和面机使用方法及安全操作规程

和面机使用方法、安全操作规程、工艺流程

一、和面机安全操作规程

1、和面机在开机前应认真检查设备情况及电路情况，确认无误后方可开机使用。

2、和面机反转时间不能过长，正反转时手必须离开箱斗。

3、和面机操作人员在机器运转过程中，不能将手放入箱斗内（手只能放在上边边缘处检查面的干湿度注意安全）。

4、和面机操作人员应定期找机修工注润滑油；坚持每天清理，保持和面机清洁，三个月更换一次机油。

5、每台和面机都应有专人管理，维修或和面完毕需清理剩面时，应先察看是否断电，再进行下一步操作。

6、如果发现设备运转异常，应立即关掉电源，通知机修维修。

二、使用说明：

1、接通电源，使运行无异常后，方可进行下一步。

2、把待和制面粉、水先后倒入和面斗内，将盖子盖好，开关手柄扳在“绿钮”上，搅拌器开始正转，红钮为停止。

三、和面车间工艺流程及工作流程。

第一步，领用原辅料备料待和面使用。

第二步，按公司配比标准配料，倒入和面斗内，按公司标准加入适量的水和盐，之后启动和面机，搅拌（搅拌2~3分钟）至均匀即可。第三步，将料斗转序车推至和面机出料口处，拉开料口插把料放入转

序车料斗内，推至相应的熟制线投递口转序给熟制线。

第四步，将空面袋，整齐，平整码放在投递口旁边，每40个面袋捆一捆，在下班前将装好的面袋子倒入面袋子库。

第五步，每天生产完工后填写生产记录表(填写报表实际入库面粉淀粉袋皮数量），清理车间卫生和和面机卫生，必须达到公司标准。

熟制间机使用方法、安全操作规程、工艺流程

一、熟制间机安全操作规程

1、熟制机在开机前应认真检查设备情况及电路情况，确认无误后方可开机使用。

2、熟制机操作人员在机器运转过程中，不能将手放入熟制机料斗内、填料口、冷面传送设备链条与齿轮处、吹风机进排风口等带有危险部位。

3、坚持每天清理，保持熟制机清洁，三个月更换一次机油。

4、每台熟制机都应有专人管理，维修或出条完毕后必须需清理剩面时，应先察看是否断电，确认停止状态下再进行下一步操作。

5、如果发现设备运转异常，应立即关掉电源，通知机修维修。

6、更换模具一定要看清型号，正确方法安装和使用模具。

7、机器运转时，不能清理工位卫生。

二、使用说明及生产工艺

（一）使用前先预热，预热是将常温静止机器加热过程。首先，先安装盲板，然后开动主机，启动供料机将速度调制到2档，再放少量水预热，用手摸机器工作缸热至10厘米左右时，把供料机和水龙头关掉，等到主机填料口冒出热气时，并听到工作缸里有轰隆隆的响声时，将主机关掉，然后换上所需要生产的品种模具准备生产，预热过程结束。

（二）生产过程：

1、先打开风机，并检查调整风力方向及出风口与模具的距离。

2、开启主机。

3、开启供料机并调整相应速度，同时打开水龙头，供料速度和水量多少要根据主机工作缸当时温度来调整。

4、接条：

①将刚从模具挤压出来的面条用手收拢到一起，随着挤压出来的速度牵引到自动接条机挂面横杆上。

②然后启动自动接条机并调整相应速度，使刚出来的面条不粘连、不抻得过细、不抻断。

③接条时注意观察面条条形和生熟变化，主机工作缸温度过高时，填料口会冒出热气并伴有异常的轰隆隆的声音，此时挤压出的面条条形起泡或粘连，这时需要稍多加供水量至生产正常。

④面条发白时，说明工作缸温度低，原料在缸内没有糊化熟好就要减少供水量和调整供料速度至生产正常。

⑤调整供水量和供料速度的时，都必须缓慢的、逐步的递增或递减，不宜过快；生产过程中要仔细注意观察条形质量变化随时调整，尤其换原料的时候。

⑥出来的面条必须在自动接条机上定点剪断，剪断和上架挂杆必须整齐摆放，长短必须统一，在剪断和挂杆时不要用力捏压面条，如果捏压会导致面条粘在一起。

（三）完工后清理卫生

1、生产结束后，先关闭风机，然后用手将面条拽下来，把水量调大，

停止自动接条机，同时用白钢盆把工作缸内剩下的稀面接到盆里倒入填料口，等工作缸里没有原料将水关闭，关闭填料机，停止主机。

2、确定主机、填料机停止后清理填料机小绞龙里原料，用抹布将主机及附属设备清理干净。特别提示：切记所有设备必须关闭，停止状态才能清理设备卫生。

3、各个熟制线女工清理完设备卫生后，清理分担区地面、墙体、窗户、门等处卫生，达标后才可以下班。

包装间设备操作规程和工作流程

一、设备操作流程

（一）电子秤操作流程

1、接通电源，电子秤进行自检，并自动置零。

2、在称重状态，若空秤出现偏差，按（置零）键，在置零范围内可以使仪表回零。

3、产品放置台面中央位置进行称重。

4、不能超出电子秤最大称量称重，不能撞击，碰撞。

5、清零键：在允许范围内使仪表清零。

去皮键：将显示重量作为皮重值去皮。

清零键：清除皮重值去皮。

6、电子秤使用完毕后清理干净放回原来位置充电。

（二）自动打包机操作流程

1、安全注意事项：

①为了保障安全操作高台半自动打包机，机器一定要接上地线。

②禁止通电进行检查与检修工作。

③该设备由专门的操作人员负责操作管理,严禁其他人员随意乱动;

