CAMWorks-创建后处理信息文件
CAMWorks—创建后处理信息文件
创建后处理信息文件
机床(Machine)对话框中的后处理器标签可以获取后处理器的信息.信息的显示需要3个文件. 这些文件存储在与后处理器文件(.ctl和.lng文件)相同的文件夹中. 默认文件夹是…\CAMWorks data\Posts.
您可以使用写字板,Word或任意文本编辑器创建这些文件.
后处理器PINF文件
CAMWorks读取.pinf文件以查找两个后置文件的文件名并确定后处理器输出文件的扩展名.
文件名格式是<控制器名称.pinf>. 文件必须保存为文本文件.
M3Axis-Tutorial.pinf实例文件如下所示:
/////////////////////////////////
///// Post Info File /////
/////////////////////////////////
PostName = M3Axis-Tutorial
PostExtension = txt
ShortInfo = M3Axis-Tutorial_s.rtf
LongInfo = M3Axis-Tutorial_l.rtf
控制器名.
PostName =
后置输出文件文件对话框中此后置所用的文件扩展名.
PostExtension =
简短后置说明的文件名
ShortInfo =
详尽后置说明的文件名.
LongInfo =
改变后处理输出文件扩展名
后处理零件时,后置输出文件对话框显示.txt文件扩展名.如果您想以不同的扩展名输出文件,创建或编辑相应控制器
的.pinf文件并在PostExtension处指定扩展名.
简短说明文件(post_s.rtf)
此文件中的信息显示在所选后置的后处理器标签底部的查看区中.此文件必须以RTF格式保存.
M3Axis-Tutorial_s.rtf实例文件如下所示:
Description: CAMWorks 3 axis milling tutorial post
Usage: not intended for business or personal use
Post name: M3Axis-Tutorial.ctl
Posted output style: generic Fanuc type
详尽说明文件 (post_l.rtf)
此文件中的信息显示在所选后置的后处理器标签中更多按钮中.此文件必须以RTF格式保存.
M3AXIS-TUTORIAL_l.rtf实例文件如下所示:
Fanuc type mill tutorial post, used with Geometric Technologies programming system. Not intended for business or personal use.
Supported Features:
1. 3axis simultaneous output.
2. G43 length compensation
3. G40,G41 and G42 diameter compensation with D offset registers.
4. Canned drilling cycles G74 – G89.
5. Inch or Metric output.
6. Subroutines and Subroutine calls
7. Work Coordinates G54 - G59
PowerMILL后处理修改教程
一、完整的后处理文件介绍 一个完整的后处理文件通常有：定义字符段、定义字符格式段、定义键值段、定义指令值段、变量定义、程序格式段等部分组成。 下面我们先来看一个比较完整的后处理文件，并把它分为数段，把需要修改的地方做个必要的解释： machine fanucom ——————后处理文件头 ============第一部分是定义字符段=================================== define word TN address letter = "TOOL TYPE：- " address width = 13 field width = 25 end define 具体解释： define word TN ——————————————定义字段； address letter = "TOOL TYPE：- " —————定义字段的返回值，比如在后处理文件里有“MS =C ; TN ToolType ; EM =C”，而在写程式的时候选用的是端铣刀，那么在CNC程式里就会有（TOOL TYPE：- ENDMILL）； address width = 13 ———————————定义字符宽度，如上"TOOL TYPE：- "，从T开始算起一共13位，包括空格； field width = 25 ———————————定义返回字的宽度，如上"ENDMILL"，如果field width = 2，那"TOOL TYPE：- "就返回EN；如果field width = 25，那"TOOL TYPE：- "就返回ENDMILL。 end define ========================== 第二段是定义字符的格式================================== define format ( / G6 S T M1 M2 L P D E H O ) address width = 1 field width = 2
统赢后处理修改教程
