当前位置：文档库 › 富士康产品检验标准

富士康产品检验标准

产品技术规格书模版

XX电器有限公司编号：产品技术规格书品名：产品型号：产品编码：编制：审核：批准：日期：日期：日期：名称：地址：

1.基本信息本承认书规定了进水阀的关键参数，性能要求，检验标准，测试标准，抽样判定规则及生产工艺、包装运输等 1.1产品概述：本实用新型产品是属于水阀类，是一进一出单阀控制的进水阀，是一种用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；生活中用于控制水的流动或停止，一般会用到这种电磁阀。其工作原理是，电磁阀里有密闭的腔,当线圈通电时，电磁铁芯吸合，卸压孔打开，在进水咀介质的压力推动，打开主阀口，介质流通。当线圈断电时，弹簧复位并推动阀芯和伸缩套封住卸压孔，主阀口关闭，介质截止。这样通过控制电磁阀的电流就控制了机械运动。 1.2产品结构：结构特点说明，各部件良好配合为关键。

2. 关键参数 1. 零件表面光洁,无缺陷,装配牢固可靠,无松动现象,其性能应符合GB/T1291-91的要求； 2.额定电压为220V-240V 50/60Hz,额定电流为30±5mA(不通水状态); 3.绝缘等级为F级； 4.适用水压: 0.02-1.0MPa； 5.最大耐水压: 1.6MPa以下,历时10Min无渗漏； 6. 绝缘电阻: 导电部分和外露金属部分,非金属部分之间均大于100MΩ； 7. 匝间绝缘: 对线圈施加1500V,50Hz的脉冲电压,在示波仪上观察到的是完整的正弦波； 8. 电气强度:绝缘电阻通过后，导电部分和外露不通电金属和非金属之间施加3125V 50Hz高压1Min的时间,不应击穿； 9. 流量要求:（根据客户要求）； 10. 绕组温升: <75K； 11. 线圈电阻为4.1±0.3KΩ； 12. 寿命不小于30000次,常温,额定电压下通5S,断5S为一周期，厂家要每周做一次寿命试验： 1)0.02MPa时,5000次； 2)0.3MPa时,20000次； 3) 0.8MPa时,5000次； 13. 噪声,声压级小于55dB(A)； 14.注公差的塑料件按MT5,金属件按IT14级验收； 15. 电磁部分的工作按连续工作考核。 3. 检验标准 3-1 检验依据： 00234015—《零部件图纸》 Q/HR 0501014 《材料通用要求》（现行） Q/HR 0501028 《塑料成型件通用要求》（现行） GB/T 2828.1-2003 《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》 4.测试标准依据R-CS-1203002家用电动洗碗机用电磁阀测试。

设备产品检验规范标准

源通和公司作业指导书产品检验规范文件编号文件版本制定日期 2014-11-12 生效日期 ※※封面※※ 产品检验规范制定:审核:批准: 文件分发明细副本:□总经理□管理者代表□ 财务部□仓库□市场部□采购部□研发部□工程部□生产部□品管部□行政人事部□计划物控部正本:文控中心副本编号: 制修订记录文件版本修订日期制修订页次制修订摘要 A.0 1-8 第一版页版本目录页次

1 2 3 4 5 6 7 8 版本 A.0 A.0 A.0A.0A.0A.0A.0A.0 1. 目的: 建立一套本公司通用之成品检验标准、以适合品管部在执行标准时有章可依;完善公司质量作业标准,规范产品检验方式,确保产品质量满足客户质量要求。 2. 范围: 公司所有充电器产品均适合本标准。 3. 权责: 品管部:负责公司产品外观、电性等各类检验工作。 4. 定义: 4.1 致命不合格(CR :可能影响产品的安全使用或导致产品主要性能失效的不合格; 4.2 严重不合格(MA :可能影响产品性能失效或降低性能或影响产品形象的不合格; 4.3 轻微不合格(MI :任何不符合规定要求又不严重影响产品外观或性能的不合格; 4.4 自检:由 QA 根据现有设备自行检验; 4.5 外检:由产线测试或第三方检测机构进行测试; 4.6 实验室:由公司实验室做可靠性测试; 5.支持文件: 采用 GB2828.1-2012(Ⅲ级正常检验单次抽样计划进行随机抽样 , 依下表选定其 AQL 值, 列表如下: 5.1《成品检验作业指导书》 QWPG-003 5.2《抽样计划作业指导书》 QWPG-004