④设备使用过程中,严禁将手、头等人身体部位伸进设备传动机构内;

⑤操作人员在操作本机时，不得将身体部位置于机器运转的部位；

⑥包装带安装及正常保养时，请关闭电源、气源，确保安全。

⑦操作完毕后，应关上电源开关和电机开关。

2、劳动保护：

①操作区内有良好通风措施。

②操作区内应配备消防器材。

3、异常情况处理和报告：生产过程中如发生触电等异常情况应及时处理，不能及时处理的应立即停止操作及时向生产部报修，正常后才能进行操作。

4、设备清洗、维修和保养：

①设备的清洗，安装打包机设备清洗操作规程进行清洁。

②设备的维修，如设备发生故障应及时通知厂家安排维修。

③设备保养：机器在工作和运输过程中各部位的紧固件会有松动的可能，应经常活定期检查机器内螺钉、螺母、弹簧等是否紧固。（三）冷面过水设备操作流程

1、接通电源，使运行无异常后，方可进行下一步。

2、将固化间冷面抽掉横杆挂在过水机横杆上，通过链条传动至水里，然后将过水冷面取下码放在货架上。

3、注意事项：禁止将手放在传动链条和齿轮上。

4清理卫生时，必须关掉过水机电源。

二、包装间工作流程

1、把固化间内冷面倒出，通过过水设备过一下水，然后把过水的冷

面整齐摆放在靠墙的货架上。

2、放在货架上过水的冷面，淋水10分左右，进行检斤定量（按规格定量），然后用自动包装机打捆（误差率±100g）。

3、将包装完的产品倒入保鲜库，整齐码放，必须能清点出数量。

4、包装结束后包装班长必须和成品库管交接产品，并做入库手续。

5、在下班前清理设备卫生、分担区域卫生，必须达标，电子秤、打包机、等工具码放指定位置，电子秤充电待用、如有需要维修，第一时间通知维修工或行政人事部。

和面机使用方法及安全操作规程

和面机使用方法及安全操作规程

和面机使用方法、安全操作规程、工艺流程 一、和面机安全操作规程 1、和面机在开机前应认真检查设备情况及电路情况，确认无误后方可开机使用。 2、和面机反转时间不能过长，正反转时手必须离开箱斗。 3、和面机操作人员在机器运转过程中，不能将手放入箱斗内（手只能放在上边边缘处检查面的干湿度注意安全）。 4、和面机操作人员应定期找机修工注润滑油；坚持每天清理，保持和面机清洁，三个月更换一次机油。 5、每台和面机都应有专人管理，维修或和面完毕需清理剩面时，应先察看是否断电，再进行下一步操作。 6、如果发现设备运转异常，应立即关掉电源，通知机修维修。 二、使用说明： 1、接通电源，使运行无异常后，方可进行下一步。 2、把待和制面粉、水先后倒入和面斗内，将盖子盖好，开关手柄扳在“绿钮”上，搅拌器开始正转，红钮为停止。 三、和面车间工艺流程及工作流程。 第一步，领用原辅料备料待和面使用。 第二步，按公司配比标准配料，倒入和面斗内，按公司标准加入适量的水和盐，之后启动和面机，搅拌（搅拌2~3分钟）至均匀即可。第三步，将料斗转序车推至和面机出料口处，拉开料口插把料放入转

熟制间机使用方法、安全操作规程、工艺流程 一、熟制间机安全操作规程 1、熟制机在开机前应认真检查设备情况及电路情况，确认无误后方可开机使用。 2、熟制机操作人员在机器运转过程中，不能将手放入熟制机料斗内、填料口、冷面传送设备链条与齿轮处、吹风机进排风口等带有危险部位。 3、坚持每天清理，保持熟制机清洁，三个月更换一次机油。 4、每台熟制机都应有专人管理，维修或出条完毕后必须需清理剩面时，应先察看是否断电，确认停止状态下再进行下一步操作。 5、如果发现设备运转异常，应立即关掉电源，通知机修维修。 6、更换模具一定要看清型号，正确方法安装和使用模具。 7、机器运转时，不能清理工位卫生。 二、使用说明及生产工艺 （一）使用前先预热，预热是将常温静止机器加热过程。首先，先安装盲板，然后开动主机，启动供料机将速度调制到2档，再放少量水预热，用手摸机器工作缸热至10厘米左右时，把供料机和水龙头关掉，等到主机填料口冒出热气时，并听到工作缸里有轰隆隆的响声时，将主机关掉，然后换上所需要生产的品种模具准备生产，预热过程结

切丝机安全技术操作规程示范文本

切丝机安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

切丝机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用 品； 2．开车前应先检查机器各部件是否齐全，润滑是否良 好，察看机器和周围地面有无杂物，机器周围是否有人， 砂轮往复及双排链手摇把是否取下，察看刀门，然后用手 拭盘皮带，使刀滚动一周，待检查后方可开机； 3．严禁违章操作，不准搬动刀头离合器，开动电源磨 刀，停车换刀，必须关闭液压电源，将控制按钮箱转至机 头前面； 4．换刀要在停机停稳后进行，应将刀滚制动好，夹刀 板卸下应放置稳当，装好刀片后，夹刀板螺母应上紧，螺 丝松紧要一致，盖好防护板，再进行磨刀；

