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API676 转子泵 标准译稿

API676 转子泵 标准译稿
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凸轮式转子泵特点及用途

凸轮转子泵又称胶体泵、三叶泵、鞋底泵等,依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。现在就来介绍下凸轮式转子泵特点及用途。 一、凸轮式转子泵特点 1. 转子与转子,转子与泵体之间保持一定间隙、无磨擦系数,使用寿命长。 2. 装拆简单,维护、清洗方便,易损件少。 3. 节能降耗,故障率低,密封可靠,噪音低。 4. 采用特种材料后,可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。 5. 可输送介质粘度为≤200万cp,以及含固量为60%的桨料。 6. 配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。 7. 根据用户连接要求,可选配法兰式、螺口式、卡箍式。 8. 可输送汽、液、固等三相混合物料。 9. 保温冷却泵采用内置式结构,导热性好。 10. 移动式泵可以吸取各种桶装物料,吸入真空度达-0.02Mpa~-0.08Mpa。 11. 根据客户要求,可在泵头配置卫生级安全阀。 二、凸轮式转子泵用途 日用化工:AES、LAS、AOS、K12、甘油、山梨醇、脂肪酸、洁面膏、洗面奶、洗发精、洗洁精、洗手液、沐浴露、化妆品、护肤霜、牙膏、肥皂、洗衣粉等。 精细化工:染料、颜料、各种中间体、各种桨料、化工助剂、印染助剂、皮革助剂、硅油、粘胶剂、皮鞋油、悬浮液、白乳胶、各种胶体料等。 石油化工:稠油、重油、原油、油泥、沥青、油脂、润滑油、各种催化剂、多元醇、乙氰酸脂、各种高粘度物料及含固量较高的料桨等。 食品:巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、果酱、冰淇淋、食用油、牛奶、糖浆、内桨、果冻、调味品、酒精、芝麻酱、花生酱、大豆蛋白等。 涂料:各种油漆、涂料、油墨、绝缘漆、树脂、助剂,有机溶剂等。 医药:各种药膏、浸膏、药乳液、药丸糊、糖桨、保健品、药剂等。 环保:污水、污泥、药剂、悬浮液、粪肥、肥料溶液等。 造纸:。纸浆、胶粘剂、助剂等。

转子泵产品介绍及适用范围

转子泵产品介绍及适用范围 一、转子泵产品介绍: 转子泵中,凡与输送物料接触的零配件,均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒,完全符合美国FDA规范要求及医药级(GMP)规范要求。 特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有的品质部变,不起任何理化反应。 采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。 泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,伍磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行成本低。 二、转子泵产品特点: 1、凡与介质(物料)接触部位,均采用优质不锈钢制造(材质SUS304、AISI316、316L)完全符合卫生标准。 2、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质(物料)。

3、适合温度-30到+200 摄氏度。 4、压力高,适用长距离与高阻力定量输送。 5、转速低,一般在200 rpm 至600 rpm 之间,经其输送的物料保持原有品质不变,不起任何理化反应。 6、转子和转子之间绝无接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,噪音低,效益高。 7、设计新颖、安装维护简单容易,方便清洗,保证机器内部和生产卫生清洁。三、转子泵产品优势: 胶体泵,系引进国外先进技术,经消化吸收、精心设计、研制而成,与国外同类泵比较,精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白,得到了各领域广泛的应用。 1.它与其它泵比较主要有以下几点区别:

离心泵的性能参数与特性曲线

离心泵的性能参数与特性曲线泵的性能及相互之间的关系是选泵和进行流量调节的依据。离心泵的主要性能参数有流量、压头、效率、轴功率等。它们之间的关系常用特性曲线来表示。特性曲线是在一定转速下,用20℃清水在常压下实验测得的。 (一)离心泵的性能参数 1、流量 离心泵的流量是指单位时间内排到管路系统的液体体积,一般用Q表示,常用单位为l/s、m3/s或m3/h等。离心泵的流量与泵的结构、尺寸和转速有关。 2、压头(扬程) 离心泵的压头是指离心泵对单位重量(1N)液体所提供的有效能量,一般用H表示,单位为J/N或m。压头的影响因素在前节已作过介绍。 3、效率 离心泵在实际运转中,由于存在各种能量损失,致使泵的实际(有效)压头和流量均低于理论值,而输入泵的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。 离心泵的能量损失包括以下三项,即 (1)容积损失即泄漏造成的损失,无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为容积效率ηv。闭式叶轮的容积效率值在0.85~0.95。 (2)水力损失由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力,流道面积和方向变化的局部阻力,以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。这种损失可用水力效率ηh来反映。额定流量下,液体的流动方向恰与叶片的入口角相一致,这时损失最小,水力效率最高,其值在0.8~0.9的范围。 (3)机械效率由于高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦,泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。机械损失可用机械效率ηm来反映,其值在0.96~0.99之间。离心泵的总效率由上述三部分构成,即 η=ηvηhηm(2-14) 离心泵的效率与泵的类型、尺寸、加工精度、液体流量和性质等因素有关。通常,小泵效率为50~70%,而大型泵可达90%。 4、轴功率N 由电机输入泵轴的功率称为泵的轴功率,单位为W或kW。离心泵的有效功率是指液体在单位时间内从叶轮获得的能量,则有 Ne = HgQρ(2-15) 式中 Ne------离心泵的有效功率,W; Q--------离心泵的实际流量,m3/s; H--------离心泵的有效压头,m。 由于泵内存在上述的三项能量损失,轴功率必大于有效功率,即 (2-16) 式中 N ----轴功率,kW。 (二)离心泵的特性曲线 离心泵压头H、轴功率N及效率η均随流量Q而变,它们之间的关系可用泵的特性曲线或离心泵工作性能曲线表示。在离心泵出厂前由泵的制造厂测定出H-Q、N-Q、η-Q

