固定洗球目录册
PUPUA-2X10MW电厂凝汽器胶球清洗装置-技术规范书316LDOC
2×10MW火电厂工程胶球清洗装置 技术协议
2010年8月 技术协议目录 1、总则 2、现场条件 3、技术要求 4、胶球清洗装置技术特点 5、技术要求
6、供货范围及随机备件和专有工具 7、两年备件清单 8、检验与试验 9、性能试验 10、噪声检验 11、保证 12、技术资料提交 13、服务 14、其它 2 技术协议 **************公司国际项目部(以下简称甲方)委托-----------(下称乙方)，承担甲方印尼2×10MW火电站配套设备胶球清洗装置的制造任务,现就所需上述
设备的设计、制造、试验及验收等事宜，经充分协商并达成本协议。 1、总则 1.1本协议书用于印尼2×10MW火电站配套设备工程。包括胶球清洗装置的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，乙方提供的产品应为符合本协议书和有关工业标准的优质产品。 1.3如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则甲方可以认为供方提出的产品完全满足本协议书的要求。 1.4本协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行，如甲方提出协议外的变更要求，由买卖双方协商解决。 1.5本协议书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 2.现场条件 2.1电站运行环境及使用条件 设计大气压力 1013 mbar 设计环境温度 30 ℃ 环境温度范围 25-35 ℃ 相对湿度 87% 相对湿度范围 80%-90% 年平均降雨量 300 mm/月 设计风速 32.0 m/s 地震加速度 G=0.30（8.5级地震烈度）所在地区印尼沿海地区 2.2主机配置情况 2.2.1本工程安装2台12MW中温中压凝汽式汽轮机。 型号：N12—3.43 12MW;额定功率:12000KW;额定转速:3000r/min 制造厂家：南京汽轮电机有限责任公司 3 技术协议 2.2.2本工程安装2台60t/h中压、倒转链条炉排锅炉。 额定蒸发量：60t/h 额定蒸汽压力：3.82MPa 额定蒸汽温度：450℃ 制造厂家：无锡华光工业锅炉有限公司 2.3水质资料：海水 3.设备规范及供货范围： 为了清除冷凝器钛管积垢，设置一套胶球清洗系统并配备电动二次滤网。冷凝器冷却用水为海水。
胶球清洗装置收球率低的原因分析及处理
胶球清洗装置收球率低的原因分析及处理 【摘要】本文针对达拉特发电厂#5机组胶球装置收球率不高的问题，对装置中的二次滤网、凝汽器、收球网等可能造成漏球、卡球的现象进行了分析，并提出整改意见，并对胶球的选用及操作细则提出了合理的建议。 【关键词】胶球装置；改造；凝汽器 凝汽器胶球清洗装置由二次滤网、收球网、装球室、胶球输送泵和电气控制柜等部件组成。使用胶球清洗装置可在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器，提高凝汽器的传热效果，防止汽轮机热效率因真空降低而降低，同时可防止冷却管因结垢而腐蚀，延长冷却管的使用寿命，是节能和改善劳动条件的理想设备。达拉特发电厂#5机组为N330-17.75/540/540型亚临界、单轴、三缸、亚临界、中间一次再热、两排汽、冲动、凝器式汽轮机，由北京汽轮电机有限责任公司生产。凝汽器胶球清洗装置在#5机组在投产初期就投入使用，胶球回收率低，造成凝汽器真空不好，影响了机组热效率。保持凝汽器较高的真空和较小的端差，是提高机组循环热效率的主要方法之一。以135MW机组为例，汽轮机真空降低0.004MPa，将导致热耗增加234.5kJ/kWh，煤耗增加7.6g/kWh；凝汽器端差升高5℃，将导致热耗增加85.12kJ/kWh，煤耗增加3.66kJ/kWh。凝汽器管束的污脏，使换热系数变小，使传热端差加大和恶化了凝汽器真空。实践表明，胶球清洗装置的正常投用，能清除凝汽器铜管内壁污物，使凝汽器管束保持一定的清洁度，对防止结垢起到非常重要的作用。而铜管结垢将会使铜管产生垢下腐蚀，造成铜管破裂造成凝水硬度大而被迫停机。投产初期我厂#5机胶球回收率很不理想，最好的不足80%，最差的根本收不到胶球。据了解，其他电厂亦有类似情况出现，同型胶球清洗装置在全国的使用情况亦不尽理想，后来发现铜管结垢严重，直接危及机组运行安全和影响机组经济性。只能停机进行人工清洗或进行高压水射流清洗，严重影响了机组的经济性。在投入胶球清洗装置时，在冷却水塔发现大量的胶球，说明漏球的现象严重。对可能存在影响收球率不高的原因我们进行了分析。 1.存在的问题 （1）胶球在管中依靠循环水作动力，清除冷却管内壁上的薄层淤泥或水垢。若循环水中含有较多的杂物，如水生动物、垃圾、碎石及各种有机物，不仅会堵塞二次滤网，使循环水压差减小，流量减小，不利于胶球的循环，而且会堵塞凝汽器的管孔，妨碍胶球的通过，以至胶球不能回收。 （2）A侧收球网网板变形，并下沉；B侧201网板变形，整体有下沉现象关闭不动，网板的开启和关闭均不到位，手动、电动、操作不到位。 （3）解体发现，由于收球网长时间浸在水中，致使大、小收球网网格结垢很严重，在网栅和管筒内环上发现大量的污垢片和锈片。它们的存在使栅格流通面积减小，水流速加大，胶球可能卡在收球网的栅板上，又加剧了胶球的堵塞，
冷凝器胶球清洗装置
