螺纹钻孔底径计算
以下是常用粗牙公制螺纹钻底孔尺寸对应表。一般情况等于外径-螺距
M1 Φ0.75
M2 Φ1.6
M3 Φ2.5
M4 Φ3.3
M5 Φ4.2
M6 Φ5
M8 Φ6.75
M10 Φ8.5
M12 Φ10.25
M14 Φ12
M16 Φ14
M18 Φ15.5
M20 Φ17.5
M22 Φ19.5
M24 Φ21
M27 Φ24
M30 Φ26.5
螺纹钻孔底径计算
一般按下列公式：
1.攻公制螺纹：螺距t<1毫米，dz=d-t
t＞1毫米，dz=d-（1.04～1.06)t
式中t——螺距（毫米）
dz——攻丝前钻孔直径（毫米）
d——螺纹公称直径（毫米）
2.攻英制螺纹：
螺纹公称直径铸铁与青铜钢与黄铜
3/16"～5/8" dz＝25（d-1/n) dz＝25（d-1/n)+0.1 3/4"～11/2" dz＝25（d-1/n) dz＝25（d-1/n) +0.2
式中dz——攻丝前钻孔直径（毫米）
d——螺纹公称直径（英寸）
n——每英寸牙数
首先，要知道螺纹的外径D,螺距T,螺纹底孔直径d=D-T。
攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角
（1）底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起
并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：
脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）
塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）
（2）钻孔深度的确定攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，
盲孔的深度可按下面的公式计算：
孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d
普通螺纹底孔直径简单计算可按下式
要攻丝的尺寸乘上0.85
如：M3--2.4mm
M4--3.1mm
M5--4.2m
M6--5.1mm
M8--6.8mm
公制螺纹的计算方法：
底径=大径-1.0825*螺距
英制螺纹的计算方法：
底径=大径-1.28*螺距
脆性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）
塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）
除了以上的经验公司外,还要考虑螺纹的公差等级.
普通公制螺纹用外径-螺距。记这个最直观
螺纹外径计算方法(2009/09/06 19:48)
公制螺纹(MM牙)
牙深=0.6495*牙距P
(牙角60度)
内牙孔径=
公称直径-1.0825*P
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙)
(公称直径20mm) (牙距2.5mm)
(内螺纹配合等级6H)
(外螺纹配合等级7g)
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙)
(公称直径20mm) (牙距1.5mm)
美制螺纹
(统一标准螺纹)
牙深=
0.6495*(25.4/每吋牙数)
(牙角60度)
3/4-10UNC-2A
(UNC粗牙)(UNF细牙)
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级)
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级)
UNC美制统一标准粗牙螺纹
外径3/4英吋,每英吋10牙
外牙2级公差配合
管螺纹(英制PT)
牙深=
0.6403*(25.4/每吋牙数)
(牙角55度)
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16
3/4英吋管用,每英吋14牙
管螺纹
(PS直螺纹)(PF细牙)
牙深=
0.6403*(25.4/每吋牙数)
(牙角55度)
PS 3/4-14 (直形管螺纹)
PF1 1/8-16 (直形管螺纹)
(细牙)
直形管螺纹
3/4英吋管用,每英吋14牙
1 1/8英吋管用,每英吋16牙
管螺纹(美制NPT)
(牙角60度)
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16
3/4英吋管用,每英吋14牙
梯形螺纹
(30度公制)
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm
梯形螺纹
(29度爱克姆螺纹)
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙
方形螺纹
车牙的计算
考虑条件计算公式
公制牙与英制牙的转换每吋螺纹数n = 25.4 / 牙距P
牙距P = 25.4 / 每吋螺纹数n
