顶驱安装

顶驱操作手册

顶部驱动钻井装置操作手册 型号：DQ70BSC 出厂编号：05013 北京石油机械厂 2005年03月

顶部驱动钻井装置 操作手册 型号：DQ70BSC 出厂编号：05013 本手册包含技术和专利信息，未经许可，不得用于制造目的。未经许可或授权，任何单位和个人不得翻印和复制本资料。 此处盖章为原版文件

前言 本产品由北京石油机械厂和中国石油勘探开发研究院石油机械研究所联合设计制造，产品的设计、制造和服务依据以下质量保证体系： GB/T19001:2000 idt ISO9001:2000《质量管理体系》 API SPEC Q1《石油与天然气工业质量纲要规范》 本手册包含与本产品操作有关的技术信息，关于本产品的其他技术性说明分别查阅有关随机文件，或向厂家咨询。 本手册所提及的顶驱装置产品及其结构、原理和应用，均指顾客从我厂订购的新顶部驱动钻井装置。顾客从我厂订购的顶部驱动装置产品经使用和维修后，其可靠性和性能参数可能会有变化，变化的程度取决于是否正常合理地使用，以及维修的质量水平。 本手册的某些内容可能不适用某些特殊应用，操作人员应当对产品的选择和使用以及使用中出现的问题作出正确的判断。 由于顶部驱动装置产品的不断改进，本手册个别内容可能与实际不一致。这些内容不会影响顾客对产品结构和性能的理解，也不会影响顾客的使用。 由于顶部驱动装置产品根据顾客的使用工况和特殊要求而进行个性化设计，故针对本产品的技术文件可能不适用于同型号的其他产品，在使用技术文件时应当核对产品型号和编号。对于随机文件中没有涉及的内容，以及安装、使用和维护中的其他问题，如果需要，欢迎您通过下列方式与我们联系： BPM 北京石油机械厂 地址: 北京市海淀区志新路41号 邮编: 100083 电话: （010）62097490 （010）62097828 传真: （010）62097613 E-mail: Bpm. zhaojing@vip. https://www.wendangku.net/doc/8d13715609.html,

天意顶驱培训手册

培训手册适用范围：初次使用天意顶驱的个人及单位 盘锦辽河油田天意石油装备有限公司

本手册包含与顶驱操作使用和维修有关的技术信息。关于本产品的其他技术性说明分别包含在以下文件中： 《服务手册》 《机械液压与电气图册》 《PRBA-01用户手册》 《ACS800硬件手册》 《ACS-BRK安装手册》 《ACS800固件手册》 《S7-300模板规范手册》 《ET200M操作指导手册》 《SITOP操作说明书》 《SIEMENS制单元使用说明书》 由于顶部驱动装置产品根据用户的使用工况和特殊要求而进行个性化设计，故针对本产品的技术文件可能不适用于同型号的其他产品，在使用技术文件时应当核对产品的型号与编号。 对于随机文件中没有涉及的内容，以及安装、使用和维护中的其它问题，如果需要，请与制造厂联系。 电话：0427-******* 传真：0427-******* 邮件：TDS_2006@https://www.wendangku.net/doc/8d13715609.html, 地址：盘锦经济开发区石油高新技术产业园 邮政编码：124010

目录 目录 .......................................................................................................................................... IV 序言 . (1) 1、安全须知 (1) 2、安全操作提示 (1) 2.1.井控安全操作提示 (1) 2.2.震击操作 (1) 3、安装、调试与拆卸 (3) 3.1.安装准备 (3) 3.2.安装组织 (3) 3.3.安装耳板支座和连接板 (3) 3.4安放变频房 (4) 3.5安装电缆架 (5) 3.6将顶驱移至钻台面 (6) 3.7顶驱与大钩连接 (7) 3.8将顶驱与运输架分离 (8) 3.9安装第一节导轨 (9) 3.10分离运输架 (10) 3.11安装第三节导轨 (11) 3.12安装其余导轨 (12) 3.13连接导轨和连接板 (13) 3.14拆卸顶驱与导轨间连接销 (14) 3.15安装导轨固定梁 (15) 3.16连接泥浆管线 (16) 4.顶驱拆卸 (17) 司钻控制台 (18) 5、司钻控制台面板 (18) 5.1.钻井模式 (19) 5.2.上扣模式 (20)

