课题：变压器

课题: 5．4 变压器

教学目的:（一）知识与技能

1．知道变压器的构造，了解变压器的工作原理。

2．理解理想变压器原、副线圈中电压与匝数的关系，能应用它分析解决有关问题。

在探究变压比和匝数比的关系中培养学生运用物理理想化模型分析问题、解决问题的能

力。

（三）情感、态度与价值观

1．使学生体会到能量守恒定律是普遍适用的。

2．培养学生实事求是的科学态度。

教学重点:探究变压比和匝数比的关系。

教学难点:探究变压比和匝数比的关系。

教学方法:在了解变压器的构造和工作原理的基础上通过实验探究出理想变压器原、副线

圈中电压与匝数的关系，并使学生体会到能量守恒定律是普遍适用的

教学过程：（一）引入新课

在实际应用中，常常需要改变交流的电压.大型发电机发出的交流，电压有几万伏，而远

距离输电却需要高达几十万伏的电压。各种用电设备所需的电压也各不相同。电灯、电饭

煲、洗衣机等家用电器需要220 V的电压，机床上的照明灯需要36 V的安全电压。一般半导体收音机的电源电压不超过10 V，而电视机显像管却需要10000 V以上的高电压。交流便于改变电压，以适应各种不同需要。变压器就是改变交流电压的设备。这节课我们学

习变压器的有关知识。

（二）进行新课

1．变压器的原理

思考与讨论：

按上图所示连接好电路，接通电源，观察灯泡是否发光。

两个线圈并没有直接接触，灯泡为什么亮了呢？这个实验说明了什么？

当一个线圈中同交变电流时，变化的电流产生变化的磁场，变化的磁场在另一个线圈中激

起感生电场，从而产生感生电动势，灯泡中有了感应电流，故灯泡发光。

实验说明，通过互感现象，电源的能量可以从一个线圈传输给另一个线圈。

变压器就是由闭合铁芯和绕在铁芯上的两个线圈构成的。

一个线圈跟电源连接，叫原线圈（初级线圈），另一个线圈跟负载连接，叫副线圈（次级

线圈）。两个线圈都是绝缘导线绕制成的。铁芯由涂有绝缘漆的硅钢片叠合而成。画出变压器的结构示意图和符号，如下图所示：

互感现象时变压器工作的基础。在原线圈上加交变电压U 1，原线圈中就有交变电流，

它在铁芯中产生交变的磁通量。这个交变磁通量既穿过原线圈，也穿过副线圈，在原、副线圈中都要引起感应电动势。如副线圈是闭合的，在副线圈中就产生交变电流，它也在铁芯中产生交变的磁通量，在原、副线圈中同样引起感应电动势。副线圈两端的电压就是这样产生的。所以，两个线圈并没有直接接触，通过互感现象，副线圈也能够输出电流。变压器线圈两端的电压与匝数有何关系呢？下面我们通过实验来探究。目的：探究变压器线圈两端的电压与匝数的关系器材：可拆变压器，学生电源，多用电表，导线若干实验步骤：

（1）按图示电路连接电路（2）原线圈接低压交流电源6V ，保持原线圈匝数

n 1不变，

分别取副线圈匝数

n 2=

2

1n 1，n 1，2n 1，用多用电表交流电压

档分别测出副线圈两端的电压，记入表格。（3）原线圈接低压交流电源

6V ，保持副线圈匝数

n 2不变，分别取原线圈匝数

n 1=

2

1n 2，n 2，

2 n 2，用多用电表交流电压档分别测出副线圈两端的电压，记入表格。

U 1＝6V

实验次数 1

2

3

4

5

6

原线圈匝数n 1n 1n 1n 1

n 2n 2n 2

副线圈匝数n 221

n 1n 1

2 n 1

2

1n 2n 2

2 n 2

副线圈输出电压U 2

结论

（4）总结实验现象，得出结论。

注意事项：（1）连接好电路后，同组同学分别独立检查，然后由老师确认，电路连接无误才能接通电源。

（2）注意人身安全。只能用低压交流电源，电源电压不能超过

12V

（3）使用多用电表交流电压档测电压时，先用最大量程测试，然后再用适当的挡位进行测量。

2．电压与匝数的关系

2

12

1

n n U U

电流通过变压器线圈是会发热，铁芯在交变磁场的作用下也会发热。所以，变压器工作时存在能量损失。没有能量损失的变压器叫做理想变压器。

2

12

1n n U U ，只适用于理想变压器。

实际上变压器的工作效率都很高，在一般的计算中，可以把实际变压器视为理想变压器。理想变压器原线圈的输入功率与副线圈的输出功率有什么关系？因为理想变压器没有能量损失，所以

P 出=P 入

若理想变压器只有一个副线圈，则原副线圈中的电流I 1与I 2有什么关系？

据P 出=U 2I 2，P 入=U 1I 1及P 出=P 入得：U 2I 2=U 1I 1

则：

1

21

22

1n n U U I I 上式是理想变压器只有一个副线圈时，原副线圈中的电流比公式。

如果副线圈的电压高于原线圈的电压，这样的变压器叫升压变压器；如果副线圈的电压低于原线圈的电压，这样的变压器叫降压变压器。升压变压器，n 2＞n 1，降压变压器，n 2＜n 1。升压变压器，I 2I 1。

