高压PT一、二次侧接法
高压PT一、二次侧接法
A、N是原边绕组。A在绝缘磁柱的顶部，因此，下边只有5个接线柱。
a、n是计量绕组，da、dn是保护绕组。
高压侧接成星形，即三个PT的高压A端，分别经熔断器接至高压母线的U、V、W相。三个PT高压端的X(尾端）相连后接地。
互感器的二次绕组（额定电压为100/√3的那个二次绕组）接成星形，即三个PT二次的首端分别经保险后引出为u、v、w。另一辅助二次绕组（额定电压为100/3的那个绕组）接成开口三角形，即U相绕组的尾端接V相绕组的首端，V相绕组的尾端接W相绕组的首端，最后由U相绕组的首端和W 相绕组的尾端引出开口电压，供绝缘监察用。
二次绕组接成星形，中性点接地。开口三角也要在U相首端或W相尾端取一点接地。
计量器具与设备操作规程(新)
一压力表的操作规程 1. 示值检查 1.1 关闭压力表进气阀；打开泄放阀，泄去压力表内压力； 1.2 对压力表进行零点检查与调整；使其符合检定规程要求； 1.3 关闭泄放阀； 1.4 缓慢打开压力表进气阀，给压力表充压直到示值稳定； 1.5 对压力表各连接部位检漏，发现漏点及时处理； 1.6 查压力表示值是否与站控机或同条件下压力表示值相符。 2. 压力表附件的更换 2.1 转换接头的更换 2.1.1 关闭压力表根部阀进气阀，打开放空阀，待压力表示值为零后，拆下压力表，拆下转换接头； 2.1.2 关闭放空阀，打开根部阀进气阀进行吹扫； 2.1.3 关闭根部阀进气阀，安装新的转换接头，安装压力表； 2.1.4 缓慢打开根部阀进气阀，观察压力表的示值并检漏。 2.2 压力表根部阀的更换 2.2.1 放空待更换根部阀的相应管段； 2.2.2 待微正压时拆开与根部阀相连的压力表转换接头； 2.2.3 拆下旧的根部阀，安装新的根部阀； 2.2.4 对管段缓慢充压并随时检漏； 2.2.5 安装与根部阀相连的转换接头及压力表； 2.2.6 缓慢打开根部阀进气阀，观察压力表的示值并检漏。
二钢直尺 钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。 钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。 如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外，还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。所以，零件直径尺寸的测量，也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。
测量仪器准确度、最大允许误差和不确定度辨析
测量仪器准确度、最大允许误差和不确定度辨析国家计量技术规范JJF1033—2001《计量标准考核规范》对所采用的计量标准器具、配套设备以及所开展的检定/校准项目的准确度指标，要求填写“不确定度或准确度等级或最大允许误差”；JJF1069—2000《法定计量检定机构考核规范》要求填写检定/校准“准确度等级或测量扩展不确定度”；实验室国家认可的校准项目则是填写“不确定度/准确度等级”。以上几种表述方式，表面看来仅仅在文字上有所区别，而实际，在对不确定度如何表达的问题上，存在不同的理解和误区。例如，JJF1033—2001对计量标准器具、配套设备不确定度的解释是“已知测量仪器或量具的示值误差，并且需要对测量结果进行修正时，填写示值误差的测量不确定度”；另JJF1033—2001对所开展的检定及校准项目不确定度的解释是“指用该计量标准检定或校准被测对象所给出的测量结果不确定度，其中不应包括由被测对象所引入的不确定度分量”（见JJF1033—2001国家统一宣贯教材《计量标准考核规范实施指南》，中国计量出版社）。对仪器的不确定度，在同一规范中，已有不同的理解，在其它规范中的含义也各有区别，还有不少专家提出用不确定度表示测量仪器的特性，根本就是不合适。为了对表述测量仪器的准确度指标有统一和清晰的理解，对仪器准确度等级、最大允许误差和不确定度的意义和内在联系进行分析和探讨，是十分必要的。 一、准确度等级是用符号表示的准确度档次 测量仪器准确度是定性概念。这个问题在JJF1001—1998《通用计量术语及定义》，JJF1059—1999《测量不确定度的评定与表示》，BIPM、ISO等7个国 际计量组织1993年颁布的《国际基本和通用计量名词术语》（VIM）、ISO等7 个国际组织于1993年正式颁布《测量不确定度表示指南》（GUM）已有明确的解释。JJF1033—2001《计量标准考核规范》也已将JJF1033—1992中对计量标准 准确度赋予一个定量计算公式的规定作出修订，以测量结果不确定度取代。明确测量仪器准确度是定性概念，以和国际接轨以及和上面规范保持一致是十分必要的。由于VIM和GUM是以多个国际组织的名义联合颁布，国际上各个组织也在逐渐消除这种不规范的表述。对于一些不合适的表达，如“二等活塞压力计的准确度为±0.05%”，只能是对标准、规范等文件的修订逐步改正。
计量器具、设备比对计划
