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搅拌桩及抽水试验检测方案

搅拌桩及抽水试验检测方案
搅拌桩及抽水试验检测方案

搅拌桩及抽水试验

检测方案

检测方案报审表工程名称:XXX

审批完成后返还一份给检测单位存档。

注:请按方案做检测前准备工作。

XXX

搅拌桩检测方案

编制:___________________

审核:___________________

批准:__________________

XXXX质量安全检测中心有限公司

月日

XXX程项目

土建施工总承包(标段二)

搅拌桩检测方案

一、工程概况

XXX工程位于广州市番禺区西北部,西邻佛山陈村,东靠105国道,北至大石水道,南至龙湾村,位于广佛都市圈地理中心,占地面积36.2平方公里。

本项目的建设单位为XXX有限公司。其中基坑支护工程范围包括C1区、C3区、D1区、D2区、3#~8#出入口基坑、与石壁站连通口基坑、D5区紧急疏散口基坑、D5区风井基坑、6#通道基坑。基坑开挖深度约 3.48~10.68米。其中D5区紧急疏散口基坑、D5区风井基坑、6#通道基坑区采用放坡开挖、喷锚支护的方式;开挖深度较深的C1区、C3区、采用4道钢筋混凝土内支撑体系,D1区、D2区采用1~2道钢筋混凝土内支撑体系、3#~8#出入口基坑、与石壁站连通口基坑采用1道钢筋混凝土加1道钢管内支撑体系。

根据国家现行有关规范、规程及省市有关文件的规定,结合本工程具体特点,我司提出以下搅拌桩检测方案。

二、编制依据及检测规范

1、国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB 50007- );

2、广东省规范《建筑地基基础检测规范》DBJ 15-60- ;

3、《广州地区建筑基坑支护技术规定》GJB 02-98;

4、国家标准《岩土工程勘察规范》(年版)(GB50021- );

5、《水利水电工程钻孔抽水试验规程》(SL320- );

6、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120- );

7、关于基坑支护质量检测工作的通知穗建质[ ] 897 号;

8、本工程的相关设计图纸。

三、检测方法

根据上述规范或设计图纸要求,本工程搅拌桩应进行以下检测:

1、搅拌桩钻芯法检测

设计要求:设计要求对搅拌桩施工质量有怀疑时,可在搅拌桩固结后,采用钻芯法检测固结体的范围、单轴抗压强度、连续性及深度;检测点的数量不应少于3处。

文件规定:检测的数量不少于总桩数的1%,且不得少于5根。

因此,本工程搅拌桩总桩数为7699根,钻芯法检测抽检77根

具体检测位置和编号,应由设计、监理和建设方等各方依据工程实际情况共同确定并报建设行政主管部门后实施。

2、止水帷幕止水效果

检测数量要求:采用抽水试验方法,抽检数量每个基坑 3 点。

因此,本工程共有 C1、C3、D1、D2基坑、3~8#出入口、与石壁站连通口基坑、D5区紧急疏散口基坑、D5区风井基坑、6#通道基坑每个基坑检测3 点,共计检测 42 点。

四、检测原理与技术要求

地基加固三轴搅拌桩试桩方案

1.1编制依据 (3) 1.2编制原则 (3) 2 工程概况 (3) 2.1编制范围 (3) 2.2基本概况 (4) 2.3试桩目的 (4) 2.4试桩数量及布置 (4) 2.5主要技术参数 (4) 3 工程地质与水文地质 (4) 3.1试桩地区地质 (4) 3.2不良地质条件 (5) 4 资源配置 (5) 4.1机械设备配置 (5) 4.2人员配备 (5) 4.3材料准备 (6) 5 施工工艺技术 (6) 5.1工艺流程 (6) 5.2施工方法 (7) 5.3钻机就位 (7) 5.4搅拌桩施工 (8) 5.5质量检验 (8) 5.6技术要求及特殊情况处理措施 (10) 6 安全目标及保证措施 (11) 6.1安全管理目标 (11) 6.2安全管理组织机构 (11) 6.3安全保证措施 (12) 6.4安全保证措施 (12) 7 文明施工目标及保证措施 (14) 7.1文明施工管理目标 (14) 7.2场容场貌、文明建设保证措施 (15)

7.4其他文明施工保证措施 (15) 8 附件 (16)

1编制依据、原则 1.1编制依据 (1)《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》(2013年版); (2)《城市综合管廊工程技术规范》(GB 50838-2015); (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013); (4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ/T33-2001); (5)《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB 12523-2011); (6)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); (7)《建筑与市政工程施工现场专业人员职业标准》(JGJ/T205-2011); (8)《建设工程文明施工标准》(DBJ07-2006); (9) 上海市政工程设计研究院海口地下综合管廊试点工程基坑结构施工蓝图; (10) 海口地下综合管廊试点工程实施性施工组织设计; (11)中铁四局集团下发的《中铁四局项目施工管控约束性条款》; (12)中铁四局集团下发的《施工技术管理办法》; (11)本单位拥有的技术装备力量、机械设备状态、管理水平、工法及科技成果及积累的施工经验。 1.2编制原则 1、安全第一、质量至上原则。精心组织施工,合理安排工期。坚持技术先进、方案优化、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。 2、根据综合管廊的地质、水文、工程规模、技术特点、工期要求、工程造价等多方面因素进行编制。 3、钢板桩施工严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准,确保工程质量达到要求。 4、重视生态环境的保护,在施工期间保证不发生水土流失,保证不破坏环境。贯彻执行国家和当地政府的方针政策,遵守法律法规,尊重当地的民风民俗。 5、施工中严格执行《环境保护法》和本地有关文明施工和环境保护的地方法规,创建“文明施工现场”。 2工程概况 2.1编制范围

