起点Material Resources 物质资源Risks 风险Risks 风险Human Resources 人力资源 终点※工厂和机器设备;※工装,模具,夹具;※监视和测量资源;※辅助材料;※包装材料。※生产线布局不合理,设备能力 不满足要求;※工装、模具、夹具设计不合理或不满足要求;※监视和测量资源能力(精度)不满足要求;※辅助资源没到位或不满足要求※人员资质不满足要求;※具备资质的人员数量不足。生产经理及生产支持人员(工艺工程师,制造工程师,质量工程师,采购工程师,物流工程师,设备工程 师,工装工程师,操作者,检验人员,实验人员等)。 Imput 输入Output 输出 ※法律法规要求;※顾客要求(图纸、技术规范、特殊特性、质量目标、时间、包装、物流等);※变更通知书;※各计划表。※原材料及零部件。 ※原型机样品; ※能效测试生产的产品;※PPAP文件包;※能效测试报告; ※问题改进报告。Methods 方法内容Risks 风险Risks 风险KPI绩效指标 ※工艺流程图及控制计划;※生产和检验文件;※变更管理流程;※事态升级流程;※供方管理流程;※相关指导书。※工艺设计不合理,控制计划(产品和过程的要求)不完整; ※生产和检验文件错误或不完整(未经批准);※变更管理没有执行到位(顾客批准,供方的变更管理);※事态升级触发和响应不及时(人员责权定义不清);※供方未经批准或能力不足;※相关指导书不适用。※时间和质量不满足顾客要求; ※能效测试次数较多;※生产节拍或产能不满足规划;※顾客不满意(投诉次数)。※满足顾客时间和质量要求;※能效测试(试生产)次数;※生产节拍或产能满足要求;※顾客满意度。 顾客量产放行产品和过程开发的实现乌龟图 策划完成(各计划表批准)产品和过程开发实现
◆过程是一组把输入转化为输出的活动。在ISO9001标准推荐采用过程模式进行系统管理中,就是把组织的工 作系统看作是由一个个过程组成的。根据系统的定义,系统是一组相互关联和相互作用的要素。那么,我们把“过程”作为系统的“要素”组成系统进行管理。系统的要素有时叫系统的组成单元。所以,过程也就成了一个管理的单元。这个单元可以用一个乌龟图来表示。乌龟身体(过程),头(过程的输出)可以作为另外一个乌龟(下道过程)的尾巴(过程的输入)。这样,一个一个乌龟(过程)就组成了系统。利用这样的系统管理,效率和效益都高。 ◆乌龟的身体是“过程”头、尾和四个脚分别是: 1》owner过程的主管,对该过程负责者。 2》resources资源。活动必须要的资源。包括人员、机器设备、工艺用材料 3》procedure程序。也就是操作方法、控制方法等。 4》KPI/PI关键指标/指标。用来衡量过程的有效性和效率。 5》input 尾。被加工的材料,或者接到加工的指令、要求等 6》output 头。过程的结果,产品(可能是半成品、零件、部件等)。
◆乌龟尾和四脚本身的质量,以及在过程中相互作用的质量,决定了乌龟头(过程输出)的质量。最好针对以上 五个因素,确定这些因素的PI,KPI,通过对它们的控制来确保乌龟头的质量。而不是通过检验乌龟头(产品)中KPI来控制过程。后者发现问题已经晚了。 ◆有的地方乌龟的尾和四脚就用料、人、机、法、测量来表示。 ◆有的把这个过程叫作业。于是,就得到了一个作业成本管理的方法,利用作业成本管理有关的信息对作业进行 管理。作业组成的更大一级系统,对这个系统的管理就叫作业管理。它是过程模式管理的细化管理方法。 ◆凡是过程都应当有目标。但不是所有过程的目标都必须是可测量的。有的过程目标可以不加以测量。有的应当 加以测量。测量的指标可以从以下六方面选择重要的加以考虑: a)顾客满意度。指内外顾客的满意度。可以定性测量:很满意、满意、一般、不满意,很不满意。如果遇到不满意和很不满意,应当查明原因,采取纠正措施,加以完善; b)业绩。指过程的输出。一般定量测量。譬如,产量。 c)效率。指过程的投入和产出的比例。 d)成本。通常用所花人工工时、所消耗原材料等来衡量。包括由于返工率、报废率等引起的劣质成本。 e)周期。从接受定单到交付的时间。 f)过程能力。包括能力指数或其他测量过程能力的指标。 ◆任命过程主管。通常一个过程中的活动会涉及到不同的职能。为了协调好各个职能关系,应当把过程指定主要 职能负责,任命一个过程主管。各个配合职能也必须指定一名代表,组成团队,共同负责该过程的设计、运作、监视和改进。不断提高过程能力满足顾客要求。只要这个过程存在,这个团队应当存在,不断执行PDCA的循环,把公司中核心过程的能力提高到行业的最高水平。 有两类管理方法:一类是结果导向的管理;一类是过程导向的管理。 结果导向只问结果不问过程。通常对结果设定某些指标。通过检验,判定结果是否符合规定要求。只要这些结果达到规定的指标值,也行了。不关心这些结果是如何达到的。这是检验把关思路的管理。
