当前位置：文档库 › 高压开关柜柜体部分尺寸系统选用20mm模数的理由

高压开关柜柜体部分尺寸系统选用20mm模数的理由

郑远林在开关业近十年，先行机柜和亿力电器，低压开关柜的模数20mm、25mm 总会造成一定麻烦。GGD、GCS原图纸的KS型材模数就是20mm， GCK、MNS等KB25型材（C型材）的模数就是25mm，但是KB25型材（C型材）通常只能够9单元抽屉，而设计院还是参照KS型材的11单元设计，所以后来经常设计20mm模数的GCK、MNS低压开关柜。下述内容让郑远林更理解其中缘由。

第一, 是型材的截面积大小适中。型材的截面积大强度就高，但会占用柜体的空间，反之亦然。例如25mm模数中，可选的截面积有：25×50mm（1250mm2），50×50mm （2500mm2），而20mm模数中，可选的截面积有：30×40mm（1200mm2）,30×60（1800mm2）,特别是30×40mm（1200mm2）和30×60（1800mm2）截面积适中，即可以达到节约材料的目的（降低材料厚度），又可以提高型材强度（封闭截面设计）。

第二, 是在一定尺寸范围内20mm模数比25mm模数多一个尺寸档次，例如，在100mm内，20mm模数时有0，20，40，60，80mm 5个尺寸档次，而25mm模数时有0，25，50，75mm 4个尺寸档次。

第三，模数本身就是协调的产物。人们对模数的认识、适应与控制都是依据其自有的规律的。在上个世纪八十年代初，国际上的专家和标准化组织（IEC/SC48D）因公英制约束经济发展问题着手研究与之相关的问题，为此提出取消英制的建议。当时公制以20mm模数为协调模数，而英制以19in为协调模数，而取消英制的建议内容同时推荐25mm的模数，并于1988年发布了第一版相关的国际标准：IEC 917:1988第1版《新研制的电子设备构体机械结构模数数列》。与此同时，国际标准化组织向所有成员国建议推行25mm的模数。但是，技术的发展，特别是英制产品的技术的飞速发展，英制的产品难以得到抑制。为此，国际标准化组织不得不将“新研制”的概念调整为“发展中”的概念，容许19in的存在和发展，同时也容许20mm的模数的发展，并于1998年发布了第二版国际标准：IEC 60917-1:1998《发展中的电子设备构体机械结构模数序列第1部分：总规范》，该标准于2000年完成了第一次修订。

第四，人们已经在设计上采用了兼容的办法，解决了不同模数的兼容问题。目前国际上达成的设计共识是：以柜体为分界线，柜（包括柜）以外采用25mm公制模数，柜内可以选用25mm以外的模数（包括英制19in的模数）。

公路桥梁伸缩缝

公路桥梁伸缩缝一、伸缩缝结构、性能及安装安装公路桥梁伸缩缝可以分为：GQF-C型、GQF-Z型、GQF-L 型、GQF-F型、其中GQF-MZL型数模式桥梁伸缩装置,是采用热轧整体成型的异型钢材设计的桥梁伸缩缝装置. GQF-C型、GQF-Z型、GQF-L型、GQF-F型适用于伸缩量80mm以下的的桥梁接缝, GQF-MZL型伸缩装置是由边梁、中梁、横梁和连动机构组成的模数式桥梁伸缩装置组成,适用于伸缩量80mm-1200mm的大中跨度桥梁. 在伸缩缝在运输、存放与安装中注意的事项，用户一定要注意。桥梁伸缩缝代号表示方法及意义例:以GQF-C60(CR)为例，其中GQF为交通行业标准规定的C型,伸缩量为60mm,氯丁橡胶型。例:以GQF-z80(NR)为例，其中GQF为交通行业标准规定的z型,伸缩量为80mm,天然橡胶型。例:以GQF-MZL480(NR)为例，其中GQF为交通行业标准规定的MZL型,伸缩量为480mm,天然橡胶型。我公司生产的公路桥梁伸缩缝代号表示方法与中华人民共和国交通行业标准表示方法相一致.NR和CR表示橡胶种类:NR表示天然橡胶、CR表示氯丁橡胶桥梁伸缩缝设计制造1、我公司生产的各种桥梁伸装置的设计载荷都是采用国家JTJ01-88(1995)《公路工程技术标准》规定的汽车超20级荷载进行设计.2、使用的异型钢材为16Mn桥梁专用钢材,钢材抗拉强度应不低于480Mpa.3、使用的支承横梁使用16Mn桥梁专用钢材或45号钢,其容许弯曲能力不低于210Mpa.4、使用的配件钢材可使用与低于Q235强度钢材. 伸缩装置所用胶料适用范围: 1、采用氯丁橡胶(CR)的伸缩缝装置适用于温度为-25－+60地区 2、采用天然橡胶(NR)的伸缩缝装置适用于温度为-40－+60地区伸缩缝伸缩量的确定对于伸缩量计算值直接影响对伸缩缝规格选定,若伸缩量选择不合理,就直接影响伸产品的使用效果,同时选择公路桥梁伸缩缝时还应考虑梁、板间伸缩装置间隙量大小,以保证伸缩缝装置与梁、板两端有充分锚固,才能达到最佳使用效果.所以在选择伸缩缝的规格时,一定要留充足余量,才能保证伸缩缝的使用效果和耐久性.（国内桥梁伸缩缝产品的详解）注:GQF-MZL型模数式伸缩装置的突出特点是将伸缩的承重结构和位移控制系统分开,二者受力时互不干扰,分工明确,这样既保证受力时安全,又保证了受力时位移均匀. 关于桥梁伸缩缝的施工安装方法对于公路桥梁伸缩缝施工安装质量的好坏直接影响其使用寿命及路面的平整度，为此必须严格按照正确的伸缩缝施工工艺进行施工安装，对于伸缩缝在运输、存放与安装中注意的事项也要注意,步骤如下：1、如要在先摊铺路面后装伸缩缝,为保证路面良好的平整度，应该先摊铺路面，然后开槽安装伸缩缝。摊铺路面之前，必须首先清理预留间隙并嵌填泡沫板，再用砂袋或级配砂石袋填实槽口。回填标高以控制沥青不会污染预埋钢筋为宜，目的在于防止摊铺设备压坏预埋钢筋，便于路面连续摊铺。2、桥面的切缝、清槽按预留的槽口宽度用切缝机对路面的油面层进行切缝。切缝时应注意保持路面切口完好，无啃边现象。切缝后及时清除槽内沥青混凝土及填料，凿毛槽口内混凝土表面。这一系列工序非常重要，它将影响混凝土的浇筑质量。3、在安装伸缩缝时,下缝前应认真检查槽内预埋钢筋，若发现裂缝或折断，位置不当或间隙过大，必须采取补救措施。要保证沿缝方向每米范围内至少有1根预埋钢筋与毛勒伸缩缝的锚环牢固焊接。应该认真检查XF型桥梁伸缩缝质量，若发现变形或两钢梁间距不一致时，应进行修整。必要时，还应根据安装时的环境温度调整毛勒伸缩缝的钢梁间距。应将XF型桥梁伸缩装置缓缓放入槽内，使缝中心线与实际预留缝中心线相重合，偏差不得超过10mm，同时使钢边梁内边保持垂直。XF型桥梁伸缩缝就位后，应根据纵、横坡和标高调整其钢梁顶面比相邻沥青混凝土路面低1～2mm，不得超出路面标高。4、在焊接先点焊部分预埋钢筋和锚环钢筋，临时固定其位置。经检查符合质量要求后方可将锚环钢筋与预埋钢筋焊牢，之后，即可拆除XF型桥梁伸缩缝的装配夹具。5、对于立模、浇混凝土立模应注意模板密封，切忌水泥浆漏入支撑箱，影响支承部件和控制系统的正常工作。浇

