蒸汽管道报检资料
XXXX电子有限公司
XX厂房新建工程蒸汽系统管道安装
竣
工
资
料
项目名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
工程名称：蒸汽系统管道安装
建设单位：XXXXXXXXXXXXXXX
设计单位：信息产业电子XXXXXXXXXXXXX
安装单位：江苏江安集团有限公司
安装日期：2014 年9 月15 日至2015 年1月15 日
压力管道竣工验收技术文件
审核人：现场负责人：2014年1月15日
工程交接检验书
现场负责人：年月日建设单位代表：年月日
.
. 压力管道使用注册登记汇总表
使用单位（公章）XXXXXXXXXX 地址：XXXXXXXXXXXXXX 主管部门：XXXXXX 行业：联系电话：安全管理部门：
安全管理人员：经办人：工程（装置）名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXX 登记日期：年月日审核日期：年月日
本表所列压力管道已经注册登记
现场负责人：检验员：
年月日
焊工登记表
检验责任人：填表人：年月日年月日
压力管道安装质量证明书
.
. 压力管道安装汇总表
XXXXXXXX厂房新建工程
蒸汽管道安装技术、安全措施
一、技术措施：
1.材料质量要求：
1.1.钢管应有钢号及标准编号（GB3087-2008）印记并附有制造厂的质量检验合格证书，包括化学成分分析结果、力学性能试验结果（抗拉强度、屈服强度、延伸率）。
1.2.管子使用前应进行100%外观检查，其表面要求为：1）无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折叠、重皮等缺陷；2）表面应光滑，表面划痕、腐蚀、凹坑经处理后管壁厚度不得小于直管取用壁厚。
1.3.管子壁厚使用前应进行测量，新管壁厚允许偏差范围应为管径的(-10--+15%)mm；椭圆度偏差应小于管子外径的1%；管径允许偏差应小于管子公称直径的1%。
2.安装要求：
2.1.参加安装人员必须熟知系统结构、工作环境、安装范围、安装尺寸、工作流程及相关技术要求和技术标准，有关专业应组织人员学习讨论和技术交底，切实落到实处。
2.2.安装前应将管道内部进行清理，管内不得遗留杂，并用压塞空气进行吹扫物，确认无误后方可安装，防止运行杂物堵塞。
2.3.管子坡口角度为35°，钝边1mm，管子内、外壁10-15mm范围内应清理干净，直至显示金属光泽。
2.4.管子对口应平直，焊接角变形在距离接口中心200mm处测量不大于2mm。
2.5.安装管子过程中不得用强力对口、加热管子等方法来消除接口端面的偏斜、错口或不同心等缺陷，以免管子产生附加应力。
2.6.焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于100mm。
2.7.管子对接焊缝间的距离不得小于150mm。
2.8.管子对口切割面与管子中心垂直偏斜值不大于0.5mm。
2.9.焊口中心线距联箱外壁及支吊架边缘至少70mm。
2.10.焊接对口应做到内壁平齐，错口不应超过0.4mm。
2.11.管子焊接过程中应禁止晃动，以免影响焊接质量。
2.12.焊接过程中应防止电焊损伤管子表面，如若损伤应通知技术人员确认损伤程度和是否可用，不得隐瞒。
2.1
3.管子焊接底层焊缝必须采用氩弧焊施焊。
2.14.管子全部焊接结束后，应将管排支架恢复，恢复后管排应平整。
2.15.管子焊接结束后，应组织人员对所有焊缝进行100%外观检查，焊口不得有漏焊、欠焊、裂纹、气孔和严重咬边等缺陷。
2.16.工作结束对焊口进行试验检查，焊口应无渗漏现象。
二、安全措施：
1.所有参修人员，应接受甲方安全教育，并熟知《安规》中的有关条款，坚决做到“安全措施不落实暂缓工作，安全用具不合格暂缓工作，安全注意事项交代不清暂缓工作”，切实保证设备及人身的安全。
2..检修前应办理机械检修工作票，工作负责人应认真检查安全措施是否完善，并确认安全措施正确执行后方可开工。
3.进入检修现场应规范戴好安全帽，穿上合格的工作服。接触灰尘工作，应穿戴好劳保防护用品，加强自我保护意识，如防尘罩，连体服等。
4.脚手架搭设完毕经检验合格后方可登架工作。
5.施工过程应切实做好交叉作业安全措施，防止高空落物酿成人身事故。
6.高空作业应规范佩戴安全带，防止高空坠落，高空作业工器具及零件应安全摆放，防止落下伤人。
7.应使用检验合格的电动工器具，拖线盘必须安装漏电保护器。
8. 严禁戴手套使用坡口机，更换电动工器具部件或停止使用时应切断电源。
9.现场检修照明用具不应有破损或接头裸露等不良现象。
10.现场检修电源盘完好可用且满足使用。
11.检修工作中应做到相互提醒、相互监督，对发生的违章现象坚决制止。
12.每天工作结束应切断电动工器具、电焊机电源及氧气、乙炔气源，确认无误后方可离开检修现场。
XXX厂房新建工程
蒸汽管道安装方案
一、适用对象
本方案适用于XXXX厂房新建工程蒸汽管道安装之工作压力P≤1.6MPa，介质温度
T≤380℃的蒸汽管道安装工程的施工及验收。
二、参考标准
1 劳部发（1996）140 号压力管道安全管理与监察规定
2 CJJ28-2004J372-2004《城市供热管网工程施工及验收规范》
3 GB 50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
4 GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》
三、操作程序
1、管件质量
（1）管道组成件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。（2）管道组成件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。
（3）管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。
（4）阀门安装前进行壳体检查和密封试验。当有个别不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。
（5）阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1．5 倍，试验时间不得少于5min，
以壳体填料无渗漏为合格，密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。
2 管道安装
（1）管道切割
a 管子切断前应移植原有标记。
b 碳钢管道宜采用机械方法切割，当采用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确
和表面平整。
c 管子切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁
屑等，切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。
d 所用机具为切割机或氧—乙炔焰气割设备。
（2）管道坡口
a 管道坡口应采用坡口机进行制作，坡口型式为V 型，坡口应保证焊接质量，方便操作，减少焊接变形及填充金属。本工程管道规格为Φ57×3.5，坡口角度保持30°~35°，焊接时管间间距为1．5~2．5 mm。
b 焊口组对前，应检查坡口的质量、尺寸及角度应符合要求，表面不得有裂纹、
夹层等缺陷。
c 所用工具：坡口机、磨光机
（3）管道对接
a 管道组成件组对时，应用磨光机清理坡口内、外边缘10mm 范围内的油污、毛刺、锈斑、氧化皮、油漆及其它对焊接有害的物质。
b 管子组对采用专用对卡具，确保管子直度和组对间隙。不得用强力对口、加偏
垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
c 壁厚相同的管子、管件组对时，应使内壁平齐，其错边量不应超过壁厚的10%，
且不大于2mm。
