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管道试压、冲洗与通热安全技术交底

1. 管道试压技术交底

管道试压是一项重要的工程环节，用于测试管道系统的密封性和耐压能力。本文将介绍管道试压的工作步骤、注意事项和相关安全措施。

1.1 工作步骤

管道试压的主要工作步骤如下：

1.准备工作：清理管道，检查管道系统的安装质量和

阀门的关闭情况。

2.密封管道：关闭所有与管道系统相连的阀门，确保

密封性。

3.充气/充水：根据设计要求，选择合适的压力介质

（气体或液体），将其注入管道系统中。

4.升压：逐渐增加压力，直至达到设计要求的试压压

力。

5.保压：保持试压压力，并观察一段时间，确保稳定

性。

6.泄漏检测：利用泄漏检测仪器检测管道系统是否存

在泄漏。

7.减压：缓慢减小试压压力，确保管道系统安全释放

压力。

8.清理管道：排除试压介质，清理管道系统。

9.试压试验单：填写试压测试单，记录试压结果和相关数据。

1.2 注意事项

在进行管道试压时，需要注意以下事项：

•确保人员安全：试压现场必须设置警示标志，操作人员必须穿戴好必要的防护装备，遵循工作流程和操作规范。

•控制试压压力：严格按照设计要求进行试压，不得超过设计压力范围，以免对管道系统造成损坏。

•观察泄漏情况：在保压过程中，仔细观察管道系统是否存在泄漏，及时发现并进行修补。

•注意温度和湿度：试压应在合适的温度和湿度条件下进行，避免环境因素对试压结果的影响。

1.3 安全措施

为确保管道试压的安全性，需采取以下安全措施：•安全培训：对试压操作人员进行相关安全培训，了解工艺流程和安全操作规范。

•安全装备：提供合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保人员的个人安全。

•应急预防措施：设置应急预案，应对突发情况，保证人员能够及时撤离并采取适当的紧急处理措施。

•定期检查维护：定期对试压设备和工具进行检查维护，确保其正常使用和安全可靠性。

2. 管道冲洗技术交底

管道冲洗是一项常用的工程操作，用于清除管道系统中的

杂质、沉积物和污染物。本文将介绍管道冲洗的工作步骤、注意事项和安全要求。

2.1 工作步骤

管道冲洗的常规工作步骤如下：

1.准备工作：关闭管道系统的阀门，准备冲洗介质

（如水或气体）。

2.冲洗管道：将冲洗介质从一端注入管道系统，通过

流动将管道内的杂质冲走，并从另一端排放。

3.反复冲洗：根据需要，可多次进行反复冲洗，以确

保管道系统的彻底清洗。

4.排放冲洗液：将冲洗后的液体排放到合适的地方，

防止对环境造成污染。

5.清洗检查：进行视觉检查，确保管道内的污染物已

被彻底清除。

2.2 注意事项

在进行管道冲洗时需要注意以下事项：

•控制冲洗压力：根据管道系统的耐压能力，选择适当的冲洗压力，避免对管道造成意外损坏。

•防止堵塞：在冲洗过程中，要定期检查冲洗水的流量和排放情况，避免因冲洗液中的污物堵塞管道。

•管道保护：在冲洗时，应注意防止管道的机械损伤，如避免严重的振动、冲击和撞击。

2.3 安全要求

为确保管道冲洗的安全性，需满足以下安全要求：•防护措施：对操作人员提供必要的防护装备，如手套、胶鞋、防护眼镜等，确保人身安全。

•通风要求：在进行冲洗时，需确保通风良好，避免冲洗液中产生有害气体。

•操作规范：严格遵循冲洗工艺流程和操作规范，确保冲洗操作的正确性和安全性。

•数据记录：对冲洗过程进行记录，包括冲洗时间、冲洗液使用量等，便于后续分析和查验。

3. 通热安全技术交底