高压开关柜的电气设计大学本科毕业论文

毕业论文声明本人郑重声明： 1．此毕业论文是本人在指导教师指导下独立进行研究取得的成果。除了特别加以标注地方外，本文不包含他人或其它机构已经发表或撰写过的研究成果。对本文研究做出重要贡献的个人与集体均已在文中作了明确标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 2．本人完全了解学校、学院有关保留、使用学位论文的规定，同意学校与学院保留并向国家有关部门或机构送交此论文的复印件和电子版，允许此文被查阅和借阅。本人授权大学学院可以将此文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本文。 3．若在大学学院毕业论文审查小组复审中，发现本文有抄袭，一切后果均由本人承担，与毕业论文指导老师无关。 4.本人所呈交的毕业论文，是在指导老师的指导下独立进行研究所取得的成果。论文中凡引用他人已经发布或未发表的成果、数据、观点等，均已明确注明出处。论文中已经注明引用的内容外，不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究成果做出重要贡献的个人和集体，均已在论文中已明确的方式标明。学位论文作者（签名）：年月

关于毕业论文使用授权的声明本人在指导老师的指导下所完成的论文及相关的资料（包括图纸、实验记录、原始数据、实物照片、图片、录音带、设计手稿等），知识产权归属华北电力大学。本人完全了解大学有关保存，使用毕业论文的规定。同意学校保存或向国家有关部门或机构送交论文的纸质版或电子版，允许论文被查阅或借阅。本人授权大学可以将本毕业论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用任何复制手段保存或编汇本毕业论文。如果发表相关成果，一定征得指导教师同意，且第一署名单位为大学。本人毕业后使用毕业论文或与该论文直接相关的学术论文或成果时，第一署名单位仍然为大学。本人完全了解大学关于收集、保存、使用学位论文的规定，同意如下各项内容：按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版本；学校有权保存学位论文的印刷本和电子版，并采用影印、缩印、扫描、数字化或其它手段保存或汇编本学位论文；学校有权提供目录检索以及提供本学位论文全文或者部分的阅览服务；学校有权按有关规定向国家有关部门或者机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入学校有关数据库和收录到《中国学位论文全文数据库》进行信息服务。在不以赢利为目的的前提下，学校可以适当复制论文的部分或全部内容用于学术活动。论文作者签名：日期：指导教师签名：日期：

标准齿轮模数齿数计算公式

标准齿轮模数齿数计算公式找对应表太不现实了！告诉你一简单的：齿轮的直径计算方法：齿顶圆直径=（齿数+2）*模数分度圆直径=齿数*模数齿根圆直径=齿顶圆直径-(4.5×模数) 比如：M4 32齿34*3.5 齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm 分度圆直径=32*4=128mm 齿根圆直径=136-4.5*4=118mm 7M 12齿中心距D=（分度圆直径1+分度圆直径2）/2 就是（12+2）*7=98mm 这种计算方法针对所有的模数齿轮（不包括变位齿轮）。模数表示齿轮牙的大小。齿轮模数=分度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）齿轮模数是有国家标准的（GB1357-78）模数标准系列（优先选用）1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50 模数标准系列（可以选用）1.75，2.25，2.75，3.5，4.5，5.5，7，9，14，18，22，28，36，45 模数标准系列（尽可能不用）3.25，3.75，6.5，11，30 上面数值以外为非标准齿轮，不要采用！塑胶齿轮注塑后要不要入水除应力精确测定斜齿轮螺旋角的新方法 Circular Pitch （CP）周节齿轮分度圆直径d的大小可以用模数(m)、径节(DP)或周节(CP)与齿数(z)表示径节P(DP)是指按齿轮分度圆直径(以英寸计算)每英寸上所占有的齿数而言径节与模数有这样的关系: m=25.4/DP CP1/8模=25.4/DP8=3.175 3.175/3.1416(π)=1.0106模 1) 什么是「模数」？模数表示轮齿的大小。 R模数是分度圆齿距与圆周率（π）之比,单位为毫米(mm)。除模数外,表示轮齿大小的还有ＣＰ（周节：Circular pitch）与ＤＰ（径节：Diametral pitch）。【参考】齿距是相邻两齿上相当点间的分度圆弧长。 2) 什么是「分度圆直径」？分度圆直径是齿轮的基准直径。决定齿轮大小的两大要素是模数和齿数、分度圆直径等于齿数与模数(端面)的乘积。过去,分度圆直径被称为基准节径。最近,按ISO标准,统一称为分度圆直径。 3) 什么是「压力角」？

