基于CATIAV5的三维标准件库的创建与使用
汽车零部件防护管理办法
零部件防护管理办法 1. 目的 通过对公司零部件采取有效防护，确保零部件质量，防止其变质、损坏和错用，特制定本管理办法。 2. 适用范围 适用于公司物管部库房零部件、外技部样件、质检部封样件、车间装配零部件的管理。 3. 术语和定义 本办法引用GB/T19001 idt ISO9000:2005质量管理体系——基础和术语。 4. 职责 4.1 物管部各库管员负责在库零部件的防护。 4.2 搬运工负责零部件入车间配送的过程中的防护。 4.3 各使用车间装配工负责零部件装配过程中的防护。 5．工作程序 5.1总则 零部件在使用、包装、运输、贮存过程中，必须遵循“安全第一、质量第一、预防为主”的方针。 5.2 包装防护 5.2.1 入库前零部件包装必须达到入库标准才能办理入库手续。 5.2.2 做好零部件的防尘工作，对于需要特别防尘的零部件不得裸露。 5.2.3 对于需要防挤压、防碰撞的零部件，必须用专用盛具或货架进行定置摆放，做到随时检查零部件放置的安全性和稳定性。 5.2.4 对于零部件包装要求不能倒置、倾斜的零部件，必须严格按包装上标识箭头指定的正确方向放置。 5.2.5做好零部件的防火、防水、防潮工作，其外包装上有明确标识的易燃、易爆零部件，
定置管理规划时应远离有安全隐患的地方，并时常检查工作环境的安全性，使工作环境安全性处于良好受控状态。 5.3 搬运过程中的零部件防护 5.3.1 机动叉车应处于良好的工作状态时才能进行使用。机动车辆的使用严格执行《机动车辆管理办法》。 5.3.2 机动车辆必须由专职人员才能驾驶，其他人员严禁操作。叉车操作人员，必须持有操作合格证方可上岗。 5.3.3 机动叉车、手动车叉车在装卸、运输、投料、转移过程，首先要遵守交通规则，严禁零部件超高、超重、超长运转，叉车上严禁坐第二人。启动和放置应平缓过渡，严禁野蛮操作或故意摔打。 5.3.4轻放轻拿。用盛具或货架的零部件先检查是否晃动和稳固方可进行搬动和运输；机动叉车应处于良好的工作状态时才能进行使用。 5.4 贮存防护 5.4.1 零部件需定置管理，标识清楚。 5.4.2 零部件的放置位置、高度和宽度应便于领取、运输、转移。 5.4.3 盛具、货架、周转箱的设计、使用必须要考虑到零部件的保护措施，零部件不能直接与盛具、货架接触，之间要有缓冲材料、隔离材料及一定空间。 5.4.4 对于白车身件等需要防锈的零部件，必须根据天气状况和贮存时间进行定期或不定期喷涂防锈油，放长假期时应特别加强这方面的工作力度。 5.4.5 对于电器件、仪表、镀铬件、外观件等易受潮影响，在定置管规划时必须优先考虑贮存环境的条件是否符合这方面的要求，并平时多检查周边环境对其的影响。 5.4.6所有零部件入库后不能直接置于地面上，应使用货架、盛具、周转箱、包装箱等。5.5安全管理 5.5.1严格贯彻、执行公司的各项安全管理制度，牢固树立“安全第一、预防为主、消防结合”的方针，切实做好安全工作。 5.5.2库区严禁烟火，随时保持消防通道畅通无阻，任何物资不得占用消防通道或堵塞消防
ProE常用零件和标准件库的创建和定制
ProE常用零件和标准件库的创建和定制 ————————————————— ——————— [概述]本教程将详细讲解如何在ProE特别是WildFire版本中如何创建自己的常用零件库和标准件库。使用零件库我们可以减少在我们日常工作中的重复劳动，并且可以减少人为的失误所带来的各种不可预料的设计缺陷。 在我们的实际工作中，难免会重复用到某一些零件或特征结构的，在每一次的使用都需要重新创建或者在硬盘上翻箱倒柜的搜索显然是一件浪费时间的做法，同时这样的做法也给用错零件或尺寸出错带来更大的风险。利用Pro/E的零件库功能其实可以进行有效的常用零件的管理，在需要的时候也可以非常方便的找到并载入不同的产品装配中去。 在这里我们先假定我们的所有的常用零件已经做好了。我们现在的目的是如何让ProE识别和找到我们的常用零件。要达到这个目的，我们需要进行零件库的创建和定制 1. 定制mnu文件 假设我们的part文件都放好了，按不同的零件放在了不同的子目中，比如battery，pulley 等等，并且这些子目录都是在同一个目录下，比如这里我们是objlib这个目录。那么对于每一个目录，我们首先都需要创建一个同目录名的.menu文件。比如对于目录objlib，我们便需要在objlib目录下创建一个objlib.mnu文件。这个文件的作用就是用于在以后告诉ProE我这个目录里放了些啥。而对于objlib这个目录来说，他下面有一些不同类型零件的子目录，所以objlib.mnu这个文件的写法如下：（红色和蓝色部分为说明，不在objlib.mnu文件中） Quote: IceFai的常用零件库零件库的名称或标题 # 零件库名称的分隔符 # 子项分隔符
在CATIA V5中建立零部件库的方法
