故。所以，在分析、处理工程质量问题时，一定要注意质量问题的可变性，应及时采取可靠的措施，防止其进一步恶化而发生质量事故；或加强观测与试验，取得数据，预测未来发展的趋势。 ④多发性
建筑工程质量事故应急预案样本
工程施工质量事故 应急预案 ****建筑公司
目录 一、总则 (3) 二、危险性分析及质量事故分类 (4) 三、紧急情况的处理程序和措施 (6) 四、应急组织机构及职责 (9) 五、外部救援 (14) 六、预警及信息报告 (14) 七、应急响应 (17) 八、信息公开 (21) 九、后期处置 (21) 十、应急保障措施 (22) 十一、应急预案管理 (24) 事故应急外部救援机构报警救助电话 (26)
一、总则 1.1 编制目的及说明 编制目的: 根据《工程建设标准强制性条文》和《建设工程质量管理条例》为了落实工程施工生产活动中的突发性事件, 特别是重特大量事故的应急救援, 特制定本应急救援预案。其目的在于保证质量事故得到迅速分析处理, 及时采取有效措施抢救人员和财产, 防止事故扩大, 把事故损失降低到最低限度。落实质量责任制, 确保工程质量受控, 确保工程安全; 满足使用要求; 防止事故恶化, 减少损失; 有利于工程交接验收; 防止事故再次发生。说明: 本应急预案为针对质量事故应急预案, 但往往质量事故会附带安全事故, 因此在此特别声明, 如在质量事故中出现安全事故, 应首先按照安全事故应急预案进行处理, 之后方能够本预案对质量事故进行处理。 1.2 编制依据 依据《施工合同》、《施工图纸》、《施工组织设计》、《施工方案》、《质量验收规范》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等法律法规和预案, 结合本项目实际情况特制订本预案。 1.3 工作原则 1.以人为本。把保障员工的身体健康和项目部财产安全作为应急工作
的出发点和落脚点, 本着救人优先的原则, 最大限度地减少人员伤亡。 2.快速反应。建立健全工程质量事故报告制度, 对工程质量事故作出快速反应, 及时启动应急预案, 有效开展应急处理工作, 严格控制事故发展。 3.分级管理。根据引发工程质量事故的原因、影响范围和危害程度, 实行分级管理。在项目部事故应急领导小组统一领导和指挥下, 按照分级响应、属地为主的原则, 所有管理人员按照各自职责和权限, 实行相互配合、联动的应急工作机制。 4.预防为主。建立健全工程质量事故检测、预警体系, 加强工程质量的日常检查, 及时分析、评估和预警。 二、危险性分析及质量事故分类 2.1 工程概况 工程名称: 工程地址: 建设规模: 基础类型为: 结构形式: 2.2 危险性分析
工程质量事故报告调查和处理制度
工程质量事故报告、调查和处理制度 工程质量事故报告、调查和处理流程 分析 质量事故 项目经理 质量调查小组 事故调查报告 纠正预防措施 质量处罚单 一般质量事故 现场监理 安质部
1 目的 严肃质量事故的处理,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于项目部质量事故的处理。 3 工程质量事故等级的划分 工程质量事故分为特别重大事故、重大事故、大事故、一般事故，事故划分标准如下： 具有下列情形之一者，属工程质量特别重大事故： （1）．直接经济损失1000万元及以上； （2）．一次死亡10人及以上； （3）．直接导致运营线路发生行车安全特别重大事故或对运输生产和安全产生重大影响。 具有下列情形之一者，属工程质量重大事故： （1）．直接经济损失300万元及以上，1000万元以下； （2）．死亡3人及以上，10人以下； （3）．直接导致运营线路发生行车安全重大事故或对运输生产和安全产生很大影响。 具有下列情形之一者，属工程质量大事故： （1）．直接经济损失30万元及以上，300万元以下； （2）．死亡1人及以上，3人以下；