冷凝器在线自动清洗装置以物理手段对冷凝管束进行高频率的清洗，使管束内壁保持洁净，从而保证了其高效的换热性能。 目前，全球的在线清洗行业中主要有两种设备，一种是刷式清洗装置，另一种是胶球清洗装置，它们都可以在机组不停机的情况下进行清洗，然而由于运行原理的区别，它们的使用范围，清洗效果，设备维护等等都存在着一定的差异。鉴于此，我们以客观的角度对这两种清洗装置进行了比较。 1.应用场所 刷子系统：高效螺纹管和光管型热交换器。 胶球系统：更适用于光管型热交换器。 2.清洁概率 刷子系统：100%清洗，每根铜管都安装有相应的一组刷子，保证每根铜管都能得到清洗。 胶球系统：随机性很大，一根铜管可能进多个球，有些铜管则可能没有球通过而得不到清洗。 3.回收机制 刷子系统：刷子只有水流切换时穿过铜管，非清洗工作期间停留在捕捉篮内，不影响机组正常运行。
胶球系统：胶球直径一般会比铜管直径大1MM，当球失去弹性时容易堵塞铜管，堵塞到一定程度造成机组高压报警。 4.运行保养 刷子系统：运行过程中执行器与控制电箱之外没有任何额外耗电设备，按全年365天不停运行计算总电耗约为20Kw/H. 刷子使用寿命5年左右，阀门和捕捉篮设计使用寿命达20年。 胶球系统：系统中有循环泵和阀门控制装置，需要额外耗功。由于胶球通过外力挤压形式清洗，通常每月都需要采集胶球进行测量是否需要更换球体，维护相对复杂。作为经常更换的损耗品，这让系统运行保养成本也增高。 南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成，公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所，主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、合同能源管理及工程设计总承包，是国家高新技术企业。公司通过ISO9001质量体系认证，拥有多项专利技术。
凝汽器胶球清洗系统简要操作说明
凝汽器胶球清洗系统简要操作说明 凝汽器胶球清洗系统中主要设备有：收球网，胶球泵，装球室及装球室本体上的电动阀。 该系统的就地控制柜有两套，分别是胶球泵 A 和胶球泵B清洗系统控制柜。现将该系统就地控制柜面板常需操作的按钮做简要的介绍: F1(screens stop): “中停”位 F3(screnns operatiao) “收球网运行”位 F5(screnns back-wash) “收球网反冲洗”位 F7(pumb on/off) 胶球泵启/停 K4(BALL COLL CATH) “装球室本体电动阀关”位 K5( BALL COLL STOP) “装球室本体电动阀中停”位 K6(BALL COLL OPER) “装球室本体电动阀开”位 “手动/就地自动/远方自动”切换开关： 手动：MANUAL 就地自动：ATOM-LOCAL 远方自动：ATOM-REMOTE CLEANING SYSTEM ON: 清洗系统启动 CLEANING SYSTEM OFF: 清洗系统停止 一系统投运前的检查 1 确认循环水系统已正常投运 2 检查胶球泵出口阀及装球室出口阀关闭，装球室放水气阀开
启，确正装球室无水无压。 3将装球室操作至收球位。打开装球室顶盖，装入胶球，检查装球室内总胶球数在1300只左右，关闭装球室顶盖。 4 关闭系统内所有放水阀。 二胶球系统管路排气 1 打开装球室放气阀，关闭装球室放水阀 2关闭胶球泵装球室出口阀 3打开胶球清洗系统收球网出口阀， 4打开胶球泵出口阀 5 待排气阀排气完毕关闭该阀 三胶球系统手动投运 1 将就地控制面板“手动/就地自动/远方自动”切换开关置于“手动” 2将按钮F5按下，“收球网反冲洗”位运行，五分钟后，按下按钮F3，“收球网运行”位 3 打开装球室出口阀 4 启动胶球泵 5通过装球室顶盖的观察窗观察胶球 6按下按钮K6,装球室本体电动阀开，胶球沿管路进入凝汽器内清洗 四胶球系统就地自动远方自动投运 1 胶球清洗系统注水排气见上文二
发电厂汽轮机凝汽器胶球清洗装置解读
胶球清洗装置 一、用途： 胶球清洗装置是汽轮发电机组在运行中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备。该装置使用性能的好坏，直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。是提高电厂经济性，保障凝汽器安全运行不可缺少的设备。 二、胶球清洗装置优点： 1、结构设计新颖合理。 2、操作方便。 3、胶球回收率高（≥96%）。 4、二次滤网过滤能力强。（有卧式或立式，手动或电动型式）。 三、胶球清洗装置工作原理： 选用合适的海绵胶球，球的湿态直径比冷却管内径略大一点(约1-2mm，且湿态比重和水相近。将胶球投入装球室内，数量为凝汽器进水室铜管数的10%左右。然后启动胶球泵,打开系统两端球阀, 胶球就在此循环水进口压力略高一些的水流带动下,进入凝汽器水室.因胶球是一个多微孔柔软的弹性体,在循环水进口压力差的作用下,被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次抹擦,使管内壁污垢随水流带出,胶球随循环水经出水管进入收球网,在收球网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到装球室,如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续自动清洗.
