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对现车削工具系统的功能分析与设计思想建议

对现车削工具系统的功能分析与设计思想建议
对现车削工具系统的功能分析与设计思想建议

机械原理课程设计教学大纲

《机械原理课程设计》教学大纲 课程名称:机械原理课程设计 课程性质:集中实践教学环节必修课程 学分:2 学时:2周 授课单位:机电工程学院 适用专业:机电一体化专科专业 预修课程:《机械制图》,《高等数学》,《材料与金属工艺学》,《理论力学》,《材料力学》、《机械原理》。 开设学期:第三学期 一、课程设计教学目的与基本要求: 1.教学目的:机械原理课程设计是对机械类专业学生进行的一次设计实践性教学环节。其主要目的是进一步巩固、理解并初步运用所学知识,在接触和了解工程技术实际(如工程设计方法、工程设计资料等)的基础上,对学生进行较为系统的设计方法训练,以达到初步培养学生分析问题、解决实际工程问题的能力。 2.基本要求:机械原理课程设计实质上是进行机构运动简图的设计。因此,它的基本要求是:提出设计方案、选用机构类型及其组合,确定运动学尺寸、进行运动分析和动态静力分析、飞轮转动惯量的计算等等。完成必要的计算机三维绘图或编程、图纸绘制和编写设计计算说明书。机械原理课程设计中,作图求解或解析的方法均可采用。 二、课程设计内容及安排: 1.主要设计内容:课程设计内容可根据专业要求从以下项目中选定: (1)运动方案设计 (a)工作原理和工艺动作分解; (b)机械运动方案的拟定; (c)机械执行机构的选择和评定(连杆机构的设计及分析、凸轮机构设计、齿轮机构或轮系设计、其它基本机构设计); (d)根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图; (e)机械传动系统的设计选择和评定; (2)执行机构尺寸设计

(a)执行机构各部分尺寸设计; (b)机构运动简图; (c)飞轮转动惯量的确定; (d)机械动力性能的分析计算。 (3)编写设计说明书。 (4)答辩。 2.时间安排:在机械原理课程和其它先修课程完成后,安排2周时间进行机械原理课程设计。 三、指导方式:集体辅导与个别辅导相结合 四、课程设计考核方法及成绩评定: 1.考核方式:根据设计图和设计说明书及答辩进行成绩评定,不再考试。 2.成绩评定:由1~2名教师组成答辩小组,对学生完成的设计图和设计计算说明书的内容进行提问,并根据学生回答问题的正确性以及设计内容,按优秀、良好、中等、及格和不及格进行评分。 五、课程设计教材及主要参考资料: [1]牛鸣岐主编.《机械原理课程设计手册》.重庆大学出版社,2001年 [2]郑文纬主编.《机械原理》第7版.高等教育出版社,1997年 [3]孙桓主编.《机械原理》第7版.高等教育出版社,2006年 [4]朱理主编.《机械原理》第1版.高等教育出版社,2004年 大纲撰写人签字:学院章 学院负责人签字:年月日

车削刀具

数控刀具之—车削刀具 编著:吴光辉

车削刀具 车刀是金属切削加工中应用最广的一种刀具。它可以在车床上加工外圆、端平面、螺纹、内孔,也可用于切槽和切断等。车刀在结构上可分为整体车刀、焊接装配式车刀和机夹可转位刀片车刀。机夹可转位刀片车刀的切削性能稳定,工人不必磨刀,所以在现代生产中应用越来越多。 2.1 车削刀具基础 1.可转位车刀的结构 目前,数控车床上大多使用系列化、标准化刀具。可转位 车刀是使用可转位刀片的机夹车刀。其由刀杆、刀片、刀垫和 夹紧元件等部分组成(如图2.1a)。车刀的前、后角是靠刀片在 刀杆槽中安装后得到的。当一条切削刃用钝后可迅速转换成另 一条切削刃使用,即可继续工作,直到刀片上的所有的切削刃 都用钝,刀片才报废回收,更换新刀片后,车刀又可继续工作。 2.可转位车刀的优点 与焊接、整体是刀具相比,可转位刀具具有以下优点: a.刀具寿命高。由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的的缺陷,刀具几何参数完全由刀片和刀杆槽保证,切削性能稳定,从而提高了刀具的寿命。 b.生产效率高。由于机床操作工人不需要在磨刀,可大大的减少停机换刀等辅助时间。 c.有利于推广新技术、新工艺。可转位车刀由利于推广使用涂层、陶瓷等新型刀具材料。 d.有利于降低刀具成本。刀杆使用寿命长,且大大减少了刀杆的消耗&库存量,简化了刀具的管理工作,降低了刀具成本。 3.可转位刀片 可转位刀片的形状、尺寸、精度、结构特点等,均用不同的代码表示。如下图所示。 编码1表示刀片的形状。如C表示80°的菱形刀片,T表示三角型刀片; 编码2表示刀片的后角。通常刀具的后角靠刀片安装倾斜形成。若可转位车刀使用平装结构,则需按后角要求选择相应带后角的刀片。目前使用比较多的是C、N、P等三种后角; 编码3表示刀片的尺寸公差等级,精度较高的公差等级代号位A、F、C、H、E、G;精度较低的公差等级代号有J、K、L、M、N、U。最常用的刀片公差等级M、G、K等; 编码4表示刀片的结构类型(断屑槽及夹固形式)。如用M表示刀片中间有锁紧孔,并单边带有断屑槽。用N表示无孔无断屑槽平面型; 编码5两位数字表示刀片的切削刃长度。数字只取尺寸的整数部分; 编码6两为数字表示刀片的厚道。数字也只取厚度的整数部分。刀片的厚度是指切削刃刀尖处至刀片底面的尺寸。不同大小的刀片采用不同的厚度。 编码7两位数字表示刀尖圆角半径,用放大10倍的两位数字来表示刀尖圆角半径的大小,如刀尖圆角半径为0.4mm的刀片,编码就用04表示; 编码8表示刀片的槽型,每个厂家的刀片槽型代码不同; 编码9表示刀片的材质,每个厂家的刀片材质代号也是不同的; (1)刀片的基本形状和刀尖半径 刀片具有基本形状和尖角处的圆弧。刀片的基本形状有很多种,刀尖角从小至35°到大至100°,甚至圆刀片,在此间有方刀片、三角形刀片、以及刀尖角分别为55°、80°的菱形刀片。不同的刀尖角决定了刀片的应用特性,大的刀尖角适合于重载粗加工,而最尖的刀尖角具有最好的仿形加工能力。 使用大刀尖角、高强度切削刃进行长接触切削,将导致加工过程中的振动趋势以及高功率要求。在切削中使用可达性高的刀片,则意味着刀片的强度很弱。刀尖角越大,强度越大,切削热会被分散,除会增加切削法向外力,一般是有利的(见图2.1b)。因此,必须综合考虑加工的平衡性。做为数控车

