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夹具试卷

夹具试卷
夹具试卷

一填空

1 常用的夹紧机构(斜楔)、( 螺旋)、(偏心)三种,其中(偏心夹紧机构)增力作用最小

2 正确确定夹紧力,主要是确定夹紧力的(作用点)、(方向)、(大小)

3 工件的定位误差主要是由(基准不重合误差)、(基准位移误差)组成。定位误差一般不应大于工序尺寸公差的( 1/3 )

4 导向套有(固定式)、(可换式)、(快换式)三种型式,在双面导向的情况下,要求镗杆与机床主轴( )

5 在夹具总装图上,通常标注五种尺寸,它们是( 外形轮廓尺寸)、( 配合尺寸)、( 相关尺寸), ( 特性尺寸)、( 联系尺寸)

6工件以外圆定位元件有( V形块)、( 半圆定位块)、( 定位套),工件以孔定位的定位元件有( 定位锁)、( 定位轴)、( 圆锥销)。

7 斜楔夹紧机构自锁条件是( ɑ≤Φ1+Φ2 ),α越小则( 增力)越大,( 夹紧力)越好,但( 夹紧行程)越小

圆偏心夹紧机构的自锁条件是( D/E≥14~20 )

9 斜楔夹紧机构的特点是( 自锁性)、( 改变作用力方向)、( 增力),( 夹紧行程小)

10 生产批量较大时,为便于更换磨损的钻套,应使用( 可换式)钻套、当孔需进行多工步加工时,应使用( 快换式)钻套

11 钻床夹具的种类很多,一般分为( 固定式)、( 翻转式)、( 可移动式), ( 回转式)、( 盖板式)、( 滑柱式)

12 不搞,对定销和分度盘轴线( 平行)时,称为( 轴向)分度装置,( 垂直)时,称为( 径向)分度装置

13 机床夹具主要由( 定位装置)、( 夹紧装置)、( 连接元件)、( 对刀元件)、( 导向元件)其他元件组成。

14 工件以平面定位时,定位元件通常为:( 固定支承)、( 可调支承)、( 自位支承), ( 辅助支承)

二判断

1 工件夹紧后,不能动弹了,所以六个自由度全被限制了,也就实现了完全定位。( ×)

2 零件的加工精度,特别是加工表面之间的尺寸和位置精度与工件的定位和夹紧误差有密切关系。(√)

3 钻套下端面与加工孔端面的空隙越大,则排屑越方便,因此设计时,端面间隙越大越好。( ×)

4 当作用在斜楔的外力一定时,斜楔升角越小,则夹紧力越大,夹紧行程越小。( √)

5 夹具的基本作用是保证工件的尺寸精度。( ×)

6 只要六个定位支承点,工件的六个自由度就可以完全被限制。×

7 批量小,只用钻头钻孔时,应该采固定钻套引导刀具。( √)

8 车削外圆时不可能也没有必要消除工件绕自己轴心回转的自由度。( √)

9 螺旋夹紧机构与圆偏心夹紧机构的作用与斜楔夹紧是相同的。( ×)

11 设计联动夹紧机构时,常采用自动调节夹紧力的浮动机构,以便补偿工件及夹具元件相应尺寸的误差。(√)

16(×)可调支承不参与定位。

19(× )螺旋夹紧机构与圆偏心夹紧机构的作用与斜楔夹紧是相同的。

21(× )采用斜楔夹紧工件时,满足自锁条件的楔角应大于斜楔与工件以及斜楔与夹具体之间的摩擦角之和。

三选择

1 在多件夹紧中,由于各工件在尺寸上有误差,一般多采用( A)夹紧,才能将各个工件都夹紧。

A多点b多向c 浮动d动作联动

2 当工件以孔与平面组合定位时,若定位元件为长销和大平面,则此定位为( D )定位

A完全b不完全c欠d重复

3 定位元件的材料一般选用( A )和( C )

A低碳钢渗碳淬火b铸铁c合金钢d中碳钢淬火

4 定向精度要求高或加工大型零件的铣床夹具,一般根据其上的( C )来校正夹具安装位置。

A定向键b定位元件c找正基面d对刀装置

5 固定圆锥销限制( B )个自由度,浮动锥销限制( A )个自由度,长锥度心轴限制( C )个自由度

A 2 b3 c 4 d 5

6 采用斜楔夹紧工件时,满足自锁条件的楔角应( A ) 斜楔与工件以及斜楔与夹具体之间的摩擦角之和。

A小于b等于c大于

7 铣床上采用的分度头,车床上采用的中心架等都属于( C ) 夹具。

A组合b专用c通用

8 工件装夹中由于( A )基准和( C ) 基准不重合而产生的加工误差,称为基准不重合误差。

A设计b工艺c定位d测量e装配

9 轴在两顶尖间装夹,限制了( B )个自由度,属于( E )定位

A四b五c六d完全e不完全f过

10 只有在( B )精度很高时,过定位才允许采用,且有利于增强工件的( D )

A设计基准面和定位元件b定位基准面和定位元件c夹紧机构d刚度e强度

11 偏心轮的偏心量取决于( B )和( F ),偏心轮的直径和( A )密切有关。

A自锁条件b夹紧力大小c工作行程d销轴直径e工作范围f手柄长度

12 已经规格化,可装夹多种工件的夹具称为( A )夹具,由一套预先制造好的标准元件组装而成的夹具叫( B )

A通用b专用c成组d组合e随行

13 在车床上加工轴,一端用卡盘夹持较长,另一端用中心架装夹时,共限制了( C )个自由度,既是( F )定位,又是( E )定位A五b六c七d不完全e完全f过

三:简答题

1.为保证下列图中加工尺寸,试分析应限制的自由度。()

a:Z→、X→、Y→、

2.试分析下列图中定位方式的定位误差。(求εDH)

a:基准位移误差b:图中以工件外圆下母线为工序基准,以工件中心为定位基准,会造

成基准不重合误差

3.试述基准不重合误差、基准位置误差和定位误差的概念及产生的原因。

答:1)定位误差是由于定位不准确造成的某一工序的工序基准在工序尺寸方向上的最大位移量。

2)由于定位副存在误差引起的定位基准在加工方向上的最大位置变动范围称为基准位移误差。

3)因工序基准和定位基准不重合而引起的加工方向上的最大变动范围称为基准不重合误差。

5.分析图示各夹紧方案是否合理?若有不合理之处、则应如何改进?

