设备吊装方案
设备吊装方案 Prepared on 22 November 2020
№
先尼科化工有限公司280车间罐体吊装工程
吊装方案
会签：批准：
审核：
编制：
2015年 5月31日
1、工程概况
本工程为先尼科化工有限公司280车间罐体吊装工程，设备长，直径，重10吨；安装在的框架内，框架上四周有栏杆，栏杆高，本次吊装栏杆不拆除；设备吊装采用130吨汽车吊作为主吊，钢丝绳系挂在设备吊耳上，考虑到设备细长，为避免设备起吊过程中折腰，溜尾吊车采用50吨汽车吊捆绑式溜尾，溜尾位置选定在尾部7m左右位置；
2、编制依据
现场勘察
《起重机械安全规程》60672010
GB-
《工程建设安装工程起重施工规范》202012000
HG-
《大型设备吊装工程施工工艺标准》/35152003
SH T-
《石油化工工程起重施工规范》/35362011
SH T-
《起重吊运指挥信号》50821985
GB-
相关起重机（吊车）性能表(电子版)及现场实际情况
《实用五金手册》第七版祝燮权
3、施工程序
现场勘察→制定方案→方案交底→设备到厂→吊车进场→吊车站位、支腿→抬吊、溜尾、设备自由垂直→设备吊装→设备就位、安装→吊车摘勾、收臂、收腿→吊车出厂4、施工准备
技术准备
4.1.1设备吊装方案编制完毕，并已批准。
4.1.2图纸会审已完成，吊装方案已向施工人员进行详细的技术及安全交底。
4.1.3针对吊装方案已组织论证，满足施工条件。
4.1.4施工人员已到位，特殊工种持证上岗且经过技术交底及培训合格。4.1.5设备基础已经进行验收合格，检查验收符合安装条件，满足吊装前要求。
4.1.6安全预案已准备，安全措施已到位。
现场准备
4.2.1检查吊装机索具的外观，检查是否有断丝、破损现象。
4.2.2设备进场已经验收，设备管口、方位、中心线及管口是否封闭都要进行检查，核对设备管口方位、接管型式、材质、规格型号是否与工艺图纸相吻合，合格后才能进行吊装。
4.2.3吊装区域场地已经平整，四周障碍物已经处理，地面已经硬化，四周障碍物已经清理，地耐力达到要求，吊车路基板已经按照方案要求进行铺设。
4.2.4被吊设备上所有施工杂物已清除，需要带上的附件已经安装并固定可靠。
4.2.5气象条件符合吊装要求，即风力在5级以下，天气良好。
5、施工方法及技术措施
设备吊装方法
采用双吊车抬送法进行吊装，主吊车提升头部，溜尾吊车抬送设备尾部，将设备从水平状态吊装到垂直状态，施工步骤如下：
主吊车进场站位至指定位置→设备进场运输至指定位置→溜尾吊车站位至指定位置→设备进行吊装前再次检查→设置主吊装绳索具及溜尾绳索具→进行吊装各项工作联合检查→完成吊装前各项程序→主、辅吊车同时分级提升将设备抬起离地面200mm约10分钟，确认安全后→进行正式吊装，主吊车继续提升，溜尾吊车配合抬送→设备直立后拆除溜尾吊车吊装绳索具→主吊车适时采用回转、升臂、降臂、起钩、落钩等动作将设备吊装就位→拆除主吊装绳索具，完成设备吊装。
设备吊装参数表
吊装计算
①主吊车性能选用为：130吨汽车吊
吊装回转半径：16m 臂杆长度：
起吊能力：吊车作业工况：全主臂
②臂杆倾角计算：
α = arc cos S/L = arc cos 16/ = °
式中：S —吊车回转半径：选S=16m
L —吊车臂杆长度，选L=
③设备抗杆净空距离A的计算：
A=［Lcosα－（H－E）ctgα－D/2］×sinα
=［°－2］×°=＞
式中：H —设备吊装时距臂杆最近的最高点b至地面的高度，选H=（见图1）
E —臂杆底铰至地面的高度，E=
D —设备直径：D=
（吊车臂杆宽度，安全距离，故设备抗杆净空距离A应大于2+=）以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求。
④设备吊装总荷重：
P=P
Q +P
F
=10t+=
式中：P Q—设备本体重量，P Q=10t
P F —设备吊装吊索及平衡梁的附加重量，取P
F
=
图1：设备吊装1:1示意图
⑤主吊车吊装能力选用校核：
K吊装总荷重/起吊能力=*=%＜1
∴吊车吊装能力能满足吊装要求。
K:动载系数按规范HG20201取
⑥吊装高度校核
根据图1计算可得：臂杆最顶端与地面之间的距离:
h1=*°+ =
（其中为回转中心与地面之间距离）； 平衡梁与吊钩之间的距离:h2=*sin60°= 框架高度（含栏杆）:h3=+=； 设备高度:h4=；
平衡梁与设备顶端高度为0.5m ；
则吊钩与臂杆最顶端高度：h5=（汽车吊的吊钩允许高度4m ） ∴ 主吊车满足吊装性能要求 钢丝绳受力分析及强度校核
单侧钢丝绳受力 P 1= P/2/sin60°=10/2/sin60°= 绳扣选用6×7+IWR —1870—Φ24的钢芯钢丝绳， 单侧1根,单股破断力为P 破=386KN=吨 （查阅《实用五金手册》第七版祝燮权）。 那么钢丝绳的安全系数为： n=P 破/ P 1==＞6
故选用的钢丝绳能够满足吊装要求，安全。
6、施工进度计划
计划吊装准备时间、作业时间1天完成； 7、安全技术措施
起重工机具在使用前应进行正确检查，并根据物件重量选取匹配的起重工具，严禁使用不合格的工具。起吊物绑挂牢固；吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直；落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜；吊物未固定时严禁松钩。 应检查起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置；起重机在作业中如出现故障或不正常现象时，应采取措施放下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修；严禁无证操作特种机械。
起重作业前和作业中，应对周边环境进行观察，如有影响起重作业的物件应在消除后再作业，对吊装作业范围内无关的人员应清除出场。 吊装作业必须统一指挥，特种作业人员必须持证上岗。 安全应急预案 7.5.1目的
图2：钢丝绳受力图
针对吊装可能存在的重大事故或紧急情况，做出应急准备与响应，最大限度的减少事故带来的损失。 7.5.2组织 组 长： 副组长： 组 员：
7.5.3应急小组职责
7.5.3.1组织技术、保卫、安全职能人员编制应急方案，安排演练及实施。
7.5.3.2组织施工人员学习应急预案，明确职责分工，熟悉掌握处理步骤，设立安全集结区。
7.5.3.3督促有关人员落实应急物资：急救药品、抢险机械等。并将物资放在现场的明显处，挂上标识。
7.5.3.4对现场作业每个环节的安全措施分项检查，落实。
7.5.3.5保持施工区域的道路畅通和文明施工区域的清洁，便利车辆进出。
7.5.3.6发生事故和紧急情况，首先发现的人员立即逐级向领导和有关部门报告，当时在现场的最高管理者主动负责，立即安排抢险、救护或疏散、集合。 7.5.3.7组织或协助进行事故调查。 7.5.3.8恢复施工作业。 7.5.4 应急项目
经分析研究认为，大型设备吊装可能存在以下几项重大事故及紧急情况的危险源： a. 吊装绳索具断裂 危险等级 2 级 b. 吊车倾覆 危险等级 2 级 c. 物体打击 危险等级 2 级 d. 高处坠落 危险等级 2 级 7.5.5 应急信息传递流程图及电话号码
发现人