统赢(WPCAM)系统内定变数一览表 变数宣告内容 0 R 外定误差值（机台最小位移量） 。 A R 外型切断使用补正量 0：与第一刀相同补正量 1：使用割一刀的补正量 。 B R 小孔尺寸设定ex:inti/3(3.0以下为小孔)； ex:inti/-3(引入线短于3.0以下为上孔)，inc/0.02（小 孔间隙自动放大0.02mm） C R 角落安全距离 。 D I 铜线补正编号 ex:H01,H02 这里是改辅正的H码&D码 E R 切断点强迫过切长度 。 F R 。G I G码输出 。H R 补正辅助码 ex: H110,H109,H111 。I,J R 圆心的X，Y方向座标 。N I NC程式行编号（需自行应用） 。P,Q R U，V轴的绝对座标位置 。R R 圆弧半径值 。T R 工件初始斜度设定值，整体斜度值，单孔斜度 。U,V R 相对于X,Y轴的辅助面（U，V面）相对座标 。W R UV面的绝对（Z）高度 。X,Y R 铜线的X，Y座标值 。Z R 上导具的Z座标值 。27 R 铜线倾斜的斜度输出值 29 R 铜线初始斜度设定 。30 R 上下异形分段裕量：＃30=0：（上模滑块）程式面路径面积 <辅助面积，＃30=1：（下模滑块）>辅助面积 。31 R 上下异形最大分段长度 。32 R 工件厚度设定值 。33,34 R UV面上圆心的X，Y方向座标值 这里是改上下异形走圆弧的，可以把字母I&J改成K&L 35 R 当@35=2,表示粗割完成，已进入精修程式段 36 R 。37 I 切割型式 0：模孔，1：冲头 38 39 。40 I NC控制器的型式 1：（MITSU）2：（sodick）4：FANUC 8：seibu 16：agie 32：charmill
PowerMILL的后处理应用技巧
PowerMILL的后处理应用技巧 1引言 PowerMILL是一种专业的数控加工自动编程软件，由英国Delcam公司研制开发。从PowerMILL的使用来看，PowerMILL可以说是世界上功能最强大、加工策略最丰富的数控加工编程软件系统之一，同时也是CAM软件技术最具代表性的、增长率最快的加工软件。它实现了CAM系统与CAD系统的分离，可以更充分发挥CAM和CAD各系统的优势，可在网络下完成一体化集成，所以更能适应工程化的要求。其广泛应用于航空航天、汽车、船舶、家电以及模具等行业，尤其对各种塑料模、压铸模、橡胶膜、锻模、冲压模等具有明显的优势. 软件的数控自动编程主要是软件经过刀位等自动计算产生加工刀具路径文件，但刀路文件并不是数控程序。需要从加工刀具路径文件中提取相关的加工信息，并根据指定数控机床的特点及要求进行分析、判断和处理，最终形成数控机床能直接识别的数控程序，这就是数控加工的后置处理。本文针对PowerMILL自动编程软件后处理方面的技巧进行探讨。 2 PowerMILL后处理使用技巧 在PowerMILL生成刀具路径后，提供了两种后处理方法:NC程序和PM-Post后处理. 2.1 NC程序 NC程序模块存在于PowerMILL浏览器中，如图1所示，没有工具栏也没有快捷图标，只能通过"NC程序"菜单和NC程序对象菜单进行参数设置。NC程序生成的主要步骤如下： (1)右键单击产生的每个刀具路径，在弹出的菜单、中选择"产生独立的NC程序";或者右键单击PowerMILL浏览器中的"NC程序"，在弹出的菜单路径，在弹出的菜单中选择"增加到NC程序"选项。
(2)右键单击生成的每个NC程序，在弹出的菜单中选择"写人";或者右键单击Poirer112ILL浏览器中的"NC程序"，在弹出的菜单中选择"全部写人"选项。 2.2 PM-Post后处理 PM-Post是Delcam提供的专用后处理模块，其后处理操作步骤如下: (1)在PowerMILL的"选项"中将NC程序输出文件类型改成"刀位"，输出后缀名为cut 的刀具路径文件。 (2)启动PM-Post进人PostProcessor模块，如图2所示，分别添加NC程序格式选项文件Option files和第一步产生的刀具路径文件CLDATA Gles. (3)右键单击某个刀具路径文件，在弹出的菜单中选择Process选项，实现该刀具路径文件的NC程序的输出。 可以看出，NC程序方法简单，当程序后处理设置为固定无需改动时，只需要选择相应的后处理选项文件，即可快速生成所需的NC程序代码。这种方法适用于单位设备固定统一，软件后处理对应性较强的情况。PM-Post方法不但可以生成所需的NC程序，还可以通过PM-Post中的Editor模块对NC程序格式选项文件进行设置，有利于生成更加简洁高效的NC程序代码。这种方法比较适合单位设备的种类型号较多，且自动数控编程由工艺组统一负责，然后再根据设备分配情况生成NC加工程序等场合。 3 PowerMILL后处理设置技巧 早期的PowerMILL后处理程序DuctPost以及其它数控编程软件提供的后处理程序大部分都是基于纯文本文档，用户可通过文本编辑器修改这些文件。该文件结构主要有注释、定义变量类型、定义使用格式、常量赋值、定义问题、字符串列表、自定义单节及系统问题等部分。最新的PowerMILL后处理程序PM-Post基于图形窗口和对话框，使后处理选项文件的设置变得直观、明了。 PM-Post的格式选项文件的修改在Editor模块中进行，如图3所示。 下面以Fanuc系统为例，给出常用后处理设置的方法: 为保留系统自带的Fanuc后处理文件，我们在修改前先将该文件另存为Fanuc
UG后处理自写教程.doc
