质量检查工具及使用方法

质量检查工具及使用方法介绍

（附有图片）

培训讲义

质量检查工具（图片）具体介绍

第一章检查工具及其作用

●水电设施类质量检查工具及其作用

1、水压表－－－－－－－－度量管道水压力工作情况表具

2、试压水泵－－－－－－－检验水路改造的水管是否漏水

3、兆欧表（摇表）－－－－用于测量各种电机、电缆、变压器、电讯元器件、家用电器和其他电

气设备的绝缘电阻

4、相位仪－－－－－－－－用于检查各类电器使用的电源插座接线是否正确

5、测电笔－－－－－－－－用于检查检测输用电情况和电压负荷的量具

6、燃气管道Ｕ型压力检－－测计用于检查检测燃气管道压力及是否有泄漏的量具

●装饰施工类质量检查工具及其作用

1、两米靠尺、塞尺－－测量墙面、地面的平整度。

2、阴阳角尺－－－－－检验墙面阴阳角是否方正。

3、坡度尺、对角尺－－检验施工面的坡度系数；检验施工矩形尺寸的对等程度

4、钢卷尺、软尺－－－度量和检查施工完成的线面尺寸和弧形尺寸

5、卡尺－－－－－－－用于度量材料本身的结构尺寸。

6、检测反光镜－－－－用于检测肉眼直观检查不到的部位

7、小锤－－－－－－－检验瓷砖和地砖的空鼓率

8、线锤－－－－－－－检验施工作业线面垂直度

9、激光水平仪－－－－在墙面打出水平线。测量顶面及地面是否水平。

第二章检查工具图示及使用说明

相位仪：【电源安全检测仪】电源检测器地线检测测电仪

DTX单项插头式电源安全检测仪（10A）:

可用于检查各类电器使用的电源插座接线是否正确。杜绝因用户市电不良引起贵重电器的损坏，为用户用电安全提供保障。具有操作简单，便于携带的特点，是售后工程师标配维修工具。

使用方法：

1、取下铜脚护套，将本检测仪插至被检的插座上，首先按下左上角按键（勿戴手套操作），白光指示灯不亮。放开按键，然后再观察右边两盏红色指示灯亮。以上两步通过，表示该插座电源极性连接正确。（两个步骤分开操作，前面操作要按检查键并观察白灯，而不必管三盏红灯发亮的状态，后面操作只需直接观察三盏红灯发亮的状况）

2、三盏红灯指示灯的其它指示方式均表示电源连接有误，应按相应指示进行纠正，特别是按下左上角按键，白灯亮为地线带电的，千万不得使用，否则会引起严重事故！

3、三盏状态指示，不同显示组合对应的关系（现场展示）：

注意事项：

1、三盏红色指示灯的指示状态以不按动“地线检查按键”时为准。“地线检查按键”仅用作检查地线是否带电之用。按下该键后，中间三盏红色极性示灯的指示状态都是无效的。

2、由于零极、地极均最终与大地连接都是零电压，因此本产品无法对接零保护（TN－C系统）及接地保护（TT系统）作出识别。

3、使用时请小心，别把插脚弄变形，以免接触不良影响测试结果。

电兆欧表摇表绝缘电阻表

一.用途：用于测量各种电机、电缆、变压器、电讯元器件、家用电器和其他电气设备的绝缘电阻。

二、规格及性能

2、准确度：10级（相当于弧长的1级）。

3、使用条件：温度-25~+40℃相对湿度不大于80％。

4、摇柄额定转速：120r/min。

5、外磁场影响：当外界磁场度为0.4kA/m时，仪表允许改变量为等级指数的100％。

6、倾斜影响：当仪表自水平位置向任意一方向倾斜5°时，仪表允许改变量为等级指数的50％。

7、绝缘电阻：仪表所有线路与外科之间的绝缘电阻应不小于20M欧。

8、试验电压：仪表能耐受频率为50Hz的正弦波交流电压历时1min试验，试验电压有效

三、使用说明：

1、本仪表在使用时须远离磁场，水平放置。

2、在作绝缘测定时，可将被测物的两端分别连接在“接地”及“线路”两接线柱上，按额定转速转动摇柄，即可测得电阻数值。

3、在作通地测试时，将被测端接“线路”而以良好之地线接于“接地”柱上。

4、在进行电缆缆芯对缆壳的绝缘测定时除将被测两端分别接于接地与“线路”两接线柱外，再将电缆壳芯之间的内层绝缘物接“保护环”，以消除因表面漏电而引起的测量误差。

五、注意事项

1、绝缘电阻表在不使用时应放于固定的橱内，环境气温不宜太冷或太热，切忌放于污秽，潮湿的地面上，并避免置于含腐蚀作用的空气（如酸、碱等蒸汽）之中。

2、应尽量避免剧烈、长期的震动，使表头轴尖和宝石受损而影响刻度指示。

3、接线柱与被测物间连接之导线不能用绞线，应分开单独连接，不致因绞线绝缘不良而影响读数。

4、在进行测量前后对被测物一定要进行充分放电，以保障设备及人身安全。

5、在雷电或邻近带高压导体的设备时，禁止用绝缘电阻表进行测量，只有在设备不带电又不可能受其他电源感应而带电时才能进行。

6、转动摇手柄时由慢渐快，如发现指针指零时不许继续用力摇动，以防线圈损坏。

测电笔测电笔

普通电笔普通压力表

普通压力表（水压表）

规格：压力范围：0～0.6MPa,量程范围，测量精度2.5级；国家标准：（MC）翼制30000129

便携式PPR B1型试压泵电动试压泵

试压泵：检验水路改造的水管是否漏水。

检查使用方法：（电动）

（1）使用前的准备工作：

●检查各螺纹连接处有无松动

●检查电动机及线路绝缘部位是否符合电器规程要求。为安全用电，机器必须可靠接地

●设置一清洁的贮水器，并保证足够的水源供应

（2）操作及注意事项

●打开排气阀，接通电源即启动电机，当进水管路中空气排尽后，便可逐渐关闭排气阀，这时系

统压力便逐渐上升

●当压力升至试验压力时，关启电源，系统便处于自动保压状态

●试压完毕后，打开排气阀，即可卸除系统压力

●工作压力不得超过本机额定排出压力

●禁止在进水管路不能进水或无水源供应的情况下长时间开机运行

燃气管道U型压力计：检查检测燃气管道压力及是否有泄漏的量具

检查使用方法：

将U型压力计垂直悬挂在墙上或支架上，然后根据被测压压力的大小在U型玻璃管内注入工作液，（汞或者色纯水）注入量以至标尺刻度的１/２处为宜。

1、测量前必须注意所用压力计的最大限度用大于或等于被测压力，以防工作液冲出玻璃管口。对

管道进行严密性压力测试，观察10分钟，压降不大于2.67Kg为合格。

2、必须保持玻璃管内壁及工作液的纯洁纯净，不用时，应用纱布或其他遮盖物遮住管口，以免影

响测定位的精确。

坡度尺:是坡度等功能的检测工具.

