九月份焦化洗煤产品产量及消耗报表.
柳林县浩博煤焦有限责任公司焦化厂（九）月份产量消耗统计报表
入炉精煤库存统计产品库存统计焦炭产量（t）
精煤种类期初库存本月入库本月消耗期末存量库盈亏产品期初库存（t）本月入库（t）本月销售（t）期末存量（t）本月库亏（t）计划炉数实际炉数全焦产量t/炉主焦煤7722.86 28086.64 29125.83 5934.55 —749.12 焦炭65836.28 39308.00 53739.25 50640.90 —764.13 2059 1976 39308 19.893 高硫煤8282.11 11877.93 13903.48 5836.33 —420.23 焦油52.19 996.93 963.30 85.12 冶金焦产量t 冶金焦产率﹪碎焦产率﹪全焦率﹪内蒙煤15774.6 769.62 9074.91 7012.88 —456.43 粗苯23.78 2.32 26.10 ——37343 95 5.0 74.92 工程煤672.58 694.00 21.42 硫磺0.04 20.73 19.50 1.27
1/3焦煤767.52 1281.21 362.44 1212.00 —474.29 硫铵0 / / / 焦油产量（t）
合计32547.09 42687.98 52466.67 20689.76 —2078.65 月产量日产量吨焦收率入炉煤、冶金焦炭产品、质量分析996.93 33.23 2.73﹪项目全水﹪灰分﹪挥发分﹪硫份﹪Y值G值细度﹪最大收缩最大膨胀日装煤月装煤粗苯产量（t）
装炉煤12.62 9.50 24.49 0.70 12.5 72 89.5 1702.312 51069.36 月产量日产量吨焦收率冶金焦11.06 12.20 1.12 0.63 M40=85.45 M10=5.4 固定碳=86.42 停产停产停产
化产品质量及相关消耗情况硫磺产量（t）
焦油水分﹪密度g/cm3甲苯不溶物﹪灰分﹪E80﹪含萘﹪项目单耗总耗t/月单价（元/t）费用元月产量日产量吨焦收率
2.7 1.15
3.6 0.13 1.6 7.9 工业盐
4.00 900.00 3600.00 20.73 0.69 0.06﹪
粗苯外观密度初镏点℃180℃前镏出量﹪洗油0 4358.97 0 硫铵产量（t）————————液碱70.55 1399.69 98748.13 月产量日产量吨焦收率
硫磺水分﹪纯度﹪阻垢剂 3.7 6857.53 25372.86 / / / ————杀菌剂 1.875 6324.79 11858.98 煤气产量（万m3）
硫铵外观氮含量﹪水分﹪游离酸﹪炉水调节剂0.55 16000 8800.00 月产量日产量产率m3/t煤/ / / / 对苯二酚0.11 90980.00 10007.80 1463.82 48.7940 300
煤气热值（KJ）含苯mg/m3含焦油mg/m3 PDS 0.08 247860.00 19828.80 其它17480 / 0.17 污水处理投入药剂（六种）电耗kwh 2134680 电费元1024646.4
洗油300℃前馏出量﹪15℃前结晶萘含量﹪水分﹪酚﹪纯碱24.105 2826.11 68123.38 吨焦耗电54.3kwh 大宗材元308771.56 / / / / / 复合混凝剂14.43 5200.00 75036.00 加工成本 85.17元/t焦小型材元744265.05
生化出水（mg/L）挥发酚氰化物硫化物悬浮物氨氮COD PH值聚氯化铝0.0875 1965.80 172.01 吨焦工资元32.31 工资万元127.0000 1.49 0.11 1.01 / 2.95 94.54 8.4 磷盐 1.0625 7500.00 7968.75 备注：加工成本费用：工资、材料费、电费
说明:1.统计入炉煤已折为7﹪水分。2.冶金焦率、碎焦率是根据化验筛分报告聚丙烯酰胺0 11807.50 0
因熔硫异常，脱硫17日停产进行检修。填表。3.污水处理药剂消耗费用151300.14元/月。11.67元/t废水药剂。消泡剂016500.00 0
制表单位：浩博公司生产技术部制表人：赵小琴审核人：江捧堂制表时间：2011年10月3日
柳林县浩博煤焦有限责任公司洗煤厂九月份产量质量消耗统计报表
入洗原煤统计精煤中煤矸石尾煤
原煤种类期初库存t 本月调入t 本月入洗t 期末库存t 期末亏赢t 产量 t 水份﹪灰分﹪挥发﹪产率﹪产量t 产率﹪灰份﹪带煤﹪产量t 产率﹪产量 t 灰份﹪
主焦煤24964.04 27852.90 49417.74 3399.2 0 28086.64 10.59 56.84
高硫煤35252.32 20371.15 24958.07 30665.40 0 11877.93 10.78 47.59
1/3焦煤492.87 2180.65 2673.52 0 0 1281.21 11.07 45.55
工程煤12639.95 2333.00 11180.80 873.85 672.58 10.74 28.83
合计60709.23 63044.65 79382.33 45245.40 873.85 41918.36 12960.00 16.30 4.5 20806 26.16 12043.00 32.44
原煤质量分析
原煤种类矿点名称全水﹪内水﹪灰份﹪内灰﹪焦渣特性全硫﹪内硫﹪挥发﹪＜1.4产率﹪1.4-1.8产率﹪＞1.8产率﹪Y值mm 粘结GRI 最大收缩度a﹪最大膨胀度b﹪
主焦精煤郭家山8.62 26.37 7.11 7 7.11 23.57 49.0 26.00 18.0 89.0 哪哈沟9.20 27.08 7.13 7 0.46 23.83 50.0 24.00 26.0 87.0 庄上7.98 49.60 6.21 7 0.60 21.89 27.0 39.00 39.00 85.0 狮子沟7.45 27.35 6.06 7 0.49 23.56 49.0 25.00 26.0 88.0
主焦高硫
1/3焦煤8.98 28.51 6.20 7 0.97 33.39 25.00 28.00 19.00 93.0
下寺头7.6 23.12 6.14 5 1.06 18.18 50.0 23.00 27.0 69.0 气肥原煤
（内蒙）
内蒙煤23.46 8.87 0.29 44.06
主要经济指标
