12月1月2月3月
三、 分解问题
◆作业过程
2.增加灌装机液位控制比例调节阀,实现液位PID模拟量控制。
3.实现液位4台灌装机联络,由4号机统一计算并通信中控控制供料转子泵制,从而实现净含量平稳。
前处理与灌装机通信李刊
实施计划担当
排期前处理更换转子泵
聂庆阳灌装机加装调节阀
灌装机自动控制贾志庆李建辉
◆作业过程
◆作业过程
1.解决前处理供料泵供料不足问题,同时具备模拟量控制大范围调速功能
1.现场安装转子泵
2.333
3.安装3.33 3.信号转换器
【关于侧封净含量控制的A3报告书】
编号
五、 制定对策12六、 效果确认1
转子泵,实现液位精细化控
4月 1.前处理完成供料泵更换转子泵
2.灌装机完成比例调节阀安装,
3.前处理控制系统完成程序,中5综合4台灌装机
6前处理转子泵灌
速功能。灌装机增加比例
3灌装机液位实现
前处理供料泵更
4灌装机相互通信
2七:今后推进方向: 实现设备自动化,减少人工操作劳动强度 2.安装的比例调节阀
4.灌装机触屏控制程序已经完成
5.灌装通信线路完成,安装信号
6.最终结果需所以工程均完成后
4.中控控制程序
泵)出现供料不足,经常出现灌装机液位明显下降,并使调速控制无法满
灌装机,8个生产口在生产状态变化时,只靠4段速变化结果导致供料压力异常变化。
制,在开闭供料泵及供料泵多段速变化时,液位波动异常增大。
连续调整工况。(pcm最低转速10hz)
阀进料阀经常开闭,使物料缸内产品压力变化,导致净含量跟着波动。
下限控制本身存在动作频繁,控制波动大缺陷。
书】
编号:JLBLS-JY-030-01
转子泵,解决供料不足现象。
安装,准备联机调试。
序,中控改造,实现新加控制方式与原有控制方式自由切换。
经完成,准备上机调试。
装信号转换器,进行通信程序调试
完成后效果才能展现。
减少人工操作劳动强度,对原有设备缺陷进行连续改善,达到生产要求。