完整word版,产品技术规格书模版

版本号A1 XX电器有限公司编号：产品技术规格书品名：产品型号：产品编码：编制：审核：批准：日期：日期：日期：名称：地址：

塑胶产品检验标准书

斑点———与周围颜色有差异的点状缺陷。油污———脱模剂、顶针油、防锈油造成的污染。 4.2.14 烧焦———塑胶燃烧变质，通常颜色发黄，严重时炭化发黑。断裂———局部材料分离本体。开裂———制件本体可见的裂纹。气泡———透明制品内部形成的中空。色差———实际颜色与标准颜色的差异。 4.2.19 修饰不良—修除制件毛边、浇口不良，过切或未修除干净。喷油涂层外观缺陷泪油———油膜向下流动聚集的泪滴状突起。油泡———喷油涂层表面泡状突起。油滴———喷溅到制品表面的油点。杂质———被喷油涂层包覆的尘点、尘丝。表面等级 4.4.1 产品使用罗马数字和英文字母组成的编码指示塑胶制品不同等级的表面或区域，表面的重要程度用罗马数字分类区分，最终使用者目视频率用英文字母排列区分。 4.4.2 Ⅰ类：重要的外部表面。包括：外壳制件的产品正面、上面或指定面的表面，或其它制件与外壳组装后露在产品正面、上面或指定面的表面。 4.4.3 Ⅱ类：除Ⅰ类外，次要的外部表面。 4.4.4 Ⅲ类：内部表面。 4.4.5 A面：最终使用者经常看得到的表面。 4.4.6 B面：最终使用者可以看得到的表面，但正常的操作使用中很少注意到的。 4.4.7 C面：最终使用者看不到的表面，但在产品组装、维修过程中可以看到的。时间和距离检验表面等级Ⅰ-A Ⅱ-A/Ⅲ-A Ⅱ-B/Ⅲ -B Ⅱ-C/Ⅲ-C 目视距离 250mm 450mm 450mm 600mm

产品技术规格书模版

产品技术规格书品名：产品型号：产品编码：编制：审核：批准：日期：日期：日期：

1.基本信息本承认书规定了进水阀的关键参数，性能要求，检验标准，测试标准，抽样判定规则及生产工艺、包装运输等产品概述：本实用新型产品是属于水阀类，是一进一出单阀控制的进水阀，是一种用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；生活中用于控制水的流动或停止，一般会用到这种电磁阀。其工作原理是，电磁阀里有密闭的腔,当线圈通电时，电磁铁芯吸合，卸压孔打开，在进水咀介质的压力推动，打开主阀口，介质流通。当线圈断电时，弹簧复位并推动阀芯和伸缩套封住卸压孔，主阀口关闭，介质截止。这样通过控制电磁阀的电流就控制了机械运动。产品结构：结构特点说明，各部件良好配合为关键。

2. 关键参数 1. 零件表面光洁,无缺陷,装配牢固可靠,无松动现象,其性能应符合GB/T1291-91的要求； 2. 额定电压为220V-240V 50/60Hz,额定电流为30±5mA(不通水状态); 3. 绝缘等级为F级； 4. 适用水压: ； 5. 最大耐水压: 以下,历时10Min无渗漏； 6. 绝缘电阻: 导电部分和外露金属部分,非金属部分之间均大于100MΩ； 7. 匝间绝缘: 对线圈施加1500V,50Hz的脉冲电压,在示波仪上观察到的是完整的正弦波； 8. 电气强度:绝缘电阻通过后，导电部分和外露不通电金属和非金属之间施加3125V 50Hz高压1Min的时间,不应击穿； 9. 流量要求:（根据客户要求）； 10. 绕组温升: <75K； 11. 线圈电阻为±Ω； 12. 寿命不小于30000次,常温,额定电压下通5S,断5S为一周期，厂家要每周做一次寿命试验： 1)时,5000次； 2)时,20000次； 3) 时,5000次； 13. 噪声,声压级小于55dB(A)； 14. 注公差的塑料件按MT5,金属件按IT14级验收； 15. 电磁部分的工作按连续工作考核。 3. 检验标准 3-1 检验依据： 00234015—《零部件图纸》 Q/HR 0501014 《材料通用要求》（现行） Q/HR 0501028 《塑料成型件通用要求》（现行） GB/T 《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》 4.测试标准依据R-CS-1203002家用电动洗碗机用电磁阀测试。

成品检验规范标准格式

成品检验规范适用机型参考资料规格书 DC0056 DC0062 产品简图或实物图检验项目品质要求检验工具检查数量丝印外观丝印内容无误；字体大小、粗细与样板一致；无字体残缺、模糊、变形、飞油等缺陷。目视 48PCS/箱咪杆外观咪杆光泽度与样板基本一致；表面无明显压痕、刮花；刻字部分清晰、字体完整；顶部及底座无明显批锋；底部无发白、溢胶水。 48PCS/箱装配外观顶部咪头与塑胶面基本平齐；底部橡胶垫与塑胶面基本平齐；掂量整体重量确认有装加重铁。 48PCS/箱线材外观线材平面色泽与样板基本一致；无明显颗粒、凹坑；无拉伤或破损。48PCS/箱成型外观钉头无压伤、露铜底；外模无明显缩水、批锋；网尾处无压线、露铜。48PCS/箱尺寸钉头外露：31.0（14.0）±0.1mm；线材长度：4000±30mm；丝印位置：25± 1mm；卷尺、卡尺10PCS/批可靠性自由跌落：70CM高自由跌落至1CM厚木质地板3次，咪头、橡胶垫无裂开、脱落；功能正常。跌落台2PCS/批拉力试验：距钉头或咪杆出线点50CM处施加2Kg吊重，60秒后线材无脱落；功能正常。吊重架2PCS/批摇摆试验：吊重200克，角度两侧各60°，速度20次/分，次数5000次，试验后功能正常。摇摆试验机2PCS/批包装振动频率30Hz，振幅25.4mm ,时间X Y Z三轴各30分钟。模拟运输机1箱/批功能咪头灵敏度-38DB±4DB。电声测试仪48PCS/箱包装依据规格书包装方法；箱唛依业务提供信息填写。目视每箱备注部分项目检查数量有在“检查数量”栏内特别注明的依标注数量执行；缺陷分级见附页。版本修订日期修订内容 A 2013-04-06 初始制订批准审核制订日期