因为工件材料及刀具所决定的转速转速N = (1000周速V ) / (圆周率p * 直径D )
因为机器结构所决定的转速
刀座快速移动的影响车牙最高转速N = 4000/ P
刀座快速移动加减速的影响
下刀点与退刀点的计算
(不完全牙的计算) 下刀最小距离L1
L1 = (牙距P ) * (主轴转速S ) / 500
退刀最距离L2
L2 = (牙距P ) * (主轴转速S ) / 2000
牙深及牙底径d 牙深h =0.6495 * P
牙底径d =公称外径 D - 2 * h
例题：车制外牙3/4"-10UNC20mm长
公制牙与英制牙的转换牙距P = 25.4 / (吋螺纹数n)
P = 25.4 / 10 = 2.54mm
因为工件材料及
刀具所决定的转速外径 D = 3 / 4英吋= 25.4 * (3/4) =19.05MM
转速N = (1000周速V) / (圆周率p * 直径 D )
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05)
=2005 rpm (转/分)
因为机器结构所决定的转速
刀座快速移动的影响车牙最高转速N = 4000 / P
N = 4000/2.54 = 1575 rpm
综合工件材料刀具及机械结构
所决定的转速N = 1575 转N = 2005转
两者转速选择较低者,即1575转
刀座快速移动加减速的影响
下刀点与退刀点的计算
(不完全牙的计算) 下刀最小距离L1
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm
退刀最小距离L2
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
全系列螺纹钻孔直径对照表
螺纹钻孔直径对照表 公制螺纹公制细牙螺纹55°圆柱内螺纹（Rp)55°圆锥内螺纹（Rc)55°非密封圆柱内螺纹（G) 规格钻孔直径规格钻孔直径规格钻孔直径规格钻孔直径规格钻孔直径标准直径最大最小标准直径最大最小标准直径最大最小标准直径最大最小标准直径最大最小 M10.750.7850.729M1*0.20.80.8210.7831/16-28 6.5 6.632 6.491/16-28 6.3 6.384 6.2441/16-28 6.7 6.843 6.561 M2 1.6 1.679 1.567M2*0.25 1.725 1.785 1.7291/8-288.58.6378.4951/8-288.38.3888.2491/8-288.78.8488.566 M3 2.5 2.599 2.459M3*0.35 2.7 2.721 2.6211/4-1911.411.54911.3411/4-191111.17410.9621/4-1911.711.8911.445 M4 3.3 3.422 3.242M4*0.5 3.5 3.599 3.4593/8-1914.915.04514.8463/8-1914.514.65814.4483/8-1915.215.39514.95 M5 4.2 4.334 4.134M5*0.5 4.5 4.599 4.4591/2-1418.618.77318.4891/2-1418.118.26317.9791/2-141919.17218.631 M65 5.153 4.917M6*0.75 5.3 5.378 5.1883/4-142424.25923.9753/4-1423.523.66323.3785/8-142121.12820.587 M76 6.153 5.917M7*0.75 6.3 6.378 6.1881-1130.230.47230.111-1129.629.82229.4593/4-1424.524.65824.117 M8 6.8 6.912 6.647M8*177.153 6.91711/4-1138.839.13338.77111/4-1138.238.33937.9767/8-1428.228.41827.877 M108.58.6768.376M8*0.757.37.3787.18811/2-1144.745.02644.66411/2-114444.23243.8691-1130.630.93130.291 M1210.2510.44110.106M10*1.258.88.9128.6472-1156.556.83756.4752-1155.655.84455.41211/8-1135.235.57934.939 M141212.2111.835M10*199.1538.91711/4-1139.239.59238.952 M161414.2113.835M10*0.759.39.3789.18811/2-114545.48544.845 M1815.515.74415.294M12*1.510.510.67610.37613/4-115151.42850.788 M2017.517.74417.294M12*1.2510.810.91210.6472-115757.29656.656 