通知现场负责人 应急小组组长 火 警：119 急 救：120
7.5.5.1事故发生后，第一知情人应直接汇报现场负责人，现场负责人立刻通知应急小组
组长，同时采取果断操作或指令，最大限度地保护自己和他人的人身安全和设备的安全，应急小组组长立即通知业主、监理并组织全面抢救或撤离。
7.5.5.2快速拨通紧急电话，简捷说明如下内容，事故现场的确切地点，事故状态，伤亡情况。现场设报警电话。同时配备急救车一台。相关报警电话；火警119，医院急救120。
7.5.5.3发生突发事故时，现场指挥立即急促长哨声或大声呼唤，指挥现场作业人员按预先制定的紧急撤离路线快速撤离到指定的集结区。
7.5.5.4听到紧急撤离信号后，现场所有人员应保持冷静，立即停止工作，切断电源，按撤离路线快速撤离到指定的集结区，不允许乱跑动。
救或撤离
7.5.5.5撤离人员到达集结区后，指挥人员清点人数，等待下一步指示，事故信号未解除，不得回到原工作岗位。
7.5.6 措施
7.5.6.1吊装绳索具断裂
事故的性质与后果：吊装绳索具断裂造成吊车倾覆，形成吊车、设备损坏，以及人员伤亡。
7.5.6.吊装绳索具的使用严格按照方案的要求选用，绳索具有合格证并已报验，使用前检查钢丝绳应完好无损，无断丝存在，卸扣、吊装平衡梁、滑轮组经检查合格。
7.5.6.钢丝绳使用时注意避免棱角。
7.5.6.当发生事故时迅速报告上级领导，如有人员伤害，打电话向120报警或与办公室联系车辆送伤员去医院。
7.5.6.管理者在接到报告后各自进入位置，按应急小组组长指令和应急预案职责、程序开展各种急救工作，组织抢险。
7.5.6.2吊车倾覆
事故的性质与后果：由于地基沉降或在抬吊时指挥或操作不当。
7.5.6.在吊车的行走路线及吊车的站位处进行基础换填分层夯实，使地基的承载力达到25t/m2 ，并满铺吊车自带的路基板。
7.5.6.当吊车起吊前，吊车司机和起重指挥对指挥信号进行沟通，在吊装时听从指挥。
7.5.6.设备在正式起吊前，先进行试吊，将重物吊离地面100～150mm后停止提升，观察起重机的稳定性、制动器的可靠性。
7.5.6.重物起升和降落速度应当要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。
7.5.6.吊车变幅时要缓慢，要有专人进行观察，防止吊车臂杆与周围建筑物相碰发生危险。
7.5.6.当发生事故时迅速报告上级领导，如有人员伤害，打电话向120报警或与办公室联系车辆送伤员去医院。
7.5.6.各级管理者在接到报告后各自进入位置，按应急小组组长指令和应急预案职责、程序开展各种急救工作，组织抢险。
7.5.6.3物体打击
事故的性质与后果：由于交叉作业、防护措施不齐全，以至于物件从高空坠落，造成人员发生个体或群体轻伤、重伤、死亡。
7.5.6.发现者先将受伤者移出危险区域，用现场急救药品做必要的急救。
7.5.6.迅速报告上级领导，同时打电话向120报警或与办公室联系车辆送伤员去医院。7.5.6.各级管理者在接到报告后各自进入位置，按应急小组组长指令和应急预案职责、程序开展各种急救工作，组织抢险。
7.5.6.保卫部门及时用绳子或栏杆进行区域维护，悬挂“禁止入内”警示牌，安排值班人员。
7.5.6.4高处坠落
事故的性质与后果：操作者可能从临边、设备等处坠落，可能造成个体和群体轻伤、重伤、死亡。
7.5.6.发现有人坠落，发现者立即将人移出危险区域，用现场的急救药品进行急救。
7.5.6.迅速报告上级领导，同时打电话向120报警或与办公室联系车辆送伤员去医院。
7.5.6.各级管理者在接到报告后各自进入位置，按应急小组组长指令和应急预案职责、程序开展各种急救工作，组织抢险。
7.5.6.及时用绳子或栏杆进行区域维护，悬挂“禁止入内”警示牌，安排值班人员。
7.5.7 应急物资
7.5.7.1急救药品及急救车；
7.5.7.2急救机具：绳索；50t汽车吊
7.5.7.3急救通讯：电话、对讲机、手持电动喇叭；
7.5.7.4急救照明：应急灯、手电筒
7.5.8应急事故的处理
7.5.8.1事故发生后，应及时采取措施，控制和消灭事故，防止进一步扩大，同时保护好事故现场；
7.5.8.2有人员受伤时，应及时送往指定医院，并通知家属做好家属的接待和安抚工作；
7.5.8.3在规定的时间内向总包公司、地方政府相关部门报告；
7.5.8.4组织成立事故调查小组，分析事故发生的原因。采取有效的措施进行预防和控制；
7.5.8.5按政府、总包及公司要求在规定的时间内将事故报告报送有关部门，报告内容包括事故发生的时间地点、受伤害人简历、经过、事故原因分析及处理；
7.5.8.6教育全体员工吸取教训，举一反三，以防止同类事故再次发生。
监测监控与管理措施
7.6.1吊装施工准备和实施过程中安全保证体系必须要保证正常运转，以确保吊装工程达到安全优质的要求。
7.6.2凡参加本工程的施工人员，均须熟悉起吊方法及本工程内容，并按方法要求进行施工和遵守起重安全规程及起重机操作规程。
7.6.3在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，在整个吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。
7.6.4在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听从指挥，不得擅自离开工作岗位。
7.6.5吊装时，整个现场由总指挥调配，各岗位指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己岗位的范围内负有责任。
7.6.6吊钩偏角不应大于3°。
7.6.7禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。
7.6.8施工中，凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时均需佩戴安全带，并系在安全可靠的地方，所带的工具应拴上保险绳，并严禁上、下掷物件。
7.6.9吊装过程中人员在结构梁上行走时候需事先设置生命线、安全通道等临时安全措施。
7.6.10施工人员必须头戴安全帽。
7.6.11带电的电焊把线和电线要远离钢丝绳，如电焊把线在地面上与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触。
7.6.12钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护，以防损伤。
7.6.13在进行设备吊装工作前，应了解天气情况，不允许在雨雪天、夜间和六级风以上的情况下进行上述工作。
7.6.14吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，其检查内容如下：
1）施工和索具的配置与方案是否一致。
2）施工现场是否符合操作要求，妨碍吊装工作的障碍物是否清理。
3）待吊装的设备是否符合吊装要求。垫铁槽、螺栓、中心线是否符合安装要求。
4）施工用电是否能够保证供给。
5）了解劳动组合、人员分工和指挥系统落实情况。
6）了解天气预报中的风雨情况。
7）检查其它的准备工作（如保卫、救护、生活供应等）是否落实。