计量器具、设备比对计划 1 目的 为了保证监视和测量结果的正确和统一，并满足产品检验要求，应定期对计量器具、设备进行比对。 2 适用范围 适用于检测中心。 3 要求 3.1计量器具的校准方法及要求 3.1.1 将检测中心所有计量刻度器具，定期送到具有资质的检测机构进行检定，检定周期为三年。 3.1.2 将没有进行检定的计量器具与已检定合格的计量器具进行对比，将误差值注明在相对应的计量器具 上，并做好相应的比对记录。 3.1.3范围: 容量瓶、滴定管、移液管、刻度吸管、量筒等在检验中需要准确量取的玻璃量器. 3.1.4原理： 容量瓶、滴定管、移液管、刻度吸管、量筒是化学分析中所用的主要量器。容量器皿的容积与其所标出的体积并非完全相符合。因此，在准确度要求较高的分析工作中，必须对容量器皿进行校准。由于玻璃具有热胀冷缩的特性，在不同的温度下容量器皿的体积也有所不同。因此，校准玻璃容量器皿时，必须规定一个共同的温度值，这一规定温度值为标准温度。国际上规定玻璃容量器皿的标准温度为20℃。既在校准时都将玻璃容量器皿的容积校准到20℃时的实际容积。容量器皿常采用两种校准方法。 相对校准要求两种容器体积之间有一定的比例关系时，常采用相对校准的方法。例如，25mL移液管量取液体的体积应等于250mL容量瓶量取体积的10%。 绝对校准是测定容量器皿的实际容积。常用的校准方法为衡量法，又叫称量法。即用天平称得容量器皿容纳或放出纯水的质量，然后根据水的密度，计算出该容量器皿在标准温度20℃时的实际体积。由质量换算成容积时，需考虑三方面的影响： a．水的密度随温度的变化 b．温度对玻璃器皿容积胀缩的影响 c．在空气中称量时空气浮力的影响
零售商品称重计量监督管理办法
零售商品称重计量监督管理办法 2004年8月10日国家质量监督检验检疫总局 国家工商行政管理总局令第66号发布 《零售商品称重计量监督管理办法》已经2004年4月30日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过，并经国家工商行政管理总局2004年7月15日局务会议审议通过，现予公布，自2004年12月1日起施行。 国家质量监督检验检疫总局局长 国家工商行政管理总局局长 二〇〇四年八月十日 第一条为维护社会主义市场经济秩序，制止利用计量手段欺骗消费者的不法行为，保护消费者的合法权益，根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等有关法律法规，制定本办法。 第二条在中华人民共和国境内，从事零售商品的销售以及对其进行计量监督，必须遵守本办法。 本办法所称零售商品，是指以重量结算的食品、金银饰品。 其他以重量结算的商品和以容量、长度、面积等结算的商品，另行规定。 定量包装商品的生产、经销以及对其的计量监督应当遵守《定量包装商品计量监督规定》。 第三条零售商品经销者销售商品时，必须使用合格的计量器具，其最大允许误差应当优于或等于所销售商品的负偏差。 第四条零售商品经销者使用称重计量器具当场称重商品，必须按照称重计量器具的实际示值结算，保证商品量计量合格。 第五条零售商品经销者使用称重计量器具每次当场称重商品，在本办法附表1、附表2称重范围内，经核称商品的实际重量值与结算重量值之差不得超过该表规定的负偏差。 第六条零售商品经销者和计量监督人员可以按照如下方法核称商品： （一）原计量器具核称法：直接核称商品，商品的核称重量值与结算（标称）重量值之差不应超过商品的负偏差，并且称重与核称重量值等量的最大允许误差优于或等于所经销商品的负偏差三分之一的砝码，砝码示值与商品核称重量值之差不应超过商品的负偏差；
计量器具配备、使用、管理要求
计量器具配备、使用、管理制度要求 经营者应制定必要的计量管理制度，并采取措施保证所经营的菜肴、酒类、饮料和其他商品、质量合格计量准确。 第一条经营者经营的菜肴、生料、酒类、饮料及其它饮食品，必须使用法定计量单位标注饮食品的净含量或主要原料的净含量。并明示下列内容：1、食品或原料的名称；2、所使用容器名称；3、食品或原料的计量单位；4、价格。 热菜应标明1～2种主要生料的净含量； 冷菜应标明1～2种主要熟料或可食生料的净含量； 火锅所用的生、熟涮料，如肉、菜、鱼等，应使用法定计量单位标明净含量。 第二条经营者必须配备与其经营活动相适应的计量器具。按量结算的应当使用计量器具，不得估量计费。 经营冷热菜肴的，应配备准确度为Ш级以上衡器。经营菜肴价格不高于30元/kg的,应使用分度值小于等于5g的衡器进行称量;经营菜肴价格高于30元/㎏,不高于100元/㎏的,应使用分度值小于等于2g的衡器进行称量;经营菜肴价格高于100元/㎏的,应使用分度值小于等于1g的衡器进行称量。 经营酒类、饮料，必须配备国家规定的有刻度的量杯。 第三条经营者应将计量器具置于消费者易看到的位
置，以便于向消费者明示称量操作过程和称量结果。不得拒绝消费者当场称量的要求。 第四条经营者按量结算时必须去皮计量，不得将包装物、绳子和其它杂物计入净含量。 鲜活水产品、水发物及其它加工烹制前在水中浸泡的原料，应经过充分控水后进行称量。 第五条使用计量器具进行称量，经核称商品的实际重量值与结算重量值之差不得超过《零售商品称量计量监督规定》关于负偏差的规定。 《零售商品称量计量监督规定》中没有规定的，经核称商品的实际重量值与结算重量值之差不得超过使用的计量器具最大允许误差的3倍。 使用量杯、量提等称量酒类、饮料的容量，经核称的实际容量值与结算容量值之差不得超过使用的计量器具最大允许误差。 第六条经营者使用的计量器具由当地质量技术监督部门实行强制检定。 第七条销售定量包装商品，应符合《定量包装商品计量监督规定》的要求。