深层水泥搅拌桩专项施工方案.doc

目录一、编制说明 ㈠编制目的 ㈡编制依据 二、工程概况和特点 ㈠工程概况 ㈡工程特点 ㈢设计要求、工程量 三、施工组织机构 ㈠施工组织机构 ㈡施工程序 ㈢主要施工机械的选择 四、施工方案 ㈠施工准备 ㈡施工工艺 ㈢施工顺序 ㈣重点工序施工技术措施 五、施工现场平面布置图 六、施工目标、计划 ㈠工程施工目标 ㈡施工进度计划 ㈢材料供应计划 ㈣设备计划 七、各项保证措施 ㈠施工管理组织网络 ㈡施工质量管理网络 ㈢施工质量保证措施 ㈣工期保证措施 ㈤降低成本措施 ㈥安全生产措施 ㈦文明施工措施 ㈧夏季施工措施 八、施工现场管理 ㈠计划调度管理 ㈡工程技术管理 ⑴设备 ⑵配件 九、施工中常见的问题及对策

一、编制说明 ㈠编制目的 为加强疏港大道排水工程1标段的粉喷桩施工组织与管理,确保优质、高效、文明、安全地完成该工程的施工任务,特编织本施工专项方案。㈡编制依据 本施工专项方案主要根据国家、行业有关规范、规程、桩基设计图及施工招标文件而编写,依据如下: ⒈《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91) ⒉《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-92) ⒊《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 二、工程概况和特点 ㈠工程概况 浙江宝业公司疏港大道排水工程1标段软基处理,本场地地质条件 属于软土,广泛分布大都需进行软基处理。 ㈡工程特点 ⒈土层特点 根据招标单位提供的情况,场地内土质多为软土,且软土层较厚,土层工程性能差,所以施工时要注意对水泥浆液的水灰比控制和搅拌均匀发生性控制。 ⒉桩位布置 本工程桩布置较密且有规律,呈梅花型布置,有利于施工,但应注意施工时对邻桩的影响。 ⒊桩顶埋深 施工时注意控制好停浆面的位置,在避免浆液浪费的同时要确保桩顶标高,不出现坏桩头的现象。 ㈢设计要求、工程量 该标段讫桩号为K3+080 ~ K7+130段落长度4050m,湿喷桩桩径φ

三轴水泥搅拌桩施工方案

三轴水泥搅拌桩施 工方案

一、工程概况 本工程隧道主体围护结构在基坑深度小于10m时采用Φ800mm的钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕。三轴水泥搅拌桩施工范围为:K1+615~K1+795及K2+585~K2+765,分基坑南北两侧,桩径均为Φ850mm,桩间距 1.8m,桩与桩之间搭接25cm,桩长根据基坑深度分为10m、12m、15m、17m、18m五种。 二、编制依据 1、XX《基坑围护工程设计施工图》; 2、XX《工程地质勘查报告》; 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- ; 4、相关各地下管线权属单位交底记录; 5、国家现行有关技术标准、规程、规范。 三、组织管理机构

四、施工方案 1、设计要求 Φ850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入比不小于20%,即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于 1.0MPa,渗透系数不超过10-7cm/s。 2、施工主要设备配备 三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备为(按照进度要求可增加机械数量): 其它相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。 3、施工工艺流程 三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下:

4、施工准备 ①、熟悉并掌握设计施工图纸,充分了解设计意图,如有疑问,及时向设计单位报告解决。 ②、编制相关施工方案,并报业主、监理单位审批同意后执行。 ③、按要求对甲供材料进行抽样送检,原材复试合格后投入使用。 ④、召开项目部全体人员会议,向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底,使职工了解设计意图,掌握施工要领和关键工序及安全操作规程,做到分工明确,职责分明。 5、测量放样和场地清理 根据设计要求,先把场地进行清理整平,然后进行放样,该项工作的测量放样包括两个内容:一是根据设计资料放出打设宽

水泥搅拌桩施工专项施工方案

亚洲开发银行贷款广西梧州城市发展项目 红岭3#东段、18#道路建设工程 红岭18#道路建设工程 软基处理(水泥搅拌桩) 施工专项方案 柳州市市政工程集团有限公司 2011年12月 批准: 审核: 编制: 目录 一、概况 0 二、施工前准备工作 (1) 三、施工方法 (1) 四、质量检验要点 (2) 五、施工机械 (2) 五、施工工艺及技术措施 (3) 六、保证质量技术措施 (5) 七、雨天施工措施 (7) 八、文明施工保证措施 (7) 一、概况 水泥搅拌桩施工位于本标段红岭18#路0+650~0+775段、1+065~1+160段。由于该两段道路施工范围内经过冲沟鱼塘等低洼地带表层淤泥土质较厚,素土回填时间较短,素土深