在CATIA V5中建立零部件库的方法 CATIA作为当前一种主流的CAD三维设计软件，广泛应用于航空、汽车、船舶及其他制造业。它之所以如此多地受到越来越多企业的青睐，除了其所具备的强大的三维建模功能外，很大程度上由于其提供给用户的友好的二次开发接口，用户可以根据自己的需求开发出自身需要的界面，以及建立随时可以调用的模型库，方便设计者进行设计。在当前竞争日益加剧的形势下，谁先推出新的符合大众需求的产品，谁就占据了商机。对于设计者来说，从产品概念设计到产品的批量生产的过程中，经历了不断的设计、测试、更改;再设计、再测试、再更改的过程。而这种更改经常只是一些小的方面的更正，例如尺寸上的稍加改动，而总的产品外形是不变的，如果重复性地做这种更改，会带来设计时间上的浪费。为了减少这种时间上的浪费，提高设计效率，同时节约投入上的成本，对于一些标准件、常用件以及企业的一些同类型、尺寸不同的产品，有必要将其参数化，建立相应的零部件库，待到需要时，只需从库中调出所需的参数化零件，或者在定制的界面中输入用户所需的参数，就可以快速在CATIA环境中生成模型，这样很大程度上缩短了建模时间，提高了建模效率，而且方便了模型的更改。 基于当前为了提高建模效率，降低重复性建模次数的要求，本文讨论了关于CATIA 中建立参数化零件库的方法，以及它们相应的建立步骤。 一、CATIA中建立零件库的方法简介 作为一款成熟的CAD软件，CATIA拥有强大的建模功能，友好的界面，同时它也嵌入了装配建模时所需的一些标准件，如螺栓、螺母和垫圈等的参数化标准件库。但这些都不能满足不同企业生产过程中的要求，因为这些自带的标准件是CATIA软件开发公司根据通用零件标准建立的，不具备特殊性。一般的企业都有自己的一些常用件，这些常用件又是设计过程中经常用到的，并且很多情况下这些零件是同类不同尺寸，若反复建立这些模型，会导致时间上的浪费，因此CATIA提供了参数化零件库的二次开发功能。 目前，在CATIA中建立参数化零件库的方法主要有以下两种：①运用CATIA软件本身自带的智能工程模块建立零部件库;②运用编程的方式建立参数化零件库。第二种方法需要用户具备一定的计算机编程方面的知识，使用的方法可分为进程内和进程外的编程。进程内的开发主要是使用宏命令录制或编写，使用到的语言有VBScript、CATScript和
基于UG的三维参数化标准件库的建立
万方数据
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基于UG的三维参数化标准件库的建立 作者：万久团， 黄翔 作者单位：南京航空航天大学机电学院,江苏,南京,210016 刊名： 机械制造与自动化 英文刊名：MACHINE BUILDING & AUTOMATION 年，卷(期)：2002(6) 被引用次数：20次 参考文献(3条) 1.杨宁Solidworks利用CAXA数据库建立三维参数化标准件库的方法 2000 2.曾向阳基于UG的装配用三维标准件图库的开发 1999 3.何汉武基于装配的全柔性化模具CAD技术研究[期刊论文]-计算机辅助设计与图形学学报 1999(05) 引证文献(21条) 1.张雁冰.蔡娥.童水光过程装备产品设计系统的研究与开发[期刊论文]-工程图学学报 2008(3) 2.刘莉基于UG平台模具三维模架库建立方法的研究[期刊论文]-机械工程师 2008(2) 3.刘蓉黔.牛文铁.高卫国面向集成块设计的液压阀库建模方法的研究[期刊论文]-机床与液压 2007(3) 4.李中祥.江和甫.郭迎清航空发动机管路系统数字化设计[期刊论文]-燃气涡轮试验与研究 2006(3) 5.高申存.黄翔.李迎光基于知识熔接的标准件库的研究与实现[期刊论文]-机械制造与自动化 2006(2) 6.石胜友.莫蓉.杨海成.陈泽峰.张传顺.常志勇基于网格的标准件库系统研究与开发[期刊论文]-机械科学与技术2006(1) 7.叶欢.王立涛.吴孔银.汪洪峰基于UG/Open API和MFC的零件三维参数化设计[期刊论文]-机械工程师 2006(5) 8.周自平.殷国富.王应国.王新华.王皓辉基于SOLIDWORKS的机床夹具元件三维参数化图库的研究[期刊论文]-机械 2006(8) 9.王爱贤精铸模工装设计智能选件系统的研究[学位论文]硕士 2006 10.兴颖造纸机烘干部的参数化设计系统[学位论文]硕士 2006 11.刘国亮.柳和生.张兰.李桂金.匡唐清.赖家美基于UG平台的塑料异型材挤出模标准件库的建立[期刊论文]-塑料 2005(1) 12.刘圣平.邓朝晖基于UG的塑料注射模标准模架库的建立方法探讨[期刊论文]-机械 2005(2) 13.张松塑料注射模具参数化设计系统的研究[学位论文]硕士 2005 14.刘国亮基于UG的塑料异型材挤出模CAD建模子系统研制[学位论文]硕士 2005 15.辛明精铸模具设计中标准件智能选用方法研究[学位论文]硕士 2005 16.赵树恩汽车零部件拆卸序列自动生成的理论研究及实现[学位论文]硕士 2005 17.王琪.廖文和.万久团面向重复使用的三维参数化夹具常用库研究[期刊论文]-组合机床与自动化加工技术2004(3) 18.刘正华.尔联洁.吴云洁三轴虚拟转台的仿真平台设计与实现[期刊论文]-系统仿真学报 2004(11) 19.刘雅博.陈拂晓.郭俊卿基于UG的三维参数化冲模标准件库的建立[期刊论文]-锻压装备与制造技术 2004(5) 20.李中祥发动机管路系统自动敷设研究[学位论文]硕士 2004 21.王翔.王宗申.李姣.孔贝贝.管延锦基于UG的轮辋参数化标准件库的设计与开发[期刊论文]-现代制造技术与装备 2010(5)
proe5.0标准件库安装教程
标准件库安装教程(64位) 步骤1： 1.解压MONLibs文件夹，并全部拷贝在E:\MONLibs下。
2.打开启动目录下的Config
3.编辑E:\MONLibs\内的文件（用记事本打开），修改如下两行：EXEC_FILE E:\MONLibs\ TEXT_DIR E:\MONLibs\text
4.添加系统变量,电脑的控制面板下——系统——高级——环境变量——在系统变量下添加以下语句： MONLIBS_DIR E:\MONLibs pro_library_dir E:\MONLibs
5.将将目录内文件和文件复制到C:\WINDOWS\system32目录下。 6.安装E:\MONLibs\Pvx\
