溢流坝(滚水坝)施工方案
二、施工方案
（1）、导流、清淤工程
因大理河溢流坝施工时不能够断流，因此对河流穿越采用河道内围堰截坝导流的施工方法。河流围堰施工时的临时占地面积，具体面积大小根据河流的宽度确定。
1)施工前准备
○1开工前组织施工人员熟悉图纸，进行技术交底。组织相关人员对现场道路、地形地貌及河水流量进行详细的踏勘，了解当地气候及河水的涨落情况，保证施工万无一失。
○2根据现场情况及甲方要求设置相应的警示标志。
○3围堰用机械、设备、配套设施及各种机具材料准备齐全并运至施工现场。
○4对河流围堰采用昼夜连续施工，因此夜间所需材料、用具必须准备齐全，以保证施工正常进行。
○5修筑施工进场便道，便道主要是利用原有道路，将低洼处用石子进行铺垫，并适当加宽。
2）围堰导流
在河流上游距坝体100米处（下游50米处）用麻袋装土筑挡水坝，坝体坡比1:0.75，顶宽4米，坝高根据河底与地表高差确定，坝长按照河岸宽度确定，在坝体的迎水面铺彩条布挡水以免渗漏。
3）坝间排水、清淤
坝筑好后用多台潜水泵连续抽水直至抽净，然后再用推土机对河床进行降坡，使其平滑过渡，用人工配合挖掘机清理河底淤泥，放至作业带一侧，清淤后用泥浆泵排除渗水。
4）拆除围堰、地貌恢复
先拆除下游围堰，并将围堰从新铺筑，再拆除上游围堰，围堰宜后退方法进行拆除。对施工场地进行平整，将地貌恢复到原貌，保证恢复后的河流净面积与原来相同，防止河道堵塞。
（2）、混凝土凿毛
1）施工前准备
现场配备3台风镐，一台机械2人，技术部门应对现场施工人员做出明确交底，画出各部位位置局部详图，确保位置准确，并随时跟踪破碎砼标高加强标高控制。
2）保证坝体混凝土破碎厚度的措施
○1施工前技术负责人向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。
○2了解施工机械设备的技术参数与性能。
○3做好施工场地的协调工作。
○4按照施工图及业主提供的混凝土控制标高准确测出坝体需要破碎的混凝土厚度，并将坝体周边控制桩引测到场地周边适当部位，妥善保护。
○5高程控制按建设单位提供的水准点引测到现场，并复测现场自然地面标高，绘制方格网。依此确定坝体混凝土破碎厚度。
（2）、浆砌石工程
○1浆砌块石：石料必须选有质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石，不允许使用薄片状石料。石料湿抗压强度应大于40MPa，软化系数应大于0.7，密度不小于2.65t/m3。块石边长不小于20cm。
○2浆砌石坝体内砂浆标号为M7.5，表面细料石用M10高强水泥砂浆勾缝。
○3砌筑砂浆的配合比必须按设计标号进行试验确定，并须上报监理工程师批准同意后实施。
○4砌筑前，清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗。浆砌块石体必须采用铺浆法砌筑，在铺砂浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。砌筑时采取挂线施工，先铺砂浆后砌筑，石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。砌筑缝宽度一般为15～30mm，较大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。每层大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
○5砌体基础的第一层石块将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、
孔口等处，均选用较大的平整毛石。所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。○6砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差在20mm范围内不得大于30mm；砌缝宽度，平缝15～20mm、竖缝20～30mm。
○7砌缝应做到饱满、密实，砌筑后在抹面前应用水将砌体表面冲洗干净，使抹面砂浆与砌体能很好地结合。水泥砂浆采取挂线抹面，其表面应做到平整光滑，轮廓分明，密实美观。
○8所有砌筑砂浆必须拌和均匀，一次拌料应在其初凝之前使用完。
○9浆砌石砌体宜在砌筑后和勾缝后12～18h之内及时养护，养护时间14d，并经常保持外表面的湿润。如雨季遇雨天时，顶面应覆盖养护。
（3）、钢筋混凝土工程
钢筋混凝土工程包括钢筋绑扎、模板安拆、混凝土浇筑、止水、伸缩缝处理等。
砼生产系统布置根据现场情况和建筑物混凝土浇筑所需确定，采用现场搅拌C25混凝土外包，厚40cm，钢筋网为Φ8@100，并用Φ16锚筋锚固，伸进砌石30cm，伸出20cm，纵横间距均为500mm，呈梅花型布置。
钢筋砼施工工艺流程图：上道工序验收合格——钢筋绑扎——模板安装——混凝土搅拌——浇筑养护——拆模——进入下道工序。
（1）砼生产的质量控制要素
砼的生产，是根据砼的合格质量水平所确定的原材料组成及工艺参数，经过配料、计算、搅拌、运输等一系列工艺过程完成。其中任一工艺过程出现质量问题，都会对砼质量产生程度不同的影响。因此，对每一生产工艺过程都应予以必要的控制。
○1材料控制
水泥：水泥采用“秦珠牌”黄河水泥，水泥进场要有出厂合格证或质检报告，并按规定抽样检验，合格后才可使用。
水：拌和砼用水采用可饮用的水，抽用河道水时须进行水质化验，以满足砼质量要求。
骨料:
石子采用山西石子，规格为20-40mm二级配石子。
砂料采用吴堡产地中砂，质地坚硬、清洁、级配良好。
砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内，天然砂宜按料径分成两级，人工砂可不分级。
○2计量控制
计量准确与否，将直接影响既定的配合比，从而影响砼的和易性、强度等的既定质量。计量的误差来自两方面：一是计量器本身的误差；二是称量时的操作误差。故采取以下措施：
为防止计量器本身的误差，投标单位拟采用比较准确的计量器――电子称进行计量。
在使用前利用固定重量的物体，对电子秤进行检定，控制其称量精度。
定期对电子秤进行维修、检测。
○3搅拌控制
拌制砼时，必须严格遵守试验室签发的砼配料单进行配料，严禁擅自更改。
在砼拌和过程中，应根据气候条件定时地测定砂、石、骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨的情况下，应相应增加测定次数，以便随时调整砼的水灰比。
在砼拌和过程中，应采取措施保持砂、石、骨料含水率稳定，砂子含水率应控制在6％以内。
掺有混合材料的砼进行拌和时，混合材可以采用湿掺或干掺，但应保证掺和均匀。
使用外加剂（引气剂）时，应将外加剂溶液均匀配入拌和用水中，拌和用水量应扣除外加剂的水量。
按规定要求在仓口留取试件，以掌握砼的强度情况。
经常检查和维修保养搅和设备，以保证砼生产顺利进行。
○4运输控制
考虑施工运距，如沿线较长时，要采用适当措施以保证砼在运输过程中不
致发生分离、漏浆、严重泄水及过多降低坍落度等现象。
在任何情况下，严禁在运输中途加水后运入仓内。
砼自由下落高度应不大于2米，超过所时应采取缓降措施。
（4）钢筋采购制作加工
①进场钢筋必须持有厂家的出厂合格证和质量保证书。钢材入库后并在使用前，按有关检验规范的规定取样试验，对不合格者，不许使用。由熟练的工人根据施工图纸将合格的钢筋按分类分别制作。钢筋制作工作在钢筋加工厂完成。
②钢筋表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
③钢筋应平直、无局部弯折。对有弯折的钢筋应调直，调直应遵守下列规定：
a采用方法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于1%。
b冷拨低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图要求。
