机管道工程施工设计方案

第一章前言

1、编制原则与依据

1.1 编制原则

陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程燃煤空冷发电机组，北京电力建设公司承建B标＃1机组和D标公用系统的安装。府谷项目部管道工地负责B标：附属设备、空冷岛系统、精处理及酸碱再生系统、汽机房热力系统管道以及D标公用系统：制氢站系统安装任务。

为了加强管道工地的施工技术管理，提高劳动生产率，降低消耗，严格管理，确保工程质量，实现网络进度要求，实现“创国家优质工程”的目标，提高管道工地技术水平和管理水平，优质、高效地完成所承担的施工任务，确保2013年8月31日机组达标投产的目标实现，特编制本《管道专业施工组织设计》。

1.2 编制依据

1.2.1 制造厂提供的设备图纸及技术资料。

1.2.2 西安电力设计院提供的设计图纸及资料。

1.2.3 《陕西新元洁能府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2×300MW电厂工程）#1机组施工组织总设计》（北京电力建设公司）。

1.2.4 《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇1996年版，管道篇1994年版，水处理及制氢装置篇2004年版）。

1.2.5 《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇2009年版，管道篇2009年版，水处理及制氢装置篇2009年版，土建篇DL/T5210.1-2005。

1.2.6 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21实施）。

1.2.7 《质量保证手册》（BPCC－QA－C－2002）。

1.2.8《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2011年） 1.2.9《反事故斗争二十五项措施》（国家电网安监[2006]364号） 2、工程质量目标

在府谷新元洁能＃1机组管道工地任务施工中，贯彻执行公司制定的质量方针，实现如下工程质量目标，争创国优工程。

2.1 全面完成分部试运和整套试运，各项技术经济指标达到验标的优良级标准，辅机试运优良率100％，机组整套试运达到优良，机组建设质量总评达到优良。

2.2 热力系统、油系统等严密无渗漏。

2.3 单位工程优良率100％；分部和分项工程合格品率达到100％、分部分项优良品率：安装工程部分应达到100％，建筑工程部分应达到100％。

2.4 实现汽机抽真空一次成功。 2.5汽机真空系统严密性<0.33kpa/min 。 3、组织机构

根据府谷新元洁能项目部总体规划，为优质高效地完成施工任务，加强施工质量的过程控制，实现机组达标投产，管道工地组织机构设立如下：

低压管道班空冷配制班

高压管道班辅

属班

空冷班

专责工程师

主任

副主任厂区管网班

3.1 施工班组

成立辅属班、高压管道班、中低压管道班、空冷班、空冷配制班、厂区管网班六个班组，以完成管道专业各项施工工作。

第二章工程概况

1、工程规模

本工程系新建电厂，规划容量2x300MW，不再考虑扩建条件。本期工程的建设规模为2x300MW 亚临界空冷机组。本期工程机组采用东方电气集团东方锅炉股份有限公司生产的国产亚临界循环流化床锅炉，采用上海电气集团生产的汽轮发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。

工期要求：于2012年3月1日浇筑第一罐混凝土，第1台机组计划于2013年8月31日投产。

质量目标：实现高标准达标投产，确保电力行业优质工程，争创国家级优质工程。

锅炉为循环流化床、亚临界参数、一次中间再热汽包炉、紧身封闭、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、炉顶设轻型金属屋面。最大连续蒸发量Q=1057t/h，过热器出口压力：17.5MPa（a）；过热蒸汽出口温度/再热蒸汽出口温度：541℃/541℃。

汽轮机为上海汽轮机有限责任公司生产的KN300-16.7/537/537型亚临界中间再热空冷汽轮机单轴双缸双排汽，铭牌出力300MW 主汽压力 16.7Mpa(a) 设计背压13kPa(a) 主汽温度 537℃再热蒸汽温度 537℃。

发电机为上海汽轮发电机厂有限责任公司生产的水氢氢冷却汽轮发电机静态励磁。

工程设计为西北电力设计院，工程监理为西北电力建设工程监理有限责任公司。其中由北京电力建设公司承建B、D 两个标段的施工任务。

2、主厂房结构及布置特点简介

主厂房采用现浇钢筋混凝土框排架结构，汽机房、煤仓间、锅炉房顺列布置。2台机组间设置一道伸缩缝，伸缩缝处设双柱，柱距为1.5m。汽机房跨度为34m，煤仓间跨度为13.5m，除氧器布置于汽机房14.70m层，锅炉采用紧身封闭岛式布置。主厂房各层栏杆采用不锈钢管栏杆。圆形钢煤斗采用支承式钢结构，内衬为不锈钢耐磨层。固定端采用钢筋混凝土框架加抗风桁架结

构。扩建端在运转层以上为钢结构以下为钢筋混凝土结构。

包括#1机主厂房的建筑、结构(汽机房、除氧煤仓间、炉前通道、锅炉房、电梯井、地下设施等)及上下水、采暖通风、照明、除尘、防雷接地等。

3、管道工地所属主要设备及其系统介绍

3.1主要设备介绍

3.1.1高压加热器

该机组配置三台卧式、管壳式高压加热器。

3.1.2低压加热器

该机组配3台卧式、管壳式低压加热器，其中#7加热器布置在排汽装置喉部。

3.1.3除氧器

每台机组配置一台内置、卧式除氧器，除氧器技术参数：

水箱有效容积 150m3

除氧器最大出力 1118t/h

最大工作压力: 0.98MPa

最高工作温度: 353℃

3.2主要系统介绍

3.2.1主蒸汽系统

主蒸汽管道采用2-1-2连接方式，从过热器出口集箱双管接出，合成一路后在进汽机前分成两路，分别接至汽轮机左右侧高压主汽门。

主蒸汽主管管径为Di419.1×75mm，支管管径为Di298.5×54mm，材质为A335P91。

3.2.2再热蒸汽系统

再热蒸汽系统分为冷再热蒸汽管道、热再热蒸汽管道，均采用2-1-2布置，。

冷再热蒸汽管道从高压缸两个排汽口引出，在机头处汇成一根母管，到锅炉前再分成两根支管分别接至再热器入口联箱。热再热蒸汽管道从再热器出口联箱两侧引出，合成一路后在汽机前分别进入左右侧再热联合汽阀。

热再热蒸汽主管管径为Di914.4×33mm，支管管径为Di635×24mm，材质为A335P91。

冷再热蒸汽主管管径为φ965.2×23mm，支管管径为φ660.4×16mm，材质为A672B70CL32。

3.2.3汽机旁路系统

为改善机组起停性能和回收工质，机组设有高压旁路及低压旁路两级串联旁路系统。

高压旁路从主蒸汽管道接出，经减温减压接至冷再热蒸汽管道，减温水来自给水系统。

低压旁路从热再热蒸汽侧接出后，经减温减压后接至排汽装置，减温水来自凝结水系统。

高压旁路阀前管道管径为Di215.9×40mm，材质为A335P91；阀后管道管径为ф406.4×10mm，材质为A672B70CL32。

低压旁路阀前管道管径为Di431.7×17mm材质为A335P91；阀后管道管径为φ720×11mm，材质为A672B70CL32。

3.2.4给水系统

给水系统设置3台35%BMCR容量电动调速给水泵。采用3台卧式高压加热器，3台高压加热器设置大旁路。

每台给水泵出口设有最小流量再循环管，保证在机组启动和低负荷工况流经泵的流量大于其允许的最小流量，每根再循环管道单独接至除氧器。

给水系统为锅炉过热器的减温器、再热器减温器、高压旁路减温器提供减温水。主给水管道管径为ф508×46mm，材质为15NiCuMoNb。

3.2.5凝结水系统

凝结水系统设2台凝结水泵，一台运行，一台备用。

本系统配置3台低压加热器，均设小旁路。

凝结水由排汽装置水箱引出，经凝结水泵升压后，经凝结水精处理装置、轴封加热器、低压加热器至除氧器。

凝结水系统设有最小流量再循环系统，自轴封加热器后的凝结水管路接出，经最小流量阀回至排汽装置。

每台机组设有一台300m3的凝结水贮水箱，在正常运行时向排汽装置热井补水和回收热井高水位时的回水，以及提供化学补充水，为机组启动间提供启动注水。每台补充水箱配备1台凝结水输送泵，2台凝结水补充水泵。

3.2.6抽汽系统

汽轮机具有七级非调整抽汽。一、二、三级抽汽分别向三台高压加热器供汽，四级抽汽除供除氧器外，还向高压辅助蒸汽联箱供汽。二级抽汽还作为辅助蒸汽系统的备用汽源。五至七级抽汽分别向三台低压加热器供汽，五级抽汽除供五号低压加热器外，还向低压辅助蒸汽联箱供汽。

3.2.7加热器疏水放气系统

三台高压加热器的正常疏水逐级自流到除氧器，事故疏水各自排入排汽装置前的疏水扩容器经扩容释压后排入排汽装置。

除氧器溢流放水到排汽装置。

低压加热器的正常疏水逐级自流到排汽装置，事故疏水排入排汽装置。

每台加热器（包括除氧器）均设有启动排气和连续排气，以排除加热器中的不凝结气体。所有高压加热器的连续排气至除氧器，启动排汽排大气。所有低压加热器及疏水冷却器的启动排气和运行排气接至排汽装置，除氧器放气排至大气或到排汽装置。

3.2.8辅助蒸汽系统

每台机组设低压辅助蒸汽联箱及高压辅助蒸汽联箱各一台，两台机组间设一根辅助蒸汽联络母管及一根辅助蒸汽联络母管，之间设隔离门。

1号机组启动时由厂区启动蒸汽管道供汽，启动汽源来自启动锅炉，接入高压辅汽联箱。2号机组启动时由已运行机组辅助蒸汽经高低压联络母管供汽?