通热是指在管道系统中传递热量的过程。为保障通热过程的安全性，本文将介绍通热过程中的安全措施、注意事项和操作要点。

3.1 安全措施

为确保通热过程的安全性，需采取以下安全措施：•确保通风畅通：通热设备所在的空间应具备良好的通风条件，防止热量聚集和有害气体积聚。

•防火防爆措施：对于易燃易爆的通热介质，应采取防火防爆措施，如使用防爆设备、设置防火隔离带等。

•人员防护措施：对参与通热操作的人员提供相应的防护装备，如耐高温手套、耐腐蚀眼镜等。

•监测与报警系统：安装温度、压力等监测装置，确保热量传递过程的稳定性和安全性，并设置相应的报警系统。

•应急准备措施：设置应急预案，制定紧急处理程序，以应对突发情况，确保人员安全和设备的完好。

3.2 注意事项

在通热过程中，需注意以下事项：

•温度控制：严格控制通热设备的工作温度，避免温度过高引起设备热损坏或危险。

•泄漏处理：对于发生通热介质泄漏的情况，应及时处理，避免对环境和人员的危害。

•安全间距：在通热设备布置时，需留出足够的安全间距，便于维修和操作，并确保人员安全。

•定期检查：定期对通热设备进行检查，确保设备的运行状态和安全性。

结论

管道试压、冲洗和通热是管道工程中非常重要的环节，对

于工程质量和安全至关重要。本文介绍了管道试压的工作步骤、注意事项和安全措施，管道冲洗的工作步骤、注意事项和安全要求，以及通热过程中的安全措施和注意事项。通过合理的操作和科学的安全措施，能够确保管道工程的顺利进行并保障人员安全。

管线试压安全技术交底

管线试压安全技术交底一、背景介绍管道试压是工业制造过程中常用的一种方法，其主要目的是检测管道系统中的渗漏点。这种技术的应用范围广泛，涉及到工业制造中的多个领域。在管道试压中，安全是至关重要的一环。本文介绍管线试压安全技术交底。二、管道试压的目的和原理管道试压的目的是通过将气体或液体注入管道来检测紧密性。这个过程需要将压力逐渐增加到设计值，然后保持一段时间观察是否有气体或液体泄漏现象。如果发现泄漏，则需要进行修复和再次试压。试压完成后需要对系统进行排气，并对压力表进行校验。管道试压的原理是根据莱昂纳德定律，即压力等于力除以面积。在管道试压过程中，压力表所显示的压力值等于管道内的压力。根据莱昂纳德定律，通过施加一定的力，在管道内所产生的压力就会达到特定的数值。如果系统中有泄漏的情况，所施加的压力也会减少。三、管道试压的安全会议在试压前，必须召开安全会议。会议的主要内容涉及以下几个方面： 1、管道布局与图纸在会议中需要详细讨论管道的布局与图纸，以确保所有参与人员对管道的位置、连通关系、各种管件的连接方式等有清晰的认识。

2、试压方案和压力标准会议需要详细讨论试压方案和压力标准。试压方案应包括试压参数、试压时间、试压介质等。同时，在会议中还需要明确试压中所需的压力标准，以便参与人员对试压结果进行评估。 3、工作安全要求和操作规程在会议中需要明确工作安全要求和操作规程。其中，工作安全要求包括遵守操作规程、避免操作失误、准备好应急处理设备等；操作规程应清晰明确，包括每个操作步骤所需的具体操作方法和技巧。 4、紧急情况下的应急措施紧急情况下的应急措施是安全会议的必要内容。在会议中，需要对紧急情况下的应急措施进行详细讨论，包括应对可能出现的紧急情况、如何采取紧急措施等。四、管道试压的具体操作流程管道试压的操作流程包括以下几个环节： 1、准备工作在试压前，需要对系统内部进行排气、清洗，并对系统进行检查和维护，确保没有堵漏、没有杂物等。 2、开始试压在开始试压前，需要设定试压参数，确认试压介质和试压时间等。同时，需要保持现场畅通，排除不必要的人员。 3、监视试压过程试压过程中需要对压力进行实时监视。如果出现异常情况，需要立即停止试压，采取应急措施，排除故障，重新试压。