a:同一轴线b:换成可调支撑钉

c:**太长,没法拉下去d:留一个即可

4.什么是辅助支承?使用时应注意什么问题?举例说明辅助支承的应用。

答:辅助支承用来提高支承零件刚度不是用作定位支承点。辅助支承在定位支撑对工件定位

后才参与支承,因此不起任何消除自由度的作用。所以各种辅助支承在每次卸下工件后

必须松开,装上工件后再调整和锁紧。

四:计算题(11分) 1如图钻直径为12孔,试分析工序尺寸的定位误差。并判断本夹具是否能满足要求。

解:

钻Φ12孔设计基准选Φ20+0.1 0孔 。定位方案中,定位基准选Φ20+0.1 0孔。

所以基准重合△b=0。单边接触:Dw=T/2=0.1/2=0.05

所以定位误差:0.05>0.1/3 不满足要求。

3 如图所示工件以外圆柱为定位基准,在V 形

架上定位铣键槽,以工件外圆的底素线为工序基准,求此时工件的定位误差。

得分

评阅人

解:

五:看图简答:(共9分,)

1 指出工件的定位表面(1.5分):

M (1菱形销、2对刀块、3定位销、4夹具体、5圆柱销、6工具、8螺柱、9螺母、10压板、11连动销)

2 指出夹具上的各个定位元件(1.5分):

1、3、5

3 指出各个定位元件限制的自由度数目(1.5分):

2、3、3

4 指出夹紧元件(1.5分):

8、9、10

5 指出件2的名称与作用(1分):

对刀块:保证工件与刀具之间的正确位置

6 指出件3的名称与作用(1分):

定位销:确定工件在夹具中的位置

7 本套夹具是联动夹紧吗?(1分)(是) 得分 评阅人

六如图铣平面保证h,已知两圆的同轴度0.1,其它已知条件见图,试分析工序尺寸h的定位误差。

解:

△b=(1/2)Td=0.05 △w=0.1 △d=△b+△w=0.15

十一下图是钻夹具,结构有不妥之处,请改正(画出图来)。

原结构

原结构

夹紧力作用点应处于支承元件上或几个支承元件所形成的支承平面内,图a所示夹紧力作用在支承面之

外,会使工件倾斜或变形,而b图是合理的。

机械制造工艺学--第1次-知识分享

第1次作业 <机械制造工艺学> 201603 一、单项选择题(本大题共40分,共 20 小题,每小题 2 分) 1. 下列哪一种刀具不适宜进行沟槽的铣削?( ) A. 立铣刀 B. 圆柱形铣刀 C. 锯片铣刀 D. 三面刃铣刀 2. 切削加工时,对表面粗糙度影响最大的因素是( ) A. 刀具材料 B. 进给量 C. 切削深度 D. 工件材料 3. 单件小批生产一般采用( )装配组织形式。 A. 移动式装配流水线 B. 固定式装配 C. 变节奏流水装配 D. 移动式装配 4. 长V形块定位将消除( )个自由度。 A. 一个 B. 二个期工程 C. 三个 D. 四个 5. ( )加工是一种易引起工件表面金相组织变化的加工方法。 A. 车削 B. 铣削 C. 磨削 D. 钻削 6. 在机械加工中直接改变工作的形状、尺寸和表面质量,使之成为所需零件的过程称为( )。 A. 生产过程 B. 工艺过程 C. 工艺规程 D. 机械加工工艺过程 7. 以下加工采用工序集中的是( )。 A. 单件小批生产 B. 大批量生产 C. 活塞的加工 D. 轴承的加工 8. 以下装夹方式中,()装夹方式适合于大批量生产。 A. 直接找正装夹 B. 划线找正装夹 C. 用卡盘装夹 D. 用夹具装夹

的场合。( )用完全互换法装配机器一般适用于9. A. 大批大量生产 B. 高精度多环尺寸链 C. 高精度少环尺寸链 D. 单件小批生产 10. 通常情况下,剃齿加工不能纠正( )。 A. 齿轮公法线长度变动量 B. 齿轮的切向误差 C. 齿轮的径向误差 D. 齿轮的运动误差 11. 在大量生产中,已知孔加工精度为IT7级,孔径为φ60mm,表面粗糙度为Ra1.6μm的外圆表面,采用的加工路线为( )。 A. 钻孔--粗拉孔--精拉孔 B. 钻孔--扩孔--铰孔 C. 钻孔--粗镗孔--精镗孔 D. 粗镗--半精镗--精镗 12. 对机械加工过程影响较小的振动是( )。 A. 自由振动 B. 自激振动 C. 受迫振动 D. 衰减振动 13. 滚刀轴线必须倾斜,用以保证()。 A. 刀具螺旋升角与工件螺旋角相等 B. 刀齿切削方向与工件轮齿方向一致 C. 刀具旋向与工件旋向一致 14. 齿轮的定位采用大端面及短心轴定位,这种定位方式属于( ). A. 完全定位 B. 过定位 C. 欠定位 D. 不完全定位 15. 齿轮齿形的加工定位方案是( )。 A. 端面、内孔 B. 一面两销 C. 外圆、端面 D. 外圆、内孔 16. 以下关于汽车发动机的加工及装配说法错误的是() A. 广泛采用修配法装配 B. 采用互换法装配 C. 广泛采用夹具装夹 D. 按流水线布置 17. 装配基准是指() A. 设计图中所用的基准 B. 工序图中所用的基准 C. 装配过程中所用的基准

