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石料输送机安全操作规程

石料输送机安全操作规程
石料输送机安全操作规程

石料输送机安全操作规程

一、安全着装:

操作人员穿戴好劳动保护用品方可上岗,要求工作服要合身不能过于肥大,穿着工作服要做到“三紧”,即工作服领口紧,袖口紧,下摆紧。女职工长发要挽入帽内。

二、开机前检查:

1、电机及线路是否正常。

2、机械地脚螺栓是否松动;润滑油量是否正常。

3、输送机的安全防护装置是否完备好用。输送机的安全防护装置即:开机警示铃、急停拉绳开关、头尾轮安全罩及联轴器防护罩等。

4、输送机上是否有人和其它杂物,机旁是否有修理人员作业等。

三、启动

1、经检查确认无问题时才能发出开机指令。

2、操作工在接到开机指令后,要按响三声警示铃后方能按启动按钮,开启输送机。特别注意:任何人在未接到开机指令前不得擅自开机。

3、开动以后,先空料运行3~5分钟,经检查各部分正常后,才可以上料带负荷运行。

4、往输送机上加料一定要均匀,防止加料过多,压停输送带,影响机械安全运转。

四、开机后巡视

1、输送机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,看管输送机的人员要经常巡视,发现问题及时汇报或排除。

2、运行中如发现输送带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时调整。

3、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养。

4、输送机架必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。

五、运行中禁止事项

1、机械运行中,严禁任何人跨越输送带行走,不管输送带运行与否禁止跨越输送带或站在输送带上,严禁在输送带上睡觉等。

2、输送带打滑时严禁往转轮和输送带间塞东西。

3、输送带松紧度不合适时要及时调整拉紧装置,处理输送带跑偏时禁止用工具通过撬输送带的方式解决。

4、输送带运行时,禁止用工器具接输送机头尾轮皮带间的漏料。

5、头尾轮与输送带间夹有异物,运行时严禁拿取,各导向滚筒上的黏附的积料,输送带运行时严禁清理。

6、禁止带手套触摸运行中的托辊以及其它运动部件。

7、在运行中严禁重车停机(紧急事故除外);如果突然停电,应立即将拉绳开关拉上。

六、停机:

1、停机时要首先停止给料,待输送机上的物料全部卸完后,才能发出停机指令。

2、停机后在检查机械各部的同时,必须做好清洁工作,并认真填写台班运行记录,把当班的情况给下班交待清楚。

七、输送机运行中,发生下列情况必须紧急停机:

1、发生人身伤亡事故。

2、输送带撕开、断裂或拉断。

3、电机冒烟,温度过高。

4、机械传动轴及齿轮损坏。

5、机械轴承或轴瓦烧毁。

6、其它严重意外事故。

八、抢修故障时注意事项:

输送机发生故障,在抢修时一定要先拉下拉绳开关,抢修完成后启动前先将拉绳开关复位后,经确认安全后再进行启动。

批准:

年月日

安全管理砂石料场开采安全操作规程

砂石料场开采安全操作规程 一、在开采工作面禁止形成伞檐,低根和空洞,作业面上有浮石或哑炮时,必须处理后才能工作,如有台阶平盘工作面应保持平整,禁止任何人在边帮和台阶底部休息和停留。 二、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、清理浮石的作业人员必须佩戴安全帽,系安全带或安全绳,并将其栓在牢固地点。 三、在开采爆破时要规划和设定好区域范围,要放好警戒,设好标志,定好专人,防止人畜进入警戒区域,造成不应有的安全隐患。 四、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械设备的最高部位,或深埋地下,高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上,低压线不低于0.5米以上。 五、采、装、运机械设备运转时,严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作,无关人员不得进入设备操作范围,非操作人员严禁操作机械,工作完毕时,必须把机械撤到安全地带并切断电源。 六、为保证边帮的稳定,上部台阶采完后,必须留有安全平台和清扫平台,用安全平台作为通行道时,必须有预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。 七、砂石场应经常对采场进行全面检查,当发现

台阶坡面有裂隙可能塌落,或有大块浮石,伞檐悬在上部时,必须迅速进行处理,处理时要有可靠的安全防护措施,受到威胁的人员和设备设施要撤至安全地带。 八、砂石场应有专人负责边帮管理工作,边帮的松石或裂隙有引起塌落或片帮的危险时,必须及时处理。暴雨或春融季节尤其应加强对边帮的检查,有变形和滑动迹象的作业区必须设立专门观测占,定期观察记录变化。 九、对于最终边帮的爆破,必须采用有减震措施的控制爆破,以维护边帮岩体的完整性,保持边帮的稳固性,在距最终边帮20米以内,禁止进行硐室爆破。 十、禁止在台阶工作平面边缘堆放矿岩或物件,禁止潜孔钻、挖掘机、气泵等重型机械设备在距平面边缘小于2米的地段内行驶和停留作业。 十一、采剥工作台阶高度和台阶坡面角度时,必须根据岩石性质、开采方法、采掘设备及安全条件确定,台阶的高度或坡面角度应在安全允许范围内实施。 十二、火工用品和爆炸物品一定要定点存放,分类存放,专人保管,编号注册,存放地点必须阴凉干燥、通风透气,防止潮湿。 十三、在爆破使用时必须按规定计划办理领用手

