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数据采集系统的设计

数据采集系统的设计
数据采集系统的设计

摘要

数据采集系统,是用计算机控制的多路数据自动检测或巡回检测,并且能够对数据实行存储、处理、分析计算以及从检测的数据中提取可用的信息,供显示、记录、打印或描绘的系统。

本课程设计对数据采集系统作了基本的研究。本系统主要解决的是采集10路模拟量(10位精度),20路开关量,采集的数据每隔1毫秒,通过串行通讯方式RS485向一台工控机传送的实现方法。

关键字:数据采集、A/D转换、模拟量。数字量、串行通信

数据采集系统的设计

1 设计内容及要求

设计一个数据采集系统,系统要采集10路模拟量(10位精度),20路开关量,采集的数据每隔1毫秒,通过串行通讯方式RS485向一台工控机传送。

要求:①选择合适的芯片;②设计原理电路(包含译码电路);③编制数据采集的程序段;④编制数据通信程序段;⑤撰写设计说明书。

2 数据采集系统原理及实现方案

本课设是设计一个数据采集系统,系统要采集10路模拟量(10位精度),20路开关量,采集的数据每隔1毫秒,通过串行通讯方式RS485向一台工控机传送。

数据采集与传输系统一般由信号调理电路,多路开关,采样保持电路,A/D,单片机,电平转换接口,接收端(单片机、PC或其它设备)组成。硬件设计应用电子设计自动化工具,数据采集原理图如图1所示:

图1 数据采集原理图

由原理图可知,此设计主要分三大部分:模拟量的输入采集,数字量的输入采集,从机向主机的串行通信。

信号采集分析:采集多路模拟信号时,A/D转换器前端需加采样/保持(S/H)电路。待测量一般不能直接被转换成数字量,通常要进行放大、特性补偿、滤波

等环节的预处理。被测信号往往因为幅值较小,而且可能还含有多余的高频分量等原因,不能直接送给A/D 转换器,需对其进行必要的处理,即信号调理。如对信号进行放大、衰减、滤波等。

本题设计要求简单,模拟量和数字量直接给出,故信号采集部分可忽略,而将数据输出直接连接至A/D 转换器输入端。

模拟量的采集:A/D 转换器的选取应考虑:(1)转换时间的选择:转换速度是指完成一次A/D 转换所需时间的倒数,是一个很重要的指标。A/D 转换器型号不同,转换速度差别很大。由于本系统的控制时间无具体要求,故可不予考虑,但至少要小于题目要求的1ms ,这是可以达到的。(2)AD 位数的选择:A/D 转换器的位数决定着信号采集的精度和分辨率。要求精度为10位。 输入为0~5V 时,分辨率为

0049.01

25

1210=-=-N F V V 设计要求10位精度的10路模拟量,通过查阅资料,TLC1543芯片满足要求。 TLC1543 是一种开关电容结构的逐次逼近式A/D 转换器, 片内提供转换时钟,12 位或 8 位串行数据输出。可采集 11 路模拟输入电压,由片内多路开关选通,并采样保持。

数字量的采集:设计中要求是20路数字量,可利用单片机的I/O 口直接采集,但需要20个I/O 口与之对应,这样,就浪费了芯片的管脚资源,可采用并行采集、串行输出的办法,进行I/O 口扩展。

传输方式分析:通过串行通讯方式RS485向工控机传送。

3 系统硬件设计

3.1 模拟量的输入采集设计

模拟电压量的输入需要经过A/D转换才能进行采集,此设计要求10路模拟量的10位精度A/D 转换,可采用芯片TLC1543。

3.1.1 TLC1543功能介绍

A/D采样模块采用TLCl543。TLC1543具有以下特点:10位精度、11通道、三种内建的自测模式、提供EOC(转换完成)信号等,串行输出,内部时钟,转换时间21μS,线性度±1.0LSB,该芯片与单片

机的接口采用串行接口方式,引线很少,与

单片机连接简单TLC1543的控制端CS、I/O

CLOCK、ADDRESS和数据输出端DATAOUT遵循

串行外设接口SPI协议。TLC1543和微处理

器的串行接口之间可通过一个4线接口高速

传输数据。图2是TLC1543的引脚示意图:

TLC1543为20脚封装的CMOS 10位开关

电容逐次A/D逼近模数转换器封装和时序图

如图2所示A0~A10为11路模拟输入端,图2 TLC1543管脚图

REF+ 和REF- 为基准电压正负端,ADDRESS

为串行数据输入端用于输入4 位端口地址,DATA OUT 为A/D数据输出端,I/O CLOCK为数据输入输出提供同步时钟,芯片内部有一个14通道多路选择器,可以选择11 路模拟输入通道和3 路内部自测电压中的任意一路进行测试,片内设有采样-保持电路。在转换结束时EOC置高,表明转换完成。TLC1543具有高速转换时间,高精度10 位分辨率,最大1LSB不可调整误差和低噪声的特点。当EOC为高时将CS置低A/D开始工作,由ADDRESS 端送入4 位地址的最高位B3在B3 有效期间输入一个I/O CLOCK 信号,将地址最高位移入A/D地址寄存器,

同时从DATAOUT 端口读出前一次采样转换的10位数据的最高位A9,然后送入B2,同时输入一个I/O CLOCK信号,将B2移入A/D地址寄存器,从DATA OUT 读出A8,按此时序进行直到将4位地址送入A/D,同时读出前一次采样转换结果的A9、A8、A7、A6高四位,然后输入6个I/O CLOCK信号,将A5~A0读出,10 个I/O CLOCK 信号后,EOC将置低此时A/D进入转换过程转换完成后EOC置高。

3.1.2 单片机与TLC1543芯片的接口方法

TLC1543的三个控制输入端CS、CLOCK、ADDRESS 和一个数据输出端DATA OUT 遵循串行外设接口SPI协议,51系列单片机未内置SPI接口,不过仅需通过软件模拟SPI协议即可硬件方面将TLC1543的CS、CLOCK、ADDRESS、DATAOUT、EOC 五个端口与AT89C52的5个I/O口相连接AT89C52的其余27个I/O 口足以完成其它功能。

采样电路连接如图3所示,仅占用P1.0 P1.1 P1.2 P1.3 P1.4端口就实现了具有10路的数据采集系统。该系统具有结构简单、可靠、容易扩展、精度高、高性价比等优点。P1.0、P1.1、P1.2、P1.3和P1.4分别与EOC、时钟、地址、数据、片选端分别相连。

图3 TLC1543与单片机的连接

3.2 数字量的输入采集设计

数字量可直接与单片机的I/O口相连进行采集,但考虑到有20路数字量,管脚利用量较多,可采用74ls165芯片进行并行采集,串行输出,减少管脚用量。

3.2.1 数字量的得到

通过接地和和接5V电源将可得到数字量:

