730采煤机大修技术协议

采煤机维修技术协议书

甲方：

地址：

项目联系人：

电话：

传真：

邮编：

乙方：

地址：

项目联系人：

电话：

传真：

邮编：

本维修意向书确定由乙方为甲方提供采煤机维修及技术支持等相关事宜，双方本着互惠互利的原则，协商一致，达成如下维修协议：

第一条大修采煤机型号：

采煤机型号出厂日期开机日期

MG300/730-WD不详不详

第二条大修项目:

根据现场考察及使用单位要求，作出方案如下：乙方将需大修的设备在广进宝煤矿拆解成部件后，运至乙方指定维修地点，甲方派相关使用人员、维修人员到现场跟踪，对已发现的及潜在的问题及时处理，原则上按甲方要求处理。采煤机各部件大修内容:

1、摇臂

1.1摇臂整体拆解

包括壳体、传动件、轴承、密封件，清点，提出缺件明细。

1.2摇臂壳体

◆检查壳体是否有裂纹、磨损异常的部位，补焊磨损部位，加焊耐磨层；

◆检查各螺纹孔情况，保证孔内无残留物，螺纹孔先用与之相应丝锥过孔，

然后用螺纹规检测；

◆检测各行孔是否尺寸超差、变形，修复；

◆检测各铰接孔是否尺寸超差、变形，修复；

◆检测摇臂内冷却水道是否畅通。

1.3传动件

◆检查工件不得有裂纹、损伤；

◆轮齿不得有断齿，齿面不得有裂纹或剥落、塑性变形、干涉损伤等缺陷；

◆齿面出现早期点蚀，如不再发展，仍可继续使用，麻点的平均直径不得

大于2mm；

◆齿面的胶合区当达到齿高的1/3，齿长的1/2时，不得继续使用；

◆更换轴承、密封件。

1.4其它

◆检查内喷雾装置，修复；

1.5装配、空载运行

◆装配过程中，轴向间隙控制在0.1～0.2mm，轴承采用热装配工艺，过盈

配合采用冷装工艺；

◆浮动密封装配时，测量数据，便于后期跟进；

◆装配完后，应用撬棍盘车顺畅；

◆空载运行1小时。

2、牵引部

2.1牵引部整体拆解

包括壳体、传动件、轴承、密封件，清点，提出缺件明细。

2.2牵引部壳体

◆检查壳体是否有裂纹、磨损异常的部位，补焊磨损部位，加焊耐磨层；

◆检查各螺纹孔情况，保证孔内无残留物，螺纹孔先用与之相应丝锥过孔，

然后用螺纹规检测；

◆检测各行孔是否尺寸超差、变形，修复；

◆检测各铰接孔是否尺寸超差、变形，修复。

2.3传动件

◆检查工件不得有裂纹、损伤；

◆轮齿不得有断齿，齿面不得有裂纹或剥落、塑性变形、干涉损伤等缺陷；

◆齿面出现早期点蚀，如不再发展，仍可继续使用，麻点的平均直径不得

大于2mm；

◆齿面的胶合区当达到齿高的1/3，齿长的1/2时，不得继续使用；

◆更换轴承、密封件。

2.4其它

◆检查内喷雾装置，修复；

2.5装配、空载运行

◆装配过程中，轴向间隙控制在0.1～0.2mm，轴承采用热装配工艺，过盈

配合采用冷装工艺；

◆装配完后，应用撬棍盘车顺畅；

◆与调试好的电控箱一起，空载运行1小时。

3、行走箱

3.1行走箱整体拆解

包括壳体、传动件、轴承、密封件，清点，提出缺件明细。

3.2行走箱壳体

◆检查壳体是否有裂纹、磨损异常的部位，补焊磨损部位，加焊耐磨层；

◆检查各螺纹孔情况，保证孔内无残留物，螺纹孔先用与之相应丝锥过孔，

然后用螺纹规检测；

◆检测各行孔是否尺寸超差、变形，修复；

◆检测各铰接孔是否尺寸超差、变形，修复；

3.3驱动轮、行走轮

◆轮齿必须完整，不得有断齿，齿面不得有裂纹及严重剥落、塑性变形、

干涉损伤等缺陷，最大磨损量不得超过5mm；

◆密封槽应光滑，无碰伤、变形和锈蚀；

◆检查配合尺寸、表面粗糙度，不得有锈蚀、擦伤，对不超过极限尺寸0.02mm

可复用，对超过极限尺寸0.02mm应修复；

◆螺纹孔先用与之相应丝锥过孔，然后用螺纹规检测；

◆更换轴承、密封件。

3.4导向滑靴

◆靴体经目测不得有裂纹和变形，如有轻微裂纹且只允许在非主要受力部

位补焊修复，但应消除焊接应力。如裂纹已贯穿轴孔时，必须更换；

◆配合的孔，不得有锈蚀、擦伤，对不超过极限尺寸0.04mm可复用，对超

过极限尺寸0.04mm应修复。

4、液压系统

◆检查液压泵及电磁阀组及所有管路、接头等进行了整理、检查；

◆更换全部液压管路及密封；

◆清洗油箱；

◆更换高压过滤器、吸油滤芯；

◆调高油缸打压测试，合格继续使用，反之更换。

5、水系统

◆更换高、低压水压力表；

◆修复外喷雾；

◆更换全部水路管路及接头、密封。

6、滚筒

◆检查滚筒磨损情况；

◆将损坏的齿座割下，重新焊接新截齿座；

◆检查叶片磨损情况，磨损变薄的部位，进行重新补焊，叶片尾部加焊耐

磨板；

◆检查、疏通内喷雾水道（根据水道堵的情况）。

7、电气系统

◆硬件：首先进行变频器检测，如果可以正常工作就直接使用，不能正常

工作则进行维修或更换；

◆检查、检测其它电器元件是否损坏，按客户要求进行更换；

◆电控箱壳体进行整体打砂，内部喷涂耐弧漆，修复隔爆面，外表面重新

喷表漆。

◆更换电控箱内部排线、连接线、连接电缆。

◆清洗电控箱冷却水道；

◆与牵引部及整机进行调试。

8、整机

◆首先对其进行了全面清理工作，包括对该机机壳表面、连接部位、各销

孔、泵室及电控箱体内外等进行锈蚀、煤泥清理、清洗，确保采煤机在之后的分解、组装过程中不混入任何锈蚀、煤泥及其它杂物；

◆摇臂、牵引部、电控箱整机组对，各联接部位联接可靠、无松动；

◆整机按《验收大纲》进行调试、验收。

第三条质量保证期：

1、乙方对本次大修中更换的零件进行保修，期限为六个月；

2、对没有更换而修复的零件，乙方负责有偿保修；

3、整机保修（提供技术指导）半年。

第四条验收标准：

按《MT/T1003.1-2006滚筒采煤机大修规范总则和整机部分》、

《MT/T1003.2-2006滚筒采煤机大修规范机械部分》、《MT/T1003.3-2006滚筒采煤机大修规范电气部分》执行。

第五条旧件：

返回到朔州市平鲁区芦家窑煤矿有限公司

第六条其它：

乙方在维修过程中，如发现其他故障需增加维修项目及延长维修期限时，乙方应及时以书面形式通知甲方，甲方在接到通知后必须三个工作日内给予书面答复，否则视为同意。

第七条本协议如有变更必须双方协商一致，并以书面形式确定。

