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锅炉防磨防爆检查安全技术措施详细版

锅炉防磨防爆检查安全技术措施详细版
锅炉防磨防爆检查安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-9607

(解决方案范本系列)

锅炉防磨防爆检查安全技

术措施详细版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.

编辑:_________________

单位:_________________

日期:_________________

锅炉防磨防爆检查安全技术措施详

细版

提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

一、锅炉防磨防爆检查小组组织机构

组长:张磊

副组长:刘继明周荣志严瑞锋

组员:沙英军王志福王晓明赵洪波韩江信

宫磊高宏宇黄传亮焦毅刘强王广喜毛义水

二、技术措施:

(一)受热面检查的技术措施:(执行人:)

1、对锅炉各部受热面进行清灰、清焦。

2、工作组成员在受热面检查过程中使用强光手电,燃烧室区域并架设4台强光照明灯。

3、搭设燃烧室铝合金检修平台对炉膛区域受热

面进行检查。

4、工作人员采取眼看、手摸的方式对受热面管子进行检查。

5、在易发生磨损的水冷壁吊挂管两侧、高温再热器迎风面两侧、竖井烟道前部包墙管拉稀管两侧、低温再热器垂直段两侧等烟气走廊区域搭设脚手架对受热面管子进行检查。

6、二名工作人员为一个检查小组,采用交叉检查的方法进行检查。即一名人员从左侧检查至右侧,另一名人员从右侧检查至左侧。最大限度的减少异常管段的遗漏。

7、对异常管段必要时采用测厚仪测量及卡尺测量的方法进行检查。

8、对检查发现的异常情况做好记录并进行相应处理。

9、根据化学或金属监督部门要求进行取样检查。

10、水压试验检查。

11、对下述重点部位进行仔细检查:(执行人:)

(1)炉膛人孔门、看火孔、冷灰斗、燃烧器周围、吹灰器孔周围、折焰角部位水冷壁管。

(2)各种受热面管束可见弯头部位,包括弯头内弧面。

(3)各受热面管束吊卡、支吊架、管夹部位。

(4)靠近左右两侧的边墙管部位。

(5)管排定位滑动块、U型承重块部位。

(6)各部人孔门、吹灰孔附近管子。

(7)各部位防磨盖板、阻流板、均流板检查。

(8)各部受热面管子可见部位焊口。

12、检查标准:

(1)肉眼宏观检查受热面各部管子是否存在磨损、弯曲、鼓包、重皮、变色、碰伤、裂纹、腐蚀等情况。

(2)管子局部腐蚀不得大于壁厚的10%。

(3)管子局部磨损面积不得大于10c㎡;磨损厚度不得超过壁厚的20%。

(4)管子胀粗,合金管不能超过原直径

2.5%。碳钢管不能超过原直径

3.5%。

(5)各管排整齐,固定牢固。间隙均匀,误差不超过±5mm,个别管子弯曲突出不得大于20mm。

(6)定位、吊挂、防磨装置完整,定位卡、夹管、防磨装置无损坏、脱落、松驰等现象。

(7)局部错口不超壁厚的10%且不大于

0.5mm。

(8)焊缝不得有裂纹,未熔合、气孔、夹渣现象,咬边深度≯0.5mm,不超过全周长的10%,根部凸出≯2mm,内凹≤1.5mm。

(二)受热面处理的技术措施:(执行人:)施工工艺和验收严格执行:

DL/T869-2004 火力发电厂焊接技术规程

DL438-2004 火力发电厂金属技术监督规程

DL/T748.2-2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分:锅炉本体检修

1、管子外表检查合格,管子、弯头、焊丝等在使用前应做光谱分析,并妥善保管,严禁混丝和母材用错的技术事故发生。

2、坡口修磨和对口工艺严格执行《火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004》中的《坡口制备和组对要求》的规定:

(1)切割、打磨坡口时,不得伤及别的管子。

(2)管端坡口应保证在30—32 O

之间,管端内外壁10—15mm范围内,在焊接前应清除油垢、铁锈和火割氧化层,直至漏出金属光泽。(3)对接管口端面与管子中心线垂直,其偏斜度不得大于管径的1%。

3、焊接工艺、焊接人员应具备的资格条件,严格执行《火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004》中的《一般规定》:

(1)管子焊接必须采用全氩弧手工焊接,管子对口间隙应以2—3mm为宜。

(2)管子对口时不得强力对口,并应保证对口平直无错口、折口现象,对接管口内壁应平齐,局部错口不得超过管壁厚的10%,最多不得超过

0.5mm;折口检验的标准为距焊缝中心线200mm

处偏差不得超过2mm。

(3)焊缝不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣等异常情况,如有必须返工。焊缝咬边长度不得超过焊缝全长10%,否则予以返工,并应保证焊缝边缘圆滑过渡到母材。

(4)焊口焊肉宽度不得超过12mm,焊肉余高应在0—3mm范围内;焊肉高低之差应≤2mm。

三、安全措施:

1、所有施工人员应严格遵守《电业安全工作规程》,施工前认真进行危险点分析,并参加技术和安全交底。(执行人:)

2、临时用电安全措施(执行人:)

(1)工作场所应备有足够的照明,220伏照明必须牢固可靠,移动照明必须在安全电压36V以下,电源线不能有破损和裸露的地方,电源箱使用规

范,使用电动工具应严格执行《电业安全工作规程》,电源开关、漏电保护器可靠好用。

(2)接线盘检验合格,有漏电保护器并且试验动作按纽灵活。

(3)湿手不得从事拆接临时电源工作。

(4)临时工不得从事拆接临时电源工作。

(5)必须使用经检验合格的磨光机、电磨、无齿锯、坡口机并应加装漏电保护器。

3、作业环境方面的安全措施(执行人:)

(1)高空作业应小心谨慎,安全带及防坠器系在牢固可靠的地方,高挂低用。备件、材料应放在牢固可靠的地方,小件物品应装入工具袋或用绳拴牢,严禁抛掷,严禁进行交叉作业,如不可避免必须做好可靠的隔离措施。在燃烧室人孔门等处设立危险警告标示,禁止其他工作人员未经允许私自进入炉内。