（3）．直接导致运营线路发生行车安全大事故、险性事故或对运输生产和安全产生较大影响。 具有下列情形之一者，属工程质量一般事故： （1）．直接经济损失30万元以下； （2）．直接导致运营线路发生一般事故，或对运输生产和安全产生影响。 4 职责 4.1 项目部经理为质量事故的第一责任人。 4.2 工程部负责事故处理的具体实施。 5 制度内容 （一）、发生轻微不合格事件时，由工地技术或质检人员进行评定和确定处理方案并实施。由质检人员验证，并在施工日记中做好记录。 （二）、故发生后，岗位人员必须及时口头或电话报告项目部负责人或工程部、安质部。由安质部门组织，进行评定和确定处理方案，报总工程师或项目经理批准后实施。由安质部填写《质量台帐》，工程部负责整改措施。 （三）、工程质量事故发生后，事故发生单位必须立即成立事故调查组，用电话或电传以最快的速度（不得超过12小时）上报局及集团公司质量管理部门。同时项目经理部应立即报业主及哈大质量安全监督分站等，通知设计、咨询、监理。发生严重质量事故（一般质量事故）或重大质量事故（重大工程质量事故）时，应及时填写《质量事故报告》，在规定的时限内逐级上报到集团公司安质部、工程部，并按以下处置：一般工程质量事故由安质部组织评审，经理分部领导主持，提出处置方案，上报
建筑工程质量事故处理程序及原则方法
建筑工程质量事故处理程序及原则 林秀英（福建省莆田市涵江区建设工程质量监督站351111） 提 要 结合多年来建筑工程质量监督过程中质量事故的处理经验，提出了工程质量事故处理的基本程序及原则。 关键词 事故调查、处理原则、处理程序 Dealing Procedure and Principle of Engineering Quality Accidents 前言 建筑工程在设计、施工和使用过程中，不可避免会出现各种问题，而工程质量事故是其中最为严重又较为常见的问题，它不仅涉及到建筑物的安全与正常使用，而且还关系到社会的稳定，近几年来，随着人民群众对工程质量的重视，有关建筑工程质量的投诉有增加的趋势，群体上访的事件也时有发生。建筑工程质量事故的原因有时较为复杂，其涉及的专业和部门较多，因此如何正确处理显得尤为重要，事故的正确处理应遵循一定的程序和原则，以达到科学准确、经济合理，为各方所接受。本文结合笔者多年来工作经验，提出了工程质量事故处理的原则及基本程序，以供参考。
质量事故处理的程序 工程质量事故处理的一般程序如图 所示。 事故调查 事故调查包括事故情况与性质；涉及工程勘察、设计、施工各部门；并与使用条件和周边环境等各个方面有关。一般可分为初步调查，详细调查和补充调查。 初步调查主要针对工程事故情况、设计文件、施工内业资料、使用情况等方面，进行调查分析，根据初步调查结果，判别事故的危害程度，确定是否需采取临时支护措施，以确保人民生命财产安全，并对事故处理提出初步处理意见。 详细调查是在初步调查的基础上，认为有必要时，进一步对设计文件进行计算复核与审查，对施工进行检测确定是否符合设计文件要求，以及对建筑物进行专项观测与测量。 补充调查是在已有调查资料还不能满足工程事故分析处理时，需增加的项目，一般需做某些结构试验与补充测试，如工程地质补充勘察，结构、材料的性能补充检测，载荷试验等。 原因分析 在完成事故调查的基础上，对事故的性质、类别、危害程度以及发生的原因进行分析，为事故处理提供必须的依据。原因分析时，往往会存 图 工程质量事故处理的一般程序
建筑工程的质量问题及事故处理