《机床夹具》期末考试试卷-- 邓自清

1 2 《机床夹具》期末考试试卷(共4页) 一、填空题(每空1分,共20分): 1、机床夹具一般由 定位装置、 夹紧装置、 夹具体 三大主要部分组成。 2、机床夹具按通用化程度分为 通用夹具、 专用夹具、 拼装夹具 三个大类。 3、夹具设计可分为 前期准备、拟订结构方案、绘制夹具总装图和绘制夹具零件图 四个阶段。 4、任何一个未在夹具中定位的工件,其空间位置具有六个不定度,即沿三个坐标轴的 移动不定度、绕三个坐标轴的 转动 不定度。 5、工件在夹具中,六个不定度全部被消除的定位,称为 _完全定位_ 。 6、工件上常被选作定位基准的表面形式包括平面、圆柱面、圆锥面和其他成形面及其组合。 7、定位误差一般由两部分组成: 基准不重合 误差和 基准位移 误差。 8、手动加紧时,加紧装置直接由 中间递力机构 和 夹紧元件 组成。 二、选择题 (每题2分,共20分): 1.机用平口钳是常用的( B )。 A.专用夹具 B.通用夹具 C.拼装夹具 D.组合夹具 2.生产实际中应当掌握的夹具设计原始资料不包括( D )。 A.工件图样 B. 工艺文件和生产纲领 C.制造与使用夹具的情况 D.机械加工书册 3.长圆柱工件在长套筒中定位,可消除( C )不定度。 A.两个移动 B.两个转动 C.两个移动和两个转动 D.一个转动和三个移动 4. 消除工件不定度数少于六个仍可满足加工要求的定位称为( B )。 A .完全定位 B .不完全定位 C .欠定位 D .重复定位 5. ( B )是指一批工件定位时,被加工表面的工序基准在沿工序尺寸方向上的最大可能变动范围内。 A.基准位移误差 B.定位误差 C.基准不重合误差 D.加工误差 6.在平行六面体上铣削不通键槽时,应采用( A )方案。 A.完全定位 B. 不完全定位 C. 重复定位 D.欠定位 7.只要消除部分不定度即可满足加工要求的定位,称为( C )。 A.部分定位 B.欠定位 C.不完全定位 D .局部定位 8.夹具中的偏心加紧机构仅适用于加工时振动不大的场合,其原因是它的( A )。 A.自锁性较差 B.加紧力较大 C.刚性较差 D .刚性较好 9.圆偏心轮的工作曲线段通常选择在( B )。 A.0°~45° B.90°~180° C .45°~90° D .180°~360° 10.夹具的对定不包括( D )。 A.夹具的定位 B.夹具的对刀或刀具的导向 C.分度定位 D .工件的定位 三、判断题(每题1分,共10分)(对的在后面括号内打“√”号;错的打“×”号) 1.工件安装时,采用找正定位比采用夹具定位效率更高、精度更高。( × ) 2.基准可分为定位基准和设计基准两类。 ( × ) 3.提高机械加工生产效率是对机床夹具的最基本要求。 ( × ) 4.夹具的作用之一就是通过加紧装置来消除工件位置的不确定性。 ( × ) 5.通常来说,在夹具定位方案设计中,不完全定位的例子比较少见。( × ) 6.在某些欠定位情况下进行加工,仍然能保证工序所规定的加工要求。( × ) 7、工件在夹具中定位时,一般允许将工件直接放在夹具体上。 ( × ) 8、工件以圆柱孔定位时,定位基准是孔表面。 ( × ) 9、工件以外圆柱面定位时,可以采用定心定位,也可以采用支承定位。 ( √ ) 10、所有加紧装置均需中间递力机构。 ( × ) 年级: 班级: 姓名: 座号: …………………………………………密……………………………………封…………………………………线……………………………

工装夹具提升发展规划

工装夹具提升发展规划 工装、夹具是制造系统与装备中的一个重要基础部件。随着机械产品更新换代的不断加快,多品种小批量生产,要求夹具的设计制造具有快速响应产品变化的能力,能够缩短产品设计制造周期,增加制造系统的柔性,降低成本,提高产品质量。根据公司工装夹具现在所处于的现有技术水平,还需要更进一步改进、完善、技术化提升工装夹具的实用性、可操作性。 1、工装夹具的完整性 根据公司现有条件,很多工装夹具不完整,不能配套进行生产,有部分零件还需委外加工,公司不具备独立的生产能力,预计在2012年至2013年 内完成独立的生产模式,自给自足,减少委外加工的数量,降低公司成本。 2、工装夹具专业人员的增加 随着工装夹具的日益完整,公司将加大力度用于新工装夹具的开发与技术改进,预计招收电气工程师,实现工装夹具电气化,招收机械工程师,实现 工装夹具的自动化,从而减轻员工作业时劳动强度,招收夹具工程师,实现 公司工装夹具的多元化、一体化。预计在2013年至2014年完成。 3、工件夹紧快速化、自动化。 为缩短工件加工中的辅助时间,减轻工人的劳动强度,工件的装夹、拆卸也需要机械化、自动化。工件的夹紧由现在的单一功能的压紧件、紧固件发 展为可以调整的模块,以便实现快速组装和快速夹紧。对于批量大的一些零 件的加工,液压夹具、气动夹具可实现工件自动化快速夹紧。手动式及气动 式,如以固定工作物的方式来分又可分为水平式、垂直式、推拉式、门闩式、 多功能焊接组立式及挤压式等。同气缸配套使用,可实现手动、气动混用, 保证流水线正常运行。预计在2013年至2015年实现夹具自动化,全面提升 生产速度,提高产品质量。 4、组合夹具的应用 随着机械制造业的飞速发展,产品的更新换代,越来越快,传统的大批量生产模式逐步被中小批量生产模式所取代,机械制造系统欲适应这种变化 需具备较高的柔性,柔性化的着眼点主要在机床和工装两个方面,组合夹具 的工装柔性化的重点。预计在2015年至2016年改进完成雏形,2017年完 成。 5、专用夹具、组合夹具、成组夹具一体化 现代化加工设备的多功能化,使工艺过程高度集中、工件一次定位装夹后

机床夹具设计期末考试试卷A,B卷答案完整版

机床夹具设计期末考试试卷A,B卷答案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

2009—2010学年第二学期《机床夹具设计》期末考试试卷 A 卷答 案 一、 填空题:(每空2分,共计 30分) 1、工件六个自由度完全限制称为完全定位,按加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位,夹具上的两个或两个以上的定位元件重复约束同一个自由度的现象,称为过定位。 2、夹紧机构被称为基本夹紧机构的有 斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构和偏心轮夹紧机构。 3、工件在夹具中造成定位误差的原因为基准位移误差和基准不重合误差两种。 4、工件的装夹指的是工件的 定位 和 夹紧。 5、斜楔自锁条件是:21Φ+Φ<α 手动夹紧机构一般取α=6度~8 度。 6、夹紧装置主要由动力源装置、 传力机构、夹紧元件 三部分组 成。 二、 判断题:(每题1分,共计 10分) 1、零件在加工工艺过程中采用的基准称为工艺基准。 (√) 2、在零件图上,用以表达相关尺寸的基准称为设计基准。 (×) 3、欠定位在实际生产中是允许出现的 (×) 4、辅助支撑可以提高工件的装夹 5、定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差 (×) 6、夹具装夹广泛应用于各种生产类型 (√) 7、组合夹具特别适用于新产品的试制 (√) 8、专用夹具是专为某一工件的某 道工序的加工而设计制造的夹具 (√) 姓名-----------------------------班级--------- --------------学号-----------------

