工装管理规范

工装管理规范

1. 目的：规范生产活动中使用的工装管理和控制。

2. 适用范围：适用于深圳斯比泰公司生产活动中使用到的各类工装的管理。

3. 定义：

3.1工装：是过程设备的一部分，用于过程设备中把原材料加工成零件或总成，泛指仪器设备之外生产线使用到的各种工具，夹具冶具（如各类测试盒、过波峰焊冶具、ICT夹具、各类辅助装配测量冶具等），SMT钢网和模具等。

4. 职责：

4.1 设备部模具工程师、机械工程师负责复杂工装图纸的设计和加工上的技术指导及工装加工的申

请和验收；

4.2 设备部制造组负责所有内部使用工装的加工制造和打上编号、验证、维修等管理；4.3 测试部、ME部、品质部、生产部负责工装加工的申请、验收和使用时的维护保养。4.4采购部负责加工工装材料、配件的采购。

4.5物资部设备仓库负责工装的编号发放及标识、登记、贮存、收发等管理。

5. 管理规范：

5.1 公司生产活动使用到的工装从来源和性质上可分为客户提供和公司自行设计加工两类。

5.2 客户提供工装的控制：

5.2.1 由客户提供的所有工装无论哪个部门接收后应先交到物资部设备仓库，物资部设备仓库依据客户装运单对工装验收、登记入库并建立管理编号和在明显位置贴上永久性标识反映所有关系; 必要时通知相关模具、机械工程师协助对工装进行验收、确认。验收状况以《工装验收单》予以记录。不合格时由ME或项目工程师或经理联系客户处理。

5.2.2 对接收入库的工装，物资部设备仓库设备管理员负责通知市场部、ME部、生产部等相关人员；生产主任根据生产需要填写使用申请从设备仓库领出相应工装到现场使用，物资部设备仓库负责做好发放领用记录。

5.2.3 物资部设备仓库负责做标识。使用中的维护保养、维修等要求遵照以下公司自行设计加工的工装控制要求执行。

5.3 公司自行设计加工的工装控制：

5.3.1 工装的准备：

5.3.1.1设备部、生产部、测试部、ME部、ME部、市场部、品质部根据生产需要或根据产品测试要

求提出工装制作申请。设备部模具、机械工程师要参加产品评审活动，及时了解相关的需求信息并讯速完成设计或构想、落实加工、负责验收、编写操作规程等工作。

5.3.1.2 设备部负责人审核申请后，如果是简单工装，设备部制造组根据使用要求直接设计和加工；如果是比较复杂的工装，则由设备部模具、机械工程师负责设计并出图纸或确定加工方法，必要时提供样品和其他资料并提供加工上的技术指导协助完成工装的制作。

5.3.1.3 工装加工使用的相关图纸、规范应根据文件和资料控制要求在使用前加以适当审核、审批，设备部对收到的资料应妥善管理留存，由设计的模具、机械工程师负责整理与管理。

5.3.2 工装的验收、标识和发放：

5.3.2.1 工装加工完成后，设备部制造组对工装反复进行验证，直至合格为止，并交给申请部门以实际试用、尺寸测量等方法进行验收确认。设备部模具、机械工程师或验收部门以《工装验收单》形式予以记录验收状况并将《工装验收单》和工装返还设备部制造组。

5.3.2.2 设备部制造组对验收合格满足使用要求的工装连同工装加工申请单和验收单一起移交给物资部设备仓库，由管理员进行编号并贴上适当的标识，标识内容可根据工装特点包括但不局限以下项目：

a. 工装名称;

b. 工装编号;

c. 制作时间;

d. 工装适用范围;

e. 制作人;

f. 验证人.

对于一些很小无法做标识或因使用环境无法贴标识的工装可允许只编号，用性时用刻录机刻编号。其他信息由物资部设备仓库记录在案。

5.3.2.3 工装编号是一组2xxxxx的六位阿拉伯数字串，第一位规定为2，表示设备中工装夹具类；后五位是顺序号。工装编号预制在一张60×30的PVC贴片上。式样如图。若工装太小，可通过刻字、钢印等形式将工装编号永久性留在工装上。

5.3.2.4 对验收不合格的工装设备部制造组负责做返修以达到规定要求。

5.3.2.5 设备仓库对接收的工装负责入库登记、发放、记录相关工装易损件信息（如易损件名称，使用期限，预计更换周期，最低库存量等）并通知申请人领用。

5.3.4 工装维护保养：

5.3.4.1 工装维护保养分三级保养。

5.3.4.2一级保养由操作人员负责。各使用部门（生产部、测试部、品质部等）负责根据工装的特点对工装做日常保养，并建立相应记录。

5.3.4.2.1日常保养内容有：

a．操作员工自查是否遵守操作程序进行作业。

b．对工装进行清洁。

c．对工装进行必要的保养：如加油，工装及配件的状况，必要时要进行必要的坚固、电控性能确认。有故障及时通知设备部的维修人员。

d．对使用环境进行必要整理，确保5S管理符合要求。

e．做好记录。

5.3.4.2.2管理责任人：各部门使用岗位的主管或主任。

5.3.4.3二级保养由设备部人员负责。

5.3.4.3.1带有周期性检修特点，主要工作内容有：

a．对工装进行必要的外观检查，要求清洁完好，否则要更换配件。

b．对工装进行整体功能的验证，发现问题及时处理。

c．对工装进行的保养，完全和5.3.4.2第C条相同，同时对操作工的保养工作进行检查。

d．对易损性进行检查和验证，必要时更换。

5.3.4.3.2对正在使用的工装每周巡视或保养不少于一次。

5.3.4.3.3对正在使用的工装每月进行一次二级保养。

5.3.4.3.4对存放仓库中的工装每年进行一次保养，主要是防锈、防潮、防止自然失效。5.3.4.3.5对新上线或已回库再重新上线的工装要进行一次二级保养。

5.3.4.3.6保养后填写记录。

5.3.4.3.7管理责任人：设备部经理及其指定工程师，由设备技工实施。

5.3.4.4三级保养由设备部负责，保养对象主要是大型的或贵重的或高技术的或高复杂的或高难度的工装。如本公司无加工修复手段或无检测设备或无相关技术力量等，一般由设备部牵头，与专业厂家建立协议保养关系。

5.3.5 工装的维修：

5.3.5.1 工装在使用中发生损坏或故障时，如果生产部操作工不能立即修复，则应通知设备部负责人由设备部负责做维修直至工装修复。

5.4 ICT夹具的管理使用要求参考“ICT控制程序”

5.5 SMT钢网的管理控制要求参考“SMT钢网管理程序”

5.6 模具的管理控制要求参考“模具管理程序”.

