高强度钢板的性能及焊接
BS系列高强钢简介
Brief introduction
开发历史
工程机械用系列高强、超高强结构钢是宝钢于2000年在国内率先开发成功的一类热轧新产品，牌号大多采用“BS”开头，
如第一代高强钢BS600MC和BS700MC已大量应用于工程机械、集装箱制造等行业。2005年宝钢开发成功具有优良低温韧性的第二代高强钢，牌号为BS700MCK2、BS600MCJ4、BS550MCK4等等。BS系列高强钢为低碳低合金结构钢，具有良好的可焊接性和冷成形性，可广泛应用于工程机械、车辆结构、集装箱等制造行业。
高强钢
BS系列高强结构钢采用宝钢股份公司先进的冶炼技术、铌钛微合金化处理以及精确的控制轧制和控制冷却技术获得金相显微组织为少量铁素体加针状体组织。制造工艺和金相组织保证了合格稳定的力学性能、加工性能和可靠的质量。自从2000年开发成功以后，深受用户青睐，产销量逐年增加。超高强钢选用高强钢代替传统产品可显著减小钢板的设计厚度，进而减轻结构的自重。除此之外，BS系列高强钢还具有如下特点：
? 优良的成形性，不同强度级别钢板均能够冷加工成形；
? 良好的焊接性，钢板具有低焊接裂纹敏感性，焊接接头的性能优良；
? 良好的低温冲击韧性。
制造工艺及交货状态
生产工艺流程：
BS系列高强钢采用氧气转炉冶炼镇静钢，经过二次精炼后进行连续铸造，连铸坯送热轧厂再加热并采用控轧控冷工艺轧制成卷，精整检验后可以钢卷状态交货，也可以矫直切板后以钢板状态交货。交货状态：
BS系列高强钢基本采用轧态（TMCP）交货。
所示，超出规格范围可与宝钢热轧高强钢产销研小组联系（附后）。
牌号Steel grade
可供厚度Thickness，mm
可供宽度Width，mm
可供长度Length，mm
BS550- 2.5-16 850-1750 2000-12000
BS600- 2.5-16 850-1750 2000-12000
BS700- 2.5-14 850-1600 2000-12000
BS960- 4-10 950-1200 2000-12000
牌号及可供规格范围
Product range of dimensions
宽度 (width), mm
18
10
14
6
17
9
13
5
16
8
12
4
2
15
7
11
3
1
800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800
厚度 (Thickness), mm BS550 BS600 BS700 BS960
2工程机械用高强度
热连轧结构钢High Strength Cold Forming Hot-rolled Steel 供货技术条件及产品性能实绩
Delivery Condition
B S 7 0 0 M
C K 2
K2：-20℃冲击值不小于40J
J4：-40℃冲击值不小于27J
K4：-40℃冲击值不小于40J
控轧控冷（非调质）
生产的冷成型用钢
宝钢结构钢屈服强度等级
3力学*货标准
牌号Steel Grade
厚度Thickness mm
拉伸试验(2)Tensile test
冲击试验(3)CVN Impact test
180°弯曲试验
Bending test
方向(1) 屈服强度Re, MPa
抗拉强度Rm, MPa
伸长率A5, %
方向(1) 温度Temp., ℃
冲击值IE, J
方向(1) 弯心直径Diameter
BS550MCK4 ≤16 T ≥550 ≥600 ≥18 L -20 ≥40 T d = 2a
BS600MCJ4
<10
T
≥600 ≥680 ≥15
L -40 ≥27 T d = 2a
10-16 ≥580 ≥680 ≥15
BS700MCK2
3-8
T
≥700 750-950 ≥15
L -20 ≥40 T d = 2a
>8 ≥680 750-950 ≥15
BS900MCJ4 3-10 L ≥900 ≥950 ≥10 L -40 ≥27 T d = 3a
BS960MCJ4 3-10 L ≥960 ≥980 ≥10 L -40 ≥27 T d = 3a
S500MC ≤16 L ≥500 550-700 ≥14 / / / T d = 1a
S550MC ≤16 L ≥550 600-760 ≥14 / / / T d = 1.5a
(BS600MC)
≤16 L ≥600 650-820 ≥13 / / / T d = 2a
S650MC ≤16 L ≥650 700-880 ≥12 / / / T d = 2a
S700MC
(BS700MC)
≤6 L ≥700 750-950 ≥12 / / / T d = 2a
注:
(1) T= Transverse，试样方向垂直于轧制方向; L=longitude，试样方向平行于轧制方向。
(2) 拉伸试样采用短比例标距。标距 ,屈服强度采用上屈服强度，屈服现象不明显时，采用RP0.2。
(3) 冲击试样采用夏比V型缺口试样，表中冲击值为一组三个试样的平均值，表中冲击值适用于10×10×55标准尺寸试样，当板厚＜12mm采用5mm或7.5mm厚度冲击试样时，表中冲击值等比例减小。
4工程机械用高强度
热连轧结构钢High Strength Cold Forming Hot-rolled Steel
典型力学性能实绩
宝钢BS系列高强钢于2000年研发成功以来，已批量生产约40万吨，实物性能检验值的80％以上在表列波动范围以内。
牌号Steel grade
厚度Thickness, mm
屈服强度Re, MPa
抗拉强度Rm, MPa
伸长率A5, %
冲击值IE, J
BS550MCK4 6-12 560-645 645-740 16-26 120-280
BS600MCJ4
2.5-(10) 600-670 680-780 15-23 -
10-16 600-660 700-760 16-21 120-270
BS700MCK2
3-8 700-860 780-920 15-21 40-100
(8)-14 685-820 790-900 15-21 60-150
BS960MCJ4 4-10 960-1050 1050-1080 11-15 100-140
BS600MC 3-16 640-720 700-790 17-26 -
BS700MC 2.5-8 680-810 750-880 14-23 -
化学成分，wt%
强度级别
牌号Steel Grade
C Si Mn P S Alt B
550 BS550MCK4 ≤0.12 ≤0.50 ≤1.60 ≤0.015 ≤0.005 ≥0.015 -
600
BS600MCJ4 ≤0.12 ≤0.50 ≤1.60 ≤0.015 ≤0.005 ≥0.015 -
BS600MC ≤0.12 ≤0.50 ≤2.0 ≤0.020 ≤0.010 ≥0.015 -
700
BS700MCK2 ≤0.12 ≤0.60 ≤2.10 ≤0.025 ≤0.010 ≥0.015 -
BS700MC ≤0.12 ≤0.60 ≤2.10 ≤0.025 ≤0.015 ≥0.015 -
(900) (BS900MCJ4) ≤0.12 ≤0.50 ≤1.60 ≤0.015 ≤0.005 ≥0.015 ≤0.003
960 BS960MCJ4 ≤0.12 ≤0.50 ≤1.60 ≤0.015 ≤0.005 ≥0.015 ≤0.003
注：根据强度要求，可加入Nb、V、Ti、Cr、Mo等合金元素。
According to the strength, Nb, V, Ti, Cr and Mo may be added.