d 不同壁厚的管子、管件组对时，当内壁错边量超过2mm 或外壁错边量大于3mm时，应进行修整。
（4）管道焊接
a 焊接方法：
焊接方法：对接焊缝宜选用氩电联焊，管—法兰焊宜采用手工电弧焊。
b 焊前准备
手工钨极氩弧焊宜用钨棒，使用氩气的纯度应在99．9%以上。
c 点固焊
焊件组对时，点固焊及固定卡具焊缝的焊接，选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同。采用卡具组对拆除卡具时，不应损伤母材，拆除后应对残留痕迹打磨修整，并认真检查。
d 焊接
焊接中应注意起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。除工艺上有特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完，若因故被迫中断，应根据工艺要求采取措施防止裂纹，再焊前必须检查，确认无裂纹后，方可近原工艺要求继续施焊。需预拉伸或预压缩的管道焊缝组对时所使用的工卡具应在整个焊缝焊接及热处理完毕并经检验合
格后方可拆除。焊接完毕后应及时将焊缝表面的熔渣及附近的飞溅物清理干净。
e 所用机具
氩弧焊机、焊条烘箱、保温筒、氩气
f 工作环境
焊接时应保护焊接区不受恶劣天气影响，若采取适当措施保证焊件能保持焊接所需的足够温度，焊工技能又不受影响，则在任何外界温度下均可焊接。
g 直埋管，不通行地沟内管道，穿越部位管道的焊缝，应绘制管道焊缝位置图，
并填写焊接外观记录表格。
（5）管道安装
a 管道安装前，管子、管件及阀门等须检验合格，按设计要求核对无误，逐根清
扫或擦拭管段内部，不得有砂土、浮锈、铁屑、焊渣、水、油及其它杂物，有关土建工程已满足安装要求。
b 管道应设置坡度，并与介质方向一致，坡度不小于0.002；若设置逆向坡度，汽水逆向流动时，坡度应不小于0.005。
c 在管道的最低点设置疏水装置。
d 管道穿墙及地沟盖板应设置套管。套管不能当作支架支承管子，焊缝不宜置于
任何套管中。穿墙套管长度不得小于墙厚，穿盖板套管应高出地面50mm。
e 法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架，
并应考虑保温操作方便。
f 当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。
g 为便于检修，疏水阀门安装时要安装可拆卸的法兰。
h 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。
i 阀门安装前，应核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应关闭状态下安装。当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。
J 法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致。法兰连接应与管道同心，并应
保证螺栓自由穿入。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不得大于
2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，紧固后的螺栓，突出螺母的长度不宜大于螺栓直径的0.5 倍。k 软垫片的周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符，其允许偏差应符合规范。
l 管道安装完毕经试验合格后，按设计要求对管道焊口进行除污、刷漆，并进行保温。
m 管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
(6) 补偿器安装
本工程采用6个过路的U型焊接弯作为管路补偿器，并安装12只波纹管旋转补偿器。设置4只疏水装置（疏水阀），不可在弯管上开孔安装。
3 管道支架制作与安装
1 管道支架制作按照设计及《动力设施标准土建图集》的要求选择管道支架形式。本工程以原有支架为基础，适当加密，间距不小于4米。
2 按照管道标高确定支架尺寸，然后下料，切割，加工。
3 支架加工完毕后，除安装时应焊接的部位外，均应防锈处理，并妥善保管。
4 支架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，一般保温管道的保温层表面，
离墙或柱子的表面的净距离不应小于60mm。
5 固定支架应严格按设计图纸施工。有补偿器装置的管道，在补偿器安装前，管道和固定支架不得进行固定连接。
6 在混凝土柱上装设支、吊架时应凿去抹面层，然后固定。
7 管道滑托应处于与管道热位移方向相反的一侧。其偏移量在X、Y、Z 三个轴线上均应为计算位移量的一半。
4 管道检验
1 焊接检验
a 管道焊接完毕后，应立即除去渣皮、飞溅并应将焊缝表面清理干净，进行外观
检验。
b 管道焊缝的外观检验质量应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程
施工及验收规范》的有关规定。
c当出现不合格焊缝时，应按规定进行补焊。
d地埋管道部分所有焊缝请专业检测机构进行无损检测并出具相关认证报告。
2 管道系统试验
本工程的管道系统试压在管道吹扫结束后，将管道末端闷堵后，开启进气阀进行查漏实验。当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，消除缺陷后，应重新进行试验。
5 管道吹扫
全部焊接工作结束后，管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s，吹扫压力不大于管道工作压力的75%。
（1）吹扫前的准备
a 管道吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹扫出的脏物，不得进入已合格的管道。
b 蒸汽吹扫的排汽管要引至安全地带，并加以明显的标志，管口应朝上倾斜，保证安全排放，排汽管还要具有牢固的支承，保证承受吹扫时的反作用力。排汽管直径与被吹扫管同径，长度要尽量短捷。
c 在吹洗前，必须逐点检查各疏水点的阀门开闭是否灵活可靠。
（2）吹扫步骤及技术措施
a 暖管前，各疏水点派专人负责，检查疏水阀，疏水阀应保持全开状态，关闭疏
水阀前阀。
b 排污阀检查完毕后，缓慢开启进汽阀，当压力缓慢升至0.2Mpa，各排污阀排出
蒸汽时（气应呈白雾状，无杂物污垢）即关闭排污阀，关闭排污阀时应从管网始端向终端逐步进行。终端排污阀应保持微开状态，以防排污阀关闭后，管网内憋压，引起意外事故发生。
c 为确保安全，暖管应缓慢进行，千万不能操之过急。管网内应无明显水冲击现
象，如发生明显的汽水冲击现象，采用减压、限汽或者暂停暖管等措施，待查明原因，并消除冲击现象后，再继续暖管，暖管时间约1小时。
d 暖管束后，管道内压力逐渐升至吹扫压力，并保压30min，管网全线进入恒温
阶段。在此期间内，全线应检查管道，阀门，补偿器等的严密性，有无泄漏点，并对所有阀门的法兰进行热紧工作。对各补偿器、管道的热伸长进行测量，并作好记录。对所有固定支座派专人检查，对保温外表面进行测温，并作好记录。
e 恒温检查合格后（恒温时间，待各项检查工作齐全结束，但不得小于1 小时），
吹扫开始前，对各疏水点进行一次短时间排污，确保在吹扫过程中无汽水冲击现象，然后进行第一次吹扫，先把排污口阀门逐渐开足，再逐渐开足进汽阀门，使压力尽量保持在吹扫压力，一次时间为10 分钟，然后关闭排污阀，将管网温度降至约50℃，进入第二次暖管，升压恒温，恒温时间为1 小时后再进行第二次吹扫，吹扫具体次数，根据管口排出杂质情况判断，但不得少于2 次。
f 吹扫合格后，逐渐关闭进汽控制阀，直至全部关死，吹扫结束，并停止供汽。
g 沿线逐个开启疏水排污阀，排放余汽及冷凝水，吹扫工作全线结束。
（3）吹扫安全措施
a 管道吹扫时，排汽口处应停止一切交通，禁止一切车辆人员通过，并派专人监