7.6.15经检查后确认无误，方可下达起吊命令施工人员进入操作岗位后，仍须对本岗位进行检查，经检查无误时，方可待命操作。如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。
7.6.16在正式吊装前应进行试吊，检查各部受力情况，如一切正常，才能进行正式吊装。
7.6.17在吊装过程中，不得在起吊重物下或受力索具附近停留或通过。
7.6.18吊装施工现场，应设有专区派员警戒，非本工程施工人员严禁进入。施工指挥和操作人员均佩戴标记。吊装结束后，吊装前拆除栏杆、盖板、安全网、警示标志等要及时通知安全部，吊装后要及时恢复原状。吊装后形成的孔洞，需同步采取防护措施。
7.6.19在吊装过程中，如因故中断，必须及时采取措施进行处理，不得使重物长时间呈悬空状态。
7.6.20一旦起吊施工发生事故时，应严格保护现场秩序，并做好记录以便分析原因。7.6.21起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工
7.6.21.1起重吊装的指挥协调工作
凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。
指挥者应把信号向全体工作人员交代清楚，明确各人的岗位职责。哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。
在吊装作业中，为了保证正确、及时地下达信号，可在指挥者领导下，设副指挥，分管辅助吊车和卷扬机各吊装岗位的指挥工作，但须分工明确，紧密配合。
指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员全能看到的位置上，以利直接指挥各工作岗位，否则应通过助手及时传递信号。
指挥者及操作人员应使自己的视觉、听觉不受阻碍。
吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自离开岗位。
设备吊装方案
目录 第一节工程概况 0 第二节施工准备及部署 (1) 第三节施工方法及施工程序 (2) 第四节安全技术措施 (7) 第五节主要资源配置计划 (9)
第一节工程概况 工程名称 深圳公明污水处理厂位于深圳市宝安区，场区位于公明镇玉律村，南邻洲石公路，东向为光明新区，交通便利，在望天山附近。污厂区控制用地亩。污水处理厂近期设计处理规模为10万m3/d，远期设计处理规模20万m3/d。 工程内容 所需吊装的工件清单如表1所示。 表1主要吊装设备参数
备注：本方案主要针对粗格栅及管道，其它普通设备由于重量轻，占地小，均以此为例。。编制依据 （1）施工现场实地考察。 （2）现场总平面图。 （3）设备参数。 （4）《设备安装起重工》，杨文柱编，重庆建筑大学出版。 （5）《重型设备吊装工艺与计算》，杨文柱编，重庆建筑大学出版。 （6）《实用起重吊装手册》，杨文渊编，上海科学技术出版社。 （7）《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHJ515-90）。 （8）《起重吊装常用数据手册》，杨文澜编，人民交通出版社。 （9）安全检查标准 JGJ59-99 《建筑施工安全检查标准》 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ33-2001 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ80-91 《建筑施工高处作业安全技术规程》 GB50194-93 《建筑工程施工现场安全用电规范》 第二节施工准备及部署 施工准备 （1）编制、报审吊装施工方案。 （2）组织参加吊装运输施工的人员进行技术安全交底，使所有参加施工的人员明
确施工内容及施工方法，使其牢固树立安全第一思想，杜绝安全事故的发生。 （3）组织吊装、运输施工所需要的机具进场并对其规格、型号及完好性、安全性 等进行必要的复核，使其能够满足施工的需要，杜绝有安全隐患的机索具在现场 使用。 施工力量部署 本工程中设备吊装运输工作是该工程中的一个重点工作，施工进度将严重影 响整个工程的施工进度，设备吊装施工中的施工安全工作，也是整个工程安全工 作的重中之重，所有参加设备吊装施工作业的人员，必须明确施工内容及方法， 树立牢固的安全意识，杜绝在施工中任何安全事故的发生。在施工过程时，现场 成立设备吊装领导小组。 第三节施工方法及施工程序 主要起重方法简述 1、水粗格栅吊装 1）粗格栅运至现场后，采用35T吊车下车至上图所示位置，进行直接吊装，耗用 台班1个，人工8个； 2）设备的运输路线 设备在现场卸货后，带屋面基础成型，具备吊装条件，用130T吊车直接将风冷热泵机组吊至屋面，然后用人工配合手动葫芦牵引至基础上安装。
设备吊装专项施工方案
武钢资源集团金山店矿业有限公司 选矿全自动淘洗磁选机工业试验设备基础及安装工程设备吊装专项工程 施工组织设计 编制： 技术负责人： 审核：
武汉钢铁集团开圣科技有限责任公司 2018年1月28日 一、编制依据 二、工程概况及作业环境 三、吊装程序、方法和要求 四、安全保证措施 五、起重吊装事故应急救援预案
一、编制依据 根据施工组织总设计；施工现场条件；被吊设备的设计图纸及有关参数、技术要求；在参考《安全文明施工组织设计》、《设备安装施工手册》、《建筑安装工人安全技术操作规程》、《大型设备吊装安全规程》SY 6279-2016、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012等规范、标准基础上，制订本方案。 二、工程概况及作业环境 工程名称：金山店矿业有限公司选矿全自动淘洗磁选机工业试验设备基础及安装工程 工程地点：大冶市金山店镇 设计单位：武汉开圣工程设计研究有限责任公司 建设单位：金山店矿业有限公司 施工单位：武汉钢铁集团开圣科技有限责任公司 本项目为选矿厂为提高铁精矿品位，采用新工艺，进行的大型淘洗磁选机安装工程，工程内容有：原梁、板拆除，设备基础、设备支架、设备安装及管道安装，主要难点为设备吊装。现场施工场地已经清空，选厂主厂房内有30t天车，具备吊装条件。 三、吊装程序、方法和要求
（一）施工准备 1、认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。 2、认真核对吊装物体的数量、重量、规格。 3、查看机械设备，吊环是否齐全可靠。 （二）吊装程序、方法、要求 1、吊装顺序：采用由下自上的安装顺序，椎头——椎体——筒体——溢流槽——附件。 2、考虑到设备的自重体积较大，且有需现场拼装部分，配备手动葫芦两个辅助吊装，现场配备专业安装人员及起重工，专人指挥，并安排人员警戒。 3、要求 a、清理吊装现场障碍物并做好维护； b、准备吊装设备及机具并在吊装孔内安装固定手动葫芦； c、设备运至吊装现场并拆除设备包装检查设备吊耳，同时对设备的棱角及重要部位进行保护； d、将设备吊至离地20mm处进行试吊，检查吊机、吊具及吊耳是否正常； 四、安全保证措施
塔的吊装方案
目录 1.编制说明 (1) 2.编制依据 (2) 3.吊装工艺流程 (3) 4.设备吊装技术方案 (3) 5.施工进度计划 (20) 6.施工人员配置计划 (20) 7.主要机具配置计划 (20) 8.保证施工质量的具体措施 (21) 9.安全文明施工保证措施及HSE (23)