機械資料檔產生器MDFA檔(載入參數) 零件檔(Part)刀具路徑(cls)圓形后處理模組 NC檔NC機械完成零件 第二項 GPM在UG之應用 說明:此選項用于京明如何在UG骨,以圓形后處理模組GPM(Graphics Postprocessor Module) 產生NC檔,當選取UG下拉式功能表工具箱CCLSF管理員時，系統將顯示CLSF管理員對話框，點選其對話框中之后處理程式產生器，則系統將出現NC扣處理產生器對話框關于其祥細說明,請參考本書Part-3第三節).系統可以此對話框之設定產生一名稱為"*.ptp"之NC檔，及名稱為“*.ltp"之列示檔． 第三項GPM在UG外之應用 說明: 此選項用于說明如何在UG外部,以圓形后處理模組GPM(Graphics Postprocessor Module)產生NC檔,當欲以外部程式執行圓形后處理模組GPM 時,在WindowNT系統下,須點選WindowNT中開始>程式>Unigraphics V13.0>UG Command Prompt命令則系統會出現如下圖所示UG Command Prompt命令視穸,執行時只須在其命令視穸中輸入""gpm-MDF=name.MDFA(或.MDF) -CLF=name.cls(.clf或.iso)"即可產生一名稱為"*.ptp"之NC檔,下圓為其執行圓示: UG Command Prompt Execcd XDK nit installed on this system. Environment set for Unigraphics User Function without Exceed XD UGII is C:\EDS130\ugopen; C:\WINNT\system32; C:\WINNT;% n\;C:\EDS130\UGII\;c:\EDS130\UGII\ INCLUDE is ; C:\EDS130\ugopen LIB is CL is -c -nologo-MD C:\>c:eds130\mach\gpm -mdf=name.mdf -clf=name.cls GPM位置路徑 MDF檔案名稱 CLS檔案名稱 [注] 當欲將由機械資料檔產生器(MDFG),所產生之二進位居要津(Binary)MDF 檔，改變為文字檔(ASCII)，可在上述之UG Command Prompt命令視穸中，輸入"ascmdf fiename"命令，其檔案各稱可以輸入* 字元，將所有檔案轉為文字檔． ascmdf filename.mdf由進位碼檔轉成文字檔．mdfa clszclf fulname由.cls檔轉成.clf檔(二進位碼檔) gpm -mdf=file.mdf -clf=name.cls執生后處理 mdfg制作控制器格式檔即.mdfa xlafor punch or read a EIA or ISO MCD*file(制作讀取紙帶格式) MCD: Machine Confrol Data機器控制資料.
老虎SATWE后处理软件梁使用说明2014-12-21
老虎S A T W E后处理软件梁使用说明书 V2.7.0 2014.12.21
版权 计算机程序及全部相关文档所有权属于软件作者；未经书面许可不得以任何形式对文档进行复制，任何人不得对本软件进行逆向工程、逆向编译、逆向汇编以及任何破解行为。对任何针对软件的逆向及破解行为我们将保留追究法律责任的权利。 免责声明 对于本软件生成的结果，应该由结构工程师判断其准确性及有效性，并决定是否适用于实际工程。 软件作者对该软件不保证无错误、无故障产生，对任何用户使用此软件所遭遇到的任何理论上的或实际上的损失不承担任何责任。本软件使用所引起的全部风险完全由使用者承担。 经测试目前版本程序支持SATWE2005.9~2014.10版本，对后续SATWE升级将竭力跟进，但不对后续SATWE版本支持做任何保证！
前言 本程序是专为熟悉SATWE和有经验的建筑结构设计人员开发的辅助制图设计软件。程序可检查SATWE模型的错误，优化梁截面，可自动绘制层平面布置图, 梁配筋施工图，统计梁用钢量；减少了工程师的绘图时间，提高了准确度和效率，是结构工程师的必备工具。 本程序还可读取SATWE2ETABS软件生成的ETABS模型，显示平面图，比较直观的检查转换模型的正确性。
目录第一章软件安装、运行及功能简介 1.1软件安装 1.2软件运行 1.3软件特色功能简介 第二章软件的基本参数及总体信息设置 2.1设置SATWE基本参数 2.2项目信息中参数设置 2.3层信息参数设置 2.4显示SATWE/ETABS层平面 2.5地震剪力调整系数、层侧向刚度比 2.6SATWE模型检查与预对称 2.7总体信息其它参数 第三章框架梁设计 3.1梁平法配筋图绘制参数设置 3.2梁平法配筋图绘制 3.3梁平法图配筋简图说明 第四章常见问题疑问解答 附录一：AUTOCAD图层重命名等常用命令使用方法
UG_后处理技巧说明
UG 后处理（后面有点UG与VERICUT）要适当的提高自己的英语水平 1.0.0：打开后处理工具卡 1.2.0：进入创建后处理文件页面 1.2.1 创建一个新的后处理文件这里输入文件名（英文）
这一区域是你的输出是否记录选项 此区域左边为机床行程数据右边为机床原点数据 此区域左边为机床精度小数右边为机床快速进给G00速度 其他选项默认就可以了 然后进入下一页面点击这里 这一选项进行修改你的程序头程序尾中间换刀程序衔接道具号道具属性显示的添加进行讲解 此选项为程序头选项此选项为增加程序条命令点击它可以拖入程序条就像这样这里的垃圾桶通样你不想要的此条可以删除
下面讲解通用的编程设置下面图片是默认的设置 此选项为N码关闭此选项为N码开启一般都是把这条此选项需要更改改成你需要的G40 G49 G80 G90既可单击这条词条就可修改进入下一画面把不需要的拖入垃圾桶
通过此选项里的代码你可以找到你想要的改好后点击OK既可 安全起见最好加入个Z轴回零命令拉入一个词条框 添加一个新的词条框如果你想把词条框放在哪个词条框的周围只要看好词条对应放置位置变白既可松掉鼠标下面进入新词条选项里点击这里可以加入你要的词条
而我们需要的是 G00 G91 G28 Z0 命令可以用文本形式输入就是这里选择第二个选项“TEXT”文本点击 Add word 拉入这个区域同样变白放置输入你要的文本G00 G91 G28 ZO 点击OK 既可程序头设定完成就是这个效果看下图如果需要加入O号 下面编辑你的换刀过程点击中文意 思就是操作开始步骤 在这里你可以加入你需要的道具信息 N号的开关 M8 M9的开关设置 G43H00等 设置下面先讲解 N号的加入
后处理修改方法必看
