巷道修复措施

华荣集团春光马拉硐煤矿

巷

道

维

护

安

全

技

术

措

施

2011年7月27日

一、情况说明：

我矿属于省政府159号文件中停建矿井之一，由于回风上山在停建前永久支护不到位，造成该巷道顶板破碎，个别锚杆失效，锚网脱落，存在不安全隐患，另有11501

工作面顺槽停工时间较长，导致局部地段积水隐患，需挖水沟自然疏通，为保障我矿每班下井检查瓦斯及排水人员安全，现急需对以上巷道进行整修及维护，以确保井下无安全隐患，特制以下措施。

二、巷道整修措施：

1、对回风上山失效锚杆进行更换，更换脱落锚网进行喷

浆，在维修过程中，要始终坚持敲帮问顶制度，及时

摘除危岩、悬石，确保工作地点安全;

2、锚喷巷道如果喷层开裂，局部有剥落现象，而锚杆仍

能有效地发挥作用，则只需用长把工具摘除破碎的喷

体，用水冲刷岩面，再喷射一层砂浆即可。

3、如果喷层开裂剥落范围较大，而且有的锚杆已经松脱

无加固围岩能力，此时需要摘除破碎的喷体，重新打

锚杆挂网喷浆。

4、摘除破碎的喷体时，应站在顶板完好的安全地点使用

长把工具进行，并保证退路畅通。

5、如果修复地点压力较大，打锚杆挂网喷浆前，应先打

设临时支护，支柱要打紧打牢，见实底并有不小于3-5

公分的柱窝，点柱上端要用木楔打紧。架设临时点柱

数量以现场巷道压力情况确定。

6、如果维修巷道采用锚喷支护不能有效支护围岩时，采

用料石砌碹支护或其它形式的支护。

7、11501工作面顺槽局部地段积水，需挖水沟自然疏通，

在进入巷道之前要必须经过瓦斯检查员检查回风流中

的瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳浓度不超过1.5%

时，方可进入迎头作业

8、局部通风机要保持正常运转，不得时开时停。如果因

检修、临时停电等原因停风时，必须将人员全部撤至

全风压的进风巷道中，同时在巷道口设置栅栏，并挂

警示，严禁入内。

9、恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其

开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%

时，方可人工开启局部通风机。

10、恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须

加强通风，经瓦检员检查无超限后，施工人员方可恢

复工作。

11、现场管理人员瓦检员、安全员要跟班作业。特别要注

意高冒处顶部的瓦斯浓度，利用导风板进行排除。12、巷道维修期间，工作人员要听从班长及现场管理人员

的指挥，不能盲干、蛮干。施工时要注意前后、左右、

上下人员的安全，搞好自主保安和相互保安工作，确保安全施工

13、先处理危岩、悬矸。

14、维修巷道时，严格执行由下而上，逐步进行。

15、施工时必须有安全员观察顶板变化情况，发现异常，

立即撤人，待顶板稳定后方可恢复作业

16、施工人员必须认真学习本措施中相关规定，按照原规

程支护形式和支护技术参数施工，整体断面不能小于原设计断面。并保证支护质量达标、精心操作，安全施工

17、在修复过程中，巷道若遇顶板破碎时，要用11号工字

钢架棚支护，并用木板背实顶板，管理人员应根据现场实际情况调整施工措施，及时改变支护形式，以加强顶板支护强度

18、施工人员必须认真学习煤矿“三大规程”，认真执行工

种岗位责任制，严格按照本措施要求施工，杜绝三违。

19、施工单位人员必须学习本措施后方可上岗作业。

20、其他未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操

作规程》和《作业规程》等相关规定执行。

罐体防腐施工方案

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司191A罐区罐体外壁防腐工程 施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：南京隆盛化工设备制造有限公司 日期：2012年8月18日

目录 1.编制说明 (1) 2.编制依据 (1) 3.施工部署 (1) 4.主要施工方法 (2) 4.1脚手架搭拆工艺 (2) 4.2储罐外壁防腐蚀涂装施工工艺 (7) 4.3基层处理 (8) 4.4防腐涂装施工 (9) 5.劳动力计划及主要施工机具计划 (11) 6.储罐防腐蚀施工质量要求 (12) 7.储罐防腐蚀施工安全施工要求 (13)

1.编制说明 本方案为延长石油靖边能源化工项目储罐191AV01、191AV03A、191AV03B、191AV04A、191AV04B、191AV04C防腐蚀工程施工方案。为了安全、顺利的完成本次施工任务、保证施工质量，指导施工与验收，特编制本施工方案。 2.编制依据 1、GB/T3181 《涂漆颜色标准样本》 2、GB8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》 3、HG/T20679 《化工设备及管道外防腐设计规定》 4、HGJ229 《化工设备及管道外防腐工程施工及验收规范》 5、SH3022 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 6、SH3043 《石油化工设备和管道钢结构表面色和标识规定》 7、华陆工程科技有限责任公司《防腐工程规定》08051-64-G-20 8、国家现行法律法规包括：《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑和市政基础设施招标管理办法》以及其它有关规定。 9、ISO9001条例质量体系程序文件、质量手册及我公司各项管理制度。 10、我公司有关质量、技术、安全、文明施工等文件。 11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 3.施工部署 3.1施工划分 施工准备、脚手架搭设、喷砂、涂料涂装等工作划分。 3.2施工准备： 3.2.2技术准备： 组织技术人员熟悉施工现场与施工工艺，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底。编制材料计划和各分部分项技术措施。 3.2.3劳动力准备： 根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强，业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥、协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。 对所有进场施工队伍及班组先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作