宝钢BS系列热连轧高强钢通过低碳低合金设计降低钢的碳当量和焊接裂纹敏感指数，并采用先进的冶炼装备技术结合微合金强化技术，获得良好的可焊接性。
良好的焊接性
—碳当量及焊接裂纹敏感性指数
牌号Steel grade
碳含量实绩C, ％
碳当量实绩Ceq
焊接裂纹
敏感性指数
实绩
Pcm
BS550MCK4 ≤0.08 ≤0.49 ≤0.22
BS600MCK4 ≤0.08 ≤0.45 ≤0.20
BS700MCK2 ≤0.08 ≤0.47 ≤0.21
BS960MCJ4 ≤0.10 ≤0.52 ≤0.24
BS600MC ≤0.08 ≤0.45 ≤0.20
BS700MCJ4 ≤0.08 ≤0.47 ≤0.21
Ceq=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5
Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B
—焊接裂纹敏感性试验
采用搭接接头拘束焊接裂纹试验（CTS）测定了BS高强钢焊接裂纹敏感性，结果表明各项裂纹发生率均为0%。证明BS系列高强钢在0℃以上进行各种焊接加工时，不易产生焊接裂纹。
—接头的硬度
BS高强钢焊接接头的最大硬度小于HV350。高强钢的焊接热影响区存在一个比较窄的软区。建议尽可能采用小热输入、快速焊接为宜，以减小软化区的宽度。
焊接工艺参数
环境温度大于0℃时，BS高强钢板不需预热就可直接进行焊接，不易产生焊接冷裂纹。推荐使用MAG 焊接，推荐焊接保护气体为80%Ar+20%CO2；气体流量18~25 l/min。对于推荐的焊丝适用于全位置焊接，当垂直位置焊接时，推荐采用上向焊接方法，这样可避免焊接缺陷产生。热轧高强钢适用于多种接头型式的焊接，常用的接头型式有：
对接接头、角接接头和搭接接头；常用的坡口型式有：I型坡口，V型坡口和双V型坡口型式。在焊接时，若出现未焊透时，应检查是否间隙太小，是否电弧没有垂直钢板表面。
对于打底焊时，可采用较小焊接参数的熔滴过渡形式，即小电流，小电压，快速焊；对于特别重要的结构件，也可考虑采用TIG焊打底。对于定位焊接，为了防止出现裂纹，应保证一定的焊接长度，至少大于50 m m长，焊接参数可选用稍大一些的熔滴过渡形式。对于M A焊，
以常用焊丝规格φ1.2m m为例，典型打底焊的焊接参数为：100~200A，12-19V，2.5~7mm/s；
典型的定位焊焊接参数为：200~250A，20~23V，4.0~6.5mm/s。
对于填充和盖面焊接，可以采用稍大一些的熔滴过渡和射流过渡形式的焊接工艺。对于M AG焊，以常用规格φ1. 2 m m为例，推荐的典型填充和盖面焊接工艺为：2 0 0~25 0A，2 0~23V，4.0~6 .
5 m m /s（熔滴过渡）或270~320A，27~32V，4.0~6.0mm/s（射流过渡）。
焊接及其它应用性能
6工程机械用高强度
热连轧结构钢High Strength Cold Forming Hot-rolled Steel
焊接材料
在接头力学性能满足构件要求的情况下，BS高强钢的配套焊接材料应尽可能选用强度级别稍低的焊接材料，避免高匹配
焊接材料的选用。尤其是对于角接接头时，稍低匹配焊接材料选择原则更为重要。
宝钢通过先进的冶炼技术，成功生产出优质MAG焊丝用盘条，包括BH600-Ⅱ、BH700-Ⅱ和BH800-
Ⅱ，供应上海大西洋、湖北猴王、武汉铁锚、上海宝煊等国内主要焊接材料生产企业。
BH700-II 牌号含义说明如下，B 表示宝钢；H 表示焊丝用钢；700 表示熔敷金属的最小抗拉强度；II 表示富氩保护气体焊接。
宝钢BS系列热连轧高强钢可选用的焊接材料详见下表。
钢板牌号焊丝、盘条牌号可供焊材企业焊丝直径
BS550MCK4 BH600-Ⅱ
上海大西洋、湖北猴王、武汉铁锚、上海宝煊等国内主要焊接材料生产企业
Φ1.2-1.6
BS600MC BH700-Ⅱ BS600MCJ4 BS700MC BS700MCK2
BH700-Ⅱ BH800-Ⅱ BS960MCJ4 BH800-Ⅱ BH900-Ⅱ
焊接接头的力学性能
牌号Steel Grade (Thicknrss)
试验用焊丝wire
道次pass
热输入Heat input, KJ/cm
拉伸试验 Tensile test
-20℃冲击试验 CVN Impact test
抗拉强度Rm，MPa
断裂位置Position
缺口位置Position
冲击功Akv, J
BS600MC
(12mm)
BH700-Ⅱ
1
2
3
11
19
21
790
母材（BM）
焊缝
热影响区
53
93
BS700MCK2
(8mm)
BH800-Ⅱ
1
2
12.5
8
841
母材（BM）
焊缝
热影响区
96
65
(6mm)
Union X 90
1
2
7.5
9.5
1009
热影响区（HAZ）
焊缝
热影响区
60
70
7冷弯加工
BS系列高强结构钢不仅具有高强度，同时还具有良好的塑性，适合冷弯加工成形。对于高强钢来说，折弯半径是冷弯成型工艺的基本参数，应予以关注，建议折弯内径不要小于供货技术条件规定的弯曲直径。另外需要注意的是，冷弯结束后高强钢的回弹比普通钢略大，可能导致高强钢构件形状出现偏差。可通过适当的过弯曲来保证获得所需的折弯角度。
滚压成型时，单次滚压变形量不宜太大，通过调整变形量，可避免边部开裂。
矫形
BS高强钢结构如果出现形状偏差而需要矫形时，建议采用冷矫形方式。如特殊情况下需要采用热矫形时，建议热矫形温度不超过550℃，超过此温度，可能改变钢板性能。
切割
BS高强钢可进行机械剪切加工。剪刃间距是重要的参数，根据我们的客户实际操作经验，高强钢剪切时应该选择相对较小的剪刃间距，避免剪切断面出现断口分离现象。BS高强钢适用于火焰切割。对于氧-乙炔切割，常用规格为2#割嘴，直径1.2mm时，切割速度、气体压力和火焰特性对切割质量有重要影响，其中切割速度的影响最大。随着切割速度增大，其切割面逐渐由平直向倾斜过渡，宏观割面质量逐渐变差；其割形成了热影响区（HAZ）的宽度随着切割速度的增加而逐渐减小。与中性焰相比，氧化焰的切割质量相对较差，其HAZ宽度也相对更大，故不推荐采用。
BS系列高强钢采用下述切割参数可获得较好的切割质量。
钢种板厚，mm
切割参数
氧气压力, MPa 乙炔压力, MPa 切割速度, mm/s
BS600MC 12 0.35-0.45 0.03-0.05 6-10
BS700MC 6 0.35-0.45 0.03-0.05 10-15
BS高强钢热轧板还可采用等离子切割和激光切割，其切割热影响区宽度显著小于火焰切割，且切割质量优于火焰切割。
8工程机械用高强度
热连轧结构钢High Strength Cold Forming Hot-rolled Steel
BS系列热连轧高强钢板的尺寸、外形及重量允许偏差执行宝钢企标Q/BQB301-2009《热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》。
其中分类和代号约定如下：
按边缘状态分为
切边（EC）
不切边（EM）
按边缘状态分为
普通厚度精度（PT.A）
较高厚度精度 (PT.B)
按表面处理方式分为
非酸洗表面；本手册中全部产品目前按非酸洗表面交货。
按产品类别分为
热轧钢带（简称：钢带）
热轧钢板（简称：钢板）
热轧纵切钢带（简称：纵切钢带）
用户如对尺寸公差、不平度等有附加要求，特别是对切割后钢板的不平度有附加要求，请在定货时提出，供需双方协商