图4 数字量的得到

3.2.2 74ls165功能介绍

74LS165芯片是8位并行输入串行输出移位寄存器,使用此芯片可以扩展一个或多个8位并行I/O口。引脚图如下图:

图5 74ls165的引脚图

74ls165有16个引脚,引脚功能如下:

D0-D7:并行输入端,可同时输入8路电平信号。

SH:数据置入控制端,当其为低电平时,并行数据(D0-D7)被置入寄存器

CLK INH:片选使能端,低电平使能,使能时数据随着脉冲的输入而输出

CLK:时钟脉冲输入端

QH/QH: 串行输出端,两输出电平时反向的。

SER:串行附加输入端

3.2.3 单片机与74ls165芯片的接口方法

单片机与74ls165芯片的接口如图所示,可以采集24路数字量:

图6 74ls165与单片机的连接

3.3 串口通信电路设计

RS-485标准接口是单片机系统种常用的一种串行总线之一。与RS-232C

比较,其性能有许多改进之处。

RS-485管脚的功能如下:

RO:接收器输出端。若A比B大200mV,RO为高;

反之为低电平。

RE:接收器输出使能端。RE为低时,RO有效;

为高时,RO呈高阻状态。

DE:驱动器输出使能端。若DE=1,驱动器输图7 RS-485管脚图

出A和B有效;若DE=0,则它们呈高阻态。若驱动器输出有效,器件作为线驱动器用,反之作为线接收器用。

DI:驱动器输入端。DI=0,有A=0,B=1;

当DI=1,则A=1,B=0。

GND:接地。

A:同相接收器输入和同相驱动器输出。

B:反相接收器输入和反相驱动器输出。

VCC:电源端,一般接+5V。

89C52与MAX485的接口电路如图9.4所示。P1.7用来控制MAX485的接收或发送,其余操作同串口。TXD和RXD分别接到单片机上的TXD1和RXD1,直接实现下位机到上位机的电平转化和反向。电路图如下:

图8 89C52与MAX485的接口电路

综上所述,整个电路原理图如图9所示:

图9 完整电路图

4 系统软件设计

4.1 模拟量采集子程序

该程序通过CPU通道地址的写操作,发出A/D转换启动脉冲,启动以后CPU 查询A/D转换是否结束,一旦结束CPU通过对通道地址的读操作读取数值,当EOC为高时CS置低A/D开始工作,先读出前一次采样转换结果的高四位,然后输入6个I/O CLOCK信号,将读出低六位,10 个I/O CLOCK 信号后,EOC将置低,此时A/D进入转换过程,转换完成后EOC置高。值得注意的是在TLC1543启动后,从A/D转换时序可知EOC约在启动脉冲之后300ns才变为高电平。TLC1543采集子程序流程图如图10所示:

图10 TLC1543采集子程序流程图

4.2 数字量采集子程序

数字量采集主要是单片机通过74ls165进行采集并转换成串行数据,由单片机进行读取和存储。这样通过8个引脚,就可以采集24路开关量,满足设计要求的20路,

要采集20路开关量,使用了三片74ls165。所以其流程为:先将所有的开关状态锁入寄存器,然后使能片1,读取其数据,使能片2,读取数据,使能片3,读取数据。这样就能够将所有24通道的状态都读取。

程序流程图如图11所示

图11 数字量采集子程序流程图

4.3 采集定时子程序

此课设要求1ms的采集时间,可使用单片机内部的Timer定时器。产生1ms 的间隔中断。在每次中断产生的时候,将模拟量、数字量全部采集,并发送到上位机。定时中断子程序流程图如图12:

图12 定时中断子程序流程图

上图既是主程序流程图,也是1ms的间隔中断子程序,单片机所完成以上工作需要1ms,故可用单片机的定时器来调节时间:

具体程序见附录。

4.4 串口通信程序

RS485只是硬件接口和RS232不同,但软件编程和RS232是一样的,软件程序方面不用做任何改动。

MSComm是Microsoft公司提供的简化Windows下串行通信编程的ActiveX 控件,它为应用程序提供了通过串行接口收发数据的简便方法。具体的来说,它提供了两种处理通信问题的方法:一是事件驱动(Event-driven)方法,一是查询法。

MSComm控件有许多重要的属性,可以通过MSComm控件实现对RS485串口通信的编程。具体程序见附录。

5 设计小结与体会

通过这次微机控制课程设计,我加深了对课本专业知识的理解,平常都是理论知识的学习,在此次课程设计中,真正做到了自己查阅资料、完成一个基本设计。对于芯片的选择,我们课程中学到的是ADC0809,但其是8位精度,不符合要求。通过查阅资料,决定采用TLC1543。在串口通讯环节,题目要求的是课程中不熟悉的RS-485,需要查阅资料。在此次的设计过程中,我更进一步地了解了数据采集的基本原理。当然,在这个过程中我也遇到了困难,通过查阅资料,相互讨论,我准确地找出错误所在并及时纠正了,这也是我最大的收获,使自己的实践能力有了进一步的提高,让我对以后的工作学习有了更大的信心。

从这次课设中,我逐步了解了机控知识,当然也只是粗略皮毛而已,这个阶段也许就是学习的初级阶段,最重要的,是在枯燥中发现新奇,逐渐获得兴趣.学习的动力大部分来自信心,设计的上手是有一定难度的,初期写出完整的程序不易,信心对学习过程的持之以恒,是有着巨大的意义的.

此次的课程设计,还让我知道了最重要的是心态,在你拿到题目时会觉得困难,但是只要充满信心,脚踏实地,就肯定会完成的。

6 参考文献

[1]于海生编著.《微型计算机控制技术》.北京:清华大学出版社.1999

[2]彭沛夫张桂芳编著.《微机控制技术与实验指导》.北京:清华大学出版社.2005

[3]林敏编著.《微机控制技术及应用》.北京:高等教育出版社. 2004

[4]张大明编著.《单片微机控制应用技术》.机械工业出版社.2006

[5]张雪兰、谭毓安编著.《C语言程序设计(第二版) 》.北京:北京理工大学出版社.2004

附录:

1 模拟量输入采样子程序

TLC1543 A/D转换程序如下:

/*---------------------------------------------------------------

调用方式:uint read1543(uchar port)

函数说明:read1543()返回10位AD芯片TLC1543的port通道采样值。

-----------------------------------------------------------------*/

#define CLOCK P1_3

#define D_IN P1_4

#define D_OUT P1_5

#define _CS P1_7

uint read1543(uchar port) //从TLC1543读取采样值,形参port是采样的通道号{

uint data ad;uint data i;

uchar data al=0,ah=0;