进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。 部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC 控制器的G54～G59指令参数中。CNC控制器执行G54～G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。 1、增加G54指令（方法一）： 采用其他后处理文件（如MP_EZ.PST）可正常输出G54指令。由于FANUC.PST后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。 选择【File】>【Edit】>【PST】命令，系统弹出读文件窗口，选择Mpfan.PST文件，系统弹出如下图所示编辑器。 单击"查找"按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”，如下图所示：
单击FIND NEXT按钮，查找结果所在行为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e 插入G54指令到当前行，将其修改为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54"，e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N102G0G17G40G49G80G90 修改后变为： N102G0G17G40G49G80G90G54 查找当前行的上一行： pbld, n, *smetric, e 将其整行删除，或加上“＃”成为注释行： ＃pbld, n, *smetric, e 修改后G21指令不再出现，某些控制器可不用此指令。注意修改时保持格式一致。G21指令为选择公制单位输入，对应的英制单位输入指令为G20。 5、删除NC文件的程序名、注释行：? 单击"FIND"按钮，系统弹出查找对话框，输入“%”，单击"FIND NEXT" 按钮，查找结果所在行为：? "%", e? *progno, e? "(PROGRAM NAME - ", progname, ")", e? "(DATE=DD-MM-YY - ", date, " TIME=HH:MM - ", time, ")", e? 将其删除或改为注释行：? "%", e? ＃ *progno, e? ＃ "(PROGRAM NAME - ", progname, ")", e? ＃ "(DATE=DD-MM-YY - ", date, " TIME=HH:MM - ", time, ")",? 输出的NC文件修改前对应位置指令为：?
PM10.0后处理修改教程
machine fanucom ——————后处理文件头 define word TN ---------------------------- 定义字段； address letter = "TOOL TYPE ：- " ----- 定义字段的返回值 address width = 13 定义字符宽度 field width = 25 定义返回字的宽度 end define 结束定义 define format ( / G6 S T M1 M2 L P D E H O ) 第二段是定义字符的格式 address width = 1------------ 定义字符宽度 address width = 1------------ 定义字符宽度 field width = 2 ------------- 定义返回字的宽度exponent width = 0 ---------- 指数的宽度 scale factor = 1 ------------- 比例因子：值乘以1 scale divisor = 1 ------------ 比例因子：值被1 除
tape position = 1----------- 字前留一个空格 print position = 1 -----------打印位置 sign = none----- 用于不需要G代码和进给率 sign = if negative 仅标识负坐标 sign = always 如果需要+ / - 号 not permanent -------- 不需要行号 not modal ------------ 仅当改变时需要重复的字为modal 。（模态）。 通常G 代码和X, Y 和Z 为坐标为modal, 但圆心通常使用的I, J, K 代码通常不是，因此它们为not modal . metric formats --------------- 公制 leading zeros = false --------- 前导0 trailing zeros = true ----------后导0 decimal point = false ------ 不需要小数点 decimal places = 2 -------- 小数点后2
自写教程-UG后处理程序
機械資料檔產生器 MDFA檔 (載入參數) 零件檔(Part) 刀具路徑(cls) 圓形后處理模組 NC檔 NC機械 完成零件 第二項 GPM在UG之應用 說明:此選項用于京明如何在UG骨,以圓形后處理模組GPM(Graphics Postprocessor Module) 產生NC檔,當選取UG下拉式功能表工具箱CCLSF管理員時，系統將顯示CLSF管理員對話框，點選其對話框中之后處理程式產生器，則系統將出現NC扣處理產生器對話框關于其祥細說明,請參考本書Part-3第三節).系統可以此對話框之設定產生一名稱為"*.ptp"之NC檔，及名稱為“*.ltp"之列示檔． 