四、胶球清洗装置的组成部分： 1、二次滤网 2、收球网 3、装球室 4、胶球泵 5、分汇器 6、控制柜 7、阀门和管路。 二次滤网 二次滤网是胶球清洗装置中的主要设备之一，它的作用是过滤冷却水，除去可能堵塞凝汽器管板及管子的杂物，保证海绵胶球正常投入及回收运行。特别是在水中含杂质污物多而又受季节变化影响大的开式冷却水系统中，二次滤网的作用尤为重要。 带蝶阀外旋式二次滤网 该系列二次滤网的冷却水从网芯外部流向网芯内部。利用蝶阀的导向使冷却水在二次滤网的网芯外产生旋转流动，从而将水中杂物从排污管排出。 电动旋转卧式二次滤网 该系列二次滤网由电动头外壳、网芯组成，冷却水从网芯外往内流动，进出口压差增大时自动开启电动头，网芯旋转；排污装置启动，杂质从排污管排出。 收球网(SF-1型 收球网是凝汽器海绵胶球清洗装置中回收胶球的关键设备。它安装在凝汽器循环水的出水管路中，从凝汽器出来的循环水和胶球经过收球网后，大部分循环水自收球网板间隙流出，胶球收回，并由胶球引出管流进胶球输送泵送入装球室，供再循环使用。 装球室 装球室是凝汽器海绵胶球清洗装置中用于加球、收球、换球及观察胶球运行情况的设备。
新型胶球清洗装置
胶球清洗装置 一、用途： 连云港振港电力辅机有限公司生产新型胶球清洗装置是汽轮发电机组在运行中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备。该装置使用性能的好坏，直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。是提高电厂经济性，保障凝汽器安全运行不可缺少的设备。 二、优点： 1、结构设计新颖合理 2、操作方便 3、胶球回收率高（≥96%）。 4、二次滤网过滤能力强。（有卧式或立式，手动或电动型式）。 三、工作原理： 选用合适的海绵胶球，球的湿态直径比冷却管内径略大一点(约1-2mm)，且湿态比重和水相近。将胶球投入装球室内，数量为凝汽器进水室铜管数的10%左右。然后启动胶球泵,打开系统两端球阀, 胶球就在此循环水进口压力略高一些的水流带动下, 进入凝汽器水室.因胶球是一个多微孔柔软的弹性体,在循环水进口压力差的作用下,被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次抹擦,使管内壁污垢随水流带出,胶球随循环水经出水管进入收球网,在收球网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到装球室,如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续自动清洗。 四、胶球清洗装置的组成部分： 1、二次滤网 2、收球网 3、装球室 4、胶球泵 5、分汇器 6、控制柜 7、阀门和管路
五、主要部件规格型号及选型表： 1、收球网 收球网是胶球清洗系统的关键设备，它的功能是把胶球从冷却水中分离出来，且保证不漏球、不卡球。收球网安装在冷却水出口管段上，从凝汽器流出夹带胶球的水经过收球网时，球被回收并由引出管从收球网中引出。收球网的栅格网板可以转动，在胶球循环运动时网板置于“收球”位置，在不投运胶球清洗时网板置于“反冲洗”位置，此时网板上的杂物被水冲走，同时又减少网板的水阻。网板的运转定位由电动执行机构保证（小型收球网为手动操作）。 （1）XSD 型 收球网 新型旋摆自锁式收球网 优点如下：受力合理、密合力大；水阻小、网板不变形；传动机构稳定、零维护；设计新颖、 耗功小、环保节能；收球率持续稳定保持在 98%以上。
冷凝器胶球自动清洗装置
目前电力行业发电机组凝汽器循环水一般使用工业用水、地下水、河水等水质，循环水含有一些杂质导致凝汽器换热管内壁结垢，影响汽轮机发电效率。为了除垢，其常用的方法主要有：化学加人工高压水清洗、冷凝器胶球清洗装置、超声波清洗等，这些清洗方法无法达到凝汽器的换热管不结垢和提高换热能力的效果。为此相关技术人员研发自动除垢换热系统，即自转螺旋纽带。接下来高和环境工程为大家详细的介绍，希望能帮助到你。 自动除垢换热系统在强化换热管换热的同时能起到在线除垢，使换热管内壁长期保持干净无垢，即强化换热和自动清洗同时进行；维持原工艺不变，设备不变，减少运行和维修维护工作量；增加凝汽器连续运行时间，提高运行综合经济效益和凝汽器换热管使用寿命。 自动除垢换热系统装置和胶球清洗装置的区别主要有： 1、胶球清洗装置的运行是人为控制的，是定期进行的。由于凝汽器本体结构的先天性，使胶球的运动呈现概率性和习惯性，有的换热管长期或始终得不到清洗，凝汽器整体清洗效果不好，胶球回收率不高。胶球对硬垢无能为力，反而会使胶球卡塞在换热管里，造成换热损失。更重要的是胶球清洗装置没有在线强化换热的能力，不能大幅度提高凝汽器的换热效果，充其量只能使凝汽器的换热效果达到换热管为光管时的状态。 2、自动除垢强化换热装置是在凝汽器每根换热管里安装，在线连续清洗和强化换热，保证了换热管始终干净无垢，大大增强了换热管内壁对流换热能力，使凝汽器整体换热效果
增强，远高于换热管为光管时状态，即设计状态。 本装置还免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗，减少加药量，减轻换热管垢下腐蚀，免除头疼的停机人工清洗，持续经济效益巨大，是胶球清洗装置的最好替代品。 以上就是冷凝器自动清洗装置的有关内容，想要了解更多有关于这方面的信息，可咨询专业的生产厂家南京高和环境工程有限公司。 如有这方面的需求，经过一系列的了解，推荐一家较为不错的供应商：南京高和环境工程有限公司或者登陆公司官网：https://www.wendangku.net/doc/8916231021.html,进行详细的了解。 南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成，公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所，主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、合同能源管理及工程设计总承包，是国家高新技术企业。公司通过ISO9001质量体系认证，拥有多项专利技术。 公司技术力量雄厚，实践经验丰富，拥有30多项具有自主知识产权的国家专利和其它非专利技术.公司主要产品为中小型电厂凝汽器自动除垢换热系统，该产品获得国家高新技术产品、江苏省循环经济科技进步二等奖以及南京市新兴产业重点推广应用新产品，自动除垢换热系统不仅解决凝汽器换热管循环水结垢问题，而且还起到强化换热，换热效率提高