总量指标原煤单耗指标精煤单耗指标介耗96 t 大宗材料176371.55 元大宗材料 2.22 元/ t 柴油0.07 kg/t 工资9.78 元/ t 絮凝剂325.00 kg 小型材料248759.92 元小型材料 3.13 元/ t 工资 5.16 元/ t 大宗材料 4.21 元/ t 仲辛醇 3.75 t 总电量404320.0 kwh 介耗 1.21 kg/t 耗电量 5.09 kwh/ t 小型材料 5.93 元/ t 柴油 5.6 t 总电费194073.6 元絮凝剂0.0041 kg/t 耗电 2.44 元/ t 耗电9.65 kwh / t 工资410000.00 元精煤加工成本19.62 元仲辛醇0.047 kg/t 工效17.10 t /工日电费 4.63 元/ t 负责报送部门：浩博公司生产技术部制表人：赵小琴审核签字：江捧堂报表时间2011年10月04日
选煤厂可行性研究报告
云南省富源矿厂选煤厂可行性研究报告 工程编号：K2043 建设规模：0.6Mt/a 院长： 总工程师： 项目负责人： 江苏省第一工业设计院 二00五年十一月六日
近几年，我院承担设计的选煤厂一览表
参加编制人员名单
目录 第一章煤质资料及可选性分析 第二章厂型、厂址及工作制度 第三章选煤方法及工艺流程 第四章给水排水 第五章供配电及自动化 第六章建构筑物及总平面布置 第七章环境保护 第八章工程进度计划安排 第九章技术经济分析及评价 附件：1、云南富源矿厂关于编制可研报告的函； 2、主厂房设备布置A—B剖面 3、概算书编制说明
第一章煤质资料及可选性分析 一、煤质资料： 1、筛分实验表 2、50-0.5mm级浮沉试验综合表 3、50-0.5mm级原煤浮沉组成校正表 4、煤炭产品质量报告表 5、煤粉浮沉实验报告表 6、50-0.5mm级可选性曲线图 二、煤质资料分析及产品定位 1、从筛分试验表可知：随粒级变小，原煤灰分变低。由此看出该矿原煤较脆、易碎，矸石较硬。-0.5mm细粒级灰分明显较低，仅为21%左右。原生煤泥含量较高为18.28%，其灰分较低仅为15.52%。 2、从综合级50-0.5mm级浮沉试验综合表、综合级50-0.5mm粒级原煤浮沉组成校正表及综合级50-0.5mm原煤可选性曲线可看出：当理论分选密度为1.7Kg/L，精煤理论灰分为12.5%左右时，分选密度±0.1含量为4.8%，为极易选煤。此时，精煤理论产率为79.45%。因此，在市场条件较好时，生产灰分小于12.5%的炼焦精煤是可行的，
3、从表4可看出，本选煤厂入洗的煤为焦煤，其分选深度应为0 mm，从筛分试验表中可看出，原生煤泥-0.5 mm级的产率为18.28%，灰分为15.52%；从浮沉试验表中可看出，浮沉煤泥产率为8.2%，灰分为23.45%；从表5煤粉浮沉试验报告表可知，煤泥可浮性很好，当精煤灰分为12.27%，煤泥理论回收率达91.32%。 针对上述煤质的分析，本选煤厂工艺流程采用跳汰+浮选是正确的。
焦化废水操作说明
焦化污水处理工艺及操作规程 一、焦化废水的来源、特点及危害 1、焦化废水主要来自炼焦、煤气净化及化工产品的精制等过程，水质成分复杂。炼焦时煤料受热裂解，析出化合水。水蒸气随粗干馏煤气一起从焦炉引出，经初冷器冷却形成冷凝水，称剩余氨水；该股废水含有高浓度的氨、酚、氰化物、硫化物以及有机油类等，是污水站主要的废水来源。 2、焦化废水组成复杂，所含污染物分有机、无机两类。无机污染物一般以铵盐的形式存在，有机污染物以酚类化合物为主，还包括脂肪族、杂环类化合物和多环芳烃等。水质变化幅度大，含有大量的难降解物，可生化性较差。 3、焦化废水中的含碳化合物多数都是耗氧类物质，它们进入水体后要消耗水体中的溶解氧，严重时可以导致水体的腐化；焦化废水中的含氮类物质，能导致水体的富营养化，导致藻类的大量孳生和繁殖；氨氮在水体中还能转化成硝态氮，婴幼儿饮用了含有一定浓度硝态氮的水，可导致白血病。。
二、该系统的工艺流程图 风机 污水 池 池 化学氨 接触反 厌氧 O1 中间水池 泵 多介过滤器 离子氮 回用或排放 MgCL2.Na2HP04. FeSO4.PAM 污油池 NaHCLO NaHCO3 ：
三、系统进水及出水指标 焦化废水处理设备的工艺设计主要是针对焦化污水和与此相类似的工业有机污水的处理，其主要处理手段采用目前国内较为成熟的物化处理+A2O2法， : 四、相关概念 PH 值：PH是水溶液中酸碱度的一种表示方法，PH=7时水呈中性，PH<7时水呈酸性，PH越小水酸性越大，反之亦然。 BBB（生化需氧量）/COD（化学需氧量）能说明水中的有机污染物有多少是微生物难以分解的。 BBB是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量，它反映了水中受还原性物质污染的程度，该指标也作为有机物相对含量的综合指标之一。
焦化废水处理工程案例介绍
焦化废水处理工程 （1）焦化废水特点 焦化废水是重污染废水，COD高达6000～8500mg/L，是典型的难处理废水，含有毒有害物质，废水冲击性强。 （2）基本工艺流程 （3）技术优势 出水水质达到国家排放标准。A/A/O+混凝沉淀+BAF工艺流程可靠，经过A/A/O+混凝沉淀之后，处理出水COD150mg/L,再经BAF，出水COD小于100mg/L，BAF 对难生化降解有机物有良好的处理效果。BAF采用酶促陶粒滤料，可提高难生化降解有机物的处理效率，是保证处理效果的关键。 （4) 沙钢集团宏发炼钢厂焦化废水处理厂工程实例 1）企业简介 江苏沙钢集团是目前国内最大的电炉钢和优特钢材生产基地、江苏省重点企业集团、国家特大型工业企业，全国最大的民营钢铁企业。其优质高线国内市场占有率35%，出口量全国第一，热轧带肋钢筋国内市场占有率10%左右。2006销售收入588 亿元，2005 荣膺“全国大中型企业自主创新能力行业十强”。中国海关发布2005 年“中国外贸进出口企业200 强”，2006 年中国企业500 强第66 位。其下属的宏发炼钢厂是集团主要的钢产品生产基地及最大的出口产品生产基地。 2）项目概况 宏发炼钢厂焦化废水处理一、二期工程配套的污水处理站，是为220 万吨/年生产能力的专用酚氰污水处理场。处理装置采用A/A/O的基本流程，配以深度处理混凝和BAF 工艺，在开工后，实际进水负荷超过设计值88%情况下,仍达到较好的出水水质状态。对高浓度、难降解的酚氰污水，采用硝化、反硝化，配以曝气生物滤池工艺后，使出水COD同样能够达标。 公司将曝气生物滤池成功运用于高浓度焦化废水处理后的把关技术，取得了理想的效果。运行表明，BAF 对出水稳定达标排放，尤其对NH3—N 和COD 的去除有着不可替代的作用。在焦化行业废水处理技术方面实现了新的突破，其优越--的处理性能得到充分的体现，在业内使用得到一致好评与推崇。
洗煤厂技术改造可行性报告_0