CLOCK=0;

_CS=0;

port<<=4;

for (i=0;i<4;i++) //把通道号打入TLC1543

{

D_IN=(bit)(port&0x80);CLOCK=1;CLOCK=0;

port<<=1;

}

for (i=0;i<6;i++) //填充6个CLOCK

CLOCK=1;CLOCK=0;

}

_CS=1;

_nop_();_nop_();_nop_();_nop_();_nop_();_nop_(); _nop_();_nop_();_nop_();_nop_();_nop_();_nop_(); _nop_();_nop_();_nop_();_nop_();_nop_();_nop_(); _nop_();_nop_();_nop_();

_CS=0; //等待AD转换

_nop_();_nop_();_nop_();

for (i=0;i<2;i++) //取D9,D8

{

D_OUT=1;

CLOCK=1;

ah<<=1;

if (D_OUT) ah|=0x01;

CLOCK=0;

}

for (i=0;i<8;i++) //取D7--D0

{

D_OUT=1;

CLOCK=1;

al<<=1;

if (D_OUT) al|=0x01;

CLOCK=0;

}

_CS=1;

ad=(uint)ah;ad<<=8;ad|=(uint)al; //得到AD值

return (ad);

}

2 数字量输入采样子程序

并行采集、串行输入的子程序如下:

/*---------------------------------------------------------------

调用方式:uint read_ls165(void)

函数说明:20位并行输入返回为串行数据

-----------------------------------------------------------------*/

unsigned char read_ls165(void)

{

unsigned char data = 0,i,temp = 0x80;

ls165_lp = 0; // 置lp低电平,读入8位并口数据ls165_lp = 1; // 置lp高电平,保持数据

for (i=0;i<=19;i++)

{

if (ls165_out) data |= temp;

ls165_clk = 1; // clk上升沿,串出下1位数据

temp = temp >> 1;

ls165_clk = 0; // clk下降沿,保持

}

return data;

}

3 定时中断程序:

init_time0comm()//定时器0初始化

{

TMOD=0X10;//写控制方式字

TH0=0X0FE;//置计数初值,使得定时时间1ms

TL0=0X0C;

TR0=1;//开定时器0中断

}

void Timer0() interrupt 1 using 0//定时器0中断程序,每1MS采样所有通道{

int i,a[10];

port1=1;port2=0; //模拟量输入采集

for(i=1;i<=10;i++)

a[i-1]=read1543(i);

char b,c ,d;

port1=0;port2=1; //数字量输入采集

b=read_hc165() ;

c=b%256;

b=b/256;

d=P2 ;

d=0FH&&d ;

}

4 串口通信程序

主要功能是实现485通讯程序:

ID:IDC_COM1(资源ID)

CommPort:1 (COM1)

Settings:9600,e,7,1(波特率9600,偶校验,7个数据位,1个停止位) RThreshold:(每接收到1个字符就触发一个接收数据事件)

SThreshold:0(不触发发送缓冲区空事件)

InputLen:1(每次读操作从缓冲区中取一个字符)

BOOL CMyCOMDlg::OnInitDialog()

{

CDialog:OnInitDialog();

//以上为MFC框架自动生成的代码,在此不列出

//TODO:Add extra initialization here

m_wndCOM1.SetCommPort(1);

m_wndCOM1.SetSettings( "9600,e,7,1 ");

m_wndCOM1.SetRThreshold(1);

m_wndCOM1.SetSThreshold(0);

m_wndCOM1.SetInputLen(1);

m_wndCOM1.SetPortOpen(TRUE);//打开通信口

return TRUE;//return TRUE unless you set the focus to a control }

void CMyCOMDlg::OnCommCom1()

{

//TOD O:Add your control notification handler code here

CString sInput;

switch(m_wndCOM1.GetCommEvent())

{

case 1: //comEvSend事件

/*如有数据要发送,可采用以下代码:

V ARIANT varOut;

VariantInit(&varOut);

varOut.vt=VT_BSTR;

USES_CONVERSION;

varOut.bstrVal=SysAllocString(T2OLE)( "My data ")); if(varOut.bstrVal){

m_wndCOM1.SetOutput(varOut);

SysFreeString(varOut.bstrVal);

}

*/

break;

case 2: //comEvReceiv事件,有数据到达

sInput=m_wndCOM1.GetInput().bstrVal;

//对接收到的数据做必要处理

break;

case 1009://comEventRxParity事件,奇偶校验错误

//错误处理代码

break;

default:

break;

}

本科生课程设计成绩评定表

指导教师签字:

年月日

数据采集系统微机原理课设

微型计算机原理及接口技 术课程设计 学院:专业:班级:学号:姓名:指导教师: 第一部分 课程设计任务书 、设计内容(论文阐述的问题) 设计一个数据采集系统 基本要求:要求具有 8 路模拟输入 输入信号为 0 —— 500mV 采用数码管 8 位,显示十进制结果 输入量与显示误差 <1%

发挥部分: 1、速度上实现高精度采集 2、提高系统精度 3、设计抗干扰性 二、设计完成后提交的文件和图表 1. 计算说明书部分: 数据采集是指将压力、流量、温度、位移等模拟量转换成数字量后,再由计算机进行存储、处理、显示、或打印的过程,相应的系统就称为数据采集系统。 数据采集的任务,就是采集传感器输出的模拟信号并转换成计算机能识别的数字信号,然后送入计算机进行相应的计算和处理,取得所需的数据。同时,将计算机得到的数据进行显示或打印,以便实现对某些物理量的监控。 数据采集性能的好坏,主要取决于他的精度和速度。在保证精度的条件下,应有尽可能高的采样速度。 数据采集系统应具有功能: 1)数据采集 计算机按照选定的采样周期,对输入到系统的模拟信号进行采样,称为数据采集。 (2)模拟信号处理模拟信号是指随时间连续变化的信号,模拟信号处理是指模拟信号经过采样和 A/D 转换输入计算机后,要进行数据的正确性判断、标度变换、线性化等处理。 (3)数字信号处理数字信号处理是指数字信号输入计算机后,需要进行码制的转换处理,如 BCD 码转 换成 ASCII 码,以便显示数字信号。 (4)屏幕显示 就是用各种显示装置如 CRT、 LED 把各种数据以方便于操作者观察的方式显示出来。