度大。设计桩长0+650~0+775段为15.5m,1+065~1+160段为15m,采用梅花型布置,桩距为1.2m,桩径为50cm,共计109650m。设计图要求:90d龄期的无侧限抗压强度≥1.8Mpa,初定掺灰量15%,复合地基承载力要求≥120Mpa,单桩承载力要求≥141.1KN。水泥搅拌桩停浆面应高于桩顶设计高层的500mm。 深层搅拌桩是利用水泥作为固化剂,适当掺入缓凝早强剂,通过特制的深层搅拌机械,在地基深处就地将软土和固化剂强制搅拌均匀,利用固化剂作用和软土产生一系列化学、物理反应,使软土硬结成整体,形成柱状体是一种介于刚性和柔性桩之间的有一定压缩性的柱桩,具有一定的强度。深层搅拌法施工具有无震动、无噪音、无环境污染和工程进度快,而且造价低廉等优点,是一种较理想的地基加固处理方法。 二、施工前准备工作 1、详细查阅地质资料,包括加固地基范围内的成份、厚度;软土分布范围、厚度、含水量(饱和度)、有机质含量和地下水侵蚀性;确定工艺参数。 2、做好水泥、外渗剂、土的配合比的试配工作,为施工时提供合理的施工配合比,确定施工工艺。 3、做好三通一平、电、水、道路畅通,场地平整包括清除地上、地下障碍物,对低洼不平的场地应回填粘性压实,如遇边坡地区施工应有护坡措施。 4、在水泥搅拌桩施工前,将本标18#路设计桩位段开挖至设计桩高程高50cm,再进行水泥搅拌桩施工。 4、对轴线、桩位应复查无误或在规范规定的允许范围内。 5、落实施工组织措施,组织劳动力,准备机具,施工机械进场组装,试运转正常。 三、施工方法 一、施工工艺 1、就位对中调平:深层搅拌机械到达指定位置并对准桩位中心,机座调正水平。 2、予搅下沉:启动深层搅拌机电机,使钻头钻杆钻入土层到达桩底设计标高。 3、制备水泥浆固化剂:深层搅拌机予搅钻入土层时,后台应同时制作水泥浆,待注浆时,将固化剂倒入集料斗中。 4、喷浆、搅拌、提升;深层搅拌机钻头钻到设计标高,开启灰浆泵,待浆液到达喷浆口喷浆时,按设计确定的提升速度,边喷浆、边提升搅拌至桩顶设计标高。 5、重复搅拌:深层搅拌机喷浆口提升到设计标顶高时,停止喷浆。为使软土和灰浆搅拌均匀。再次将深层搅拌机下沉至设计要求的深度,再将深层搅拌机继续边搅拌边提升出地面,关闭灰浆泵。 6、移位:深层搅拌机械移位到下一根桩位,重复下述工艺流程,继续第二根桩施工。

东乐路站三轴搅拌桩试桩总结修订稿

东乐路站三轴搅拌桩试 桩总结 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

佛山市城市轨道交通三号线工程东乐路站三轴搅拌桩 试桩总结 中交路桥建设有限公司 佛山市城市轨道交通三号线工程3202-3项目经理部 二〇一七年九月 东乐路站三轴搅拌桩试桩总结 编制: 复核: 审核: 中交路桥建设有限公司 佛山市城市轨道交通三号线工程3202-3项目经理部 二〇一七年九月

目录

东乐路站三轴搅拌桩试桩总结 一、工程概况 1.项目概况 东乐路站为佛山市城市轨道交通三号线工程中间站,车站设计起点里程YDK17+,设计终点里程YDK17+,有效站台中心线里程YDK17+,车站总长度约为,标准段宽度,站台为14m岛式站台,车站为明挖(路口段盖挖)两层(局部三层)双跨/三跨钢筋混凝土箱型框架结构。东乐路站地基采用φ850@600三轴搅拌桩抽条加固,加固范围为基底至穿透淤泥层下1m。 根据场地条件,在东乐路站内选取七根搅拌桩作为试桩,桩号分别为134-11、129-11、129-12、129-13、133-11、133-12、133-13;三轴搅拌桩均采用桩径Φ850mm,桩间距,桩长约为25m(包含空桩约17米),详见试桩平面布置图。 图1-1 试桩平面布置图 2.水文条件 地表水 施工区域周围地表水体不发育,无河流、沟溪通过,地表水主要为雨季地表散流。 (1)地下水类型 东乐路站及东乐路站至驹荣北路区间根据其埋藏条件及结合含水层的性质,场地地下水主要有两种类型:第一类是潜水;第二类是承压水。

(2)潜水 潜水主要为第四系孔隙水,是埋藏在第四纪松散沉积物空隙中的地下水。总体上看,松散的填土层,砂层为本场区的主要含水层,由于砂层厚度较大,赋水性较强,其第四系孔隙水的水量亦较大。 (3)承压水 承压水主要为基岩风化裂隙水广泛分布于场区深部基岩节理、裂隙中。 (4)地下水位 东乐路站及东乐路站至驹荣北路区间处于珠江三角洲冲积平原,场区第四系松散含水层与基岩裂隙稳定地下水位基本一致,东乐路站范围内水位埋深为~。 3地质条件 本车站范围内主要分布有第四系全新统人工堆积层(Q4ml)素填土;第四系全新统海陆交互相沉积层(Q4mc)淤泥质土、淤泥质粉细砂、淤泥质中粗砂、粉质黏土;第四系上更新统~全新统冲-洪积层(Q3+4al+pl)粉细砂、中粗砂;第四系残积层(Qel)粉质黏土;下伏白垩系百足山组(K1b)泥质粉砂岩、粉砂岩。 表1-1 东乐路站工程地质一览表