在绕制升压变压器原副线圈时，副线圈导线应比原线圈导线粗一些好，还是细一些好？降压变压器呢？因为升压变压器，I 2

I 2>I 1，

所以副线圈导线要比原线圈导线粗一些。

课后请大家阅读教材47页“科学漫步”，了解互感器的工作原理和应用。

（三）课堂总结、点评本节课主要学习了以下内容：1．变压器主要由铁芯和线圈组成。

2．变压器可改变交变电的电压和电流，利用了原副线圈的互感现象。3．理想变压器：没有能量损失的变压器，是理想化模型。有

P 输出=P 输入

2

12

1N N U U 1

22

1N N I I （四）实例探究理想变压器基本规律

【例1】一个正常工作的理想变压器的原副线圈中，

下列的哪个物理量不一定相等（）

A ．交流的频率

B ．电流的有效值

C ．电功率

D ．磁通量变化率

理想变压器的综合应用

【例2】如图所示为一理想变压器，K为单刀双掷开关，P为滑动变阻器的滑动触头，U1为加在原线圈两端的电压，I1为原线圈中的电流，则（）

A．保持U1及P的位置不变，K由a合到b时，I1将增大

B．保持U1及P的位置不变，K由b合到a时，R消耗功率减小

C．保持U1不变，K合在a处，使P上滑，I1将增大

D．保持P的位置不变，K合在a处，若U1增大，I1将增大

【例3】如图所示，接于理想变压器的四个灯泡规格相同，且全

部正常发光，求三个线圈的匝数比n1∶n2∶n3.

（五）巩固练习

1．理想变压器的原线圈的匝数为110匝，副线圈匝数为660匝，若原线圈接在 6 V的电池上，则副线圈两端电压为（）

A.36 V

B.6 V

C.1 V

D.0 V

2．当理想变压器副线圈空载时，副线圈的（）

A.负载电阻为0

B.输出电流为0

C.两端电压为0

D.输出功率为0

3．理想变压器原、副线圈的电流为I1、I2，电压为U1、U2，功率为P1、P2，关于它们的关系，正确的是（）

A.I2由I1决定

B.U2与负载有关

C.P1由P2决定

D.U1由U2决定

4．一理想变压器原线圈接交流、副线圈接电阻，下列哪些方法可使输入功率增加为原来

的2倍（）

A.次级线圈的匝数增加为原来的2倍

B.初级线圈的匝数增加为原来的2倍

C.负载电阻变为原来的2倍

D.副线圈匝数和负载电阻均变为原来的2倍

5．用理想变压器给负载R供电，下列哪些办法可以减小变压器原线圈中的电流A．增加原线圈的匝数 B．增加副线圈的匝数

C．减小负载电阻R的数值 D．增加负载电阻R的数值

6．在图所示的电路中，理想变压器的变压比为2∶1，四个灯泡完全相同，若已知灯泡L3和L4恰能正常工作，那么（）

A. L1和L2都能正常工作

B.L1和L2都不能正常工作

C.L1和L2中只有一个能正常工作

D.条件不足，无法判断

电力变压器交接试验标准

第六章电力变压器 第6.0.1条电力变压器的试验项目，应包括下列内容：一、测量绕组连同套管的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；七、绕组连同套管的交流耐压试验；八、绕组连同套管的局部放电试验；九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；十、非纯瓷套管的试验；十一、绝缘油试验；十二、有载调压切换装置的检查和试验；十三、额定电压下的冲击合闸试验；十四、检查相位；十五、测量噪音。注：①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验，应按本条全部项目的规定进行。②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。③干式变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。④变流、整流变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。⑤电炉变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。 ⑥电压等级在35kV及以上的变压器，在交接时，应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。 第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kV A以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%；三、变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；四、由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可只按本条第三款进行比较。

配电变压器能效提升计划

配电变压器能效提升计划 （2015-2017年） 为贯彻《中华人民共和国节约能源法》，落实《重大节能技术与装备产业化工程实施方案》（发改环资〔2014〕2423号），加快高效配电变压器开发和推广应用，全面提升配电变压器能效水平，促进配电变压器产业结构升级，工业和信息化部、质检总局和发展改革委决定组织实施全国配电变压器能效提升计划。 一、实施配电变压器能效提升计划的必要性 配电变压器是指运行电压等级为6-35千伏、容量在6300千伏安及以下,直接向终端用户供电的电力变压器，广泛应用于工业、农业、城市社区等终端用能领域。截止2013年底，我国在网运行的配电变压器总台数约1530万台，总容量约48亿千伏安。其中，电网公司运行管理的配电变压器台数约860万台，其他企业运行管理的约670万台。 据统计，我国输配电损耗占全国发电量的6.6%左右，其中配电变压器损耗占到40-50%。以2013年全国发电量5.32万亿千瓦时计算，全国配电变压器电能损耗约1700亿千瓦时，相当于三峡电站2013年全年发电量（约1000亿千瓦时）的1.7倍，电能损耗十分严重。 作为节能减排的重要措施，国际上很多国家都出台了配电变压器能效提升政策。美国早在1998年就发起“能效之星变压器计划”，欧盟在2005年实行了“配电变压器推广合作伙伴计划”，日本于2006年开始实施“变压器能效领跑者计划”。 近年来，我国也出台了多项政策，推动高效配电变压器应用和产业发展。2012年，国务院发布了《节能减排“十二五”规划》，明确要求“十二五”期间降低电力变压器损耗，其中空载损耗降低10-13%，负载损耗降低17-19%。2013年，质检总局和国家标准委共同发布了国家标准《三相配电变压器能效限定值及能效等级》（GB 20052-2013），对配电变压器能效指标提出了更高要求。在这些政策推动下，我国配电变压器产业得到一定发展，高效配电变压器（GB 20052-2013中规定的2级能效及以上的配电变压器）产量有所增加，但整体能效水平仍然偏低。截止目前，全国在网运行配电变压器中高效配电变压器比例不足8.5%，新增量中高效配电变压器占比仅为12%，产业发展相对滞后，节能潜力巨大。 通过制定实施配电变压器能效提升计划，加快高效配电变压器的推广应用，全面提升我国配电变压器运行能效水平，对降低配电变压器电能损耗，推动配电变压器产业发展，促进工业节能降耗具有重要意义。 二、总体思路、基本原则和主要目标 （一）总体思路 以企业为主体，以提升能效为目标，围绕配电变压器开发、生产、使用和回收等环节，加快推广、促进淘汰，逐步提升高效配电变压器在网运行比例；加强政策引导，强化标准规范，完善认证体系，严控市场准入，加大监督检查力度，建立激励与约束相结合的实施机制，全面提高配电变压器能效水平，推动配电变压器产业转型升级，促进节能降耗。 （二）基本原则