第八条本维修协议书一式肆份，甲方贰份，乙方贰份，具有同等法律效力。

第九条本MG300/730-WD采煤机大修技术协议书经双方签字盖章作为采煤机大修理合同的附件，在双方签订采煤机大修合同后生效。

第十条未尽事宜，双方协商解决。

甲方：

法定代表人/委托代理人：（签名）

年月日

乙方：

法定代表人/委托代理人：（签名）

年月日

7LS2A型采煤机技术协议

7LS2A型采煤机技术协议Technical Agreement for Shearer 久益环球地下采矿设备公司 Joy Global Underground Mining LLC AND与 Shaanxi Huadian Yuheng Coal-electricity Co. Ltd 陕西华电榆横煤电有限责任公司 2014年01月16日 Jan.16, 2014 Beijing, China中国北京

卖方: 久益环球（天津）装备制造有限公司 Seller: Joy Global (Tianjin) Heavy Machinery Co., Ltd. 代表： Representative 买方：陕西华电榆横煤电有限责任公司 Buyer: Shaanxi Huadian Yuheng Coal-electricity Co. Ltd 代表: Representative 签订日期：2014年01月16日 Signing Date: Jan. 16,2014

Technical Agreement 技术协议 1. Scope of Supply 供货范围 2. Technical Specifications 技术规格 3. Design Liaison Meeting 设计联络会 4. Quality Inspection at Mine Site 现场到货质量检验 5. Technical Services at Site in the P.R.C. 现场技术服务 6. Erections, Test-run, Performance Test Commissioning and Acceptance 设备安装、调试、试运行和验收 7. Technical Documentation and Drawings 技术文件和图纸 8. Norms and Standard to be Followed 产品设计、生产、试验、检验所采用的标准 9. Warranty 质量担保

掘进机维修工岗位职责

掘进机维修工岗位职责 一、适用范围 第1条本规程适用于从事巷道掘进机维修作业人员。 二、上岗条件 第2条维修工必须经过专业技术培训，并考试合格后，方可持证上岗。 第3条维修工必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，具有一定的机械、电气基础知识，掌握维修技术。 三、安全规定 第4条维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关；严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 第5条要严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。 四、操作准备 第6条带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。 第7条维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。 五、正常操作 第8条严格按规定对机器进行“四检”(班检、日检、旬检、月检)和维护保养工作。 第9条润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。 第10条液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。 第11条机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。 第12条需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具。严禁强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。 第13条油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。 第14条所有液压元件的进出油口必须带防尘帽(盖)，接口不能损坏和进入杂物。 第15条更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。

EBZ260掘进机技术协议-标准版-2012年3

EBZ260悬臂式掘进机 技 术 协 议 二O一二年三月二十日

EBZ260悬臂式掘进机技术协议 买受人(甲方)： 出卖人（乙方）： 辛哈煤矿根据生产需要，购置EBZ260悬臂式掘进机1台,为保证设备设计合理，制造精良，确保安全生产需要，经双方协商达成如下技术协议 一、现场使用条件 序号名称单位参数备注1巷道设计高度m 3.8 2巷道设计宽度m 4.8 3巷道毛断面m218 4巷道性质（半煤岩/全岩）全岩 5岩石的种类（泥岩、砂岩、灰岩……）砂岩 6岩石硬度系数f MPa ≤80MPa 7巷道形状（拱形/矩形）拱形 8巷道走向倾角°0～18 9巷道侧向倾角°0～18 10作业环境有瓦斯、空气湿度＞90% 11罐笼参数长×宽×高m 4.3×1.55×2.0 承重量t 11 12巷道支护方式（是否有架棚、锚索）锚网喷+锚索（有架棚）13掘进机下井方式分体 14供电电压V 660/1140 二、设备技术参数 2.1 综掘机技术参数 定位 截割高度拱形巷道 配除 尘器 2.74 m～5.1 m 外 型 尺 寸 长10.85m 宽 1.铲板宽:标配3.2m 2.履带两侧宽2.63m 定位截割宽度 3.6 m～6.05m 操作控制液控手动/功能遥控 高1.机身高:1.82m 2.切割头水平放置最高点高度2.47m 爬坡能力±18° 最大 /经济截割岩石单向抗压强 度节理发育≤100MPa 节理不发育 ≤60MPa 整机重量100t（含二运、除尘系统）

