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模板及支撑施工方案

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模板及支撑施工方案

本分项工程是本施工阶段中耗用人工,占用工期和影响成本的重要因素,施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用,因此它是本工程施工重点之重点,它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高,是主要质量管理点之一,施工前必须搞好模板设计,在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下,遵循装拆方便,减少模板规格、型号,节约用量,增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。

一、编制依据:

1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》

2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》

3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》

4、工程施工图说

二、施工工艺

1.框架柱模板

1) 采用木模板拼装,钢管柱箍间距400--600mm,上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结,以保证其垂直度和稳定性。

2)需用量:准备三层以利于周转。

3)安装工艺流程:

放柱模板边线→搭钢管支架→柱模板安装→检查验收

以轴线控制点为依据,按放线程序弹出柱轴线和边线。

柱模安装一层高度,一次安装到位。

柱模安装用小块组合模板拼装,可散拼也可在平台上单面预拼装,柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道,各道间距约600mm,上下两道抱箍距离不小于300mm。

柱模板上口两面吊线校正垂直度,校好后四面用斜撑钢管支牢,同时柱模板上口与四周钢管支架锁定,斜撑每面宜采用双根,以利于纠正柱模板扭转。

2.电梯间筒体模板

1)采用组合模板拼装,采用钢管支撑,对拉钢螺杆对拉,间距为600mm。以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内(即小于0.85吨),

2)准备三层用量以利于周转。

3) 安装工艺流程:

放墙模板边线→搭设钢管支架→焊接与绑扎钢筋→检查验收

以轴线控制点为依据,按放线程度放出墙模板边线。

墙模板安装一层高度,一次安装到位。

墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装,对拉螺杆紧固,对拉螺杆间距约600mm。

墙模板上口吊线校正垂直度,校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架相互锁定。

墙模板的门洞及预留孔洞的木盒,加设附加钢筋并用电焊与墙体

钢筋联接,固定其位置。同时在木盒接触模板的侧面钉上纸壳,确保与模板结合紧密。

3.梁板模板

梁模板:本工程梁侧模采用组合模板拼装,散装散拆施工方法。,底板采用木模板,且按各梁尺寸预先编上梁编号备用,梁高大于0.7米,必须有专用螺杆对拉。

楼板模板用50*100mm木枋间距200mm,作垫平铺10厚高强覆塑竹胶合板,拼缝用胶线粘贴。梁板支撑架采用满堂钢管扣件式支架,立杆间距不大于1.2米,梁支撑架的立杆应根据梁高经计算后作加密处理。

模板用量:梁侧模准备两层,梁底模和板模准备三层,以利于周转。

1)安装工艺流程:

确定梁轴线及梁底标高→搭设钢管支架→安装梁底模→绑扎梁

钢筋→安装梁侧模板→安装板模→绑扎钢筋→检查验收。

2) 柱、墙拆模板后,将楼面上的梁轴线用垂球翻吊到柱、墙顶部,并作好标记。

3) 搭设钢管支架,依据楼层上的水准点用水平仪将梁底标高分别翻测到支架立柱上,并作好标记。根据梁底模标高扣除梁底模厚度后拉上水平线,以拉线为准在立柱钢管上安装好支承梁底模的水平钢管,安装时应采用双扣件。

4) 在水平钢管上按设计位置铺上梁底模板,两侧用扣件临时固定,

以防梁底模左右位移,框架梁底板和在施工缝处后安装的梁底板应拉通线校核。

5) 梁侧模为组合模板拼装,安装时从两侧面包住梁底模,梁侧模就位后,其上下两处用短木枋顶在立柱钢管上,短木枋的横向间距不大于800毫米,当梁高在500--800mm范围内时,应上中下顶三道,梁高在800--1400mm范围内时顶四道,以防止梁高中部鼓肚。梁侧模与梁底模的接触面,安装前应加海绵以防漏浆。安装梁侧模时梁底模可能移动,故侧模安装固定后应重拉通线校正底模。

6) 安装板模前,应以楼层水准点为依据,扣除板模和楞方的高度后,用水平仪操出支撑架上横杆标高,然后拉线安装上横杆。

7) 板模以100*50mm毫米木枋作楞,楞距为200mm。按楞距在支撑架上横杆上布好楞木后,在楞木上满铺竹压板,用圆钉固定在楞木上,注意竹压板周边应压竹梁侧模,但不得伸入梁内。

4. 楼梯模板

1)楼梯模板采用12厚高强覆塑竹胶合板配合木模板,钢管搭架支撑。

2) 需用量:底板准备三层,侧板及踢面挡板准备三层。

3)安装工艺流程:

测量放线→搭设支撑架→安装底模→绑扎钢筋→安侧模与踢面模板→检查验收

墙模板拆除后,以楼层轴线和水准点为依据,按图示尺寸测出楼梯平台标高,楼梯平台轴线和底标高,在墙面上放出楼梯底斜线和踏

步线。

用扣件钢管按放线位置搭设支撑架。

在支撑架上横杆上按放线位置安装梯梯平面底模,楼梯横梁底模和侧模、楼梯板底模。板底模用竹压板,梁底模用40厚木板。

钢筋绑扎好后,安装楼梯板侧模,(侧模采用40厚木板),侧模上也应事先放出踏步线,以踏步线为依据,安装好踢面模板(踢面模板采用40厚木板),踢面模板上口用两根160*60长中枋锁定,下口用短木枋相互顶紧,侧面与楼梯侧板钉牢。

楼梯模板的所有拼缝均应夹海绵防止漏浆。

5. 模板支设的质量要求

1) 模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。

2) 模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

3) 模板的安装误差应严格控制在允许范围内(详下表),超过允许值必须校正。

6. 模板支设的质量控制措施

1) 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整。

2) 模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。

3) 墙柱脚模板应加垫木和导模,防止砼浆流失造成栏根。

4) 当梁≥6m时,其模板应按跨度的3‰起拱;当板跨≥4m时,起拱20mm。

5) 为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。

6) 安装模板时需有保护措施:模板由塔吊吊装就位时,因钢筋绑扎好,钢筋很容易损伤面板,这时需有施工工人在现场扶住模板,轻轻就位,避免损伤模板。

7) 在靠近模板电焊钢筋、钢管时,在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板板面。

8) 在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板安装好后二次开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。

9) 浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时,以防模板变形。

7.模板的拆除:

1) 模板拆除要预先制定好拆摸顺序,根据施工现场成在地面的温度情况,掌握好混凝土达到初凝的时间,当混凝土达到初凝后,墙体强度达到12N/mm2(20℃以上气温时8小时),必须及时松动穿墙拉杆,并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离,防止混凝土与模板表面粘结,为拆模作好准备,拆模时不得用铁撬撬开模板,还要保护模板边角和混凝土边角,拆下的模板要及时清理,清理残渣时,严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理,可用模板清洁剂,使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。

2) 拆除模时间:侧模板以不损坏砼表面及楞角时,方可拆模,底模拆除时间详下表所示:

8.后浇带支撑措施:

梁板后浇带两侧各3m范围内,立杆采用双柱,一般不大于500,立杆基础必须坚实。若处于回填层上,回填土密度必须符合有关规定,其压实系数不得小于0.86,其上应砌500宽砖基上铺40—50厚300宽的通长垫木,垫木接缝若不居中,应帮板搭接。水平杆步距不得大于 1.5m,纵横方向均设剪刀撑,最上面的模杆必须设双管卡将横杆顶紧;主梁靠后浇带一端应增设大头撑不少于3道。

9.模板维修

模板拆除后应及时清除模板上的粘着物,对变形的模板应校正并补强,最后在模板面上满涂隔离剂可贴上塑料薄膜,以备下次使用。

10.模板堆放

模板堆放关系到模板变形,应堆放整齐,对平面刚度较弱的大模板应斜立堆放,可在适当位置垫上通长楞木,对小型模板,应分规格堆放,以避免错用。

11.本方案未提到的安全事宜,严格安JGJ59-99规定执行。

三、设计计算书

矩形梁模板和顶撑计算

梁长7.2米,截面尺寸为250*600mm,离地面高3.3m,?梁底钢管顶撑间距为600mm,侧模板立档间距为600mm。木材用红松:fe=10N/mm2 fv=1.44N/mm2

f m =13N/mm2

1.底板计算

(1)底板计算

抗弯强度验算

计算底模承受的荷载:梁的底模设计要考虑四部分荷载,模板自重,新浇砼的重量,钢筋重量及振捣砼产生的荷载,均乘以分项系数1.2,设底模厚度为4mm。

底模板自重 1.2×5×0.04×0.25=0.06KN/M

砼荷重 1.2×24×0.25×0.55=3.96KN/M

钢筋荷重 1.2×1.5×0.25×0.55=0.25KN/M

振捣砼荷载 1.2×2.0×0.25=0.6KN/M

根据《砼结构工程施工及验收规范》的规定,设计荷载值要乘以V=0.90?的折减系数,所以q=0.9×4.87=4.38kn/m

(2)验算底模抗弯承载力

底模下面顶撑间距为0.6米,底模的计算简图是一个等跨的多跨连续梁,因为模板长度有限,一般可按四等跨连续梁计算,查静力计算表得:

L=0.6m L=0.6m L=0.6m L=0.6m

Mmax=-0.12Lql2= -0.12×4.38×0.62=0.191kn·m

按下列公式验算

Mmax /W n≤kf m

Mmax/Wn=0.19×106/﹛250/(6×402)﹜=2.87N/MM2<1.3×13=16.9n/mm2

满足要求

(3)抗剪强度验算

Vmax=0.620ql=0.620×4.38×0.6=1.63KN

Lmax=3Vmax/2bh=3×1.63×103/(2×250×40)=0.24N/mm2

Kfv=1.3×1.4=1.82N/mm2>0.24N/mm2

满足要求

(4)挠度验算

验算挠度时,采用荷载标准值,且不考虑振捣砼的荷载

q'=0.05+3.3+0.17=3.52KN/M

WA=0.967×q'l4/100EI=0.967×3.52×6004/﹛100×9×103×(1/12)×250×403﹜=?0.37MM

允许挠度为h/400=600/400=1.5mm>0.37mm

满足要求

2、侧模板计算

(1)侧压力计算,梁的侧模强度计算,?要考虑振捣砼时产生的荷载及新浇砼对模板侧面的压力,并乘以分项系数1.2。

采用内部振捣器时,新浇筑的普通砼作用于模板的最大侧压力:F=0.22×24×200/20+15×1×1×(2)0.5=42.66KN/M2 F=24H=24×0.55=13.2KN/M2

选择二者之中较小者取F=13.2KN/M2

振捣砼时产生的侧压力为4KN/M2

总侧压力q1=1.2(13.2+4)=20.64KN/M2

化为线荷载q=0.6×0.9q=11.15KN/M

(2 )验算抗弯强度

按四跨连续梁查表得:

Mmax=-0.12ql 2=-0.12×8.36×0.62=kn·m=-0.486

钢模板静截面抵抗矩为5.94CM3

所以Mmax/Wh=253×103/5.94×103=81.82mm2

A3钢的抗弯强度设计值为200N/MM2>81.82N/MM 2

满足要求

(3)抗剪强度验算

Vmax=0.62ql=0.62×11.15×0.6=4.15kn

τmax=3V/2A=3×103/2×1040=5.99n/mm2

A3钢抗剪强度设计值为125N/MM2>5.99N/MM2

满足要求

(4)挠度验算

q=0.6×(13.2+4)=10.32kn/m

Wa=0.967×ql4/100EI=0.967×10.32×6004/100×2.06×105×26.97×104=0.24MM

[W]=450/400=1.13MM>0.24MM

3.顶撑计算

钢楞选择直径48×3.5mm的钢管,间距0.6m,在3.6M?高度的中间纵横各设两道水平支撑.