第三項GPM在UG外之應用 說明: 此選項用于說明如何在UG外部,以圓形后處理模組GPM(Graphics Postprocessor Module)產生NC檔,當欲以外部程式執行圓形后處理模組GPM 時,在WindowNT系統下,須點選WindowNT中開始>程式>Unigraphics V13.0>UG Command Prompt命令則系統會出現如下圖所示UG Command Prompt命令視穸,執行時只須在其命令視穸中輸入""gpm-MDF=name.MDFA(或.MDF) -CLF=name.cls(.clf或.iso)"即可產生一名稱為"*.ptp"之NC檔,下圓為其執行圓示: UG Command Prompt Execcd XDK nit installed on this system. Environment set for Unigraphics User Function without Exceed XD UGII is C:\EDS130\ugopen; C:\WINNT\system32; C:\WINNT;% n\;C:\EDS130\UGII\;c:\EDS130\UGII\ INCLUDE is ; C:\EDS130\ugopen LIB is CL is -c -nologo-MD C:\>c:eds130\mach\gpm -mdf=name.mdf -clf=name.cls GPM位置路徑 MDF檔案名稱 CLS檔案名稱 [注] 當欲將由機械資料檔產生器(MDFG),所產生之二進位居要津(Binary)MDF 檔，改變為文字檔(ASCII)，可在上述之UG Command Prompt命令視穸中，輸入"ascmdf fiename"命令，其檔案各稱可以輸入* 字元，將所有檔案轉為文字檔． ascmdf filename .mdf由進位碼檔轉成文字檔．mdfa clszclf fulname 由.cls檔轉成.clf檔(二進位碼檔) gpm -mdf=file.mdf -clf=name.cls 執生后處理 mdfg 制作控制器格式檔即.mdfa xlafor punch or read a EIA or ISO MCD*file(制作讀取紙帶格式) MCD: Machine Confrol Data機器控制資料.
后处理软件应用1.0版
结构后处理软件探讨 -----JZFZ结构三室杜明军等本文主要针对梁板柱构件的后处理制图软件进行探讨，以便提高绘图效率，下面分构件类型进行叙述 一、板筋绘制 1.PKPM模型生成板施工图流程 PKPM计算板筋→PKPM绘制板筋→板王前处理设置→板王导入板施工图→板筋后处理（1）PKPM计算板筋 需将模型中的降板关系修改正确，以便在生成施工图时，板筋自行断开。绘图参数对话框设置：按照下图进行设置即可！ （2）PKPM绘制板筋 PKPM生成的板筋存在以下的不足：简支边钢筋伸入板内长度并非到梁边的距离；负筋伸入板内长度并不都是50的整数倍；由于建模过程的不准确导致PKPM绘出的板筋并不能与模板图对应等等。 （3）板王处理前设置
●【设置】>【钢筋参数设置】 ●【设置】>【参数编辑器】 该设置可以让导入后的板筋施工图的支座负筋只有一侧有长度标注，可以使图面更加简洁！（如果此处没有进行该设置便导入了板筋施工图，也可以在“板筋编辑——负筋只标一侧”下进行编辑达到相同的效果） （4）板王导入板筋施工图：
●【板转图/读原图数据—板转图/转换到用户图】 ●【板转图】>【读原图数据】： 在PKPM.DWG文件中读取原图数据，执行该命令后根据命令提示进行操作，注意此步骤中需要输入一个定位点，该点最好是数值模型中较为准确的点（如竖向构件的边界点等）。 ●【板转图】>【转换到用户图】： 在执行该命令之前还需要做一些工作，由于本公司采用参照文件的方式作图，而目前板王在转图过程中并不能识别参照文件的图层，因此在处需要增加一个步骤，即将模板图中的梁、竖向构件等以相同的基点复制到板筋施工图中。在绘制板筋施工图的模板中，执行“转换到用户图”命令，根据命令行提示选择梁、柱、墙图层； 另外，需要注意的是此步中仍需输入一个定位点，此点必须与上一步中的定位点位置对应。 经过此步的处理，板筋施工图已经基本成型：将简支边钢筋伸入板内长度修改为到梁边的距离；2）导入后的板正负钢筋位置与模板相应位置基本对应；但是仍有部分负筋伸入板内长度不是50mm的整数倍。 （5）板筋后处理： 注意在使用“板筋编辑”下的功能之前必须先执行“板筋编辑——识别任意板”对用户模板进行识别，否则其下的功能将不能使用或者报错。板筋的后处理包括：板筋编辑、板筋删除、板筋绘制等。此处仅对较为常用的部分功能进行介绍： ●【板筋编辑】>【双层双向】 执行该命令后，根据提示选取某一个方向的基准配筋钢筋（也可随意选择某方向的任意钢筋，基准配筋值可在稍后选项中进行修改）；框选需进行双层双向配置的范围，程序
ug后处理教程
制作自己的后处理1,开始菜单里打开UG/POST Builder 附件 0.PNG (17.26 KB) 2008-1-14 20:54 1.PNG (130.23 KB) 下面说说UG/POST Builder的界面和一些基本的东西 设定螺旋下刀的方式 增加一个自定义命令，拖到％下一行，如图， 加入以下命令 uplevel #0 { set mom_kin_helical_arc_output_mode LINEAR MOM_reload_kinematics } 完成
加turbo,使后处理速度快5~6倍 再在如图位置增加一个自定义命令 输入以下内容 uplevel #0 { set mom_kin_is_turbo_output "TRUE" MOM_reload_kinematics } 完成
加turbo,使后处理速度快5~6倍 这个命令可以使后处理速度快5～6倍，一个字“快” 加入这个命令后，如果不想自动开油的话要修改下面三个地方,只有加了turbo的才改这三个地方 以下内容需要回复才能看到 自己的自定义设置 如果自己喜欢在每次程式开始时做一次Z轴回零的动作，按以下三个图设置 以下内容需要回复才能看到 2.PNG (16.78 KB) 2008-1-14 21:10 , 阅读权限: 11 3.PNG (19.15 KB) 2008-1-14 21:10 , 阅读权限: 11 自己的自定义设置 有些高速机要在程式开始前加入G05.1Q1，有的又要加其它指令,但不管加什么指令，按以下方法都可以搞定