软件开发案例分析需求模板汇总

E-Storage Management System Software Requirements Specification 电子化仓储管理系统软件需求规格说明书 版权所有不得复制 Copyright ? BroadenGate Technologies, Co., Ltd. All Rights Reserved

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错误!未找到引用源。 Keywords 关键词:仓储管理 Abstract 摘要:本文主要描述电子化仓储管理系统的设计需求,包括功能需求和性能需求,以及其他设计约束等。 List of abbreviations 缩略语清单:

1Introduction 简介 1.1Purpose 目的 1.2Scope 范围 本文档包含电子化仓储管理系统V1.0的对外接口和功能描述,以及和外部的约束关系。2General description 总体概述 2.1Software perspective 软件概述 2.1.1About the Project 项目介绍 2.1.2Environment of Pruduct 产品环境介绍 2.2User characteristics 用户特征 2.3Software function 软件功能 2.4Assumptions & Dependencies 假设和依赖关系 3Specific Requirements 具体需求

3.1Functional Requirements 功能需求 我们采用面向对象分析的方法来作为主要的系统建模方法,使用UML(Unified Modeling Language)作为建模语言。UML为建模活动提供了从不同角度观察和展示系统的各种特征的方法。在UML中,从任何一个角度对系统所作的抽象都可能需要几种模型来描述,而这些来自不同角度的模型图最终组成了系统的映像。 Use Case描述的是“actor”(用户、外部系统以及系统处理)是如何与系统交互来完成时,该模型将来可 派生出动态对象模型。 设计Use-case时,我们遵循下列步骤: 第一步: 识别出系统的管理员。管理员可以是用户、外部系统,甚至是外部处理,通过某种途径与系统交互。重要的是着重从系统外部执行者的角度来描述系统需要提供哪些功能,并指明这些功能的执行者是谁。尽可能地确保所有管理员都被完全识别出来。 第二步: 描述主要的Use Case。可以采取不断地问自己“这个管理员究竟想通过系统做什么?”来准确地描述Use Case。 第三步: 重新审视每个Use Case,为它们下了详尽的定义。 电子化仓库管理系统是通过对入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调整业务信息的管理,提高仓库管理信息的实时性和准确性,达到即时库存管理的功能,并有效控制并跟踪业务的物流和成本管理全过程,实现完善的企业仓储信息管理。系统中设计了装箱算法,为客户提供合理有效的装箱方案,保证了货物集装箱的利用。本系统可以提供有关库存情况的准确信息,增强了作业的准确性和快捷性、减少了整个物流中由于商品误置、送错、偷窃、损害和库存、出货错误等造成的损耗,并最大限度减少存储成本。 总体功能时序图:(如图3-1所示)

产品系统设计案例分析

一 首先当然是产品必须要有用户需求,以及用户真正的需求是什么。用户需求最有代表性的一个例子是“赛格威”,这款产品拥有优秀的工程学设计以及漂亮的外观设计,但产品的商业计划是基于一系列不确定性的假设,以及过大地估计了目标市场的规模。 所以,在开始昂贵的产品开发之前,我们最需要做的事情就是确认用户需求并检查你对市场和产品的假设以减少风险。作为产品经理,首先要质疑一个新产品的基本观点,并通过一系列工具将需求工作落到实处,认真评估用户是否有足够的动力去真正使用该产品。 需求往往是隐藏的,自带含混性,我们往往意识不到。如何深刻地理解人们真正想要解决的问题并知道为什么,是这个部分最重要的事情。此部分可参考的书是清华大学出版社出版的《探索需求-设计前的质量》,其核心内容就是探讨如何降低需求的含混性。另外,可以通过一些问题来设问自己。 ?它是普遍性的吗?具体是哪些人有这样的难题,会影响很多人吗? ?它是亟待解决的吗?人们希望马上解决这一难题,还是可以等等看? ?它有替代解决办法吗?