6. 相关文件和记录参考：

6.1 ICT控制程序

6.2 SMT钢网管理程序

6.3 模具管理程序

6.4 工装加工申请单

6.5 工装验收报告

版本修订历史记录

工装治具管理制度完整版

工装治具管理制度完整版 工装治具管理制度完整版 工装治具管理制度-荣景晨公司内部文件1.目的 本文件规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的申请、领用、发放、送检、回收、送修、报管理流程，确保工装夹具处于受控状态，更好地满足生产需要，使生产能够顺利进行，特制定本规定。 2. 适用范围： 本管理制度适用于本公司内部各个车间的所有工装夹具3. 定义：工装、治具——所有生产所需的篮具、转台、推车、烙铁、测试夹具等辅助设备/工具的统称。 4. 职责 4.1. 工装、治具的管理由生产部负责，保管由使用部门负责。 4.2. 工装、治具的采购、设计由工工艺部负责。 4.3. 工装、治具的安装、调试由工程部主导，工艺生产协助。 4.3.1. 工装、治具制造完成后，应由供应商负责调试，技术管理部组织生产技术部负责验收，调试后的首件样品应提交品质部进行验证，验证合格后方能转入正常生产或入库。

5. 工作程序 5.1. 采购流程： 5.1.1. 申请： 5.1.1.1.新产品导入时，由开发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申请； 5.1.1.2.量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/ 制成改善）采购申请； 5.1.1.3.所有的申请必须填写《设备请购单》，申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求，对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。 5.1.2. 审核： 5.1.2.1.申请单的审核（功能实现部分和可操作性部分）由开发工艺部部负责； 5.1.2.2.申请单的审核（经费来源部分）由采购部负责。 5.1.3. 批准：经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。 5.2. 定制、采购： 5.2.1. 工装、治具的定制、采购采购对象（供应商）应在公司合格供应商名单中选择； 5.2.2. 对特殊的工装、治具，若现有供应商无法满足定制要求而需增加新供应商的，须按照新品开发流程执行，新供应商的选择和评定由工艺部，开发部、品质部和工装、治

工装治具管理规范

工装治具管理规范 Prepared on 22 November 2020

工装治具管理规范编制：郑小兵 审核：何占科 批准： 受控状态： 持有人：

1目的 为对工装治具进行有效控制和管理，确保工装在设计、制作、加工、验收、保管、维护、使用以及报废处理等过程中满足产品加工质量要求，特制定本程序。 2范围 适用本公司所有的工装治具的管理控制。 3职责 工程部为工装治具的管理部门，负责工装治具设计、制作、验收、保养、报废、建档和维护管理等工作。 生产部为工装治具的使用部门，负责工装治具的领用、日常点检、归还等工作。 4.作业流程: 工装治具的设计和制作 工程部根据产品的功能和外形以及研发提供的工装图纸，选择合适的工装结构和技术参数，并提供PCB样板与工装制作公司衔接，负责完成工装治具的设计。 工程部根据生产、维修和检验的实际需要安排工装治具的委外制作。 委外制作工装治具需填写《设备申购单》,走相应的审批流程。 测试工装治具的验收和调试 工装治具到货后，由工程部对工装治具进行首次验收并根据研发部提供的工装治具接线图纸连接内部线路，校验合格的工装治具，才可投入使用。 为了确保检测结果的有效性和测量准确度，工装治具应在使用的工作环境下校准/调试。 工装治具在正常使用的工作环境下校准/调试符合研发给出的技术要求的为验收合格，合格品才能纳入工装治具管理中去；对于验收不合格工装治具，由工程部负责联系供应商对不合格工装治具进行改进、更换或者退货。 工装治具的管理 工装治具校验合格，工程部应进行测试工装标识、编号登记，记入《设备管理台帐》。 测试工装的命名、编号规则: 命名方式： 治具类别：

工装治具管理规范

工装治具管理规范 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

工装治具管理规范编制：郑小兵 审核：何占科 批准： 受控状态： 持有人：

1目的 为对工装治具进行有效控制和管理，确保工装在设计、制作、加工、验收、保管、维护、使用以及报废处理等过程中满足产品加工质量要求，特制定本程序。 2范围 适用本公司所有的工装治具的管理控制。 3职责 工程部为工装治具的管理部门，负责工装治具设计、制作、验收、保养、报废、建档和维护管理等工作。 生产部为工装治具的使用部门，负责工装治具的领用、日常点检、归还等工作。 4. 作业流程: 工装治具的设计和制作 工程部根据产品的功能和外形以及研发提供的工装图纸，选择合适的工装结构和技术参数，并提供PCB样板与工装制作公司衔接，负责完成工装治具的设计。 工程部根据生产、维修和检验的实际需要安排工装治具的委外制作。 委外制作工装治具需填写《设备申购单》,走相应的审批流程。 测试工装治具的验收和调试 工装治具到货后，由工程部对工装治具进行首次验收并根据研发部提供的工装治具接线图纸连接内部线路，校验合格的工装治具，才可投入使用。 为了确保检测结果的有效性和测量准确度，工装治具应在使用的工作环境下校准/调试。 工装治具在正常使用的工作环境下校准/调试符合研发给出的技术要求的为验收合格，合格品才能纳入工装治具管理中去；对于验收不合格工装治具，由工程部负责联系供应商对不合格工装治具进行改进、更换或者退货。 工装治具的管理 工装治具校验合格，工程部应进行测试工装标识、编号登记，记入《设备管理台帐》。 测试工装的命名、编号规则: 命名方式：

工装管理规范模板

工装管理规范 1 目的 减少工艺装备（以下简称”工装” ）的使用损耗, 提高工装的使用效率和使用周期, 明确工装管理职责和细则, 规范工装的需求、设计、审核、制作、采购、使用、维护和报废等管理。 2 定义和适用范围 2.1 工装分为二大类: 产品工装和辅助工装 2.1.1 产品工装 是指在冰箱产品生产中, 为保证冰箱满足设计质量和尺寸等要求所使用的如衬模等的工装（不包括相关模具和新品试制过程中的临时工装）。 产品工装能够细分为: 专用工装和通用工装二类。 专用工装: 指在某一系列型号产品的装配上使用的工装（证冰箱门体和箱体发泡质量等要求与发泡模具配套使用的衬模等） ; 通用工装: 指在多系列型号产品的装配上都能够使用的工装; 2.1.2 辅助工装 是指在生产现场中各工序用以存放冰箱零部件、原材料或生产工具以及冰箱转运的各种装置和辅助性器具; 当前的辅助工装包括: 物料架、工作台、物料小车、椅子、脚踏板、工具柜六类; 2.2 本规范适用于冰箱事业部各生产单位的工装。各子公司可参照执行。

3 职责 3.1 工程院: 负责对工装需求的管理和审核, 负责工装的技术管理和质量管理负责工 装总台账的管理, 负责工装报废的审核工作。工程院木工房负责自制工装的制作; 3.2 各使用单位: 负责工装的使用、实物报废以及维护保管、工装分台账等日常管理工作; 3.3 物资采购部: 负责工装的委外加工、招标、核价和工装验收的组织工作。 4 管理流程图

