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高压电缆试验方案

高压电缆试验方案
高压电缆试验方案

麻栗坡县雅郡上苑小区配电工程高压主进线电缆试验方案

编制人:杨会美

审核人:吕明礼

编制日期:2017年09月07日

云南嘉佑电力工程有限公司

一、工程概况:

本工程为麻栗坡县雅郡上苑小区高压主进线电力电缆试验,10kV电力电缆的绝缘种类为交联聚乙烯绝缘,型号为ZR-YJV22-8.7/15KV-3×300。

二、施工依据:

1、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

2、DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》

三、主要工器具:

2500V兆欧表一只; 30-75谐振式耐压装置一套;

干湿温度计一只;刀闸开关;

试验用联接线;保险丝;

塑料带;放电棒;

警戒绳等;

四、施工作业方案:

电力电缆施放就位,电缆两端的电缆头制作完毕,电缆头表面清洁无杂物,监护人员到达指定位置后方可进行试验准备及工作。

五、工艺流程:

六、施工注意事项:

1、试验前充分学习本措施,并严格按本措施施工。

2、试验前使用仪器、仪表必须经校验合格,试验时应检查设备完好。

3、试验前应熟悉所用仪器设备。

4、耐压过程中应注意仪器及电缆情况,如有异常现象应立即降压并切断电源。

5、试验时,不可冲击合闸,升压速度不可太快,以免充电电流过大损坏试验设备。

6、应记录试验时的温度和相对湿度,相对湿度不应大于85%,温度应高于5℃。

7、试验时应及时作好记录。

七、安全注意事项:

1、进入施工现场正确佩戴好安全帽。

2、试验区域应拉设警戒绳,并悬挂“止步,高压危险”的警示牌。

3、所用仪器外壳接地应可靠,保护仪器及人身安全。

4、试验时专人接溿,专人操作,专人监护,分工应明确。

5、每次升压前要确认无关人员及工作人员已离开危险区。

6、试验过程中如发生异常现象,先切断电源,并用放电棒充分放电后,方可进行处理。

7、试验全过程,电缆两端均有人监视,保持通讯畅通。出现问题及时联系。

8、试验完毕后的电缆经过一段时间的自放电且通过适当的放电棒进行放电后,才可拆

除接线。

9、试验过程中,应正确穿戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品。

10、耐压试验严格执行《电气设备耐压试验》安全措施。

八、安全风险分析及其控制措施

九、环保注意事项

1、试验过程中使用的塑料带、保险丝应清除干净。

2、做完试验应恢复设备原样。

十、计量确认措施:

1、选用适当量程的仪器、仪表。

2、表计、设备需经校验合格,并在有效期内使用。

3、仪器、仪表精度等级符合规程要求。

4、使用后合理保存好仪器仪表,防止设备损坏。

电线电缆_试验方法

绪论 随着国民经济的发展,电气化、自动化日益发达,近年来我国,发电量、高等级、容量,输送距离都有巨大增长。各种特殊的用电要求不断提出,这不但对电线电缆的生产数量提出高的要求,而且对电线电缆的性能、品种也提出了多样化的要求。但有很多种类的电缆只能理论上设计出来,在实际生产中由于工艺、原材料的选择等存在问题使得生产出来的线缆达不到其性能的要求;还有一个重要的原因是:在敷设安装及长期的运行过程中也会出现一些不能满足性能要求的现象。为了能进一步普及和提高电线电缆的生产和运行水平,保证产品质量,保证电网的安全运行,满足经济发展对电线电缆提出更高更新的要求,无论是科研单位还是生产厂家必须对电线电缆进行性能的检测,及时发现缺陷,进一步减少经济损失。 对电线电缆的检测国外都有标准明确的规定:最具权威是国际电工委员会(IEC),国际标准委员会;不同的国家有不同的国标(GB)、行业标准(JB、MT、SH等)、地方标准。但实质是对电线电缆产品进行性能检验,生产出性能更好、更高运用到实际中。电线电缆性能的检测主要是通过试验的方法进行验证是否满足其性能的要求;试验包括:型式试验、例行试验和抽样试验。电线电缆的检测是一个世界性的课题,检测技术的发展经历了一个漫长的过程;在国外,六十年代末期英国首先研制出了世界上第一台电缆故障闪测仪。我国在七十年代初期由电子科技大学(原西北电讯工程学院)和供电局联合研制出了我国第一台贮存示波管式电缆故障检测仪DGC—711,后来又相继推出了改进型仪器。由于我国基础工业及电缆制造水平的滞后,使得电缆故障率普遍较高,反而促进了电缆测试技术在我国得到了较大的发展和突破。国检测方面处于领先地位的电缆研究所和高压研究所;电线电缆行业中对中低压电缆的性能检测方面相对较为完善,而在高压方面还存在不少空白,需要继续投入资金引进国外先进设备填充这一空白。展望未来,有许多工作等待我们去做,让我们携起手来,共同努力,为发展电线电缆性能检测做出贡献。 本论文主要论述35kV及以下塑力缆的性能检测,检测的试验项目包括:型式试验、例行试验和抽样试验。由于电压等级不同,故所做的试验及要求也不尽相同;本文采用对比论述,把35kV及以下塑力缆的性能检测分为:1~3kV,6kV~35kV两部分。论述的主要容包括下列几方面: 型式试验:试验所引用的标准、试验项目、试验条件、试验原理和试验结果的分析以及试验注意事项;侧重点在电气性能试验。 例行试验和抽样试验:试验所引用的标准、和验项目。