变压器项目可行性研究报告

变压器项目 可行性研究报告泓域Macro机构丨参考范文

第一章项目总论 一、项目名称及项目建设单位 （一）项目名称 变压器项目 （二）项目建设单位 某某实业有限公司 二、项目建设的理由 第三次工业革命的主要技术基础是生产制造快速成型、新材料复合化和纳米化、生产系统数字化和智能化，相应的制造范式是个性化的数字制造和智能制造。第三次工业革命将带来生产方式的转变，从大规模生产转向大规模定制、从刚性生产系统转向可重构制造系统、从工厂生产转向社会化生产。第三次工业革命也会带来产业组织方式的变化和产业竞争优势的重构。这次工业革命对中国制造业企业会带来一定的冲击，比如，要素成本低的优势可能被加速削弱、新的经济增长点接续不上、部分行业的国际投资回溯、新兴产业竞争压力增大等。

三、项目拟建地址及用地指标 （一）项目拟建地址 该项目选址在昌吉州某某工业园区。 （二）项目用地性质及用地规模 1、该项目计划在昌吉州某某工业园区建设，用地性质为工业用地。 2、项目拟定建设区域属于工业项目建设占地规划区，建设区总用地面积36666.9 平方米（折合约55.0 亩），代征地面积330.0 平方米，净用地面积36336.9 平方米（折合约54.5 亩），土地综合利用率100.0%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照变压器行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合变压器制造和经营的规划建设需要。 （三）项目用地控制指标 1、该项目实际用地面积36336.9 平方米，建筑物基底占地面积24927.0 平方米，计容建筑面积41024.2 平方米，其中：规划建设生产车间33357.2 平方米，仓储设施面积4578.4 平方米（其中：原辅材料库房2761.6 平方米，成品仓库1816.8 平方米），

国标规定变压器试验项目

国标规定变压器试验项目 变压器例行试验 所有变压器例行试验 例行试验是每台变压器都要承受的试验。变压器例行试验项目包括： a、绕组电阻测量 b、电压比测量和联结组标号检定 c、短路阻抗和负载损耗测量 d、空载损耗和空载电流测量 e、绕组对地及绕组间直流绝缘电阻测量 f、绝缘例行试验 g、有载分接开关试验 h、液浸式变压器压力密封试验 i、充气式变压器油箱压力密封试验 j、内装电流互感器变比和极性试验 k、液浸式变压器铁心和夹件绝缘检查 l、绝缘液试验 设备最高电压Um＞72.5KV的变压器的附加例行试验 附加的例行试验项目包括： a、绕组对地和绕组间电容测量 b、绝缘系统电容的介质损耗因数测量 c、除分接开关油室外的每个独立油室的绝缘液中溶解气体测量 d、在90%和110%额定电压下的空载损耗和空载电流测量 变压器型式试验

型式试验是在一台有代表性的变压器上所进行的试验，以证明被代表的变压器也符合规定要求（但例行试验除外）。如果变压器生产所用图样相同、工艺相同、原材料相同，在同一制造厂生产，则认为其中一台可以代表。型式试验项目包括： a、温升试验 b、绝缘型式试验 c、对每种冷却方式的声级测定 d、风扇和油泵电机功率测量 e、在90%和110%额定电压下的空载损耗和空载电流测量 注1：与特定型式试验明确不相关的设计差异，不应该要求重新进行该型式试验。注2：如果设计差异引起特定型式试验的数值和应力降低，且制造方和用户双方同意，则这个差异不要求重新进行型式试验。 注2：对于20MVA一下，且Um≤72.5kV的变压器，若能证明符合型式试验要求，则可以允许有较大的设计差异。 变压器特殊试验

电力变压器试验项目和标准说明

电力变压器试验项目及标准说明 1 绝缘油试验或SF6气体试验; 2 测量绕组连同套管的直流电阻; 3 检查所有分接头的电压比; 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻; 6 非纯瓷套管的试验; 7 有载调压切换装置的检查和试验; 8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ ; 10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流; 11 变压器绕组变形试验; 12 绕组连同套管的交流耐压试验; 13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验; 14 额定电压下的冲击合闸试验; 15 检查相位; 16 测量噪音。 注：除条文内规定的原因外，各类变压器试验项目应按下列规定进行： 1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行; 2 干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 3 变流、整流变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 4 电炉变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;