工 求 需 5内容

5.1 工装的需求提出 5.1.1 新建厂房的工装根据新厂房生产线的产品生产以及工艺布局规划要求由工程院 或项目组提出相关需求; 5.1.2 新品生产所需工装由工程院工艺所根据产品工艺提出相关需求; 5.1.3 由于使用损耗产量增加等原因导致的工位器具需求由使用单位经过申 请、报告等形式提出需求; 5.1.4 所有需求除非有专项立项报告外, 均经过《工装需求报告》的形式提出; 5.1.5 需大批量制作的工装, 提交需求申请时应有相关的效益分析报告。 5.2 工装的设计 5.2.1 工装设计由工程院归口管理, 分为自主设计和委外设计二类。 5.2.2 对于需要委外设计的工装, 由工程院装备所编制相关《技术协议》, 提出详细 需求, 委外进行设计, 委外设计的单位应提供相关电子版图纸; 5.2.3 工装自主设计由工程院工艺所负责; 5.2.4 所有工装应按照《工装设计规范》的要求进行设计并归档; 5.3 工装的设计评审 5.3.1 新设计的的工装必须经过设计评审后才能够实施制作; 5.3.2 委外设计工装经过对《技术协议》进行讨论会签的方式实施评审; 5.3.3 工程院设计的工装图纸由相关工艺人员、产品项目经理（如涉及到具体产 品）和使用单位进行评审; 5.3.4 对于需求数量小于3 件（包括3 件）的工装评审可经过图纸会签, 需求数 量大于 3 件的工装除了图纸会签外, 应经过制作试用件试用验证的方式进行评审; 5.3.5 所有新设计的工装应在试用验证后才能够全面推广使用

工装夹具使用管理规定

版本/改次：A1 文件名称：工装夹具/模具管理规定页次：第1页共2页 1、目的 规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。 2、范围 管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。 3、职责与权限 品质部 负责按照生产技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，并作记录； 生产技术部 负责对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。 生产车间 负责按照检验计划将在用的夹具送检； 负责按照技术部给定的修理工艺对夹具进行修复。 4、程序 4.1 工装夹具入厂验收 4.1.1工装夹具入厂时，夹具管理员应根据生产技术部提供的夹具清单进行清点，如夹具生产厂家提供了送货清单，应同时核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具； 4.1.2品质部在接收到夹具管理员送检的夹具后，应在一个工作日内，安排人员完成对送检工装夹具的入厂检定； 4.1.3质检人员应根据生产技术部提供的装配图对夹具进行判定，出具“工装检定报告”，如所有尺寸均合格，则在“工装检定报告”中“检定结论”栏勾上合格选项，经品质主管签字后交仓储进行入库；如存在有尺寸不合格的情况，则必须经过生产技术部的评审，由技术部在“工装检定报告”中作出处理意见后，交夹具管理员。 4.2 工装夹具入库 4.2.1夹具管理员在得到“工装检定报告”后，如处理意见为“合格”，则办理入库手续，并将工装夹具分产品进行建账；如处理意见为“修理”，则采购部退回工装制造厂进行修理，修理完成后，按新工装处理；如处理意见为“报废”，则采购部负责与供方联系退换事宜。 4.2.2工装夹具验收合格后，夹具管理员必须建立“工装档案”，并且将入厂验收的检定结果填写到“周期检定”栏中，并在备注中注明“入厂验收”，在“处理意见”栏内填写“合格”。 4.2.3工装夹具建帐后，夹具管理员应根据检定周期将此夹具添加到“夹具年检计划”中； 4.2.4夹具验收合格后，夹具管理员应当将夹具进行标识，根据公司编号管理。 4.4 夹具周期检定 4.4.1每年年底前，夹具管理员根据台账、检定周期及夹具的上次检定时间编制次年的“夹具年检计划”，夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具； 4.4.2品质部应按检定计划要求的顺序进行夹具的检定，除非有特殊情况，检定必须在两周内完成 4.4.3品质部以夹具装配图为验收标准，对检定后的夹具出具“工装检定报告”，并对尺寸的合格与否作出判定，签字确认后交品质部主管。

工装夹具管理规范

工装夹具管理规范 1. 目的：明确工装夹具的申请、设计、验收、 用、保养、维护、保管、报废、型号命名方法，确保工装夹具处于受 控状态，增加工装夹具的使用寿命，保证产品品质。 2. 适用范围：适用于公司产品所涉及到的所有工装夹具。 工装夹具：辅助生产、检验使用的工具3．名词解释： 或辅助物品。检测工装：主要指生产时用来测试用的 自 制或委外加工的装置（测试工装）。 4. 职责: 4.1. 技术部（工艺）负责制定工装夹具管理规范。 4.2.技术部工艺、设备工程部负责对工装夹具的评估、设计。 4.3.设备工程部负责对工装夹具验收、点检、保养、报废、建档和维护管理工作。 4.4. 生产部负责对所使用的工装夹具申请、保管、领用、归还。 5. 内容与要求： 5.1. 工装夹具的申请 5.1.1. 新产品导入时，由研发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申请； 5.1.2. 量产过程中现场生产人员/ 现场工艺人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/ 制成改善）采购申请； 5.1.3. 所有的申请必须填写《物料申购单》，申请必须注明工装夹具名称，型号，用途和数量要求，以及使用要求说明。

5.2. 工装夹具的设计

5.2.1. 技术部（工艺）根据工艺要求和实际操作，设计出合理的工 装夹具； 5.2.2. 设备工程部依据设计方案提出采购需 求； 5.2.3. 工装夹具制成后，由技术部（工艺）、设备工程部进行验收，检验其是否满足生产质量需要。 5.3. 工装夹具的验收： 5.3.1. 工装夹具入厂时，设备工程部应根据技术部提供的夹具清单进行清点，核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具； 5.3.2. 工装夹具签收后由技术部、设备工程部进行测试， 验证其关键尺寸和是否能达到生产要求，并填写《工装验证报告》，验收完成后将验收文件和相关技术资料归档保存。 5.4. 工装夹具的使用： 5.4.1. 按照工艺指导的方法正确使用工装夹具，轻拿轻放，不可以私自改装工装夹具；5.4.2. 使用前先按照保养方法进行检查治具，数量是否够用； 5.4.3. 每班使用完毕后，应对工装进行清洁，并摆放整齐。 5.5. 工装夹具的保养： 5.5.1. 工装夹具保养由操作人员和设备工程人员进行，操作人员负责使用过程中的日常保养，设备工程人员负责月点检保养； 5.5.2. 每班检查夹具外观是否良好； 5.5.3. 每班检查工装夹具探针弹簧性能是否正常； 5.5.4. 每班检查各连接线焊点是否结实，不