④钢筋应按图加工，其加工后的允许偏差不得超过下表数据；钢筋弯钩弯折加工应符合DL/T5169-2002的规定。
圆钢筋其末端弯钩长度
箍筋直径（mm）
受力钢筋直径（mm）
＜25 28～40
8～10 75 90
加工后钢筋的允许偏差
顺序偏差名称允许偏差值(mm)
1 受力钢筋全长净尺寸的偏听偏差±10
2 箍筋各部分长度的偏差±5
3 钢筋弯起点位置的偏差厂房构件±20
4 钢筋转角的偏差±3°
5 圆钢筋纵向偏差薄壁结构±10
（5）材料储存
施工期间水泥、砂石料的储量应根据浇筑强度，供应方式，运输条件以及施工方案，布置特点等综合考虑，以满足砼连续浇筑的需要，即要保证生产又要避免储存过多而使胶凝材料受潮失效。
混凝土外加剂是现代工程建设中日益普遍使用的新型、高效、节能、降耗的化工建筑材料，广泛应用于各种混凝土工程中，它具有提高混凝土各龄期强度、延缓和降低水化热、调节凝结时间、节约水泥用量的作用。
（6）泄水孔埋设
混凝土工程施工需设置泄水孔，按照相关规定预埋。
（7）仓面施工准备工作
仓面施工准备工作包括测量放样及检查，地基或已浇筑混凝土面的处理和清理，模板、钢筋（包括锚筋）、泄水孔的埋设和安装等，也包括上述工作内容的质量检查、验收和记录。
○1坝体凿面清理
将基础面或已浇混凝土面进行处理和清理。对基岩面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及一切不符合要求的岩体清除和处理。对已浇混凝土面，将老混凝土面进行人工凿毛或高压水枪冲毛，使其满足“无乳皮面”这一施工规范要求。
○2模板安装
根据测量放样提供的尺寸和控制点进行模板安装。大体积混凝土采用大块模板为主。
模板安装要有足够的强度、钢度和稳定性，以保证混凝土浇筑后结构物的形状和相互位置等符合设计要求。因此，在模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防模板变形和倾覆。
模板安装前要清理其表面的杂物，对已变形的模板进行较正。模板表面涂脱模剂以保证其光洁平整；钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，并不得采用污染混凝土的油剂；木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料，按其使用部位分类编号，妥善保管。模板拼接严密紧闭，以免漏浆。浇筑过程中派人对模板值班巡视，加强保护。
大体积混凝土模板安装的允许偏差，遵守《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001的规定。对施工混凝土结构的模板允许偏差,遵守《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001的规定。
重要部位地方的模板安装先要制订专门的模板制作和安装措施才能实施。（8）伸缩缝设置
沿坝轴线方向每10m设一道2cm宽伸缩缝，缝内填充聚氯乙烯胶泥，施工严格按照有关施工规范进行。
（9）钢筋定位安装绑扎
钢筋在钢筋厂加工完毕后，要对钢筋加工成品进行检查验收，如钢筋成品的种类、钢号、直径、弯曲形式、数量和其它质量全部符合施工图纸和施工规范要求，就可以转运到坝体进行安装。加工好的钢筋合格成品按工作坝体的名称、单元编号和钢筋编号分类捆扎放置并挂牌标识，然后运至施工坝体钢筋安装。
钢筋安装前，先依据施工详图所示尺寸、位置进行精确的测量放样，然后按照测量点放线标点，定点、定位安装。先搭设骨架支撑钢筋，然后按主要受力钢筋和分布钢筋的布局走向按顺序先后将钢筋穿插成型。对于底层的或前后左右相邻的的先浇混凝土块所露出的钢筋接头，要用特制的扳手调直校正，才能进行新的钢筋安装。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，要符合设计图纸的规定。钢筋交叉点的绑扎，必须满足《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001的规定要求。为保证混凝土保护层符合设计要求，在钢筋安装时，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。垫块用埋设的钢丝将垫块与钢筋扎紧，并互相错位，分散布置；在多排钢筋之间，用短钢筋支撑以保持位置准确。
钢筋接头按施工图纸规定采用绑扎搭接，搭接长度符合设计和规范要求。（10）工作面清理、冲洗
钢筋模板、预埋件等到安装工序完工，并经作业班组自检，施工队复检合格后，做好施工原始记录，即开始工作面的清渣和冲洗。将散落和堆积在施工仓面上的一切杂物清除出外，并用高压水冲洗干净，然后排干坝体积水。该工序完工后报请项目部的质检部门对施工坝体进行终检，坝体合格后做好相关的质量检查记录。
（11）检查验收
坝体施工准备的所有工序完工后，经项目部“三检”合格并做好施工质量检查记录，在混凝土开浇前8h（隐蔽工程为12h），以书面形式通知监理工程师对施工坝体检查验收，书面通知按监理工程师指定的格式说明检查地点、内容和检查时间，并附有项目部的自检记录和必要的检查资料。坝体经监理工程师检验合格并在检查记录上签字后，才能进行混凝土浇筑。
（12）混凝土拌和
○1在拌制现场浇筑混凝土时，严格按照现场试验室出具的配料单进行配料和拌制，除现场条件变化，修正有关参数外，不擅自更改配料单。
混凝土的拌和，混凝土生产每个施工段根据计划好的搅拌机进行拌和。混凝土施工前，先检查拌和设备的性能，包括混凝土拌和物的均匀性、适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器和叶片的磨损程度等。拌和过程中必须采取措施保证骨料含水率的稳定；拌和机必须按铭牌规定转速运行，生产的混凝土必须拌和均匀；若水泥已拌入骨料且已加水，因停放时间超过两小时应将混合料废弃。
○2当拌和站安装完毕后，会同监理人进行设备操作运行操作检验合格后，再投入使用。在使用中经常检查设备运行状况，使之处于良好的工作状态。
○3为确保混凝土各成分拌和均匀，拟计划通过试验室试验，确定最佳的投料顺序和拌和时间。
○4对因拌和或配料不当而报废的混凝土，弃置到预先指定的场地。（13）混凝土运输
为了使混凝土不出现离析、漏浆和严重泌水现象，从搅拌机出来的混凝土尽量在30min内运输到现场并进行浇筑。浇筑时，为防止骨料与砂浆分离，混凝土垂直落差控制在2m内。混凝土水平运输拟采用前机动翻斗车进行混凝土运输。本工程的混凝土的垂直运输用串筒和溜筒为主，手推车运送为辅。
为保证混凝土的质量，混凝土运输尽量缩短运输时间，减少转运次数。运输时将管道设立缓降斜平台，尽量让管道斜卧，对卸料高度大的施工区增设二次转运平台作为缓降设施。因故停歇太久已经初凝的混凝土作废料处理，在任何情况下不在运输途中加水后运到浇筑地点。
为确保实现上述要求，对各单位工程拟采取各种具体的浇筑方式，将编写各单位工程施工方法和施工工艺以及有关附图，进行详细说明。
（14）混凝土浇筑、振捣
施工部位经监理工程师检验合格并在检查记录上签字后再开始浇筑混凝土。
○1浇筑混凝土前的注意事项
a.将要浇筑混凝土的部位的混凝土配料单经监理工程师同意后才能开机拌料。
b.如坝体表面上有承压水冒出，则制定引排措施和方法报监理工程师审批，处理完毕后再浇筑混凝土。
c.在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2～3cm的不低于该仓面混凝土设计强度的水泥砂浆，并铺设均匀，保证新浇筑混凝土与基底结合良好。
d.浇筑的部位保持湿润，但不能有积水。
○2铺料平仓
优先采用通仓平铺铺料法，这一方法不能满足通仓浇筑时，才考虑采用台阶浇筑法或斜层浇筑法。铺料的厚度根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器的性能及气温因素和工作仓面的大小来决定。一般混凝土仓面铺料厚度40cm。在斜面上浇筑混凝土时，应从最低处开始，直到保持水平面.