以下内容需要回复才能看到 在程式尾加入G05.1Q0G49，和程式头的方法一样。 把M02改为M30，点击M02进行修改，方法如图 以下内容需要回复才能看到 在程式头或程式尾加一些强制性输出的指令也可以用以下方法搞定,以加入G05.1Q1为例 增加一个自定义命令,在里面添加如下命令 MOM_output_literal "G05.1Q1" 如果要多加几行指令,只需换行重复以上的动作,只是G05.1Q1要换成其它的指令罢了 以下内容需要回复才能看到 加入刀具信息 在弹出的对话框中输入如下指令 global mom_tool_diameter global mom_tool_corner1_radius global mom_tool_name MOM_output_literal "( $mom_tool_name D=[format "%.2f" $mom_tool_diameter] R=[format "%.2f" $mom_tool_corner1_radius] )" 注意，D和R都可以改成你方便识别的文字，也可以改成汉字，不过要你的机床能识别汉字，%.2f是输出刀具信息的精度，这个意思是小数点后面2位数，2可以改成其它数字，其它地方就不要改了。 以下内容需要回复才能看到 程式尾的做法_加入加工时间 和程式头的做法一样,这里就不详细说明了 这里就说一下加入加工时间 在自定义命令里输入如下指令 global mom_machine_time MOM_output_literal "(TIME: [ format "%.2f" $mom_machine_time] MIN)" 以下内容需要回复才能看到 G02G03走R的方法 如图:victory: 以下内容需要回复才能看到
UG后处理批处理教程
UG后处理批处理教程. 1：先打开你的后处理*.TCL文件找到SET MOM_SYS_GROUP_OUTPUT 设为ON 2：打开你的UG安装目录下NX3.0\MACH\RESOURCE\postprocessor\下的UGPOST_BASE.TCL文件找到set grp_ptp_name "${mom_output_file_basename}_${group_name_lowercase}${output_extn}"改成set grp_ptp_name "${group_name_lowercase}${output_extn}" 3：找到 proc mom_start_of_group下面的 if {$mom_sys_ptp_output == "ON"} {MOM_open_output_file $ptp_file_name 改成 if {$mom_sys_ptp_output == "ON"} {MOM_remove_file $ptp_file_name 4:继续找到 proc mom_end_of_group下面的 if {$mom_sys_ptp_output == "ON"} {MOM_open_output_file $ptp_file_name 改成 if{$mom_sys_ptp_output == "ON"} {MOM_remove_file $ptp_file_name 5:保存UGPOST_BASE.TCL文件! 6 进入UG加工模块，点最上面的NC PROGRAM组上面进行后处理就OK了! 其实想让你的后处理摇身一变，成为批处理，也不是什么难事，我有个方法，大家可以试试，不过记得回贴，不然我会鄙视你有。。。。。 1：先打开你的后处理*.TCL文件找到SET MOM_SYS_GROUP_OUTPUT 设为ON 2：打开你的UG安装目录下NX3.0\MACH\RESOURCE\postprocessor\下的UGPOST_BASE.TCL文件找到 set grp_ptp_name "${mom_output_file_basename}_${group_name_lowercase}${output_extn}"改成 set grp_ptp_name "${group_name_lowercase}${output_extn}" 3：找到 proc mom_start_of_group下面的 if {$mom_sys_ptp_output == "ON"} {MOM_open_output_file $ptp_file_name 改成 if {$mom_sys_ptp_output == "ON"} {MOM_remove_file $ptp_file_name 4:继续找到 proc mom_end_of_group下面的 if {$mom_sys_ptp_output == "ON"} {MOM_open_output_file $ptp_file_name 改成 if {$mom_sys_ptp_output == "ON"} {MOM_remove_file $ptp_file_name 5:保存UGPOST_BASE.TCL文件 6 进入UG加工模块，点最上面的NC PROGRAM组上面进行后处理就OK了！
PowerMILL后处理修改教程