洗煤厂技术改造可行性报告 各位读友大家好！你有你的木棉，我有我的文章，为了你的木棉，应读我的文章！若为比翼双飞鸟，定是人间有情人！若读此篇优秀文，必成天上比翼鸟！ 一、洗煤厂基本情况*集团*分公司洗煤厂是*两国政府以补偿贸易方式合作建设的矿井型洗煤厂，1986年开工，1989年投产，设计年入洗能力180万吨，入洗本矿和集团公司内团柏矿井原煤，生产工艺采用跳汰—重介—浮选联合工艺，尾煤压滤回收，主要生产8--11级1/3焦煤和肥煤。洗煤厂储装运系统包括一个外矿调入煤回煤场和一个2万吨的储煤场，入洗煤仓有3个，每仓容量1200吨，用于各矿层原煤的分离和配煤入洗。精煤仓有6个，仓容6300吨（1#仓800吨，其余各仓1100吨），呈南北方向一字排开，其中1#----4#仓贯通相连，双系统在铁路专用线3道、4道装车外运，5#、6#仓相连与中煤仓合用一个装车系统在
1道装车外运。投产以来，随着各矿点煤层地质条件、生产能力的变化以及煤炭市场多煤种、多品种和铁路不均衡突击性外运的多元变化。原有的储装运系统暴露出许多问题和不足，主要表现在：1、原煤场储存能力不足。随着各矿点煤层地质条件的变化，本矿井生产能力萎缩，年生产能力仅为50---60万吨，其余入洗原煤均从外矿点调入且调入点多，各矿点原煤性质各异、煤种不统一，需分存、分选、合理配洗。而洗煤厂正常生产的情况下，外调煤每天调运量在3000吨左右，一般有两个以上矿点，而外调煤储煤场只有1个，面积约2000m2、储量约8000吨，很难适应既要分离原煤又要保证调运量的需要。2、分储配煤能力不足。由于入洗原煤来源点多、复杂多变，各矿层原煤性质差异较大，煤种不统一，分选密度差异大，配煤入洗的比例随机变化较大，一方面影响产品质量波动和分选效果，另一方面损失精煤产率和经济效益，因此，要求各矿层原煤有完善
焦化废水处理方案
一、焦化行业简介 焦化属于煤化工的一种。 煤化工是以煤为原料，经过化学加工，使煤转化为气体、液体、固体燃料以及其他化学品的工业，根据生产工艺与产品的不同可以分为煤焦化、煤气化、煤直接液化、煤间接液化等主要生产链。煤化工涉及的子行业主要为：(1)煤制油(2)煤制烯烃(3)醇醚行业(4)焦化行业(5)氮肥行业。 煤焦化是将煤炭在隔绝条件下加热分解为焦炭、煤焦油、粗苯和焦炉气，其中焦炭主要用于冶炼、燃料和生产电石。煤焦油常温下呈黑色粘稠液状，其中含有多种有用的化学成分有很好的经济价值，被广泛运用在工程塑料、燃料、油漆、涂料、合成纤维、农药、医药等领域。粗苯提纯后可以得到苯、甲苯、二甲苯。焦炉气主要成分是H2、CH4、CO等，焦炉气可以直接做燃料使用，也可以用来合成甲醇、化肥、制氢和发电。 焦化过程有大量生产废水产生，我国煤炭资源67%集中在山西、陕西、内蒙古和宁夏一带，这几个地区的水资源只占全国的3.85%，大规模发展必将受到水资源的限制。其次由于我国地表水环境不容乐观，所以我国对焦化废水的处理和排放提出了更加严格的要求。 二、焦化生产工艺及产污环节 见下图。
三、焦化废水类型及水质特点 焦化废水类型分为三种： (1)一般废水：包括初期雨水和生活污水。初期雨水主要是受污染区域在降雨过程中前 10min收集的雨水，这部分废水水量较小，有机物含量较低。生活污水主要来源于厂区职工 产生的生活污水，这部分有机物浓度不高，COD一般不超过500mg/L，可生化性较好， BOD5/COD在一般在0.3以上。 (2)高浓度有机废水：水量比较稳定，水质因煤质不同、产品不同和加工工艺不同而异;废水中含有机物、大分子物质多。有机物中有酚类、苯类、有机氮类(吡啶、苯胺、喹啉、咔唑、吲哚等)以及多环芳烃等;无机物中含量比较高的有：NH3-N、SCN-、Cl-、S2-、CN-、S2O32-等;废水中COD浓度高，可生化性差，BOD5/COD一般为0.28-0.32，属较难生化处理废水;焦化废水中含NH3-N、TN较高，不增设脱氮处理，难以达到规定的排放要求。 焦化厂高浓度有机废水包括：
焦化废水毕业设计开题报告_已完
昆明工业职业技术学院 毕业设计开题报告 学生姓名：黄小飞学号：2011223217系部：冶金化工系 专业：煤炭深加工与利用 论文题目：小型焦化废水处理厂工艺设计指导教师:张东亮 2013年11月25日
毕业设计开题报告 一．论文研究目的及意义： 水是生命的源泉，是人类赖以生存和发展的不可缺少的最重要的物质资源之一。当前，全球都面临着水资源缺乏、水质恶化的严峻形势，水污染问题成为当今世界面临的重要环境问题之一。我国人均水资源占有量仅为2300m3，是世界上人均占有量的1/4，属世界十二个贫水国之一，所以加强对新污染源的控制，改善老资源处理条件，才能从根本上改变我国水质恶化的现状。在现代工业中，没有一个工业部门是不用水的，也没有一项工业不和水直接或间接发生关系。在用煤制焦炭和煤气净化及焦化产品回收的过程中，会产生大量以含酚为主的高浓度有机废水，简称焦化废水。焦化废水的处理一直 是国内外污水处理领域的一大难题，几十年来尚未出现突破性的研究成果。焦化废水水量大，水质复杂，含有焦油、苯、酚、氟化物、氨氮、硫化物等污染物，是典型的有毒工业废水，其成分不但难以生物降解，对环境造成严重污染同时也危害人类健康。 随着人们对环境认识的不断深入，国家对环保的要求也日趋严格。在《污水综合排放标准》（GB8979-96）中规定，对新建厂，要求外排污水中的氨氮质量浓度小于15mg/L。对排放重点保持水域的具有致癌性的Bop一类污染物，要求装置出口小于30mg/L。由于焦化污水中大量存在氨氮及一些致癌性芳烃，其超标排放对于环境造成了相当严重的污染。因此，为减轻总排污水处理负荷，提高回用水水质，扩大中水回用途径，需对焦化厂生物处理出水进行深度处理，回收利用，这样既减少废水的排放量，同时也减少了工业新水用量，对减轻环境污染、节约水资源和整个行业的可持续发展均具有重要的意义。 本次毕业设计此课题的目的主要在于对成分复杂难处理的焦化废水有一个深刻的认识，使理论与实际得到充分的结合。锻炼自己的设计能力，强化自己的专业能力。本次毕业设计要求总平面布置图，通过设计和绘图，使我们系统的熟悉和掌握总图设计方面的内容体系、操作程序，培养我们具有综合运用所学的理论知识去解决实际问题的能力，为今后从事工程实际设计打下基础。 参考文献： [1]胡红伟，欧阳华澎，吴俊峰.A/O+混凝处理焦化厂废水运行效果分析[J].水处理技术，2011,39（9）：123-125. [2]田颖，王丽华，常瑞卿，丁红，王金梅.焦化废水深度处理试验[J].环境工程，2011,29（3）：1-5. [3]杨云龙，白晓平.焦化废水中几种典型难降解有机物的特性研究及处理技术[J].