7.请依此分别运行下面两个程序 （1）双击E:\MONLibs\生成菜单，然后将生成的文件复制到PROE程序安装目录下的\\bin 文件夹内; （2）双击程序安装目录下的更新菜单. 最后打开如果弹出出现无法产生应用程序“Mon”，发生读取错误“No such file or directory，或者无法启动“mon”。就需要你在中删除protkdat D:\gb\MONLibs\然后重新寻找再加载后保存一遍，重启。蓝色字的部分我未做 标准件库安装成功啦！
基于CATIA的三维标准件库的研究与实现
基于CAT I A的三维标准件库的研究与实现 赵立营，黄翔 （南京航空航天大学机电学院，江苏南京210016） 摘要：阐述在CAT I A中建立标准件模型和参数库的方法，通过VB调用CAT I A类接口进行 二次开发，控制和访问CAT I A中的对象，实现了基于CAT I A平台的标准件库。 关键词：标准件库；参数化；CAT I A 中图分类号：TP391.72文献标识码：B文章编号：1671-5276（2003）03-0054-03 The r esearch and i m p le m ent of3D s tandard parts l ibrar y Based on CAT iA ZHAO l i-y i n g，HUANG x ian g （C o lle g e o f M echanical and E lectrical En g i neeri n g，NUAA，JS N an j i n g210016，Chi na）Abstract：S tandard Parts are used i n desi g ni n g m echanical p roducts.I n order to accelerate desi g ni n g，t he m et hod f or establishi n g S tandard Parts and p ara m eter li brar y are discussed.S tandard Parts l i brar y is devel-o pp ed and com p leted b y hel p o f VB and CAT I A AP I. K e y words：standard p arts li brar y；p ara m etric；CAT I A 0引言 在机械设计过程中，需要大量使用标准件，而在标准件的建模过程中，需要反复查阅手册以确定零部件的标准外形与尺寸，耗费了大量的时间［2］。随着科学技术的发展，机械设计的复杂性、精度要求、快速性要求都在逐步地提高，给传统的机械设计方式提出了更高的要求。为了提高设计效率，缩短设计周期，避免重复劳动，标准件库的概念应运而生。目前已经开发成功的标准件库系统有基于A utoCAD的二维标准件库系统和基于三维软件系统UG、S o li d w orks等平台的三维标准件库系统［3］，国内尚无在CAT I A V5R8环境下建立标准件的完备系统，为此提出基于CAT I A平台的三维标准件库系统的实现。 CAT I A V5R8是由I BM公司发行的，由法国D assault S y ste m公司开发的具有界面友好、功能强大、易于操作的三维CAD／CAM软件，多用于大型复杂的产品设计。CAT I A虽然有自己的标准件库功能，但其格式是开发商自己定义专业格式，不能有效地和国家及企业标准结合起来，并且操作繁琐，更新性较差，标准件存储的数据冗余，不易操作。这都要求我们开发出符合自己实际情况的三 维标准件库系统。在CAT I A V5R8下建立三维标准件库，可以分为三种方法： a）通过应用CAT I A提供的二次开发工具RADE和库函数CAA（CAT I A A pp lication A rchi-tect ure）的接口，在VC开发环境中创建标准件库应用程序。 b）用VB提供的引用对象库，将CAT I A的库文件加入程序框架，引用CAT I A的类对象、函数等，进行二次开发。 c）使用CAT I A软件提供的F or m ula功能、D esi g n T able功能和C atalo g功能，建立和使用三维标准件库。 本文简要介绍通过VB开发标准件库的方法。1实现VB6.0和CAT I A的链接V isual B asic6.0提供链接对象库的功能，能方便的把相关的库类加入到编程的框架环境中，引用相关库的函数、变量等。在VB编程环境中选择【PRO J ECT】／【REFRENCE】打开对象库功能，选择相关的CAT I A对象库。CAT I A提供的对象库大约有50余个，在选择对象库的时候，注意应该选择我们所需要的，扩大选择范围虽然能保证对象的引用性，但运行时会造成不必要的系统开支。实现 收稿日期：2003-01-07 ?54?htt p：／／ZZHD.chi na j https://www.wendangku.net/doc/8416153125.html, E-m ail：ZZHD!chi na j https://www.wendangku.net/doc/8416153125.html,《机械制造与自动化》
使用ProE标准零件