(2)开工前认真仔细检查脚手架应牢固可靠,并经检查验收确认无任何危险后方可开始工作。

(3)工作区域保证良好的通风,设立监护人,环境温度超过40度时禁止工作。做好防止窒息、中暑的安全措施。

(4)避免交叉作业,如不可避免必须做好安全可靠的隔离措施。

(5)焊口射线探伤前12小时,施工单位通知生技部门,并在通往探伤区域的各通道处张贴警示标志,以防止在探伤时其他人员误入探伤区域。

4、起重作业方面的安全措施(执行人:)

(1)使用经检验合格的手拉葫芦,使用前外观检查无缺陷。

(2)选用合格的钢丝绳。

(3)部件应绑扎牢固,起吊时重物上禁止站

人,重物下方禁止有人逗留和行走通过。

5、工器具使用方面安全措施(执行人:)

(1)高空工作时工器具、备件等物件应放置稳妥,摆放牢固,防止高空落物,小件物品放在工具袋内。

(2)使用打磨工具时,必须戴好防护眼镜。并应正视打磨部位,火花飞溅方向不应有人员工作。砂轮片、电磨头在使用前要仔细进行检查,禁止使用有缺陷的砂轮片及电磨头。

(3)使用火焊工作时必须戴好防护眼镜。电、火焊及打磨工作地点附近及下方不应有易燃物,在高处作业应做好隔绝,以防火花飞溅到易燃物上,必要时在施工现场备好灭火器,以防万一。氧、乙炔瓶摆放距离不得小于8米,氧乙炔带、把、表、接头用管箍紧固,使用前检查完好无漏气现象。

(4)氧气、乙炔橡胶管横穿平台或通道时,应架高布设或采取套管等方法防压措施,严禁与电线、电焊线并排铺设或交织在一起。

(5)乙炔橡胶管脱落、破裂或着火时,应先将火焰熄灭,然后停止供气;氧气带着火时,应先将氧气的供气阀门关闭,停止供气后再处理着火胶管。

(6)每次收工前检查工作点附近及下方,防止遗留火种,并关闭所有工作电源、氧、乙炔瓶等,确认无任何危险后,方可收工离开现场。

6、劳动防护措施(执行人:)

(1)进入受热面工作人员必须配戴防尘口罩。

(2)使用的安全带检验合格,使用前外观检查无破损,安全带系在固定构件上,应高挂低用。

可在这里输入个人/品牌名/地点

Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

四管防磨防爆检查重点及预防措施

四管防磨防爆检查重点 及预防措施 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

“四管”防磨防爆检查重点及预防措施 文章来源:锅炉防磨防爆网更新时间:2015-10-21 一、“四管”防磨防爆检查重点 1、水冷壁 水冷壁在十分恶劣的环境下工作,固态排渣煤粉炉水冷壁主要存在结渣和水冷壁高温腐蚀问题,还存在管子磨损、拉裂、高温腐蚀、涨粗鼓包、结垢等问题。 水冷壁重点检查部位:冷灰斗、四角喷燃器处、折焰角区域、上下联箱角焊缝、悬吊管、吹灰器区域。抽查部位:热负荷最高区域的焊口、管壁厚度、腐蚀情况;喷燃器滑板处;刚性梁处;鳍片焊缝膨胀不畅部位。 四角燃烧器、二次风嘴两侧易被煤粉磨损,发现管子被吹损,将吹损管补焊后加装不锈钢防磨板;延伸水冷壁管与延伸侧包墙交界处、炉膛四角、侧水冷壁与前后水冷壁下斜坡交界处易被拉裂和漏风磨损,检查时发现有拉裂迹象,要对此部位进行打磨着色,打水压时重点检查此部位,发现侧水冷壁与前后水冷壁斜坡交界处有漏风现象,用耐火浇筑料抹住;冷灰斗斜坡易被焦块或检修时掉落的异物砸坏,发现超标的硬伤及时换管处理;吹灰器附近是易被吹损部位,及时调整吹灰器角度,以上部位应加大力量重点检查,除仔细检查其外观状况外,还要视情况测量水冷壁管壁壁厚。 2、省煤器 省煤器为锅炉低温受热面,主要存在飞灰磨损和机械磨损、管内腐蚀等缺陷。尾部烟道烟温较低,灰粒较硬磨损较重。 重点检查部位:重点检查靠近炉墙管子及弯头,管卡部位、突出管排的管子、节距不均匀易形成烟气走廊附近管子、防磨护铁磨损松动、脱落处的管子,防磨护铁接口处、有异物卡管阻挡处的管子、外圈管子、经常换管的部位、上部1-3排管子,下部1-2排管子。 靠近后包墙的省煤器弯头最容易被飞灰磨损泄露,每次停炉检修时对此位置的弯头进行测厚并记录,与以前测厚记录进行比较,如果局部磨损量超过0.1mm/年加装护铁,局部磨损超过0.25mm/年,考虑改进结构;管排出列的部位容易被飞灰磨损,发现出列管排及时矫正;悬吊管与管排接触的部位容易造成机械磨损,发现磨损及时调整管卡;安装不当使省煤器弯头与包墙管接触造成机械磨损,处理时要及时调整管排。 3、过、再热器

锅炉运行的安全管理技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.锅炉运行的安全管理技术 措施正式版

锅炉运行的安全管理技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 锅炉的运行及安全管理十分重要,为此,我们拟采取下列管理与技术措施,确保采暖季的顺利运行。 一、配备强有力的领导班子,实行总经理直接领导下的项目负责制。明确锅炉运行、设备维修及技术等负责人,由公司总经理直接抓。 二、我公司接管供热运行后,马上组织有关管理人员进驻现场,从物业公司全面接管锅炉房及管道等有关设备的竣工图纸及资料,尽快熟悉现场及设备,小区房屋的热工特性,了解存在的问题,提出解

决的初步方案。 三、抽调得力的班长、司炉人员组成责任心强、技术熟练、有较多经验的人员,组成运行和维修班组,集中一周时间有针对性的进行培训,重点是: (1)了解和熟悉小区的基本情况,了解和熟悉小区供热设备及管道的基本情况,了解小区建筑物的热工特性; (2)强化燃气锅炉房的岗位责任制、交接班制、巡回检查制等项规章制度的再教育,重新学习和贯彻《北京市住宅供暖热水锅炉系统运行操作规程》,国家劳动部《热水锅炉安全技术监察规程》以及《锅炉安全管理规则》等有关文件。考核合格后上岗。