顶驱操作十大注意事项

顶驱操作十大注意事项 1、关于调速手轮和旋扣开关 用旋扣开关时，手轮一定要回到零位。而用手轮时，旋扣开关 一定要置于“钻进”位置。由于转速表的延时，要缓慢转动手 轮，直到工程需要的转速值。注意：在接立根或单根钻进时， 钻台面要先打好背钳（内钳），旋完扣冲扣时，操作人员要离 开井口，冲扣完毕后先将旋扣开关置于“旋扣”位并观察扭矩 表，待扭矩下降到5000磅·英尺以下时，方可将开关置于“钻 进”位，以免背钳弹回伤人。 2、关于液泵电机和正反开关 起下钻时，先将正反转开关置于“关”位，再将液泵电机开关 置于“运行”位。而需要上卸扣时反之。 3、关于背钳按扭 顶驱背钳为液压控制，所以按下背钳按钮后到卡紧钻具会略有 延迟。 背钳卡紧钻具分（1）shot pin销插入旋转头，锁紧旋转头； （2）背钳液压缸将钳头顶出来夹紧钻具。 需要打背钳时，按住背钳按钮不要松开。 上扣时，钻具头和保护接头之间扣未带满之前不要动作背钳， 否则会损坏保护接头。 打背钳时，保持刹车在OFF状态，手轮在零位，否则背钳不会动 作。 在IBOP黄色指示灯亮起状态下，背钳卡紧后指示灯会闪动一 次，确认卡紧后方可上扣或卸扣。 若按下背钳按钮较长时间后仍未卡紧，松开背钳按钮然后重新 按下，不要试图使旋转头旋转来让Shot Pin销入 要使用背钳进行上扣或卸扣之前，先停泵，然后关IBOP。上扣 后需要钻进时先开IBOP，后开泵。 卸扣时，扭矩卸开后旋出时使用Stand Jump使顶驱上升，保护 丝扣。 4、关于扭矩设定旋扭 将正反转开关置于“正转”位，刹车开关置于“开”位，旋扣 开关置于“冲扣”位，然后正时针旋转冲扣扭矩设定旋钮同时 观察扭矩表直至设定到需要的扭矩值。 将正反转开关置于“正转”位，刹车开关置于“开”位，适当 转动调速手轮，然后正时针旋转钻井扭矩设定旋钮，同时观察 扭矩表，直至设定到工程需要的扭矩值。

varco顶驱中文手册

V A R C O T D S-11S A顶驱简明操作手册 中油长城钻井有限责任公司 顶驱事业部

关于本手册 VARCO TDS-11SA顶驱是集机、电、液于一体的特殊钻井设备，结构复杂，井场无替代品。一旦出现故障，必将影响钻机的作业，甚至停工。为了保证其正常工作和使用，避免误操作或使用不当造成设备损坏。特制订本手册。 本手册适用于项目管理人员、现场作业指导人员、现场操作使用人员阅读和执行。 本手册是关于VARCO TDS-11SA顶驱的一系列主要操作和不允许操作项目的提示性说明，详细说明请查阅VARCO公司提供的英文版说明书。如有疑问，请咨询现场顶驱工程师。 使用本手册时，请注意手册内以下术语的含义： 注意：属于一般性操作提示。忽视该“注意”，可能造成顶驱功能使用不正确。 重要提示：属于不允许违反性操作提示。忽视该“重要提示”，则有可能造成设备损坏或人员伤害。 本手册解释权归中油长城钻井有限责任公司顶驱事业部

目录 1. 顶驱与钻机的配套要求 (1) 2. 顶驱的主要参数 (2) 3. 顶驱安装注意事项 (3) 4. 正常作业和操作 用立柱、单根钻进 (4) 接、卸钻具 (10) 起下钻 (10) 5. 特殊作业 处理卡钻事故 (12) 下套管 (14) 注水泥 (15) 倒大绳 (15) 6. 使用顶驱时必须避免的操作 (17)

顶驱与钻机配套的要求 1.钻机需给顶驱提供三相交流电源接口，电压：600VAC±5%，频率：50H Z/60H Z。 2.在钻井队的配电房内部安装向顶驱单独供电的空气断路器（钻井队配备），空气 断路器额定电流等级为1000A。 3.钻机在天车底面安装悬挂顶驱导轨的吊耳（VARCO顶驱自带或钻机配套时自制）， 吊耳销孔中心与井口中心的横向距离为30英寸。 4.在立管一侧距离钻台面83英尺（26.6米）井架上固定游动电缆挂架。 5.钻机立管升高至73英尺或者22.5米。钻井队负责完成。 6.井架有效高度（天车底面至钻台面的垂直距离）不小于142英尺（43.3米）。