斜巷修护安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 斜巷修护安全技术措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

斜巷修护安全技术措施(最新版) 一、施工说明： 7111斜巷为锚喷巷道，穿层处为拱型棚、架棚巷道，巷道平均宽3.20m，高2.50m，坡度20°，全长100m。由于7130采动影响，巷道片帮、底鼓、巷道变形较为严重，为了满足7122-1、7122-2工作面掘进、安装、运输要求，根据生产计划安排，现由巷修队负责对该斜巷进行修护、改造。在施工过程中，要严格执行本措施。 二、工程预知： 1、施工前，未严格执行敲帮问顶制度，存在顶帮浮矸掉落伤人隐患。 2、施工时，未执行由上向下，先顶后帮修护原则，存在掉顶片帮伤人事故。 3、未严格执行斜巷运输管理制度，斜巷发生跑车事故对人造成

伤害。 三、主要工作内容： 1、架棚巷道接顶、腰帮、棚梁、棚腿加固； 2、斜巷突出点刷帮、锚帮； 3、拱形棚段修护； 4、修护范围内巷道卧底、铺设轨道； 5、拱形棚修护段喷浆； 6、打斜巷人行梯； 7、风水管吊挂。 修护原则： 由上向下，先顶后帮，从斜巷上口向下逐步修护。 修护工序： 巷道修护、刷帮、加固→巷道卧底→铺设轨道→打斜巷人行梯→吊挂风水管。 修护范围： 由7111斜巷上口绞车处至该斜巷下口，修护全长共100m。

立井底整修安全技术措施

立井底整修安全技术措施 由于立井底巷道断面小，影响通风，故需整修扩大井底巷道规格，为保证施工安全，特制定如下安全技术措 施： 、存在风险：1.立井井壁掉砟、坠物伤人事故 2.顶帮事故3.爆破事故 、技术要求： 1.立井底采用36 型7.79OU 钢支护， 7.79OU 钢支护巷道规格：下净宽 3.4m ，中净高2.4m ，棚距0.7m ，梁顶 铺金属网片进行临时封闭，巷帮铺塑网圆木裱背严实。金属网片规格：长900mm ，宽500mm ，网眼80mm 见方，网片宽边采用直径不小于12mm 的圆钢制作，其余长边及纵、横筋采用直径不小于10mm 的圆钢制作；圆木背距0.4m，圆木规格：直径不小于100mm的顺直圆木，长0.9m。金属网片搭接100mm，用双股12#铅 丝绳捆绑牢固，塑网用连网绳连接，连网绳距均为200mm 。 2.支架间要按规定打设好三根支拉杆和两根撑木，支拉杆用直径不小于18mm 的圆钢制作，撑木使用直径不 小于50mm 的顺直圆木,支拉杆、撑木要打成直线。 三、安全措施： 1. 施工人员必须严格执行班前及班中安全确认制度，对本岗位环境进行安全确认，无问题后，方可施工。 2.施工时，按照由南往北的顺序一茬施工。 3.扩棚子前，要用单体液压支柱加固立井以北5米范围内U钢架棚，以南5米U钢支架使用铰接式前探梁加

固。 4.扩棚子时，要使用好两趟U 钢铰接式前探梁作为临时支护和加固棚子。

5. 挑顶找够规格后及时上梁、铺设金属网将顶封住，防止顶上掉砟、掉物伤人，网间、网与 绳捆绑牢固。 6. 铺设金属网片时，人员应躲在 U 钢梁或网片下进行操作，从 U 钢梁弧顶向两边铺设，不得将头部伸出，铺好 金属网后再上支拉杆。 8. 挑顶、刷帮时，为减小震动，要尽量使用风动工具或手镐戳。挑顶、找顶、上梁、铺网时，班队长要在现 场亲自指挥，并且必须安排专人在一旁观察周围井壁及顶帮情况，所有人员要思想集中，发现险情，立即撤 人。 9. 挑顶、找顶时，下方不得有其他人员停留或作业。 10. 施工时，要先支后拆，使好一架拆一架，一架一循环，不得大拉大干。 11．施工时，使用的风动工具接口要牢固，防止风带断开伤人事故发生。 12．找顶、帮时，人员要站在支架下安全处，用长度不少于 2 米的专用工具找净顶、帮活煤（碴） 13. U 钢架棚与井壁、巷帮间必须裱褙严实，不得空棚 14. 要提前将各种物料准备充足，做好准备工作。需要摆架时，由区队长现场指挥，摆架时有专人观察顶帮， 所有人员思想要集中，有险情时及时撤人。严防摆架过程中发生片帮事故。 15. 确需爆破时，要浅打眼，少装药，放小炮，每眼装药量不得超过 以减小震动。 16. 炮眼深度不得小于规程规定的最小抵抗线（煤眼不小于 0.5m ，岩眼不小于 0.3m ）且炮泥封满炮眼。 U 钢间要用铅丝 7．刷帮时，先尽量保留砖墙不拆，从砖墙后刷帮掏出 架设 去砖墙。 U 钢柱腿的空间，待架设上 U 钢柱腿裱好帮后再拆 1/3 个药卷，每次爆破不得超过 3 个炮眼，

煤矿巷道维修安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤矿巷道维修安全技术措 施正式版

煤矿巷道维修安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为了保障矿井巷道安全畅通，节后复工复产顺利进行,经矿务会议决定，下设专职维修人员为矿井巷道维修，特制定此安全技术措施。 一、担任煤矿巷道维修的作业人员，必须牢固树立安全第一的思想，技术领先，认真完成煤矿的维修任务。 二、保证维修工程质量及进度，保障巷道高、宽、平直、净、稳、固、牢的合格质量。（刷帮卧底规格按照：高=2.2米、宽=2.5米，梯形工字钢支护，且按原巷道坡度施工）