5．安装砂轮时，砂轮紧固，螺帽要上紧，然后检查砂轮与金刚石接触距离，使砂轮能够往返，盖好砂轮防护板，再进行试车； 6．更换保险销子应用工具顶销尾，禁止用手指顶尾销，在顶出断裂的销头后应开退料按钮，取出链条上的销子，然后开机运行； 7．安装刀门时应等刀头停稳后，再打开机头进行安装，不得带转动操作； 8．液压装置不经允许，非操作人员不得乱动，再调整液压表时，压力必须保持在正常工作范围内，不得超压； 9．在生产中发现机器有异声或者转动部位有发热现象，应立即停机并报告维修人员检查处理； 10．不得随意拆卸防护罩，严禁在机器运转中打扫机器卫生；

饭堂和面机安全使用规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD708 饭堂和面机安全使用规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

饭堂和面机安全使用规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、设置目的 为了规范使用和面机，达到安全操作的目的，特制定本安全质量标准。 2、适用范围 本标准适用于某公司职工饭堂和面机的操作与使用。 3、安全质量标准 3.1严禁湿手和光脚接地时，触摸电源开关。 3.2工作时，必须正确穿戴好劳动防护用品，系好围裙带。 3.3在使用和面机之前，首先检查机内有无杂物，待确认后方可投入使用。 3.4在使用过程中，严禁将手深入机内，以免造成工伤事故。 3.5当和面机出现故障时，应立即切断电源，挂上警示牌，报请检修人员处理。 3.6安全警示牌必须由带班员挂上，检修完毕经检查确认后由带班员取牌，严禁其他人员移动。

3.7工作完毕后，立即关闭电源，拔掉插头。 4、引用标准 《和面机安全操作规程》 《和面机安全设计参数》 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

食品类-粉条-生产安全风险评估报告

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司生产安全事故风险评估报告 2020年1月

目 录 .......................................................................................................... 一、总则 1 3 ................................................................................................. 二、公司概况 ............................................................................. 三、危险、有害因素分析 四、现有控制及应急措施差距分析 五、制定完善生产安全事故风险防控和应急措施 6 .......................................................... 17 17 18 20 .................................. ............................................................................................... 六、评估结论 ........................................................................... 附件 事故风险等级划分

钢桶攻丝机操作工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD730 钢桶攻丝机操作工安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD730 2 / 2 钢桶攻丝机操作工安全操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．开工前检查设备，必须处于正常状态。 2．夹取和放置工件必须用钳子进行，工件要放正。 3．机床运转中，不得用手抚模丝锥、铁屑及工件。 4．加工时必须打开冷却液开关，以免工件及设备工装损坏。 5．工作中不得任意委托非操作人员代替。离开时必须停机。 6．工作完毕要注意关闭冷却液开关，将铁屑清扫放好。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

和面机使用方法及及安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 和面机使用方法及及安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1412-21 和面机使用方法及及安全操作规程 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、和面机安全操作规程 1、和面机在开机前应认真价差设备情况及电路情况，确认无误后方可开机使用。 2、和面机反转时间不能过长，翻斗倾斜到位后应用刀断面团，正反转时手必须离开箱斗。 3、和面机操作人员在机器运转过程中，不能将手放入箱斗内。 4、和面机操作人员每天应往注油孔内加注润滑油；坚持每天清理，保持和面机清洁，三个月更换一次机油。 5、每台和面机都应有专人管理，维修或和面完毕需清理剩面时，应先察看是否断电，再进行下一步操作。

6、如果发现设备运转异常，应立即关掉电源，通知保障部维修。 二、使用说明： 1、接通电源，是运行无异常后，方可进行下一步。 2、把待和制面粉、水及添加剂先后倒入和面斗内，将盖子盖好，到顺开关手柄扳在“顺”上，搅拌机开始正转。 3、一般连续运转6-10分钟，面团和好，停机（手柄扳到“停”上），再拉动翻斗手柄，将面斗反倒，使手柄复位，档块受力，面斗固定后，扳动“顺”或“倒“开关，面团即被甩出。。 4、若有剩余，停机后，用刀将面团切断，在扳动“顺”或“倒”开关，面团即被甩出。 房压面机安全操作规程 1、严禁戴任何手套上机操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。

卸船机技术操作规程(试行版)

卸船机技术操作规程 1.开机准备 1.1全部手柄回零。 1.2全部紧急开关复位。 1.3按下联动台上控制合按钮。 灯不亮：控制系统没有合闸。 闪烁：“开机”状态，其它操作站被选择。 常亮：“开机”状态，本操作站被选择。 2. 抓斗运动操作 2.1操作模式选择 通过司机室联动台上的选择开关，有以下五种操作模式可供选择： 单动起升模式：起升电机单动模式。 单动开闭模式：开闭电机单动模式（抓斗初始化需要）。 起升+开闭模式：起升和开闭电机联动模式。 抓斗模式：正常抓料手动模式和半自动作业模式。 推耙机模式：起吊清仓机的专用模式。 2.2抓斗初始化 每次PLC上电或起升编码器故障后，“闭斗初始化”和“开斗初始化”指示灯闪烁，抓斗必须重新进行处始化。 初始化操作流程：选择起升+开闭模式→将抓斗上升到上停止位置，完成起始初始化→选择开闭单动模式→闭合抓斗→按”闭斗初始化”按钮；”闭斗初始化”指示灯常亮，闭斗初始化完成→打开抓斗→按“开斗初始化”按钮，“开斗初始化”指示灯常亮，开斗初始化完成→抓斗初始化完成，可以进行抓斗模式作业。 A.起升初始化 将“操作模式选择”转换开关转到“起升+开闭”位置，接着将抓斗上升到正常上停止位置（起升凸轮限位开关动作），起升初始化完成。 B.开闭初始化 抓斗在向上停止位置，或将抓斗低速运行到空中适当位置后，将“操作模式选择” 转换开关转到“单动开闭”位置，将抓斗闭合，按一下“闭斗初始化”带灯指示按钮，