M2219.519.74419.294M12*11111.15310.917 M242121.25220.752M14*1.512.512.67612.376 M272424.25223.752M14*1.2512.812.91212.647 M3026.526.77126.211M14*11313.15312.917 M3329.529.77129.211M16*1.514.514.67614.376 M363232.2731.67M16*11515.15314.917 M393535.2734.67M18*21616.2115.835 M18*1.516.516.67616.376 M18*11717.15316.917 M20*21818.2117.835 M20*1.518.518.67618.376 M20*11919.15318.917 M22*22020.2119.835 M22*1.520.520.67620.376 M22*12121.15320.917 M24*22222.2121.835 M24*1.522.522.67622.376 M24*12323.15322.917 M27*22525.2124.835 M27*1.525.525.67625.376 M27*12626.15325.917 M30*32727.25226.752 M30*22828.2127.835 M30*1.528.528.67628.376 M30*12929.15328.917 M33*33030.25229.752 M33*23131.2130.835 M33*1.531.531.67631.376 M36*33333.25232.752 M36*23434.2133.835 M36*1.534.534.67634.376 M39**33636.25235.752 M39*23737.2136.835 M39*1.537.537.67637.376
常用螺纹底孔查询
495 TAPS 丝锥 公制螺纹 Metric screw threads JIS B 0209-1982（单位：mm） （单位：mm） RECOMMENDED DRILL HOLE SIZE 螺纹底孔直径表 RECOMMENDED DRILL HOLE SIZE 螺纹底孔直径表
TAPS 丝锥 496 螺纹底孔直径表 RECOMMENDED DRILL HOLE SIZE R E C O MM E N D E D D R I L L H O L E S I Z E 螺纹底孔直径表 公制螺纹 Metric screw threads JIS B 0209-1982（单位：mm） （单位：mm）
497 TAPS 丝 锥 RECOMMENDED DRILL HOLE SIZE 螺纹底孔直径表 R E C O MM E N D E D D R I L L H O L E S I Z E 螺纹底孔直径表 美制螺纹 Unified (单位：mm)(单位：mm)
TAPS 丝 锥 498 螺纹底孔直径表 RECOMMENDED DRILL HOLE SIZE R E C O MM E N D E D D R I L L H O L E S I Z E 螺 纹底孔直径表 Screw threads for sewing machines （单位：mm）（单位：mm） Whitworth Coarse screw threads （单位：mm） 级时的最大内径和最小内径 嵌合率 ＝ 内螺纹外径的基本尺寸ー底孔尺寸 ×100％ 2） W ?、316在JIS 规章中没有规定，请参考其他尺寸。
常用螺栓的标准及规格表
常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺
螺纹底孔对照表(技巧学习)
螺纹底孔直径公制普通粗牙螺纹 螺纹代号 钻头直径HSS 硬质合金 M2×0.4 1.6 1.65 M3×0.5 2.5 2.55 M4×0.7 3.3 3.4 M5×0.8 4.2 4.3 M6×1.0 5.0 5.1 M8×1.25 6.8 6.9 M10×1.5 8.5 8.7 M12×1.75 10.3 10.5 M14×2.0 12.0 12.2 M16×2.0 14.0 14.2 M18×2.5 15.5 15.7 M20×2.5 17.5 17.7 M24×3.0 21.0 ……M30×3.5 26.5 ……M36×4.0 32.0 ……M42×4.5 37.5 ……M45×4.5 40.5 ……M48×5.0 43.0 ……
公制细牙螺纹 螺纹代号 钻头直径HSS 硬质合金 M2×0.25 1.75 1.75 M3×0.35 2.7 2.7 M4×0.5 3.5 3.55 M5×0.5 4.5 4.55 M6×0.75 6.3 6.35 M8×1.0 7 7.1 M8×0.75 7.3 7.35 M10×1.0 9 9.1 M10×1.25 8.8 8.9 M10×0.75 9.3 9.35 M12×1.5 10.5 10.7 M12×1.25 10.8 10.9 M12×1.0 11 11.1 M14×1.5 12.5 12.7 M14×1.0 13.0 13.1 M16×1.5 14.5 14.7 M16×1.0 15.0 15.1 M18×1.5 16.5 16.7 M18×1.0 17 17.1