管道实验、清洗和试运行安全技术交底

一、管道试验、清洗与试运行安全技术要求技术准备：组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染 1. 一般要求 (1) 上下沟槽、检查井(室)应设安全梯或土坡道、直爬梯。 (2) 作业中，应设专人指挥，统一信号，并配备通讯和交通联络工具。 (3) 作业场地应平整、无障碍物，满足机具设备和操作工安全作业的需要。 (4) 作业中，机械设备和管件设施等发生故障必须关机、断电、卸压后，方可处理。 (5) 管道试验、清洗和试运行工作应由主管施工技术人员主持。试验前应向作业人员交底，明确职责和安全要求。 (6) 试验、清洗机具及其仪表应完好，使用前应检查、试运行，确认正常；油泵、千斤顶、压力表等应经标定后，方可使用。 (7) 作业中应设人值守，夜间和阴暗时必须加设警示灯。（8）试验、清洗和试运行现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员严禁入内。 (9) 施工前，应根据管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等，编制管道试验、清洗和试运行方案，选择适用的试验机具，制定相应的安全技术措施。 2. 管道试验 (1) 管道卸压后方可进行检修、处理。 (2) 管道试验应分级进行，缓慢升压，间断稳压，严禁超压。 (3) 气压试验时，检查管道接口严密状况应采用肥皂水涂刷，严禁使用明火。 (4) 试验设备应安装稳固，并安设在管道一侧，不得安装在堵板的支撑端前方区域。 (5) 严密性试验合格且管道验收后，应及时按要求进行还土。 (6) 试验中，作业人员不得位于承压堵板的支撑端前方和承压支撑结构的侧面。 (7) 管道试验的受压堵板、后背支撑和临时加固的附件等结构，应根据管径、材质、试验压力等经计算确定。 (8) 堵板焊接、后背支撑系统必须牢固，排气阀位置应符合施工设计要求；试验前必须全面检查，确认符合安全技术要求，并形成文件。 (9) 管道强度和严密性试验应遵守设计的规定。当管道较长时应随管道安装分段进行，分段试验合格后，方可进行系统试验；系统试验时，应在支线后和仪表前加盲板等隔离设施。 (10) 试验过程中，不得敲击受压状态下的管道、设备和附件，发现管道接口或附件渗漏应作标记，严禁当场处理；必要时，对上述部位应采取保护措施。 (11) 试验过程中，试压后背、临时加固点、试验堵板等处应设专人值守观察，发现管道后背支承系统、临时加固装置失稳和受压堵板变形，必须立即停止试压，关机、断电，并采取安全技术措施。 (12) 燃气管道严密性试验应采用气密方法，试验前，管道两侧应回填夯实，管顶应覆土50cm以上。气密性试验应先稳压，待确认安全后，方可观测压力降。总体强度试验合格，且阀门、凝水器等附件安装完成，并确认合格后，方可进行气密性试验。 3. 供热管道清洗 (1) 清洗水、汽出口处的管段必须采取加固措施。 (2) 管道总体试压合格具备清洗条件后，应及时进行管道清洗。 (3) 管道清洗时，应缓慢开启进水或进汽阀门，逐渐加大至控制流量。

管道试压安全技术交底记录

管道试压安全技术交底记录一、交底人员 1.1 主要负责人：XXX 1.2 相关操作人员：XXX、XXX、XXX 1.3 安全监管人员：XXX 二、工作内容 2.1 工作范围管道试压安全技术交底记录的工作范围包括：管道试压前的准备工作、管道试压中的注意事项、管道试压后的处理等。 2.2 管道试压前的准备工作在进行管道试压前，必须按照相关规定进行准备工作。主要包括：管道安全检查、管道防腐处理、管道隔离、管道排水、试压机的准备工作等。 2.3 管道试压中的注意事项管道试压中需要注意的事项非常多，主要包括：压力测试、泄密处理、设备保护、现场作业要求、安全防范等。特别是在管道试压过程中，要时刻关注泄漏情况，并及时采取相应措施。 2.4 管道试压后的处理在管道试压完成后，必须进行相应的处理。主要包括：压力测试结果的处理、泄天气处理、设备维修、清理管道等。

三、管道试压安全技术交底要点 3.1 管道试压前的准备工作在进行管道试压前，必须先进行安全检查，确保管道的安全性。同时，还要进行管道防腐处理，管理好管道隔离措施，并进行管道排水。试压机的准备工作也必须要及时到位。 3.2 管道试压中的注意事项管道试压中需要注意很多事项。首先要进行压力测试，并及时关注泄密情况。在设备保护方面，必须做好现场作业要求，并采取相应的安全防范措施。尤其是在管道试压过程中，一旦发现泄漏情况，必须立即采取措施进行处理。 3.3 管道试压后的处理在管道试压完成后，需要对压力测试结果进行处理，并及时处理泄漏情况。同时，在设备维修方面，必须及时到位，并对管道进行清理工作。四、安全措施要求在管道试压过程中，必须加强安全监管，确保工作安全。具体安全措施要求如下： 4.1 安全防范进行管道试压前，必须进行安全检查，确保管道的安全性。在试压过程中，应严格按照规定进行操作，注意泄漏情况的监测和处理。 4.2 现场作业要求要求现场作业人员必须具备相应的专业知识和技能，保证作业的安全性。对于无关人员，必须进行控制和限制，切实保障施工区域的安全。