建筑工程的质量问题具有严重性、复杂性、可变性、多发性和不同程度的可以挽救性的特点 复杂性：发地质勘察不认真、未处理好不均匀地基 盲目套用图纸 在结构方案不正确、计算简图与实际不符、荷载取值过小、内力分析错误、结构 的强度、刚度、稳定性差 施工偷工减料、不按图施工（WZF）、施工质量低劣 建筑材料及制品不合格、未考虑异常天气的影响 业主拖欠工程款等* 可变性：事故随时间、湿度、温度、荷载的变化而变化 发展方向：1、趋于安全稳定；2、发展破坏 可以挽救性：只要做到五正常：正常的勘察、设计、材料、施工、使用，不可能出现很大的事故,仅仅由于疏忽大意而造成的事故，大多数是完全可以处理的. 不同程度的可以挽救性是指比拆除重建要节省相当的费用与工期* 可以处理的含义：比拆掉重建要节省大量的资金、缩短相当的工期 建筑工程质量问题结果:建筑工程的质量问题、质量事故、安全问题和安全事故的频发，造成了大量的人员伤亡和重大的经济损失，极大地限制了我们国家的经济发展、影响了社会安定、人民的生活。 粗放的管理和野蛮施工，增加了成本、降低了效益。 低劣的建筑质量给人民和社会带来无穷的后患。 无序的竞争无法提高建筑队伍的竞争力，在不久的将来无法与国际先进的企业竞争。解决方案: 对目前由于全民素质不高、文化技术水平低下而产生的质量问题、质量事故，要善于处理： 满足规范和设计要求； 争取设计、监理的支持； 争取业主的谅解； 尽量少返工，争取不返工； 处理方案应尽量照顾施工单位； 处理问题或事故过程中教育有关人员，使其今后决不再发生类似问题或事故 质量问题，质量事故处理原则： 确保人身安全的原则；满足结构承载力的原则；满足结构使用要求的原则；处理费用低廉的原则；处理工期短的原则；施工方便的原则；汲取教训的原则；得到提高 的原则。 个别桩承载力不足的处理：当承台下桩数较多时，若仅某桩承载力不够,一般不必补桩，竖向承载力一般可以满足（由设计院复核） 若缺陷桩为中心桩，由设计院复核桩承台抗冲切抗弯，若不满足，加厚桩承台即可若缺陷桩为边桩或角桩，可能引起承台倾斜，不需作任何处理，利用底层墙下地梁即可防止桩承台的倾斜。 济南红庙小学：地基为软饱和土，压缩性很高；应该高重部分建成后过一段时间再建低轻部分；由于社会原因，相邻高重、低轻建筑物必须同时施工，造成低轻建筑物严重开裂；防止办法：1、分期施工；2、若必须同时施工，加大低轻建筑物的整体刚度；
建筑工程质量事故施工因素的分析及处理
建筑工程质量事故施工因素的分析及处理摘要：建筑工程质量事故是在工程建设过程中，由于责任过失造成工程倒塌或者报废、机械设备破坏、安全设备失当，造成人身伤亡或者重大经济损失的事故。对于质量事故的处理，一要现场查看；二要调查事故原因，确定事故性质，制定处理方案；三要进行事故处理。 关键词：质量事故分析处理 一、造成质量事故的施工因素 1、建筑材料及建筑制品质量不良 承重结构材料质量不合格，会导致结构承载能力下降，造成结构裂缝，甚至倒塌。例如，钢筋物理力学性能不良使钢筋混凝土结构产生过大的裂缝或产生脆性断裂破坏，水泥安定性不合格造成结构混凝土爆裂；水泥受潮、过期、结块会直接影响混凝土的强度，甚至于出现裂缝导致构件或结构破坏；防水材料的质量不良导致渗漏、
耐热度差、流淌等质量缺陷。保温、隔热材料、装饰材料等等质量 问题也都会直接或间接地造成工程质量事故。 2、人的因素 操作人员和管理人员缺乏基本的施工理论知识而造成事故的情况也 很多。例如： （1）由于对土压力的作用缺少认识，采用不适当的回填基坑方法， 而造成基础位移或基础裂缝。 （2）对简支梁和连续梁的基本概念模糊。如某单屋厂房为预制地梁，施工时用预制地梁的钢筋现浇成连续梁，造成地梁在支座处附近出 现裂缝。 （3）对预制构件使用和施工时的受力区别认识不清。如预制桩使用 时为受压构件，施工中为受弯、压弯、拉弯构件，施工操作稍不注意，就易使桩开裂或折断。其他如柱、屋架都有类似的问题。
