开利螺杆机组30XW-制冷量472～1718KW

冷冻机组操作规程

冷冻机组操作规程

文档仅供参考 冷冻机组操作规程 1．目的：本规程规定了冷冻机组的操作规程 2．适用范围：新和成梅渚动力车间冷冻工段 3．责任者：动力车间冷冻工段长，冷冻操作员工 4．正文： 4.1冷冻机组型号及辅助设备参数： 4.2 开机前的准备 4.2.1 开机前的检查 4.2.1.1 拆下电动机与压缩机之间的联轴器，检查电动机旋转方向是否

文档仅供参考 （从电机轴端 看为逆时针旋转），检验压缩机能否用手盘冻（应盘动自如，无卡阻现象），然后重装联轴器； 4.2.1.2 检查油泵的旋转方向是否正确； 4.2.1.3 合上电源开关，按报警试验钮，警铃响，按消音钮，报警消除； 4.2.1.4 按电加热按钮，加热灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止钮，加热停止灯亮； 4.2.1.5 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常； 4.2.1.6 按油泵启动按钮，油泵灯亮，油压在0.5-0.6MPa，能量调节柄扮向加载位置，吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转，证明滑阀加载工作正常，然后能量调节柄扮向减载位置，指示表针向减载方向旋转，最后停在“0”的位置上； 4.2.1.7 需要注意的是，在机组送电后，严禁接触压缩机联轴器； 4.2.1.8 检查各自动安全保护断电器，各保护项目的调定值如下 （1）排气压力高保护：1.57MPa； （2）喷油温度高保护：70℃； （3）油压与排气压力差低保护：0.1MPa； （4）油精过滤器前后压差高保护：0.05MPa； 4.3螺杆式冷冻机组操作规程：

文档仅供参考 注意：开机遵循先开冷却水，后开机组的原则。 4.3.1启动 合上主电机电源和控制电源，将按钮拨到开机，机器进入自动运行状态，若参数不在设定的运行参数范围内，需要查明原因，解决问题后方能继续运行或再次开机。 水泵和风机等设备未接入机组自动控制的，要按照自动开机的程序手动启动这些设备后方能开启机组。 启动是的工艺控制指标： 4.3.1.1．压缩机的起动 (1) 必须先检查机组各部电器元件的情况,如报警装置,油泵,能量调节阀,电磁阀是否正常. (2) 打开压缩机排气阀(一般为常开).

冷冻机组操作规程

冷冻机组操作规程 1．目的：本规程规定了冷冻机组的操作规程 2．适用范围：新和成梅渚动力车间冷冻工段 3．责任者：动力车间冷冻工段长，冷冻操作员工 4．正文： 冷冻机组型号及辅助设备参数： 开机前的准备 4.2.1 开机前的检查 4.2.1.1 拆下电动机与压缩机之间的联轴器，检查电动机旋转方向是否（从电机轴端看为逆时针旋转），检验压缩机能否用手盘冻（应盘动自如，无卡阻现象），然后重装

联轴器； 4.2.1.2 检查油泵的旋转方向是否正确； 4.2.1.3 合上电源开关，按报警试验钮，警铃响，按消音钮，报警消除； 4.2.1.4 按电加热按钮，加热灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止钮，加热停止灯亮； 4.2.1.5 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常； 4.2.1.6 按油泵启动按钮，油泵灯亮，油压在，能量调节柄扮向加载位置，吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转，证明滑阀加载工作正常，然后能量调节柄扮向减载位置，指示表针向减载方向旋转，最后停在“0”的位置上； 4.2.1.7 需要注意的是，在机组送电后，严禁接触压缩机联轴器； 4.2.1.8 检查各自动安全保护断电器，各保护项目的调定值如下 （1）排气压力高保护：； （2）喷油温度高保护：70℃； （3）油压与排气压力差低保护：； （4）油精过滤器前后压差高保护：； 螺杆式冷冻机组操作规程： 注意：开机遵循先开冷却水，后开机组的原则。 4.3.1启动 合上主电机电源和控制电源，将按钮拨到开机，机器进入自动运行状态，若参数不在设定的运行参数范围内，需要查明原因，解决问题后方能继续运行或再次开机。 水泵和风机等设备未接入机组自动控制的，要按照自动开机的程序手动启动这些设备后方能开启机组。

冷冻机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A49450 冷冻机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

冷冻机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．遵守压力容器安全操作一般规定。 2．操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险品，并严禁烟火。冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。 3．机器在运行中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并听机器运转声音是否正常。 4．机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。

5．机器运转过程中，发现严重缺水或特别情况时，应采取紧急停车。立即按下停止按钮，迅速将高压阀关闭，然后关上吸气阀、节流阀、搅拌器开关，15分钟后停止冷却水，并立即找有关人员检查处理。 6．充氨操作时必须遵守以下事项： (1)将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好密封垫，接好后，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置； (2)充氨量应不超过充氨容积的80％。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