L0=3.6/3=1.2m

i= (I/A)0.5= (12.19×104/4.89×102)0.5=15.79MM

λ=L0/i=1600/15.79=101.33

(1)强度验算

已知N=4.38/2×0.6=1.315KN

N/AN=1315/4.89×102=2.68N/MM2<215N/MM2

满足要求

(2)稳定验算

因为λ=101.33 查表得稳定系数ф=0.628

N/фA0=1315/0.628× 4.89×102=4.28N/MM2<215N/MM2

符合要求

4、插销抗剪强度验算

N/2A0=7.73×0.75/[2×(3.14×122/4]=7.73×0.75/(2×113)=25.6N/mm2

(4)按最不利因素求受压稳定性计算允许荷载

N/xA+BMX/[rxWix(1-0.8×N/NEx)≤f

N/(0.487×452)+(1×24N)/{1.15×3862.88×[1-0.8×(N/3862.88)]}≤f=215N/mm2

求得允许荷载为N=13.2KN

A ─套管钢管截面面积(mm2)查表A=452(mm2)

Ah ─插管钢管截面面积(mm2)查表Ak=357(mm2)

x ─轴心受压构件稳定系数

长细比λ=UL/i2(L为钢支柱长度i2为套管回转半径mm)

换算系数U=(1+h/2)0.5 h=I2(套管贯性矩)/I1(插管贯性矩)

─等效弯矩系数=1.0

Mx ─偏心弯矩值Mx=N.e e=d1/2=48/2=24mm

Wix─钢支柱截面抵抗矩(mm3)

E ─钢柱弹性模量(N/mm2) E=2.06×105N/mm2

d1 ─套管直径d1=48mm

d2 ─插管直径d2=43mm

其余的梁、柱的模板和支撑计算与上述方法相同,在此不作详细计算。

fc──木材顺纹抗拉强度设计值

fv──木材顺纹抗剪强度设计值

fm──木材抗弯强度设计值

Mmax──最大弯矩W──净截面抵抗矩

Vmax──最大剪力τmax──最大剪应力

ω──受弯构件挠度i──回转半径

η──长细比An──净截面面积

ф──轴心受压构件稳定系数

重庆澄江建设(集团)有限公司

2011年3月15日

模板工程及支撑系统施工方案

如皋大润发商业广场 模板工程及支撑系统施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 江苏南通六建建设集团有限公司 二00七年月日 一、工程概况

本工程为如皋中学河南校区教学工程,位于如皋中学校园南侧。建筑面积为14540M2,,全现浇框架结构。整个单位工程分为A、B、C、D四个区,其中A、B区有半地下室,地上主体为五层。地下室层高3.4M,地面以上主体层高均为 3.9M。模板施工方案编制依据《建筑施工安全检查标准》(JgJ59-99)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《江苏省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等。 二、模板安装前的准备工作 1、由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场须设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐步清点和检查,未经修复的部件不得使用。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,并准备柱底垫板。 5、竖向模板的安装底面应平整夯实,并采取可靠的定位措施,竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。 三、模板安装 1、基础模采用复合木模板,竖、横向用Φ48钢管加强。 2、墙体模板 地下室墙内外模板采用15厚胶合板,内外模板用M16对拉螺杆紧固,螺杆中部及两端焊上100×100×3.5钢板止水片。对拉螺栓间距为350mm(沿

多层夹板宽900mm),并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头,用于固定砼墙厚,确保砼墙板设计厚度。 在地下室底板面向上50cm的外墙上留置施工缝,采用400宽2.5厚钢板止水带。施工缝以上的墙模要求先支外模,待钢筋扎好验收后,再支内模。止水带如遇柱箍筋时,先切断箍筋,安装止水板,再从上水板正反面将箍筋满焊在止水板上,焊接时,要保证正反面箍金在同一位置。并且在止水钢板上、下口各增加一套与原设计规格箍金。 混凝土墙板模板支垫竖向方木或钢筋肋,水平间距为300-400mm,横向2Φ48钢管在竖向肋外,垂直间距900mm;每排横向为2Φ48钢管间用Φ16对拉螺杆,螺杆间距300-400mm,内外模板用同墙厚尺寸的钢筋撑垫,间距同对拉螺杆间距,控制墙身的厚度。柱子及墙体模板支撑时要在底部留置清洗口,在浇筑混凝土时堵牢。 材料要求:背肋要经过压刨处理,且断面一致,材质不得采用有明显缺陷的,以保证整体模板的强度和刚度。 凡与墙相连的柱与墙一起支撑,但沿着柱的两个方向均需加设对拉螺栓,确保模板的稳固性。 3、柱模板 矩形柱模支垫方木助间距为300mm,钢管箍夹固。钢管箍沿柱子高度每600mm设一道,柱子的模板沿柱子高度每600mm(即钢管箍中部)在截面宽度方向拉2根Φ14螺杆对拉,为防止柱子模板根部在浇筑混凝土时位移、胀模,在柱脚周围的混凝土楼板上插置钢筋头,作为柱脚模板支垫的固定锚点,柱子支模时注意留置与墙体拉结筋预埋铁件。

盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案[精品文档]

一、工程概况 工程名称:*** 建设单位:*** 监理单位:*** 设计单位:*** 勘察单位:*** 施工单位:*** 建设地点:*** ***工程位于***,合同总价约***万元,总建筑面积约8.9万平方米,地下3层约3.6万平方米,地上8层约5.3万平方米的商业楼。 ***工程建筑结构的安全等级为二级,属于钢筋混框架结构。所在地区抗震设防烈度为7度,地上部分抗震等级一级,地下负一层塔楼相关范围抗震等级一级,地下负一层非塔楼相关范围抗震等级三级,地下负二层抗震等级二级,地下负三层抗震等级三级。结构使用年限为50年。地下室防水等级为Ⅱ级,屋面防水等级一级。建筑物防火分类一类,耐火等级一级。建筑物人防等级6级,人防建筑面积7830平方米。 本工程为1栋商业楼,地下3层,地上8层,其中地下负二、三层高均为4米,地下负一层高为5米,地上一层高为5米,地上2至7层高均为4.8米,地上8层高为4.65米。建筑总高度43.25米。

本方案为采用盘扣式脚手架的模板及支撑架专项施工方案。适用于5m及以下支模区域。本工程盘扣支模位置为:

本工程盘扣支模支撑说明: 因该工程模板结构种类较多。该工程选取400*900(层高5.m)、300*1000(层高5.m)、180板(层高5m)、人防300板(层高5m)进行计算,计算设计按最不利状况设计。自动扶梯、夹层中庭等位置支模高度超过5m及以上区域另编制高大支模专项方案。 另:梁高700-1000mm加对拉螺杆一道。间距900mm。