工装夹具管理规定

1、目的 1.1、规范工装夹具（以下统称工装）的申请、制作、管理、领取、使用、保养维护及报废过程，有效地控制工装的制作成本； 1.2、提高工装的利用率，使工装处于良好控制状态，以满足开发和生产的需要。 2、适用范围 2.1、适用于全公司所有工装夹具的管理。 3、职责 3.1、使用部门：负责正在使用工装的日常保养、维修和保管，工装申请以及验收； 3.2、新产品研发小组/工装夹具组（以下统称工模组）：负责部门工装的可行性和估价分析，工装制作和外协申请，使用状态的巡视，维修、存放和报废的确认； 4、管理流程 5、执行办法 5.1、工装的申请 5.1.1、新品试产前各生产所需的工装，由产前准备会议直接安排于工模组制作；含：零 部件的整型工装，矫正工装、检验工装与焊接工装，和加工所需工装的外协制作； 5.1.2根据计划安排，产量提高需增加工装时，由所需生产单位主管提出《工装夹具制作申请

表》，经部门主管批准后，交由工模组制作；

5.2、工装的设计、制作 5.2.1、工模组制作工装前，应根据工艺要求和实际操作，设计出合理的，工效高的工装。因任 务过多或条件所限无法按时完成的或较大型的工装夹具可寻求外协单位制作。 5．3 工装的确认或验收 5.3.1、工模组依权责对加工完毕的工装进行组装调试、确认；对外协单位制作的工装进行验 收。 5．4 工装的管理 541、工装制作人员应对确认0K勺工装进行编号，建立《工装夹具登记表》； 5.4.2、工装制作人员填写《工装夹具领取登记表》，将编完号的工装夹具统一到使用 单位管理，同时使用单位负责人需在《工装夹具领取登记表》上签收； 5.4.3、专用设备勺随机配套工装作为设备勺附件纳入设备勺管理范围。其管理照《设备管理程 序》执行。 5.4.4、使用中勺工装由各生产使用部门负责管理和保养。 5.4.5、生产使用部门发现因工装夹具异常造成产品缺陷时，通知工模组，由工装制作人员进 行维修处理。 5．5 工装夹具勺使用、保养 5.5.1、工装操作人员每天应对使用中勺工装做好保养工作，保养内容包括清洁、清渣、 加油、润滑、电器结构勺护理； 5.5.2使用部门对使用中勺工装，要按照规定使用，不得损坏、更改、确保工装夹具勺完整性和 适用性； 5.5.4 当生产套单结束后，使用部门要及时把工装退回到存放区（工装架子）存放好，工模组并 对退回勺工装夹具检测。 5．6 工装勺维修、报废处理 5.6.1使用部门将需要维修勺工装交到工模组进行维修. 5.6.2工装经多次修复后无法继续使用或加工精度达不到要求时，使用部门将工装退回工模组， 由工模组进行确认，提出报废，并最终提交上级审批处理方案。 6 附录 6.1 、工装夹具制作申请表（附件一） 6.2、工装夹具领取登记表（附件二）

生产工装管理规范

1.目的 规定工装/模具设计、选用、制造、验收、使用维护、更换等管理过程，确保工装/模具符合产品要求及适用的法律法规的要求。 2.范围 规定了本公司工装/模具的管理规则和使用规则；适用于本公司所有外购、外协和自制的工装/模具。适用于本公司技术部、品质部、生产部、采购部及相关部门。 3.定义 工装——用于装配和制造过程的夹具、检具、工具、刀具、辅具、盛具等的总称。 模具——专指用于注塑塑料制品的注塑模具和五金模具及泡棉模具。 外协工装/模具——是指自制工装/模具的部分加工工序委外加工或由我公司负责工装/模具设计，委外单位根据图纸资料制造，我方根据设计资料验收。 外购工装/模具——工装/模具设计和制造均委外，我方只负责验收符合产品要求的合格工装/模具。 4．职责 4.1 技术部——负责产品结构图纸相关资料和规格书提供，以及工装/模具的验收确认。 4.2 工艺组——负责自制工装/模具的设计、选用、制作和自检，以及外协或外购工装/模具的总装和工艺验收。 4.3 品质部——负责工装的尺寸检验，关键工装/模具的定期校检，并负责样品的外观、尺寸检测及功能试验。 4.4 采购部——负责工装/模具的采购或外协加工控制，并负责接受组织工装/模具验收过程的相关事宜。 4.5生产部——负责工装/模具的运行状况是否满足工艺和可操作性方面的验收工作和负责日常保养。 4.6工装/模具库房——统筹工装/模具的管理。 5．程序

6.1 QR 7.1.3-01设备工装需求申请表 6.2 QR 7.1.3-02设备工装检查验收单 6.3 QR 7.1.3-03设备工装台帐 6.4 QR 7.1.3-04设备工装维修保养计划 6.5 QR 7.1.3-05设备工装维修保养申请单 6.6 QR 7.1.3-06设备日常保养记录 6.7 QR 7.1.3-07设备工装维修保养记录 6.8 QR 7.1.3-08设备工装备品备件计划及库存 6.9 QR 7.1.3-09设备工装报废单 6.10 QR 7.1.3-10设备完好保养率统计 6.11 QR 7.1.3-11设备运行故障率统计 6.12 QR 7.1.3-12设备工装配备及利用率统计 6.13 QR 7.1.3-17工装模具定期检查表 7 修改栏 编制：审核：批准：日期：日期：日期：

员工工装管理制度

员工工装管理制度 第一条、目的 为了进一步提升公司良好的整体形象，加强员工规范管理，增加公司的美誉度，现对公司员工工装统一进行管理，特制定本制度。 第二条、范围 适用范围是瑞泰汽车销售服务有限公司的全体员工 第三条、工装的定做 1、由公司统一安排购买或定做统一款式和颜色，由部门负责人统计人员名单及数量，签字确认后上交人事行政部，由人事行政部汇总，经由总经理、董事长批准后方可安排执行。 2、工装的款式根据其岗位工作性质而定。 第四条、发放原则 1、工装原则上每两年更换一次，特殊岗位可以酌情考虑。 2、工装在使用期限内如有损坏或遗失，按原价从个人工资中扣回制服款，并由集团人事行政部统一补发工装。 3、新员工入职，试用期满后，方可配备工装，如有特殊情况需在试用期间着工装的，工装的使用期限从领用之日算起。 4、领用工装当月下发工资时，从领用人工资中扣除所领用工装费用，公司开据相应收款收据。自工装领用日起在公司工作满一年后，所扣相应工装费用于期满当月工资下发时凭收据返还员工。 5、如个人原因提出离职的，自领用工装日起不满一年的员工，公司