洗煤厂可行性报告
第一章总论 一、项目概况 项目名称：****煤焦有限公司入洗原煤180万ta重介洗煤 技改项目 项目负责人：屈元成 企业性质：民营 建设单位：****煤焦有限公司 建设地址：**省**县**镇屈家沟村 项目总投资：5502.68万元 二、建设单位概况 ****煤焦有限公司是一家经营多年的洗煤企业，目前规模120万ta，是跳汰工艺，包括受煤、原煤准备、分选、产品脱水与分级、煤泥水处理、煤泥浮选、浮选尾煤处理、产品储存于装车及矸石处理。现由于生产规模较小，不符合产业政策，洗选效率不高，为了充分发挥多年来形成的市场优势，公司根据国家产业政策，洗煤厂拟在原厂址进行技改扩建，上马工艺先进的重介180万ta洗精煤改扩建项目，使公司在市场竞争中更加强大。
三、项目提出的背景 煤炭是我国的主要能源，以煤为主的能源结构是我国长期的能源政策。在我国一次性能源消费结构中，煤炭占到四分之三左右，煤炭的生产和消费量均居世界前列，在未来30-50年内以煤为主的能源结构不会改变。我国煤炭资源丰富，而低硫份、低灰份的煤炭较少，动力煤平均灰份为28％-30％，比国外高一倍左右。煤炭含硫量也很高，全国平均为1～1.2％，南部地区普遍高达4％以上。这些煤炭如果不加处理即直接燃用，就会产生严重的二氧化硫和烟尘污染。因此，在以煤炭为主的能源结构不可能根本改变的前提下，努力提高煤的质量就成为防治燃煤污染的有效途径。根据大气污染防治法的规定，国家推行煤炭洗选加工，鼓励利用清洁煤炭的政策。而煤炭洗选加工，可以有效降低煤的硫份和灰份，是实现这一政策的具体措施之一。 煤炭洗选是利用煤和杂质（矸石）的物理、化学性质的差异，通过物理、化学或微生物分选的方法使煤和杂质有效分离，并加工成质量均匀、用途不同的煤炭产品的一种加工技术。煤炭洗选的作用主要是：脱除煤中50％-80％的灰分、30％-40％的全硫（或60％-80％的无机硫），有效减少烟尘、S02和NO X 的排放，提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放；使煤炭利用效率显著提高，有效节约能源；利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转变，实现产品的优质化，提高产品的市场
焦化废水处理..
焦化废水处理综述 姓名：卫奇杰学号：3120406101 摘要：随着现在工业的发展，工业产生的焦化废水处理问题越来越引人注意。特别是在我国，现在中国是世界第一焦炭生产大国。焦化废水处理问题更是尤为重要。焦化废水一旦超标排放，将对环境有很大危害。本文综述了近年来国内外焦化废水的处理方法，分析了现有焦化废水处理方法存在的问题，并提出焦化废水处理技术发展趋势。 关键词：预处理、物理化学处理法、化学处理法、生物处理法 1 前言 焦化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的废水，废水排放量大，水质成分复杂，除了氨、氰、硫氰根等无机污染物外，还含有酚、油类、萘、吡啶、喹啉、蒽等杂环及多环芳香族化合物（PAHs）。酚类化合物对一切生物都有毒害作用，可以使细胞失去活力，使蛋白质凝固，引起组织损伤、坏死，直至全身中毒；多环芳烃不但难以生物降解，通常还是致癌物质。因此焦化废水的大量排放，不但对环境造成严重污染，同时也直接威胁到人类的健康。[1] 焦化废水一般按常规方法先进行预处理、然后进行生物脱氮二次处理。但是，焦化废水经上述处理后，外排废水中氰化物、COD 及氨氮等仍然很难达标。针对此种状况，近年来国内外学者开展了大量的研究，研发出多种焦化废水处理技术。 2 焦化废水处理二级处理技术 2.1 物理化学处理法 2.1.1 混凝法 混凝法的关键在于混凝剂，常见的混凝剂有铝盐、铁盐、聚铝、聚铁和聚丙烯酰胺等。目前国内焦化厂家一般采用聚合硫酸铁[2]。赖鹏等[3]利用 Fe2（SO4）
3作为混凝剂，对焦化废水生化处理出水进行深度处理。结果表明，在 Fe2（SO4）3投加量为 400mg/L、pH5的条件下，溶解性有机碳（DOC）去除率达到 40.1%，出水 COD<150mg/L，能够达到国家的二级排放标准。吴克明等[4]采用混凝-气浮法对焦化废水的处理进行了研究。结果表明，聚合氯化铝铁（PAFC）+聚丙烯酰胺（PAM）处理废水，生成的矾花大而密实，沉降速度快，出水色度低，效果较好。Donghee Park 等[5]用硫酸亚铁和氯化铁来去除残留在经前置反硝化工艺处理的出水中氰化物。在加入和没有加入 PAC 溶液的两种情况下进行批量试验得到两种铁溶液的最佳剂量。结果表明，硫酸亚铁溶液可以取代氯化铁溶液处理废水中氰化物，尤其是铁氰化物。 2.1.2 吸附法 吸附法处理成本高，吸附剂再生困难，不利于处理高浓度的废水，故常用于废水的深度处理[6]。周静等[7]利用粉煤灰-石灰体系作吸附剂，对焦化废水中氨氮进行深度处理。结果表明，废水经该工艺处理后，水样中氨氮浓度77.67mg/L 降至 25mg/L 以下，可以达到国家工业废水二级排放（GB8978-I996）。I.Vazquez [8]分别对吸附剂颗粒活性炭和树脂 XAD-2、AP-246 和 OC-1074 进行平衡，动力学和柱分析。结果表明，颗粒活性炭（GAC）呈现最高的吸附容量、最大的吸附参数和最高的动态能力。 2.1.3 稀释和气提 焦化废水中含有的高浓度氨氮物质以及微量高毒性的 CN—等对微生物有抑制作用。因此这些污染物应尽可能在生化处理前降低其浓度，通常采用稀释和气提的方法。一般情况下，气提不能使氨氮达到排放标准，只能作为预处理，仍需进一步研究。 2.1.4 烟道气处理焦化废水 程志久等[9]利用烟道气处理焦化剩余氨水或全部焦化废水的方法，在江苏淮钢集团焦化剩余氨水处理工程中获得成功应用。实践证明，该方法与常规的生化法相比，不仅研究思路全新、效果也迥异。它是将废水中的污染物，主要是有机污染物以固化状态与废水分离，而废水中的水分全部汽化，从而实现了废水经处理后的零排放，并确保烟道气达标外排。它“以废治废”具有投资省、运行费用低、处理效果好的巨大优势。
洗煤厂储装运系统技术改造可行性报告
洗煤厂储装运系统技术改造可行性报告 一、洗煤厂基本情况****集团**分公司洗煤厂是**两国政府以补偿贸易方式合作建设的矿井型洗煤厂，1986年开工，1989年投产，设计年入洗能力180万吨，入洗本矿和集团公司内团柏矿井原煤，生产工艺采用跳汰—重介—浮选联合工艺，尾煤压滤回收，主要生产8--11级13焦煤和肥煤。洗煤厂储装运系统包括一个外矿调入煤回煤场和一个2万吨的储煤场，入洗煤仓有3个，每仓容量1200吨，用于各矿层原煤的分离和配煤入洗。精煤仓有6个，仓容6300吨（1#仓800吨，其余各仓1100吨），呈南北方向一字排开，其中1#----4#仓贯通相连，双系统在铁路专用线3道、4道装车外运，5#、6#仓相连与中煤仓合用一个装车系统在1道装车外运。投产以来，随着各矿点煤层地质条件、生产能力的变化以及煤炭市场多煤种、多品种和铁路不均衡突击性外运的多元变化。原有的储装运系统暴露出许多问题和不足，主要表现在： 1、原煤场储存能力不足。随着各矿点煤层地质条件的变化，本矿井生产能力萎缩，年生产能力仅为50---60万吨，其余入洗原煤均从外矿点调入且调入点多，各矿点原煤性质各异、煤种不统一，需分存、分癣合理配洗。而洗煤厂正常生产的情况下，外调煤每天调运量在3000吨左右，一般有两个以上矿点，而外调煤储煤场只有1个，面积约**m 2、储量约8000吨，很难适应既要分离原煤又要保证调运量的需要。