三轴搅拌桩试桩施工方案

1 工程概况 梅子洲过江通道接线工程起于江山大街与滨江大道的交叉口,止于南京绕城公路油坊桥互通西,全长1668m,包含有主通道隧道及匝道6条(C、D、E、F、G、H)。 青奥轴线地下交通系统起于滨江大道止于油坊桥互通,部分节段与梅子洲过江通道的接线工程共用,包含有滨江大道下穿通道长1258m及匝道5条(L、M、J、K、I)。 我单位承建的梅子洲过江通道连接线YK10+497~YK11+979段主线隧道,共长1482m,C、D、E、F、G、H匝道共长1603m。隧道暗埋段采用箱型结构,敞开段采用U型结构。 主线隧道断面:为双向六车道断面,隧道内车道宽度3.5m+3.75m+3.75m,两侧路缘带分别为 0.5m、0.75m,合计12.25m。 隧道匝道断面:单车道断面为车道宽度3.5m+紧急停车带3m,左侧路缘带0.5m,合计7m。双车道断面为车道宽度3.5m+3.5m,两边路缘带为0.25m,合计为7.5m,隧道内设置1.0%的横坡。 根据基坑深度基坑围护分别采用普通地下连续墙、T型地下连续墙、SMW工法桩、水泥土挡墙、放坡开挖、放坡开挖+地下连续墙等围护方式开挖,支撑形式有钢支撑、混凝土支撑等。具体支护样式见表1-1 表1-1江山大街段围护结构型式表

根据工程设计图纸YK10+710~YK11+190段、YK11+430~YK11+878段围护结构围护结构全部采用Φ850mm@600mm 工法桩、Φ650mm@450mm 工法桩,地基加固采用Φ850mm@1200mm 三轴搅拌桩地基加固。 施工场地基本平整,场地标高大致为+7.2~7.8m 。SMW 工法桩采用搭接形式,搭接850mm ,三轴搅拌桩地基加固搭接250mm 。SMW 工法桩沿基坑两侧布设,深度18~23m ,具体样式见图1-1。隧道基地采用三轴搅拌桩地基抽条法加固,加固区域宽3m ,间距3m ,深3m 。单根搅拌桩空桩长10~12m ,实桩长3m ,具体样式见图1-1. 搅拌桩总工程量:本标段SMW 工法桩共2250副,三轴深搅地基加固共234000m3(其中实桩方量:63000 m3,空桩方量:171000 m3)。设计要求:搅拌桩水泥土水泥参量不小于20%,28天无侧限抗压 1~10mm 之间,局部与粉 土、粉砂呈互层状,该层场地内均有分布。 ②3—粉质黏土夹粉土(砂):灰色,软塑,切面稍光滑,干强度韧性中等,偶见少量腐植质,夹粉土或粉砂薄,单层厚度一般为1~10mm ,具层理,局部呈 互层状,该层分布局部。 ③1—粉砂,局部细砂:青灰色,饱和,松散~稍密,级配差,主要矿物成分石英、长石等,含云母碎屑,局部夹粉质黏土薄层,单层厚度1~20mm 不等,偶 见腐植物及贝壳碎片,该层分布较广泛。 ③2—粉细砂:青灰色,饱和,中密~密实,级配差,主要矿物成分石英、长石等,局部夹少量粉质黏土薄层,单层厚度1~20mm 不等。该层场地内均有分布。

三轴搅拌桩专项方案

龙湖苏地2013-G-18号(四号地块)项 目 三 轴 搅 拌 桩 专 项 方 案

建基建设集团有限公司 2014年9月8日 目录 第一章、工程概况 (1) 第二章、设计要求 (1) 第三章三轴搅拌桩施工工艺 (3) 第一节三轴搅拌桩施工方法详述 (4) 第二节施工工艺参数 (6) 第三节质量控制指标 (11) 第四章主要施工设备 (11) 第五章计划进度与人员配置 (12) 第一节计划进度 (12) 第二节人员配置 (12) 第六章三轴搅拌桩安全操作规程 (13) 第七章文明施工目标及保证措施 (14)

第八章资料提交 (16) 第一节资料收集 (16) 第二节工程验收及竣工资料 (16)

第一章、工程概况 苏州龙湖基业房地产有限公司拟建龙湖苏地2013-G-18号(四号地块)项目。拟建场地位于苏州市高新区塔园路西侧,金山东路南侧,狮山路北侧。拟建建(构)筑物由1幢18层酒店(附3层地下室)、6层商业裙楼(均附3层地下室)及外扩地下室组成(外扩地下室均与主楼、裙房部分地下室相连),总建筑面积约274802m2。±0.000=+4.2m。本工程由苏州市城市建筑设计院责任有限公司设计。 第二章、设计要求 本分项工程内容包括4号基坑外侧止水加固和基坑内加固,基坑开挖面以下地基加固,根据设计方提出的技术要求: 1、三轴搅拌桩外侧止水加固,深度范围:-1.2m~-22.6m,桩长21.4米、-1.6m~-22.6m,桩长21米、水泥掺量20%。内侧加固-14m~-22.6m,桩长8.6米、-10.25m~-22.6m,桩长12.35米、水泥掺入比上部桩加固8%、下部加固水泥掺入比20%。桩加固截面积3Φ850@600,套打施工内插竖向花管L6000@1000。要求28天龄期无侧限抗压强度qu不小于0.5MPa。要求达到渗透系数<10-7 cm/s。 2、三轴搅拌桩施工技术要求:

双向水泥搅拌桩专项施工方案

广东省第十四届省运会主场馆周边配套道路工程BT 双向搅拌桩施工 专项方案 编制人: 审核人: 编制日期:2014年4月20日

第一章工程概况 一、工程概况 1.1工程简述 1.1.1设计概况 本工程包括柏西路、育园路、海东西路、东城西金湾南路、奋勇大道北段和政通南路共计七条路,其中软土路基处理方式原设计全部为打设塑料排水板、通过堆载预压达到排水固结。现III于少数路段因工期、以及现场排水情况等不适宜再按原软基施工方案实施,变更为双向水泥搅拌桩,水泥搅拌桩直径为70cm,间距为1.6 米,呈梅花桩样式布置。水泥泥掺量为18%,水灰比为0.5-0.6,水泥釆用强度等级为42. 5级变通水泥,成桩28天后无侧限抗压强度为0. 6Mpa, 90天后无侧限抗压强度为IMpa,并进行复合地基承载力达到120kpa o 具体段落为: 1、奋勇大道Fyk0+090"Fyk0+320,桩长为12米。 2、东城西路Dck0+060~Dck0+190,桩长为5米。 3、东城西路Dck0+350"Dck0+570,桩长为6米。 1. 1. 2工程材料 1、水泥采用海螺42. 5散装水泥。 1. 1. 3工程数量 1. 1. 4工程地质 1)东城西路:

处理范ffl K0+060?K0+190,现状地面基本为设计标高,地质情况(山上到下):3?4m素填土,2m中砂(含有机质),3m粉质粘土,4m淤泥质粘土,5m 粘土。 处理范围K0+350?K0+570,平均填土2m,地质情况(由上到下):3m 素填土,2-3m 淤泥,3m粉质粘土,3m中粗砂。 2)奋勇大道: 奋勇大道两侧以农田和鱼塘居多,部分地段填方较大,处理范圉 K0+090?K0+320,现状为水塘,地下水位较高,平均填土4m,地质情况(由上到下):6-7m淤泥质粘土,5m粘土。 1.2施工平面布置 具体见附图。

三轴水泥搅拌桩

四、施工方案 1、设计要求 Φ850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入比不小于20%,即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。水泥搅拌桩28 天无侧限抗压强度qu不小于1.0MPa,渗透系数不超过10-7cm/s。 2、施工主要设备配备 三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备为(按照进度要求可增加机械数量): 其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。 3、施工工艺流程 三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下:

4、施工准备 ①、熟悉并掌握设计施工图纸,充分了解设计意图,如有疑问,及时向设计单位报告解决。 ②、编制相关施工方案,并报业主、监理单位审批同意后执行。 ③、按要求对甲供材料进行抽样送检,原材复试合格后投入使用。 ④、召开项目部全体人员会议,向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底,使职工了解设计意图,掌握施工要领和关键工序及安全操作规程,做到分工明确,职责分明。 5、测量放样和场地清理 根据设计要求,先把场地进行清理整平,然后进行放样,该项工作的测量放样包括两个内容:一是根据设计资料放出打设宽度;二是根据设计画出布桩平面图,标明排列编号,放出具体桩位,施工前必须经过监理复核。

6、开挖沟槽 根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为宽1.2m,深1~1.2m,并清除地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理,以保证桩机水平行走 7、桩机就位 由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板及路基板,移动前看清前、后、左、右各位置的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况,及时纠正,桩位偏差不大于50mm。桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测,确保钻机的垂直度,搅拌桩垂直度精度不低于1/200。 8、制备水泥浆液及浆液注入 开钻前对拌浆工作人员做好交底工作,在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐,以确保浆液质量的稳定。水泥浆液的水灰比为1.5~2.0,水泥掺量不小于20%,即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量至少为360Kg(被搅拌土体密度以1800Kg/m3计)。 水泥浆配制好后,停滞时间不得超过2小时,因故搁置超过2小时以上的拌制浆液,应作废浆处理,严禁再用。搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过12小时。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头在H口进行混合,注浆压力为1.5Mpa~2.5Mpa,注浆流量为80~120L/min/每台。 9、钻进搅拌提升 三轴水泥搅拌桩止水帷幕采用两喷两搅的施工工艺,水泥和原状土须均匀搅拌,下沉和提升过程中均为注浆搅拌,同时严格控制下沉和提升速度:下沉速度为0.5~1.0m/min,提升速度为1.0~1.5m/min,在桩底部分宜重复搅拌注浆。 另外,按照三轴搅拌桩的施工工艺,三轴搅拌机在下钻时,注浆的水泥用量占总数的70%~80%,而提升时为20%~30%。按照技术交底要求均匀、连续

三轴搅拌桩施工工艺及施工方案

三轴搅拌桩施工工艺 三轴深层搅拌桩施工标准 1、施工制度 1)施工作业执行文件:施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》 2)施工作业执行的强制性规范:《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。 3)作业队制定的《三轴搅拌施工队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。2、作业准备 1)三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证,验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 2)开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底,对参加施工人员进行上岗前培训,考核合格后持证上岗。 3)三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收,相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收,监理验收合格后方能施工。 3、三轴搅拌桩施工工艺流程图