掘进机适合巷道性质全岩巷掘进供电电压AC1140V～50HZ 卧底深度260mm 油泵电机 功率 110kW 截割电机功率260kW 额定输出 功率 429kW 截割头转速37r/min 二运功率15KW 装载形式弧型五齿星轮要求井下 供水压 3MPa～8MPa 运输机形式边双链刮板式需/最小冷 却水量 120/30L/min 运输机功率液压马达42kW 机身地隙250mm 最大不可拆卸件尺寸(长m×宽m×高m) 本体分体式:2．087× 1.45×1.284 最大不可 拆卸件重 量 分体式: 5.375t 行走速度0～6.0m/min 履带宽度620mm 星轮转速33r/min 液压泵190/190ml/r 装载能力 4.3m3/min 对地压强0.19MPa 油箱容积600L 电气控制日本松下可编程控制器2.2 EBZ260悬臂式掘进机主要配置的基本要求 项目主要配置要求 液压系统1)、恒功率、压力切断；负载敏感控制、液控先导系统。 2）、液压胶管及接头为美国派克高品质产品，双密封系统，所有密封件均为宝色霞板产品，比例换向阀为德国何威阀。3）、液压系统为“三级过滤”，采用颇尔过滤器（美国），保证油质。4）、吸油、回油均冷却。 5）、液压胶管采用美国派克双密封结构。 6)、增加英格索兰风泵，用于油箱注油。 泵站电机抚顺电机轴承：SKF 密封：宝色霞板主泵德国力士乐 控制阀德国何威 平衡阀德国力士乐/何威 行走马达德国力士乐

起重机维修技术协议

****集团有限责任公司https://www.wendangku.net/doc/8f17056810.html, 技 术 协 议 书 买方：****集团有限责任公司卖方：****集团有限公司 2010年4月29日

技术规范书 1 总则 1.1 本技术协议的使用范围仅限于 ****集团有限责任公司年产30万吨甲醇工程起重设备。它包括本体及其驱动装置，辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 我方保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3 我方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。 2设备运行条件 2.1 安装地点：****集团有限责任公司年产30万吨**工程现场 3设备规范 A 3.1 设备名称：电动单梁悬挂桥式起重机（位号L0105A~D） 3.2 设备型号:LX5 电动葫芦型式：CD1型 起重量：Q=5t 工作级别：A5 跨距：LK=4.5m 起升高度：H=24m 设备数量：4台 操作方式：地面 起升速度：8m/min 电动葫芦运行速度：20m/min 大车运行速度：20m/min B 3.1 设备名称：电动单梁桥式起重机 3.2 设备型号:LD5 电动葫芦型式：CD1型 起重量：Q=10t 工作级别：A5 跨距：LK=10.5m 起升高度：H=9m

设备数量：1台 操作方式：地面 起升速度：7m/min 电动葫芦运行速度：20m/min 大车运行速度：20m/min C 3.1 设备名称：固定门式起重机（位号L0108） 3.2 固定门式支架：见图0547-01PT-6 电动葫芦型式：CD1 3-60D型 起重量：Q=3t 工作级别：A4 （JC=25%） 跨距：LK=9m 左边有效悬臂3.5m 左边总悬臂：5.305m 右边有效悬臂1.5m 右边总悬臂：3.305m 起重机总高：6.45m 起升高度：H=60m 设备数量：1台 操作方式：地面 起升速度：9m/min 电动葫芦运行速度：20m/min D 3.1 设备名称：抓斗桥式起重机（位号L0109） 3.2 起重量：Q=5t 工作级别：A5 跨距：LQ=13.5m 起升高度：H=7m 抓斗容积：V=1.5 m3 设备数量：1台 操作方式：石灰石库内移动司机室操纵 起升速度：10.1m/min

2-、4-汽轮机大修技术协议书范本

2#、4#汽轮机大修技术要求 甲方： 乙方： 甲方就2#、4#汽轮发电机组的所有标准项目大修和下列的特殊项目大修委托乙方进行工作，经甲、乙双方协商，达成协议如下： 一、大修重点项目的质量标准： （一）2#、4#汽轮机大修重点： 1、若更换轴封，质量标准见汽轮机安装使用说明书。 2、消除调速系统漏油缺陷，使各处无任何渗漏痕迹。 3、推力间隙达到汽轮机安装使用说明书要求，满负荷时，各瓦块温度达到电力建设施工及验收技术规（汽轮机组篇）标准。 4、阻汽片间隙：调节级1.0－1.5mm，压力级1.5－2.0mm，隔板阻汽片检查。 5、检查汽缸结合面、高压调节汽室结合面是否漏汽，必要时进行处理，符合要求。 6、电磁阀动作不泄油，解体检修。保证能够正常动作。 （二）2#、4#发电机大修项目重点及标准要求： 1、发电机转子抽装 2、按标准规进行2#、4#发电机及1#主变的预防性试验及保护试验，并出具试验报告。 3、转子抽出后按标准对定子、转子进行清灰检查 4、对解体发电机检查有异常的部位按相关标准要求进行处理 二、汽轮机大修标准项目的质量标准： 1、汽缸检修质量标准： 1.1汽缸结合面不漏汽，汽缸疏水导管无漏汽痕迹，质量保证期要在一个大修期（3年）。 1.2汽缸结合面及汽缸洼窝清扫干净。 1.3汽缸法兰螺栓丝扣完整无毛刺，与螺栓配合灵活无松动。 1.4上下汽缸无裂纹、无损伤，汽缸水平横向坡度≤0.01mm/m。 1.5汽缸无任何异物杂质，各疏排水孔要畅通。 1.6汽缸结合面的涂料一定要均匀，无杂质，涂层厚度为0.2－0.5mm。 1.7滑销系统中各处滑销无锈蚀，表面光滑，间隙均匀，清理干净，涂铅粉后安装。 1.8滑销系统中的各处间隙值按汽轮机安装使用说明书的标准进行。 2、汽封检修质量标准： 2.1汽封体、汽封环及洼窝清扫干净。所有汽封片完整无损伤 2.2前汽封齿与汽封环之间的径间隙为0.15－0.2mm。 2.3隔板汽封齿与汽封环之间的径间隙0.25－0.3mm。 2.4后汽封齿与汽封环之间的径间隙0.15－0.2mm。 2.5汽封环安装后应灵活无卡涩。 3、转子检修质量标准： 3.1调整后通流部分动静间隙值应符合汽轮机安装使用说明书要求。