二、编制依据 1.《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ 15-98-2014 2.《混凝土结构工程质量验收规范》GBJ50202-2002(2011版)。 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ33-2011。 4、《建筑工程模板施工手册》 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ126-2008) 7、《钢管脚手架扣件》(GB15831) 8、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 9、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011); 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号) 12、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号) 三、盘扣式脚手架介绍 盘扣式脚手架全称为多功能盘扣式脚手架,广东省地方规范标准称其为承插型套扣式钢管脚手架。它是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与盘扣式钢管支架相比具有承载力大,搭建速度快,稳定性强,易于管理等特点。 盘扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一:即“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件;“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件;“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。该产品已被普遍使用于路桥、市政工程中,在房建工程中正被广泛运用。 (一)、盘扣式脚手架的特点 盘扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架,它有点类似盘扣架又优于盘扣架,其主要特点是: 1、具有可靠的双向自锁能力; 2、无任何活动零件; 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷; 4、受力性能合理; 5、可以自由调节; 6、产品标准化包装; 7、组装合理,它的安全性、稳定性好于、优于门式脚手架; 8、实践中表明,作为梁跨度在15m以内,净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、

模板内支撑体系脚手架施工方案

XXXXXXXXXXXX工程 模板内支撑 体系脚手架 施 工 方 案 编制单位: XXXXXX建筑工程有限公司 编制人: 审核人: 编制日期:二0XX年九月

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、脚手架材料选择和质量规定 (1) 4、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定 (4) 5、施工准备 (7) 6、主要施工方法 (8) 7、计算书 (9)

1、工程概况 本工程XXXXXXXX投资建设,XXXXXXXXX设计院设计,由XXXXX监理有限公司进行工程监理,XXXX建筑工程有限公司组织施工。建设地点:XXXXXXX,工程名称:XXXXXX,总建筑面积2516.02㎡,结构框剪结构,建筑安全等级一级,屋面防水等级为一级,地下室防水等级为一级,耐火等级为一级,地下室耐火等级为一级,抗震设防烈度为6度,设计使用年限为50年。建筑物总高度为15.3m。 2、编制依据 2.1 施工图,施工组织设计; 2.2 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2001); 2.3 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 2.4 《建筑工程施工现场供电安全规范》(GB50194-93); 2.5 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001); 2.6 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 2.7 《建筑施工手册》(第四版) 3、脚手架材料选择和质量规定 结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点,本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架,在选材方面需遵循以下原则: 3.1钢管 3.1.1脚手架钢管使用租赁钢管。

模板支撑架专项施工方案常见问题解析

模板支撑架专项施工方案常见问题解析 发布时间:2014-02-26 【摘要】模板支撑架专项施工方案是建筑施工最常用的方案之一,方案内容因工程不同而存在差异,不同的人员所编制的内容也千差万别。本文对参与专项方案论证积累的经验进行总结提炼,对方案中常见的问题进行了解析。 【关键词】模板方案问题解析 前言 模板工程是建筑施工过程中一项基本的措施,建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)中规定模板工程及支撑体系为危险性较大分部分项工程,应当编制专项施工方案,其中超过一定规模的还要组织专家论证。 近年来,与模板工程相关的规范标准不断增多、不断更新,很多规范标准存在交叉,但要求又不尽相同,给方案编制人员选择构造措施及演算时造成一定的困难。随着施工技术的发展和创新,各种新型模板如大钢模、塑料模板、铝合金模板等不断应用于工程施工中,模板支撑体系也有钢管扣件脚手架、承插式支架、门式架、钢支柱等多种类型,现以广泛使用的钢管脚手架模板施工方案为例,来分析其编制过程中常遇到的问题。 1、对工程特点、施工环境没有进行深入研究及详细描述 工程特点、施工环境是编制方案的基本依据,对模板支撑体系选择、搭设方式有决定性的作用,在方案编制前必须对现场实际情况及施工图纸进行深入研究,发现模板工程的特点、难点及方案实施的可能性,依据实际情况采取必要的构造措施、施工措施和管理措施,使施工方案具有较高的经济性、适用性、可操作性。从评审情况看,很多施工方案在描述工程概况时,一般仅叙述该工程层高、板厚、梁截面尺寸等基本情况,未有针对性地将基础情况、建筑物不规则形状和空间、施工环境、方案实施阶段气候特点、构造特点和难点等特殊情况进行详细描述,导致方案缺乏针对性。 2、方案选用材料与实际使用材料不符 方案编制前应对地方材料供应情况进行充分地调研,并在材料进场后进行抽样检查,出具检查、检验报告作为方案编制的依据。本节以钢管和可调托撑为例进行说明。 钢管:规范要求钢管支撑架使用φ48.3×3.6的钢管,这与欧洲标准EN12811-1:2003规定的脚手架用管外径为48.3mm一致,实际方案编制一般取φ48×3.0,而租赁市场上钢管规格普遍为

模板支撑体系施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制说明及依据 (2) 第三章施工计划 (4) 第一节技术准备 (4) 第二节材料计划 (4) 第三节机械使用计划 (5) 第四节施工进度计划 (5) 第四章模板施工工艺技术 (8) 第一节模板技术参数 (8) 第二节施工流程 (10) 第三节施工方法 (11) 第四节模板施工要求 (17) 第五节模板拆除质量要求 (21) 第六节模板支撑验收 (22) 第七节模板变形位移监测 (23) 第五章梁柱节点不同强度等级混凝土施工措施 (23) 第六章模板工程施工安全保证措施 (26) 第一节安全组织保障 (26) 第二节安全技术措施 (28) 第三节应急救援预案 (32) 第四节文明施工管理 (40) 第五节安全达标管理 (41) 第七章劳动力计划 (41) 第一节劳动力计划 (41) 第二节劳动力管理措施 (42) 第八章计算书 (43)

第一章工程概况 工程概况 序号项目内容 1 建筑名称清远万科城2.2期工程B37#-B40#、K1#、K2# 2 建设地点清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧 3 建设单位清远市宏美投资有限公司 4 设计单位广东省建筑艺术设计研究院有限公司 5 监理单位广东宏达工程顾问有限公司 6 勘察单位广州市建筑科学研究院科技开发中心有限公司 7 施工单位中国建筑第四工程局有限公司 本工程位于清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧,B37#-B40#、K1#、K2#均为地上28层公寓,首层层高3.15m,标准层层高2.800m,高度为79.5m,其中K1#K2#地下一层,层高 4.75m。总建筑面积95728.14m2。本工程为钢筋混凝土框架、剪力墙结构,采用天然地基筏板基础或扩展基础,结构梁板为现浇楼盖 第二章编制说明及依据 1、为加强本工程中危险性较大的模板工程施工的安全组织、安全技术管理,达到安全生产目标。坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,防止建筑施工安全事故发生,落实责任,确保人身和财