4、施工工艺 三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验,确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检测满足设计和质量要求后,方能进行大面积施工。 4.1 场地整平 清除一切地面和地下障碍物,场地低洼处先抽水和清淤,分层务实回填粘性土,必要时可以搅拌石灰或水泥,确保桩机站位处地基稳定。 4.2 桩位布置 按设计图排列布置桩位,在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位,并做好标记,每根桩位误差±5CM。(对于SMW工法桩,放样后做好测量技术复核单,报监理复核验收,确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工) 4.3 桩机就位 搅拌桩机到达作业位置,由当班机长统一指挥,移动前仔细观察现场情况,确保移位平稳、安全,待桩机就位后,用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度,确保垂直度偏差不大于1%。在桩机架上画出以米为单位的长度标记,以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度,确保搅拌桩长不少于设计桩长。 4.4 备制水泥浆 按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中,

三轴搅拌桩试验方案

目录 一、编制依据 (1) 二、方案概述 (1) 三、试桩施工准备 (2) 四、试桩要求 (4) 五、试桩目的 (4) 六、试桩组织措施 (5) 七、施工工艺流程 (5) 八、三轴施工参数 (6) 九、施工步骤 (7) 十、质量验收标准 (8) 十一、桩的强度检测 (9) 十三、施工要求 (10) 十四、质量控制 (10) 十五、施工注意事项 (11) 十六、安全保证措施 (12) 十七、质量保证措施 (14) 十八、文明施工保证措施 (15) 附:试桩施工记录表

一、编制依据 (1)《深圳国际会展中心项目基坑支护工程施工图设计》中国铁道科学研究院深圳研究设计院; (2)《深圳市国际会展中心工程岩土工程勘察报告(详细勘察阶段第一版)》,深圳市水务规划设计院有限公司,2016年7月; (3)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006年版); (4)《钢结构设计规范》(GB500017-2003); (5)《混凝土结构设计规范》(GB500010-2002); (6)《建筑深基坑支护技术规范》(JGJ120-2012); (7)《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》(SJG05-2011); (8)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); (9)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009); (10)《建筑变形测量规范》(JGJ-2008); (11)国家及广东省,深圳市现行的有关规定和标准。 二、方案概述 1、三轴水泥土搅拌桩是采用专用钻机,用水泥作为固化剂与地基土进行原位的强制性搅拌,固化后形成水泥土墙体,充分利用水泥土强度达到基坑底部加固处理。 2、地质条件,该区域原始地貌多为鱼塘、滩涂,后经天海及软基处理后形成现状陆域。原始地貌有塘尾涌、和平涌和玻璃围涌由东向西横穿本项目场地,现已在场地东侧设一条截流河将上述横穿河涌截流引排入珠江口。根据深圳市地质图(1:50000)场地内无区域性断裂构造穿过,基岩由加里东期(Mr3)混合花岗岩。场地地层从上到下有第四系人工堆积层(Q4s),第四系海积层(Q4m),第四系冲洪积层(Q4al+pl),第四系风化残积层(Qel),下伏基岩为加里东期(Mr3)混合花岗岩。

基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案

基坑围护工程 (三轴搅拌桩-止水帷幕) 施 工 方 案 项目名称: 施工单位: 编制时间:

目录 施工总说明................................................................................................................ - 2 - 1.工程概况........................................................................................................................ - 3 - 2.工程地质及水文地质条件 .......................................................................................... - 3 - 3. 三轴搅拌止水帷幕桩施工步骤 ................................................................................ - 6 - 3.1场地回填平整 .............................................................. - 6 - 3.2测量放线....................................................................... - 6 - 3.3开挖沟槽....................................................................... - 6 - 3.4 三轴搅拌桩施工 ......................................................... - 7 - 4报表记录........................................................................................................................ - 9 - 5.质量保证措施 ............................................................................................................. - 10 - 6.施工冷缝处理 ............................................................................................................. - 10 - 7.确保桩身强度和均匀性要求做到............................................................................ - 12 - 8.质量检验方法 ............................................................................................................. - 12 - 9.施工进度计划安排..................................................................................................... - 13 - 10.劳动力组织安排....................................................................................................... - 13 - 11. 三轴搅拌桩施工工艺流程图 ................................................................................ - 13 - 12. 应急抢险措施 ............................................................................................- 14 - 12.1应急处理预案........................................................................................................ - 14 - 文明施工保证措施 ........................................................................................................ - 17 - 1文明标准化施工目标. ................................................................................................ - 17 - 2文明标准化施工保证体系: .................................................................................... - 17 - 项目工程师........................................................................................................- 17 -场容保洁............................................................................................................- 17 -3场文明标准化施工管理保证措施............................................................................ - 17 -

水泥搅拌桩专项施工方案

水泥搅拌桩专项施工方 案 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

中铁一局集团有限公司 新建兰渝铁路广安至重庆段LYS-13标段高兴站水泥搅拌桩处理软基 专项施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁一局兰渝铁路LYS-13标段第五项目经理部 二O一五年六月 水泥搅拌桩处理软基专项施工方案 一、工程概况 1.1 线路位置及范围 高兴站位于四川省华蓥市高兴镇,高兴站站房工程为线下式旅客站房,建筑面积2500m2,主体为框架结构,左右办公用房高度6米,中部候车厅高度12米,基础形式为桩基础;程站房中心里程为襄渝线 K728+142,+0.00绝对标高为292.72米。