5 穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。 6 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目，现场试验按本标准执行。 7.0.2油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验，应符合下列规定： 1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0. 2 的规定;试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。 2 油中溶解气体的色谱分析，应符合下述规定：电压等级在66kV 及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进行。各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。新装变压器油中H2 与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值： 总烃：20， H2：10， C2H2：0， 3 油中微量水分的测量，应符合下述规定：变压器油中的微量水分含量，对电压等级为 110kV 的，不应大于 20mg/L;220kV 的，不应大于 15mg/L ;330～500kV 的，不应大于 10mg/L 。 4 油中含气量的测量，应符合下述规定：电压等级为330 ～500kV 的变压器，按照规定时间静置后取样测量油中的含气量，其值不应大于1%(体积分数)。 5 对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏：SF6气体含水量(20℃的体积分数)一般不大于250μL/L。变压器应无明显泄漏点。 7.0.3测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定： 1 测量应在各分接头的所有位置上进行; 2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%; 3 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%;不同温度下电阻值按照式7.0.3换算： R2=R1(T+t2)/( T+t1) (7.0.3) 式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值; T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。 4 由于变压器结构等原因，差值超过本条第2款时，可只按本条第3款进行比较。但应说明原因。

S11变压器与S7变压器能耗对比

陕西鑫元科工贸股份有限公司 2016年电力需求侧项目 简介 一、项目概况 项目名称：提升机改造变频器调速系统节电项目 项目建设地点：矿山一分矿、二分矿 二、项目单位情况 单位名称：陕西鑫元科工贸股份有限公司 企业性质：股份有限任公司 成立日期：1999年12月30日 注册资金：7968万元 企业法人：徐福山 陕西鑫元科工贸股份有限公司（原陈耳金矿）是一家从事集采矿、选矿、销售为一体的黄金矿山生产企业，始建于1986年12月，为洛南县地方企业。2008年6月，中国黄金集团公司收购其96.45%的股权，开始经营，注册资本7968万元。公司位于陕西省洛南县北麓，距佛山旅游景区6.5km，置身于景色秀美，人杰地灵，物华天宝的大自然怀抱之中，现生产规模为选矿能力700T/D，探、采矿权面积分别为9.1平方公里和1.5233平方公里。在职职工438人，其中大中专学生33人，拥有高级职称10人，中级职称17人，初级职称26人。党委下设四个基层党支部；行政共设

13个部门（含四个生产部门），是驻洛唯一的中央黄金企业。 几年来，公司在董事会和经营层的正确领导下，在县委县政府的关心支持下，认真贯彻学习党的十八届三中、四中全会精神，发扬团结拼搏、勇于奉献的企业精神，着力推进企业“做实做优做强”发展战略，在探矿增储、企业基础管理达标、安全管理达标、国家绿色矿山建设、履行社会责任、护矿机制等方面成效显著，取得长足发展。企业文化建设与生产经营两手抓、两促进，共同发展，相得益彰;几年间，鑫元公司从濒临破产到改制发展，从强化管理到蜕变重生，经历了一次脱胎换骨的穿越和洗礼，焕发出了巨大的生机与活力;截止2016年5月，公司累计产金2.99吨，利润2.04亿元，上缴地方税收7428.26万元，为集团公司发展和地方经济建设做出了贡献，公司的社会知名度、影响力不断提升，被称之为集团公司成功收购企业的样板。公司于2012年至2015年连续四年荣获集团公司先进单位，在2013年又获得集团公司党委授予的“四好领导班子”光荣称号,又于2014年成为国家第四批绿色矿山试点单位。 三、项目背景 随着科学技术的飞速发展，特别是电力电子技术、微电子技术、自动控制技术的高度发展和应用使变频器的节能效果更为显

南昌变压器生产项目可行性研究报告

南昌变压器生产项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明 变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初 级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻 抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。 2013-2018年中国变压器产量波动变化，受输配电价格下降及产品浪费严重等问题的影响，2015年以后随着市场需求量的相对饱和及转变其产量 小幅减少。2018年，全国变压器产量有所回升，约为17.6亿千伏安，较2017年增长10.67%。 该变压器项目计划总投资16061.80万元，其中：固定资产投资13387.09万元，占项目总投资的83.35%；流动资金2674.71万元，占 项目总投资的16.65%。 本期项目达产年营业收入24414.00万元，总成本费用18631.95 万元，税金及附加277.15万元，利润总额5782.05万元，利税总额6856.72万元，税后净利润4336.54万元，达产年纳税总额2520.18万元；达产年投资利润率36.00%，投资利税率42.69%，投资回报率 27.00%，全部投资回收期5.20年，提供就业职位409个。 变压器（是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是 初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。

2013-2018年中国变压器产量波动变化，受输配电价格下降及产品浪费严重等问题的影响，2015年以后随着市场需求量的相对饱和及转变其产量小幅减少。2018年，全国变压器产量有所回升，约为17.6亿千伏安，较2017年增长10.67%。