计量器具的配置和检测能力分析标准
计量器具的配置和检测能力分析标准 器具, 能力, 计量, 检测 1 适用范围 适用于SEW工作计量器具和计量标准器具。其目的是正确选配计量器具，保证处于合理配置、使用状态。 2 配置原则 从测量特性、技术特性、经济特性等因素进行考虑，其中最关键的是测量特性的选择，特别是不确定度是 保证测量结果准确可靠的首要条件。即在不确定度满足预期使用条件下，还应考虑其他测量特性，如稳定度、量程、分辨力，同时还应考虑成本、检定校正方法以及使用维护方便性等条件。配置数量应把握尺度，符合检测业务需要，避免配置过量或不适用计量器具导致闲置、浪费公司财产。一般小型量具专人专用，中性、大型精密贵重量具可配置1~2件。 3 术语定义 3.1 不确定度：指与测量结果相联系的参数，表征合理地赋予被测量之值的分散性。参数值无符号，可用 标准偏差或标准偏差的倍数表示，表明测量值的分散性，不能根据其对测量结果进行修正。常用“××%”、“××”或“××级”表示，示值误差则相当于“××%×rdg”、“±××”或“×××spn” 。 3.2 测量误差：也称示值误差，是有正负符号的量值，其值为测量结果减去被测量的真值，表明测量结果 偏离真值，且可以根据其对测量结果进行修正。 3.3 分度值和分辨力：分度值指相邻两刻线所代表的量值之差，也称刻度。分辨力指显示装置能有效辨别 的最小的示值差。一般认为模拟式显示装置的分辨力为标尺分度值的一半，如指针式仪表，数字式显示装 置的分辨力为末尾数的一个字码，如刻度(或分度值)为0.02g的电子台秤分辨力为0.01g。 4 SEW对同种工序、检测过程参照SFK配置计量器具，并按照如下经验选配方法调查其检测能力是否满 足预期要求。 4.1.1 计量标准器具的配置 计量标准器具用于校正计量器具时，其不确定度U标一般应≤需校正的计量器具的不确定度U表的 （1/3~1/10）， 至多也应取1/2，即：U标≤（1/3~1/10）U表 例子: 能否用0.2级200V的电压表校正1.0级200V的电压表? 解：① 0.2级200V的电压表（计量标准器具）的最大测量误差U标=200×0.2%=0.4V。 ② 1.0级200V的电压表（被校正电压表）的最大测量误差U表=200×1.0%=2V。 ③ U标(0.4V)≤1/3U表(0.67V)，所以可用0.2级200V的电压表校正1.0级200V的电压表。 4.1.2 工作计量器具的配置 应满足：U1≤（1/3~1/10）T 式中：U1 ─为计量器具的不确定度（可视为计量器具的最大测量误差）。 T ─为制品参数加工制造允许的误差范围，或者工艺过程监测控制允许变化范围，即公差。 注意：对不同制品的同一参数，应选择公差最小的进行计算，量程即参数特性值应选择最大值。
计量器具自校规范
计量器具自校规范 1、游标卡尺内部校准规范 1目的 对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2范围 适用于普通游标卡尺及数显、带表游标卡尺的内部核准。 3校验基准 外校合格的量块。 4环境条件 室温 5校验步骤 5.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，数显卡尺的显示屏是否完好，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。 5.2调校零位，或使指针对准零点。 5.3取2～3块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。 5.4测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》中。 BW/QM—PGW—02
5.5可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准； 5.6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格； 2、千分尺内部校验规程 1目的 对千分尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2范围 适用于千分尺的内部校准。 3校验基准 外校合格的标准量块。 4环境条件 室温 5校验步骤 5.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，刻度是否清晰。 5.2扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点。 5.3根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块3～4块，（可对标准量块进行组合测量）。每块量块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。允许误差范围为±0.01mm。 5.4外径千分尺的校验：任意取5-6块标准量块，取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，扭动螺栓使外径千分尺的测 BW/QM—PGW—02
