预应力专项施工方案
目录
第一章适用范围及编制依据 .......................................................................... - 3 -
1.1、本方案施工实施范围......................................................................... - 3 -
1.2、编制依据和编制原则......................................................................... - 3 -第二章工程概况及特点................................................................................. - 4 -
2.1、工程概况......................................................................................... - 4 -
2.2、预应力施工主要技术要点.................................................................. - 4 -第三章施工总体目标及施工计划.................................................................... - 6 -
3.1、预应力混凝土工程总体目标............................................................... - 6 -
3.2、施工部署......................................................................................... - 6 -
3.3、项目管理机构 .................................................................................. - 9 -
3.2、材料设备计划 ................................................................................ - 10 -
3.3、人员计划....................................................................................... - 13 -第四章预应力施工工艺和技术措施 .............................................................. - 14 -
4.1、后张法有粘结预应力施工工艺 ......................................................... - 14 -
4.2、后张法有粘结预应力施工操作要点................................................... - 16 -第五章施工中的协调与处理........................................................................ - 22 -
5.1、与设计单位的协调配合 ................................................................... - 23 -
5.2、与总包单位的协调配合 ................................................................... - 23 -
5.3、与监理单位的协调配合 ................................................................... - 23 -
5.4、与其他工种的交叉协调配合............................................................. - 24 -第六章工程质量保证措施 ........................................................................... - 24 -
6.1、工程质量总体目标及质量保证体系................................................... - 24 -
6.2、质量控制措施 ................................................................................ - 25 -
6.3、发生堵管后的处理措施 ................................................................... - 26 -第七章安全生产、文明施工........................................................................ - 26 -