护。
b 在整个暖管、吹洗过程中，每二人为一组，分段负责，监视管道情况，操作疏
水阀开关，上述人员从暖管至吹扫结束，不得离开岗位。
c 现场配用通讯工具联系，各组派一人负责联络，并做好记录，记录内容包括时
间、姓名、内容，并详细记录好吹扫过程中发生的一切情况。
d 整个吹扫工作，由指挥组统一指挥，总阀的开度，压力及流量的增减，均由指
挥组下达指令，如遇紧急情况（指管网发生严重情况：如阀门、补偿器发生爆裂等不可弥补或对人身安全有伤害的情况下），各组均可直接向指挥组联系，要求关闭阀门，停止送汽。
f 吹扫工作人员一律穿工作服，戴好安全帽，无安全帽者一律不得进入现场操作。
g 排汽口现场人员，一律佩带耳塞，防止意外发生，就近单位应提前取得联系，
通知该单位人员，离开现场，确保吹洗工作安全顺利进行。
6 管道涂漆
1 焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆。
2 管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。
3 涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。
84 施工宜在15—30 度的环境温度下进行，并应有防水、防雨措施。
5 保证涂层质量，涂层均匀，颜色一致。漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、
针孔等缺陷，若刷色环时，应间距均匀，宽度一致。
7 管道保温
1 管道保温结构：保温采用厚度60mm的岩棉，外罩0.75mm彩钢板。
2 绝热工程雨季施工应有防雨措施。绝热后应平整密实，不得有裂隙，空隙等
缺陷。
3 管道保温应单根进行，阀门、波纹补偿器及法兰处的绝热结构应能单独拆卸，
穿墙、穿板套管处的绝热，应填实。
4 绝热制品的材质和规格应附合设计要求，粘贴应牢固，铺设平整，绑扎紧密，
无滑动、松弛、断裂现象。
5 保温施工时，粘贴应牢固，铺设平整，绑扎紧密，无滑动，松驰，断裂现象，
保温层的端部应做封闭处理。
6 镀锌板保护层其外表应整齐、美观，保护壳应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口。螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层。
江苏江安集团有限公司
2014-9-3
吹管、试压工作安排
此工作进行期间，管道保温未包，表面温度可能达380度，管道疏水阀排污时也可能被烫，所有参与工作人员须穿戴好劳保服装，做好防烫的预想和措施。在进汽一、二次阀处设专人持对讲机操作并监护可见管沟处管道无人误入而被烫。
1、将管道全部连接完毕，各导向卡子安装完毕。
2、将管道终端闷堵，管道终端疏水阀连接好。
3、检查各阀门状态，进汽一、二次阀全关，各疏水阀全关，终端排污阀全开。
4、对讲机联系运行人员打开接入管道的阀门，使接入管道带汽，检查一次阀前焊口。如
发现异常，立即联系运行关闭阀门，进行处理。处理完毕后，再次联系运行开阀实验检查。（注：阀门开启应缓慢操作，尤其是开始一两圈）
5、确认进汽一次阀前完好，全开进汽一次阀，再缓慢开启进汽二次阀门，保持在1/2开
度，待终端排污阀有白汽冒出时，将其关小，保持微开状态，进行缓慢暖管。期间检查全段管道状况，进行20分钟后，当管道温度稳定时，暖管结束。
6、暖管期间如发现异常现象，如膨胀异常，有汽水冲击，漏汽等现象立即将进汽二次阀
关小或关断。异常处理后才能再次进行暖管。暖管结束后，将终端排污阀关闭，全开进汽二次阀，进行并压30分钟，管道恒温，在此期间内，全线检查管道，阀门，膨胀弯情况，检查有无泄漏点。对各补偿器、管道的热伸长进行测量，并作好记录。对所有固定支座派专人检查，对保温外表面进行测温，并作好记录。（注：并压期间，管道全线有人监护，预防有人误碰烫伤）
7、管道检查正常后，将各疏水阀门15秒全开排污，由进气端逐个向后进行。
8、将进汽二次阀门全关，打开疏水阀将汽放净，割开闷头。将所有疏水阀全关，打开进
汽二次阀，进行冲管，5分钟后，关闭进气阀。检查管道情况，无异常后，进行再次冲管，观察喷出杂质情况，关闭进气阀。（注：管口处注意避让）
9、冲管结束。将各管托、管架、管夹完善，焊接换热间内所有焊缝。闷堵法兰，再次进
行暖管，打开进气阀，保压查换热间管道焊缝。
10、所有管道焊缝无漏点，将管道出口阀门法兰连接。
11、管道保温、砌管沟、阀门井、盖管沟盖板。（12月3日——12月26日）。
工具
对讲机、手电筒、测温枪、记录纸笔、记号笔、防烫服、安全帽
人员分工
XXX负责持对讲机监控调节进汽一、二次阀门
XXX负责检查管路沿线附近管道巡视
XXX负责管道转弯处管道左右监控（不可让无关人员靠近）
XXX负责海关2#门地埋管道监控
XXX负责全面协调
注：发现异常及时向就近持对讲机人手势传话，进行相应操作
2014-10-15
施工方案批准书
结论：合格者“√”，不合格者“×”
试压人员：现场负责人：年月日年月日
结论：合格者“√”，不合格者“×”
试压人员：现场负责人：年月日年月日
地埋管夹套管试压记录
结论：合格者“√”，不合格者“×”
试压人员：现场负责人：年月日年月日
.
. 管道内部清理防腐检查记录
注：钢管管内用钢丝上的旧棉布来回拉数次，拉净后，在碰头焊接之前两头用塑料薄膜封好。材料责任人员：材料验收人员：
年月日年月日
压力管道报检明细
压力管道报检明细 The latest revision on November 22, 2020
压力管道安装所需准备资料 1、告知书（原件）备注：安装单位、无损检测单位应分别办理告知手续。 2、资质证书复印件（①安装单位资质※；②设计单位设计许可证※； ③探伤检测单位资质※；④防腐绝热单位资质；⑤监理单位资质； ⑥焊工人员※；⑦无损检测人员※；⑧工程规划许可证）；备 注：带※者必须为技术监督局颁发的。 备注：①③④⑤⑥⑦项需盖单位红章。 3、设计图纸；备注：设计图纸必须盖上设计单位的椭圆设计章。 4、合同评审记录、图纸会审记录、技术（安全）交底记录； 5、施工方案（包括管段预制加工工艺、管道安装工艺、焊接工艺、热 处理工艺、防腐工艺、试压工艺等）；人员（质量保证责任人员、 技术管理人员、行政管理人员），设备； 6、焊接工艺评定；焊接作业指导书； 7、管道特性表（填写表2，表3）； 8、绘制单线图（单线图须注明管线号、管子及其他管道组成件的规 格、尺寸、材质、介质名称、设计压力、设计温度、焊缝编号、焊 工代号、焊接位置、标明固定口或转动口、经无损检测的焊口位 置、无损检测方法、无损检测抽查比例、热处理焊口编号、是否返 修标识）；单线图与管线号一一对应，用A4纸单独装订成册，此 项为必备项。 9、材质证书（管道组成件、管道支撑件、补偿器、焊材）；设计修改文 件及材料代用证明；
备注：1、材质证书必须提供原件（带有制造单位或者经销商的红章）； 2、管道组成件及焊材到达安装工地必须约请监检人员到现场监检； 3、必须提供压力管道组成件的制造许可证（技术监督局发）； 4、《压力管道元件制造监督检验规则》规定的部分管子、管件、阀门须有当地特检院出具的制造监检报告。 10、管道用材一览表（包括管子、弯头、法兰、三通、变径、补偿 器、阀门、焊条、焊丝、密封件、紧固件等）（填写表4）； 11、管道组成件的检验及复验： 材料复验报告（合金钢（CrMo钢、MoWVNb钢）、含镍低温刚、含钼奥氏体不锈钢、镍基合金、钛和钛合金材料的管道组成件）； 阀门壳体压力试验和密封试验； 外表面磁粉或渗透检验（GC1级管道设计压力≥10MPa的管子和管件；GC1级管道中输送极度危害介质的管子和管件。） 硬度检查（设计压力≥10MPa的GC1级管道用高压螺栓和螺母）备注：本条具体要求请参考GB/ 12、高压及剧毒流体管道用弯管加工记录； 13、主蒸汽、再热蒸汽、主给水管道弹簧支吊架弹簧安装高度记录， 恒作用力支吊架制造厂性能测试记录；支吊架安装调试记录； 14、注明蠕胀测点、监察管段、膨胀指示器、焊口及支吊架位置的单 线立体图； 15、焊材的烘干与恒温存放记录、焊材发放与回收记录； 16、管道组装、对接检查记录；
蒸汽管道委托施工合同
委托施工合同 委托方：×××××有限责任公司（以下简称甲方） 施工方：×××××安装工程有限责任公司（以下简称乙方） ×××××扩能改造工程引起×××××的既有蒸汽管道迁移，为保证×××××改造工程顺利实施，甲方委托乙方负责该项蒸汽管道的迁移工作，经甲乙双方协商，签订以下合同： 一、工程名称：×××××蒸汽管道迁移工程。 二、工程范围：按照甲乙双方认可的施工图纸CZQ2010- 中界定的管道起始范围。 三、工程施工内容：乙方按施工图纸CZQ201 施工甲方的×××××蒸汽管道迁移工程，包括勘测设计、物资设备采购、工程实施、地方事宜协调、对产权单位竣工验交等。 四、工期：2010年10月02日开工，2010年11月10日完工。 五、合同价款：本合同总计费用元由乙方包干使用，合同签订10日内甲方预付乙方30%的合同价款，竣工验收合格后，拨付95%合同款，留5％质保金一年，使用一年后进行质保期质量验收，没有质量问题，一次性付清合同总价款 六、双方的主要权利义务： 甲方责任 1 按照合同约定及时拨付资金。 2 派驻工地机构和代表，履行甲方职责，协调各方工作。 3 审批由于人力不可抗拒的自然灾害造成的损失。 4 按约定办理验工计价手续、拨付和结算工程价款。 5 按规定办理项目预算（概算）执行情况审计和竣工后竣工决算的审计手续。 6 按有关规定参加竣工验收交接工作。 乙方责任 1 根据甲方的委托，负责具体办理迁改工作。 2 接受甲方委托的监理单位的监理。
3 严格按照有关要求进行施工，确保工程质量，按合同约定时间完工和交付使用。 4 坚持文明施工，做好施工现场环境保护、劳动保护和安全生产。 5、施工中乙方应遵循国家关于安全生产的规定，制定安全措施，避免伤亡事故的发生，乙方施工人员发生的一切伤亡事故由乙方承担。 6、乙方应保护好施工范围内既有设备、设施；地下管线等设备，承担由乙方造成损坏的责任赔偿。 7、及时提报验工计价资料、办理工程价款结算和竣工结算。 七、验收标准：按照国家、铁道部现行的技术标准、规范进行施工，按照《城市供热管网工程施工及验收规范》和《房建设备大修、维修工程竣工验收标准》进行验收，达到合格工程。 八、工程保修、维修及违约责任 1、工程竣工验收合格后，由乙方接管运营维护，甲方及时办理相关移交手续。 2、若甲方无正当理由单方终止合同，除承担由此给乙方造成的经济损失外，还应向乙方支付工程总造价3%的违约金。乙方无正当理由单方终止合同，除承担由此给甲方造成的经济损失外，还应向甲方支付工程总造价3%的违约金。 九、争议解决 本合同未尽事宜，双方协商解决。解决不成，任何一方均可向济南铁路运输中级法院起诉或聊城仲裁委员会仲裁。 十、本合同经甲、乙双方签字盖章后生效。 本合同正本两份，甲、乙双方各一份。副本6份，甲方3份，乙方3份。若正本与副本相悖，以正本为准。 甲方: ×××××有限责任公司乙方：×××××安装工程有限责任公司 法定代表人：（签字）法定代表人：（签字） 委托代理人：（签字）委托代理人：（签字）
压力容器压力管道报检报装工作程序流程(终审稿)
压力容器压力管道报检报装工作程序流程 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】
压力容器、压力管道--报检、报装工作程序、流程 1、【依据】依据国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》的要求，保证压力容器安全运行。压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的锅炉压力容器安全监察机构（以下简称锅炉科）办理报检、报装手续。 2、【提供资料】办理报检、报装手续时，安装单位或使用单位应填好《XX市压力容器安装申请表》一式四份，或《特种设备安装改造维修告知书》；或网上办理，填好并打印好。 并提供以下资料： a) 压力容器、管道安装维修单位资质证书：复印件加盖公司红章 b) 压力容器、管道出厂资料，包括质量证明书、竣工图及监检证书（原件） c) 安装工艺或施工方案，一式四份 d) 工程需焊接时，应提供焊工、无损检测人员名单及资格证（复件、复印什）、焊接工艺评定报告；一式四份 e)《特种设备安装改造维修告知书》一式四份，加盖公司红章 f)其它有关资料：安装合同 g)改造维修的部分是甲方供料的需提供相应的材料质量证明书原件或加盖相关单位红 章的复印件。 3、【告之登记】安装单位或使用单位携带上述资料到技术监督局安全监察科把《特种设备安装改造维修告知书》，审批并盖章。
4、【审查、审批】技术监督局安全监察科收到上述资料后，对报装资料进行审查，做出是否现场察看压力容器安装条件,并在《特种设备安装改造维修告知书》上签署审查意见，报科长审批。对符合条件的审查及审批应在七个工作日内完成。 5、【资料取回】安装单位或使用单位在规定审查时间后到全监察科，在《压力容器报装登记表》取件人栏上签字后，取回《特种设备安装改造维修告知书》及有关资料，并应立即到XX市安全检验所—锅检所---报检、报装。 6、【锅检所---报检、报装】 锅检所收到：报检、报装《特种设备安装改造维修告知书》；锅检所视情况将派员去现场查看、监检。 7、【出具检测、安装报告】 工程施工完毕后，将资料填写完整，锅检所现场查看、监检完毕，即可拿到检测、安装报告。 8、【审批程序图】
热力管道安装工程合同范本
编号：_____________ 热力管道安装工程合同 发包方：___________________________ 承包方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日
发包方： 承包方： 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、建设部《建筑安装工程总分包实施办法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建筑工程施工一事协商一致，订立本合同。 一工程项目 1、工程名称： 2、工程地点： 3、工程内容：高温水回水及蒸汽管道 4、工程开、竣工日期：年月日. 年月日. 5、质量标准：合格。 6、合同价款：金额￥元 （大写）（人民币） 二双方责任 1、甲方责任： 1）负责办理施工前所需有关手续。 2）组织设计及相关部门勘察现场，确认现场施工坐标点。 3）负责提供设计图纸一套，并组织有关部门进行技术交底。 2、乙方责任 1）负责联系施工中用水用电，水电费由乙方承担。
2）负责对施工现场的安全保卫工作及安全维护措施，并负责协调地方关系。3）乙方应严格按照施工规范和技术操作规程组织施工，并按规范程序及时办理有关签证手续，因乙方操作不当或出现的质量问题，应承担一切的经济损失。4）协助甲方完成竣工资料的整理和归档工作。 三双方派驻工地人员 甲方委派的工程师： 乙方委派的工程师： 四安全生产 1、乙方应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按照安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。由于乙方安全措施不力或违反安全操作规程，发生的一切安全责任事故和因此发生的费用由乙方承担。 2、甲方不得要求乙方违反安全管理的规定进行施工。因甲方原因导致的安全事故，由甲方承担相应责任及发生的费用。 五工程变更 1、甲方需对原工程设计变更，应以书面形式向乙方发出变更通知。同时应向乙方提供设计单位变更的相应图纸和说明。 2、施工中乙方不得对原工程设计进行变更。因乙方擅自变更设计发生的费用和由此导致甲方的直接损失，由乙方承担。延误的工期不予顺延。 3、乙方在施工中提出的合理化建议设计到对设计图纸和施工组织设计的更改及对材料、设备的换用，须经甲方审查确定后，由设计工程师签发设计变更。未经同意擅自更改或换用时，乙方承担由此发生的费用。并赔偿甲方的有关损失，延
压力管道检验须知
压力管道检验须知 压力管道新建、改建、扩建监督检验须知根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安装安全质量监督检验规则》以及重庆市质量技术监督局的有关规定，重庆市特种设备检测研究院（以下简称特检院）负责特种设备的法定检验工作，根据国家质量监督检验检疫总局和重庆市质量技术监督检验资格认可和授权，特检院压力管道检验、压力管道安装安全质量监督检验。为方便受监督检验单位快捷办理相关手续，现将有关事项和程序告知如下： 1、报检：新建、改建、扩建的压力管道，报检单位必须带上《特种设备安装维修改造告知书》、设计资料，填写《特种设备安全性能监督检验申请书》报送特检院压力管道检验研究中心。 2、特检院压力管道检验中心收到受检单位《特种设备安全性能监督检验申请书》起五个工作日内为受检单位办理监督检验手续，监理相应的项目监督检验组织，指定项目监督检验负责人，配备必要的监督检验人员。 3、监督检验人员应认真阅读项目有关文件，针对项目的具体特点，根据有关法律、规范、标准明确监督检验的内容、监督检验方式，确定“停检点”、“必检点”和“巡检点”。 4、受检单位应提供项目的有关文件、记录或有关证据，积极协助监督检验人员的工作。 5、监督检验人员在实施监督检验时，应根据监督检验内容和方法进行，包括检验、检测、观察、确认质量记录，交谈等方法收集监督检验数据和资料。
6、监督检验人员在监督检验过程中发现一般质量问题时，应要求受监督检验单位进行改进，并对纠正情况进行跟踪检查，直至问题得到彻底解决。 7、监督检验人员在监督检验过程中发现严重质量问题时，由监督检验单位在五日内向受监督检验单位发出《监督检验意见通知书》，并同时抄送建设单位和授权监督检验任务的安全监察机构。 8、接到《监督检验意见通知书》后，受检单位应按要求对《监督检验意见通知书》所列出的质量问题采取措施整改存在的问题，整改完毕后将有关见证资料报监督检验单位。 9、接到受检单位的质量问题整改见证资料后，监督检验单位应组织人员进行确认，并将确认结果抄送建设单位金额报授权监督检验任务的安全监督机构。 10、监督检验人员对检验结果有怀疑或抽查结论不合格时，监督检验人员有权要求受监督检验单位复验过补充试验。 11、受检单位在项目完工日起十日内，按要求整理好竣工资料，送交特检院压力管道检验研究中心该项目监督检验人员处。 12、监督检验人员接到受检单位的竣工资料后，在五日内应将资料审查完毕，，竣工资料符合要求的应在接到竣工资料日起十日内出具监督检验报告；竣工资料不合符要求的，要积极与受检单位联系解决，应在接到竣工资料日起十五日内出具监督检验报告。 13、受监督检验单位凭《报告领取单》并交清检验费用后，领取监督检验报告。
蒸汽管道委托施工合同
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 蒸汽管道委托施工合同 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
委托方：X X X X X 有限责任公司 施工方：X X X X X 安装工程有限责任公司 X X X X X 扩能改造工程引起X X X X X 的既有蒸汽管道迁移， 为保证X X X X X 改造工程顺利实施，甲方委托乙方负责该项蒸汽管道的迁移工作，经甲乙双方协商，签 订以下合同： 一、 工程名称：XXXXX 蒸汽管道迁移工程。 二、 工程范围：按照甲乙双方认可的施工图纸 CZQ2010- 中界定的管道起始范 围。 三、 工程施工内容：乙方按施工图纸CZQ201 施工甲方的XX XXX 蒸汽管道迁 移工程，包括勘测设计、物资设备采购、工程实施、地方事宜协调、对产权单位竣工验 交等。 四、 工期：2010年10月02日开工，2010年11月10日完工。 五、 合同价款：本合同总计费用 元由乙方包十使用，合同签订10日内 甲方预付乙方30%的合同价款，竣工验收合格后，拨付95%合同款，留5%质保金一年， 使用一年后进行质保期质量验收，没有质量问题，一次性付活合同总价款 六、 双方的主要权利义务： 甲方责任 1按照合同约定及时拨付资金。 2派驻工地机构和代表，履行甲方职责，协调各方工作。 3审批由于人力不可抗拒的自然灾害造成的损失。 4按约定办理验工计价手续、拨付和结算工程价款。 5按规定办理项目预算（概算）执行情况审计和竣工后竣工决算的审计手续。 6按有关规定参加竣工验收交接工作。 乙方责任 1根据甲方的委托，负责具体办理迁改工作。 2接受甲方委托的监理单位的监理。 3严格按照有关要求进行施工，确保工程质量，按合同约定时间完工和交付使用。 4坚持文明施工，做好施工现场环境保护、劳动保护和安全生产。 5、 施工中乙方应遵循国家关于安全生产的规定，制定安全措施，避免伤亡事故的 发生，乙 方施工人员发生的一切伤亡事故由乙方承担。 6、 乙方应保护好施工范围内既有设备、设施；地下管线等设备，承担由乙方造成 损坏的责 （以下简称甲 方）
压力管道报检明细
压力管道安装所需准备资料 1、告知书（原件）备注：安装单位、无损检测单位应分别办理告知手续。 2、资质证书复印件（①安装单位资质※；②设计单位设计许可证※； ③探伤检测单位资质※；④防腐绝热单位资质；⑤监理单位资质； ⑥焊工人员※；⑦无损检测人员※；⑧工程规划许可证）；备注： 带※者必须为技术监督局颁发的。 备注：①③④⑤⑥⑦项需盖单位红章。 3、设计图纸；备注：设计图纸必须盖上设计单位的椭圆设计章。 4、合同评审记录、图纸会审记录、技术（安全）交底记录； 5、施工方案（包括管段预制加工工艺、管道安装工艺、焊接工艺、热 处理工艺、防腐工艺、试压工艺等）；人员（质量保证责任人员、技 术管理人员、行政管理人员），设备； 6、焊接工艺评定；焊接作业指导书； 7、管道特性表（填写表2，表3）； 8、绘制单线图（单线图须注明管线号、管子及其他管道组成件的规格、 尺寸、材质、介质名称、设计压力、设计温度、焊缝编号、焊工代 号、焊接位置、标明固定口或转动口、经无损检测的焊口位置、无 损检测方法、无损检测抽查比例、热处理焊口编号、是否返修标识）； 单线图与管线号一一对应，用A4纸单独装订成册，此项为必备项。9、材质证书（管道组成件、管道支撑件、补偿器、焊材）；设计修改文件 及材料代用证明；
备注：1、材质证书必须提供原件（带有制造单位或者经销商的红章）； 2、管道组成件及焊材到达安装工地必须约请监检人员到现场监检； 3、必须提供压力管道组成件的制造许可证（技术监督局发）； 4、《压力管道元件制造监督检验规则》规定的部分管子、管件、阀门须有当地特检院出具的制造监检报告。 10、管道用材一览表（包括管子、弯头、法兰、三通、变径、补偿器、阀门、焊条、焊丝、密封件、紧固件等）（填写表4）； 11、管道组成件的检验及复验： 11.1材料复验报告（合金钢（CrMo钢、MoWVNb钢）、含镍低温刚、 含钼奥氏体不锈钢、镍基合金、钛和钛合金材料的管道组成件）； 11.2阀门壳体压力试验和密封试验； 11.3外表面磁粉或渗透检验（GC1级管道设计压力≥10MPa的管子和管件；GC1级管道中输送极度危害介质的管子和管件。） 11.4硬度检查（设计压力≥10MPa的GC1级管道用高压螺栓和螺母） 备注：本条具体要求请参考GB/T20801.4-2006 12、高压及剧毒流体管道用弯管加工记录； 13、主蒸汽、再热蒸汽、主给水管道弹簧支吊架弹簧安装高度记录，恒 作用力支吊架制造厂性能测试记录；支吊架安装调试记录； 14、注明蠕胀测点、监察管段、膨胀指示器、焊口及支吊架位置的单线 立体图； 15、焊材的烘干与恒温存放记录、焊材发放与回收记录； 16、管道组装、对接检查记录；
压力管道报检总结
压力管道报检总结 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
化工装置中压力管道的报检流程 化工装置安装工程中，质检办规定压力管道安装前需向当地质量技术监督局进行告知，安装全过程由当地特种设备监督检验技术研究所（简称特检院）进行监督。作为安装单位，需做好压力管道报检工作：压力管道安装前，要将压力管道的相关资料送到质量技术监督局办理告知，安装过程中和工程结束后要向特检院及时提供过程及交工资料，配合特检院工程师的审查。 要做好压力管道报检，首先要知道什么是压力管道、如何划分级别，清楚安装的管道中哪些是压力管道；其次知道压力管道如何告知，都需要哪些相关资料；最后要明白，配合特检院监督、审查的资料包括哪些过程资料和交工资料下面就我的些许经验谈谈压力管道的报检流程。 1、压力管道的定义及等级划分 压力管道：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 工业金属压力管道按其安全等级划分为GC1、GC2、GC3 三级。 符合下列条件之一的工业压力管道为GC1 级： 1) 毒性程度如下所列介质的管道： a)极度危害介质（但苯除外）； b)高度危害气体介质（包括苯）；
c)工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质. 2) 火灾危险性如下所列，且设计压力大于或等于的管道： a)甲、乙类可燃气体； b)甲类可燃液体（包括液化烃）。 3) 输送流体介质且设计压力大于或等于的管道，以及设计压力大于或等于且 设计温度高于或等于400℃的管道。 符合下列条件的工业压力管道为GC2 级： 除规定的GC3 级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险（可燃性）、设计压力和设计温度低于GC1 级的管道。 符合下列条件的工业压力管道为GC3 级： 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或等于且设计温度高于-20℃但不高于+186℃的管道。 涉及毒性或可燃性不同的混合介质时，应按其中毒性或可燃性危害程度最大的介质考虑。 当某一危害性介质含量极小时，应按其危害程度及其含量综合考虑，由业主或设计决定混合介质的毒性或可燃性类别 一般工程中的设计图纸会在管道特性一览表的管道等级一栏中给出每条管道的等级GC1、GC2或是GC3，其中GC1安全等级最高，GC3安装等级最低。但有些时候设计不会给出管道的压力等级，这需要我们根据压力管道的定义和级别划分去辨别哪些是压力管道，每条管道属于哪个等级。了解管道的压力等级是为了方便填写后面将提到的表格。
蒸汽管道迁移委托施工合同范本
委托方：（以下简称甲方） 施工方：（以下简称乙方） ×××××扩能改造工程引起×××××的既有蒸汽管道迁移，为保证×××××改造工程顺利实施，甲方委托乙方负责该项蒸汽管道的迁移工作，经甲乙双方协商，签订以下合同： 一、工程名称：×××××蒸汽管道迁移工程。 二、工程范围：按照甲乙双方认可的施工图纸CZQ20XX- 中界定的管道起始范围。 三、工程施工内容：乙方按施工图纸CZQ201 施工甲方的×××××蒸汽管道迁移工程，包括勘测设计、物资设备采购、工程实施、地方事宜协调、对产权单位竣工验交等。 四、工期：20XX年XX月XX日开工，20XX年XX月XX日完工。 五、合同价款：本合同总计费用元由乙方包干使用，合同签订10日内甲方预付乙方30%的合同价款，竣工验收合格后，拨付95%合同款，留5％质保金一年，使用一年后进行质保期质量验收，没有质量问题，一次性付清合同总价款 六、双方的主要权利义务： 甲方责任 1 按照合同约定及时拨付资金。 2 派驻工地机构和代表，履行甲方职责，协调各方工作。 3 审批由于人力不可抗拒的自然灾害造成的损失。 4 按约定办理验工计价手续、拨付和结算工程价款。
5 按规定办理项目预算（概算）执行情况审计和竣工后竣工决算的审计手续。 6 按有关规定参加竣工验收交接工作。 乙方责任 1 根据甲方的委托，负责具体办理迁改工作。 2 接受甲方委托的监理单位的监理。 3 严格按照有关要求进行施工，确保工程质量，按合同约定时间完工和交付使用。 4 坚持文明施工，做好施工现场环境保护、劳动保护和安全生产。 5、施工中乙方应遵循国家关于安全生产的规定，制定安全措施，避免伤亡事故的发生，乙方施工人员发生的一切伤亡事故由乙方承担。 6、乙方应保护好施工范围内既有设备、设施；地下管线等设备，承担由乙方造成损坏的责任赔偿。 7、及时提报验工计价资料、办理工程价款结算和竣工结算。 七、验收标准：按照国家、铁道部现行的技术标准、规范进行施工，按照《城市供热管网工程施工及验收规范》和《房建设备大修、维修工程竣工验收标准》进行验收，达到合格工程。 八、工程保修、维修及违约责任 1、工程竣工验收合格后，由乙方接管运营维护，甲方及时办理相关移交手续。 2、若甲方无正当理由单方终止合同，除承担由此给乙方造成的经济损失外，还应向乙方支付工程总造价3%的违约金。乙方无正当理由单方终止合同，除承担由此给甲方造成的经济损失外，还应向甲方支付工程总造价3%的违约金。 九、争议解决
压力管道报检资料明细
压力管道报检资料明细 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8
压力管道安装所需准备资料 1、告知书（原件）备注：安装单位、无损检测单位应分别办理告知手续。 2、资质证书复印件（①安装单位资质※；②设计单位设计许可证※； ③探伤检测单位资质※；④防腐绝热单位资质；⑤监理单位资质； ⑥焊工人员※；⑦无损检测人员※；⑧工程规划许可证）；备注： 带※者必须为技术监督局颁发的。 备注：①③④⑤⑥⑦项需盖单位红章。 3、设计图纸；备注：设计图纸必须盖上设计单位的椭圆设计章。 4、合同评审记录、图纸会审记录、技术（安全）交底记录； 5、施工方案（包括管段预制加工工艺、管道安装工艺、焊接工艺、热 处理工艺、防腐工艺、试压工艺等）；人员（质量保证责任人员、 技术管理人员、行政管理人员），设备； 6、焊接工艺评定；焊接作业指导书； 7、管道特性表（填写表2，表3）； 8、绘制单线图（单线图须注明管线号、管子及其他管道组成件的规 格、尺寸、材质、介质名称、设计压力、设计温度、焊缝编号、焊 工代号、焊接位置、标明固定口或转动口、经无损检测的焊口位 置、无损检测方法、无损检测抽查比例、热处理焊口编号、是否返 修标识）；单线图与管线号一一对应，用A4纸单独装订成册，此项 为必备项。
9、材质证书（管道组成件、管道支撑件、补偿器、焊材）；设计修改文 件及材料代用证明； 备注：1、材质证书必须提供原件（带有制造单位或者经销商的红章）； 2、管道组成件及焊材到达安装工地必须约请监检人员到现场监检； 3、必须提供压力管道组成件的制造许可证（技术监督局发）； 4、《压力管道元件制造监督检验规则》规定的部分管子、管件、阀门须有当地特检院出具的制造监检报告。 10、管道用材一览表（包括管子、弯头、法兰、三通、变径、补偿 器、阀门、焊条、焊丝、密封件、紧固件等）（填写表4）； 11、管道组成件的检验及复验： 11.1材料复验报告（合金钢（CrMo钢、MoWVNb钢）、含镍低温 刚、含钼奥氏体不锈钢、镍基合金、钛和钛合金材料的管道组成件）； 11.2阀门壳体压力试验和密封试验； 11.3外表面磁粉或渗透检验（GC1级管道设计压力≥10MPa的管子和 管件；GC1级管道中输送极度危害介质的管子和管件。） 11.4硬度检查（设计压力≥10MPa的GC1级管道用高压螺栓和螺母） 备注：本条具体要求请参考GB/T20801.4-2006 12、高压及剧毒流体管道用弯管加工记录； 13、主蒸汽、再热蒸汽、主给水管道弹簧支吊架弹簧安装高度记录， 恒作用力支吊架制造厂性能测试记录；支吊架安装调试记录； 14、注明蠕胀测点、监察管段、膨胀指示器、焊口及支吊架位置的单 线立体图；
蒸汽管道改造合同_