16机床夹具期末试卷

第1学期期终考试试卷 班级 1004 学号姓名成绩 一、填空题(共30分) 1、使工件在夹具中占有的动作过程称为定位。 2 工件在加工工位上的和过程称为装夹。 3、短圆柱销可限制个自由度。长圆柱销可限制个自由度。菱形销可限制个自由度。圆锥销一般只能限止个自由度。窄V形块限止个自由度。长V形块限止个自由度。 4 、是夹具设计应遵循的1个基本关系式。 5、机床夹具由元件、装置、对刀或导向装置、连接元件、 和组成。 6 定位基准是指。 7、造成定位误差的原因有和。 8 定位基准选择原则主要有和。 9 斜楔夹紧机构的自锁条件是。 10 夹具的静平衡的方法有或。 11数控机床对夹具的要求是_________、________、_______、__________. 、判断题(每题2分,共12分) 1、()为了防止工件变形,夹紧部位要与支承对应,不能在工件悬空处夹紧。 2、()工件定位时,被消除的自由度少于六个,但完全能满足加工要求的定位 称不完全定位。 3、()长园锥销限制5个自由度,短园锥销限制3个自由度。 4、()工件在夹具中与各定位元件接触,虽然没有夹紧尚可移动,但由于其已取造得确定的位置,所以可以认为工件已定位。 5、()在使用夹具装夹工件时,不允许采用不完全定位和过定位。 6、()在夹具设计中,不完全定位是绝对不允许的。 三、选择题(每题2分,共12分) 1. 机床上的卡盘,中心架等属于()夹具。 A.通用 B. 专用 C. 组合 2. 重复限制自由度的定位现象称之为( )。 A. 完全定位 B. 欠定位 C. 不完全定位 D. 过定位 3. 夹紧中确定夹紧力大小时,最好状况是力()。 A.尽可能的大 B.尽可能的小 C.大小应适当 4、工件定位时,被消除的自由度少于六个,且不能满足加工要求的定位称为 ()。 A、欠定位 B、过定位 C、完全定位 5、在车床上使用花盘时,由于工件偏向一边,必须在花盘上的适当位置安装()。 A 压板 B V形铁 C 平衡铁 D 角铁 6、选用()基准作为定位基准,可以避免因定位基准和测量基准不重合而引 起的定位误差。 A 、设计 B 、测量 C 、装配 四、简答题(每题4分,共20分) 1、6点定位原则 2、简述机床夹具在机械加工中的作用 3、简述螺旋夹紧机构的应用特点 4 简述夹紧力方向的确定原则

机床夹具设计习题答案汇编

1.1定位原理及定位误差计算1. 2.

答: a.不完全定位,限制了x y z和y z,合理 b.完全定位,六个自由度都限制了,合理 c.过定位,x重复定位,可将左顶尖去除或者改为自由顶尖 3.在阶梯轴上铣削一平面,该零件在短V形块、圆头支钉和浮动支点上定位。试分析该定位方案有何不合理之处?如何改进? 答:欠定位。短V形块不能限制Z方向的旋转以保证尺寸L的加工。 改进:将短V形块改为长V形块。 4.题图4为连杆零件在夹具中的平面及两个固定的短V形块1及2上定位,试问属何种定位?限制了哪些不定度?是否有需要改进之处?提出改进措施。 答:过定位,限制了x y z x y z ,其中x重复定位。 改进:将右侧的V形块改为可左右活动的V形块。

5. 答:该方案属于六点定位。左边两个短V形块相当于一个长V形块,限制了y y z z四个自由度,右边短V形块限制了x x两个自由度。 8. 试确定合理的定位方案并绘制定位方案草图。

答:一面两销定位原理。 9.题图9为在杆件上有宽度为b的开口槽,内孔D已加工,试确定合理的定位方案并绘制定位方案草图。 答:直径为d的圆弧端用V形块定位,半径为D的内孔用浮动菱形销定位。 11.题图11(a)为在圆盘零件上加工O1、O2及O3三孔的工序简图,题图11(b)、(c)、(d)为用三轴钻床及钻模同时加工三孔的几种定位方案(工件底面的定位元件未表示),试分别计算当α=90°时各定位方案的定位误差。

解:加工面C 以O 1O 2连线为基准,因此=0δ不重 1=0.08662sin 2O Td δα =位置 2=0.12 O Td δ=位置 12 0.1866=arctan arctan 2160O O L δδδ+=位置位置角度 121=0.18663L O O Td δδδδ++=<定位不重位置位置 即该工序定位合理,定位误差为0.1866 13.

夹具治具漫谈

关于机械设计方面的读物和文章,95%是所谓的《机械设计图册》或者《精巧机构设计实例》之类。然而,即便是标榜“经验”或分析,个人觉得,还是停留在教材阶段,对初学者或者基础不够扎实的设计者来说,能够应用和受益的范围和层次都比较有限。 相反,倒是论坛有些“菜鸟”(其实大部分都有相当经验了)提出某某问题,引来多人竞答而带有“专题性”的内容,和实际工作贴合较紧,有用可用也。有鉴于此,我有意结合自己的工作经验、感受和认识,给想了解或进入机械行业的朋友作一些介绍和分享,可能陆陆续续会有,不求理论如何正确观点如何新颖,但求对大家有启发有帮助。(注意,绝不是在卖弄哦,纯粹无私分享个人经验、教训和感受罢了,希望大家也都不要太闭塞和吝啬:) 由于机械是一个很宽泛的行业,而个人往往只是从事其中一个分支或部分,不可能面面俱到,因此我拣广为人知相对简单的夹治具谈起。当然,不管分得多细多深,都只是实践性操作和行业特性有些区别,所涉及的机械理论是通用的,都能被大家接受。 关于夹治具的确切定义,没有找到(也没必要追究,知道是什么就足够了),我认为是:为解决实际问题或实现某个功能而针对性制作的辅助性装置。特点是:结构简单,应用广泛,种类繁多,可以是一块铁片,也可以是一台设备。比如,磨床用挡块,可以叫它夹治具;比如,Hi-pot测试机,可以叫它治具。(注:名词来源日本,我们叫工具)电子行业的夹治具,大致有压入、折弯、切断、铆合、熔接、测试、固定等分类,当然,也可以分为普通和特殊两类,看个人喜好或等专业书记去整理规定了。基本上,除了电测和熔接,一般工厂都有自己的设计部门或干脆自己制作。可以断言,有电子厂的地方,就会有夹治具;没有电子厂的地方,夹治具也比比皆是。相应地,这类工作需求是比较大的,由于入门相对容易,也比较适合学历层次不够高(工厂一般要求不高)或者作为转机械行业的一个突破口。 从某种意义上讲,夹治具设计更能锻炼一个人的异常分析和问题解决的能力,而设计能力相对比较复杂设备如自动机之类而言,会比较淡薄和次要些。为什么这么说呢? 理由有二: 1. 治具在设计上以简单、好用和安全为原则,体现在结构上也体现在工件上。所以,知道怎么做了,从画图到组装到调试成功,几乎不用费多大劲。然而,治具服务的对象,往往有些是不能实现自动化而手工作业困难的棘手产品,这时,会经常头痛,如果有问题不是机械本身问题,但如缺乏异常分析和甄别解决问题的能力,就会被混淆欺骗,就会被搞到寝食不安,每天头发像刺猬。 大多数工厂(尤其大陆)生产基本工序大都仍是人在主导,治具发挥的是辅助性作用。由于结构相对简单,有时要实现某个“复杂”功能或解决某些疑难问题,确实很伤脑筋,而主管或别部门的人才不管这些,他们通常会说,某某,产线XX 产品不良多,你弄个治具或把已有治具改善下。简单解决简单,当然没问题了,遇到麻烦的,可能就要考验下分析和解决问题的能力了,而一旦你找到原因和对策,设计个夹治具要不了两三天,因为简单。有时,产线会拿一大堆不良品来找你算帐,如果你不能找出“反证据”,那么你要么可能稀里糊涂做了替罪羊,要么可能费老大一番工夫才找到原因,然后吐血30两。 2.通常设计夹治具,考虑最多的,往往不是机械本身,而是产品或制程方面,无论怎么做,每套治具的成本差别不大(专案费用也限死了),就算多花个三五万,企业也能接受;如具备丰富的产品和制程经验,往往能洞悉先机,在未生产时就对产品可能问题提出改进,同时拟出一套合理高效的生产方案,然后再细化到各工站夹治具制作,也就长远性地保障成本控制和效率提升,这部分是企业最在乎的。同工站的治具,会有很多方案,有时需要综合考虑产品特性、产能要求、成本控制等因素才能定稿,这个过程其实更多是一种机械以外的分析能力,而不单纯是所谓的设计能力。换言之,优秀夹治具设计者同时应该是产品、制程和设计全通,否则水平会低一个档次,哪怕图画得再漂亮,治局具做得再巧妙。事实上,不懂产品不了解制程的设计师,我相信也捣不出象样的治具,甚至可以说只会制造麻烦。 当然啦,强调机械以外的问题分析和解决能力,并非忽视淡化机械本身的功用。相反,机械设计师必须以设计能力和水平为最基本和最重要的“拳头”来武装自己,而且要注意不断增进从各个方面提高自己的,否则很容易就落伍了,至少很多案子会由于困难或毫无头绪而经常找借口:老板,这个东西,难以做到!而事实上,同样的问题,也许别的厂家或者别人正在克服或已解决。 我一直认为,设计师拟定一套设计方案需要考量的东西很多,很大一部分就在机械之外。机械技术发展到今天,已经