高压电缆局放试验过程步骤及注意事项

试验过程 1、闭上总电源开关、闭上控制电源开关。 2、确认屏蔽室大门已关闭,系统处于通电状态。 3、根据电缆长度和截面,选择好适当的电抗器,高压抽头。当电抗器内电动切换抽头开关已处于完毕定(流)状态时,蜂鸣器应停止声响,表明高压抽头已就绪。 4、选择合适的电压测量量程。 5、检查“调谐速度”,将它调整到最大值的约30%。 6、接通高压电源主回路。 7、升压,以升高“励磁变压器的输出电压”直到所需试验电压值的1%处,例如:试验电压为10KV,那么励磁变压器的输出电压即为0.1KV。 8、在该励磁电压下,调节高压电抗器间隙位置,使试验回路达到谐振。应注意高压输出电压,输出值达到最高时,说明回路已达到谐振状态。 9、当试验回路处于谐振状态时,再按下“升压”按钮以升高输出电压至试验电压值。 10、当试验时间到,按下“降压”按钮,降低输出电压至最小值,再按下“高压分”按钮,试验系统便切断回路高压电源。注意:切勿在试验电压很高情况下直接按下“高压分”按钮,以防造成试品击穿。 11、试验结束后,断开调压器上的“空开”,必要时应断开整个设备电流的进线开关,以保证操作人员的安全。 试验前准备工作: 剥电缆头:1)半导体屏蔽剥(10kV)100~150mm长,(35kV)剥500~700mm长;要求:剥切口要光滑,不允许有尖端点。2)屏蔽铜带剥切长度要比半导体屏蔽长约100mm。3)铠装钢带要剪平并清理干净。 变压器油(氟里昂)准备:过滤、干燥,击穿场强应在40KV 以上。 注意事项:1、做试验时不能随意开操作室的门和窗,此时,如有放电,将会出现滤电的现象,导致出现误导数据。2、试验电缆两端都应浸入到油杯中,高压引到电缆上的叫近油杯,油杯内有弹性铜针。另一短为远油杯,无弹性铜针。3、油要浸过半导体屏蔽约5~10mm,以免放电,远油杯端电缆端部要离油杯底部约10mm。

高压电缆制作及试验

10(6)KV交联聚乙烯绝缘电缆户内、户外热缩终端头制作 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10(6)kV交联聚乙烯绝缘电缆户内、户外热缩终端头制作。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 所用设备及材料要符合电压等级及设计要求,并有产品合格证明。 2.1.2 主要材料:绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管、防雨裙。辅助材料:接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油。 2.2 主要机具: 喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。 2.3 作业条件: 2.3.1 有较宽敞的操作场地,施工现场干净,并备有220V交流电源。 2.3.2 作业场所环境温度在0℃以上,相对湿度70%以下,严禁在雨、雾、风天气中施工。 2.3.3 高空作业(电杆上)应搭好平台,在施工部位上方搭好帐篷,防止灰尘侵入(室外)。 2.3.4 变压器、高压开关柜(高压开关)、电缆均安装完毕,电缆绝缘合格。 3 操作工艺 厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。无工艺说明时,可按以下制作程序进行。要求从开始剥切到制作完毕必须连续进行,一次完成,以免受潮。 3.1 工艺流程: 绝缘检测 设备点件检查 剥除电缆护层→焊接地线→包绕填充、固定三叉手套→剥铜屏蔽层和半导电层→固定应力管→压接端子→固定相色密封管→送电运行验收 固定绝缘管 固定防雨裙→固定密封管→固定相色管→送电运行验收 3.2 设备点件检查:开箱检查实物是否符合装箱单上数量,外观有无异常现象,按操作顺序摆放在大瓷盘中。 3.3 电缆的绝缘摇测:将电缆两端封头打开,用2500V摇表、测试合格后方可转入下道工序。 3.4 剥除电缆护层(图2-23):图2-23 图2-24 图2-25 3.4.1 剥外护层:用卡子将电缆垂直固定。从电缆端头量取750mm(户内头量取550mm),剥去外护套。 3.4.2 剥铠装:从外护层断口量取30mm铠装,用铅丝绑后,其余剥去。 3.4.3 剥内垫层:从铠装断口量取20mm内垫层,其余剥去。然后,摘去填充物,分开芯线。 3.5 焊接地线(图2-24): 用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。先将编织线拆开分成三份,重新编织分别绕各相,用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。用砂布打光钢带焊接区,用钢丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封处的地给用锡填满编织线,形成防潮段。 3.6 包绕填充胶,固定三叉手套(图2-25): 3.6.1 包绕填充胶:用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处。使其外观成橄榄状。绕包

高压电缆试验方案

高压电缆试验方案

麻栗坡县雅郡上苑小区配电工程高压主进线电缆试验方案 编制人:杨会美 审核人:吕明礼 编制日期: 09月07日 云南嘉佑电力工程有限公司

一、工程概况: 本工程为麻栗坡县雅郡上苑小区高压主进线电力电缆试验,10kV电力电缆的绝缘种类为交联聚乙烯绝缘,型号为ZR-YJV22-8.7/15KV-3×300。 二、施工依据: 1、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2、DL5009.1- 《电力建设安全工作规程》 三、主要工器具: 2500V兆欧表一只; 30-75谐振式耐压装置一套; 干湿温度计一只;刀闸开关; 试验用联接线;保险丝; 塑料带;放电棒; 警戒绳等; 四、施工作业方案: 电力电缆施放就位,电缆两端的电缆头制作完毕,电缆头表面清洁无杂物,监护人员到达指定位置后方可进行试验准备及工作。 五、工艺流程:

六、施工注意事项: 1、试验前充分学习本措施,并严格按本措施施工。 2、试验前使用仪器、仪表必须经校验合格,试验时应检查设备完好。 3、试验前应熟悉所用仪器设备。 4、耐压过程中应注意仪器及电缆情况,如有异常现象应立即降压并切