使用ProE標準零件 大部分使用CAD工具從事設計的使用者會發現,一個完整的設計,尤其是機構件,使用標準件的機率是很高的.所謂的標準件,包含通用的標準甚至公司或個人常重覆使用的零件,我們都可稱為標準件.標準件的使用率越高意味著所設計產品的成本將因重覆設計或採購特定規格的減少而大量減少.因此,制定並使用標準件,在公司來說,是非常必要的任務. 參數科技所提供的標準件資料庫環境,依筆者所知,大體來說有三 種.Pro/Library,Inpart(DesignSuite)與PartsLink. ?其中Pro/Library最早(至少在18版就已提供),不須額外花費,是最經濟的一種方式,只要有Pro/Library光碟,都可自行安裝使用,可惜從19版之後有很長一段時間未再出新的版本,最近2001版再度製作,可能是有許多使用者反應吧,不過經筆者安裝後,並未發覺內容有何改變,還好它的使用並無版本的限制,其實它就是依共用規格建好的零件與特徵,有興趣的使 用者可到參數科技的網站下載. ?Inpart是一家專門為客戶建立標準件的公司.付費的使用者可依金額大小,從他們的網站下載一定數量的零件.它僅提供英文介紹,且大部分台灣使用者所需要的零件都沒有,雖然可要求他們製作,畢竟緩不濟急. ?PartsLink是參數科技提供的最新標準零件平台(軟體),提供進階搜尋等功能,目前並未提供資料(也就是使用者必須自己建),而且費用不菲,一般公司行號或個人可能不易接受. 因此本文將以Pro/Library的使用與維護為重點,讓讀者知道如何建置與使用自己的標準零件庫. 參數科技提供的Pro/Library有機械零件(Basic Library),模具零件(Mold Base Library),電子零件(Electrical Library),管路(Piping Library),...等,看起來似乎不少,但是通常我們需要加入自己的零件與規格才敷使用. 使用方法
如何建立UG的三维标准零件库
如何建立UG的三维标准零件库? 一、基于UG的标准件库的建立原则 1．每个标准件都应有一个中心基准（如基准点或基准轴或基准面，主要使用三面基准），建立标准件时，坐标系（相对坐标和绝对坐标）应在该标准件的对称中心位置。 2．应尽量减少特征数，特征间尺寸用关系表达式表示。将特征参数分为主参数和次要参数，用主参数去控制和约束次要参数。 3．每个标准件应在菜单“装配（Assemblies）”中设置“参考集（Reference Rets）”，调出时仅显示特征实体（Solid）。 4．对于一个由几个标准零件装配在一起而组成的标准部件，要注意建立标准部件内各个标准零件之间的参数值传递，即建立各个标准零件之间的尺寸链接关系，并用一个主要的标准零件去控制和约束其它的次要标准零件。 二、标准件的创建方法 1．电子表格（SpreadSheet）法 （1）File→New,输入一个标准件Part文件名。 （2）Application→Modeling，选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件（Template Part），由于建立Template Part的方法和步骤将直接决定参数的选取，故应从整体考虑。 （3）Toolbox→Expression，对参数表达式进行Rename和Edit。 （4）Toolbox→Part Families，在Available Columns栏内选定参数，点击Add Column放在Chose Column栏内，待选定所有参数后，点击Create进入Spreadsheet（电子表格）内。 （5）填写并编辑Spreadsheet。在Spreadsheet内要输入零件号（Part_Name）和相关参数值。填写完毕后，可选Part Family的Verify Part来生成某零件，以明确参数选定是否正确。待上述工作准确无误后，可选Part Family的Save Family来存贮该电子表格。 （6）标准件的调用。Assemblies→Edit structure，点击Add；在Part Name 内指定所选标准件；在Point Subfunction内指定欲加入零件的位置[如（0，0，0）]，这样标准零件即在指定点处生成。 优点：提供了一个用UG 3D实体格式定义的标准件库系统，创建直观、容易，并能通过直观的图形界面调入装配体；可使标准件具有子装配功能，并可以封装到IMAN和UG/Manager中，是建立UG标准件库系统的通用方法。缺点：调用时须改名存入，如果不改名只能存入当前目录且不能修改，当型号选好后又需要换型号时则必须重新装配。 2．关系表达式（Expression）法 （1）File→New，输入一个标准件Part文件名。 （2）Application→Modeling，选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件（Template Part）。
零件库管理制度
零件库管理制度 1、目的和适用范围 （1）、目的保证零件质量、搞好合理储备、降低产品成本，加速流动资金周转，规范保管人员工作，为生产提供优质服务。 （2）、适用范围本制度适用于军品部中央零件库总库及各生产单位在制品（半成品）库的库房管理。 2、职责 （1）、公司军品部负责中央零件总库管理、总库保管对入总库零件负责收发及保管。 （2）、各生产单位按公司作业计划完工的零组件，由生产单位填写入库单，一式四份（自存二份、中央零件总库、军品部计调各一份）经检验合格后，方可提交零件总库，保管员按另组件保管说明书进行保管和发放。 （3）、中央零件总库保管员对各生产单位提交入库零组件进行查实（检斤），对批次管理的零件，除检查零件数量和表面质量外，还要检查零件质量合格证的批次、数量、检验印章。 （4）、保管员填写入库单要准确、清楚，零件实物要和经各级检验盖章的合格证三者相符。零组件在所需工位器具和保护措施齐备后方可入库，并在入库单上签字（盖章）。对入库的标准件还要在包装纸（袋）上注明其制造日期。 （5）、保管员在办理接入库手续时，要做到凭证不全不收，手续不齐不收，批次数量不符不收，质量不合格不收 （6）、同样的零件，可存放在同一架子或抽屉内，但批次要严格分清，不准混批。所保管的帐页结存栏的数量要分清批次，做到帐目卡