本机四段?五段抽汽作为辅助蒸汽系统的正常汽源，当本机四段抽汽参数不能满足系统要求

时由备用汽源再热冷段向辅助蒸汽系统供汽，当本机五段抽汽参数不能满足系统要求时由备用汽源高压辅助蒸汽经压力调节阀向低压辅助蒸汽系统供汽，当本机冷段抽汽参数不能满足系统要求时由邻机高?低压辅助蒸汽联箱向本机辅助蒸汽系统供汽?

3.2.9闭式冷却水系统

本系统向主厂房（包括汽机房和锅炉房）的转动设备提供冷却水。该系统主要由10m3闭式水箱、闭式循环水泵及闭式水热交换器组成。其冷却水主要为主机冷油器、发电机氢气冷却器、定子冷却器、密封油冷却器、机械真空泵、电泵的润滑油工作油冷却器、电泵电机冷却器等设备冷却用，然后从冷却设备排出，回至闭式水回水管。

主要设备的冷却器冷却水出口管道上设有流量调节阀，用以调节冷却水量，控制冷却器内介质和出口温度。

3.2.10空冷岛

低压缸排汽经过排汽装置送至空冷岛冷却为凝结水后返回至排汽装置。

空冷系统包括空冷凝汽器平台整体结构、平台基础、支柱、平台绗架、平台板、平台步道、步梯、电梯、挡风墙及其支撑结构、分隔墙及其支撑结构、风机桥架及减震装置、风机风筒、风机护网、汽机排气管道支架、管束支架、起吊结构、其它各种设备管道支架等。

由汽轮机低压缸来的排汽，经过一根φ6000×16的排汽管道，再分成6根φ2500×12支管进入空冷凝汽器，每根支管对应一列冷却单元。排汽经空冷凝汽器冷却后，凝结水经空冷平台上的凝结水收集母管汇合，然后自流进入主厂房内的排汽装置热井。

空冷凝汽器抽真空系统在机组启动时将空冷凝汽器及其附属管道和设备中的空气抽出以达到启动要求的真空度，正常运行时除去空冷凝汽器空气区积聚的非凝结气体，以维持真空。每台机组安装3台50%容量水环真空泵组，机组正常运行时，2台运行，1台备用；机组启动时，3台真空泵同时运行，加快抽真空速度。

3.2.11其他系统

其他系统包括氢气系统、凝结水精处理及再生系统、主厂房仪用及厂用压缩空气系统、化学加药系统、汽水取样等。

3.2.12 D标部分

管道除负责上述A标施工任务外，还承担D标部分制氢站、厂区内管网系统。

汽机房加药系统：由加药间经加药管道分别向除氧器下降管，精处理出水母管，及闭式泵出口水母管加药。

制氢系统：中压水电解槽电解出氢、氧气经吸附器、冷凝分离器、氢气贮存罐送至主厂房氢气管道。

4、主要设备技术规范

4.1除氧器

4.2高压加热器

4.3低压加热器

5、主要工程量统计表

5.1 主厂房主要设备统计表

5.2 空冷岛主要设备统计表

5.3 C标化学部分主要设备统计表

第三章主要施工项目方案及措施

1、高压管道安装

1.1施工范围及工程量：

高压管道共包含主蒸汽管道、再热热段蒸汽、再热冷段蒸汽、给水、高低旁等系统。

1.2主要施工方法介绍

1.2.1施工准备：对口凳子、对口卡子、临时抱卡及防护棚制作。

测量检验各系统管道及与其相连接的设备接口的尺寸(包括直径、厚度、坡口等)并做记录。

检查组件的外观质量、椭圆度等符合要求。按厂家提供的配管图、零件图及原材检验记录（原材长度、编号、测厚），核对组件的规格、尺寸，检查组件编号清晰明确，并做记录。

合金件在安装或焊接前按规定前进行光谱检验，对已检验合金件做好标记。

支吊架根部、管部及连接件等均工厂化配制，现场检验零件规格、尺寸、数量是否与设计相符，并做记录。

1.2.2管道预组合：大部分管件已在工厂内组合，现场如有条件则与起重专业协商（考虑组件重量、长度等组合后便于吊装）确定后进一步进行组合，以减少高空焊口。

管道对口时，在组合场组合管段，将管段放在对口凳子上，对口凳子下垫木板或钢板，防止地面下陷；水平方向错口用大锤敲击对口凳子底部调整；上下错口时，旋转活动式对口凳子手柄进行调整，错口量≤5㎜时用对口卡子细调错口量。

焊口检验结束后对管道内部进行清理，加封临时堵板。

1.2.3支吊架的安装：

支吊架根部安装：先进行B列至锅炉侧支吊架根部安装，然后再进行汽机房范围内支吊架根部的安装。

支吊架应与管道安装同步进行，即先安装要吊挂管段部分的支吊架根部，待吊装管段后，立即安装支吊架管部及连接件。

安装搬运过程中注意保护连接螺纹，防止螺扣的损坏。

安装过程中严格按图施工，注意清点、核对，防止丢失、漏装、错装。

1.2.4管道吊装：

管道安装顺序：首先安装与炉侧相连的管道，按照由炉侧至机侧的顺序依次安装。

组合好靠近炉侧的管段，用汽车运至炉左筒吊起吊范围内，利用筒吊穿装组合管段，水平管用倒链接钩，立管吊装时，在距上管口2米左右位置（若无设计抱卡，应在管道上安装临时抱卡），以悬吊钢丝绳悬挂管道；汽机侧管段（以B列为界），用汽车运至汽机房8#—9#轴吊装孔处，用行车吊至各层相应安装位置，用倒链接钩，以悬吊钢丝绳悬挂管道。

管道临时吊挂前需确认吊点、钢丝绳、倒链等吊装设施能满足所吊挂重物的载荷要求。

空中焊口过程中以焊口为中心，搭设3米见方的操作平台，对口时用2T倒链调整对口，错口量≤5㎜时以对口卡子细调错口量。

阀门安装前将阀门内部清理干净。

1.2.5支吊架调整：

支吊架调整工作在管道安装完毕后进行。

弹簧销子应在锅炉点火吹管前拆除。

拉杆端头距紧固件间的丝扣长度应一致，锁紧螺母应锁紧牢固；抱箍连接螺栓的螺母、锁紧螺母紧固后，厂家要求打毛或点焊的必须按要求实施。

1.2.6小口径管道安装应由技术员根据现场实际情况进行详细的技术交底，根据技术员现场给出的管道走向进行施工。

1.2.7安装及调整工作完成后对系统进行全面检查。

1.3施工质量标准

1.3.1施工前准备：

管材、管件、管道附件、阀门的规格、型号符合设计规定。管材、管件、管道附件、阀门外观检查，不得有重皮、裂纹等缺陷，对于管子表面划痕、凹坑等局部缺陷做检查鉴定，椭圆度不大于5%。拉杆平直无弯曲，螺纹部件无断齿、毛刺、伤痕等缺陷，螺杆与螺母、环形耳子配合良好。