（4）对砖砌体在施工中的稳定性认识不足，考虑不周。如山墙在大 风或脚手架震动下倒塌。 （5）对装配式结构施工中的整体稳定认识不足。如装配多层框架接 头混凝土没浇或浇后强度还没达到要求，就施工上层结构而造成事故。 （6）对悬挑结构的倾覆或折断问题缺乏认识。常因拆模过早而发生 事故。 （7）对模板或支架的受力特点认识不足，造成模板工程结构方案不 合理，安装不当，刚度不够，整体稳定性不好，而造成楼板、顶板、大梁倒塌。 （8）对施工中楼面超载要领不清或根本没有，其主要原因还是对结 构设计理论不太懂，对楼面设计活荷载没有量的认识。因此，构件、材料随意堆放，稍不注意就要出现超载的断裂、倒塌事故。
工程质量事故处理办法
工程质量事故处理办法（试行） 第一章总则 第一条为了明确长临高速主体工程质量事故的划分，规范工程质量事故处理的程序、方法，根据交通运输部颁发的《公路工程质量管理办法》、《公路工程质量事故等级划分和报告制度》及其它工程质量事故管理的有关规定，结合本项目的特点制定本办法。 第二条质量事故处理实行“四不放过”原则：事故原因未查明不放过：事故责任人未处理不放过；整改措施未落实不放过；相关人员未受到教育不放过。 第三条长临高速各参建单位均须按照本办法的规定对建设工程中出现的工程质量事故进行处理。 第二章事故的划分 第四条工程质量事故是指由于勘测、设计、施工、监理、试验检测等责任过失而使工程在施工过程及设计使用年限内遭受损毁或产生不可弥补的本质缺陷或因构造物倒塌造成人身伤亡、财产损失以及需加固、补强、返工处理的事故。 第五条工程质量事故分质量问题、一般质量事故及重大质量事故三类，具体分类及分级标准按《公路工程质量事故等级划分和报告制度》（交通部1999年2月24日发布）中相关规定执行。 第三章事故的报告 第六条质量事件（事故）的发生及报告 （一）质量事故发生后，施工单位应迅速采取有效措施，防止事
故扩大，并保护事故现场。事发单位质量责任人第一时间赶到事故现场。 （二）监理单位认为发生了质量事故时，应书面向施工单位发出监理指令，施工单位应按指令要求执行。 （三）质量事故发生后，施工单位应立即通知监理单位，施工单位应立即填写质量事故报告单，以书面形式报告质量事故的详细情况和产生原因，上报监理单位，由监理单位立即通知长临公司，按照《公路工程质量事故等级划分和报告制度》的规定，一般质量事故需在3天内报企业上级主管部门及质量监督局，重大质量事故必须在2小时内速报山西省交通运输厅及质量监督局，并在12小时内报出《公路工程重大质量事故快报》。 第七条《工程质量事故报告》内容 （一）质量事故发生的时间、地点、工程项目名称及工程概况（建设、设计、施工、监理等单位名称）； （二）质量事故状况的描述，包括分布状态及范围、发生事故的类型、缺陷程度及直接经济损失，是否造成人身伤亡及伤亡人员数量； （三）质量事故现场勘查笔录，事故现场证物照片、录像、质量事故的证据资料、质量事故的调查笔录； （四）质量事故的发展变化情况（是否已经稳定，是否需要采取临时应急防护措施等）； （五）事故原因的初步判断； （六）事故涉及人员与主要责任者的情况等。 第四章事故的处理 第八条质量问题的处理
工程质量事故报告、调查处理制度