456采煤机维修技术协议

北徐楼煤矿MG200/456-WD1型交流电牵引采煤机 维修技术协议 甲方：山东丰源远航煤业有限公司北徐楼煤矿 乙方：天地科技股份有限公司上海分公司 根据工作需要，甲方将MG200/456-WD1型交流电牵引采煤机维修工作委托给乙方，为保证维修质量，依据相关法律、法规，遵照平等、自愿、公平、诚信的原则，经甲乙双方共同协商，特签订本维修协议，望双方共同遵照执行。 一、维修内容： (一)MG200/456-WD1型交流电牵引采煤机维修内容： 合同号：11-129 出厂编号：11076 1、左、右牵引部： ⑴壳体局部磨损、铰接孔径向变形、铰接轴及连接套磨损。 ⑵左、右牵引电机处壳体开裂，其他部位进行探伤查找隐藏的裂纹。 ⑶导向滑靴及滑靴磨损严重，滑靴支撑架断裂。 ⑷行走轮盖板损坏固定螺栓需更换。 ⑸其它各部位螺孔、定位孔、连接孔、护板等进行检查修复。 2、左、右截割部： ⑴壳体局部磨损、铰接孔径向变形连接套磨损。 ⑵喷雾及冷却水道进行耐压检查如出现渗水进行修复。 ⑶摇臂各轴承位进行测量，修复不符合装配公差的轴承位。 ⑷更换磨损及锈蚀的轴承端盖。 ⑸其它各部位螺孔、定位孔、连接孔、护板等进行检查修复。 ⑹截割电机安装位进行刀检，截割电机转子花键进行检查不符合标准的进行更换。 3、电控箱： ⑴底部磨损严重冷却水道出现局部刺水现象。

⑵内部电抗架固定损坏、控制线及各部位插头氧化全部更换。 ⑶各部位防爆面修复、各腔体内部除锈防腐处理。 ⑷各部位螺孔检查修复、修复或更换损坏的盖板及按钮。 ⑸修复拖缆装置及各部位连接螺纹、连接孔等。 ⑹电控箱右下角连接处开裂（使用期间简单处理，必需加固）。 4、液压部分： ⑴电磁阀固定板需更换，调高阀块坏。 ⑵调高油缸拆检，更换密封件、活柱表面划伤及锈蚀进行修复， ⑶齿轮泵与壳体不同心，齿轮泵损坏频繁 5、维修后整机出厂组装调试并达到相关标准。 （二）MG200/456-WD1高型交流电牵引采煤机电控箱维修内容：合同号：11-280 出厂编号：11158 1、冷却水道清洗、耐压试验。 2、内部控制线及各部位插头氧化全部更换。 3、各部位防爆面修复、各腔体内部除锈防腐处理。 4、各部位螺孔检查修复或更换损坏的盖板及按钮。 （三）其它未尽维修内容本着“修旧如新”的原则，依据MT/T1003.2-2006《滚筒采煤机大修规范》及相关标准执行。 二、工程性质：包工包料，材料配件由乙方提供甲方验收。 三、维修地点：天地科技股份有限公司上海分公司 四、双方责任： （一）甲方责任： 1、负责配合乙方在矿内采煤机的装、卸车。 2、可临时指派人员到乙方参与采煤机拆检、装配等工作。 3、按时参加采煤机整机出厂试运转验收。 （二）乙方责任： 1、严格按照煤机相关标准进行煤机的维修工作。

掘进机使用维修守则(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机使用维修守则(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

掘进机使用维修守则(通用版) 为进一步使用和维护好掘进机，提高设备的开机率，促进单进水平和掘进工效的提高，保证设备安全运转，结合矿区使用机型，对掘进机的使用和维修特作如下要求。 一、掘进机的安装、拆除和调试 掘进机安装和拆除前，由掘进矿长组织安监、生产、技术、机电、运输、调度、施工单位等部门有关人员进行现场勘查，并制定安装、拆除方案及安全技术措施，内容主要包括：设备的运输路线、运输方式、安装拆除的工序要求和质量、安全措施等。并指定专人认真贯彻执行。 （一）掘进机的拆卸和搬运 1、掘进机的重量及体积较大，应根据矿井的运输设备巷道断面和提升运输设备能力，视掘进机的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装，严格按随机使

用说明书规定的分解、运输顺序进行作业。 2、拆卸人员应根据随机技术文件，熟悉机器的结构、详细了解各部连接关系，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。 3、装车前先检查所用运输设备和起吊工具是否安全可靠，确认无误后，方可使用。 4、安排专人指挥吊车司机操作，其他人员不得乱发信号。 5、重物起吊后，3米之内不准人员进入进行其他作业。 6、装车必须要找好重心，达到平稳并捆绑牢固，个别超高、超宽、超长部件另行采取措施，防止磕碰损伤设备。 7、机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免不必要的调动，运输过程中要保证不损坏和丢失任何零部件。 8、液压系统和油管等必须采取防尘、防漏措施（用堵头、密封或用干净的布包扎），以防脏物进入液压系统。 9、小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U型卡等）应存放在专用容器内与相应的分解部分一起运送。 10、电气设备必须采取防潮、防水措施。

掘进机交付项目部使用协议书

掘进机交付项目部使用协议书 甲方：忻州神达南岔煤业有限公司 乙方：浙江中宇公司南岔项目部 因工程建设要经过双方领导协商，甲方为乙方在第一期工程主、副井筒建设中提供给贰台型号为EBZ-260H型全岩掘进机交付乙方使用。 一、使用地址和时间 在南岔煤业公司矿井的主、副斜井井筒内个一台，时间为第一期全部开拓工程范围内。 二、交付使用时间、地点 已于2011年12月21日经厂家、甲方、乙方三方技术人员安装，在井口工业广场接通电源试车（空载）未加水的前提下空载试车正常，现场交于乙方负责人刘妙乐签字认可，交付地点为主、副井井筒口工业广场。 三、交付掘进机的基本情况 型号为EBZ-260H型全岩掘进机，生产厂家为国际知名品牌“三一”重装机械制造厂，设备室全新的。 四、甲方位乙方提供其他事项 甲方为乙方提供一台一套生产厂家随机配置的专用工具盒和全套技术资料及随机易损配件。 五、设备的维修和保养 乙方负责设备的日常使用维护和定期保养，在使用中发现问题，设备在保修范围内现场能解决处理的小问题现场解决后，通知甲方知道，无法处理的通知甲方与厂家三方现场开盖处理，在保修期内使用维护和保养一切费用都由厂方负责，超过、超出保修范围的维护、修理费用由乙方全部承担。 六、设备的管理事项 设备出现故障后，乙方及时通知甲方、生产厂家到现场，三方现场鉴定责任范围，如无法确认，请有关专家现场鉴定，属于生产厂家由厂家承担，属于乙方使用和维护不当由乙方承担，非乙方人为造成的责任，其误工等一切费用由甲方承担，使用过程中，乙方必须按照设备使用说明书和操作规程严格的无条件执行，