【毕业设计】基于PLC的变频调速电梯控制系统设计与实现

1. 基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究 2. 基于单片机的嵌入式Web服务器的研究 3. MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究 4. 基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制 5. 基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究 6. 基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器 7. 单片机控制的二级倒立摆系统的研究 8. 基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现 9. 基于单片机的蓄电池自动监测系统 10. 基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究 11. 基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究 12. 基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发 13. 基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制 14. 基于单片机的自动找平控制系统研究 15. 基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发 16. 基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发 17. 模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现 18. 一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制 19. 基于双单片机冲床数控系统的研究 20. 基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制 21. 基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制 22. 基于单片机的软起动器的研究和设计 23. 基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究 24. 基于单片机的机电产品控制系统开发 25. 基于PIC单片机的智能手机充电器 26. 基于单片机的实时内核设计及其应用研究 27. 基于单片机的远程抄表系统的设计与研究 28. 基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制 29. 基于微型光谱仪的单片机系统 30. 单片机系统软件构件开发的技术研究 31. 基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制 32. 基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制 33. 基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用 34. 基于单片机的光纤光栅解调仪的研制 35. 气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制 36. 基于单片机的数字磁通门传感器 37. 基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究 38. 基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究 39. 单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制 40. 基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪 41. 基于单片机的电机运动控制系统设计 42. Pico专用单片机核的可测性设计研究 43. 基于MCS-51单片机的热量计 44. 基于双单片机的智能遥测微型气象站 45. MCS-51单片机构建机器人的实践研究 46. 基于单片机的轮轨力检测 47. 基于单片机的GPS定位仪的研究与实现 48. 基于单片机的电液伺服控制系统 49. 用于单片机系统的MMC卡文件系统研制 50. 基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究 51. 基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究 52. 单片机控制的后备式方波UPS 53. 提升高职学生单片机应用能力的探究 54. 基于单片机控制的自动低频减载装置研究 55. 基于单片机控制的水下焊接电源的研究 56. 基于单片机的多通道数据采集系统 57. 基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制 58. 基于单片机的红外测油仪的研究 59. 96系列单片机仿真器研究与设计 60. 基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造 61. 基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现 62. 基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制 63. 基于单片机的气体测漏仪的研究 64. 基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器 65. 基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究 66. 基于单片机的膛壁温度报警系统设计 67. 基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计 68. 基于单片机船舶电力推进电机监测系统 69. 基于单片机网络的振动信号的采集系统 70. 基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究 71. 基于单片机的叠图机研究与教学方法实践 72. 基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现 73. 基于AT89S52单片机的通用数据采集系统 74. 基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究 75. 机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统 76. 基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究 77. 基于单片机系统的网络通信研究与应用 78. 基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究 79. 基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究 80. 基于双单片机冲床数控系统的研究与开发 81. 基于Cygnal单片机的μC/OS-Ⅱ的研究 82. 基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究 83. 基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现 84. 变频调速液压电梯单片机控制器的研究 85. 基于单片机γ-免疫计数器自动换样功能的研究与实现 86. 基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现 87. 单片机嵌入式以太网防盗报警系统 88. 基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现 89. 单片机监测系统在挤压机上的应用 90. MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用 91. 基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用 92. 单片机在高楼恒压供水系统中的应用 93. 基于ATmega16单片机的流量控制器的开发 94. 基于MSP430单片机的远程抄表系统及智能网络水表的设计 95. 基于MSP430单片机具有数据存储与回放功能的嵌入式电子血压计的设计 96. 基于单片机的氨分解率检测系统的研究与开发 97. 锅炉的单片机控制系统 98. 基于单片机控制的电磁振动式播种控制系统的设计 99. 基于单片机技术的WDR-01型聚氨酯导热系数测试仪的研制 100. 一种RISC结构8位单片机的设计与实现 101. 基于单片机的公寓用电智能管理系统设计 102. 基于单片机的温度测控系统在温室大棚中的设计与实现 103. 基于MSP430单片机的数字化超声电源的研制 104. 基于ADμC841单片机的防爆软起动综合控制器的研究 105. 基于单片机控制的井下低爆综合保护系统的设计 106. 基于单片机的空调器故障诊断系统的设计研究 107. 单片机实现的寻呼机编码器 108. 单片机实现的鲁棒MRACS及其在液压系统中的应用研究 109. 自适应控制的单片机实现方法及基上隅角瓦斯积聚处理中的应用研究 110. 基于单片机的锅炉智能控制器的设计与研究 111. 超精密机床床身隔振的单片机主动控制 112. P IC单片机在空调中的应用 113. 单片机控制力矩加载控制系统的研究 项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！ 项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！ 单片机论文，毕业设计，毕业论文，单片机设计，硕士论文，研究生论文，单片机研究论文，单片机设计论文，优秀毕业论文，毕业论文设计，毕业过关论文，毕业设计，毕业设计说明，毕业论文，单片机论文，基于单片机论文，毕业论文终稿，毕业论文初稿，本文档支持完整下载，支持任意编辑！本文档全网独一无二，放心使用，下载这篇文档，定会成功！ 目录 摘要 ....................................................................................................................... I Abstract ................................................................................................................ II 第1章绪论 (1) 1.1课题的研究背景 (1) 1.2电梯的国内外发展状况 (2) 1.3PLC在电梯控制中的应用以及发展前景 (3)