断电源。 5、试验时,不可冲击合闸,升压速度不可太快,以免充电电流过大损 坏试验设备。 6、应记录试验时的温度和相对湿度,相对湿度不应大于85%,温度应 高于5℃。 7、试验时应及时作好记录。 七、安全注意事项: 1、进入施工现场正确佩戴好安全帽。 2、试验区域应拉设警戒绳,并悬挂“止步,高压危险”的警示牌。 3、所用仪器外壳接地应可靠,保护仪器及人身安全。 4、试验时专人接溿,专人操作,专人监护,分工应明确。 5、每次升压前要确认无关人员及工作人员已离开危险区。 6、试验过程中如发生异常现象,先切断电源,并用放电棒充分放电后,方可进行处理。 7、试验全过程,电缆两端均有人监视,保持通讯畅通。出现问题及时联系。 8、试验完毕后的电缆经过一段时间的自放电且经过适当的放电棒进行 放电后,才可拆除接线。 9、试验过程中,应正确穿戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品。 10、耐压试验严格执行《电气设备耐压试验》安全措施。 八、安全风险分析及其控制措施

10千伏高压电缆敷设施工方案

10千伏高压电缆敷设施工方案 审批: 审核: 编制:西安联诚电力有限公司 二〇一六年五月十一日 一、施工内容 电缆型号为10kV恺装3*240.电缆敷设根据现场情况分为保护管敷设和地面沟道敷设两部分。全长计划500米,电缆敷设完毕后,首端取自现场10KV架空线路杆式高压断路器下口,末端接入高压电缆分界箱式高压开关柜,提供两台箱式变压器的负荷,所有电缆头压接完毕经过试验后通电运行。 二、电缆走向 本次电缆敷设走向依据现场外线图制定。根据现场实际勘察为准,基本走向为变电站——1号钢管塔下。 三、电缆敷设 1、电缆敷设工艺流程图如下: 2 电缆进场后,必须对电缆进行详细的检查验收,检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。 页脚内容1

页脚内容2 3、电缆敷设准备 3.1、技术准备。认真研究电气施工图,掌握电缆的分布走向情况,在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。 3.2、人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员,电缆敷设前,根据电缆的数量及电缆敷设进度安排,提前做好人员的准备工作,保证敷设电缆时人员满足施工要求,同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具,如电缆放线架、绞磨、电缆滑轮、通讯联络工具等。 3.3、现场准备。检查并清理杂物。清理电缆敷设沿途的障碍,为放电缆创造很好的外部条件。 4、电缆敷设 本次施工电缆全长计划为500米,工程量巨大,且穿越的路面较多,根据现场走向情况,主要为电缆沟道敷设。 1、施工具备的条件: 1.1施工图及电缆清单经过专业及综合会审。 1.2电缆材料、工机具等准备齐全。 1.3土建施工基本完工,移交验收合格。 1.4主体设备及就地设备已确定位置就位。 2、电缆敷设、接线作业流程: 3、施工程序和方法: 1)电缆牵引头及网套 本电缆工程电缆敷设方案拟使用电动卷扬机牵引和电缆敷设机相结合的敷设方法。在电缆盘展 电缆材料及工电缆支架安装电缆敷设

高压电缆局放在线监测系统(亿森)

高压电缆局放在线监测系统 设计方案 福州亿森电力设备设备有限公司 2016年9月

摘要:在XLPE电缆投入运行后,由于绝缘的老化变质、过热、机械损伤等,使得电缆在运行中绝缘裂化,为了防止由于绝缘劣化造成电缆运行事故,需要对电缆的运行状态进行即时监测,监测系统控制着电缆及其附件的质量。局部放电是目前比较有效的在线监测方法,局部放电检测目前相应有电磁耦合法、超高频法和超声波法、光学测量法等,本文将着重论述这些方法各自的优势与不足,同时对目前发展起来的PD混沌监测方法进行讨论。 关键词:XLPE电缆;在线监测;局部放电;混沌法 0引言 随着电力系统的飞速发展以及旧城改造工程的进行,电力电缆在电力网络中的应用愈发广泛。电力电缆的基本结构包括线芯、绝缘层、屏蔽层和保护层四个部分。其中线芯即导体,是电力电缆中传输电能的部分,是电缆的主要结构。绝缘层将线芯与外界电气上隔离。屏蔽层包括导体屏蔽层和绝缘屏蔽层,一般存在于15kV及以上电缆中。保护层是用来防止外界的杂质和水分的渗入和外力的破坏[1]。 电力电缆按照电压等级分类有低压电缆(35kV及以下输配电线路)、中低压电缆(35kV及以下)、高压电缆(110kV及以上)、超高压电缆(275~800kV)、特高压电缆(1000kV及以上)。 按照绝缘材料电力电缆可以分为塑料绝缘电缆和橡皮绝缘电缆。其中油纸绝缘电缆应用历史最长。它安全可靠,使用寿命长,价格低廉。主要缺点是敷设受落差限制。塑料绝缘电缆主要用于低压电缆,常用的绝缘材料有聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯。橡皮绝缘电缆弹性好,适合用于移动频繁弯曲半径小的敷设地点。 我国早期使用的多是油纸绝缘电缆,但自1970 年以来,交联聚乙烯(XLPE)电力电缆得以广泛应用,并逐渐取代了油纸绝缘电缆的地位。XLPE电缆电气性能优越,具有击穿电场强度高、介质损耗小、载流量大等优点因而得到了广泛的应用。 在线检测电缆故障的方法有很多,如直流分量法、损耗电流谐波分量法、局部放电法等,其中,局部放电法是目前用于现场比较有效的在线检测方法。XLPE电缆发生局部放电时一般会产生电流脉冲、电磁辐射、超声波等现象,根据检测物理量的不同,局部放电检测相应有电磁耦合法、超高频法和超声波法等,其中,电磁耦合法由于传感器灵敏度高、安装方便,且与电缆无电气连接,是目前应用最为广泛的一种方法。 本文主要论述了XLPE电缆局部放电在线监测的一些基本方法的优势与缺陷,并对电缆局部放电的混沌监测方法进行了讨论[2]。 1 PD在线监测的意义以及技术 难点 局部放电,是绝缘介质中的一种电气放电,这种放电仅限制在被测介质中一部分且只使导体间的绝缘局部桥接,这种放电可能发生或可能不发生于导体的邻近。电力设备绝缘中的某些薄弱部位在强电场的作用下发生局部放电是高压绝缘中普遍存在的问题。虽然局部放电