三、在维修过程中，不得偷工减料，严格质量标准。 四、维修操作中，坚持敲帮问顶制度，认真掌握和分析冒顶的预兆，严禁盲目施工。 五、巷道维修 1、巷维修时，应先备足材料，做好施工的一切准备。 2、运送材料车辆提运时，人员必须进入躲避硐或安全可靠地点。 3、维修施工中，只允许逐一进行，一顶一架，所落下的矸石杂物及时处理干净，避免阻塞运输巷道而造成提运故障。 4、在维修过程中，杜绝使用斧刀砍损电缆，以免产生漏电事故。

罐体施工方案汇总

（四）油罐制安施工方案 1、油罐制安施工方法 我们拟采用我公司最成熟的施工方法——边柱电动葫芦（手动葫芦）倒装法进行各座油罐安装。电动（手动）葫芦提升法的施工原理为：在罐内四周设臵壁杆悬挂电动（手动）倒链来提升罐体，在提升的罐体下部设臵胀圈，胀圈起到提升支架和防止罐体变形的作用，在罐的中心设臵带孔盘的中心立柱，并用钢丝绳把壁杆和中心立柱联接起来，以防止壁杆受力时产生倾斜及弯曲变形，保证葫芦提升过程的同步性，这样，每组对好一圈壁板后，即可利用电动倒链来提升罐体（电动葫芦提升工艺平面、立面示意图见图1、2）。 图1 电动葫芦提升工艺平面示意图图2 电动葫芦提升工艺立面示意图2、施工流程

3、主要施工技术措施 ⑴基础检查验收 a在油罐安装前，必须按土建基础设计文件和GBJ128－90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》对基础表面尺寸进行检查，合格后方可安装。 b 罐基础的表面尺寸,符合下列规定: a）基础中心座标偏差不应大于20mm，标高允许偏差±20mm。 b）支承罐壁的基础表面，每10m弧长内任意两点的高差不得大于6mm；在整个圆周上以平均标高计算不超过±12mm。 c）基础锥面的坡度要求：一般地基为15‰；软弱地基不应大于5‰；基础沉降基本稳定后锥面坡度不应小于8‰。 d）沥青砂层表面应平壁密实，无突出的隆起，凹陷及贯穿裂纹。 ⑵预制 ①底板预制 底板预制前应根据实际到货的材料规格绘制排板图，且应符合下列要求： a.为考虑焊接收缩，罐底排板直径应放大40mm。 b. .边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸，不得小于700mm，如图3所示： 图3

c.弓形边缘板的对接接头，间隙宜为6mm，坡口夹角为60°，宜采用不等间隙(如图4所示),外侧间隙宜为6～7mm；内侧间隙宜为8～12mm。 。 图4 d.中幅板的宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm。 e.底板任意相邻焊缝之间的距离，不得小于200mm。 按绘制的排板图进行底板、中幅板、边缘板的下料、切割，且弓形边缘板的尺寸偏差应符合下表要求(测量部位见图5所示)： 图5

巷道修复施工安全技术措施

巷道修复施工安全技术措施一、工程概况 xxx巷道竣工时间较长，矿压显现明显，局部地段出现网片鼓出、浆皮开裂、巷道两帮内移、底鼓等现象。为满足通风、行人、运输等安全生产的要求，根据矿安排，由我队负责对xxx巷道进行卧底、挑顶、刷帮、修复喷浆施工。为保证施工安全和工程质量，特制定本安全技术措施。 二、施工方法 首先对巷道顶、帮浆皮破裂、变形段，由人工持风镐挑顶、刷帮并对顶帮裸露部位及时进行支护，然后卧底至设计底板以下100mm，最后一次喷浆成巷，将回弹料平铺于巷道底板；卧底及扩刷矸石由人工装矿车，人工推车经1#中部车场至轨道大巷；各工序施工均由外向里推进。 三、施工准备及技术要求

1、施工前，地测人员放定巷道中腰线，技术员将需扩刷处标定好，做上记号。 2、将风、水管路接至施工地点，并将喷浆机安放在1#中部车场风门以里三叉口处并调试，各类施工器具准备齐全。 3、将瓦斯探头悬挂于1#中部车场联络斜巷右帮距喷浆机3~5m处，探头距离顶板不大于300mm，距帮不小于200mm。 4、提前准备好脚手架施工平台，待脚手架验收合格后方可在脚手架平台上作业。 5、施工现场共有1趟信号线和2趟φ480mm瓦斯抽放管路，联巷瓦斯管一趟埋在底板、另一趟吊在顶板，回联1的2趟瓦斯管并排布置在巷道中间设计底板上方1m；施工前将瓦斯管路用旧皮带或就风筒布盖好，信号线放到底板用旧皮带保护好，避免影响施工质量或在施工过程中造成损坏；

6、施工前必须先找除巷道内的炸浆及危岩活矸，确保安全后方可进行施工。 7、巷道修复技术参数及要求： ①巷道修复至设计断面（详见：1#中部车场施工示意图）。挑顶、刷帮后，必须及时对裸露处进行支护，支护方式为锚网（索）喷支护。 ②网片规格为Φ6mm压花钢筋网，网幅2000×1000mm（可根据现场挑顶范围适当进行裁剪），挑顶后必须保证原有网片边缘露出喷浆层最少100mm，以便和新网片搭接绑扎，每200mm采用14#铁丝绑扎一道； ③锚杆规格Φ22×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距为 800×800mm，每根锚杆使用2只MSK2360树脂锚固剂； ④锚索规格Φ17.8×6300mm，挑顶后失效的锚索，在失效报废锚索附近合适位置进行补打；