工程质量事故报告和调查处理制度 1 总则 1.1为保证建设工程质量，维护国家、企业财产和员工生命安全，严肃质量事故报告与处理，减少和杜绝质量事故的发生，根据国务院《建设工程质量管理条例》（[2000]年279号令）、铁道部《铁路建设工程质量事故处理规定》（铁建设[2003]48号）、成绵乐公司《工程质量管理办法》、《中铁四局(集团)有限公司施工生产安全管理办法》（中铁四安[2008]238号）、《安全质量事故责任追究办法》（中铁四安[2009]73号），特制定本规定。 1.2本制度适用于中铁四局成绵乐铁路工程指挥部所有的工程项目发生质量事故的调查处理。 1.3 在工程建设过程中或工程竣工后，凡因测量错误、不按设计和施工规范要求施工而造成工程质量低劣、强度不够、结构尺寸或建筑安装位置偏离等不符合设计文件或达不到该工程所采用的国家、铁道部及成绵乐客运专线质量标准，需作返工、加固补强或报废等处理的，均构成工程质量事故。 2、工程质量事故按其直接经济损失划分为工程质量问题、工程质量一般事故和工程质量重大事故（如有人员伤亡，从安全事故处理条款）。 2.1工程质量问题：直接经济损失5000元以下。 2.2工程质量一般事故：5000元至10万元。 2.3工程质量重大事故 2.3.1工程质量四级重大事故：直接经济损失10万元至30万元。 2.3.2工程质量三级重大事故：直接经济损失30万元至100万元。 2.3.3工程质量二级重大事故；直接经济损失100万元至300万元。
2.3.4工程质量一级重大事故：直接经济损失300万元以上。 直接经济损失是指单位工程一次发生工程质量事故后，为达到质量要求需要整修、返工、报废、加固补强等产生的材料费、机械费及人工费等的总和(不包括停工、窝工或影响其他施工工序等间接损失费用)。 3 事故报告 3.1工程质量事故发生后，事故发生单位（项目部或作业队）必须立即采取紧急处理措施（包括暂时停工），及时向指挥部安全质量部报告，各项目部同时向其上级主管单位报告；指挥部安全质量部12小时之内填写质量事故单报告监理站、和成绵乐公司相关部门。发生重大质量事故，造成人员伤亡还应及时向检察院、安全生产监督管理局等部门报告 3.2 工程质量事故书面报告内容包括： 3.2.1 工程项目、时间、地点及建设相关单位； 3.2.2 简要经过、伤亡人数、直接经济损失情况； 3.2.3 原因初步分析； 3.2.4 采取的应急措施及事故控制情况； 3.2.5 处理方案及工作计划； 3.2.6 事故报告单位。 3.3事故发生后，事故单位应当保护事故现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大；妥善保存事故现场重要痕迹、物证，并拍照或录像；凡影响下一道工序的工程质量事故，未经处理前应做出隔离标识，并不得继续施工，以免事故进一步扩大。监理站接到质量事故报告后，随即组织有关人员现场查看，同时根据事故现场情况下达指示。指挥部根据监理站的指示，立即采取相应措施，查清事故原因并提出处理意见报监理站，抄报项目部、项目管理室，并确定质量事故等级。
工程质量事故的处理程序
工程质量事故的处理程序 1、质量事故处理的程序 工程质量事故处理的一般程序如图所示。 （1）事故调查 事故调查包括事故情况与性质；涉及工程勘察、设计、施工各部门；并与使用条件和周边环境等各个方面有关。一般可分为初步调查，详细调查和补充调查。 初步调查主要针对工程事故情况、设计文件、施工内业资料、使用情况等方面，进行调查分析，根据初步调查结果，判别事故的危害程度，确定是否需采取临时支护措施，以确