锅炉专业检修安全措施示范文本

锅炉专业检修安全措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉专业检修安全措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、锅炉清灰安全措施 1、开工前确认工作票已办理,安全措施已正确执行 并已确认 2、锅炉已冷却到规定安全温度以下并确认,炉水已 放净 3、确认锅炉风机已停电安全措施已执行,炉内通风 良好 4、确认锅炉主蒸汽门及旁路、给水联络门、给水 一、二门已关闭并挂牌 5、劳保穿戴正确,工具使用正确 6、工作完毕清点人员工具无遗漏 7、清理现场

二、阀门检修安全措施 1、开工前确认工作票已办理,安全措施已正确执行并已确认 2、确认炉水已放尽,锅炉无蒸汽无压力 3、登高作业时,必须正确佩戴安全带 4、工作时注意高空落物,做到“三不伤害” 5、工作完毕清点人员工具无遗漏 6、清理现场 三、风机检修安全措施 1、开工前确认工作票已办理,安全措施已正确执行并已确认 2、确认风机已停电,验电 3、确认风机各挡板在正确位置 4、做好防止风机转动的措施 5、工作完毕清点人员工具无遗漏

锅炉防磨防爆检查安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD669 锅炉防磨防爆检查安全技术措施通用 版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

锅炉防磨防爆检查安全技术措施通 用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、锅炉防磨防爆检查小组组织机构 组长:张磊 副组长:刘继明周荣志严瑞锋 组员:沙英军王志福王晓明赵洪波韩江信 宫磊高宏宇黄传亮焦毅刘强王广喜毛义水 二、技术措施: (一)受热面检查的技术措施:(执行人:) 1、对锅炉各部受热面进行清灰、清焦。 2、工作组成员在受热面检查过程中使用强光手电,燃烧室区域并架设4台强光照明灯。 3、搭设燃烧室铝合金检修平台对炉膛区域受热面进行检查。 4、工作人员采取眼看、手摸的方式对受热面管子进行检查。 5、在易发生磨损的水冷壁吊挂管两侧、高温再热器迎风面两侧、竖井烟道前部包墙管拉稀管两侧、低温再热器

垂直段两侧等烟气走廊区域搭设脚手架对受热面管子进行检查。 6、二名工作人员为一个检查小组,采用交叉检查的方法进行检查。即一名人员从左侧检查至右侧,另一名人员从右侧检查至左侧。最大限度的减少异常管段的遗漏。 7、对异常管段必要时采用测厚仪测量及卡尺测量的方法进行检查。 8、对检查发现的异常情况做好记录并进行相应处理。 9、根据化学或金属监督部门要求进行取样检查。 10、水压试验检查。 11、对下述重点部位进行仔细检查:(执行人:) (1)炉膛人孔门、看火孔、冷灰斗、燃烧器周围、吹灰器孔周围、折焰角部位水冷壁管。 (2)各种受热面管束可见弯头部位,包括弯头内弧面。 (3)各受热面管束吊卡、支吊架、管夹部位。 (4)靠近左右两侧的边墙管部位。 (5)管排定位滑动块、U型承重块部位。 (6)各部人孔门、吹灰孔附近管子。 (7)各部位防磨盖板、阻流板、均流板检查。 (8)各部受热面管子可见部位焊口。 12、检查标准:

常压锅炉安装安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L9668 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 常压锅炉安装安全技术 措施正式样本

常压锅炉安装安全技术措施正式样 本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 第一章工程概括 为了确保红土沟煤矿锅炉及采暖管路安装等工作 的顺利进行,根据矿方工作安排及设计要求,由我项 目部安装地面采暖锅炉及管路敷安装工程,为保质保 量安全顺利地完成本工程,特编制本措施。 一、安装工程量 1、常压热水锅炉,型号CLSG1.4MW,1台; 热水泵,型号ZBZ-4,2台; 配电柜,型号PGL-0.4,1台; 敷设电缆,MY3×35,数量90米。

第二章工程施工承包目标 1、质量目标:将本工程打造为合格工程。 2、施工工期:2010 年 11月 10 日至 2010 年 12月20日. 3、施工安全目标:本工程确保无重伤和重大设备安全事故,轻伤率控制在3‰以下。 4、文明施工、环保目标:本工程文明环保施工目标达到矿区文明环保施工工程的目标。 第三章安全技术措施编制依据 一、编制依据: 根据工程设计施工图纸、《煤矿安全规程》和《煤矿安装工程质量检验评定标准》进行编制。 二、工程施工质量执行规范: 1、《煤矿安装工程质量验收评定标准》MT5010-95

锅炉机电设备检修安全技术措施(最新版)

锅炉机电设备检修安全技术措 施(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0380

锅炉机电设备检修安全技术措施(最新版) 一、检修概况 水电热力公司平庄供热段、古山分公司、西露天分公司采暖锅炉的机电设备于4月15日停止运行,于4月15日开始一年一度的检修工作。为确保2014年—2015年冬季采暖工作正常运行,保证机电设备正常运转,深入贯彻公司安全生产的指示精神,结合设备检修段实际情况,制定锅炉(泵房)机电设备检修安全技术措施,各检修班认真学习,贯彻执行,把安全工作放在头等大事来抓,抓好检修质量。 二、检修特点 (1)在锅炉房内作业,场地受限,大型设备拆装困难。(2)检修进度要受到材料供应和加工部件的影响。(3)设备检修有时与锅炉运行交叉作业。(4)检修工作中会有多工种配合作业。(5)特种

设备检修时涉及高空作业。 三、机电设备夏季检修主要内容 1、鼓、引风机及轴承体检修 (1)风机检修前的工器具检查、材料的准备工作。(2)检修人员施工前必须进行安全技术措施培训学习。(3)施工前和司炉人员联系好,做好停电、验电、挂停电作业牌要有专人负责。(4)装设好起重设备,拆卸防护罩、拆卸皮带、风道短接、吸风口。(5)拆卸风机叶轮。(6)检查叶轮、清理。(7)拆卸皮带轮、轴承体端盖、清洗油箱、检查轴承间隙。(8)制作垫涂密封胶。(9)安装工序和拆卸工序相反。(10)安装好后用手动盘车是否灵活。 2各种水泵检修 (1)水泵检修前的工具、材料的准备工作。2)检修人员施工前必须进行安全技术培训学习。(3)施工前和司炉人员联系好,做好停电、验电、挂停电作业牌要有专人负责。(4)拆卸防护罩。(5)拆卸泵体配件、清洗油箱、加油、检查水泵叶轮、泵轴、水泵外壳,更换盘根、制作垫涂密封胶等。(6)安装工序和拆卸工序相反。(7)