按工作时间返还相应比例的工装费用，工装归个人所有。（返还金额=领用工装金额÷365×领工装日至离职日天数） 第五条、着装标准 售后车间技术工人着公司统一制作的比亚迪形象制服，除售后车间技术工人，其他岗位着公司统一制作的西装。 1、春季、秋季 除技术工人以外，其他员工上身穿长袖衬衫，下身穿西裤，男员工系领带。 2、夏季 除技术工人以外，其他员工上身穿短袖衬衫，男员工下身穿西裤，系领带，女员工下身穿齐膝短裙（或西裤）。 3、冬季 除技术工人以外，其他员工穿西服，内配长袖衬衫，男员工需系领带。 4、因服务环境变化或夏季、冬季气温超出正常，以公司临时着装规定为标准。 5、因季节变化更换工装时间由公司统一规定。 第六条、着装要求 1、员工在岗期间必须穿工装，其余时间不做要求。外出商务活动、大型集会、集团会议或有关活动必须按照公司要求统一着装。 2、员工工装必须穿着平整、干净、领、袖扣扣好，不得挽起衣袖或裤脚，特殊岗位可以酌情处理。 3、技术工人穿深色鞋即可，其他员工须穿黑色皮鞋，须保持鞋面清

工装夹治具管理程序

1.目的： 建立工装夹具管理体系，确保工装得到有效地控制和使用，以保证产品质量符合规定的要求。 2.适用范围： 适用于本公司产品质量形成过程中所使用的各种工装。 3.定义： 工装：试验和生产过程中所使用的工艺装备。我公司的工装包括：石墨舟、料架、载料条、封合仪、吸盘、梭条、料台、产品周转盒。 4.职责： 4.1技术部 负责工装夹具需求计划 4.2设备部 4.2.1 负责工装夹具开发制造 4.2.2 负责工装夹具调试 4.3采购科 负责本部加工能力外的工装外委加工 4.4生产部 4.4.2 负责频繁使用工装的保管和维护 5.控制程序： 5.1 提出工装需求 5.1.1 新开发产品的工装，需求执行《先期产品质量策划控制程序》。 5.1.2 实验用模具等由技术部实验室根据需要提出工装需求； 5.1.3 石墨舟、吸盘、产品周转盒等由生产部使用部门提出工装需求； 5.1.4 试验、过程和产品改进所需工装由需用部门根据试验和生产的需要以及工装的库 存情况，填写《申请单》提交技术部。 5.2 工装设计 设备部接到《请购单》后，对需求的工装进行设计，将工装图纸下发采购科。 5.3 工装采购 采购科接到工装图纸后委外制造或购买，并和供方签订采购或委托加工合同，采购科 做好工装委外加工或采购进度监控工作，执行《采购管理程序》。 5.4 工装验收

5.4.1设备部、品质部负责组织模具、工装、流转夹具等的验收。 5.4.2 外观、尺寸检测：委外制作、购买的工装，采购科向品质部报检。品质部按照图 纸进行检测，尺寸检测合格后，再进行使用验证。 5.4.3 使用验证（针对产品的专用工装）：除对工装本身进行尺寸、外观检测外，还需 对工装进行使用验证，验证结果合格，通知模具库办理入库登记。 产品专用模具、工装、产品周转盒等由设备部试模，样件和“委托书”一起送品质部检测，品质部检验员将检测结果填入《尺寸检测报告》，反馈产 品设计工程师，检测合格的由产品设计工程师填写《试生产启动检查表? 通知》，启动试生产执行《试生产管理规定》；不合格的由设备部重新 调试或采购科委外修模或重新加工模具。 对于有特殊特性要求的产品，制造技术根据生产计划安排，跟踪进行试生产执行《试生产管理规定》,验证模具的CPK合格后,即可以下发模具认证单. 验收部门组织对验收不合格的工装进行评审，拟定处置意见，填写《不合格评审 单》，处置意见包括：返工返修、报废、退货。 a)返工、返修：执行5.6条款 b)报废：执行5.7条款 c)退货：由物流部负责退货。 5.5 贮存、使用、维护 5.5.1 设备部对在库的工装进行正确的维护保养，建立《工装台帐》，合格、待修理、 不合格的工装在《工装台帐》上注明，并用卡片等进行状态和规格标识，并放 置在不同区域和位置，执行《标识和可追溯性控制程序》；报废的工装及时移 出库房区。 5.5.2定期对工装进行清理和保养，具体执行见《工装维护保养手册》。 5.5.3 为确保易损工装对生产所造成的影响最小化，各使用部门应对自己部门所使用的易 损工装进行统计，并根据易损工装在生产过程中的耗损程度拟定《易损工装更换计 划》，经技术部审查批准后，相关部门申请和配备易损工装足够的安全库存量，以 避免易损工装数量的不足而影响生产。 5.5.4 每月各使用部门负责统计工装的损坏、修理、报废情况，上报设备部,由设备部形 成质量月报，呈报相关部门。 5.6 工装返修 工装使用过程中发现异常时，使用部门填写《设备维修申请单》给设备部，需要进行维

工装治具管理规范

工装治具管理规范 编制：郑小兵 审核：何占科 批准： 受控状态： 持有人：

1目的 为对工装治具进行有效控制和管理，确保工装在设计、制作、加工、验收、保管、维护、使用以及报废处理等过程中满足产品加工质量要求，特制定本程序。 2范围 适用本公司所有的工装治具的管理控制。 3职责 工程部为工装治具的管理部门，负责工装治具设计、制作、验收、保养、报废、建档和维护管理等工作。 生产部为工装治具的使用部门，负责工装治具的领用、日常点检、归还等工作。 4.作业流程： 4.1工装治具的设计和制作 4.1.1工程部根据产品的功能和外形以及研发提供的工装图纸，选择合适的工装结构和技术参数，并提供PCB样板与工装制作公司衔接，负责完成工装治具的设计。 4.1.2工程部根据生产、维修和检验的实际需要安排工装治具的委外制作。 4.1.3委外制作工装治具需填写《设备申购单》，走相应的审批流程。 4.2测试工装治具的验收和调试 4.2.1工装治具到货后，由工程部对工装治具进行首次验收并根据研发部提供的工装治具接线图纸连接内部线路，校验合格的工装治具，才可投入使用。 4.2.2为了确保检测结果的有效性和测量准确度，工装治具应在使用的工作环境下校准/调试。 4.2.3工装治具在正常使用的工作环境下校准/调试符合研发给出的技术要求的为验收合格，合格品才能纳入工装治具管理中去；对于验收不合格工装治具，由工程部负责联系供应商对不合格工装治具进行改进、更换或者退货。 4.3工装治具的管理 4.3.1工装治具校验合格，工程部应进行测试工装标识、编号登记，记入《设备管理台帐》。 4.3.2测试工装的命名、编号规则： 命名方式：AFT-****-** 例：AFT-0001-01