木支撑模板施工方案汇总

一、工程概况 本工程为柳州市真龙花园10#、11#、12#楼工程,位于广西柳州市桂柳路南侧,该工程包括10#、11#、12#楼三个单体工程,总建筑面积18023.19m2,无地下室。10#楼建筑面积4622.1m2,建筑层数地上12层,建筑高度为32.5米,建筑形式为剪力墙结构,±0.000为绝地标高91.3米,筏板基础底板标高为绝地标高88.6米;11#楼建筑面积7820.47m2,无地下室,建筑层数地上17层,建筑高度为49.7米,建筑形式为剪力墙结构,±0.000为绝地标高90.9米,筏板基础底板标高为绝地标高84.37米;12#楼建筑面积5480.62m2,无地下室,建筑层数地上12层,建筑高度为32.5米,建筑形式为剪力墙结构,±0.000为绝地标高90.5米,筏板基础底板标高为绝地标高84.1米。 本施工方案为本工程标准层模板安装施工方案,层高最高为 2.9米,最厚板为140mm,最大梁截面240×800,剪力墙最大厚度200,最大开间为 9.1m×4.5m。楼板选取11#楼三层梁板为代表进行验算。 二、编制依据: 1. 本工程设计施工图纸及其标准图(包括设计变更、设计交底等设计文件)、工程地质报告; 2. 本工程的施工组织设计; 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 5.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 6.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 三、模板工程施工工艺 3.1、施工准备 ①技术准备 楼层结构标高、梁截面种类较多,因此,支模前施工管理人员及作业班组,必须认真阅读,熟悉图纸,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过与设计、建设、监理洽商解决,取得一致意见后,办好签证记录,作为施工图的变更和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板设计方案。 ②材料准备 1、模板材料

模板工程及支撑体系专项施工方案 (1)

模板工程及支撑体系专项施工方案 一、工程简介 工程名称(全称):蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼 建设单位:杭州萧山城区建设有限公司 代建单位:浙江萧峰建设集团有限公司 勘察单位:浙江恒辉勘测设计有限公司 围护设计:浙江恒辉勘测设计有限公司 设计单位:浙江工程设计有限公司 监理单位:浙江五洲工程项目管理有限公司 施工单位:浙江万驰建设集团有限公司 蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼工程地位于杭州市萧山区蜀山街道越寨村及溪头黄村,蜀山大道西侧,拟建风情大道东侧。 总建筑面积为㎡,地下室2层,其中9#、13#为28F,10#、11#、12#、14#、15#为26F,配套用房为2层,地下室面积为㎡,建筑基本情况如下: 1.建筑结构形式为框架剪力墙结构,使用年限为50年,抗震设防烈度六度。 2.工程地上一~三层为配套公建,三层以上为住宅;地下设二层,地下一层为汽车库、自行车库及设备用房,地下二层为汽车库、储备间及设备用房。

二、编制依据 1.工程施工合同; 2.蜀山街道广乐安置房二标段施工图。 3.浙江省杭州市颁发的有关建筑施工规范、规程、安全、消防、质量等地方法规。 4.国家有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求、以及中华人民共和国建筑法。 5.计算依据 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ130-2011 三、支撑体系及模板工程要求 1.地下室模板及支架布置 支模架采用φ48的脚手架钢管搭设,梁底板采用15mm厚木胶合板及60×80方木搁栅,侧板和现浇板底采用木胶合板。承台、地梁、电梯井、集水坑等砌砖模。 支模架搭设时对框架梁、连系梁及楼板的立杆间距,根据楼板厚、梁截面的不同而不同,具体如下: 地下室一层楼面(即地下室负二层):层高—米;最大梁截面为300×1550mm;楼板厚130mm及200mm,支楼板支模架的立杆纵距

快拆架模板支撑系统施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工方法 五、质量保证措施 六、安全措施 七、环保措施 八、梁、板荷载验算 九、只招保障(岗位职责)

一、编制依据 1.《混凝土结构施工质量验收规范》(GBJ50204-2002) 2.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 3.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 4.《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001) 5.《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ80-91) 6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 7. 本工程相应的设计图纸等相关资料 8. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 二、工程概况 工程概况:舞蹈系位于贵阳幼儿师范学校西南角,周围无居民生活区。无地下室,地上3层。层高为6m,总建筑面积3607.09m2,框架结构,基础采用人工挖孔桩;所有模板均采用18mm厚胶合板,由结构图提供本工程柱、梁截面尺寸分别为柱最大截面为600×800mm,梁350×800,最大梁净跨为5.7m,最大板厚120mm。一二层按照普通模板设计,屋面层(斜屋面)支撑最大高度10m和各连廊标高在9m左右按照高支撑模板设计。 三、施工准备 1、技术准备 1)楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核,均与设计图纸相吻合; 2)项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下,对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握,针对不同部位确定相应的脚手

架类型,并提前对操作人员进行技术及安全交底,做到搭设规范,一次成型。 3)底层地坪已浇筑100mm厚C20混凝土垫层并清理完现场; 2、材料准备 钢管采用Φ48×3.0钢管,进场时严格检查材料质量,壁厚不够的严 禁用于现场施工。 扣件采用1kg/个的标准扣件,十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。 垫木:可采用50mm厚木跳板通长设置,或面积不小于0.15㎡,厚 度不小于50mm的木板进行铺垫。局部地方可采取地坪硬化措施,立杆于 硬化地坪上方。 密目网:应使用新购进的绿色安全立网,对于破损、杂物残留或颜 色不一致的密目网严禁用于外架立面防护。 安全兜网:用于操作面下层的安全兜网,规格为必须能够承受100kg重物10m高冲击荷载,出场合格证和质保证书齐全,并在进场后进行冲击试验,报监理业主审核合格后方可投入使用。其它机具材料准备如切割机、铁丝、扎丝、扳手、工具包等合理配置。 3、人力准备 每个劳务队必须配备专业架子工,用于脚手架搭设,要求操作熟练、 持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。架子工的数量不少于20人,以 满足现场施工需求。同时,配备足够数量的普工,用于材料传递、清理等 辅助工作。 四、施工方法

碗扣式模板支撑架施工方案.(DOC)

目录 一、编制依据及执行规范 (2) 二、工程概况 (2) 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 (2) 四、碗扣式脚手架搭设施工工艺 (4) 五、质量检查 (6) 六、安全措施 (7) 七、应急预案 (8) 附件 (9)