高压开关柜绝缘事故分析及处理

高压开关柜绝缘事故分析及处理发表时间：2019-03-06T16:01:23.190Z 来源：《电力设备》2018年第28期作者：练祥华 [导读] 摘要：高压开关柜广泛应用于变电站、发电厂、采矿及炼矿等企业，其可靠运行对电力可靠供应至关重要。（南京璞晓电子科技有限公司江苏南京 210000）摘要：高压开关柜广泛应用于变电站、发电厂、采矿及炼矿等企业，其可靠运行对电力可靠供应至关重要。目前，虽然开关柜制造厂和电力设备维护单位会对高压开关柜进行绝缘处理，但处理方式不一、处理效果参差不齐。为保证高压开关柜的安全运行，现场需要对开关柜进行绝缘化改造。国家电网公司出台的电网重大反事故措施中，特别提出了高压开关柜的处理指导意见。近年来，全国各地均陆续发生过高压开关柜内短路、电晕放电、电弧放电、不明闪络等故障，这类故障如果得不到及时处理，最终很可能会因设备绝缘丧失介电性能而造成严重事故，威胁电力系统的安全稳定运行。关键词：电力高压开关柜；绝缘性能；绝缘故障；绝缘子 1高压开关柜常见绝缘故障 1.1短路因蛇、老鼠等小动物通过电缆槽沟的孔洞进入开关柜内，在开关柜内的母排或母线形成搭接，造成短路，影响电网的安全运行。 1.2绝缘件受潮及表面脏污开关柜内含有许多由环氧树脂制成的绝缘件（如穿柜套管、互感器、支柱绝缘子等），由于设备本身没有完全密封，防潮防污能力有限，并且环氧树脂材料容易吸水，多雨天气空气湿度大时，绝缘件表面受潮后，在电场作用下加速浸入绝缘件内部，导致绝缘件的绝缘电阻大大降低，表面泄漏电流增大，引发电晕或电弧放电。 1.3电气安全距离小通过对开关柜的绝缘维护案例进行统计，发现开关柜普遍存在相间距偏小问题。以KYN61系列35kV开关柜为例，经测量开关柜三相动触头之间的距离为280mm，三相引线之间的最大距离为328mm，相与相之间，相与地之间空气净距小，不符合《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》中规定的室内配电净距至少300mm的要求。 1.4高压设备对绝缘挡板放电为缩小开关柜体积、降低生产成本，开关柜制造厂家一般会在相与相之间增设一层环氧树脂或SMC绝缘挡板，以改变电场分布状态，提高相间绝缘程度，但并没有从本质上改善开关柜的绝缘结构。开关柜内潮气较重，导致柜内容易积灰受潮，加上环氧树脂或SMC绝缘挡板容易吸潮，在工频电压的长期作用下，更容易引发放电现象，进而加速其周边绝缘材料的劣化；绝缘劣化又会进一步造成其周围电场分布发发生畸变，经恶性循环逐步形成导电通道，最终导致事故的发生。 2切实提升电力高压柜开关绝缘性能的优化措施 2.1确保电力高压开关柜运行环境安全，规避运行隐患问题目前，生态环境恶化且大气污染加剧，暴露于外界的电力设备中的母线、套管以及绝缘子等设施逐渐受到环境因素的干扰，出现不同程度的污染问题。其中，电力高压柜开关受到潮湿环境或者污秽环境的影响，绝缘子很容易出现电流泄露问题。久而久之，很容易出现闪络问题。为进一步确保电力高压开关柜运行环境安全，工作人员需要定期实行通风净化工作，将滤网以及网栅安装到抽风机或者通风窗口处，达到通风净化的目的。与此同时，在空气较为湿热的高压室内，可以增设去湿装置或者热能灯等设备。如此一来，基本上可以有效规避运行隐患问题。 2.2做好日常维护监管工作，贯彻及落实监管内容为确保电力设备日常维护与监管措施得以顺利落实，工作人员需要强化自身的工作职责，贯彻及落实日常监管内容。如可以将长效固化剂涂抹到绝缘设备表面处，并注意老化设备的更换问题，防止故障问题。在此基础上，工作人员可以根据当前电网的运行情况，制定一套安全、合理的维护与监管措施，确保电网运行安全。首先，监测技术人员应该定期检查电力系统的运行情况，尤其是高压开关柜的运行情况。如果在检查过程中，发现高压开关柜绝缘性能出现明显不足情况，必须予以及时改进。其次，电力单位需要实时监控电力系统的运行情况，做好系统故障问题的处理工作，避免因电力高压开关柜运行问题而造成绝缘事故。最后，安装人员应该根据安装原则及规范，做好安装工作，且明确各个点的安装措施，防止出现安装隐患。在安装电力设备时要注意将设备的冲击耐压值调整到最佳状态。 2.3切实夯实设备生产质量，做好质量检测工作针对目前电力高压开关柜生产质量不佳的情况，监管电力设备生产的相关部门必须加大对电力设备的生产管理力度，确保电力设备性能安全、合理。如果在监管的过程中，发现厂家生产的开关柜电力产品尚未达到规定生产标准，必须予以撤换，并进行二次改造工作，直到质量合格为止。与此同时，对于谋取私利的生产厂家而言，监管部门必须加大对其的惩罚力度，规范其的生产行为，净化市场体系。 2.4开关柜绝缘问题处理措施 2.4.1清除开关柜污秽物开关柜污秽物主要包括绝缘件表面的灰尘水汽、母排母线表面的灰尘和铜绿、开关柜柜体表面灰尘油污等，首先用砂纸打磨导体的棱角、毛刺，然后用RS-10表面处理剂将柜内污秽物清除，最后用干净的表面处理剂再次进行彻底清除。 2.4.2母排绝缘化处理早期开关柜内的母排都是以热缩套管进行绝缘处理，运行一段时间后会出现老化开裂问题。柜内的异型件由于不能做到很好的绝缘处理，放电往往发生在这些异型件处，且热缩套管没有憎水性，在潮湿环境下容易发生沿面放电和爬电问题。国外一些开关柜制造厂家尝试在工厂内采用硫化床喷涂阻燃绝缘粉末，但该法不适用于已安装的开关柜。根据多年的施工经验，在表面处理剂去除母排表面的污秽物后，可将50mm×0.5mm（宽度×厚度）硅橡胶自粘胶带缠绕在裸露的母排上，进行母排绝缘化处理，该方法具有施工方便快捷的优点。建议10kV及以下电压等级的开关柜裸露母排缠绕2层胶带，35kV开关柜裸露母排缠绕5~6层胶带。 2.4.3间隙封堵在母排穿入中置式触头盒、穿柜套管手车静触头处分支母排端部与触头盒内壁之间均存在间隙，开关柜运行一段时间后，这些地方很容易产生放电情况。采用RS-45有机硅封堵胶封堵间隙，可有效解决间隙间放电的问题。

