富邦公司BPRT电气后台监控技术协议

四川省富邦钒钛制动鼓有限公司

BPRT工程

（BPRT电气后台监控系统）

供货合同技术协议

买方：四川省富邦钒钛制动鼓有限公司

卖方：国电南京自动化股份有限公司

2013年3月攀枝花

1 总则

1.1 本技术协议用于四川省富邦钒钛制动鼓有限公司BPRT电气后台监控系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术条件。

1.2 卖方的产品保证符合有关国家、行业的技术规范和标准以及本文件的技术要求。

1.3 本技术协议的内容，根据需要有可能对有关技术条款进行调整，买方可保留对技术资料提出补充和修改的权利，卖方承诺予以配合。

1.4 卖方在设备制造过程中发生其它侵犯知识产权的行为，其侵权责任与买方无关。

1.5 技术协议要求

本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的成熟优质产品。

卖方投标产品与招标技术协议的差异，详见”技术偏离表”。

在签订合同之后，买方可保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由买卖双方商定。

本技术协议所使用的标准如与买方所提标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.6资质及业绩要求

卖方具备先进、成熟、可靠的设备生产技术，拥有设计、制造、安装、调试、维护等方面的专门技术人才和精良的加工设备，对本项目建立有效的管理体制，具有良好的业绩。卖方对设备的加工能力、质量、使用性能、供货的完整性、先进性、可靠性负责，对设备的安装指导和调试指导、考核负责，并提供优质的售后服务。

2 基础设计条件

2.1 设备运行地点：四川省富邦钒钛制动鼓有限公司厂内

2.2 设备使用条件：

2.2.1环境条件

夏季平均气温：28℃

冬季平均气温：13℃

全年平均气温：20.3℃

室内环境温度：最高33.3 ℃最低-10.3 ℃

相对湿度：不大于80％

地震烈度：按7度设防

安装地点：户内

海拔高度：不大于1200m

2.2.2电源条件

2.2.2.1交流控制电源

额定电压：单相220V、三相380V

允许偏差：-15%～+10%

额定频率：50±0.5Hz

2.2.2.2直流控制电源

额定电压：220V

允许偏差：-15%～+10%(蓄电池浮充供电时，允许偏差+20%)；

纹波系数：＜5%

2.2.2.3测量信号

电压测量信号：100V

电流测量信号：5A

非电气测量信号：4～20mA

2.2.2.3系统条件

10kV系统接地方式为中性点不接地系统。

2.2.2..4主接线方式

10kV系统主接线采用三段母线，详见电气主接线图（369.72A101A01R-PG001-4）。3．设备制造应遵循的主要现行标准

设备制造应遵守并不低于现行的、最新版本的国家标准及行业标准，国标未列部分应参照IEC标准执行。当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时，应以要求较高的技术条件为准。凡本协议技术条款未提及的各项技术要求，均按现行国标。

应遵循的主要现行标准如下：

GB/T14537-9《量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验》

GB6162-85 《静态继电器和保护装置的电气干扰试验》

GB14285-93 《继电保护和安全自动装置技术规程》

DL478-92 《静态继电保护及安全自动装置技术条件》

NDGJ8-89 《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》

GB50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》

GB/T13729-92 《远动终端通用技术条件》

DL/T587-1996 《微机继电保护装置运行管理规程》

DL5002-91 《地区电网电力调度自动化设计技术规范》

DL5003-92 《电力系统调度自动化设计技术规范》

DL/T630-1997 《交流采样远动终端通用技术条件》

DL/T634-1997 《远动设备及系统，第五部分，传输规约，第101篇，基本远动任务配套标准》

4. 微机综保及后台监控系统设备技术要求

本技术条件中供货的所有微机保护装置均要求采用微机数字保护、测量、控制单元。投标方在买方所提供的资料（电气主接线图）和技术要求的基础上，根据卖方的产品特点及技术优势，设计完成本系统的构成和配置方案。系统的构成和配置应符合买方可靠、稳定、先进、科学的原则要求；系统构成清晰，设备配置档次高、品牌响；同类及以上机组业绩突出。卖方应把自己认为最优秀的方案推荐给买方。

系统的构成和配置作为投标文件重要部分提交给买方，并在此基础上完成投标书。

买方对投标方所作方案的评价将作为买方选择卖方时的一个重要依据。

在主厂房控制室内设置一套微机后台监控系统，一台工程师站兼操作员站，一台操作员站，该系统与现有的10kV高压配电装置中的微机保护装置之间采用网络连接，实现双网互为热备。

微机保护及监控系统采用分层分布式、开放的系统结构。系统设备配置纵向分为两层：站控层和间隔层。

站控层：由监控主站构成，设在主控制室内，采用工业级以太网络结构。主要设备包括操作员站、通信管理机、不间断电源、打印机和网络设备等。可实现对全部一次设备（10kV电机、10kV配电系统进线、母联开关、软启动装置）的监视、测量、控制、管理、记录和报警等功能，同时与电能表等实现通讯，完成与相关系

统的数据信息交换。以太网与现场总线通过智能通讯管理机实现网络规约转换。其中，操作员站实现对10kV高压系统的实时监控。

间隔层：由现有的分散布置安装在各自的开关柜内微机综合保护装置PSL691U、PSM691U，微机消谐装置MRSD-200C、开关状态综合指示仪XANR-80、软启动装置等构成，间隔层主要设备包括微机保护、控制和测量单元等。间隔层采用网络结构。

间隔层直接采集处理现场的原始数据，通过网络传送给通讯管理机，同时经过通讯管理机接收站控层发来的控制操作命令，经过有效性判断、闭锁检测等，最后对设备进行操作控制。

在站控层及网络失效的情况下，间隔层仍能独立完成间隔层设备的监测、保护及就地控制（断路器控制）的功能功能。

微机监控系统操作员站要求采用双机配置，并配有UPS装置。整个微机保护、监控系统内部的网络线路由卖方负责提供。

4.1站控层系统

监控主站设两台监控主机，采用操作员工作站和工程师工作站合一的工作方式，可以通过不同级别的口令设置分成各种级别的操作权限，运行人员和系统维护人员根据操作权限可登陆不同的界面完成各自相关的工作任务。

监控系统应具备实时数据采集与处理、与微机综合保护及其他智能设备的接口、GPS同步、事件顺序记录、报警处理、实时画面显示、制表打印、系统自诊断和自恢复、系统维护等功能

微机监控系统应具有性能安全可靠、运行稳定、功能完备、组态灵活、冗余合理、扩展容易、界面友好、使用与维护简单方便等特点。

系统功能：

1）后台监控软件功能：在后台监控软件中完成数据采集、数据处理和控制、报警和事件登录、历史数据记录和在线计算等系统主要数据处理功能。

2）操作员站功能：完成对BPRT站机组及10kV配电系统的电气模拟量、开关量、脉冲量、温度量及保护信息等的数据采集、计算、判别、报警、保护、事件顺序记录（SOE）、报表统计、报表具有EXCEL导出打印功能、曲线分析等。

3）工程师站功能：工程师站用于监视发电机组及10kV配电系统的微机综保装置的运行状态，收集保护事件的记录、报警信息及故障录波数据等，查询全厂保护配置，按权限设置、修改保护定值，进行保护信号复归，以及投/退保护(软压板方式)。另外配置保护装置定值及录波信息分析软件。

4）通讯接口

a与微机综合保护装置的接口

微机监控系统应能通过网络接收微机综合保护装置的有关信息，查看和设定保护定值。卖方应确保微机监控系统与微机综合保护装置联调成功。

b与直流屏、软启动装置的接口

微机监控系统应能通过串行通信口与直流屏、软启动装置通讯，并按相应规约传送实时数据及运行工况，监控主机可进行并完成上述各设备状态监测和实时数据采集等功能。卖方应确保提供的微机监控系统与直流屏、软启动装置联调成功。

c与智能电能表的接口

微机监控系统应能通过串行通信口与分散安装在各开关柜的智能电能表通讯，并按相应规约传送电能计量参数，监控主机生成电度报表。卖方应确保提供的微机综合保护装置与智能电能表通讯联调成功。

时钟同步及GPS

监控系统可接收全球卫星定位系统（GPS）的标准授时信号，对每个间隔层单元及站级计算机等设备进行同步的时钟校正，保证各部件时钟同步率达到精度要求。GPS标准时钟间的误差小于0.5ms。GPS天线馈线长度不小于40m。

当GPS系统故障时，则通过远动数据处理及通信装置，并经远动通道保持通信装置与远方中心时钟同步。

4.2间隔层保护测控装置

间隔层由现有的分散布置安装的微机综合保护装置构成。

4.3性能指标

4.3.1抗干扰能力

耐冲击电压试验5kV, 1.2/50цS冲击波

绝缘强度试验2kV/50Hz,1min

高频干扰试验3级

静电放电抗扰度IEC61000-4-2：4级

辐射电磁场抗扰度IEC61000-4-3：3级

快速瞬变电脉冲群抗扰度IEC61000-4-4：4级

冲击（浪涌）抗扰度IEC61000-4-5：4级

电磁场感应的传导骚扰的抗扰度IEC61000-4-6：3级

工频磁场的抗扰度IEC61000-4-8：5级

脉冲磁场的抗扰度IEC61000-4-9：5级

阻尼振荡磁场的抗扰度IEC61000-4-10：5级

振荡波IEC61000-4-12：3级

4.3.2机械性能

工作条件下：

能承受严酷等级为Ⅰ级的振动响应、冲击响应检验。

运输条件下：

能承受严酷等级为Ⅰ级的振动耐久、冲击耐久及碰撞检验。

4.3.3 CPU及网络负载率

所有计算机的CPU平均负荷率：

正常情况下：≤30%

电力系统故障情况下：≤50%

4.3.4系统指标

系统可利用率＞99.8%

电流、电压误差≤0.2%

有功功率、无功功率误差≤0.5%

电网频率测量误差≤0.01Hz

重要模拟量至主机的响应时间≤2s

开关量在数据库中的更新时间≤2s

控制命令的系统响应时间≤2s

全系统实时数据扫描周期≤2s

事件记录SOE分辨率≤2ms

画面调用响应时间≤2s

画面实时数据更新周期2s~10s可调

监控系统平均无故障时间＞50000h

告警响应时间≤2s

向上级调度中心传递的遥信变位信息≤2s

事故追忆：事故前1min ，事故后2min

事件正确记录率100%

控制命令正确率100%

5. 供货范围

5.1.本工程的供货范围见设备订货单，最终供货设备应以满足本工程电气后台监控设备的运行和完整性为准。

5.2. 设备元器件的选择，以买方与业主签订的技术附件中约定为准。

5.3. 卖方负责全套微机保护及监控系统安装指导、调试及系统集成等各项工作。将电能表、直流屏、软启动装置等的远传信号接入后台监控系统。

5.4. 卖方负责提供安全可靠、质量优良的产品，对系统的技术性能负责，对系统的完整性负责。

5.5. 设备清单（包括但不限于此）

备注：由于微机保护装置在出厂前调试完毕，现场由工程技术人员安装调试，无需其他

专用工具。

6.资料交付及服务界限（纸质3份，电子版1份）

6.1卖方在签定合同后1周应根据提供产品配置的基本设计。

6.2上述资料的电子版本采用Office 2003、图纸的电子版本采用AutoCAD 2007版本提供。

6.3附图的最终版本应以设计单位提供的签字版图纸为准，在本协议签署时，卖方已收到图纸相关图纸。

7. 技术服务和设计联络

7.1卖方现场技术服务

7.1.1 卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的现场服务人员。在询价阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表。如果此人月数不能满足工程需要，卖方要追加人月数，且不发生费用。

现场服务计划表：

7.1.2 卖方现场服务人员应具有下列资质：

7.1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；

7.1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；

7.1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；身体健康，适应现场工作的条件。卖方需向买方提供服务人员情况表。卖方需更换买方认为不合格的现场服务人员。

7.1.3 卖方现场服务人员的职责

7.1.3.1 卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检修、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

7.1.3.2 在安装和调试前，卖方技术服务人员向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。

7.1.3.3 卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

7.1.3.4 卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

7.1.3.5 卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。

7.1.4 卖方提供的安装、调试重要工序表（发货顺序应满足下表要求）

7.1.5 买方的义务

买方要配合卖方现场服务人员的工作。

7.2培训

7.2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。

7.2.3 培训计划和内容。

8 包装、标志、运输

8.1包装

产品包装前必须做到内部清洁，并采取妥善防锈措施。

卖方所供设备部件，除特殊部件外，均遵照国家标准和有关包装的技术条件进行，使用坚固的箱子包装。对设备进行妥善的油漆或其他有效的防锈、防腐处理，以适应远途海上、陆上运输条件和大量的吊装、卸货以及长期露天堆放的需要，防止雨雪造成受

潮、生锈、腐蚀、振动，以及机械和化学引起的损坏。做到从交货日起12个月内设备完整无损。

卖方所供随机装箱技术文件妥善地包装，能承受远途运输和多次搬运，并防止受潮和雨水的侵蚀。每个技术文件邮包装有详细的目录清单。

为防止设备器材被窃或受腐蚀元素，未取得买方同意，不得采用敞开的板条箱和类似包装。

8.2 标志

8.2.1设备标志

主辅设备都有固定铭牌。铭牌不易损坏。标志醒目、整齐、美观。

重要部件根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。

8.2.2包装标志

卖方供给设备（无论装在箱内或成捆的散件）的包装，都贴有标明合同号，主要设备名称、部件名称和组装图上的部件位置号的标签，备品备件和专用工具标明“备品备件”和“工具”的字样。

对装箱供给的设备，卖方在每个箱子的两面用油漆写上如下内容：合同号，装运标志，目的港，收货人代码，设备名称和项目号，箱号（箱的序号/设备总件数），毛/净重，外形尺寸，长×宽×高。同时按照设备特性和不同的运输及装卸要求，在箱上明显标上“向上”、“小心”、“防潮”、“勿倒”、吊装位置等通用标志。包装箱连续编号，而且在整个装运过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。

8.3 运输

经由铁路运输的部件，其尺寸不超过国家对非标准外形体的规定，当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值遵守有关运输单位的规定。

每批设备发出后三日内，卖方用电话或传真通知买方。通知中指明设备名称、件数、件号、重量、合同号、货运单号、设备发出日期。

对于超重、超大件，卖方在发货前不迟于30天将发货日期通知买方。

9. 售后服务

9.1 质量承诺

9.1.1 保证提供全新的、未使用过的、符合招标文件规定的要求的货物，采用的是最佳

材料和第一流的工艺，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。

9.1.2 保证提供的货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在货物寿命期内运转良好。

9.1.3 在规定的质量保证期内，对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责。

9.1.4 除合同中另有规定外，出现上述情况，卖方在收到买方通知后30天内，免费负责修理或更换有缺陷的零部件或整机。对造成的损失买方保留索赔的权利。

9.1.5 质保期为设备最终验收后1年。

9.1.6 提供终身设备维修及备件。

9.1.7 在质保期内因设备故障造成买方停工，卖方在1-2小时内进行答复，24小时内排除故障，并由卖方承担一切费用。

9.2 售后服务承诺

9.2.1 负责现场安装、调试，并负责解决合同设备在安装、调试、试运行中发现的制造质量及性能等有关问题。

9.2.2 提供设备终身服务和培训。无论是在质保期内，若系统发生故障，卖方保证接到通知后在1-2小时内给予答复和响应；保证在48小时内排除故障；

9.2.3 在质保期内，卖方对上述服务免费提供；

9.2.4 质保期满后，卖方对上述服务仅收取成本费用。

9.2.5 对非卖方责任造成设备损坏，卖方及时提供合理价格配件和修理及指导服务。质保期为系统最终验收后1年，在质量保证期内，卖方保证及时免费更换或修理任何并非有买方人员非正常操作而导致的缺陷或故障，保修期从维修和更换部件、设备验收合格之日起重新算起。2年后如果贵方需要购买易损件，卖方将积极帮助购买。

9.2.6 对买方选购的本合同设备有关的配套设备，卖方免费提供技术配合服务。

9.2.7 卖方长期提供优质服务，以合理价格提供设备易损件或提供易损件供应商名单。

9.2.8 卖方免费为买方培训运行维护人员及提供相关资料。

9.3 其他服务承诺

9.3.1 提供技术设计服务，提供工艺流程设计，工艺咨询，专业问题解答，做好与工程有关各方面的联系配合工作：包括与工艺、土建、给排水、暖通、电气和仪表控制等专业的联系配合。

9.3.2 就各个设备的性能作用、设计要求、设计思路作出全面介绍，并提供详细资料。

9.3.3 在系统进行调试时，详细说明设备的操作、常见故障的排除方法。

9.3.4 进入调试阶段，对操作人员进行培训，使其掌握设备的基本原理、操作方法、达到能独立操作并确保设备的正常运行。

9.3.5 设备保修期内，卖方进行每半月或一月一次的电话回访，协助买方操作人员在设备运行过程中作好日常管理工作。

9.3.6 对于需要更换的备件从得到用户通知起以最快速度予以更换。

9.3.7 保修期后设备实行终身跟踪服务。

9.3.8 卖方将长期提供备品备件及消耗辅材，保证采购人更换到原厂正宗的零部件及消耗辅材，确保设备的正常使用；保修期后只收取成本费。

★其它

本协议一式5份，买方3份，卖方2份。

其它未尽事宜，双方协商解决。

[签字页]

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买方：四川省富邦钒钛制动鼓有限公司

联系人：

联系电话：

传真：0812-*******

联系地址：四川省攀枝花市仁和区邮政局6-21信箱邮编：617061

代表：

卖方：国电南京自动化股份有限公司

联系人：

联系电话：

传真：028-********

联系地址：南京市江宁开发区菲尼克斯路11号

邮编：211100

代表：