7.1、安全生产、文明施工总目标............................................................. - 27 -
7.2、安全生产、文明施工管理体系及保证措施......................................... - 27 -
7.3、消防措施....................................................................................... - 28 -第八章风险分析及应对措施 ...................................................................... - 29 -
8.1、职责 ............................................................................................. - 29 -
8.2、预应力施工控制措施....................................................................... - 29 -第九章预应力张拉事故应急预案.................................................................. - 33 -第十章附件............................................................................................... - 35 -
第一章适用范围及编制依据
1.1、本方案施工实施范围
本方案适用于浙江音乐学院（筹）校区建设工程桥梁工程预应力专项施工。
1.2、编制依据和编制原则
在认真学习图纸文件的基础上，根据浙江音乐学院(筹)校区建设工程桥梁工程预应力施工的特点，建设单位对本工程的工期、质量等方面的要求，结合本单位的施工技术能力及以往工程施工经验，编制本工程施工技术方案。
根据该工程的施工工艺要求和质量、文明施工要求的特点，提出施工中“以科技为先导，科学组织、统筹安排；以管理为保证，优质高效、安全文明施工；以诚信为宗旨，重誉守约、提高信誉的指导思想，并采取各项有力措施，确保工程的工期、质量、安全和文明施工。
编制依据：
杭州市城建设计研究院有限公司设计的浙江音乐学院（筹）校区建设工程相关施工图纸。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
《建筑工程预应力施工规程》CECS180-2005
《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003
《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370
《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》JT-T529-2004
《预应力用液压千斤顶》JG/T5028
《预应力用电动油泵》JG/T5029
《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004
《公路桥涵施工技术规范》JTG F50-2011
《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004
《公路工程安全施工技术规程》JTJ 076-95
中国建筑科学研究院《后张法预应力混凝土结构施工工法》
国家、省市相关法律法规
第二章工程概况及特点
2.1、工程概况
浙江音乐学院（筹）校区建设工程项目桥梁工程中，桥梁上部结构跨径为1×21.92米。箱梁采用单箱四室断面，梁高1米，悬臂长为2.98米，悬臂厚度为0.2~0.6米，箱梁采用预应力体系。预应力采用有粘结预应力的配筋，在本工程中有粘结预应力筋主要作用是承担承载力和抗裂要求，即控制梁的挠度和裂缝。
根据设计要求，本工程预应力筋采用高强度低松弛的钢绞线，直径为Φ
s15.2，强度标准值fpk=1860Mpa，符合GB/T5224-2003的相关要求；预应力预留孔道采用圆形塑料波纹管成型；张拉端采用夹片式锚具，箱梁混凝土强度等级为C50。
2.2、预应力施工主要技术要点
本工程预应力筋布置与预应力箱梁中，承担了大部分承载力，对预应力的施工质量要求较高，因此在施工中需要采取一系列必要的技术措施。针对以上特点，通过对本工程预应力结构设计方案的分析讨论，在预应力施工过程中，主要注意一下几个方面：
2.2.1 预应力筋定位
预应力施工应与模板工程施工密切配合，需事先根据预应力筋的束数及每束钢绞线根数对张拉端模板进行开孔，并预先将锚垫板牢固的安装在模板上，定位孔的螺栓要拧紧，垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。