?它是有价值的吗?这个难题究竟让人们有多头疼,他们愿意花钱解决它吗? ?它有利可图吗?我们解决该难题的成本比难题本身的价值多还是少? 失败案例:2015年我刚接手一款产品时就犯了一个典型错误,当时公司计划推出一款新的硬件产品,我们就想当然地假设我们能获得多少市场份额,对自己的技术也有信心,投入人财物后,产品是做出来了,但一直没有销量。原因有几个方面,一是市场容量有限;二是产品使用低频;三是客户接受度偏向于进口产品,扭转这个认知需要耗费过多的资源;四是客户可以选择其他方式间接代替产品;这些原因叠加起来,公司市场部就没有意愿和动力去推广,产品就变成了鸡肋。 二 初步确定产品在市场中的定位和需求后,接下来我的经验是快速做出一个产品原型。 目前流行的做法是创建一个最小可行产品(Minimum Viable Product,简称MVP),用于早期市场投放,测试产品是否有效地解决某一市场难题。但在实际执行中,我发现这一方法时常被误用。

机械原理课程设计压片机设计说明书.

机械原理课程设计 题目:干粉压片机 学校:洛阳理工学院 院系:机电工程系 专业:计算机辅助设计与制造 班级:z080314 设计者:李腾飞(组长)李铁山杜建伟 指导老师:张旦闻 2010年1月1日星期五

课程设计评语 课程名称:干粉压片机的机构分析与设计 设计题目:干粉压片机 设计成员:李腾飞(组长)李铁山杜建伟 指导教师:张旦闻 指导教师评语: 2010年1月1日星期五

前言 干粉压片机装配精度高,材质优良耐磨损,稳定可靠,被公认为全国受欢迎产品。特别是现在的小型干粉压片机,市场前景很好。很多小型企业不可能花高价去买大型的,而且得不尝试,所以小型压片机更少中小型企业青睐。例如蚊香厂、鱼药饲料厂、消毒剂厂、催化剂厂都相继使用。本机还可改为异形冲模压片。由于该机型相对于其他机型压力较大,压片速度适中,因而受到生产奶片、钙片、工业、电子异形片的厂家欢迎。相信本厂品会给您带来良好的企业效应。 编者:洛阳理工学院第二小组 日期:2010年1月1日星期五

目录 一. 设计题目 (5) 1.工作原理以及工艺过程 (5) 2.原始数据以及设计要求 (5) 二. 设计题目的分析 (5) 1. 总功能分析 (5) 2. 总功能分解 (5) 3. 功能元求解 (6) 4. 运动方案确定 (7) 5. 方案的评价 (9) 6. 运动循环图 (10) 7. 尺度计算 (11) 8.下冲头对心直动滚子推杆盘形凸轮机 (13) 9.下冲头对心直动滚子推杆盘形凸轮机的位移曲线 (13) 三. 干粉压片机各部件名称以及动作说明 (14) 四. 参考书目 (14) 五. 新得体会 (14)

人力资源系统功能介绍

附件1: 人力资源管理系统 功能概述 1系统应用范围 系统主要功能模块 机构管理、岗位管理、人员管理、劳动合同管理、工资管理、考勤管理、绩效管理、统计报表 本次计划推广范围: 2系统功能简介 机构管理 支持集煤矿企业非常复杂的多类型的组织机构设置;用户可以维护无限 层次的组织结构和岗位结构。 系统内嵌组织结构图工具,可自动生成组织结构图;并可根据不同管理 层次查看组织机构图; 可以完成组织机构的成立、撤销、合并、划转等操作; 支持对虚拟组织的管理(如临时性的项目组织)的管理,包括对虚拟组 织人员、工资等业务处理; 可以根据人员信息情况,自动生成公司、部门的汇总数据,并且考虑到 调岗因素,既可统计部门编制人数,也可统计部门在岗人数; 岗位管理 能够对岗位基本信息进行管理,根据用户需求可以简便的自定义岗位属 性指标;

可维护企业的岗位体系(职位体系),包括设置岗位与部门的隶属关系、 岗位与岗位之间的汇报结构、岗位的数量、岗位的性质级别等; 可设置各单位岗位(职位)的岗位描述、能力要求、任职资格、素质指 标要求等。建有岗位说明书(包括工作描述、职责、工作分析等); 人员管理(员工信息管理) 可根据煤矿企业人员类型多样的复杂性,进行人员的分类管理:如可对 在职员工、解聘员工、离退休员工、其他各类人员的分类维护与管理; 人员信息(包括文字、照片等电子及多媒体信息)储存、调用方便、快 捷; 提供对员工全方面的资讯信息与档案管理功能。如提供对员工从入职在 企业里面发展的全程记录,包括工作简历、职位变动、奖惩情况、学习 经历、培训经历等。 人员信息可以自定义形式输出员工花名册,并可以输出未WORD,EXCEL等 格式文件。 提供灵活的人员信息的录入、修改、删除的批量、半批量处理功能;方 便用户的实施与日常维护; 系统提供了数据导入的工具,人事数据和履历信息可以通过EXCEL批量 导入; 可实现离退休人员管理,包括离退休人员的到期提醒、查询等。 可以动态查询、分析权限内下级单位的人员信息数据; 预置了多种常用的员工信息卡片、花名册、查询统计模板与报表,用户 也可根据需要自定义各种查询、统计、分析方案。 支持按时间、部门等条件进行查询统计,并可输出个人资料单项、综合

软件需求分析(案例答案)