CFB锅炉防磨防爆检查及预防措施分析

CFB锅炉防磨防爆检查及预防措施分析 发表时间:2019-04-11T16:17:55.687Z 来源:《电力设备》2018年第30期作者:杨振国 [导读] 摘要:电站锅炉运行中,受热面爆管泄漏是导致其非正常停运的重要因素。 (大唐武安发电有限公司 056303) 摘要:电站锅炉运行中,受热面爆管泄漏是导致其非正常停运的重要因素。众所周知,受热面爆管有很多原因,只有准确分析爆管原因,吸取事故经验教训,有效制定预防措施,才能有效遏制发生爆管事故。基于此,本文主要论述了CFB锅炉防磨防爆检查与预防措施相关知识。 关键词:CFB锅炉;防磨防爆检查;预防措施 引言 长期以来,电站锅炉“四管失效”问题是造成电站设备安全、可靠及经济运行的重要因素,为发电企业造成了严重的经济损失,同时影响到企业安全生产运营。因CFB锅炉内存在很多循环性可燃物料,因而相较之其它锅炉,四管磨损更加突出。近些年,伴随着循环流化床燃烧技术的快速发展与广泛推广,CFB锅炉四管磨损与爆漏失效等问题的预防控制备受关注。 1、CFB锅炉运行原理 锅炉运行中,燃料送入炉膛后,高温物料快速将其引燃,使其着火燃烧,在上升气流影响下,向上部运动,由此对水冷壁与屏式过热器进行放热。被上升烟气流引入悬浮区后,粗大离子在重力及其它外力影响下,逐渐减速并与主气流发生偏离,由此产生附壁下降离子流并返回炉内。大量没有燃烧透的固体颗粒烟气携带进入炉膛上部并持续燃烧放热,离开炉膛并进入温度较高的方形水冷分离器,由此分理处大部分物料,再由料斗、料腿及返料器回到炉膛,进行循环燃烧,没有分理处的细灰伴随烟气进入烟道尾部,并对受热面放热,除尘环节后,通过引风机进入烟囱并排放到大气环境中。 2、锅炉防磨防爆检查分析 2.1风室水冷壁与布风板的检查 水冷布风管、水冷壁落渣口与下集箱让管、风室密封连接部位水冷壁与下集箱疏水管等是主要检查部位。实际检查过程中,要确保管道表面干净,不存在鼓包或严重磨损痕迹等;及时更换磨损减薄量超出保准的管子,局部点位可进行补焊或打磨;风室密封焊缝没有裂痕,且密封性好;疏水管没有磨损,有合理的布置走向。检查过程中,要zhuyi8,水冷壁下集箱让管局部磨损痕迹是否明显,风室密封连接水冷壁局部是否有磨损,水冷壁下集箱疏水管是否正常膨胀。 2.2检查高温过热、再热及省煤器等 主要检查管排、管卡、穿墙及防磨护瓦等部位。其主要检查标准为:确保向火面、管夹与悬吊管周边、错列管排等部位表面干净整洁,没有异常或存在严重磨损;管子外表面没有明显的颜色变化与鼓包,表面腐蚀凹坑在规定范围内;管排排列整齐,没有列管或杂物,管卡没有变形或脱开断裂;对接、联箱管座等焊口焊缝与边缘没有裂纹,焊接完整;防磨护瓦与管卡,防磨板没有缺陷、变形、烧损、磨损、脱焊及移位脱落等,防磨罩与管子可自由膨胀,穿墙部位管子正常且没有严重磨损,焊缝密封性好;过热器与再热器管子珠光体球化与石墨化等级不超过4级,表面氧化皮厚度在允许范围内。检查过程中,需要注意的是,1-3排管子是否有严重磨损,管排因管卡脱开出现整体凸起与凹陷,吹灰区关在冲刷磨损是否明显,管子防磨护瓦布置是否合理布置,是否有磨损、移位与脱落;穿墙密封板是否有漏风,关在是否出现漏风涡流磨损,密封盒耐火保温材料有无被掏空。 图1:吹灰器区上部再热器管子磨损及过热器弯头:防磨护瓦磨穿后管子磨损 2.3检查耐火材料 炉膛密相区过热屏与水冷屏、炉膛出口水冷壁、分离器及返料器等耐火材料是主要检查部位。其检查标准为:耐火材料是否完整,是否出现开裂、磨损、剥皮及脱落、管排裸露等现象;耐火材料是否与受热面管可靠结合,没有因局部脱落引起凹凸不平;耐火材料是否发生膨胀受阻或抓钉断裂问题。必须要注意的是,密相区各开孔耐火材料是否出现脱落、剥皮、抓钉及管排裸露等问题;过热屏与水冷屏下端、弯头处等耐火材料是否出现开裂与脱落;耐火材料是否与受热面管纵向平整结合,横向结合部位不存在脱落问题。 3、CFB锅炉受热面泄漏 3.1水冷壁泄漏 (1)安装与检修缺陷,其造成水冷壁出现爆管泄漏,是机组投产之初出现爆管泄漏事故的重要因素。检修过程中,管子对口与焊接质量不好也会引发泄漏事故。(2)冲刷磨损,其极易造成锅炉水冷壁爆管泄漏事故,如果无法及时发现并采取有效防磨措施,就会引发爆管事故。(3)管壁腐蚀爆管泄漏。①一般,管壁腐蚀爆管泄漏事故发生几率小,发生此类事故前,没有征兆,管子突然爆破且破口大,割管检查水冷壁管内腐蚀情况,内壁腐蚀部位有2-3mm厚的氧化垢渣,垢下严重腐蚀,且腐蚀时间长,管壁组织结构发生改变,引起氢脆爆管。②炉膛没有较好的通风条件,管壁中空气湿气凝结引起外腐蚀。如果提前预防,就可降低管子上海,停炉后加强检查与通风,可避免此类问题。③只有通过割管检查才会发现水冷壁内壁腐蚀问题,其原因比较多,主要包含水品质不达标、炉水品质不高且锅炉停炉保护不合理。 3.2省煤器泄漏 (1)省煤器泄漏事故中,安装缺陷是主要因素,其主要体现为护板安装不规范、管排出列、护瓦安装不合理、密封盒及联箱端头出