巷道维修安全技术措施

巷道维修安全技术措施 一、工程概况： 由于井下生产系统巷道均采用工字钢支护，位于Ⅱ#煤层中，由于上层采空区压力大及断层挤压，个别地段支护扭旋、背板折损、腐蚀、错口、掉齿脱口、翻梁等现象，支护强度下降，影响巷道的正常使用，必须及时维修或更换，确保巷道通风、运输畅通和行人安全，经矿领导研究决定，特制定以下安全技术措施，并严格按此措施执行。 二、组织形式： 巷道维修工作由巷修队及矿指派掘进队负责维修施工。 三、施工方法及操作规程： （一）施工前的准备工作 1、将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或保护，电缆及其它管线不准落地，必须吊挂起来。 2、每班工作前班长必须详细检查翻修地点周围安全情 况，如发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题

时，必须妥善处理，并根据现场实际情况对每个维修场所进行支护加固。在进行翻棚时，必须先架设好临时支护，确认无危险后，然后架好新支护。 3、清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤（渣）或杂物，保证巷道高度不能低于2.0米以上，检查维修地点的通风、瓦斯和安全退路情况，发现问题必须妥善处理。 4、维修作业应有专人观察顶板及围岩变化情况，坚持敲帮问顶，发现险情应立即采取措施处理。 5、维修作业必须加强支护工作，支护质量必须满足要求，禁止使用损坏变形、腐朽的支护材料。巷道压力较大或顶帮破碎时，应加密支护，同时顶帮必须封严背实，支护要有力。 6、翻修支护时，必须有专人照看顶板，防止顶板落石伤人或冒落堵人。必要时应打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须立即进行处理和抢修。巷道维修时，施工人员严禁进入无风、微风区（即严禁进入风筒末端5米以外）。撤换支架前，应先加固工作地点的支架，架设或拆除支架时,在一架未完工之前，不得中止作业。撤换支架工作应连续进行。如果不连续施工，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。 （二）操作方法及程序 巷道扩修：

第三、五巷道维修安全技术措施(通用版)

第三、五巷道维修安全技术措 施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0322

第三、五巷道维修安全技术措施(通用版) 为确保全年生产任务的完成，尽早出煤，现需对第三、第五巷进行支护，为保证工作安全顺利进行，特制定本措施。 一、现场概况： 所支护巷道位于南主回风西侧，原为小窑掘进完成的巷道，巷高为2.2米，宽4—6米，顶板完整，巷帮有少量片帮巷道全长190米。 二、施工方法及技术要求： 1、巷道支护沿巷道中线支设，采用直径不小于160mm、长2400mm 的红松圆木打双排点柱支护，排距1.5m,柱距2.5m,每三排点柱后架一架矩形棚棚梁采用2500mm长，直径不小于160mm的红松圆木，棚腿采用高度合适的红松圆木，直径不小于160mm，腿梁之间要用把钉钉紧。

2、支护要由外向里逐架进行。点柱支设要打在实底上，柱子要垂直于顶底板，偏差不大于1°，点柱直线度小得超过±50mm，柱子要迎山有力，不得退山架设。棚子要接顶严密。当巷道宽度大于6 米时在已架点柱两侧补打点柱。当遇顶板不好时要架棚通过，棚距缩小为1米。 3、施工方法： 安全检查——支设点柱（顶板不好处架棚）——架棚——验收。 其中安全检查贯穿于整个施工过程，按照以上施工方法由外向里逐架进行，直至将所修巷道修完为止。 三、安全技术措施 1、开工前，先检查工作面地点的瓦斯超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，禁止入内。 2、施工作业前，要由外向里认真检查，用铁揪和镐处理掉顶帮活煤活矸，确认安全后方可作业。 3、人员运料时，必须两人抬一根圆木，运到指定地点卸料时两人要配合好，一头先放稳后再将另一头稳，确保圆木不会弹起伤人。

储罐检修实施方案

储罐检修实施方案

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油品储运车间常压储罐检修 施工方案 编制： 审核： 2010年5月19日

一、总则 1.1、试用范围： 本方案适用于常压储罐检修和技改。 1.2、编制依据 1.2.1 国家现行的有关工程施工及验收规范、法律、法规 1.2.2 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准 SH/T3530-2001 1.2.3 钢制圆筒形常压容器维护检修规程 SHS 01004—2004 1.2.4工业管道维护检修规程 SHS 01005-2004 1.2.5 常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程 SHS01012-2004 1.2.6甲方下达的2012年检修计划 1.2.7密封带、浮盘、取样器生产厂家现场指导 1.2.8 GB50093-2002《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 1.2.9 SH3521-2007《石油化工仪表工程施工技术规程》 1.2.10 HG/T21581-95《自控安装图册》 二、工程概述 此次需检修和技改的罐有1#、2#。 加拆盲板（生产车间要求）、拆封DN800人孔1个、700*600清扫孔1个、DN500透光孔2个；加温盘管试压检查；浮盘检查，更换原光纤液位仪表，增加雷达液位导波管，增加氮封设施，增加紧急放空人孔、量油孔、防爆阻火呼吸阀，更换密封带；更换通风孔、罐顶劳动保护检查修复，罐顶及罐壁视情况漏点补焊，罐底静电线对接改为不锈钢搭接，泡沫产生器视情况根据建设单位要求进行更换，罐内管道清理，其他建设单位安排的追加任务。 更换的液位仪表信号以总线形式引入原罐区控制室SCADA系统，利用原SCADA系统通讯接口，实现工艺参数监控。