桥梁伸缩缝施工要求

桥梁伸缩缝施工要求 1、材料及加工要求（1）橡胶、钢材、钢筋等应符合设计文件和技术规范的要求。（2）砼：伸缩缝的浇注均采用C50水泥砼。控制其坍落度满足混凝土罐车运输的最小要求，并应适当掺入外加剂，减小水灰比，减少混凝土收缩。 2、施工要求 2.1基本要求（1）伸缩缝安装采用开槽法。即先进行桥面铺装施工，后开槽安装伸缩缝，以沥青砼铺装层来控制伸缩范围内砼及伸缩缝本身的平整度和标高。（2）伸缩缝宜在气温为年平均气温时安装。当安装温度与年平均温度相差较大以致影响伸缩缝正常使用时，应在制造厂家工程师的指导下，卸掉夹具，用千斤顶调正伸缩间隙，使之符合要求，再安上夹具固定好，以备安装。（3）安装后的伸缩缝缝面必须平整，纵横的坡度符合设计要求，并与两侧沥青砼路面平顺衔接。（4）严禁将伸缩缝边梁直接与砼中预埋钢筋施焊连接。（5）安装前必须对伸缩缝妥善存放，不得有变形和污染。（6）施工中严禁将空压机、发电机等动力设备直接置于路面上，所有机械必须采取有效措施防止漏油污染路面。（7）安装结束后，必须保证伸缩缝周围沥青砼清洁、无污染、无损坏。（8）安装伸缩缝不能影响道路畅通，需要提前做好提示，不能出现安全事故。设置的过桥宽度要具有一定的过车宽度。 2.2、施工工艺和方法（1）安装前现场准备工作 A 熟悉图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。 B 机械设备、小型机具配备齐全。尤其是提供施工车辆过往的过桥必须质量坚固、数量充足，以保证施工顺利进行。 C 配齐备足防止污染路面的帆布、塑料布、胶带等材料。 D 配齐备足养护用的塑料薄膜、草苫子、运水工具等。（2）开槽 A 桥面沥青砼铺装层完成（覆盖伸缩缝连续铺筑）并验收合格后，根据施工图的要求确定开槽宽度，准确放样，打上线后用切割机锯缝、顺直，锯缝线以外的沥青砼路面，必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防锯缝时产生的石粉污染路面。锯缝应整齐、顺直，并注意把沥青砼切透，以免开槽时缝外砼松动。 B 用风镐开槽。开槽深度不得小于12cm，应将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层，并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。开槽后应禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。 C 梁端间隙内的杂物，尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。 D 理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm，补植后的钢筋须请业主代表、监理人员共同验看。 E 开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。

标准齿轮模数齿数计算

标准齿轮模数齿数计算齿轮的直径计算方法齿顶圆直径=（齿数+2）*模数（正常齿）分度圆直径=齿数*模数齿根圆直径=（齿数-2.5）*模数（正常齿）比如：M4、齿32 齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm 分度圆直径=32*4=128mm 齿根圆直径=32-2.5 *4=118mm 这种计算方法针对所有的模数齿轮（不包括变位齿轮）。模数表示齿轮牙的大小。齿轮模数=分度圆直径÷齿数=齿轮外径÷（齿数+2）齿轮模数选择齿轮模数国家标准为GB1357-78。优先选用模数：0.1mm、0.12mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1mm、1.25mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、 14mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm；可选模数：1.75mm、2.25mm、2.75mm、3.5mm、4.5mm、5.5mm、7mm、 9mm、14mm、18mm、 22mm、28mm、36mm、45mm；很少用模数：3.25mm、3.75mm、6.5mm、11mm、30mm；编辑本段齿轮基本参数 1．齿数Z 闭式齿轮传动一般转速较高，为了提高传动的平稳性，减小冲击振动，以齿数多一些为好，小一些为好，小齿轮的齿数可取为z1=20~40。开式（半开式）齿轮传动，由于轮齿主要为磨损失效，为使齿轮不致过小，故小齿轮不亦选用过多的齿数，一般可取z1=17~20。为使齿轮免于根切，对于α=20o的标准支持圆柱齿轮，应取z1≥17。Z2=u·z1。 2．压力角α rb=rcosα=1/2mzcosα 在两齿轮节圆相切点P处，两齿廓曲线的公法线（即齿廓的受力方向）与两节圆的公切线（即P点处的瞬时运动方向）所夹的锐角称为压力角，也称啮合角。对单个齿轮即为齿形角。标准齿轮的压力角一般为20”。在某些场合也有采用α=14.5° 、15° 、22.50°及25°等情况。 3．模数m=p/ π

10KV高压开关柜柜体设计

10kV高压开关柜柜体设计 1、绝缘距离由于10kV开关柜用于对三相交流电进行分配，因此相间及相对地之间必须保证一定的距离，否则会引起短路，对整个电力系统造成危害。但我们单纯以空气作为绝缘介质时，绝缘距离要求如表1。有时为了减少开关柜外形尺寸，可以有以下几种方法： 1）在空气间隙中插入一块非金属的绝缘隔板，从而缩小对绝缘距离的要求。但要注意的是空气净距离不小于60毫米，相间绝缘隔板应设置在中间位置。该方法的缺点是绝缘隔板受使用环境影响很大，存在绝缘老化的问题。 2）使用热缩套管把高压带电导体整个套起来，实践中要确保绝缘距离不小于100毫米。缺点是热缩套管同样存在绝缘老化的问题。 3）国外ABB公司有一种均匀电场的设计理论，可以通过改善带电导体的结构来缩小对绝缘距离的要求。缺点是国内电力系统用户很难接受这一理论，因为这不符合DI/T 404 —1997标准的要求。 4）国外三菱公司有一种热涂敷工艺，可以在高压带电导体表面均匀附上一层绝缘材料。缺点是需要增添流化床设备。综上所述，在设计许可的情况下，尽可能地使用空气绝缘，满足上表的要求。 2、爬电距离由于电力系统用户往往追求高可靠性，实践中我们要符合以下条件：高压开关柜中各组件及其支持绝缘件（纯瓷及有机绝缘件）的外绝缘爬电比距（高压电器组件外绝缘的爬电距离与额定电压之比）对于纯瓷绝缘为18mm/kV对于有机绝缘为20mm/kU由于这一要求比较高，很多常规的元器件往往满足不了要求，这

就要求我们告知元器件生产厂家加以定制。元器件生产厂家往往会采用不增加绝缘子高度而增多或增高裙边的方法。我们在选型时要注意裙边的高度与裙距比例不能太悬殊，另外，我们还应注意开关柜使用场所的环境条件，为了防止发生凝露，我们可以在开关柜中加入带自动控制的加热器。

齿轮模数选取及标准

渐开线齿轮有五个基本参数，它们分别是：名称符号意义标准化数值齿数(teeth number)? Z 在齿轮整个圆周上轮齿的总数称为齿数模数(module)m 齿距分度圆齿距p与π的比值模数及齿轮的承载能力。压力角(特指分度圆压力角)(pressure angle)决定渐开线齿形和齿轮啮合性能的重要参数我国规定标准化压力角为20 度齿顶高系数齿顶高计算系数:我国规定标准化齿顶高系数为1 顶隙系数顶隙(clearance)计算系数我国规定标准化顶隙系数为标准齿轮：模数、压力角、齿顶高系数、顶隙系数为标准值，且分度圆上的齿厚等于齿槽宽的渐开线齿轮。我国规定的标准模数系列表第一系列 1234568 10121620253240 50 第二系列78(11)14182228(30)3645注:选用模数时,应优先采用第一系列,其次是第二系列,括号内的模数尽可能不用. 系列?（1）渐开线圆柱齿轮模数（GB/T 1357-1987）第一系列? 1 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 第二系列? （）（）（）7 9 （11）14 18 22 28 （30）36 45