案例one:教学管理系统(用例驱动的交互式需求获取) 以一个教学管理系统JXGL的分析与设计作为示例,说明用例驱动技术在软件项目开发中的应用。 高等学校的教学管理内容十分丰富,工作繁多。作为一个示例,规定开发教学管理系统JxGL只处理每学期的课程选修注册和学生的成绩管理。教学管理系统JXGL的用户是学校的学生、教师和教学管理员。学生使用JXG系统查询新学期将开设的课程和授课教师的情况,选择自己要学习的课程,并进行登记注册。学生还可以使用JXGL系统查询自己的课程成绩。教师使用JXGL系统查询新学期将开设的课程、参加听课的学生情况,以及学生的考试成绩。教学管理员使用JXGL系统进行教学管理,包括新学期的课程选课注册管理和学生成绩管理。 1.需求描述: 对教学管理系统JXGL要求提供两个方面的服务: (1)选课管理,负责新学期的课程选课注册工作; (2)成绩管理,负责学生成绩管理。 在选课管理方面应填写的用户需求描述如下。 (1)录入与生成新学期课程表 教学管理员在新学期开始前录入新学期课程,打印将开设的课程目录表,供师生参 考选择。若某课程的实际选课学生少于10人,则停开该课程,把该课程从课程目 录表中删除;若某课程的选课学生多于30人,则停止选课。 (2)学生选课注册 新学期开始前一周为选课注册时间,在此期间学生可以选课注册,并且允许改变或 取消注册申请。 每个学生选课不超过4门课程。每门课程最多允许30名学生选课注册。 学生可以在图书馆、各系资料室、学生宿舍等处的计算机上联网进行选课注册。在 选课注册结束后,教学管理员打印学生选课注册名单和开课通知书,送交有关部门 和授课教师。 (3)查询 可以查询课程信息、学生选课信息和学生、教师信息。 学生、教师、教学管理员可以查询课程表,获得课程信息。查询的关键词以是:课 程名,授课教师名,学分。 教师、教学管理员可以查询学生选课情况。查询的关键词可以是:学生名、程名, 授课教师名,学分。学生只允许查询自己的选课信息,不允许查询别人选课信息。 学生、教师、教学管理员可以查询学生或教师的信息。查询的关键词可以是学生名、 教师名,性别、班级、职称。 (4)选课注册信息的统计与报表生成。 教学管理员对学生的选课注册信息进行统计(按课程,按学生,按班级),印汇总统 计报表。 在成绩管理方面应填写的用户需求描述如下: (1)成绩录入:

车削刀具选择

卧式数控车床选刀

目录 一机卡车刀的选用 (1) 二孔加工刀具的选用 (9) 三切断和切槽刀 (12) 四螺纹车刀 (13) 五刀具材料 (16) 六刀具厂商 (17) 七刀具干涉图 (18) 八刀具允许的最大转动惯量 (19) 附录1.本厂卧式数控车床刀具安装尺寸 (21)

数控车床刀具系统比卧车复杂。要求安装数量多,安装可靠,自动换刀,装卸方便迅速还要求切削时间短以提高生产率。因此普遍采用机卡车刀。 机卡车刀是把压制有合理的几何参数,在一定的切削用量畴保证卷屑,断屑并有几个刀刃的刀片,用机械卡固方式装卡在标准刀体上的一种新型刀具。它避免了硬质合金刀片在焊接中产生的种种不良后果,因此能充分发挥刀片材料原有的切削性能,提高了车刀的耐用度和切削加工的生产率.另外刀体可重复使用,能节约大量制造刀体的钢材.还便于使刀具标准化和集中生产,同一型号刀片的几何形状较一致切削效果稳定.有利于提高零件加工质量,简化了刀具的管理工作.使用时,当刀刃磨损后,只需松开卡紧机构将刀片转一个角度,不必重磨,大大缩短了换刀.磨刀.装刀的辅助时间,而且可以避免刀片由于重磨而造成的缺陷.因此机卡车刀也叫不重磨车刀或可转位车刀。 除不可避免的情况外,为用户选用的都应该是机卡车刀。 一机卡车刀的选用 侧重外表面车刀的选用。孔车刀大体相同,其特殊性问题另做叙述。 ISO对外表面车刀型号是如下表示的,它是国外刀具厂商的统一标准。 选刀工作也就是确定型号中的各项容,按选刀时考虑问题的大体顺序分叙如下: (一)刀片形状的选择:外表面车刀刀片形状关系车刀类型,它取决于加工部位的形状,是选刀的最重要容。它主要涉及刀具的主偏角,刀尖角和有效刃数等。一般来讲刀尖角愈大刀尖强度愈高,应尽量采用。但刀尖角小干涉现象少,适用于复杂型面,开挖沟槽及下坡的型面。 刀片形状甚多,某些厂家列出十几种,本厂实际只用过图1所示七种,也正是ISO规定的七种基本类型。

人力资源管理系统解决方案

人力资源管理系统解决方案 一、公司简介 深圳市人元科技有限公司自1999年以来一直专注于企业人力资源管理和行政事务管理(I D/IC卡一卡通管理、指纹门禁、考勤、消费)为核心业务的管理咨询、管理应用软件开发、系统集成和销售的高科技企业。 公司多年来一直为多家軟件公司和科技公司提供软件产品和技术支持,现已成功实施一卡通和人力资源管理系统项目客户1000多个,积累了丰富的行业经验。公司现已成为华南和华东地区人力资源管理及一卡通管理系统知名供应商。 公司坚持“以人为本,科技创新”的企业宗旨,本着“诚信、专业、创新、共赢”的经营理念,通过专业化、规范化服务为客户提供全面的人力资源管理解决方案及咨询实施服务,帮助客户构筑核心竞争力以支持客户实现持续快速健康发展,同时为推动社会发展和员工进步不懈努力,致力于成长为行业最具影响力的系统集成及信息化服务供应商。 二、JLHR系统特点: 实用 1、组织、部门、岗位、职务、职级、工种、籍贯、民族、学历、婚姻状况等全面的人事信息管理以 及家庭关系、学习经历、工作经历、奖惩记录、培训记录、调职记录、大事记录等全面的人事档案管理。 2、灵活准确的考勤计算:灵活的考勤规则,科学的班制定义,个人、批量、倒班、模糊等多种排班 方法;正班、加班、迟到、早退、旷工、请假、出差、待料等全面的考勤项目。 3、快速准确的薪资计算:自定义计算项目、自定义计算公式、批量调薪、批量录入、自动计算个人 所得税、灵活输出银行代发工资文件、面额统计表、工资明细报表、工资汇总表、工资条等多种自定义报表。 4、宿舍管理、招聘培训管理、保险、合同、证件、办公用品、劳保用品等全面的辅助管理。 5、食堂管理、出入管理、消费管理、图书管理、门禁管理等全面的一卡通解决方案。 6、多帐套管理。 7、简繁体支持。 8、及时的预警功能。可自定义各种提醒预警,不同人员可设置不同提醒预警。时刻提醒,使工作更 主动! 易用 1、界面友好、结构清晰,操作便捷。 2、用户可自行设置自己的工作界面,轻松拥有个性化的用户界面。 3、多途径操作,方便快捷的完成工作。 4、万能查询、任意项目查找、自定义组合排序。