机床夹具设计试题

江苏XX 学院2007/2008学年第1学期期末考试 《机床夹具设计》 期末试卷(A ) 出卷人: 校对人: 考试时间:100分钟 一、 选择题(每题2分,共30分) 1.在金属切削机床上使用的夹具统称为( ) A 机床装备 B 机床夹具 C 安全设施 D 机床本体 2.( )是确定工件在夹具中的占有正确位置的过程。 A 定位 B 夹紧 C 辅助 D 导向 3.用合理分布的六个支承点限制工件的六个自由度称为( )。 A 自由原则 B 夹紧原则 C 六点定位规则 D 不确定 4.长方体大表面由的三个支承点(不在同一直线)定位可限制( )个自由度。 A 一个 B 两个 C 三个 D 四个 5.一个尚未定位的工件其位置是不确定的,空间直角坐标系中有( )自由度。 A 一个 B 两个 C 三个 D 六个 6.下列定位方法中属于不正确的定位方式是( ) A 不完全定位 B 完全定位 C 欠定位 D 自动定心定位 7.在各种类型的固定支承钉中( )适合于较大型的机体的粗基准面定位。 A B 型钉 B C 型钉 C A 型钉 D E 型钉 8.支承板比较适合于工件以( )平面定位。 姓名:______________ 班级:________________ 学号:_____________________ …………………………………………………………密……封……线……内……不……要……答……

A精基准B粗基准C铸造基准D不确定 9.关于浮动支承的说法正确的是() A容易出现欠定位。 B对工件既起到支承作用又限制工件运动自由度。 C采用浮动支承会产生过定位。 D与工件的接触点虽然是两点或三点,但仍只限制工件的一个自由度。 10.工件以两孔一面组合定位时可限制工件()个自由度。 A六个B两个C三个D四个 11.关于磁力夹紧装置说法正确的是() A主要适用于铁磁性薄件加工和高精度的磨削。 B 适用于各种材质的工件夹紧。 C夹紧动作很慢,但稳定性好。 D结构复杂,安全性低。 12.关于径向分度说法正确的是() A径向分度机构对定销运动方向与分度盘回转轴线平行。 B径向分度机构对定销运动方向与分度盘回转轴线垂直。 C径向分度机构对定销运动方向与分度盘回转轴线相交。 D不能确定。 13.下列对定机构中对定精度最低的结构型式是() A双斜面楔形槽对定B单斜面楔形槽对定C钢球对定结构D正多面体对定 14.斜楔夹紧装置的自锁条件是() A.斜楔的升角大于斜楔与工件、斜楔与夹具体之间的摩擦角之和。 B.斜楔的升角等于斜楔与工件、斜楔与夹具体之间的摩擦角之和。 C.斜楔的升角略大于斜楔与工件、斜楔与夹具体之间的摩擦角之和。 D.斜楔的升角小于斜楔与工件、斜楔与夹具体之间的摩擦角之和。 15.成组夹具中不属于可调部分的机构是() A定位元件B动力装置C夹紧元件D分度装置 二、判断题(每题1分,共10分,正确用“√”错误用“Χ”)