带式输送机安全操作规程及注意事项

编号:SM-ZD-36213 带式输送机安全操作规程 及注意事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

带式输送机安全操作规程及注意事 项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、安全操作规程: A、开车前,认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠,皮带机是否符合开车要求,发现问题及时汇报处理。 B、查确认正常后,听到开车信号,查看皮带周围无维修人员工作,方可开车。 C、在运转过程中,要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况,如发现问题,应及时报告调度室进行调整。 D、在运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位,以防止发生事故。需要清理时,必须停车处理,并在操作箱上挂“禁止开车”牌。 E、发现皮带打滑、撕裂等情况时,应立即停车,汇报班组长,由班组长通知有关人员处理。

F、无论胶带输送机运转与否,都禁止在胶带上站、行、坐、卧,并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。 2、安全操作注意事项: A、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 B、接到正常停车信号后,待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故,不准重载停车。 C、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆,加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳,传动部分装设安全防护罩,安全装置要求完整、牢固。 D、必须加强皮带的防尘、除尘工作,喷水装置应正常使用,以防煤尘自燃,确保职工身体健康。 E、必须加强岗位噪声的治理,噪声超过标准时,职工应配戴防噪声弹性耳塞,降低噪音,减轻噪音危害。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

石材加工生产安全要求(建材行业标准-JC/T2203-2013-2014年7月1日实施)1

石材加工生产安全要求(建材行业标准-JC/T2203-2013-2014年7月1日实施)1

石材加工生产安全要求 (建材行业标准,JC/T2203—2013,2014年7月1日实施 ) 1范围 本标准规定了石材生产加工企业安全生产中的术语和定义、影响安全生产的因素、人员要求、环境要求、物品及操作要求、管理要求和安全评价。 本标准适用于石材生产加工企业安全生产。 2规范性引用文件 (略 ) 3术语和定义 GB/T 13890界定的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1荒料锯切 block cuting 将荒料分解成长方体料、大板、条板等加工过程。 3.2坯料锯切 rough cuting 将长方体料分解成一定规格的块状、弧形板等的加工过程。 3.3裁切 cuting to size 将大板、条板分解成规格板及成品所需尺寸和形状的加工过程。 3.4成型 sculpt shaping 将规格板进行斜边、棋子边、圆边等造型加工过程,以及将坯料加工成弧板、实心柱、线条、旋梯等造型的过程。 4影响安全生产的因素 4.1人员因素 4.1.1人员心理、生理性危险和有害因素包括:

a)负荷超限; b)健康状况异常; C)从事禁忌作业; d)心理异常; e)辨识功能缺陷; f)其他心理、生理性危险和有害因素。 4.1.2人员行为性危险和有害因素包括: a)违章指挥和操作; b)指挥和操作错误; C)监护失误; d)其他行为性危险和有害因素。 4.2环境因素 环境条件的危险和有害因素主要包括: a)通风、温度和湿度条件不良; b)采光和照明条件不良; c)环境噪声超标; d)地面和通道条件不良; e)设备、设施布置不良; f)高处作业区条件不良; g)防火、防爆设施和措施不到位; h)安全标志、报警信号不完善; i)其他方面作业环境条件不良。 4.3物品因素 4.3.1物理性危险和有害因素包括: a)设备、设施、工具、附件缺陷; b)防护缺陷; C)电伤害; d)运动物伤害; e)高温物质伤害; f)其他物理性危险和有害因素。4.3.2化学性危险和有害因素包括:

(完整版)石料厂安全操作规程汇编

规程 及编 号

第二部分岗位安全操作规程 一、安全操作规程一般规定 1、新入矿的职工,必须经过本矿、工段、班组三级安全教育,经考试合格后,方准进行工作。外来参观人员,必须经本矿同意并派专人安全规章制度和安全操作规程汇编 带领方准进行参观。 2、凡在本矿区域内的人员,必须遵守所设安全警示牌、提示牌的规定。 3、进入作业场所,必须穿戴好该作业场所规定的劳动保护品,禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场所。 4、作业前,必须认真检查作业场所、设备、仪表工具等,确认安全后,方可进行工作。特种作业人员,必须持证上岗。 5、严禁酒后上岗和班内饮酒,工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必须遵守各项规章制度,严格遵守安全操作规程,发现(生) 事故,必须采取措施,保护现场并立即报告。 7、设备禁止带病运转,安全防护设施或装置,禁止私自拆除。电器设备外壳必须按规定接地或接零,接地电阻符合规定。 8、设备运转中,禁止进行注油、清扫、修理等工作,禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场所逗留、休息,禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶的机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态的电、油、风、水开关或阀门,工具仪表禁止乱动。

12、发现架空线断落地面或悬高不足8米内,禁止人员进入并立即报告。 13、发现有人触电,首先切断电源或用绝缘物体挑离带电体后,才能进行抢救。 14、登高2米以上的为高处作业,高处作业必须佩带安全带或采取其它安全措施,工具、材料必须用绳索上、下,并扎捆牢固。登高不足2米或在大于30度以上坡面作业也必须采取相应的安全措施。 15、作业场所的材料、成品、半成品放置,必须不防碍通行和装卸安全。 16、作业场所必须有良好的照明,行灯电压不准超过36伏,在金属容器内作业,行灯电压禁止超过l2伏。 17、人员行走必须随时观察周围情况,设人行道处必须走人行道,禁止在运输道或起吊重物下行走。 18、作业场所的坑、沟、孔、池、平台等有坠落危险的地方,必须设牢固的盖板和护拦。 19、两人同时作业,必须配合好,三人或三人以上同时作业,必须有一人指挥,统一行动。 20、易燃、易爆场所,严禁烟火和携带发火物品;油类、电器火灾,禁止用水熄灭;爆炸材料失火,只准用水灭火。 21、乘坐汽车时,车厢不足1米,禁止人员站在车厢内,乘车时禁止打闹、抢上、抢下,禁止在行驶的机动设备脚踏板其它危险部位乘车,自卸车禁止乘坐。

带式输送机安全操作规程及注意事项

仅供参考[整理] 安全管理文书 带式输送机安全操作规程及注意事项 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

带式输送机安全操作规程及注意事项 1、安全操作规程: A、开车前,认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠,皮带机是否符合开车要求,发现问题及时汇报处理。 B、查确认正常后,听到开车信号,查看皮带周围无维修人员工作,方可开车。 C、在运转过程中,要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况,如发现问题,应及时报告调度室进行调整。 D、在运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位,以防止发生事故。需要清理时,必须停车处理,并在操作箱上挂禁止开车牌。 E、发现皮带打滑、撕裂等情况时,应立即停车,汇报班组长,由班组长通知有关人员处理。 F、无论胶带输送机运转与否,都禁止在胶带上站、行、坐、卧,并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。 2、安全操作注意事项: A、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 B、接到正常停车信号后,待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故,不准重载停车。 C、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆,加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳,传动部分装设安全防护罩,安全装置要求完整、牢固。 第 2 页共 4 页

D、必须加强皮带的防尘、除尘工作,喷水装置应正常使用,以防煤尘自燃,确保职工身体健康。 E、必须加强岗位噪声的治理,噪声超过标准时,职工应配戴防噪声弹性耳塞,降低噪音,减轻噪音危害。 第 3 页共 4 页

石材加工厂操作规程

2、石材厂安全操作规程汇编 3、 4、二〇一三年八月 5、 6、目录 7、 8、 切割机(锯工)安全操作规程 1、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。 1、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业。 2、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得带手套。 3、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 4、加工件送到与锯片相距300mm 处或切割小块料时,使用专用工具送料,应不得直接用手推料。 5、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障

后,方可继续作业。 6、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣拾或抹试。 8、作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。 2、电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作应由电工进行。 第1 页共33 页 5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停,应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光,无遮栏