坡度尺坡度尺坡度读数塞尺、游标塞尺及楔形塞尺

塞尺游标塞尺

楔形塞尺响鼓锤

使用方法：

楔形塞尺用途：适用于现场测量，Φ15mm以下孔径及15mm以下缝隙。

使用方法：将塞尺置于被测间隙或孔径即可读数。

游标卡尺千分卡尺

钢卷尺软卷尺

线锤水平尺

阴阳角尺反光镜

垂直度检测水平度检测

垂直检测尺

1、垂直度检测：检测尺为可展式结构，合拢长1米，展开长2米。用于1米检测时，推下仪表盖。

活动销推键向上推，将检测尺左侧面靠紧被测面，（注意：握尺要垂直，观察红色活动销外露3-5毫米，摆动灵活即可。）待指针自行摆动停止时，直读指针所指刻度下行刻度数值，此数值即被测面1米垂直度偏差，每格为1毫米。2米检测时，将检测尺展开后锁紧连接扣，检测方法同上，直读指针所指上行刻度数值，此数值即被测面2米垂直度偏差，每格为1毫米。如被测面不平整，可用右侧上下靠脚（中间靠脚旋出不要）检测。

2、平整度检测：检测尺侧面靠紧被测面，其缝隙大小用契形塞尺检测（参照3.4契形塞尺），其数

值即平整度偏差。

3、水平度检测：检测尺侧面装有水准管，可检测水平度，用法同普通水平仪。

4、校正方法：垂直检测时，如发现仪表指针数值偏差，应将检测尺放在标准器上进行校对调正，标

准器可自制、将一根长约2.1米水平直方木或铝型材，树直安装在墙面上，由线坠调正垂直，将

检测尺放在标准水平物体上，用十字螺丝刀调节水准管“S”螺丝，使气泡居中。

功能：垂直度检测，水平度检测、平整度检测,家装监理中使用频率最高的一种检测工具。检测墙面、瓷砖是否平整、垂直。检测地板龙骨是否水平、平整。

激光水平仪

本仪器采用自动安平技术，操作非常简单，具体操作如下：

1，打开电池盖板放入AA5#电池二节。

2，松开锁紧按扭。

3，打开水平激光开关或者垂直激光开关，就可进行相应的操作。

4，仪器低部设有M16的三脚架螺纹，可与三脚架配套使用，也可单独放在桌面或者地面上使用。5，使用完成后应该锁定缩紧按扭。

注意事项：

1、仪器使用AA5#电池，在仪器长时间不用时应该取出电池，以免电池漏液，腐浊仪器。

2、当激光变暗时说明电池已经失效，应立即更换电池，更换后的旧电池不要乱丢，应该放在指定的回收点。

3、保持仪器的清洁，可用半湿的软布擦揉仪器，不可用有机溶液擦，使用时不可以用眼睛直视激光束，要放在安全的地方，并远离小孩。

特别注意：使用完毕后要马上锁定锁紧按扭。

特别警告：自动激光安平仪属于二类激光产品清勿直视激光,以免损伤眼睛。

HT-904数字式纸张测湿仪说明书

HT-904纸张测湿仪是HT-90型系列的整数连续显示版本，为便于用户判断仪器本身是否处于良好的状态，又在仪器的盖帽上增设了测试标准器。此外在外形上进一步合理和美观。使用更方便、携带更轻巧是该仪器的特点，其性能优于其它目前国内的同类型产品。

一、主要性能和技术指标

1、含水率测量范围：5-40%

2、测量分辨率：1

3、测量误差：±2%≤28

±5%＞28

4、显示方式：LED数码管指示；

5、外型尺寸：128×61×24mm

6、环境温度：—10～40℃

7、重量：150克

8、电源：6F22型9V电池1节。

二、操作方法

1、拨下仪表盖帽，将探针接触盖帽上的两个触点，按下测试开关，若显示18±1，则表示仪器处于正常状态。如换电池指示灯即两个小数点交替闪烁，表示电池已耗尽，需及时更换新电池。

2、将盖帽插入仪器另一端。将电极探针压再被测定的纸张试件，按下测试开关，LED数码管指示的数据为试件平均绝对含水率，测量值＜5时显示0，测量值＞40时则显示AA，表示已超量程。

设备安全检查措施范本

整体解决方案系列 设备安全检查措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-68765 设备安全检查措施 Equipment safety inspection measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 设备检修前的安全检查和措施 设备检修前的安全管理主要包括检修安全方案的确定，检修队伍人员的安全培训，以及检修前对设备的安全检查等。 (1)检修前的准备 根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交代清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 设备所在单位应在检修前负责对设备进行清洗、置换，并提交设备清洗、置换分析报告。检修项目负责人应会同设

备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等是否符合检修安全要求。 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁算子、盖板等进行检查，保证安全可靠。检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。检修用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。检修所使用的移动式电气工器具，应配有漏电保护装置。 应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗

设备设施安全审核要点(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备设施安全审核要点(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

设备设施安全审核要点(通用版) 一、通用 1.使用单位组织制定并落实设备检维修规划和年度检维修计划。 2.设备设施检维修方案包含作业行为分析和控制措施、设备设施隔离和标识等内容，检维修过程中应执行隐患控制措施并进行监督检查。 3.严禁使用国家明令淘汰的设备设施。 4.严禁使用不符合标准要求、超过使用年限且未经过技术性能鉴定的、或存在重大安全隐患的设备设施。 5.设备日常检查记录齐全，根据施工特点、季节变化、特定危险源、时间周期等对施工设备组织专项检查，并做好记录。 6.租赁设备手续齐备、合法。租赁的机械设备、施工机具及配件进场前查验生产（制造）许可证、产品合格证、安全标志、检验