蒸汽管道改造合同 甲方： 乙方： 根据<<中华人民共和国合同法>>，经双方充分协商，在自愿、公平、诚实、信用的基础上，甲乙双方签订此合同。 一、工程项目： 1、工程概况 a、安装蒸汽管道二段。架空敷设两根DN159蒸汽管道100米，架空敷设DN159蒸汽管道158米、(其中13米局部直埋2.0米深)与原DN219蒸汽管道衔接。详见招标人图纸和施工方案。 b、蒸汽管道的保温、防腐（岩棉管，保温网，敷保温层，玻璃布，油漆过面，外罩镀锌铁皮防水）。 2、工程地点 二、承包方式：甲方提供主材﹙无缝钢管、阀门﹚，乙方包工、包辅助材料﹙焊接、防腐、岩棉保温、外罩镀锌铁皮防水﹚、包质量、包安全。 三、工期：合同签订后个工作日内全部安装工程完工。 四、工程质量标准：按GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》、GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工规范》、GB4272-2008《设备管道保温技术通则》规定的规范、标准、规程为依据进行施工，检验验收；以甲方所提供图纸为技术标准。 五、合同价款：本合同价款（大写）：元整（小写：）元 六、工程款支付方式：合同签订后，甲方支付合同总款的% 预付款。工程完工，经双方验收合格，根据审计结果，乙方提供合同全额发票后，甲方支付合同总款的 %款项。 %为质保金，甲方将于整个工程运行二年且无质量问题后一次付清。工程若有未曾预见项目或变更，工程造价结算则按实际计算并一次付清。所有安装费用付款方式为银行电汇。 七、双方责任 甲方责任： 1、保证做好本工程的三通一平工作，保证水源、电源通到施工现场双方商定的地点。 2、负责监督工程进度，参与工程竣工验收工作； 3、委派项目负责人做好安装协调工作； 4、负责主要材料采购工作，辅助材料质量监督。
压力管道报检资料明细
压力管道安装所需准备资料 1、告知书(原件)备注:安装单位、无损检测单位应分别办理告知手续。 2、资质证书复印件(①安装单位资质※;②设计单位设计许可证※;③ 探伤检测单位资质※;④防腐绝热单位资质;⑤监理单位资质;⑥焊 工人员※;⑦无损检测人员※;⑧工程规划许可证); 备注:带※者必 须为技术监督局颁发的。 备注:①③④⑤⑥⑦项需盖单位红章。 3、设计图纸; 备注:设计图纸必须盖上设计单位的椭圆设计章。 4、合同评审记录、图纸会审记录、技术(安全)交底记录; 5、施工方案(包括管段预制加工工艺、管道安装工艺、焊接工艺、热处 理工艺、防腐工艺、试压工艺等);人员(质量保证责任人员、技术管 理人员、行政管理人员),设备; 6、焊接工艺评定;焊接作业指导书; 7、管道特性表(填写表2,表3); 8、绘制单线图(单线图须注明管线号、管子及其她管道组成件的规格、 尺寸、材质、介质名称、设计压力、设计温度、焊缝编号、焊工代 号、焊接位置、标明固定口或转动口、经无损检测的焊口位置、无 损检测方法、无损检测抽查比例、热处理焊口编号、就是否返修标 识);单线图与管线号一一对应,用A4纸单独装订成册,此项为必备 项。 9、材质证书(管道组成件、管道支撑件、补偿器、焊材);设计修改文件及 材料代用证明;
备注:1、材质证书必须提供原件(带有制造单位或者经销商的红章); 2、管道组成件及焊材到达安装工地必须约请监检人员到现场监检; 3、必须提供压力管道组成件的制造许可证(技术监督局发); 4、《压力管道元件制造监督检验规则》规定的部分管子、管件、阀门须有当地特检院出具的制造监检报告。 10、管道用材一览表(包括管子、弯头、法兰、三通、变径、补偿器、 阀门、焊条、焊丝、密封件、紧固件等)(填写表4); 11、管道组成件的检验及复验: 11、1材料复验报告(合金钢(CrMo钢、MoWVNb钢)、含镍低温刚、含 钼奥氏体不锈钢、镍基合金、钛与钛合金材料的管道组成件); 11、2阀门壳体压力试验与密封试验; 11、3外表面磁粉或渗透检验(GC1级管道设计压力≥10MPa的管子与管件;GC1级管道中输送极度危害介质的管子与管件。) 11、4硬度检查(设计压力≥10MPa的GC1级管道用高压螺栓与螺母) 备注:本条具体要求请参考GB/T20801、4-2006 12、高压及剧毒流体管道用弯管加工记录; 13、主蒸汽、再热蒸汽、主给水管道弹簧支吊架弹簧安装高度记录,恒 作用力支吊架制造厂性能测试记录;支吊架安装调试记录; 14、注明蠕胀测点、监察管段、膨胀指示器、焊口及支吊架位置的单线 立体图; 15、焊材的烘干与恒温存放记录、焊材发放与回收记录; 16、管道组装、对接检查记录;
压力管道监督检验项目及过程监检说明
压力管道监督检验项目及过程监检说明压力管道监督检验项目及过程监检说明 一、监检依据： 1、《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安装安全质量监督检验规则》及其它相关法规、标准； 2、设计文件（设计资格证有效复印件或传真件、设计说明、材料汇总表、管段表、含设计参数等） 二、焊接前监检项目及内容： 1、开工告知书 2、压力管道安装安全质量监督检验申报书 3、施工方案 4、焊接工艺评定、焊接工艺卡 5、焊工证原件及复印件 6、无损检测人员资格证书原件及复印件（注：如分包，无损检测单位还须提供《中华人民共和国特种设备检验检测机构核准证》有效复印件 三、材料检验 1、材料检验根据采购和工程进展情况分批进行 2、压力管道材料类别：管子、管件、法兰、阀门、垫片、支吊架、补偿器、过滤器等压力管道上的全部附件、焊材 3、材料检验 a、施工单位自检记录 b、压力管道元件制造许可证（复印件或传真件） c、核查质保书正确性、内容齐全以及与设计文件的一致性 d、根据质保书对照实物进行宏观检查，规格、尺寸、外观、必要时进行理化、机械性能抽查 四、焊接过程检验
1、确认首批材料检验合格资料； 2、单线图（含管线号、焊口位置描述、探伤位置描述、静电位置、材料汇总等 3、对应单线图的施焊记录和焊检记录 4、无损检查记录 五、热处理记录； 六、强度及气密性试验前检验记录 再次核查与设计要求的一致性以及确认是否满足强度试验要求的全部准备工作完成（核查单线图与实物的一致性等） 七、强度试验及气密性试验 八、如果有隐蔽工程，则应在隐蔽前完成全部检查项目且得到业主和锅检所的确认签字。 九、其它项目检查（可确认施工资料）如吹扫、通球、绝热、色标等。 十、竣工验收报告 十一、竣工资料汇总、审查 十二、签发压力管道安装监检证书。 十三、为密切配合工作，保证工程顺畅进展，各单位明确对应人员（业主、施工单位、监理单位、锅检所）。 资料整理要求 要求提供下列资料,且按下列顺序整理 a、资料封面； b、目录； c、监督检验报告 d、压力管道安装安全质量监督检验申报书 1、监检联络单汇总（如有）； 2、开工告知（附各类资格证：安装公司资格证、焊工、监理单位资格证、无损检测人员及单位资格证）；
关于压力管道安装工程的相关说明
关于压力管道安装工程的相关说明 一、压力管道定义 《特种设备目录》中关于压力管道的定义为：压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。 在此定义中最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）与公称直径大于或者等于50mm，两个条件同时符合时为压力管道。 我单位施工中经常会遇到的氮气、空气、二氧化碳、氦气和氩气等惰性气体管道，属于输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道，所以上述气体的管道，如其公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压），则该管道不属于压力管道范围。但如果图纸或设计文件等有特殊要求或者注明管道级别的管道，遵照图纸或设计文件执行。 上述范围以外的气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且公称直径大于或者等于50mm 的管道属于压力管道。 可燃液体：是指闪点等于或高于45℃的液体。如-35号轻柴油、