必须保证安全正常的前提下使用，如违反由乙方负责，工程完成后移交设备给甲方，必须保证设备正常工作状态，否则由乙方维护、修复后移交甲方。 七、双方权利归属 协议期内设备所有权归甲方，乙方只有使用权，乙方使用中用作掘进无关的作业，必须征得甲方同意。 八、未尽事宜双方协商解决，如协商解决不成时，由当是一方提请人民法院裁决。本协议一式两份，甲乙双方各执一份，经双方签字后生效，同具法律效力。 甲方：忻州神达南岔煤业有限公司 负责人： 签字盖章： 乙方：浙江中宇南岔项目部 负责人： 签字盖章： 签订日期：年月日

起重机维修技术合同协议范本 通用版

编号：_____________起重机维修技术协议 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日

________________________（简称：甲方）与公司（简称：乙方），就甲方二台起重机进行维修设备维修双方经友好协商签订本技术协议，并作为该设备维修合同的附件。具体内容如下： 一、维修的内容及技术要求： 1、维修设备主要技术参数确认： 2.1、维修大小车控制系统； 2.2、对大小车行走总成进行维修和更换； 2.3、对LX型电动悬挂式起重机的轨道进行检修和加固； 2.4、对悬臂式吊车产生的位移进行调整； 2.5、对两台吊车的电动葫芦拆装清洗，并更换相应配件，解决漏油、钢绳 铰结等问题。 3、维修依据将按下列标准执行： 3.1、GB 783 起重机械最大起重量系列 3.2、GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 3.3、GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 3.4、GB 1102 圆股钢丝绳 3.5、GB 3811 起重机设计规范 3.6、GB 4628 桥式起重机圆柱车轮

3.7、GB 5905 起重机试验规范和程序 3.8、GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 3.9、GB 6164 起重机缓冲器 3.10、GB 6333 电力液压块式制动器 3.11、GB 6334 直流电磁铁块式制动器 3.12、GB 6974 起重机械名词术语 3.13、GB 7592 通用桥式起重机限界尺寸 3.14、GB 8918 优质钢丝绳 3.15、GB 10051 起重吊钩 3.16、GB 10183 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差 3.17、GB/T 14407 通用桥式和门式起重机司机室技术条件 3.18、ZB J19 010 起重机减速器 3.19、ZB J19 011 起重机底座式减速器 3.20、ZB J80 006 起重机用铸造滑轮 3.21、ZB J80 007 起重机用铸造卷筒 3.22、ZB K26 007 YZ系列起重机及冶金用三相异步电动机技术条件 3.23、ZB K26 008 YZR系列起重机及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件3.24、JB 2299 矿山、工程、起重运输机械产品、涂漆颜色和安全标志 3.25、JB 4315 起重机电控设备。 4、设备经修复后不低于原出厂的性能指标，能够满足使用要求； 5、未经同意不得对设备作任何变更，不得损坏设备中的任何部位及器件； 6、、维修所涉及购置的相关设备、器材、资料等财产归甲方。 二、维修的方式方法 采用搭脚手架，并且在球幕上方布置防护网的方式进行现场维修。 三、计划、进度、期限：

拖动汽轮机技术协议(实例)

拖动用背压式汽轮机B1.5-3.43/0.7 技 术 协 议 需方：xxxxxxxx有限公司 供方： 签订时间：二○一○年月日

供、需双方本着互惠互利的原则，经友好协商，需方将其8.5万吨项目热电站拖动用背压式汽轮机B1.5-3.43/0.7设备（以下简称合同设备），交由供方设计、制造、组装和运输，为明确双方责、权、利，特制定以下技术条款，以资双方共同遵照执行。 第一条合同设备设计要求 （一）主要设计数据 1.额定功率： 1.5MW（轴功率按给水泵确定约 1.1～ 1.4MW） 2.调速范围：3000～2000r/min 3.汽轮机形式：背压式 4.额定进汽压力： 3.43MPa 5.额定进汽温度：435℃ 6.排汽压力：0.7MPa 7.汽轮机调速范围：3000～2000r/min 8.布置形式：单层布置 9.拖动对象：150t/h-14.5MPa锅炉给水泵 （二）设计、制造、调试及验收主要标准 供方保证提供的合同设备为全新并符合行业标准及国家相关标准的产

第二条技术参数及要求

（二）其它技术要求 1.汽轮机采用电子-液压505调节方式，突然外停电时，可用手动调节。 2.采用电动盘车，并配置能手动盘车的机构。 3.润滑油、控制油的全部进、回油管路及管件采用不锈钢304材质,所有接口带配对法兰与连接件。所有与用户交接口按国标配管。 4.电控柜要求： 电控柜采用冷轧钢板制作，厚度为1.5mm。柜体颜色为国际灰（德国RAL色卡,色号RAL7032），经酸化、磷化后喷塑处理。 5.油漆颜色及防腐要求： （1）汽轮机的油漆和防腐符合机械行业标准：汽轮机防锈技术条件和汽轮机油漆技术条件。 （2）外壳银灰色，稀油站整体颜色采用黄色（德国RAL色卡,色号RAL1021），安全罩颜色采用油菜黄色（德国RAL色卡,色卡色号RAL1021）。 6.其它技术要求按国家及供方相应的标准。 第三条合同设备性能、质量保证 （一）合同设备的性能保证： 1.汽耗率≤1 2.84 0+2% 2.振动值≤0.035mm （二）性能保证条件：汽轮机在设计参数条件下运行。 第四条供货范围 （一）汽轮机本体总成1套： 按国家规范及供方企业标准供货：从主汽门起至排汽口止的所有系统设备，包括汽轮机本体、调节系统（含调速器、电液转换器等）、保安系统、机油系统、电动盘车装置（带手动）、汽机本体内部连接的汽水管路等。 （二）稀油站总成1套。 （三）不锈钢进、回油管路及管件、轴封冷却器、所有设备对外接口配对法兰与连接件、监测仪表、电磁阀。 （四）汽轮机与给水泵之间的联轴器、安全罩。