M20×2.0 18 18.3 M20×1.5 18.5 18.7 M20×1.0 19 19.1 M24×2.0 22.0 ……M24×1.5 22.5 ……M24×1.0 23.0 ……M30×3 27 ……M30×2 28 ……M30×1.5 28.5 ……M30×1.5 29 ……M36×3.0 33.0 ……M36×2 34.0 ……M36×1.5 34.5 ……M42×4 38 ……M42×3 39 ……M42×2 40 ……M42×1.5 40.5 ……M45×4 41 ……M45×3 42 ……M45×2 43 ……M45×1.5 43.5 ……
常用螺纹底孔尺寸表.pdf
英制螺纹尺寸表 英制尺寸公称直径底孔直径英制尺寸公称直径底孔直径SM1/4″×20Φ6.350Φ5.080SM3/32″×56Φ2.381Φ1.928 SM1/4″×24Φ6.350Φ5.290SM7/32″×22Φ5.556Φ4.402 SM1/4″×28Φ6.350Φ5.443SM7/32″×32Φ5.556Φ4.763 SM1/4″×40Φ6.350Φ5.705SM9/32″×20Φ7.144Φ5.873 SM1/8″×40Φ3.175Φ2.540SM9/32″×28Φ7.144Φ6.237 SM1/8″×44Φ3.175Φ2.598SM11/32″×28Φ8.731Φ7.824 SM1/8″×48Φ3.175Φ2.646SM3/64″×32Φ1.191Φ0.397 SM3/8″×28Φ9.520Φ8.620SM5/64″×64Φ1.984Φ1.511 SM5/8″×28Φ15.87Φ14.957SM9/64″×40Φ3.572Φ2.937 SM3/16″×24Φ4.762Φ3.704SM11/64″×32Φ4.366Φ3.572 SM3/16″×32Φ4.762Φ3.957SM11/64″×40Φ4.366Φ3.731 SM3/16″×28Φ4.762Φ3.855SM13/32″×32Φ5.519Φ4.366 SM3/16″×40Φ4.762Φ4.128SM15/64″×28Φ5.953Φ5.046 SM5/16″×18Φ7.938Φ6.526SM17/64″×32Φ6.747Φ5.953 SM5/16″×24Φ7.938Φ6.879SM1/2″×28Φ12.70Φ11.792 SM5/16″×28Φ7.938Φ7.030SM1/2″×14Φ20.50Φ18.70 英制内螺纹小径计算公式：螺纹直径×25.4-25.4/每英尺牙数 例：11/64″×40=11/64×25.4-25.4/40=4.3656-0.635≈3.73 公制螺纹尺寸表 公制螺纹M1 M2 M2.5 M3 M3.5 M4 M4.5 M5 M6 M7 M8 M10 M12 M14 M16 粗牙螺距0.250.40.450.50.60.70.750.811 1.3 1.5 1.7522 钻头直径Φ0.75Φ1.6Φ2.05Φ2.5Φ2.9Φ3.3Φ3.75Φ4.2Φ5Φ6Φ6.7Φ8.5Φ10.2Φ11.9Φ13.9细牙螺距0.20.30.40.50.50.810.751 1.250.75 1.5 1.251 1.5 1.251 1.51钻头直径0.8 1.8 2.7 3.5 4.5 5.277.298.79.210.510.71112.512.71314.5 1.5 公、英制转换 英寸值1/64″1/56″1/48″1/44″1/40″1/32″1/28″公制值0.3970.4540.5290.5770.6350.7940.907英寸值1/24″1/20″1/18″1/16″1/8″1/4″1/2″公制值 1.058 1.27 1.411 1.588 3.175 6.3512.7
螺纹底径表
螺纹底孔直径 一、螺纹底孔直径计算式 螺纹底孔直径可参照表1、表2的公式计算，也可查表3至表11。 表1 加工米制普通螺纹底孔钻头直径D的计算公式 适用范围 1 D = d – t 式中 d：螺纹的公称直径 t：螺距 （1）螺距t<1； （2）工件材料塑性较大； （3）孔扩张量适中。 2 D = d – (1.04～1.08)t （1）螺距t<1； （2）工件材料塑性较小；（3）孔扩张量较小。 表2 加工英制螺纹底孔钻头直径的计算公式 (mm) 螺纹公称直径 (英寸) 铸铁与青铜 钢与黄铜 3/16"～5/8" D = 25.4·(d - 1/n) D = 25.4·(d - 1/n) + 0.1 3/4"～1 1/2" D = 25.4·(d - 1/n) D = 25.4·(d - 1/n) + 0.2注：n—每英寸牙数