产品技术规格书模版

产品技术规格书模版-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

产品技术规格书品名：产品型号：产品编码：编制：审核：批准：日期：日期：日期：

塑胶产品检验标准书

4.4.1产品使用罗马数字和英文字母组成的编码指示塑胶制品不同等级的表面或区域，表面的重要程度用罗马数字分类区分，最终使用者目视频率用英文字母排列区分。 4.4.2Ⅰ类：重要的外部表面。包括：外壳制件的产品正面、上面或指定面的表面，或其它制件与外壳组装后露在产品正面、上面或指定面的表面。 4.4.3Ⅱ类：除Ⅰ类外，次要的外部表面。 4.4.4Ⅲ类：内部表面。 4.4.5A面：最终使用者经常看得到的表面。 4.4.6B面：最终使用者可以看得到的表面，但正常的操作使用中很少注意到的。 4.4.7C面：最终使用者看不到的表面，但在产品组装、维修过程中可以看到的。时间和距离检验表面等级Ⅰ-A Ⅱ-A/Ⅲ-A Ⅱ-B/Ⅲ-B Ⅱ-C/Ⅲ-C 目视距离 250mm 450mm 450mm 600mm 目视时间 10s 10s 5s 3s 注：不适合以上给出时间、距离的，应在图纸图面中要求。五.外观检验概述产品塑胶制品外观检验使用“时间和距离”的目视检验方式，当在指定时间和距离内发现不良缺陷时，参考内容来判定接收或拒收。目视条件

塑胶产品检验标准书

塑胶产品检验标准书一. 目的本规范旨在定义塑胶制品品质标准，为产品设计者提供达到产品图纸图面要求的系统，为质检员提供塑胶制品检验与判定的参考依据，同时是模具及塑胶制品供应商对产品品质要求认知的准则。二. 范围本规范适用于来料中试验证、生产组装所需塑胶制品的成品、部品及其表面的喷油、印刷。三 . 职责本规范由质量保证部和工程部负责制定，质量保证部负责实施和维护。四. 定义 4.1 缺陷发生危险影响产品的安全性能，或产品使用性能不能达到所期望的目标，或显著的降低其实用性质，或不影响产品的实用性但影响产品外观的缺点。 4.2 塑胶制品外观缺陷 —射胶量不足，制件缺料或不饱满。 —分模面挤出的塑胶。 —材料冷却收缩造成的表面凹陷。 —制件受挤压、碰撞引起的表面凹陷和隆起。 —塑胶分支流动重新结合的发状细线。 —射胶时留在制件表面的银色条纹。 —开模时分模面或皮纹拖拉制件表面造成的划痕。 —制件从模具中顶出后，非模具造成的划痕。 —制件出现的弯曲、扭曲、拉伸现象。颜色泛白，常出现在顶出位置。局部与周围颜色有差异的缺陷。与周围颜色有差异的点状缺陷。脱模剂、顶针油、防锈油造成的污染。油膜向下流动聚集的泪滴状突起。喷油涂层表面泡状突起。喷溅到制品表面的油点。被喷油涂层包覆的尘点、尘丝。产品使用罗马数字和英文字母组成的编码指示塑胶制品不同等级的表面或区 4.2.1 欠注—— 4.2.2 毛边—— 4.2.3 缩水—— 4.2.4 凹痕凸起 4.2.5 融接痕— 4.2.6 水纹—— 4.2.7 拖伤—— 4.2.8 划伤—— 4.2.9 变形—— 4.2.10 顶白——— 4.2.11 异色——— 4.2.12 斑点——— 4.2.13 油污——— 4.2.15 断裂—— —局部材料分离本体。 4.2.16 开裂—— —制件本体可见的裂纹。 4.2.17 气泡—— —透明制品内部形成的中空。 4.2.18 色差—— —实际颜色与标准颜色的差异。塑胶燃烧变质，通常颜色发黄，严重时炭化发黑。 4.2.19 修饰不良—修除制件毛边、浇口不良，过切或未修除干净。 4.3 喷油涂层外观缺陷 4.3.1 泪油— 4.3.2 油泡— 4.3.3 油滴— 4.3.4 杂质— 4.4 表面等级 4.2.14 烧焦4.4.