计量器具校准规范
计量器具校准规范 一、适用范围：量筒、、量杯、容量瓶、滴定管、单标线吸量管等玻璃器皿。 二、检定条件： 2.1 室温（20±5）℃，且室温变化不得大于1℃/H。 2.2 水温与室温之差不得大于2℃。 三、内容： 1.外观 3.1.1玻璃量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，具体要求应符合现 行国家标准。 3.1.2分度线与量的数值应清晰、完整、耐久，具体要求应符合现行国家标准。 2.密合性 3.2.1滴定管玻璃活塞的密合性要求：当水注至最高标线时，活塞在关闭情况下停留20min后，渗漏量应不大于最小分度值。 3.2.2滴定管玻璃活塞的密合性要求：当水注至最高标线时，活塞在关闭情况下停留50min后，渗漏量应不大于最小分度值。 3.2.3测试方法：具塞滴定管——将不涂油的活塞芯擦干净后用水润湿，插入活塞套内，滴定管应垂直地夹在检定架上，然后注水至最高标线处，活塞在关闭情况下停留20min（塑料活塞静置50min），渗漏值应符合第2.1和2.2条规定。 3.容量示值——比较法 3.3.1 将温度计插入盛满水的烧杯中，静置10min，测纯水的温度； 3.3.2在电子天平上称出称量瓶的质量并扣除； 3.3.3 将量器中放出的纯水盛于称量瓶中，盖好盖； 3.3.4 用实测纯水质量与此温度下经过校准的纯水质量比较的差值换算成相应温度下的纯水体积，此体积若在玻璃量器容量允许差范围内，就是合格的量出式量器。 表1 A型单标线吸量管计量要求 标称容量/mL 10 20 25 50 容量允差/mL ±0.020 ±0.030 ±0.05 表2 A型容量瓶计量要求 标称容量/mL 50 100 250 500 容量允差/mL ±0.05 ±0.10 ±0.15 ±0.25 表3 量出式量筒计量要求 标称容量/mL 50 100 250 分度值/mL 1 1 2或5 容量允差/mL ±0.50 ±1.0 ±2.0
计量器具比对校验规程
计量器具比对校验规程 1．目的 对游标卡尺、温湿度表（计）、压差表（仪）、玻璃温度计、测漏堵时的压力表进行内部比对，确保其准确度和适用性保持完好。 2．范围 适用于游标卡尺、温湿度表（计）、压差表（仪）、玻璃温度计、测漏堵时的压力表的内部比对。 3．比对基准 经计量检定合格的量块、经计量检定合格的温湿度表（计）、经计量检定合格的压差表（仪）、经计量检定合格的玻璃温度计、经计量检定合格的压力表。 4. 游标卡尺 4．1环境条件：室温 4. 2比对步骤 4. 2. 1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。 4. 2. 2调校零位，或使指针对准零点。 4. 2. 3取2～3块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《计量器具比对记录》内。允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。 4. 2. 4测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm，将其平均值记录在《计量器具比对记录》中。 4. 2. 5可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行比对； 4. 2. 6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判比对合格； 5. 温湿度表的比对
5．1 比对环境：常温下、阴凉下、冰箱冷藏室。 5．2 比对步骤 5．2．1 将经过检定合格的表与被比对表放在同一环境中，待指示值稳定后，分别读取并记录标准表和被比对表的示值。 5．2．2 对记录数值进行如下处理： 被比对表的示值误差=被比对表的读数值-检定表的读数值 被比对表的最大允许误差=被比对表的精度等级％×被比对表的测量范围 5．2．3根据计算出的被比对表的示值误差与被比对表的最大允许误差相比较的结果，判断被比对表是否合格，给出比对结论。 6．压差计的比对 6．1比对条件：液位式或指针式压差计可用经计量检定合格的同型号压差计进行比对，开启净化系统。 6．2比对步聚 6．2. 1 比对零位：分别将比对压差计和经计量检定合格的压差计的“L”端和“H”端短接（或拔出高、低位软管，使“L”与“H”端气压一致）。液位压差计垂直放置，目测水平检测窗的气泡居中，调节零位调节旋钮，使红色液面指示零位。指针式压差计应调节零位螺钉使之与零位线重合。 6．2. 2分别用三通连接比对压差计和经计量检定合格的压差计的“L”端和“H”端,将三通的另一端分别接至高低压侧，在不同的压差环境下测三次，分别记录比对压差计和经计量检定合格的压差计的示值，最大允差应小于正负2 Pa。 7．玻璃温度计的比对 7．1比对环境：温度15-35度，湿度<80%RH。 7．2比对条件：经计量检定合格的玻璃温度计1只；恒温水浴（室温至95度）。 7．3比对步骤 7．3. 1外观检查：玻璃温度计应无破损。 7．3. 2示值误差：在比对温度计满量程范围内取最少三个检测点（平均分布），将玻璃温度计插入恒温水浴中，缓慢升温。当温度到达比对点时，读取经计量检定合格的玻璃温度计的
计量器具的选择原则.