2、分储配煤能力不足。由于入洗原煤来源点多、复杂多变，各矿层原煤性质差异较大，煤种不统一，分选密度差异大，配煤入洗的比例随机变化较大，一方面影响产品质量波动和分选效果，另一方面损失精煤产率和经济效益，因此，要求各矿层原煤有完善的分离、分储、分运，合理配洗的均质化、按比例配洗的能力。而洗煤厂只有2个储煤场即1个113外调煤尝1个筛分破碎后的228储煤场和3个配煤仓，只能满足3种原煤的少量配洗要求，特别是外调煤场，只能满足单种煤配入，不能满足来源多而复杂的原煤配洗需要。 3、配煤手段不完善，自动化水平低。为了确保产品质量和最大产率，获得最佳经济效益，特别10#高硫煤的入洗，不仅要配灰，更主要的还要配硫与煤种。各矿原煤必须严格按比例实现均质化入洗，而原设计配煤仓下配煤系统是靠给煤机人工调节配煤，人为因素影响大，自动化程度低，不能适应比例要求严格的原煤配洗要求。 4、精煤仓储和配装能力不足，现有6个精煤仓储量为6300吨每个仓有1100吨（1#仓800吨），2个主导产品配列就需6个仓，其它产品没有仓位，只有通过相互挤占适应外运，往往造成某品种库满，需装车的品种不足，加班生产，成本费用增加，给管理上带来很多不便，经常因车等煤坐失外运良机。另外精煤5#、6#不能同1#--4#仓同用，与中煤装共用一个装车系统，相互影响，精煤6个仓不能同线装车，是两点装车，装车时间长，不能实现多品种配装。同时精煤仓下gz—8q型给煤机和dt1000—50650型推拉杆运行不可靠，事故率高，影响装车。 5、配套环节能力不匹配。一是原煤仓存在着蓬仓贴壁现象，无法顺利放煤，影响到入洗原煤的均匀给入及生产的连续。二是精煤脱水
焦化废水处理方案
第二章方案设计 2.1 概述 2.1.1 工程概况 ****焦化污水处理工程，焦化厂在生产过程中产生有毒害污水及部分生活污水，处理后达到《炼焦生产设计技术规范》的要求，并且全部用于熄焦，不外排达到零排放。 2.1.2 设计依据 (1)****焦化厂的提供的原始资料； (2)提供每天产生的废水水质、水量等基本资料； (3)《炼焦生产设计技术规范》要求； (4)《室外排水设计规范》GBJ14-87； (5)《建筑给排水设计规范》GBJ15-88； (6)《城市区域环境噪声标准》GB3096-93； (7)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86)； (8)《给水排水工段结构设计规范》(GBJ69-84)； 2.1.3 设计范围 2.1. 3.1本改造工程设计范围包括废水处理站的工艺、设备制造、安装调试、电气与自控等专业的内容。 2.1. 3.2 电线、电缆以污水处理站设备电控柜为交接点。 2.1.4 设计原则
(1)采用成熟、可靠的废水处理工艺，确保处理出水的各项指标达到国家的有关 排放标准（氰化物不能处理达标）。 (2)废水处理设施力求占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理费用少。 (3)废水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调节性，以适应水质水量的变化， 同时设置事故应急排放管道，供紧急、特殊情况下使用； (4)采用性能稳定，技术先进的控制系统，主要部分实现自动化管理，减轻工人 劳动强度，使废水处理工程出水稳定，易操作，易管理，易维护。 (5)设计时充分考虑废水处理系统配套设备的减振、降噪措施，废水处理过程中 产生的剩余污泥经好氧消化稳定后浓缩处理，再经板框压滤机压成泥饼含水率低利于装运，避免产生二次污染。 2.1.5 其他配套条件 2.1.5.1 蒸氨塔（由业主委托化工设计院进行设计） 焦化废水中含有剩余氨水，废水中NH3-N 很高，必须进行蒸氨预处理，并且要加碱脱除固定氨。其目的一是为了回收剩余的NH3-N，充分利用资源；目的二是将焦化废水中的NH3-N 浓度降低至200mg/L 以下，避免对后续生化处理产生不利影响。高浓度的进水NH3-N会导致：①硝化菌负荷过高，活性受到抑制；②耗氧量大而出现供氧量不足，导致硝化过程不彻底，出水NH3-N 超标； ③为保证供氧充足而导致能耗高；④碳酸钠消耗量太大，从而导致运行成本很高。蒸氨废水中NH3-N 浓度决定于蒸氨塔的处理效率，蒸氨塔效率越高，废水中NH3-N 浓度越低，处理难度和能耗也就越低。
煤化工废水处理工艺
煤化工废水处理工艺 发布时间：2010-3-16 10:38:20 中国污水处理工程网 煤化工是近几年来在全国发展最快的产业之一，为了使该产业走上可持续发展的道路，2006年国家发改委和国家环保总局下发了《关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知》，鼓励采用节水型工艺，大力提倡废水处理和中水回用。 1煤化工废水的基本特点 煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主，（1）含有大量酚、氰化物、油、氨氮等有毒、有害物质。废水中COD一般在5000mg/l左右、氨氮在200～500mg/l，废水所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物；砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物；难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。 2煤化工废水的处理方法 2.1 预处理 预处理常用的方法：隔油、气浮等。因过多的油类会影响后续生化处理的效果，（2）气浮法在煤化工废水预处理中的作用是除去其中的油类并回收再利用，此外对后续的生化处理还起到预曝气的作用。 2.2 生化处理 对于预处理后的煤化工废水，一般采用缺氧－好氧生物法处理（A/O工艺或A2/O工艺），但由于煤化工废水中的多环和杂环类化合物，好氧生物法处理后出水中的COD和氨氮指标难以稳定达标。 因此，近年来出现了一些新的生物处理技术，如生物炭法（PACT）、生物流化床处理法（PAM）等。 2.2.1 生物炭法（PACT） 在生化进水中投加粉末活性炭与回流的含炭污泥一起在曝气池内混合，从污泥浓缩池中排出的剩余污泥进污泥脱水装置。在曝气池内，活性污泥附着于粉末活性炭的表面，由于粉末活性炭巨大的比表面积及其很强的吸附能力，提高了污泥的吸附能力，特别在活性污泥与粉末