(5)数据存储 数据存储是就是将某些重要数据存储在外部存储器上。 在本次设计中,我们采用 8259 作为中断控制器, 8255 作为并行接口, ADC0809 作为模数转换器。 2、图纸部分: 含有总体设计的功能框图、所用各种器件的引脚图、内部逻辑结构框图以及相应器件的真值表,还包括总设计的硬件连接图及软件设计流程图等。 第二部分 一、设计指标设计一个数据采集系统基本要求 :微型计算机最小系统 具有 8 路模拟输入 输入信号为 0 —— 500mV 采用数码管8位,显示十进制结果 输入量与显示误差<1% 中断方式 二、设计方案论证 考虑本数据采集系统要求,该系统的功能框图如下: LEDfi 示 1--- TT----- 模拟量籀人‘;放大器 =A/D转换器二;中断控制器一「8088CPU | 图1系统功能框图

数据采集系统简介研究意义和应用.doc

一前言 1.1 数据采集系统简介 数据采集,是指从传感器和其它待测设备等模拟和数字被测单元中自动采集信息的过程。数据采集系统是结合基于计算机(或微处理器)的测量软硬件产品来实现灵活的、用户自定义的测量系统。该数据采集系统是一种基于TLC549模数转换芯片和单片机的设备,可以把ADC采集的电压信号转换为数字信号,经过微处理器的简单处理而交予数码管实现电压显示功能,并且通过与PC的连接可以实现计算机更加直观化显示。 1.2 数据采集系统的研究意义和应用 在计算机广泛应用的今天,数据采集的在多个领域有着十分重要的应用。它是计算机与外部物理世界连接的桥梁。利用串行或红外通信方式,实现对移动数据采集器的应用软件升级,通过制订上位机(PC)与移动数据采集器的通信协议,实现两者之间阻塞式通信交互过程。在工业、工程、生产车间等部门,尤其是在对信息实时性能要求较高或者恶劣的数据采集环境中更突出其应用的必要性。例如:在工业生产和科学技术研究的各行业中,常常利用PC或工控机对各种数据进行采集。这其中有很多地方需要对各种数据进行采集,如液位、温度、压力、频率等。现在常用的采集方式是通过数据采集板卡,常用的有A/D 卡以及422、485等总线板卡。卫星数据采集系统是利用航天遥测、遥控、遥监等技术,对航天器远地点进行各种监测,并根据需求进行自动采集,经过卫星传输到数据中心处理后,送给用户使用的应用系统。 1.3 系统的主要研究内容和目的 本课题研究内容主要包括:TLC549的工作时序控制,常用的单片机编辑C语言,VB 串口通信COMM控件、VB画图控件的运用等。 本课题研究目的主要是设计一个把TLC549(ADC)采集的模拟电压转换成八位二进制数字数据,并把该数据传给单片机,在单片机的控制下在实验板的数码管上实时显示电压值并且与计算机上运行的软件示波器连接,实现电压数据的发送和接收功能。

基于PDA的地下管线数据采集系统

基于PDA的地下管线数据采集系统 1、管线普查现状存在的主要问题 1)目前管线普查所采用的基本流程图(图1) 2)管线普查中目前存在的主要问题 (1)手工纸质记录维护难度大、查找困难: 由于纸质记录的局限性,当数据量增大时,对图纸记录维护和查询将变得越来越来困难,如果作业小组的草图没有及时的建立成内业数据库,则重号、错连、漏入等人为出错几率会直线增加。 (2)由外业管线探测到内业建立数据库,中间环节多,出错几率大:现有的管线普查流程可以看出,由外业管线探测到内业建立数据库,白天外业采集作业,晚上内业加班录入数据,现在还有的做法是同一管线属性(如埋深、管径数值型属性)事先记录在草图上,再由草图抄写管线探测手簿,然后根据管线探测手簿由内业人员建立成管线数据库,管线属性和连接关系至少经过两到三道工序才能建立到数据库中,在不同人员,不同工序的影响下,加大了的数据出错的几率。 (3)填写管线探测手簿与内业建库加大了内业处理工作量: 由于管线外业探测的不确定性,同一管线属性可能会多次进行修改,此过程在整个管线普查的过程持续存在。因此对每一项管线属性的修改必须同时修改草图、数据库、管线探测手簿,特别是对管线探测手簿的填写,平均必须抄写两遍以上或更多,加大了内业处理工作量。 (4)项目部无法对作业进度和各物探小组的作业情况进行全面跟踪掌握:对于纸质记录的外业管线探测手簿,如果没有及时进行整理或内业没有及时录入到数据库中,则项目部无法对实际已经完成的物探外业工作量进行情细的统计与查询,也无法对各物探小组每天的工作情况进行细致全面的进行跟踪了解。 2、系统总体介绍 1)为什么要采用PDA方式进行数据采集

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基于爬虫技术的数据采集系统实现 摘要:顾名思义像一个蜘蛛一样,在互联“网”上那么你需要把所有的网页都看一遍,那么我们怎么办你得从某个角落开始慢慢的爬取。随着互联网的兴起,它成为了一个拥有成千上万信息的载体。如何高效的获取这成千上万的信息,最先出现的是搜索引擎,它作为一个人们日常查找互联网信息的工具的指南针和快速入口。随着信息的高速发展,它的出现也还是有一定的局限性,比如返回了很多虚假和用户不相关的信息出来了。为了解决这个问题,定向的获取网页信息技术,即爬虫技术就产生了,他主要解决了3个大问题,对抓取的事物进行了定义和描述,对信息网页等进行了过滤,还有就是对地址的搜索策略,随着发展人们又发明了分布式爬虫技术,更加高效的获取数据。 关键词:爬虫;分布式爬虫;搜索引擎 Abstract:As the name suggests, like a spider, you need to see all the web pages on the Internet. So what do you have to start slowly from a corner, with the rise of the Internet, it has become a carrier of thousands of information, how to efficiently get the thousands of information, the first is the search engine, as a tool for people to find the Internet information tools and fast. Speed entrance, with the rapid development of information, it still has some limitations, such as the return of a lot of false and unrelated information out of the user. In order to solve this problem, the directional access to web information technology, that is, the crawler technology is produced, he mainly solved 3 major problems, to grab things. A definition and description, filtering of information pages, and a search strategy for the address, with the development of a distributed crawler technology, and more efficient access to data Key words:Crawler; Distributed crawler; Search engine.