PowerMILL后处理修改教程 本教程是偶在实际使用中的PowerMILL后处理文件修改知识的积累，其中有部分修改案例来源于帮助文件，在此仅以文字和图片的形式把他记录下来与初学者共同分享。 By mymould（风影爱人）一、完整的后处理文件介绍 一个完整的后处理文件通常有：定义字符段、定义字符格式段、定义键值段、定义指令值段、变量定义、程序格式段等部分组成。 下面我们先来看一个比较完整的后处理文件，并把它分为数段，把需要修改的地方做个必要的解释：machine fanucom ——————后处理文件头 =========================== 第一部分是定义字符段============================== define word TN address letter = "TOOL TYPE：- " address width = 13 field width = 25 end define 具体解释： define word TN ——————————————定义字段； address letter = "TOOL TYPE：- " —————定义字段的返回值，比如在后处理文件里有“MS =C ; TN ToolType ; EM =C”，而在写程式的时候 选用的是端铣刀，那么在CNC程式里就会有 （TOOL TYPE：- ENDMILL）； address width = 13 ———————————定义字符宽度，如上"TOOL TYPE：- "，从T开 始算起一共13位，包括空格； field width = 25 ———————————定义返回字的宽度，如上"ENDMILL"，如果field width = 2，那"TOOL TYPE：- "就返回EN；如 果field width = 25，那"TOOL TYPE：- "就返回 ENDMILL。 end define ========================== 第二段是定义字符的格式============================= define format ( / G6 S T M1 M2 L P D E H O ) address width = 1 field width = 2 exponent width = 0 scale factor = 1 scale divisor = 1 tape position = 0 print position = 1 sign = none not permanent not modal metric formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point = false 控制公制尺寸的前导零、后导零，小数点 decimal places = 0 imperial formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point = false 控制英制尺寸的前导零、后导零，小数点 decimal places = 0 end define word order = ( OP N G1 G2 G3 G4 G5 ) word order = ( + G6 G7 X Y Z B C )
慢走丝之统赢操作说明及后处理修改说明
慢走丝之统赢操作说明及后处理修改说明 NC程式中出現的補正編號是由變數90的控制,可以將＃8更換為＃90﹐Variable 90 = H20,abs,modal,integer,init/0.; Offset code :;;Offset Compensation Number ＃8與＃90的區別,（根據客戶需要采用變數控制） ＃8的補正編號是由系統自動累加1,從H01﹒H02﹒H03﹒﹒﹒﹒H99﹒﹒﹒ ＃90的補正編號是由DBF檔案資料庫與條件組補正編號控制﹐變動性較＃8大﹐可以這選圖元時隨時改變補正編號 ＃90補正編號可參考WPCAM﹒DBF檔案資料 原Variable D = H10,init/0,not_modal,ex:H01,H02 修改后Variable D = D10,init/0,not_modal,ex01,D02(也可以修改成其他字母代碼 全世界慢走丝，中走丝，快走丝“常用中英词汇表” 慢走丝名 三菱Mitsubishi 牧野Makino 兄弟Brother 日立 Hitachi 西部Seibu 沙迪克Ｓodlck 法那科,富士通。Fanuc 积柏时Japax 欧安？ 夏米尔洽米尔Charmiles 阿奇Agie GF阿奇夏米尔GF Agie-Charmills 庆鸿Chmer 徕通Legend 京美Ｃentech 美新？健升？秀丰？亚特？美溪？ 杜芬？联盛？
三光科技Sanguang Technoloies 汉川？三光沙迪克 Sanguang Sodlck 北京阿奇？ 中特？宝码？上海通用？安德？ 编程系统 Esprit 无中文名你能取一个ＭasterCam 无中文名Ycut 立先Wpcam 统羸 机台性能： 最大工件尺寸Max workpiece size 最大工件重量Max workpiece weight X和Y轴行程X/Y Travel U,Vl轴行程U,V Treavl Z轴行程Z Travel 机械重量Net Wight 机头移动距离Machine Head movement 电极直径Electrode pipe diameter 加工液容量Ｆluid capacity 加工液Dielectric fluid 加工电源Input power 最大加工电流Max machineing current 机械高度Machine height 机台尺寸Machine size 机器特性Features 穿线方法Thread type 半自动穿线Semi-auto thread 自动穿线Automatic thread 驱动器Driver 伺服马达Servo motor 光栅尺位置检出装置 Liner scale Positioning 线张力Wire tension 线速Wire feed 垂直度Perpendicularity 锥度Taper 斜度Oblique 过滤方式Filtering element 纯水供液系统Pure water supply unit 离子交换Ionexchange 冷却系统Coolant system 控制轴Axis control 最小设定单位Min setting 最小移动单位Min movment 程序储存Program storage 轴旋转Axis rotating 镜像 Mirror 线径补偿Offset 倍率scale 自动园角 corner path 转角暂停corner pause 加工电源Power supply 放电回路Discharge loop 电流current 停止时间Off time 放电时间On time 辅助电流Auxiliary current 辅助停止时间Auxiliary off time 伺服