核对技术证件中管材、管件、管道附件、阀门的化学成份、机械性能、冲击韧性等符合国家技术标准且必须按照以下要求进行金属检验：

现场用合金材料，安装前必须100%光谱检验，安装后必须做100%的光谱复查，合金材料安装前的光谱分析应做好标识，材料下料后必须移植光谱标识。

主蒸汽管道和再热蒸汽管道（包括高低旁路管减温减压阀前管道）：所有直管和弯管母材100%壁厚、硬度、金相检查。

1.3.2管道地面组合：

组件两端坡口型式符合配管图中的要求（即双“V”型），对口间隙保持一致，为2～3mm。

内壁错边量≤0.5mm；外壁错边量≤1.5mm。

管子对口平直度要求：在距焊口中心200mm范围内测量当DN≤100时折口偏差≤0.5mm，DN ＞100时折口偏差≤1mm。

对接管道及设备内部清洁无杂物。

坡口表面在距管口50mm的范围内（包括内外壁）清除油漆、污锈、毛刺等杂物直至显示金属光泽，检查表面无裂纹、夹渣等缺陷。

管道对口焊接全部以氩弧焊打底，焊口焊接完成后进行100%无损探伤检查，探伤前对焊口两边各150mm左右范围内清除油污直至出现金属光泽。

1.3.3管道组件吊装、对口焊接：

管道标高偏差不得超过±7mm；水平管弯曲度：DN≤100mm时不大于0.5／1000且≤15mm；DN ＞100mm时不大于1／1000且≤15mm；立管垂直度≤1‰，且≤10mm。

坡向、坡度应符合设计图纸要求；

管道对口焊接的要求与前述预组合时相同。

1.3.4支吊架安装：

吊架根部安装位置、型式、偏装方向符合设计要求，结构焊接牢固，焊缝型式、焊角高度符合设计及焊接专业要求，结构焊接厚度不得小于设计图纸中焊缝高度K值，使用J507焊条焊接，焊波均匀，无裂纹，夹渣，气孔等缺陷。

支吊架管部及连接件型式、规格、材质及安装位置符合设计要求，且不得妨碍管道自由膨胀。

弹簧吊架安装正确，弹簧指针指在冷态位置，冷态值及热态值符合设计要求。

恒力弹簧吊架规格及安装位置应符合设计要求，销轴转动灵活，冷态值及热态值符合厂家要求。

导向支架的型式、安装位置正确，预留热位移方向符合设计。

滑动支架安装位置正确，热位移偏差符合设计规定，管道能自由膨胀，滑动面接触良好无卡涩现象。

1.3.5小口径管道安装：

管道布置走向合理，并有≮5‰的坡度。

支吊架的型式、位置应符合设计要求及相关标准。

小口径管道，安装时尽量与其它系统同位置管道组合排列，以达到简洁、美观的工艺要求。

1.4应注意的质量问题

1.4.1组合件在吊装时应注意保护坡口、管座、挡块等，防止磕碰或砸伤。

1.4.2管道安装前必须检查内部清洁度，安装工作如有间断应及时封闭管口。在安装过程中，严禁将任何物件放在管口内，保证管内始终清洁。

1.4.3管道安装时禁止强行对口，不得将外力作用在设备上。管道焊口在热处理结束前，不得起吊、移动管道，即不得使焊口承受附加外力。

1.4.4管道表面不得引弧、试电流或焊接临时支撑物。

1.4.5安装弹簧支吊架前，除需对照图纸核对弹簧型号外，还必须核对弹簧标牌上标明的支吊架编号，经核对无误后再行安装。依管道支吊架安装图，有偏装要求的支吊架，必须按图进行偏装。

1.4.6管道大流量冲洗、水压试验前，不得卸掉弹簧定位销；管道吹管前卸掉定位销，卸定位销时应调节花兰螺母或承载螺母，在定位销不受力状态下用手取出定位销，调节后拧紧锁紧螺母，定位销应用铅丝挂在弹簧支吊架上。整定弹簧严格按编号及与其对应图纸使用，整定弹簧的固定销必须在保温完毕后拆除。

1.4.7支吊架调整后，各连接件的螺杆、丝扣需带满、锁紧螺母应正确锁紧，防止松动。支吊架根部槽钢、钢板等切割后必须进行打磨处理。

1.4.8运行前，应检查位移指示器是否在 C 处，如有偏差应作调整，运行时应检查位移指示器是否在 H 处，并作好详细记录。

1.4.9管道蠕胀测点安装，应沿圆周等距分配，其径向尺寸偏差值一般不大于0.1mm，经四级验收并作好详细记录后，再将测点头点焊住。

1.4.10小口径管道安装，应设有膨胀弯，不得出现袋型布置，阀门应置于便于操作的地方，成束或成列地布置，排列整齐，间距均匀，放水管的中心应根据主管道热膨胀量与漏斗中心预留偏心量。

2、中低压管道安装

2.1主要系统包括：

汽机房开式循环冷却水系统、闭式循环冷却水系统、抽汽系统、辅助蒸汽系统、给水系统、凝结水系统、高、低压加热器疏水系统、汽机轴封及疏水系统、辅机循环冷却水系统、排汽装置有关管道系统等。

2.2 工艺流程

施工准备→材料、设备领用（合金件进行光谱分析）→管道下料加工、地面组合→管道喷砂→支吊架配制→支吊架安装→管道分段安装→水压试验→系统冲（吹）洗→系统恢复→支吊架调

整

2.3 施工方法

2.3.1材料、设备的领用：按物资需用计划表、施工任务单领用管材、管件、阀门等，并检查表面质量，确认无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、严重锈蚀等缺陷，钢管壁厚不能超过允许公差范围。

2.3.2对于合金管材和设备部件必须进行光谱检查，并做好明显标记。

2.3.3按照图纸进行下料、地面组合、焊接。管道上需要开孔的位置，直经小于30mm的孔必须用机械钻孔，孔径大于或等于30mm的用气割开孔，但必须打磨清理干净。安装接管座，并且封闭，防止进入杂物。

2.3.4施工项目开工前按照场地规划对地面进行平整、夯实，作到设备堆放、加工区域分离，挂牌作业；

2.3.5施工场地作到清洁无污染，对施工场地及周边马路定期撒水，使场地无灰尘、烟雾，保持清洁；

2.3.6施工现场作好雨季防雨措施，按厂平规划留出排水渠，以便排泄雨水，保持场地干燥，保护设备不受侵蚀。

2.3.7按系统划分，对其组合好后的管段要进行喷砂处理。对管道进行除锈、喷砂及打磨时，应采取隔离措施（搭设隔离棚），对一些怕受污染的管道采用苫布覆盖的方法加以保护。

2.3.8管道的切割及开孔工作（仪表插座、接管座、疏水放气管等）要在管子安装前施工。严禁在已安装的管道上进行开孔作业；

2.3.9管道组合：组合好的管道在喷砂后吹扫干净，及时封闭管口，防止二次污染，并在运输和吊装过程中注意不要把已封闭的管口损坏，要求封闭管口的材料坚硬不易损坏，对损坏的封闭材料应及时更换。

2.3.10管道安装过程中严禁将任何物体放置在管道内，每道焊口对接前必须由质检人员验收合格后方可对口焊接；所有管件的焊接均采用氩弧打底电焊盖面的方式；每次工作结束，施工人员离开现场前所有管口必须进行封闭处理，再次施工前打开封闭时应确认其内部清洁。

2.3.11工作负责人和质检人员随时对管道内部进行抽查，对于管道内部不清洁的，要及时处理，并按照有关规定对施工人员做出相应处理。

2.3.12将设计图纸号和组件编号标于距管端300mm位置，并标明管内介质流向。

2.3.13管道支吊架的配制工作由加工配制厂完成，配制好的支吊架涂刷防锈漆，并标图纸号、支吊架编号，分类放置。支吊架的开孔全部为机械开孔。根部型钢的下料优先采用无齿锯片下料，并去除毛边。吊架吊杆的长度不能超过2m，耳子设置尽量靠近根部，以减少拉杆的应力。由于位置限制，无法设置耳子时，必须在型钢与螺母之间设一只球面垫圈。弹簧吊架耳子距根部结构之间的距离要大于弹簧的最大压缩度，拉杆端部的紧固件必须是双螺母。对于刚性吊架，在两只螺母之下还要安装一个垫圈。

2.3.14管道在地面组合及吊装前，将内部清理干净，焊口尽量在地面完成，以减少高空作业。

2.3.15针对此工程的实际情况，管道吊装时的临时生根点采用铁夹的形式，卡在平台梁上作为手拉葫芦的生根点，大致形状如图所示（图中3个圆由上至下分别表示为销子、螺栓、吊装孔）：

2.3.16管道安装时，要充分考虑系统的冲（吹）洗及水压试验，需要冲（吹）洗的管道，系统内的孔板（包括喷嘴）、节流阀阀心、止回阀阀心、滤网必须拆除。根据实际情况，与设备连接的位置可预留，待系统冲（吹）洗或水压试验完毕后，再行连接。隐蔽工程项目必须办理签证。