冷水机组操作规程

冷水机组操作规程 一、试运行的准备 1.检查机组各部位连接是否正常，冷水管保温。 2.按照工艺流程检查各开关阀的位置是否正确。 3.检查冷却塔、膨胀水箱的水量是否正常，各水系统管道是否注满水,如水 位低应及时补水。并检查浮球阀补水是否正常。 4.检查油位应在油镜1/2—1/3之间。 5.检查电线连接是否正常，合上电源开关。(如在环境温度低时,机组必须 提前12小时通电预热) 二、开关机操作 按下触摸控制屏ENTER键,进入产品介绍画 面，按下监视键，进入监视画面控制冷水机 组运行（如图）。 1）开机操作： ①按下冷水泵按键，并观察冷水泵的转向 对不对，不对应立即停机。调好线后再重 复开泵。 ②按下冷却泵按键，并观察冷却泵的转向对不对，不对应立即停机。调好 线后再重复开泵。 ③按下冷却塔启动按钮，观察冷却塔散热风机的转向是否正确。不对应立 即停机调线,并观察有无异常振动是噪音，洒水器洒水是否均匀。 ④按下压缩机1按键， 1号压缩机进入起动延时。2号压缩机的开机操作 与1号相同。必须确保先开冷冻水泵和冷却水泵及冷却塔以后,再开冷 水机组。 注意:每台压缩机停止后（或冷水机组控制系统首次通电）到压缩机再次起动，相隔的时间必须为360秒，此功能由压缩机待机时间控制。

⑤运行期间，操作人员应经常注意冷水机组的运转情况，并做好记录。如: ?运行电流。 ?油压及油温是否正常、油位是否在正常位置。 ?蒸发压力与冷凝压力是否正常。 ?冷冻水出水温度是否达到设定值。 2）关机： 机组的关机操作顺序刚好与开机操作顺序相反。 ①在运行的状态下，按下压缩机1按键，1号压缩机进入关机延时，将在 60秒后关闭1号压缩机。2号压缩机的关机操作与1号相同。 ②按下冷却塔停止按钮，冷却塔停止。 ③按下冷却泵按键，冷却水泵停止运行。 ④按下冷水泵按键，冷冻水泵停止运行。 注意：压缩机运行的过程中，严禁关闭冷却水泵及冷冻水泵,必须确保先关闭冷水机组后, 再关冷冻水泵和冷却水泵。机组停机后，不要关断主电源。 三、温度设置 按控制屏下方设置功能按键，进入温度设置 画面。（如图） 按一下CLR按键，清除原值；按数字键输入要设定的 温度；按下ENT键确认输入数值。 注意：设定温度值请不要低于8℃，以防止冻结。

开利19xl离心式冷水机组的容量调节

开利19XL离心式冷水机组的容量调节 在实际应用中，空调的外界负荷往往是频繁变化的，为此，机组的能量必须进行调节。通常，人们是通过改变气体进入叶轮的方向来改变压缩机的运动特性，以达到压缩机转速不改变的情况下，调节离心机的容量目的。气体进入叶轮的方向改变，就是靠可调导叶来完成的。 导叶为可变角度的叶片组件，导叶的变化能调节进入压缩机的制冷剂的流量，控制制冷剂蒸发，改变压缩机的制冷能力。导叶开启度增大，冷量也增大；开启度减少，冷量也减少。当导叶处于满卸载位置，压缩机的制冷能力大概是其满载的10%。导叶处于满载位置，当然压缩机的制冷能力是100%。当冷水温度开始下隆，控制装置将压缩机导叶慢慢地关闭，这就减少了压缩机吸入制冷剂的量。压缩机卸载的速率，取决于运行点偏离设置点的偏差大小和冷水温度下降的快慢。导叶的变化改变了压缩机的制冷能力。控制装置将不断地驱动导叶执行电机，调整导叶开度，直到压缩机的制冷量使冷水温度等于设定值。监视器监视数字和模拟输入信号，根据需要执行冷量优先控制或安全停机。 如果导叶处于卸载或关闭状态，而冷水温度仍低于设定点2.80C，机组将进入再循环模式。在再循环过程中，控制系统将通过自动停机和起动这样的循环来维持冷水温度。当然，如果装有热气旁通装置。当负荷降低到低于最小的可识状态时，热气旁通将开通。 静止带是指冷水或盐水出水温度和温度设定点间的公差。若出水温度升高或降低到静止带以外，则控制系统会命令导叶打开和关闭，直到水温回复至公差范围以内。控制系统可设定较小的静止带，出水温度会被控制在较精确的温度范围内，导叶开关的动作较为频繁；若控制系统设定为较大的静止带，则出水温度会被控制在较粗的温度范围内，导叶开停的动作较为不频繁。一般负载变化较频繁的情况建议采用后者。 比例带是按照出水温度和设定点间差距的比例修正导叶位置的速率，离开设定点愈远，导叶移动的速率愈快；差距愈小，移动愈慢。 控制加负载的速率，是使主压缩机在起动的最初一段时间内限制导叶打开的速率，以避免急速地增加主压缩机的负载，因此，冷水出水温度平均每分钟降低的度数即可获得控制。控制加负载的速率可由控制系统设定。控制加负载过程所持续的时间（分钟）可根据下面的经验公式计算： 压缩机起动时出水温度——设定出水温度 控制加负载过程所持续的时间= 控制加负载的速率 冷量加载控制可以阻止一些由以下一些因素引起的安全停机：