UG后处理变量
UG后处理变量 global mom_seqnum global mom_part_name global mom_logname global mom_date global mom_spindle_speed global mom_output_file_basename MOM_set_seq_off set mom_seqnum 100 # MOM_output_literal "(######## TASK : $mom_part_name ############)" # MOM_output_literal "(# Created By : $mom_logname)" # MOM_output_literal "(# Creation Date: $mom_date)" # MOM_output_literal "(############################################)" # MOM_suppress always N MOM_output_literal "G28 G91 Z0.0" MOM_output_literal "M30" MOM_output_literal "%" MOM_output_literal "(Date: $mom_date)" # MOM_suppress off N MOM_output_literal "(name: $mom_output_file_basename.nc )" MOM_output_literal "($mom_part_name)" # MOM_output_literal "O$mom_output_file_basename" # MOM_set_seq_on global max_z min_z set zmax [string trimright [format %.4f $max_z] 0] set zmin [string trimright [format %.4f $min_z] 0] MOM_output_literal "(MAXZ = $zmax , MINZ = $zmin)" global mom_machine_time MOM_output_literal "(Total Machine Time:[format "%.2f" $mom_machine_time min])" Tool_Name:$mom_tool_name Tool_No:$mom_tool_number $mom_operation_type global max_z min_z set zmax [string trimright [format %.4f $max_z] 0] set zmin [string trimright [format %.4f $min_z] 0] MOM_output_literal "(MAXZ = $zmax , MINZ = $zmin)" global mom_machine_time MOM_output_literal "(Total Machine Time:[format "%.2f" $mom_machine_time min
无人机数据后处理软件
无人机航测软件配置方案 一、无人机航测数据特点： 二、影像像幅小，影像数量多；受限于无人机姿态稳定性，影像旋偏角大；非量测性相 机焦距短，影像投影差变形大，并且影像畸变差较大；POS精度低；以上均对后期处理软件具有很高的要求。 二、针对无人机航测数据特点在数据处理中需要解决的几个关键问题： 1）.影像同名点匹配问题，尤其是弱纹理地区，如沙漠、林地、山地、水田等区域 2）.空三成果精度保证问题 3）.空三成果与采集软件的匹配问题 4）.软件操作简单易用，自动化程度高 三、国内外无人机数据处理软件对比 进口
国产：
四、推荐软件介绍 结论依据：通过分析市面上的无人机后处理软件的特点，结合市场用户的试用情况及经验积累如南宁勘察测绘地理信息院，遵义水利水电勘测设计研究院（湄潭县高台水库1:1000地形图测量项目，中桥水库1:1000地形图测量项目），中国电建成都勘察设计研究院有限公司，中国电建西北勘测设计研究院有限公司，软件选型上采用多种软件组合的方式，数据预处理采用美国Trimble公司UASMaster软件，采用UASMaster软件做完同名点匹配后采用德国Inpho公司Inpho软件MATCH-AT功能进行空三加密，空三加密后的成果导入航天远景公司Mtrix系列或四维公司JX4系列测图系统进行测图，这是实现高效高精度成果的最佳方式也是经过大量生产验证过经验方案。 UASMaster软件介绍 该软件在非摄影测量人员接近黑匣子的简单工作流与摄影测量专家的工作流之间架起了桥梁，填补了他们之间的空缺。UASMaster包含先进的技术，这种技术经过定制，能从UAS 的数据特性中给出高质量的结果。它很容易集成到Inpho软件的摄影测量工作流和第三方工作流中。 UASMaster具有开放市场的理念，几乎能处理来自任何UAS硬件供应商的数据。它可以处理固定翼无人机和直升无人机系统所获得的数据。甚至对于处理飞艇和其它类型无人机系统所采集的数据，也证明该软件是成功的。 主要特点 集成到单一产品中的完整的摄影测量工作流程 快速黑盒子处理或者通过预设的质量优化与性能优化的多步骤处理