采煤机技术协议(D)

MG200/500-QWD型电牵引采煤机 技术协议 设备使用方；永贵能源新田煤矿 设备出卖方；天地科技股份有限公司上海分公司二0一三年四月二十五日

MG200/500-QWD型电牵引采煤机技术协议 设备使用方；永贵能源新田煤矿 设备出卖方；天地科技股份有限公司上海分公司 新田煤矿（设备使用方）需要向天地科技股份有限公司上海分公司（设备出卖方）购置MG200/500-QWD型无链电牵引交流变频调速大倾角采煤机一套，为保证供货质量和供货日期，满足安全生产需要，就采煤机技术参数、技术要求、相关配套问题、供货范围、售后服务等有关事宜，经双方协商达成以下共识。 一、工作面基本条件 1．新田煤矿为高瓦斯矿井； 2．工作面倾角≤35°，走向倾角0°～±8°； 3．煤层平均厚度为2.79m，开采高度1.8～3.6m； 4．煤层属较稳定偏稳定型，煤层硬度：煤芯一般呈柱状、块状或碎粒状，硬度较大，f≤4； 5．煤层顶板一般为泥质粉砂岩，局部为泥岩或粉砂岩； 6．煤层底板主要为泥岩； 7．周围环境温度不高于+40℃，不低于0℃； 8．空气相对湿度不大于95%（+25℃）。 二、采煤机制造标准以及安全要求 1、标准应符合；MT/T84-1997、MT/T82-1998、MT/T81-1998、GB3836-2000 等国家标准和煤炭行业有关标准； 2、安全符合2011年版《煤矿安全规程》要求；

3、提供有效的产品质量检验合格证、防爆合格证及“MA”标志证书。 三、相关配套设备 1、采煤机；MG200/500-QWD型； 2、刮板运输机；SGZ730/400型； 3、液压支架；ZY4000-16/35型。 四、采煤机主要技术参数 1、采高范围（m） 1.8～3.6； 2、适应倾角（°）≤45； 3、煤质硬度： f≤4； 4、装机功率（kW）200×2+40×2+18.5 截割功率：2×200kW，电压：1140V，绝缘等级：H级。 牵引功率：2×40kW，电压：380V，绝缘等级：F级。 泵站功率：18.5KW, 电压：1140V, 绝缘等级：H级。 5、供电电压等级（V）： 1140； 6、牵引速度（m/min）： 0-6-10； 7、牵引力（kN）： 695/417； 8、摇臂长度（mm）： 1982； 9、机面高度（mm）：1406 10、中部过煤高度（mm）：～656； 11、中部卧底量（mm）： 300； 12、滚筒直径（m）： 1.8； 13、滚筒转速(rpm): 37.643； 14、截深（m） 0.63; 15、滚筒：配镐型截齿强力滚筒(肯纳金属有限公司原凯南麦特)，截深 630mm，采用U92截齿（另附滚筒技术要求）。 16、控制方式：DSP控制技术和中文液晶显示屏; 17、操作方式：无线电遥控、端头站控制、机身电控箱按钮操作；

掘进机的检修要求及计划

220掘进机检修要求及计划2016年11月22日

220掘进机检修要求及计划 1、检修人员必须经过培训考试合格，持证上岗。 2、检修人员备齐维修工具、备件及用于清洁液压元件的干净的抹布，如检修时连基本的维修工具都没有或者不使用抹布将液压元件擦干净就装上去的，发现一次罚款一次。 3、进入工作面后，首先观察周围环境有无杂物，瓦斯、通风情况是否正常，确保工作区域在安全的情况下进行检修。 4、检修前，将掘进机退出在煤壁、顶板及顶部支护牢固的地方，必须将掘进机截割头落地，严禁其他人在截割臂和转载桥下方停留和工作；同时，断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关，并挂上“有人工作，禁止合闸”警告牌。 5、按照本中队“掘进机整机润滑图及润滑表”对需要润滑的部位加注相应牌号的润滑油。（油箱的油位低于油位计1/3时，须及时补加液压油；减速箱的油位低于油位计1/2时，也须加相应的油。油液如严重污染或变质，应及时更换）。 6、检查各液压系统的工作压力是否正常，并及时调整。 7、检查各操作阀的运转情况，各换向阀及接头、油管是否有漏油现象。在断开任何液压油管以前，应先释放压力。 8、每10个工作日必须清洗或更换吸油、回油过滤器滤芯，同时一定做好清洁防护措施，避免液压油遭受污染。 9、检查油泵、油马达、电机等有无异常噪音、温升和泄漏等，并及时排除。检查警铃、急停按钮是否正常工作。

10、检查刮板链、刮板、固定螺栓磨损情况，检查刮板链松紧程度是否合适，转动是否合适，如不合适，对刮板机链条张紧度进行调整。 11、检查履带张紧程度是否正常，否则对履带链条进行调整。 12、检查耙爪转动是否正常，并及时排除。 13、检查截齿是否短缺、磨损超限，并及时补足、更换。 14、检查喷嘴是否完好畅通，否则应清洗或更换。 15、检查掘进机的供水系统是否符合要求，以防止压力过大而冲坏冷却器，保证掘进机冷却水正常工作。 16、检查悬臂段及各减速箱有无异常振动、噪声和温升等现象，并及时排除。 17、检查截割电机与油泵电机接线腔、电控箱各接线及触头情况。不得短接漏电保护器和过载保护器或拆掉检漏保护专线。 18、检修电气部分时确保电气系统防爆性能，杜绝失爆。 19、检查电器外围部分，电缆跟机悬挂情况并做相应处理。将掘进机上的杂物、煤渣清理干净，将电器，工具排放整齐。 20、检修完毕后，检查各部件应该无缺件、无错装，紧固件应齐全牢固。试机前对掘进机进行一次全面检查，确保安全后，方可送电试机。 21、试机时，除司机外，其他人员全部撤至转载机处。开动掘进机前，必须先发出警报。按操作顺序进行空载试运转，开动油泵对各升降、回转部位进行试验，看其是否灵活，油泵有无异常声音。各旋钮是否灵敏、可靠。试运转正常后，方可按作业规程掘进。 （注：第17、18项由电工完成，一次/月，记录在早班检修记录本里）