1.编制说明 本吊装方案的施工范围是青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目聚丙烯装置丙烯脱气塔、回收塔及塔顶换热器4台设备的吊装作业。拟投入一台 400T 履带吊、一台 260T 吨履带吊配合使用的方式进行吊装施工2台塔器，塔顶换热器安装使用300T汽车吊和50吨汽车吊配合完成。设备分布情况详见设备分布表。 设备分布一览表：
2 编制依据 ——青海大美烯烃项目 PP装置总平面布置图、设备装配图及到货计划； ——总包及业主有关青海大美烯烃项目管理制度与管理规定； ——《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011； ——《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2017； ——《石油化工大型设备吊装工程规范》GB50798－2012； ——《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484－2008； ——《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011； ——《起重机械安全规程》GB6067.1-2014； ——《起重机设计规范》GB3811-2008； ——《粗直径钢丝绳》GB/T20067-2006； ——《重要用途钢丝绳》GB8918-2006； ——《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2008； ——《安全生产法》； ——《建设工程安全生产管理条例》； ——《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2011； ——中石化重型起重运输工程有限责任公司相关标准、程序文件及管理规定； —— XGC400 型400 吨履带起重机性能表； —— QUY260 型260 吨履带起重机性能表； —— QAY300 型300 吨汽车吊起重机性能表；
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案 一、编制依据 1 、******设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件 2 、本工程所采用的施工技术规范及标准 施工图纸设计要求及现场实况。 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社。 《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》 4 、我公司类似工程的施工经验 5 、50t液压吊车（QY50）吊车性能表 6 、施工现场条件 二、工程概况 1 、***泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装。根据甲方要求及设备到货安排，施工日期为：2012年3月25日—2012年4月25日。设备重量分布情况：重量在10t以上的设备有18台，重量在3t~10t的设备有24台。 2、设备型式分布情况：均为立式设备。 3 、设备单元分布情况：泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台。 4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内，还有部分设备就位高度高且为框架上面，吊装存在一定的难度。
5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位，需要对土建施工提出一些要求，例如，为了确保大型吊车的就位，就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工，待大型设备就位后再施工。有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留，待设备吊装就位后，再行安装该部分钢结构。 6 、设备吊装，尤其是大型设备吊装，安全工作极为重要。吊装工作量大，吊装难度大，吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点，同时也是整个工程施工的重点和难点，应在施工中引起我们的高度重视，选取最佳最安全的吊装方案，投入最精良的吊装机械，抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人，参加本工程的设备吊装。与此同时，我们要精心组织，精心指挥，精心施工，确保每台设备都万无一失，完好无损地吊装就位。 三、实物工程量 本工程需吊装42台静设备，设备详细情况见表1（大型设备一览表）。
设备运输吊装方案
设备运输吊装方案 编制： 审核： 批准： 日期： 设备运输吊装方案 一、编制依据 1、GB6067-1985起重机械安全操作规程。 2、JB/T8521-2007起重吊具。 3、施工组织设计。 4、现场组织勘察的实际情况。 5、建筑施工高出作业安全技术规范JGJ80-91 二、工程概况 工程名称： 车站名称： 建设单位： 总承包商： 设计单位： 监理单位： 三、人员、工机具及设备材料的准备
设备的主要参数 工机具及材料表 安全防护用品
注明：人员及工机具材料准备根据当天实际情况来定。 四、运输吊装 工序流程图 1）根据人员配备表中的要求组织满足当天施工的所有人员。全体作业人员必须经过认真细致的技术培训及安全技术交底，掌握运输吊装的流程和各种注意事项方可进行作业。 2）根据工机具及材料表中的要求和当天的工作情况提前进行现场调查，了解周边环境和现场施工条件，准备好相应的工机具和材料。 3）根据设备的体积及重量选用合适的吊车，选用合适的辅助用品。 4）如夜间吊装必须要有充足额照明灯具，确保吊装区域不留照明死角。 5）现场临时用电必须符合现场临时用电的要求。 6）如果需要占道，占道协调组提前与交通部门协调好。 7）运输及起重组必须在运输及吊装前对所涉及的车辆、机具、防护用品进行认真检查，确认安全装置灵敏，机具状态良好，保证车辆机具不带病作业。 1）吊装+运输+吊装+人工（运输指本单位人员运输） 2）运输+吊装+人工（运输指供货商运输） 3）运输+吊装+作业车+人工（运输指供货商运输） 4）吊装+运输+吊装+作业车+人工（运输指本单位人员运输） 5）如有其它方式，根据实际情况来定。
设备吊装施工方案
设备吊装方案编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注：带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。
1.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况
机电设备吊装施工方案
吊装施工方案 工程名称: 四川汉源县坭美小学空气源热泵热水系统工程编号: 施工单位: 总负责人: 冯振昆 项目经理: 何生 编制人: 何生 审核: 曾德明 编制日期:
目录 1.编制说明及编制依据 2.工程概况 3.吊装设备、构件参数 4.吊装工艺方法 5.吊装技术措施及步骤5.1.吊装机具的选用5.2.吊装进度计划安排5.2.1.设备垂直吊装5.2.2.设备就位 5.2.3.构配件的吊装 6.劳动力组织 7.安全技术措施 8.吊装风险评价
1、编制说明及编制依据 （1）、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001 （2）、设备验收以厂家提供的相关设备资料及设计院设计施工图，设备资料全部分参照其他项目同类产品的技术参数。 （3）、设备吊装拖运施工必须遵照有关的起重安装操作规程、技术规范。 2、工程概况
4、吊装工艺方法 四、拟采用方案及人员的组织安排 本工程由于现场场地限制，本标段工程设备体量巨大，全部包装后体积超过3000立方，且现场环境条件，缺乏对设备的切实有效的保护。现现场开辟一个独立区域用于储存即将安装的部件，并作为零星部件的制作堆放场所。 因此，本次吊装主要分为两个阶段，1、从设备存放地运至现场，并存放入临时堆场。 2、按照施工工艺要求及进度安排，由临时堆场驳运吊装至泵房间，以实施安装。现场主要采用采用平板车及吊车配合驳运。在泵房大门处搭设吊装平台，由移动吊车吊放在平台上，采用机索具平移进泵房，再由泵房内的桥式起重机实施吊运。 5.吊装技术措施及步骤 5.1吊装机具的选用：
4、吊装材料准备
材料吊装方案
上海大众汽车有限公司新疆(吐鲁番)试验中心项目工程材料吊装专项施工方案 上海大众汽车新疆（吐鲁番）试验中心项目 材料吊装专项施工方案 编制： 复核： 审核： 批准： 中铁四局集团有限公司 上海大众汽车新疆（吐鲁番）试验中心项目经理部 二○一六年六月五日
目录 1 编制说明 0 编制依据 0 编制目的 0 适用范围 0 2 工程概况 0 工程简介 0 水文地质条件 0 施工准备情况 (1) 3 施工吊装工艺及流程 (1) 吊车参数 (1) 吊装前准备工作 (2) 4 吊装要求及安全技术措施 (2) 5 安全措施 (3) 监测监控措施 (4) 设备吊装拆除监控措施 (4) 安全应急措施 (5) 6 安全检查和验收 (5) 检查方法 (5) 检查内容 (6) 安全验收 (6)
1 编制说明 1.1 编制依据 《中华人民共和国安全生产法》 《生产安全事故应急预案管理办法》 《重大危险源辨识》（GB18218-2000） 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2001 施工图纸 1.2 编制目的 为了满足施工要求，本着提高安装过程中的安全、质量和效率的目的，加强安装与拆除过程中的管理，制定此方案。 1.3 适用范围 本方案适用于上海大众汽车有限公司新疆（吐鲁番）试验中心。 2 工程概况 2.1 工程简介 上海大众汽车有限公司新疆（吐鲁番）试验中心材料最大吊装高度为，需吊装材料的区域分别为暴晒休息区、加油区遮阳棚、联合站房、门卫、综合管理楼。 2.2 水文地质条件 地质条件：本工程地处吐鲁番盆地中心，中国陆地最低点艾丁湖北岸，北高南低，地势平坦，植被稀少，主要以盐壳地面为主。 水文条件：本工程位于艾丁湖北岸，属于强盐渍土地带，下层为粉土。地下水资源十分丰富，其水源主要是天山的冰雪融水。但受场地强盐质影响，本场地可利用地下水资源位于地表下300m左右。 吐鲁番是中国降水最少最干旱的地方，年平均降水量，且分布不均，季节性差异大，持续性降水少。 气候环境：吐鲁番是最为典型的温带大陆性干旱荒漠气候，具有气温高、日
塔吊吊装方案
起重吊装方案 一、工程概况： **********综合楼，位于河东大街西临，交通局北临，本工程为14层框架剪力墙结构，有地下室及设备层，呈“L”形，南北朝向座落；楼长78.2m,宽20.7m,地下室层高4.8m,一层高4.5m,二、三层高3.9m，四层以上3.6m，总建筑面积16136平方米，总高度55.5m。 二、吊装环境： 本工程施工现场较平坦，周围无其它建筑物及高压电线，且现场施工用电线路均采用埋地，所以在施工期间无需考虑外电防护及其它建筑物的防护。 三、吊装范围： 现场实际安装塔吊二台（具体位置见附图），因本工程为框架结构，无预制构件的吊装，所以在主体施工阶段，主要是钢筋、钢管、模板的吊装。因框架砼采用泵送，故无需考虑砼的吊运，在后期装饰阶段主要是砌块、砂浆、块料面层以及其它零星材料的吊装。 四、吊装措施： 根据现场实际吊装对象，将其分为长件吊装与其它吊装。长件吊装指钢筋半成品、钢管等。其它吊装指的是砌块、砂浆、块料面层、轻质材料等。 （一）长物件的吊装： 1、吊装过程中必须设置塔吊信号指挥员，并且熟知塔机信号的操作规程。 2、起重吊装前操作人员应对现场工作环境、建筑物及构件重量和分布情 况进行全面了解。 3、在吊装长件时，钢丝绳与物件的固定点在水平方向上的角度应控制在 45度-60度之间。若因物件太长，中部容易下沉或打弯，可以用同长度的钢管或其它强度较高的物件进行固定，将钢筋或其它物件在长度方向上与钢管绑扎在一起，然后再起吊。 4、起吊钢筋、钢管等重物时应稍离地面试吊，当确认重物已挂牢再继续 起吊。 5、在吊运过程中，塔吊司机必须严格按操作规程操作，起升和下降速度 应平稳、均匀，不得突然制动，左右回转也应平衡，且有专人接收。 6、每挂起吊前必须认真检查绑口是否牢固，所吊物件是否有漏绑现象， 特别模板吊装时，模板应放整，对吊装数量应严格控制，并且系点距模板两边的距离应对称，防止在吊装时因系点不对称，导致模板滑落。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案一、工程简介广州某大学教学区是广州大学城建设项目校区二期房建配套机电安装工程第一标段的一个施工区域。该区域包括国际楼、医科楼、图书馆、综合楼、办公楼、大会堂、针灸楼、护理楼八栋单体建筑，总建筑面积18万六千平方米。具有工程规模大、单体建筑数目多、建筑面积广、同时作业的工作面大、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧等特点。本方案编制时，施工现场三通一平工作已基本就绪，地面已做硬底化。本工程需机械吊装的主要有施工机具，如剪板机、法兰机制风管机等；施工材料，如镀锌卷板等；安装设备，如大型空调机、风机、给水设备等。二、吊装设备的选用根据本工程特点，对本工程需要机械吊装的材料设备选择两种吊装方式进行吊装。一种是汽车吊，汽车吊的优点是转移迅速，机动灵活，对路面破坏小，但起吊时，必须将支脚落地，不能负载行驶，且对工作场地要求较高，必须平整、压实，以保证操作平稳安全；一种是塔吊，塔吊的优点是起吊高度大，有效工作范围广，但转移不方便，机动灵活型差。两种吊装设备互补使用，完全可以实现本工程的吊装任务。三、吊装方法的确定及技术措施1、施工方法的确定根据实际吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件，采用不同的吊装设备和方法，一般高层材料设备的吊装采用塔吊吊装，对于低层需机械吊装的材料设备，中小型的可采用一台汽车吊吊装，大型的可采用两台汽车吊相互配合辅助进行吊装。2、设备吊点确定和吊耳选型与安装设备本体上有设备吊装吊耳的可