胶球清洗装置维护说明书(通用版)
目录 概述 1．胶球清洗系统说明 1.1胶球清洗系统流程图 1.2清洗胶球 1.3收球网 1.4差压测量系统 1.5胶球循环泵 1.6装球器 1.7分汇器 1.8喷球器 1.9球形阀门 1.10程控系统 2. 二次滤网系统说明 2.1 简述 2.2 结构简介 3. 胶球清洗及二次滤网设备的安装 3.1 概述 3.2 准备工作 3.3 安装的设备（部件） 3.4 整机调试 3.5 系统启动前的准备 4. 使用说明 4.1 胶球清洗系统 4.2 二次滤网系统 4.3 差压监控系统 5. 系统的检修、维护及常见故障处理 5.1 检修和维护 5.2 故障及处理 Money Saving by the Improved Operation of Condenser Tube Cleaning Systems 我们通过改善凝汽器冷却管清洁程度而达到节能效果。 系统作用 避免在凝汽器冷却水管内沉积脏物和水垢，使凝汽器作为热交换器具有恒定的传热系数，避免管内微生物的生长，消除腐蚀，有助于在凝汽器管路内表面形成一层保
护膜，减少热损失。所以称为胶球清洗系统（Tube Cleaning System ）。 二次滤网系统则用于过滤掉循环冷却水中有效直径大于滤网孔径的杂物，保持水质清洁，避免冷却水管被堵塞,并为胶球清洗系统提供良好的运行环境。 工作过程 为了清洗凝汽器冷凝管路，将弹性胶球喷射到主冷却水管入口，随冷却水流均分布于入口水室通过凝汽器冷凝管后进行循环。直径略大于冷凝管内径的胶球通过管路时擦洗管路，并在冷却水出口处的滤网处从冷却水中分离出来，然后用胶球循环泵抽出，胶球通过装球器后再经过循环管道重新进入主冷却水管道中。为了对胶球清洗系统的操作，就地安装了程控柜，并通过模拟操作屏对整套系统的设备进行运行操作。 二次滤网装置安装在循环水入口，随循环水进入的有效直径大于滤网孔径的杂物便被拦截在滤网网片上，滤网旋转马达启动后，清污刷便将杂物刮到排污槽口处，当排污门打开时，由于压力差的作用杂物便随排污管排到系统外部或排到循环水入口管。 1. 胶球清洗系统说明 1.1 胶球清洗系统示意图 1凝汽器 2 二次滤网 3 装球器 4胶球泵循环泵 5 收球网 6 清洗胶球 7 分汇器 8喷球器 9电动排污门 图 1 胶球清洗和二次滤网系统示意图 △P P △P 为用户提供：胶球清洗系统、二次滤网系统、工业滤水器 For all power stations ： Condenser Tube Cleaning Systems 、Debris Filters 、Fine filters
凝汽器胶球清洗装置
胶球清洗系统的根本任务是保证胶球的正常循环，使胶球能够顺利输出并回收。由于系统问题导致收球率偏低，将直接影响凝汽器的清洗效果。胶球清洗系统可能出现的问题多种多样，视系统结构型式、动作机理不同而各异。 胶球循环单元由集球器、胶球泵和相应的管路组成。集球器为垂直的筒状容器，容器顶盖配有玻璃窗以便观察。集球器有内置滤网，该滤网由电动执行机构驱动，可旋转至胶球收集位置或胶球循环位置。胶球循环单元运行中存在问题：一侧胶球泵体发热严重；循环水中空气较多，导致胶球泵抽吸能力不足；集球器中有贝壳存在。 收球网由两片网板组成，为A型结构，顶部为迎水端，网板将整个管道截面完全遮拦。每片网板底部设有胶球出球口，胶球经此出球口引出至循环单元。每片网板由一根转轴驱动，在非运行工况时可旋转至一定角度，形成与水流方向略微倾斜的H型结构，此时水流对网板进行反冲洗，可去除网板上的杂质，运行时网板转回至A型结构。 机组投运初期，因化学制氯装置经常跳闸且发现不及时，加上停机后阴极保护装置停运，造成海水系统管道腐蚀严重，曾经在连接凝汽器的海水出口管段出现沙眼掺漏。大修时，给海水管道全面做了防腐处理并更换了破损的一、二次滤网，清理了收球器内的贝壳。通过电气线路改造
彻底解决制氯装置受海水泵启停冲击跳闸的隐患，保证制氯系统的正常投入。同时对阴极保护装置重新安装。 投运胶球清洗系统之前，必须冲洗一、二次滤网，确保垃圾等杂物不堵塞管道，开启两台海水泵后投胶球运行。出现循环水中空气较多，导致胶球泵抽吸能力不足时，停止一台胶球泵，关闭总出口门，用另一台泵倒灌水的方法排除管道内空气，直到回水管观察窗内没有气泡为止，才能再次启泵投胶球。新胶球必须浸泡至规定时间后再投用，已破损变形的胶球必须及时清除。 南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成，公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所，主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、合同能源管理及工程设计总承包，是国家高新技术企业。公司通过ISO9001质量体系认证，拥有多项专利技术。
胶球清洗装置操作说明