煤矿安全生产技术服务合作协议书

编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 煤矿安全生产技术服务合作协议书 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________

根据？中华人民共和国合同法？、？中华人民共和国安全生产法？及其他有关法律、行政法规，大银煤矿（以下简称甲方）与（以下简称乙方）就合 作开采大银煤矿煤炭资源进行充分协商，在平等互利、诚实守信的基础上签订协议书。 第一章总则为合理开采大 银煤矿煤炭资源，全面提升煤矿技术水平，建设质量标准化矿井，实现安全高效，甲乙双方在共同遵循安全第一、优势互补、互利互惠、精诚合作的基础上，甲方委托乙方对矿井安全生产进行管理。乙方以其科学的管理、先进的生产技术及工艺，完成双方约定的生产及安全目标。第二意合作范围一、矿井基本情况1、企业名称及位置：2、井田面积及生产规 模：3、可采储量及矿井服务年限：4、企业性质：5、采矿权人及采矿权证号：采矿权人：采矿许可证编号：二、合作范围：煤矿原煤生产、安全管理、 灾害治理，技术管理及机械化采掘管理等规范化现代化管理，要求采掘接续正常，达到稳产高产的目的。包括：采、掘、机、运、通、安监及为安全生产服务的相关业务专业及职能部门。三、双方合作成本范围（一）甲方负责的成本范围1、矿井新开拓的巷道、山同室（井巷工程）装备、材料及费用；2、矿井各系统的改造；3、矿井大型设备及大型材料的投入；矿井大型设备指：液压支架、采煤机、转载 机、刮板运输机、液压泵站、掘进机、扒装机、皮带运输机、移动变电站、喷浆机、发电机、局扇、大小变压器及相关大型配件（如减速器、电动机、胶带、滚筒等）。各种监控系统（如瓦斯监控系统、人员定位系统、计量系统、通讯系统、调度系统、工业监控系统等）；大型材料指：U型钢、工字钢、轨道、矿车、主防尘管路、主排水管道、液压管道、供风、水管道、瓦斯抽放管道、单体液压支柱、皎接顶梁、兀粱；75平方（含75平方）以上的电缆、电线；（本项所有管道主项钢管，所用胶管和塑料乙方负责）。（二）乙方负责的成本范围1、相关安全费用2、人工工资3、各种劳动保护及办公用品4、管理费用（包括业务招待费）5、乙方生产生活范围内所有生活费用、电费； 6、其他费用：（1）回柱器、锚杆钻机、风镐、煤电钻机、指向仪小型水泵、探放水钻机、采掘工作面的 小型综保及开关、火工品费用、木支护材料费用、采煤巷道（采煤工作面上下顺槽）掘进费用（锚索、锚杆、wang子、锚固剂）矿灯、自救器；钢丝绳；75平方以下的电线电

起重机维护保养合同协议书范本 简洁版

编号：_____________起重机维护保养合同 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日

甲方： 乙方： 为确保起重机安全运行，防止起重机发生伤亡事故，根据《特种设备安全监察条例》的规定。经甲.乙双方友好协商：甲方委托乙方负责维修保养甲方在用的起重机并负责年检工作。为了明确各自权利.义务和职责，双方同意依据《中华人民共和国经济合同法》订立契约，条款如下： 第一条、维护保养起重机规格型号数量明细详见起重机出厂编号。 第二条、维修保养要求 1、根据甲、乙双方合同内容及技术监督局相关标准进行维护保养。 2、维保周期为每月___________次定期维护检查，检查时间由乙方安排。 3、维保期内，维修配件由甲方负责或甲方向乙方购买。 4、每月定期检查保养按《起重机维修保养表》项目执行（《起重机维修保养表》作为本合同附件），乙方需填写维修保养记录事项，甲乙双方工作人员共同签字确认，双方存档备查。 5、维修保养过程中的用水用电由甲方无偿提供。 第三条、维保期限自___________年___________月___________日至___________年 ___________月___________日止。 第四条、付款方式 由于新装机乙方免费保修。 第五条、甲方责任及义务 1、甲方应在乙方维护保养时提供相应的方便与配合，向乙方提供合理的维修保养时间。 2、根据《特种设备安全监察条例》规定，甲方应配备取得特种设备操作证的人员，负责起重机

1#汽轮机组大修技术协议

1#汽轮发电机组大修工程技术协议附件一： xxxx热电有限公司 1#汽轮发电机组大修工程 技术协议 甲方：xxxx热电有限公司 乙方：xxxx电力有限公司 签约地点：

主合同编号： 甲方（发包方）：xxxx热电有限公司 乙方（承包方）：xxxx电力有限公司 一、总则 1、工程质量等级：合格。 2、工程具备竣工验收条件，乙方按国家竣工有关规定向甲方提供完整的竣工资料和竣工验收报告，并出具质量保修书，甲方接到资料后应于10天内组织有关人员进行验收审定完毕合格后给予办理竣工结算。 3、甲方有权对已经隐蔽的工程重新检验，乙方应按要求进行剥离或开孔，并在检验后重新覆盖或修复。检验合格，甲方承担由此发生的全部追加合同价款，并相应顺延工期；检验不合格，乙方承担发生的全部费用，工期不予顺延。 4、竣工工程验收，以甲方相关专业的图纸、说明书和国家颁发的工程施工验收规范、质量检验标准为依据。 5、乙方承担本工程质量保修责任，其最低保修期限按《建设工程质量管理条例》有关规定执行，在保修范围和保修期限内发生质量问题的，乙方应当履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。 6、机组大修前15天，甲方通知乙方计划停机时间，乙方在停机前10天派出人员到现场进行技术交底以及测量有关技术数据，届时乙方人员不到位，扣工程款1000元，并且甲方测量的结果乙方必须承认。 7、乙方应严格按照甲方的考核工期要求按期完工，因乙方原因造成工期拖延，每拖延一天，扣工程款5000元。 8、乙方应严格按照检修计划项目施工，不得漏项、缺项，如果发生漏项、缺项，扣除该项目的检修工时费用外，再视项目大小酌情扣除工程款1000~5000元。 9、工程检修结束并经甲方验收质量合格，机组一次启动成功，并连续运行7天以上，乙方须在10日内将检修完工资料送甲方审查，甲方在接到结算报告后应在10日内审定完毕合格后办理竣工结算，付至合同总承包价款的50%；若