2.3.17不锈钢管道与支吊架之间应垫入不锈钢片。

2.3.18管道焊接完毕后，焊口两端的飞溅物要用砂轮打磨干净。系统未完善前，管口必须临时封堵。

2.3.19管道冲洗及水压试验完毕后，恢复系统，并将弹簧支吊架弹簧的销子完整拔出，安

装变形量调整至设计值。

2.3.20阀门安装必须按照设计及厂家要求安装，如图纸无标示，阀门不得向下，且便于操作和检修。

2.3.21阀门安装前必须委托研磨班进行检查、研磨以及水压试验，安全门安装前厂家应按设计要求调整和定值，并出具试验证明。

2.3.22法兰阀门安装前要保持关闭状态，吊装和搬运不得以手轮作为起吊点。

2.3.23阀门、法兰连接时紧力要均匀，螺栓、螺纹涂抹黑铅粉，螺栓露出螺母2～3扣。

2.3.24法兰内侧角焊缝不得漏焊，焊后将氧化物清除干净。

2.3.25主管道安装完毕后，统一布置小口径管道的安装。小口径管道布置尽量成排成束，使用共用支吊架采用U型卡子，合理布置排放点统一布置排水漏斗。（U型卡子型式见下图）

2.3.26小口径疏水、排气管接入疏水母管处，应按介质的流动方向稍有坡度。

2.3.27小口径管的控制阀门设置在便于操作的位置，且布置合理、集中、美观。

2.3.28小口径管的支吊架间距要严格按设计图纸的要求安装，如图纸无要求，则按下表进行安装。

定深度，并且膨胀螺栓各项标准要达到强度使用要求。

2.3.30滑动支架和导向支架的滑动面要洁净，接触良好，支座与导向板两侧间隙均匀，不影响滑动。

2.3.31高温管道有水平热位移时，管部的偏装要严格按图施工。

2.4 质量标准

2.4.1严禁在正式管线上乱点乱焊，弯管采用弯管机弯制，与主管接口位置全部采用加强接管座。

2.4.2支吊架安装要正确，除有偏装要求的吊架外，吊杆不得歪斜。管道安装必须达到以下标准：标高偏差：架空＜±10mm；地沟＜±7mm；埋地＜±15mm。

2.4.3立管垂直度：≤1/1000，且≤10mm；对口平直度：Dg＜100时＜1mm，Dg≥100时＜3mm。

2.4.4焊缝与弯管弯曲点的间距大于管子外径，且＞100mm；焊缝与开孔的间距大于50mm；直管段两个焊缝的间距应大于管子外径，且＞150mm；焊缝与支吊架边缘间距＞50mm。

2.4.5法兰端面倾斜度≤0.5mm。

2.5 应注意的问题

2.5.1管道焊接前，坡口内、外壁10～15mm范围内油污要清理干净。

2.5.2对于合金管子、管件、管道附件及阀门等，光谱检查合格后，必须整齐堆放，并作好明显标记。

2.5.3严格落实合金零部件的光谱复查工作。

2.5.4管道在穿过隔墙、楼板时，位于隔墙、楼板内的管段不得有焊口。

2.5.5阀门安装的方向要与阀体上所标的方向一致，阀体若无标示，则要按以下原则确定方向：a截止阀和止回阀：介质应由阀瓣下方向上流动。b单座式节流阀：介质由阀瓣下方向上流动。c 双座式节流阀：以关闭状态下能看见阀芯一侧为介质的入口侧。

2.5.6气动和液动阀门，安装前要确认气动部分或液动部分动作是否灵活，气管、液压管及接头畅通，无堵塞现象。

2.5.7与已封闭的汽轮机本体连接的管道，在安装前必须认真清理，安装中断应做好临时封闭，最后封口时应有人仔细检查内部，无任何杂物。

2.5.8除设计有冷拉的要求外，管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口等缺点。管子与设备的连接要在设备定位固定好后进行。

2.5.9管道组件在运输、吊装过程中，要注意对管道上各接管座的保护，避免碰撞、砸、压损伤管座。加工配制完毕的管段两端及接管座必须封口，不得在已安装的管线上随意开孔。

2.5.10系统中所用的电动阀、调节阀在运输及安装过程中，要注意对传动装置、指示装置、电气部分的保护。

2.5.11需在土建工程的混凝土柱上捆绑钢丝绳时，要用角钢或木块对混凝土柱角实施保护后，再捆扎钢丝绳。

3、除氧器安装

3.1 工作原理与大体结构

除氧器是采用加热蒸汽将凝结水中的氧除去的设备。本期工程设计采用内置除氧器。工作原理如下：凝结水由2只1200t/h的喷嘴进入除氧器，同时加热蒸汽由除氧器水面下引入。除氧原理是两个阶段的机械除氧。第一阶段是喷嘴将凝结水雾化喷入蒸汽空间的初步除氧。第二阶段是在水中蒸汽和凝结水亲密接触时的深度除氧。喷嘴和加热蒸汽管是用来除氧的主要设备，除氧器同时也起到了混合式加热器的作用。

喷嘴通过锁紧板和螺栓固定在接管中，其关键元件是由不锈钢材料制成的平衡碟片。这些碟片周边开空后夹在一起，用拉杆拉紧。在喷嘴中安装有一个流量分配器，上面有开有小孔的区域和一个灰尘收集区。在后部区域有一个底部分配器，并包含有一个防涡流装置。水由连接主凝结水的管路进入喷嘴，通过流量分配器和夹片间的小孔进入碟片间。由于喷嘴中的压力与除氧器蒸汽空间的压差作用使碟片张开，主凝结水形成水膜状。碟片周围的齿形设计保证水膜交错，以获

市政工程施工组织设计方案(最全面)

目录 第一篇工程概况 第二篇施工组织机构及现场管理第三篇施工总平面图 第四篇确保工程进度的技术措施第五篇分部分项工程施工方法第六篇雨季施工措施 第七篇主要工程质量保证措施第八篇施工安全保证措施 第九篇现场文明施工措施 附表： 主要机械设备表 劳动力计划表 项目部组织机构图

施工组织设计 第一篇工程概况二、工程设计标准： 第二篇施工组织机构一项目部组成人员：

第三篇施工总平面布置 第一节施工现场平面布置原则 本工程主要施工项目包括道路、桥梁、照明、排水等工程，总体布设原则如下： 1、合理安排施工程序，进行施工场地规划，将施工对周边交通及周围环境影响程度降至最小，将现有场地的作用发挥到最大。 2、施工总平面布置总体上坚持阶段性、适用性、灵活性特点。 3、现场布置既要满足施工要求，方便施工管理，又要确保施工质量、安全、进度和环保的要求。 4、施工现场布置整洁、有序，同时做好施工废水净化排放、防尘、防噪措施，创建文明施工工地。 5、场地布置遵循“三防”原则，防火、防水、防盗设施齐全，布置合理，消除不安定因素。 6、施工现场实行“三区”（作业区、材料区、生活区）隔离。三区设置符合安全标准，标识清楚醒目。根据施工工序及现场情况布置各工种作业加工棚，以便于施工操作。现场办公室设置在明显位置，设施符合施工条件要求，做到各项管理制度齐全、上墙。 7、排水施工时采用围挡进行施工现场围蔽，围挡占地保证符合业主要求及规划占地要求，布设时，考虑尽可能地避免材料二次倒运，避免场道路进行多次迁改，电、水管线埋设符合标准规。 8、现场施工用电与用水情况执行国家及天津市标准规，做到安全用电，安全施工，节约水电资源。 第二节施工现场平面布置 根据现场情况，现场计划采用围挡进行封闭，并在道路南侧修建一条施工进出场道路，与周边现状道路连接贯通。在道路南侧空地上设置项目部及施工人员住宿，同时根据施工总体安排及划分，在现场设置各类原材料存放区及加工区，确保施工区域与住宿区域相隔离。

盘扣式模板工程施工组织设计方案

模板施工方案 一、编制依据 1、建筑施工图和结构施工图 2、施工组织设计 3、《混凝土结构工程质量验收规》GB50245-2011 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 5、《混凝土结构设计规》GB50010-2010 6、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008 7、《建筑结构荷载规》GB5009-2012 8、《木结构设计规》GB50005-2013 9、《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术规》JGJ231-2010 二、工程概况： 港西区B08-2地块工程项目属于框架与剪力墙结构，位于市区港西区，南临疏港路，东临港通街，总建筑面积为67600平方米；1号楼地下3层、地上20层， 2号楼地下3层、地上4层，3号楼地下3层、地上20层，4号楼地下3层，建筑功能为地下车库；地上建筑功能均为商业办公，层高为4.8米，总高度为98.5米。开工时间2019年3月12日，竣工时间2020年12月30日。 本工程由海港投资投资建设、都市发展设计设计、市勘察测绘研究院地质