10KV高压电缆施工方案

xxx10kv电缆敷设方案 一、施工内容 xxx后设置1#箱变一台,电源取自xxx物资库旁高压配电柜,选用电缆型号为YJV22-8.7/10KV 3×95mm2。电缆敷设根据现场实际情况为地面直埋敷设,全长计划600米,电缆敷设完毕后,由业主确定首端配电柜内电缆头接口,末端接1#箱变高压电缆接口,所有电缆头压接完毕后通电运行。 二、电缆走向 本次电缆敷设走向根据现场实际情况制定,沿线穿过建筑侧面绿化区和多次穿过混凝土路面。由于绿化带内存在多条电缆和光缆,也可能还存在埋入地面下的未知电缆及光缆;绿化带内树木及花草茂密,施工难度较大。根据现场实际勘察,基本走向为xxx物资库旁配电室引出电源——经绿化带向南(沿线多次穿混凝土路面)—xxx挡墙—沿挡墙向西—向下跨越新建管道沟—xx侧面电缆沟—1#箱变。 三、电缆敷设 1、电缆敷设工艺流程图如下: 电缆进场后,必须对电缆进行详细的检查验收,检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。 3、电缆敷设准备 1)技术准备。认真研究电气施工图,掌握电缆的分布走向情况,

在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。 2)人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员,电缆敷设前,根据电缆的数量及电缆敷设进度安排,提前做好人员的准备工作,保证敷设电缆时人员满足施工要求,同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具,如20t吊车、电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。 4、电缆敷设 本次施工电缆全长计划为600米,沿线穿越多处绿化带及混凝土路面,全部采用电缆直埋敷设方式。 电缆采用20t吊车及自卸车配合运至物资库旁。 1)敷设区域涉及范围比较大,电缆埋入地下的深度不应小于700 mm(由地面到电缆外皮),所以开挖电缆沟的深度应大于700 mm;电缆沟开挖宽度为350 mm。 直埋电缆沟如附图所示: 2)挖沟完毕。沟底应平整,深浅一致,沟底必须有一层良好土层,防止石头或杂物凸起,穿过道路的电缆外穿D80热镀锌钢管。 3)敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆,严禁将电缆扭成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直,并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合理安排长度,以免造成浪费,并尽量减少中间接头。直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外,还要流有电缆全长0.5%-1%的备用长度。

高压电力电缆局放测试的方法

https://www.wendangku.net/doc/8d3743537.html, 高压电力电缆局放测试的方法 高压电力电缆局放测试的方法首先是交流耐压试验电源处理,交流耐压试验电源处理用到的装置是串联谐振 1、交流耐压试验电源处理 高压电缆交流耐压采用的是变频谐振装置产生试验电源,变频柜是装置的核心部件,变频柜通过晶闸管的整流和逆变获取试验所需的频率,在电源变换过程中引入了大量的高频脉冲电流成份。

https://www.wendangku.net/doc/8d3743537.html, . 变频谐振系统输出的电源不能直接作为电缆局放试验的电源直接施加于被试对象进行局部放电测试,必须采取有效措施对试验电源进行预处理,通过设置串联电抗、防晕导线、均压环进行对试验电源质量进行改善,其电气原理所下图所示。 . 2、电缆终端局放测试回路 电缆终端的局放测试回路如下图,当被试电缆内部发生了局部放电时,耦合电容瞬时对电缆终端充电,形成高频的脉冲充电电流波形,脉冲电流的幅值、发生的频度反映了电缆

https://www.wendangku.net/doc/8d3743537.html, 内部局部放电的严重程度,通道1、通道2两个传感器将局放信号传送至局放诊断系统进行分析处理。 . 在电缆的中间接头,测试原理如图所示,一侧电缆的铠装与电缆导体之间存在电容Ca,另一侧电缆的导体与铠装之间存在电容Cb,如果在电缆的中间接头发生局部放电,那么形成两个电容C1和C2,此时Ca和Cb就会通过导体向C1和C2充放电,从而形成局放电流回路,在两侧电缆屏蔽层桥接一个高频低阻的电容臂C0和高频电流传感器,就可以检测到局放的脉冲电流信号。 .

https://www.wendangku.net/doc/8d3743537.html, . 3、高压电缆局放测试的技术难点 a) 测试系统灵敏度要求高 高压电缆发生局放时产生的脉冲信号微弱,要求传感器及测试系统有相当高的检出灵敏度。 b) 现场干扰因素复杂 在现场实施电缆局放试验时干扰信号会严重影响电缆局放的检测和诊断,主要有临近试验现场的运行设备产生的电晕或者局部放电信号、交流耐压试验装置自身的局部放电信号、交流耐压试验回路的引线产生的电晕信号三个方面的因素。 因此甄别并排除干扰信号、提取有效的信息并根据其特征诊断电缆的绝缘状态是一项具有挑战性的技术难题。 c) 对测试人员的要求高 高压电缆局放的信号主要集中在0-30MHz范围内,信号频带较宽,加上现场存在一定的干扰信号,测试人员通过信号抑制、识别、分类、提取、判断等技术手段,准确的解析复杂的电子信号成份实现电缆的状态诊断。这项技术要求测试人员熟练使用示波器、频谱仪、滤波器等电子设备,并具备高频电子信号分析判断能力。u d) 国家标准及行业标准没有明确的指引 高压电缆局放测试是目前国内比较新的技术应用课题,国内仅有北京供电局进行过类似尝试,佛山局在这一技术领域走在了国内前列。 4、局放诊断判据