系统需求分析报告-范例1

高校学生学籍管理信息系统 系统需求规格说明书 (系统需求分析报告)

目录 1-------------------------------------------------------------------概述1.1----------------------------------------------------------------背景1.2-------------------------------------------------------------系统目标1.2.1------------------------------------------------------应完成的任务1.2.2------------------------------------------------------不完成的任务1.3------------------------------------------------------------业务模式1.4-------------------------------------------------------------业务状况2---------------------------------------------------------------用户需求2.1-------------------------------------------------------------业务需求2.1.1---------------------------------------------------------使用范围2.1.2----------------------------------------------------------功能要求2.1.3----------------------------------------------------------权限管理2.2-------------------------------------------------------------性能需求3---------------------------------------------------------------业务流程3.1-----------------------------------------------------与其他系统的关系3.2----------------------------------------------------------业务流程图4---------------------------------------------------------------业务逻辑4.1-------------------------------------------------------------业务分解4.2------------------------------------------------------------业务描述5---------------------------------------------------------------数据分析5.1------------------------------------------------------------数据单据5.2------------------------------------------------------------数据分析5.2.1---------------------------------------------------------数据分类5.2.2---------------------------------------------------------数据描述6-------------------------------------------------------------------附件

产品系统设计的内涵及其思维方式

产品系统设计的内涵及 其思维方式 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

产品系统设计的内涵及其思维方式 作者:湖南科技大学工业设计系吴志军那成爱 【摘要】特定要素和结构形成具 备独立功能的产品内部系统,产品在实现功能的过程中形成产品外部系统,产品内部系统和外部系统统一于产品生命周期。从产品生命周期的整体目标出发,通过系统分析、系统综合和系统优化,系统解决问题的思维方式具有重要的现实意义。【关键词】产品内部系统;产品外部系统;系统设计;系统思维方式 一、产品系统的含义 系统是由具有有机关系的若干事物为实现特定的功能目标而构成的集合体。构成系统的事物,称为系统的元素,元素间相对稳定有序的联系方式称为系统结构,元素间通过有机结构产生的综合效果称为系统的功能。作为一定功能的物质载体,产品本身就具备多种要素和合理结构,要素和结构之间的相互关系构成具备相对独立功能的闭环系统—产品内部系统;同时产品必须在特定的社会文化环境中被消费者使用才能实现其功能,即产品又是一个与外部环境相关联的开环系统—产品外部系统。产品的内部系统和外部系统统一于产品的生命周期,从产品的生命周期出发,以人类社会可持续发展为目标的产品设计思维方式—产品系统设计思维方式在现代产品设计中具有重要的现实意义。 1、产品生命周期 现代产品的生命周期是指“从产品的形成到产品的消亡,再到产品的再生”的整个过程。产品的生命周期是一个开放的动态过程系统,一般包括原材料的获取,产品的规划与生产制造,产品的销售分配,产品的使用及维护,废旧产品的回收、重新利用及处理等阶段,整个生命周期如下图:

机械原理课程设计(步进送料机设计说明

12届机械原理课程设计 步进送料机 设计说明书 学生姓名付振强 学号8011208217 所属学院机械电气化工程学院 专业机械设计制造及其自动化 班级机械12-2 指导教师张涵 日期2010-06-30 前言 1

进入21世纪以来,随着科学技术、工业生产水平的不断发展和人们生活条件的不断改善市场愈加需要各种各样性能优良、质量可靠、价格低廉、效率高、能耗低的机械产品,而决定产品性能、质量、水平、市场竞争能力和经济效益的重要环节是产品设计。机械产品设计中,首要任务是进行机械运动方案的设计和构思、各种传动机构和执行机构的选用和创新设计。这要求设计者综合应用各类典型机构的结构组成、运动原理、工作特点、设计方法及其在系统中的作用等知识,根据使用要求和功能分析,选择合理的工艺动作过程,选用或创新机构型式并巧妙地组合成新的机械运动方案,从而设计出结构简单、制造方便、性能优良、工作可靠、实用性强的机械产品。 企业为了赢得市场,必须不断开发符合市场需求的产品。新产品的设计与制造,其中设计是产品开发的第一步,是决定产品的性能、质量、水平、市场竞争力和经济效益的最主要因素.机械原理课程设计结合一种简单机器进行机器功能分析、工艺动作过程确定、执行机构选择、机械运动方案评定、机构尺度综合、机构运动方案设计等,使学生进一步巩固、掌握并初步运用机械原理的知识和理论,对分析、运算、绘图、文字表达及技术资料查询等诸方面的独立工作能力进行初步的训练,培养理论与实际结合的能力,更为重要的是培养开发和创新能力。因此,机械原理课程设计在机械类专业学生的知识体系训练中,具有不可替代的重要作用。 本次我设计的是步进送料机,以小见大,设计并不是门简单的课程,它需要我们理性的思维和丰富的空间想象能力。我们可以通过对步进送料机的设计进一步了解机械原理课程设计的流程,为我们今后的设计课程奠定了基础。 目录 前言 (1)