CA6140法兰盘工艺及夹具课程设计说明书

目录 一、序言 (1) 1、零件的分析 (1) 2、零件的作用 (1) 二、工艺规程设计 (1) 1、确定毛坯的制造形式 (1) 2、定位基准的选择 (2) 3、制定工艺路线 (2) 4、毛坯尺寸的确定与机械加工余量 (9) 5、确定切削用量及基本工时 (12) 三、夹具设计 (13) 1、问题的提出 (13) 2、夹具设计 (13) 3、夹具结构设计及操作简要说明 (13) 四、参考文献 (14) 序言 机械制造工艺课程设计是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它对我们四年的大学学习生活具有重要意义。设计题目给定的零件是CA6140车床法兰盘(0404)零件,该零件年产量为4000件,设其备品率为4%,机械加工废品率为1%,则该零件的年生产纲领为:N=Qn(1+ + )=4000×1(1+4%+1%)=4200(件/年) 法兰盘的年产量为4200件,查表可知该产品为中批生产。 一零件的分析 (一)零件的作用 题目给的零件是CA6140卧式车床上的法兰盘,它位于车床丝杆的末端,主要作用是标明刻度,实现纵向进给。零件的100外圆上标有刻度线,用来对齐调节刻度盘上的刻度值,从而能够直接读出所调整的数值。法兰盘中部的通孔则给传递力矩的标明通过,本身没有受到多少力的作用。该零件年产量为4000件,设其备品率为4%,机械加工废品率为1%,则该零件的年生产纲领为:N=Qn(1+ + )=4000×1(1+4%+1%)=4200(件/年),法兰盘的年产量为4200件,查表可知该产品为中批生产。 (二)零件的工艺分析 法兰盘共有三组加工表面,他们之间有一定的位置要求。现分述如下: 1以Ф20 的孔为中心加工表面; 2 俩端面; 3 以Ф90为中心的加工表面。 它们之间的位置要求主要是: (1)Ф100mm 左端面与Ф45 mm孔中心轴的跳动度为; (2)Ф90mm 右端面与Ф45 mm孔中心轴线的跳动度为。 经过对以上加工表面的分析,我们可先选定粗基准,加工出精基准所在的加工表面,然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工,保证它们的位置精度。 二工艺规程设计 (一)确定毛坯的制造形式零件材料是HT200。零件年产量是中批量,而且零件加工的轮廓尺寸不大,在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型,采用方法为砂模机器造型。零件形状并不复杂,因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近,内孔不铸出。

机床夹具试题及答案

机床夹具试题及答案 一、填空题 1、机床夹具的基本组成是________、________和________。 2.设计夹具夹紧机构时,必须首先合理确定夹紧力的三要素:__、_______、 _______。 3. 4. 5. 6. 7.和8. 9.个自由度。菱形销可限制_个 V 10.____________ 二、选择题 1.机床上的卡盘,中心架等属于(___)夹具。 A.通用B.专用C.组合 2.重复限制自由度的定位现象称之为(____)。 A.完全定位 B.欠定位 C.不完全定位 D.过定位

3.夹紧中确定夹紧力大小时,最好状况是力(____)。 A.尽可能的大B.尽可能的小C.大小应适当 4、在夹具中,用一个平面对工件进行定位,可限制工件的(_____)自由度。 A.两个B.三个C.四个 5、决定某种定位方法属几点定位,主要根据(____)。 ?A、有几个支承点与工件接触B、工件被消除了几个自由度 C、工件需要消除几个自由 D、夹具采用几个定位元件 6.确定夹紧力方向时,应该尽可能使夹紧力方向垂直于(__)基准面。 A、主要定位 B、辅助定位 C、止推定位 7、用三个不在一条直线上的支承点对工件的平面进行定位,能消除其(____) A C 8 9 10 三、 1.()三爪自定心卡盘是通用夹具。 2、()工件定位时,被消除的自由度少于六个,但完全能满足加工要求的定位 称不完全定位。 3、()工件以其经过加工的平面,在夹具的四个支承块上定位,属于四点定位。 4、()辅助装置是夹具中的一些可有可无的附属装置。

5、()组合夹具是由一套完全标准化的元件,根据工件的加工要求拼装成的不 同结构和用途的夹具。 6、()一般在没有加工尺寸要求及位置精度要求的方向上,允许工件存在自由 度,所以在此方向上可以不进行定位。 7、()采用一夹一顶加工轴类零件,只限制六个自由度,这种定位属于完全定 8 9、()工件定位时,若定位基准与工序基准重合,就10 四、 1、 2 3 1 2、台阶端面B限制哪几个自由度? 3、该工件的定位方法属于哪种定位? 4、该工件的定位方法有什么缺陷?如何解决? 答案: 1.定位装置夹紧装置夹具体

机床夹具试卷

(二) 一、填空题。(每空1分,本题共20分) 1、研究机床夹具的三大主要问题是_________________、_________________和_________________。 2、工件具有的不定度越_______,说明工件的空间位置确定性越好。 3、长V形块可消除工件_______个不定度。 4、影响定位误差的最主要因素是_________________误差和_________________误差。 5、夹紧不允许破坏_________________。 6、斜楔夹紧机构的自锁条件用公式表示是_________________。 7、对夹具转位的严格_______________控制称为夹具的分度。 8、回转分度装置一般结构包括____________、____________、_________________三个基本环节。 9、_________________的螺钉头并不压紧在钻套台阶上。 10、固定式镗套适用于加工孔径_________________、线速度为_________________的工件。 11、成组夹具为_________________的专用夹具。 12、对夹具的最基本要求是能够保证________________。 13、夹具结构应便于_________________和_________________。 二、判断题(每小题2分,共20分) 1、三点定位时允许这三点共线。() 2、短圆锥套可限制工件三个移动不定度。() 3、实际生产中允许出现欠定位和重复定位。() 4、定位基准和工序基准是同一个基准。() 5、基准不重合误差用△B表示。() 6、楔升角α越小,则夹紧力W就越大。() 7、翻转式钻模只能加工同一圆周上的多个孔。 8、绘制夹具装配图时最好采用1:1的比例。 9、自位支撑可改善重复定位。() 10、偏心夹紧机构中偏心距e越大,夹紧越可靠。()

《机床夹具设计》课后作业2

【课后作业】2 、填空题 (1) 由刚体运动的规律可知,在空间一个自由刚体有且仅有六个自由度。 (2) 工件在夹具中定位时,若几个定位支承点重复限制同一个或几个自由度, 称为过定位。 (3) 要确定零件上点、线、面的位置,必须以一些指定的点、线、面作为依据, 这些作为依据的点、线、面称为基准。 (4) 工艺基准是指在制造零件和装配机器的过程中所使用的基准。工艺基准又 分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。 (5) 在最初的每一道工序中,只能用毛坯上未经加工的表面作为定位基准,这 种定位基准称为粗基准。经过加工的表面所组成的定位基准称为精基准。 根据定位误差分析计算的结果,便可看出影响定位误差的因素,从而找到 减小定位误差 和提高夹具工作精度的途径。 (9)实际生产中,常用几个定位元件组合起来同时定位工件的几个定位面,以 达到定位要求,这就是组合面定位。 (10)定位基准的选择应尽可能遵循基准重合原则,并尽量选用精基准定位。 、选择题 (1) 在机械制造中,工件的 6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的 唯一位置,称为【A 】定位。 A.完全 B.不完全 C.过定位 D.欠定位 (6) 工件以圆孔定位时,心轴用来定位回转体零件。 (7) 工件以外圆柱面定位有支承定位和定心定位两种。 (8)