采用其自带的吊耳，设备本体上无安装吊耳的根据现场设备吊装的要求，按照有关规范选择制作安装设备的吊耳。吊耳制作时一般应选用与本体相一致的材料，并做好材料的检验工作。3、吊梁设计校核及吊索具计算选型在吊装设备之前，必须先根据吊装设备的重量，结构等认真分析计算，设计合理的吊梁，选择合适的吊装机械。在吊索具选择时，要通过具体的计算公式，对照各种型号钢丝绳的允许应力，方可确定下来。在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数等。4、卷扬机拖排滑移递送方法在吊装过程中，一般采用卷扬机牵引拖排滑移递送的方法。这种方法需要设计一只钢拖排，前面设置一台牵引卷扬机。该方法对设备滑行道路要求较高，道路不仅要压实，而且还要平整。在操作过程中，对吊装的整体协调和操作配合要求协调一致，以保证吊装过程的连续性和稳定性5、设备裙座加固措施如果设备重量重，体积大，起吊时尾部裙座受力集中。为了防止吊装过程中裙座的变形，必须对裙座的底部采取加固措施，增加三角支撑架或十字支撑架，减少吊装时裙座的变形，以免影响设备的就位速度。四、吊装步骤1、设备的进场、上排在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。2、吊装前的准备工作设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。3、吊装索具的系接主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方
设备吊装施工方案
设备吊装方案 编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注：带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II 履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。
1.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。 1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况
1、大型设备吊装方案设计
实用 文档德商高速公路夏津至聊城段交通机电交安工程起重吊装作业安全专项方案 编制： 审核： 审批： 中铁十四局集团电气化工程有限公司 德商高速公路机电交安标项目经理部 二○一五年八月
一、工程概况： 本标段机电交安工程为德州至商丘高速公路夏津至聊城段的重要组成部分。本标段起点为K40+900，终点为K103+000，全线长62100米。分为监控系统、通信系统、收费系统、供电照明系统及交安设施。 监控系统采用三级管理模式，即：山东省厅高速公路收费结算中心—聊城北监控分中心—监控外场设施。 通信系统包含聊城北通信分中心、夏津西无人通信站、临清东无人通信站。主要是为高速公路运营管理及监控、收费系统实施提供必要的话音业务及数据、图像传输通道。 收费系统包括临清东、夏津西、聊城北3个匝道收费站。实现了根据车辆类型和行驶里程对使用高速公路的所有车辆正确收费。供电照明系统主要为3处收费站和收费广场提供照明用电。 交安设施主要为高速公路标志标牌、标示线等设施。 二、编制依据： 1、《中华人民共和国安全生产法》；《中华人民共和国特种设备安全法》；《建设工程安全生产管理条例》；《环境保护法》；《安全生产许可证条例》；《建设工程安全生产管理条例》；《建设工程施工现场管理规定》；《公路水运工程安全生产监督管理办法》；《JTGF90-2015公路工程施工安全技术规范》；《JGJ59-99建筑施工安全检查标准》；《JGJ33-200建筑机械使用安全技术规程》。 2、公司安全生产管理办法、安全控制体系文件。 三、方案说明 本标段涉及的起重吊装作业有：收费站、沿线摄像头的吊装，机房大型设备、电子屏的吊装。收费亭、机房设备等。广场高杆灯安装、变压器、高低压贵柜的安装。交通标志标牌安装，防护栏、隔离栅、隔离栅基础等重型材料装卸。 大型的机械设备吊装计划从室外运输车辆上垂直吊起，放置到液压搬运车上，然后水平运输至各设备房间；重型材料从运输车辆上垂直吊起，放置在指定位置；设施设备安装时，起重机置于指定位置后吊装至基础上。起重吊装示意图：
吊装方案模板
吊 装 方 案 一．工程概况及编制依据： 1.1工作概况： 将装满重组分的ISO 罐吊至半挂车上。 1.2 编制依据： 1.2.1 根据《起重工实用手册》； 1.2.2 根据《常用起重机械性能手册》性能表； 1.2.3 根据现场临时下发的有关现场资料。
1.2.4 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 二、总体吊装施工方案： 2．1 施工前的准备工作 2.1.1 清除现场施工障碍物和平整场地做好“三通一平”工作； 2.1.2 修筑好吊装运输道路，耐压力不小于 2.5 ㎏/ ㎝2，场地要求平整，确保吊装运输机畅通无阻。 2.1.3 组织施工，调整和健全现场的施工组织结构； 2.1.4 组织施工机械设备、工具、材料陆续进场； 2.1.5 对特殊工种在施工前进行培训； 2.1.6 开工前必须对施工人员进行计划、质量、安全、分工技术交底，做到人人皆知； 2.2 吊装方法和技术措施： 2.2.1吊装方案的基本原则：安全可靠、稳妥可行、技术成熟、经济 合理。 2.2.2设备吊装的基本方法要求：ISO 罐吊装时需用一台100T 吊车，具体吊装步骤如下： 吊装示意图 1)固定 ISO 罐的绳索。 2)吊车悬臂缓缓升起，将 ISO 罐绳索挂在吊车挂钩上。 3)将 ISO 罐缓缓吊至半挂车，待位置合适后松开挂钩，解开绳索。 4)吊车收起悬臂，吊装结束 四、作业人员以及机具配备 4.1 作业人员 a、总指挥 1 人：全面负责吊装施工 b、机械工程师 1 人：负责机械运行、施工准备及实施的技术指导 c、安全工程师 1 人：安全监督
d、吊装技术负责人 1 人：负责方案的编制 e、起重工 2 人：负责起重作业及捆绑工作 4.2每台机具配备 序号名称数量 1揽风绳 1 根 2对讲机 1 对 3钢丝绳 4 根 4卸扣 4 个 5钩头 1 个 6垫脚板 4 块 五、吊装安全应急预案 5.1吊装施工现场危险源分析 a.吊装设备和机具 b.高空坠落和高空抛物 5.2 应急措施 1、吊装前全面进行检查，确认各方面无问题，总指挥下达吊装令后 方正式吊装作业； 2、检查绳索，卸扣，绳卡等必须合格； 3、起吊过程中要时刻注意钢丝绳不得与吊臂接触； 4、分工明确，各负其责，遵守现场纪律，服从指挥听命令，圆满完 成各项任务，不得擅离工作岗位或自行其事； 5、汽车吊行走路线及站车位置必须夯实、平整不得有下沉现象,必要时铺走道板； 6、汽车吊机械性能必须安全可靠； 7、吊装现场应设警戒区，非作业人员不得进入； 8、在吊装前吊车操作人员要与指挥人员进行信号沟通，熟悉明白对 方的指挥信号。做到统一指挥，信号明确、清楚，哨音要响亮、准确； 9、吊车保护系统必须可靠； 10、吊装时，施工人员不得在吊车臂下及工件下面，受力索具附近及
设备运输吊装施工方案