确认，并在合同中注明。
BS系列高强钢的不平度允许值分为两级，如下表所示：
下列宽度时的不平度允许值，mm
≤1200 ＞1200－1500 ＞1500
不平度等级
N级≤22 ≤29 ≤35
S1级≤15 ≤18 ≤23
S2级≤8 ≤11 ≤13
注：
（1）以上不平度允许值仅适用于钢板，不适用于钢带。
（2）如用户对不平度（平坦度）有S级以上要求，供需双方需协商并在合同中注明。
（3）如用户对钢带有平坦度要求，在用户开卷设备保证质量的前提下，供需双方可以协商并在合同中注明。
（4）不平度允许值是指整张钢板平放在基准台上，钢板下表面距离台面的最大距离。钢板的尺寸、外形及重量允许偏差
典型用户典型钢种用途
徐工集团
BS700MCK2,BS960MCJ4,BS600MC,BS700MC
工程机械
中联重科BS600MC,BS700MC
工程机械
三一重工BS700MCK2,BS600MC
工程机械
山推工程机械股份有限公司BS700MCK2 工程机械
四川长江工程起重机械BS600MCJ4, BS700MCK2 工程机械
泰安起重BS600MC 工程机械
沈阳北方交通重工BS600MC 工程机械
中集集团BS700MC 集装箱
张家港海星集装箱BS700MCK2 集装箱
青岛四方庞巴迪BS700MCK2 铁道车辆
深圳中集专用车有限公司BS550MCK4 特种车辆
焊接工艺评定报告模板
中石化工建设 预焊接工艺规程（pWPS ） 表号/装订号 共 页 第 页 单位名称 海盛石化建筑安装工程 预焊接工艺规程编号WPS-HP0101 日期 2014.8 所依据焊接工艺评定报告编号HP0101 焊接方法 GTAW+SMAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 焊接接头： 坡口形式： V 型坡口 衬垫 （材料及规格） Q235B 其他 坡口采用机械加工或火焰切割 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 母材： 类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊或 标准号 GB3274-2007 材料代号Q235B 与标准号GB3274-2007 材料代号Q235B 相焊 对接焊缝焊件母材厚度围： 4~12mm 角接焊缝焊件母材厚度围： 不限 管子直径、壁厚围：对接焊缝 --- 角焊缝 --- 其他： 同时适用返修焊和补焊 填充金属： 焊材类别： 焊丝（GMAW ） 焊丝（SAW ） 焊材标准： GB/T8110-2008 JIS Z3351 填充金属尺寸： φ1.2mm φ4.8mm 焊材型号： ER50-6 YS-S6 焊材牌号（金属材料代号）： THT-50-6 US-36 填充金属类别： Fe-1-1 FeMS1-1 其他： / 对接焊缝焊件焊缝金属厚度围：GMAW ≤6mm,SAW ≤12角焊缝焊件焊缝金属厚度围： 不限 耐蚀堆焊金属化学成分（%） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb
编制： 审核： 批准： 日期： 日期： 日期： 中石化工建设 焊接工艺评定报告 表号/装订号 共 页 第 页 单位名称 中石化工建设 焊接工艺评定报告编号 日期 预焊接工艺规程编号 焊接方法 机动化程度（手工、机动、自动） 接头简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 60° 母材： 材料标准 材料代号 类、组别号 与类、别号 相焊 厚度 其他 焊后热处理： 保温温度（℃） 保温时间 ( h ) 保护气体： 气体 混合比 流量（L/min ） 保护气体 尾部保护气 / / / 背部保护气 / / / 填充金属： 焊材类别 焊材标准 焊材型号 焊接牌号 焊材规格 焊缝金属厚度 其他 / 电特性： 电流种类 极性 钨极尺寸 焊接电流（A ） 电弧电压（V ） 焊接电弧种类 / 其他
高强度结构用调质钢板
高强度结构用调质钢板（GB/T16270-2009） 一、用途高强度结构用调质钢板是以调质（淬火加回火）状态交货的结构用钢板，屈 服强度为460-960MPa。广泛用于船舶、车辆、桥梁及钢结构件等。 二、尺寸规格钢板厚度不大于150mm 高强度结构用调质钢板的牌号和化学成分（％） 牌号 化学成分（质量分数）≤ C Si Mn P S Cu Cr Ni Mo B V Nb Ti CEV 产品厚度/mm ≤50 ＞ 50-100 ＞ 100-150 Q460C 0.2 0.8 0.025 0.015 0.5 1.5 2 0.7 0.005 0.06 0.05 0.47 0.48 0.5 Q460D 1.7 0.12 Q460E 0.02 0.01 Q460F Q500C 0.2 0.8 1.7 0.025 0.015 0.5 1.5 2 0.7 0.005 0.12 0.06 0.05 0.47 0.7 0.7 Q500D Q500E 0.02 0.01 QSOOF Q550C 0.2 0.8 1.7 0.025 0.015 0.5 1.5 2 0.7 0.005 0.12 0.06 0.05 0.65 0.77 0.83 Q550D Q550E 0.02 0.01 Q550F Q620C 0.2 0.8 1.7 0.025 0.015 0.5 1.5 2 0.7 0.005 0.12 0.06 0.05 0.65 0.77 0.83 Q620D Q620E 0.02 0.01 Q620F Q690C 0.2 0.8 1.8 0.025 0.015 0.5 1.5 2 0.7 0.005 0.12 0.06 0.05 0.65 0.77 0.83 Q690D Q690E 0.02 0.01 Q690F Q800C 0.2 0.8 2 0.025 0.015 0.5 1.5 2 0.7 0.005 0.12 0.06 0.05 0.72 0.82 — Q800D Q800E 0.02 0.01 Q800F Q890C 0.2 0.8 2 0.025 0.015 0.5 1.5 2 0.7 0.005 0.12 0.06 0.05 0,72 0.82 — Q890D
焊接工艺评定报告(2)
钢结构工程 报告编号 EPD016001-02 编制 审核审批 江苏埃菲尔钢结构有限公司 二0 —六年九月 焊接工艺评定报告目录
5 焊材质量证明书 6 焊工资质证书 7 8 9 10 11 12 第1页共11页 焊接工艺评定报告 工程(产品)名称江苏金方圆坤厂房(钢结构) 评泄报告编号EPDO16002-01 委托单位江苏埃菲尔钢结构有限公司工艺指导书编号ZDS2015050 项目负责人《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 焊工资格证号级别/ 僻材钢 号Q345B 板厚或管径 X壁厚 5 =16 轧制或热 处理状态 热轧生产厂宝山钢铁股份有限公司 依据标准 施焊日期 试样焊接单位江苏埃菲尔钢结构有限公司 化学成分(%)商力学性能