工装库管理规范

物料出入库管理规范 一，刀具管理： 制造部工装库管理员负责制造部现场的刀具发放，更换，申购，维修事项。制造部各单位更换刀具必须遵守以下规定， 1，各单位责任刀具更换人为班组长，或班组长指定专人更换，其他人不得进入库房要求更换。 2，更换刀片时，各班组长应细致检查刀片使用情况，确保没有未使用过的刀片，并对刀片现场生产使用情况做好调查，对于异常状态要及时反馈到管理员处，查找产生异常的原因。 3，刀杆报废需要更换时，必须先填写刀杆报废申请单，交由相关领导签字认可后，方可到管理员处更换。 4，工装库管理员凭报废的刀片和刀杆到零星仓库更换入库新刀具。工装库管理员不定期对有故障的刀杆进行维修和更换配件。 二，拉刀管理： 为控制成本杜绝浪费，拉刀领用必须严格执行以下规定， 1，拉刀更换人为班组长或实际操作人， 2，更换时，必须如实填写领用更换等级表，对刀体编号，领用归还时间，质量问题原因和生产产品数量等信息认真填写。 3，对于未达到正常生产产品数却产生不良品的拉刀，需要根据不同的原因选择更换机台试验生产，争取达到拉刀的最大使用效率，

4，最终磨损后需要维修的拉刀，要在刀体上用油漆笔做好标识，由管理员统一安排维修。 三，喷枪管理 1，高压喷枪，低压喷枪，手动喷枪，同样实行以旧换新规则，更换时必须清洗干净油漆，填写登记表，注明更换故障原因。 四，文件领取 1，必须由班组长本人办理，填写工装工艺文件出入库登记表。 文件丢失补发，必须填写文件补发单后，交部门经理签字同意 后方可补发。文件破损更换，由管理员负责更换。油污严重者，需车间主任签字或经理签字。 2，调机员领用工艺文件后，需在调机单左上角写明领用文件编号，右上角写明归还文件编号，班组长签字确认，即视为认可本次调机成功，并接收工艺文件和工装的保管责任。 五，非生产借用工装，需计划员批准工装模具借用申请单方可借用，归还时，由借用人收回借条。 六，喷漆保护套领用，严禁把库内专用蓝色容器带出库房，领用归还要填写喷漆工作出入库登记表。对于库存告急的品种，及时通知管理员。并告知所在车间主任，由车间主任根据生产情况决定是否增加制作。 七，进出工装库领用归还物料，请注意需班长线长按规定时间领用，

工装治具管理规定

本文件规定了本公司工装、设备从采购、验收、编号、使用和维修到报废全过程的管理办法。 2. 适用范围： 适用于公司内部、客户提供之工装、治具的管理。 3. 定义： 工装、治具——所有生产所需的篮具、转台、推车、烙铁、测试夹具等 辅助设备/工具的统称。 4. 职责 4.1. 工装、治具的管理由生产部负责，保管由使用部门负责。 4.2. 工装、治具的采购、设计由工工艺部负责。 4.3. 工装、治具的安装、调试由工程部主导，工艺生产协助。 4.3.1. 工装、治具制造完成后，应由供应商负责调试，技术管理部组织生产技术部负责验 收，调试后的首件样品应提交品质部进行验证，验证合格后方能转入正常生产或入库。 5. 工作程序 5.1. 采购流程： 5.1.1. 申请： 5.1.1.1.新产品导入时，由开发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申 请； 5.1.1.2.量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/ 制成改善）采购申请； 5.1.1.3.所有的申请必须填写《设备请购单》，申请单须注明工装、治具名称、 规格、用途和数量要求，对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。 5.1.2. 审核： 5.1.2.1.申请单的审核（功能实现部分和可操作性部分）由开发工艺部部负责； 5.1.2.2.申请单的审核（经费来源部分）由采购部负责。 5.1.3. 批准： 经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。 5.2. 定制、采购： 5.2.1. 工装、治具的定制、采购采购对象（供应商）应在公司合格供应商名单中选择； 5.2.2. 对特殊的工装、治具，若现有供应商无法满足定制要求而需增加新供应商的，须按 照新品开发流程执行，新供应商的选择和评定由工艺部，开发部、品质部和工装、治具申请单位共同参与。 5.3. 工装、治具的验收 5.3.1. 工装、治具的验收由生产部、使用部门、品质部参与进行测试。

工装夹具管理规范

工装夹具管理规范 1.目的： 明确工装夹具的使用、保养、维护、保管方法，增加工装夹具的使用寿命，保证产品品质。 2.适用范围： 适用于OEM事业部所有工装夹具 3.流程的相关方 工程部：负责对工装夹具的评估、制作、建档和维护管理工作。 生产部/品质部: 负责对所使用的工装夹具申请、保养，保存。 4.定义： 工装夹具：辅助生产、检验使用的工具或辅助物品。 测试工装：主要指生产时用来测试用的自制或委外加工的装置（如测试工装）。 生产辅助工具：为了各生产使用起来更有效率或起到保护的辅助工具（过炉治具等）。 测试辅助物品：除了测试设备外必需的物品（如测试用的碟片、各种测试用的卡等）。5.作业内容： 5．1测试工装的使用、维护、保养 5.1.1测试工装夹具使用 5.1.1.1按工程指导的方法正确使用工装夹具，轻拿轻放，不可以私自改装工装夹具；环保工装 夹具必须与非环保工装夹具分开标识放置。 5.1.1.2使用前先按保养方法进行检查治具，数量是否够用，不可混有共它机种的夹具； 5.1.1.3每班使用完后，对工装进行清洁； 5.1.1.4机种投产完毕后，将工装清洁整理后统一用纸箱封装好，放于固定位置并做好标示。 5.1.2测试工装夹具的保养： 5.1.2.1每班清洁工装夹具表面灰尘； 5.1.2.2每班检查测试架外观是否良好； 5.1.2.3每班检查工装夹具探针弹簧性能是否正常； 5.1.2.4每班检查各连接线焊点是否结实，不松脱； 5.1.2.5交接班时必须保证工装夹具的外观、性能的完好； 5.1.3测试工装有维护： 5.1.3.1生产线严格按照《工装夹具保养记录表》各项目进行按时实施保养工作。 5.1.3.2工程部每周定期对各工装夹具的保养记录进行审核和进行点检。 5.1.3.3品质部监督工装夹具的保养及实施的有效性。 5.2辅助测试物品的使用、维护、保养 5.2.1辅助测试物品的使用、保养、保管 5.2.1.1辅助测试用品多数易碎怕划伤,使用时轻拿轻放,不可划伤,不可碰撞