开利30HXC螺杆冷水机组操作规程

警告一： 30HXC机组只能使用HFC-134a工质，请不要在本机组中使用任何其它类型的工质,以免造成不必要的损害。 警告二： 30HXC机组只能使用本公司特定的润滑油，千万不要在本机组中使用任何其它类型的润滑油,以免造成不必要的损害。 警告三: 电源不正常或不平衡电压会导致机组报警。如果机组电压的3相不平衡超过2%，或电流的不平衡超过10%，请立即和你当地的电力部门联系，并且保证机组处于停机状态，直到这种情况得到改善。（电源必须符合机组的铭牌上的标定值。电压必须在给定的电气数据范围内。具体的接线见图示） 1．启/停控制 1-1 冷水机组的启动/停止按钮可通过下列方式中的一种进行控制（控制状态）·当前机组（本地控制模式） ·通过用户提供的触点信号进行远程遥控（遥控模式） ·通过CCN进行远程遥控（CCN模式） 1-2 主面板有一个启动/停止按钮，它可以用来在本地运行方式时停止或启动机组或者用来选择遥控或CCN的运行方式。 这些运行方式如下表所描述。 此启动/停止按钮可用来选择以下运行方式： 运行方式 4位数字显示描述 LOFF 本地关。机组在本地模式下关机 L-On 本地开。机组在本地模式下准许启动

L-Sc* 本地开-定时器控制。机组处于本地运行模式。如果该时期是占用状态，机组就允许启动。如果机组的运行定时器程序是空闭的，机组会保持关闭状态直到下一个占用时期。 CCN* 开利舒适网络工作在CCN命令下 rEM* 遥控机组由外部遥控触点进行控制。 MAST* 主机启动：用于主/从机组控制功能激活 注：*号表示仅在设置要求后显示 1-3 在本地模式下启动机组 启动机组前必须先启动冷水泵、冷却水泵和冷却水塔。 在适当的情况下，机组控制系统可对冷水泵、冷却水泵实现自动启/停，而无须再添加任何副电路板。 下列例子中，机组处于停止状态，用户将以本地模式启动机组。 按键操作第一区显示第二区显示 按住启动/停止按钮至少4秒 C LOFF 按住启动/停止选择按钮，有效的运行模式将逐个显示直至放开按钮 C rEM L-On L-Sc CCn 当需要的运行模式显示后（此处为L-On）放开启动/停止按钮，第1区中闪烁的“C”表示控制器正等待确认 C L-On 按下确认键确认运行模式已选择（此处为L-On）第1区中显示“t”表示已选择了运行模式。如确认键按得不够快，控制器将退出更改环境仍使用原来运行模式 t L-On 当机组启动时，控制系统首先激活油泵，以便压缩机启动时能有足够的润滑。如果油泵能建立起足够的油压，压缩机就能顺利启动。一旦压缩机开始运行，油泵将停止运行。如果油泵始终不能建立起足够的油压，控制系统将产生一个报警信息。 1-4 在本地模式下停车 机组可以在任何时候通过按启动/停止按钮，在本地模式下停车。

冷冻机作业安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 冷冻机作业安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

冷冻机作业安全操作规程(新编版) ⒈遵守压力容器安全操作一般规定。 ⒉操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险物品，并严禁烟火。冷冻系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校验，保证经常处于灵敏、准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。 ⒊机器在运行中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并注意机器运转声音是否正常。 ⒋机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。 ⒌机器运转过程中，发现严重缺水或异常情况时，应采取紧急停车。立即按下停止按纽，迅速将高压阀关闭，然后关上吸气阀、节流阀、搅拌器开关，15分钟后停止冷却水，并立即找有关人员检

查处理。 ⒍充氨操作时必须遵守以下事项： ⑴将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好封垫，接好后，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置； ⑵充氨量应不超过充氨容积的80％。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

开利封闭型离心式冷水机组

开利封闭型离心式冷水机组

开利封闭型离心式冷水机组 开机/关机/再循环程序 A—启动开始；预启动检查，开启冷水泵。B—开启冷却水泵（A之后5秒钟）。 C—水流验证时间（B之后30秒至5分钟）。对照控制点检查冷水温度，检查导叶是否闭合，启动油泵，并控制冷却塔风扇。 D—油压差验证时间（C之后15秒至300秒）。E—压缩机开启，压缩机运行时间和维修时间计时开始，15分钟限制开机计时器开始计时（D 之后10秒），压缩机总启动次数加1。12小时内的启动次数加1。 F—激发关机：压缩机电机停机，压缩机运行和

维修时间计时停止，1分钟限制开机计时器开始时。 G—油泵及冷水泵失电（F之后60秒），冷却水泵和冷却塔风扇可能继续运行（如果冷凝器压力高），如果在“再循环”模式，冷水泵继续运行。O/A—允许重新启动（二个开机限制时间定时器均计时到，即E后至少15分钟，F后至少1分钟）。 1、本机开机 本机开机亦称手动开机，就是按下CVC/ICVC起始页的LOCAL本机菜单软 键。当机组日程表表明当前时间和日期已被 设为运行时间和日期，并且15分钟启动到 启动，一分钟停机到启动限制计时过后，可 以进行本机开机。这些限制计时可在起始页 的MAINSTAT页上查看，计时必须结束， 机组方可启动。如果计时未完成，在 MAINSTAT页上的运行状态参数显示“暂 停”。 如果出现“占用？”时，MAINSTAT页上的参数被设为“NO”，机组可按下述方法强制