评崔结论:本评世按《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)规崔,根据工程情况编制焊接工艺评定描 导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为:合格0焊接条件及工艺 参数适用范围按本评过指导书执行。 焊接工艺评定指导书 第2贝共11页 评左 审核 技术负责 评定单位(签章): Xn Si 标准 20 70 WCK 50 5 0035 WO 、 合格证 0、16 012 003 复验 0、87 00€ 031 Mo ReHtRel) (S.% Ttf) M315 399 3S5 R D {x/si m ?) 470-630 523 530 A (%> (%) Akv (J) >20 29 21 Cep, n w (%) C+Mn/6+(Cr+Ho+V)/5 +(Cu+Ni)/15= Pern (%) C-hSi/30+(MnTCu+Cr)/20+Xi/60 +Mo/15+V/10+5B= 焊接材料 生产厂 牌号 类型 宜径(mm) 烘干制度 cexh) 备注 焊条 焊丝 焊剂或气体 江苏中江焊丝有 限公司 常州合众工业 气体有限公司 ERoO-6 气保 焊丝 61、2mm C02 气体 焊接方法 平焊、立焊、横焊 焊接位置 焊接工艺参数 见焊接工艺评世指导书 淸根工艺 接头 形式 碳弧气刨 V 型对接 焊接设备型号 NBC-500 预热温度(°C) 电源及极性 后热温度CC)及时间 (min) 直流反接 焊后热处理 层间温度CC)
Q960E高强度结构用调质钢板
Q960E高强度结构用调质钢板 （本牌号执行标准GB/T 16270-2009） 1、范围 本标准规定了高强度结构用调制钢板的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于厚度不大于150mm，以调质（淬火+回火）状态交货的高强度结构用钢板。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成本本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GBT/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取取光度法测定钒含量 GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛含量 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛含量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜含量 GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚坤酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 FB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒含量 GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228-2002,eqvISO6892：1998） GT/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T 229-2007，ISO 148-1:2006，MOD） GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T 钢及钢产品的力学性能实验取样位置及试样的制备（GB/T 2975-1998，eqvISO377：1997） GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 14977 热轧钢板表面质量一般要求
焊接工艺评定报告12
8-3焊接工艺评定报告 PROCEDURE QUALIFICATION RECORD(PQR) 共2页第1页Page 1 of 2 试样坡口形式Groove Design of test Coupon (For combination qualifications,the deposited weld metal thickness shall be recorded for each filler metal or process used.) BASE METALS:(1)0Cr18Ni10Ti (2) 0Cr18Ni10Ti 焊后热处理
8-3焊接工艺评定报告 PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (PQR) PQR编号PQR NO.：Rev.1 共2页第2页Page 2 of 2 抗拉强度试验TENSILE TEST(QW-150) 导向弯曲试验GUIDED –BEND TESTS (QW-160)
8-3焊接工艺评定报告 PROCEDURE QUALIFICATION RECORD(PQR) 共2页第1页Page 1 of 2 (For combination qualifications,the deposited weld metal thickness shall be recorded for each filler metal or process used.) BASE METALS:(1)0Cr18Ni10Ti (2) 0Cr18Ni10Ti 材料标准编号Material Spec 304
8-3焊接工艺评定报告 PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (PQR) PQR编号PQR NO.：8174 Rev.1 共2页第2页Page 2 of 2 导向弯曲试验GUIDED –BEND TESTS (QW-160) 其它试验 Other test
复合钢板焊接工艺评定知识讲解
复合钢板焊接工艺评 定
复合钢板焊接工艺评定 郭晶张寿增 【关键词】钢板,复合材料,腐蚀,焊接工艺评定 【论文摘要】复合钢板焊接的实质是基层材料的焊接和在基层材料上堆焊耐蚀层，了解这一点对合理进行复合钢板的焊接工艺评定至关重要。 中图分类号：TG 44文献标识码：B Welding procedure qualification for clad steel plates GUO Jing，ZHANG Shou-zeng (Dalian Nanhai Pressure Vessel Factory，Dalian 116031, China) Abstract:The welding of clad steel plates is essentially the combination of welding of base metal with overlaying of corrosion resistant deposit on the base metal. This acknowledgement is helpful for properly performing the qualification tests. Key words:steel plate; composite;corrosion; welding procedure qualification 使用复合钢板建造化工设备和压力容器是为了节约贵重耐腐蚀金属材料，同时利用低合金高强度钢作基层，提高设备承压能力，从而实现使用性能和经济效果优化组合的目的。ASME规范第Ⅸ卷，第QW-217条，是关于复合钢板焊接工艺评定的专门条文［1］，是目前最全面、最合理的规定。 1复合钢板焊接本质 以单面坡口为例(图1)，复合钢板的焊接分两步来完成：①焊接基层，把基层坡口填充至H深度，H小于复合钢板的基层厚度T。这样做的目的是为了防止焊接基层部分时熔化复层金属。这一阶段的焊接与焊接单一基层材料没有任何区别。②焊接复层，其基本要点是保持尽量浅的熔深，以减轻基层材料对耐蚀熔敷金属的稀释作用。不难看出，这一阶段焊接的实质，就是在基层材料上堆焊耐蚀金属。