焦化废水RO浓水除COD4.21工艺及案例分享
反渗透处理废水技术虽好，但也容易出现反渗透浓水无法有效处理,水中的溶解性总固体(TDS)的含量高、电导率高、有机物含量大、可生化性差,成分复杂，因此需要新的方法进行废水处理去除COD4.21。 由于焦化反渗透浓水中含有许多对人体和环境危害较大的污染物,直接或间接排放不仅满足不了现阶段环保法规的要求而且存在巨大的潜在危险，主要处理技术归纳起来主要有物理法、高级氧化法、正渗透法和膜蒸馏法等.物理法包括混凝沉淀法和活性炭吸附法。 混凝沉淀法: 是一种传统的水处理方法,被广泛运用。混凝沉淀处理流程包括投药、混合、反应及沉淀分离几个部分，可分为干法投加和湿法投加两种。 活性炭吸附法: 具有操作简单、效果显著的优点,也被广泛的运用到废水处理领域。研究表明，分别采用颗粒活性炭(GAC)和粉末活性炭(PAC)对比处理反渗透浓水,对COD 的去除率分别为88%和95%。颗粒活性炭的缺点是再污染严重情况下使用寿命很短。 高级氧化法: 原理是利用各种现有和外加条件,在废水中生成具有强氧化能力的基团,使水中的有机物氧化分解。对进水使用高级氧化法只能去除水中的有机物,对水中的硬度离子和盐分去除效果很低且含量和种类有比较严格的要求,普适性差,对渗透用膜的要求也比较苛刻,现阶段还需要进一步探索合适膜材料和驱动液。 正渗透法: 原理是采用比反渗透浓水浓度更高的液体为驱动液(通常为能容易分离的铵溶液),浓水中的水分子就会自发通过正渗透膜向驱动液一侧扩散,进而实现浓水的浓缩,但是也存在较多问题，比如溶质与溶解物在反应器中进行长期积累，使得渗透压差不断降低，对膜通量产生
影响。另外能耗较高以及膜污染较为严重，且低分子量污染截留量较低。 膜蒸馏技术: 近几年发展起来的新技术,是把膜技术和蒸发技术结合在一起,传质推动力是膜两侧的蒸汽压差。利用膜蒸馏技术对内蒙古某火电厂的反渗透浓水进行了中试验,试验效果很好。但膜蒸馏在投资、运行成本上，没有太大的优势，即使在厂区有余热利用的情况下，也没有优势。 为此，新研发的吸附工艺的原理是利用特种吸附材料对要去除的组分或物质进行选择性吸附，当吸附饱和时，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行。 案例介绍 本新建废水吸附处理设施的总设计处理规模为400m 3/d ，废水为高含量COD 废水，达不到排放要求，影响企业的稳定生产。进行了定制化的工艺设计，废水处理效果如下表。 COD 含量(mg/L) 水量 （m 3/d ） 吸附进水 784 400 吸附出水 232 400
焦化废水处理工艺
焦化废水处理工艺综述 张玉婷 摘要：焦化废水成分复杂，有酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等污染物，是一种较难处理的工业废水。本文主要介绍了近年来焦化废水的一些新工艺的开发和应用，包括预处理，常见组合工艺和深度处理技术。 关键词：焦化废水；组合工艺；深度处理 Summary of Coking Wastewater Process Y uting Chan Abstract：There are many pollutants in coking wastewater, such as phenols, polycyclic aromatic hydrocarbons, and heterocyclic compound containing nitrogen, oxygen and sulfur, which makes the coking wastewater hard to degrade. This article mainly introduced some new process in development and application of coking wastewater in recent years, including pretreatment，the common combined process and depth processing. Key word：Coking wastewater; combined process;depth processing 1、引言 焦化废水是炼焦、煤气净化及副产品回收过程中产生的废水。其污染物组成复杂、浓度高、毒性大，是一种典型的含难降解有机污染物的工业废水。这种废水主要来源于剩余氨水、粗苯分离水、终冷富余水、焦油分离水四部分[1,2]。废水量大、水质成分复杂，除含有高浓度的酚、氰、油、氨氮等物质外，还含有喹啉类、苯类及其衍生物等多环或杂环类化合物。污染物形成的色度高，在水中以真溶液或准胶体的形式存在，性质非常稳定，COD及色度去除困难。 随着环保意识的不断强化，国家已把“节能减排”工作提上了重要的议事日程，并提出严格要求。在《污水综合排放标准》(G8979—96)中规定，外排污水中的氨氮质量浓度小于15mg/L，对排入重点保持水域的具有致癌性的BAP一类污染物要求小于30mg/L由于焦化污水中大量存在氨氮及一些致癌性芳烃及稠环芳烃，其超标排放将对环境造成严重污染。因此，开发经济有效的焦化污水净化技术是当务之急。
洗煤厂项目可行性报告
××县××洗煤厂洗选车间项目可行性论证报告 二○一○年月日
××县××洗煤厂洗选车间项目 项目负责人： 技术负责人： 编写： 编制单位： 编制日期：年月日
目录 第一章总论 第二章项目背景与发展概况 第三章项目总体规划 第四章项目风险分析 第五章投资概算资金来源与效益分析第六章结论和建议
第一章总论 一、项目名称：××县××洗煤厂洗选车间项目 二、承办单位： 三、建设地点： 四、研究工作的范围 1、市场要求及建设规模。 2、建设条件与厂址。 3、工程技术方案。 4、环境保护。 5、企业组织与劳动定员。 6、投资概算与资金来源及经济效益分析。 五、研究结论 l、生产规模：年处理原煤30万吨。 2、产品销路：全国各地。 六、本项目为基础工业，废渣来源于选洗尾矿。废渣是生产水泥空心砖的极好原料，废水在设计中采取有效的治理措施，达到国家现行规定的排放标准，不会对周围环境造成污染，不产生废气。厂址在远离农户居住地，噪声对住房无影响。
八、经济效益分析 1、总投资188万元。 其中：固定资产投资120万。 流动资金投资68万元。 2、全厂劳动定员60人。 3、全年生产天数300天。 4、主要资源及原材料。 其中：电力150度／天。 原煤：38万吨/年。 5、厂区占地面积：10亩。 6、总产值：6500万元。 7、年总成本：5835.6万元。 8、年上缴税金：245．6万元。 9、年净利润：518．8万元。 10、收回投资：20个月。 第二章项目背景与发展概况 一、地理位置及交通条件 洗选厂位于××县××乡××村厂，交通比较方便，满足项目建设及发展的需要。 二、自然环境