胶球清洗装置操作说明 胶球清洗装置投运前先将凝汽器内空气排尽，保证凝汽器满水运行。 操作说明： 胶球清洗装置投运前所处状态：收球网打开(反洗状态)，装球室及各阀门都处于关闭状态，A侧投球收球： 1）将A侧收球网关闭，使其处于收球状态。 2）将胶球投入装球室内，投球数量为凝汽器换热管总根数的7%~10%。 3）打开A侧收球口出口阀门。 4）打开装球室上部排空气阀门，将管道内空气排空后关闭排空阀门；打开A侧胶球进口阀门。 5）启动胶球泵。 6）打开装球室切换阀。 此时胶球清洗装置进入A侧运行状态。运行时间可根据用户自行设定（基本设置在30分钟）。 7）运行时间过后，关闭装球室切换阀，进入收球状态（收球时间设置在30分钟）。 收球结束后，关闭胶球泵、A侧收球口出口阀，A侧胶球进口阀。打开A收球网，使收球网进入反洗状态。 A侧运行结束。此时可以清点装球室内胶球数量，确定A侧收球率。 B侧投球收球： 8）将B侧收球网关闭，使其处于收球状态。 9）将胶球投入装球室内，投球数量为凝汽器换热管总根数的7%~10%。 10）打开B侧收球口出口阀门。 11）打开装球室上部排空气阀门，将管道内空气排空后关闭排空阀门；打开B侧胶球进口阀门。 12）启动胶球泵。 13）打开装球室切换阀。 此时胶球清洗装置进入B侧运行状态。运行时间可根据用户自行设定（基本设置在30分钟）。 14）运行时间过后，关闭装球室切换阀，进入收球状态（收球时间设置在30分钟）。收球结束后，关闭胶球泵、B侧收球口出口阀，B侧胶球进口阀。打开B收球网，使收球网进入反洗状态。 B侧运行结束。此时可以清点装球室内胶球数量，确定B侧收球率。 平时投运时，A侧和B侧可以同时运行。
胶球清洗装置说明书
凝汽器胶球清洗系统Condenser Gum Ball Cleaning System 安装维护使用说明书Installation and Maintenance Manual 青岛市胶州发电设备有限公司 Qingdao Jiaozhou Power Equipment Co., LTD. 电话：0086 532 87286338 /87286299 Tel: 0086 532 87286338 /87286299 传真: 0086 532 87286078 Fax: 0086 532 87286078 地址：山东省胶州市郭家庄西工业园 Address：Shandong Jiaozhou Guojiazhuang West Industrial Park
目录 CONTENT 第一章胶球清洗系统布置和安装 ChapterⅠLayout and Installation of Gum Ball Cleaning System 第二章设备安装 Chapter II Equipment Installation 第三章胶球清洗系统运行 Chapter III Running of Gum Ball Cleaning System 第四章停用保养 Chapter IV Disable Maintenance 第五章管理 Chapter V Management 第六章检修、检查、维护 Chapter VI Overhaul, Inspection and Maintenance 第七章故障及处理 Chapter VII Failure and Solution
第一章胶球清洗系统布置和安装 ChapterⅠLayout and Installation of Gum Ball Cleaning System 一、胶球清洗系统布置方式有两种 Ⅰ. There are two layout ways of gum ball cleaning system １、单元制系统Modular system １、排污口２、清洗蝶阀３、二次滤网４、装球室５、球阀６、胶球泵７、收球网８、收球网板操作机构． 1. Outfall 2, Cleaning valve 3, Secondary screen 4, Ball room 5, Ball valve 6, Gum ball pump 7, Ball screen 8, Ball net plate operating mechanism. 2. Sharing system ２、共用制系统Common control system １、排污口２、清洗蝶阀３、二次滤网４、电动机５、收球网６、装球室７、球阀８、胶球泵９、分汇器． 1. Outfall 2, Cleaning valve 3, Secondary screen 4, Motor 5, Ball screen 6, Ball room 7, Ball value 8,
PUPUA 2X10MW电厂凝汽器胶球清洗装置 技术规范书316L
2×10MW火电厂工程 胶球清洗装置 技术协议 2010年8月
目录 1、总则 2、现场条件 3、技术要求 4、胶球清洗装置技术特点 5、技术要求 6、供货范围及随机备件和专有工具 7、两年备件清单 8、检验与试验 9、性能试验 10、噪声检验 11、保证 12、技术资料提交 13、服务 14、其它
**************公司国际项目部(以下简称甲方)委托-----------(下称乙方)，承担甲方印尼2×10MW火电站配套设备胶球清洗装置的制造任务,现就所需上述设备的设计、制造、试验及验收等事宜，经充分协商并达成本协议。 1、总则 1.1本协议书用于印尼2×10MW火电站配套设备工程。包括胶球清洗装置的设计、结构、性能、 安装和试验等方面的技术要求。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分引述有 关标准和规范条文，乙方提供的产品应为符合本协议书和有关工业标准的优质产品。 1.3如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则甲方可以认为供方提出的产品完 全满足本协议书的要求。 1.4本协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行，如甲方 提出协议外的变更要求，由买卖双方协商解决。 1.5本协议书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 2.现场条件 2.1电站运行环境及使用条件 设计大气压力 1013 mbar 设计环境温度 30 ℃ 环境温度范围 25-35 ℃ 相对湿度 87% 相对湿度范围 80%-90% 年平均降雨量 300 mm/月 设计风速32.0 m/s 地震加速度 G=0.30（8.5级地震烈度） 所在地区印尼沿海地区 2.2主机配置情况 2.2.1本工程安装2台12MW中温中压凝汽式汽轮机。 型号：N12—3.43 12MW;额定功率:12000KW;额定转速:3000r/min 制造厂家：南京汽轮电机有限责任公司
凝汽器胶球清洗系统及改造方案