(2)加工时确定零件在机床或夹具中位置所依据的那些点、线、面称为【B】基准,即确定被加工表面位置的基准。 A.工序 B.定位 C.测量 D.装配 (3)在机械加工中,支承板与支承钉的结构已经标准化,其对工件定位基面的 形状通常是【A】。 A.平面 B.外圆柱面 C.内孔 D.锥面 (4)常见典型定位方式很多,当采用宽V形块或两个窄V形块对工件外圆柱面 定位时,限制自由度的数目为【D】个。 A.1 B.2 C.3 D.4 (5)工件在夹具中定位时,由于定位误差由基准不重合误差也B和基准位移纠组 成。因此,有以下【ABCD】种情况。 A.当人B =0卫丫工0时,产生定位误差的原因是基准位移,故 B.当 A B H 0严丫 = 0时,产生定位误差的原因是基准不重合, C.当也B 工0,也丫=0时,如果工序基准不在定位基准面上,则 D.当人B 工0严丫 = 0时,如果工序基准在定位基面上,则 A D = A 丫 -也B 三、简答题 1?简述六点定位原理、完全定位、不完全定位、欠定位及过定位的基本概念,并 举例说明。 答:(1)六点定位原理:在夹具中采用合理的六个定位支承点,与工件的定位 基准相接触,来限制工件的六个自由度,称为六点定位原理。 (2)完全定位:工件的六个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的位置。 举例:在长方体上加工不通孔,属于完全定位。

工装夹具设计要点【干货分享】

工装夹具设计要点 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。制订工艺过程,应充分考虑夹具实现的可能性,而设计工装夹具时,如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。工装夹具的设计质量的高低,应以能否稳定地保证工件的加工质量,生产效率高,成本低,排屑方便,操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。 一、工装夹具设计的基本原则 1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性; 2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程; 3、满足装夹过程中简单与快速操作; 4、易损零件必须是可以快速更换的结构,条件充分时最好不需要使用其它工具进行; 5、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性; 6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵; 7、尽可能选用标准件作为组成零件; 8、形成公司内部产品的系统化和标准化。 二、工装夹具设计基本知识 一个优良的机床夹具必须满足下列基本要求:

1、保证工件的加工精度保证加工精度的关键,首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件,必要时还需进行定位误差分析,还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响,确保夹具能满足工件的加工精度要求。 2、提高生产效率专用夹具的复杂程度应与产能情况相适应,应尽量采用各种快速高效的装夹机构,保证操作方便,缩短辅助时间,提高生产效率。 3、工艺性能好专用夹具的结构应力求简单、合理,便于制造、装配、调整、检验、维修等。 4、使用性能好工装夹具应具备足够的强度和刚度,操作应简便、省力、安全可靠。在客观条件允许且又经济适用的前提下,应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置,以减轻操作者的劳动强度。工装夹具还应排屑方便。必要时可设置排屑结构,防止切屑破坏工件的定位和损坏刀具,防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。 5、经济性好专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构,力求结构简单、制造容易,以降低夹具的制造成本。因此,设计时应根据订单及产能情况对夹具方案进行必要的技术经济分析,以提高夹具在生产中的经济效益。 三、工装夹具设计规范化概述 1、工装夹具设计的基本方法与步骤 设计前的准备工装夹具设计的原始资料包括以下内容: a)设计通知单,零件成品图,毛坯图和工艺路线等技术资料,了解各工序的加工技术要求,定位和夹紧方案,前工序的加工内容,毛坯情况,加工中所使用的机床、刀具、检验量具,加工余量和切削用量等; b)了解生产批量和对夹具的需用情况;

铣端面夹具设计

端面夹具设计 铣40 姓名:罗纳德 班级:11机械1班学号:0802110130 指导教师:何斌锋

成绩评定表

目录 1.序言 (1) 2.产前准备 (2) 2.1年生产纲领 (2) 2.2生产条件 (2) 3.确定毛坯 (3) 3.1 确定毛坯种类 (3) 3.2 确定铸件加工余量及形状 (3) 4.零件分析 (4) 4.1零件的作用 (4) 4.2零件的分析 (4) 5.夹具设计 (6) 5.1定位方案及定位装置的设计 (6) 5.2夹紧方案及装置的设计计算 (7) 5.3确定夹具体并绘制夹具体设计图 (8) 5.4夹具的装配图 (9) 5.4夹具设计及操作的简要说明 (9) 6.定位误差设计 (10) 7.设计体会 (11) 8.参考文献 (12)

1.序言 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 在机械制造厂的生产过程中,用来安装工件使之固定在正确位置上,完成其切削加工、检验、装配、焊接等工作,所使用的工艺装备统称为夹具。如机床夹具、检验夹具、焊接夹具、装配夹具等。 机床夹具的作用可归纳为以下四个方面: 1.保证加工精度机床夹具可准确确定工件、刀具和机床之间的相对位置,可以保证加工精度。 2.提高生产效率机床夹具可快速地将工件定位和夹紧,减少辅助时间。 3.减少劳动强度采用机械、气动、液动等夹紧机构,可以减轻工人的劳动强度。 4.扩大机床的工艺范围利用机床夹具,可使机床的加工范围扩大,例如在卧式车床刀架处安装镗孔夹具,可对箱体孔进行镗孔加工。 机械制造装备设计课程设计是机械设计中的一个重要的实践性教学环节,也是机械类专业学生较为全面的机械设计训练。其目的在于: 1.培养学生综合运用机械设计基础以及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力,通过课设训练可以巩固、加深有关机械课设方面的理论知识。 2.学习和掌握一般机械设计的基本方法和步骤。培养独立设计能力,为以后的专业课程及毕业设计打好基础,做好准备。 3.使学生具有运用标准、规范手册、图册和查询有关设计资料的能力。 我国的装备制造业尽管已有一定的基础,规模也不小,实力较其它发展中国家雄厚。但毕竟技术基础薄弱,滞后于制造业发展的需要。我们要以高度的使命感和责任感,采取更加有效的措施,克服发展中存在的问题,把我国从一个制造业大国建设成为一个制造强国,成为世界级制造业基础地之一。 就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力。 由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教。