完成抓斗闭合初始化，指示灯不再闪烁，为常亮。然后将抓斗打开，在操作人员认为适合的最大打开位置，按一下“开斗初始化”带灯指示按钮，完成抓斗开斗初始化，指示灯不再闪烁，为常亮。 C.小车初始化 将小车低速开到陆侧停止限位，小车初始化工作完成。 上述初始化工作完成后，将“操作模式选择”转换开关转到“抓斗”位置，即可开始正常卸煤。 2.3抓斗升降操作 操作人员只要将“起升/开闭”主令开关打在“起升”或“下降”位置，起升、开闭电机就会同时上升或下降方向运行。若抓斗是在闭合状态，就会自动投入负荷平衡控制，使起升、闭合电机的电流均匀分配；若抓斗处于打开状态，则自动投入位置平衡，使抓斗在升降过程中保持开度不变。抓斗升降速度由操作人员通过操作主令开关多档位调整。 抓斗上升至上升减速限位时，抓斗自动减速至低速运行，至上升停止限位时自动停止；抓斗下降至下降减速限位时，抓斗自动减速至低速运行，至下降停止限位时自动停止。 2.4抓斗的开闭斗操作 由于在初始化时对抓斗的完全打开与闭合作了初始设置，为提高生产率，操作人员在开闭抓斗时，只要将“起升/开闭”主令开关打在“打开”或“闭合”的最大位置，电气控制系统将根据检测计算到的抓斗实时开度信息，自动使开闭电机平稳加速至额定速度，然后在抓斗达到最大打开或闭合的位置前，自动减速，并在抓斗达到打开或闭合位置时自动停止动作，无需人为调节。 2.5物料上闭斗抓料 物料上闭斗抓料有两种方式：手动抓煤和深挖（最大抓取量控制）。 A.手动抓煤 抓斗在物料上时，将“起升/开闭”主令开关往“抓斗关闭”方向操作，此时起升电机不工作，抱闸不松开，开闭电机运行，抓斗闭合运行，至适当角度时自动减速，抓取物料闭斗后停止。 B.深挖 抓斗在物料上时，将“起升/开闭”主令开关往“抓斗关闭”方向打到最大位置，紧接着再往“起升”方向打到左下45度位置（闭合最大位置、上升最大位置），此过程应在两秒钟的时间内完成，蜂鸣器响一声，深挖申请有效，深挖过程开始。

桥式抓斗卸船机技术操作规程

桥式抓斗卸船机技术操作规程 1.主题内容与选用范围 本规程规定了桥式抓斗卸船机在作业前、作业中、作业后的安全技术操作要求和无船作业时的精检及防台风、防突发性阵风和雷电强对流天气的技术措施。 本规程适用于减载平台桥式抓斗卸船机。 2.基本守则 2.1 司机须经过技术培训并取得操作合格证书方可上机操作，在操作该机前，须仔细阅读说明书，熟悉各项机械性能。 2.2 使用单位应建立交接班记录卡，记录卸船机运行状况。 3.作业前 3.1 司机必须按交接班的要求与上一班司机交好班，全面了解上一班作业 机况，并按《桥式抓斗卸船机日常点检卡》的要求对桥式抓斗卸机进 行检查和保养。 3.2 检查电缆、电缆卷筒和防撞装置是否正常、完好；确认或解除大车、 小车和司机室与各自锚定装置以及系紧防风系缆装置及防爬锲铁。 3.3 卸船机启动前，先检查各就地控制箱的操作位置是否与司机室一致； 在按下“起重机开”按钮前，各机械操作手柄和旋钮必须处于“0” 位。查看大机状态信息，确认无故障、无出错，机况正常。 3.4 放下卸船机前臂架，确认安全钩、俯仰前臂架拉杆的动作正常和各机 械制动器、各限位装置及指示器等装置安全、有效。 3.5 检查起升、开闭、托绳小车、俯仰机构及接料板、挡风升降板等钢丝 绳的完好程度、接头处的牢固情况，对松动的钢丝绳夹头进行紧固。 采用卡板尺（定做）检查C型环及梨形绳套、抓斗链环。C型环达到 报废标准须立即更换。钢丝绳及梨形头达到报废标准的，须上报中控 室。钢丝绳的磨损、断丝及非正常情况，要在交接班薄详细记录。 3.6 检查起升开闭钢丝绳在极限工作位置时，其卷筒上至少保留三圈以 上。 3.7 用起升开闭机构的起升、下降和小车运行机构的前进、后退等动作进 行空载试验，确认各机械制动器、各限位装置（包括起升、下降的同 步限位器）及指示器等装置安全、有效，并且做好卸船机操作的预设

厨房安全操作规程

厨房安全操作规程 一、安全生产操作规程 二、事故预防操作规范 三、厨房设备安全操作规程 和面机安全操作规程 燃气炉安全操作规程 绞肉（切片）机安全操作规程 打蛋机安全操作规程 电蒸车安全操作规程 电饼铛安全操作规程 电烤箱安全操作规程 蒸汽消毒机安全操作规程 消毒柜安全操作规程 冷藏（保鲜）柜安全操作规程 电热开水器安全操作规程 豆浆机安全操作规程 四、烹调加工安全操作规程 五、面点制作安全操作规程 六、冷菜制作安全操作规程 七、粗加工安全操作规程