单叶型转子泵概述及性能参数

单叶型转子泵概述及性能参数 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区,是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。 一、单叶型转子泵产品概述: 单叶型转子泵中凡与输送物料接触的零配件,均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。适合于就地CIP清洗与蒸汽消毒,完全符合美国FDA规范要求及医药级(GMP)规范要求。特别适用于在输送过程中容易其泡沫以及输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有品质不变,不起任何理化反应。采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。 泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,无磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行成本低。特别适用于在输送过程中容易其泡沫以及输送高粘度、浓度及安颗粒的介质,经其输送的物料保持原有品质不变,不起任何理化反应。 二、单叶型转子泵驱动形式: 电机+无级变速器 主要特点:调速精度高,变速范围大(速比可在1:1.4-1:7之间任意变化),可连续工作运转,运转平稳,性能稳定,噪音低,扭矩大,流量无级可调。但它的变速是需手动来调节,自动化程度不高,调速须

转子泵和螺杆泵的比较

一、效率 转子泵 很高的效率,0.6-0.85,较低的电机功率,较低的能源消耗20%-30% 单螺杆泵 效率取决于泵的级数(压力) 单螺杆泵的效率计算: 单级两级效率 2.0 4.0 0.4 4.0 8.0 0.5 6.0 12.0 0.6 需要较高的功率来克服定子和转子间的摩擦,这样导致泵的效率降低. 二、自吸能力 转子泵 在转速大于200rpm的时候可以产生很好的自吸能力 允许短时间的干转 单螺杆泵 很好的自吸能力 要避免泵干运转,不能超过30秒。 三、压力范围 凸轮转子泵:0-12bar 单螺杆泵 多级泵可达48bar 四、启动扭距 转子泵 很低:泵体与两轴之间都使用轴承连接,所有的旋转部件之间都是低摩擦力设计,几乎所有的旋转凸轮泵用手就可以转动。 凸轮泵的壳体采用高标准整体铸造,公差非常小,这也减小了启动时所需要的扭距。 星形连接和三角连接都可以 单螺杆泵 高—转子和定子之间是过盈配合 启动瞬时的电流很高。 五、占地面积 转子泵 由于设计紧凑,所要的占地面积较小。 检修泵不需要额外的场地。 标准法兰,口径可以按客户要求调整。 单螺杆泵 根据级数不同,大小也不同 由于螺杆很长,维修时需要很大的空间。 每一型号的泵法兰口径只有一种。

六、输送方向 转子泵 输送方向可逆,泵为完全对称的结构 单螺杆泵 不可以逆转 在反向输送的时候密封处于受压状态. 七、干转 转子泵 对干转低灵敏度,较长时间的空转泵体的温度也不会上升很高. 机械密封在润滑油的浸泡中运行. 单螺杆泵 转子和定子之间有过盈配合,干转时泵体温度急剧升高. 轴封没有润滑油润滑,会有过热的危险. 八、颗粒物通过能力 转子泵 好;转子和泵壳之间的空间比较大 型号: AL PL CL FL XL 粒径(mm): 25 40 50 70 100 宽大的过流腔体不存在堵塞的问题,转子会对泵内不断的清刷,所以沉淀性的物质对转子泵没有危险。 单螺杆泵 一般—定子和转子之间的空间有限 大的固体颗粒会卡坏万向节 九、检修 转子泵:很容易,无须拆卸管道,很少的专用工具,很小的空间,很小的人力,无须专业人员 单螺杆泵--不易 每次维护都需要拆开并移走管道,万向节,定子,转子等部分都要专用工具才能拆开,维修工作需要较大的空间才能完成,2个人以上才能完成维护工作。 十、配件寿命 转子泵—长 由于部件之间没有摩擦,转子泵的磨损件使用寿命很长。 对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性成分。 单螺杆泵---低 转子和定子之间的摩擦,介质中颗粒物等同时影响磨损件的使用寿命。 偏心旋转的转子产生的应力全部被定子承受,这样加剧了部件之间的磨损。 即使是输送没有任何颗粒物的介质,泵的定子也会逐渐磨损。 十一、备件成本