高空作业车安全操作规程

高空作业车安全操作规程 1 范围 本规程规定了高空作业车司机安全操作的内容与要求。 本规程适用于公司的高空作业车司机。 2 规范性引用文件 本规程引用了集团《机械司机通用安全守则》和《高空作业车使用说明书》。 3 内容与要求 3.1 基本要求 遵守公司《汽车驾驶员安全操作规程》的有关规定 3.2 作业前 3.2.1 司机及施工人员应着装整齐,按规定穿戴好劳动防护用品。 3.2.2 服用任何导致判断力、反应敏感度下降的药物不得登车作业。 3.2.3 上车前首先查看车辆运行日志有无记载故障点和注意事项。如无不良记录,则对全车进行细致检查。 3.2.4 行驶时严禁驱动油泵。 3.2.5 到达作业现场之后,应首先检查作业现场地形环境,根据需要准备垫木块垫在支腿下面;对整机进行例行检查,查看各检查肘的联接是否可靠;各润滑点的润滑是否正常;连接螺栓是否松动,结构件是否有开焊现象;钢丝绳是否有断丝和过度磨损;液压油箱内液面是否达到了规定的液面高度。检查完毕,确认正常之后方可作业。 3.2.6 作业地点应选择地面平整,且允许的最大倾斜角为5°的坚实地面。需要在斜坡上工作时,停车时应将驾驶室冲着坡顶,车辆的纵向与斜坡的方向一致,不能横在坡上。 3.2.7 起动发动机,将变速器置于空挡位置,拉紧手刹车,踩下离合器踏板,将取力器操纵开关拨至啮合位置,使取力器齿轮与变速箱内的齿轮啮合,然后慢慢松开离合器带动油泵运转,确定油泵运转正常,无异响后,调节怠速旋钮,将发动机转速调至800r/min,即可作业。 3.2.8 按照支腿操控箱上的标示铭牌,分步骤逐次打开支腿。操纵下车手动阀和转阀,先伸水平支腿,后伸垂直支腿,抬起车身(前后轮胎离地)。通过转阀和垂直支腿换向阀,调整垂直支腿的伸出长度,将整机调整平稳,然后将转向阀转到全闭位置。 3.2.9 在支撑整车时应注意: 3.2.9.1 在高低不平场地或支脚支撑处地基较软时,用垫木块垫在支脚下。 3.2.9.2 必须在工作臂处于初始位置时(在臂支架上),才可以进行支腿操作。基本臂离开臂支架后,支腿锁死,不能进行操作。 3.2.9.3 伸支腿时,必须先伸水平支腿,再伸垂直支腿;收支腿时,先收垂直支腿,后收水平之腿。 3.2.9.4 伸支腿时,注意观察水平仪,以保持车架基本水平,应使水平仪的气泡位于最小的圆圈内,否则,应再调节支腿,使车架水平,支腿伸出后,轮胎必须离开地面一定距离(10-30mm)。 3.2.9.5 支腿操作完毕后,注意将手柄全部置于中间位置。 3.2.9.6 支腿没有完全支好时,严禁作业;支腿没有完全收回到初始位置时,严禁行车。

石料运输安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.石料运输安全操作规程正 式版

石料运输安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1 汽车运输石料时,石料不应高出槽帮,车槽(箱)内不得乘人。 2 运输石料宜用自卸车。人工卸料时,必须确认车箱内石料无滚落危险后,方可打开车帮卸车。 3 人工搬运石料时,作业人员应协调配合,动作一致。 4 用手推车运石料时,应平稳装卸,装车先装后面,卸车先卸前面,装车不得超载。拉车的绊绳不得短于3米,下坡时拉车人应在车后拉绳。卸车时,车前不得有人。

5 自石垛搬运石料时,必须自垛顶向下按45度角逐层进行。 6 用手推车推运石料时,应稳步前进,在平道上两车前后间距应不小于2米,在坡道上应根据坡度大小确定,但不小于10米。 7 使用手推车在脚手架上推运石料时,必须人工搬卸,不得倾倒。 8 小翻斗车运石料装车前,应检查并确认车头挂钩牢固。装车人员应相互配合。行进中两车前后间距平道上不得小于7米,坡道上应根据坡度大小确定,但不得小于15米。槽边卸石料时,必须距槽边1米设置挡掩,沟槽下方不得有人。 9 垂直运输前,必须检查并确认吊

皮带输送机安全操作规程64552

皮带输送机安全操作规程 一、安全着装: 操作人员穿戴好劳动保护用品方可上岗,要求工作服要合身不能过于肥大,穿着工作服要做到“三紧”,即工作服领口紧,袖口紧,下摆紧。女职工长发要挽入帽内。 二、开机前检查: 1、电机及线路是否正常。 2、机械地脚螺栓是否松动;润滑油量是否正常。 3、皮带机的安全防护装置是否完备好用。皮带机的安全防护装置即:开机警示铃、急停拉绳开关、头尾轮安全罩及联轴器防护罩等。 4、皮带机上是否有人和其它杂物,机旁是否有修理人员作业等。 三、启动 1、经检查确认无问题时才能发出开机指令。 2、操作工在接到开机指令后,要按响三声警示铃后方能按启动按钮,开启皮带机。特别注意:任何人在未接到开机指令前不得擅自开机。 3、开机顺序:多条皮带串联时,开机顺序为从缷料端至上料端依次开启。 4、开动以后,先空料运行3~5分钟,经检查各部分正常后,才可以上料带负荷运行。 5、往皮带机上加料一定要均匀,防止加料过多,压停皮带,影响机械安全运转。 四、开机后巡视 1、皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,看管皮带的人员要