高压电缆耐压试验

电缆耐压试验 1.电缆串联谐振试验装置采用调节电源的频率的方式,使得电抗器与被试电容器实现谐振,在被试品上获得高电压大电流,是当前高电压试验的一种新的方法和潮流,在国内外已经得到广泛的应用。电缆串联谐振试验装置采用了专用的SPWM数字式波形发生芯片,频率分辨率16位,在20~300Hz时频率细度可达;采用了正交非同步固定式载波调制方式,确保在整个频率区间内输出波形良好;功率部分采用IPM模块,在最小重量下确保仪器稳定和安全 组成部件 电缆串联谐振试验装置由调频调压电源、励磁变压器、电抗器、电容分压器组成 主要用于 高压交联电缆的交流耐压试验; 2. 6kV-500kV变压器的工频耐压试验 ; 和SF6开关的交流耐压试验 ; 4.发电机的交流耐压试验 5.其它电力高压设备如母线,套管,互感器的交流耐压试验。 原理 我们已知,在回路频率f=1/2π√LC时,回路产生谐振,此时试品上的电压是励磁变高压端输出电压的Q倍。Q为系统品质因素,即电压谐振倍数,一般为几十到一百以上。先通过调节变频电源的输出频率使回路发生串联谐振,再在回路谐振的条件下调节变频电源输出电压使试品电压达到试验值。由于回路的谐振,变频电源较小的输出电压就可在试品CX上产生较高的试验电压。 技术参数 *工作电源;220V/380V,50HZ *试验容量:30-30000KVA

*试验电压:1000KV及以下 *谐振频率范围:20-300Hz *试验电压波形:正弦波波形畸变率小于等于% *试验电压冷确度:1级 *频率调节: *保护响应时间 :小于1微秒 *系统具有过电压保护、过电流保护、放电保护、击穿跳闸保护、过热保护。 产品的别称 变频串联谐振耐压试验装置、调频串联谐振耐压设备、工频谐振试验装置、变频串联谐振试验变压器、变频串联谐振试验系统、变频串联谐振耐压试验仪、电缆交流耐压试验装置、串联谐振装置、串联谐振耐压设备、GIS耐压试验装置等 技术特点 *通过国家权威部门--电力工业电气设备质量检验测试中心(武汉高压研究所)严格的型式试验鉴定,质量可靠,确保试验人员、被试品和试验设备本身的安全; *便携式交流工频耐压仪(由干式试验变压器、控制箱两部分组成)体积小,重量轻;,结 构简单、可靠性高;可方便在现场使用。 * 变频串联谐振耐压试验装置由变频电源、励磁变压器、电抗器和电容分压器组成: 体积小,重量轻,特别适合现场使用;结构复杂、接线繁多、成本高;

高压电缆迁改工程施工方案

目录第一节、工程概况: .................................................... 错误!未指定书签。 第二节、编制依据 ........................................................ 错误!未指定书签。 第三节、工作内容及特点 ............................................ 错误!未指定书签。 一、工作步骤 .......................................................... 错误!未指定书签。 二、肉菜市场段 ...................................................... 错误!未指定书签。 三、公交站段 .......................................................... 错误!未指定书签。 第四节、主要工序的施工方法.................................... 错误!未指定书签。 一、电缆管道施工技术措施.................................. 错误!未指定书签。 二、电缆井施工技术措施.................................... 错误!未指定书签。 三、电缆敷设安装 .................................................. 错误!未指定书签。 四、电缆中间接头制作安装.................................. 错误!未指定书签。 五、电力电缆试验 .................................................. 错误!未指定书签。 第五节、资源配置 ........................................................ 错误!未指定书签。 第六节、施工进度计划 ................................................ 错误!未指定书签。 第七节、安全措施及操作规程.................................... 错误!未指定书签。 第八节、附件 ................................................................ 错误!未指定书签。

高压电缆试验及检测方法

电力电缆1KV及以下为低压电缆;1KV~10KV为中压电缆;10KV~35KV为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆,多应用于电力传输的主干道。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。当然,铠装高压电缆主要用于地埋,可以抵抗地面上高强度的压迫,同时可防止其他外力损坏。下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法,具体内容如下: 1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量 1.1试验目的 初步判断主绝缘是否受潮、老化,检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。 绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化,可能导致电缆击穿和烧毁。 只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷,对局部缺陷不敏感。 1.2测量方法

分别在每一相测量,非被试相及金属屏蔽(金属护套)、铠装层一起接地。 采用兆欧表,推荐大容量数字兆欧表(如:短路电流>3mA)。 0.6/1kV电缆测量电压1000V。 0.6/1kV以上电缆测量电压2500V。 6/6kV以上电缆也可用5000V,对110kV及以上电缆而言,使用5000V或10000V的电动兆欧表,电动兆欧表最好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套,每相试验结束后应充分接地放电。 1.3试验周期 交接试验 新作终端或接头后 1.4注意问题 兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。 测量前后均应对电缆充分放电,时间约2-3分钟。

若用手摇式兆欧表,未断开高压引线前,不得停止摇动手柄。 电缆不接试验设备的另一端应派人看守,不准人靠近与接触。 如果电缆接头表面泄漏电流较大,可采用屏蔽措施,屏蔽线接于兆欧表“G”端。 1.5主绝缘绝缘电阻值要求 交接:耐压试验前后进行,绝缘电阻无明显变化。 预试:大于1000MΩ 电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准 注:表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。 换算公式R算=R测量/L,L为被测电缆长度。 当电缆长度不足1km时,不需换算。 2.电缆主绝缘耐压试验