基于STM32单片机的多路数据采集系统设计

基于STM32单片机的多路数据采集系统设计 The Design Of Multi-channel Data Acquisition System Based On STM32 中国地质大学(北京) 指导教师 2013.3.31

摘要 本文是基于ARM Cortex-M3的STM32系列嵌入式微控制器的应用实践,介绍了基于STM32单片机的数据采集的硬件设计和软件设计,数据采集系统是模拟域与数字域之间必不可少的纽带,它的存在具有着非常重要的作用。本文介绍的重点是数据采集系统,而该系统硬件部分的重心在于单片机。数据采集与通信控制采用了模块化的设计,数据采集与通信控制采用了单片机STM32来实现,硬件部分是以单片机为核心,还包括A/D模数转换模块,显示模块,和串行接口部分。该系统从机负责数据采集并应答主机的命令。输入数据是由现场模拟信号产生器产生,8路被测电压再通过模数转换器ADC0809进行模数转换,实现对采集到的数据进行模拟量到数字量的转换,并将转换后的数据传输到上位机,由上位机负责数据的接受、处理和显示,并用LCD数码显示器来显示所采集的结果。软件部分应用Keil uVision4通过C++编写控制软件,对数据采集系统、模数转换系统、数据显示、数据通信等程序进行了设计。 关键词:数据采集 89C52单片机 ADC0809 Keil uVision4

Abstract This article is an application of STM32 series embedded ARM controller based on Cortex-M3 and it describes the hardware design and software design of the data on which based on signal-chip microcomputer .The data collection system is the link between the digital domain and analog domain. It has an very important function. The introductive point of this text is a data to collect the system. The hardware of the system focuses on signal-chip microcomputer .Data collection and communication control use modular design. The data collected to control with correspondence to adopt a machine 8051 to carry out. The part of hardware’s core is STM32, is also includes A/D conversion module, display module, and the serial interface. Slave machine is responsible for data acquisition and answering the host machine.8 roads were measured the electric voltage to pass the in general use mold-few conversion of ADC0809,the realization carries on the conversion that imitates to measure the numeral to measure towards the data that collect .Then send the data to the host machine.the host machine is responsible for data and display, LED digital display is responsible display the data. The software is partly programmed with C++ of the Keil uVision4. The software can realize the function of monitoring and controlling the whole system. It designs much program like data-acquisition treatment,data-display and data-communication ect. Keyword: data acquisition AT89C52 ADC0809 Keil uVision4 目录

数据采集系统

湖南工业大学科技学院 毕业设计(论文)开题报告 (2012届) 教学部:机电信息工程教学部 专业:电子信息工程 学生姓名:肖红杰 班级: 0801 学号 0812140106 指导教师姓名:杨韬仪职称讲师 2011年12 月10 日

题目:基于单片机的数据采集系统的控制器设计 1.结合课题任务情况,查阅文献资料,撰写1500~2000字左右的文献综述。 近年来,数据采集及其应用技术受到人们越来越广泛的关注,数据采集系统在各行各业也迅速的得到应用。如在冶金、化工、医学、和电器性能测试等许多场合需要同时对多通道的模拟信号进行采集、预处理、暂存和向上位机传送、再由上位机进行数据分析和处理,信号波形显示、自动报表生成等处理,这些都需要数据采集系统来完成。但很多数据采集系统存在功能单一、采集通道少、采集速率低、操作复杂、并且对操作环境要求高等问题。人们需要一种应用范围广、性价比高的数据采集系统,基于单片机的数据采集系统具有实现处理功能强大、处理速度快、显示直观,性价比高、应用广泛等特点,可广泛应用于工业控制、仪器、仪表、机电一体化,智能家居等诸多领域。总之,无论在那个应用领域中,数据采集与处理越及时,工作效率就超高,取得的经济效益就越大。 数据采集系统的任务,就是采集传感器输出的模拟信号转换成计算机能识别的信号,并送入计算机,然后将计算得到的数据进行显示或打印,以便实现对某些物理量的监测,其中一些数据还将被生产过程中的计算机控制系统用来控制某些物理量。 数据采集系统的市场需求量大,特别是随着技术的发展,可用数据器为核心构成一个小系统,而目前国内生产的主要是数据采集卡,存在无显示功能、无记忆存储功能等问题,其应用有很大的局限性,所以开发高性能的,具有存储功能的数据采集产品具有很大的市场前景。 随着电子技术的迅速发展,,一些高性能的电子芯片不断推出,为我们进行电子系统设计提供的更多的选择和更多的方便,单片机具有体积小、低功耗、使用方便、处理精度高、性价比高等优点,这些都使得越来越广泛的选用单片机作为数据采集系统的核心处理器。一些高性能的A/D转换芯片的出现也为数据采集系统的设计提供了更多的方便,无论是采集精度还是采样速度都比以前有了较大的提高。其中一些知名的大公司如MAXIM公司、TI公司、ADI公司都有推出性能比效突出的 A/D转换芯片,这些芯片普通具有低功耗、小尺寸的特点,有些芯片还具有多通道的同步转换功能。这些芯片的出现,不仅因为芯片价格便宜,能够降低系统设计的成本,而且可以取代以前繁琐的设计方法,提高系统的集成度。 数据采集器是目前工业控制中应用较多的一类产品,数据采集器的研制已经相当成熟,而且数据采集器的各类不断增多,性能越来越好,功能也越来越强大。 在国外,数据采集器已发展的相当成熟,无论是在工业领域,还是在生活中的应用,比如美国FLUKE公司的262XA系列数据采集器是一种小型、便携、操作简单、使用灵活的数据采集器,它既可单独使用又可和计算机连接使用,它具有多种测量

BCBS《有效风险数据采集和风险报告十四条原则》

BCBS《有效风险数据采集和风险报告十四条原则》 编者按:6月26日,巴塞尔银行监管委员会发布《有效风险数据采集和风险报告原则》的咨询文件。文件旨在改善银行风险数据采集能力和风险报告做法,具体包括强化治理与基础设施、风险数据采集能力、风险报告做法和监管等方面的14项原则。 一、简介 (一)概述。2007年全球金融危机中一个最深刻的教训是,银行信息技术和数据架构不足以支持广泛的金融风险管理。许多银行缺乏快速准确采集银行集团层面、不同业务领域以及不同法律实体之间风险和风险集中度的能力。一些银行由于风险数据采集能力和风险报告能力不足,无法有效管理风险,对银行自身及整个金融体系稳定造成了严重后果。为加强银行识别和管理全行风险能力,2009年7月巴塞尔银行监管委员会颁布第二支柱指引(监管检查程序),强调指出,良好的风险管理系统应当有适当的管理信息系统(MIS)。此外,根据金融稳定理事会《金融机构有效处置框架的关键要素》及其原则,处置当局及时共享集成的风险数据是十分重要的。提高银行采集风险数据的能力可以有效改善金融机构特别是全球系统性重要银行的可处置性。 (二)风险数据采集定义。在本文件中,风险数据采集是指根据银行的风险报告要求,定义、收集和处理风险数据,衡量银行对风险容忍度/偏好的能力。具体包括分类、合并或分解数据集。