1.2气象条件 本工程地处华莹市高兴镇属亚热温带湿润季风气候,具有冬暖春早,夏季炎热,秋多绵雨,无霜期长,多云多雾,雨量充沛等特点。年平均降雨量1185mm,集中在5-9月,最大降雨量79mm/h,多年平均气温17.8-18.8℃,最热月份集中在6-8月,气温在28-28.8℃。年平均相对湿度80%,最大风速28.4m/s,风向NE。 1.3 地层岩性及分布 站房位置目前是鱼塘,有大量淤泥,严重影响基础稳定性,首先要进行软基础处理,设计采用水泥搅拌桩进行软基处理。本地环境水对混凝土结构无侵蚀性,施工前取附近水样分析,做理化试验进行核对。站房区域地质情况较复杂,自上而下分别为淤泥、人工填土、粉质粘土、中风化粉砂质泥岩;地下水位标高为285~287米。本地道地区地震动峰值加速度等于0.05g,地震动反应谱特征周期为0.35g。 本线路通过浅丘地貌,地势起伏不大。表层及透镜状分布1-2层软土,最大埋深6.1m,路堤遍坡最大高度5.0m。软土呈褐灰色,褐黄色,软塑,土质较均匀,局部含腐殖质,主要成层状分布与沟槽水田表层或承透镜状分布与土层中。下伏基岩为泥岩夹砂岩。 1.4 软基处理设计 本工程长135m,右侧路堤地底(松)软土地基采用水泥搅拌桩进行加固,水泥搅拌桩直径0.5m,桩间距为1.3m,桩长2.5~6.1m,采用正三角

水泥搅拌桩专项施工方案

东风泵站水泥搅拌桩施工方案 底板下为砂土,该层承载力不满足设计要求,结构不能采用天然地基作为持力层,需采用水泥搅拌桩对基础进行处理;为了防止对闸站造成滑坡危险,需对闸站底板位置进行打搅拌桩加固处理。 本工程基础加固采用搅拌桩直径60cm,采用P.O4.25级普通硅酸盐水泥,水泥掺入量为16%。桩顶高程为▽-1.6m,桩底高程为-19.0m,桩间距为1200mm,本工程共计水泥搅拌桩366根。 本工程拟投入1套打桩机械进行搅拌桩施工。 根据本工程特点,本工程选择采用四搅二喷的施工工艺。 1 水泥搅拌桩施工 (1)工序流程: 测量放线→桩机定位→预搅下沉→喷浆搅拌提升→复搅下沉→重复提升→冲洗系统→移机定位。 详见工序流程图。

(2)施工测量放样: 根据本工程项目施工范围内的等级,平面控制和高程控制点的准确数据由测量专业人员实施本工程的所有施工测量工作,对提供的测量数据进行复核、验算,并将有关测量结果提交监理工程师核查,以此作为施工放样的依据。 平面控制测量:建立工程施工现场控制网络点,绘制测量放线图,然后根据工程项目部位进行校核,在每项测量工作完成后,报监理工程师核查后方可进行施工。 高程控制测量:根据发包人提供并经监理工程师核准的高程点,进行校核,确认无误后方可使用。建立工程所需的高程控制点,并对水准点、控制点进行加密,以保证现场施工放样的要求。高程点、中线桩、结构物的控制点及放样和检验所必须的标桩,均应设在不受开挖、填筑、施工建筑物影响的范围内,以及树立易识别的标志并认真加以保护。 (3)场地准备:定位放线。根据设计和发包人及监理工程师提供的控制点,测放出搅拌桩的作业范围。 (4)土方开挖 将原地面整平至搅拌桩施工高程处,并清除桩地上地下的一切障碍物,场地低洼处应填平,不得填筑杂土。 (5)钻孔准备: 本工程所用施工机具包括深层搅拌机、水泥浆制备系统及卷扬机、导向设备和提升速度控制设备等,搅拌桩机为叶片喷浆的单头搅

三轴搅拌桩施工规范

三轴搅拌桩施工规范 1、三轴搅拌桩加固优、缺点 1.1 采用专用三轴搅拌机施工,两轴同向旋转喷浆与土拌合,中轴逆向高压喷气在孔内与水泥充分翻搅拌和,而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转,使原来已拌合的土体更加均匀,成桩直径更加有效,加固效果更优。 1.2 三轴搅拌机械施工效率高,相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短,对于施工工期要求紧的工程,此法施工特别有效。 1.3 使用范围广。水泥深层搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。同时,水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向荷载的复合地基,基坑工程围护挡墙、被动区加固、防水帷幕等。 1.4 地基加固施工时,将要置换出一部分泥浆。由于施工前开挖沟槽,避免了泥浆的益处,但由于加固深度的增加置换出的泥浆将会逐渐增多,置换出的泥浆在短时间内无法固结至使无法及时运到指定的弃土场,对施工现场的文明施工造成一定影响。 1.5 施工机械设备比较大,现场组装需要提供很大的施工场地。机械设备从现场组装到调试需要一个星期的时间,所以三轴搅拌桩加固需要较大的施工场地。 2、工程概述 3、三轴搅拌桩地基加固施工