焊接工艺评定报告(DOC)
古城副井行政办公楼 钢结构挑檐手工电弧焊焊接工艺评定报告 编制部门： 编制： 审定： 批准部门： 批准：
手工电弧焊焊接工艺评定报告 1.评定材质： 16M n钢材评定厚度δ=36mm 2.评定目的： 为了验证施焊中的焊接工艺性的正确性。 3. 评定接头形式： 背部带衬板的组合焊缝。 衬板和腹翼板应根据拼点规定，点焊牢固，每一边都有拼点焊缝。 施焊分9层焊接，采用直线运条，当焊宽超过3-4φ焊时采用分道焊。其中φ焊为焊条直径。 4.参数选择： 打底层：φ3.2mm E5015 I=120±10(A) U=22±2(v) V=10±1c m/min 其余层：φ4mm E5015 I=190±10(A) U=22±2(v) V=13±1m/h 随着焊缝宽度增加,对焊速可作相应的调整. 焊接材质都选用J506或J507焊接. 5. 极性及电流种类； 选用交流弧焊机(J506) 6. 检测： Ⅰ主控项目
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬伤、未焊满、根部收缩等缺陷。 2、不允许有表面裂纹、夹渣、未焊透、焊缝宽度,应盖边每边2-4㎜，平缓过渡，飞溅应清除干净。 3、力学试验： 取试件进行力学试验，应符合建筑工程试验、检验标准。
焊接工艺评定报告 编号：001 评定项目：手工电弧焊 焊接方法：手工电弧焊 焊接工艺评定人：赵海职称：职务：负责评定单位：山西宏图建设工程有限公司 填写评定日期：2012年11月18日 批准人：职称：职务：批准评定报告单位： 批准评定日期：2012年5月18日 接头： 接头形式：组合焊缝 衬垫（有、无）：背部采用如图衬垫 衬垫材料：A3 其它：摭点时拉开 母材：
Q690D高强度结构用调质钢板
Q690D高强度结构用调质钢板 （本牌号执行标准GB/T 16270-2009） 1、范围 本标准规定了高强度结构用调制钢板的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于厚度不大于150mm，以调质（淬火+回火）状态交货的高强度结构用钢板。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成本本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GBT/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取取光度法测定钒含量 GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛含量 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛含量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜含量 GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚坤酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 FB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒含量 GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228-2002,eqvISO6892：1998） GT/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T 229-2007，ISO 148-1:2006，MOD） GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T 钢及钢产品的力学性能实验取样位置及试样的制备（GB/T 2975-1998，eqvISO377：1997） GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
焊接工艺评定方案word版本
焊接工艺评定方案 1．引用标准 2．项目主要焊接接头，焊接方式及焊接材料3．焊接工艺评定 4．所属焊接工艺评定项目及覆盖范围5．焊缝试件外观质量和焊缝内部质量检验6．焊接工艺指导书 1．引用标准：
2 项目主要焊接接头，焊接方式及焊接材料 编号焊接 方法 母材规格焊接材料 适用范 围 焊接位置接头形式 1．GMAW 气保焊 10mm加垫 16mm加垫 Q345B 平角焊平焊F 2 GMAW 气保焊 12mm 16mm Q345B 平角焊平焊F 3 GMAW 气保焊 16mm加垫Q345B 立缝立焊V 4 SAW 埋弧自动 焊 8mm Q345B 平角焊平焊F 5 GMAW 气保焊 8mm 14mm 16mm Q345B 平缝平焊F
2．焊接工艺评定 a)焊接接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为 依据，并在生产制作之前完成。 b)焊接工艺评定一般过程是： i.拟定焊接工艺指导书 ii.施焊试件 iii.无损检测、制取试样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能 iv.提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。 c)焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工 作状态。 d)焊接环境，当焊接环境出现下列情况时，必 须采取有效防护措施，否则禁止施焊 i.风速：气体保护焊时大于2m/s，其它焊接方 法大于8m/s ii.相对湿度大于90% iii.雨, 冰，雪环境； iv.当低合金钢焊件低于50℃、普通碳素钢焊件温度低于0℃时，应在始焊接表面各方向大于或等于2倍钢板厚度 且不小于100mm范围内预热到20℃以上，且在焊接过程中均不 应低于这一温度 e)焊接工艺评定所用材料 评定所用材料应有合格的质量证明书 f)焊接工艺评定的焊接试件由本单位和本项目的技能熟练，并具有相应合 格项位的焊接人员担任。 g)焊工必须严格按焊接工艺指导书施焊。 h)无损检测人员应具备相应资格。 i)试样的性能试验单位应具有相应资质 j)焊接工艺评定结果不合格时，应分析原因，制订新的评定方案，按原步骤重新评定，直至合格为止。
焊接工艺评定报告
PQR编号：QZ-HC1612-25焊接工艺评定报告 编制: 审核: 批准:
叮叮小文库 焊接工艺评定报告 衢州市河川翻板闸门有限公司 QZ-HC1612-25 焊接工艺指导卡编号HC-161225 SMAW 机械化程度（手工、半自动、全自动）手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度） 根据推荐先前提供的资料，按照图 1结构画图，钝边0.5?1mm, 坡口 角度30?40 °，间隙2? 3mm 母 材: 材料标准：GB3274-88 钢号：Q 235B 类、组别号: I -1与类、组别号I -1 相焊 厚度: 8 mm 直径: / 苴/、他: / 焊后热处理: 热处理温度（C）: / 保温时间（h）: / 保护气 气体种类 / 混合比 / 流量（L/ min）/ 尾部保护气/ / / 背面保护气/ / / 填充金属：碳钢焊条 焊材标准：GB/ T5117-2012 焊材牌号：CHT711 焊材规格：①1.2 焊缝金属厚度：8 其他：/ 电流种类：交流极性：正极性钨极尺寸：/ 焊接电流（A）: 160焊接电压（V）: 36其他：/ 表HC-GYPD NO : 01 焊接位置: 对接焊缝位置: 角焊缝位置： 平焊方向：（向上、向下） ___ / ______ 方向：（向上、向下） 技术措施： 焊接速度（cm/mi n ）: ____________ / 摆动或不摆动：/ 摆动参数：___________ / 多道焊或单道焊（每面）：/ 单位名称焊接工艺评定报告编号焊接方法
结 论：本评定按 QZ-HC1612-25规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记 录正确 焊工姓名 焊工代号 施焊日期 编制 日 期 审核 日 期 批准 日 期 评定结果 合格 表 HC-GYPD 衢州市河川翻板闸们有限公司 QZ-HC1612-25 焊接工艺指导卡编号 HC-161225 SMAW 机械化程度（手工、半自动、全自动） 手工 接头简图： （坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度） 根据推荐先前提供的资料，按照 图1结构画图，钝边 0.5?1mm, 坡口角度30?40°,间隙2? 3mm NO : 03 单 位 名称 焊接工艺评定报告编号 焊 接 方法 母 材: 材料标准： GB3274-88 钢 号： Q 235B 类、 组别号: T -1与类、组别号T -1 相焊 厚 度: 8 mm 直 径: / 苴 丿 他: / 热处理温度 : / 保温时间（h ）： / 保护气体： 气体种类 混合比 流量（L / min ） 保护气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 65°± 焊后热处理:
Q690D高强度结构用调质钢板
Q690D 高强度结构用调质钢板 （本牌号执行标准 GB/T 16270-2009 ） 1、范围 本标准规定了高强度结构用调制钢板的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、 试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于厚度不大于 150mm 以调质（淬火+回火）状态交货的高强度结构用钢板。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成本本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随 后所有的修改单 （不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准， 然而，鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件， 其最新 版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法（ GB/T 228-2002,eqvISO6892 ：1998） GT/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法（ GB/T 229-2007 ， ISO 148-1:2006 ， MOD ） GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T 钢及钢产品的力学性能实验取样位置及试样的制备（ GB/T 2975-1998 ，eqvISO377： 1997 ） GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 14977 热轧钢板表面质量一般要求 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求( GB/T 17505-1998 ， eqvISO404 ：1992) GB/T 20123 钢铁 总碳含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)( GB/T 20123-2006,ISO GB/T 223.5 GBT/T 223.9 GB/T 223.11 GB/T 223.14 GB/T 223.16 GB/T 223.17 GB/T 223.19 GB/T 223.23 GB/T 223.26 GB/T 223.40 GB/T 223.53 GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 钢铁及合金 铝含量的测定铬天青S 分光光度法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合 金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金 钢铁及合金 钢铁及合金 镍含量的测定 钼含量的测定 铌含量的测定 GB/T 223.58 GB/T 223.59 GB/T 223.60 FB/T 223.62 GB/T 223.63 GB/T 223.64 GB/T 223.68 GB/T 223.69 GB/T 223.76 GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金 锰含量的测定 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金 碳含量的测定 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸铵氧化容量法测定铬量 钽试剂萃取取光度法测定钒含量 变色酸光度法测定钛含量 二安替比林甲烷光度法测定钛含量 新亚铜灵 三氯甲烷萃取光度法测定 铜量 丁二酮肟分光光度法 硫氰酸盐分光光度法 氯磺酚S 分光光度法 火焰原子吸收分光光度法测定铜含量 火焰原子吸收分光光度法测定镍量 亚坤酸钠 - 亚硝酸钠滴定法测定锰量 锑磷钼蓝光度法测定磷量 高氯酸脱水重量法测定硅含量 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 高碘酸钠（钾）光 度法测定锰量 火焰原子吸收光谱法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 管式炉内燃烧后气体容量法 火焰原子吸 收光谱法测定钒含量 姜黄素直接光度法 测定硼含量
焊接工艺评定报告记录模板
焊接工艺评定报告记录模板