经常沿线巡视,发现问题及时汇报或排除。 2、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时调整。 3、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养。 4、皮带机架必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。 五、运行中禁止事项 1、机械运行中,严禁任何人跨越皮带行走,不管皮带运行与否禁止跨越皮带或站在皮带上,严禁乘坐皮带,在皮带是睡觉等。 2、皮带打滑时严禁往转轮和皮带间塞东西。 3、皮带松紧度不合适时要及时调整拉紧装置,处理皮带跑偏时禁止用工具通过撬皮带的方式解决。 4、皮带运行时,禁止用工器具接皮带机头尾轮皮带间的漏料。 5、头尾轮与皮带间夹有异物,运行时严禁拿取,各导向滚筒上的黏附的积料皮带运行时严禁清理。 6、禁止带手套触摸运行中的托辊以及其它运动部件。 7、在运行中严禁重车停机(紧急事故除外);如果突然停电,应立即将拉绳开关拉上。 六、停机: 1、停机时要首先停止给料,待皮带机上的物料全部卸完后,才能发出停机指令。 2、多条皮带串联时,停机顺序为从上料端至卸料端依次停机。 3、停机后在检查机械各部的同时,必须做好清洁工作,并认真填写台班运

石材加工操作规程

安全生产操作规程 1、进入作业区配戴好劳保用品:①切机、成型必须穿水鞋,戴胶皮手套。②干磨必须戴防尘口罩。 2、特种设备操作:吊装必须持有效证件上岗,严格按照行吊的规程操作。 3、吊运板材时必须两人操作,双脚离板材下方至少20公分,平稳升降,放稳后再卸吊具。 4、加工前对机器运转进行安全检查,发现异常及时上报检修。 5、使用合格电线和插板,严禁私拉电线和线头直接去电。 6、煤气罐和火枪头距离至少一米以上使用,用完后及时关闭阀门。 7、板材竖向搬运,边料近距离(50公分以内)扔进垃圾桶。 8、叉车运输用安全带捆绑牢固,禁止超两吨负荷。

红外线工作流程 1、根据生产工期找相应的加工单与指定的板材进行核对,无误后找吊装员至加工区。 2、了解加工要求并审核加工单(核对清单和图纸尺寸、纹向、数量是否一致,编号有无重复等)。 3、找相同石材的边料试锯(检查崩边、垂直度、几何尺寸、对角线是否达标),试据前掌握机器性能,对运转进行安全检查。 4、吊夹大板时,检查单臂吊具是否正常、大板摆放是否牢固,板材是否有无裂痕(易碎板材应采取相应安全措施)。 5、吊板时由主切开吊,副切扶板两人操作,起吊时应站于大板两侧,双脚距离石板至少在20公分以上,稳起稳落,大板放牢固后,再卸吊具。 6、严格按照顾客的要求和试锯标准进行切割,切好成品后冲洗干净,主切抽查几何尺寸、对角线、竖向搬运、摆放整齐。副切核对几何尺寸、对角线并在左上角里面用正楷字编写加工单号、石材编号、规格,根据加工实物在清单或图纸对应处大“√”。 7、加工完毕以加工单为单位编号朝上码放整齐,实物与图纸总量进行核对无误后压上交接单,用安全带捆绑牢固搬运到下道工序指定区域,并办理交接手续。 8、剩料随时归位到大料区,边料由厂长指定区域堆放。 9、成品架在黄线以内横竖摆放整齐,工作区域随时保持整洁,离岗位时锁好工具并关水关电

高空作业车安全技术操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高空作业车安全技术操作规程 (通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

高空作业车安全技术操作规程(通用版) 一、熟悉掌握本工种专业技术及规程。 二、年满18岁,经体格检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。 三、距地面三公尺以上,工作斜面坡度大于45度,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为高空作业。 四、防护用品要穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动。 五、检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等),必须安全可靠,严禁冒险作业。 六、高空作业区地面要划出禁区,用栏杆围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。

七、靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作,并应设置绝缘挡壁。作业者最少离开电线(低压)2公尺以外。禁止在高压线下作业。 八、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件,并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物,不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上,不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时,应采用可靠的起吊机具。 九、要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业,必须设置足够的照明设施,否则禁止施工。 十、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设专用的防护棚或者其他隔离设施。 十一、严禁坐在高空无遮栏处休息。防止坠落。 十二、卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。 十三、在石棉(玻璃)瓦屋面工作时,要用梯子等物垫在瓦上行