文件等设备档案。 7.应组织识别大型施工设备安装、使用、维修、拆除的危险点，并制定应对措施。 8.施工设备设施的安全装置齐全、灵敏可靠，无安全隐患；防护罩、盖板、梯子护栏等安全防护设施应完备可靠。 9.施工设备设施在使用前对安全防护和保险装置及各种安全信息装置进行检查并保存记录。 二、起重机械 1.起重机械使用的钢丝绳有质量合格证明，使用符合要求，作业前进行检查。 2.金属结构件和轨道，主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)无明显变形，连接焊缝无明显焊接缺陷，螺栓和销轴等连接处无松动。 3.滑轮转动灵活，其防护罩完好；滑轮直径与钢丝绳的直径匹配。 4.吊钩等取物装置无裂纹，设置有效的防脱钩装置。

TEQC软件对GPS数据质量检查报告

TEQC软件对GPS数据质量检查报告 一，目的：通过TEQC软件对GPS数据进行质量检查，是为了在进行GPS数据解基线和平差时没有大的错误在里面。也就是为了使进行平差的数据是“干净”的。二，数据来源：IGS站点的数据。本文采用的是bjfs台站的09年第67天的数据:bjfs0670.09o,bjfs0670.09n。 三，操作步骤： (1)将下载的数据压缩包解压，下载的观测数据有两种，一种是以d作为后缀的数据，该数据需要进行二次解压，所用的软件是crx2rnx。具体步骤下面介绍。另一种数据是以o为后缀的数据，该文件只需要进行常规解压即可。然后将同台站同时间段的导航数据与观测数据放在一次进行处理。 (2)将观测文件和导航文件放在一起，同时把TEQC软件放在该目录下。例如D:/gis1文件夹。 (3)进行检验。命令如下：打开dos命令界面。输入： >d: D:\>cd igs1 D:\igs1>teqc +qc bjfs0670.09n D:\igs1>teqc +qc bjfs0670.09o (4)生成质量检验报告文件，共8个文件，后缀为 09S,AZI,ELE,IOD,ION,MP1,MP2,SN1,SN2。 crx2rnx减压文件步骤： C:\Documents and Settings\Administrator>d: D:\>cd igs1 D:\igs1>crx2rnx bjfs0670.09d即可。 四，结论： (1)接收机型号：ASHTECH Z-XII3 (# = 3332) (fw = CD00-1D02)；天线型号：ASH700936B_M SNOW (# = 1126)； (2)天线位置在WGS-84坐标系下坐标为：-2148775.1062 4426637.8343 4044667.5378 (m) N 39 deg 36' 31.04" E 115 deg 53' 34.18"，大地高为102.9110 m(39.608622 deg 115.892828 deg，102.9110 m)； (3)BJFS台站在2009年3月8日(年积日067)观测时间为23.97小时，采样间隔为30秒； (4)预期观测历元数(#expt)和实际观测历元数(#have)分别为：24869，24394.多路径效应影响值(mp1 ，mp2)分别为：0.43，0.46.观测值与周跳之比(o/slps)

LLJ-4B型车辆车轮第四种检查器使用说明[1]

LLJ-4B型车辆车轮第四种检查器 使用说明书 一、概述 LLJ-4B型铁道车辆车轮第四种检查器是继“LLJ-4型”、“LLJ-4A 型”后新研制开发的车辆车轮检查器。该检查器采用新的结构和游标卡尺工艺，测量原理完全符合国际通用的测量轮缘厚度基准和铁道部标准，与原有第四种检查器相比，具有操作简便、长期使用稳定可靠、测量功能齐全的特点。通过了铁道部产品定型试验的各项指标测试，其结构和性能得到铁道部专家的认可，是一种理想的车辆车轮检查器。 二、测量功能 1、车轮踏面圆周磨耗测量 2、轮缘厚度测量 3、踏面擦伤、剥离、凹陷深度测量 4、踏面擦伤、剥离、凹陷长度和宽度测量 5、轮辋厚度测量 6、轮辋宽度测量 7、踏面碾宽超限测量 8、轮缘垂直磨耗超限测量 三、结构特点 检查器的结构和各部件的名称如图1、2所示，该尺的结构特点在于与底板（1）相连的尺框（4）有上下两个导槽，下面的导槽使尺框在底板上左右移动，上面导槽用于装轮缘厚度测尺。踏面圆周磨耗测量基准点直接选在车轮踏面滚动圆中心，通过测量轮缘高度的变化，测得踏面磨耗值。轮缘厚度测点固定在滚动圆中心向上12mm处，实现了经踏面为基准测量轮缘厚度的方案。

四、使用方法 1、车轮踏面圆周磨耗测量 磨耗型车轮踏面70mm处圆周磨耗的测量，移动轮缘厚度尺尺框（4），使踏面定位测头（8）定位在滚动圆中心70mm处，紧固尺框定位钉（2）[或用定位块快速定位，向左推动螺钉（7）使轮缘厚度测尺（5）到达极限位置，同时，定位块带动尺框（4）向左移动到预订位置，即踏面定位测头（8）定位在滚动圆中心70mm处，紧固尺框定位钉（2）]。将检查器置于车轮上，使定位角铁（18）和踏面定位测头分别与轮辋内侧面和踏面滚动圆中心靠紧，向下推动踏面磨耗测尺（14）使之与轮缘顶部接触，即可在游标上读出踏面磨耗值。 测量范围：-3—10mm 分度值：0.1mm 2、轮缘厚度测量 完成上项操作后，向左推动轮缘厚度测尺，使之与轮缘接触，即可在游标上读出轮缘厚度值。 测量范围：12—35mm 分度值：0.1mm 3、踏面擦伤、剥离、凹陷深度测量 松开定位钉（2），移动轮缘厚度测尺尺框，使踏面定位测头置于踏面擦伤、剥离、凹陷最深处，利用相对测量方法，测量磨耗型踏面局部擦伤、剥离、凹陷深度尺寸。 如在踏面擦伤、剥离、凹陷处测量为 3.5mm,在同一直径线上未擦伤、剥离、凹陷处测量为2mm，则踏面擦伤、剥离、凹陷深度为1.5mm。 测量范围：－3——10mm 分度值：0.1mm

{品质管理品质知识}常用质量工具应用指南

{品质管理品质知识}常用质量工具应用指南

◆PDPC法----多做几手准备 ◆头脑风暴法----集思广益 ◆水平对比法----比、学、赶、帮、超 ◆简易图表----直观反映 调查表（检查表、核对表、统计分析表） ------收集数据、为后续分析打基础 ◆它是用来系统地收集资料和积累数据。确认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计图表。 ◆有何特点 统一收集资料，设计灵活，形式多样，易于掌握和使用， --------可用于数字资料分析 --------可用于非数字资料分析 ◆灵活的格式 --------不合格品项目调查 --------缺陷位置调查 --------质量分布调查 1. 2. 3.确定资料的分析方法。 4.