(三)目的。巴塞尔委员会提出该原则,旨在提高银行的风险数据采集能力和风险报告有效性。巴塞尔委员会认为,改进风险数据采集能力和风险报告做法的长远利益将超过由银行承担的初始投资成本。 二、十四条原则 (一)强化治理和基础设施 原则1:治理—银行的风险数据采集能力和风险报告做法应受到强有力的治理,与巴塞尔委员会规定的其他原则和指导一致。银行的风险数据采集能力和风险报告做法应该满足以下三点要求:一是进行全面记录和高标准验证;二是充分考虑新举措的影响,包括收购/资产剥离、新产品开发以及IT系统变化等;三是不受银行集团架构的影响。 原则2:数据架构和IT基础设施—银行应设计、建设和维护数据架构和IT基础设施,在满足巴塞尔委员会其他原则要求的基础上,不管正常时期还是压力或危机时期都能全力支持其风险数据采集能力和风险报告做法。一是风险数据采集和风险报告应纳入银行长期可持续发展规划之中并分析其商业影响。二是银行应建立完整的数据分类与结构。三是风险数据和信息管理要职责分明。风险管理者要确保数据的使用在完全监督之下,银行决策者要确保数据的来源及时准确,相应的风险数据采集功能和风险报告机制与公司政策保持一致。 (二)完善风险数据采集能力 原则3:准确性和真实性—银行应能够生成准确和可靠的风

数据采集系统的历史与发展

数据采集系统的历史与发展 数据采集系统起始于20设计50年代,1956年美国首先研究了用在军事上的测试系统,目标是测试中不依靠相关的测试文件,由非熟练人员进行操作,并且测试任务是由测试设备高速自动控制完成的。由于该种数据采集测试系统具有高速性和一定的 灵活性可以满足众多传统方法不能完成的数据采集和测试任务,因而得到了初步的认可。大约在60年代后期,国外就有成套的数据采集设备产品进入市场,此阶段的数据采集设备和系统多属于专业的系统。 20世纪70年代中后期,随着微型的发展,诞生了采集器,仪表同计算机溶于一 体的数据采集系统。由于这种数据采集系统的性能优良,超过了传统的自是这一类的 典型代表。这种接口系统采用积木式结构,把相应的接口卡装在专用的机箱内,然后 由一台计算机控制。第二类系统在工业现场应用较多。这两种系统中,如果采集测试 任务改变,只需将新的仪用电缆接入系统,或将新卡在添加的专业的机箱里即可完成 硬件平台中建,如果采集测试任务改变,只需将新的仪用电缆接入系统,或将新卡再 添加到专用的机箱即可完成硬件平台重建,显然,这种系统比专用系统灵活得多。20 世纪80年代后期,数据采集系统发生了极大的变化,工业计算机,单片机和大规模集成电路的组合,用软件管理,使系统的成本降低,体积减小,功能成倍增加,数据处 理能力大大加强。 20世纪90年代至今,在国际上技术先进的国家,数据采集技术已经在军事,航 空电子设备及宇航技术,工业等领域被广泛应用。由于集成电路制造技术的不断提高,出现了高性能,高可靠性的单片数据采集系统(DAS)。目前有的DAS产品精度已达16位,采集速度每秒达到几十万次以上。数据采集技术已经成为一种专门的技术,在工业领域得到了广泛的应用。该阶段数据采集系统采用更先进的模块式结构,根据不 同的应用要求,通过简单的增加和更改模块,并结合系统编程,就可扩展或修改系统,迅速地组成一个新的系统。该阶段并行总线数据采集系统高速,模块化和即插即用方 向发展,典型系统有VXI总线系统,PCI,PXI总线系统等,数据位以达到32位总线宽度,采用频率可以达到100MSps。由于采用了高密度,屏蔽型,针孔式的连接器和卡 式模块,可以充分保证其隐定性急可靠性,但其昂贵的价格是阻碍它在自动化领域取 得了成功的应用。 串行总线数据采集系统向分布式系统结构和智能化方向发展,可靠性不断提高。 数据采集系统物理层通信,由于采用RS485双绞线,电力载波,无线和光纤,所以其技术得到了不断发展和完善。其在工业现场数据采集和控制等众多领域得到了广泛的 应用。由于目前局域网技术的发展,一个工厂管理层局域网,车间层的局域网和底层 的设备网已经可以有效地连接在一起,可以有效地把多台数据采集设备联在一起,以 实现生产环节的在线实时数据采集与监控。

数据采集系统数据库.

create table treaty_table ( TID INT identity(1,1, Tname varchar(20, F-route varchar(50, period int, filename varchar(50, Type_ID INT, constraint PK_TREATY_TABLE primary key (TID create table type_table ( Type_ID INT identity(1,1, typename varchar(20, bourse varchar(40, constraint PK_TYPE_TABLE primary key (Type_ID ; create table CY_table ( CY_ID INT identity(1,1, MF varchar(20, pt datetime, Type_ID INT, constraint PK_CY_TABLE primary key (CY_ID ; create table Time_table ( Time_ID INT identity(1,1, DATE DATETIME, constraint PK_TIME_TABLE primary key (Time_ID ; create table K_table ( Root_ID INT identity(1,1, Type_ID INT, period INT, date datetime, rootnum INT, constraint PK_K_TABLE primary key (Root_ID ; create table Min1_table ( Min1_ID INT identity(1,1, treaty_name varchar(20, date datetime, open money, Close money, Heigh money, low money, Vol money, OPI money, S money, constraint PK_MIN1_TABLE primary key (Min1_ID ; create table Min5_table ( Min5_ID INT identity(1,1, treaty_name varchar(20, date datetime, open money, Close money, Heigh money, low money, Vol money, OPI money, S money, constraint PK_MIN1_TABLE primary key (Min5_ID ; create table Min15_table ( Min15_ID INT identity(1,1, treaty_name varchar(20, date datetime, open money, Close money, Heigh money, low money, Vol money, OPI money, S money, constraint PK_MIN1_TABLE primary key (Min15_ID ; create table Min30_table ( Min30_ID INT identity(1,1, treaty_name varchar(20, date datetime, open money, Close money, Heigh money, low money, Vol money, OPI money, S money, constraint PK_MIN1_TABLE primary key (Min30_ID ; create table Hour1_table ( H our1_ID INT identity(1,1, treaty_name varchar(20, date datetime, open money, Close money, Heigh money, low money, Vol money, OPI money, S money, constraint PK_MIN1_TABLE primary key (Hour1_ID ; create table Hour4_table ( Hour4_ID INT identity(1,1, treaty_name varchar(20, date datetime, open money, Close money, Heigh money, low money, Vol money, OPI money, S money, constraint PK_MIN1_TABLE primary key (Hour4_ID ; create table Day_table ( Day_ID INT identity(1,1, treaty_name