交流高压电缆局部放电的在线监测概述

交流高压电缆局部放电的在线监测 陈敬德,1140319060;指导老师:李旭光 (上海交通大学电气工程系,上海,200240) 摘要:在XLPE电缆投入运行后,由于绝缘的老化变质、过热、机械损伤等,使得电缆在运行中绝缘裂化,为了防止由于绝缘劣化造成电缆运行事故,需要对电缆的运行状态进行即时监测,监测系统控制着电缆及其附件的质量。局部放电是目前比较有效的在线监测方法,局部放电检测目前相应有电磁耦合法、超高频法和超声波法、光学测量法等,本文将着重论述这些方法各自的优势与不足,同时对目前发展起来的PD混沌监测方法进行讨论。 关键词:XLPE电缆;在线监测;局部放电;混沌法 0引言 随着电力系统的飞速发展以及旧城改造工程的进行,电力电缆在电力网络中的应用愈发广泛。电力电缆的基本结构包括线芯、绝缘层、屏蔽层和保护层四个部分。其中线芯即导体,是电力电缆中传输电能的部分,是电缆的主要结构。绝缘层将线芯与外界电气上隔离。屏蔽层包括导体屏蔽层和绝缘屏蔽层,一般存在于15kV及以上电缆中。保护层是用来防止外界的杂质和水分的渗入和外力的破坏 [1]。 电力电缆按照电压等级分类有低压电缆(35kV 及以下输配电线路)、中低压电缆(35kV及以下)、高压电缆(110kV及以上)、超高压电缆(275~800kV)、特高压电缆(1000kV及以上)。按照绝缘材料电力电缆可以分为塑料绝缘电缆和橡皮绝缘电缆。其中油纸绝缘电缆应用历史最长。它安全可靠,使用寿命长,价格低廉。主要缺点是敷设受落差限制。塑料绝缘电缆主要用于低压电缆,常用的绝缘材料有聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯。橡皮绝缘电缆弹性好,适合用于移动频繁弯曲半径小的敷设地点。 我国早期使用的多是油纸绝缘电缆,但自1970 年以来,交联聚乙烯(XLPE)电力电缆得以广泛应用,并逐渐取代了油纸绝缘电缆的地位。XLPE电缆电气性能优越,具有击穿电场强度高、介质损耗小、载流量大等优点因而得到了广泛的应用。 在线检测电缆故障的方法有很多,如直流分量法、损耗电流谐波分量法、局部放电法等,其中,局部放电法是目前用于现场比较有效的在线检测方法。XLPE电缆发生局部放电时一般会产生电流脉冲、电磁辐射、超声波等现象,根据检测物理量的不同,局部放电检测相应有电磁耦合法、超高频法和超声波法等,其中,电磁耦合法由于传感器灵敏度高、安装方便,且与电缆无电气连接,是目前应用最为广泛的一种方法。 本文主要论述了XLPE电缆局部放电在线监测的一些基本方法的优势与缺陷,并对电缆局部放电的混沌监测方法进行了讨论[2]。 1 PD在线监测的意义以及技术 难点 局部放电,是绝缘介质中的一种电气放电,这种放电仅限制在被测介质中一部分且只使导体间的绝缘局部桥接,这种放电可能发生或可能不发生于导体的邻近。电力设备绝缘中的某些薄弱部位在强电场的作用下发生局部放电是高压绝缘中普遍存在的问题。虽然局部放电一般不会引起绝缘的穿透性击穿,但可以导致电介质(特别是有机电介质)的局部损坏。若局部放电长期存在,在一定条件下会导

35kv电缆试验方案

目录 1 目的 (2) 2 依据 (2) 3 项目 (2) 4 条件 (2) 5 仪器设备 (2) 6 步骤 (2) 7 数据处理及结果判定 (3) 8 注意事项 (3) 9 记录表格 (4)

1.目的 电缆安装后的现场交流耐压试验目的是检查其绝缘性能是否完好,以防止因制造质量不良、意外缺陷 (如安装错误、异物、运输和安装过程的损坏等)导致运行中发生内部绝缘故障。 2.依据 2.1GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2.2 Q/FJG 10029.2-2004《福建省电力有限公司电力设备交接及预防性试验规程》 3.项目 3.1绝缘电组测量 3.2交流耐压试验 3.3直流电阻测量 4.条件 4.1 人员要求:2~4人,试验负责人需高压电气试验中级工以上水平,其余至少是接受过电气培训的电气试验初级工; 4.2对于安装户外的试品:绝缘项目试验应该避免在雨天或空气湿度大于80%的情况下进行,其它项目应避免雨天进行,应记录周围环境温度。对于安装户内的试品,试验应在湿度不大于80%的环境状况下进行。 4.3现场试验电源容量应满足试品试验要求,至少应有30A电源。 5.仪器设备 6.步骤 6.1绝缘电阻测量 绝缘电阻测量:用5000V摇表,主回路对地、各相间绝缘、绝缘电阻值均应在1000MΩ以上。在交流耐压试验前后都应进行绝缘电阻测试,前后两次测试数据比较应无明显差别。电缆外护套绝缘电阻用500 V摇表,每千米绝缘电阻值不低于0.5MΩ 6.2交流耐压试验 该项试验可利用调感或调频串联谐振耐压装置进行。一般使用变频谐振耐压装置。 6.2.1试验接线图

10KV高压电缆敷设专项施工方案43183

北京奔驰改扩建工程员工活动中心 10KV高压电缆敷设专项施工方案

一、施工内容 二、电缆走向 三、电缆敷设 四、资源配置 五、施工进度计划 六、安全措施

10kv电缆敷设方案 一、施工内容 北京奔驰汽车改扩建项目员工活动中心室外设置800KVA箱式变压器一台,位于员工活动中心西北角,电源取自2号联合厂房(焊装车间)西侧二层配电室内。选用电缆型号为YJV22-10KV-3*95.电缆敷设根据现场情况分为管廊敷设和地面直埋敷设两部分。全长计划2100米,电缆敷设完毕后,首端配电室内电源取自14号高压柜,末端需订购800KVA箱式变压器一台,所有电缆头压接完毕后通电运行。 二、电缆走向 本次电缆敷设走向依据北京奔驰汽车员工活动中心电气外线图制定。根据现场实际勘察,基本走向为2号联合厂房(焊装车间)二层配电室引出电源——经室外西侧管廊电缆桥架向北——成品车停车场东北角引至地面——向西地面直埋敷设——质量检测中心(151)西北角——沿厂内向北主路直埋——员工活动中心。(详图参照员工活动中心电气外线图) 三、电缆敷设 1、电缆敷设工艺流程图如下: 2、电缆进场检查验收: 电缆进场后,必须对电缆进行详细的检查验收,检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。 3、电缆敷设准备 3.1、技术准备。认真研究电气施工图,掌握电缆的分布走向情况,