管道工程安全技术交底

管道工程安全技术交底一、引言管道工程安全技术交底是为了确保管道工程施工过程中的安全性，保护工作人员的生命财产安全，避免事故发生。本文将详细介绍管道工程安全技术交底的内容和要求。二、管道工程安全技术交底的目的管道工程安全技术交底的目的是确保施工人员了解管道工程的安全操作规程，掌握相关安全知识和技能，提高施工过程中的安全意识，减少事故的发生，保障工作人员的安全。三、管道工程安全技术交底的内容 1. 管道工程的基本概念和分类 - 管道工程的定义和作用 - 管道工程的分类和常见类型 2. 管道工程的施工安全要求 - 施工现场的安全环境要求 - 施工人员的安全防护措施 - 施工设备和工具的安全使用规范 3. 管道工程的施工操作规程 - 管道工程施工前的准备工作 - 管道材料的验收和存放要求

- 管道的铺设、连接和固定规范 - 管道的试压和检测标准 4. 管道工程的安全事故防范和应急措施 - 管道工程常见的安全事故类型和原因分析 - 安全事故的预防措施和应急处理方法 - 管道工程施工中的常见风险和应对策略 5. 管道工程的安全监督和质量管理要求 - 施工现场的安全监督和巡查要求 - 施工过程中的质量把关和验收要求 - 施工记录和安全事故的报告要求四、管道工程安全技术交底的要求 1. 交底人员的资质和培训 - 交底人员应具备相关的专业知识和经验 - 交底人员应参加相关的培训和考核 2. 交底方式和时间 - 交底可以采用口头或书面形式进行 - 交底应在施工前进行，并在施工过程中进行必要的补充和强化 3. 交底内容的理解和掌握 - 施工人员应对交底内容进行理解和掌握

试压作业安全技术交底

试压作业安全技术交底 1. 引言试压作业是在管道、容器、设备中施加一定压力，以验证其密封性和耐压性能的一项重要工作。试压作业具有一定的风险，必须确保在操作过程中安全可靠。本文将对试压作业的安全技术进行交底，详细介绍试压作业的执行流程、安全措施和事故应急处理措施，以确保试压作业人员的人身安全和设备的正常运行。 2. 试压作业执行流程试压作业的执行流程主要包括以下几个步骤： 2.1 确定试压方案在进行试压作业前，需要根据设备的要求和试压对象的特点制定试压方案。试压方案应明确试压介质、试压压力、试压时间等关键参数，并进行合理的计算和论证。 2.2 设备准备试压作业前，需要进行设备准备工作。包括清洗和排空试压对象、检查试压设备和工具的完好性、检查试压系统的是否漏气等。 2.3 建立试压装置根据试压方案，搭建试压装置。试压装置应包括压力表、阀门、管道等组件，确保试压过程中压力的稳定性和可控性。 2.4 检查安全措施试压作业前，要检查是否采取了必要的安全措施。包括检查工作区域的安全环境、佩戴个人防护装备、设置警示标志、确保周围人员的安全等。 2.5 进行试压作业按照试压方案，逐步增加试压介质的压力，观察试压装置的压力变化，并记录数据。在试压过程中，应密切观察试压对象的变化情况，发现异常及时进行处理。 2.6 结束试压作业试压作业结束后，需要逐步降低试压介质的压力，排空试压装置。同时，对试压装置进行清洁、维护和检查，确保下次试压作业的可靠性。