5.用收集和记录的部分资料进行表格使用，目的是检查表格涉及的合理性。 6.如有必要。应评审和修改该调查表。 调查表应用注意一下问题 --------记录不要遗漏 --------表格设计的合理性会直接影响结果 --------表中分层要清晰，便于分析。 示例： 叶片堆焊缺陷调查表 排列图（帕累托图） ------一目了然、抓住关键少数

是按分类项目收集不合格品、缺陷、故障等质量改进项目的数据，然后依据出现频数大小排列，并标明累计和的一种图表。因此收集数据时的分类至关重要。 ◆分类项目举例： ★按结果分类：不合格品或缺陷项目、位置等。 ★按原因分类：材料、机械、作业者等。 ◆排列图的作用： --------按重要顺序显示出每个质量改进项目队问题的影响程度，找出关键的少数。 --------识别进行质量改进的机会。 --------常用于QC小组活动中选题、现状调查、原因分析、效果检查等。 ◆排列图的绘制 横-----项目 ★两个直角坐标 左----频数 纵 右----累计频率（%） ------左面纵坐标按度量单位标定，其高度必须等于所有项目量值的总和；右面纵坐标是百分比的坐标，其高度和左面的量值总和等高，并按0～100%标定。 ------以频次高低从左至右排列的柱形，宽度一致。

设备安全检查和措施

设备安全检查和措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

设备安全检查和措施 设备检修前的安全检查和措施 设备检修前的安全管理主要包括检修安全方案的确定，检修队伍人员的安全培训，以及检修前对设备的安全检查等。 （1）检修前的准备 根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交代清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 设备所在单位应在检修前负责对设备进行清洗、置换，并提交设备清洗、置换分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等是否符合检修安全要求。 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁算子、盖板等进行检查，保证安全可靠。检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。检修用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。检修所使用的移动式电气工器具，应配有漏电保护装置。 第 2 页共 7 页

应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗用水源。将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。对于需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。 设备检修作业中的安全要求 （1）一般检修作业安全要求 参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品，各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定，如电气设备检修作业应遵守电气安全工作规定。在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应与当班班长联系。如果生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全，生产当班班长应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待异常情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。必须严格按《设备检修安全作业证》上申报的要求作业，不得变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。对与设备检修安全作业证审批手续不全，或安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝进行检修作业。 （2）设备内检修作业安全要求 ①安全隔绝 设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。 第 3 页共 7 页

土地利用规划数据库成果质量检查软件用户手册

土地利用规划数据库质量检查软件用户手册 国土资源部规划司 国土资源部信息中心 中国土地勘测规划院

目录 1 软硬件环境 (1) 1.1 1.2 硬件环境 (1) 软件环境 (1) 2 软件安装与卸载 (2) 2.1 2.2 软件安装 (2) 软件卸载 (4) 3 数据准备 (6) 3.1 3.2 市、县级汇交目录数据组织 (6) 乡级汇交目录数据组织 (7) 4 软件界面介绍 (8) 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 工具栏 (9) 任务信息列表 (9) 地图窗口 (10) 属性列表 (12) 错误列表 (12) 图层列表 (14) 状态栏 (15) 5 快速入门 (16) 5.1 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 质检流程 (16) 快速进入 (16) 进入系统 (16) 新建任务 (17) 自动检查 (21) 交互检查 (22) 审核错误结果 (23) 导出错误记录、生成质量检查报告 (23) 6 软件各部分功能详细介绍 (25) 6.1 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 6.1.5 6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.3 6.3.1 6.3.2 任务管理 (25) 新建任务 (25) 打开任务 (34) 任务规则 (36) 审核记录 (36) 任务规则与审核记录的切换 (40) 成果检查 (42) 自动检查 (42) 分项检查 (43) 交互检查 (45) 结果审核 (59) 分析评价 (59) 导出检查记录 (61)

6.3.3 6.4 6.5 6.6 6.6.1 6.6.2 6.6.3 6.7 查看日志 (64) 地图工具 (65) 栅格工具 (70) 系统帮助 (72) 系统帮助 (72) 检查细则 (73) 配置指标数据 (73) 关于 (74) 7 8 二调数据库结构 (74) 补充说明 (76)

机械设备安全管理及保证措施

编号：SM-ZD-39586 机械设备安全管理及保证 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

机械设备安全管理及保证措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、机械设备安全管理制度 各级领导要切实加强对机械设备安全工作的领导，经常对职工进行安全生产的思想教育和安全知识的教育，要把安全生产列入各级领导的目标管理日程，严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等不安全行为，领导要经常组织有关人员深入现场、督促检查机械安全工作的情况，发现问题及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗的运行，对长期坚持安全生产、采取措施消除隐患、避免事故发生的人员要予以表彰与奖励。 督促各种机械设备操作人员认真学习安全技术操作规程，凡违反安全技术操作规程的，必须制止，待改进后方可继续操作。新机型到达后没有安全技术操作规程的，必须根据说明书的要求，先制定出安全操作规程及注意事项后，方可投入使用。

土地调查数据成果质量检查软件用户手册

土地调查数据库质量检查软件 用户手册 上海数慧系统技术有限公司 二〇一二年十二月

目录 1数据准备 (1) 1.1目录组织 (1) 1.2注意事项 (1) 2软件操作指南 (2) 2.1注意事项 (2) 2.2检查内容 (3) 2.3检查流程 (3) 2.4操作指南 (3) 2.4.1数据库检查 (3) 2.4.2辅助工具 (36)