数据采集系统的设计与实现

长江大学工程技术学院 课程设计报告
课设题目
课程名称




学生姓名




指导教师


数据采集系统的设计与实现 汇编语言+微型计算机技术
信息系
2012 年 8 月 28 日~2012 年 9 月 9 日

目录
目录 长江大学工程技术学院 ..................... 错误!未定义书签。 一、设计目的 ............................. 错误!未定义书签。 二、设计内容 ............................. 错误!未定义书签。 三、硬件设计及分析 ....................... 错误!未定义书签。
1.总体结构图......................... 错误!未定义书签。 2.各部件端口地址设计及分析 ............ 错误!未定义书签。 3.各部件的组成及工作原理 .............. 错误!未定义书签。 四、软件设计及分析 ....................... 错误!未定义书签。 1.总体流程图......................... 错误!未定义书签。 2.主要程序编写及分析.................. 错误!未定义书签。 五、系统调试 ............................. 错误!未定义书签。 1.调试环境介绍........................ 错误!未定义书签。 2. 各部件的调试....................... 错误!未定义书签。 3.调试方法及结果...................... 错误!未定义书签。 六、总结与体会 ........................... 错误!未定义书签。 七、附录 ................................. 错误!未定义书签。

LMS-SCADAS多功能数据采集系统简介

数据采集系统 LMS SCADAS多功能数据采集系统 当今,产品的研发周期越来越短,用于产品性能测试的时间越来越少。在全 球的各个行业中,试验部门正承受着巨大的压力——要用尽量少的时间和资 源配合产品的设计与更新,完成尽可能多的试验任务。LMS SCADAS数据采 集系统能够保证完成各种类型的试验任务,并且其高性能、高效率的特点, 可以让试验工程师更充分地利用资源,同时完成多项试验任务,大大地缩短试验周期。 LMS SCADAS硬件以其卓越的性能和高度的可靠性著称,无论是进行试验室 测试还是现场测试都能保证最优的测试质量和精度。LMS SCADAS硬件与LMS https://www.wendangku.net/doc/8c14131816.html,b和LMS Test.Xpress软件无缝集成,可以快速完成所有的测试设 置,在保证最佳数据质量和精度的同时,高效地完成测试任务。正由于LMS SCADAS硬件具有如此多的优点,全球范围内每天都有数以万计的用户正在 使用LMS产品进行着测试工作,采集各种试验数据。 为您量身定制的LMS SCADAS解决方案——保证随时随地的完美表现 LMS SCADAS硬件的最大优点是灵活性与可扩展性,有多种型号可供客户选 择-从紧凑的便携式系统,全自动的智能记录仪,直至大通道数的试验室系统。LMS SCADAS硬件支持多种传感器,具有多种信号调理功能,是进行噪 声、振动、声学和耐久性等试验任务的理想前端。最重要的是,LMS SCADAS 注重多功能性,即可以作为一个移动的前端使用,也可以作为独立的记录仪 在外场使用。同时,LMS SCADAS硬件还为在恶劣条件下进行声学测试或耐 久性数据采集提供了统一的测试系统。 “LMS SCADAS系统注重于应用的多样性,使用户 的投入获得最大的回报。” ?通用的硬件平台,同时适用于试验室测试、外场测试,并支持记录仪模式,独立地完成数据采集 ?专业用于噪声、振动、声学和疲劳耐久性能测试

基于单片机的数据采集系统设计

本科毕业论文(设计、创作) 题目:基于单片机的数据采集系统设计 学生姓名:学号:023******* 所在院系:信息与通信技术系专业:电子信息工程 入学时间:2010 年9 月导师姓名:职称/学位:讲师/博士 导师所在单位: 完成时间:2014 年 5 月安徽三联学院教务处制

基于单片机的数据采集系统设计 摘要:本篇论文讲述了在单片机的基础上的数据采集系统的设计,在此设计过程中需要的硬件很多,但主要是以单片机为核心。单片机的作用有很多,而且能够满足本设计所需要的功能即数据的采集和通信之间的控制。本设计分为软硬件两个模块,其中后者除了上面所提到的单片机以外还有A/D模数转换模块,显示模块,和串行接口等一些模块接口部分。数据采集并且响应主机的命令主要是从机的职能。如果打算通过从机采集到的数据进行模数转换,重要一点是使用模数转换器也就是即将用到的ADC0809(8分辨率的D/A转换集成芯片)将8路被测电压进行模数转换,串行口将转变后的数据传输到上位机,数据的接受,处理和显示都是由上位机负责,所采集的数据利用LED(Light Emitting Diode,即发光二极管)来显示。在该系统中,软件是在设计过程中充当着重要的角色。其中软件部分主要是在KEIL环境下使用我们之前学习过的C语言进行对数据采集系统、模数转换系统、数据显示、数据通信等程序的设计。 关键词:数据采集系统;89C52; ADC0809;MAX232; LED

Design of data acquisition system based on SCM Abstract:The film tells the paper on the basis of data collected microcontroller collection system design, hardware design process requires a microcontroller core is mainly, connection between analog and digital domains of data acquisition system is an indispensable bridge. In this study, based on the single-chip microcomputer data acquisition is as the center of gravity, so the microcontroller core part of the hardware of this system. In order to realize data acquisition and communication control to choose modular design USES MCU to complete, also includes A/D analog-to-digital conversion module, display module, and serial interface section. Data acquisition and command response of the host is mainly from the machine functions. If want to use data were collected from the machine, modulus conversion, important is to use the measured voltage will be 8 road of adc, modulus conversion, serial port to transmit the data after a switch to PC, data receiving, processing and display are made by PC, data collected by the use of LED to display. The main part of which software is in KEIL environment, using C language for data acquisition system, analog-digital conversion system, the data show that the design of data communications and other procedures. Keyword:Data acquisition;AT89C52;ADC0809; MAX232;LED