3. 试压作业的安全措施为确保试压作业的安全可靠，需要采取以下安全措施： 3.1 工作区域的安全环境在试压作业前，要确保工作区域的安全环境，清除杂物，确保通道畅通。对于有爆炸、有毒、有腐蚀性的试压介质，应采取相应的防护措施。 3.2 个人防护装备试压作业人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。对于特殊情况，如高温、低温环境，还需佩戴相应的防护装备。 3.3 试压装置的安全性试压装置应选用符合要求的安全设备，确保试压过程中的安全稳定。对于大型试压装置，还需要设置报警装置，监测试压过程中的异常情况。 3.4 周围人员的安全在试压作业期间，要设置警示标志，避免非作业人员进入作业区域。作业结束后，要确保周围人员的安全，避免因试压作业带来的安全隐患。 3.5 紧急事故应急处理措施在试压作业中，可能发生紧急事故，如管道破裂、设备爆炸等。在此情况下，试压作业人员应立即采取应急措施，包括切断试压介质、进行紧急疏散等，确保人员的安全。 4. 结语试压作业是一项具有一定风险的工作，必须严格按照规程和标准进行操作，才能确保试压作业的安全可靠。本文详细介绍了试压作业的执行流程和安全措施，并提供了应急处理措施。只有加强对试压作业安全技术的交底和培训，提高人员的安全意识，才能有效预防事故的发生，确保试压作业的安全进行。

试压安全技术交底

试压安全技术交底随着工业化进程的不断加速，各行各业的压力容器逐渐普及，例如石油、天然气、石化、液化气、制药、化工等行业均有压力容器的应用。在使用这些容器时，试压操作是必不可少的一步，而试压操作中必须重视的安全问题则是极为重要的。试压安全技术交底的必要性试压操作是一项重要的安全工作，直接关系到压力容器在实际使用中是否能够安全运行，因此需要高度重视。在进行试压操作前，必须对试压操作过程中的安全问题进行充分交底，使试压操作人员充分了解试压操作中可能出现的问题，及其应对措施，确保整个试压过程的安全性和可靠性。试压安全技术交底的基本内容了解试压的基本原则和流程试压是在一定压力下对容器进行检测和验证，以确保其密封性能、强度和安全性等指标符合规定标准要求的一种试验方法。试压工作需要按照试压程序进行，首先需要安装、连接好相应的设备，对系统进行检查和保养，设定试验压力和时间，使压力容器实现零泄露。建立试压工作流程试压工作应按照试压工作流程进行，而流程应当包括以下步骤： •压力容器清洗：在试压操作前先行清洗压力容器内部的杂质，确保容器内部不会出现任何影响试压结果的障碍；

•安装和连接设备：根据与试压容器有关的相关程序和试验规范，连接相应的强度测试设备，包括压力表、压力计等； •设定试压参数：对试压操作所需的参数进行设置，如试验压力、试验时间等； •压力升降：在已经连接好的设备的监控下，进行升压降压试验； •监控和记录：在试压过程中必须对测试现场进行监控，并对试压过程中的数据进行记录，确定是否存在泄漏，确定是否达到了设定的试验参数； •应对应急情况：如果在试压过程中出现紧急情况，应立即采取相应的应急处理措施。结合实际进行操作具体操作应根据压力容器的实际情况以及试验规范和程序来进行。首先，根据实际情况和试验规范，选择合适的压力表和压力计，设置好试验参数。其次，对试验设备进行连接，并检测压力系统是否处于正常状态，排除前期漏气等不安全因素。再次，根据试验规定的程序进行升压降压操作，完全监控测试现场，如果在测试过程中发现压力变化较大或异常现象，应及时采取针对性措施，确保试验安全顺利完成。操作结束后，需要对测试过程中所记录的数据进行整理，做好试验记录，确保数据的准确性。试压安全技术交底的操作注意事项确认试压的程序和标准问题试压工作是一项安全而重要的工作，发生任何差错都可能对人身、设备、环境产生非常不良的影响，因此需要站在工程质量的高度都应该重视。在进行试压操作前，需要精心安排，

高压管道试压安全技术交底

高压管道试压安全技术交底 1. 背景介绍高压管道是重要的输送能源和化工原料的设施设备之一。高压管道的质量与安全关系到人民群众的生命安全和国家经济发展的稳定性。试压试验是管道工程建设中必不可少的一个环节。针对高压管道试压试验环节，本文将介绍高压管道试压安全技术的注意事项和交底要求。 2. 高压管道试压的基本原理和流程高压管道试压是指在管道封闭的状态下，将气体或液体从管道的一个端口注入管道内进行加压，以检验管道的密封性和强度。高压管道试压试验流程包括： 1.组织协调工作：确定试压方案、制定作业程序、把控质量安全要求； 2.清洗管道：清洗管道内部，保障管道内平整通畅，有利于试压； 3.监控管道安全状态：在试压前进行单元、分段压力试验，检验管道是否存在漏点、破损等安全隐患； 4.注水或灌气：在通入水或气体的同时，逐渐提高试压压力，保证安全； 5.保压时间：在达到试验压力后进行保压，以保证试验的可靠性； 6.检查管道：检查管道或配管的变形、泄漏等情况； 7.释放压力：试验结束后缓慢降低压力，保证泄压过程安全可靠。