预应力梁的钢绞线在定矢高前，先进行螺旋筋绑扎，然后根据设计图纸进行矢高钢筋定位及固定。应注意的是图纸的矢高尺寸为预应力梁下表面至波纹管中心的距离。定位钢筋的固定应考虑到波纹管及支架钢筋本身的尺寸，所有支架钢筋的规格为Φ12，箱梁钢绞线的定位钢筋直线段间距不大于1000mm，（弯曲位置不大于500mm）。
2.2.2 梁内预应力束铺放矢高点控制
布筋时，如发生预应力钢束与钢筋或钢筋与钢筋之间互相干扰，应本着普通钢筋给预应力钢束让位、构造筋给主筋让位、细钢筋给粗钢筋让位的原则适
当移动。钢束锚固处的普通钢筋如影响预应力钢束时，可适当弯折，但待预应力施工完毕后及时回复原位。如锚下螺旋筋与分布筋互相干扰时，可适当移动分布钢筋或调整分布钢筋的间距。如因浇筑或振捣混凝土需要，可对钢筋间距作适当的调整，但需保证混凝土净保护层厚度。
控制预应力束线形状的支架钢筋应准确定位，且与钢筋骨架可靠连接（焊接或绑扎）。定位筋采用井字形Φ12钢筋，顺桥向水平间距均按水平向100cm 布置（转弯处间距50cm），并与腹板（或顶底板）钢筋绑扎牢固。波纹管安装定位过程中应严禁避免反复弯曲，以防管壁开裂。
2.2.3 预应力节点
预应力束张拉端节点及预应力束转弯处的构造处理相当重要，直接关系到张拉方案的可行性和结构整体性、安全性。张拉端的处理应考虑方便预应力筋张拉的实施和满足设计要求。
本工程预应力梁张拉端为内置式。张拉端锚具及喇叭管等配件均放置于梁内，故对张拉端部钢筋分布要求较严格。为了防止预应力张拉时端部混凝土发生开裂，需在张拉端处布置五层横向Φ12锚下钢筋网片。详见桥-10箱梁锚端钢筋图。
预应力束转弯处应设置“U”型防崩钢筋，间距应符合设计要求。防崩钢筋的开口方向应指向弯曲管道的外侧，其底部紧贴波纹管管壁。
本工程中预应力梁钢筋端部节点构造复杂，必要时需现场放样，普通钢筋的布置应考虑到预应力锚具的安装空间。
2.2.4 预应力封锚构造
预应力封锚构造应严格按设计图桥-10箱梁锚端钢筋图施工。
2.2.5 施工材料、劳动力配置要求高
施工前必须仔细规划好材料的品种和进场时间。另外，预应力材料订货及检验环节较多，因此必须认真规划好钢绞线、锚具、锚垫片等主要材料的订购、进场、检验问题，同时要根据施工情况，准备有一定的余量，以满足工程进度的要求。施工时必须根据总进度要求，切实安排好技术工人和一般劳动力的配置，以确保现场施工的顺利进行。
2.2.6 预应力施工与普通混凝土的施工顺序
预应力梁普通钢筋绑扎完毕后→预应力筋安装→浇筑混凝土→混凝土强度达到设计要求预应力张拉。
第三章施工总体目标及施工计划
3.1、预应力混凝土工程总体目标
（1）工程质量目标：确保工程一次性验收合格；
（2）工程进度目标：按总体施工进度计划严格控制，不耽误总体工程；
（3）安全生产：防止重伤，杜绝死亡，努力达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故和无重大治安、刑事案件；
（4）文明施工：努力做好规范管理、场容、场貌创一流水平；
（5）按照项目管理的要求组织各工种的平衡和流水作业，通过有效的协调指挥，使整个工地保持最优化的组合和功效。
3.2、施工部署
3.2.1施工任务安排
针对本工程的特点，我们将组织一下几个班组对预应力施工过程各项内容进行流水作业。
材料组：负责预应力筋下料、制作等任务。
铺放组：负责预应力筋在梁上的铺放工作。
张拉灌浆组：混凝土强度达到张拉要求时，对预应力筋进行张拉灌浆。
其中，铺放工作是整个预应力专项工程中的关键路线，也是保证工程按期完成工期的关键所在，因此，必须采取最优化的施工技术方案以及强化的施工组织手段使各工序部分与工程桥梁单位各工序紧凑衔序相接，分秒必争的抓紧施工时间，并采取如下措施：提前采办所需的各种材料，加强周转材料的施用及备用，充足配备所需机械设备，在最短时间内备齐各项材料并组织人员进场；加大劳动力强度，时间安排实行24小时轮班制，保证施工全天候条件。
施工班组在项目经理的统一协调指挥下，实现立体交叉等流水作业，以确保工程保质保量按期完成。
3.2.2施工进度计划
（1）结合本工程特点，满足安全、质量要求并符合业主对本标段工程工期要求；
（2）根据施工队伍的专业优势，经济、合理地进行施工组织；
（3）选择先进、合理、可靠的施工方案，使重点工程、关键部位尽量避免在冬、雨季施工；
（4）各作业区段、作业工序尽量平行作业，达到紧凑、合理，为缩减工期创造条件；
（5）施工进度指标、总体进度计划、各工序的循环作业时间、配套设备和劳动力的生产能力，以类似工程经验作参考。
预应力施工工期必需根据总包单位的进度计划进行调整，配合总体施工进度，确保在规定的期限内出色的完成任务。
3.2.3施工人员、材料计划
3.2.4施工进度保证措施
1、保证工期的管理措施
（1）建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。本工程施工的项目经理、技术负责人、质量员、安全员均有丰富的施工管理经验的人员担任，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置，项目副经理主抓分项工作。