保人民生命财产安全，并对事故处理提出初步处理意见。 详细调查是在初步调查的基础上，认为有必要时，进一步对设计文件进行计算复核与审查，对施工进行检测确定是否符合设计文件要求，以及对建筑物进行专项观测与测量。 补充调查是在已有调查资料还不能满足工程事故分析处理时，需增加的项目，一般需做某些结构试验与补充测试，如工程地质补充勘察，结构、材料的性能补充检测，载荷试验等。 （2）原因分析 在完成事故调查的基础上，对事故的性质、类别、危害程度以及发生的原因进行分析，为事故处理提供必须的依据。原因分析时，往往会存在原因的多样性和综合性，要正确区别分清同类事故的各种不同原因，通过详细的计算与分析、鉴别找到事故发生的主要原因。在综合原因分析中，除确定事故的主要原因外，应正确评估相关原因对工程质量事故的影响，以便能采取切实有效的综合加固修复方法。（3）调查后的处理 根据调查与分析形成的报告，应提出对工程质量事故是否需进行修复处理、加固处理或不作处理的建议。 2、修复加固处理的原则 建筑工程事故修复加固处理应满足下列原则： （1）技术方案切合实际，满足现行相关规范要求。
（2）安全可靠，满足使用或生产要求。（3）经济合理，具有良好的性价比。（4）施工方便，可操作性。 （5）具有良好的耐久性。
工程质量事故处理办法范本
工作行为规范系列 工程质量事故处理办法（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-27772工程质量事故处理办法 Engineering quality accident handling method 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、质量事故的确定: 1、凡发生经济损失费满8000元的质量问题，均为质量事故。 2、质量事故的特征: A、经技术鉴定，确认其质量影响工程主要构件强度及使用年限或造成不可挽回的历史性的缺陷。 B、影响下一道工序在一个月内不能继续进行施工。 C、凡发生坍落、倒塌或轴线、标高、级配错误、基础严重下沉现象，均为重大质量事故。发生重大质量事故，须在事发时间起24小时内报告公司总工和业主代表。重大质量事故要附专题报告。 D、凡是施工工程质量不符合设计要求或达不到质量标准的工程，必须进行全部或部分拆除，重做修补或加固工作。
E、凡分部分项同一操作过程的建筑工程，在同一次进行施工时所发生的质量事故，作为一次事故。 F、工程的结构质量发生问题如系操作和管理原因造成，由项目经理负责协调解决。 3、凡质量事故都不准隐瞒不报，项目经理必须遵循合同和有关法规及时书面上报质量事故并在事故处理后予以总结。 二、质量事故处理: 1、凡发生质量事故，项目经理和项目总工应立即组织力量进行调查。重大质量事故，项目经理应配合公司质量部认真调查妥善处理，::做到事故处理不留隐患。 A、工程的结构质量发生问题，如因设计原因造成，则由设计单位负责解决; B、工程的装饰、水电安装、设备安装等造成的质量问题，均由项目经理统一组织有关分包单位协调解决; C、各种采购物资的质量问题应分清责任加以处理。如果该项物资为项目采购，则由项目总工会同供应商到现场共同研究解决。如果物资为业主提供，则应由项目经理及时通知
工程质量事故处理方案有哪些类型
工程质量事故处理方案有哪些类型？ （1）修补处理。这是最常用的一类处理方案。通常当工程的某个检验批、分项或分部的质量虽未达到规定的规范、标准或设计要求，存在一定缺陷，但通过修补或更换器具、设备后还可以达到要求的标准，又不影响使用功能和外观要求，在此情况下，可以进行修补处理。 （2）返工处理。当工程质量未达到规定的标准和要求，存在的严重质量问题，对结构的使用和安全构成重大影响，且又无法通过修补处理的情况下，可对检验批、分项或分部甚至整个工程返工处理。 （3）不做处理。某些工程质量问题虽然不符合规定的要求和标准构成质量事故，但视其严重情况，经过分析、论证、法定检测单位鉴定和设计等有关单位认可，对工程或结构使用及安全影响不大，也可不做专门处理。