凝汽器胶球清洗系统改造 ［摘要］介绍了黄埔电厂#5机组凝汽器投胶球清洗装置存在的问题，针对清洗装置中的收球可靠性差和收球效率低进行了原因分析,并提出了采用科学设计的收球网和可靠性高的二次滤网等先进设备的改造措施，及改造前后性能的对比分析，特别是对系统中的收球网、二次滤网和系统管路的具体情况进行了详细深刻的分析。 ［关键词］凝汽器胶球清洗系统收球网可靠性 Abstract：In view of the problems existing in the rubber ball cleaning system of condenser for Huangpu power plant, the essay analyzes the reasons for the low reliability and low efficiency of the present equipment. Then it introduces methods to improve the equipment by adopting such advanced equipment as well designed Ball Collector and the Second Debris Filters with good reliability, together with their working theories, structural characteristics and advantages and disadvantages. Analyzing and comparing the performance before and after the retrofit. In particular, deep anatomy was conducted for the installation of such key components as secondary strainer, ball screen and system pipeline。Key words: Condenser Cleaning System Ball Collector Reliability 1 前言 在现代大型电站凝汽式汽轮机组的热力循环中，凝汽设备起着冷源的作用，其主要任务是将汽轮机排汽凝结成水并在汽轮机排汽口建立与维持一定的真空度。凝汽器内冷却水管的干净程度直接影响凝汽器的凝结效率。在机组运行过程中，凝汽器常用投胶球在线清洗来实现冷却管干净的目的，在停机状态下，则可以采用机械或化学方式清洗，使凝汽器冷却水管保持清洁。凝汽器结垢形成的热阻与清洗成周期性变化（如图1）。一般大型发电厂都安装凝汽器胶球清洗系统，在线清洗系统的结构和原理比较简单，但整套系统在运行中往往很难达到预期的效果。现在大型火力发电厂汽轮机凝汽器胶球清洗系统采用的收球网结构形式多种多样，在实际运行使用过程中，可靠性大多数都不理想。黄埔发电厂#5机是89年投产的上汽300MW 燃煤发电机机组，其汽轮机的凝汽器的收球网在98年更换过，刚投入使用时 图1 凝汽器结垢热阻周期性变化趋势图 收球率较高，但运行一段时间之后可靠性越来越差，经常收集不到胶球或收集胶
胶球清洗系统收球率低的原因及对策
胶球清洗系统收球率低的原因及对策 前言 凝汽器是火力发电厂设备中非常重要的热交换设备。凝汽器换热效率的好坏直接关系到凝汽器端差及机组真空。而在凝汽器热交换管路中，经常会有杂质沉积和微生物的附着形成的水垢，这些都会降低换热效率，引起凝汽器端差变大、汽轮机真空下降，最终导致汽轮发电机组效率下降。因此，必须定期清洗凝汽器冷却水管路，保持凝汽器换热管路的清洁，提高凝汽器的换热效率，对提高整个机组的热效率有着非常重要的影响。现在凝汽器胶球清洗是国内大型火力发电厂普遍采用的方法。胶球清洗特点是劳动强度小、安全可靠性高。其已经成为有效减小凝汽器端差、提高汽轮机循环热效率、降低发电煤耗的重要手段。。我厂采用的是上海达极水技术工程有限公司的TAPROGGE胶球清洗系统。 胶球系统工作原理 凝汽器胶球清洗系统是使弹性胶球湿态直径略大于凝汽器换热管内径，当胶球加入到凝汽器冷却水管的入口处，通过凝汽器换热管，在此过程中胶球擦洗换热管内壁，从而起到了清洗水管内壁沉积的污物和水垢，避免微生物的生长，防止腐蚀的作用，然后通过胶球收球网将胶球收回，循环使用。胶球系统确保了换热管内壁清洁，保证了良好的换热效果，提高了机组的热效率。 凝汽器胶球清洗系统工作流程：弹性清洁胶球在浸湿的状态下直径比循环水冷却管内径略大（约1～2mm）。将胶球置于装球器内（胶球量为凝汽器单侧冷却管数量的7～13%），胶球清洗系统全部手阀开启，胶球泵启动后将胶球由进水管压入凝汽器水室，在循环水进出口压力差的作用下挤压通过冷却管，对凝汽器冷却管内壁附着物进行一次清洗，污垢随循环冷却水流出，胶球随循环水进入位于出口管的收球网，经过收球网的收集后，由胶球泵抽出重新回到装球器，如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续清洗。现场既要求保证除垢效果，又要保证收球率，使其不低于90%。 胶球系统运行中收球率低的原因 通过胶球清洗胶球收球率低分析，原因主要有以下几点。 1.循环冷却水压头较低、流量小，造成胶球穿越钛管压头不足，加之钛管结垢、胶球直径大等原因，阻力大，胶球就会堵塞在钛管管口。 2.收球网的执行机构设计不合理。收球网的转轴由电动装置来驱动，执行机构限位调整不当导致收球网不能关闭到位，致使壳体与内壁之间形成较大的缝隙，造成跑球。 3.收球网网板的间隙不均匀，致使收球网污染而堵球或卡球。