4.3.2 验收极限与计量器具的选择原则 第3节计量器具的选择 二、验收极限与计量器具的选择原则 1、验收极限与安全裕度A ⑴适用： ①普通计量器具 ②车间现场检测且只测量1次，不作出修正即作判断 ③基本尺寸≤500，IT8～IT6，也适用于一般公差尺寸 ⑵原则：宁可误废不误收 ⑶验收极限： ①方法一：公差带内收A： a)上验收极限＝最大极限尺寸－A b)下验收极限＝最小极限尺寸＋A 数值A：按尺寸和精度等级查表 4-4 优先选Ⅰ档，没有量具再依次考虑Ⅱ、Ⅲ档 ②方法二：公差带不变：A = 0 ⑷选择原则： ①配合尺寸、包容尺寸、
② 确定验收极限 a) 查出该尺寸的上下偏差：es = 0，ei = －0.062mm b) 算出最大最小极限尺寸：最大极限尺寸MML= 35－0 = 35mm c) 最小极限尺寸LML= 35－0.062 = 34.938mm d) 查课本表4-4，选Ⅰ档，得A = 0.0062mm f) 算验收极限：上验收极限 = 35－0.0062 = 34.994mm g) 下验收极限 = 34.938 + 0.0062 = 34.944mm ⑶选择量具 ①查课本表4-4(p143)，选Ⅰ档，得u 1 = 5.6μm = 0.0056mm ②查课本表4-5(p144)，得分度值为0.01的外径千分尺的不确定度u = 0.004mm ③比较：u < u1 ，所以该量具可用 首先，解释一下概念。测量误差是测量结果减被测量的真值。 其次，分辨率只是衡量量具性能的一个指标，它从很大程度上反映了量具的精度，但却不能说成是量具的精度，量具的精度可以用不确定度或示值误差来表示。 第三，测量误差包括了量具的误差，也包括环境条件、基准件、测量方法、对准、读数、测量力等带来的误差，但量具误差是测量误差的主要部分。我们在计算测量能力指数时，往往假定量具不确定度为测量不确定度的90％。可见，量具的误差整个测量误差中起了决定性作用，所以，我们选择计量器具往往根据被测量的公差来确定。 第四，选择量具实际上是根据被测对象和被测量的特性和被测量公差来选择。对长度量来说，在车间现场，可以按《GB/T3177－1996 光滑工件尺寸的检验》来选择。如果没有标准，则应使所选用的计量器具的极限误差约占被测量公差的1/10~1/3。对低精度的，采用1/10，对高精度的采用1/3，甚至1/2。也可以通过计算测量能力指数来确定所选择的量具是否合适，我这里就不介绍了。至于QS9000的msa可能要求测量能力指数在3～5之间，这时误判（包括误收和误废）率为0.2~0.16％。 最后，说明一下，楼主这个例子里，过程要求为-0.005mm~+0.005mm，说明公差是0.010mm,不是0.005mm。公差等于上偏差减下偏差。
2018年二级注册计量师考试试题及答案
2018年二级注册计量师考试试题及答案 1凡进口或者在中国境内销售列入《中华人民共和国进口计量器具型式审查目录》内的计量器具，应当向( )申请办理型式批准。A A.国务院计量行政部门 B.省级政府计量行政部门 C.县级以上政府计量行政部门 D.国务院计量行政部门授权的计量技术机构 2《中华人民共和国进口计量器具监督管理办法》中的"外商"是指( )。(多选) ABCD A.外国制造商 B.外国销售商 C.港、澳地区的制造商、经销商 D.台湾区的制造商、经销商 3进口以销售为目的的，列入《中华人民共和国依法管理的计量器具目录》的计量器具，在销售之前必须向( )申请检定。B A.县级以上政府计量行政部门 B.省级政府计量行政部门 C.出入境检验检疫部门 D.省级法定计量检定机构 4零售商品称重计量监督管理的对象主要是以重量结算的( )。A A.食品、金银饰品 B.化妆品
C.药品 D.以上全部 5定量包装商品计量监督管理的对象是以销售为目的，在一定量限范围内具有统一的( )标注等标识内容的预包装商品。D A.质量、体积、长度 B.面积 C.计数 D.以上全部 6用最大允许误差优于或等于所经销商品的负偏差( )的计量器具直接核称商品，商品的实际重量与结算(标称)重量值之差不应超过商品的负偏差。B A.二分之一 B.三分之一 C.四分之一 D.五分之一 7采用等准确度称重计量器具核称法，商品的核称重量值与结算(标称)重量值之差不应超过商品负偏差的( )。C A.二分之一 B.三分之一 C.二倍 D.三倍 8以( )标注净含量的定量包装商品，可以免于标注"净含量"三个
计量器具校准规范