现代设计方法简答题

1、什么是CAD?什么是CAD系统? CAD是指人们在计算机软、硬件的辅助下对产品或工程进行设计、绘图分析,修改和编写技术文件以及显示、输出的一种设计方法。CAD系统一般把应用于CAD作业的计算机.软件.及外围设备总称为CAD系统. 2.为什么CAD系统大都采用人机交互方式工作? CAD不是完全的设计自动化。实践经验证明,完全的设计自动化是非常困难的。CAD是将人的主导性与创造性放在首位,同时充分发挥计算机的长处,使二者有机的结合起来.从而提高设计质量、缩短设计周期,降低设计费用。因此,人机交流以及人机交互工作方式是CAD系统的显著特点。 3.CAD技术在机械工业中有那些主要应用?结合你用过或见过的CAD的应用” 举一例说明 4.答:CAD技术在机械工业中的主要应用有以下几方面:(l)二维绘图(2)图形及符号库(3)参数化设计(4)三维造型(5)工程分析(6)设计文档及生成报表例:比如,现代数控加工程序的编制 4、与传统的设计方法相比较,CAD技术的主要特点有那些? 答:CAD技术的主要特点有以下几个方面:.(l)制图速度快(2)图样格式统一,质量高,促进设计工作规范化、系列化和标准化。(3)提高分析计算速度、能解决复杂的设计计算问题。(4)易于技术资料的保存和查找,修改设计快,缩短了产品的设计周期。(5)设计时可预估产品性能。 5.结合实际应用说明CAD工作过程? 答:例如利用CAD设计一个零件的过程:(l)定义产品的几何模型,进行零件的形体设计,一般用实体造型的方法建立零件的立体图。(2)转换为具体的数据(3)根据后续工作抽取模型中的数据进行处理(4)进行工程分析及计算(5)进行详细设计(6)编制全部设计文档,输出工程图。 6、从硬件配置方面看,CAD系统大致可分为几种类型?每种类型的特点如何? 答:根据CAD系统中配配的计算机硬件进行分类,这是目市最常用的分类方法(l)集中式主机系统。该系统由一台集中的大型机(或中型、小型机)与若干图形终端连接而成。优点:有一个集中的数据库统一管理所有数据缺点:①由于所有软件都存在主机里,一旦主机失误将影响用户的工作②当计其量过大时,系统响应变慢,甚至于会出现个别终端等待现象。早期的CAD系统大多属于这种类型。(2)分布式工程工作站系统。工程工作站系统本身就是一个独立的单用户CAD系统,也可以以一台主服务器为中心将若干台工程工作站或微机联成网络。这种CAD系统的图形功能强,速度快,内存、外存容量大,是从事CAD课题的首选设备(3)微型计算机.系统:计算能力和图形处理功能不如工程工作站,但是价格低、使用方便。7.企业采用CAD技术好处和风险有那些?为什么短期内效果不显著? 采用CAD技术的好处是能够提高设计质量、缩短设计周期,降低设计成本,从而加快了产品更新换代的速度,使企业保持良好的竞争能力。但会给企业带来一定的风险和问题,如投资大,需要投入一大笔资金购买软、硬件及支付培训和开发费用;一般不能在段时间内产生效益还有需要一批掌握CAD技术的、具有良好素质的工程技术人员队伍,对原有的技术人员需要培训,这也是影响企业是否采CAD技术一个重要因素8、简要叙述CAD到目前为止的大体发展过程。你认为CAD技术今后的发展方向那些?答:CAD技术 (l)第一代CAD系统出现于50年代末60年代初,美国学者提出了著名的SketchPad 发展的历史大致如下: 系统,为交互式图形学和CAD技术莫定了基础。(2)第二代CAD系统始于70年代,出现了将CAD 硬件与软件配套交付用户使用的交钥匙系统,大多数还是在16位机上实现的三维线框系统及二维绘图系统,只能解决一些简单的产品设计问题。(3)第三代CAD系统始于80年代,在设计与制造方面做到了将设计与制造的各种各样的要求结合起来,导致了新理论、新算法的大量涌现。(4)进入90年代,实体造型、特征造型、曲面造型、真实感图形显示等技术飞速发展。各种功能强大的造型软件相继出现。(5)现在,CAD技术仍在向前发展,在国外有人称它为下一代CAD系统,这是一种支持新产品设计的综合性环境支持系统,它能全面支持异地的、数字化的、采用不同设计哲理与方法的产品设计工作。 9.一个典型的CAD系统的硬件一般有那几部分组成?各部分的作用是什么? 答:一个典型的CAD系统基本硬件组成,一般户主机、输入设备、输出设备和储存设备四部分组成。(1)中央处理器CPU是控和指挥整个系统运行并执行实际运算、逻辑分析的装置,是系统的核心。(2)输入设备的主要作用是将字符、平面或空间中.点的坐标输入计算机,其基本功能是“定位?”和“拾取”。“定

机械原理课程设计说明书

机械原理课程设计说明书设计题目:压床机构设计 自动化院(系)机械制造专业 班级机制0901 学号20092811022 设计者罗昭硕 指导老师赵燕 完成日期2011 年1 月4日