勘查、连信土木工程建设监理监理、博源建设工程组织施工。 三、编制说明： 1、模板工程施工前，先编制较为详尽支撑体系以及配模方案： a．模板配置前，熟悉图纸，严格按图纸几何尺寸进行模板的配制。 b、确定各种材料，包括钢管、扣件、立杆座垫、木方、板材、对拉螺杆、可调底座、顶托、型钢等。 c.绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后绘制模板设计图。 2、按照图纸几何尺寸配置柱、墙、梁模板后逐一进行编号，并分类码放整齐。 3、木胶板的加工，其裁口顺直均匀，无毛刺，裁口边用防水密封胶封边，以防多层板受潮发生翘曲，提高模板周转利用率。 4、模板表面每次使用完毕都要进行清理干净，安装前涂刷脱模剂。 四、模板施工流程： （一）基础砖胎膜 1、根据施工图纸及施工组织设计要求，若承台和基础梁等的侧模选择采 用砖胎膜，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。 2、若砖模较高，防止回填过程中侧压力过大遭成垮塌，回填分层进行， 每次回填厚度不大于500mm。 3、砖胎膜砌筑前，基础垫层表面清扫干净，洒水湿润。先砌筑转角，每 次砌筑转角高度不超过五皮砖，随砌随靠平、吊直。 4、放线时，在砖胎膜侧预留抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。根据皮

拆除工程施工方案(完整版)

拆除施工方案 组织准备 针对本工程的特点和要求，由公司项目经理任组长，公司项目工程师、安全员、质量员、施工员和资料员参加。项目部每天召开碰头会，公司项目每周在现场召开一次办公会，具体解决施工过程中存在的问题、设备、劳动力及技术质量、安全、文明施工等有关问题。确保工程按业主要求，优质、高速、如期完成。 2技术准备 2.1本工程的技术人员认真理解施工图纸和学习有关设计文件，认真听取设计公司、监理等单位技术交底，熟悉图纸内容，领会设计意图，了解各专业、各工种之间相互配合的关键所在。 2.2做好对各施工班组的技术培训和技术交底，特别是对特殊工艺的技术交底和施工研讨，同时要深化和完善施工组织设计、编制施工预算和加工件的翻样工作等。对施工组织设计和施工方案要及早报请施工监理和业主认可。 2.3按该工程的特点和设计要求，搜集备齐本工程施工所需要的有关标准、规范和规程，以及标准图集、技术资料及工具书等。准备好度量衡器具及各种测量仪器和试验检测设备，并经合格的计量单位校验、核定后才能运用到工程上。 3.2本工程为拆除施工，施工过程中备足易损件，保证施工正常运行。4施工现场准备 4.1全面了解拆除工程的图纸和建筑物竣工图，拆除前进行施工现场堪察，编制施工组织设计或安全专项施工方案。 4.2制定安全事故应急救援预案。 4.3对拆除施工人员进行安全技术交底。 4.4为拆除作业的人员办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。

4.5拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工区。 4.6当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，对建筑内的人员进行撤离安置。 4.7在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。 4.8在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。 4.9项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。 4.10根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。 3.5作业条件 在拆除工作前，必须弄清本建筑物周围的管线情况，包括管线图，市政排污水管，光缆等，确定线路走向，必要时开洞确认位置。切断所有与建筑物的管线。当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。 拆除施工 1拆除总体原则 拆除施工时要求确保楚王陵园区内正常的运行，同时保持馆外环境清洁。本拆除施工方案是针对汉史馆一层、二层所有轻质隔墙，顶部石膏板、杉木板顶，地面石材、地胶、地毯，部分砖墙、砼柱子，墙面干挂石材等拆除工程而编制。 2拆除顺序 2.1首先检查安全通道情况，必须保持安全通道畅通无阻。

综合布线施工方案

四川城市职业学院 毕业设计说明书 题目：智能大楼综合布线方案 学院四川城市职业学院 年级2012 级 专业楼宇智能化工程技术 学号2012034292 学生姓名梅玉玖 指导教师罗茂元 2015 年 3 月

摘要 智能化综合布线系统是指在综合布线的基础之上，实现智能化、自动化的控制。20世纪中期，综合布线在发达国家问世，针对城市新建的楼宇，要提高楼宇的使用功能，有些人提出要实现楼宇智能化、自动化。这就要求在建筑中添加控制装置、信号源及各种仪表，在管理过程中实现集中控制、监视等操作。由于安装的设备需要用线进行连接，20世纪80年代，发达国家开始采用综合布线系统。 关键词：智能;楼宇;综合布线;

目录 第1章前言 (1) 第2章综合布线的特点 (2) 2.1兼容性： (2) 2.2开放性： (3) 2.3灵活性： (3) 2.4可靠性： (3) 2.5先进性： (4) 2.6经济性： (4) 第3章综合布线系统组成部分 (5) 3.1工作区子系统 (5) 3.2水平子系统 (5) 3.3管理子系统 (6) 3.4垂直干线子系统 (6) 3.5设备间子系统 (7) 3.6建筑群子系统 (8) 第4章综合布线系统工程概况及分析 (9) 4.1工程概况 (9) 4.2需求分析 (9) 4.3信息点分布 (10)

第5章综合布线设计方案 (11) 5.1设计需求 (11) 5.2工程准备资料 (11) 5.3设计、安装的标准 (11) 5.4设计目的 (12) 5.5设计思想 (12) 第6章综合布线的系统设计 (14) 6.1工作区子系统 (14) 6.2水平区子系统施工 (14) 6.3配线间子系统施工 (15) 6.4系统对建筑物的要求 (16) 6.5系统与电话的连接 (16) 6.6系统与电脑的连接 (17) 6.7系统测试 (17) 第7章此综合布线方案的特点 (19) 致谢 (20) 参考文献 (21)

市政工程给水施工方案设计

一、工程概况 本次机场南路为新建道路工程，给水工程设计原则为:从经济和设计综合考虑，按照《深圳市宝安国际机场扩建工程市政详细规划-给水工程规划图》要求确定给水管径，并与现况管线和相交路口设计管线接顺，具体设计管径如下： 设计起点江湾大道路口至机场出场道路北侧按规划布置DN250给水管，南侧按规划布置DN300给水管。主要供给机场码头用水。进场出场道路至机场进场道路北侧按规划布置DN400给水管，南侧按规划布置DN400给水管；机场出场路西侧按规划布置DN300给水管，东侧按规划布置DN250给水管，与机场出场路设计给水管接顺；机场进场路双侧按规划布置DN500给水管，与机场进场路设计给水管接顺。机场进场路至宝安大道采用双侧布管，北侧按规划布置DN500给水管，南侧按规划布置DN500给水管。宝安大道至107国道采取双侧布管，北侧布置DN500给水管，南侧布置DN500给水管，分别与宝安大道现况给水管和107国道现况给水管相连通。107国道至设计终点有现况给水管，部分给水管落入新建道路机动车道下，对不符合要求的给水管进行废除重建，其中北侧布置DN600给水管，南侧布置DN700给水管。 二、施工工艺 测量放线—沟槽开挖—钎探—砂基础—管道安装—水压试验—检查井浇筑—沟槽回填、压实 三、具体的施工方法 1、施工前的准备工作： 测量放线与沟槽开挖过程按照土方开挖方案的内容执行。沟槽开挖完成需距离槽边1米位置进行沟槽防护，防护栏高为1.2米，防护栏之间用密目网进行防拦（后附图）。 沟槽开挖完成按照要求进行钎探，钎探布置点为每井位一点，遇有槽底土质