螺杆泵型号意义及技术参数

螺杆泵型号意义及技术参数 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区,是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。 一、卫生级螺杆泵产品概述: 卫生螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水),适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 不锈钢卫生泵因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。这种泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。 二、卫生级螺杆泵技术参数: 流量:0-150m3/h; 扬程:0-180m; 功率:0.75-37kw;

转速:500-960r/min; 口径:20-135MM; 温度:-15-200℃。 三、卫生级螺杆泵型号意义: 四、卫生级螺杆泵产品特点: 单螺杆泵由于结构和工作特性,与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点: 1.能输送高固体含量的介质。 2.流量均匀压力稳定,低转速时更为明显。 3.流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性。 4.一泵多用可以输送不同粘度的介质。 5.泵的安装位置可以任意倾斜。 6.适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。 7.体积小,重量轻、噪声低,结构简单,维修方便

离心泵知识,性能参数及特性曲线(参考模板)

离心泵知识、性能参数与特性曲线要正确地选择和使用离心泵,就必需了解泵的性能和它们之间的相互关系。离心泵的主要性能参数有流量、压头、轴功率、效率等。离心泵性能间的关系通常用特性曲线来表示。 一、离心泵的概念:水泵是把原动机的机械能转换成抽送液体能量的机器。来增加液体的位能、压能、动能。原动机通过泵轴带动叶轮旋转,对液体作功,使其能量增加,从而使需要数量的液体,由吸入口经水泵的过流部件输送到要求的高处或要求压力的地方。 二、离心泵的基本构造 离心泵的基本构造是由六部分组成的,分别是:叶轮,吸液室,泵壳,转轴,托架,轴承及轴承箱,密封装置,基础台板等。 1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上

的的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。 2、泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。 3、转轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。轴承的依托为轴承箱。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出,不利于散热;太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理! 5、密封装置。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封装置,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。

转子泵结构特点及概述

转子泵结构特点及概述 一、转子泵产品结构特点: 转子泵与输送物料接触的零配件,均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。 特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有的品质部变,不起任何理化反应。 采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。 泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,伍磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行成本低。 二、转子泵产品特点: 1、凡与介质(物料)接触部位,均采用优质不锈钢制造(材质SUS304、AISI316、316L)完全符合卫生标准。 2、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质(物料)。 3、适合温度-30到+200摄氏度。 4、压力高,适用长距离与高阻力定量输送。 5、转速低,一般在200rpm至600rpm之间,经其输送的物料保持原有品质不变,不起任何理化反应。

6、转子和转子之间绝无接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,噪音低,效益高。 7、设计新颖、安装维护简单容易,方便清洗,保证机器内部和生产卫生清洁。 三、转子泵产品优势: 系引进国外先进技术,经消化吸收、精心设计、研制而成,与国外同类泵比较,精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白,得到了各领域广泛的应用。 1、它与其它泵比较主要有以下几点区别: a)本泵属容积式泵,输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的,随身阻力的增加而下降; b)本泵的转速很低,一般在200rpm至600rpm之间,被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。