巷道修复安全技术措施实用版

YF-ED-J4288 可按资料类型定义编号 巷道修复安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

巷道修复安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、工程概况： 43采区运输、回风大巷由于施工时间较长，受压力影响，巷道顶板离层、底鼔、巷道片帮现象，经研究决定需对此段巷道进行修复，为保证修复时的施工安全，特编制本安全技术措施。 二、修复位置： 工程修复统计表 巷道名称顶板离层片帮区域底鼓区域备注 43采区运输大巷 35m 90m 90m

43采区回风大巷 15m 30m 15m 合计 50m 120m 105m 三、施工方案： 1、施工要求：按照技术科指定位置进行卧底（，采用风镐，手镐施工。 2、三采区回风、运输大巷，补打顶锚索。顶板采用锚索+W钢带补强，间距2400mm，长度6300mm；锚索预紧力不小于30Mpa。锚索为双排迈步布置。 3、片帮处补打帮锚杆。帮部锚杆间排距800mm×800mm，锚杆采用φ18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度 2000mm；帮部锚杆锚固力不得小于30KN(10MPa)，扭距力不得小于 100N.m； 树脂药卷K2360型，巷道顶部每根锚索使

矿井巷道维修安全技术措施

编号：SM-ZD-74487 矿井巷道维修安全技术措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

矿井巷道维修安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 12月17-18日我矿对井上下生产系统各环节进行了全面排查，井下部分巷段出现顶板风化、离层及网包现象，为了加强对巷道维护工作的安全管理，特制定本措施。 一、维护范围：联络巷、回风大巷、西正巷、西副巷、216顺槽、 217顺槽、218顺槽、I#绞车房 二、维护内容： 1、独立小网包的处理。 2、网包群的处理。（顶板离层厚度在10㎝以下） 3、面积较大、离层厚度大于10㎝以上的巷段。 4、无明显离层、整体沉降顶板的维护。 三、维护时间： 四、参加维护人数： 五、领导组：

组长：任吉生 副组长：张应忠、赵祥国、刘奴贵 成员：各科、队长及各科队管理人员 六、对参加维护人员的要求： 身体健康的男性，年龄在40岁以下，熟悉井下业务，经岗前培训，考试合格者。 七、操作工艺要求： 1、对一般网包处理 （1）、面积较小（直径50cm以下），厚度10公分以下独立的、周围围岩相对完整的网包，在处理时可不架设临时支护，用长把钢筋钳直接剪断网丝，用长把工具将活矸掏净，然后再用12#铁丝将网片拉紧并打结实，操作时人员要站在外侧（上侧）以防落矸伤人。如锚杆托盘处无明显离层掉碴，用力矩搬手直接紧固锚杆螺丝。如锚杆托盘处有明显离层厚度在10cm以下，可加衬硬质木托板，同一锚杆上木托板的数量不能超过2块，托板规格：15-20cmX5cmX50cm,然后再用托帽、螺丝进行紧固。 （2）、锚杆锚固力经检验必须达到要求，如锚杆处离层

料罐体施工方案

一．编制依据 1.1 图纸的要求； 1.2 国家有关标准和规范； 1.3 2002年版容器质保手册； 1.4 QG/JA31质量体系程序文件； 1.5 公司焊接工艺评定； 二．工程概况 2.1. 工程名称：3台料罐体的非标制作； 2.2. 质量要求及技术标准： 按图纸技术要求，业主要求制作、验收。 2.3. 工程特点 ①制作量大；质量要求较高。按图纸设计，此设备直径3400mm，直筒段壁厚30mm，两段锥体厚20mm，属大直径中厚设备。另外，此设备零部件、组焊件制作复杂，工作量大，鉴于本设备以上特点，该批设备制作质量要求对锥体分瓣下料、瓣片组焊，筒体与锥体段的组对、焊接，及焊后棱边、应力的处理等工艺环节均提出较高要求。 ②我公司有制作此类罐体的专业技术人员和大批技术工人，有专用工装和设备，此类非标制作是我公司的强项。因此我们在尽可能短的时间内足能完成3台料罐体的制作。 2.4.设备制作流程图（见附图）。 三．施工部署 3.1建立非标设备项目经理部，人员安排及质量责任下：

3.2班组作业安排 四．主要制作方法与技术措施 4.1施工前仔细熟悉图纸和技术资料，熟悉工艺及技术要求，对作业班组认真进行技术交底。 4.2. 进料后认真核对材质，根据板宽和板长情况精心编制工艺排版图。 4.3. 锥体制作 锥体上段和下段的制作，根据来料板宽和板长，合理规划，尽量减少瓣片数量。在公司压容车间用等离子下料，并认真进行材料标记移植，据工艺要求用刨边机对其刨边，而后采用卷板机将瓣片滚压成型；根据公司的焊接工艺评定和图纸要求将成型的瓣片在专用工装胎具上拼焊成一体。对锥体的外观、尺

巷道修复施工安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 巷道修复施工安全技术措施(通 用版)

巷道修复施工安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、工程概况 xxx巷道竣工时间较长，矿压显现明显，局部地段出现网片鼓出、浆皮开裂、巷道两帮内移、底鼓等现象。为满足通风、行人、运输等安全生产的要求，根据矿安排，由我队负责对xxx巷道进行卧底、挑顶、刷帮、修复喷浆施工。为保证施工安全和工程质量，特制定本安全技术措施。 二、施工方法 首先对巷道顶、帮浆皮破裂、变形段，由人工持风镐挑顶、刷帮并对顶帮裸露部位及时进行支护，然后卧底至设计底板以下100mm，最后一次喷浆成巷，将回弹料平铺于巷道底板；卧底及扩刷矸石由人工装矿车，人工推车经1#中部车场至轨道大巷；各工序施工均由外向里推进。 三、施工准备及技术要求 1、施工前，地测人员放定巷道中腰线，技术员将需扩刷处标定好，