3. 高压管道试压试验安全技术交底 3.1 试压安全技术措施在高压管道试压前，必须对设备和操作进行认真检查、准备工作。试压期间应制定安全措施并须认真执行，而试压操作应由专业人员进行。 1.检查设备：管道系统、支吊架、潜堵器、安全阀等设备和工具，必须符合要求，并经过检查、试验、调整后方可使用。 2.设置警戒线：在试压现场应设立安全警示线，告知周围人员不能靠近操作区域。 3.加压控制：试验操作应由专业人员进行，其范围应限定于设定的安全压力；在与试压过程相邻程度高的区域应进行隔离和警示。 4.应急预案：在试压现场应设置灭火器、救护箱等急救设施，确保在发生紧急情况时能够及时处置。 3.2 试压记录对高压管道试压试验过程进行详细记录，记录应包括以下内容： 1.试压方案、作业程序和安全措施； 2.检查管道准备工作，如管道的开口、内外表面情况等； 3.试压泵、仪器的检验，包括读数误差、仪器有效期等； 4.试压过程中的压力值、时间等数据； 5.试压结束后的泄压记录，应包括泄压过程的时间、泄压量等相关数据。

市政管道清洗技术交底

市政管道清洗技术交底背景市政管道起到了排水、供水、输送废物等重要功能，但长期使用会导致管道内附着物的积累，影响管道正常运行和水质安全。因此，定期进行市政管道清洗是必要的。目的本文档旨在交底市政管道清洗的技术要点和操作方法，确保清洗工作安全有效地进行。清洗方法 1. 高压水冲洗：使用高压水射流冲击管道内的附着物，清除污垢和堵塞物。冲洗方向应与管道水流方向一致，以避免造成反向冲击。高压水冲洗：使用高压水射流冲击管道内的附着物，清除污垢和堵塞物。冲洗方向应与管道水流方向一致，以避免造成反向冲击。 2. 机械刷洗：对于固附在管道内壁的附着物，可使用专用的机械刷具进行刷洗。刷头应选用适当硬度，同时注意刷洗力度，防止损坏管道。机械刷洗：对于固附在管道内壁的附着物，可使用专用

的机械刷具进行刷洗。刷头应选用适当硬度，同时注意刷洗力度，防止损坏管道。 3. 化学清洗：根据管道内附着物的性质，选择适当的化学清洗剂进行清洗。应注意清洗剂的选择和浓度，避免对环境和人体造成危害。化学清洗：根据管道内附着物的性质，选择适当的化学清洗剂进行清洗。应注意清洗剂的选择和浓度，避免对环境和人体造成危害。 4. 真空抽吸：对于管道内积水和淤泥的清除，可采用真空抽吸装置进行排放。操作时应注意排放管道的安全和目标地的污水处理设施。真空抽吸：对于管道内积水和淤泥的清除，可采用真空抽吸装置进行排放。操作时应注意排放管道的安全和目标地的污水处理设施。安全注意事项 1. 在进行市政管道清洗前，需对工作区域进行充分的安全防护措施，如设置警示标识、划定工作区域等。 2. 清洗人员应经过相关培训和持有相应资质证书，并佩戴个人防护装备，如手套、防护眼镜等。 3. 清洗设备和工具应符合相关标准，保持良好的工作状态。遇到异常情况或故障时，应立即停止作业并报告上级。