一、压床机构设计要求 1 .压床机构简介及设计数据 1.1压床机构简介 图9—6所示为压床机构简图。其中,六杆机构ABCDEF为其主体机构,电动机经联轴器带动减速器的三对齿轮z1-z2、z3-z4、z5-z6将转速降低,然后带动曲柄1转动,六杆机构使滑块5克服阻力Fr而运动。为了减小主轴的速度波动,在曲轴A上装有飞轮,在曲柄轴的另一端装有供润滑连杆机构各运动副用的油泵凸轮。 1.2设计数据

1.1机构的设计及运动分折 已知:中心距x1、x2、y, 构件3的上下极限角,滑块的冲程H,比值CE /CD、EF/DE,各构件质心S的位置,曲柄转速n1。 要求:设计连杆机构, 作机构运动简图、机构1~2个位置的速度多边形和加速度多边形、滑块的运动线图。以上内容与后面的动态静力分析一起画在l号图纸上。 1.2机构的动态静力分析 已知:各构件的重量G及其对质心轴的转动惯量Js(曲柄1和连杆4的重力和转动惯量(略去不计),阻力线图(图9—7)以及连杆机构设计和运动分析中所得的结果。 要求:确定机构一个位置的各运动副中的反作用力及加于曲柄上的平衡力矩。作图部分亦画在运动分析的图样上。 1.3飞轮设计 已知:机器运转的速度不均匀系数δ.由两态静力分析中所得的平衡力矩Mb;驱动力矩Ma为常数,飞轮安装在曲柄轴A上。 要求:确定飞轮转动惯量J。以上内容作在2号图纸上。 1.4凸轮机构构设计 已知:从动件冲 程H,许用压力角 [α ].推程角δ。,远 休止角δ?,回程角δ', 从动件的运动规律见 表9-5,凸轮与曲柄共 轴。 要求:按[α]确定 凸轮机构的基本尺 寸.求出理论廓 线外凸曲线的最小曲 率半径ρ。选取滚子 半径r,绘制凸轮实际 廓线。以上内容作在 2号图纸上 压床机构设计 二、连杆机构的设计及运动分析

人力资源管理系统有哪些功主要功能

人力资源管理系统存在的优势很多,最常用的就是可以帮助企业提高人力资源管理效率,节约人力资源成本,整合企业资源信息,提高数据的准确性,优化企业管理,提高企业的竞争力。人力资源管理系统的主要模块的功能详细化的介绍就是。 人力资源的人力资源规划功能,建立企业的组织架构图,、人力资源规划。建立企业的组织架构图,逐级列出企业的职层、职级、职称、职位,设定系统的操作权限,指定岗位职责,定人定岗。人事管理。员工基本信息的录入,人事档案管理的维护、入职离职等手续办理。分类保存其合同,对到期的合同及时提箱;支持查询员工资料、职位调动等信息,在线输出员工分布表、人事异动表等各种分析表格。 招聘管理。申请招聘岗位人员,制定招聘计划,筛选应聘人员简历,建立企业人才库,对招聘效果进行评估。 人力资源系统的考勤管理,根据考勤规则、班制定义制定排班表;统计考勤记录、休假记录等,生成考勤明细报表,,实时对员工考勤率进行分析。绩效管理。根据员工的职级、地区、经济政策制定考核标准。专门的考勤模板记录员工的绩效考核成绩,对考核结果进行分析。 人力资源系统最实用的功能,也是最公平,企业最满意的功能就是薪资管理。有多种薪资计算公式,结合考勤管理、绩效考核、社保、福利待遇等一键计算工资,统计所有员工薪资状况生成工资明细表,工资汇总表,记录历史薪资记录,对薪酬进行分析,制定更加合理的薪资制度。这些就是人力资源管理的主要模块的功能,只有使用人力

资源管理系统才能全面体会其所有功能。 人事管理软件的使用,不仅不断的提高企业员工的业务水平,还能够实现了企业数据化决策。在提高员工办公效率与产品质量的同时,对公司的工作流程、资金风险的防控也进行了优化,便于公司管理层及时掌握整个业务的基本情况。还能为企业的管理者在做出重要决策前提供人力资源数据的分析。 喔趣科技,作为中国劳动力综合管理专家品牌,致力于为大中型企业实现劳动力预测、劳动力管理、劳动力满足全过程的信息化、数字化、智能化,是为企业提供人事管理、智能排班、智慧考勤、绩效薪资、数据罗盘,灵活用工服务等全链劳动力综合管理与满足的云服务商。目前,有超过12万家企业和超过400万的企业员工在使用我司的产品服务,主要分布在零售连锁、生产制造、现代服务业、餐饮行业、国企事业单位等多个行业。

软件需求分析报告书实例

需求分析说明书 1. 引言 (3) 1.1 编写目的 (3) 1.2 项目风险 (3) 1.3 预期读者和阅读建议 (5) 1.4 产品范围 (5) 1.5 参考文献 (5) 2. 系统总体概述 (6) 2.1 目标 (6) 2.2 用户类和特性 (7) 2.3 运行环境 (7) 2.3.1 硬件环境 (7) 2.3.2 软件环境 (7) 2.4 设计和实现上的限制 (7) 2.5 假设和约束(依赖) (8) 2.5.1 产品的SEO排名 (8) 2.5.3系统的安全 (8) 3. 外部接口需求 (8) 3.1 用户界面 (8) 3.2 硬件接口 (8) 3.3 软件接口 (8) 3.4 通讯接口 (9) 4. 系统特性 (9) 4.1 说明和优先级 (9) 4.2 激励/响应序列 (9) 4.3 功能需求 (9) 4.4 功能详述 (12) 4.4.1以使用软件的汽车用户为例: (12) 5. 其它非功能需求 (13) 5.1 性能需求 (13) 5.2 安全措施需求 (13) 5.3 安全性需求 (14) 5.4 操作需求 (14) 5.5 软件质量属性 (14) 5.6 业务规则 (14) 5.7 用户文档 (14) 6. 词汇表 (14) 6.1 SSH (14)