混凝土泵车技术参数.docx

HBT-S 阀系列拖泵主要技术参数 ] 理论泵送排 出口压 最大输送 力 砼缸径 电机(柴油 量 m3/h 距离 m 主机质 MPa ×行程 机) 外形尺寸 mm 拖泵型号 量 kg 高 低 mm 功率 kw 高压 低压 水平 垂直 压 压 HBT60S1413-90 40 60 13 1000 240 195×1400 90 6300×2040×2050 6500 HBT60S1816-110 43 71 16 1200 280 200×1800 110 6500×2040×2050 7100 HBT80S1813-110 114 13 1000 240 110 HBT60S1413-112R 37 13 1000 240 195×1400 112 6300×2040×2490 7000 HBT60S1816-133R 44 68 16 1200 280 133 7250 HBT60S1816-161R 44 72 16 1200 280 200×1800 161 6415×2045×2490 7300 HBT80S1813-161R 71 124 13 1000 280 161 HBT80S2118-161R 86 18 1400 320 200×2100 161 7090×2045×2490 7500 [HBT-Z 闸阀系列拖泵主要技术参数 ] 最大输送 理论泵送 出口压力 砼缸径× 电机(柴油机) 主机质量 kg 拖泵型号 排量 m3/h Mpa 距离 m 外型尺寸 mm 行程 mm 功率 kw 水平 垂直 HBT60Z1407-75 69 7 580 120 75 6370×2045×2065 5600 HBT60Z1407-112 69 7 580 200×1400 112 6030×2045×2559 6500 120 [HBT-D 蝶阀系列拖泵主要技术参数 ] 理论泵送排量 出口压 最大输送距 拖泵型号 m3/h 力 Mpa 离 m 砼缸径×行程 电机功率 主机质量 mm kw 外型尺寸 mm 高压 低压 高 低 水平 垂直 kg 压 压 HBT40D1206-55 40 6 500 100 195×1200 55 6035×2005×20724500

泵与风机的基本性能参数

1.泵与风机的基本性能参数。 2. 离心式叶轮按出口安装角β2y的大小可分为三种型式。 3、泵与风机的损失主要。 4、离心式泵结构的主要部件。 5、轴流式通风机的主要部件。 1.泵与风机的性能曲线主要包括()。 A扬程与流量、B轴功率与流量、C效率与流量。 2.泵与风机管路系统能头由()项组成。 A流体位能的增加值、B流体压能的增加值、C各项损失的总和。 3、通风机性能试验需要测量的数据()。 A压强、B流量、C功率、D、转速、E 温度。 4、火力发电厂常用的叶片泵() A给水泵、B循环水泵、C 凝结水泵、D 灰渣泵。 5、泵与风机非变速调节的方式。() A节流调节、B分流调节、C前导叶调节、E 动叶调节。 1.简述离心式泵与风机的工作原理 2. 影响泵与风机运行工况点变化的因素 3、泵与风机串并联的目的 4、比转速有哪些用途 1.有一单吸单级小型卧式离心泵,流量q v=68m3/h,NPSH c=2m,从封闭容器中抽送温度400C的清水,容器中液面压强为,吸入管路总的流动损失Σh w=,试求该泵的允许几何安装高度是多少(水在400C时的密度为992kg/m3。对应的饱和蒸汽压强7374Pa。)

2.有一输送冷水的离心泵,当转速为1450r/min时,流量q v=s,扬程H=70m,此时所需的轴功率P sh=1100KW,容积效率ηv=,机械效率ηm=,求流动效率为多少(已知水的密度ρ=1000kg/m3)。 1、试分析启动后水泵不输水(或风机不输风)的原因及解决措施 2.试分析泵与风机产生振动的原因 1、液力偶合器的主要部件,变速调节特点,性能特性参数,在火力电厂中的优点

转子泵产品技术及参数

转子泵产品技术及参数 一、转子泵产品概述: 转子泵中,凡与输送物料接触的零配件,均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒,完全符合美国FDA规范要求及医药级(GMP)规范要求。 特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有的品质部变,不起任何理化反应。 采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。 泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,伍磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行成本低。 二、转子泵产品特点: 1、凡与介质(物料)接触部位,均采用优质不锈钢制造(材质SUS304、AISI316、316L)完全符合卫生标准。 2、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质(物料)。

3、适合温度-30到+200 摄氏度。 4、压力高,适用长距离与高阻力定量输送。 5、转速低,一般在200 rpm 至600 rpm 之间,经其输送的物料保持原有品质不变,不起任何理化反应。 6、转子和转子之间绝无接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,噪音低,效益高。 7、设计新颖、安装维护简单容易,方便清洗,保证机器内部和生产卫生清洁。三、转子泵产品优势: 胶体泵,系引进国外先进技术,经消化吸收、精心设计、研制而成,与国外同类泵比较,精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白,得到了各领域广泛的应用。 1.它与其它泵比较主要有以下几点区别:

转子泵工作原理及特点

转子泵工作原理及特点 一、转子泵产品概述: 转子泵中,凡与输送物料接触的零配件,均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒,完全符合美国FDA规范要求及医药级(GMP)规范要求。 特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有的品质部变,不起任何理化反应。 采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。 泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,伍磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行成本低。 二、转子泵产品特点: 1、凡与介质(物料)接触部位,均采用优质不锈钢制造(材质SUS304、AISI316、316L)完全符合卫生标准。 2、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质(物料)。