（2）严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制定严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重罚重奖。
（3）在总进度计划控制下，坚持逐周、逐日编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。
（4）定期召开工程列会，有项目经理主持，各施工班组参加，总结工作完成情况，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。
（5）对影响工程的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。
2、保证工期的技术措施
从技术措施入手是保证工期最直接有效的途径，为此必须高度重视一下三个方面因素的影响：
（1）设计变更因素
设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括设计图示本身的缺陷、变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速甚至停顿。因此必须做到以下两点：
a.项目经理部要通过理解图纸与设计意图，进行自审、会审、与相关单位交流，采取主动态度，及时发现问题，最大限度的实现事前控制，把影响降到最低。
b.预应力设计人员要随时跟进工程进展情况，对其中关键环节做好技术交底。同时要及时服务现场，随时解决过程中出现的各种问题。
（2）资源配置因素
a.劳动力配置。在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备和管理，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期，可根据总包施工情况进行24小时作业。
b.材料配置。按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多积压，以便有更多的场地安排施工。
c.机械配置。为保证本工程的按期完成，我们将配置足够的中小型机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好机械设备的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。
d.资金配备。根据施工实际情况编制资金流动计划，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，同时要合理的利用和支配企业流动资金，使施工能顺利进行。
e.后勤保障。后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃住两大难题。
（3）技术因素
a.实行工种流水作业，抢工期期间部分昼夜分班施工作业。
b.发挥技术力量雄厚的优势，及时解决现场问题。
c.应用新技术、新材料和新工艺及计算机等现代化的管理手段为伴工程服务。
3.2.5施工现场部署
施工现场布置是针对本工程实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。本工程施工场地布置的具体原则是：
a.划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通畅通，施工方便。
b.满足施工流程要求，减少对专业工种和其它工程方面的施工干扰。
c.场地布置应满足安全文明施工的要求。
施工现场应配置预应力筋堆放，断料和加工的场地约10m×30m。同时要求配备一间材料仓库用于放置预应力锚具、设备等。
3.3、项目管理机构
3.3.1机构设置及职责
项目部实行项目经理负责制，项目副经理负责生产实施，技术工程师负责项目实施过程中具体技术问题的解决，项目部下设技术管理组，施工组，质量检查组，安全文明检查组，材料设备组等职能小组，各组主要职责和职能如下：
技术管理组：安排现场各项生产活动，按施工方案和进度计划要求全面控制工程进度、质量、协调各专业班组的施工进度计划。收集整理、解决施工过程中出现的各种技术问题，工序开工前向施工班组作详细的技术交底。
施工组：进行具体的施工操作任务。
质量检查组：根据施工规范，每天进行工作检查。进行各道工序的验收工作，对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查。
安全文明组：认真学习安全操作规程及劳动保护条例，对本工程进行安全检查机提出整改意见。
材料设备组：负责材料、设备等的采办与保管，以及材料的进场抽检实验等。认真、仔细规划现场材料的堆放和管理。
预应力专项工程项目部现场组织架构图
3.2、材料设备计划
3.2.1拟选用的材料
本工程拟选用的预应力主要材料见下表
（1）施工中所用材料必须有生产批号、产品质量保证书等，符合国家相关标准、规范。
（2）预应力钢绞线截面特征及力学性能满足一下要求：
家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关规定。
检查数量：按进场时的批次和产品的抽样检验方案确定，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