锅炉防磨防爆管理制度

锅炉防磨防爆管理制度

前言 本标准目的是为防止锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器(以下简称锅炉“四管”)爆漏,减少锅炉机组非计划停运,提高锅炉运行的安全性、可靠性和经济性,根据有关规定和现场实际,特制定本技术管理规定。 本标准属于新增标准,标准中规定了组织保障体系、技术保障体系等容。 本标准由xx发电有限公司产技术部提出、编制并归口管理,适用于生产技术部。 本标准的主要起草人: 本标准主要起草单位:

锅炉防磨防爆管理制度 1 目的 (1)为防止锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器(以下简称锅炉“四管”)爆漏,减少锅炉机组非计划停运,提高锅炉运行的安全性、可靠性和经济性,根据有关规定和现场实际,特制定本技术管理规定。 (2)减少锅炉“四管”爆漏,要坚持“预防为主、质量第一、综合治理”的针,要做好技术监督日常工作,搞好调查研究,掌握锅炉“四管”爆漏的现状和规律,发现问题及时采取措施,防止爆漏事故发生和扩大。 (3)为防止锅炉“四管”爆漏,必须坚持锅炉设备全过程管理,加强各个环节的质量意识。 2 适用围 适用于xx发电有限公司锅炉防磨防爆管理工作。 3 组织保障体系 (1)成立防磨防爆小组,并由生产副总经理亲自担任防磨防爆漏小组组长,小组成员应包括运行、生技、安全等部门主要负责人或主办人员。

(2)锅炉“四管”防爆漏小组对公司锅炉“四管”防爆漏工作负全责。并定期开展活动(原则上每季度不少于1次),认真总结分析我厂锅炉“四管”防爆漏工作中存在的问题及“四管”爆漏原因和下一步应采取的措施计划,提出意见与建议。 (3)建立并不断完善锅炉“四管”防爆漏奖惩机制和锅炉“四管”防磨防爆检查奖惩制度,对认真开展工作并取得实效的人员给予奖励,对工作不力造成锅炉承压部件爆漏的给予处罚,对于工作不负责任、马虎应付的加重考核。 4 技术保障体系 4.1 锅炉运行 (1)新锅炉第一次大修及燃烧器经大修后应认真做好炉膛空气动力场试验(必要时采用示踪法),发现问题要及时研究处理。 (2)加强运行人员培训管理,要求锅炉运行人员100%持证上岗。同时,要对运行人员进行锅炉“四管”防爆漏意识教育与技能培训。锅炉运行主值上岗前应进行格考核,运行主值班员还应进行模拟机培训、考试,合格后能上岗。 (3)锅炉运行人员应格按运行规程的规定操作,认真执行有关安全规程和制度。锅炉启停应格按照启停曲线进行,控制锅炉参数和各受热面的管壁温度在允围,应防止锅炉各参数大起大落。锅炉点火升压,汽包不连续进水时,必须开启省煤器再循环;停止或投入高压加热器时,应缓慢操作,避免给水温度急剧变化。锅炉启停过程中,应检查和记录各联箱、汽包、水冷壁等的膨指示器的指示,分析膨胀情况是否正常。 (4)密监视锅炉蒸汽参数、蒸发量、水位变化,防止超温、超压、超流量及缺满水事故发生并实事地做好记录。发现超限时应及时分析原因,并尽可能首先从运行调整面解决超温问题。

锅炉煮炉技术措施

宜宾五粮液股份有限公司煤改气项目一区锅炉及配套设备安装工程 天然气锅炉机组煮炉 专 项 方 案 编制: 审核: 批准: 四川省化工建设有限公司宜宾五粮液项目部 二○一四年六月

目录 一、设备概述 0 二、煮炉目的 0 三、煮炉应具备的条件 0 四、煮炉工艺要求 (1) 五、煮炉步骤 (2) 六、煮炉取样化验 (4) 七、煮炉质量要求 (5) 八、煮炉注意事项 (5) 九、煮炉记录表格 (6) 附录1 ........................................... II 附录2 ........................................... IV 附录3 ............................................ V

一、设备概述 宜宾五粮液煤改气项目一区锅炉及配套设备安装工程WNS20-1.25-Y,Q(LN)燃油(气)冷凝式蒸汽锅炉共计9台,是由浙江特富锅炉有限公司提供。锅炉额定蒸发量为20t/小时。锅炉系统主要由燃烧器,节能器,炉筒本体,冷凝器,烟道,风道组成。锅炉主要燃料为:天然气。 锅炉主要参数: 二、煮炉目的 按GB50273-《锅炉安装工程施工及验收规范》及设备制造单位锅炉《技术文件》的要求,为清除锅炉设备在制造、运输、安装过程中残留的各类沉积物、油脂及腐蚀产物,改善锅炉整套启动时期的水汽质量,使之较快地达到部颁正常标准,为锅炉安全运行奠定基础,锅炉本体系统应进行煮炉。 在煮炉的同时,完成耐火材料的高温养护。 三、煮炉应具备的条件 1、锅炉燃烧系统设备及辅助设备安装完成,试压完成。 2、软化水系统能连续供应足够数量的合格除盐水,除盐水箱的液位处于高 水位。 3、锅炉供气燃料天然气压力稳定;可以满足锅炉燃烧要求。 4、准备足量的锅炉煮炉用药氢氧化钠(NaOH)和磷酸三钠(Na3PO4)。(由 建设单位提供)