国标规定变压器试验项目

国标规定变压器试验项目 一变压器例行试验 01所有变压器例行试验 例行试验是每台变压器都要承受的试验。变压器例行试验项目包括： a、绕组电阻测量 b、电压比测量和联结组标号检定 c、短路阻抗和负载损耗测量 d、空载损耗和空载电流测量 e、绕组对地及绕组间直流绝缘电阻测量 f、绝缘例行试验 g、有载分接开关试验 h、液浸式变压器压力密封试验 i、充气式变压器油箱压力密封试验 j、内装电流互感器变比和极性试验 k、液浸式变压器铁心和夹件绝缘检查 l、绝缘液试验 02设备最高电压Um＞72.5KV的变压器的附加例行试验 附加的例行试验项目包括： a、绕组对地和绕组间电容测量 b、绝缘系统电容的介质损耗因数测量 c、除分接开关油室外的每个独立油室的绝缘液中溶解气体测量 d、在90%和110%额定电压下的空载损耗和空载电流测量 二变压器型式试验 型式试验是在一台有代表性的变压器上所进行的试验，以证明被代表的变压器也符合规定要求（但例行试验除外）。如果变压器生产所用图样相同、工艺相同、原材料相同，在同一制造厂生产，则认为其中一台可以代表。型式试验项目包括： a、温升试验 b、绝缘型式试验 c、对每种冷却方式的声级测定 d、风扇和油泵电机功率测量 e、在90%和110%额定电压下的空载损耗和空载电流测量 注1：与特定型式试验明确不相关的设计差异，不应该要求重新进行该型式试验。 注2：如果设计差异引起特定型式试验的数值和应力降低，且制造方和用户双方同意，则这个差异不要求重新进行型式试验。 注2：对于20MVA一下，且Um≤72.5kV的变压器，若能证明符合型式试验要求，则可以允许有较大的设计差异。 三变压器特殊试验

三相配电变压器节能技术规范

《三相配电变压器节能技术规范》 编制说明 （申请备案稿） 中国质量认证中心 2012年10月

第一部分、《三相配电变压器节能认证规范》编制说明 本技术规范为配合国家政策需要而编制，节能评价值采用于2012年10月15日通过审批并同意报备的新版《三相配电变压器能效限定值及能效等级》标准。待新版《三相配电变压器能效限定值及能效等级》标准颁布实施后，即可进行直接替换。其他引用《三相配电变压器能效限定值及能效等级》编制说明。 第二部分、引用《三相配电变压器能效限定值及能效等级》编制说明（报批稿） 一、标准工作简况 1．任务来源 电力变压器(包括输电变压器和配电变压器)是国民经济各行业中广泛使用的电气设备。由于使用量大、运行时间长，变压器在选择和使用上存在着很大的节能潜力，尤其10kV配电变压器应用量大面广,节能潜力更为显著。降低变压器损耗，提高供配电效率，是目前世界各国普遍关注的问题，也是我国政府抓工业节能工作的重点之一。 自我国改革开放以来，由于我国国民经济一直保持着高速增长，人民生活水平不断提高，电力需求与供给量呈不断上升的趋势，最高负荷持续攀升，一度时期出现多省电网拉闸限电的现象，同时我国输配电损失量也在不断增加。另一方面由于我国针对电力变压器开展了节能措施，使得我国输配电损耗占总耗电量的比重呈下降的趋势（如图1所示）。因此，通过制定供电设备能效标准，提高我国输配电运行效率，降低配电变压器损耗已是我国节能工作的重要任务。

图1 我国输配电损失量及与总消耗量的比重 2004年，在《中华人民共和国节约能源法》（以下简称《节能法》）明确提出了节能产品认证制度、高耗能产品淘汰制度和能效标识管理制度。为配合《节能法》的实施，提高配电变压器的能源利用效率、降低其损耗，引导企业的节能技术进步，提高配电变压器产品在国际市场竞争力，在国家发改委的统一安排下，提出了制订我国配电变压器的能效标准，并于2006年我国发布实施了GB 20052-2006《三相配电变压器能效限定值的节能评价值》，该标准的实施大大推动了我国配电变压器产品结构的调整，2004年我国S11的油浸变压器的比例为6%，S9的比例为93%，到2009年S11的比例增加到61.3%，S9的比例下降到14%，同时S13和S15也获得较大的发展。 由于配电变压器能效标准已将实施4年多的时间，其中规定的目标能效值在2010年7月1日已经开始实施，需制定新的能效限定值和节能评价值。另外我国对一些工业产品实施了能效标识管理制度，对提高这些工业产品的能源利用效率，加强能效指标监督提供了有效的政策保障，为将配电变压器纳入能效标识管理范围，所以在这些修订配电变压器能效标准时也需将能效等级加入标准之中。随即我国能效标准的归口单位：全国能源基础与管理标准化技术委员会向原国家质量技术监督局申报修订国家标准《配电变压器能效限定值与节能评价值》项目，经批准，该项目被列入了国家标准化管理委员会《2010年制修订计划国家标准项目计划》（项目编号：20101406-Q-469）。 2．工作过程 1）信息调研 2010年标准起草组委托调查公司对我国配电变压器生产企业进行了抽样调查，调查内容主要有配电变压器市场规模和发展趋势、配电变压器中各类型（干

福建变压器生产项目可行性研究报告

福建变压器生产项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明 变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初 级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻 抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。 2013-2018年中国变压器产量波动变化，受输配电价格下降及产品浪费严重等问题的影响，2015年以后随着市场需求量的相对饱和及转变其产量 小幅减少。2018年，全国变压器产量有所回升，约为17.6亿千伏安，较2017年增长10.67%。 该变压器项目计划总投资15193.94万元，其中：固定资产投资12758.33万元，占项目总投资的83.97%；流动资金2435.61万元，占 项目总投资的16.03%。 本期项目达产年营业收入17511.00万元，总成本费用13147.79 万元，税金及附加246.09万元，利润总额4363.21万元，利税总额5211.12万元，税后净利润3272.41万元，达产年纳税总额1938.71万元；达产年投资利润率28.72%，投资利税率34.30%，投资回报率 21.54%，全部投资回收期6.14年，提供就业职位246个。 变压器（是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是 初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。