石料厂开采安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A76175 石料厂开采安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

石料厂开采安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、在开采工作面禁止形成伞檐,低根和空洞,作业面上有浮石或哑炮时,必须处理后才能工作,如有台阶平工作面应保持平整,禁止任何人在边帮和台阶底部体和售留 2、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、消理浮石的作业人员必须佩戴安全帽系安全带或安全绳,并将其栓在牢固地点。 3、在开采爆破时要规化和设定好区域范围,要放好警戒设好标志,定好专人,防止人畜进入警戒区域,造成不应有的安全隐患。 4、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械

皮带输送机安全操作规程(正式)

皮带输送机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、固定式输送机应按规定的安装方法安 装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前 应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免 工作中发生走动,有多台输送机平行作业时, 机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。 二、输送机使用前须检查各运转部分、胶 带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐 全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程

度。 三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。 五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。 六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。 七、输送带上禁止行人或乘人。 八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。

九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。 十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

高空作业车安全操作规程

高空作业车安全操作管理规定 1.必须经过正规培训并由相关部门认可取得操作证,方可操作高空作业车;任何无证、违 规、违章操作都将受到严厉的处罚。 2.高空作业车必须在指定可行驶的场位,由专车或专人引领,否则不准行驶。 3.动用高空作业车必须经主管级以上员工批准方可使用。 4.在作业区域和可能移动区域必须增设不小于作业半径1.2倍的安全警示围栏或标志,以 防高空坠物。 5.本机器并不绝缘,并且在接触或靠近电线时不提供触电保护,在使用高空作业车时,应 注意防触电危险,不使用任何大于12V的蓄电池或充电器来启动发动机;不要在焊接时将机器充当地线。 6.考虑到操作平台移动,电线摆动或松弛,要谨防强风或阵风。如果机器接触到带电的电 线,请远离机器。切断电源前,地面或平台上的人员禁止触摸或操作机器。 7.平台上的人员,设备和材料,不得超过平台最大承载量340Kg,最多容纳2名人员。 (本条规定是建立在:只有机器在坚固,平坦的地面上时才能升起或延伸臂杆) 8.当平台被绊住,卡住,或附件的其它物体阻碍它正常运动时,不要使用平台控制器释放 平台。如果打算利用地面控制器释放平台,则需在所有人员离开平台之后方可操作。 9.在有风情况下作业时,须用手持式风速仪进行风速测量。当风速超过12.5m/s时不要升 起臂杆;如果臂杆升起后风速超过12.5m/s,应降低臂杆并且不要继续操作机器。 10.强风或阵风时不要操作机器。不要增加平台或负载的表面面积。加大暴露在风中的面积, 将降低机器的稳定性。

11.在收起状态下,当机器在不平坦的地带,有碎石,不稳定或光滑的表面,靠近洞口和陡 坡等处行驶时,要极其小心并降低速度。 12.不要改变或禁用限位开关;不要推拉处在平台外的任何物体。 13.在操作高空作业车前请放下工作平台护栏入口,请勿在工作平台上堆放杂物;在操作时 应戴安全帽及相应的劳保护具,在作业时须系安全带;禁止在工作平台上坐卧、站立或攀延,嬉戏。 14.开动或操作机器时,应注意视线范围和盲点的存在;旋转转盘时,请当心臂杆的位置和 转盘甩尾;当抓住平台护栏时,当心有挤压的危险。 15.如闻到或察觉到液化石油气,汽油,柴油或其它易爆物质,请勿启动发动机,机器运转 时,不要给机器加油;不要在危险或可能存在易燃或易爆气体或微粒的地方使用机器。 16.不使用已经损坏或有故障的机器;操作时要识别操作手柄和正确的指令及方向的图标。 17.当车体运行一段时间时,不要用身体各部分关节来接触机器的表面,要等到机器冷却后 检查,修理。 附件1:《高空作业车操作步骤》 附件2: 《高空作业车保养规定》

石料场管理制度

紫岘口石料场 管 理 制 度

目录 石料场开采安全操作规程....................................... 错误!未定义书签。场长工作标准 .......................................................... 错误!未定义书签。场长岗位责任制 ...................................................... 错误!未定义书签。场长安全生产责任制............................................... 错误!未定义书签。职工劳动纪律制度 .................................................. 错误!未定义书签。安全守则 .................................................................. 错误!未定义书签。职工守则 .................................................................. 错误!未定义书签。生产(安全)副场长岗位责任制 ........................... 错误!未定义书签。技术副场长岗位责任制........................................... 错误!未定义书签。安全员安全生产岗位责任制................................... 错误!未定义书签。火工器材保管员岗位责任制................................... 错误!未定义书签。爆破员安全生产责任制........................................... 错误!未定义书签。机电维修工岗位责任制........................................... 错误!未定义书签。挖掘机司机岗位责任制........................................... 错误!未定义书签。铲车司机岗位责任制............................................... 错误!未定义书签。翻斗车司机岗位职责............................................... 错误!未定义书签。发运业务员岗位责任制........................................... 错误!未定义书签。保卫人员岗位责任制............................................... 错误!未定义书签。事故报告处理制度 .................................................. 错误!未定义书签。安全生产奖惩制度 .................................................. 错误!未定义书签。