1 数据准备 1.1 目录组织 系统安装完毕后，必须按规定的要求组织数据，然后通过任务的方式来完成整个检查过程。 土地调查数据成果质量检查软件接受的数据必须符合土地变更调查要求的数据内容 和组织方式，否则质检工作可能无法正常运行。 样例数据的文件目录组织方式如下图： 文件夹模板可以从下载的安装包中的“报送县级成果目录模板”获取，根据各地方的实际情况修改主目录名。 整库成果主目录名的命名规则是：县名+“(”+行政区划代码+“)”+“2011年度土地变更调查成果”。如莱阳市，主目录名为“莱阳市（370682）2011年度土地变更调查成果”；基本农田成果主目录名的命名规则是：县名+“(”+行政区划代码+“)”+“2012年度土地变更调查基本农田成果”。如莱阳市，主目录名为“莱阳市（370682）2012年度土地变更调查基本农田成果”。 1.2 注意事项 关于数据成果及其目录安排有以下几点需特别注意： （1）子目录“汇总表格->Excel格式数据”中的文件需按本软件安装包提供的Excel 模板格式组织，且农村土地利用现状一、二级分类面积汇总表、权属单位代码

表存在且内容不能为空，否则报送的数据可能无法正常导入到系统中进行检查。 （2）子目录“农村土地调查数据库”下只能包含一个VCT文件，该文件为Topo1格式，内容包含全辖区全图层要素。如果没有VCT文件，或VCT文件存在格式 错误无法正常读取，先删除该错误的VCT文件，然后直接拷贝SHP格式的数 据到“农村土地调查数据库->原格式数据->矢量数据”目录下；注意SHP数据 必须带有空间参考信息(prj 文件)，以便检查任务可以正常创建。 （3）子目录“原始数据格式->省级下发县级行政界线”中的内容必须为SHP格式的面状行政区(XZQ.SHP)，“省级下发县级行政界线”文件夹下只能有这一层数据， 内容为全县辖区范围的面。该SHP数据必须带有空间参考信息( prj 文件)。该 面必须与报送的VCT中的行政区层保持一致，不能存在偏移和修改，否则检查 任务无法正常创建。 2 软件操作指南 2.1 注意事项 在进行数据质量检查之前，需要注意以下事项： （1）由于不同用户的操作系统和软件环境(如ArcGis版本、Framework版本等)的不同，可能会造成拓扑检查结果不稳定。 （2）在用户的电脑上，按照软件安装的步骤，配置好软件的运行环境。 （3）运行土地利用变更调查数据成果质量检查软件的安装包，当桌面出现“土地调查数据库质量检查软件”的快捷图标时，说明安装成功，双击运行即可。 （4）为了避免造成不必要的重复操作，在进行数据质量检查之前，用户需要对数据成果进行仔细确认，包括文件的组织结构和文件的命名方式等。 （5）在下载的压缩包中包含一个县级调查成果文件结构目录，用户可以根据要求将文档中的示例数据替换为本县真实数据。如果没有真实数据可以使用示例数据 熟悉软件操作。 （6）在双核3.0GHZ处理器 1G内存的计算机上，质检软件检查300M的数据时所需要的时间，数据导入时间大约是30分钟，自动检查（数据处理部分）时间大约 是60分钟，自动检查（执行自动检查部分）时间大约是120分钟，在检查过程

四种常用基桩完整性检测方法对比分析

四种常用基桩完整性检测方法对比分析某高速公路桥梁工程桩，桩径：1600 mm；桩长：43.5 m，桩型钻孔灌注桩。桩基验收检测方案为超声波透射法检测，分别对次桩依次采用：超声波透射法检测，低应变反射波法检测，钻孔取芯完整性检测，钻孔电视检测四种检测方法对其进行完整性判定。 一、超声波透射法检测 检测目的：基桩的完整性 仪器型号：RSM-SY7(F) 采用四只45KHz超声波跨孔探头，一次提升同时完成四管，六剖面的测试，从超声波测试结果来看，发现有五个剖面在6.8-7.0米处，出现幅值超判据情况。 再对该桩6.9米处异常点波形观察，异常点信号首波幅值和后续谐振波信号都偏弱，但其声速正常。由于是在同深度，多剖面信号异常，在与施工方沟通排除声测管焊接因素的影响，在做钻孔取芯前，使用低应变反射波法检测进一步查明缺陷情况。 二、低应变反射波法检测 检测目的：基桩的完整性 仪器型号：RSM-PRT(M) 采用加速度传感器，通过改变不同的锤击频率及不同的采样间隔对该桩的 6.8米处的，缺陷进行核查判断。 采用加速度传感器，通过改变不同的锤击频率及不同的采样间隔对该桩的 6.8米处的，缺陷进行核查判断。 第一次采集结果：信号在6.8米处有较小幅值的同相反射。 第二次采集结果：变换传感器安装位置信号在 6.8米处有较大幅值的同相反射，并可见第二次、第三次缺陷反射。 第三次采集结果：采用频率较高的钢筋敲击，提高缺陷位置精度，同相缺陷反射幅值较小，但也很清晰，可见微弱第二次缺陷反射。最终低应变检测核定其缺陷位置在距

桩顶 6.8米处，与超声波投射法检测缺陷深度相符，因低应变数据缺陷较为严重， 怀疑桩大面积断桩，决定采用钻孔取芯进一步验证其缺陷情况。 三、钻孔取芯完整性检测 检测目的：基桩的完整性 仪器型号：钻孔取芯机 采用钻机对该桩进行钻孔取芯检测，着重观察该桩 6.9米处混凝土完整性情况，但通过对芯样的目测观察，在 6.9 米处未取出连续较完整的芯样，以钻孔取芯检测结 果出具报告也很难判定该桩缺陷情况。 四、钻孔电视摄像检测 检测目的：基桩的完整性 仪器型号：SR-DCT(W) 采用SR-DCT(W)对桩钻芯孔，进行摄像检测，观察测试图片，清晰可见在6.9 米处，出现环状裂纹。可以最终判定该桩距桩顶6.9米处，局部断裂缺陷。 五、总结 本案例为多种检测方法对基桩完整性判定的案例，采用的这几种检测方法，由于其检测原理不同，对同个缺陷所反应的信号差异也显现的较为明显，简单概括不同的方法有具体以下特点： 超声波透射法检测： 检测深度不受限制，可以覆盖整桩，由于是超声换能器按一定的移距逐点检测，通过对逐点信号声速和波幅的变化情况，对桩的混凝土完整性进行判断，相对低应变反射波法，其检测范围和数据精度要高很多。 但超声波检测也存在一定的盲区，比如声测管以外的混凝土，横向裂缝或深度范围小的层状缺陷。 本案例所遇到的桩缺陷就是横向裂缝缺陷，估计是由于混凝土初凝阶段，后续施工造成的。超声波检测如采样移距设置不合适，很容易造成漏判，其信号反应不明显，但在同深度，都有声幅降低的情况。遇到这样缺陷，虽也可以采用超声波的斜侧方法对其进一步判定，但由于缺陷深度范围较小，估计测试效果不会太明显。 低应变反射波法检测： 检测深度受桩周土（岩）力学特性和锤击能量影响，对小尺寸缺陷反应不明显，缺陷的分辨能力和测试深度范围不及超声波检测。