外观检查：应在使用过程中逐盘进行，其钢绞线表面不得有裂纹和机械损伤，允许有轻微的浮锈，但不得有明显的麻坑。
力学性能试验：从每批中任取三盘钢绞线各取一个试样进行拉伸试验，要求抗拉强度fpk≥1860N/mm2，δ≥3.5%。如有一项试验结果不符合标准要求，则该盘钢绞线为不合格产品，应加倍取样复检，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格产品。
对于本工程，钢绞线实际用量较少，不超过三盘，因此仅在现场钢绞线上截取3根一组试件进行拉伸试验。
（3）预应力锚固体系的质量及外形要求
本工程预应力锚固体系为张拉端锚固。预应力张拉端采用夹片式锚固体系，由锚环、夹片、承压板、螺旋筋等组成。
锚具进场后，除应按产品出厂证明文件核对其锚固性能类别、型号、规格及数量外，尚应按国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2002）要求进行检测，合格后方可使用。
（1）外观检查：应从每批中抽取10%的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用；
（2）硬度检查：由锚具生产厂提供有效的试验报告。
（3）静载锚固性能试验：预应力筋用锚具验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具以不超过1000套为一个检验批。本工程由于数量较少，由锚具生产厂提供有效的试验报告。
预应力夹片锚具在张拉端的内缩量按照规范要求不大于6mm。
(4)波纹管质量要求
波纹管进场须有出厂合格证。使用前应逐根检查其外观质量，表面不得有油污、引起腐蚀的附着物、孔洞和不规则的折皱。
波纹管搬运时应轻拿轻放，不得抛甩或在地上拖拉，吊装时不得拦腰捆扎成单点起吊。波纹管不得直接堆放在地面上，应采取措施防止雨露和各种腐蚀性气体或介质的影响；长期保管时应堆放在通风良好的仓库内。
3.2.2机械设备计划
本工程预应力张拉施工过程中采用的机械设备较多，品种繁杂，主要为预应力下料切割设备、预应力张拉设备及其他设备。主要机械设备计划（不包括主材的运输）详见下表：
预应力施工主要材料、机械计划表
预应力张拉设备在使用前，应对千斤顶和油表进行配套标定，应根据标定数值计算出各级应力值所对应的油表读数，送交监理复算。在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。
3.3、人员计划
施工中根据总进度要求，切实安排好技术人员和一般劳动力的配置。本工程计划采取技术工人和一般工人结合操作的施工方法，由各工序的指挥负责总体安排，熟练技术工人负责现场关键工序的操作，包括以下关键工序和内容：（1）预应力束的定长下料
（2）预应力束放线、锚垫片和螺旋筋的固定
（3）节点区穿设波纹管
（4）穿设预应力钢绞线
（5）波纹管的连接以及端部构造处理
（6）预应力张拉前钢绞线清洁、安装锚具
（7）预应力张拉过程中操作油泵、千斤顶安装、伸长值测读
（8）多余钢绞线的切除
（9）水泥浆配合比的控制、灌浆泵操作、灌浆管安装、出浆检查、
（10）制作水泥浆试块
（11）封锚端钢筋制安及浇筑封锚端砼
对于施工过程中除前面所述关键工序以外的一般性工序配合，可以有普通工人完成，具体包括如下：
（1）下料过程中的拉料、盘卷、材料周转运输
（2）预应力钢绞线的编束、整体穿束
（3）预应力张拉前锚垫片外的清理
（4）张拉设备的搬运
施工人员具体部署情况详见下表
第四章预应力施工工艺和技术措施
4.1、后张法有粘结预应力施工工艺
本工程预应力梁中采用后张法有粘结预应力技术，根据本工程的结构设计特点，确定该部分有粘结预应力。施工工艺见下图：
预应力箱梁施工工艺图
4.2、后张法有粘结预应力施工操作要点
4.2.1预应力筋下料
下料是整个工艺前奏，也是原材料控制的关键。下料前，应检查预应力筋的规格、品种是否符合设计图纸要求。同时，预应力筋应通过进场复试报告，展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮盒油污等。下料时，下料长度应考虑设计曲线长度、张拉端外伸预留长度、弹性回缩值、张拉设备、施工方法等因数。预应力筋应采用砂轮切割机切断，不得采用电弧切割。预应力筋运至现场后要分区分类堆放，不得露天堆放，应予以覆盖；不得着地堆放，应予以腾空一定位置，尽量不与地面接触。
4.2.2预应力梁内穿设波纹管和预应力束
（1）本工程预应力孔道采用圆形塑料波纹管，应保证孔道的质量和畅通。
（2）在支模架搭设调整好之后的底模，普通钢筋就位以后，根据设计要求的矢高安装预应力定位支架，其间距直线段不大于1000mm，曲线段不大于
500mm，支架采用井字形Φ12的钢筋制作。
（3）铺设预应力波纹管，并牢牢绑扎在定位支架上。
（4）张拉端部锚垫片的安装：波纹管位置固定好并穿束完成后，可安装锚垫片及螺旋筋。端部锚垫片、螺旋筋由于处于支座钢筋较密处，安装比较困难，应保证其位置的准确。同时还必须保证锚垫板与孔道切线相垂直。