一、编制依据及执行规范 1、施工图纸;北京立人建筑设计有限公司设计 2、应用的主要规范、规程及标准: 二、工程概况 本工程为北京澳特舒尔增资二期扩建项目1#生产厂房及研发中心工程、整体为框架结构、地上一层7007.95㎡、地下一层2047.85㎡、1-7轴为独立基础、8-20轴为地下室、地上一层檐高10m、地下层高4.5 m、1-20轴171m、A-D轴39m 。研发中心独立基础、地上三层,层高3.4m、檐高11.12m、1-7轴49.160m、A-F轴28.16m、面积3858.69㎡ 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 本工程结合本工程结构形式、实际施工特点,整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架,架体受力计算书详见附件。 3.1、搭设材料 (1)、搭设脚手架全部采用定型标准碗扣架管,本支撑架使用Φ48.3 × 3.6钢管,质量符合现行国家标准规定。 (2)、脚手架钢管的尺寸立杆、横杆最大长度1500-2400㎜。 (3)、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

(4)、钢管上严禁打孔,钢管在使用前仔细检查质量。 (5)、扣件材质必须符合《钢管脚手架、模板模板支架安全技术规程》(DB11/T583-2008)规定。 (6)、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。 (7)、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 3.2、搭设要求 (1)、立杆间距为1.2米,纵距为1.2米,歩距1.5米,纵横向满设扫地杆。 (2)、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆,支架安装中4-6米设置一组剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间。 (3)、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性,在架体中部设置连续水平剪刀撑。 (4)、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 图一:剪刀撑示意图及平面图 (5)、模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时,可采取独立支撑的方法,并与楼板支撑连成一体。如下图所示:

模板及支撑施工方案

模板及支撑施工方案 本分项工程是本施工阶段中耗用人工,占用工期和影响成本的重要因素,施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用,因此它是本工程施工重点之重点,它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高,是主要质量管理点之一,施工前必须搞好模板设计,在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下,遵循装拆方便,减少模板规格、型号,节约用量,增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。 一、编制依据: 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》 4、工程施工图说 二、施工工艺 1.框架柱模板 1) 采用木模板拼装,钢管柱箍间距400--600mm,上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结,以保证其垂直度和稳定性。 2)需用量:准备三层以利于周转。 3)安装工艺流程:

放柱模板边线→搭钢管支架→柱模板安装→检查验收. 以轴线控制点为依据,按放线程序弹出柱轴线和边线。 柱模安装一层高度,一次安装到位。 柱模安装用小块组合模板拼装,可散拼也可在平台上单面预拼装,柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道,各道间距约600mm,上下两道抱箍距离不小于300mm。 柱模板上口两面吊线校正垂直度,校好后四面用斜撑钢管支牢,同时柱模板上口与四周钢管支架锁定,斜撑每面宜采用双根,以利于纠正柱模板扭转。 2.电梯间筒体模板 1)采用组合模板拼装,采用钢管支撑,对拉钢螺杆对拉,间距为600mm。以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内(即小于0.85吨), 2)准备三层用量以利于周转。 3) 安装工艺流程: 放墙模板边线→搭设钢管支架→焊接与绑扎钢筋→检查验收 以轴线控制点为依据,按放线程度放出墙模板边线。 墙模板安装一层高度,一次安装到位。 墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装,对拉螺杆紧固,对拉螺杆间距约600mm。 墙模板上口吊线校正垂直度,校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架相互锁定。

模板支撑体系专项施工方案

表B.0.1 模板支撑系统专项施工方案报审表 工程名称:宏元·钰龙湾1-2#楼编号: 填报说明:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

模板支撑系统专项施工方案审批表

宏元·钰龙湾1-2#楼 模板支撑系统 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 贵州淇铃交通建筑工程有限公司 201 年月日

目录 附:1、施工现场平面布置图 2、施工总进度计划表

1、工程概况 宏元·钰龙湾1#、2#楼位于贵州省镇远县芽溪新区芽溪大道北侧,1#楼:18层,总高度54.00m,结构形式:框支剪力墙结构;2#楼:18层,总高度54.00m,结构形式:框支剪力墙结构;1#、2#楼地下室建筑高度5.05m,板厚120mm,钢筋保护层厚度梁50mm、柱30mm、板20mm、墙20mm,梁板混凝土强度等级为p6.C30,墙柱混凝土强度等级为p6.C40,钢筋采用HRB400;裙楼建筑最大高度5.3m,板厚120mm,钢筋保护层厚度梁20mm、柱20mm、板15mm、墙15mm,梁板混凝土强度等级为C30,墙柱混凝土强度等级为C40,钢筋采用HRB400。 1.1、脚手架支撑概况 本工程的1#、2#楼均为框架剪力墙结构,模板支撑较简单。

2、编制依据 (1)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) (2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) (3)《钢管脚手架扣件》(GB1581-2006) (4)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2016) (5)《高层混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010) (6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB5000-2013) (7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) (8)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) (9)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) (10)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016) (11)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/2969-2013) (12)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012) (13)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50149-2014) (14)《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870-2013) (15)《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 (16)《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ00-2013 (17)《模板支撑体系安全技术规范》DBJ50-168-2012 (18)《宏元·钰龙湾1-2#楼施工蓝图》 (19)《宏元·钰龙湾1-2#楼工程施工组织设计》 3.施工顺序计划及劳动力计划 3.1施工顺序及计划 施工顺序:先进行地下室模板支撑搭设,再进行裙楼模板支撑搭设。 施工计划:根据工程施工总进度计划,地下室模板支撑搭设施工时间为2017年9月15日-11月25日;裙楼模板支撑搭设施工时间为2017年11月1日—2017年12月20日。 3.2、材料、设备、劳动力计划 主要材料表

满堂红脚手架模板支撑系统施工方案

满堂红脚手架模板支撑系统施工方案 一.构造要求及技术措施 1、地基处理 回填土采用2:8灰土分层夯实,密实度采用环刀取样进行试验,表面用C10砼进行硬化,厚度为100mm。四周外脚手架以硬化作业基础,所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板,其厚度不小于50mm,布设必须平稳,不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。 2、模板支架立杆构造要求 ○1立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大磺杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 ○2支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。 ○3设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,其偏心距不应大于25mm。 3、大横杆 大横杆于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。 大横杆采用对接扣件边接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。 4)小横杆 每一立杆与大横杆相交处(即立节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆,其最大间距不大于75cm。 小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。 5)纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。北侧裙房顶板存在较大高差,则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm,并对此立杆采取双向斜拉回固措施。 6)剪刀撑 本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。 剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45度—60度之间。斜杆相交点处于同一条上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。 剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