·2· 二、螺纹底孔直径表 表3 米制粗牙螺纹攻丝前用的钻头直径(mm) 螺 纹 小 直 径 级 别 公称直径 螺距5H max 6H max 7H max 5H、6H、7H min 钻头 直径 1 1. 2 1.6 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 0.25 0.25 0.35 0.4 0.45 0.5 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5 2.5 2.5 3 0.785 0.985 1.301 1.657 2.112 2.571 3.382 4.294 5.007 6.859 8.612 10.371 12.135 14.135 15.649 17.649 19.649 21.152 1.321 1.679 2.138 2.599 3.422 4.334 5.153 6.912 8.676 10.441 12.210 14.210 15.744 17.744 19.744 21.252 2.639 3.466 4.384 5.217 6.982 8.751 10.531 12.310 14.310 15.854 17.854 19.854 21.382 0.729 0.929 1.221 1.561 2.013 2.459 3.242 4.134 4.917 6.647 8.376 10.106 11.835 13.835 15.294 17.294 19.294 20.754 0.75 0.95 1.25 1.60 2.05 2.50 3.30 4.20 5.00 6.80 8.50 10.2 12.0 14.0 15.5 17.5 19.5 21.0
螺纹底孔直径对照表
螺纹底孔直径对照表 公制、美制和英制螺纹标准 NPT，PT，G 都是管螺纹． NPT 是National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的60 度圆锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅GB/T12716-1991 PT 是Pipe Thread 的缩写，是55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气管行业，锥度规定为1:16，国家标准可查阅GB/T7306-2000。 G 是55 度非密封管螺纹，属惠氏螺纹家族，标记为G 代表圆柱螺纹，国家标准可查阅GB/T7307-2001。 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸。 行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一寸等于8分，1/4 寸就是2分，如此类推。
G 不是管螺纹的统称(Guan)，是来自ISO标准，规定为圆柱管螺纹， 55、60度的划分属于功能性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。 ZG俗称管锥，是老国标标注方法，即螺纹由一圆锥面加工而成。新标准按照ISO标准，R表示圆锥外螺纹，Rc表示圆锥内螺纹，Rp 表示圆柱内螺纹。 公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别， 公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。 公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。 管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。 1/4、1/2、1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。
五要素： 1、公称直径：大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的大径用d表示，内螺纹的大径用D 表示；小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的小径用d1表示，内螺纹的小径用D1表示。在大径和小径之间，设想有一柱面(或锥面)，在其轴剖面内，素线上的牙宽和槽宽相等，则该假想柱面的直径称为中径。 2、线数：形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分，多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。 3、螺距和导程：相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为：S=n×P 。 4、旋向：沿轴线方向看，顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹，逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。如将螺纹竖起来看，螺纹可见部分向左上升是左旋螺纹，可见部分向右上升是右旋螺纹 5、螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素，只有五