做上记号。 2、将风、水管路接至施工地点，并将喷浆机安放在1#中部车场风门以里三叉口处并调试，各类施工器具准备齐全。 3、将瓦斯探头悬挂于1#中部车场联络斜巷右帮距喷浆机3~5m处，探头距离顶板不大于300mm，距帮不小于200mm。 4、提前准备好脚手架施工平台，待脚手架验收合格后方可在脚手架平台上作业。 5、施工现场共有1趟信号线和2趟φ480mm瓦斯抽放管路，联巷瓦斯管一趟埋在底板、另一趟吊在顶板，回联1的2趟瓦斯管并排布置在巷道中间设计底板上方1m；施工前将瓦斯管路用旧皮带或就风筒布盖好，信号线放到底板用旧皮带保护好，避免影响施工质量或在施工过程中造成损坏； 6、施工前必须先找除巷道内的炸浆及危岩活矸，确保安全后方可进行施工。 7、巷道修复技术参数及要求： ①巷道修复至设计断面（详见：1#中部车场施工示意图）。挑顶、刷帮后，必须及时对裸露处进行支护，支护方式为锚网（索）喷支护。 ②网片规格为Φ6mm压花钢筋网，网幅2000×1000mm（可根据现

煤矿巷道维修安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿巷道维修安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9592-12 煤矿巷道维修安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了保障矿井巷道安全畅通，节后复工复产顺利进行,经矿务会议决定，下设专职维修人员为矿井巷道维修，特制定此安全技术措施。 一、担任煤矿巷道维修的作业人员，必须牢固树立安全第一的思想，技术领先，认真完成煤矿的维修任务。 二、保证维修工程质量及进度，保障巷道高、宽、平直、净、稳、固、牢的合格质量。（刷帮卧底规格按照：高=2.2米、宽=2.5米，梯形工字钢支护，且按原巷道坡度施工） 三、在维修过程中，不得偷工减料，严格质量标准。 四、维修操作中，坚持敲帮问顶制度，认真掌握和分析冒顶的预兆，严禁盲目施工。

五、巷道维修 1、巷维修时，应先备足材料，做好施工的一切准备。 2、运送材料车辆提运时，人员必须进入躲避硐或安全可靠地点。 3、维修施工中，只允许逐一进行，一顶一架，所落下的矸石杂物及时处理干净，避免阻塞运输巷道而造成提运故障。 4、在维修过程中，杜绝使用斧刀砍损电缆，以免产生漏电事故。 5、应保护好巷道的设备设施，不得乱动乱移。需要维修的设备，根据实际情况，维修完工后，必须及时恢复完善。 六、巷道维修技术措施 1、对巷道支架拆换维修时，应先加固前后支架和顶板再进行拆换已断的支架，拆换时只准逐一进行，如一架未完之前，不得拆除另一支架或中止工作。 2、严格敲帮问顶，在维修中多拆柱地点，应先观

巷道临时维修技术安全措施范本

整体解决方案系列 巷道临时维修技术安全措 施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-72360巷道临时维修技术安全措施Technical safety measures for roadway temporary maintenance 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、找顶帮悬矸措施: 1、找顶帮悬矸要站在相对高处用长把工具找下，防止悬矸随工具把滑下伤人。 2、如果开裂浆体或矸石较大，不得使用风镐或风镐找，要使用2m长的撬棍插入开裂浆体一侧将其找掉。在找的过程中，严禁其他人员通过，防止其落下伤人。 3、找顶工作应有2名经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 4、找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。 5、找顶工作应戴手套。 二、打锚杆眼措施:

打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理;打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后，方可开始工作，锚杆与巷道轮廓线的夹角不得小于75°锚杆眼位误差不得超过100mm，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须站在支护完整的地点或临时支护的掩护下操作。打眼的顺序，应按先顶后帮的顺序依次进行。 三、喷射混凝土 1、准备工作 (1)检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。(2)清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。(3)检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。(4)喷射前必须用高压水冲洗岩面。(6)喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

储罐大修施工方案

储罐大修检修方案 编制： 校核： 审核：

储罐大修施工方案 一、工程简介： 本次大修范围，主要是更换罐顶板及向下一层壁板，同时对该罐无水击加热器重新检查，罐体测厚检测。并对更换、改造部分进行除锈防腐、保温。其主要参数如下： 1、型式：钢拱顶罐； 2、容积：V=3000m3； 3、罐壁板材质：A3F ； 4、罐内径：φ18.58m ； 5、罐高：h=12.3m ； 6、罐子总重：61.51T； 7、加热器面积：61 m2； 8、介质：渣油 9、温度：105～150℃ 10、操作压力：常压 二、工程特点： 本次203#罐顶板及向下一层壁板更换难度很高，因为罐内有加热系统，不能破坏，且该罐处于炼油厂区，周围都是罐群，均处于运行状态，给安全施工带来一定难度，罐顶板及向下一层壁板更换全部为高空作业，作业人员的人身安全显得尤为突出。本次换顶检修工期非常短，交叉作业频繁，现场吊装条件很差，所以在施工过程中，要认真仔细的做好安全防火、防爆、人身安全工作，以保证该罐检修安全顺利进行。 三、施工中应遵守的施工规范及规程： 本次施工，必须严格按照图纸的技术要求，按时、按质、按量完工，同时必须遵守以下的施工规范和规程： 1、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90 2、《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-93 3、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 4、《工业金属管道工程及验收规范》GB5023-97 5、《石油化工巨毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002 6、《涂装前钢材表面除锈等级》GB8923-88 7、《工业设备管道防腐施工及验收规范》HGJ229-91 8、《工业设备及管道绝热施工及验收规范》GBJ126-89 9、中石化《加工高含硫原油储罐防腐技术管理规定》 10、储运部203#罐大修理计划及技术要求 四、施工顺序和施工方法： 1、清罐、工艺处理→临时防火墙砌筑→搭设罐外环形脚手架→搭设罐内满堂脚手架→进出油线保护架搭设→进罐区临时通道铺设→罐体焊缝整体检测→ 2