`齐齐哈尔城市污泥项目污泥脱水车间 设 备 吊 装 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 江苏中柢建设工程有限公司 2017年7月15日 目录 一、设计依据................................................................ 二、设备运输总体概况 ........................................................ 三．施工现场设备吊装及垂直运输条件分析....................................... 四、污泥车间设备吊装吊车布置图...............................................
五、污泥车间大型设备进场路线................................................. 六、施工准备................................................................ 七、吊装施工岗位职责 ........................................................ 八、大型设备吊装作业流程..................................................... 九、设备吊装运输总体安排..................................................... 十、吊装操作步骤 ............................................................ 十一、安全验算 .............................................................. 十二、施工安全措施 .......................................................... 一、设计依据 设备的相关图纸、技术资料； 吊车相关技术资料、、专业施工图； 现行相关规范标准： 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； 《起重机安全技术操作规程》（（91））； 《建筑安装工程安全技术规程》； 二、设备运输总体概况 齐齐哈尔城市污泥处理项目污泥脱水车间地处齐齐哈尔市水师营镇垃圾填埋场内，建筑面积㎡。基础采用桩基础、框架钢结构。 本工程主要需要运输的大型设备的参数如下图1-1。
大型设备、塔类设备吊装方案
1、工程概述 2.4 万吨/年XXXX 装置共有各类设备134 台，且大（重）型设备共7 台，其中反应器 （R0301）净重113t，外形尺寸为? 5200*22380mm；热气过滤器（M0401A/B ）净重63.3t ,外形尺寸? 5600*12200mm ;结晶器（R0401 ）净重58.8t , 外形尺寸? 5600*19710mm。（其它详见附表））由于该装置设备布置采用了流程化和同类设备集中化的布置原则，装置内绝大多数 设备为厂房内封闭式，设备布置非常集中，加之吊装作业环境较为狭窄，设备吊装机具布置难度较大，吊装机具需多次移位，劳动强度增大，设备吊装工期也较长。特编此吊装方案指导施工，也是保安全、保工期的关键所在。鉴于上述原因采用履带式大型吊车吊装的方法。 2、编制依据 2.1、**省XXXX 设计院提供条件图 2.2《、化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83 2.3、《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83 2.4《、高压化工设备施工及验收规范》HGJ208-83 2.5、《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.6、******* 公司提供吊车性能表 3、机械设备吊装安装前具备下列条件 3.1、技术资料应具备下列条件： 3.1.1、机械设备出厂合格证明书。 3.1.2、制造厂的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的运转记录。 3.1.3、机械与设备安装有关图纸及安装使用说明书。 3.1.4、有关的安装规范及有关方案。 3.2、设备吊装前现场应具备下列条件： 3.2.1、土建工程已基本结束并办理基础中间交接手续。 3.2.2、运输和消防道路畅通。 3.2.3、吊装用的起重运输设备具备条件。 3.3、设备安装前的基础验收处理：
设备吊装施工方案
设备吊装方案 1.编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 2.编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 3.主要设备一览表 上表中设备重量不含内件及填料重量。 4.设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。 4.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，
即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 4.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。 4.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下
通用设备吊装方案
1.工程概况 1.1适用范围 本方案适用于******公司****工程工艺装置主要设备的吊装施工。设备位号见设备参数一览表。其他设备吊装均参照此施工方案执行。 1.2主要吊装设备参数 主要吊装设备设备参数一览表 序号设备 位号 设备名称外形尺寸 吊装 重量 (kg) 数 量 安装 高度 使用 吊车 型号 吊车回 转半径 （m） 臂杆 长度 （m） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2.编制依据 2.1设备图及其他随机文件 2.2全液压汽车起重机性能表 2.3《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.5《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3.设备吊装应具备的条件 3.1设备图、?设备平立面布置图、技术要求、施工标准、规范等必要的技术文件齐全。 3.2按计划完成施工方案的编制，并经审批。向参加施工的管理人员和施工作业人员进行完技术交底和安全交底。 3.3与设备安装有关的设备基础经验收合格，满足安装要求，并已办理完基础中间交接手续。吊装前核对好基础支座的尺寸和标高位置。 3.4设备已验收合格、资料齐全，经检查符合设计图纸要求，并已办理完交接手续，具备起