不良或者搅动、可疑部位时增补钎探。 砂石基础施工时按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行，一层砂基础厚度为15cm，C2层厚度为4cm，C1层压实系数为≥90%，C2层压实系数为≥95%。 管材必须有合格证书、且批量与批号相符。管材的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。 管表面不得有裂纹、凹凸不平等妨碍使用的缺陷。 检查管材破裂，可用小锤轻轻敲打管口、管身，破裂处发声嘶哑，有破裂的管材不能使用。 对承口内部，插口端部的防腐沥青可用气焊、喷灯烤掉。对飞刺和铸砂可用砂轮磨掉，或用錾子剔除。 承插口配合的环向间隙，应满足接口嵌缝的需要。 采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管、承插口的内外工作面应光滑、轮廓清晰、不得有影响接口密封性的缺陷。 法兰和螺栓应满足有关标准的要求。 对内衬水泥砂浆防腐层进行检查，如有缺陷或损坏，应按产品说明书修补、养护。 2.1球墨铸铁管安装 （1）下管 采用机械下管，下管时用橡胶管将吊装带，禁止钢丝绳直接勒在管子上，应使管子完整无损的下到沟槽，管子两端不要碰撞槽帮，不要污染管子。 排管方向与来水方向一致，即承口为来水方向，插口为去水方向。如管体标有向上放的标志，注意在摆管时，把标志放在管上顶。 排管时留出撞口的工作距离，并隔一段距离进行适当的错管，避免距离过长后，后面窜管距离过长形成二次排管。 下管设专人统一指挥，以确保管材平稳下沟。 （2）清理承口 管及管件下沟前，先清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤，承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷。 下沟后清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散的涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等，有任何附加物都可能造成接口漏水，影响试压

模板施工设计方案

模板工程施工方案 一、工程概况 柏斯?观海台1号位于海口市西秀D区泰达路南侧，北邻比华利山庄。 柏斯观海台1号工程拟建建筑物由5栋12?13层公寓楼（小高层）、31栋2?4层别墅洋房和若干1?6层酒店商铺组成的花园式住宅小区。规划用地72631.86m2，其中：北（D1401）地块12539.16 m l, 南（D1402地块60092.70 m2;总建筑面积84093.71 m2。共分三期施工，现一期共开发七栋，即34 #、35#、36# T 型小高层；1#、2# H 型小高层；32#、33#联体别墅（情景洋房）。 二、体系选择 模板工程直接影响混凝土的外观质量的好坏。为此，板模采用全新光面胶合板。其支撑体系采用满堂红钢管扣件支撑或门式脚手架，高度在1.7米以上的框架梁及层高在4.5米以上的梁板，必须采用满堂红钢管扣件支撑。各支撑体系需经过强度、刚度、抗失稳验算后确定支点的间距和各系杆间距。 三、支模前的准备工作 1 、做好定位准备工作 根据控制轴线用墨斗在结构板上弹出柱支撑控制线，控制线距柱边 10cm。 在柱钢筋上部100cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。 2、经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时， 每层之间加垫木。 3、模板安装前应向施工班组进行技术交底，在模板表面涂刷脱模剂，严

禁在模板上涂刷废机油。 4、做好施工机具及铺助材料的保养及进购等准备工作。 四、模板的支设安装 1、模板的支设安装，遵守下列规定： ①、按配板设计循序拼装要求，以保证模板的平整度及严密度； ②、支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，要有足够的受压面积。 支承件应着力于外钢楞； ③、预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固； ④、模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正； ⑤、支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。 2、模板安装时，应切实做好安全工作，应符合以下安全要求： ①、模板上架设的电线和使用的电动工具，应采取有效的安全措施； ②、登高作业时，各种配件及工具应放在工具箱或工具袋中，严 禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落； ③、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动总部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷； ④、装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时, 必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带； ⑤、安装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆； ⑥、拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块塌落。

综合布线系统工程施工设计方案

综合布线系统施工方案

一、工程概况 该项目综合布线系统具有标准化、简单化的特点，也具有布线上的易于维护、管理、重组、升级等特点。 二、施工准备 2．1现场管理组织机构 2．1．1现场管理决策层 2．1．2现场施工管理机构必须服从现场决策层领导。 2．2施工人员安排 由于工期时间较长，我公司将根据工程的实际进展情况及时调配施工队伍。确保工程的工期和质量。

2．3主要施工机械设备

2．4施工现场布置 根据实际情况，布置生活和生产用房、库房。 2．5技术准备 （1）组织有关专业人员和施工人员熟悉图纸、规及施工要求。 （2）根据施工图纸进行现场勘察。 （3）根据施工要求准备标准图集。 （4）准备有关记录，验收资料。 2．6主要设备材料进场计划 依据施工的进度情况，及时提前作出进场计划。 三、施工步骤 3．1电气工程主要施工项目 （1）电缆、光缆敷设； （2）管穿线；

（3）箱架安装 （4）系统测试； 1．线缆敷设 （1）敷设前要检查敷设线缆的型号，规格与设计相同，例行外观检查。 （2）敷设方法用人力。 （3）敷设电缆时要及时做好标记。 （4）敷设时在终端头（和接头）处要留有端接长度。 2．管穿线 （1）按设计图要求选择好线缆。 （2）穿线检查管路是否畅通，不畅时应及时处理。 （3）按具体走向测定长度，考虑余量、敷线、断线。 （4）考虑导线截面大小，根数多少，将线缆与带线进行绑扎。 （5）穿线前应在管口加装护口，两人协调，一拉一送，管路较长时，转弯接头多时，要在管顺入适量滑石粉。 （6）线（缆）进入配线箱按顺序以同样弧度压接在接线端上，作为色标，要求整齐，严实美观。 （7）导线包扎要严整，严密。

市政道路与雨污水工程施工设计方案(排水管道施工)

市政道路及雨污水工程施工组织设计排水管道施工

第一章概述 1、编制依据 1. 1 某市市政工程设计研究院设计的《某曲江新区杜陵邑南路市政工程施工图》第一、二、三卷及相关资料。 1. 2《市政工程排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3－90）。 1. 3《粉煤灰、石灰道路基层施工及验收规》（CJJ 4－97）。 1. 4《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）。 1. 5《沥青路面施工及验收规》（GB50092－96）。 1. 6《城市道路路基工程施工及验收规》（CJJ 44－91）。 1. 7《给水排水管道工程及验收规》。 1. 8《测量规》（GBJ50026-93）。 1. 9《建筑与市政降水工程技术规》（JGJ/T 111-98）。 1. 10《市政桥梁工程质量检验评定标准》GJJ2-90ISO9001质量体系。 1. 11要求执行的国家、某市及有关部委现行的技术标准、施工规、规定、规程、验收标准及相关的标准图集。 2、工程概况 本工程项目位于某市曲江新区二期西侧，包括道路、雨水、污水施工图中的所有施工容。 2.1 道路工程概述 杜陵邑南路道路起点桩号K0＋000，接雁翔路；终点桩号K1＋137.558，接

公园南路，道路总长1137.558米。正常段道路规划红线宽度为30米，单幅路，其中车行道宽15米，两侧路侧带各宽7.5米，其中机非隔离带各宽2米，非机动车道各宽2.5米,人行道宽3米。机动车道横坡为1.5%,非机动车道和人行道在同一高程平面上横坡均为2.0%; 渠化段道路规划红线宽度为40米，双幅路，其中中央分隔带宽2米,两侧机动车道各宽11.5米，两侧路侧带各宽7.5米，其中机非隔离带各宽2米，非机动车道各宽2.5米,人行道宽3米。机动车道横坡为0.95%,非机动车道和人行道在同一高程平面上横坡均为2.0% 道路结构按Ⅰ级城市次干路标准设计，路面结构机动道全部采用面层为12cm厚的沥青砼（上面层为5cm厚的AC-13C细粒式沥青砼，下面层为7cm厚的AC-20C中粒式沥青砼），基层采用双基层，上基层为30cm厚二灰碎石，下基层为20cm厚石灰土。非机动道全部采用面层为8cm厚的沥青砼（上面层为4cm厚的AC-13C细粒式沥青砼，下面层为4cm厚的AC-20C中粒式沥青砼），基层采用双基层，上基层为15cm厚二灰碎石，下基层为20cm厚石灰土。 人行道采用15cm厚5%石灰土基层，上浇筑5cmC20小石子水泥砼和2cmM10水泥砂浆,面层铺6cm 火烧面花岗岩。路缘石采用C30预制路缘石（型号：15×30×50cm）。 2.2 排水工程概述 根据规划要求设计污、雨水管道各一条。 设计污水管位于道路中线北侧5.5m，主管道管径为d400-500，共计

模板工程施工方案范本[1]

八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表

2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》，《标准层结构平面图》详见附图（1）、（2）。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工：见图1

3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工：分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表

4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2，支撑采用碗扣架，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分图详见附图（3）~（7），流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系

拆除工程施工方案

A2 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：福清市过桥山垦区西闸除险加固工程编号：致：福建省金禹建设工程有限公司