计量器具内校规范 Q/XWB-G-027 拟制： 审核： 批准： 常州市兴维邦精密机械制造有限公司2013年10月15日发行 2013年10月16日实施
一、游标卡尺内校作业规范 1 目的 1.1确保校准结果的准确性，使校准作业规范化，程序化，特制定此规范； 2 范围 2.1适用于公司所有检测用的游标卡尺。 3 职责 3.1责任部门：品管部 3.2相关部门：检测设备使用部门 4 校验条件 4.1环境标准：温度23℃±5℃，湿度60%±10% 4.2所需设备：标准量块、平板、清洁用布、计量器具周期检定记录表。 5 注意事项 5.1拿标准量块时要带手套； 5.2用完后及时放回盒子中； 5.3校验前对该检测设备进行保养并记录； 5.4看机身是否有损坏，及不灵活现象； 5.5检查机身是否清洁，否则清洁干净； 5.6卡尺属精密仪器，在校验过程中要轻拿轻放。 6 校验步骤 6.1准备 6.1.1具有内校资格的人员将《计量器具台账》上的外校合格、且在有效期内的标准量块及其平板、清洁用的辅助器材等与《校验记录》及待检仪器准备好。 6.1.2内校人员先对卡尺进行清洁、保养。 6.2外观检查 6.2.1游标卡尺表面应镀层均匀，无锈蚀、碰伤，光泽协调一致，刻线和数字 应清晰、均匀，尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞和下滑现象，紧固螺钉的作用应可靠，符合上述条件者才能判定为外观合格。 6.2.1.1将尺框沿尺身移动时应手感平稳，无卡滞和松动现象；如有异议时则 用弹簧测力计测量尺框和尺身的相对移动，150mm卡尺移动力变化应在2～6N； 6.2.1.2将尺框沿尺身移动时，应手感平稳，尺框相对尺身无明显晃动，若有 异议，则晃动量应不大于0.2mm； 6.3示值校准
计量器具自检标准
计量器具自检标准 检验标准一：标准混凝土试模检验方法 本方法使用于使用中的混凝土试模的检验。 一、总则 混凝土试模系用于按GBJ81－85测试混凝土力学性能试验和GBJ81－85测试长期性及耐久性实验制作试件用模具。检验周期半年。 二、技术要求 １、混凝土试模应由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。 ２、试模尺寸 100×100×100试模每边100±0.2mm 150×150×150 150±0.2mm ３、组装后两对角线相差不超过１mm。 三、检验用标准器具 １、标准钢板直量程300mm。 ２、游标卡尺，量程300mm，分度值0.02mm。 四、检验方法 1、用感官检查，要符合第１条要求。 2、用游标卡尺，测量每边长度及直径，其值应符合第2条要求。 3、用游标卡尺测量试模对角线，其值应符合第3条要求。 五、检验结果评定 混凝土试模必须符合第1、2、3条规定的技术要求。
检验标准二：砂浆试模检验方法 本办法适用于使用中的砂浆试模的检验。 一、总则 砂浆试模系用于按JGJ70－90测试砂浆力学性能试验和GBJ82－85测试长期性能及耐久性试验制作试件用模具，检验周期半年。 二、技术要求 1、砂浆试模应由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平面光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。 2、试模尺寸70.7×70.7×70.7mm 每边70.7±0.1mm 三、检验用标准器具 游标卡尺，量程300mm，分度值0.02mm。 四、检验方法 １、用感官检查，要符合第１条要求。 ２、用游标卡尺，测量每边长度及直径，其值应符合第2条要求。
检验标准三：垂直度、水平度检测尺检验方法 本方法适用于建筑施工现场使用中的垂直度、水平度检测尺的检验。 一、总则 垂直度、水平度检测尺系用于建筑施工现场砖砌体、装饰墙面、门窗安装垂直度和楼、地面、窗台等平整度检测的专用工具。 二、技术要求 1、尺的规格为2000×50×25（单位mm） 2、测量范围±14／2000 三、检验用标准器具 垂直校正器、经纬仪。 四、检验方法 4.1垂直度：用垂直校正器垂一直线作比较，将尺靠上去，若指针不只零位，用小螺丝刀调整指针调节螺丝，使指针调向零位为止。 用上述方法校验后，采用经纬仪在一平整墙面上投测一条垂直线，将尺靠于该线处重新检查指针指零情况，发现仍超出允许范围偏差时，应重新调整，使指针指零为止。 4.2水平度：将检测水平放置在一比较平整的平面上检查气泡是否居中，如不居中用小螺丝刀调整水准管调节螺丝来回调平，使水泡居中为止。 用上述方法校验后，再用经纬仪在一平整墙面上抄测一水平线，将检测尺靠在线上检查气泡的位置，如不居上仍用上述方法调至气泡居中为止。 五、检验结果评定 检测尺的允许偏差必须符合2.3条要求。