焦化废水处理工艺流程及特点
焦化废水处理工艺流程及特点 焦化废水特点： 焦化废水所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。焦化废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物，砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物。难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。焦化废水的水质因各厂工艺流程和生产操作方式差异很大而不同。一般焦化厂的蒸氨废水水质如下：CODcr3000-3800mg/L、酚600-900mg/L、氰10mg/L、油50-70mg/L、氨氮300mg/L 左右。 焦化废水处理： 预处理 生物处理前的预处理方法通常是物理和化学方法，如气浮法、吹脱法、混凝沉淀法、折点氯化法等，主要目的是使二级生化处理工艺的进水达到可生化处理的范围。在预处理工艺中，吹脱法主要是用于蒸氨，气浮法用于除油 生物处理 ＳＤＮ工艺 SDN（强化反硝化/硝化）工艺是先进的生物脱氮技术应用到焦化废水治理领域的一种生物处理工艺，使氨氮和COD去除率达到90～96%以上，比较以往的治理工艺，SDN具有系统适应能力强，运行稳定、操作简单、成本低、去除污染物范
围广的特点。废水经处理，回用于熄焦、洗煤等，大大减少新鲜水的用量，既减少了污染物排放总量，又能节约用水，具有明显的经济效益。 SDN焦化废水处理工艺由预处理、生物处理、深度处理、污泥处理四工段组成，功能分区清晰，便于操作管理。其中生化处理段采用由强化缺氧和好氧两部分组成的SDN工艺。该工艺氨氮和COD去除率达到90～96%以上，彻底解决了传统处理工艺中氨氮、COD去除率低下，生化系统不稳定，投资和运行成本据高不下等难题。 ＨＳＢ工艺 HSB（High Solution Bacteria）是高分解力菌群的英文缩写，是由100多种菌种组成的高效微生物菌群，其中47种经中国台湾经济部标准局的专利认可，专门应用于废水处理。根据不同废水水质，对微生物筛选及驯化，针对性的选择多种微生物组成的菌群并将其种植在废水处理槽中，通过对微生物生长不息、周而复始的新陈代谢过程，分解不同污染物形成相互依赖的生物链和分解链，突破了常规细菌只能将某些污染物分解到某一中间阶段就不能进行下去的限制。其最终产物为CO、H2O、N2等，达到废水无害化的目的。该技术具有以下优点：Ⅰ．HSB技术对COD、NH 3-N等降解性能好，经投加HSB菌种后不仅COD、NH3-N 能达标排放，酚、氰等也有较大的降解； Ⅱ．投资费用少。由于HSB高效菌种能够有效的处理高浓度COD及NH3-N，可将原活性污泥法的气浮除油出水直接进入HSB处理装置，不再添加稀释水。不仅减少处理设施容积，减少占地面积，而且节省大量水资源；
浙江省人工养殖淡水产品产量情况数据分析报告2019版
浙江省人工养殖淡水产品产量情况数据分析报告2019版
序言 浙江省人工养殖淡水产品产量情况数据分析报告对浙江省人工养殖淡水产品产量情况做出全面梳理，从水产品总产量，淡水产品总产量，人工养殖淡水产品产量等重要指标切入，并对现状及发展态势做出总结，以期帮助机构和个人找准潜在机会，为投资决策保驾护航。 浙江省人工养殖淡水产品产量情况数据分析报告相关知识产权为发布方即我公司天津旷维所有，任何机构及个人引用我方报告，均需注明出处。 本报告借助客观的理论数据为基础，数据来源于权威机构如中国国家统计局等，力求准确、客观、严谨，透过数据分析，从而帮助机构和个人加深对浙江省人工养殖淡水产品产量情况的理解，洞悉浙江省人工养殖淡水产品产量情况发展趋势，为制胜战役的关键决策提供强有力的支持。
目录 第一节浙江省人工养殖淡水产品产量情况现状概况 (1) 第二节浙江省水产品总产量指标分析 (3) 一、浙江省水产品总产量现状统计 (3) 二、全国水产品总产量现状统计 (3) 三、浙江省水产品总产量占全国水产品总产量比重统计 (3) 四、浙江省水产品总产量（2016-2018）统计分析 (4) 五、浙江省水产品总产量（2017-2018）变动分析 (4) 六、全国水产品总产量（2016-2018）统计分析 (5) 七、全国水产品总产量（2017-2018）变动分析 (5) 八、浙江省水产品总产量同全国水产品总产量（2017-2018）变动对比分析 (6) 第三节浙江省淡水产品总产量指标分析 (7) 一、浙江省淡水产品总产量现状统计 (7) 二、全国淡水产品总产量现状统计分析 (7) 三、浙江省淡水产品总产量占全国淡水产品总产量比重统计分析 (7) 四、浙江省淡水产品总产量（2016-2018）统计分析 (8) 五、浙江省淡水产品总产量（2017-2018）变动分析 (8) 六、全国淡水产品总产量（2016-2018）统计分析 (9)
洗煤厂投资可行性报告
洗煤厂投资可行性报告 一、公司概况及背景 山西锦泰同盛经贸有限公司属于山西省文化发展基金会理事会成员单位，属于山西省内计划单列单位，每年山西省各大煤炭集团都会给我公司一定的计划量。我公司近两年内，共收购或者合资成立有3个洗煤厂，其中沁源县灵空山镇伟通洗煤焦化厂占股份80%，汾西县洪益洗煤有限公司占股份51%，太原市通兴源洗煤有限公司占股份51%。因生产规模加大，3个洗煤厂共需投入资金5000万左右，用于购买原煤和改善洗煤厂生产环境、修缮洗煤设备等。 公司主要业务：铁路代发电煤，车板发运电煤、洗精煤、喷吹煤，代批各大煤炭集团电煤合同及港口平仓合同。 公司设有董事会、监事会；下辖主要部门：办公室、综合业务部、运输计划部、统计部、财务部、质检部、站务科、法律顾问；控股或全资子公司有：3个洗煤厂、1个配煤中心、5个发运站； 1、太原通兴源洗煤公司为我下属大型洗煤厂，位于太原西山，各种手续齐全，周围有西山矿务局10几个大矿，可供的煤源有电煤、焦煤；年生产量60万吨，月发运量在5万吨左右。可根据用户要求生产，每月正式计划20列；主要生产瘦精煤、焦精煤、喷吹煤、电精煤、电煤；发运站台：太原西站、太原北站、玉门沟；主要流向：山东、河北、江苏等地。