启动；由CVC/ICVC页，按下MENU及STATUS，滚动屏幕选中CHILLER START/STOP（机组开/停），按下START越过日程表启动机组。 注：机组将持续运行至强制启动解除，而不管设定的日程如何。要中止强制启动，由MAINSTAT页选中机组开/停（CHILLER START/STOP）并按下RELEASE，机组重新回到日程表设定的开机/停机时间。 机组也可优先控制日程进行启动。由起始页，按下MENU及SCHEDULE，向下滚动屏幕选择当前日程选中OVERRIDE，设定所需优先控制时段。 设备服务页上遥控触点功能生效的机组开机时，必须满足另一种工况。对于这些机组，在MAINSTAT页上的“遥控触点参数”必须为闭合。由CVC/ICVC起始页，按下MENU 及STATUS，滚动屏幕至MAINSTAT按下SELECT，向下至STATUS01页选中“遥控触点输入（REMOTECONTSINPUT）”并按下SELECT。然后，按下CLOSE，中止优先控制，选择遥控触点输入，并按下RELEASE。

冷冻机组操作规程

螺杆低温冷水机组操作规程 1、运行前准备： 开机前要认真、仔细的检查各部分的情况是否正常可靠，并做好如下准备工作： a）确认设备附近无易燃易爆物质； b）确认已充注足量的冷冻机油； c）确认已充注足量的制冷剂； d）设备个阀门工作状态正常。 2、启动 a）向管壳式冷凝器、蒸发器供水（蒸发式冷凝器开风机；水冷却式油冷却器供水，水量视油温而定）； b）按正常工作阶段检测阀门状态； c）合上主电机电源和控制电源； d）开启压缩机上的排气截止阀； e）启动油泵，调整油压将压缩机卸载到零载位； f）油泵启动后延时约20s，压缩机启动； g）缓慢开启压缩机吸气阀和储液器出液阀； h）调整油压到高于排气压力0.3MPa； i）按加载按钮，按20%的极差间隔10分钟逐级加载至60%，同时调整压缩机吸气阀和储液器出液阀保证系统的蒸发温度高于冷媒水的冰点10℃以上，并且蒸发温度及供油温度均在设备正常工作范围内。 j）待冷媒水温度降至高于设定温度5℃以内时投自动。

3、停机 a）关闭经济器供液阀，压缩机减至零载位，关闭储液器出液阀，逐级关小压缩机吸气截止阀； b）压缩机吸气压力在最低正常运行范围内，主机停止，油泵延时停止；c）关闭吸气截止阀； d）关闭带起截止阀和回油管路中高压侧截止阀和回油截止阀； e）切断主电源； f）延时5~10分钟，关闭管壳式冷凝器及蒸发器的供水（蒸发式冷凝器的水泵和风机）；

起重机操作规程 1、开始作业前准备： a）起重机司机必须持有效特殊工种操作证，方能独立操作，严禁非专业人员操作； b）开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常再送电试车； c）检查电压降是否超出规定值，电动机不频繁启动时，其配电母线上的电压不宜低于额定电压的85%，电动机正常运行时，其端子处电压偏差允许值未±5%，压降太大容易导致电机损坏、发生安全隐患；d）检查操作按钮标记是否与起重机动作一致； e）检查制动器制动效果是否良好； f）检查上升极限位置限制器是否安全可靠。 g）检查起升钢丝绳是否有断丝与损坏； h）开始作业前应检查起重机运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后方可开始作业。 2、操作、使用 a）操作时应避免歪拉、斜吊现象，应垂直吊装； b）吊装时严禁超限使用； c）操作时要做到用完关闭手柄电源，下班时关闭行车总电源防止整机长期受电、各电器部件长期供电，造成寿命缩短； d）遥控器应避免淋水、摔碰，在不用时应及时收起； e）不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞达到停车的目的。

冷冻机组安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 冷冻机组安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6733-88 冷冻机组安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一．正常开机 1．启动冷却水，盐水水泵，使水路正常循环。 2．检查排气截止阀，油过滤器前后阀，表阀是否已开启。 3．打开电源控制开关，检查电压，控制灯是否正常。 4．压缩机机油温度底于30℃时，应启动油加热器，此时油冷却器中冷却水阀应处于关闭状态，当油温超过40℃时，打开水阀。 5．启动油泵，检查油压是否正常。 6．将四通手柄放到减载位置，同时检查能量指示是否在零位。 7．启动压缩机，待正常运行灯亮后，缓慢开启吸气阀，观察油压是否高于排气压力0.15～0.3Mpa。

8．分数次增载并相应开启供液阀，注意观察机组其他运行参数是否正常，若正常则继续加载至所需要能量位置，然后将四通手柄移到停止位置，机组正常运行。 9．系统正常运行时，应注意观察记录吸气压力，排气压力，吸气温度、排气温度、油温、油压、油位、电压、电流值。 二.停机操作 1.关闭供液阀，将能量调节手柄转到减载位置,关闭吸气阀。 2.待滑阀回到40%～50%位置以下时，且蒸发器中的压力降到一定值时，按下主机停机按钮停止主机运转后，关闭吸气阀。 3.待减载到零位后，停止油泵工作，并同时关闭油冷却器供水阀。 4.冷却水泵和盐水泵再运行15～20分钟后，停止运行。 5.切断机组电源。

开利19XL离心式冷水机组常见故障

开利19XL离心式冷水机组常见故障处理 19X系列机组控制系统较为先进，具备全方位的多重保护功能于一身，能保证机组在安全的前提下可靠运行。但当机组运行工况发生明显变化或当部分检测、控制元器件发生故障时便会产生一些控制系统方面的故障，常见故障的处理方法如下： （一）压缩机高扬程、涌浪保护 离心式制冷压缩机其压缩比较低，当运行工况发生严重变化时易发生压缩机喘振现象。开利19X系列机组控制中心通过对运行数据的监测，可以有效防止喘振现象的发生，该系列机组除了对冷凝压力进行监测外还会测量冷冻水的进出水温差（当冷冻水流量一定时其温差代表着机组的负荷量，即制冷量），及冷凝压力与蒸发压力差（机组的扬程），机组运行在不同的负荷时应有相应的扬程（冷凝压力与蒸发压力差），实际扬程过高则会发生喘振。 当控制中心显示压缩机高扬程或涌浪保护时应检查以下内容：1．机组冷冻水流量过小或缺少制冷剂，使蒸发压力过低。 2．机组冷却水流量过小、制冷剂过多、冷却水进水温度过高或机组内有不凝性气体存在使冷凝压力过高。 3．冷冻水流量过大使冷冻水进出口温差过小，控制中心允许的扬程过小而使保护程序误动作。 4．控制中心的SERVICE1菜单中△T1、△T2、△P1、△P2设定数据不合理使机组保护程序误动作。

当机组出现喘振现象（电流剧裂波动并伴有强裂气流声）时表明控制中心的保护功能未启作用，应检查以下方面： 1．控制中心SERVICE1菜单中△T1、△T2、△P1、△P2设定数据是否合理，该数据在机组出厂调试时均已设定，但在运行、维护及更换PSIO板的过程中大多做过调整。 2．冷冻水流量过小，使冷冻水温差过大控制中心允许的扬程过高。（二）水温传感器故障 19X系列机组的温度传感器为负温度系数的热敏电阻，由于其设计的缺陷使得其接线端易因腐蚀而接触不良（接插处直接受冷冻水温过低而出现冷凝水凝结，其插针选材不合理较易锈断），一般均出现接触电阻过大、温度显示值偏低，用除锈剂清洗接头并紧固改善接触状况后可恢复正常，若插针断裂则必须更换。开利公司新出厂的19XR机组其水温传感器结构已改进，中间无接插头、直接引线至CCM模块。（三）导叶驱动器故障 导叶也称扇门，是控制离心式机组运行负荷高低的调节机构。当导叶实际工作位置与控制中心显示位置存在较大偏差、电流出现周期性波动、或导叶无法打开时应检查以下方面： 1．传动链条是否太松，齿轮锁紧螺钉是否牢固。 2．驱动电机主绕组工作电压（AC24V），电压异常应检查供电电压或电机。 3．驱动电机副绕组空载电压（AC16V）及运行电压（小于AC1V或大于AC15V），空载电压异常表明电机损坏，运行电压异常表明驱

制冷机组调试作业指导书

制冷机组调试作业指导书

一、目的 为了保证制冷机组系统安全、可靠的运行。 二、适用范围 适用于生产的中温、低温、速冻制冷机组及桶泵机组。 三、制冷系统要求 1、制冷机组的构造必须符合图纸总装配图、技术文件和设计要求。 2、制冷机组的制冷系统各部位不应有制冷剂泄漏,气密性、真空度、压力试验应符合测试标准要求。 3、制冷机组的制冷系统的管路必须进行打磨和防锈处理，且管路和各零部件在运行中不应有相互摩擦和碰撞。 4、制冷机组的制冷系统各零部件必须安装牢固可靠，管路和水管应保证有足够刚度和必要的支撑点。 5、制冷机组的制冷系统的回气管和水管应有效的坡度。 6、制冷机组各接线应准确无误，测试时必须接入设计时所标示的额定电压。 7、制冷机组调试应尽可能按照出厂安装时的条件进行，各零部件必须安装到位，不允许出现漏装和错装的现象。 8、制冷机组各零部件应动作灵敏、可靠，保证机组正常运行。 9、制冷机组调试周围应宽敞通风，不应出现有堵塞机组的现象，风冷油冷及冷凝排风、进风不应有短路现象。 四、制冷机组调试步骤 1、外观检查

调试人员到达现场后，首先检查制冷机组、桶泵机组、冷风机、蒸发式冷凝器、风冷式冷凝器等制冷设备外观，有无磕碰、损伤等现象，检查静态系统压力，查看系统有无油迹；然后检查整个制冷系统是否存在连接不合理的地方。发现问题及时与安装人员或者公司联系。 2、调试前的准备工作 、按照电气图纸要求接好全部电缆、电线，检查压缩机的供电线路是否接紧接好，如有松动，重新拧紧。由于主机经过长途运输以及吊装等因素影响，螺丝有可能产生松动。否则可能会导致主机控制柜内电器元件（比如：空气开关、交流接触器等）以及压缩机的损坏。 、接通电源（380V±10%），检查三相交流电相序是否正确，发现不正确及时进行调整，用点动的方式确认压缩机、冷风机、蒸发冷风机、氟泵、水泵等运转方向正确，然后开启油加热，制冷机组开启前要保证冷冻油预热达到12小时以上。 、检查所有阀门开和关是否处于正确的位置上。供液系统有关阀门、排气系统有关阀门、回气系统有关阀门、油冷却回油系统有关阀门、经济器有关阀门、喷液系统有关阀门、安全阀前的截止阀，压力表角阀、油压差角阀、液面指示计的截止阀均应开启；而调节站的热氟融霜阀门均应关闭。桶泵机组的主供液阀和回油阀开启1/4圈，旁通供液阀关闭。所有指示和控制仪表的阀门都应开启，使其投入使用状态。 、检查制冷剂和润滑油是否已经加入到制冷系统中。冷冻油加注：利用抽真空把冷冻油加注到油分离器、油冷却器、储油瓶等容器中。制冷剂加注：抽真空后，充注液态制冷剂到储液器、桶泵等容器中。

真空冷冻干燥机操作规程

真空冷冻干燥机操作规程 . 目的： 建立冷冻干燥机标准操作规程。 2. 范围： 适用于冷冻干燥机的操作。 3. 职责： 冷冻干燥机操作人员，对本标准的实施负责。 4. 程序： 4.1. 开机前的准备： 4.1.1. 操作人员按进出一般生产区更衣规程（SOP SC0009）进行更衣。 4.1.2. 打开冷却水，检查真空泵油表，油面是否在视镜的两条油标线之间，检查压 缩机中是否有油，相关的制冷阀门是否处于开的状态。 4.1.3.打开电源，面板上随即有显示，首先开动真空泵及压缩机观察运转中有无异 常声响及特殊的震动，均无问题方可正式开机。 4.2. 开机操作： 4.2.1. 制冷： 4.2.1.1.打开FP（循环泵）424混合液介质（酒精：水：乙二醇为2：4：4）将在 4.2.1.2.板层中循环，循环大约10秒钟。打开CP1压缩机，1#将启动10秒钟后板冷电 磁阀1（FVS1）再打开。 4.2.1.3. 打开CP2压缩机2#将启动，然后10秒钟再按下板冷电磁阀2（FVS2）。 4.2.2. 冷凝：当制品温度达到工艺要求的温度（按品种而定）并保持1个小时每块板的测温探头都达到这个温度（一般要-35℃—-40℃），将板冷电磁阀（FVS1、FVS2）关闭，打开（FVC1、FVC2）这时压缩机1# 2#对冷凝器进行降温。 4.2.3. 抽真空：等后箱冷凝器温度降至-40℃以下并保持一段时间然后打开VP1、VP2（真空泵1# 2#）过5分钟后打开小蝶阀，这时真空泵对冷凝器进行抽空，操作面板上真空仪显示对后箱预抽30分钟后，打开大蝶阀、真空泵将对整个系统抽真空。 此阶段为产品的升华阶段，其水分在真空的作用下大量升华，为稳定升华速度，板层要向制品提供能量，也就是需加热，板层的加热一般应在箱内真空度达到10Pa以下进行。

冷冻盐水冰机操作规程 (1)

冰机操作规程 一、开机前的检查准备工作： 1、检查机房内环境，看机组旁和盐水槽内有无杂物及易燃易爆物质。 2、检查机组各部件螺丝是否紧固。 3、检查机组油位是否在高油位处，如果油量不够，应加入同一牌号同一厂家生产的油。 4、压差控制器指针上部是否位于打开状态处。 5、系统各进出水阀是否打开。 6、机组起步运行有无异常声响。 7、启动公用冷却循环水泵及机组盐水泵。 注意：开机遵循先开冷却水，后开机组的原则。 二、开机操作步骤： 1、确认循环水和机组盐水泵开启后，进入隔壁配电房将冰机电源按钮拨到开机，机器进入自动运行状态，若参数不在设定的运行参数范围内或者出现报警情况，需要查明原因，解决问题后方能继续运行或再次开机。 2、检查机组各个仪表显示正常后，开启油泵，运行1分钟后开启主机。 3、按住上载按钮，边观察能量显示仪表边缓慢上载，上载至50%以上时停止上载，运行2分钟。

4、缓慢上载至95%，冷冻盐水机组进入正常运行程序。； 5、操作工人每一个小时检查机组运行情况并做好原始记录。每隔一小时巡视记录一次，若负荷变化较大，要适当缩短巡视记录时间。 巡视内容：a、注意观察视油镜，油位降低时要及时补充冷冻机油； b、注意压缩机运行时的声音，发现异常时应急时排除； c、注意机组的运行情况，若出现异常振动，应及时停机检查。 d、详细记录各运行参数 6、等待盐水箱温度降至-15℃时关闭冰机，只保留外循环。 三、停车操作步骤： 正常停车： 1、遵循先关机组，后关冷却水的原则。 2、按住卸载按钮，同时观察能量仪表，卸载至25%以下时停止卸载，按下停机按钮关闭机组，若无异常再去配电房关闭电源。 3、关闭机组循环水泵和机组盐水泵。 非正常停车： 1、故障停机 机组装有安全保护装置，当压力、温度等超过规定范围时，控制器起作用使主机停车，同

开利30HXC螺杆冷水机组产品简介

开利30HXC螺杆冷水机组产品简介 机组结构特点 PRO-DIALOG控制系统工能强大，显示直观，操作方便 满液式蒸发器使用内外强化传热管，传热效率高 通过制冷剂液位传感器控制蒸发器液位，机组工作稳定 冷凝器内有开利专利的二级分离油分离器，分离效果佳 电子膨胀阀控制灵敏，部分负荷下也具有高效率 蒸发器、冷凝器出厂均带水管配对法兰，方便安装 带有制冷剂截止阀，方便维修 压缩机特点 专为HFC-134a设计，符合环何要求 主要部件的加工精度达到微米级，压缩机效率极高 机组运转时转时振动极小，不需采用弹簧隔震措施 压缩机可在现场作全面维修，降低维修费用和停机时间 内置３μm油过滤器、止回阀，压缩机工作更可靠 控制系统Array 人机界面友善 ＥＸＶ电子膨胀阀控制灵敏、可靠性高 诊断功能强 与楼宇监控系统的连接可方便业主远距离控制 安全保护功能齐全

安装方便 机组结构紧凑，占地面积小，节省机房空间 所有机组宽度都在950-980mm之间，可整机通过标准门框，特 别有利于机房改造 整机出厂，机内已注入HFC134a 启动柜随机安装，不需现场接线 机组中低温部位已敷设保温层，机组震动极小，基础不需隔震 措施 安装时只需连接蒸发器和冷凝器水管和电源 运行费用低 螺标压缩机运动零件少，运转可靠，维修费用低 机组由多台压缩机组合运行，制冷量调节范围宽，部分负荷 效率高Array 机组由二个制冷回路组成，即使一个回路发生故障，另一回 路仍可运行，大大缓解故障停机影响Array 机组可全自动运行 噪音低、振动小 新型外部消音器把声能转化为热能，减小了可听频率范围内 的振幅而不会产生额外的压损 二级消音：包括位于压缩机里面的排气主消音器以及带有新 型高级吸音材料的外部消音器 回转式缩机使机组震动明显减小。

开利活塞式冷水机组的操作

开利活塞式冷水机组的操作 一、操作： 1、开车前检查： （1）冷冻水、冷却水的进出口压力表、温度计是否安装。 （2）冷冻水的流量开关是否安装好（在出水口为妥），开关的电线是否装好。 （3） 380V和220V的电源，控制线是否接到机组上。 （4）冷冻水、冷却水水泵的起动开关是否与机组控制联动上。 （5）检查压缩机避震弹簧的压紧螺栓是否已全部松开（弹簧要呈自由状态）。 （6）冷冻、冷却水泵须试运转、排除管道内空气，水压须稳定，管道内水质须干净。 （7）冷冻水流量开关，水泵联锁是否能起制动，须经模似试验（切断380V电源，起动机组进行试验）。（8）检查每台压缩机的油加热： （a）第一次开车（间隔较长时间的断电后），必须严格预先加热24小时规定。 （b）每天开车前的油温在40-50℃，手摸加热器须发烫。 （9）检查每台压缩机的油面：1 8 – 3 8。 （10）检查电源的安全保护：保护接地或保护接另。 2、开车顺序： （1）开车冷却、冷冻水泵： （a）要有进出压力差（0.5Kg/cm2左右）,水压要稳定。 （b）观察进出口的温差，冷却水进口40℃。 （c）视冷却水进口温度开启冷却塔风机。 （2）打开压缩机的吸气、排气阀门： （a）先松开夹兰稍许，全开到底，然后倒关1 2圈左右，使三通阀全开（接通压力表）。 （b）旋紧夹兰，上紧阀盖，以防阀门泄漏。 （3）打开供液阀：（运转中供液由电磁阀与热力膨胀阀自动控制）。 （4）接通380V主电源。 （5）确定起动程序：A或B，1或2迥路。 （6）按：“ON-OFF”或“1-0”开关：1---起动；0—停止。 起动延时： （a）30HK-036、065、115；第一台起动时间：5分58秒，每台间隔：1M （b）30HR-161、195、225；第一台起动时间：1.5-3分钟，每台间隔：0.5M （c）30HK-036部分绕组起动，两线圈间隔：1-2秒 （7）起动后观察: （a）油面稳定情况(是否由于加热不够,油被带走) （b）吸、排气压力是否有异常。 （c）观察冷媒视镜：是否有泡。湿度显示颜色：红-湿；蓝-干。 （8）关于故障停车后的重新起动。 3、停车： （1）正常停车： A：每天常规停车： （a）按：“OFF”或“O”按钮。 （b）约10分钟后再停水泵。

冷冻机作业安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.冷冻机作业安全操作规程 正式版

冷冻机作业安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 ⒈ 遵守压力容器安全操作一般规定。 ⒉ 操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险物品，并严禁烟火。冷冻系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校验，保证经常处于灵敏、准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。 ⒊ 机器在运行中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并注意机器运转声音是否正常。 ⒋ 机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。

⒌ 机器运转过程中，发现严重缺水或异常情况时，应采取紧急停车。立即按下停止按纽，迅速将高压阀关闭，然后关上吸气阀、节流阀、搅拌器开关，15分钟后停止冷却水，并立即找有关人员检查处理。 ⒍ 充氨操作时必须遵守以下事项： ⑴ 将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好封垫，接好后，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置； ⑵ 充氨量应不超过充氨容积的80％。 ——此位置可填写公司或团队名字——

冷冻机组安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L8034 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 冷冻机组安全操作规程 正式样本

冷冻机组安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一．正常开机 1．启动冷却水，盐水水泵，使水路正常循环。 2．检查排气截止阀，油过滤器前后阀，表阀是否已开启。 3．打开电源控制开关，检查电压，控制灯是否正常。 4．压缩机机油温度底于30℃时，应启动油加热器，此时油冷却器中冷却水阀应处于关闭状态，当油温超过40℃时，打开水阀。 5．启动油泵，检查油压是否正常。 6．将四通手柄放到减载位置，同时检查能量指

示是否在零位。 7．启动压缩机，待正常运行灯亮后，缓慢开启吸气阀，观察油压是否高于排气压力0.15～ 0.3Mpa。 8．分数次增载并相应开启供液阀，注意观察机组其他运行参数是否正常，若正常则继续加载至所需要能量位置，然后将四通手柄移到停止位置，机组正常运行。 9．系统正常运行时，应注意观察记录吸气压力，排气压力，吸气温度、排气温度、油温、油压、油位、电压、电流值。 二.停机操作 1.关闭供液阀，将能量调节手柄转到减载位置,关闭吸气阀。 2.待滑阀回到40%～50%位置以下时，且蒸发器

冷冻机组操作规程(20210119205244)

冷冻机组操作规程 1?目的：本规程规定了冷冻机组的操作规程 2. 适用范围：新和成梅渚动力车间冷冻工段 3?责任者：动力车间冷冻工段长，冷冻操作员工 4.正文： 冷冻机组型号及辅助设备参数：

开机前的准备 421 开机前的检查 421.1 拆下电动机与压缩机之间的联轴器，检查电动机旋转方向是否(从电机 轴端 看为逆时针旋转)，检验压缩机能否用手盘冻(应盘动自如，无卡阻现象)，然后重装联轴器； 4.2.1.2 检查油泵的旋转方向是否正确； 421.3 合上电源开关，按报警试验钮，警铃响，按消音钮，报警消除； 4.2.1.4 按电加热按钮，加热灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止钮，加热停止灯亮； 4.2.1.5 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常； 4.2.1.6 按油泵启动按钮，油泵灯亮，油压在，能量调节柄扮向加载位置，吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转，证明滑阀加载工作正常，然后能量调节柄扮向减载位置，指示表针向减载方向旋转，最后停在“ 0”的位置上； 4.2.1.7 需要注意的是，在机组送电后，严禁接触压缩机联轴器； 4.2.1.8 检查各自动安全保护断电器，各保护项目的调定值如下 (1)排气压力高保护：； (2)喷油温度高保护：70 C； (3)油压与排气压力差低保护：； (4)油精过滤器前后压差高保护：； 螺杆式冷冻机组操作规程： 注意：开机遵循先开冷却水，后开机组的原则。 4.3.1启动 合上主电机电源和控制电源，将按钮拨到开机，机器进入自动运行状态，若参数不在设定的运行参数范围内，需要查明原因，解决问题后方能继续运行或再次开机。 水泵和风机等设备未接入机组自动控制的，要按照自动开机的程序手 动启动这些设备后方能开启机组。 启动是的工艺控制指标：

开利19XRXRDXR-E离心式冷水机组

开利19XR/XRD/XR-E离心式冷水机组 产品详细介绍 主要性能

技术参数 空调工况(380V-3ph-50Hz) 制冷量 机组型号 kW Ton 19XR3031327CLS 1055 300 19XR3131336CMS 1231 350 19XR3132347CNS 1407 400 19XR4040356CPS 1583 450 19XR4141386CQS 1759 500 19XR5051385CQS 1934 550

19XR5P5P43FDES 2110 600 19XR5P5P4QEDDS 2110 600 19XR505044FDFS 2286 650 19XR50504QEDES 2286 650 19XR515045FDHS 2462 700 19XR51504R5DFS 2462 700 19XR6060467LGH 2638 750 19XR60604S5DGS 2638 750 19XR6Q6Q46FLGH 2814 800 19XR6Q6Q4UDLGH 2814 800 19XR7P7P4V5LGH 3165 900 19XR70704W6LHH 3517 1000 19XR7070555MDH 3869 1100 19XR8P8P575MEH 4220 1200 19XR8P8P585MFH 4572 1300 19XR8080595MFH 4924 1400 19XR8282595MFH 5276 1500 空调工况(10kV-3ph-50Hz) 制冷量 机组型号 kW Ton 19XR7070545MDH 3165 900 19XR7070555MDH 3517 1000 19XR7070555MDH 3869 1100 19XR8P8P575MFH 4220 1200 19XR8P8P585MFH 4572 1300 19XR8080595MFH 4924 1400 19XR8282595MFH 5276 1500 19XR878750EMHH 5803 1650 热回收工况(380V-3ph-50Hz)