锅炉“四管”防磨防爆管理细则

云南华电镇雄发电有限公司 锅炉“四管”防磨防爆管理细则 1 目的 为了防止锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器(以下简称锅炉“四管”)因磨损、超温、膨胀受阻、吹损、砸伤、管材使用不规范、检修工艺不佳等造成的泄漏,提高锅炉运行的可靠性和经济性,杜绝锅炉非计划停运,根据有关规定并结合现场实际,特制定本制度。 2 范围 本制度适用于云南华电镇雄发电有限公司(以下简称“镇雄公司”)锅炉“四管”防磨防爆管理工作,对与此相关的检修、运行和技术监督管理进行规定。 3 工作目标和方针 3.1 工作目标 不发生因磨损、超温、膨胀受阻、吹损、砸伤、检修工艺不佳以及材料寿命失效而发生锅炉“四管”泄漏事故。 3.2 工作方针 3.2.1 杜绝锅炉“四管”泄漏,要坚持“预防为主、质量第一”的方针,做到“分工明确、责任到人、检查到位”,在实际中“趋势分析,超前预防、逢停必查、查修分离”,充分利用每次的停炉检修时机进行全面检查,发现问题及时采取措施,杜绝锅炉“四管”泄漏的发生。要做好技术监督日常工作,搞好调查研究,掌握锅炉“四管”泄漏的现状和规律,及时发现问题并采取措施,防止事故发生和扩大。

做好锅炉给水水质的监督控制、锅炉超温控制、锅炉吹灰管理及锅炉结焦控制工作,加强运行调整、严格执行吹灰制度和垮灰垮焦管理办法,避免由于运行原因造成锅炉“四管”泄漏。 3.2.2 杜绝锅炉“四管”泄漏的发生,必须坚持锅炉设备全过程管理,加强各个环节的质量意识。在锅炉的检验、运行、检修、技改、燃料采购和备品备件采购等各个环节均应严格遵守技术管理规定,严把质量关。 4 依据 4.1 中国华电集团公司防止火电厂锅炉“四管”泄漏管理暂行规定; 4.2 DL/T 748.2-2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分:锅炉本体检修; 4.3 DL 647-2004 电站锅炉压力容器检验规程; 4.4 D/T 438-2009 火力发电厂金属技术监督规程; 4.5 DL/T 869-2004 火力发电厂焊接技术规程; 4.6 DL/T 819-2002 火力发电厂焊接热处理技术规程; 4.7 D/T 715-2000 火力发电厂金属材料选用导则; 4.8 DL/T 5366-2006 火力发电厂汽水管道应力计算技术规程; 4.9 DL/T 5210.5-2009 电力建设施工质量验收及评价规程(管道及系统篇); 4.10 GB 9222—1988水管锅炉受压元件强度计算。 4.11 2×600MW机组锅炉检修规程; 4.12 2×600MW机组运行规程锅炉篇; 4.13 2×600MW机组运行规程化学篇;

锅炉点火器检修安全措施详细版

文件编号:GD/FS-3781 (解决方案范本系列) 锅炉点火器检修安全措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

锅炉点火器检修安全措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、计划工作时间: 二、工作负责人:安全负责人: 三、工作人员: 四、工作地点: 五、工作准备: 1、认真学习本措施,《安规》的相关专业规定。 2、准备好低压照明工具和其他辅助工具及材料。 3、办理好工作票和动火工作票。 六、安全技术措施: 1、所有工作人员必须认真遵守《电业安全工作

规程》热力机械部分的有关规定,穿工作服,戴安全帽和工作手套及口罩。 2、工作前应检查工具齐全,完好,电焊机线缆应符合安全规定。 3、停掉各个风机的电源并挂“禁止合闸,有人工作”警示牌。必须检查锅炉的点火油枪油管的存油情况,确保将点火油系统完好隔离,将点火油泵的电源停掉,并挂“禁止合闸,有人工作”警示牌。 4、工作人员应服从指挥,工作负责人不得离开现场,安监人员到现场进行监督。风室外必须有人监护,并保持联系。 5、在风筒内加装换气扇,保证空气流通,防止人员中暑。 6、工作现场不能有易燃易爆的物品堆放。现场准备足量完好的消防器械,工作现场必须空旷,以保

锅炉安全措施

锅炉安全措施 1)锅炉设计; a锅炉的设计必须符合安全可靠的要求; b锅炉的设计文件应当经过国家质量监督检验检疫总局核准的检 验检测机构鉴定,经过鉴定合格的锅炉设计总图的标题栏上方应当标有鉴定标记; 2)锅炉的制造、安装、改造、维修; a锅炉及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位,应当经过国家质检总局许可。 b锅炉的维修单位,应当经过省级质量技术监督局许可,取得许可证后方可从事相应的活动。 c锅炉的安装、改造、维修的施工单位,应当在施工前将拟进行的锅炉的安装、改造、维修情况,以书面告知锅炉所在地的市级质量技术监督局。 d锅炉的制造、安装、改造、重大维修过程,必须经国家质检总局核准的检验检测机构有资格的检验员,按照安全技术规范的要求进行监督检验,经监督检验合格后方可出厂或者交付使用。 3)锅炉使用 a锅炉使用单位应当严格执行〈〈特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律、行政法规的规定 b锅炉使用单位应当建立锅炉安全技术档案

4)锅炉检验 在用锅炉应当进行定期检验,以便即使发现锅炉在使用过程中潜伏的安全隐患及管理中的缺陷,进而采取应对措施,预防事故发生。 锅炉定期检验工作应当由经过国家质检总局核准的检验检测机构有资格的检验员进行。 锅炉使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期界满前一个月,向锅炉检验检测机构提出定期检验要求。 5)安全阀 a每台蒸汽锅炉应当至少装设2个安全阀(不包括省煤器上的安全阀)对于额定蒸发量小于等于0.5t/h或者小于4t/h且装有可靠性的超压连锁保护装置的蒸汽锅炉,可以只装设一个安全阀。 b蒸汽锅炉的可分式省煤器出口处,蒸汽过热器出口处、再热器入口处和出口处都必须装设安全阀。 c锅筒(锅壳)上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量,必须大于锅炉额定蒸发量。 d对于额定蒸汽压力小于等于3.8MPa的蒸汽锅炉,安全阀的流道直径不应小于25mm;对于额定蒸汽压力大于3.8MPa的蒸汽锅炉,安全阀的流道直径不应小于20mm。 a)热水锅炉额定热功率大于1.4MW的应当至少装设2个安全阀,额定热功率小于等于1.4MW的应当至少装设1个安全阀。 b)热水锅炉阀的泄放能力,应当满足所有安全阀开启后锅炉压力

锅炉汽包检修安全、技术、组织措施(标准版)