数据质量管理

数据质量管理 数据质量管理系统应用----生活篇 最近在看关于综合分析数据质量管理规范的时候，结合实际生活当中的例子。在这里说出来，可以讨论一下。这里主要是指标值数据质量的管理： 1：数值检查可以和我们固定的阈值检查结合起来，即通过检查单个指标的数值和阈值的比较发现指标的异常和变动的情况。这个就是固定阈值的一种情况。比如当地铁离近站只有4分钟的时候，地铁旁边的灯会一直闪烁。地铁离开车只有一分钟要关门的时候，就会告警即将开车。以免突然开车造成人的伤害。 2：波动检查：一般就是同比波动的检查和环比波动的检查。先计算指标的同比或环比波动率，然后与预订的波动率上下限（阈值）进行比较。这个就是范围阈值。例如昨天公交车上有一条新闻就是重庆目前一小时之内公交车换成免费。那么这一个小时之内就是一个范围阈值，只要在一个小时之内不收钱，即什么也不做，但是当超过一个小时之后就要收钱。那么我们这里就需要告警。 3：还有一种日常当中常用的就是动态阈值比如我们乘坐地铁的时候根据路程的不同地铁价格不同。以及依照路程计价的公交车也一样，路程不同，价格不同。本质上都是乘坐地铁或者公交，但是由于距离

问题因此价格不同，比如收入指标阈值制定的时候，比如不同的地市，在同一时间维度阈值是不同。比如经济发达地区应该制定高一点，经济欠发达地区制定低一点。 4：指标之间的关联检查，比如我们常说的同增同减关联关系，还是以地铁为例，路程增加了，那价格相应就增加了。比如我们理论上我们的用户数增加了，那么收入应该有所增加。但是有时候反而用户量增加了，收入却下降了。增加的用户数比丢失的用户数多因此整体上用户量增加了。但是增加的用户量都是一些劣质用户，而丢失了一部分高端用户。从而导致用户数增加，收入下降的局面。 5：指标平衡检查：对若干个指标值的简单四则运算（加、减、乘、除），来检验各个指标间潜在的平衡或其他比较关系。比如有些指标日指标汇总应该与月指标的值平衡。（也许还可以研究更科学的复杂计算） 当发现数据出现异常的时候，首先先分析一下，是不是一些因素导致指标的变化，比如节假日，周末，市场营销策略，以及外部的一些政策对指标造成的变化，然后再查看是不是真的是数据质量的问题，以及源接口数据的问题。 数据质量管理系统----理论篇 一：从以下5个方面对数据的质量进行管控 1：及时性：数据获取是否及时，主要指数据提取、传送、转换、加

自动检测第四章练习题(补充题)

1.某一标尺为0-1000C O 的温度计出厂前经校验，其刻度标尺上的各点测量结果分别为： （1） 求出该温度计的最大绝对误差； （2） 确定该温度的精度等级。 解：（1）最大绝对误差为各校验点绝对误差的最大值（指绝对值，不考虑符号）。本温度计为0max x x -=?=700-706=-6(℃); (2)其相对百分比误差0 1000max -?= δ×100%=-0.6%，去掉“-”和“%”号后，其数值为0.6，改表的精度等级为1.0级。 2．如果有一台压力表，其测量范围为0～10MPa,经校验得出下列数据： (1) 求出该压力表的变差； (2) 问该压力表是否符合1.0级精度？ 解：（1）首先计算出各点正、反行程标准表的差值，找出其中最大差值（指绝对值）。本题的最大绝对差值发生在6MPa 处，其值为6.06－5.94=0.12（MPa ）。 ?=量程最大绝对差值相对误差（变差）100%=?0 -100.12100%=1.2% (3) 由于该表的变差以超过1.0级表的允许误差，故不符合1.0级精度。 3.某压力表的测量范围为0～1MPa ，精度为1级，试问此压力表允许的最大绝对误差是多少？若用标准压力计来校该压力表，在校验点为0.5MPa 时，标准压力计上读数为0.508MPa ，试问被校压力表在这点是否符合一级精度，为什么？ 解：最大绝对误差?=?）（0-1max 1%=0.01（MPa ），在0.5 MPa 处，校验得到的绝对误差为 0.508—0.5=0.008（MPa ），此值小于该压力表的差允许最大绝对误，故在这一校验点符合一级精度。 4.如果某反应器最大压力为0.8MPa ，允许的最大绝对误差为0.01 MPa ，现用一台测量范围为0～1.6 MPa ，精度为一级的压力表来进行测量，问是否符合工艺上的误差要求？若采用一台测量范围为0～1.0 MPa ，精度为一级的压力表，这时能符合工艺上的误差要求吗？说明其理由。 解：测量范围为0～1.6 MPa ，精度为一级的压力表允许最大绝对误差为（1.6-0）×1%=0.016 MPa ，已经超出了工艺上允许的最大绝对误差，故不能符合工艺上误差要求。若采用一台测量范围为0～1.0 MPa ，精度为一级的压力表，此时允许的最大绝对误差为（1.0-0）×1%=0.01 MPa ，故能符合工艺上的要求。 5.某控制系统根据工艺设计的要求，需要选择一个量程为0～100h m 3的流量计，流量检测 误差小于±0.6h m 3，试问选择何种精度等级的流量计才能满足要求？