八、餐具清洗消毒规程

厨房安全操作规程 、安全生产操作规程 1.严禁长明灯，长流水，减少不必要的浪费。 2.煤气罐应遥离火源或暖源；随时随地都要留意煤气管道是否有地漏，以免发生危险。 3.清扫厨房卫生时，千万不要在带电状态下用水管冲刷墙体以及电器设备，应保证配电设备在干燥的环境中工作。 4.不要用湿手去触摸电器开关按钮以及插头，设备不用时应切断电源。 5.各冰箱、冰柜应定期作好除霜。但应杜绝用金属利器敲击制心灰意冷管上的冰层，注重要清除冷凝器、压缩 机、电机周围的异物，使其有良好的通风散暖，同时也避残留物招引老鼠咬坏管线。 6.洗碗机、电蒸机要作到用前补水、用完放水；水箱内的残渣一定要清除干净，以免造成水管喷嘴堵塞。 7.制冰机要确保水源、电源的长期供应，尤其不能断水。 、事故预防操作规范 事故 类型 预防操作规范要点 食品中毒1.在进货、烹饪及保管中防止食物及原料受细菌感染，产生毒素。 2.防止细菌在食物上繁殖。 3.有毒化学物品与食物必须严格分开，严防有毒化学品引起中毒。 4.注意食品本身含有的毒素。 刀伤创伤1.操作时不得持刀指手画脚，携刀者不得刀口向人。 2.不得在工作台上放置刀具，防止刀落砸伤人。 3.清洁锐利部位需将手布折叠成一定厚度，从刀口中间部位轻慢地向外擦洗。 扭伤1.搬运重物，先站稳脚，保持背挺直，不可向前或向侧弯曲，重心应在腿部。 2.从地面取物应弯曲月桼盖。 3.不可一次性超负荷搬运货物，尽量于其他员工合作或使用手推车。 烫伤1.使用烹调设备、煤气设备时须遵守操作规程。 2.容器盛装热油、热汤时应适量，端起时应垫布，并提醒他人注意。 3.清洗设备时应待其冷却后再进行。 4.拿取热源附近的金属用品应用垫布。 5.严禁员工在炉灶间、热源处跑闹

试样切丝机安全操作规程

QS－Ⅰ试样切丝机安全操作规程 一、电气操作 1、操作方法 1.1完成运行前的机械准备工作； 1.2启动前检查电源是否连接好，地线是否连接好； 1.3按照红色停止上标注的方向转动该钮，使其弹起； 1.4按下绿色启动按钮，即可启动运行。 2、维护及注意事项 2.1切丝机内有380V电压，请保证可靠接地，并请电工人员检验确认。 2.2按下红色按钮停机后，在下次启动前请不要将停止按钮旋起。遵循此操作可以有效确保在清理、维护时，不慎按下启动按钮而造成的危险。 2.3电机在不正常工作时，如噪声大，转动不正常或不转动，请立即断电并作如下检查： ①、检查切丝刀是否夹有大量烟丝或杂物，请手动推拉皮带，并用机械扳手辅助旋转刀轴，清理干净。 ②、检查三项电压是否正常。 ③、如果噪声大。或转动不正常，这时指示灯不亮，应考虑为缺项故障。 2.4定期检查电气元件，如有损坏，请及时更坏备用元件。 二、机器操作 1、使用前检查机器是否已可靠接地，确保三相电不缺项。 2、在使用前应对每一处顺滑点参照使用维护谁明书先进行润滑，然后才可投入使用。 3、为防止事故发生，严禁在机器运转时将手伸入下料口内。 4、请参照电气操作正确启动机器。 5、每次塞入烟叶厚度不得超过3片（即不得超过2mm），以防机器卡死，折断辊刀齿或损坏电机。 6、每次使用完毕，应当清理干净辊刀齿内残留的烟丝，以免下次使用时卡死机器。 三、机器的维修及安全技术 1、注意按本机说明书的要求定期润滑。 2、在机器运转半年以后应当进行检修，主要检查的地方有： ①、小链轮上的紧固螺钉是否松动，调整小链轮的位置，使其与大链轮在上下同一平面内并将之固定； ②、梳刀板上以及电机及减速箱底座上的固定螺丝是否松动，并拧紧； ③、减速箱内油是否已干，并加足油； ④、检查辊刀及梳板的磨损量，并根据磨损量来决定修齿或报废； ⑤、皮带是否太松，调整电机座部分的皮带轮松紧调整装置，使之松紧合适。 3、电机发热不超过70℃时为正常。超过70℃时应当停机检查。检查点有： ①、每次塞入的烟叶厚度是否太厚； ②、辊轮齿内是否有大量残留的烟丝； ③、皮带轮松紧调整装置是否把皮带调整得过紧，加重了电机的运转负荷； ④、减速机内的润滑油是否已干，涡轮蜗杆是否发生了咬合现象； ⑤、电机轴和减速机输入轴装配不平行，运转不灵活，发生了捌轴现象。 4、辊刀及梳板属易损件，在磨损达到一定量时应当报废。