刮板输送机安全操作规程示范文本

刮板输送机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

刮板输送机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操 作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。 2.司机在开工前,必须穿戴好防护用品,对照交接班记 录簿详细检查各部位,如发现记载事项与实际情况不符时 应立即报告工长,采取措施及时排除,在未排除前不得擅 自开机工作。 3.清除各传动及输送机倒的积物。 4.检查减速器油位是否符合要求,不足时应及时补足。 5.检查减速器传动机构螺栓有无松动或丢失如发现应及 时紧固和补齐。 6.检查皮带状态是否良好。 7.检查输送机键节开口销是否完好,若发现严重磨损或

折断,应及时更换。 8.在运行中检查相键是否与植上的大托辊接触。 9.在运行中,框键不得有跳动或打滑等不正常现象。 10.班中检查摺中有一定水位,低于水位时要补充到位。 11.检查从动轮及托辊必须转动灵活。 12.检查输送机槽中必须保证不漏水。 13.检查电机压升是否有异音。 14.使用完毕后,清扫工作场地保持法口干净,把法清除在指定位置,不许乱扔乱放。 15.切断电源。 16.填写交接班记录本并向接班者认真交待运转状态和注意事项。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

曲臂式升降平台安全操作规程

曲臂式升降平台安全操作规程 1 范围 本标准规范了曲臂式升降平台操作中的安全行为。 本标准适用于使用曲臂式升降平台的员工。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 无 3 职责 3.1 安全保卫部负责本标准的安全监督、检查。 3.2 设备工程部负责对设备的保管、维护和保养,切实做好预防安全生产事故的发生。 4 操作规程 4.1 在使用前必须经设备工程部班长同意,方可使用。 4.2 在使用前首先检查升降平台的柴油机、变速箱、齿轮箱、油箱、各个油位是否加足。 4.3 升降作业之前,应首先打开支腿,具体步骤如下:扭转旋阀将箭头对准合通位置,向下按动手动阀操作杆,使整机离开地面,当地面不平时,可以转动转阀调节各个支腿的高低,使之达到整机的水平。4.4 转阀的调节:首先当转阀箭头指向合通,向下按下手柄支腿同时打开向上推手柄,同时收起;其次,转阀还可

以调节任意一个腿的伸缩,只要把转阀箭头指向你所要调节支腿的档位上,然后向下按操纵手柄,支腿打开,反之,向上推操纵手柄,支腿则收起。 4.5 升降平台上升工作应拨动旋转开关,接通电源,检查电压表指示灯,电压是否正常。 4.6 上升应先按按钮上(1)到位行程开关断电后再按按钮“上”、“下”降同时也是按顺序按降I、降II。 4.7 下降时速度快慢,控制阀柜内有降I、降II螺钉调节,速度快、紧一点;慢,就松一点,哪一只臂就调那一只臂。 4.8 旋转工作时,首先要将折臂提升到90度后方能旋转工作,旋转是按动控制按钮左旋、右旋工作,下降时要注意,将折臂旋转到水平位置后方能下降落位,工作时折臂下严禁站人。 4.9 当升降机工作时,电源出现故障时,可以按动电磁阀的阀芯使之下降。 4.10 平台升、降作业时,电源出现故障时,可以按动电池阀的阀芯使之下降。 4.11 平台升、降作业时,工作台面应保持水平及支杆叉架组纵向保持竖直状态。 4.12 室外作业时,平台工作高度≥16米或风力≥5级风时,平台需西系安全绳 4.13 平台再升降过程中,严禁一切人员攀爬。 4.14 支腿未撑牢,严禁升、降作业,平台升起后,未回落到原

石料的开采与加工安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 石料的开采与加工安全操 作规程简易版

石料的开采与加工安全操作规程简 易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1. 露天开采,应根据石崖高低,修成 若干梯阶,由上而下逐层开采。 2. 在悬崖陡坡开石,必须带安全绳, 并要经常检查安全绳有无磨损,栓接是否牢 固。不准把几条安全绳同系在一根木柱上。 3. 通向悬崖陡坡工作面,应有简易安 全通道,必要时在通道外侧要设置护栏或手扶 拉绳。 4. 在悬崖陡坡工作,不准穿硬底、高 跟、易滑的鞋或拖鞋以防滑倒伤人。 5. 在悬崖陡坡开石,禁止在同一垂直