模板支撑施工方案

金域龙湾棚户区改造一期工程 模 板 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审定: 安徽五建建设工程集团有限公司

模板支撑施工方案 一、工程概况 工程名称:金域龙湾棚户区改造一期工程8#、9#、12#--23#楼工程地址:凤台县经济开发区凤寿路西侧 建设单位:安徽凸凹房地产开发有限公司 监督单位:凤台县建筑工程质量监督站 施工单位:安徽五建建设工程集团有限公司 结构形式:砖混结构 二、模板工程施工方法 1.模板工程工艺流程: 2.模板总设计模板制作安装工艺流程

2.1根据本工程的特点,构造柱、梁、板选用胶合板方案,楼梯选用胶合板方案,以求达到拆模后清水混凝土的高质量效果。 2.2柱模采用定型模板,可调出400mm ×400mm 、300mm ×300mm 等多种截面形式。钢模厚度4mm ,梁模采用19mm 胶合板。本方案保留了大模板简易和保证混凝土表面光滑平整的优点。 2.3在梁柱接头处配制适量的定型木模。模架采用钢管支撑架,地面以上梁板均采用早拆体系,配置早拆头和工具架与可调底座。 2.4本次各楼工程柱模板多层的按底层平面的一半即半层配置,梁底模板按每段三层配置,梁侧模板按每段二层配置,现浇板底模板采用19mm 厚胶合板,现浇板部分按每段配置三层。 3.模板工程施工方法: 3.1柱模板: 柱模板采用柱身模板和梁柱节点分别加工为主的方法,力争一次加工 柱模 横档

3.1.1工艺流程: 3.1.1.1独立柱模板: 3.1.1.2构造柱模板: 3.1.2施工方法: 3.1.2.1准备工作: A.模板进场时应按规格数量表逐项清点检查并编号; B.涂刷脱模剂要均匀,严禁使用废机油。 3.1.2.2安装顺序: A.独立柱模板: a.在模板存放区将柱子的4 片模板中相邻两片用连接螺栓按设计要求截面尺寸连在一起,呈90°竖向分两块放置。安装吊环,准备吊装;

模板专项施工方案(最新完整版)

xxxxxxxx项目 模板支撑专项施工方案 编制:________审核:________审批:________ xxxxxxxx项目部 2013年12月16日

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.1.技术准备 (4) 3.2.现场准备 (4) 3.3.机具准备 (4) 3.4.材料准备 (4) 四、主要部位支模方法 (5) 4.1 柱模板安装 (5) 4.2梁板模板安装 (5) 4.3剪力墙模板安装 (8) 4.4楼梯模板安装 (9) 4.5门窗洞口及预留洞模板 (10) 五、模板拆除 (13) 六. 质量验收标准 (14) 6.1模板加工质量要求 (14) 6.2现浇结构模板安装质量 (15) 6.3预埋件与预留洞口模板质量 (15) 6.4模板安装观感质量 (15) 七、模板技术措施 (16) 7.1 进场模板质量标准 (16) 7.2 模板安装质量要求 (16)

7.3、其它注意事项 (19) 7.4、脱模剂及模板堆放、维修 (20) 八. 成品保护 (20) 九. 安全文明施工 (21) 十.模板计算书 (22)

一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版) (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 (7)《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 (8)《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 (10)《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为xxxxxxxx。本工程总建筑面积:17120㎡,地下一层,地上九层,总建筑高度 38.1m。本工程结构形式:框架--剪力墙结构。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。 3.2.2 支模前,必须弹线,包括轴线,300控制线,标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台,6KW,刨、车床2台12KW,电锯2台,6KW,其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 15mm木胶板:2500m2 50*100木方: 80 m3 100*100木方:60 m3 Ф48钢管:23T 扣件:10000个

高大模板支撑系统专项施工方案

西安交大曲江新村南区7、8号楼 目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)

1、工程概况 沙坪坝新桥110kV变电站工程位于重庆市沙坪坝区,本变电站设计为户内变电站,全站仅配电综合楼一幢建筑物,为钢筋混凝土框架结构,该建筑共四层,地下一层,地上三层,建筑高度12.6m。该层结构的9.4米层,梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm,板厚120mm,设计楼面标高为9.4米,然而0米至9.4米之间仅5.0米层设有框梁结构,在施工该结构时最大梁底实际支模高度为9.4米,主变室模板支撑架直接从0.00米层上搭设,搭设超过8米,根据规范要求该层结构施工方案属于高支模的特殊施工方案,应该编制专项施工方案。 1.1、脚手架支撑概况 本工程的模板支撑较复杂,有2个区域存在高大模板支撑体系,这2个区域为:(1)110kVGIS室:④-⑧、A-E轴线范围。 (2) 主变压器 室:①- ⑧、G-E 轴线。

2、编制说明 本专项方案编制内容主要依据重庆市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求,包括:编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同; 2.《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》; 3.设计图纸文件; 4.国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》(国务院令[第9号]) (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》(建 质[2009]87号) (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》(建质电[2003]35 号) (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号) (5)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》(渝建发[2014]5 号) (6)《关于规范危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》 (渝建发【2010】30号) (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》(渝建发 【2014】16号) 5.标准、规范 (1)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) (2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

模板高支撑架施工方案

中煤建安公司第七十二工程处 专项施工方案设计 工程名称:唐家会煤矿副井井塔模板高支撑施工方案 文件编号: 受控标识: 实施日期:年月日 中煤建安公司第七十二工程处唐家会项目部