卸船机操作和维护

第一章系统说明 1.1电缆卷筒 卸船机上的动力电源、控制信号、通讯设施等通过电缆卷盘引入机内。动力电缆卷筒，主要承担10KV交流高压电缆的收放。由磁滞式电机驱动，具有近似恒张力驱动功能，工作安全可靠。控制电缆卷筒，主要承担低电压的通讯电缆的收放。其驱动装置、动作情况同前。为保证电缆正常工作，卷筒下方设有导缆架。 1.2 概述 ZQX1500抓斗桥式卸船机的电气部分，包括卸船机的起升、开闭、小车运行、变幅、大车运行、移动司机室、机内输料系统等机构电气设备的配电、控制，以及照明、通风、通讯等等。 本机供电电源为高压10KV，3相，50Hz，用高压电缆(3×75＋3×25/3)从码头高压接线箱经动力电缆卷盘引上卸船机；本机与地面的通讯(包括电话、信号联锁等)用屏蔽电缆从码头控制接线箱经控制电缆绞盘引上卸船机。全机用电设备总容量约为2000KW。 本机作为电厂输料系统的主要设备之一，电气控制的核心部分采用具有国际先进水平的西门子产品，关键的元器件都采用了进口的著名电气公司产品。 本机司机室内安放联动控制台、显示屏、司机室控制配电箱、风速仪、扩音机、、空调等；变压器房内安放主、副变压器及；电气房内安放高压柜、保护配电柜、多传动柜、输料系统柜、PLC柜、电气室照明箱、空调等；变幅室内安放变幅操作箱、变幅室照明箱等；机房内安放机房操作箱、机房照明箱及机房检修箱；副司机室安放空调、副司机操作箱；其它电气设备安放在相关机构旁，可参见电气设备布置示意图等。 1.3 配电系统 配电系统分高压配电和低压配电。 1. 高压配电 高压配电柜采用KYN-28型高压开关柜,共三面,即进线柜、主变压器柜、副变压器柜，进线柜中安有负荷开关，主副变柜安有真空断路器。高压柜的使用详见该厂提供的操作说明。 2. 低压配电 2.1 低压配电为400V配电柜（LV1、AUX柜），，通过400V配电柜分别给LV2柜LV3,柜、LV4柜、给料柜、PLC柜等提供控制电源或辅机动力电源。LV1柜内空开QF306、

和面机安全操作规程示范文本

和面机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

和面机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）使用前先将和面机清洗干净，放入面粉和水，不 要过量以免损坏机器，如需要和的面较多，需分2次或多 次搅拌。面、水放好后，关上档板后，再通电。 （2）和面时，要取正反两个方向来搅拌，以便使面和 得均匀。 （3）如搅拌不均或掉入脏物时，需要用手调整或取面 时，必须先关毕电源停机。 （4）搅拌完毕后，关掉电源，停机后取面。每次要把 残渣清理干净。（平常可以将少量面头置于槽内，周六、 周日及节假日必须彻底清理干净）。 （5）不可在和面机内发稀面，以防腐蚀和面机。 （6）如发现漏电等故障，应马上切断电源停机，找电

工修理，不得私自开机修理。 （7）使用前，参考使用说明书要求。不严格按操作规程使用，出现问题后果自负。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

切丝机安全技术操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A72631 切丝机安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

切丝机安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品； 2．开车前应先检查机器各部件是否齐全，润滑是否良好，察看机器和周围地面有无杂物，机器周围是否有人，砂轮往复及双排链手摇把是否取下，察看刀门，然后用手拭盘皮带，使刀滚动一周，待检查后方可开机； 3．严禁违章操作，不准搬动刀头离合器，开动电源磨刀，停车换刀，必须关闭液压电源，将控制按钮箱转至机头前面； 4．换刀要在停机停稳后进行，应将刀滚制动

桥式抓斗卸船机安全技术操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A48562 桥式抓斗卸船机安全技术操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

桥式抓斗卸船机安全技术操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 范围 在《安全技术操作规程通则》有关规定的基础上，本规程还规定了桥式抓斗卸船机在作业前、作业中、作业后的安全技术操作要求和无船作业时的精检及防台风、防突发性阵风和雷电强对流天气的技术措施。 2. 作业前 2.1 司机必须按交接班的要求与上一班司机交好班，全面了解上一班作业机况，并按卸船机例保的要求对卸机进行检查和保养。

2.2 检查电缆、电缆卷筒和防撞装置是否正常、完好；确认或解除大车、小车和司机室与各自锚定装置以及系紧防风系缆装置及防爬锲铁。 2.3 卸船机启动前，先检查各就地控制箱的操作位置是否与司机室一致；在按下主控制按钮前，各机械操作手柄和旋钮必须处于“0”位。查看整机状态信息，确认无故障、无出错，机况正常。 2.4 放下卸船机前臂架，确认安全钩、俯仰前臂架拉杆的动作正常和各机械制动器、各限位装置及指示器等装置安全、有效。 2.5 检查起升、开闭、俯仰机构及接料板、挡风升降板等钢丝绳的完好程度、接头处的牢固情况，对松动的钢丝绳夹头进行紧固。检查梨形绳套、抓斗链环、钢丝绳的磨损、断丝及非正常情况，要在交接班薄详细记录。

攻丝机岗位安全操作规程

行业资料：________ 攻丝机岗位安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页

攻丝机岗位安全操作规程 1、开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品，非攻丝工禁止操作。 2、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、润滑脂等。待该机运转正常、灵活、可靠后方能操作。 3、攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。 4、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙。 5.操作时严禁戴手套，女员工长头发者，必须挽入工作帽内。 6.对于较深的螺孔或盲孔，要分几次攻入、退出，便于排屑。小工件攻丝时，必须使用夹具固定，以确保攻丝质量与加工安全。 7、攻丝时排出的铁屑铁沫等，应留有空位或槽穴以方便杂物排出，随时清理。每8-10个工件，丝攻上要加一次润滑油。 8、经常自检工件牙纹质量。不准不检查，一攻到底。 9、攻丝时，根据工件要求，选择机床的速度，以保证攻丝质量。有针对性地调节机床适度快慢。 10、操作中，如出现异常现象，应立即停止。禁止带病操作。 11、排除故障或修理时应切断电源，待机床完全停止运转，通知有关人员进行修理。禁止机器在转动中进行修理。 12、工作完毕后，必须切断电源。清理工作台面，铁屑及时清除。整理所做工件，材料定置堆放整齐，做好标识。 第 2 页共 4 页