计量器具的校准方法及要求
计量器具的校准方法及要求 1.范围:容量瓶,移液管,刻度吸管,量筒等在检验中需要准确量取的玻璃量器. 2.原理：称量蒸馏水，根据水在该温度下的密度，换算成真实容积。 3.方法:用称量(或量取) 蒸馏水的方法，与经过国家或地区计量局检定合格的玻璃量器比对,符合后投入使用. 4.具体比对要求： 为了保证检验结果的准确性，现对计量器具校准和玻璃仪器的比对做如下要求： 4.1用在理化检验方面的计量器具均要与计量鉴定所鉴定合格的样 品进行比对，比对的允许误差如下表： 移液管、刻度吸管的容量允差 滴定管的容量允差
取液器的校正允差 4.2用于微生物方面的刻度吸管，由于微生物检验的广泛性，与微生 物检验的概括性，所以对于微生物所使用的刻度吸管，随机100支抽取1支进行比对，不足100支的可以按100支进行计算，其余的可以正常使用。 4.3对于只用于做容器的器皿，可以不进行比对。例如：三角瓶、烧 杯、蒸发皿等等。 4.4经过与标准仪器比对后超出允许误差，要求将其误差进行弥补， 使之与标准仪器在允许误差范围内。 4.5 对于容量超出分析天平称量范围的仪器，可以使用经计量检定过的移液管进行多次移取，做相对较正。 4.6对于温度计、婆美计、酒精计、比重计这四种计量器具除温度计 可用纯水进行比对以外，其它三种比对按照其所测量的液体与经计量检定过的仪器进行比对。 4.7对于自动取液器，可以直接采用称重校准的方法直接进行每天校 准，也可使用对比称重的方法进行校准。 4.8 滴定管是准确测量放出液体体积的仪器，为量出式计量玻璃仪器，按其容积分为常量、半微量、及微量滴定管；应根据实验所选择的方法选择应使用的仪器。
计量器具内校规范
1 目的 对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确度和适用性，保持完好。 2 范围 适用于公司内长度类量具（如卡尺、千分尺、高度尺）、检具、塞规、环规及电子秤的内部校准。 3.职责： 内校由计量室有证书资质人员实施 4 校验仪器及设备 外校合格的千分尺，外校合格的标准量块,外校合格的投影仪，外校合格的法码等。 5 环境条件 1、温度: 23 ±2 ℃ 2、湿度: 50 ±20 %RH 6 校验 6.1卡尺、高度尺、深度尺 6.1.1、校检项目: 1、外观检查 2、示值误差检测
6.1.2校验仪器及设备 外校合格的卡尺、外校合格的标准块（1-100mm 38块 2级）。 6.1.3校验标准 6.1.4 校验步骤： 1、外观检查： 检查尺子测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，表头的指针/游标是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。各功能能稳定、工作可靠。 2、示值误差检测： （1）将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。 （2）选取一块标准量块进行测量，读取其数值。（注意：取放标准量块时，必需戴细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。 （3）用同样的方法，取3～5组不同量块进行测量。测量点如下图 卡尺量程校准点
0-150mm 50 100 140 0-200mm 20 50 120 190 0-300mm 40 100 200 290 （4）不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准，对标准块量测值误差， 不能大于6.1.3项表格内的允许误差。 （5）将检定结果填写在《监测设备履历卡》内。 校准周期：6个月。 6.2千分尺 6.2.1、校验项目: 1、外观检查 2、示值误差检测 6.2.2校验仪器及设备 外校合格的标准块（1-100mm 38块 2级） 6.2.3校验步骤 1、外观检查：千分尺刻度应清晰,测量面无损伤，测量面应无漏光，微调装置，锁定 机构应良好,
测量误差及数据处理技术规范(试行)说明