凝汽器胶球清洗系统检修工艺规程
凝汽器胶球清洗系统检修工艺规程 1.1 设备简介 我公司#10、#11机组使用的凝汽器胶球清洗系统是由河北电力设备厂生产制造的，型号：SF1800。每台机组配用两套胶球清洗装置，两套胶球清洗装置共用一套微机程序控制系统(一台机组设一台控制柜)。在设计工况下，使用湿态直径比凝汽器不锈钢管内径大1~2mm的清洗用海棉球，每次清洗4小时后，收球率应不低于95%。胶球投运时，收球网运行正常时水阻不大于300mmH2O。胶球再循环泵（胶球泵）为电动机驱动，卧式，单级，端部吸入式，垂直中分面，泵的叶轮和壳体之间的间隙能够满足胶球的通流。 收球网为倒“V”型结构，水平安装在凝汽器冷却水出口管上，收球网长度为2750 mm，收球结构为格栅式，网板采用组装式结构。两只收球网对称布置。加球室的进出口连接管采用法兰连接，并配有球阀，装球室设有排水和放气阀门，容积约27升。胶球清洗装置配有供用来控制胶球的发送和停止的电动驱动装置。每个收球网应有两端的法兰，带铰链的人孔门，测量压差的接头，带法兰的出球口网板及电动驱动装置。收球网收球格栅网板设置反冲洗装置，收球装置设置人孔以便于检修。收球网及壳体有足够的刚度、不变形，各转动部件保证转动灵活不卡死。胶球清洗装置大修周期为5年，除胶球外所有设备部件寿命均大于5年。 凝汽器胶球清洗系统的组成： a) 具有电动驱动装置的胶球加球室（装球室）和电动再循环泵（胶球泵）。 b) 具有电动执行机构的收球网及压差测量和控制系统。 c) 具有电动和手动的阀门、附件，胶球分汇器及附件。 d) 海绵胶球。 e) 微机程序控制柜及与之相关的控制设备 胶球清洗系统（图17－01）
凝汽器胶球清洗装置
凝汽器胶球清洗装置 1、概述 根据凝汽器循环冷却水质情况，为了保证凝汽器冷却管内侧的清洁，我公司凝汽器冷却管采用凝汽器胶球清洗装置。胶球清洗收球网安装在凝汽器冷却水出口水平管上（约为-3.3m，相对于主厂房零米）。 胶球清洗装置型式：卧式，型号：D2,DN2200 凝汽器胶球清洗系统由下列部分组成: (1) 具有电动执行机构的胶球加球室和电动的再循环泵。 (2) 收球网压差测量和控制系统。 (3) 具有手动的阀门、附件，胶球分汇器及附件。 (4) 海绵胶球。 (5) 微机程序控制柜及与之相关的控制设备。 2、胶球泵: 胶球泵是胶球清洗系统中的关键设备。为保证达极公司的胶球清洗系统高效、持久地运行，达极公司与德国KSB公司共同研制开发该胶球循环泵，并由KSB公司生产，其中电机由德国SIEMENS公司提供。该胶球泵具有宽流道，低转速，体积小，功耗小，适合长时间连续运行等特点，是达极公司胶球清洗系统24小时连续在线运行的可靠保证。 胶球泵的作用是把胶球从冷凝器的出口带到冷凝器的进口，因此胶球泵的扬程主要是克服冷凝器自身的水阻及胶球管道的沿程阻力。通常冷凝器的水阻是50～60kpa，胶球管道的沿程阻力（取流速为2m/s）为～5pa/m；而达极公司的胶球泵的扬程为120kpa，因此完全可以满足系统运行的要求并有一定的裕量。 泵与电动机配供统一的共用底座，并配供泵-电机之间的联轴器及其护罩。 3、.收球网 收球网的设计具有良好的水力特性，保证胶球不跑球。球网为倒V 型结构，水平安装在凝汽器冷却水出口管上，两只收球网对称布置。收球网高度不大于2000 mm（暂定），收球结构为格栅式，网板采用组装式结构。两只收球网对称布置。收球网在胶球非投运时，其收球格栅网板设置反冲洗装置，收球设置人孔以便于检修。 设备主要材料: 收球网壳体: Q235A，内壁3mm硬质衬；胶收球网格栅: 不锈钢1Cr18Ni9Ti 收球网转动轴: 不锈钢1Cr18Ni9Ti ；收球网转动轴套：铸铁，表面涂塑（进口）装球室：外壳，Q235A，内壁3mm硬质衬胶；网芯，不锈钢1Cr18Ni9Ti 4、胶球加球装置 (1) 每个胶球加球装置在保证正常装球数量时，其贮存容积留有一定的裕度。加球室的具体容积为55L。 (2) 胶球加球室布置位置和进出口连接管保证加球的均匀和不发生堵球。加球室的进出口连接管采用法兰连接，并配有球阀，加球室设有排水和放气阀门。 (3) 胶球清洗装置配供用来控制胶球的发送和停止的电动驱动装置，电动执行机构采用进口ROTORK或SIPOS5系列产品。 5、胶球清洗系统的性能要求 凝汽器胶球清洗装置保证安全可靠，所有传动机构灵活可靠，胶球清洗装置投运时，保证所有胶球在凝汽器水室中分布均匀的进入凝汽器不锈钢管中，对管子内壁进行有效的清洗。 每台机组设两套单独的胶球清洗系统和两套微机程序控制系统（一机两控制柜），保证胶球清洗装置能够按照投运程序自动和手动运行。
冷凝器胶球自动清洗装置使用方法
冷凝器胶球自动清洗装置应用于水冷空调系统除垢的设备，使用方法如下: 初次使用 1、根据冷凝器换热管内径和数量将清洗胶球投入发球器内。 胶球尺寸：如换热管内壁是光滑管，清洗胶球湿态直径比换热管内径大1mm左右；如换热管内壁是内螺纹管，清洗胶球湿态直径比换热管内径相等，数量都为换热管数量的25-30﹪左右。 2、先将胶球放入水中，手用力将胶球细孔中的空气挤出，使胶球吸足水，使胶球沉入水底（略重于水），然后打开上视镜，将胶球放入发球器内，将视镜装好。（合格的胶球应该是吸足水后在水中下沉，比重略大于水。） 3、打开发球和收球管路上DN50球阀，让冷却循环水进入发球器，打开发球器排气阀和水泵的排气旋塞直至出水后关闭。 发球和收球管路上DN50球阀必须开到zui大位置。 正常使用 1、设定每天清洗次数和清洗时间。清洗次数在1到6次之间预先设定，出厂设定为2次，清洗时间有2挡：⑴水泵启动30秒，然后停泵1分钟，然后再启动30秒；⑵水泵运作60秒，然后停泵1分钟，然后再启动60秒。以上水泵启动、停止、启动为1次清洗循环。（详见 LNQ-2智能控制器使用说明书）。 2、启动清洗装置的水泵，胶球从发球器内随水流进入冷凝器冷却水进水管路，然后跟随冷却水进入冷凝器内，在冷却水流的推动下，胶球进入换热管内，对换热管进行清洗，出换热管后胶球进入收球器内，胶球被收球器隔网拦下，胶球从收球器网再回到发球器，完成一次清洗全过程。发球和收球管路上DN50球阀必须开到最zui位置。 3、如有压差控制，冷凝器进出水压差达到5米水柱时，清洗装置会启动进行1次清洗循环。 4、如有小温差控制，温差达到设定值时，清洗装置会启动进行1次清洗循环。（详见小温度控制器使用说明书） 更换胶球：关闭发球和收球管路上2个DN50球阀，打开上下视镜，待胶球全部从下视镜流出后，装好下视镜，从上视镜将胶球放入发球器内，将视镜装好。 警示：长期停用本设备必须把胶球取出，不然胶球长期失水变硬会堵塞冷凝管,或粘连在收球网上。