重柴油、变压器油、甘油等。 闪点：是指液体挥发的蒸汽与空气混合物可被点燃（闪燃）的最低温度。如乙醚（-45℃）。 易燃液体：是指闪点低于45℃的液体。如液化石油气、汽油、乙醚等。 易爆液体：是指闪点低于环境温度的液体。 有毒液体：是指经过呼吸道、皮肤或口腔进入人体而对健康产生危害的液体或蒸汽。如苯、甲醛、汞等。 有腐蚀性液体：是指能灼伤人体组织并对管道材料造成损坏的液体。如硝酸、硫酸等。 二、压力管道报检： 1、管道施工前，安装单位应当向管道安装工程所在地负责管道使用登记的质量技术监督部门书面告知，并且按照规定接受监督检验。需要准备的资料有：压力管道设计图纸（含数据表）及设计变更单、合同、施工方案、安装单位资质及特种作业人员资格证书等。 2、安装告知办理完毕后，在管道施工前，需要到管道安装工程所在地的监督检验监督办理报检，需要准备的资料有：特种设备安装改造维修告知书、压力管道设计图纸（含数据表）及设计变更单、合同、施工方案、安装单位资质及特种作业人员资格证书、焊接工艺评定、管材管件的质量证明书、焊材质量证明书、阀门合格证书及校验报告等。 3、监督检验机构在受理后，将会对管道安装全过程进行监督检验，包括管道安装施工前编制的管道安装的工艺文件的检查、管子管件的监检、特种作业人员的审查等；以及管道安装施工中的过程控制
蒸汽管道安装承包合同样本
蒸汽管道安装承包合同样本 蒸汽管道用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。那么签订蒸汽管道安装承包合同需要注意什么呢?以下是为大家整理的蒸汽管道安装承包合同样本，供大家参考学习。 蒸汽管道安装承包合同1 甲方：(以下简称甲方) 乙方：(以下简称乙方) 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本工程施工事项协商一致，达成如下协议。 一、工程地点： 清水四组中心村312国道南北两侧 二、工程内容： 1、国道南接通到北总管道，架设厚度4.0cm108管180米，砌留水井5个。 2、国道北侧架设厚度4.0cm108管360米，砌留水井8个。
3、架设Φ300PE管下水管道540米，砌下水井9个(注：管线长度根据实际开挖丈量结算)。 三、工程工期 开工日期：20__ 年9 月 5 日 竣工日期：20__ 年9 月30 日 四、工程价款 工程款共计222970元，其中：暖气管道540米，共计16087元;下水管道540米，共计62100元。 五、甲乙双方的责任 1、甲、乙双方共同协商管道走向、放线。 2、甲方应提供乙方安装管道时临时水、电供应，费用由乙方承担。 3、甲方负责建设区域的管理协调工作。 4、乙方所购买的材料，必须有合格证和检验报告。 5、乙方负责供暖调试，并达到设计要求，费用由乙方承担。 6、乙方在施工时应充分考虑今后甲方在使用中的维护方便。
7、乙方负责施工中对甲方其他设施的保护，如有损坏应负责修理或赔偿。 8、乙方应充分考虑甲方提出的分段施工的要求，在施工中合理安排以免造成重复浪费。 9、乙方负责在施工结束后，将工程正式管网图纸一式两份提供给甲方。 六、安全施工 在施工过程中，乙方应严格按照施工工程安全要求严格操作规程，若出现不安全事故，责任由乙方全权负责。 七、质量保修 乙方应按法律、行政法规或国家关于工程质量保修的有关规定，对交付甲方使用的工程在质量保修期内承担保修责任。 八、违约责任： 乙方应按时保质保量完成工程，如不按时完成工程，每天按总工程价款的5%扣除违约金。 九、协议经双方签字即可生效，协议一式三份，双方各执一份，小城镇建设办公室保留一份。
在用压力管道定期检验规程
在用工业管道定期检验规程(试行) 第一章总则 第一条为了加强压力管道安全监察，规范在用工业管道检验工作，确保在用工业管道的安全运行，保障公民生命和财产的安全，根据《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定，制定本规程。 第二条本规程是在用工业管道检验、安全状况等级(划分方法见附件一)评定和缺陷处理的基本要求，有关单位制定的实施细则，应满足本规程的要求。 第三条本规程适用于《压力管道安全管理与监察规定》适用范围的在用工业管道及附属设施，但不包括下列管道： (一)公称直径≤25mm的管道； (二)非金属管道； (三)最高工作压力>42MPa或<0.1MPa的管道。 第四条本规程适用范围内的在用工业管道的级别划分如下： (一)符合下列条件之一的工业管道为GCl级： 1．输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044中规定的毒性程度为极度危害介质的管道； 2．输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJl6中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力≥4.0MPa的管道； 3．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力≥4.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道； 4．输送流体介质并且设计压力≥lO.OMPa的管道。 (二)符合下列条件之一的工业管道为GC2级： 1．输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力<4．0MPa的管道； 2．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力<4．0MPa，并且设计温度≥400℃的管道； 3．输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力<10．OMPa，并且设计温度≥400℃的管道； 4. 输送流体介质，设计压力 压力容器压力管道报检 报装工作程序流程 The latest revision on November 22, 2020 压力容器、压力管道--报检、报装工作程序、流程 1、【依据】依据国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》的要求，保证压力容器安全运行。压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的锅炉压力容器安全监察机构（以下简称锅炉科）办理报检、报装手续。 2、【提供资料】办理报检、报装手续时，安装单位或使用单位应填好《XX市压力容器安装申请表》一式四份，或《特种设备安装改造维修告知书》；或网上办理，填好并打印好。 并提供以下资料： a) 压力容器、管道安装维修单位资质证书：复印件加盖公司红章 b) 压力容器、管道出厂资料，包括质量证明书、竣工图及监检证书（原件） c) 安装工艺或施工方案，一式四份 d) 工程需焊接时，应提供焊工、无损检测人员名单及资格证（复件、复印什）、焊接工艺评定报告；一式四份 e)《特种设备安装改造维修告知书》一式四份，加盖公司红章 f)其它有关资料：安装合同 g)改造维修的部分是甲方供料的需提供相应的材料质量证明书原件或加盖相关单位红 章的复印件。 3、【告之登记】安装单位或使用单位携带上述资料到技术监督局安全监察科把《特种设备安装改造维修告知书》，审批并盖章。 4、【审查、审批】技术监督局安全监察科收到上述资料后，对报装资料进行审查，做出是否现场察看压力容器安装条件,并在《特种设备安装改造维修告知书》上签署审查意见，报科长审批。对符合条件的审查及审批应在七个工作日内完成。 5、【资料取回】安装单位或使用单位在规定审查时间后到全监察科，在《压力容器报装登记表》取件人栏上签字后，取回《特种设备安装改造维修告知书》及有关资料，并应立即到XX市安全检验所—锅检所---报检、报装。 6、【锅检所---报检、报装】 锅检所收到：报检、报装《特种设备安装改造维修告知书》；锅检所视情况将派员去现场查看、监检。 7、【出具检测、安装报告】 工程施工完毕后，将资料填写完整，锅检所现场查看、监检完毕，即可拿到检测、安装报告。 8、【审批程序图】压力容器 压力管道报检 报装工作程序 流程