混凝土卸料时，首先均匀多点下料，混凝土随铺随平仓。若有粗骨料堆叠时要均匀分布到砂浆较多处，但不得用砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在靠近模板和钢筋较密的地方，辅以人工铲料平整，使骨料均匀分布。不合格的混凝土严禁浇筑，已浇筑的不合格料必须清除。
○3振捣
现场采用2台1.5KW软轴插入式振捣器振捣。振捣器不能直接碰撞模板、钢筋和预埋件，以防模板走样和预埋件移位；振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现汽泡、开始泛浆为准；振捣器移动的距离以不超过其有效的半径的 1.5倍，并插入下层5～10cm，振捣顺序依次进行，方向一致，振动棒快插慢拔，以保证混凝土上下层结合，避免漏振和过振。混凝土浇筑时，严禁在仓内加水，如
发现和易性较差，就采取加强振捣的方法来保证其质量。
○4浇筑的间歇时间和施工缝处理
混凝土浇筑必须连续进行，其允许的间歇时间通过试验确定，或按《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001的规定执行。若超过允许间歇时间，则按施工缝处理。根据设计和施工条件的限制所进行的分缝分块，所形成的施工缝亦按施工规范的要求处理。施工缝处理的方法以冲毛机冲毛为主，辅以人工凿毛，以提高工效。常态混凝土两块相邻混凝土的浇筑间歇时间不能小于3d。
（15）混凝土养护
混凝土浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而造成损坏时，应采取洒水等养护措施，使混凝土表面经常保持湿润状态；混凝土表面在浇筑完毕后12-18h即开始养护，天气严热或干燥气候情况下提前进行养护。早期混凝土表面采用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避免太阳曝晒；混凝土养护时间不得少于14天，重要部位和利用后期强度的混凝土、以及炎热和干燥气候情况下，延长养护时间。（16）拆模
混凝土浇筑完毕后，且到龄期后进行人工拆模。拆模应按下列规定：
○1不承重侧模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤时，方可拆除；
○2坝体基础部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除；
○3其它部位混凝土强度达到相关规范规定方可拆除。
（17）安全保证
认真贯彻执行安全生产方针，加强安全生产过程中的领导和管理，建立健全安全生产责任制度、教育制度、技术措施制度、检查制度和奖惩制度等各项安全生产管理制度，通过这些制度的实施和落实，将安全生产管理深入到施工过程的各个环节中，从而保证施工全过程的安全生产。
子洲县2012年度中央财政小型农田水利重点县建设工程
溢
流
坝
施
工
方
案
施工单位：榆林市中宇建设工程有限公司子洲县2012年度第三批小型农田水利重点县项目部日期： 2013年6月
滑履磨施工方案
湖南良田水泥有限公司二期技改项目Φ3.2×（6.5+2.5）M风扫煤磨 施 工 技 术 方 案 华新集团建筑安装工程有限公司良田项目部 二O一O年五月
目录 概述 (1) 施工工序流程图及网络计划图..................................................................................... 1、基础及安装准备 1.1、基础验收及基础划线 (2) 1.2、设备出库 (3) 2、支撑部分安装 2.1、滑履轴承及中空轴承底板安装……………………………………...…… 2.2、滑履轴瓦及中空轴瓦的安装……………………………………………. 3、回转部分安装 3.1、筒体就位…………………………………………………………. 3.2、支撑部分底板的灌浆……………………………………………. 3.3、磨机油盘、油管与水管的安装…………… 3.4、磨机隔仓板内衬的安装………………………………. 4、传动部分安装 4.1、大齿轮预组装........................................ 4.2、大小齿轮副安装................... 4.3、主电机、减速机安装............................ 4.4、润滑、冷却系统的安装......................... 5、磨机进出料装置的安装................................................. 6、磨机的试运转..............................................................
洞口封堵施工方案(1)
康桥康城一号院 洞 口 封 堵 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 正岩建设集团 年月日
一工程概况 (1) 工程概况 (1) 方案概况 (1) 二编制依据 (1) 相关规范 (1) 、图纸 (1) 、施工组织设计 (1) 三施工准备及组织管理机构 (1) 、机具及材料准备： (1) 、项目组织机构图： (2) 、现场施工负责人岗位职责 (2) 、技术人员岗位职责 (2) 、施工现场组长岗位职责 (3) 、质量、安全巡视员职责 (3) 四施工工艺及要点 (3) 、普通洞口封堵施工工艺 (3) 、管道洞口封堵施工工艺 (4) 五验收程序 (5) 、班组自检 (5) 、质量小组检查复检 (5) 、监理验收 (5) 六质量保证措施 (5)
七安全文明施工要求 (6)
楼板洞口封堵专项施工方案 一、工程概况 本工程位于郑州市二七区，南侧为鼎盛大道，东侧为荆胡路，西侧为杏园路。总建设用地面积平方，建设单位为郑州康桥房地产开发有限责任公司，本项包括11栋高层住宅楼、7栋多层建筑和一个地下车库。抗震设防烈度为7度，耐火等级地下为一级，地下室防水为一级，设计结构使用年限为50年。 二、编制依据 相关规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 、图纸 康桥康城一号院结构图及建筑图 、施工组织设计 康桥康城一号院施工组织设计 三、施工准备及组织管理机构 、机具及材料准备： 本方案需准备的机具主要为：凿子、毛刷、刮板。所需要的材料为：细石混凝土、膨胀剂、防水剂、1：2水泥砂浆
【河道治理方案】河道-滚水坝叠石施工方案
XX景观工程一期施工第XX标段 编制人：XX 审核人：XX 编制单位：XX景观建设有限公司 XX园林工程有限公司（联合体） 编制日期：20XX年XX月XX日
XX最观工程一期施工第XX标段 一、工程概况 二、施工区域及水文情况 三、施工前准备 四、施工组织 五、施工方法 六、叠石工艺 七、苗木种植 八、进度保证措施 九、防汛措施 十、质量控制 卜一、安全保证措施 十二、劳动力及机械需求计划
滚水坝施工方案 一、工程概况 圭塘河生态景观一期项目位于长沙市雨花区圭塘河，一标段总面积为24950 平方米，本次投标范围为圭塘河生态景观区（湘府东路?香樟路）景观工程一期施工（第一标段）。本工程属于市政园林景观绿化建设，本标段包扌舌景观工程、绿化工程、给排水等和一至四标段范围内的景观亮化和夜景亮化工程。工程品质要求特别高，工期时间为180天。 二.施工区域地形及水文情况 1、此专项方案是为解决圭塘河景观一标河中两处景石垒砌及安放。该河道横 跨东酋之间，河宽约25米，正常水位在0.8m-LOm,水流较缓，河床底有Im至 L4m厚淤泥。 2、该工程定T 2012年11月1日开始施工，考虑到工期紧迫及不影响河道的 过水功能，木方案采用砂包一次性K堰，为河宽的2/3长。因水坝基础为2m宽, 两边安放景石，分布距离为4m,围堰范ffl250 nf。S堰工作为坐标X=92655.175 ￥=53643,500和X=92725?491 ￥=53692,592两处，为保证施工按时完成，两处将 同时进行。 3.完成围堰后，再根据现场和设计要求进行滚水坝施工。 三.施工前准备: Is现场标高复合。 2、石块的块面.大小、色泽应符合设计要求，石块的造型和姿态要符合设 计及艺术构思的要求。