螺纹中径对照表
螺纹中径对照表
公制螺纹 基本直径内螺纹公差等级 小径6H 7H 6G 中径公差小径公 差 中径公 0,差 小径公 差 中径公差 8.917 0,+0.150 0,+0.236 0,+0.190 0,+0.300 -0.026,-0.138 10.917 0,+0.160 0,+0.236 0,+0.200 0,+0.300 -0.026,-0.144 122.917 0,+0.160 0,+0.236 0,+0.200 0,+0.300 -0.026,-0.144 10.647 0,+0.180 0,+0.265 0,+0.224 0,+0.335 -0.028,-0.160 12.647 0,+0.180 0,+0.265 0,+0.224 0,+0.335 -0.028,-0.160 10.376 0,+0.190 0,+0.300 0,+0.236 0,+0.375 -0.032,-0.172 12.376 0,+0.190 0,+0.300 0,+0.236 0,+0.375 -0.032,-0.172 14.376 0,+0.190 0,+0.300 0,+0.236 0,+0.375 -0.032,-0.172 16.376 0,+0.190 0,+0.300 0,+0.236 0,+0.375 -0.032,-0.172 18.376 0,+0.190 0,+0.300 0,+0.236 0,+0.375 -0.032,-0.172 20.376 0,+0.190 0,+0.300 0,+0.236 0,+0.375 -0.032,-0.172 22.376 0,+0.200 0,+0.300 0,+0.250 0,+0.375 -0.032,-0.182
英制螺纹底孔对照表
英制螺纹底孔对照表 RC1-1/2"-11Φ444444.7RC1-1/4"-11Φ38.238.238.8其中UNF 指的是细牙螺纹,NPT 指的是管螺纹.以上基本包括所有的英制螺纹.,请参考 说明:如7/8"-9UNC 指的是外径为7/8英寸,在一英寸距离内螺纹牙数为9牙(螺距为25.4/9=2.822)的粗牙螺纹, RC3/4"-14Φ23.523.524RC1"-11Φ29.7529.730.15RC3/8"-19Φ14.514.514.85RC1/2"-14Φ18.118.118.5RC1/8"-28Φ8.38.38.5RC1/4"-19Φ11.111.111.352"-11.5NPT Φ565656.6圆管螺纹1-14"-11.5NPT Φ37.737.738.41-1/2"-11.5NPT Φ444444.53/4"-14NPT Φ232323.71"-11.5NPT Φ292929.73/8"-18NPT Φ14.314.314.81/2"-14NPT Φ17.917.918.3Φ8.48.48.71/4"-18NPT Φ11.111.111.4Φ23.323.123.57锥管螺纹 切削丝锥 钻头直径Min Max 1/8"-27NPT 5/8"-18UNF Φ14.514.314.6817.6820.675.6 78.63 11.6109/16"-18UNF Φ12.912.713钻头直径Min 1.612.464.721.912.193.013.64.181.69 1.87粗牙螺纹 细牙螺纹 切削丝锥 Max 钻头直径Min Max 切削丝锥 4.34 4.593#-48UNC Φ2.1 1.94 2.154#-40UNC Φ2.3 2.16 2.391#-64UNC Φ1.55 1.43 1.582#-56UNC Φ1.88#-32UNC Φ3.4 3.30 3.536#-32UNC Φ2.8 2.64 2.901/4"-20UNC Φ 5.1 4.98 5.2610#-24UNC Φ3.9 3.68 3.9612#-24UNC Φ4.53/8"-16UNC Φ87.808.155/16"-18UNC Φ 6.6 6.40 6.737/16"-14UNC Φ9.49.149.551/2"-13UNC Φ10.810.5911.205/8"-11UNC Φ13.613.3913.879/16"-12UNC Φ12.211.9912.457/8"-9UNC Φ19.519.1819.763/4"-10UNC Φ16.516.3116.84Φ2.1 2.021"-8UNC Φ22.221.9722.611#-72UNF Φ1.6 1.474#-48UNF Φ2.4 2.272#-64UNF Φ1.9 1.753#-56UNF Φ3 2.828#-36UNF Φ3.5 3.412#-28UNF Φ4.7 4.56#-40UNF 10#-32UNF Φ4.1 3.961/4"-28UNF Φ5.5 5.365/16"-24UNF Φ6.9 6.78 3/8"-24UNF Φ8.58.381/2"-20UNF Φ11.511.37/16"-20UNF Φ9.99.73 3/4"-16UNF Φ17.517.37/8"-14UNF Φ20.420.271"-12UNF