（5）当穿束在浇捣混凝土前进行时，在锚垫板安装完成之后，应对锚垫板外工作长度内的外露钢绞线进行保护，同时应对预应力孔道和垫板上的灌浆孔
进行封闭，防止其他物质对其损害。具体方法：对外露钢绞线采用防水胶布进行包扎。
（6）用棉丝密封灌浆孔、喇叭口等重要部位，连接部位用胶带缠绕包扎。
（7）在浇筑混凝土之前，技术人员认真检查各关键部位及预应力孔道的高度，认真仔细全面的检查波纹管有无破损，认真填写“自检记录”和隐蔽工程验收记录“，并报监理确认。
（8）在浇筑混凝土时，特别要注意并重点交代振捣棒不得直接碰撞预应力孔道，防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道。
（9）浇筑混凝土过程前，应用胶带封堵所有灌浆孔，并用棉丝塞紧喇叭口等空腔，防止水泥浆进入波纹管堵塞预应力管道。
4.2.3混凝土浇筑
(1)在浇筑混凝土之前，应进行专项的预应力孔道检查。项目部将组织自检，包括仔细检查预应力孔道的完好，及时补修破损处。孔道接头处应用胶布密封好。另外预应力张拉端处应用棉丝密封灌浆处、喇叭口等重要部位。
（2）在浇筑混凝土时，振捣棒不得直接碰撞预应力孔道，防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道。
（3）混凝土浇捣2天后，及时拆除预应力张拉端的侧模板，清理张拉端喇叭口和预应力筋，安装锚具，夹片，为张拉工序作好准备。
（4）有粘结预应力施工应特别注意混凝土浇筑时孔道堵塞防治，要求在混凝土浇筑时指派专门的技术人员于现场进行看护，争取及时发现及时整改。
4.2.4预应力张拉
（1）预应力张拉设备在使用前，应抽样送检，对千斤顶和油表进行配套标定，并且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。
（2）理顺张拉端预应力筋次序，一次安装工作锚、顶压器、千斤顶、工具锚。
（3）由于张拉开始时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。因此，应首先张拉至初应力（张拉控制应力的10%），量测预应力筋的伸长值，然后张拉至两倍初应力（张拉控制应力的20%），再次量测伸长值，最后张拉至控制应力（张
拉控制应力的100%），第三次量测伸长量，计算实测伸长量△L1。核算伸长值符合要求后，卸载锚固回程并卸下千斤顶，张拉完毕。
（4）张拉作业，在控制张拉力的同时用张拉伸长值作为校核依据。实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在（-6~+6）%范围之内，超出时应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施后再继续作业。
预应力筋张拉时，应提前将张拉通知单及张拉任务单送至项目部和监理公司，包括详细的针对各区张拉顺序及张拉伸长值等张拉控制。并详细填写张拉记录单，张拉完成后及时填写张拉完成通知单。
一、预应力张拉控制
（1）对混凝土强度的要求
预应力张拉，放张时，应对称、均匀、分次完成，不得骤然放松，张拉时混凝土强度不得低于设计强度的90%且龄期不小于7天。
（2）张拉控制
预应力束的张拉控制，在控制张拉的同时用张拉伸长值作为校核依据。
本工程预应力张拉控制应力取值为0.71倍钢绞线的强度标准值。每根预应力筋的张拉控制值按下表取值：
（3）预应力筋在张拉过程中，应尽量避免发生断、滑丝。
（4）如有个别锚夹片失效钢绞线回缩，应松锚更换夹片后重新张拉。
（5）张拉后实际建立的有效应力。
张拉后实际建立的有效应力与设计规定值偏差范围不超过5%，实际有效应力的测试方法应根据张拉时预应力筋伸长值以及油压表读数为准。
当实际建立的有效应力与设计值相差较大时，应找到原因并采取有效措施予以调整后方可继续施工。
（6）预应力筋应在张拉控制应力处于稳定状态下再锚固。锚固阶段张拉端锚固内缩量不应大于6mm。张拉端外露预应力筋在灌浆后再切割。
（7）预应力筋张拉及放松时，应填写预应力筋张拉记录表。
（8）张拉时，预应力筋的张拉力、张拉顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，同时应符合下表的规定：
张拉具体要求如下
若施工中预应力筋产生断丝和滑移，其数量不得超过下表的控制数量
后张法预应力筋断丝、滑移限值表
②超过表列控制数时，原则上应更换，当不能更换时，在允许条件下，可采取补救措施，如提高其他束预应力值，但必须满足设计上各阶段极限状态的要求。
二、理论伸长值的计算
1、理论伸长值的计算
曲线预应力筋的理论张拉伸长值△L
T
按一下近似公式计算：
△L
T =（1+exp{-（k△L
T
+uθ）}Fj/（2ApEp）△L
T
其中：Fj—预应力筋的张拉力；
Ap—预应力筋的截面面积；
Ep—预应力筋的弹性模量；
△L
T
—预应力孔道长度（m）
K—每米孔道局部偏差摩擦影响系数；
U—预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数；
θ—曲线孔道切线的总夹角（rad）
2、参数取值
理论伸长量计算时，预应力筋的摩擦系数取值如下表：
预应力束摩擦系数表
3、理论伸长量
预应力束张拉力及伸长值