在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。 3.2、人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员,电缆敷设前,根据电缆的数量及电缆敷设进度安排,提前做好人员的准备工作,保证敷设电缆时人员满足施工要求,同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具,如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。 3.3、现场准备。检查桥架安装情况并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍,为放电缆创造很好的外部条件。 4、电缆敷设 本次施工电缆全长计划为2100米,工程量巨大,且穿越的厂区部位较多,根据现场走向情况,主要为沿桥架敷设和电缆直埋敷设两种安装方式混合。 4.1、电缆沿桥架敷设 此阶段为电源引自1号联合厂房(焊装车间)二层配电室内,施工过程相对简单,因室内室外管廊桥架已安装就位,因此可直接于桥架内敷设电缆。此阶段电缆长度约为400米。施工过程因通过室外管廊,高空作业工人需注意系好安全带,注意高空作业安全措施。配电室内由高压柜引出电源一段需增设桥架200*100。 4.2、电缆直埋敷设 电缆引至成品车停车场东北角时,电缆由室外管廊柱子引下至地面,敷设方式改为地面直埋,竖向需新增加一段200*100桥架。电缆直埋敷设长度约为1700米。 1)敷设区域涉及范围比较大,电缆埋入地下的深度不应小于700 mm(由地面到电缆外皮),所以开挖电缆沟的深度应大于700 mm。电缆沟的宽度:单条电缆是350 mm,所以电缆沟的宽度应依据电缆的数量决定。直埋电缆沟如附图所示。 标示件

高压电缆试验方法

10kV交联聚乙烯电缆现场试验方法的探讨 刘晓安陕西省汉中供电局(723000) 摘要:本文对电缆现场试验的方法进行了分析,通过模拟试验,对直流耐压、 2U 0工频电压持续5分钟、U 工频电压持续24小时及带50%额定电流2小时后的试验 结果进行比较,得出了工频或变频谐振试验对10kVXLPE电缆的现场试验是比较有效的。 关键词:交联聚乙烯电缆现场试验方法 1 电缆现场试验方法的分析 目前,电缆竣工验收试验的主要手段有直流耐压、0.1Hz耐压、振荡波试验、工频谐振以及变频谐振等几种方法。 1.1 直流耐压试验 其优点是所需试验设备容量小、体积小,携带操作方便,特别适合现场试验,在油纸绝缘电缆上的应用是成功的,国际和国家标准均有明确规定。 而对于XLPE电缆进行直流耐压试验则存在以下缺点: (1)直流耐压试验不能模拟XLPE电缆的运行工况。 (2)XLPE电缆在直流电压下会产生"记忆"效应,存储积累单极性残余电荷。如果在电缆内的直流残余电荷未完全释放之前即投入运行,直流偏压便会叠加在工频电压峰值上,使得电缆上的电压值超过其额定电压,从而有可能导致电缆绝缘击穿。 (3)直流耐压时,会有电子注入到聚合物介质内部,形成空间电荷,使该处的电场强度降低,XLPE电缆的半导体凸出处和污秽点等容易产生空间电荷,

从而难以发现缺陷。同时,如果外部发生尘闪络或电缆附件击穿,在已积聚空间电荷的地点,由于振荡,电压迅速改变为异极性,该处电场强度显著增大,可能损坏绝缘,造成多点击穿。 (4)XLPE电缆致命的一个弱点是绝缘内容易产生水树枝,在直流电压下会迅速转变为电树枝,并形成放电,加速了绝缘劣化;而单纯的水树枝在交流工作电压下还能保持相当的耐压值,并能保持-段时间。 (5)国内外的调查研究和实践都表明,直流耐压试验不能有效发现交流电压作用下的某些缺陷,如电缆附件内的机械损伤或应力锥放错等。 总之,XLPE等高压橡塑绝缘电缆不宜做直流耐压试验已在国内外达成共识。 1.2 超低频(0.1Hz)电压试验 0.1Hz超低频耐压试验属于交流耐压,能大大降低试验设备容量,理论上降低500倍,实际由于结构原因,容量可降低50~100倍。实验室的模拟试验研究表明:电缆试品在0.1Hz耐压与工频耐压下的一致性较差,效率是比较低的。无法满足超高压电缆的试验要求。但0.1Hz超低频耐压试验在中低压电缆介损测量上得到了很好的应用。 1.3 高频振荡波(OSI)试验 图1 振荡波试验线路图 图1是其代表性的接线图,直流电源对充电器C 1 充电,达到预定值后使球隙 放电,试验电压通过C 1和电感线圈、试品电缆C x 形成振荡放电回路,试品电缆 C x 上的电压最大值为:

10kV电力电缆局放测试

浅谈10kV电力电缆局部放电测试及缺陷处理 ——OWTS振荡波局放测试及定位系统 摘要:本文简单介绍了电缆局部放电的原因和危害,以及振荡波测试系统的工作原理,以某路电缆为例,重点介绍了振荡波测试系统在电缆局部放电测试定位中的现场应用,总结了OWTS测试、分析中的经验和技巧,并对存在局放缺陷电缆的消缺进行新方法的尝试,为日后处理电缆的局放现象提供参考意见。 关键词:电缆,局部放电,振荡波,消缺方法 1前言 随着现代社会经济的飞速发展,人们对中心城区的环境、安全及形象的关注,越来越多的电力电缆已经逐步代替了配电架空线路运行。电力电缆将成为未来中心城区配电网运行的主流设备,因电缆故障引起的线路跳闸也日渐增多,电缆本体和附件的电气绝缘损坏是造成配网设备故障率高的主要原因,如何预防及控制电缆本体和附件的电气绝缘损坏已成为当前电缆配电网运行维护的关键。 2 绝缘的老化 2.1 概述 电气设备的绝缘在运行中会受到各种因素如电场、热、机械应力、环境因素等的作用,其内部将发生复杂的化学与物理变化,导致性能逐渐劣化,这种现象称为老化。在设备正常运行的条件下,老化是渐进的、长期的过程。 绝缘材料的老化以有机绝缘材料的老化问题最为突出。液体有机绝缘材料老化时表观上发生混浊、变色等;高分子有机绝缘材料老化时表观上发生变色、粉化、起泡、发粘、脆化、出现裂纹或裂缝、变形等。多数情况下、绝缘材料的老化是由于其化学结构发生了变化,即由于降解、氧化、交联等化学反应,改变了其组成和化学结构;但是有的老化仅仅是由于其物理结构发生了变化所致,例如绝缘材料中的增塑剂不断挥发或其中球晶不断长大,这些都会使材料变硬、变脆而失去使用价值。通常绝缘材料性能的劣化是不可逆的,其最终将会引起击穿,直接影响电力设备和电力系统的运行可靠性。 绝缘劣化过程的发展需要一定能量,亦即依赖于外界因素的作用,如电场、热、机械应力、环境因素等。运行情况下常常是多种因素同时作用,互相影响,过程复杂。