2.测量误差及数据处理技术规范（试行）摘要 一、测量结果的误差评定 1.一般原理 由于存在一些不可避免对测量有影响的原因，导致测量结果存在误差。 误差的准确值、总体标准差都是未知的，但可以通过重复条件或复现条件下的有限次数测量列的统计计算或其它非统计方法得出它们的评定值。
计算得到的误差和（或）已确定的系统误差，应尽量消除或对结果进行修正。无法修正的部分，在测量不确定度评定中作为随机误差处理。 2.测量误差的种类 测量误差是指测量结果与被测量真值之差，它既可用绝对误差表示，也可以用相对误差表示。按其出现的特点，可分为系统误差、随机误差和粗大误差。 2．1系统误差 在同一被测量的多次测量过程中，保持恒定或以可预知方式变化的测量误差的分量。 2．2随机误差 在同一被测量的多次测量过程中，以不可预知方式变化的测量误差的分量。它引起对同一量的测量列中各次测量结果之间的差异，常用标准差表征。对标准差以及系统误差中不可掌握的部分的估计，是测量不确定度评定的主要对象。 2.3粗大误差 指明显超出规定条件下预期的误差。它是统计的异常值，测量结果带有的粗大误差应该按一定规则剔除。 3.误差来源及分解 任何详细的误差评定报告，应包括各项误差的完整材料，其中应有评定方法的说明。 4.用统计学方法评定的不确定度（A 类不确定度） 本规范建议在数据处理中，以最小二乘所得结果为准，并建议测量列的自由度不小于5. 4.3测量列测量结果的期望估值 对重复条件下的测量列yi （1，2，。。。，n ），测量列的测量结果期望估值) (?Y E 是算数平均值y 。
4.4从测量列计算标准差 重复条件下的测量列，yi （1，2，。。。，n ），其标准差s 的计算方法如下： 4.4.1白塞尔法 4.4.2其它方法 a 最大残差法 b 最大误差法 c 分组极差 4.5期望估计值的标准差 当误差原因导致测量结果独立随机变化时，由测量列的标准差S 乘以n /1， 可得期望值)(?Y E 的标准差。 4.6两相关测量列协方差、相关系数的计算 4.7对同一量具有不同不确定 度的测量列的期望估值及标准差若对同一量Y 进行了n 次不同不确定度的 测量，结果为),...,2,1(n i y i =，则Y 的期望估值)(?Y E 应为各i y 的加权平均值。 5.用非统计方法评定的不确定度（B 类不确定度） 5.1如能按置信率95.0≥p 确定 g Y ?的极限值max （g Y ?）和min （g Y ?）， 则 {})min()max(2 1)(?g g g Y Y Y E ???+= 5.2期望估计值)(?g C E 与)(?g Q E ?引起的)(?g Y E ?及其)~(g Y U ? 5.3标准差x μ的获得 由（1.21）及（1.27）式所得的)~(g Y U ?可除以相应的置信度k ，得到类似于i s 的标准差x μ，因数k 的选择如下： a 原来的置信概率%95=p 时，取2
1计量器具的选配 要求
1计量器具的选配 1.1选配计量器具考虑的因素测量设备选配要从测量、技术、经济特性综合考虑以下因素： （1）测量特性a）测量设备应具备预期使用要求的测量特性,包括不确定度、稳定度、量程、分辨力等。b）量值应溯源到国际或国家计量基准,如果没有上述基准,应与国际上承认的其他有关计量标准,如适用的标准物质、共同认可的测量标准或工程标准建立溯源关系。c）接受检定（校准）的方法和对测量对象进行测量的方法要科学、合理、可行、简便。d）具有合理的检定周期（或确认间隔）。e）能对测量结果进行评价。 （2）技术特性a）使用方便,操作简单可靠。b）运输、装卸、组装、安装方便,并易于和检定（或校准）装置连接装配在一起。c）在使用保存期间,易于防护、防损坏、防污染、抗干扰性能良好。d）所需专用辅助设备（安装、读数、记录、电源等）少。e）对环境、操作人员条件要求合适,不苛刻。 （3）经济特性a）测量设备购置费用少。b）操作、维护、保护、检定（或校准）费用少。c）能修理,使用寿命长。d）利用率高。e）使用时所需场地少。除考虑上述条件外,还要考虑一些综合影响因素：a）测量设备标准化要求。b）部分类型测量设备没有检定规程。c）测量和计算自动化趋势。d）传统习惯影响。测量设备选配是在综合考虑风险、成本、利益的基础上,对诸多因素进行技术论证、评审和裁决的活动。其中最关键的是测量特性的选择,特别是不
确定度是保证测量结果准确可靠的首要条件。 可以凭经验选配计量器具,经验选配原则：U1≤（1/3–1/10）T 式中：U1–为计量器具的不确定度（可视为计量器具的最大测量误差）。T–为产品参数加工制造允许的误差范围,或者工艺过程监测控制参数允许变化范围