胶球清洗装置的组成及技术要求
胶球清洗装置的组成及技术要求 胶球清洗装置是汽轮机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备。该装置使用性能的好坏直接影响到汽轮机凝汽器的清洗程度和传热效果。它能始终保持冷却管的清洁状态，能延长冷却管的使用寿命，减轻劳动强度，增加经济效益。是提高电厂、石油、石化、化工、钢铁企业凝汽器及热交换器安全经济运行不可缺少的装置。该装置广泛适用于汽轮机凝汽器的清洗、石油、石化、化工等领域。 胶球清洗装置的组成： 1、胶球清洗装置二次滤网：二次滤网是冷却水净化装置的主要设备之一，它清除了大于6mm以上的一切杂物，对保障胶球的畅通无阻和凝汽器的正常工作，起到了关键作用，它主要由壳体、不锈钢网芯、高压喷咀、传动机构、减速机、排污门等六个部件组成。 2、胶球清洗装置收球网：收球网是胶球清洗系统中的关键设备，它安装在凝汽器的出水管段上，它的作用是把胶球从冷却水中分离出来，我厂设计的收球网型式，是漏斗式它克服了栅网板式收球网漏球，堵球等现象。收球率可达95%以上。 3、胶球清洗装置装球室：装球室是胶球清洗装置中用于放球、取球、存储和观察胶球循环情况的装置，它由外壳、漏斗、切换阀等组成，并配有观察窗、放气、放水电磁阀门等。 4、胶球清洗装置胶球泵：它是胶球清洗装置系统中使用胶球进行不断循环的动力设备。该泵是一个专用的无障碍离心泵，其叶轮由两片叶片构成管状通道，它具有不堵球、不切球和胶球磨损小等优点。 那么，胶球清洗装置该如何达到较高的收球率呢？有哪些技术指标呢？胶州市铺集产利机械加工厂是专业生产胶球清洗装置的企业，1985年就注册成立。多年来帮助客户解决关于收球率等一些列问题，经验丰富的实践经验。所以下面跟着他们来学习一下。 1、凝汽器水室的四角应以钢板衬成圆角，以消除直角涡流区。在系统投入运行前要求管束无堵塞，无结垢。 2、海绵胶球的海绵孔大小应均匀，彼此连通，无光滑表皮。浸泡在80 ℃水中应不老化，无疏松、且耐磨性好等。 3、若未安装二次滤网装置，要求一次滤网过滤精度不大于10×10（mm）。 4、胶球泵的安装位置应尽可能靠近收球网，且使其入口标高低于收球网引出口。 5、胶球自动清洗系统管道的铺设，应尽量减少弯头的数量和铅垂方向的改变，以减小管道水阻。
凝汽器胶球清洗系统
胶球清洗装置可以有效地清洗凝汽器，并且提高凝汽器的传热效果，还可以延长冷却管的使用寿命，是一定理想的设备，同时也给相关行业带来了一定便利。那么凝汽器胶球清洗系统真的那么便利吗？它是否会有不足之处呢？下面请随我一起来了解一下。 胶球清洗装置一般由胶球泵、收球网、装球室、电控柜等设备组成。清洗时把密度（湿态）与循环水相近的海绵橡胶球装入装球室，其数量约等于每一个流程中铜管数的10%，湿态球直径较铜管内径大1mm~2mm。胶球清洗装置的运行是人为控制的、定期进行的。由于凝汽器本体结构的先天性（如局部涡流、流速不均、换热管管径不一等），使胶球的运动呈现概率性和习惯性，有的换热管长期或始终得不到清洗，凝汽器整体清洗效果不好，胶球回收率不高。此外胶球对硬垢无能为力，反而会使胶球卡塞在换热管里，造成换热面积的损失。 南京高和环境工程有限公司生产的汽轮发电机组凝汽器自动除垢换热系统（自转螺旋纽带）在每根换热管里满管安装，全覆盖，无死角，在线连续清洗和强化换热同步实现，既保证了换热管始终干净无垢，又大大增强了换热管内壁对流换热能力，使凝汽器整体换热效果增强，远高于换热管为光管时状态，即设计状态。同时装置还免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗，减少加药量，减轻换热管垢下腐蚀，免除头疼的停机清洗工作，持续经济
效益巨大，相较于传统胶球清洗系统有很大优势。 如有这方面的需求，经过一系列的了解，推荐一家较为不错的供应商：南京高和环境工程有限公司或者登陆公司官网：https://www.wendangku.net/doc/8916231021.html,进行详细的了解。 南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成，公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所，主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、合同能源管理及工程设计总承包，是国家高新技术企业。公司通过ISO9001质量体系认证，拥有多项专利技术。 公司技术力量雄厚，实践经验丰富，拥有30多项具有自主知识产权的国家专利和其它非专利技术.公司主要产品为中小型电厂凝汽器自动除垢换热系统，该产品获得国家高新技术产品、江苏省循环经济科技进步二等奖以及南京市新兴产业重点推广应用新产品，自动除垢换热系统不仅解决凝汽器换热管循环水结垢问题，而且还起到强化换热，换热效率提高20%左右，从而提高汽轮机发电效率，具有投资小、安装简单、工艺简便、维护量小、回收期短等特点，非常适合企业进行节能环保技术改造方面的需要。