巷道修复安全技术措施

编号C S-X/01号 山西兴县华润联盛关家崖煤业有限公司 4#煤三采区运输、回风大巷 修复施工安全技术措施 编制单位：技术科 编制日期：二〇一六年二月二十三日

审批程序

一、工程概况： 43采区运输、回风大巷由于施工时间较长，受压力影响，巷道顶板离层、底鼔、巷道片帮现象，经研究决定需对此段巷道进行修复，为保证修复时的施工安全，特编制本安全技术措施。 二、修复位置： 工程修复统计表 三、施工方案： 1、施工要求：按照技术科指定位置进行卧底（，采用风镐，手镐施工。 2、三采区回风、运输大巷，补打顶锚索。顶板采用锚索+W钢带补强，间距2400mm，长度6300mm；锚索预紧力不小于30Mpa。锚索为双排迈步布置。 3、片帮处补打帮锚杆。帮部锚杆间排距800mm×800mm，锚杆采用φ18mm 左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2000mm；帮部锚杆锚固力不得小于30KN(10MPa)，扭距力不得小于100N.m； 树脂药卷K2360型，巷道顶部每根锚索使用4根树脂药卷，帮部每根锚杆使用1根树脂药卷。 铁托板：由150×150×10mm的圆形钢板制成，中部开φ20mm孔； 金属网：方格规格为100×100； 钢绞线：Φ15.24×6300mm；

W钢带：3600×250×6mm的钢板，眼孔直径16.5mm； 4、修复后的巷道规格为：净宽4.0m，净高不低于2.7m。 5、卧底后巷道两帮必须刷齐。 6、加强顶板管理，失效锚杆、锚索必须及时补打，按规定要求及时打注锚杆、锚索。 7、修复由外向里逐步进行，顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打锚杆，漏顶面积较大的必须挂梁网打锚杆支护，并将金属菱形网重新连接好。 8、加强巷道工程质量管理，保证巷道的内在质量达到施工要求。 9、巷道卧底时将皮带机架吊挂巷道顶板梯子梁上。 10、卧底完工后，应将巷道底板、两侧卧平，前后坡度顺平，不能出现坑洼不平现象，大块矸石杂物清理干净。 四、运输方式： 皮带机运输,、矿车运输 五、主要安全技术措施： （一）顶板离层加强支护安全技术措施 1、人员进入工作地点先检查后工作，发现问题及时处理，严格坚持“不安全不生产”的原则。 2、施工前，将风、水管路接到施工地点，准备好施工工具和支护材料。 3、修复前先检查维护好原巷道的顶板，需打注锚索进行加固的必须及时打注，确保原支护正常。 4、施工前，清理好施工地点的杂物矸石，清理好退路。 5、施工过程中，必须有一名有经验的老工人监护顶板情况，发现险情，及

储罐施工方案

储罐施工方案 该工程由乌鲁木齐石化总厂设计院设计，我公司承担其中27台储罐的施工任务。为保证优质、快速、顺利地完成施工任务。特编制此技术措施以指导施工操作。 2.编制依据 新疆中油化工储罐建设工程合同 乌鲁木齐石化总厂设计院设计的储罐工程施工图 中国石油天然气第一建设公司质量治理手册及程序文件 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128-90 《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》 SH3046—92 3.工程概况 3.1工程简介 新疆中油化工精细化工厂储运建设工程，共有储罐36台，其中6台10000m3钢制拱顶柴油贮罐、9台10000m3钢制内浮顶原油贮罐、4台5000m3钢制内浮顶汽油贮罐，4台3000 m3钢制拱顶沥青贮罐、4台200 m3零位罐由我公司承建，贮罐主体钢板材质为16MnR、08KP和Q235-A。该工程位于新疆乌鲁木齐市头屯河区王家沟工业园区。工程开工日期为2003年5月1日，打算竣工日期为2003年9月31日。 3.2工程实物量 工程实物量表

4施工技术方案 4.1 储罐总体施工技术方案 依照本工程施工的特点，所有储罐均采纳电动倒链倒装法施工。焊接全部采纳手工电弧焊焊接。 4.2 施工程序 施工预备→罐底、罐顶、罐壁预制→罐底板防腐→基础验收→罐底铺设→弓形边缘板外缘300mm及中幅板焊接→罐底无损检测、真空试漏→顶圈罐壁板组焊→包边角钢组焊→设置中心伞架→顶板安装焊接→罐顶劳动爱护及罐顶附件安装→背杠、窗口处倒装立柱及电动倒链安装→上数第二圈壁板安装、纵缝焊接→顶圈壁板提升→组对、焊接顶圈与第二圈壁板环缝→组对、焊接上数第三圈壁板→提升第二圈壁板→组对、焊接第二、三圈壁板之间的环缝→组对、焊接第四圈壁板→……→组对、焊接底圈壁板→倒装吊具拆除→组焊大角缝→组焊收缩缝→底圈罐壁开孔、配件、附件安装→封孔→充水试验、沉降观测→放水清扫→防腐、保温→竣工验收。 说明：立柱数量运算公式， N=（罐总重量－罐底板重量－最下层罐壁板重量+罐顶平台及附件重量）×动载风载系数／10 动载风载系数取值为1.25，电动倒链型号选用10t级。因此单台10000m3