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焊接工艺评定 焊接工艺评定编号： HP0101 预焊接工艺规程编号： WPS-HP0101 中石化工建设有限公司
焊接工艺评定存档目录 工艺评定编号： 序号项目名称编号页数预焊接工艺规程（pWPS） 1 材料质量证明书 2 3 焊接材料质量证明书 无损探伤报告 4 5 机械性能试验报告 化学分析试验报告 6 7 热处理报告 焊接工艺评定报告 8 9 以下空白 10 11 12 13 14 15 备 注 档案管理：存档日期：
中石化工建设有限公司预焊接工艺规程（pWPS） 表号/装订号 共页第页 单位名称天津海盛石化建筑安装工程有限公司 预焊接工艺规程编号WPS-HP0101日期2014.8 所依据焊接工艺评定报告编号HP0101焊接方法GTAW+SMAW 机动化程度（手工、机动、自动）手工 焊接接头： 坡口形式：V型坡口 衬垫（材料及规格）Q235B 其他坡口采用机械加工或火焰切割简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 母材： 类别号Fe-1 组别号Fe-1-1 与类别号Fe-1 组别号Fe-1-1 相焊或标准号GB3274-2007 材料代号Q235B 与标准号GB3274-2007 材料代号Q235B 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围：4~12mm 角接焊缝焊件母材厚度范围：不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝--- 角焊缝--- 其他：同时适用返修焊和补焊 填充金属： 焊材类别：焊丝（GMAW）焊丝（SAW） 焊材标准：GB/T8110-2008 JIS Z3351 填充金属尺寸：φ1.2mm φ4.8mm 焊材型号：ER50-6 YS-S6 焊材牌号（金属材料代号）：THT-50-6 US-36 填充金属类别：Fe-1-1 FeMS1-1 其他：/ 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：GMA W≤6mm,SAW≤12角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：不限 耐蚀堆焊金属化学成分（%） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他：/
Q960F高强度结构用调质钢板
Q960F高强度结构用调质钢板 （本牌号执行标准GB/T 16270-2009） 1、范围 本标准规定了高强度结构用调制钢板的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于厚度不大于150mm，以调质（淬火+回火）状态交货的高强度结构用钢板。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成本本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GBT/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取取光度法测定钒含量 GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛含量 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛含量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜含量 GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚坤酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 FB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒含量 GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228-2002,eqvISO6892：1998） GT/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T 229-2007，ISO 148-1:2006，MOD） GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T 钢及钢产品的力学性能实验取样位置及试样的制备（GB/T 2975-1998，eqvISO377：1997） GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 14977 热轧钢板表面质量一般要求
钢结构制作焊接工艺评定方案
. 钢结构制作焊接工艺评定方案 编制:________ 审核:________ 批准:________
汇隆杭萧钢构 一、总则 1、本焊接工艺评定方案针对汇隆杭萧钢构生产工艺评定。 2、焊接工艺评定执行标准 GB 50661-2011 钢结构焊接规 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量及验收规》 GB/T 1591-94 《低合金结构钢》 YB4104-2000 《高层建筑结构用钢板》 GB/T 5118-95 《低合金钢焊条》 GB/T14957-94 《熔化用钢丝》 GB/T12470-90 《低合金钢埋弧焊用焊剂》 GB/T 8110-95 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 GB 3323-87 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》
GB 11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB 2650-89 《焊接接头冲击试验方法》 GB 2651-89 《焊接接头拉伸试验方法》 GB 7032-86 《焊接接头弯曲及压扁试验方法》 GB 7032-86 《T 型角焊接头弯曲试验方法》 GB 228-87 《金属拉伸试验方法》 GB 232-88 《金属弯曲试验方法》 二、工程概况 1.生产使用的主要材料材质包括Q235B、Q345B等，材质的类型主要是钢板。工程 钢材由本公司统一采购： 表一：现用钢材Q235、Q345规格 2.焊接材料的使用及匹配： 1）表二：二氧化碳气体保护焊选用焊丝型号（GMAW） 工厂所使用的保护气体（纯度99.9%）(市雄风气体)
2 Q345B JM-70Z ER50-6 GB/T8110 Ф1.2 唐钢唐银钢 铁钢板对接及T 型角接 2)表三：自动埋弧焊选用焊丝、焊剂型号（SAW） 序号钢材牌 号 焊丝 焊剂符合标准 厂 家 用途牌号 直径 （mm） 1 Q235B H08MnA Ф4SJ301 GB/T5293 唐钢唐 银钢铁钢板对接及T型角 接 2 Q345B H08MnA Ф4SJ301 GB/T529 3 唐钢唐 银钢铁钢板对接及T型角 接 3.本次焊接工艺评定报告的命名方式为HLHX-HP-XXXXXX。表四：焊接坡口形式： 序 号焊接方法坡口形式 坡口尺 寸 焊接 位置 母材 材质 母材 板厚 适用 厚度 备 注 1 GMAW α=60°； t=10； p=3； b=2； 平焊 Q235 B 10 3~20