3、适合温度-30到+200 摄氏度。 4、压力高,适用长距离与高阻力定量输送。 5、转速低,一般在200 rpm 至600 rpm 之间,经其输送的物料保持原有品质不变,不起任何理化反应。 6、转子和转子之间绝无接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,噪音低,效益高。 7、设计新颖、安装维护简单容易,方便清洗,保证机器内部和生产卫生清洁。三、转子泵产品优势: 胶体泵,系引进国外先进技术,经消化吸收、精心设计、研制而成,与国外同类泵比较,精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白,得到了各领域广泛的应用。 1.它与其它泵比较主要有以下几点区别:

多级离心泵技术参数及型号意义

多级离心泵技术参数及型号意义 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区,是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。 一、DL系列立式多级离心泵产品概述: DL立式多级离心泵是采用国家推荐使用的高效节能产品IS型泵的水力模型,卧式多级离心泵为立式多级多节段式结构。螺杆把进水段、中段、出水段夹紧联成一体。水泵每一级装一个叶轮、一个导水叶。轴向力采用水力平衡法解决,残余轴向力由球轴轴承承受,用油脂润滑。轴封采用软填料或机械密封。产品执行JB/T2727-93 《立式多级离心泵型式与基本参数》标准,主要供吸送稀释的、清洁的、不腐蚀的、不爆炸的清水及物理化学性质类似水的不含固体颗粒或纤维的液体。 阳光产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。 二、DL系列立式多级离心泵适用范围: 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。 三、DL系列立式多级离心泵产品特点: 1、水力模型先进:效率高,性能范围广。 2、结构新颖,运行可靠:取消了平衡鼓,其轴向力采用水力平衡,彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题,保证了运行更加可靠。 3、更少的运行、维修费用:采用优质机械密封,耐磨损、无泄漏、使用寿命长,故障率低,具有更少的运行维修费用。

转子泵工作原理说明

转子泵工作原理说明 (转子泵) 朗高发表于:07-11-02 13:53 转子泵是一种中压单作用定量叶片的泵。转子泵体两侧的管螺纹与油管相连,是进油口和出油口。 泵体1与转子3之间由偏心而形成一个新月形空腔。当马达通过胶带轮11带动轴7旋转时,转子槽中的叶片由于离心力作用,贴紧在转子泵的泵体壁上。叶片开始由新月形空腔的尖端转向中部时,两相邻叶片与泵体隔成的空间逐渐变大,完成吸油过程。越过中点后,转子泵的空间又由大逐渐变小,完成压油过程,压力油从新月形另一尖端处的出口压出。 转子泵盖13右端装有填料8,通过填料压盖12和压盖螺母9压紧,防止油沿轴渗出,起密封作用。 转子泵体1内装有衬套2,衬套磨损后便于更换。转子泵体背面的

两个螺纹孔就是拆除衬套用的。 转子泵概述及工作原理 上一篇/ 下一篇 2008-02-25 14:20:41 查看( 70 ) / 评论( 0 ) / 评分( 0 / 0 ) 一、TRW系列转子泵概述及工作原理: TRW系列转子泵系万用输送泵,又称胶体泵、转子泵、三叶泵、鞋底泵等。依靠两同步反向的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口出产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分割成几个小空间,并按次序运转。循环往复,介质(物料)即被源源不断地输送出去。(材质:304、316、316L 不锈钢) 二、TRW系列转子泵应用范围: 1、食品饮料:乳品、乳胶、巧克力、糖浆、乳酪、麦芽汁、啤酒、汽水; 2、水果浓缩物:布丁、果酱、果冻、番茄酱; 3、糊状产品:脂肪及油脂等等; 4、化妆品:面霜、洗涤剂、发型凝胶、香料油等等; 5、药物类:浸膏、乳剂、药浆等等; 6、化学工业:染料、脂肪、溶剂、树脂及聚合物。 三、TRW系列转子泵性能参数表: 每转排量调速范围建议调速对应流量电机功率型号 L rpm rpm L/h kw TR-1-1 0.055 100-500 200-400 660-1320 0.55 TR-1-2 0.075 100-500 200-400 900-1800 0.75

凸轮转子泵与螺杆泵的比较

凸轮转子泵与螺杆泵的比较 一、类型比较 容积泵目前有下列种类:齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、旋转活塞泵、滑片泵、挠性叶轮泵等。凸轮式转子泵与螺杆泵同属于容积泵中的转子泵。均适用于输送中高粘度的物料,气体、液体、固体三相混合的物料及要求低剪切的物料。 螺杆泵在1932年由法国工程师Moineau发明,并由德国PCM泵公司制成产品。螺杆泵问世解决了此前流程工艺中的中高粘度、气液固三相混合及要求低剪切的物料输送难题,其制造工艺及技术相对成熟,产品应用范围广,但其结构中因橡胶定子的工艺缺陷(橡胶衬套为易损件),一直是螺杆泵在应用中的困扰。 凸轮式转子泵是综合齿轮泵、罗茨泵及旋转活塞泵的优点的新产品,为螺杆泵、齿轮泵及旋转活塞泵的换代升级产品,有效的解决了螺杆泵存在的问题;其结构及工作原理简易图如下:

螺杆泵的泵体内由金属转子和橡胶定子组成,金属转子旋转并与橡胶定子啮合,输 送介质被螺杆上的螺旋槽带动,由轴向排出。在运转过程中金属转子与橡胶定子接触并 产生滑动摩擦,导致螺杆泵的橡胶定子属易损件。 凸轮式转子泵泵体内有两根轴,主动轴通过斜齿轮带动从动轴,从而带动泵头内与 两轴连接的两个相互啮合的金属转子,被输送的介质由转子运转所产生的容积变化被吸 入和排出泵体。在运转过程中转子与转子、转子与泵体保持一定间隙,转子与转子、转 子与泵体之间无滑动摩擦,理论上凸轮式转子泵的泵体内无易损件(但实际上,由于物 料流动的反向作用,对转子和泵体有一定磨损)。 三、凸轮式转子泵与螺杆泵的优缺点 螺杆泵的优点:应用时间长,操作应用熟练,转速低,可提供高压力的输送(压力 可达20Mpa)。 螺杆泵的缺点:泵体内橡胶定子属易损件,后期使用费用高,更换橡胶定子及密封 件需将泵体从管路中拆下来,维护检修麻烦。

混凝土泵车技术参数

HBT-S阀系列拖泵主要技术参数] [HBT-Z闸阀系列拖泵主要技术参数] [HBT-D蝶阀系列拖泵主要技术参数]

混凝土的流变特征与混凝土输送泵的主要技术参数 中国混凝土网 [2006-9-19] 网络硬盘我要建站博客常用搜索 摘要:介绍了流变学原理及泵送混凝土的流变方程,分析了泵送混凝土的流动特征,提出了如何选择混凝土输送泵的主要技术参数。 关键词:混凝土;流变特征;混凝土输送泵;技术参数 在桥梁、水利电力设施、高层建筑等大型混凝土工程施工中,混凝土的运输和浇注是一项关键性的工作。混凝土泵能一次连续完成水平运输和垂直运输,对于狭窄和有障碍物的施工现场,通过合理地布管,亦能将混凝土送达施工地点。本文旨在通过研究混凝土在输送管道中的流变特性,探讨混凝土输送泵主要技术性能参数的确定原则,设法使混凝土泵有效地发挥作用,以满足大型混凝土工程施工所需的效率高、能耗省、费用低的要求。 1 流变学原理及泵送混凝土流变方程 根据流变学原理,任何一种实际材料都可由三种具有理想流变特性的材料〔具有完全弹性的理想材料即胡克(Hooke)固体模型、超过屈服点后只有塑性变形的理想材料即圣维南(St . venant)固体模型、具有粘性的理想材料即牛顿(Newton)液体模型〕组成,流变方程为: 式中:τ为剪应力;η为粘性系数; r 为被研究流变体所处的半径;τ0为屈服剪切应力;T 为松弛周期; t 为时间。 对于新拌水泥混凝土,其粘度、屈服剪应力都不等于0 ,而松弛周期T 为无穷大。这种新拌混凝土的流变模型可认为是一般宾哈姆体,其流变方程可表示为: τ=ηd V / d r +τ0 由上式可以看出,屈服剪应力与粘度系数是决定拌和物流变特性的主要参数。 拌和物的屈服剪应力是由组成材料之间的附着力和摩擦力引起的。它是阻止塑性变形的最大应力。在外力作用下产生的剪应力τ<τ0时,拌和物不产生流动,只有τ>τ0时才产生流动。 粘度系数η是液体内部结构阻止流动的一种性能,它是流体中平行流动的各层流之间产生的与流动方向相反的粘滞阻力。 2 泵送混凝土的流动特征分析 根据泵送混凝土的流变方程,认为泵送混凝土是宾哈姆液体在推力作用下沿管道的流动。这种流动可假设为两种流动状态组合而成,即“层流”和“紊流”。 层流是流动过程中流线与流线之间没有流体质点交换的流动,它主要表现为流体质点的摩擦和变形(如图1 所示)。由图可知:

螺杆泵与转子泵特点比较

Comparison 1 –效率 能耗低20%-30% 转子泵 很高的效率,0.6-0.85 较低的电机功率 较低的能源消耗 单螺杆泵 效率取决于泵的级数(压力) Comparison 1 –效率(Continues…) 单螺杆泵的效率计算: 单级两级效率(Max. 6.0 bar) (Max. 12.0 bar) Pressure (bar) Pressure (bar) 2.0 4.0 0.4 4.0 8.0 0.5 6.0 12.0 0.6 需要较高的功率来克服定子和转子间的摩擦,这样导致泵的效率降低. Comparison 2 –自吸能力 转子泵 在转速大于200rpm的时候可以产生很好的自吸能力 允许短时间的干转 单螺杆泵 很好的自吸能力 Dry running, Avoid! Max. < 30 seconds starting a pump with negative suction pressure 要避免泵干运转,不能超过30秒。 Comparison 3 –Pressure Limitation压力范围 Rotary Lobe Pump凸轮泵 12bar Progressive Cavity Pump单螺杆泵 Up to 48 bar (8th stage) with multi-staging

多级泵可达48bar Comparison 4 –启动扭距 Rotary Lobe Pump转子泵 很低:泵体与两轴之间都使用轴承连接,所有的旋转部件之间都是低摩擦力设计,几乎所有的旋转凸轮泵用手就可以转动。 凸轮泵的壳体采用高标准整体铸造,公差非常小,这也减小了启动时所需要的扭距。 星形连接和三角连接都可以 Progressive Cavity Pump单螺杆泵 高—转子和定子之间是过盈配合 启动瞬时的电流很高。 Only Direct-On-Line start Comparison 5 –占地面积 Rotary Lobe Pump转子泵 由于设计紧凑,所要的占地面积较小。 检修泵不需要额外的场地。 标准法兰,口径可以按客户要求调整。 Progressive Cavity Pump单螺杆泵 根据级数不同,大小也不同 由于螺杆很长,维修时需要很大的空间。 每一型号的泵法兰口径只有一种。 Comparison 6 –输送方向 转子泵 输送方向可逆,泵为完全对称的结构 单螺杆泵 不可以逆转 在反向输送的时候密封处于受压状态. Comparison 7 –干转 转子泵 对干转低灵敏度,较长时间的空转泵体的温度也不会上升很高. 机械密封在润滑油的浸泡中运行. 单螺杆泵

浆料泵型号意义及技术参数

浆料泵型号意义及技术参数 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区,是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。 一、FY型气动浆料泵概述: 上海阳光泵业做为专业桶泵生产厂商除电动型桶泵外同时生产气动型桶泵。气动浆料泵义名:皮革喷浆机、打料泵浦、气动泵浦、气动涂料泵、气动柱塞泵、气动防爆插桶泵、气动往复泵),具有十多年的生产历史,研制开发的各种型号气动浆料泵应用丁皮革、纺织、印染、塑胶、壁纸、涂层、彩涂板、彩钢瓦、化妆品、食品、医药、化工、喷涂喷漆、薄膜镀铝、玻璃钏、塑钏、石油、矿业、船舶、汽车、通信、电器制冷等行业。适用丁高低浓度的液体输送,具有耐高温耐腐蚀防沉淀、低噪音、 节能等功能。“气动浆料泵”已获国家专利局实用新型专利、外观设计专利及有关奖项。 二、FY型气动浆料泵用途: 专利产品气动浆料泵应用丁皮革、纺织、印染、塑胶、壁纸、涂层、彩涂板、彩钏瓦、化妆品、食品、医药、化工、喷涂喷漆、薄膜镀铝、玻璃钏、塑钏、石油、矿业、船舶、汽车、通信、电器制冷等行业。适用丁高粘度(VIS)12万CPS/25℃的液体浆料输送,具有耐腐蚀防沉淀、低噪音、节能等功能。是理想的移动输送设备。

三、FY型气动浆料泵使用方法: 1、先将导料管正确放入所要输送的料桶内。 2、将耐腐蚀软管连接料口至送料地点。 3、进气阀呈关闭状态,然后将气源管连接进气接头,根据所需浆料流量来开启进气阀调节气动浆料泵运行频率,即可工作。 四、FY型气动浆料泵维护保养: 1、气动浆料泵在使用过程中防止撞击缸体部位避免变形,发生活塞卡死现象,造成报废。 2、活塞在运行壹佰万余次后,根据空压机送气过程中水份积留情况应清洗缸体,涂注30#润滑油。 3、如长期不用,贮藏前应用溶剂在工作状态下清洗,防止浆料冻结,以免阻塞导料管。 五、FY型气动浆料泵注意事项: 1、在工作中,如缸体部位发热f以手感热为准),应立即加注或更换30#润滑油。 2、使用过程中如调节密封磨损,发生漏料,应及时调整调节螺母,或更换四氟调节密封垫。