基于PDA的数据采集系统方案

基于PDA的地下管线数据采集系统流程图

1.1概述 在地下管线的生成过程中,取全,取准野外各项原始管线资料信息,是地下管线野外数据采集的主要要求之一,其数据采集的容包括空间定位信息,大量文字描述信息,所涉及的信息种类多,容复杂,信息量大,受人为因素的影响大.目前野外管线数据采集基本维持着野外记录本手写记录的工作方式,这种传统的方法越来越不适应当今信息时代的要求.嵌入式GIS应用于野外数据采集具有无可比拟的优势.基于嵌入式GIS的地下管线野外数据采集系统,是集PDA和嵌入式GIS技术于一身的新型系统,具有便于携带,易于掌握的特点,可改变传统的野外数据采集的工作方式.提高地下管线管理的质量和效率 在Windows Mobile 5.0为系统平台上开发而成。系统在总结现有地下管线普查作业方法的基础上,以提高作业效率、保证数据成果质量为目标,实现数据采集跟踪与外业紧密衔接,优化和改善了传统作业流程,为推进和提升地下管线普查外业一体化流程奠定了基础。 1、管线普查现状存在的主要问题 1)目前管线普查所采用的基本流程图(图1) 2)管线普查中目前存在的主要问题 (1)手工纸质记录维护难度大、查找困难: 由于纸质记录的局限性,当数据量增大时,对图纸记录维护和查询将变得越来越来困难,如果作业小组的草图没有及时的建立成业数据库,则重号、错连、漏入等人为出错几率会直线增加。 (2)由外业管线探测到业建立数据库,中间环节多,出错几率大: 现有的管线普查流程可以看出,由外业管线探测到业建立数据库,白天外业采集作业,晚上业加班录入数据,现在还有的做法是同一管线属性(如埋深、管径数值型属性)事先记录在草图上,再由草图抄写管线探测手簿,然后根据管线探测手簿由业人员建立成管线数据库,管线属性和连接关系至少经过两到三道工序才能建立到数据库中,在不同人员,不同工序的影响下,加大了的数据出错的几率。(3)填写管线探测手簿与业建库加大了业处理工作量:

远程数据采集系统的设计与实现

华中科技大学 硕士学位论文 远程数据采集系统的设计与实现 姓名:吴雪峰 申请学位级别:硕士 专业:计算机系统结构 指导教师:谢长生 20070604

摘要 在进行数据采集时,由于许多被测对象距离较远或现场危险,只能在远距离的地方进行测量,然后传输出去,这便产生了远程数据采集系统。远程数据采集系统有着自身的特点:首先,为了精确和全方位获取环境信息,系统一般要提供多个采集通道进行高速采样;其次,为方便用户随时了解系统的运行状况,系统在高速采样的同时,必须能以异步接收和处理控制站的命令、传输用户所需数据;另外,远程数据采集系统一般仅靠电池供电,于是低功耗成为衡量系统性能的重要指标。 从实时性、远程可控性、低功耗的目标出发,提出由FPGA(现场可编程门陈列)作为数据采集控制部分、由嵌入式微处理器系统和单片机作为数据存储和传输部分的数据采集系统。外部信号通过前置放大、滤波后,在FPGA的控制下进行高速数模转换和缓存;采集到的数据由嵌入式微处理器系统进行读取、处理和存储;数据通过RJ-45网络接口或无线数传模块传输至远程上位机。 单片机在系统中有三个作用:一是提供用户操作输入接口及系统状态指示灯等信息;二是当嵌入式微处理器系统在高速采集和存储时,可以异步的接收来自控制站的无线命令,并对命令进行分析和处理;三是对嵌入式微处理器系统进行电源控制,在不需要采样时可以将嵌入式板的电源断开。 与通常的仅仅采用单片机或嵌入式微处理器系统的采集系统相比,同时采用两者可以将用户接口和采集任务分开,使采集系统在保证吞吐率和实时性的同时能处理用户输入或来自控制站的无线传输命令。另外,单片机对嵌入式微处理器系统的电源控制功能可以达到降低系统功耗的目的。 关键字:数据采集,嵌入式系统,无线数据传输

油井数据采集与远程控制系统设计方案

油井数据采集与远程控制系统设计方案 技 术 设 计 方 案 介 绍 公司简介 我公司专业从事数字网络视频监控系统、智能视频分析、机房动力环境监控、机房建设、雷达测速、闯红灯电子警察抓拍、电子治安卡口、智能控制等智能化系统开发的大型综合型企业,欢迎来电洽谈业务! 质量方针:以人为本、质量第一 公司成立至今,坚持以领先的技术、优良的商品、完善的售后服务、微利提取的原则服务于社会。我公司为您提供的产品,关键设备采用高质量进口合格产品,一般设备及材料采用国内大型企业或合资企业的产品,各种产品企业都通过 ISO9001国际质量体系认证。有一支精良的安防建设队伍,由专业技术人员为您设计,现场有专业技术人员带领施工,有良好职业道德施工人员。我公司用户拥有优质的设计施工质量和优质的售后服务保障。 客户哲学:全新理念、一流的技术、丰富的经验,开创数字新生活 专注——维护世界第一中小企业管理品牌、跟踪业界一流信息技术、传播经营管理理念是莱安永恒不变的追求,莱安坚持“全新的理念、一流的技术、丰富的经验、优质的服务”,专注于核心竞争力

的建设是莱安取得今天成功的根本,也必将是莱安再创辉煌的基础! 分享——“道不同,不相谋”,莱安在公司团队之间以及与股东、渠道伙伴、客户之间均倡导平等、共赢、和谐、协同的合作文化,在迎接外部挑战的过程中,我们共同期待发展和超越,共同分享激情与快乐!“合作的智慧”是决定莱安青春永葆的最终动力! 客户服务:以高科技手段、专业化的服务为客户创造价值 分布于神州大地各行业中的800万中小企业是中国最具活力的经济力量,虽然没有强势的市场影响力和雄厚的资金储备,但无疑,个性张扬的他们最具上升的潜力,后WTO时代市场开放融合,残烈的竞争使他们的发展更加充满变数。基于以上认识,在智能化设备管理市场概念喧嚣的热潮中,独辟“实用主义”产品哲学,莱安将客户视为合作关系,我们提供最为实用的产品和服务,赢得良好的口碑。我们认为,用户企业运做效率的提升是莱安实现社会价值的唯一途径。 承蒙广大用户的厚爱,我公司得以健康发展。在跨入新的世纪后,公司将加快发展速度,充分发挥已有资源,更多地开展行业用户的服务工作,开创新的发展局面。 我公司全体员工愿与社会各界携手共创未来!我们秉承真诚合作精神向广大客户提供相关的系统解决方案,设备销售及技术支持,价格合理,欢迎来人来电咨询、洽谈业务! 油井数据采集与远程控制系统设计方案 一、系统概述 该系统是一套集自动化技术、计算机技术、网络技术、系统工程技术以及油气田开发专业技术于一体,采用高精度微功耗无线传感器,测量载荷、冲程、冲次、油温、油压、套压、回压、转速、电量等工况数据,为用户提供的油田单井管理自动化解决方案,可以对油井的数据进行实时采集、实时分析,还有间抽、采集密度、开关井、远程变频等远程控制功能。

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