锅炉汽包检修安全、技术、组织措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0652

锅炉汽包检修安全、技术、组织措施(标准 版) 一、安全措施 1.参加该项目工作的全体人员,在进入现场前必须认真学习部颁《电业安全工作规程》和厂颁《安全生产制度》中的有关内容,并在工作中认真执行。 2.所有工作人员必须听从工作负责人的指挥。严格按工艺要求操作;焊工必须持证上岗,且必须参加过焊接工艺评定实际操作,参加金属普查的工作人员必须持证上岗,并在开工前向汽包修复领导组校验各类合格证。 3.打开汽包后,先使用轴流风机对汽包内部进行通风。达到进入汽包规定温度后,方可进入。 4.下降管口及时加堵、铺设胶皮做好防止机件、杂物下落的安

全措施。 5.汽包检修用的所有电动工器具、起重工器具必须是经检验合格的,电源插座的漏电保护器使用前要检验,焊缝打磨过程中,工作人员必须戴好防护眼镜,带绝缘手套。 6.进入汽包工作应穿专用工作服,工作人员衣袋内不许带任何东西,进入汽包的工作人员及其所带工具材料必须进行登记,工具材料应装入工具袋内,工作结束后应清点人员和工具。 7.汽包检修时,工作人员不得少于两人,其中一人在外监护,且经常与内部工作人员保持联系. 8.工作中应做好通风措施,严禁向内部输送氧气,严禁电、气焊同时作业。进行焊接时,门口应有专用刀闸,可由监护人随时接通或断开,且汽包内所有管口均封堵,以防物品掉入发生意外。 9.汽包内应使用12伏行灯照明,行灯变压器必须放在汽包的外面,汽包内部严禁使用超过24伏的电动工具,如必须使用,须使用II 类(结构符号--回)工具,装设额定动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。漏电保护器、电源连接器和控制箱

1000MW锅炉防磨防爆检查方案

1000MW锅炉防磨防爆检查方案

1000MW锅炉防磨防爆检查方案 一、项目概况 XXXXXX公司现有装机容量2×1000MW,其中二期新建2×1000MW国产超超临界凝汽式燃煤发电机组。#1机组于2012年6月21日投产,#2机组于2013年01月15日投产。 #1锅炉为上海锅炉厂超超临界压力参数变压运行螺旋管圈直流锅炉,单炉膛塔式布置形式、一次中间再热、四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊构造、露天布置。锅炉燃用设计煤种和校核煤种均为贫煤。炉膛内部自下而上分别布置:一级过热器,三级过热器,高温再热器,二级过热器,低温再热器,省煤器。锅炉上部出口后连接有脱硝装置进口烟道,脱硝采用SCR方式,目前共布置2层催化剂,计划于2015年3月布置第3层催化剂及相应的配套设施。脱硝装置出口烟道在空气预热器上部分成二路烟道经过空气预热器。炉后尾部布置两台转子直径为φ16370mm 的三分仓容克式空气预热器。锅炉燃烧系统配置6台正压直吹式双进双出钢球磨,48只直流燃烧器分12 层布置于炉膛下部四角(每两个煤粉喷嘴为一层),在炉膛中呈四角切圆方式燃烧。炉底排渣系统采用机械固态出渣方式。锅炉烟风系统采用平衡通风方式。送风机采用动叶可调轴流式,选用成都电力机械厂生产的GU16042-01型风机。一次风机、引风机均采用成都电力机械厂生产的两级动叶可调轴流式风机,风机型号分别为GU24036-11,HU28450-12。 二、工作内容 2.1 炉内打焦 在69m处四角人孔门处各安装一台打焦用卷扬机,对炉膛内结焦进行清理。2.2 搭设炉内检修平台

宏观检查:将65m水冷壁过渡段及82.2m垂直水冷壁Y型三通处及其它部位现场检修更换焊口等所有焊口炉内部分用钢丝刷打磨干净,用肉眼检查有无明显泄漏情况。对焊口附近有白色痕迹的重点检查。 2.6 割管取样 根据现场实际位置初步确定,割取省煤器进口及出口管子,规格Ф42×6.5材质SA-210C,各1000mm一根。水冷壁高温区域前后墙各一根1000mm,规格Ф38×7.2材质12Cr1MoV。三级过热器出口及二级过热器出口材质为S304的弯头各一根进行内部氧化皮检查,具体切割位置及数量由招标方现场指定。 2.7、#1锅炉一再磨损管段更换及减震隔板改造; 根据上锅厂传真技术要求对一再区域减震隔板进行改造,割短一再吹灰器区域防振隔板长度,以降低积灰后吹灰器投运时烟气中的灰XX度,从而达到减缓吹灰器上方受热面磨损的目的。如下图所示

燃气锅炉安全风险分析及其预防措施

燃气锅炉安全风险分析及 其预防措施 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

燃气锅炉安全风险分析及其预防措施 作者:未知 [摘要]随着国家经济的高速发展与环境保护之间矛盾的日益凸显, 2017年两会提出了“美丽中国”的概念,并将“生态文明建设”写入了党章,“煤改气”政策的推进不断加快,越来越多的燃气锅炉成为企业生产经营加热工艺的首选。由于燃气锅炉和燃煤锅炉存在的本质区别,所以全面认真分析燃气锅炉安全风险及其预防措施显得十分重要。 中图分类号:TM31 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)27-0289-01 一、燃气锅炉基本结构 燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器,也包括其他与燃烧过程有关的设备,它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中,通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能。 二、燃气锅炉的安全风险分析 1、燃气的安全风险分析 燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸下限为5%,煤气的爆炸下限为%,极易发生爆炸事故。 2、炉膛的安全风险分析 炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。炉膛爆炸主要由以下因素造成。 1)点火不当 在点火时,如启动操作不当,出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫,或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭,或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况,则再次点火时引燃这些可燃气体,引起爆炸。 2)火焰不稳定而熄灭 如果燃烧器出力过大,火焰就会脱开燃烧器,发生脱火现象;相反出力过小,火焰就会缩回燃烧器内,发生回火现象,使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭,由于炉膛呈炽热状态,达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度,且继续进可燃气体时,就有可能立即发生爆炸。 3)设备不完善 因为阀门漏气,设备不完善,没有点火灭火保护装置和火焰检测装置,可燃气体充满炉内点火发生爆炸。 4)输气管道泄漏