1、合同与订单管理过程 合同评审 物流计划部 市场部 报价详情单 顾客的要求(包括合同与订 单) 与产品有关的法律法规要求 公司的要求 顾客指定的特殊特性 合同评审记录表 COP-1:合 同与订单管理过程 已接受的报价 签订的合同 确认的订单 与顾客有关要求的 控制程序 合同评审及时率 订单确认及时率 2、产品开发过程 原材料市场部/ 设施设备及工装压铸事业部 量检具和试验设备 产品设计输出数据 生产率、过程能力、 成本的目标 顾客要求(若存在) 以往的开发经验 特殊特性清单 开发计划 工程变更要求 COP-2: 产品开发过程 转化后的产品图纸 确定的技术要求和 材料规范过程流程 图平面布置图 PFMEA 控制计划 作业指导书检验指 导书小批量产品 PPAP资料 产品质量先期策划控制程序 生产件批准控制程序 工程变更管理规定 潜在失效模式及后果分析(FMEA)管 理规定 控制计划(CP) 管理规定 顾客提供的技术文件及资料的消化 吸收管理规定 顾客特殊要求控制程序 新品开发项目 开发计划完成率 PPAP 提交及时率 OTS 样品提交及时率
3、产品生产过程 人员、设施设备、材料、方法、工作 环境、测量系统 生产计划/ 产品图纸/ 控制计划 / 检查指导书/工艺参数表/ 作 业指导书 生产运作控制程序应急计划 管理规定顾客财产控制程序生产计 划管理规定工厂、设施和设备策划管 理规定生产现场6S 管理规定控制 计划(CP)管理规定统计过程控制 (SPC)管理规定质量奖励与处罚管理 规定 压铸生产管理规定模具日常 使用管理规定 4、产品交付过程 仓库、货架、标识卡 搬运设备和设施 顾客订单上要求交付的产品数 量和时间 送货通知单 检验报告(顾客要求时) 合格的运输供方 产品防护控制程序 COP-4: 产品交付过程 至顾客的产品交 付业绩统计表 (含额外运费) 冲压部、焊接部 压铸事业部 物流计划部 财务部、市场部 生产的合格产品/ 生产日 报表工厂、设施和设备策划的计划 及内容 月生产计划及其调整/ 周生产 计划及其调整 顾客财产登记表 6S 管理检查表 应急事件的发生 COP-3: 产品生产过程 工厂设施和设备策划有 效性评价表 生产计划分析报告 顾客财产异常记录表 6S管理整改通知书 应急计划的启动 生产计划完成率 成品不良率 6S 考核 物流计划部
知识 能力 意识 由谁来做? 检验 监视 确认 绩效指标? 用何资源? 如何去做? 准则 方法 测量 设施 设备 环境 理解组织及其背景环境—过程分析乌龟图 组织应确定外部和内部那些与组织的宗旨、战略方向有关、影响质量管理体系实现预期结果的能力的事务。 需要时,组织应更新这些信息。 在确定这些相关的内部和外部事宜时,组织应考虑以下方面: a) 可能对组织的目标造成影响的变更和趋势; b) 与相关方的关系,以及相关方的理念、价值观; c) 组织管理、战略优先、内部政策和承诺; d) 资源的获得和优先供给、技术变更。 注 1:外部的环境,可以考虑法律、技术、竞争、文化、社会、经济和自然环境方面,不管是国际、国家、地区或本地。 注 2:内部环境,可以组织的理念、价值观和文化。 1、可能对企业的目标造成影响的变 更和趋势; 2、与相关方的关系,以及相关方的 理念、价值观; 3、企业管理、战略优先、内部政策和承诺; 4、资源的获得和优先供给、技术变 更。 1、企业外部宗旨; 2、企业内部宗旨; 3、企业战略方向; --------------------------------------------------- 非预期输出风险:管理体系建立不符合企业实际情况。 1、信息及时更新率100% 输出 1、过程责任者:总经理 2、过程相关责任:各部门。 输入 1、计算机及网络; 2、打印机; 3、复印机; 4、档案柜; 5、会议室; 6、公告栏。 1、风险和机遇的应对措施管理工作 流程