3.1 施工准备 3.1.1 材料准备 本标段车站地基加固采用P.C32.5复合型散装水泥,在使用前,应按规定频率对水泥进行抽检,现场应搭设2个存储60t水泥的水泥罐,以确保连续生产。 3.1.2 机械准备 三轴搅拌桩地基加固主要机械有三轴深层搅拌机、灰浆泵、灰浆搅拌机、储浆罐、电脑流量计、所有计量设备均应通过检测机构标定合格后,方可用于生产。 3.1.3 加固体水泥用量的确定:根据地质报告确定被加固土体的性质,按设计要 求水泥掺入比为实桩16%,空桩7%的水泥掺入量,计算出没延米的水泥用量。其常规计算方法为: 水泥用量(t)=加固体体积(m3)×土的天然密度(t/m3)×设计水泥掺量三轴搅拌桩每幅所加固的面积为1.495m3,但在设计和施工过程中每幅桩在横向和纵向都存在一定的搭接,以木渎站位例在设计上要求桩搭接250mm。如果按照每幅桩1.495m3计算每幅桩的水泥用量,在250mm搭接处的水泥掺量由于搅拌成桩两次,在每次成桩都掺入水泥,这样在搭接处的水泥掺量将大于设计水泥掺量,水泥用量就会相应的增加。在实际施工过程中,为了更好的解决该问题,同时又保证被加固土体的质量,一般做法为首先按照施工图纸计算出被加固体的

三轴搅拌桩施工工艺及施工方案(最全)

A.三轴搅拌桩施工工艺 三轴深层搅拌桩施工作业标准 1、作业制度 1)施工作业执行文件:施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》 2)施工作业执行的强制性规范:《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。 3)作业队制定的《**作业队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。 2、作业准备 1)三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证,验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 2)开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底,对参加施工人员进行上岗前培训,考核合格后持证上岗。 3)三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收,相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收,监理验收合格后方能施工。 3、三轴搅拌桩施工工艺流程图

4、施工工艺 三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验,确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检测满足设计和质量要求后,方能进行大面积施工。 4.1 场地整平 清除一切地面和地下障碍物,场地低洼处先抽水和清淤,分层务实回填粘性土,必要时可以搅拌石灰或水泥,确保桩机站位处地基稳定。 4.2 桩位布置 按设计图排列布置桩位,在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位,并做好标记,每根桩位误差±5CM。(对于SMW工法桩,放样后做好测量技术复核单,报监理复核验收,确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工) 4.3 桩机就位 搅拌桩机到达作业位置,由当班机长统一指挥,移动前仔细观察现场情况,确保移位平稳、安全,待桩机就位后,用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度,确保垂直度偏差不大于1%。在桩机架上画出以米为单位的长度标记,以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度,确保搅拌桩长不少于设计桩长。 4.4 备制水泥浆 按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中,制备好的水泥浆滞留时间不得超过2小时。 4.5 预搅下沉

三轴水泥土搅拌桩及SWM工法桩施工方案

三轴搅拌桩及SWM工法桩 施工方案 2015年8月

1、三轴水泥土搅拌桩施工方法及主要技术措施 1.1设备选用及施工方法 本工程三轴水泥土搅拌桩采用JB-160型三轴式钻孔机进行施工。Ф850@600 三轴搅拌桩共计约350000,桩长约为:K7+726--K7+755(22米),K7+755--K7+815(22米),K7+815--K7+965(21米),K7+965--K8+020(10米)。具体详见本工程围护图纸。 本单位计划安排1台三轴搅拌桩机在K7+726南侧向东施工,具体施工顺序详见桩机运行路线图。桩机开始施工前测量复核桩位后开始施工。

三轴水泥土搅拌桩施工机械图(采用步履式) Ф850@600三轴水泥土搅拌桩,即边轴正旋转注浆搅拌、中轴反旋转喷气搅拌水泥土的施工方法,根据设计要求本工程采用四搅两喷(上下均搅拌,下沉喷浆,即两上两下)施工工艺。 三轴搅拌桩施工完毕,土方开挖前,应先做降水试验,进行帷幕验证,验证止水帷幕的止水效果。 1.2施工工艺流程 1.3施工技术要求及措施 1.3.1清除地下障碍、开挖沟槽 三轴搅拌桩施工前应首先清除地下障碍,凡大于150㎜以上石块、砼块应尽量清除干净,并填素土,遇到河道段需要修筑围堰、抽水、清淤、回填素土填平,此后用挖掘机开挖宽1200㎜、深1200~1500㎜导槽。

机械施工平台要求平整,平整度不大于50mm,并用履带式挖掘机认真碾压密实,然后铺设路基箱,确保钻机稳定。 所以本工程施工之前先确认三轴搅拌桩施工位置有无在用管线及废掉的管线位置。先进行下方障碍物清理完毕后方挖沟进行下部工序。 1.3.2测量放线 根据建设单位提供的导线点作为起算依据。在现场布设施工控制点兼水准点并进行测量、计算。施工控制点测量采用全站仪,按方向四测回及全圆观测法测量,其成果满足规范要求。 利用复测过的坐标控制点和设计坐标值,经计算并复核有关测量数据后,准确放出三轴水泥土搅拌桩中心线位置。根据设计图纸,测放桩位﹑并编号,测量桩位地面标高,确定钻孔深度。 1.3.3施工顺序

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