攻丝机床工安全技术操作规程 1.操作者必须熟知所操作的攻丝机床的结构、性能、原理和故障处理办法,必须持有工种操作证。 2.工作前，应按规定正确穿戴好防护用品，袖口要扎紧，不准围围巾、戴手套工作，女工发辫必须挽在工作帽内。 3.在攻丝机床上装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动。安装好后再调整工作台达到所需的高度。 4.攻丝过程中不准直接用手去触动工件、夹具和其他转动部位。 5.人工加冷却液时必须从攻丝具前方加入，毛刷要离开刀具。 6.攻丝机床工作时严禁戴手套。 7.攻丝机床在运行过程中，发现异常情况应立即停车，切断电源，然后进行检查，如属电气故障，应由电工处理。 8.攻丝机床开动后，不准擅离工作岗位，工作中途停止加工工件，因故离开工作岗位或中途停电，都必须停车，切断电源。 9.攻丝机床照明，必须使用36V以下的安全灯。 10.工作结束后，手柄、夹具、工具放好，切断电源，然后清理铁屑和搞好机床周围清洁卫生。交接班时，必须把本班攻丝机床运转及安全情况交代清楚，交接记录双方签字为据。 第 3 页共 4 页

桥式抓斗卸船机安全技术操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 桥式抓斗卸船机安全技术操作 规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

桥式抓斗卸船机安全技术操作规程(标准 版) 1.范围 在《安全技术操作规程通则》有关规定的基础上，本规程还规定了桥式抓斗卸船机在作业前、作业中、作业后的安全技术操作要求和无船作业时的精检及防台风、防突发性阵风和雷电强对流天气的技术措施。 2.作业前 2.1司机必须按交接班的要求与上一班司机交好班，全面了解上一班作业机况，并按卸船机例保的要求对卸机进行检查和保养。 2.2检查电缆、电缆卷筒和防撞装置是否正常、完好；确认或解除大车、小车和司机室与各自锚定装置以及系紧防风系缆装置及防爬锲铁。

2.3卸船机启动前，先检查各就地控制箱的操作位置是否与司机室一致；在按下主控制按钮前，各机械操作手柄和旋钮必须处于“0”位。查看整机状态信息，确认无故障、无出错，机况正常。 2.4放下卸船机前臂架，确认安全钩、俯仰前臂架拉杆的动作正常和各机械制动器、各限位装置及指示器等装置安全、有效。 2.5检查起升、开闭、俯仰机构及接料板、挡风升降板等钢丝绳的完好程度、接头处的牢固情况，对松动的钢丝绳夹头进行紧固。检查梨形绳套、抓斗链环、钢丝绳的磨损、断丝及非正常情况，要在交接班薄详细记录。 2.6检查起升、开闭钢丝绳在极限工作位置时，其在钢丝绳卷筒上的缠绕至少保留三圈以上。 2.7用起升开闭机构的起升、下降和小车运行机构的前进、后退等动作进行空载试验，确认各机械制动器、各限位装置及指示器等装置安全、有效，并且做好卸船机操作的预设定工作。 2.8仔细察看周围作业环境，检查高压电缆槽、大车轨道上以及工作区域内有无障碍物。

攻丝机安全操作规程

钻攻两用机安全操作规程 一、在钻攻加工作业时，可能产生的危险有害因素：机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。 1、钻攻时带手套，被旋转的钻头缠住。 2、工件未夹紧或手持工件作业，工件被甩出。 3、钻头未夹紧，工作时松脱。 4、钻头有缺陷（钻头磨得不好、导屑槽堵塞）、钻削时，用力过大，导致钻头断或碎裂。 5、旋转部件无防护罩。 6、设备外壳带电 7、人体与工件部件不恰当。 8、钻攻两用机周围布局不合理，卫生条件不好，工件、半成品堆放不合理，废铁屑未能及时清理，妨碍生产人员的正常活动。 9、钻攻时未及时冷却，钻头碎裂。 10、清理钻屑时用手代替工具操作。 11夹紧装置有缺陷，钻头夹不紧。 12、无PE线。 二、为保证钻攻加工的安全，操作者应做到的防护措施： 1、钻攻加工时，不准戴手套。 2、钻攻作业前，检查工件已夹紧，不准手持工件作业。 3、钻攻作业前，检查钻头完好（切削部位、导屑槽）无裂纹。 4、钻攻时，用力大小要合适，不得加力以增加进刀速度。 5、每日工作前，检查传动部位防护罩等齐全。 6、每日工作前，检查电气线路完好。