片和库有零件实物相符合。 （7）、零件摆放整洁、科学、合理、便于清点，对有镀层零件，还要按零件保管说明书规定保存。 （8）、因为设计资料更改，零件库保管员应该按照质量部门发出的库存零件出库通知单要求，认真清理出库，对返修品、退库零件均要重新履行入库手续。 （9）、库房要严格按月份产品作业计划配套，零件保管员按“配套卡片”向装配线发放零组件，对不具备配套的产品，不发放零组件，特殊情况需要带缺件配套时，要经单位负责人批准，所发放的零组件，要有特殊记录，所缺件要有专门人员所要，超过期限，保管员负责收回已发放的零组件并单独存放。对于期间内造成零件质量损失的，通知单位负责人向质量、技术部门反映、解决。 （9．1）、保管员对入库零件的发放，要执行先入库先发放的规定。（9．2）、当出现带缺件配套产品情况，相关保管员应随时同负责该缺件催要的调度人员或单位负责人保持信息传递，加快配套进度。（10）、对公司外单位求援的零组件，必须由主管计划员同意并签发“发货通知单” ，保管员以此付货。 （11）、公司内有关单位做试验，质量分析需领用零件时，除有其单位负责人批准的试验卡片外，还应填写“零组件领用单” ，由主管计划员签字同意后，保管员方可发放。 （12）、入库的零组件报废或返修，应有报废单或返修单。经检验员、责任单位、主管计划员签字后方可出库返修、补制。（13）、库房保管员按分工建立的零组件收支台帐，不得随意更改、更换。
UG螺栓三维模型零件库的创建
UG 螺栓三维模型零件库的创建 螺栓为标准件，结构形式不需重新设计，借助手册直接造型即可。但是，即便是相同类型的标准件，其规格也有很多并成系列，如果针对如此庞杂的系列零件一一造型，任务量将非常繁重。利用UG 这个高端软件可以很好的解决这个难题。本文介绍用UG 软件把螺栓生成模板并创建零件库。 1．基于UG 的设计思路 由于螺栓的结构比较简单，造型设计的思路也相对容易理解。一般可以参照如下步骤进行： （1）查有关手册，明确螺栓的结构尺寸，了解其结构特征； （2）依据螺栓的特征数据，建立相应的表达式； （3）绘制螺栓头截面草图，通过拉伸创建螺栓头； （4）执行【圆台】命令，创建螺杆； （5）执行【螺纹】命令，创建螺纹。 2.螺栓的造型设计 下面通过一个实例来具体说明利用UG 软件设计六角头螺栓的方法与一般过程。 实例：建立螺栓GB5782－86M10×60（GB5782－86）的三维模型。 已知：六角头螺栓（GB5782－86）的外形结构简图如图1所示。标准化产品的系列规格如图2所示。（此数据引自《机械设计手册软件版2.0》 螺纹 规格 D b 参考 1≤125 b 参考 125＜1≤200 b 参考 1＞200 c(max) dW(min)A dw(min)B e(min)A e(min)B k 公称 s （max ）=公称 l 范围 M3 12 ﹣ ﹣ 0.4 4.6 ﹣ 6.07 ﹣ 2 5.5 20～30 M4 14 ﹣ ﹣ 0.4 5.9 ﹣ 7.66 ﹣ 2.8 7 25～40 M5 16 ﹣ ﹣ 0.5 6.9 6.7 8.79 8.63 3.5 8 25～50 M6 18 ﹣ ﹣ 0.5 8.9 8.7 11.05 10.89 4 10 30～60 M8 22 28 ﹣ 0.6 11.6 11.4 14.38 14.2 5.3 13 35～80 M10 26 32 ﹣ 0.6 14.6 14.4 17.77 17.59 6.4 16 40～100 M12 30 36 ﹣ 0.6 16.6 16.4 20.03 19.85 7.5 18 45～120 (M14) 34 40 53 0.6 19.6 19.2 23.35 22.78 8.8 21 50～ 140 图1
机械标准件CAD图形库的创建
摘要：建立符合国家标准的机械零部件库，是开发新的机械CAD软件的核心内容，同时也是机械行业人员能方便、快捷、高效地应用CAD制图的一个核心内容。本次课题所建立的图形库要符合新的国家标准，因此，我们先要查阅最新的国家标准。我们使用的标准为中国标准出版社2004年5月出版的《中国机械工业标准汇编》第三版。我们把常用的标准件以外部块的形式储存起来，指定一个最佳的插入点，当制图人员用到时，能方便地调入，这样可以避免多次重复地画一个零部件，为使制图人员能更方便、快捷地使用，我们在建立这些块的时候，需要根据各个零件和零件在装配图中的位置找到一个合适的位置作为插入点。这次标准件库的建立主要有符号库和零部件库，符号库主要包括A0－Ａ4图幅的标准模块，标题栏，明细栏，表面粗糙度符号，圆度符号，锥度符号，基准符号，剖面符号。零件库主要包括螺栓，双头螺柱，螺母，垫片，滚动轴承等常用机械标准件，在这些零件中我们又挑一些常用尺寸的零件画。建立标准件库，机械制图人员可节省很多时间。 关键词：CAD 图形库机械标准件标准