煤矿巷道维修安全技术措施

XX煤炭生产有限公司 XXX煤矿6121运输、回风巷道维修安全技术措施 名称：巷道维修安全技术措施 编制： 贯彻： 编制日期：2013-09-12 实施日期：2013-9-24

XXX生产有限公司 XXX煤矿巷道维修安全技术措施会审表

XXX煤炭生产有限公司 XXX煤矿6121运输、回风巷道 维修安全技术措施 一、概述 我矿从2013年5月12日起，即严格按照有关文件要求停止了矿井一切作业活动，由于停工时间长，巷道变形严重，需要进行维修，为保证维修的安全，特编制维修安全技术措施，请矿有关部门认真审批，施工单位严格遵照执行。 二、一般规定 1、作业人员必须使用好前探梁，前探梁上必须要有背接材料，且能有效的支护裸露的顶板。 2、维修巷道时，必须由外向内逐架进行；回撤支架时必须由内向外逐架进行；严禁同一巷道多处同时维修作业。 3、每班进入维修作业前，都必须先维查所施工巷道的支护和围岩情况，处理好隐患后再作业,严格执行“敲帮问顶”制度，并在作业过程中安排有经验人员专职观察顶板，发现问题立即示警并进行处理。 4、维修过程中，每一个施工人员都必须找好自己的安全退路，并保证退路安全畅通。 5、维修过程中原则上禁止人员通过维修地点，特殊情况下必须征得维修人员同意后方能通过； 6、使用葫芦时，选择挂葫芦的支架必须稳固，葫芦挂置稳定，并在挂葫芦支架附近的支架上上好撑子，增加支架稳定性。 7、维修过程中如果更换支架时必须严格执行先支后撤的原则，架设好支架控制好帮顶后再回撤原有支架，以防维修不当造成垮顶事故。

8、维修中如果挖腿窝或者落棚腿时必须上好临时支柱，保持帮顶稳定，防止片帮、垮顶伤人。 9、在倾斜井巷维修作业时，必须注意防止大块矸石等滚落打伤人员。 10、在轨道运输巷内进行维修作业时，必须时刻注意车辆运行，防止被运行的车辆撞伤、挤伤和压伤。 11、在输送机运输巷内进行维修作业时，必须事先与输送机司机联系好，必要时停止输送机运行，并要注意防止被运行中的输送机拉伤。 12、严禁使用输送机运送任何材料。 13、在回风巷内进行维修作业时，必须有专职瓦维员负责维查瓦斯，严禁瓦斯超限作业。 14、在回风巷内进行维修作业时，必须注意防止垮顶阻塞巷道断面，影响矿井安全生产；维修后必须清理恢复原断面。 15、维修地点高度较大时，作业时必须搭设工作台，工作台必须用坚固材料搭设稳固。 16、维修地点有电缆、水管或其它设施时，必须注意保护使其免受损害，电缆必须放下来用厚背板盖好或用金属套管套好。 17、在维修地点均严禁单人作业，作业中必须有专人监护。 18、维修中严禁身体的任何部位进入无支护的空顶区。 19、维修中使用葫芦时，选择挂葫芦的支架必须稳固，葫芦挂置稳定，挂葫芦支架与前后支架间必须上好横撑，增加支架稳定性。 20、维修时，在一架未完工之前，不得中止工作，撤除和架设的工作应连续进行，特殊情况下不能连续施工时，工作结束前必须接顶

储罐检修方案

油品储运车间常压储罐检修 施工方案 编制： 审核： 2010年 5 月19日

一、总则 1.1 、试用范围： 本方案适用于常压储罐检修和技改。 1.2 、编制依据 1.2.1国家现行的有关工程施工及验收规范、法律、法规 1.2.2石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准SH/T3530-2001 1.2.3钢制圆筒形常压容器维护检修规程SHS 01004 — 2004 1.2.4工业管道维护检修规程SHS 01005-2004 1.2.5常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程SHS01012-2004 1.2.6甲方下达的 2012 年检修计划 1.2.7密封带、浮盘、取样器生产厂家现场指导 1.2.8 GB50093-2002 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 1.2.9 SH3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》 1.2.10 HG/T21581-95 《自控安装图册》 二、工程概述 此次需检修和技改的罐有1#、2#。 加拆盲板（生产车间要求）、拆封 DN800人孔 1 个、700*600 清扫孔 1 个、DN500 透光孔 2 个；加温盘管试压检查；浮盘检查，更换原光纤液位仪表，增加雷达液位导波管，增加氮封设施，增加紧急放空人孔、量油孔、防爆阻火呼吸阀，更换密封带；更换通风孔、罐顶劳动保护检查修复，罐顶及罐壁视情况漏点补焊，罐底静电线对接改为不锈钢搭接， 泡沫产生器视情况根据建设单位要求进行更换，罐内管道清理，其他建设单位安排的追加任务。 更换的液位仪表信号以总线形式引入原罐区控制室 SCADA系统，利用原 SCADA系统 通讯接口，实现工艺参数监控。 三、施工组织方案