7、工作时保持人体与旋转部位的安全距离。 8、每日工作前，要清理钻床周围的障碍物和床面，无影响工作的杂物或工件。 9、工作时要及时加冷却液，防止钻头过热碎裂。 10、清除钻攻时要用工具，不准用手清理切屑。 11、作业前检查钻夹具完好。 12、检查PE线连接。 三、钻攻两用机安全操作规程： （一）工作前 1、操作者必须熟悉设备结构和性能，严禁超负荷使用设备。 2、检查“交接班记录”，按设备润滑卡规定要求，定时、定质、定量对机床进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。 3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全装置齐全完好，各紧固件不得有松动工现象，电机运转正常。 （二）工作中 4、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，果适宜调整或更换皮带。 5、机床开动后，不允许接触任何旋转部位。 6、根据工件的要求，合理调整各定位、限位装置。 7、根据工件的工艺要求，正确选用和安装刀具。 8、装夹工件必须牢固、可靠，垫板等必须平整。 9、不准在机床上的任何部位敲打，校直和修正工件。 10、严禁操作者未关闭电源离开机床。 11、变换速度、更换钻头时，必须关闭电源开关。 12、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情况，如有异常，应立即停车检查，排除故障后开车。 （三）工作后 13、将全部操作手柄置于非工作位置，切断电源。 14、擦拭机床设备，按“5S”管理要求打扫机床周围卫生，清理工具和工件。 15、按“交接班制度”要求进行交接班。

和面机使用方法及安全操作规程

和面机使用方法、安全操作规程、工艺流程 一、和面机安全操作规程 1、和面机在开机前应认真检查设备情况及电路情况，确认无误后方可开机使用。 2、和面机反转时间不能过长，正反转时手必须离开箱斗。 3、和面机操作人员在机器运转过程中，不能将手放入箱斗内（手只能放在上边边缘处检查面的干湿度注意安全）。 4、和面机操作人员应定期找机修工注润滑油；坚持每天清理，保持和面机清洁，三个月更换一次机油。 5、每台和面机都应有专人管理，维修或和面完毕需清理剩面时，应先察看是否断电，再进行下一步操作。 6、如果发现设备运转异常，应立即关掉电源，通知机修维修。 二、使用说明： 1、接通电源，使运行无异常后，方可进行下一步。 2、把待和制面粉、水先后倒入和面斗内，将盖子盖好，开关手柄扳在“绿钮”上，搅拌器开始正转，红钮为停止。 三、和面车间工艺流程及工作流程。 第一步，领用原辅料备料待和面使用。 第二步，按公司配比标准配料，倒入和面斗内，按公司标准加入适量的水和盐，之后启动和面机，搅拌（搅拌2~3分钟）至均匀即可。第三步，将料斗转序车推至和面机出料口处，拉开料口插把料放入转序车料斗内，推至相应的熟制线投递口转序给熟制线。

第四步，将空面袋，整齐，平整码放在投递口旁边，每40个面袋捆一捆，在下班前将装好的面袋子倒入面袋子库。 第五步，每天生产完工后填写生产记录表(填写报表实际入库面粉淀粉袋皮数量），清理车间卫生和和面机卫生，必须达到公司标准。

熟制间机使用方法、安全操作规程、工艺流程 一、熟制间机安全操作规程 1、熟制机在开机前应认真检查设备情况及电路情况，确认无误后方可开机使用。 2、熟制机操作人员在机器运转过程中，不能将手放入熟制机料斗内、填料口、冷面传送设备链条与齿轮处、吹风机进排风口等带有危险部位。 3、坚持每天清理，保持熟制机清洁，三个月更换一次机油。 4、每台熟制机都应有专人管理，维修或出条完毕后必须需清理剩面时，应先察看是否断电，确认停止状态下再进行下一步操作。 5、如果发现设备运转异常，应立即关掉电源，通知机修维修。 6、更换模具一定要看清型号，正确方法安装和使用模具。 7、机器运转时，不能清理工位卫生。 二、使用说明及生产工艺 （一）使用前先预热，预热是将常温静止机器加热过程。首先，先安装盲板，然后开动主机，启动供料机将速度调制到2档，再放少量水预热，用手摸机器工作缸热至10厘米左右时，把供料机和水龙头关掉，等到主机填料口冒出热气时，并听到工作缸里有轰隆隆的响声时，将主机关掉，然后换上所需要生产的品种模具准备生产，预热过程结束。 （二）生产过程： 1、先打开风机，并检查调整风力方向及出风口与模具的距离。

机械工安全操作规程

编号：SM-ZD-16226 机械工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

机械工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 修理各种机械时，首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。 2 修前要明确主修人，制定修理方案，安排拆卸顺序，准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。 3 装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手，不准使用克丝钳装卸。 4 手锤柄要安装牢固，锤头、锤柄有裂痕的不得使用，锤顶不得有油脂。 5 使用小直径的丝攻和钻头时，要垂直均匀用力，以免损坏工具和工件。 6 使用电钻时，要戴绝缘手套，并要有接地线路，工作手提灯电压不准超过24V。 7 修理车辆机械要架垫稳固，千斤顶不得长时间支撑

车辆。在未垫稳牢之前，严禁进入车底检修或拆卸部件。 8 修理车辆时严禁起动发动机，并应挂有“车辆修理严禁发动”的牌子。 9 拆卸的机件不得随地乱放，应放在钢盘、木箱或架子上，分类为：能用、需修、更换三类，并应标记，以便识别。 10 装卸缸体、变速箱、差连器等机器时，要特别注意防止掉进螺帽等杂物。 1l 机器运转时要有专人指挥，先检查有无障碍物，冷却水、润滑油是否良好，先用手盘数转后，再发动试车。 12 清洗机器另部件的油盘，要离火炉一定距离，使用汽油要距5米以外。 13 车间的机械设备如：高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管，并定期检修和保养。 14 工作时，不得赤膊、赤脚和穿拖鞋，高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise