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泵性能参数计算相关公式

泵性能参数计算相关公式
泵性能参数计算相关公式

泵性能参数计算相关公式

简介:泵性能计算相关公式

关键字:操作点效率汽蚀馀量关闭点扬程最小连续流量

1、最小连续流量:

查性能曲线→在所选叶轮直径的那条曲线的最佳效率点的流量取25%(20~30%)。2、关闭点扬程:

查性能曲线→在所选叶轮直径的那条曲线的零流量时的扬程。

3、必需汽蚀余量:

查性能曲线→在需要流量的垂线与汽蚀余量线(所选的叶轮直径线)的交叉点即是。

4、操作点效率:

查性能曲线→在所需要的流量和扬程的交叉点所对应的效率。

5、轴功率计算公式:

6、电机功率选定方法:

7、最大轴功率:

所计算的轴功率乘以系数(P≤30kW=×1.1;P>30kW=×1.2)。

8、泵传动装置效率(ηt):

直联传动=1.0;平皮带传动=0.95;三角皮带传动=0.92;齿轮传动=0.9~0.97;

蜗杆传动=0.70~0.90。

9、叶轮直径:

查性能曲线→以所选点的流量垂线与此点上面的叶轮直径交叉点的扬程按切割定率计算

,然后再乘以一个系数(两条叶轮直径线内靠上的乘以1.02,居中的乘以1.03,靠下的乘以1.04)。

10、最大叶轮直径:

查性能曲线→是指所选泵的性能曲线上的A之轮(最大叶轮)直径。

11、支撑方式:

CHZE、AY为中心支撑;F、LNK、DBG和立式泵为托架支撑;其它泵为底脚支撑。12、蜗壳型式:

LCZ泵除LCZ200-400、LCZ300-400、LCZ150-500、LCZ200-500、LCZ250-500、LCZ300-500为双蜗壳外,其它均为单蜗壳;CHZ泵除CHZ25-200、CHZ25-250、CHZ25-315、CHZ40-160、CHZ40-200、CHZ40-250、CHZ40-315、CHZ50-160、CHZ50-200、CHZ50-250、CHZ50-315、CHZ50-400、CHZ50-450、CHZ80-450为单蜗壳外,其它均为双蜗壳。双蜗壳作用是平衡径向力。

13、设计压力:

现在绝大多数泵为2.5MPa;MC、LDF泵按技术部;CHZ系列查CHZE泵样本背面。

14、旋转方向(从电机端看):

F、DB

G、AY、DBY、TCF为逆时针;SZ、LZS可顺可逆;其它泵均为顺时针。

15、剖分型式:

LZS为轴向剖分;其它均为径向剖分。

16、设计温度:详见样本。

17、进、出口法兰尺寸:查性能曲线。

18、口环:LCZ泵体都有口环,泵盖口环只有315(含315)以上有,叶轮口环都没有;CHZ泵体,泵盖,叶轮前和后都有口环;IH只有泵体有口环;F、DBY泵体、泵盖上有四氟口环;FL泵。

19、机械密封型号:查配套表。

20、轴套尺寸:查配套表,是机械密封型号所对应的尺寸。

21、密封冲洗液流量:查配套表。

22、密封冲洗液压力:要高于密封腔体介质压力0.1~0.2 MPa。

23、密封冲洗方案:查配套表。

24、对于采用动力密封的泵,泵进口压力要求:P s<10%P d(P s=泵进口压力;P d=泵出口压力)

25、粘性介质(运动粘度):查配套表。

26、粘度换算:

27、粘性介质查表方法:A、先查出输送粘性介质的流量、扬程的修正系数,再分别相除,得出输送清水时的流量、扬程;再根据输送清水的流量、扬程在曲线上查出输送清水时的效率,再乘以修正系数,即得出输送粘性介质时的效率。

B、换算公式:①Q清=Q粘/C Q;②H清=H粘/C H;③η粘=η清Cη。

28、比转数公式:(单位:Q=m3/s)

29、泵汽蚀余量计算方法:①托马系数:δ=216×10-6×ns4/3;②泵汽蚀余量:NPSHr =δH

30、相似定律:。

31、比例定律:。

32、切割定律:

①一般离心泵:。

②②低比转数﹝30<ns<80﹞离心泵:。

33、比转数高低区别:①离心泵:低比转数=30<n s<80;中比转数=80<n s<150;高比转数=150<n s<300。②混流泵:300<n s<500。③轴流泵:500<n s<1500。

34、比转数说明:①按比转数从小到大,泵分为离心泵、混流泵、轴流泵。低比转数泵意味着高扬程小流量,高比转数泵意味着低扬程大流量。

②低比转数叶轮窄而长,高比转数叶轮宽而短。

③低比转数泵容易出现驼峰。

④低比转数泵零流量时轴功率小,高比转数泵(混流泵、轴流泵)零流量时轴功率大,所以前者要关阀起动,后者要开阀起动。

35、压力单位换算:1 MPa=10kg;1kg=10.2m;1 MPa=102m。

36、流速:(单位:V=m/s;Q= m3/s;S=m2)

37、①API610(第八版)规定的连续运转时间至少为3年。

②泵的设计寿命一般至少为10年,API610(第八版)规定泵的设计寿命至少为20年。

38、电机防护等级(IPxx)含义:

第一位数字(防止固体物体进入内部的等级)→0=无防护;1=防护大于50mm的固体进入内部;2=防护大于12mm的固体进入内部;3=防护大于2.5mm的固体进入内部;4=防护大于1mm的固体进入内部;5=防尘进入内部;6=尘密进入内部。第二位数字(防止水进入内部的等级)→0=无防护;1=防滴;2=15°防滴;3=防淋水;4=防溅;5=防喷水;6=防海浪或强力喷水;7=浸水;8=潜水。

39、电机特性环境代号:Y=普通电机;YB=防爆电机;;YKK=高压电机;YPT=变频调速电机。B3=卧式电机;B5=立式电机;B35=立卧两用电机。V1=带防雨帽;W=户外用;F=防腐用;G=高原用;H=海上用;T=热带用;TH=湿热带用;TA=干热带用。

40、叶轮外圆允许的最大切割量:

41、温度换算:。

水泵的选型和总扬程的计算

水泵的选型和总扬程的 计算 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

水泵的选型和总扬程的计算 水泵铭牌上的扬程称“额定扬程”(这时水泵的效率最高),对一台水泵而言,扬程不是一个常数,当水泵的转速不变时,扬程一般随水泵流量的增加而减小,在中、小比转数范围内,流量的增加幅度比扬程的减小幅度大。因此,水泵的轴功率及电机电流随水泵流量的增加而增大,如果超过1.2倍时,则容易烧毁电机。 的概念在选择水泵扬程时,必须清楚水泵总扬程H和水泵净扬程H 1 (又叫实际扬程、几何扬程、地形扬程)是指及它们的关系。净扬程H 1 进水面至出水口中心(或排水面)间的垂直距离。水泵总扬程为: H=H1+h+V2/2g 式中:H——水泵总扬程; ——水泵净扬程; H 1 h——管路损失扬程; V2/2g——泵出水口处的动能损失水头。 其中h项的计算比较麻烦,下表列出了每100米的钢管管路损失扬程(米)供参考。(塑料管的管损约为钢管的0.7倍,胶管的管损与钢管基本相同,铸铁管损为钢管的1.4倍)

从上表查出的数除以100,再乘以管路的长度(米)就得到所求的h 损失扬程。 动能损失水头V2/2g对于不同管径为流量的函数,不同管径的数值见表 例如,确定一眼深水井的动水位为85m,涌水量为50m3/h,输水管路长度110m,公称内径为75mm的钢管,试计算水泵总扬程。从表中查出每100m管损为15m,那么管损 h=110÷100×15=16.5m V2/2g=0.0002015 Q2≈0.5m 所以总扬程 H=85+16.5+0.5=102m 选择水泵时水泵的额定扬程应为总扬程的1~1.1倍,就上面例子而=(1~1.1)×H=102~112.2m 言,H 泵 查说明书型号为200QJ50-150/7-25 需要说明的是,每种泵都有一个适用范围,一般扬程允许在 0.9~1.05倍额定扬程范围内使用,流量在0.7~1.2倍额定流量范围内使用。 为保证电泵的起动顺利和正常运转,要求变压器负载功率不应超过其额定容量的75%。变压器至水泵负载点的距离应尽量缩短,对于功率大于

真空泵的选型及常用计算公式

真空泵选型 真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围,至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置,选择真空系统时,应考虑下述各点: 确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围,必须认真研究确定之。 确定极限真空度 ----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度,因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵的极限真空度低50%。 被抽气体种类与抽气量 检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应,泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。 真空容积 检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。 考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。 主真空泵的选择计算 S=2.303V/tLog(P1/P2) 其中: S为真空泵抽气速率(L/s) V为真空室容积(L) t为达到要求真空度所需时间(s)

P1为初始真空度(Torr) P2为要求真空度(Torr) 例如: V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr 则: S=2.303V/t Log(P1/P2) =2.303x500/30xLog(760/50) =35.4L/s 当然上式只是理论计算结果,还有若干变量因素未考虑进去,如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全系数考虑在内。目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等 一般的要求是: 1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。 2、真空流入介质及流量、压力、温度、规律。 3、抽气量、抽出气体介质、温度。 4、真空设备的占地面积、自动化程度、真空管道规格 选用真空泵时需要注意事项: 1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度,选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。 2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:扩散泵为10-3~10-7mmHg,在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化,其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在10-8mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作,但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。

泵的效率及其计算公式精选文档

泵的效率及其计算公式 精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P 表示。 有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=ρg QH (W)或Pe=γQH/1000 (KW) ρ:泵输送液体的密度(kg/m3) γ:泵输送液体的重度γ=ρg (N/ m3) g:重力加速度(m/s) 质量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s) 水泵轴功率计算公式 这是离心泵的:流量×扬程××介质比重÷3600÷泵效率流量单位:立方/小时,扬程单位:米 P=η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g= 比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=牛顿

则P=比重*流量*扬程*牛顿/Kg ????? =Kg/m3*m3/h*m*牛顿/Kg ????? =牛顿*m/3600秒 ????? =牛顿*m/367秒 ????? =瓦/367 上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了.渣浆泵轴功率计算公式 流量Q M3/H 扬程H 米H2O 效率n % 渣浆密度A KG/M3 轴功率N KW N=H*Q*A*g/(n*3600) 电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取1,皮带取,安全系数

冷却塔、冷却水泵及冷冻水泵选型计算方法

冷却塔及冷却水泵选型计算方法: 1冷却塔冷却水量 方法一: 冷却水量=860×Q(kW)×T/5000=559 m3/h T------系数,离心式冷水机组取1.3,吸收式制冷机组取2.5 5000-----每吨水带走的热量 方法二: 冷却水量: G= 3.6 Q/C (tw1-tw2)=559 m3/h Q—冷却塔冷却热量,kW,对电制冷机取制冷负荷1.35倍左右,吸收式取2.5倍左右。C—水的比热(4.19kJ/kg.k) tw1-tw2—冷却塔进出口温差,一般取5℃;压缩式制冷机,取4~5℃;吸收式制冷机,取6~9℃ 冷却塔吨位=559×1.1=614 m3/h 2冷却水泵扬程 冷却水泵所需扬程 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o 式中h f,h d——冷却水管路系统总的沿程阻力和局部阻力,mH2O; h m——冷凝器阻力,mH2O;

h s——冷却塔中水的提升高度(从冷却盛水池到喷嘴的高差),mH2O;(开式系统有,闭式系统没哟此项) h o——冷却塔喷嘴喷雾压力,mH2O,约等于5 mH2O。 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o=0.02×50+5.8+19.8+5=31.6mH2O 冷却水泵所需扬程=31.6×1.1=34.8 mH2O 冷却水泵流量=262×2×1.1=576 m3/h 3冷冻水泵扬程 冷冻水泵所需扬程 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o 式中h f,h d——冷冻水管路系统总的沿程阻力和局部阻力,mH2O ; h m——蒸发器阻力,mH2O ; h s——空调器末端阻力,mH2O ; h o——二通调节阀阻力,mH2O 。 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o=0.02×150+5+2.78+4=14.78mH2O 冷却水泵所需扬程=14.78×1.1=16.3 mH2O

冲刷计算

4.4.1自然冲刷 河床演变是一个非常复杂的自然过程,目前尚无可靠的定量分析计算方法,根据《公路工程水文勘测设计规范》(JTG C30—2002)中7.2条的要求,河床的自然冲刷是河床逐年自然下切的深度。经深入调查,桥位处河段整体无明显自然下切现象,由于泥沙淤积,河床会逐年抬高,本次计算不考虑自然冲刷的情况。 4.4.2一般冲刷 大桥建成后,由于受桥墩阻水影响,桥位断面过水断面减小,从而引起断面流速增大,水流挟沙能力也随之增大,会造成桥位断面河床冲刷。 根据地质勘察报告,桥位处河床为砂卵石层,河床泥沙平均粒径为40(mm )。按《公路工程水文勘测设计规范》(JTG C30—2002)的技术要求, 非粘性土河床的一般冲刷可采用64—2简化公式计算: ()max 66 .029 .02104.1h B B Q Q A h c c p ??????-???? ? ?=μλ 公式中: h p ——桥下河槽一般冲刷后最大水深(m ); Q 2——桥下河槽部分通过的设计流量(m 3/s ); Q c ——天然状态下河槽流量(m 3/s ); A ——单宽流量集中系数 15 .0??? ? ??=H B A ; B C ——计算断面天然河床宽度(m ); λ——设计水位下,桥墩阻水面积与桥下过水面积比值;

μ——桥台前缘和桥墩两侧的漩涡区宽度与桥孔长度之比; B 2——桥下断面河床宽度(m ); h max ——桥下河槽最大水深(m )。 经计算:桥址处各设计频率一般冲刷深度成果见表4.4—1。 表4.4—1 XX 大桥一般冲刷计算成果表 4.4.3局部冲刷 根据XX 大桥桥型布置图,按《公路工程水文勘测设计规范》(JTG C30—2002)的技术要求,局部冲刷计算采用65—1修正式中的公式进行计算: 当V >V 0时, 1 0,00, '006.011,b )(K n V V V V v B K h v ? ?????---=ηξ h b —桥墩局部冲刷深度(m )从一般冲刷后床面算起; K ξ—墩形系数,K ξ=1.05; K η1—河床颗粒影响系数; B 1—桥墩计算宽度; V —一般冲刷后墩前行近流速(m/s );

泵的选型原则、依据和具体操作方式

泵的选型原则、依据和具体操作方式 设计院在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么? 一、了解泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵: a、有计量要求时,选用计量泵 b、扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 d、介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、.螺杆泵) e、介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。 f、对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。 二、知道泵选型的基本依据 泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 三、选泵的具体操作

泵的计算公式

泵的性能参数相关计算公式 1、最小连续流量:查性能曲线→在所选叶轮直径的那条曲线的最佳效率点的流量取25%(20~30%)。 2、关闭点扬程:查性能曲线→在所选叶轮直径的那条曲线的零流量时的扬程。 3、必需汽蚀馀量:查性能曲线→在需要流量的垂线与汽蚀馀量线(所选的叶轮直径线)的交叉点即是。 4、操作点效率:查性能曲线→在所需要的流量和扬程的交叉点所对应的效率。 5、轴功率计算公式:P=QHr 367.2η 6、电机功率选定方法:N=P×安全系数(P≤15kW=×1.25;15<P≤55kW=×1.15;P>55kW=×1.1)。 7、最大轴功率:所计算的轴功率乘以系数(P≤30kW=×1.1;P>3 0kW=×1.2)。 8、泵传动装置效率(ηt):直联传动=1.0;平皮带传动=0.95;三角皮带传动=0.92;齿轮传动=0.9~0.97;蜗杆传动=0.70~0.90。 9、叶轮直径:查性能曲线→以所选点的流量垂线与此点上面的叶轮直径交叉点的扬程按切割定率计算【H H1= (D D1)2】,然后再乘以一个系数(两条叶轮直径线内靠上的乘以1.02,居中的乘以1.03,靠下的乘以1.04)。 10、最大叶轮直径:查性能曲线→是指所选泵的性能曲线上的A 之轮(最大叶轮)直径。

11、支撑方式:CHZE、AY为中心支撑;F、LNK、DBG和立式泵为托架支撑;其它泵为底脚支撑。 12、蜗壳型式:LCZ泵除LCZ200-400、LCZ300-400、LCZ150-5 00、LCZ200-500、LCZ250-500、LCZ300-500为双蜗壳外,其它均为单蜗壳;CHZ泵除CHZ25-200、CHZ25-250、CHZ25-315、C HZ40-160、CHZ40-200、CHZ40-250、CHZ40-315、CHZ50-160、CHZ50-200、CHZ50-250、CHZ50-315、CHZ50-400、CHZ50-450、CHZ80-450为单蜗壳外,其它均为双蜗壳。双蜗壳作用是平衡径向力。 13、设计压力:现在绝大多数泵为2.5MPa;MC、LDF泵按技术部;CHZ系列查CHZE泵样本背面。 14、旋转方向(从电机端看):F、DBG、AY、DBY、TCF为逆时针;SZ、LZS可顺可逆;其它泵均为顺时针。 15、剖分型式:LZS为轴向剖分;其它均为径向剖分。 16、设计温度:详见样本。 17、进、出口法兰尺寸:查性能曲线。 18、口环:LCZ泵体都有口环,泵盖口环只有315(含315)以上有,叶轮口环都没有;CHZ泵体,泵盖,叶轮前和后都有口环;IH只有泵体有口环;F、DBY泵体、泵盖上有四氟口环;FL泵。 19、机械密封型号:查配套表。 20、轴套尺寸:查配套表,是机械密封型号所对应的尺寸。 21、密封冲洗液流量:查配套表。

泵的计算与选型导则

泵的计算与选型导则 T-PE002502C-2003 1 总则 1.1 目的 为使SEI工艺系统设计人员合理、准确、可靠地进行泵系统有关计算和选型的设计,特编制本导则。 1.2 范围 本导则适用于石油化工装置工艺系统设计中有关离心泵和往复泵系统计算和选型设计。 1.3 引用文件 下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条款,其最新版本适用于本导则。 HG/T 20570.4 《泵和压缩机压差分析》 HG/T 20570.5 《泵的系统特性计算和设备相对安装高度的确定》 GB/T 7021 《离心泵名词术语》 GB/T 7785 《往复泵分类和名词术语》 GB/T13006 《离心泵、混流泵和轴流泵气蚀余量》 2 术语 2.1 扬程pump head 泵产生的总水头。其值等于泵出口总水头和入口总水头的代数差。符号:H,单位:m。 1)水头head 单位重量的流体具有的能量。以液柱高度表示的值。单位:m。 2)总水头otal head 液体具有的压力水头、位置水头和速度水头之和。单位:m。 3)出口总水头(排出扬程)total discharge head 换算到基准面上的泵出口截面总水头。单位:m。 4)入口总水头(吸入扬程)total suction head 换算到基准面上的泵入口截面总水头。单位:m。 2.2 规定扬程specified pump head 对应于合同单上规定流量的扬程。 2.3 静扬程(总静压头)total static head 泵装置上吐出液面和吸入液面之间总水头之差。等于几何高度加上吐出液面和吸入液面之间压力水头之差。单位:m。 2.4 理论扬程theoretical pump head 泵给予单位重量液体的能量,通常指未考虑泵内损失时的理论值。单位:m。

泵的效率及其计算公式

泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。 有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=ρg QH (W)或Pe=γQH/1000 (KW) ρ:泵输送液体的密度(kg/m3) γ:泵输送液体的重度γ=ρg (N/ m3) g:重力加速度(m/s) 质量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s) 水泵轴功率计算公式 这是离心泵的:流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率流量单位:立方/小时,扬程单位:米 P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的 ρ=1000Kg/m3,g=9.8 比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿 则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg =Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg =9.8牛顿*m/3600秒 =牛顿*m/367秒

=瓦/367 上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了. 渣浆泵轴功率计算公式 流量Q M3/H 扬程H 米H2O 效率n % 渣浆密度A KG/M3 轴功率N KW N=H*Q*A*g/(n*3600) 电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取1,皮带取0.96,安全系数1.2 泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 (KW) ρ:泵输送液体的密度(kg/m3) γ:泵输送液体的重度γ=ρg(N/ m3) g:重力加速度(m/s) 质量流量Qm=ρQ (t/h 或kg/s)

液压常用计算公式-液压泵

液压常用计算公式 1、齿轮泵流量(L /min ): q 。 Vn Vn 。 1000,q 1000 说明:V 为泵排量(ml/r ) ; n 为转速(r/min ) ; q o 为理论流量 (L/min ); q 为实际流量(L/min ) 2、 齿轮泵输入功率(kW ): P 辽 i 60000 说明:T 为扭矩(N.m ); n 为转速(r/min ) 3、 齿轮泵输出功率(kW ): P o 说明:p 为输出压力(MP a ); pq _p_q 60 612 p '为输出压力(kgf/cm 2 ); q 为实际 流量(L/min ) 4、齿轮泵容积效率(% : 说明:q 为实际流量(L/min ); 2 100 q o q o 为理论流量(L / min ) 5、齿轮泵机械效率(%: 10 ^ 100 2 Tn 说 p 为输出压力(MP a ); q 为实际流量(L/min ); T 为扭矩 m (N.m ); n 为转速(r/min ) 6、齿轮泵总效率(% :

说明: V 为齿轮泵容积效率(% ; m 为齿轮泵机械效率(% 7、齿轮马达扭矩(N.m ): T P q T T 2 , t (ml/r );T t 为马达的理论扭矩(N.m ); T 为马达的实际输出扭矩(N.m ); m 为马达的机械效率(% 8齿轮马达的转速(r / min ): Q — V q 说明:Q 为马达的输入流量(ml/min ); q 为马达排量(ml/r ); V 为马达的容积效率(% 11、液压缸速度(m. min ): Q V 10A 说明:Q 为流量(L min );A 为液压缸面积(cm 2 ) 说明:P 为马达的输入压力与输出压力差( MP a ) ; q 为马达排量 9、齿轮马达的输出功率( kW ): 说明:n 为马达的实际转速 10、液压缸面积(cm 2 ): 2 nT P 60 103 (r / min ); T 为马达的实际输出扭矩(N.m ) D 2 A - 4 说明:D 为液压缸有效活塞直径 (cm )

水泵、管道及喷嘴选型计算公式

一、 喷嘴选型 根据要求查雾的池内样本,选10个除磷喷嘴3/8 TDSS 40027kv-lcv(15°R)。 参数:喷角区分40°,额定压力5MPa ,喷量27.7L/min ,喷嘴右倾15°。 二、水泵选型计算 1、水泵必须的排水能力 Q B =20 16.2242024max ?=Q = 19.44 m 3/h 其中,系统需要最大流量16.2)601027.7(10-3max =???=Q m 3/h 2、水泵扬程估算 H=K (H P +H X )= 1.3 ?(178+2)=234 m 其中:H P :排水高度,160+18=178m ;(16mPa ,扬程取160m ) H X :吸水高度,2m ; K :管路损失系数,竖井K=1.1—1.5,斜井?<20°时K=1.3~1.35,?=20°~30°时6K=1.25~1.3,?>30°时K=1.2~1.25,这里取1.3。 查南方泵业样本,故选轻型立式多级离心泵CDL42-120-2,扬程238m ,流量42 m 3/h ,功率45kW ,转速2900r/min 。 三、管路选择计算 1、管径:泵出水管道86.2290042'900'=?== ππV Q d n mm 泵进水管道121.91 90042'900'=?== ππV Q d n mm 其中: Qn :水泵额定流量; 'V 经济流速m/s ;'Vp =1.5~2.2m/s ;='Vx 0.8~1.5m/s ;'dx ='dp +0.025 m ,这里泵进水管流速为1m/s ,泵出水管流速为1.5m/s 。 查液压手册,选泵出水管道内径89mm ,泵进水管道内径133mm 2、管壁厚计算 泵进水口

排水泵选型计算

一、井下排水 根据矿井开拓方式,本矿设计排水系统为一级排水,投产时在+2375m水平标高井底车场设1套井底主、副水仓及排水设施,矿井涌水由井底主、副水仓直接排至+2500m地面消防水池。 (一)、矿井不同时期井下正常、最大涌水量 根据《陇南市武都区龙沟补充勘查地质报告》预测计算,矿井最大涌水量4.5m3/h ,正常值涌水量3m3/h。涌水 PH≤5,管路敷设斜架倾角约 25°,排水垂高129m(地面消防水池+2500m,水泵标高+2375m,再加上井底车场至水仓最低水位距离 4m)。 (二)、设计依据 =3m3/h; (1)矿井正常涌水量:Q B =4.5m3/h; (2)矿井最大涌水量:Q max (3)排高:129m。 (三)、选型计算 1、所需水泵最小流量 Q1= 24Q B/20 = 24×3/20 =3.6(m3/h) 2、所需水泵最大流量 Q2= 24Q max/20 = 24×4.5/20 =5.4(m3/h) 3、排水总高度 h= 排水高度+吸水高度=125+4=129(m) 4、水泵所需扬程的估算。 HB=Hc/ηg(取0. 77∽0. 74) =129 /0.77∽0.74 =168∽175m 5、管路阻力计算 管路阻力按下式计算:

(m) 式中: Hat—排水管路扬程损失m; Hst—吸水管路扬程损失m; λ—水与管壁摩擦的阻力系数,查表D=108mm钢管0.038: —管路计算长度,等于实际长度加上底阀、异形管、逆止阀、闸阀及其它L i 部分补充损失的等值长度m,计算长度取值500m; D —管道公称直径m;取0.1m; g —水流速度,按经济流速取2.0m。 V d 将各参数代入公式,经计算=38m。管路淤积后增加的阻力系数取1.7,增加的阻力为65m。 6、水泵扬程 淤积前:H=129+38=167m; 淤积后:H=129+65=194m; (四)、排水泵选择 选择MD12-50×5型矿用多级离心泵,其流量为12m3/h,扬程为250m;配用防爆电机功率30kW、进出口50mm、效率46.5%。 (五)、排水泵的工作、备用、检修台数 选择MD12-50×5型矿用多级离心泵3台,其中1台工作、1台备用、1台检修。 (六)、排水能力、电机功率和吸上真空高度校验 按管路淤积后工况参数校验排水能力,按管路淤积前工况参数校验电机功

水泵的选型和总扬程的计算

水泵铭牌上的扬程称“额定扬程”(这时水泵的效率最高),对一台水泵而言,扬程不是一个常数,当水泵的转速不变时,扬程一般随水泵流量的增加而减小,在中、小比转数范围内,流量的增加幅度比扬程的减小幅度大。因此,水泵的轴功率及电机电流随水泵流量的增加而增大,如果超过倍时,则容易烧毁电机。 在选择水泵扬程时,必须清楚水泵总扬程H和水泵净扬程H1的概念及它们的关系。净扬程H1(又叫实际扬程、几何扬程、地形扬程)是指进水面至出水口中心(或排水面)间的垂直距离。水泵总扬程为: H=H1+h+V2/2g 式中:H——水泵总扬程; H1——水泵净扬程; h——管路损失扬程; V2/2g——泵出水口处的动能损失水头。 其中h项的计算比较麻烦,下表列出了每100米的钢管管路损失扬程(米)供参考。(塑料管的管损约为钢管的倍,胶管的管损与钢管基本相同,铸铁管损为钢管的倍)

从上表查出的数除以100,再乘以管路的长度(米)就得到所求的h损失扬程。 动能损失水头V2/2g对于不同管径为流量的函数,不同管径的数值见表 例如,确定一眼深水井的动水位为85m,涌水量为50m3/h,输水管路长度110m,公称内径为75mm的钢管,试计算水泵总扬程。从表中查出每100m管损为15m,那么管损 h=110÷100×15= V2/2g=Q2≈ 所以总扬程 H=85++=102m 选择水泵时水泵的额定扬程应为总扬程的1~倍,就上面例子而言,H泵=(1~)×H=102~ 查说明书型号为200QJ50-150/7-25 需要说明的是,每种泵都有一个适用范围,一般扬程允许在~倍额定扬程范围内使用,流量在~倍额定流量范围内使用。 为保证电泵的起动顺利和正常运转,要求变压器负载功率不应超过其

冷冻水泵选型方法详解

冷冻水泵选型方法详解(附计算步骤) 冷冻水泵选型最重要的步骤是对其扬程和流量的确定,一般来说,冷冻水泵选型大多是清水离心泵。下面,世界泵阀网为大家列举冷冻水泵选型时所要参考的参数及具体的计算方法。 冷冻水泵选型过程中最具参考意义的参数是扬程,冷冻水泵扬程实用估算方法常见的由闭式空调冷水系统的阻力组成,因为这种系统是最常用的系统。 1、冷水机组阻力:由机组制造厂提供,一般为60~100kPa。 2、管路阻力:包括磨擦阻力、局部阻力,目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m范围内,管径较大时,取值可小些。 3、空调未端装置阻力:根据设计提出的空气进、出空调盘管的参数、冷量、水温差等由制造厂经过盘管配置计算后提供的,许多额定工况值在产品样本上能查到。此项阻力一般在20~50kPa范围内。 4、调节阀的阻力:空调房间总是要求控制室温的,通过在空调末端装置的水路上设置电动二通调节阀是实现室温控制的一种手段。二通阀的规格由阀门全开时的流通能力与允许压力降来选择的。如果此允许压力降取值大,则阀门的控制性能好;若取值小,则控制性能差。阀门全开时的压力降占该支路总压力降的百分数被称为阀权度。水系统设计时要求阀权度S>0.3,于是,二通调节阀的允许压力降一般不小于40kPa。 根据以上所述,可以粗略估计出一幢约100m高的高层建筑空调水系统的压力损失,也即循环水泵所需的扬程: 冷水机组阻力:取80kPa(8m水柱); 管路阻力:取冷冻机房内的除污器、集水器、分水器及管路等的阻力为50kPa;取输配侧管路长度300m与比摩阻200Pa/m,则磨擦阻力为300*200=60000Pa=60kPa;如考虑输配侧的局部阻力为磨擦阻力的50%,则局部阻力为60kPa*0.5=30kPa;系统管路的总阻力为50kPa+60kPa+30kPa=140kPa(14m水柱);

真空泵的常用参数计算公式介绍

真空泵的常用参数计算 公式介绍 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

真空泵的常用参数计算公式介绍 真空常用公式 1、玻义尔定律 体积V,压强P,PV=常数 一定质量的气体,当温度不变时,气体的压强与气体的体积成反比。 即P1/P2=V2/V1 2、盖吕萨克定律 当压强P不变时,一定质量的气体,其体积V与绝对温度T成正比: V1/V2=T1/T2=常数 当压强不变时,一定质量的气体,温度每升高(或P降低)1℃,则它的体积比原来增加(或缩 小)1/273。 3、查理定律 当气体的体积V保持不变,一定质量的气体,压强P与其他绝对温度T成正比,即:P1/P2=T1/T2 在一定的体积下,一定质量的气体,温度每升高(或降低)1℃,它的压强比原来增加(或减 少)1/273。 4、平均自由程: λ=(5×10-3)/P (cm) 5、抽速: S=dv/dt (升/秒)或 S=Q/P Q=流量(托升/秒) P=压强(托)V=体积(升) t=时间(秒) 6、通导: C=Q/(P2-P1) (升/秒) 7、真空抽气时间: 对于从大气压到1托抽气时间计算式: t=8V/S (经验公式) V为体积,S为抽气速率,通常t在5~10分钟内选择。 8、维持泵选择: S维=S前/10 9、扩散泵抽速估算: S=3D2 (D=直径cm) 10、罗茨泵的前级抽速: S=~S罗 (l/s) 11、漏率: Q漏=V(P2-P1)/(t2-t1) Q漏-系统漏率(mmHgl/s) V-系统容积(l) P1-真空泵停止时系统中压强(mmHg) P2-真空室经过时间t后达到的压强(mmHg) t-压强从P1升到P2经过的时间(s) 12、粗抽泵的抽速选择: S=Q1/P预 (l/s)

一般冲刷计算公式

一般冲刷计算公式: cm cg c c d p h B B Q Q A h 66 .090 .02)1(04.1??? ? ??-??? ? ??=μλ 1 2t c c Q Q Q Q += 15 .0??? ? ??=z z d H B A 式中: h p ——桥下一般冲刷后的最大水深(m); Q p ——频率为P %的设计流量(m 3/s); Q 2——桥下河槽部分通过的设计流量(m 3/s),当河槽能扩宽至全桥时取用Q p ; Q c ——天然状态下河槽部分设计流量(m 3/s); Q t1——天然状态下桥下河滩部分设计流量(m 3/s); B cg ——桥长范围内的河槽宽度(m),当河槽能扩宽至全桥时取用桥孔总长度; B z ——造床流量下的河槽宽度(m),对复式河床可取平滩水位时河槽宽度; λ——设计水位下,在B cg 宽度范围内,桥墩阻水总面积与过水面积的比值; μ——桥墩水流侧向压缩系数; h cm ——河槽最大水深(m); A d ——单宽流量集中系数,山前变迁、游荡、宽滩河段当A d >1.8时,A d 值可采用1. 8; H z ——造床流量下的河槽平均水深(m),对复式河床可取平滩水位时河槽平均水深。 ②非粘性土河床桥墩局部冲刷计算 桥渡冲刷的产生是由于桥墩阻碍了水流,使水流形态发生变化,一般在墩前两侧发生集中现象,引起动能增加;另一方面水流受阻后部分动能转化为位能,由于水流形态变化,桥墩附近水流冲刷能力加大,在桥墩处产生冲刷坑。 局部冲刷计算公式 当V ≤V 0时,??? ? ??-=0015.06 .01 2'V V V h B K K h p b ηε 当 V >V 0时,2 0015.06.012'n p b V V V h B K K h ??? ? ? ?-=ηε 24 .02 .22375.00023.0d d K += η

泵的效率及其计算公式之欧阳家百创编

泵的效率及其计算公式 欧阳家百(2021.03.07) 指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。 有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=ρg QH (W)或Pe=γQH/1000 (KW) ρ:泵输送液体的密度(kg/m3) γ:泵输送液体的重度γ=ρg (N/ m3) g:重力加速度(m/s) 质量流量Qm=ρQ (t/h 或 kg/s) 水泵轴功率计算公式 这是离心泵的:流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率流量单位:立方/小时,扬程单位:米 P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿 /Kg =Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg =9.8牛顿*m/3600秒 =牛顿*m/367秒 =瓦/367上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了. 渣浆泵轴功率计算公式 流量Q M3/H扬程H 米H2O效率n %渣浆密度A KG/M3轴功率N KW N=H*Q*A*g/(n*3600)电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取1,皮带取0.96,安全系数1.2 泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。

水泵选型计算

水泵选型计算公式 一、水泵选型计算 1、水泵必须的排水能力 流量: Q B = 20 24max Q m 3/h 2、水泵扬程估算 H=K (H P +H X ) m H P :排水高度;H X :吸水高度;K :管路损失系数,竖井K=1.1—1.5;斜井?<20°时K=1.3~1.35;?=20°~30°时K=1.25~1.3;?>30°时K=1.2~1.25 二、管路选择计算 1、管径: ' 900'V Q d n π= m Qn :水泵额定流量;'V 经济流速m/s ; 'Vp =1.5~2.2m/s ;='Vx 0.8~1.5m/s ;'dx ='dp +0.025 m 2、管壁厚计算 ?? ? ???+----+ = C P d P P P p )65.0(230*)65.0(230211σσδ mm d P :标准管内径mm ;P :水管内部工作阻力P=0.11Hsy (测地高度m ) Kg/cm 2; σ:许用应力,无缝管σ=8Kg/mm 2,焊管σ=6 Kg/mm 2,C=1mm ; 3、流速计算 2 900d Q V n π= m/s 三、管路阻力损失计算 ∑+=g V g d LV h 22*22ξ λ m ; 总阻力损失计算 h w =(h p +h x +g Vp 22 )*1.7 1.7:附加阻力系数 四、水泵工作点的确定 H=Hsy+RQ 2 m ; 22Q H Q H H R W SY =-= Hsy :测地高度 m 五、校验计算 ①吸水高度:Hx=Hs-h wx -g V x 22 m ;②η2=85%~90%ηmax ;③稳定性:Hsy ≤0.9H 0 六、电机容量计算 c m m m H Q K N ηηγ102*3600= Kw ;c η:传动效率,直联时c η=1,联轴节时 c η=0.95~0.98; K 备用系数Q m <20m 3/h ,K=1.5;Q m=20—80 m 3/h ,K=1.3—1.2;Q m=80—300 m 3/h ,K=1.2—1.1;Q m >300 m 3/h ,K=1.1;

泵性能参数计算相关公式

泵性能参数计算相关公式 简介:泵性能计算相关公式 关键字:操作点效率汽蚀馀量关闭点扬程最小连续流量 1、最小连续流量: 查性能曲线→在所选叶轮直径的那条曲线的最佳效率点的流量取25%(20~30%)。2、关闭点扬程: 查性能曲线→在所选叶轮直径的那条曲线的零流量时的扬程。 3、必需汽蚀余量: 查性能曲线→在需要流量的垂线与汽蚀余量线(所选的叶轮直径线)的交叉点即是。 4、操作点效率: 查性能曲线→在所需要的流量和扬程的交叉点所对应的效率。 5、轴功率计算公式: 6、电机功率选定方法: 。 7、最大轴功率: 所计算的轴功率乘以系数(P≤30kW=×1.1;P>30kW=×1.2)。 8、泵传动装置效率(ηt): 直联传动=1.0;平皮带传动=0.95;三角皮带传动=0.92;齿轮传动=0.9~0.97; 蜗杆传动=0.70~0.90。 9、叶轮直径: 查性能曲线→以所选点的流量垂线与此点上面的叶轮直径交叉点的扬程按切割定率计算 ,然后再乘以一个系数(两条叶轮直径线内靠上的乘以1.02,居中的乘以1.03,靠下的乘以1.04)。 10、最大叶轮直径: 查性能曲线→是指所选泵的性能曲线上的A之轮(最大叶轮)直径。 11、支撑方式: CHZE、AY为中心支撑;F、LNK、DBG和立式泵为托架支撑;其它泵为底脚支撑。12、蜗壳型式: LCZ泵除LCZ200-400、LCZ300-400、LCZ150-500、LCZ200-500、LCZ250-500、LCZ300-500为双蜗壳外,其它均为单蜗壳;CHZ泵除CHZ25-200、CHZ25-250、CHZ25-315、CHZ40-160、CHZ40-200、CHZ40-250、CHZ40-315、CHZ50-160、CHZ50-200、CHZ50-250、CHZ50-315、CHZ50-400、CHZ50-450、CHZ80-450为单蜗壳外,其它均为双蜗壳。双蜗壳作用是平衡径向力。 13、设计压力:

水泵选型计算方法全解

+535水泵选型 一、+535水泵选型基本参数 正常涌水量:Qz=200m 3/h 正常涌水期Rz=320天 最大涌水量:Qmax=400m 3/h 最大涌水期Rman=45天 排水高度: 从+535水平至+610水平总计75米 二、水泵选型 1、水泵选型依据: 《煤矿安全规程》第二百七十八条规定,主要排水设备应符合下列要求: 水泵:必须有工作、备用和检修水泵。工作水泵的能力,应能在20h 内排水矿井24h 的正常涌水量,(包括充填水及其他用水)。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%,工作和备用水泵的总能力,应能在20h 内排出矿井24h 的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。 配电设备:应同工作、备用以及检修水泵相适应,并能同时开动工作和备用水泵。 2、水泵的选型计算 ①、正常涌水期,水泵必须的排水能力 Q B ≥Qz=1.2×200=240 m 3 /h ②、最大涌水期,水泵必须的排水能力 Qmax ≥Qmax=1.2×400=480 m 3/h ③、水泵必须的扬程 H B =(75+5) ×(1.25~1.35)=100~108m ④、初选水泵 根据涌水量 Q B 和排水高度 H B ,查泵产品目录选取MD280-43×3型号泵,其额 定流量Qe=280 m 3 /h,额定扬程He=129m.额定效率为0.77 工作泵台数:n 1≥ Qe Q B = 280 200=0.85, 取n 1=1台 备用泵台数:n 2=0.7 n 1=0.7 取n 2=1台 检修泵台数:n 3=0.25n 1=0.25 取n 3=1台 共计3台泵

三、确定管路系统、计算管径 1、管路趟数确定: 《煤矿安全规程》第二百七十八条规定: 水管:必须有工作和备用的水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h 内排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力,应能配合工作和备用水泵在 20h内排出矿井24h的最大涌水量。 正常涌水时期一台泵工作,最大涌水时期两台泵工作,另外一台水泵作为备用检修水泵。根据各涌水期投入工作的水泵台数,选用两趟排水管路,正常涌水期时可任意使用一趟排水管工作,另一趟备用,最大涌水期时,两管同时排水,单泵单管工作。 2、管路材料和管径的选择 由于排水高度远小于200m,从建设经济型角度考虑,选用焊接钢管 初选管径:选择排水管径是针对一定的流量寻找运转费用和初期投资费用两者之和最低的管径。由于管路的初期投资费用与管径成正比,而运转费所需的电耗与管径成反比。所以,通常用关内流速的方法求得,经济流速Vp=1.5~2.2m/s。 排水管内径: 从《五金手册》中,选取近似的标准管径,初选管内径径为Φ200mm,外径为Φ219mm,壁厚δ=9.5mm。 吸水管内径的选择,为了提高吸水性能,防止气蚀发生,吸水管直径一般比排水管直径大一级,流速在0.8~1.5m/s范围内,因此吸水管内径为dx=dp+25=Φ225mm,本次选取dx=Φ250mm 验算流速: 四、计算管路特性 1、估算管路长度:本站排水从+535水泵房送至+610中央水泵房,其中垂直提升高度为75米,管路铺设为沿2#暗副井铺设至+610水平大巷,长度为400米,坡度为11°,沿+610水平大巷送至中央水仓,长度约为1600米,总计排水官场为2000米,吸水管长度可估算为7米。 2、计算沿程阻力系数,对于吸、排水管路分别为:

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