10KV电缆耐压试验方案

试验方案 10kV XLPE电力电缆交流耐压试验 编写: 审核: 批准: 变电管理所试验班 2008年8月8日

1 试验目的: 为了检查110kV银滩变电站,10 k V银滩线903电缆的绝缘性能和运行状况是否良好,保证电网的安全运行,参照Q/GX D 126.01-2006《电力设备交接和预防性试验规程》,对其进行试验。 2 电缆规范: 电缆型号:YJV22-3×300 电缆规格:3×300mm2 电缆电压:8.7/15kV 电缆电容量:0.37 uF/km 电缆长度:1.1km 生产厂家:浙江万马集团 出厂日期:2007-01 3 试验依据: GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中18.0.5条表18.0.5之规定。依该标准确定试验电压为21.75kV(2.5U0),试验时间为5min(2.5U0时)。 4 试验仪器: HDSR-F162/162串联谐振试验设备一套; 干湿温度计一块; 5000V兆欧表一块; 工具箱一套; 三相电源线若干。 5 试验项目: ①耐压前电缆主绝缘电阻测量; ②串联谐振法交流耐压试验; ③耐压后电缆主绝缘电阻测量; 6 试验步骤及技术措施: 6.1电缆主绝缘电阻测量 6.1.1 测量方法 用5000V兆欧表,依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻,金

属套及非被试相线芯接地。测量前将被测线芯接地,使其充分放电,放电时间一般为2-5分钟。由于存在吸收现象,兆欧表的读数随时间逐步增大,测量时应读取绝缘电阻的稳定值,作为电缆的绝缘电阻值。 6.1.2 测量步骤 1)测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号; 2)将所有被试部分充分放电,非被试相电缆线芯及金属套接地; 3)将兆欧表地线端子(E)用接地线与接地导体连接好,兆欧表火线端子(L)接至被测部位的引出端头上,兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。拆除兆欧表相线; 4)将被试电缆对地放电并接地; 5)依照此步骤测试其他两相。 6.1.3 注意事项 在试验中读取绝缘电阻后,应先断开接至被试品的火线端子,然后再将兆欧表停止运转;由于电缆的吸收现象比较严重,特别是对于大电容电缆,兆欧表开始读数可能非常的低,这一现象是正常的。 6.1.4试验标准 1)电缆绝缘电阻不小于10MΩ·km。 2)耐压试验前后,绝缘电阻测量应无明显变化。 6.2电缆主绝缘交流耐压试验 6.2.1本试验采用串联补偿谐振法,试验接线如图1所示。

高压电缆敷设施工方案

高压电缆敷设 施 工 方 案 批准: 审核:顾俊斌 编制: 时间:2018 年10月11日 XX市XX机电工程有限责任公司

一.工程概括 1、工程名称:XXXX配电所至稀贵高压配电所高压电缆敷设。 2、工程主要内容:电缆型号为10kV恺装3*95.电缆敷设根据现场情况主要沿电缆桥架敷设。单根全长约800米,共计2根。电缆敷设完毕后,首端取自现场稀贵金属110KV变电站,末端至风机高压配电室。 二.编制依据 1、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 3、施工现场环境 4、本公司在多项类似工程中的施工经验。 三、人员安排 项目负责人:XXX 检修人员:电工6人、焊工2人、辅助工15、专职安全员、现场管理员等 四、材料及机具 各种检修用工具,辅助材料等,吊车配合。 五.主要施工方案 1、本电缆工程电缆敷设方案拟使用电动卷扬机牵引敷设方法。在电缆盘展放、电缆路径直线段和转弯不急的部分,考虑采用电动卷扬机牵引的办法进行电缆展放和敷设。如电缆端部厂家加工有牵引头,牵引绳直接挂在牵引头上;如果电缆端部没预制牵引头,即用电

缆网套套在电缆外护套上分散牵引力进行电缆牵引敷设。牵引绳应通过能消扭的活节(俗称老鼠仔)与电缆头连接,严防电缆扭曲。 2、再次核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。 3、敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆,严禁将电缆扭成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直,并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合理安排长度,以免造成浪费,并尽量减少中间接头。直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外,还要流有电缆全长0.5%~1%的备用长度。 4、从电缆沟道引出的电缆距地面2m的一般应穿镀锌管保护,镀锌管应去毛刺,不应有穿孔、裂缝等。固定电缆的钢支架应焊接牢固并可靠接地。 5、电缆头制作安装: 电缆敷设后两端应做电缆头,接线时导线在端子连接处应设有适当余量,线芯端头应有回路编号标志。本工程电缆户外终端接头采用高压交联聚乙烯绝缘电缆冷缩接头技术。具体步骤如下: 5.1对电缆确定绝缘外径提供电缆头套管范围,用PVC带绑扎剥开电缆,保留35mm铜屏蔽,进行良好电缆头预处理; 5.2剥外护套和锯钢带。在外护套上25mm的钢带处,用铜扎线各扎紧3~4圈,在此位置端部扎线边缘将钢带锯一深痕,然后用钳子将钢带剥下。并清理污物和上防锈漆。

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