?（2）锥齿轮模数（GB/T 12368-1990） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 30 32 36 40 45 50 注: 1.对于渐开线圆柱斜齿轮是指法向模数。 2.优先选用第一系列，括号内的模数尽可能不用。 3.模数代号是m，单位是mm 名称含有蜗轮的标准 SH/T 0094-91 (1998年确认)蜗轮蜗杆油 94KB SJ 1824-81 小模数蜗轮蜗杆优选结构尺寸 206KB JB/T 8809-1998 SWL 蜗轮螺杆升降机型式、参数与尺寸 520KB JB/T 高精度蜗轮滚齿机技术条件 206KB JB/T 高精度蜗轮滚齿机精度 261KB 名称含有蜗杆的标准 SH/T 0094-91 (1998年确认)蜗轮蜗杆油 94KB QC/T 620-1999 A型蜗杆传动式软管夹子 347KB QC/T 619-1999 B型和C型蜗杆传动式软管夹子 83KB GB／T 19935-2005蜗杆传动蜗杆的几何参数-蜗杆装置的铭牌、中心距、用户提供给制造者的参数 121KB SJ 1824-81 小模数蜗轮蜗杆优选结构尺寸 206KB JB/T 蜗杆磨床技术条件 160KB JB/T 蜗杆磨床精度检验 244KB JB/T 9051-1999 平面包络环面蜗杆减速器 922KB JB/T 8373-1996 普通磨具蜗杆砂轮 250KB JB/T 7936-1999 直廓环面蜗杆减速器 731KB JB/T 7935-1999 圆弧圆柱蜗杆减速器 467KB JB/T 7848-1995 立式圆弧圆柱蜗杆减速器 175KB JB/T 7847-1995 立式锥面包铬圆柱蜗杆减速器 203KB JB/T 7008-1993 ZC1型双级蜗杆及齿轮蜗杆减速器 548KB JB/T 6387-1992 轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器 679KB JB/T 5559-1991 锥面包络圆柱蜗杆减速器 524KB JB/T 5558-1991 蜗杆减速器加载试验方法 96KB JB/T 53662-1999 圆弧圆柱蜗杆减速器产品质量分等 274KB JB/T 3993-1999 蜗杆砂轮磨齿机精度检验 287KB JB/T 10008-1999 测量蜗杆 267KB HG/T 釜用立式减速机 CW系列圆柱齿轮、圆弧圆柱蜗杆减速机 646KB HG/T 2738-1995 轮胎定型硫化机用平面二次包络环面蜗杆减速机系列与基本参数 182KB

梳齿型和模数式伸缩缝对比讲解学习

梳齿型和模数式伸缩缝对比

1梳齿形伸缩缝性能特点梳齿形伸缩缝也称为指形钢板伸缩缝或梳形钢板伸缩缝。设计容许伸缩量40-1000mm，适用于大中型桥梁伸缩缝。梳齿形伸缩缝从构造上可分为支承式和悬臂式两种，支承式齿缝可阻止石子杂物等漏下，但伸缩量不宜太大，否则整个桥面钢板宽度就随之加宽，这样钢板受力不利而且用钢量大。在伸缩量较大时，一般优先选用悬臂式齿缝，它的优点在于受力明确。 1-1梳齿式伸缩缝 1.1梳齿形伸缩缝的功能优点 1）梳齿形桥梁伸缩缝伸缩量大浅埋设，安装简单。梳齿形伸缩缝面层、中间层和底层结构型式简单，通过普通的螺栓连接件，形成两梁端间的伸缩与两组梳齿板伸缩同步而不同位的伸缩体系。因此伸缩量大浅埋设安装简单充分显示出梳齿形伸缩装置的特有的技术优势。 2）梳齿形桥梁伸缩缝梳型伸缩间隙有自动清渣和防尘功能。由于梳齿形伸缩装置特殊结构，梁由于钢梳齿板与中间防磨层密贴，凹槽部分为45度斜坡面，梳齿伸缩间隙位于单侧梁的端面上，灰渣和硬物只能留在表面，借助梳型

钢板的伸缩过程和车辆行驶的作用，自动将灰渣、硬物排出伸缩间隙，使伸缩缝始终保持能满足梁体水平变位的伸缩缝隙。 3）梳齿形桥梁伸缩缝具有极好的防水性能。梳齿型伸缩缝设置二层氯丁橡胶防水层，并在梳型钢板伸缩间隙内浇灌防水油膏，橡胶防水层两端分别固定并平置在钢梳齿板下。由于钢梳齿板与相邻桥面结构结合比较严密，面层钢梳齿板齿槽间填有能适应温度变化的防水塑料油膏，固定伸缩结构的螺栓孔内灌注环氧砂浆密封，面层结构形成一道连续封闭状态。 4）梳齿形伸缩缝与路面整体性能好。梳齿型伸缩缝采用刚柔结合等措施，钢梳齿板活动端平滑地搁置在固定端的梁板上，钢板平顺地在防磨材料上滑动，在车辆荷载作用下端部不会发生较大位移，当车辆通过伸缩装置时，车轮处于同一刚性的水平面上呈平稳的滚动状态，无跳车现象。 1.2梳齿形钢板桥梁伸缩缝存在的问题和不足大量的实践证明梳齿形伸缩缝还存在不少问题，耗钢量大，连接的螺栓或铆钉容易松动折断，形成桥面的薄弱环节，钢板的性能不足和加工生产时误差变形，影响连接部位的受力，由此而引起噪声、跳车，甚至钢板脱落。另外设计上仅满足一般强度，施工质量得不到保障，影响整体强度，失去了梳齿形伸缩缝优点性能，为了解决这些问题，设计更新中有用弹簧螺栓，使齿板和垫板更好的贴合。有在钢板上硫化一层橡胶，使行车冲击荷载得以缓解，改善了连接部位的受力，也有提高钢材型号和性能充分发挥钢材特性减少用钢量。 2模数式伸缩缝性能特点模数式伸缩装置有单组式和多组式两种形式。单组式就是一个单元组成的伸缩缝，一个单元的最大伸缩量为80mm。多组式伸缩缝可以根据位移量的大

(完整版)高压开关柜电气设计

第1章绪论 1.1概述称套配电装置又叫成套配电柜，也是以开关为主的成套电器，故也俗称开关柜。它用于配电系统，作为接受与分配电能之用。据电压高低，它可分为高压开关柜和低压开关柜两大类：按装置地点的不同，又分户外式与户内式（ 10 kv 及以下的多采用户内式）；按开关电器是否可以移动，又可分为固定式和手车式。可见，高压开关柜是成套配电设备的一种，是有由制造厂成套供应的高压配电装置。在这种封闭或半封闭的柜中可装设各种高压电器、测量仪表、保护电器和控制开关等等。通常一个柜就构成一个单元回路（必要时也可用两个柜），所以一个柜也就成为一个间隔。使用时可按设计的主回路方案，选用适合各种电路间隔的开关柜，然后使可组成整个高压配电装置。也具有占地少、安装使用及维护检修方便，适于大量生产等特点，故应用很广泛。高压开关柜种类较多，分类方法亦有多种：按断路器的安装方式可分为固定式和手车式两大类；按柜体结构型式可分为开启式与封闭式两种；还可分为一般环境和特殊环境用（后者包括矿用、化工用、高海拔地区用等）。按电力行业标准DL/T404-1997的定义，高压开关柜（high-voltage switchgear panel）是指由高压断路器、负荷开关、接触器、高压熔断器、隔离开关、接地开关、互感器及站用电变压器，以及控制、测量、保护、调节装置，内部连接件、辅件、外壳和支持件等组成的成套配电装置。这种装置的内部空间以空气或复合绝缘材料作为介质，用作接受和分配电网的三相电能。 1.2高压开关柜的类型高压开关柜是3-35kV交流金属封闭开关设备的俗称，它是3-35kV电网中最大面积是配电设备。由于国内外市场需求的日益多样化和国外代以先进技术的不断引进，20世纪80年来。国内电器制造行业推出了几十种型号的高压开关柜产品，打破了高压开关柜过去几十年一直以少油断路器为主开关的GG-1和有限的几种手车式开关柜的落后局面。新推出的高压开关柜所配的主开关元件有真空断路器、SF６断路器、负荷开关、接触器和熔断器。高压开关柜按柜内主元件的安装方式分为固定式和移开式，简称固定柜和手车柜。移开式高压开关柜又根据手车的位置分落地式和中置式两种。按安全等级分为铠装式、间隔

电机型号及齿轮模数汇总

Y系列电动机型号大全 Y系列电动机是一般用途的全封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。安装尺寸和功率等级符合IEC标准，外壳防护等级为IP44，冷却方法为IC411，连续工作制（S1）。适用于驱动无特殊要求的机械设备，如机床、泵、风机、压缩机、搅拌机、运输机械、农业机械、食品机械等。 Y系列电动机效率高、节能、堵转转矩高、噪音低、振动小、运行安全可靠。Y80~315电动机符合Y系列（IP44）三相异步电动机技术条件JB/T9616-1999。Y355电动机符合Y系列（IP44）三相异步电动机技术条件JB5274-91。Y80~315电动机采用B级绝缘。Y355电动机采用F级绝缘。额定电压为380V，额定频率为50Hz。功率3kW及以下为Y接法；其它功率均为△接法。电动机运行地点的海拔不超过1000m；环境空气温度随季节变化，但不超过40℃；最低环境空气温度为-15℃；最湿月月平均最高相对湿度为90%；同时该月月平均最低温度不高于25℃。电动机有一个轴伸，按用户需要，可制成双轴伸，第二轴伸亦能传递额定功率，但只能用联轴器传动。按用户需要，还可供应其他功率、电压、频率、湿热带型（TH）、防护等级等电动机。

齿轮的直径计算方法：齿顶圆直径=（齿数+2）*模数分度圆直径=齿数*模数齿根圆直径=齿顶圆直径-(4.53模数) 比如：M4 32齿34*3.5 齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm 分度圆直径=32*4=128mm 齿根圆直径=136-4.5*4=118mm 7M 12齿中心距D=（分度圆直径1+分度圆直径2）/2 就是（12+2）*7=98mm 这种计算方法针对所有的模数齿轮（不包括变位齿轮）。模数表示齿轮牙的大小。齿轮模数=分度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）齿轮模数是有国家标准的（GB1357-78）模数标准系列（优先选用）1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50 模数标准系列（可以选用）1.75，2.25，2.75，3.5，4.5，5.5，7，9，14，18，22，28，36，45 模数标准系列（尽可能不用）3.25，3.75，6.5，11，30 上面数值以外为非标准齿轮，不要采用！塑胶齿轮注塑后要不要入水除应力

伸缩缝的类型

伸缩缝的类型 1)镀锌薄钢板伸缩缝。在中小跨径的装配式简支梁桥上，当梁的变形量在20—4 0mm以内时常选用。 2)钢伸缩缝:它的构造比较复杂，只有在温差较大的地区或跨径较大的桥梁上才采用。钢伸缩缝也宜于在斜桥上使用。 3)橡胶伸缩缝。它是以橡胶带作为跨缝材料。这种伸缩缝的构造简单，使用方便，效果好。在变形量较大的大跨度桥上，可以采用橡胶和钢板组合的伸缩缝。伸缩缝型号: 伸缩缝按照性能及安装方法可以分为：GQF-C型、GQF-Z型、GQF-L型、GQF -F型、其中GQF-MZL型数模式桥梁伸缩缝装置,是采用热轧整体成型的异型钢材设计的桥梁伸缩缝装置. GQF-C型、GQF-Z型、GQF-L型、GQF-F型伸缩缝装置适用于伸缩量80mm以下的的桥梁接缝, GQF-MZL型伸缩缝装置是由边梁、中梁、横梁和连动机构组成的模数式桥梁伸缩缝装置,适用于伸缩量80mm-1200mm的大中跨度桥梁. 公路桥梁伸缩装置分为：模数式桥梁伸缩装置和KS伸缩装置以及TST弹塑体伸缩装置一、模数式桥梁伸缩装置模数式桥梁伸缩装置分为：GQF-C型桥梁伸缩装置、GQF-MZL型桥梁伸缩装置 1、GQF-C型桥梁伸缩装置特点：建筑高度低，国产热轧整体成型异型钢材高度仅50mm，结构简单，安装方便，具有明显的可靠性、舒适性和耐久性。既方便旧伸缩装置更换，又可供新桥时选用。选用原则：桥面铺装层厚度≥80mm 伸缩量≤80mm

2、GQF-MZL型桥梁伸缩装置特点： MZL型伸缩装置结构突出的特点是：由边梁、中梁、横梁、位移控制系统、密封橡胶带等构件组成的系列伸缩装置。该伸缩装置的承重结构和位移控制系统分开，二者受力时互不干扰，分工明确，这样既保证受力时安全，又能达到位移均匀，使所有中梁在一个位移控制箱内均支承在同一根垂直横梁上的传统作法，这样对大位移量伸缩装置非常有利，减少了横梁数量，使位移控制箱体积减小到最小范围，节约了钢材。该结构还克服了斜向支承式伸缩装置要求加工和组装精度相当高的苛刻条件，否则四连杆结构极易出现自锁现象，影响伸缩自由和不易保证位移均匀的弊病。该结构各连接处均采用既能转动又能滑动结构。所以，对弯、坡、斜、宽桥梁适应能力强，可满足各种桥梁结构使用要求。二、KS系列跨越式伸缩缝 KS系列跨越式伸缩缝是公司最新开发的一种新型伸缩缝产品，它仅用桥面铺装层厚度即可达到可靠的锚固，对桥梁设计和施工单位提供了极大的方便。同时它防水性能好，减震，受力合理，对梁端间隙的施工误差不敏感，使用寿命长，自动清理缝内垃圾，少养护，造价低。因此该产品一经问世，即受到桥梁设计和施工单位的普遍好评。 KS系列跨越式伸缩缝的标注：伸缩缝长度(m) 伸缩量(mm) KS系列伸缩缝例1：KS(Ⅰ)140—12.5 表示伸缩量140mm的KS(Ⅰ)系列伸缩缝一条，长12. 5米。例2：KS(Ⅱ)70—13.7 表示伸缩量70mm的KS(Ⅱ)系列伸缩缝一条，长13.7米。 KS系列跨越式伸缩缝有KS(Ⅰ)与KS(Ⅱ)两种型号，每种型号根据伸缩量的不同分为：KS(X)20、KS(X)30、KS(X)40、KS(X)50、KS(X)60、KS(X)70、KS(X)80、K S(X)90、KS(X)100、KS(X)120、KS(X)140、KS(X)160、KS(X)180、KS(X)200、K S(X)250、KS(X)300、KS(X)350、KS(X)400十八种规格。三、TST（改性沥青)弹塑体桥梁伸缩装置 1、原理：将专用的特制的弹塑体主料RS橡胶加热溶溶后，灌入经加热的碎石中，形成“T CS桥梁接缝弹塑体”。碎石支持车辆载荷，TCS-Z专用粘合剂保证界面强度。 2、特点:

高压开关柜电气设计

高压开关柜电气设计内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

开关柜简介及风险防范

10kV高压开关柜简介及风险防范 KYN□-□型系列户内金属铠装移开式开关设备一. 主要用途及特点：用于3～10kV三相交流系统中配电以及电力系统的二次变电站的受电、送电及大型电动机的起动等，实行控制、保护、实时监控和测量之用。主断路器利用手车可抽出，用拔插式插头代替隔离开关与母线或线路设备的连接。二. 型号含义： K Y N □-12-□---□ KYN□-□型外形照片及内部结构图

三. 产品优点： 1、产品加工精度较高、结构紧凑、体积小，有利于制造、运输、安装，并节省了占地面积。 2、配臵的断路器为手车式，体积小、重量轻，提高了手车的互换率，为检修、维护提供了一定的方便。 3、由于采用中臵导轨，相对减少了由于开关安装基础偏差而造成动静触头接触不良、温升过高现象。四. 产品缺点： 1. 电气间隙不能满足国标和电力行业标准，一般情况下不能作为高海拔地区使用的开关设备。采用齿轮传动机构的结构，其接地开关安装位臵与下触头位臵是固定的，31.5～80的接地开关下引线距离接地开关的距离为114mm， 40～100的接地开关下引线距离接地开关的距离为103mm，对于一些辅助手车，其手车触臂对触头盒安装板的距离为83mm。可见，动触臂对金属隔板的电气距离小于125mm,不能满足规范要求。现基本采用复合绝缘弥补电气距离不足的缺陷，比如隔离车、计量车、PT车等都装配固定形式的绝缘套筒，对于所用变手车只能加装绝缘热缩管，由于绝缘管绝缘、老化性能不稳定，对于83mm电气距离是否可靠，目前没有定论。 2. 操作方面，中臵式开关柜的抽出式开关需人力从地面搬到手车上，易造成开关设备损坏和人员伤害。虽然手车开关上有吊孔，但现场无法实施吊装。通常情况是由二人以上搬抬活门压板或动触臂，而这样是不允许的，可能对开关造成损坏。

伸缩缝模数式与梳齿式比较

SSFC系列模数式伸缩装置结构特点一. SSFC系列伸缩缝简介： SSFC系列伸缩缝是世界上第一种以动力理论设计的弹性伸缩缝，该伸缩缝的弹性支承结构简单可靠，该专项技术具有当今国际先进水平。二 1、整个系统设计采用了抗疲劳设计原理和弹性支撑设计车辆频繁通过给伸缩缝带来持续不断的冲击力，若设计不当容易引起疲劳破坏、断裂及塌陷。 SSFC系列伸缩缝所有承受冲击力的部件是弹性元件，预压的弹性支撑元件（位移弹簧、压紧支承、球形支承）在任何情况下，保证在受车辆冲击力作用下冲击和振动力都经弹性元件吸充分收后再传递至横梁和梁体，这样可有效保护伸缩缝周围结构和支撑横梁。故所有部件的寿命将大大延长，行车时产生的噪音也是微乎其微的。 1.1、伸缩缝各部件之间采用高强螺栓联接连接处采用高强螺栓联接而不是焊接方式，可有效减少焊接应力引起的疲

劳。任何类别的伸缩缝在其营运过程中，都会因为种种因素需要更换、保养。SSFC 伸缩缝设计充分考虑这一点，即使多年使用后，伸缩缝的部件亦容易维护保养。 1.2、独立的位移控制及载荷传输系统作为传输冲击载荷的横梁与位移系统完全分离，这种设计可免除其承受其它的附加载荷，而斜向支撑系统要承受其斜向布置引起的其它作用力，独立的位移控制系统可适用任何使用条件。若单组间隙被阻止不能收缩，其它组缝不受影响仍可继续使用。若使用斜向支撑，其支撑系统及位移控制系统合为一体，其使用性能受到很大影响。 1.3、SSFC伸缩缝结构采用了球型支座支撑和弹性的压紧支承由于采用了球型支座支撑横梁，这样可有效地满足梁体和墩的三维旋转，这种结构特别适用于基于漂浮体系原理设计的桥梁。 1.4、承受载荷的中梁、横梁是一次热轧成形的“I”型断面若使用焊接成型的横梁，极易产生疲劳破坏。 2．结构尺寸相对于斜向支撑系统大大减少 SSFC伸缩缝由于是独立的位移控制及载荷传输系统，所以其位移箱尺寸较小，较易与周围预留钢筋联接并能快速对接安装，不会给安装带来很大问题。 3、伸缩缝系统采用高耐磨材料制成的滑动支承