40液压顶驱操作手册

DQ40YA-JH型250T液压顶驱 （VER：A/0） 操作手册 大庆景宏石油设备制造有限公司 二○一○年七月

目录第一章安全操作规程 1、安全操作提示 2、操作者安全操作须知 第二章DQ40YA-JH液压顶驱装臵简介 1、液压顶驱简介 2、液压顶驱的组成 3、液压顶驱的工作原理 第三章操作面板介绍 1、司钻台面板介绍 2、PLC综合柜面板介绍 3、触摸屏 第四章主液压系统操作 1、基本操作步骤 2、启动前的检查 3、启动主液压系统程序 4、停止主液压系统程序 第五章辅助液压系统操作 1、辅助泵操作 2、冲洗泵操作 3、散热器风机操作 第六章钻井操作

第七章上卸扣操作 第八章接单根钻进 第九章接立柱钻进 第十章倒滑眼作业 第十一章起下钻作业 第十二章井控操作 第十三章震击操作 第十四章司钻台初始位臵 第十五章PLC综合控制柜初始位臵

第一章安全操作规程 一、安全操作提示 提示：对人身和设备安全有关事项的提示。 注意：对可能导致人身或者设备伤害的提示。 警告：对极易导致人身或者设备伤害的提示。 1、顶部驱动钻井装臵的使用，应当由具有相应资格和经验的人员进行操作，在操作前应当仔细阅读本手册以及相关技术手册。 2、工作人员以及接近设备的其他人员，应当接受钻井操作和钻井安全知识的专门培训。 3.工作过程中应佩戴手套、服装等适当的防护用品。 4.本手册中，文字加【】符号的，表示其为电控系统的操作元件，例如按钮、开关等。非专业人员或未经过专业培训人员，不得进行顶驱装臵电气系统的安装、调试、操作和维护，否则可能导致人身伤害或者设备事故。 5.在系统工作时，不得对设备进行维护和修理。 二、操作者安全操作须知 1、电气系统操作提示 （1）应当仔细阅读《电气部分》和《电气图册》，熟悉电气线路图。 （2）在确认各项工作完成之前，应悬挂“工作状态、禁止合闸”的标志。 （3）应当使用专用工具与劳动防护用品。 （4）不准带电维修或拆除任何电气元件，不准带电拔插各电缆插头。

顶驱设备安装、拆卸手册

天意石油装备有限公司-----天意顶驱服务部 顶驱设备安装、拆卸手册

INDEX 此手册使用完后交予顶驱辽河项目部存档

顶驱安装、拆卸作业许可书 为了确保一个安全、高效的顶驱安装、拆卸作业，减少井队停等时间，顶驱辽河项目部特制订本作业许可书。安装、拆卸顶驱设备前必须指明一名安装主要责任人（一般是顶驱服务工程师或天意顶驱服务部人员），请施工者在每次安装、拆卸顶驱设备前严格按照下列要求实施： 一、顶驱第一次在井架上安装时，天意技术部门应到现场监督指导在井架天车底部安装导轨连接耳板支座，确保 天车耳板安装焊接牢固，无偏差。（耳板支座应由专业人员按照安装图纸的要求进行焊接安装，探伤合格后方可使用） 二、在起井架前，必须保证用U型卡子将导轨连接板连接在耳板支座上，并穿上别针。 三、顶驱安装前，应仔细清点全部设备，确保设备及附件已经到位并保持完好，油品、工具等辅助材料已经具备， 避免安装过程中由于准备不充分拖延时间。 四、顶驱安装前，应确认好顶驱反扭矩梁压板和反扭矩梁的尺寸是否一致。

五、按照顶驱总体布置和现场的实际情况（请参照顶驱安装、调试、验收报告），合理安排顶驱电控房的位置， 把放置电控房位置的地面垫平，并保证电控房四周出入空间。 六、根据井架实际情况，在安装游动电缆前，将电缆固定在电缆固定架上（请参照顶驱安装、调试、验收报告）， 并保证固定位置合适，固定牢固，在顶驱电缆游动空间不得有妨碍、刮碰电缆的其它设备。 七、安装、拆卸前确保钻台上没有妨碍顶驱安装的其他设备。 八、在顶驱安装、拆卸施工作业前，现场顶驱服务工程师务必要与井队参与人员详细讲解《顶驱安装、拆卸风险 识别表》的内容。 九、在将顶驱吊运至钻台面前，要对所用绳套进行检查，确保其符合标准，无断丝。 十、在顶驱安装、拆卸前，主要责任人应对现场人员进行必要的合理分工，并认真检查所配备的安全保护设施是 否齐全、符合要求。 十、在顶驱安装、拆卸前，要充分考虑自然天气条件是否具备，如大风、大雨等恶劣天气，为了确保人员和设备 安全，在恶劣天气情况下禁止进行顶驱安装、拆卸作业。

顶驱安全操作规程

CANRIG 顶驱安全操作规程性能参数：

一、钻进接立柱作业 1 一柱钻杆钻进，回收备钳，下放顶驱，钻进至吊卡接近钻台时，摆臂摆至过钻位置（后背至最高位置），继续钻进至尽量贴近转盘面。为安全考虑，下放吊卡尽量贴近至钻台，提醒人员不要站在后背吊卡的下方。 2 上提钻杆，坐卡瓦。 3 停泵，关IBOP（内防喷器）。

4 下放备钳至钻杆接箍上，打紧备钳。 5 卸扣，旋扣。 6. 打开备钳。 连接井架上的立柱： 1) 上提顶驱至二层台。 2）前摆摆臂靠近二层台。 3）井架工推一柱钻杆到吊卡中，扣吊卡。 连接鼠洞中的单根： 1）后背摆臂（吊卡开口朝向井口位置），对准鼠洞中的单根，扣吊卡。摆臂可用于扣吊卡。 2）上提单根出鼠洞。 7 摆臂归位至中位，使用前摆/回收前后调整。 8 继续上提顶驱，待接钻杆的公扣在卡瓦中的钻杆母扣之上。 9 下放顶驱，钻杆对扣，顶驱主轴保持旋扣位置，继续下放顶驱，顶驱的保护接头插入待接钻杆的母扣中，完全下放备钳，为插入对口起扶正作用。 10 插入对扣后，继续下放顶驱约6英尺（152mm），以允许可伸缩的主轴补偿上扣距离。 11 若管柱重量不足以承受上扣扭矩时，在卡瓦之上，使用大钳作备钳。 12 正转旋扣，上扣（两处的连接一起上扣），上扣扭矩可在司钻控制台上提前设置，上提备钳至最高位置。 13 开上井控阀（IBOP）。 14 开泵循环，上提顶驱，提卡瓦，下钻，开始此柱钻杆的钻进。 15 钻进时，可打开吊卡，略微后摆摆臂。（防止吊卡与钻杆的摩擦） 二、接钻铤作业

1 将钻铤放入鼠洞中，装上钻进提升接头（DTPU短接），大钳上扣至标准扭矩，上提钻铤，与井内的钻铤对扣，随后，顶驱保护接头与待接的钻铤对扣，上扣至保护接头的扭矩上限值，钻台上使用大钳钻铤上扣至标准值。 2 如果因钻铤太大不能放入鼠洞，装上DTPU短接，在坡道上扣吊卡上提。 三、下钻作业 1 起下钻程序基本上是相同的，除非卡钻。 2 下钻井管柱，座卡瓦。 3 打开吊卡，略微后摆摆臂，上提顶驱至二层台。 4 前摆摆臂，保持旋转头的方向便于架工扣吊卡，最大的前摆角度已经提前设定好，不会碰二层台。 5 同没有顶驱相同，架工推一柱钻杆至吊卡，随后扣吊卡，顶驱前摆吊卡极大地减少了架工的劳动强度并增加了作业的安全性。 6 操作摆臂“归位”旋钮，摆臂至中位。 7 继续上提顶驱，待接钻杆的公扣在卡瓦中的钻杆母扣之上。 8 下放顶驱，钻杆对扣。 9 用钻台上的旋扣钳旋扣，并用大钳上扣至标准扭矩。 10 上提钻柱，打开吊卡。 11 下钻入井。 注意：1、如果遇卡，座卡瓦，下放顶驱，上扣连接顶驱及钻杆。 2、若管柱重量不足，上扣时需在钻杆接箍上用大钳打背钳。 四、起钻作业 1 顶驱装合适的吊卡。 2 管柱上扣吊卡（顶驱摆臂可用于扣吊卡），上提至二层台。

景宏顶驱操作维护保养规程

景宏顶驱操作维护保养规程 一、景宏顶驱操作规程 1.1.1安全操作提示 为避免顶驱在安装、拆卸过程出现人身伤害或者设备损坏，顶部驱动装置的安装调试，应当由具有相应专业资格和经验的工作人员进行。在操作前必须仔细阅读本手册以及相关技术文件。专业工作人员以及接近系统设备的其他人员，应当接受钻井操作和钻井安全知识培训。 1.2顶驱安装及拆卸 1.2.1安装准备 设备安装前，应当仔细考虑井场布置。包括：电控房安放地面平整；将电控房、井架电缆箱摆放在钻台的左后侧；根据井场的实际布置，将顶驱本体（及其运移架）导轨（及其运输架）、游动电缆箱摆放在安装时便于吊装的位置。导轨、顶驱本体、电缆箱、安装附件在运抵井场卸货时应提前考虑摆放位置，尽量摆放在适宜安装的位置，以方便吊装、避免重复作业，节省安装时间。测量安装反扭矩梁的井架横梁，根据井架横梁的宽度，将随机配备的“卡块”焊接在反扭矩梁组件的压板上。将天车“防碰限位装置”解除。使游车大钩能够到达井架顶部。 1.2.2安装顺序：安装悬挂吊耳（井架首次安装顶驱）→调整导轨调节组件→安装导轨对接装置→安装滑插式折叠导

轨→安装顶驱本体→安装反扭矩梁→安装电缆→安装辅助设备→系统上电、调试。 安装后检查验收：顶驱装置安装完成后，需要进行一次彻底的检查，确认各项安装工作已经正确完成，所有运输、固定装置已经取下，为开机调试做好准备。检查工作应由负责安装顶驱的技术人员进行。 1.2.3顶驱拆卸顺序：断开一次电源开关、给各功能单元断电→拆卸辅助设备→拆卸电缆→拆卸反扭矩梁→拆卸顶驱本体→拆卸滑插式折叠导轨→拆卸导轨对接装置→拆卸导轨调节组件。 1.3安全操作规程 1.3.1顶部驱动钻井装置的使用，应当由具有相应资格和经验的人员进行操作，在操作前应当仔细阅读本手册以及相关技术手册。 1.3.2工作人员以及接近设备的其他人员，应当接受钻井操作和钻井安全知识的专门培训。 1.3.3工作过程中应佩戴手套、服装等适当的防护用品。1.3.4电控系统的操作元件，例如按钮、开关等。非专业人员或未经过专业培训人员，不得进行顶驱装置电气系统的安装、调试、操作和维护，否则可能导致人身伤害或者设备事故。 1.3.5在系统工作时，不得对设备进行维护和修理。

tds-顶驱操作培训

TDS-11SA操作第一部分 VARCO司钻台 下表列举了司钻台的组成部件。

第二部分操作过程 一、主要功能操作注意事项 1、启动程序 启动TDS-11SA程序如下： 1、启动开关，检查确保“钻进/旋扣/扭矩”开关在钻进位，油门关闭，刹车自动，液 压系统自动，然后将正反转开关打到打开正转，这时液压泵和风机都开始工作。 也将正反转开关打到打开正转打到关，将液压系统手动，只启动液压功能。 2、设置上扣扭矩电流限制，最大为55000 ft/lb。 将正反转开关置于“正转”位，刹车开关置于“开”位，旋扣开关置于“扭矩”位，然后顺时针旋转上扣扭矩设定旋钮同时观察扭矩表直至设定到需要的扭矩值。同种钻具上扣扭矩只需要设定一次，更换钻具后需要重新设定。

3、设置钻进扭矩电流限制，最大为55000 ft/lb。 将正反转开关置于“正转”位，刹车开关置于“开”位，适当转动调速手轮，然后正时针旋转钻井扭矩设定旋钮，同时观察扭矩表，直至设定到工程需要的扭矩值。 注：扭矩设定后，无特殊需要时勿动设定旋钮！ 2、旋转头操作 旋转头通过悬挂在其上的吊环支撑钻杆的重量。通过旋转马达驱动一个齿轮带动旋转吊环配接器旋转，可以在360°任意旋转吊卡。主要作用为调节吊环的方向。 1）当吊环在倾斜位置时，旋转头不能旋转，这是顶驱内部保护设置，防止在吊环倾斜状态时旋转造成以外伤害。因此，若要改变吊环朝向，需要将吊环复位到自然位置（按下吊环复位按钮）后才能使用旋转头旋转旋钮来使旋转头旋转。 2）若吊环下悬挂有重物（比如钻杆，钻铤等），禁止使旋转头旋转， ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．更不要用旋转 头来旋转钻铤上扣 ．．．．．．．．。 3、吊环傾斜装置 吊环傾斜装置由两件双向活塞杆装置组成，上部用销子与旋转吊环配接器连接，下部通过销子使液缸与吊环连接。启动司钻台上吊环傾斜开关到左边，伸长钻杆吊卡到井架工位置，启动吊环傾斜开关到右边，液缸收缩，使钻杆吊卡到放下位置。按下吊环浮动按钮，使吊卡返回中心位置，吊卡可以调整到井架工和鼠洞位置。 1）每次使用吊环倾斜装置自动扣上吊卡时，井架工或钻台人员必须检查吊卡是否已锁死。 2）不要在钻铤或钻杆离地的状态下将吊环倾斜液缸打到倾斜位或钻进位，这样不仅会加速倾斜液缸的磨损还有使液缸立即损坏失效的危险。正确的方法是用人力将钻铤或钻杆推到位并在其下端接触钻台面的情况下再打到倾斜位或钻进位。 3）在游车起升或下放时，确认吊环是否处于浮动位置，以免吊卡碰挂猴台或其它障碍物。起下钻二层台作业时，司钻和井架工要配合好，当吊环将要碰挂二层台的可能时，井架工要及时发出信号。 4、上内防喷阀 启动司钻台上内防喷阀开关关闭，液压启动器液缸活塞杆收缩，摇臂和启动滑套向上移动，曲柄总成90度旋转，关闭内防喷器球阀。 启动司钻台上内防喷阀开关打开，液压启动器液缸活塞杆伸长，推动摇臂和启动滑套向下移动，打开内防喷器。满负荷压力作用在液缸上打开球阀后一个液压定时回路降

顶驱安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 顶驱安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

顶驱安全操作规程(新版) 性能参数： 额定静态提升力 升降机负载方向 钻针负载方向 275美吨 275美吨 249公吨 249公吨 API额定载荷 166美吨 151公吨 电动机

WEGTGA355B 输出功率 连续 间断 600马力 700马力 450KW 520KW 齿数比 9.387:1 扭矩曲线图 S-146-11 额定连续扭矩 30000英尺磅(40700牛米)@100RPM 额定间断扭矩 30000英尺磅(40700牛米)@120RPM

额定最大速度 6400英尺磅(8700牛米)@200RPM 制动能力 28200英尺磅 38200牛米 最大电机扭矩（紧固扭矩可由操作人员调整） 30000英尺磅 40700牛米 升矩器扭矩 紧固 卸扣 24000英尺磅 30000英尺磅 32500牛米 40700牛米 最大连接B/O扭矩（紧固扭矩限值可由操作人员调整）

CANRIG_顶驱基本操作程序(中英文)

CANRIG 顶驱基本操作程序 2006-5-27 Drilling Connection Sequence 一、钻进连立柱 1. Drill down the joint of pipe, bringing the Top Drive as close to the floor as possible by retracting the Back-Up Wrench and elevator Link Tilt to the over-drill position (70 degrees toward the hinge side of the elevators). For safety, keep the elevators as close to the floor as possible and keep personnel from standing below retracted elevators. See “Pipe Handler –Care and Usage”. 1 随一柱钻杆钻进，回收备钳，下放顶驱，钻进至吊卡接近钻台时，摆臂摆至过钻位置（后背至最高位置）继续钻进至尽量贴近转盘面。安全考虑，下放吊卡尽量贴近至钻台，提醒人员不要站在后背吊卡的下方。 2. Raise the pipe off bottom and set the slips. 2 上提钻杆，坐卡瓦。 3. Stop circulation and close the Upper Well Control Valve (UWCV, remotely activated from the Top Drive console). 3 停泵，关IBOP（内防喷器）。 4. Lower the Back-Up Wrench (BUW) over the pipe tool joint and close the BUW Gripper. 4 下放备钳至钻杆接箍上，打紧备钳。 5. Break out and spin out of the pipe using Torque Reverse and Spin Reverse functions. 5 卸扣，旋扣。 Open the BUW Gripper. 6. 打开备钳。 连接井架上的立柱： 1) 上提顶驱至二层台。 2）前摆摆臂靠近二层台。 3）井架工推一柱钻杆到吊卡中，扣吊卡。 连接鼠洞中的单根： 1）后背摆臂（吊卡开口朝向井口位置），对准鼠洞中的单根，扣吊卡。摆臂可用于扣吊卡。2）上提单根出鼠洞。 7. Move the link tilt back to center using the FLOAT setting. Use Extend/Retract feature for minor adjustments. 7 摆臂归位至中位，使用前摆/回收前后调整。 8. Continue to hoist the Top Drive until the pin of the pipe to be added is above the box of the pipe in the slips. 8 继续上提顶驱，待接钻杆的公扣在卡瓦中的钻杆母扣之上。 9. Lower the Top Drive to stab the pipe into the drill string at the floor. Turn on Spin Maintenance. Continue to lower to stab the Top Drive saver sub into the box of the pipe

VACRO顶驱最新中文版手册

V V R R O O C C O O T T D D S S --1111S S A A 顶顶驱驱 简明作业手册 Compendious Operation Manual 中油长城钻井有限责任公司 顶驱事业部 Greatwall Drilling Company .Ltd CNPC Top Drive Department

关于本手册 VARCO TDS-11SA顶驱是集机、电、液于一体的特殊钻井设备，结构复杂，井场无替代品，一旦出现故障，势必影响钻机的作业，甚至停工。为了保证其正常工作，避免误操作或使用不当导致设备故障和损坏，特制定此手册。 本手册适用于项目管理人员、现场作业指导人员、现场操作人员阅读和执行。 本手册是关于VARCO TDS-11SA顶驱的一系列主要操作和不允许操作项目的提示性说明，详细内容请查阅生产商提供的服务手册及相关技术资料。如有疑问，请咨询现场顶驱工程师。 使用本手册时，请注意手册内下列术语的含义： 注意——需要操作者注意的事项 重要提示——如违反此提示，可能导致设备发生故障 本手册解释权归长城钻井有限责任公司顶驱事业部

目录 1.顶驱钻井的特点……………………………………………….. 2．顶驱与钻机的配套要求……………………………………….. 3.顶驱的主要参数………………………………………………… 4.顶驱作业人员安全守则…..………………………………... 5．顶驱安装注意事项………………………………………………. 6．正常作业和操作 钻进………………………………………………………………. 定向钻进……..…………………………………………….. 接头上、卸扣………………………………………………….. 起下钻……………………………………………………….. 7.顶驱维护、保养与检测…………………………………….. 8 特殊作业…………………………………………………………

顶驱操作过程

顶驱钻井作业操作程序 立柱钻进Drill Triple 1、钻完井中立柱，坐卡瓦。 2、关闭泥浆泵，关闭IBOP。 3、用顶驱钻井电机和管子处理装置的背钳卸开保护接头与钻杆的连接扣（冲扣）。 4、用钻井电机旋开连接扣（冲扣）。 5、提升顶驱系统。 6、操作顶驱旋转头和吊环倾斜装置，将吊卡移至井架工。 7、井架工将立柱扣入吊卡。 8、复位吊环倾斜装置，缓慢提升顶驱，提起立柱。 9、下降顶驱钻工将立柱插入钻柱母扣。 10、继续缓慢放下顶驱系统，使立柱上部插入对扣导向口（喇叭口），直到保护接头公扣进入钻杆母扣。 11、用钻井电机旋扣和紧扣（紧扣扭矩必须预定设定），打背钳（内钳）承受反扭矩。 12、撤掉打背钳（内钳），提出卡瓦。 13、打开IBOP，开动泥浆泵，恢复钻进。 倒划眼Back Reaming 1、在循环和旋转的同时，提升游车，直到出现第3个钻杆接头。 2、停止循环和旋转，坐放卡瓦，关IBOP。 3、用顶驱钻井电机和背钳卸开立柱与顶驱的连接扣，然后用钻井电机旋扣。 4、用液气大钳卸开钻台面的连接扣。 5、用钻杆吊卡提起立柱。 6、将立柱重新排放好。 7、下放顶驱至钻台。 8、将钻井电机主轴的公接头插入钻杆母扣，用钻井电机旋扣和紧扣，稍微下放游车，顶部驱动装置和背钳就可用于紧扣。 9、恢复循环，继续倒滑眼。 单根钻进Dill Single 1、钻完井中单根，坐放卡瓦。 2、关闭泥浆泵，关闭IBOP。 3、用顶驱钻井电机和管子处理装置的背钳卸开保护接头与钻杆的连接扣。 4、用钻井电机旋扣。 5、提升顶部驱动系统，使吊卡露出钻柱母扣。 6、启动吊环倾斜装置，使吊卡摆至小鼠洞中的单根上方，下放顶部驱动系统，钻工将小鼠洞的单根扣如吊卡。 7、提升顶驱，提单根出小鼠洞，复位吊环倾斜装置，对好钻台面钻具的公母扣，下放顶部驱动系统，使单根进入导向口。 8、用钻井电机旋扣和紧扣（扭矩方式），大背钳（内钳）承接反扭矩。 9、撤掉打背钳（内钳），提出卡瓦。 10、打开IBOP，开动泥浆泵，恢复钻进。 起下钻 1、起下钻采用常规方式，顶驱降低了井架工的工作强度，并减少了起下钻时间。可以使用旋转头和吊环倾斜装置使吊卡靠近井架工并且定位。 2、吊卡可以由于钻柱的摩阻或扭矩，沿任一方向转动。

北石顶驱操作手册2

利用背钳拆卸内防喷器（手动、遥控内防喷器）和保护接头： 1．利用背钳拆卸保护接头时，首先将保护接头与手动内防喷器间的锁紧装置卸开，然后将背钳悬挂销拔出，用气钩将背钳上提至适当高度，再将悬挂 销插入，使背钳固定，就可以利用背钳直接将保护接头卸下。 2．利用背钳拆卸手动内防喷器时，首先更换背钳的钳牙座（钳牙座187），去掉扶正套（扶正套187）、导向环（导向环203），将保护接头与手动内 防喷器间的锁紧装置卸开，用气钩提起背钳至适当高度，固定，卸下保护 接头，然后将手动内防喷器与遥控内防喷器间的锁紧装置卸开，上提背钳 至适当高度，卸下手动内防喷器。 3．利用背钳拆卸遥控内防喷器时，有三种方案： ●首先更换背钳的钳牙座（钳牙座187），去掉扶正套（扶正套187）、导向 环（导向环203），将保护接头与手动内防喷器锁紧装置卸掉取下，并卸 开手动内防喷器与遥控内防喷器之间的锁紧装置，用气钩上提背钳至适 当高度，固定，对手动内防喷器与遥控内防喷器进行卸扣操作，但不旋 扣，然后将手动内防喷器与遥控内防喷之间的锁紧装置上紧，卸开遥控 内防喷器与主轴间的锁紧装置，背钳位置不变，利用手动内防喷器带动 遥控内防喷器卸扣，卸下遥控内防喷器以下的部分，卸下后松开手动内 防喷器与遥控内防喷器间的锁紧装置，即可方便的取下遥控内防喷器， 而不用卸下内防喷器遥控装置。 ●卸开遥控内防喷器与主轴间的锁紧装置，将遥控内防喷器、手动内防喷 器和保护接头作为整体卸下，取下后，再用其他办法卸开遥控内防喷器 与手动内防喷器的锁紧装置。 ●先拆掉内防喷器遥控装置，再依次卸开遥控内防喷器与手动内防喷器、 主轴间的锁紧装置，将手动内防喷器和保护接头卸下，再拆卸遥控内防 喷器。 【注意】：松开防松装置要注意防止其内部的锁紧牙板掉下来发生危险。

VACRO顶驱最新中文版手册样本

V V R R O O C C O O T T D D S S --1111S S A A 顶顶驱驱 简简明明作作业业手手册 册 Compendious Operation Manual 中油长城钻井有限责任公司 顶驱事业部 Greatwall Drilling Company .Ltd CNPC Top Drive

Department 关于本手册 VARCO TDS-11SA顶驱是集机、电、液于一体的特殊钻井设备, 结构复杂, 井场无替代品, 一旦出现故障, 势必影响钻机的作业, 甚至停工。为了保证其正常工作, 避免误操作或使用不当导致设备故障和损坏, 特制定此手册。 本手册适用于项目管理人员、现场作业指导人员、现场操作人员阅读和执行。 本手册是关于VARCO TDS-11SA顶驱的一系列主要操作和不允许操作项目的提示性说明, 详细内容请查阅生产商提供的服务手册及相关技术资料。如有疑问, 请咨询现场顶驱工程师。 使用本手册时, 请注意手册内下列术语的含义: 注意——需要操作者注意的事项

重要提示——如违反此提示, 可能导致设备发生故障 本手册解释权归长城钻井有限责任公司顶驱事业部 目录 1.顶驱钻井的特 点……………………………………………….. 2．顶驱与钻机的配套要求……………………………………….. 3.顶驱的主要参 数………………………………………………… 4.顶驱作业人员安全守 则…..………………………………... 5．顶驱安装注意事项……………………………………………….

6．正常作业和操作 钻进………………………………………………………………. 定向钻进……..…………………………………………….. 接头上、卸扣………………………………………………….. 起下钻……………………………………………………….. 7.顶驱维护、保养与检 测…………………………………….. 8 特殊作业…………………………………………………………