吊条件。 3.5吊装索具已按施工方案要求配备好，并经检查合格，具有合格证明。 3.6按设备安装图所给出的管口方位调整好设备姿态，并标出安装北向管口方位。 3.7起重机械运转正常，安全装置可靠，并经检查合格，符合安全操作要求。 4.施工程序 吊装顺序：设备吊装按钢结构施工进度及设备到货情况进行安排。 吊装方法及受力计算 4.1塔类设备吊装采用一台所选用吊车为主吊，并配以25t吊车溜尾的吊装方法进行吊装。 4.2受力计算 4.2.1以每台设备的吊装重量为依据进行计算，满足吊装要求。 4.2.2设备单台重量见1.2设备参数一览表 4.2.3吊装重量:()g =k ? P+ G 其中：P —吊装重量（t）； G —设备重量（t）； g —索具重量（t）； k —动载系数，取k=1.10 4.2.4起重机的选择 4.2.4.1吊装采用主吊车单机提吊就位，25t吊车配合溜尾，主吊车中心点与基础中心点间距为吊装时回转半径，回转半径、臂杆长度见1.2设备参数一览表。根据吊车性能表及设备重量确定额定吊装能力，并经计算额定吊装能力大于设备吊装重量，满足吊装要求。 4.2.4.2根据计算选用吊车见1.2设备参数一览表。 4.2.4.3配合溜尾的起重机选用25t全液压汽车式起重机。 5.安全保证措施 5.1参加施工人员必须经过安全教育。在吊装施工过程中，严格按照公司《起重设备及作业管理规定》QG/13J03-14-2002执行，严格遵守《石油化工安全施工技术规程》SH3505-99中的有关条款及施工现场的安全规定。 5.2参加起重作业人员必须经过专业技术培训，并经考试合格，施工时持证上岗。 5.3根据设备的重量、体积、安装标高、现场条件、施工进度及起重机的规格、型号，及时向起重施工的作业人员进行技术交底，使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。 5.4所有参加施工的人员接受安全员的监督。安全员有权制止一切违反安全操作规程的行为，
一次设备吊装搬运施工方案
kV变电站一次设备吊装、搬运方案 工程项目部 20年月曰
批准: 审核： 编制： 时间：年月日
一、设备参数： (1) 二、吊装技术参数选择及计算 (1) 三、质量保证体系 (2) 四、安全技术措施及风险分析 (2) 五、劳动力组织 (4)
、设备参数: 二、吊装技术参数选择及计算 2.1为便于安装就位变压器，在设备安装的正式轨道外组对一对临时轨道。临时轨道制作方法： ①将轨道外安装临时轨道场地平整。并铺设道木垫平。 ②使用3= 16的钢板铺设一块2.6米X 2.6米的平台。 ③在钢板上使用? 20的圆钢焊接二根临时轨道，临时轨道同轨道间距2米 2.2本次吊装采用T汽车吊单车吊装就位。 ①卸车载荷计算： 120吨汽车吊：120吨汽车吊，主臂长度18.8m，吊装半径7.18m，额定载荷50000Kg , 吊车载荷45000Kg，负荷率为90.0%。 ②摆放就位于临时轨道载荷计算： 120吨汽车吊：120吨汽车吊，主臂长度18.8m，吊装半径4.25m，额定载荷82000Kg，吊车载荷45000Kg，负荷率为54.8%。 ③吊装钢丝绳选用： 采用一对①36 —6 X 37+仆C、长度为12m的钢丝绳进行吊装，钢丝绳最小破断拉力为 562KN，钢丝绳双股使用，共计四股受力，每股受力108KN。吊车钢丝绳安全系数=562/108= 5.2>4，故主吊车钢丝绳满足使用要求 ④卡杆分析 设备规格：长5692 X宽2700 X高3608 主吊车型号：120吨汽车吊 主车工况：支腿全伸，侧面吊装 设备重量：43.2吨吊装重量：45吨（设备重量+平衡梁重量+钩头索具重量）最大吊装半径：7.18米F拉F min
塔设备吊装方法汇总
塔器类设备吊装方法 对称吊装法、滑移吊装法、旋转吊装法、超高空斜承索吊运设备吊装法、计算机控制集群液压千斤顶整体吊装大型设备与构件的吊装方法、气（液）压顶升法。 用吊装方法的种类 1．对称吊装法：适用于在车间厂房内和其他难以采用自行式起重机吊装的场合。 2．滑移吊装法：主要针对自身高度较高的高耸设备或结构，如化工厂中的塔类设备、火炬塔架，电视发射塔，桅杆，烟囱，广告塔架等。 3．旋转吊装法的基本原理：是将设备或构件底部用旋转铰链与其基础连接，利用起重机使设备或构件绕铰链旋转，达到直立。 人字桅杆扳立旋转法主要针对的是特别高和特别重的高耸塔架类结构； 液压装置顶升旋转法主要针对的是卧式运输、立式安装的设备，适合应用在某些吊装空间特别狭窄或根本没有吊装空间的场合，如地下室； 无锚点推吊旋转法实际上是“人字桅杆扳立旋转法”的一种扩展应用，适用于场地特别狭窄，无法布置缆风绳，同时设备自身具有一定刚度的场合，如石化厂吊装大型塔、火炬和构件等。 4．超高空斜承索吊运设备吊装法：适用于在超高空吊装中、小型设备，山区的上山索道。如上海东方明珠高空吊运设备。 5．计算机控制集群液压千斤顶整体吊装大型设备与构件的吊装方法特点可以概括为：液压千斤顶（提升油缸）多点联合吊装、钢绞线悬挂承重、计算机同步控制，目前该方法有两种方式：“上拔式”和“爬升式”两种，如大型龙门起重机吊装、体育场馆、机场候机楼结构吊装等。 6．气（液）压顶升法的工作原理是：提高和保持罐内一定的空气压力，利用罐内外空气压力差将大型贮罐上部向上顶升，稳定在要求的高度。如油罐的倒装法、电厂发电机组等。 大型设备和构件整体吊装技术为建筑业推广的十项新技术之一。 滑移吊装法 1
设备安装施工方案66867
重庆三磊高性能E-CR玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程 设备安装工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 建设单位：重庆三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位：河南省安装集团有限责任公司 编制日期： 2017年3月12日
一．工程简介 1.工程名称：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程设备安装工程 2.工程地点：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据： 1)工程合同； 2)施工图纸； 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多，种类多，要求安装精度高， 按其用途基本可分为：1.拉丝机2水泵3风机4换热器5 压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2010及图纸设计验收要求，达到“合格”标准。 二．施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点，我们对本项目组织施工的主导思想是：配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍，先进的技术手段，精良的施工装备，科学合理地组织施工，优质高效地完成该施工项目。成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。
2主要领导及部门职能 ⑴项目经理：代表企业法人对本工程全面负责。其职责为：负责项目经理部的全面工作，决定项目资源配备，明确职能部门的管理职责：领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。 ⑵项目副经理：负责协调组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作。