高压开关柜的设计与应用分析

高压开关柜的设计与应用分析发表时间：2018-08-06T13:59:28.787Z 来源：《基层建设》2018年第17期作者：康博全 [导读] 摘要：在供电过程中，电力设备占据着非常重要的角色，而高压开关柜是最常见的一种电力仪器，为了满足用电需求量的增加，我们必须对高压开关柜的设计以及应用进行系统且全面的研究。顺特电气设备有限公司摘要：在供电过程中，电力设备占据着非常重要的角色，而高压开关柜是最常见的一种电力仪器，为了满足用电需求量的增加，我们必须对高压开关柜的设计以及应用进行系统且全面的研究。文章简要阐述了高压开关及其电力系统概况，详细分析了高压开关柜设计与应用的重要性。关键词：高压开关柜；设计；应用电力设备是电力能够顺利进入到千家万户进行使用的前提条件。在目前的情况下，高压开关柜是在电力系统中广泛使用的一种设备。对于高压开关柜而言，主要的作用就是控制和保护电力系统的正常发电、输电以及对电能的转化。但是因为开关在使用过程中有不同的功能，所以可以将开关分成不同的种类，例如断路器和负荷开关等。如果想要电力系统能够保持正常运转，使用高压开关柜是一种非常不错的方法。由此可见，高压开关柜的正常设计并且生产是我国的电力能够得到正常使用的前提条件，对于我国的电力企业而言也是十分重要的。因此对于高压开关柜设计和应用的讨论就显得尤其重要。文章主要对高压开关柜设计和应用进行了分析。 1、高压开关柜及其电力系统概况 1.1高压开关柜的涵义通常高压开关柜的作用是在电力系统运行过程中通过对配电、输电和变电的消耗和转变进行相应的控制和保护。其会按照电压等级适用于相关千伏的电器，选择符合相关条件的高压开关柜。并且高压开关柜是由隔离开关、高压负荷开关、接地开关和电器元件等设备组成的配电设备。其中空气和绝缘材料都是高压开关柜内部的绝缘载体，输送和分配电力网中的电力能源是它的主要作用，并且最重要的是要按照有关部门的相关标准和客户的实际需要对其进行严格的设计，尽量减少高压开关柜在其运作时发生的故障问题，保证其设备正常运转。 1.2高压开关柜电力系统的内容其高压开关的电力系统运行十分方便，可以起到把发电厂、变电站、终端用户和配电线路相互连接变成一个主体，并且根据有关部门的相关标准和法律法规分配其走线方法，通常可分成母线和双电源等走线方法。一般在电力系统运行过程中其走线方法出现的问题有：其一，进一步实现系统中每个方面的需求符合，保证电力系统的安全性和可靠性；其二，可以有效保证高压开关柜电力系统在诸多运作方法中的正常运转功能；其三，其系统在运作过程中主要以节能为主，有效保障其的经济效益。因此在高压开关柜的电力系统中经常使用的接线方法有4种，分别是双电源、母线、旁路母线和单电源等方法，进一步保障高压开关柜系统正常运行。 2、高压开关柜的设计 2.1高压开关柜的结构组装式是高压开关柜经常使用的安装结构，在安装高压开关柜时其结构和组装方案都非常简单，可以按照其高压开关柜的实际组装现状对一些细小的零部件进行改进，实现想要达成的目标，使高压开关柜的安装更加便利。而且在其进行一次元件设置时，不仅要保证高压开关柜的安全性和可靠性，还应该提高其经济效益。 2.2高压开关柜中一次元件的设计 2.2.1高压开关柜的母线在高压开关柜进行主母线设计过程中，其对电流和电压的限定控制是关键条件。通常设计图纸会出现两种方式：其一，明确主母线的限定电压值和电流值；其二，可以直接检测主母线的格式，并且根据相关协议对用户进行其格式和额定值的沟通，按照用户的实际情况和要求对主母线进行相应的设计，严格执行其设计方案，保证其主母线的电压值、电流值及格式留有一定的裕度。 2.2.2高压开关柜中互感器的设计在高压开关柜中电流互感器二次绕组设计其中重要的一点是一定要进行接地，因为其绕组中的绝缘遭到损害时，可以通过其高压电流导入地面，维持其二次绕组的低电流，保证工作人员的人身安全。并且其二次绕组的电流互感器不能开路，确保一次电流不会成为励磁电流，接地可引发其精密电流互感器铁芯过度饱满，使其千伏的电压过高，导致精密电流互感器铁芯的温度严重超高，使其铁芯烧坏。在电流互感器中具备多种形式，如贯穿式、支柱式和母线式等，应按照电气元器件的设置情况和其现在运行的母线连接形式进行合理化的选择。 2.2.3 高压开关柜中真空断路器的设计高压开关柜中断路器主要是可以起到开关器件的作用。而且在高压开关柜正常运行的状态体系，断路器是对断开回路的负荷电流进行接收。如果发生故障问题，断路器会和继电保护装置互相协作，将发生故障的电流及时断开，避免重大故障问题的发生，并保证其断路器具备安全的防跳性能，进一步实现对电气回路的控制。 2.3 高压开关柜中二次元件的设计 2.3.1仪表隔间的面板设计在高压开关柜中设计仪表隔间面板可以有效对这些设备进行检测、监督和调试，并可以保持外观的美感性，确保设备安全稳定的运作。而且其面板中的设备应符合安装条件，在运行、监督和检测完好的情况下进行良好的设计。面板在进行开孔设置过程中，要确定其面板中元件的位置有没有触碰到别的元件和端子排，并对其进行适当的检测。通常面板上会进行元件的检测工作或设置测量的仪表量，在面板中间设置检测工作量大的设备元器件，进一步保持每块面板上的美观度。 2.3.3高压开关柜中控制回路的设计在高压开关柜中常用的控制回路有储能、合闸和跳闸三种，剩下的控制回路都是在这些常用的回路中开展的。在储能回路中符合断路器合闸时用到的电力能源是它的主要作用，而合闸回路不仅能手动合闸，还能进行电动合闸。并且断路器出现故障问题时，跳闸回路既可以预防合闸情况发生，还可以使用与之相关的几种防跳闸形式预防跳闸现象发生，如运用综合保护装置、断路器和防跳继电器等系统设备