《机床夹具设计》期末考试试卷答案

2009—2010学年第二学期《机床夹具设计》期末考试试卷A 卷答 案 一、 填空题:(每空2分,共 计30分) 1、工件六个自由度完全限制称为完全定位,按加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位,夹具上的两个或两个以上的定位元件重复约束同一个自由度的现象,称为过定位。 2、夹紧机构被称为基本夹紧机构的有斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构和偏心轮夹紧机构。 3、工件在夹具中造成定位误差的原因为基准位移误差和基准不重合误差两种。 4、工件的装夹指的是工件的定位和夹紧。 5、斜楔自锁条件是: 21Φ+Φ<α手动夹紧机构一般取α=6度~8度。 6、夹紧装置主要由动力源装置、传力机构、夹紧元件三部分组成。 二、 判断题:(每题1分,共 计10分) 1、零件在加工工艺过程中采用的基准称为工艺基准。(√) 2、在零件图上,用以表达相关 尺寸的基准称为设计基准。(×) 3、欠定位在实际生产中是允许出现的(×) 4、辅助支撑可以提高工件的装 5、定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差(×) 6、夹具装夹广泛应用于各种生产类型(√) 7、组合夹具特别适用于新产品的试制(√) 8、专用夹具是专为某一工件的某道工序的加工而设计制造的夹具(√) 9、圆偏心轮夹紧机构,夹紧行程大、自锁可靠性强。(×) 10、螺旋夹紧机构,夹紧可靠, 自锁性能好,夹紧力和夹紧行程大。(√) 三、多项选择(每题2分共20分) 1、造成定位误差的原因是:(ac )。 a 、定位基准与工序基准不 姓名 ----------------------------- 班级 -----------------------学 号

数控加工气缸体组件夹具设计

数控加工气缸体组件夹具设计 文章通过对摩托车气缸体组件零件的工艺设计方面的分析和设计,及加工中心工序的加工所需的夹具进行详细分析论述及设计。该液压夹具操作简便,可同时加工零件三个面,避免多次装夹,提高了加工精度,降低 前言 在机械制造业、金属切削批量生产中,数控加工中心夹具的主要作用是保证加工精度,提高劳动生产率,扩大机床加工范围,保证生产安全,降低对工人的技术要求和减轻工人劳动强度。因此,机械工装夹具的设计制造在机械制造业中起到举足轻重的地位。 文章介绍了气缸体组件加工中心第四轴夹具的设计过程。对零件的结构进行了分析,制定了零件的加工工艺内容。选择了四轴旋转工作台和设备,确定了定位基准与夹紧方案,对零件的加工工艺方案进行了具体的分析。使用了三维软件绘制零件图,夹具设计图,夹具零件图,制作第四轴夹具,并投入生产。 1 气缸体组件工艺分析 气缸体组件为整体式气缸体,其广泛应用于摩托车发动机。气缸体毛坯为铸件,中心为铸铁缸体,外面包裹铸铝结构,中间的气缸加工精度要求高,两端面上的孔数量较多,位置精度要求高,侧面的孔需要进行加工,精度要求较高。主要特点:(1)阀体外形轮廓结构复杂,散热片分布较多;(2)气缸体组件属空腔体薄壁零件,零件刚性较差,因此工装夹具设计必须避免零件夹压后变形,使装夹受力点尽量避免放在零件加工孔上方以及易产生变形的部位。夹紧过程中,不能破坏工件在定位时所处的正确位置,保证工件在整个加工过程中位置稳定不变,夹紧可靠牢固,振动小,不超出允许变形,合理布置夹压后,要防止装夹加工过程中发生震颤和干涉,并保证气缸体受力均匀分布。 2 夹具总体设计 2.1 气缸体主要加工方法 根据加工工艺要求,装配工艺设计与加工质量、效率要求,依据基准先行、先面后孔、先粗后精的原则,先加工主要表面,后加工次要表面,制定零件主要表面加工方法 2.2 定位、加紧方案的选择 通过分析CG125气缸体组件结构特征,在加工中心加工前一工序,为了加工气缸体底面,选择气缸体毛坯的中心大孔作为粗基准,把两端面面进行加工,这样加工过的平面可作为加工中心工序的精基准,遵循互为基准、基准统一的原

机床夹具设计试卷(A卷)参考答案

第1页 (A 卷答案) 一、名词解释(每题4分,共16分) 1. 定位:将工件固定,保护工同批工件在夹具中占有同一正确的加工位置 2. 夹紧::将工件固定,保护工件已定好的定位 3. 不完全定位:只需限制工件部分自由度的定位。 4. 成组夹具:它是按成组原理设计并能加工一族相似工件的一种专用可调夹具 二、填空题(每空1分,共15分) 1、机床夹具的主要功能是 定位 、和__夹紧。 2、夹紧机构的组成斜楔、螺旋、偏心、铰链 。 3、钻套的类型有固定、可换、快换、特殊四类。 4、回转分度装置由固定、转动、对定、抬起、润滑五部分组成。 三、选择题(每小题1分,共10分) 1.B 2.C 3.C 4.E 5.A 6.D 7.D 8.B 9.D 10.A 四、判断题(对的打“√”,错的打“×”;每小题1分,共10分) 1.× 2.√ 3.× 4.× 5√ 6.√ 7.× 8.× 9.× 10.× 五、简答题(回答要求简明扼要,每题6分共24分) 1.夹紧力作用点和方向选择原则是什么? 答:夹紧力的作用点选择原则是 1) 夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内; 2) 夹紧力的作用点应选在工件刚度较高的范围内; 3) 夹紧力的作用点应尽量靠近工件加工位置附近。 夹紧力的方向选择原则是: 1)夹紧力的方向应有利于定位的稳定,且主要夹紧力应朝主要定位基面。 2)夹紧力的方向应有利于夹紧力的减少。 3)夹紧力的方向应是工件刚度较高的方向。 2.防护过定位危害产生的措施是什么? 答:1)改变定位元件的结构,从根本上消除过定位危害; 2)酌情提高定位副的精度,减小过定位的危害。 3.设计联动夹紧机构的要点是什么? 答:1)联动夹紧机构在两个夹紧点之间必须设置必要的浮动环节,并具有足够的浮动量。 2)适当限制被夹紧的工件数量。 3)联动夹紧机构的中间传达室力应力求增力,以免使驱动力过大;并要避免采用过多的杠杆,力求结构简单紧骤,提高劳动生产效率,保证机构工件可靠。 4)设置必要的复位环节,保证复位准确,松夹装卸方便。 5)要保证联动夹紧机构的系统刚度。 6)正确处理夹紧力与工件加工面之间的关系,避免工件在定位时的逐胩累积误差对加工精度的影响 4.机床夹具的设计特点是什么? 答: 1) 要有较短的设计与制造周期,一般没有条件对夹具进行原理性试验和复杂的计算工作。 2) 夹具的精度一般比工件的精度高2~3倍。 3) 夹具和操作工人的关系特别密切,要求夹具与生产条件和工件的操作习惯密切结合。 4) 夹具一般是单件生产,没有重复制造的机会。 5) 夹具的社会协作条件差。 六、根据工件加工要求判别工件应该限制的自由度(每小题3分.共12分) 1.在球形工件上铣削平面 . 2.在球面上加工通孔.

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