Summary : To establish national standards for the mechanical components is the development of new software mechanical CAD core content, but also the machinery industry personnel convenient, fast and efficient application CAD drawing a core content. This topic should be consistent with the established graphics new national standards, we have access to the latest national standards. We use the standard criteria for the Chinese Press in May 2004 Edition of the "Chinese machinery industry standard compilation," third edition. We see common standards of external plots to form stockpiled, the designation of a best inserted point, when officers use mapping, can conveniently transfer, so to avoid repetitive parts of a painting, for the mapping staff to be more convenient and faster to use, we in the establishment of these pieces, According to various parts and components needed in the assembly, to find a suitable location as a place to insert points. The criteria for the establishment of the main symbols and components database symbols including A0-A4 map of the main criteria module, the title column, detailed column, surface roughness symbols, Yuan degrees symbols, taper symbols, symbols benchmarks, profile symbols. The main components include bolts, double Luozhu, nut, spacer, rolling bearing and other standard pieces of machinery commonly used in these parts, we have selected some commonly used sizes of parts painting. Establish standards of bank officers save a lot of time mapping machinery. Keyword : CAD Graphic Library standards for mechanical standard
零部件出入库管理规定
零部件出入库管理规定 零部件出入库管理规定 为确保仓库帐、物、卡三一致，特规定如下： 1.仓库所到货物经仓库质检员检验合格、保管员核对计划无误后由卸货人员开始清点(工位器具数量、 到货品种、数量)做标识(到货日期、每箱数量、零件号)、签票（签完后交保管员）。对无票据、超计划、无计划到货有权不卸，监督厂家返走，并书面记录报上级领导。违者考核责任人一项1分。 2.卸货人员对当天所到货物进行清点、签收完后，对所签收零部件要送至相应责任区黄白线之间，并协 助归位。卸货人员对到货票据、零件号、数量负责，要接受发料员和保管员的监督。对清点数的抽查不合格项扣责任人1分。造成严重后果的由公司或仓储部另行处理。 3.卸货人员对卸货区、库外现场空工位器具随时整顿，摆放整齐，确保现场无废纸、杂物。零部件不允 许散落地面；由仓库提供相应工位器具，要求供应商对到货零部件码放整齐，否则不予办理入库。卸货人员做不到的一次扣相关责任人1分。 4.卸货人员卸货时必须按顺序进行，不允许卸人情车、关系车。对急件可特事特办先卸。对外观有明显 质量问题的零部件要拒收，并报仓库质检员。 5.发料员要按出库单定额、工位及时发料。发料后要及时归位、加卡，对责任区零部件负责。对到货三 天内不能发现品种、数量与计划有误的与卸货人员同时考核。能对零部件外观质量进行初步判断。6.出库单必须有相关部门签字，应于当天下午4点前交保管员核对。发料员对实物、卡片一致性负责。 实物卡片要有增减过程记录，不允许随意涂改、换卡。卡片用完后要集中存放。 7.发货时要遵循先进先出原则。作业部缺件或仓库缺件信息要在5分钟内反馈保管员或班组长。不合格 品必须有返修单才能发放。违反规定的扣责任人1分；造成严重后果的由公司或仓储部另行处理。 8.发料员对本工位现场整洁负责，定期对零部件清理、清扫，接受保管员、上级领导的监督和对物、卡 的抽查。违者一次扣责任人每项1分。 9.完成上级领导交办的临时任务。
UG标准件库的使用方法
1.将stdlib整个文件夹COPY到X:\Program Files\EDS\Unigraphics NX 2.0目录下(X为UG的安装盘符); 2.用记事本打开X:\Program Files\EDS\Unigraphics NX 2.0\UGII\menus目录下的custom_dirs.dat文件,在最后增加一行输入stdlib 文件夹的绝对路径(X:\Program Files\EDS\Unigraphics NX 2.0\stdlib),保存; 3.重新启动UG. 4.进入UG之后，在自定义里把标准件工具条拿出来就可以用了。 一、基于UG的标准件库的建立原则 1．每个标准件都应有一个中心基准（如基准点或基准轴或基准面，主要使用三面基准），建立标准件时，坐标系（相对坐标和绝对坐标）应在该标准件的对称中心位置。 2．应尽量减少特征数，特征间尺寸用关系表达式表示。将特征数分为主参数和次要参数，用主参数去控制和约束次要参数。 3．每个标准件应在菜单“装配（Assemblies）”中设置“参考集（Reference Rets）”，调出时仅显示特征实体（Solid）。 4．对于一个由几个标准零件装配在一起而组成的标准部件，要注意建立标准部件内各个标准零件之间的参数值传递，即建立各个标准零件之间的尺寸链接关系，并用一个主要的标准零件去控制和约束其它的次要标准零件。 二、标准件的创建方法 1．电子表格（SpreadSheet）法 （1）File→New,输入一个标准件Part文件名。 （2）Application→Modeling，选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件（Template Part），由于建立Template Part 的方法和步骤将直接决定参数的选取，故应从整体考虑。 （3）Toolbox→Expression，对参数表达式进行Rename和Edit。 （4）Toolbox→Part Families，在Available Columns栏内选定参数，点击Add Column放在Chose Column栏内，待选定所有参数后，点击Create进入Spreadsheet（电子表格）内。 （5）填写并编辑Spreadsheet。在Spreadsheet内要输入零件号（Part_Name）和相关参数值。填写完毕后，可选Part Family的Verify Part来生成某零件，以明确参数选定否正确。待上述工作准确无误后，可选Part Family的Save Family来存贮该电子表格。（6）标准件的调用。Assemblies→Edit structure，点击Add；在Part Name内指定所选标准件；在Point Subfunction内指定欲加入零件的位置[如（0，0，0）]，样标准零件即在指定点处生成。 优点：提供了一个用UG 3D实体格式定义的标准件库系统，创建直观、容易，并能通过直观的图形界面调入装配体；可使标准件具有子装配功能，并可以封装到IMAN和UG/Manager中，是建立UG标准件库系统的通用方法。缺点：调用时须改名存入，如果不改名只能存入当前目录且不能修改，当型号选好后又需要换型号时则必须重新装配。 2．关系表达式（Expression）法 （1）File→New，输入一个标准件Part文件名。 （2）Application→Modeling，选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件（Template Part）。 （3）To olbox→Expression，对参数表达式进行用户化命名（Rename）和编辑（Edit）。 表达式的编辑方法：1）在“编辑多个表达式”对话框中，点击“输出”，在目录下给定一个文件名（如e.exp）并退出UG。2）对表达式文件e.exp进行编辑并存储。3）返回UG，打开该Part文件，进入“编辑多个表达式”对话框，点击“输入”，输入将该表达式文件。（4）File→Save，存储该零件（.prt）。 （5）零件调用。Assemblies→Edit structure，点击Add；在Part Name内指定所选标准件；在Point Subfunction内指定欲加零件的位置[如（0，0，0）]，这样标准零件即在指定点处生成。然后，将该零件以另一名称存储，转成装配模型中的一个具体零件。最后，将该零件转成工作零件并修改其参数，使之符合设计要求。 优点：创建容易，修改比较方便。缺点：装配调入的只是一个模板，完成装配后需修改其变量；需查标准件手册来修改变量值。3．用户自定义特征（.udf）法 （1）File→New输入一个标准件Part文件名，Application→Modeling生成一个Part文件。 （2）Toolbox→Expression对参数表达式进行用户化命名（Rename）和编辑（Edit）。 （3）File→Export，生成、定义、存储一个udf文件。
proe标准件安装
proe标准件安装教程 Hanzf网友整理的目前国内最完整的proe MONLibs国标库详细图解安装教程 关于proe的标准件库，因proe程序无原装挂接标准件库，所以就出现了各种各样的proe标准件库，本人在网上搜罗了N时，搜到了目前感觉最好的一个，即名称体现的：目前国内最完整；好象确实是！此零件库由网友hanzf收集整理，由此，先要感谢这位伟大的无私网友！为中国广大的破衣群作了不可磨灭的贡献！正是因为你们，中国的破衣使用才出现了一批水平不可低估的高人！ 正所谓是：站得俞高，尿得俞远……. 好，言归正传；下面介绍安装过程： 首先，必须先从网上下载hanzf网友整理的：MONLibs目前国内最完整的国标库，共430mb，不小啊！ 然后把它解压到你认为适当的位置， 下载地址：https://www.wendangku.net/doc/8416153125.html,/zh-cn/fil ... -8358-0019d11a795f/ 上图为网上下载的标准件库包；先把它解压：见下： 先说个前提，以下系列图解为我在已安装好标准件库的基础上作的截图，为省时间，我就不把它删除又重装做说明，只在文字上作出相关注释说明即可！着重点主要是明白安装步骤，但还是先注明这点以防扰乱视听； 下面继续介绍： 先建个文件夹： 把解压出来的MONLibs文件复制至上面文件夹内： 打开MONLibs文件夹内的GBLib文件夹，把解压出来的剩余所有文件夹复制进来；