机械设备安全管理措施

黄石铁路和谐佳苑工程 机械设备安全管理措施编制日期：2011年9月10日

机械设备安全管理措施 1．机械设备的购置、更新和日常管理 (1)新购置的施工设备，必须坚持结构合理、安全可靠、性能稳定、经济合理的原则认真选型定型。经安装验收合格后，及时人账，纳入固定资产。 (2)对局部不适应使用的施工设备，要经过技术论证，申报批准后进行技术改造，以求达到安全使用、提高效益、技术性能稳定的良好效果。 (3)经常调查研究，掌握好现有机械的技术状况和新品种新技术的发展动态，做好更新换代工作，及时淘汰性能差、耗能高、不安全、修理改造又不合算的陈旧设备；促进技术进步。 (4)新购机械初次安装使用之前，使用单位机管员及有关人员必须熟悉产品的性能结构、操作规程及安装拆卸应注意事项和安全操作规程。安装时有关人员必须在场监护，安装完毕经验收合格并试用运转正常后，才能正式投人使用。 (5)做好经常性的培训发证工作，机械设备操作人员必须凭证上岗。 (6)需报废设备，必须经鉴定，设备技术负责人审查核准。按固定资产审批权限，办理报废手续。批准报废后的机械设备应建立账册备查。 (7)掌握机械设备技术状况，及时做好保养、修理工作；大修后的机械没备需报公司工程部批准后方能继续使用；并按实填写在机械履历书中修理记录内。 (8)塔式起重机、汽车式超重机及大中型设备实行机长负责制；中小型设备

实行现场专机专人操作制，设现场或施工片机长，负责现场或施工片的机械设备维修、保养及操作人员的安排调配。金属切削机床、汽车等实行专人负责制。 (9)对新购机械和大修后的施工设备应按规定的走合期及保修期在现场试用评定。 (10)现场在用的机械由操作人员按规定填写“机械运转卡”，每月初由机管员收集汇总后填入机械履行书中的“月运转记录表”。 (11)按时进行设备检查，平时经常定期或不定期对现场使用的设备进行检查，发现带病运转一律停机，并签发“设备安全整改通知单”限期整改并复查。 (12)坚持持证上岗，严禁无操作证者上机作业。 (13)设备安装完毕后，应进行运行安全检查及性能试验，经试运转合格，专业职能人员检验签认后方可投入使用。 (14)机械设备的安装应严格遵守安装要求，遵守操作规程。安装场地应坚实、平整。起重类机械严禁超载使用，确保没备及人身安全。 (15)不属于本人负责的设备，未经领导同意，不得随意上机操作。 (16)现场设备均应有防雨、防砸、防火、防盗、防破坏措施，并实行专人负责管理。 (17)凡属固定资产的施工机械设备，都要进行分类建立台账、卡片，机械履

铁路第四种检查器的图和使用方法

铁路第四种检查器的图和使用方法说明第四种检查器的使用方法? (1)车轮踏面圆周磨耗深度测量 磨耗型车轮踏面70mm处圆周磨耗的测量,推动螺钉沿水平方向将尺框推至定位块左测,然后由下向上带动轮缘厚度测尺推至导板根部,再向右推动尺框至定位块档住为止。然后将检查器置于检查车轮上并将检查器向轮缘顶部和轮辋内侧面靠紧,再下推螺钉,使踏面磨耗测尺抵住踏面,即可在游标读出分度值为0.1mm的踏面磨耗值。 测量就围：-3～9mm(以标准磨耗型曲线为零位绝对测量)。 (2)车轮踏面擦伤和凹陷深度测量。 尺框带着踏面磨耗测尺,在导板上左右移动,移动到擦伤或凹陷深度尺寸。 如在擦伤或凹陷处测量为 3.5mm,在同一直径线上未擦伤或凹陷处测量为2mm,则擦伤或凹陷深度为1.5mm。 测量范围:-3～9mm 分度值:0.1mm;0.5mm(以标准磨耗型曲线为零位绝对测量) (3)车轮踏面剥离长度测量 车轮踏面剥离长度尺寸,用轮辋厚度测尺在踏面剥离处进行测量。 测量范围:0～75mm分度值:1mm (4)轮缘厚度测量 在完成踏面圆周磨耗的测量操作后,向上推动螺钉2～3mm(避开踏面

呈坡状的影响),由于轮缘厚度测尺弹簧片弹性于踏面磨耗测尺弹簧片,轮缘厚度测尺不动(如果弹簧片弹性减少,不能保持不变,可将垂直紧固钉拧紧)再向左移动尺框至轮缘,即可在轮缘厚度游标上读出测量值。 测量范围:12～35mm分度值:0.1mm (5)轮辋厚度测量 将检查器置与车轮上,同轮缘顶部和轮辋内侧面靠紧,从轮辋厚度测尺与轮辋内径密贴处读出数值,再减去踏面圆周磨耗值即为轮辋厚度。测量范围:0～75mm 分度值：1mm (6)轮辋宽度测量 将尺框推至145mm处附近,推动螺钉向下,使轮缘厚度测尺越过卷边,再向左移动尺框,使轮缘厚度测头接触车轮,从轮辋宽度刻度尺上读取测量值。 测量范围:127～145mm 分度值:0.1mm (7)踏面辗宽测量 在完成上项操作后,从踏面辗宽测量线上判断卷边是否超限。 测量值:5mm (8)轮缘垂直磨耗测量 将垂直磨耗样板卸下,安装在轮缘厚度测尺上,并用紧固钉固定好,即可进行轮缘垂直磨耗测量。当测尺的15mm及以上部位与轮缘接触时,

不动产登记存量数据质量检查软件用户使用手册

不动产登记存量数据质量检查软件用户使用手册 国土资源部信息中心 二〇一七年五月

目录 1安装说明 (1) 1.1硬件环境 (1) 1.2软件环境 (1) 1.3软件安装 (1) 1.4注意事项 (6) 1.5软件卸载 (7) 2数据准备 (8) 3软件操作指南 (9) 3.1注意事项 (9) 3.2检查流程 (9) 3.3操作指南 (9) 3.3.1任务管理中心 (10) 3.3.2作业流程 (15) 3.3.3版本说明 (30) 4常见问题及解决方法 (30) 5技术支持 (33)

1 安装说明 1.1 硬件环境 软件运行的最低硬件配置如下： CPU：Intel core i5或者更高 内存：至少4G 硬盘：至少100G 如采用此配置可能会影响运行速度，特别是执行大数据量质检的时候，建议提高硬件配置以减少等待时间。 1.2 软件环境 软件运行环境包括以下四方面内容： （1）操作系统：Windows 7（32、64） （2）运行环境：Microsoft .NET Framework 4.0 （3）GIS环境：ArcDesktop 9.3.1(非必须，方便数据分析)、ArcEngine 9.3.1 Runtime （4）其它环境：Microsoft Office 2007 Word Microsoft Office 2007 Excel Microsoft Office 2007 Access 1.3 软件安装 双击安装包图标：