6.2 JAVA (14) 6.3 MYSQL (15) 7. 待定问题列表 (15)

1. 引言 1.1 编写目的 本需求分析说明书对本项目第一阶段的内容进行分析,对需求细节和实现方式进行了较为详细的阐述。本需求说明书供业务和科技部门人员、软件需求提供人员、软件的概要设计人员、软件的开发人员、软件的测试人员使用,并作为产品验收确认的依据。 需求分析是在可行性研究的基础上,将用户对系统的描述,通过开发人员的分析概括,抽象为完整的需求定义,再形成一系列文档的过程。可行性研究旨在评估目标系统是否值得去开发,问题是否能够解决,而需求分析旨在回答"系统做什么"的问题,确保将来开发出来的软件产品能够真正满足用户的需要。 构建一个软件系统最困难的工作是确定构建什么。其他任何工作都不会像这部分工作那样,在出错之后会如此严重地影响随后实现的系统,并且在以后修补竟会如此的困难。 需求分析是一个非常重要的过程,它完成的好坏直接影响后续软件开发的质量。一般情况下,用户并不熟悉计算机的相关知识,而软件开发人员对相关的业务领域也不甚了解,用户与开发人员之间对同一问题理解的差异和习惯用语的不同往往会为需求分析带来很大的困难。所以,开发人员和用户之间充分和有效的沟通在需求分析的过程中至关重要。 有效的需求分析通常都具有一定的难度,一方面是因为交流存在障碍,另一方面是因为用户通常对需求的陈述不完备、不准确和不全面,并且还可能不断地变化。开发人员不仅需要在用户的帮助下抽象现有的需求,还需要挖掘隐藏的需求。此外,把各项需求抽象为目标系统的高层逻辑模型对日后的开发工作也至关重要。合理的高层逻辑模型是系统设计的前提。 在进行需求分析的过程中,首先要明确需求分析应该是一个迭代的过程。由于市场环境的易变性以及用户本身对于需求描述的模糊性,需求往往很难做到一步到位。需求分析不仅仅是属于软件开发生命周期早期的一项工作,而且还应该贯穿于整个生命周期中,它应该随着项目的深入而不断地变化。 此外,为了方便后续的评审和测试等工作,需求的描述应该尽量做到:具体、详细、可以测量和可以实现,并且基于时间。 1.2 项目风险 政策风险分析: 随着社会的进步与人们生活水平的提高大幅度增加,尤其在我国汽车进入家庭的条件下,需要更多的适合现代汽车技术要求和社会经济承受能力的汽车维修检测设备,为了让四轮定位仪市场变得规范、有序,中国汽车保修设备行业协会与全国汽车维修标准化技术委员会于2004年,制定了四轮定位仪的行业标准(标准号JT/T505-2004),国家交通部2004年国标GB/T16739.1-.2-2004《汽车维修业开业条件》规定:一、二类汽车维修企业必须配备

机械原理课程设计

一、机构简介 设计垫圈内径检测装置,检测钢制垫圈内径是否在公差允许范围内。被检测的工件由推料机构送入后沿一条倾斜的进给滑道连续进给,直到最前边的工件被止动机构控制的止动销挡住而停止。然后,升降机构使装有微动机关的压杆探头下落,检测探头进入工件的内孔。此时,止动销离开进给滑道,以便让工件浮动。设计数据选择方案B,设计要求见表1。 表1 二、执行机构的选择与比较 方案一: 如图1-1,止动销与曲柄滑块机构的滑块固联在一起,曲柄做一定速度的匀速转动,带动滑块做往复的上下直线运动,止动销上升过程中止动被测垫圈,下降到一定高度时滑块可继续滑动进入下一个工作环节。 如图1-2,升降机构与曲柄滑块机构的滑块固连在一起,曲柄做一定方向一定速度的匀速转动时,滑块做往复的上下移动,升降机构下降过程中,可以对垫圈的内径进行检测,检测完后,升降机构上升,垫圈进入下一个工作环节,下一个垫圈滑向该位置。 该方案的优点:止动销和升降机构的上下移动达到了预定的工作要求,运动过程容易控制。 该方案的缺点:止动销和升降机构在运动过程中的时间匹配的不严格,容易引起工作空闲。而且四杆机构的惯性力较大,运动不稳定,铰链处摩擦较大,易磨损。

图1 -1 图1-2 方案二: 如图2-1,滑块处于垫圈的右侧,曲柄做一定速度的匀速转动,带动滑块做往复的左右直线运动,滑块移动到左极限位置时,止动垫圈,升降机构开始检测,滑块离开。 如图2-2,升降机构与推杆固联在一起,推杆的上顶点在槽型凸轮的槽内移动,凸轮以一定的角速度转动时,推杆上下往复移动,带动升降机构上下往复移动,升降机构下降过程中,可以对垫圈的内径进行检测,检测完后,升降机构上升,垫圈进入下一个工作环节,下一个垫圈滑向该位置。 该方案的优点:止动销和升降机构的上下移动达到了预定的工作要求,运动过程容易控制。 该方案的缺点:止动销和升降机构在运动过程中的时间匹配的不严格,容易引起工作空闲。而且四杆机构的惯性力较大,运动不稳定,铰链处摩擦较大,易磨损。凸轮与推杆的移动摩擦较大,易磨损。 图2-1 图2-2

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