2、汾西县洪益洗煤有限公司位于霍州交界，手续齐全，周围有霍州矿务局6个大矿，可供煤源有电煤、焦煤。主要生产电精煤、洗精煤，可根据用户要求生产，年生产量90万吨；发站：灵石南关、霍州；主要流向：山东、安徽、河南、江苏、湖北等地。 3、沁源县灵空山镇伟通洗煤焦化厂位于长治市沁源县，手续齐全，周围煤矿较多，主要生产主焦精煤、瘦精煤、电精煤；可根据用户要求生产，年生产量90万吨；发运站：沁源新交口站；主要流向：山东、河南、江苏等地。 4、阳泉配煤中心位于阳泉市，周围煤源丰富、挥发低、大卡高，主要生产电煤，主要流向山东、河北、江苏等地。 二、下属几个洗煤厂基本情况 1、沁源县灵空山镇伟通洗煤焦化厂基本情况 沁源县灵空山镇伟通洗煤焦化厂是经山西省工商行政管理局于1999年12月16日依法批准登记设立的个人独资企业。手续齐全，主要生产洗精煤，已经通过2011年年检。法人为郝振国，因身体原因不能处理本企业有关事宜，现委托武拴社全权处理洗煤厂一切经营业务及有关事宜，并代企业签署相关协议，行驶企业代表权。于2011年3月被山西锦泰同盛经贸有限公司收购，并占洗煤厂80%的股份，负责经营管理洗煤厂。 沁源县灵空山镇伟通洗煤焦化厂位于山西省长治市沁源县灵空 山镇王庄村，在册人数103人，其中专业技术人员21人。证照齐全，设备完善，没有债务，为一般纳税人企业；乡镇柏油公路与县级公路
焦化废水处理工艺
焦化废水处理工艺 焦化废水的处理一直是国内外污水处理领域的一大难题。该污水中污染物成分复杂，含有挥发酚、多环芳烃和氧硫氮等杂环化合物，属于难生化降解的高浓度有机工业废水。焦化废水用常规的活性污泥法处理，对去除酚、氰、油及其它易于生物降解的污染物一般来说是有效的，但对氰化合物及构成毒性的某些污染物却难以处理。 表1 焦化废水有机物组成 表2 焦化工艺各段水质水量表
目前，国内焦化厂的废水处理系统主要采用一级处理和二级处理，采用三级处理的还很少。一级处理是指从高浓度污水中回收利用污染物，其工艺包括氨水脱酚、隔油等。二级处理主要指酚氰污水无害化处理，主要以活性污泥法为主，还包括强化生物处理技术，这对提高处理效果有一定的作用。三级深度处理是指在生化处理后的水仍不能达到排放标准时所采用的再次深度净化。其主要工艺有活性炭吸附法、膜法及氧化塘法等。 由于焦化废水的水质特点，因此脱氮是这类废水处理的关键。污水中氮主要以氨氮和有机氮形式存在，通常只含有少量或没有亚硝酸盐和硝酸盐形态的氮，在未经处理的污水中，氮有可溶性的，也有非溶性的。可溶性有机氮主要以尿素和氨基酸的形式存在。一部分非溶性有机氮在初沉池中可以去除。在生物处理过程中，大部分的非溶性有机氮转化成氨氮和其他无机氮，却不能有效地去除氮。废水生物脱氮的基本原理就在于，在有机氮转化为氨氮的基础上，通过硝化反应将氨氮转化为亚硝态氮、硝态氮，再通过反硝化反应将硝态氮转化为氮气从水中逸出，从而达到脱氮的目的。微生物脱氮转化过程如图1所示。 细菌分解氧化氧化蛋白质、尿素氨氮亚硝酸盐氮硝酸盐 水解作用脱硝反硝化 异化作用同化作用 (有机碳) 细菌细胞氮气 (有机氮)
生产流水线产品产量统计显示系统.
目录 第一章绪论 (3) 1.1、前言 (3) 1.2、研究背景 (3) 1.3、设计要求 (3) 1.4、国内外的研究概况 (4) 1.5、此次设计研究的主要内容应解决问题 (4) 第二章基于单片机构成的产品自动计数器的设计 (5) 2.1、方案论证与选择 (5) 2.2、系统总体框图和原理 (7) 2.3、系统单元电路设计 (8) 2.3.1、电源供电电路 (8) 2.3.2、红外线检测部分 (10) 2.3.3、液晶显示部分 (11) 3.1、系统程序设计 (20) 3.1.1、程序流程图 (20) 3.1.2、程序设计 (22) 3.2、全电路图 (25) 3.2.1、原理图 (25) 3.2.2、PCB板图 (26) 第三章结论 (26) 参考文献 (27) 摘要
随着当今社会的快速发展，越来越多的产品装配线上及各种公共场都需要自动计数。基于单片机的自动计数器是计数直观、显示准确的优势产品，已经被广泛应用于各个行业。自动计数器有各种形式，具体来说有接触式和非接触式两种计数器。随着当今科学的发展，非接触式红外计数器被广泛的应用到各行各业。 本次设计以STC89C51单片机为核心，利用专用的红外传感器作为检测装置，用LED数码管作为人机交互的界面。具有结构简单、操作方便、显示清楚等特点。具体思路是专业检测芯片（本次设计用红外传感器）形成计数脉冲后送入STC89C51单片机控制单元，通过对单片机编程实现计数，然后由数码管LED显示，从而实现对流水线产品产量的统计显示。 关键词：红外检测；自动计数；单片机；LED数码管 Production line product production statistics show Author: Hao Hongmei instructor: Weijian De Senior Engineer (Department of Automation, Hainan Normal University, Haikou, 571158) A bstract: With the rapid development of today's society, more and more products on the assembly line and a variety of public places need to automatically count. Microcontroller-based automatic counter is counter intuitive, accurate and superior products, has been widely used in various industries. Counter a variety of forms, in general, contact and two non-contact digital counter. Been widely used in scientific and technological development today, the non-contact infrared counter. STC89C51 of this design as the core, the use of special infrared sensors as a detection device, LED digital tube as the interactive interface, simple structure, easy operation, clear display. The guiding ideology a STC89C51 microcontroller control unit, professional infrared detection chip formed pulse into the microcontroller, microcontroller programming to control the LED digital tube, the statistics show that in order to achieve the production of pipeline products.