工装管理规定范文

工装管理规定范文 工装管理规定是为树立和保持会所良好的社会形象，进一步规范化管理，而对员工按照统一的着装准则特制订的，下面是工装管理制度，欢迎参阅。 一、目的 为提高公司员工整体形象和精神面貌，规范公司形象管理，特对员工工装管理做如下规定。 二、规定适应范围：公司各部门、各店 三、工装规定 1、工装由公司统一定制 2、女员工工装每套五件套，每人两套，每套120元，所有员工不设洗工装日。 3、班长{含保安外的男员工}以上管理人员人每人两套工装，每年补助150元，共补助两年，不设洗工装日。要求外套为黑色或蓝色西服，衬衣为白衬衣，必须打领打;夏季为白色短袖，黑或蓝色裤子{女士可以着装黑或蓝裙子}。 4、保安夏装每人两套，发放夏装时需缴纳工装费用40元，离职时工装归个人所有。冬装根据市场行情制定价格，每人两套，折旧与女员工相同。装制定标准 四、工装管理要求 1、公司办公室统一制定换季工装的调整时间，员工着装应保持清洁、整洁、美观、大方，任何人不得修、损坏工装的整体设计，为防止丢失，丢失工装者按原价赔偿。

2、员工工作不满一年离职者，少工作一个月，每月按工装折旧 20元，最高折旧扣100元，同时工装收回;工作超过一年但不满两 年离职者，少工作一个月，每月扣工装折旧10 元，最高折旧扣50元，同时工装收回;工作满两年{含两年}以上离职者，不再扣除工装折旧费，同时工装收回。 3、班长{含保安外的男员工}以上管理人员，按照公司统一要求 自己做工装，自转正后的第一月开始，每工作一个月补助10元，工 作满一年者，共补助150元，离职当月不再补助，工装归个人所有。 4、己补助150元的管理人员，第一年未工作满一年离职的，每 少工作一个月，每月扣10元;工作满一年后按每月补助10元执行， 只补助一年，共补助150元，离职当月不再补助，工装归个人所有。 5、工装已到位的员工，须在上班时间着工装，暂无工装人员， 在上班时须着装与公司工装款式、颜色相近的衣服。各部门负责人 及时检查本部门员工的着装情况，确保员工着装达到良好的效果， 维护本公司的整体形象。 6、所有员工工作时间着装标准的管理按公司下发的《员工现场 管理规范》执行。 五、凡有以下情况者，视情节轻重予以适当的处罚或辞退; 1、利用公司工装、工牌在外做不正当事情者; 2、着工装工牌而在外破坏本公司名誉或肇事者。 六、本规定与以前有冲突的以本规定为准，本规定未涉及部分以原规定为准。 七、本规定自二0xx年六月一日起执行，最终解释权归办公室。 滑县万家福商贸有限公司20xx年5月26日 为了加强公司规范化管理，树立良好的企业和员工个人形象，公司特为员工提供工装，现结合公司实际情况对工装的管理规定如下： 一、工装配备范围

工装夹具管理办法

1、 目的 1.1、规范管理工装夹具的设计、采购、委外制作、验收、使用、日常收发管理、 维修保养、资料管理及报废等流程。 1.2、确保夹具状态完好，以满足产品质量需求。 2、范围 适用于公司内所有与铸造生产过程有关的工装夹具。包括铸造后处理切割、研磨、冲飞边、抛丸工序所使用的工装夹具及制芯工序所使用的工装夹具。 3、工作职责 3.1、铸造制造部（工装夹具管理人员）： 3.1.1、应开产品发部要求，参与新产品开发所使用的样件夹具、组芯夹具的设计方案评审； 3.1.2、负责后处理所有量产工装夹具及铸件坯锋冲模的采购申请和设计、改造、调试、验收、工艺更改后的夹具调整，包括委外设计的相关技术协议的签署； 3.1.3、负责对即将投入量产产品所使用的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具进行验收； 3.1.4、负责所有工装夹具的图纸资料管理、日常维护管理、定期检修保养、备品备件的申购，包括验收并接收的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具； 3.1.5、负责编写夹具维护保养作业指导书及编制相应记录表，并提供相关的支持和培训； 3.1.6、负责统计分析由夹具故障导致的停机、停线，并进行持续改进； 3.1.7、协助工装夹具的盘点； 3.2、铸造技术部 3.2.1、如铸件冒口有工艺变更的必要，负责产品的工程师向夹具工程师提出夹具变更或改造需求； 3.2.2、产品工程师负责量产或改造后的夹具的试用过程跟踪。 3.3、采购部： 负责工装夹具及相关备品备件的商务谈判及采购。 3.4、物流部：

负责相关备品备件的库存管理，协助库存工装夹具零备件的盘点。 3.5、产品开发部： 3.5.1、负责样品开发所用样件夹具及制芯用夹具的采购申请及试用过程跟踪；3.5.2、组织样件夹具及制芯夹具的预验收； 3.5.3、及时将固化冻结后的带冒口的新产品3D数模转发给夹具工程师，并告知相关进度要求； 3.5.4、投入量产的铸件，如需要重新改进冒口，由模具设计工程师协助完成带冒口铸件的3D变更设计。 3.6、铸造制造部（后处理、制芯）： 3.6.1、负责在线工装夹具的日常性点检、保养。 3.6.2、协助完成工装夹具的预验收和终验收。 3.7、项目部： 3.7.1、负责及时提供相关时间节点和进度计划给工艺工程师及夹具工程师。 3.7.2、负责确认由于项目终止而需要报废的工装夹具的客户要求保存期限。 3.8、质量部： 3.8.1、必要时协助工装夹具及备件的入库及验收前的质量检查。 3.8.2、协助完成工装夹具的预验收和终验收。 3.9 、财务部： 负责工装夹具及其备件的盘点，报废工装夹具的销账。 3.10、HES部门： 协助完成工装夹具的预验收和终验收，对安全风险进行管控。 4、工作流程及说明 4.1、工作流程图（见下页）

模具管理规范

模具管理规范 1.范围 本规范规定了模具（工装）的申请、验收、使用、维护、保养、报废等过程控制的要求。 本规范适用于集团模具（工装）的管理及控制。 2.职责 使用部门根据设计要求提出模具（工装）制作申请，经中心负责人审核报生产技术部。 生产技术部负责批准模具（工装）申请，并负责模具（工装）设计。 生产技术部组织生产、设计、质管部门验收新模具与设计要求的符合性，合格方可启用。 使用部门负责模具使用及维护，保证模具处于正常使用状态。 3.管理流程 申请及验收 使用单位根据设计、生产需求提出模具或工装制作申请，经中心负责人审核后报生产技术部。 生产技术部根据设计图纸及加工工艺要求，绘制模具或工装图纸，根据制作难度，确定外协或自制。 模具制作完成后，生产技术部牵头设计、生产、质检根据图纸检验模具或工装符合性，合格方可接收；不合格返工返修，直至检验合格。 接收及入账 模具或工装检验合格后，生产技术中心组织相关部门试模，直至