安全措施专项施工方案
安全措施专项施工方案 1、建立项目安全生产责任责任制 1．1建立从项目经理、管理人员、班组长到各职工的安全生产责任制，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理，把治标与治本很好的重视和结合起来。 1．2落实安全生产责任制，实行“一把抓”负责制。坚持管生产必须管安全的原则，做到值班领导隐蔽整改，把安全措施贯穿于生产的全过程。 2、项目安全教育 2．1所有施工人员入场时，均进行三级教育，增强职工自我保护意识，施工时严格遵守安全生产技术规程，杜绝违章操作。 2．2 对特种作业人员（电工、焊工、架子工、司机、起重工等），必须经培训合格后，持证上岗。 2．3项目部每月组织一次安全检查会，传达上级文件精神，总结前期的安全情况，布置下一阶段的安全工作。 2．4各专业施工队伍每周组织召开一次安全会议，各班组每周举办一次安全自检。 2．5班前对职工进行有针对的安全技术交底，在施工区域内进行安全监督检查工作。班后，清理好现场，消除隐患，同时作好安全记录。 2．6施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，严禁向上或向下抛任何物品，注意他人安全。 2．7对新工人和变换工种的工人，都进行班前安全教育和变换工种安全教育，且做到季节教育、逢工种教育，增强职工自我保护意识，提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识，消除违章现象和杜绝违章事故。
3、项目安全技术管理 3．1除施工组织总设计的安全技术措施外，尚需根据工程的具体情况编制详细的单项施工组织设计（临时用电、提升机、脚手架、塔吊等）来指导施工，根据公司审批制度，上报公司总工或主任工程师审批后方可实施。 3．2临时用电安全技术措施 3．2．1编制临时用电施工组织设计应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）中的有关规定。 3．2．2项目技术负责人或安全员在开工时应向电工和各种设备的用电人员进行施工现场临时用电的安全技术交底。 3．2．3采用三级漏电保护，工作零线与保护零线分开，并多次重复接地，定期测定电气设备绝缘电阻，绝缘不符合要求禁止使用，不定期复测接地电阻、避雷电阻，电阻不符及时纠正，同时填好复查表。 3．2．4使用统一的铁制配电箱，合理使用熔断丝，严禁用铜丝代替，井架卷扬机使用电动开关。 3．2．5所有电线均架空设置，并做好绝缘措施。 3．2．6各施工机械均需经安全小组验收后方可挂牌使用。 3．2．7各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，机械的使用严格遵守《工地机电安全技术措施》中的有关规定。 3．3模板工程安全技术措施 3．3．1模板工程施工前，必须带好安全帽、锤子、扳手等工具必须用绳链系挂在身上或用专门的工具袋背挂身上。高处作业应搭设脚手架，操作人员应佩挂安全带。 3．3．2装拆模板时，操作人员不能在同一垂直面上工作，要主动避让吊物，组
水泥粉磨13.5m层现浇有梁板混凝土施工方案
水泥粉磨13.5m层现浇有梁板混凝土施工技术交底 一、工程特点 水泥粉磨13.5m平面层现浇有梁板，图纸设计框架梁及次梁较多；混凝土现浇平面面积较大，东西方向轴线间距39m，南北方向轴线间距35.2m；混凝土浇筑方量较大，混凝土设计强度：C30，混凝土浇筑量较大约500m3；混凝土浇筑气温较高。 由于首层框架柱上设计有桁车牛腿，按牛腿柱施工方法要求，在框架柱施工时，框架柱混凝土施工缝留置在牛腿标高8.95位置上，此次有梁板浇筑时采用柱梁板整体浇筑的施工方法。 二、施工部署 由于该层混凝土浇筑面积和浇筑方量均较大，施工时采用两台混凝土输送泵同时作业，根据现场总平面布置情况，天泵设置在水泥磨南侧，负责5~6轴间的混凝土浇筑，地泵布置在水泥磨北侧，负责3~5轴间的混凝土浇筑。 三、浇筑顺序 根据现场布置情况，天泵和地泵同时自东向西浇筑，浇筑时按先柱子后梁板的顺序施工。具体浇筑顺序如下：先浇筑D轴线框架柱，再浇筑C轴线框架柱，然后浇筑D轴线框架梁，接着自东向西浇筑D~C轴间梁板；C轴线框架梁浇筑后，浇筑B轴线框架柱，再依次浇筑C~B轴间梁板；B轴线框架梁浇筑后，浇筑A轴线框架柱，再依次浇筑B~A轴间梁板，A轴线框架梁混凝土浇筑完毕，此次混凝土浇筑结束。 四、施工要点 1、做好混凝土浇前的准备工作，如搅拌站的材料准备、机械检查和浇筑现场的 临电设施检查、机械检查以及浇筑工具、养护用具的准备等，现场确保混凝土能连续作业。 2、由于受浇筑面积大、浇筑方量大、施工气温高等不利因素的影响，在本次浇 筑的混凝土配合比中使用缓凝泵送剂，要求初凝时间不小于3.5h。 3、加强混凝土搅拌质量的控制，重点控制混凝土配合比计量和搅拌时间。 4、现场作好入模混凝土坍落度的检测工作。可根据浇筑现场的气温情况和混凝
洞口工程施工方案
省道303线映秀至卧龙公路恢复重建工程（调整） YWH4标段洞口工程施工方案 一、洞口段工程地质、水文概况 紫荆1号隧道YWH4标段洞口位于青岗坪渔子溪河边。洞口区大范围而言位于四川盆地与青藏高原的过渡地带，主要为山地地貌，区内地貌主要特征受复杂的断层、褶皱及构造裂隙等控制，物理地质现象非常发育，主要为鳍状高山、齿状高山、尖峭状高中山及部分河间谷地。属盆地边缘气候区，气象特征表现为随地面高程的递增气温降低，降水量由多至少，6—8月集中降水占全年降水量的66—76%。项目区气候温暖湿润，垂直温差大，多年平均气温15.2—15.9度，降水量1001.9—1264.7毫米，常年雾气蒙蒙，阴雨绵绵。 小范围来说洞口区位于强地震区中心，区内受地震及地震次生灾害影响极大，山体表层及浅埋层极易“剥皮”脱落，泥石流、堰塞湖、山洪、飞石、崩塌滑坡等现象十分明显。洞口区现场均为泥石流堆积体和山洪过后的滩涂荒坡。洞口属岷江水系，路线基本顺渔子溪行进。渔子溪枝状水系十分发育，沟谷众多。冬季河水较少，夏季河水位较高。地下水分为松散堆积层孔隙水、岩浆岩裂隙水。 综上所述，洞口段水文地质有以下几个特点：一是年降雨量大，地表径流丰富，6—8月份易暴发山洪、泥石流。二是洞口山体不稳定，在极小的外力作用下，崩塌、滑坡、飞石及泥石流等不安全隐患极大。三是洞口基础多为泥石流堆积体，基础稳定性差、易发生侧滑
或陷落现象。在洞口工程的施工过程中，应针对洞口段特殊的水文地质条件，制定可操作性强的施工技术措施。 劳动力及机械配置 隧道主要施工机械设备配备一览表
二、洞口工程主要施工内容及技术措施。 洞口主要工程包括：洞口边仰坡开挖、边仰坡喷锚支护、边仰坡主被动网防护、超前大管棚、截水沟、洞口排水沟、明洞基础处理及明洞混凝土等。 （一）、洞口开挖 1.1、洞口开挖技术措施 隧道出口位于青岗坪斜坡坡脚，斜坡下部为缓坡平台，出露冰水堆积卵砾石；上部平均坡度30。～45。，斜坡上植被不发育，为崩塌堆积体，出露为块、碎石土，结构松散，具架空现象，推测厚度大于30m，成洞性差，开挖不当易出现冒顶、垮塌等。出口右侧陡崖上方存在一些危岩体。洞口的堆积体及上方的危岩体对隧道洞口有一定的影响，在雨季或余震等不良因素的影响下，极易形成滚石或小规模的
溢流坝(滚水坝)施工组织设计
二、施工方案 （1）、导流、清淤工程 因大理河溢流坝施工时不能够断流，因此对河流穿越采用河道内围堰截坝导流的施工方法。河流围堰施工时的临时占地面积，具体面积大小根据河流的宽度确定。 1)施工前准备 ○1开工前组织施工人员熟悉图纸，进行技术交底。组织相关人员对现场道路、地形地貌及河水流量进行详细的踏勘，了解当地气候及河水的涨落情况，保证施工万无一失。 ○2根据现场情况及甲方要求设置相应的警示标志。 ○3围堰用机械、设备、配套设施及各种机具材料准备齐全并运至施工现场。 ○4对河流围堰采用昼夜连续施工，因此夜间所需材料、用具必须准备齐全，以保证施工正常进行。 ○5修筑施工进场便道，便道主要是利用原有道路，将低洼处用石子进行铺垫，并适当加宽。 2）围堰导流 在河流上游距坝体100米处（下游50米处）用麻袋装土筑挡水坝，坝体坡比1:0.75，顶宽4米，坝高根据河底与地表高差确定，坝长按照河岸宽度确定，在坝体的迎水面铺彩条布挡水以免渗漏。 3）坝间排水、清淤 坝筑好后用多台潜水泵连续抽水直至抽净，然后再用推土机对河床进行降坡，使其平滑过渡，用人工配合挖掘机清理河底淤泥，放至作业带一侧，清淤后用泥浆泵排除渗水。 4）拆除围堰、地貌恢复 先拆除下游围堰，并将围堰从新铺筑，再拆除上游围堰，围堰宜后退方法进行拆除。对施工场地进行平整，将地貌恢复到原貌，保证恢复后的河流净面积与原来相同，防止河道堵塞。 （2）、混凝土凿毛