专项施工方案审批表

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况: (4) 三、施工准备 (5) 1、技术准备: (5) 1.1主任工程师组织,技术、生产人员熟悉图纸。认真学习掌握施工图的内容、要求和特点, 同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸,制定出模板初步设计方案。 (5) 2、材料准备: (5) 三、施工工艺 (5) 2、各杆搭设顺序: (6) 3、各杆搭设要求 (6) 4、模板架体拆除 (7) 5. 剪刀撑的搭设要求: (8) 6、模板支架的构造要求: (8) 7.立杆步距的设计: (8) 8.整体性构造层的设计: (8) 9.剪刀撑的设计: (9) 10.顶部支撑点的设计: (9) 11.支撑架搭设的要求: (9) 12.施工使用的要求: (9) 四、质量控制 (10) 五、质量要求 (10) 六、安全要求 (10) 七、成品保护 (12) 八、监控措施及应急预案 (12) 九、支撑体系验算 (12) 1、一层支撑体系验算: (12) 2、二层、三层支撑体系验算(两层梁板基本一致,取一层进行验算) (32) 3、四层支撑体系验算 (47)

副井井塔模板高支撑架施工方案 一、编制依据 1.1唐家会煤矿副井井塔工程施工图纸(S1332-607-1~33) 1.2副井井塔工程施工组织设计 1.3规范和规程: 1.3.1混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002) 1.3.2高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002) 1.3.3建筑施工手册(第四版) 1.3.4品茗脚手架智能计算软件 1.3.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001) 1.3.6建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 1.3.7建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 1.3.8《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 二、工程概况: 本工程为唐家会煤矿副井井塔工程,位于鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇唐家会煤矿,基础结构为筏板基础,主体结构为框架剪力墙结构,总高度为66m,建筑体积为34257.96m3。混凝土全部采用商品混凝土进行浇筑。 井塔共四层梁板,一层层高为19.5m,板厚为200mm,二层层高为8.5m,

模板支撑工程施工设计方案

西安市汽车展销中心1#、2#商业楼模板支撑专项方案 编制: 审核: 审批: 深圳建业集团汽车展销中心项目部 2015年8月5日

模板支撑专项方案 本工程为汽车展销中心工程为两层框架、条形基础。主要现浇构件为框架柱700×700、600×600、600×700、500×500,现浇板厚120~150。主体施工时,现场拟采用梁、板模、柱整体支护,模板为15mm 多层板,80×60方木、Φ48×3.5钢管、扣件及柱杆支承体系。 一、主体模板工艺流程: 柱、梁板模支护→浇筑混凝土→拆模 二、模板支撑方法: 采用满堂脚手架,下铺垫250×250×50方木垫块,立杆间距≤1000,横杆间距1500~1800,首层设≯180高扫地杆。由于本工程工期紧,故从基础垫层顶到一层顶板板底采用一次性搭设满堂脚手架,架子整体高度7.83m,架子在搭设时,立杆、横杆接头应相互错开,错开位置应≥3m,每7m见方搭设连续剪力撑。 1、基础 采用组合木模,钢管、扣件支撑体系,按设计截面、标高支护。 2、框架柱模板 柱模板采用15mm厚多层镜面板拼装,竖方向用60×80间距150-250方木加固,横楞用Ф48×3.5mm间距400-600mm钢管采用Φ12㎜对拉螺杆布置加固,最下排钢管距地300㎜,并用双螺母进行加固处理。如下图所示。

框架柱的模板应在钢筋绑扎完毕,并验收合格,且预埋件、预埋墙体拉结钢筋等经检查无误后,方可安装模板。框架柱、梁模板均采用光面多层木工板,脚手钢管做支撑。柱模板安装时,最好四角加双面胶带,并逐一检查其轴线位置和垂直度,无误后方可浇筑砼。 3、板 顶板模板均采用15mm厚竹胶板作面层,模板支撑采用Ф48钢管搭设的承重满堂钢管脚手架及方木楞进行搭设,梁下钢管支撑为双排立柱,纵向间距为900mm,板的支撑立杆间距1000-1200㎜。横杆步距离为1.5m,下设扫地杆。板支撑上端铺方木格栅,方木为60×80,方木必须标准,间距为15—25cm,方格栅标高及平整度调整好后即可安装平板模板,平板模板接缝处应贴5cm以上胶带,梁底板木龙骨间距为10—15cm,。为保证的砼整体成型效果,将整个顶板的多层板按同一顺序,同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,如下图所示;

模板内支撑施工方案

碗扣式模板支撑架施工方案 目录 一、工程概况 0 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、碗扣式脚手架的支撑特点 (3) 五、碗扣架的搭设 (4) 六、碗扣式脚手架搭设的安全技术要求 (6) 七、碗扣架的验收 (9) 八、碗扣架的沉降观测 (10) 九、碗扣架的拆除 (10) 十、文明施工保证措施 (11) 十一、附图 (12) 一、工程概况 内支撑采用满堂碗扣式脚手架。

xxx:二~五层层高3.9米。 楼板厚度H=120mm。 框架柱截面尺寸分别为,400mm×550mm、400mm×500mm、500X500、500mm ×550mm、600X500、500X650、500X800、600X650、600X600、600X700、600X800、750X700、700X800。 框架梁截面尺寸分别为,300mm×550mm、350mm×1000mm、300mm×650mm、300mm×750mm、300mm×770mm、300mm×890mm、300mm×1010mm。 xxx地下室层结构层5.05米,一-二层层高4.5米。地下室板厚H=180mm其它楼板厚度H=120mm。 框架柱截面尺寸分别为,600mm×600mm。 框架梁截面尺寸分别为,300mm×750mm,300mm×600mm,400mm×850mm,400mm ×950mm,200mm×400mm, 350mm×750mm,400mm×900mm,400mm×750mm。 xxx:一层层高5.4米,二~五层4.2米。 楼板厚度H=120mm。 框架柱截面尺寸分别为,500mm×600mm、600mm×600mm、700mm×600mm、400x400。 框架梁截面尺寸分别为,300mm×700mm、300mm×750mm、300mm×500mm、400mm ×600mm、200mm×400mm、200mm×500mm、300mm×1000mm。 xxxx宾馆区:一层层高5.4米,二层4.8米,三~五层3.3米。 框架柱截面尺寸分别为,600mm×600mm、600mm×750mm、700mm×750mm、700x700、800X800。 框架梁截面尺寸分别为,300mm×700mm、300mm×750mm、300mm×600mm、300mm ×1000mm、200mm×400mm、200mm×500mm、250mm×900mm。 xxx:观众入口层层高5.3米,观众坐席层次分明10.4米。 框架柱截面尺寸分别为, 700X700、700X800、d=600、d=700、d=800、d=1000、400X400、600X600、800X800。 框架梁截面尺寸分别为,400mm×600mm、300mm×500mm、200mm×400mm、

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