点击“取消”退出软件安装。点击“下一步”设置软件安装目录，如下图； 单击“下一步”，弹出如下窗体：

设置“开始菜单”程序快捷方式名称，可以输入新名称，更改程序组中本程序名称；点击“上一步”返回到上一级页面；点击“取消”结束软件安装；点击“安装”，程序开始安装，将弹出程序安装进度条： 等待安装完成，如下图：

兰州铁路局试题库：库检车辆钳工

库检车辆钳工 一、业务技能 1. 检查用的量具每( )至少校对，检修一次。 A. 半年 B. 一年 C. 二年 D. 三年 2.第四种检查器在测轮缘厚度时，基准选择在踏面滚动圆70毫米向上( )毫米。A. 10 B. 12 C. 15 D. 20 3.SW-160型转向架空气弹簧充气后的标准高度为( )mm。 A. 190 B. 200 C. 205 D. 210 4.紧急制动阀铅封线为( )棉线。 A. 白色 B. 红色 C. 黑色 D. 黄色 5.副风缸设在车辆上，是储存( )。 A.由工作风缸送来的压力空气 B.由制动缸送来的压力空气 C.由补助风缸送来的压力空气 D.由制动管送来的压力空气 6.209转向架的构架( )。 A.只适用于装用D轴轮对 B. 只适用于装用C轴轮对 C. 适用于装用C、D两种轮对 D. 各型轮对均可装用 7.钩腔内防跳部分磨耗过限未予焊修会导致( )。 A.闭锁位置不良 B.开锁位置不良 C.全开位置不良 D.行车时自动脱钩 8.装用SW-160型转向架的检修客车，当车轮磨耗后允许在下旁承加垫板的最大厚度为( )mm。 A. 6 B. 12 C. 30 D. 40 9.盘形制动用单元制动缸由膜板制动缸、( )和丝杠回程机构组成。 A. 制动杠杆 B. 间隙调整器 C. 闸片 D. 橡胶膜片 10.闸瓦的原型厚度为( )毫米。 A. 40 B. 45 C. 50 D. 55 11.25K型客车的排水口距轴箱及制动盘水平距离不足( )mm时须加装排水导管。 A. 150 B. 200 C. 250 D. 300 12.装用盘形制动车辆在运用中作库检时,其闸片厚度应不小于( )mm。 A. 5 B. 8 C. 10 D. 15 13.202型转向架采用( )轴箱定位装置。 A. 导框式 B. 弹性定位套 C. 干摩擦导柱式 D. 小拉杆 14.ST1－600型闸调器装上车后其螺杆在制动时伸长值L的控制主要取决于( )。 A.控制杆头与调整器的间距A值的大小 B. 制动缸活塞行程大小 C. 调整器体的转动位置 D. 对车辆各拉杆长度的调整控制 15.202型转向架的纵向牵引装置是( )。

设备安全防护措施

设备安全防护措施 一、设备的运行安全 1．作为生产一线的车间设备管理人员必须做到及时巡回检查，发现设备异常问题，必须及时发出异常情况反馈，并就存在的问题制定纠正和预防措施，予以整改。作为设备管理的职能部门就该做到每周至少检查一次，而其它的相关部门(比如安全管理部门)应每月组织一次综合安全大检查，并不定期检查设备运行及安全管理状况。 2．作为操作人员必须掌握设备操作的“四懂、三会”；做到持证上岗；严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车，严禁违章操作；坚守岗位，严格执行交接班制度，将班内所有情况交接清楚；经常擦拭设备的各个部件，使其无油垢、无漏油，运转灵活，及时消除设备的跑、冒、滴、漏。 3．作为维修人员应主动了解设备运行状况，并定时、定点检查。维修或操作人员发现设备不正常；应立即检查原因，及时上报有关部门或人员，在紧急情况下，应采取果断措施或立即。停车，不弄清原因、不排除故障，不得盲目开车。发生的情况及处理情况必须详细如实地记录，并向下一班交待清楚。 4．设备停运期间，应有专人负责，定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使其处于良好状态； 二、设备的检修安全 1．设备检修前的准备 a．设备的小修、计划外检修、日常检修，要指定专人负责，同时指定安全负责人。设备的年度大检修由分管厂长负责，并成立大修项目小组，制定大修

方案，另外也必须指定设备检修安全负责人。 b．设备的大修，必须制定安全及防护措施，同时还要制定置换、清洗、中和、吹扫、抽堵盲板、重大起吊等方案。并经有关部门进行技术安全会审并批准。 c．检修前，除了企业已制定的安全规定以外，还必须针对检修作业内容、范围提出补充安全要求，明确作业程序、安全纪律，并指派专人负责现场安全监督检查工作。 d．检修前必须根据检修项目、内容、要求，准备好所需材料、附件、设备，做好各种用具的安全检查，按规定搭好脚手架，并指定专人仔细检查安全防护用具、测量仪器、消防器材。 e．检修施工前必须明确各种配合联络程序、信号。 f．施工前还须对全体参加检修人员进行一次全面教育，对特殊工种人员，必须进行重点教育。 2．检修的实施 a．施工单位在检修前必须办理检修许可证、动火安全作业证等各种安全作业票证。 b．检修前必须对设备进行盲板抽堵、清洗置换、卸压、切断电源等安全技术处理，解除设备的危险因素。 c．检修中应经常清理现场，保持道路畅通，对于危险区域，应设置安全标识或防护栅栏。 d．检修中要求各级人员分片包干，责任到人，经常进行巡回检查，加强现场安全管理。

设备安全检查和措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备安全检查和措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2092-42 设备安全检查和措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 设备检修前的安全检查和措施 设备检修前的安全管理主要包括检修安全方案的确定，检修队伍人员的安全培训，以及检修前对设备的安全检查等。 （1）检修前的准备 根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交代清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 设备所在单位应在检修前负责对设备进行清洗、置换，并提交设备清洗、置换分析报告。检修项目负

责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等是否符合检修安全要求。 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁算子、盖板等进行检查，保证安全可靠。检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。检修用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。检修所使用的移动式电气工器具，应配有漏电保护装置。 应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