1）施工前准备 现场配备3台风镐，一台机械2人，技术部门应对现场施工人员做出明确交底，画出各部位位置局部详图，确保位置准确，并随时跟踪破碎砼标高加强标高控制。 2）保证坝体混凝土破碎厚度的措施 ○1施工前技术负责人向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。 ○2了解施工机械设备的技术参数与性能。 ○3做好施工场地的协调工作。 ○4按照施工图及业主提供的混凝土控制标高准确测出坝体需要破碎的混凝土厚度，并将坝体周边控制桩引测到场地周边适当部位，妥善保护。 ○5高程控制按建设单位提供的水准点引测到现场，并复测现场自然地面标高，绘制方格网。依此确定坝体混凝土破碎厚度。 （2）、浆砌石工程 ○1浆砌块石：石料必须选有质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石，不允许使用薄片状石料。石料湿抗压强度应大于40MPa，软化系数应大于0.7，密度不小于2.65t/m3。块石边长不小于20cm。 ○2浆砌石坝体内砂浆标号为M7.5，表面细料石用M10高强水泥砂浆勾缝。 ○3砌筑砂浆的配合比必须按设计标号进行试验确定，并须上报监理工程师批准同意后实施。 ○4砌筑前，清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗。浆砌块石体必须采用铺浆法砌筑，在铺砂浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。砌筑时采取挂线施工，先铺砂浆后砌筑，石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。砌筑缝宽度一般为15～30mm，较大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。每层大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。 ○5砌体基础的第一层石块将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、
施工方案及安全保护措施(标准版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 施工方案及安全保护措施(标准 版)
施工方案及安全保护措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、安装人员持证上岗，穿劳动服装，配戴安全帽、防护手套系安全带等防护用品。 二、行车吊装时，由专业起重工起吊，吊装时根据所吊行车的自重选择足够起重量的起重机，起重机要配指挥哨、指挥旗，做到信号准确无误。 三、吊装时，拉牵引绳的人员要远离吊重物下面，防止吊重物坠落，危及人身安全。 四、吊装时所用钢丝绳不能有断丝、扭结、断股、绳芯挤出等现象，根据重物重量选择钢丝绳径，使之有足够大的强度承受重物重量。 五、安装轨道滑线人员，要安全防护设施齐全，系好安全带后才能进行安装，无法使用安全带的地方，工作位下面设安全网或设工作台，防止人员意外坠落。 六、使用梯子时，要选择无裂纹、破损的梯子，梯子上方要固定后，才能上人作业。
施工方案 一、起重机安装 1、核对合同文本和随机文件，核对该起重机、起重量、跨度、起升高度、工作制度、电机是否符合。检查电缆、电线、电器和电机是否和该起重机相匹配。 2、起重机开始预装配，各部件开始连接。组装结束后，测定四个车轮对角线，测定跨度。检查各连接螺栓是否坚固、可靠，各焊点有无焊隐患，各部位装置是否合理。 3、起重机线路开始架设，电器开始安装，安全开关是否灵敏，有效对电阻是否符合。 4、各润滑点规定加润滑油（脂），起生理机通电调试桥架，电器各部件检查经调度无误后，待吊装。 二、起重机吊装 1、起重机吊装用不着轮式汽车起重机吊装，钢丝绳从行车的吊装孔处固定到起重机吊钩上，将电动葫芦移至行车跨中，使行车两端保持平衡，然后，用钢缆将电动葫芦固定牢固，防止在吊装过程中电动葫芦突然移动产生险情。行车两端设牵引向绳，防止在起吊过程中行车的摆动，并实现行车的转向。
隧道洞口开挖专项施工方案
老鹰山隧道洞口工程专项施工方案 一、工程概况 老鹰山隧道工程为本标段的控制工程和关键工程之一。老鹰山隧道进口桩号为K25+466，出口桩号为K26+814，全长1348m；进出口各设24m长的遮阳棚，隧道正洞进口桩号为K25+490，出口桩号为K26+790，正洞长进1300m；其中进口端明洞长15m，出口端明洞长40m，隧道暗洞长1245m（S5-I 63m；S5-II 155m；S4 244m；S3-J 84.8m；S3-J0 50m；S3 648.2m）。 隧道位于直线上,纵坡为人字坡,变坡点设在K26+704.053,前半段纵坡为0.9％，长1238.053m；后半段纵坡为-2.8％，长109.947m。本隧道分别在K25+983.8左侧,K26+166.2右侧,各设置一处长40m的紧急停车带。 洞口开挖的主要工程量 二、地形地貌 老鹰山隧道进口段表层为⑧1层含碎石亚粘土、碎石，松散状，VP=600-900m/s,厚4~8m；以下为⑨层凝灰岩,强风化层厚3~6m，VP=1400-1900m/s,岩体破碎；中分化层厚5~8m，VP=1900-2800m/s,岩体呈碎裂状；以下为微风化层，该段隧道围岩完整性与稳定性差，地下水以松散岩类孔隙潜水为主，主要受大气降水补给控制，地下水动态明显，该段蓄水层较厚，水量较丰富，开挖时滴水，渗水严重，雨季时局部可能出现涌水。 隧道出口段，地面坡度较缓，约10~150。表层为⑧1层坡残积含砾、碎石亚粘土，碎石层，松散状，VP=600-900m/s,厚3~15m；以下为⑨层凝灰岩,强风化层厚2~5m，VP=1400-1900m/s,岩体破碎；中分化层厚较大，约6~20m，VP=1900-2800m/s,岩体完整性较差，呈碎裂状；以下为微风化层，VP=2800-3200m/ s,岩体较完整。该段隧道浅埋，洞顶覆盖层以粘性土、碎石土及强风化基岩为主，围岩完整性与稳定性差。地下水以松散岩类孔隙潜水为主，主要受大气降水补给控制，地下水动态明显，该段蓄水层较厚，水量较丰富，开
溢流坝滚水坝施工方案
一、工程概况 项目名称：子洲县2012年度中央财政小型农田水利重点县项目 建设单位：子洲县2012年度中央财政小型农田水利重点县建设项目办公室 施工单位：榆林市中宇建设工程有限公司 设计单位：榆林市水利水电勘测设计院 监理单位：陕西咸阳万方工程建设监理有限公司 监督站：榆林市水利工程质量监督站 工程项目地点：陕西省榆林市子洲县大理渠一干渠（全长20km，其中0+000-11+900位于横山县境内，11+900-20+000位于子洲县境内）及一干渠斗渠30km（全部位于子洲县境内） 工程规模：①灌区枢纽改造工程：加固改造大理渠一干渠渠首溢流坝 1 座，加固改造冲沙闸、进水闸各1座，安装变压器1台； ②大理渠一干渠及渠系建筑物改造工程：改造衬砌大理渠一干渠9Km (桩号：8+000-8+900、11+900-20+900)，改造暗涵2.879Km(桩号：0+000-0+621、0+634-2+374、2+827-2+960、3+855-3+926、5+366-5+680，其中对桩号0+000-0+621段间的300m暗涵进行拆除重建)，改造隧洞0.421Km(桩号5+844-6+265)改造干渠建筑物91座，其中排洪涵6座、生产桥25座、倒虹8座、渡槽1座、退水闸15座、分水闸3座、节制闸3座，斗门30座； ③大理渠二干渠吴岔支渠及渠系建筑物改造工程：改造衬砌大理渠二干渠狊岔支渠 1.865Km，其中现浇C20砼弧底梯形渠道1.206Km，浆砌石矩形渠道0.491Km，拆除重建倒虹1座169m； ④斗渠及渠系建筑物改造工程：在马岔乡的麻湾、马石畔、教场坪、葛家沟、马岔、大寨、小寨、大堡岔等8村衬砌改港大理渠一干渠的斗渠30Km，改造量水堰30座； ⑤小型抽水站改造工程：恢复改造葛家沟、教场、马岔、大寨、大堡岔等5座泵站，配套水泵机组5台套，改造进出水池及压力钢管、新建泵房5座200㎡，配套安装变压器5台，架设高低压输电线路8Km； 本项目设计加固改造溢流坝1座（长60m)，桩号为K0+000，主要施工内容为：导流工程、清淤工程、混凝土凿毛、岩石渣运输、浆砌石工程、钢筋混凝土工程。 二、施工方案 （1）、导流、清淤工程 因大理河溢流坝施工时不能够断流，因此对河流穿越采用河道内围堰截坝导流的施工方法。河流围堰施工时的临时占地面积，具体面积大小根据河流的宽度确定。 1)施工前准备 ○1开工前组织施工人员熟悉图纸，进行技术交底。组织相关人员对现场道路、地形地貌及河水流量进行详细的踏勘，了解当地气候及河水的涨落情况，保证施工万无一失。 ○2根据现场情况及甲方要求设置相应的警示标志。 ○3围堰用机械、设备、配套设施及各种机具材料准备齐全并运至施工现场。 ○4对河流围堰采用昼夜连续施工，因此夜间所需材料、用具必须准备齐全，以保证施工正常进行。○5修筑施工进场便道，便道主要是利用原有道路，将低洼处用石子进行铺垫，并适当加宽。 2）围堰导流 在河流上游距坝体100米处（下游50米处）用麻袋装土筑挡水坝，坝体坡比1:0.75，顶宽4米，坝高根据河底与地表高差确定，坝长按照河岸宽度确定，在坝体的迎水面铺彩条布挡水以免渗漏。3）坝间排水、清淤 坝筑好后用多台潜水泵连续抽水直至抽净，然后再用推土机对河床进行降坡，使其平滑过渡，用人
脚手架施工方案及安全措施
脚手架施工方案及安全措施 该工程脚手架为装饰脚手，用钢管搭设成双排脚手架。 1.人员选定：必须有专业人员搭设（持证上岗）。 2.材料选用：架体主要用毛竹与8#铅丝绑扎而成。毛竹应用四年生以上的毛竹，青嫩、枯黄、虫蛀或有裂纹连通节二节以上的毛竹杆都不能使用。 3.构造与质量要求 3.1立杆：小头有效直径不得小于7.5厘米。纵向间距不大于1.2米，里排立杆距墙面不大于25厘米，上下两根立杆的搭设长度应不小于1.5米，并用8#铅丝绑扎不少于三道。接头应放在右边，第三个放在左边，依次类推；且大头朝下，小头朝上，收尾封顶立杆大头朝上，搭接绑扎小头。上下垂直，保持重心平衡。相邻两根立杆的接头应错开一步架。底层立杆立在散水坡上，沿立杆底绑扎扫地杆。在未绑扎脚手架之前，先将散水坡按设计图纸要求做好，宽度不小于 1.5m。并设排水沟，防止积水。立杆搭设到建筑物顶部时，里排要低于沿口40-50厘米，外排立杆要高于沿口1.5米，高出部分需绑扎护身拦杆。架体外侧自一层以上用密目网（不小于200目，用市安全站推荐产品）全封闭维护。立杆应做到：纵成线（平行墙面），横成方（垂直墙面），杆身直，
垂直度的偏差不得大于架高的1/200。 3.2大横杆：小头的有效直径要不小于7.5㎝。步距（上下间距）为1.8M。最下一步架可放大到2M。大横杆应绑在里侧，做到平直，右杆接头处后置于主杆处，并使小头压在大头上，搭接长度不小于 1.5M，绑扎不少于三道，接头处要上下里外错开，即同步架里外两根大横杆的接头也应错开，一根立杆大横杆沿墙与山墙交点转角处，应铅丝绑扎，且大横杆应搭在沿墙的立杆上。3.3小横杆：有效部分小头直径应不小于9㎝，伸出立杆部分应不小于9㎝，小横杆必须绑扎在立杆上。为使架体稳固，使架体与建筑物牢固连接，每高三米，水平间距七米应设置一个连墙点，同时将小横杆顶住墙面。脚手架连墙点不得擅自拆除，砍断。确因施工工序需要拆动时，必须采取其他加固措施，确保脚手架的稳定性。 3.4斜撑：为增加架体侧向刚度，从中间补设一双紧贴脚手架外侧与地面成45角的斜杆，上下连续回撑呈之形。 3.5剪刀撑：在脚手架顶端的双跨内和中间每隔15M左右设置剪刀撑。与地面成45--60角的斜杆，上下连续设置，杆子交叉点应绑扎在立杆或横杆上，最下一步的剪刀撑与扫地杆相连接。3.6护拦：在二盘架以上外侧设置栏杆，距上大横杆1.2米，挡脚板距下大横杆18㎝。 3.7脚手板铺设：每步脚手架设二根填芯竹（用10#铅丝绑扎于小横杆上）。从第二步架起，应每隔一步架，要铺竹笆充分防护
水泥粉磨及输送施工方案
XX 5000t/d熟料生产线 水泥粉磨及输送工程 施 工 方 案 审批: 审核: 编制: XXX项目部
20 / / 目录 一. 编制依据---------------------------------------------------------1 二. 工程概况---------------------------------------------------------1 三. 施工部署---------------------------------------------------------1 四. 施工进度---------------------------------------------------------3 五. 施工总平面------------------------------------------------------3 六. 主要施工方法及技术措施----------------------------------- 3 七. 质量保证措施---------------------------------------------------6 八. 安全管理及文明施工------------------------------------------7 附表一: 施工网络计划 附表二: 主要施工机具计划表 附图: <<总平面布置图>> <<设备基础模板加固>> <<平台,柱模板加固图>>
一、编制依据: 1.1南京水泥设计院提供的XX 5000T/D水泥熟料生产线水泥粉磨工程蓝图. 1.2现行国家建筑施工及验收规范、规程及标准. 1.3国家质量安全、文明施工规定 1.4结合本公司以往施工经验总结. 1.5岩土工程勘察报告. 二、工程概况; 2.1本项目±0.000相当于绝对标高▽129.7M,框架结构,室内有水泥磨基础，独立柱基和整板基础承载，基础以⑩-2石灰岩为持力层fak=3500kpa； 2.2水泥磨房与空压站均为框架结构，磨房框架局部七层，檐口高度▽41.00，轴间尺寸46.5*30M2；空压站框架局部五层，局部高度▽36.00，轴间尺寸2 3.5*15M2； 2.3室内六个水泥磨基础，为块体设备基础，土方超挖部分采用C20素砼填充；柱基础超深按设计要求采用钢筋砼柱墩由基岩面垫起。 三、施工部署: 3.1 工程特点： 3.1.1本工程量大，土方开挖深度较大，地下基岩分布复杂，地基处理难度大； 3.1.2框架结构高度大，且室内由大型设备基础，工期非常紧，施工难度大； 本工程为粉磨站区域的重点控制项目之一。 3.2施工安排 3.2.1根据图纸到位情况，先施工水泥磨基础，再水泥磨基础基础的过程中同时进行磨房框架柱基础的地基处理，然后进行框架结构施工和部分钢结构施工；
最新吴杖子隧道线右侧秦皇岛端洞口开挖及防护施工方案
吴杖子隧道线右侧秦皇岛端洞口开挖及防护施工方案
吴杖子隧道秦皇岛端右线洞口开挖及防护施工方案 一、工程概况 吴杖子隧道秦皇岛端右线洞口段明挖长6米，洞门里程为 K53+760。右线出口洞门采用端墙式洞门，明挖段衬砌类型为SMa。 洞口位于山坡脚处，地形较平缓。右线地质为残破积土层及强风化安山岩、安山质溶结角砾岩，岩体破碎，孔隙裂隙水较发育。洞口段围岩类别为Ⅴ级。 主要工程数量有：开挖硬土3819m3、软石2297 m3、次坚石1110 m3，M7.5浆片截水沟164 m3，C20喷混凝土118 m3，Φ22钢筋锚杆1157m，φ6钢筋网2611Kg。 二、施工部署 1、施工队伍安排 该段工程由项目经理部隧道二队施工，现场施工负责人为项目副经理刘伟，技术负责人为技术主管孙春森，其他人员配置如下： 2、施工工期安排
根据洞口主要工程数量，按两班倒施工，计划工期20天（上半断面部分）。 3、施工场地布置 施工场地根据隧道洞口实际地形合理布置，详见附图1“野三关隧道恩施端施工平面布置图”。 4、弃碴场规划 弃碴场选定在ZK106+400左侧山槽内，占地23亩，容量为16万m3，需新建便道900m。如不设弃碴场（建设单位目前意向），则考虑临时弃在出口路基内，以后调往18标及本标路基填筑使用。 三、施工方案、方法 洞口段拟左右线同时施工，先按照设计进行边、仰坡开挖，边开挖边支护，为便于其它工序的施工，洞口开挖第一阶段开挖到洞身的上半断面底的高度，并在成洞面处预留核心土（根据地层稳定性的好坏确定其需要长度），其以下部分及核心土待超前自进式锚杆施工完后再开挖。 在右线洞口有一水沟经过，采取改移至距边坡5米以外从路基排水系统排除，施工场地采取挖沟、挖集水井等利用抽水机排除施工用水、降雨及岩层裂隙水。 1、施工步骤 （1）边仰坡及截水沟的测量放样。 （2）施作截水沟。
闸门施工方案(1)
汤山现代农业示范园节制闸及滚水坝工程 闸 门 安 装 专 项 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 0 一一年六月二十日
闸门及启闭机安装 」、埋件安装 （一）、埋件安装工艺流程图
（二）、埋件安装方法 1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。 2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。 3、埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。 4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 5、埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。 6、埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。 7、安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余 外露表面，进行防腐处理。 二、闸门安装 （一）、工作闸门安装工艺流程图
（二）、检修门安装工艺流程图 （三）、工作闸门安装方法 1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形： （1 ）、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；（2）、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊
缝质量应由H级或H级以上的检测人员担任； （3 ）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验； （4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94 ）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位； （5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。 2、安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔 （上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求。 3、门叶下半节吊入门槽，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入门槽先连接铰轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格后再进行焊接。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起，对准下半节落下，用背水面设置的临时吊点，调整前后方向，上吊点调整上下方向，上、下半节完全吻合后，先用分段时的临时螺栓固定，复查安装尺寸，等合格后再进行最后组装焊接，焊接尽量避免仰焊，难于避免时，应由具备相应资格的焊工施焊。 6、闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑
安全施工方案及措施
安全施工方案及措施 “安全为了生产、生产必须安全”，安全生产保证措施是工地职工生命安全的有效保障，为使本工程在施工过程中，杜绝事故的发生，我们将严格遵照国家建设部《建设工程施工现场管理规定》及有关建设工程施工安全技术法规和安全技术标准，对本工程制订以下安全生产施工保证措施： 一、钢结构工程安全防护规程 1、基本规定 （1）钢结构工程负责人应对钢结构工程全过程的安全技术全面负责，并建立相应的各级安全生产责任制。 （2）施工组织设计应有总工程师组织人员编制，钢结构工程负责人，应及时组织有关人员编制施工方案，对有特殊要求的施工方案必须报总工程师审核批准方准实施，钢结构施工工程的安全技术措施及所需料具必须列入工程的施工组织设计和施工方案。 （3）施工作业前，应逐级进行安全技术教育及底，落实安全技术措施和施工人员的劳动防护用品，未经落实，不得进行施工。 （4）施工工程中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前组织检查，确认其完好方能投入使用。 （5）特种作业人员必须经劳动部门的考核合格持证上岗，攀登、悬空、高处作业人员以及搭设脚手架（高处作业平台）必须经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗，并必须定期进行体格检查。
（6）施工作业中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。 （7）施工场所有附落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定，对超大球、杆件、支座、支托等材料必须明确临时安放点，同时应有稳固措施。 （8）高处作业中所有物料均应安放平衡，不妨碍通行和装卸，作业中的走道，通道板和登高用具应及时组织清扫，拆卸下的物价和废料应及时进行清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。 （9）雨雪天后进行高处作业，必须采取可行的防滑、防冻措施，水冰雪场应及时清除。 （10）遇有六级以上强风、浓雾、雨、雪等恶劣气候，不得进行露天攀登悬空作业，暴风雪、大风、暴雨过后应对高处作业的安全设施（包括脚手平台）逐一进行检查，发现有松动、变动、损坏或脱落等现象，应立即组织修复。 （11）对高处作业中的高耸物，应事先按防雷击要求设计避雷装置。 （12）因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，采取相应的防护措施。作业后应立即组织修复。 （13）钢结构作业应设立警戒区域，并派专人监护。 （14）钢结构作业中的立体作业，上下应错开，交叉立体作业必须采取隔离保护措施。 （15）钢结构作业所需要安全设施，必须和相应规范相符。所有受立杆件的力学计算，必须符合相应的技术规范。
日产吨水泥水泥厂的总体设计方案及生料粉磨系统设计方案
综合设计任务书 目录 第一章设计任务 1.设计任务： .2 生产产品的种类及定义 第二章总平面布置和工艺流程 1 水泥厂总平面设计的步骤 2.初步设计 一.工艺设计的基本原则和程序 二.工艺设计的基本原则 三工艺设计的程序 四.工艺流程简介 五生料制备 第三章生料车间设计 3.1配料及物料平衡计算 3.1.1基本条件 3.1.2生料配合比计算 3.1.3.理论料耗 3.1.6.计算是物料配合比 3.1.7.物料平衡表 第四章主机设备选型计算 4.1 石灰石破碎系统 4.1.1 破碎设备
4.3 收尘系统 4.3.1 旋风收尘器 4.3.2 电收尘器 4.3.3 增湿塔 4.4 输送设备 4.4.1 带式输送机(由配料站入磨> 4.4.2 螺旋输送机 4.4.3 斗式提升机 4.4.4 空气输送斜槽 4.4.5 链式输送机 4.5 主机能力平衡表 结论
第一章总论 1.综合设计工程：日产5000t/d的新型干法水泥厂的总体设计及 生料制备车间工艺设计 2.生产品种：PO:425 PC:325 3.生产产品的种类及定义 普通硅酸盐水泥简称普通水泥。凡由硅酸盐水泥熟料、6%-15%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，简称普通水泥。国家标准对普通硅酸盐水泥的技术要求有： <1）细度筛孔尺寸为80um的方孔筛的筛余不得超过10%，否则为不合格。 <2）凝结时间初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于10小时。 <3）标号根据抗压和抗折强度，将硅酸盐水泥划分为325、425、四个标号。 普通硅酸盐水泥由于混合材料掺量较少，其性质与硅酸盐水泥基本相同，略有差异，主要表现为： <1）早期强度略低 <2）耐腐蚀性稍好 <3）水化热略低 <4）抗冻性和抗渗性好 <5）抗炭化性略差 <6）耐磨性略差 1.1.3产品的意义和价值 水泥是建筑工业三大基本材料之一。使用广，用量大，素有建筑工业的之称。其单位质量的能耗只有钢材的1/5～1/6，合金的1/25，比红砖还低35%。根据预测，下一个世纪的主要建筑材料，还将是水泥和混凝土，水泥的生产和研究仍然极为重要。水泥粉磨和搅拌后，表面的熟料矿物立即与水发生水化反应，放出热量，形成一定的水化产物。由于各种水化的溶解度很
洞口开挖专项施工方案
道冠山隧道洞口开挖施工方案 1、工程概况 道冠山隧道位于320国道富阳受降至场口段公路改建工程第三合同段内，其设计概况如下： 左洞：ZK14+875-ZK16+260，长1385m(其中进口明洞段长125m,出口明洞段长5m，暗洞长1255m。明洞明挖施工，暗洞按新奥法施工)。 右洞：YK14+880- YK16+275，长1395m(其中进口明洞段长145m，出口明洞段长5m，暗洞长1245m。明洞明挖施工，暗洞按新奥法施工)。 道冠山隧道进出洞口主要数量（估列）： 开挖土石方：89000 m3C20喷砼：3000 m3 E6定型钢筋焊接网：22.86t 钢拱架（18号工字钢）：5920kg 模注C30砼：6580 m3 Ф108*6大管棚：128295kg 1.1道冠山隧道工程地质概况 1.1.1 地形、地貌 本工程位于丘陵山区和冲积、冲海积平原，地势自西北向富春江倾斜。水系呈树枝状，雨季水位猛涨，水流湍急，枯水期流量较小。区内岩体大多风化较强烈，山区植被较发育。
1.1.2 工程地质条件 本区域工程揭露的地层主要有：（1）前第四系；（2）第四系主要岩性为砂岩、石英砂岩，地质条件较差。 1.1.3 水文工程地质条件 本项目位于中北亚热带过渡区，湿润多雨，四季分明，光照充足，雨量充沛，工程所在区域属富春江流域，区内水系较发育，多为排洪沟及山间冲沟，呈南北向或东西向，汇流入富春江，区域内河流径流由大气降水和地下水补给。 根据地下水的赋存条件，地下水可划分为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水两大类。据附近钻孔水质检测结果,本区地下水对砼无腐蚀性. 1.1.4 地震 测区地震具有强度弱，震级小，频度低等特点。根据质量技术监督局发布的1/400万《中国地震参数区划图》（GB18306-2001），确定本场地地震动峰值加速度为0.05g（相当于地震基本烈度：Ⅵ度），区域稳定性好。 2、洞口开挖施工方案 2.1 施工准备及场地布置 施工前，应深入工地做好以下调查工作：对交通运输条件和施工运输便道进行方案比选；施工场地布置与洞口相临路基工程、弃渣利用、农田水利、临时施工征地的关系。设计施工用水、用电方案。先利用出碴平整场地，以利洞口场地布置。 道冠山隧道进洞口土地已交付，施工便道已通至洞口，本分部工
【河道治理方案】河道-滚水坝叠石施工方案
XX景观工程一期施工第XX标段 滚 水 坝 施 工 方 案 编制人：XX 审核人：XX 编制单位：XX景观建设有限公司 XX园林工程有限公司（联合体） 编制日期：20XX年XX月XX日
目录 一、工程概况 二、施工区域及水文情况 三、施工前准备 四、施工组织 五、施工方法 六、叠石工艺 七、苗木种植 八、进度保证措施 九、防汛措施 十、质量控制 十一、安全保证措施 十二、劳动力及机械需求计划
滚水坝施工方案 一、工程概况 圭塘河生态景观一期项目位于长沙市雨花区圭塘河，一标段总面积为24950平方米，本次投标范围为圭塘河生态景观区（湘府东路-香樟路）景观工程一期施工（第一标段）。本工程属于市政园林景观绿化建设，本标段包括景观工程、绿化工程、给排水等和一至四标段范围内的景观亮化和夜景亮化工程。工程品质要求特别高，工期时间为180天。 二、施工区域地形及水文情况 1、此专项方案是为解决圭塘河景观一标河中两处景石垒砌及安放。该河道横跨东西之间，河宽约25米，正常水位在0.8m-1.0m，水流较缓，河床底有1m至 1.4m厚淤泥。 2、该工程定于2012年11月1日开始施工，考虑到工期紧迫及不影响河道的过水功能，本方案采用砂包一次性围堰，为河宽的2/3长。因水坝基础为2m宽，两边安放景石，分布距离为4m，围堰范围250㎡。围堰工作为坐标X=92655.175 Y=53643.500和X=92725.491 Y=53692.592两处，为保证施工按时完成，两处将同时进行。 3、完成围堰后，再根据现场和设计要求进行滚水坝施工。 三、施工前准备： 1、现场标高复合。 2、石块的块面、大小、色泽应符合设计要求，石块的造型和姿态要符合设计及艺术构思的要求。
安全生产技术措施与施工方案
方软科技园通讯网络研发基地6#厂房工程安全生产技术施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 湖北中骏建设有限公司 年月日
目录 第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、管理人员名单及监督电话 第四章、安全文明管理目标 第五章、安全管理 第六章、现场安全生产技术措施 第七章、主要分部、分项工程施工安全管理第八章、重点难点项目安全措施 附1：施工总平面布置图
第一章、编制依据 为了更好地贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高建筑工程施工现场安全生产和文明施工水平，依据国家和地方制定的与建设工程有关的法律法规、规范规程、标准条文，公司贯彻质量、环境、职业健康安全管理体系文件，以及有关安全管理制度，对该工程进行文明施工、安全生产管理。具体文件如下： 1、《中华人民共和国和建筑法》 2、《中华人民共和国安全生产法》 3、《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号文） 4、《职业健康安全管理体系规范》（280011-2011） 5、《建筑施工安全检查标准》（59-2011） 6、《施工现场临时用电安全技术规范》（46-2012） 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》（80-91） 8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130-2011） 9、《建筑机械使用安全技术规程》（33-2012） 10、《塔式起重机安全规程》（5144-2006） 11、《武汉市建筑施工现场安全质量标准达标实施手册》
第二章工程概况 工程名称：方软科技园通讯网络研发基地6#厂房工程建设单位：武汉方软科技有限公司 设计单位：广州南方建筑设计研究院 地勘单位：中机三勘岩土工程有限公司 监理单位：武汉江城建设监理有限公司 施工单位：湖北中骏建设有限公司 地址：高新四路与光谷一路交汇口 建筑高度：14.75m 建筑占地面积：2996.96㎡ 总建筑面积：8675.15㎡ 建筑层数：钢构部分地上2层，框架部分地上3层 设计使用年限：50年 第三章管理人员名单及监督电话 项目经理：程宏彬 技术负责人：程名名 质检员：周凯 安全员：曹亮 材料员：温刚平 施工员：张陈 监督电话：