线上同时进行重叠作用或多层作用。工作面上如有浮石、松石应自上而下清除干净。 6. 在山坡橇石块下方,以防石块滚落伤人。 7. 几个人同时橇棍橇石时,应有专人指挥,统一行动,在被橇石料的上方或两侧站稳,并待下方人员躲开后,方可一齐甩力橇放。 8. 钢木契、钢扦要经常盘头,以防在使用中毛刺飞崩伤人。扶木契应使用夹具,并用绳栓系,不准直接用一扶持,打锤者不准站在扶契人的对面操作。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

石材加工厂操作规程模板

石材加工厂操作规 程

2、石材厂安全操作规程汇编二〇一三年八月目录

切割机( 锯工) 安全操作规程1、使用前, 应检查并确认电动机、电缆线均正常, 保护接地良好, 防护装置安全有效, 锯片选用符合要求, 安装正确。 1、启动后, 应空载运转, 检查并确认锯片运转方向正确, 升降机构灵活, 运转中无异常、异响, 一切正常后, 方可作业。 2、操作人员应双手按紧工件, 均匀送料, 在推进切割机时, 不得用力过猛。操作时不得带手套。 3、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行, 不得超厚切割。 4、加工件送到与锯片相距 300mm 处或切割小块料时, 使用专用工具送料, 应不得直接用手推料。 5、作业中, 当工件发生冲击、跳动及异常音响时, 应立即停机检查, 排除故障后, 方可继续作业。 6、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除, 不得用手拣拾或抹试。 8、作业后, 应清洗机身, 擦干锯片, 排放水箱余水, 收回电缆线, 并

存放在干燥、通风处。 2、电焊工安全操作规程1、应掌握一般电气知识, 遵守焊工一般安全规程, 还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好, 线路横越车行道应架空或加保护盖; 焊机二次线路及外壳必须有良好接地; 焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊, 在潮湿地带工作时, 应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线, 以及接地等工作应由电工进行。 第 1 页共33 页 5、推闸刀开关时, 身体要偏斜些, 要一次推足, 然后开启电焊机; 先要关电焊机, 才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置, 须先停机断电; 焊接中突然停, 应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时, 应安设遮栏挡住弧光, 无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套, 身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时, 应加强通风排毒, 必要时使用过滤式防毒面具。10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时, 要事先通知煤气站及消防、安技部门, 得到允许后方可工作, 工作前必须关闭气源, 加强通风, 把积余

石料厂开采安全操作规程

编号:CZ-GC-00321 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 石料厂开采安全操作规程 Safety operation rules for quarrying

石料厂开采安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、在开采工作面禁止形成伞檐,低根和空洞,作业面上有浮石或哑炮时,必须处理后才能工作,如有台阶平工作面应保持平整,禁止任何人在边帮和台阶底部体和售留 2、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、消理浮石的作业人员必须佩戴安全帽系安全带或安全绳,并将其栓在牢固地点。 3、在开采爆破时要规化和设定好区域范围,要放好警戒设好标志,定好专人,防止人畜进入警戒区域,造成不应有的安全隐患。 4、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械设备的最高部位,或深埋地下,高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上,低压线不低于0.5米以上。 5、采、装、运机械设备运转时,严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作,无关人员不得进入设备操作范围非操作人员严禁操作机械,工作完毕时,必须把机械撤到安全地带并切断电源。

6、为保证边帮的稳定,上部台阶采完后,必须留有安全平台和清扫平台,用安全平台作为通行道时,必须有预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。 7、石厂应经常对采场进行全面检查,当发现台阶坡面有裂陳可能塌落,或有大块浮石,伞檐悬在上部时,必须迅速进行处理,处理时要有可靠的安全防护措施,受到威胁的人员和设备设施要撤至安全地带。 8、石厂应有专人负责边帮管理工作,边帮的松石或裂隙有引起塌落或片帮的危险时,必须及时处理。暴雨或春融季尤其应加强对边帮的检查,有变形和滑动迹象的作业区必须设立专门观测占,定期观察记录变化。 9、对于最终边帮的爆破,必须采用有减震措施的控制爆破,以维护边帮岩体的完整性,保持边帮的稳固性,在距最终边帮20米以内,禁止进行硐室爆破。 10、禁止在台阶工作平面边缘堆放矿岩或物件,禁止潜孔钻、挖据机、气泵等重型机械设备在距平面边缘小于2米的地段内行驶和停留作业。

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