2013-2018年中国变压器产量波动变化，受输配电价格下降及产品浪费严重等问题的影响，2015年以后随着市场需求量的相对饱和及转变其产量小幅减少。2018年，全国变压器产量有所回升，约为17.6亿千伏安，较2017年增长10.67%。

电力变压器试验规范标准[详]

电力变压器试验记录

试验单位：试验人：审核：

电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验规程 第1条电力变压器、消弧线圈和油浸式电抗器的试验项目如下： 一、测量线圈连同套管一起的直流电阻； 二、检查所有分接头的变压比； 三、检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性； 四、测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比； 五、测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值ｔｇδ； 六、测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流； 七、线圈连同套管一起的交流耐压试验； 八、测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻(不作器身检查的设备不进行)； 九、非纯瓷套管试验； 十、油箱中绝缘油试验； 十一、有载调压切换装置的检查和试验； 十二、额定电压下的冲击合闸试验； 十三、检查相位。 注： (1)1250千伏安以下变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十、十三项进行； (2)干式变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十三项进行； (3)油浸式电抗器的试验项目，按本条中一、四、五、六、七、八、九、十项进行； (4)消弧线圈的试验项目，按本条中一、四、五、七、八、十项进行； (5)除以上项目外，尚应在交接时提交变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗(%) 和短路损耗的出厂试验记录。 第2条测量线圈连同套管一起的直流电阻。 一、测量应在各分接头的所有位置上进行；

二、1600千伏安以上的变压器，各相线圈的直流电阻，相互间差别均应不大于三相平均的值2%；无中点性引出时的线间差别应不大于三相平均值的1%；三、1600千伏安及以下的变压器相间差别应不大于三相平均值的4%，线间差别应不大于三相平均值的2%； 四、三相变压器的直流电阻，由于结构等原因超过相应标准规定时，可与产品出三厂实测数值比较，相应变化也应不大于2%。 第3条检查所有分接头的变压比。 变压比与制造厂铭牌数据相比，应无显著差别，且应符合变压比的规律。 第4条检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性。 必须与变压器的标志(铭牌及顶盖上的符号)相符。 第5条测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比。 一、绝缘电阻应不低于产品出厂试验数值的70%，或不低于表1—1的允许值； 油浸式电力变压器绝缘电阻的允许值(兆欧) 表1—1 二、当测量温度与产品出厂试验时温度不符合时，可按表1—2换算到同一温度时的数值进行比较； 油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数表1—2

变压器生产项目申请报告

变压器生产项目 申请报告 规划设计/投资分析/产业运营

承诺书 申请人郑重承诺如下： “变压器生产项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。 公司法人代表签字： xxx投资公司（盖章） xxx年xx月xx日

项目概要 变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。 2013-2018年中国变压器产量波动变化，受输配电价格下降及产品浪费严重等问题的影响，2015年以后随着市场需求量的相对饱和及转变其产量小幅减少。2018年，全国变压器产量有所回升，约为17.6亿千伏安，较2017年增长10.67%。 该变压器项目计划总投资11664.80万元，其中：固定资产投资9921.64万元，占项目总投资的85.06%；流动资金1743.16万元，占项目总投资的14.94%。 达产年营业收入15440.00万元，总成本费用12001.72万元，税金及附加191.14万元，利润总额3438.28万元，利税总额4103.67万元，税后净利润2578.71万元，达产年纳税总额1524.96万元；达产年投资利润率29.48%，投资利税率35.18%，投资回报率22.11%，全部投资回收期6.02年，提供就业职位243个。 坚持节能降耗的原则。努力做到合理利用能源和节约能源，根据项目建设地的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及“保护生态环境、节约土地资源”的原则进行布置，做到工艺流程顺畅、

干式变压器出厂试验项目及标准

干式变压器出厂试验项目及标准 」、绝缘电阻测量： 二、绕组电阻测量： 对于2500KVA及以下的配电变压器，其不平衡率相为4%，线为2%：630KVA及以上的电力变压器，其不平衡率相（有中性点引出时）为2%，线（无中性点引出时）为2%。 三、变压比试验和电压矢量关系的效定。 四、阻抗电压、（主分接）、短路阻抗和负载损耗测量 五、空载损耗及空载电流测量 六、外施耐压试验 七、感应耐压试验 当试验电压的频率等于或小于2倍额定频率时，其全电压

当试验频率超过2倍的额定频率时，试验持续时间为: 下的施加时间为60S。 120 X（额定频率）（S ）但不少于15S 试验频率 试验电压： 在不带分接的线圈两端加两倍的额定电压。 如果绕组有中性点端子，试验时应接地。 八、局部放电测量 三相变压器 a）当绕组接到直接地系统： 应先加1.5Um/ V3的线对地的预加电压，其感应耐压时间为30S （Um为设备最高电压），然后不切断电源再施加1.1Um/V3的线对地电压3min，测量局部放电量。 b）当绕组接到不接地系统： 应先加1.5Um相对相的预加电压，其感应耐压时间为 30S （Um为设备最咼电压）此时，有一个线路端子接地，然后不切断电源再施加1.1Um相对相的电压3min ,测量局部放电量。然后，将另一个线路端子接地，重复进行本试验。 c）局部放电的允许值： 根据GB 1094.3附录A规定：局部放电量不大于10PC。