把上图复制的零件放入GBLib文件夹；见下： 此时打开proe，设置以下config.pro配置： 设置库文件目录：pro_library_dir 设置更新文件pbc.exe目录：pro_catalog_dir 设置材质文件目录：pro_material_dir 设置注册表文件protk.dat目录：protkdat 设置配置保存配置：save_objects 上面5个配置文件设置完毕后，用记事本打开MONLibs文件夹里的注册表文件：protk.dat ，作以下修改： 下一步设置系统变量：两个系统变量： 上图点我的电脑、属性、高级、系统变量、新建、里建；好继续建下一个系统变量： 此时安装PROE安装目录下的\i486_nt\pvx\pvx.exe的“pvx.exe”，双击进行安装，安装至MONLibs 文件位置。见下图： 先找proe系统文件下的pvx.exe,双击进行安装，安装至MONLibs内：
CATIA环境下怎么建标准件库
CATIA环境下怎么建标准件库 伴随着产品研发体系的不断完善，知识的延续与再利用作为一种全新的设计理念应运而生。特别是在市场经济大潮的影响下，企业人才的流动较为频繁。如何保证在关键位置的人才流动后不至于给企业带来巨大的损失，同时制造业经验如何快速传授给新的工程师，从而加速设计开发的流程，CAD/CAM是技术创新的关键。 CA TIA V5的知识工程模块较好地解决了困扰制造业及其他消费品行业的知识重用和保留的重要问题。它利用独一无二的先进软件架构——CATIA V5知识工程及专家系统（Knowledge Ware），可以将用户成熟的经验做成模板，使得相似的设计可重复使用；还可以通过运用CATIA的知识工程顾问模块，以产品知识为基础，参数化地建立零组件模型，再把零部件模型导入Catalog中实现各种标准件及典型零组件库的建立，用以指导产品的设计和加工。随着CATIA V5在国内企业的大量使用，关于建立符合国标、航标、企标等的三维标准件库的要求也越来越紧迫。通过使用标准件库以其达到减少重复劳动、提高设计效率的目的。 我们可以利用CATIA 的Formula、 Design Table和Catalog功能，在CATIA 环境下构造零件的基本特征，通过参数化 设计方法，数值驱动生成标准件库。 下面以HB1－101－1983六角头螺栓 为例，采用CAT1A V5R17快速建立标准件 库。图1为零件的二维图形，表1给出了 有关控制参数。 表1 HB1-101-1983六角头螺栓规范尺寸
从表1中可以看出独立参数有d、H、S、r、l0、d2、C和L八个尺寸．用这些尺寸来驱动生成螺栓的库文件。 首先，需要建立一个六角头螺栓的零件，它将作为标准件库的母版，其他的同类零件(此处的同
SolidWorks标准件模型库的建立方法
SolidWorks标准件模型库的建立方法 大量的标准件及典型结构是级进模设计经验的积累，将标准件的典型结构建库。使得模具设计人员将精力花费在排样等具有创造性的工作中，并以模具标准件库的功能为基础建立模具设计知识库。将模具设计人员从复杂、重复的标准件绘制和操作中解放出来，可以极大地提高模具设计效率，对提高级进模设计质量、缩短模具设计周期具有重要意义。 本文探讨了SolidWorks标准件模型库的建立方法。 l引言 采用标准件不但能有效提高模具质量，而且能降低模具生产成本及缩短模具生产周期。有关资料表明：采用标准件可使企业的模具加工工时节约25%～45%，缩短模具生产周期30%～40%。在模具CAD中。根据国家标准、企业标准对标准件、通用件以及典型结构进行参数化建库可以缩短设计时间.使设计人员重点从事创造性工作。 SolidWorks墨为设计人员提供了直观、方便、快捷的工作界面，其参数化设计确保了零件模型、装配模型、扣工程图和材料清单之间的全程关联。为保证设计一致性，减少设计错误和提高设计质量提供了强有力的途径。现针对级进模标准件(国标以及企业标准)从应用SolidWorks本身功能以及二次开发2个方面进行建库方法研究。 2应用SolidWorks的功能建立标准件库 2.1应用EXCEL表驱动功能 SolidWorks提供了基于EXCEL表的驱动参数化 建模功能，以图1所示企业标准的导正销为例。建库方法为：
(1)首先建立一种尺寸规格的导正销的模型。 (2)点击"注解一显示特征尺寸"，然后点击菜单"工具-选项-显示尺寸名称".模型如图2所示.特征尺寸名称同时显示。 (3)点击菜单"插入一系列零件设计表"，出现EXCEL表格.点击模型上需要参数化的尺寸，尺寸名称进入表格，输入另外2个模型的数据，即可完成导正销的建库。 (4)这种建模方法适用于模型拓扑结构变化不大，数值固定的情况。如通用的国标螺钉、螺母、销和企业标准化的零件建库。 应用表驱动建立3个模型之后。在特征设计树的配置栏目下出现了3种配置。 2.2应用配置功能 应用SolidWorks的配置功能既可进行零件建库，也可进行组件建库。在完成各组成零件配置之后，在装配体环境下可进行组件的建库设计。图3所示级进模的导向装置根据上、下模座厚度不同，选取不同直径的导柱，导柱与相关的导套、衬套、盖板、压缩弹簧、保持架、弹性挡圈、螺钉构成组件，如表1所示。这种组件的建库利用配置功能实现。利用组件建库方法：