42米泵车技术参数

42米双桥混凝土泵车技术参数 祝贺鲁邦重工取得国五泵车公告 底盘型号东风 排放标准国五270马力 发动机玉柴 轴距5800mm 最大行驶速度83km/h 整车接近/远离角24.6°/15.6° 轮胎规格11.00R20 18层 臂架系统 臂架最大垂直高度41.7m 臂架水平布料半径42.4m 布料深度29.9m 第一节臂长(mm)8188mm 第二节臂长(mm)7170mm 第三节臂长(mm)6810mm 第四节臂长(mm)6820mm 第五节臂长(mm)7500mm 各节臂转动角度90/180/270/360/240°臂架控制模式负载敏感的比例控制臂架折叠方式R型Z型 转塔旋转角度360°

前支腿横跨距离7000mm 后支腿横跨距离8000mm 前后支腿纵向距离(MM)7200mm 支腿打开方式X 尾胶管长度3000mm 混凝土输送管直径(MM)125mm 电气控制系统 控制电源24V 控制模块德国哈威 工作电压24V 中间电器品牌欧姆龙 无线遥控器品牌三一重工 液压传动系统 液压系统类型闭式液压系统 系统工作压力45.0Mpa 主液压油泵品牌德国力士乐 主油泵型号力士乐A4VG125 主电液换向阀品牌进口 吸丶回油滤芯品牌徐工 臂架多路阀品牌德国哈威 臂架平衡阀品牌美国SUN 臂架油泵品牌进口

支腿多路阀品牌意大利 安全阀品牌进口 油缸液压密封件品牌Parker 液压油箱容积450L 液压油冷却方式风冷 主油缸协力1400mmX80mmX130mm 分动箱品牌德国STIEBEL 回转减速机品牌进口 软管接头品牌伊顿 尺寸&重量 整车总长约(MM)15000mm 整车总宽约(MM)2500mm 整车总高约(MM)3700mm 整车质量约(T)25000kg 泵送系统 混凝土分配阀形式S阀 混凝土活塞品牌进口 10.5-20Mpa 最大混凝土出口压力高压/ 低压 输送缸内径/行程230mmX1600mm 最大上料高度(mm)1450mm 料斗容积(m2)0.65

转子泵用途及型号意义

转子泵用途及型号意义 一、转子泵产品概述: 转子泵中,凡与输送物料接触的零配件,均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒,完全符合美国FDA规范要求及医药级(GMP)规范要求。 特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有的品质部变,不起任何理化反应。 采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。 泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,伍磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行成本低。 二、转子泵产品特点: 1、凡与介质(物料)接触部位,均采用优质不锈钢制造(材质SUS304、AISI316、316L)完全符合卫生标准。 2、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质(物料)。

3、适合温度-30到+200 摄氏度。 4、压力高,适用长距离与高阻力定量输送。 5、转速低,一般在200 rpm 至600 rpm 之间,经其输送的物料保持原有品质不变,不起任何理化反应。 6、转子和转子之间绝无接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,噪音低,效益高。 7、设计新颖、安装维护简单容易,方便清洗,保证机器内部和生产卫生清洁。三、转子泵产品优势: 胶体泵,系引进国外先进技术,经消化吸收、精心设计、研制而成,与国外同类泵比较,精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白,得到了各领域广泛的应用。 1.它与其它泵比较主要有以下几点区别:

转子泵、离心泵及螺杆泵的原理及优缺点比较

转子泵、离心泵及螺杆泵的原理及优缺点比较 一、定义 1、转子泵 转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵或万用输送泵等,属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的。 2、离心泵 离心泵的工作原理就是离心运动,离心其实是物体惯性的表现,比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动,就象用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出,这个就是所谓的离心。 离心泵工作时,高速旋转的叶轮叶片带动液体转动,将液体甩出,从而达到输送的目的。离心泵在工作前,泵体和进水管必须罐满液体形成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使液体很快旋转,旋转着的液体在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的液体被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域,外部的液体在大气压力的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续输送。

3、螺杆泵 螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质在轴向被均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。除此之外,螺杆泵还具有以下优点: 1)压力和流量范围宽阔。压力约在 3.4-340千克力/cm 2,流量可达300—3000立方; 2)运送液体的种类和粘度范围宽广; 3)因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速; 4)吸入性能好,具有较强的自吸能力; 5)流量均匀连续,振动小,噪音低,寿命长; 6)与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感; 7)结构坚实,安装保养容易。 二、比较 1、螺杆泵和离心泵比较 1)离心泵在有气体进入泵腔时,运行起来很不稳定,效率大大降低,泵响振动大,

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