Q890F高强度结构用调质钢板
Q890F高强度结构用调质钢板 （本牌号执行标准GB/T 16270-2009） 1、范围 本标准规定了高强度结构用调制钢板的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于厚度不大于150mm，以调质（淬火+回火）状态交货的高强度结构用钢板。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成本本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GBT/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取取光度法测定钒含量 GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛含量 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛含量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜含量 GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚坤酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 FB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒含量 GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228-2002,eqvISO6892：1998） GT/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T 229-2007，ISO 148-1:2006，MOD） GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T 钢及钢产品的力学性能实验取样位置及试样的制备（GB/T 2975-1998，eqvISO377：1997） GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
焊接工艺评定报告
长春地铁2号线一期 工程烟厂站工程 钢管柱接工艺评定报告 评定内容：CO2气保焊焊接工艺 母材：Q235B 焊材：ER50-6 中铁二十二局集团有限公司长春地铁2号线BT6标项目经理部 二〇一六年三月九日
Q235B钢CO2气体保护焊焊接工艺评定 一、工程简介 长春市地铁2号线烟厂站站位于吉林大路与临河街交汇路口。沿吉林大路东西方向敷设，位于吉林大路主路正下方。本车站为岛式站台，有效站台宽度13m，车站总长214.7m，车站净宽20.3m，有效站台中线处轨顶标高为173.577m（路面标高196.638~196.800m）。本车站共设置4个出入口、2个风亭及一个紧急疏散通道。车站主体为双层三跨拱顶直墙结构，采用浅埋暗挖一次扣拱工法施工。同时，本站为地铁2号线与开通运营轻轨高架4号线吉林大路站的换乘站，二者通过地面厅进行换乘，吉林大路站位于吉林大路南侧临河街上，南北向设置，为路中高架侧式车站。车站西侧区间设置临时施工竖井为盾构施工提供条件，车站至临时施工竖井段区间较短，双线均采用暗挖法施工；车站东侧区间设置临时施工竖井及横通道为暗挖区间提供施工通道，车站竖井及风道不为相邻区间提供施工条件。 根据长春市总体规划，吉林大路在该处规划道路红线宽45m，为双向机非混行六车道，设有景观绿化带；临河街规划道路红线宽46m，为双向机非混行四车道；目前均基本实现道路规划，车站周边均规划为商业和居住用地，均基本实现城市总体规划。路口东北侧为底商式住宅；东南侧为现状住宅、轻轨地面厅和加油站；西北侧为红塔集团长春卷烟厂；西南侧为高格蓝湾住宅小区。
二、母材及所选用焊接材料的牌号、规格、化学成分及力学性能 本工程钢管柱主体使用钢材的材质为Q235B钢，板厚范围20、30㎜，母材化学成分和力学性能按GB/T714－2008标准执行。评定试验用Q235B钢板化学成分和力学性能见表1、表2。 表1 Q235B钢板化学成分标准 表2 Q235B钢板力学性能标准 所选用焊接材料使用符合GB/T 8110-2008的牌号为ER50-G（AWS ER70S-G）林肯锦泰生产的品名为ER50-6的Φ1.2㎜气体保护焊丝焊接，盖面使用埋弧焊接盖面，化学成分及熔敷金属力学性能为供需双方协商确定，为Q235B钢特殊调制。ER50-6焊丝化学成分和力学性能见表3、表4；H10Mn2焊丝化学成分和力学性能见表5、表6。 表3 ER50-6的Φ1.2㎜焊丝化学成分标准
高强度钢板WDB620
高强度钢板WDB620 舞钢研制开发了可以替代大量进口的低焊接敏感性（简称CF钢）非调质高强度钢板WDB620。这一工艺技术经过不断发展和完善，代表着国际低合金高强度钢发展的最新成果和发展方向。国外已大量用于桥梁、高层建筑、工程机械、管线、军用舰船，并正在向压力容器等领域推进，满足了大型钢结构对低焊接裂纹敏感性钢板的要求。WDB620钢板已在三板溪电站、云南昭通电站、四川福堂电站、四川冶勒电站、青海公伯峡电站和大型特种机械车辆中得到使用。现场施工表明WDB620钢板具有焊接前不需预热、焊后不需后热的优良焊接性能。 供货尺寸：8-100 x 1500-3600 x 3000-12000mm 交货状态：控轧+回火 力学性能： 厚度mm 屈服强度 MPa 抗拉强度 MPa 伸长率δ% 冷弯 180° 冲击Akv.J <=40>=490620-780<=16mm,5#,>=19 >16mm,5#,>=27 >20mm,4#,>=19d=3a -20°C>=47 >40-100>=470570-7600°C>=47
李勇： 网上查了一下资料，WDB620是舞阳钢铁生产的低合金高强度钢板，属于贝氏体钢的范畴。图纸上WDB620前面的数字50、70是指厚度。 由于查不到WDB620钢的化学成分，所以考虑按照低碳贝氏体钢这类钢材的特性来考虑加工工艺。 这类钢在轧制钢板时，就是采用控（制）轧（制厚度）、控（制）冷（却速度）技术来保证钢板的性能，说明冷却速度对性能的影响是非常大的。 这类钢按常规的热加工过程会使钢中的贝氏体结晶转变为粒状，从而使屈服强度和极限强度都降低，韧性提高。 所以在加热超过转变温度（我们压制封头肯定是超过了转变温度）进行加工之后，应该以较快的冷却速度冷却到约530-560℃，然后自然冷却，这里较快的冷却速度可以采用水冷（当然对我们是不现实的）、鼓风水雾冷却等方法来实现。 如果必须采用热压才能成型，那就要考虑热压脱模后立即进行鼓风水雾冷却工艺，并增加设施来实现工艺。同时，快冷的温度又不能太低，550℃以下进行常规空冷，以保证材料的塑性和韧性。 至于工艺卡的做法，你可以参考原来东风电机7970瓜片半封头的流程卡，按质量计划的做法自己做一下，如果觉得没把握，做好发给我审校。当然我可以给你做出来，但是你自己做了，能提高得快些、扎实些。 这里有两个下载的资料，你可以作参考。 希望你能够处理好工作繁琐和技术提高二者之间的矛盾，不断进步。 黄心堂5月19日