知识 能力 意识 由谁来做? 检验 监视 确认 绩效指标? 用何资源? 如何去做? 准则 方法 测量 设施 设备 环境 理解相关方的需求和期望—过程分析乌龟图 组织应确定: a) 与质量管理体系有关的相关方 b) 相关方的要求 组织应更新以上确定的结果,以便于理解和满足影响顾客要求和顾客满意度的需求和期望。 组织应考虑以下相关方: a) 直接顾客 b) 最终使用者 c) 供应链中的供方、分销商、零售商及其他 d) 立法机构 e) 其他 注:应对当前的和预期的未来需求可导致改进和变革机会的识别。 1、直接顾客; 2、最终使用者; 3、供应链中的供方、分销商、零售 商及其他; 4、立法机构; 5、其他。 1、印刷企业; 2、纸制品供应商; 3、纸制品批发市场; 4、与产品和服务有关要求的确定。 5、识别出来的改进和变革机会。 --------------------------------------------------- 非预期输出风险:管理体系方向不明确。 1、改进机会实施有效率100% 输出 1、过程责任者:总经理 2、过程相关责任:各部门。 输入 1、计算机及网络; 2、打印机; 3、复印机; 4、档案柜; 5、会议室; 6、公告栏。 1、市场需求的确定和顾客沟通管理 工作流程
过程是一组把输入转化为输出的活动。在 ISO9001 标准推荐采用过程模式进行系统管理中,就是 把组织的工作系统看作是由一个个过程组成的。根据系统的定义,系统是一组相互关联和相互作用的要素。那么,我们把“过程”作为系统的“要素”组成系统进行管理。系统的要素有时叫系统的组成单元。所以,过程也就成了一个管理的单元。这个单元可以用一个乌龟图来表示。乌龟身体(过程),头(过程的输出)可以作为另外一个乌龟(下道过程)的尾巴(过程的输入)。这样,一个一个乌龟(过程)就组成了系统。利用这样的系统管理,效率和效益都高。 乌龟的身体是“过程”头、尾和四个脚分别是: 1》owner 过程的主管,对该过程负责者。 2》resources 资源。活动必须要的资源。包括人员、机器设备、工艺用材料 3》procedure 程序。也就是操作方法、控制方法等。 4》KPI/PI 关键指标/指标。用来衡量过程的有效性和效率。 5》input 尾。被加工的材料,或者接到加工的指令、要求等 6》output 头。过程的结果,产品(可能是半成品、零件、部件等)。 乌龟尾和四脚本身的质量,以及在过程中相互作用的质量,决定了乌龟头(过程输出)的质量。最 好针对以上五个因素,确定这些因素的 PI,KPI,通过对它们的控制来确保乌龟头的质量。而不是通过 检验乌龟头(产品)中 KPI 来控制过程。后者发现问题已经晚了。 有的地方乌龟的尾和四脚就用料、人、机、法、测量来表示。 有的把这个过程叫作业。于是,就得到了一个作业成本管理的方法,利用作业成本管理有关的信息对作业进行管理。作业组成的更大一级系统,对这个系统的管理就叫作业管理。它是过程模式管理的细化管理方法。 凡是过程都应当有目标。但不是所有过程的目标都必须是可测量的。有的过程目标可以不加以测量。
过 程 分 析 工 作 表 ( 乌 龟 图 ) 生产采购部 过 程 分 析 工 作 表 ( 乌 龟 图 ) 输 入 ② (要求是什么?) 1、采购计划; 2、采购合同/订单(包括交付时间/日期、数量、产品质量要求、包装要求、运输要求、交付地点等); 3、产品图纸、材料定额; 4、采购技术协议; 5、生产计划; 6、国际/国家标准、法规; 7、供方质量管理体系要求; 8、采购成本目标; 9、供方质量体系证书;10、合格供方名单等。 过 程 ① 填写COP 或过程名称 采 购 管 理 如何做? ④ (作业指导书/方法/程序/技术) 1、采购管理程序; 2、供方控制程序; 3、检验和试验控制程序; 4、监视和测量装置控制程序; 5、文件和资料控制程序; 6、质量记录控制程序; 7、产品搬运、储存、包装和保护管理程序; 8、改进管理程序; 9、不合格品控制程序;10、人力资源管理程序;11、实验室管理程序。 使用的关键准则是什么? ⑦(测量/评估) 1、进货检验合格率; 2、进货检验及时率; 3、试验及时率; 4、计量器具按时受检率; 5、库存周转率; 6、库存产品发放差错率 7、对顾客造成的干扰(包括售后市场的退货)频次; 8、超期品处理及时率; 9、供应商问题信息的传递及时率;10、产品、状态标识和可追溯性的差错率;11、采购成本目标控制率。 使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置) 1、电话; 2、传真; 3、E-mail ; 4、检测量具; 5、仓库; 6、交通运输工具。 输 出 ③ (将要交付的是什么?) 1、合格原材料或外购/外协件/辅助材料; 2、按时交货; 3、合格证明文件/资料; 由谁进行? ⑥ (能力/技能/知识/培训) 1、采购员; 2、采购部门主管; 3、检验员; 4、仓库管理员; 5、综合技术员