锅炉专业检修安全措施

编号:SM-ZD-27740 锅炉专业检修安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

锅炉专业检修安全措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、锅炉清灰安全措施 1、开工前确认工作票已办理,安全措施已正确执行并已确认 2、锅炉已冷却到规定安全温度以下并确认,炉水已放净 3、确认锅炉风机已停电安全措施已执行,炉内通风良好 4、确认锅炉主蒸汽门及旁路、给水联络门、给水一、二门已关闭并挂牌 5、劳保穿戴正确,工具使用正确 6、工作完毕清点人员工具无遗漏 7、清理现场 二、阀门检修安全措施 1、开工前确认工作票已办理,安全措施已正确执行并

已确认 2、确认炉水已放尽,锅炉无蒸汽无压力 3、登高作业时,必须正确佩戴安全带 4、工作时注意高空落物,做到“三不伤害” 5、工作完毕清点人员工具无遗漏 6、清理现场 三、风机检修安全措施 1、开工前确认工作票已办理,安全措施已正确执行并已确认 2、确认风机已停电,验电 3、确认风机各挡板在正确位置 4、做好防止风机转动的措施 5、工作完毕清点人员工具无遗漏 6、清理现场 四、焊接作业安全措施 1、开工前确认工作票已办理,安全措施已正确执行并已确认 2、确认系统内无水、汽,已冷却

锅炉防磨防爆检查安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 锅炉防磨防爆检查安全技术措施 (通用版)

锅炉防磨防爆检查安全技术措施(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、锅炉防磨防爆检查小组组织机构 组长:张磊 副组长:刘继明周荣志严瑞锋 组员:沙英军王志福王晓明赵洪波韩江信 宫磊高宏宇黄传亮焦毅刘强王广喜毛义水 二、技术措施: (一)受热面检查的技术措施:(执行人:) 1、对锅炉各部受热面进行清灰、清焦。 2、工作组成员在受热面检查过程中使用强光手电,燃烧室区域并架设4台强光照明灯。 3、搭设燃烧室铝合金检修平台对炉膛区域受热面进行检查。 4、工作人员采取眼看、手摸的方式对受热面管子进行检查。 5、在易发生磨损的水冷壁吊挂管两侧、高温再热器迎风面两侧、竖井烟道前部包墙管拉稀管两侧、低温再热器垂直段两侧等烟气走廊

区域搭设脚手架对受热面管子进行检查。 6、二名工作人员为一个检查小组,采用交叉检查的方法进行检查。即一名人员从左侧检查至右侧,另一名人员从右侧检查至左侧。最大限度的减少异常管段的遗漏。 7、对异常管段必要时采用测厚仪测量及卡尺测量的方法进行检查。 8、对检查发现的异常情况做好记录并进行相应处理。 9、根据化学或金属监督部门要求进行取样检查。 10、水压试验检查。 11、对下述重点部位进行仔细检查:(执行人:) (1)炉膛人孔门、看火孔、冷灰斗、燃烧器周围、吹灰器孔周围、折焰角部位水冷壁管。 (2)各种受热面管束可见弯头部位,包括弯头内弧面。 (3)各受热面管束吊卡、支吊架、管夹部位。 (4)靠近左右两侧的边墙管部位。 (5)管排定位滑动块、U型承重块部位。 (6)各部人孔门、吹灰孔附近管子。 (7)各部位防磨盖板、阻流板、均流板检查。

锅炉安全对策措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 锅炉安全对策措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

锅炉安全对策措施 a锅炉的设计必须符合安全可靠的要求; b锅炉的设计文件应当经过国家质量监督检验检疫总局核准的检验检测机构鉴定,经过鉴定合格的锅炉设计总图的标题栏上方应当标有鉴定标记; 2)锅炉的制造、安装、改造、维修; a锅炉及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位,应当经过国家质检总局许可。 b锅炉的维修单位,应当经过省级质量技术监督局许可,取得许可证后方可从事相应的活动。 c锅炉的安装、改造、维修的施工单位,应当在施工前将拟进行的锅炉的安装、改造、维修情况,以书面告知锅炉所在地的市级质量技术监督局。 d锅炉的制造、安装、改造、重大维修过程,必须经国家质检总局核准的检验检测机构有资格的检验员,按照安全技术规范的要求进行监督检验,经监督检验合格后方可出厂或者交付使用。 3)锅炉使用 a锅炉使用单位应当严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律、行政法规的规定 b锅炉使用单位应当建立锅炉安全技术档案 4)锅炉检验 在用锅炉应当进行定期检验,以便即使发现锅炉在使用过程中潜伏的安全隐患及管理中的缺陷,进而采取应对措施,预防事故发生。 锅炉定期检验工作应当由经过国家质检总局核准的检验检测机构 第 2 页共 6 页

有资格的检验员进行。 锅炉使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期界满前一个月,向锅炉检验检测机构提出定期检验要求。 5)安全阀 a每台蒸汽锅炉应当至少装设2个安全阀(不包括省煤器上的安全阀)对于额定蒸发量小于等于0.5t/h或者小于4t/h且装有可靠性的超压连锁保护装置的蒸汽锅炉,可以只装设一个安全阀。 b蒸汽锅炉的可分式省煤器出口处,蒸汽过热器出口处、再热器入口处和出口处都必须装设安全阀。 c锅筒(锅壳)上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量,必须大于锅炉额定蒸发量。 d对于额定蒸汽压力小于等于3.8MPa的蒸汽锅炉,安全阀的流道直径不应小于25mm;对于额定蒸汽压力大于3.8MPa的蒸汽锅炉,安全阀的流道直径不应小于20mm。 a)热水锅炉额定热功率大于1.4MW的应当至少装设2个安全阀,额定热功率小于等于1.4MW的应当至少装设1个安全阀。 b)热水锅炉阀的泄放能力,应当满足所有安全阀开启后锅炉压力不超过设计压力的1.1倍。 c)几个安全阀如共同装设在一个与锅筒(锅壳)直接相连接的短管上,短管的流通截面积应不小于所有安全阀流道面积之和。 d)安全阀应当垂直安装,并应装在锅炉(锅壳)、集箱的最高位置。 e)安全阀上应当装设泄放管,在泄放管上不允许装设阀门。 f)安全阀有下列情况之一时,应当停止使用并更换:安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复;安全阀的阀芯与阀座粘死或者弹簧严重腐 第 3 页共 6 页

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