干式变压器感应耐压 局部放电试验计算 一、10KV 干式变压器 （1）变压器参数 1、额定容量：2500KVA 2、额定电压：10.5/0.4KV 3、额定电流：144/3608A 4、空载电流%：1.4% （2）计算施加电压： 1、空载电流：1=3608 X 1.4%=50.5A 2、对Y ，yno 接线变压器局放试验 按绕组接到不接地系统： 系统最高电压：Um=12KV 局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5X12=18KV 局放试验电压：U2=1.1Um=1.1X12=13.2KV 变压器变比：K=10.5/ V 3/0.42 3=26.25 1.5Um 电压下的二次电压：U=1.5Um X 2/3- 26.25=457V 1.1Um 电压下的二次电压：U=1.1Um X 2/3- 26.25=335V 变压器感应耐压试验： 试验电压取两倍的额定电压：Us==21KV 在二次侧ao施加电压，变比为K=10.5/V3/0.4/V3=26.25 二次电压：U==21000 X 2/3 - 26.25==533.3V 3、对D，yn11 接线变压器局放试验 按绕组接到不接地系统：

节能电力变压器生产线建设项目可行性研究报告

第一章 总论 1.1 项目简介 1、项目名称 节能电力变压器生产线建设项目 2、项目建设单位 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 项目负责人： 3、项目建设地点 芜湖市高新技术开发区 4、项目建设内容 项目占地面积18亩，总建筑面积6000平方米，新建厂房、办公楼及道路、围墙绿化等配套设施。 5、建设规模 年产700套节能电力变压器。 6、投资估算及资金筹措 总投资2200万元，其中：固定资产投资1965万元，铺底流动资金235万元。资金筹措全部由项目单位自筹。 7、 项目单位简介 本项目将采取兴建合资公司的形式出资，其中XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX出资1760万元，占投资比例80%，XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX投资440万元，占投资比例20%。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX是于一九九三年成立的民营股份制

企业。公司位于沈阳南湖高新技术产业开发区,是国家认定的高新技术企业。公司主要从事变压器行业所需的专用工装设备的研发和制造。公司自成立以来已向变压器行业厂家提供了几十套专用工装设备并以诚信的经营作风、优良的设备性能、完善的售后服务赢得了用户广泛的赞誉。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX于二00二年成立，是以生产、研发、销售变压器的现代化企业，主要为国内一流发电厂、技改项目、工矿企业及各省市地区供电局与电力设备相关的企业提供先进的变压器设备，恒生电气优良的管理和服务质量为公司带来了较好的经济效益和社会影响力。 技术力量:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX是中国老牌的变压器生产研发企业，拥有专业人才80余人，其中高级工程师、设计师20名，且均是长期从事建材开发、设计工作的人员，专业知识扎实，实践经验丰富。合资公司将充分利用XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX的人才优势和技术力量，吸取先进而适用的技术和科学的经营管理方法，提高产品质量，发展新产品，并在质量、价格等方面具有国际市场上的竞争能力。 同时合资公司将与多所高校建立了科技战略伙伴关系，在科技信息需求和高校科技成果应用、推广等方面进行了全面合作，并邀请相关专家来公司进行技术咨询、技术诊断、解决技术难题等。理论与实践互补，必将使公司研发技术迈出一大步。 1.2报告编制依据、范围 1.2.1编制依据

河南变压器生产项目计划书

河南变压器生产项目 计划书 规划设计/投资分析/产业运营

报告说明— 变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。 该变压器项目计划总投资11260.79万元，其中：固定资产投资9942.07万元，占项目总投资的88.29%；流动资金1318.72万元，占项目总投资的11.71%。 达产年营业收入11436.00万元，总成本费用8604.54万元，税金及附加201.26万元，利润总额2831.46万元，利税总额3423.27万元，税后净利润2123.60万元，达产年纳税总额1299.68万元；达产年投资利润率25.14%，投资利税率30.40%，投资回报率18.86%，全部投资回收期6.80年，提供就业职位162个。 2013-2018年中国变压器产量波动变化，受输配电价格下降及产品浪费严重等问题的影响，2015年以后随着市场需求量的相对饱和及转变其产量小幅减少。2018年，全国变压器产量有所回升，约为17.6亿千伏安，较2017年增长10.67%。

第一章概况 一、项目概况 （一）项目名称及背景 河南变压器生产项目 变压器（是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是 初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。 2013-2018年中国变压器产量波动变化，受输配电价格下降及产品浪费严重等问题的影响，2015年以后随着市场需求量的相对饱和及转变其产量 小幅减少。2018年，全国变压器产量有所回升，约为17.6亿千伏安，较2017年增长10.67%。 （二）项目选址 xx保税区 河南省，简称豫，中华人民共和国省级行政区。省会郑州，位于中国 中部，河南省界于北纬31°23'-36°22'，东经110°21'-116°39'之间， 东接安徽、山东，北界河北、山西，西连陕西，南临湖北，总面积16.7万 平方千米。河南素有九州腹地、十省通衢之称，是全国重要的综合交通枢 纽和人流物流信息流中心。河南省地势呈望北向南、承东启西之势，地势