达到图纸要求。 试模或工装合格后，由生产使用部门对模具进行编号，并根据XMB308-005《工装夹具模具台账管理规程》的要求由生产技术部登记入账，以便随时跟踪模具或工装的使用状态。 使用及维护 使用单位负责模具的使用及维护保养。模具应按顺序号及使用范围有序存放在货架上。 模具存放应加注润滑油，不能因模具或工装防护不善产生锈蚀或对模具使用有质量影响的缺陷。 使用部门根据生产安排选择相应模具进行生产。本次使用完毕需存放的模具应对其进行清洗保养。并根据最后一件产品检查模具的完好性，合格的模具放入模具架中，如实填写《模具保养记录》。 使用部门根据模具使用状况，安排人员每月进行一次维护保养，清洗加注润滑油，并记入《模具保养记录》中。 模具维修及保养 模具使用中若不能保证质量要求或不能正常生产时，使用部门必须及时停止生产并填写设备设施维修单报生产技术部（设备部），予以维修及保养。 若模具使用频繁，磨损过度不能修复时，可填写《模具更新申请》经相关部门评审后按流程处理。 由于设计变更、产品停产或其它原因停用模具时，由使用部门报生产中心审核生产技术部批准后，封存管理。 封存和报废的模具应作“报废”、“封存”标识，以防误用。 4.记录

工装工具管理规范

工装工具管理规范 1目的 1.1确保工艺装备和工位器具的及时供应和合理使用，以保证生产的正常进行，提高生产效率和标准化程度。 2适用范围 2.1工艺装备：包括生产检测用的辅助工具、模具、夹具、刀具刃具、量具检具等。 2.2工位器具：指在生产流转过程中用以存放产品或工具的各种装置，包括工具箱、料箱、工具架、料架、运输小车、托盘等。 3职责 3.1工艺科：负责专用工艺装备和工位器具的设计，负责工装的编号、列表及定期质量检查，负责工位器具的验收。 3.2采购部门：负责标准工艺装备和工位器具的采购。 3.3检验部门：负责工艺装备的验收。 3.4使用单位；负责工艺装备和工位器具的正确使用和日常维护保养。 4工作程序 4.1工艺装备的分类（分为标准及专用两类） 4.1.1标准工艺装备。是指国标、行标中涉及到的已定型的，如丝锥板牙、钻头、标准切削工具等，可通过采购获得。 4.1.2专用工艺装备，是指非标准的，需经专门设计，仅能适用于一定产品或零件加工的工艺装备。 4.2工艺装备的配置 4.2.1新产品在设计验证通过后，设计部门根据该产品的要求和特点考虑生产过程的方便性，提出专用工艺装备的配置建议，并明确主 要技术要求，它们包括模具、夹具、焊D胎、装配胎具、钻具等。 4.2.2工艺科根据设计部门的建议或现行工艺现状，考虑产品质量要求和生产效率，负责专用工装的设计、绘图、组织制造。 4.2.3各生产单位，提出标准工装需求数量、种类，经工艺科批准后，由采购部门负责采购，做到及时供应、合理储备。 4.3工艺装备的验收 4.3.1外购进厂或制造完工的工装，由检验部门依据采购单据或图纸对其主要尺寸、外观、装配精度等进行检验。在入库单据中签字以 示验收合格。重要的工装（如模具、关键工序的工装等）需要经过试用验证，在保证安装正确、牢固的前提下，试做规定数量的 样品，以样品的检验单据，做为验证合格的依据。 4.4工艺装备的编号、列表、贮存、出入库 4.4.1经验收合格的工装，入工艺科工装库，由工艺科在其显眼位置用钢码打上编号，列人《工艺装备管理表》，并注明工装的类别（重 要、一般），重要工装需建立履历卡。 4.4.2暂未使用的工装，由保管员进行防锈处理，一般部位用 40号机油进行油封，精密部位或配合面用油脂进行油封，精密件浸于防 锈油中，已防锈的工装分类存放在规定的铁架上，并加上写有对应产品或零件名称的标牌或标签。 4.4.3工装库必须干燥、通风并设置适合于保管的各种架、盘、盒等，精度高或重型的工装不准堆叠。 4.4.4工艺科凭使用单位的领用单据，除去相应油封后，发放工装，并在管理表中注明其使用场所。

工装夹具管理规定

工装夹具管理制度 1、目的 规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。 2、范围 本管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。 3、职责与权限 质检部 负责按照技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，并作记录； 技术部 负责对新做工夹具的设计，对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。 生产部 负责按照月检计划将在用的夹具送检；对夹具进行保养 负责按照技术部给定的工艺对夹具进行制作或修复。 4、程序 4.1 工装夹具验收 4.1.1工装夹具入库时，夹具管理员应根据生产部提供的夹具清单进行清点。 4.1.2质检部在接收到夹具管理员送检的夹具后，应在一个工作日内，安排人员完成对送检工装夹具的检定；自制夹具的使用时，对首件加工产品进行检验。 4.1.3质检人员应根据技术部提供的图纸对夹具进行判定，出具“工装检定报告”，如所有尺寸均合格，则在“工装检定报告”中“检定结论”栏勾上合格选项，经质检部主管签字后交夹具管理员保管；如存在有尺寸不合格的情况，则必须

经过生产技术质检的评审，在“工装检定报告”中作出处理意见后，交夹具管理员。 4.2 工装夹具入库 4.2.1夹具管理员在得到“工装检定报告”后，如处理意见为“合格”，则办理入库手续，并将工装夹具分产品进行建账；如处理意见为“修理”，则由供应部负责退回进行修理，修理完成后，按新工装处理；如处理意见为“报废”，则由供应部负责与供方联系处理（自制工夹具内部处理）。 4.2.2工装夹具验收合格后，夹具管理员必须建立“工装档案”，并且将入厂验收的检定结果填写到“周期检定”栏中，并在备注中注明“入厂验收”，在“处理意见”栏内填写“合格”。 4.2.3工装夹具建帐后，夹具管理员应根据检定周期将此夹具添加到“夹具年检计划”中； 4.2.4夹具验收合格后，夹具管理员应当将夹具进行标识，标识一律采用钢印号标识。 4.4 夹具周期检定 4.4.1每年年底前，夹具管理员根据台账、检定周期及夹具的上次检定时间编制次年的“夹具年检计划”，夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具； 4.4.2每月30日前，夹具管理员根据“夹具年检计划”清理出下月需要检定的夹具，编制“夹具月检计划”（夹具月检计划编制原则是：在库工装先检定，急用工装先检定），夹具月检计划必须交生产部进行审批；经审批后的夹具月检计划交质检部。 4.4.3夹具管理员根据夹具月检计划对在库工装清理送检，对于正在使用的夹具，由夹具管理员通知班组安排送检；质检部根据夹具月检计划逐一清点送检