循环水管道冲洗技术交底

循环水管道冲洗技术交底施工企业：天津住房公司M：（津建安表22）

4.6 冷却塔验收合格且具备受水条件。 4.7 冷却塔塔内无杂物。 48 循环水泵已单体试车合格，装置内照明完善；循环水旁滤系统已具备开车条件。 4.9.各类仪表调试完毕，校验合格；管线、设备上需拆除的仪表元件应拆除，并安装临时代用管件，且确认完毕。 5.0.冲洗管网已贯通或所有临时排水管线已连接完善，现场排水设施完备。 5.1. 针对本次冲洗的通讯网络已建立，并畅通有效。四.冲洗前的准备及冲洗程序 5.1. 人员准备 1）有关试车的组织结构，试车参加人员均已明确，并已学习熟悉该冲洗方案，安全防护有专人负责并熟悉该冲洗方案。 2）各项目组针对本次冲洗应成立冲洗小组，并指定专人负责。 3）循环水站操作人员已熟练掌握循环水的操作规程和冲洗方案，熟练掌握本岗位的工艺指标、控制指标、设备性能。 4.2. 物资准备 1）准备1台潜水泵，流量大于50m3/hr，1"软管300m 2）消防水带。 3）连身雨衣。 4）F扳手5把。

2）劳动防护用品、消防器材准备齐全

6.21主管冲洗完毕后复位装置管线依次对冷却塔装置内及其他水冷器冲洗，冲洗水从冷却塔旁路进入循环冷却塔塔下水池，冲洗合格后用潜污泵抽排吸水池内的积水到外界雨水井。 6.3 对吸水池进行冲洗 6.31清扫出吸水池的淤泥、建筑垃圾、铁锈等杂物，清扫完后再次用水清洗吸水池。 6.32用潜污泵抽排吸水池内的积水到外界雨水井。 6.33清洗合格后向吸水池注清水至1/2以上的液位，为后续冲洗做好准备。 6.4 对泵入口管线及出口管线（循环水给水管线）冲洗 6.41循环水泵出口管线冲洗过程中，需保证循环水站凉水塔下水池应连续排污或保持高液位、溢流状态，以降低冲洗水浊度。 6.42用循环水泵从吸水池进行吸水对循环水出水管线进行冲洗，直至冲洗合格（目测干净且用20目滤网取时间5秒内水中无颗粒物及其他杂质等）后关闭泵及入口阀门，循环水给水管线冲洗完毕。五、劳动力安排及进度计划 5.1劳动力配备工种技术员配合工人数1 12 5.2进度安排

给水管道试压、冲洗消毒技术交底

给水管道试压、清洗消毒技术交底 1、项目概述大兴区芦求路（京良公路-黄良路）供水工程位于大兴区黄村镇鹿城，起点为京良公路芦城段，终点为永华路南侧周村村口，主要设计功能为供水。本工程共分三个系统，其中a系统供水管道干管长2848m；b系统供水管道干管长4377m；c系统供水管道干管长2329m；支管长度2096m，管道材质为球墨铸铁管道，供水管道工作压力为0.4Mpa, 管道水压试验的试验压力0.8Mpa。 2、试验段划分： 2.1水压试验段：根据规范要求管线水压试验长度≤1000m为原则，并结合沿线线路布置情况，本工程水压试验段按系统长度分为两部分11组，其中a系统3组；b系统5组；c系统3组，各系统闭水试验段桩号划分如下： a系统3组：主站是：0+000～0+950、0+950～1+950、1+950～ 2+838。 b系统5组：主站是：0+000～0+700、0+700～1+700、1+700～ 2+500、2+500～3+500、3+500～4+295。 c系统3组：主站是：0+000～0+700，0+700～1+700，1+700～终点。 2.2清洗消毒试验科：根据设计特点，管道共分三个系统，三个系统是独立体系，因此，清洗和消毒试验根据系统进行分类，共分3组。 a系统1组。 b系统1组。

c系统1组。 3、施工组织机构： 3.1全体人员项目经理：郭文武现场技术总监：谢海涛质量控制负责人：王安安全负责人：张连清施工队：郭立新。技术工人：8人。 3.2施工设备配置大功率高压清洗机（PX-58型）2台，压力表6块，水泵2台，JD6500三项汽油发电机2台，电焊机2台，双轮车4辆，胶皮管（DN32）500米，塑料布2卷(400平方米)，2吨水车1辆。 4、施工方法本项目采用水压试验方法测试管道的强度和紧密性，用水冲法对管道进行清洗和消毒。 4.1管道试压前必须做以下工作：（1）对管道、节点、仔细检查界面外观等。（2）逐个检查管件，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。