福清市过桥山垦区西闸除险加固工程 拆除工程专项方案 审批： 审核： 编制： 施工单位：福建省水利水电工程建设公司

编制日期：二○一六年十一月． 1工程概况 过桥山垦区西闸位于福清市过桥山海堤西侧，为挡潮、排洪、纳潮闸，工程等别为Ⅲ等。建设内容主要包括：更换10扇闸门；拆除重建闸墩、闸室底板、胸墙；内港海漫冲毁处修复，并对内港海漫进行延长；拆除重建启闭房及管理房；拆除重建交通桥及工作桥；更换启闭机及电气设备等。设计标准：设计防洪标准为20年一遇，50年一遇校核，挡潮标准为30年一遇。水闸为10孔，总净宽34m，闸底高程为-1.7m。 本工程拆除下来的旧启闭机和备用发电机组由业主回收，上述设备在施工现场拆除完成后集中装车送到过甲方指定地点：过桥山垦区管理中心。 2拆除方案的编制原则 施工过程中要从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、扰民小的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。 3拆除方案的编制依据 （1）《建筑拆除工程安全技术规范》； （2）《建筑机械使用安全技术规程》； ；《建筑拆除工程安全技术规范》）3（． （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》； （5）本工程相关的合同、图纸及现场勘察得来的资料和信息。 4施工前准备 4.1技术准备工作 （1）施工技术人员要弄清建筑物的结构情况、建筑情况。疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源； （2）在拆除作业的四周做好防护，防止无关人员进入施工现场，拆除作业不得超出此范围，以免对周边建筑物造成损坏，减少对工作环境的影响； （3）向进场施工人员进行安全技术教育，特殊作业人员证照齐全，进场人员必须佩戴安全帽，着装规范并配备必要的劳动保护用品，高空作业系好安全带；（4）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。 4.2现场准备 （1）清理施工现场，保证运输道路畅通； （2）在拆除工程施工现场及拆除危险区醒目位置应设安全警示标志牌，采取可靠防护措施，安排专人看管； （3）搭设临时防护设施，避免拆除时的煞、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行；

综合布线施工组织设计方案模板

综合布线施工组织 设计方案

第一章编制依据 1．施工组织设计的指导思想 ”重庆市电力公司生产用房综合布线工程”施工组织设计是按贵方提供的综合布线系统设计图, 按现行的国家施工验收规程规范、工程质量评定标准、施工操作规程、重庆市政府的有关规定, 再结合我公司的施工能力、技术准备力量及多年综合布线系统工程的设计施工经验和本工程的具体情况进行编制的。 施工组织设计作为直接指导施工的依据, 在保证工程质量、工期、安全生产、成本的前提下, 对加强施工管理、有效的调配劳动力、提高施工效率、节约工程成本、保证施工现场的安全文明有积极作用。 施工组织设计一旦经甲方和建设监理公司审核认可后, 在施工过程中, 我公司一定严格按照本施工组织设计执行。 2．编制范围及内容 1、本工程施工组织设计是严格按照本综合布线系统工程的要求进行质量策划后编制的, 在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排等方面统一进行部署下完成。 2、我公司高度重视本施工组织设计的编制工作, 召集曾从事过类似工程工作的技术专家、有关负责人攻克本工程的重点、难点及特殊部位的施工技术, 力求本方案重点突出, 具有呼应性、针对性和可操作性。 3、本着对建设单位负责和资金的合理使用、对工程质量的高度责任感, 针对本工程设计特点和使用功能要求, 我们编制的原则是: ”确保工程质量优、速度快、造价低、操作性强”。同时保证周边和施工现场有良好环境。

3．施工组织设计编制技术依据 ?《智能建筑设计标准》GB/T50314— ; ?《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》GB/T 50311－ ; ?《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T 50312－ ; ?《民用建筑电气设计规范》JGJ/T 16—92 ?《大楼通信综合布线系统标准》YD/T926.1-1997 ?《中国电气装置安装工程施工及验收规范》( GBJ232—90—92) ?《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》( GB50168-92) ?《通信光缆的一般要求》( GB/T7427—87) ?《非屏蔽双绞线布线系统传输性能测试标准》EIA/TIA TSB-95 第二章工程概况 1.工程概况 重庆电力局生产大楼由南(A区)北( B区) 及电梯厅附近( C区) 组成”H”字结构, 大楼地上九层, 地下一层。 系统主干采用24芯OM3万兆多模光纤和三类25/50对大对数语音线缆。数据语音跳线在机房内必须有明确的颜色区别加以区分, 方便管理, 布线系统分为内网、外网和语音网等系统, 各系统在物理上完全隔离, 保证内部管理布线系统的安全。 系统分为内网( 数据) 、外网( 数据) 和语音网等系统, 其中副职领导

市政工程施工设计方案方案

目录 第一章编制依据 (2) 第一章总体概述 (4) 第一节工程概况 (4) 第二节本项目施工重点与难点分析 (9) 第三节拟建道路工程设计概况 (19) 第四节给排水管网设计概况 (29) 第五节路灯、交通、景观设计概况 (42) 第六节拟建排洪渠工程设计概况 (51) 第七节桥涵工程概况 (55) 第八节箱涵工程概况 (57) 第九节对项目的总体认识与施工组织规划 (59) 第十节施工组织机构序 (62) 第十一节创优计划 (662) 第三章施工组织方案与技术措施 (65) 第一节施工组织方案 (65) 第二节真空联合堆载预压软基处理施工方案 (75) 第三节素混凝土桩软基处理施工方案 (79) 第四节排洪渠施工方案 (82) 第五节雨水排水渠施工方案 (89) 第六节道路排水管敷设施工方案 (97) 第七节机动车路面沥青砼铺筑施工方案 (107) 第八节地下通道基坑支护施工方案 (111) 第九节地下通道基础管桩施工方案 (117) 第十节地下通道基坑支护SMW 工法桩施工方案 (119) 第十一节地下通道箱涵结构施工方案 (122) 第十二节跨渠桥梁施工方案 (126) 第十三节路灯安装施工方案 (134) 第十四节道路交通设施施工方案 (140)

第十五节道路绿化工程施工方案 (146) 第十六节软基处理监测、检测方案 (151) 第四章质量管理体系与措施 (154) 第五章安全管理体系与措施 (194) 第一节安全管理体系与措施 (194) 第二节现场文明施工措施 (222) 第六章环境保护管理体系与措施 (231) 第七章工程进度计划与措施 (234) 第八章施工资源配备计划 (243) 第一节劳动力投入计划 (243) 第二节材料投入计划 (247) 第三节机械设备投入计划 (249) 第九章施工现场规划 (253) 第十章合理化建议 (255) 附图 (261) 第一章编制依据 1、城镇道路工程施工与质量验收规CJJ 1-2008 2、沥青路面施工及验收规GB 50092-1996 3、固化类路面基层和底基层技术规程CJJ/T 80-1998 4、公路路面基层施工技术规JTJ 034-2000 5、公路桥涵施工技术规JTG/T F50-2011 6、城市桥梁工程施工与质量验收规CJJ 2-2008 7、预应力混凝土桥梁预制节段逐跨拼装施工技术规程CJJ/T 111-2006

安全施工组织设计模板工程施工方案

模板工程施工方案 安 全 施 工 组 织 设

计 编制人： 审核人: 批准人:　 模板工程施工方案 模板工程的好坏直接关系到主体工程质量，只有深入研究工程设计图,严格执行施工规范，严格执行操作规程，才能确保模板分项工程的优质完成。下面我们根据本工程特点订立施工方案如下： 1.严格按照图纸尺寸要求，对模板翻样整理归堆，清理、上油,一般以钢模为主,对有特殊要求的异形结构配以适当的木模。 2．施工作业层要执行交底。立模前，木工工长要组织交清技术要求、 施工重点、难点、使操作人员心中有数，照章办事。 ３．安装模板前,应支好支架，调整好支架顶的标高,粱的跨度等于　和大于4m的梁要起拱，起拱高度宜为跨长度的1／1000～2/1000，支架以水平拉杆及斜向拉杆加固,再装梁底模板,最后安装侧模，注:支架底部支撑,应用整块木板垫好。(底层）防止支架下沉。柱立模时,应先在柱四周标号轴线的尺寸，位置,弹好线，拼装好拄模板后，再按照预先的位置校正固定。 4.组合钢模板的拼装,一般应考虑下列原则： ①应使用模板块数少。 ②应使木材拼装镶补量最少。 ③合理使用转角模板。 ④应使支撑件简单,受力合理(注：排架立杆间距一般为1米)。 ⑤钢模板的接头宜错开布置。 ⑥钢模板尽量采用横排或竖排，尽量不使用横竖单排的方式。