通常不用专门处理的情况有以下几种： 1）不影响结构安全和正常使用。比如某些隐蔽部位结构混凝土出现混凝土表面裂缝，经检查分析，属于表面养护不够的干缩裂缝，不影响使用及外观，可不做处理。 2）有些质量问题，经过后续工序可以弥补。例如：混凝土墙表面轻微麻面，可通过后期的抹灰、喷涂或刷白等工序弥补，可不做专门处理。 3）经法定检测单位鉴定合格。例如，某检验批混凝土试块强度值不满足规范要求，强度不足，在法定检测单位对混凝土实体采用非破损检验等方法测定其实际强度已达规范允许和设计要求值时，可不做处理。对经检测未达要求值，但相差不多，经分析论证，只要使用前经再次检测设计强度，也可不做处理，但应严格控制施工荷载。 4）出现的质量问题，经检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算，仍能满足结构安全和使用功能。 监理工程师应牢记，不论哪种情况，特别是不做处理的质量问题，均要备好必要的书面文件，对技术处理方案、不做处理结论和各方协商文件等有关档案资料认真组织签认。对责任方应承担的经济责任和合同中约定的罚则应正确判定。
工程质量事故报告及处理制度
工程质量事故报告及处理制度 (一)总则 1、为对本工程项目质量问题实施有效的控制，确保交付的产品符合规定的要求，特制订本细则。 2、本细则适用于项目在施工过程中出现的质量问题的处置和管理。 3、质量问题（包括质量事故）是指在工程建设过程中凡因质量管理体系不健全、管理不到位、不按设计和规范要求施工，或使用不合格材料、偷工减料等，造成工程质量低劣、强度等级不够、结构尺寸偏差等不符合设计文件要求或达不到工程所采用的工程质量验收标准。质量问题（质量事故）的分类分级按照工程类别执行国家、行业、股份公司、集团公司和公司的相关规定。 4、质量问题信息报告应当及时、准确和完整，信息的处置应当遵循快速高效、协同配合、分级负责的原则。 5、质量事故的调查处理，必须坚持实事求是、尊重科学的原则，及时、准确地查清事故经过、事故原因和事故损失，查明事故性质，认定事故责任，总结事故教训，提出整改措施，并对事故责任者依法追究责任。 (二)组织机构和职责 1、项目负责人负责质量问题或质量事故的逐级上报。 2、各级主管生产负责人负责相应级别质量问题的处置，组织有关质量管理部门对事故进行调查、原因分析，提出处理建议。
3、工程部门负责制定质量问题处理方案，由技术负责人审批后实施，必要时须报上级主管部门审批。 4、安质部负责监督质量问题处理方案的实施情况，并保留监督检查的相应记录。 5、项目经理部质量领导小组根据质量事故等级，按照“四不放过”的原则负责对质量问题或质量事故进行处理。 6、安质部、工程部、物资部等部门对质量问题进行分析，提出持续改进措施。 (三)处理程序 1、质量问题的报告 (1)发现质量问题的人员立即向现场负责人报告，现场负责人立即向项目负责人及项目部相关部门报告事故情况，并同时采取救援行动。因工程质量原因而发生安全事故，应采用有效措施，抢救人员和财产，防止事故扩大，并保护事故现场。因抢救人员、疏导交通等原因，需要移动现场物件时，应当作好标记，绘制现场简图，并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证，并拍照或录像。 (2)发生一般质量问题未造成安全、工期、信誉影响的，项目经理部在24 小时内上报到公司、局成立的工程指挥部。 (3)发生直接经济损失在30 万元以内的质量事故，由项目部主要负责人立即报告公司 (4)发生直接经济损失在30 万元及以上的质量事故或事故直接经济损失不足30万元但严重影响到施工生产的安全和企业的信誉，