5.拆模时，一般先拆侧模，底模拆除应接到拆模通知后方可拆除。而且拆模时尽量避免混凝土表面和钢模板损伤,(注意：整块下落伤人），拆下的模板，有钉子的应把钉子朝下，拆完后及时清理上油。 6．本工程施工时应注意: ①转角柱的位置、尺寸。 ②斜屋面及沿沟的柱高。 ③框架高度大需要加强支撑。 ④严格按安全规范操作。 ⑤砼施工时,注意看模工作。 7.质量要求: ①轴线位移允许偏差5mm。 ②标高允许偏差±５ mm。 ③柱梁截面尺寸允许偏差(+4，-5ｍｍ) ④表面平整允许偏差３ mm。 ⑤预留洞位移允许偏差1０ mm。 8．排架搭设 （1)杆件的规格要求 杆件采用外径48mm，壁厚３．5ｍm的钢管，其材质应符合《ＧB ７00－79》3号钢的技术条件,每1０00mm重量３.84Kg。 选材要求:管面无凹凸状，无疵点裂纹和变形,并有出厂合格证。 加工要求:二端切口须平直、严禁斜口、毛口、卷口等现象，利用短管对接时，应在管内插入长1２0ｍm，外径38mｍ无缝管，内套外焊。 (２）扣件的规格要求 扣件应采用可锻铸铁符合国家《KＴ33-８》规定要求，抗拉强度大于等于3.234×1０5KN／m2，延伸率大于等于8%，螺丝螺帽采用３号钢技术条件，符合《GB５—６6》和《GB41-6６》的技术要求,铆钉采用20、25号铆钉钢,所有扣件应有出厂合格证。 （３)排架搭设土艺 A、钢管排架搭设的施工顺序为：立杆→扫地杆→横杆→斜杆

综合布线--施工方案

1.1施工准备 1材料、设备 传输部分：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。 机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。 终端部分：信息插座、光纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。 上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及“C C C”认证标识等。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。 2机具设备 安装器具：煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。 测试器具：网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、水平尺、小线、线坠等。 专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱。 3作业条件 线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。 土建装修工程完工，线路全部贯通。 配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均应符合设计要求，通风良好，且室内无危险物品，消防器材齐全。 4技术准备 施工图纸齐全。 施工方案编制完毕，并经审批。 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书，并进行有针对性的培训及安全、技术交底。

1.2操作工艺 1工艺流程 2操作方法 (一)、管路敷设：参见闭路电视监控系统管路敷设。 (二)、线缆敷设 重要管路采用地下通信管网时，应符合国家现行标准《通信管道工程施工及验收技术规范》Y D J39中相关规定。 线缆敷设一般应符合下列要求： (1)线缆的布放应自然平直，线缆间不得缠绕、交叉等。 (2)线缆不应受到外力的挤压，且与线缆接触的表面应平整、光滑，以免造成线缆的变形与损伤。 (3)线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰。 (4)对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放，且中间无接头。 (5)线缆端接后应有余量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度，一般为0．5～l m；工作区为10～30m m；光缆在设备端预留长度一般为3～5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。 (6)线缆的弯曲半径应符合下列规定： a．对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外经的8倍。 b．主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。 c．光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。 (7)采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时，应制作专用线缆牵引端头。 (8)布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为l0m／m i n。 (9)布放线缆的牵引力，应小于线缆允许张力的80％，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。

市政工程施工组织设计(方案)。

目录 第一章：工程概述..............................第1–3页第二章：施工总体布置.........................第3–8页第三章：拟投入本工程的主要施工机械及进场计划..第8页第四章：劳动力安排计划.. (9) 第五章：主要项目的施工方案及施工方法·······第9-25 页第六章：冬、雨季施工注意事项与保证措施·····第26–27页 第七章：确保工程质量的技术组织措施··········第27–33页 第八章：确保安全生产的技术组织措施··········第33–35页 第九章：确保文明施工的技术组织措施 (36) 第十章：施工总平面布置及编制说明············第37-38页第十一章：施工总体进度计划安排及附表········第39-51页

第一章工程概述 一、编制依据 1.招标文件、设计图纸。 2.现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。 3.国家现行的施工技术规范、操作规程，工程量清单、预算定额，有关的法律、法规要求。 4. 我公司现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工经验。 二、编制原则 1.遵循招标文件条款的原则。在编制施工组织设计文字说明、附图、附表中，严格按照招标文件规定，做到统一标准、规范编制。 2.遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。 3.坚持实事求是的原则。在制定各具体工程项目实施方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本标段建设任务。 4.坚持施工全过程严格管理的原则。在各道工序施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理。 5.坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。 6.坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化作业为主，充分发挥专业人员和先进优良设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化目的。 7.实施项目法管理，利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。 三、工程概况 （一）概述 本工程位于云南省安宁市太平镇始甸安置小区B区南侧。工程性质为新建。本工程为城市Ⅱ级支路市政道路，沥青混凝土柔性路面，采用雨、污分流排水，单排路灯，并预设强、弱管路设施。双向2车道，设计车速：30km/h；设计道路纵坡：3.19%；设计轴载：BZZ-100；路面设计使用年限：15年。合同工期为90日历天。

拆除工程施工组织设计(施工方案)

拆除工程施工方案 一、保证工期措施 工程位置：*******，主要工程项目内容：本拆除工程主要工程内容为房屋拆除等。工期：本工程计划20日（日历日）完工。 （一）编制依据及原则 1、依据本工程招标文件和国家建设部颁布的相关规范。 2、现场踏勘技术资料 3、本公司可调用的机械设备、技术能力及类似工程施工经验。 4、按照配备合理，工期优化的原则，组织配套的机械设备施工作业，提高施工效率，使工程施工快速、优质、高效地完成。 5、全面分析关键线路上的施工方案，考虑关键项目的施工强度，力求施工计划可行。 （二）施工进度计划工期：20天 根据现场施工条件及本公司的实际情况，现计划工期如下：人员机械2日内全部进场，拆除、清运、清理16天，处理扫尾工程2天。

（三）施工进度保证措施 1、公司派出经验丰富、责任心强的工程技术、行政管理等专业管理人员组成本工程项目经理部 2、建立健全项目机构管理，以确定各部门、各岗位的职责范围。 3、充分调动各方面施工的优势力量，遣派专业的技术人员及工程人员现场施工。 4、配备足够的施工机械及施工人员，并合理安排施工。 二、保证安全的措施 （一）人员安全防护措施 1、所有施工人员必须进行入场安全教育，并经考试合格后方可上岗。 2、施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋，并戴好安全帽。 3、高空作业人员必须定期进行体格检查。 4 、施工人员严禁从高处式各样向下投掷杆件、物体、材料、扣件及其它物品。 （二）临时用电措施 1、如需临时用电，在征得指挥部允许的情况下，由专业电工按有关规定进行架接，并做好防护安全标志，箱内

无杂物，箱门上锁，箱内贴好电路图，由专人负责。 2 、所有配电箱、开关均设漏电保护器。 3、现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。 4 、各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定，非专业人员严禁随意拆改接线。 5、现场每班不少于1名电工，并持证上岗。 6、操作时必须戴好绝缘防护用品。 （三）机械安全措施 1、机械设备传动外露部分加设必要防护罩。 2、场地机械运行由专人统一指挥调整。 （四）现场场容措施 1、本施工现场采用封闭式施工，现场临街面搭设2米高彩条布墙，大门专人管理，施工时，临街面必须由专职安全员把守。 2 、现场拆除材料必须按现场布置图放置指定位置或及时动走。 3、施工区、办公区设标牌划分，卫生责任区做到片包干，专人每天清扫。 4 、健全管理体系，项目经理全面负责，加强现场管理，定期组织检查，完善内业资料，确保文明施工。 （五）拆除工程的安全技术规定 1、拆除工程在开工前,须组织技术人员和工人学习安全

网络综合布线施工设计方案

施工组织设计目录 一、工程概况 ---------------------------------------------------------------------------- 1. 工程名称 ---------------------------------------------------------------------------- 2. 工程地点 ---------------------------------------------------------------------------- 3. 工程内容 ---------------------------------------------------------------------------- 4. 工程期限 ---------------------------------------------------------------------------- 5. 工程质量 ---------------------------------------------------------------------------- 二、编织依据 ---------------------------------------------------------------------------- 1. 编织说明 ---------------------------------------------------------------------------- 2. 编织依据 ---------------------------------------------------------------------------- 三、施工组织部署 ---------------------------------------------------------------------- 四、施工组织部署 ---------------------------------------------------------------------- 1. 施工组织管理 ---------------------------------------------------------------------- 2. 质量目标 ---------------------------------------------------------------------------- 3. 施工现场管理目标 ---------------------------------------------------------------- 4. 施工协调