采煤机摇臂维修合同协议书

采煤机摇臂维修合同协 议书 文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

甲方合同编号： 乙方合同编号： 设备维修合同 （采煤机摇臂维修） 甲方： 乙方： 签订地点： 签订时间：年月日 摇臂维修协议 甲方：签订地点： 乙方：签订时间：年月日 第一条合同价款： 1.维修实际发生费=维修费用+实际更换的配件费，维修费用为万元（包含维修费、运费、装卸费（乙方厂地装卸）、17%增值税费、维修利润等维修过程中除实际更换的配件费外产生的其它所有费用）； 2.配件由甲方提供（后附甲方提供配件清单）；除甲方所提供配件外，其余配件全部由乙方负责。 3.甲方必须保证所提供的配件为合格的原厂产品。 第二条摇臂维修方案： 1．全面对摇臂进行拆解、清洗和检查； 2．摇臂壳体磨损严重，进行补焊修复，X光探伤； 3．摇臂托架裂缝检查，X光探伤，对裂缝进行焊接处理； 4．更换所有轴承和密封；

5．更换所有连接螺栓和胶管、管接头； 6．对拆解的摇臂齿轮、内齿圈、销子、挡盖、壳体、衬套、轴承座和行星托架等进行检测； 7．根据检测结果，更换损伤或超限的齿轮、销子、衬套等； 8．根据检测结果，更换超限的左右行星头法兰； 9．更换行星头浮动油封; 10．根据检测情况对变形孔和行星头磨损部加工和处理； 11．对损坏的丝扣进行修复处理； 12．对油冷却管进行打压试验，更换冷却管； 13．根据检测情况更换供水块的旋转密封、更换轴承、衬套及密封等； 14．根据检测情况更换摇臂托架的滑动轴承和衬套； 15．检查钮矩轴离合器，更换轴承、弹簧和其它易损件等； 16．更换摇臂外喷雾的喷嘴和铜垫； 17．组装； 18．喷砂； 19．喷漆； 第三条维修设备的技术标准、质量要求：按照采煤机原厂标准执行，乙方所修摇臂技术性能不低于原设备的技术性能，保证摇臂的几何尺寸。 第四条甲方（是/否）允许第三方完成加工物的主要工作：否。 第五条维修设备的交付时间、地点：维修工期为60天，交货地点按照甲方要求地点交付。 第六条维修设备检查标准、方法：按照合同第三条执行，由甲方组织验收并出具验收报告，且必须经煤矿实际使用后根据使用情况给予验收。

掘进机常规检修安全技术措施(2021新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机常规检修安全技术措施 (2021新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

掘进机常规检修安全技术措施(2021新版) 1.一般规定 1.1从事S150J掘进机维修、操作人员必须具有一定的机械、液压、电气基础知识，经过培训后取得上岗证后方可上岗。 1.2从事S150J掘进机维修操作人员均应认真学习，严格执行本措施的各项规定。 1.3从事维修人员还应认真学习本机组使用维护说明书，熟练掌握操作顺序、维修常识和调整方法及注意事项，掌握该机组技术特征，构造及动作原理。 2.日常维护与修理 2.1在机器运转过程中发现异常必须停机检查，处理好后再开机。 2.2在装载时一定要注意，铲板必须落地，当行走时铲板一定要

抬起。 2.3设备不工作时，截割孔必须回缩，铲板落地。 2.4运输机的链条涨紧要适当，涨紧后的正常垂度组为70mm，否则应进行调整。 2.5履带涨紧要适当、履带涨紧后的正常垂度值为50—70mm，涨紧装置的溢流阀压力设定值为8MPa，不得随意拧动溢流阀手柄，当发现履带涨紧不良时应进行调整。 2.6修检人员要按照《定期检查表》对机组的各部位进行检查。 2.7维护人员要按《S150J掘进机注油一览表》的要求对设备进行保养。 2.8液压油不得与其它油种混合使用，新机组初次运转300小时应更换润滑油，液压油，正常运转期间换油周期为2000小时或6个月，每隔一月要对润滑油，液压油进行采样化验，油质不合格时必须进行换油。 2.9检修时必须停电，严禁带负荷断开隔离开关停机。 2.10当周围的瓦斯浓度超过1%时，不准进行任何检修作业。

掘进承包管理协议

巷道掘进管理协议书 为了提高我区队的经济效益和员工的收入水平，从煤矿施工工程的安全、质量标准化、文明生产等各方面问题抓起，明确员工的责任与责任落实到个人。经区队领导与掘进组组长协商后，掘进组由组长进行全面负责管理及分配。并相互达成公平、公正、互利、互惠的原则，双方自愿签订如下协议: 指标: 工伤事故：零 工程质量：符合《作业规程》规定，达到矿方质量标准验收要求，质量 不合格，区队不予验收。 工程进度：按照区队和矿方下达的生产任务指标进行考核，执行区队兑 现奖罚制度。因自身原因造成的所有罚款全部由掘进管理组承担。 安全、质量、机电、文明生产保证金：掘进组押200000元为保证金，协 议终止时区队退还保证金。 掘进位置: 巷、（包括附属工程：倒车硐室、联巷、水仓、机 电硐室、排矸巷等）。 技术参数: 巷掘进宽度为米，高度为米， 断面_丄3，（施工支护技术参数以技术交底为标准）掘进长度以实际施工长度为准）。

工程单价: 1、巷掘进延米单价元/m,（按标准断面5.4*3.6 对应单价350元折算计价，最后以综合单价为掘进单价。掘进巷道及附属工程施工断面，宽度在5.4-4.5m,高度在3.6-2.7m之间，掘进单价不予调整）， （160综掘机月进尺以平均每月450米进尺为标准核定，如有不可抗拒的影 响，根据实际影响天数核减相应进尺。如连续三月未能完成核定进尺，区队将进行调配掘进单价或终止协议）（以上单价包括掘进组的所有人员工资、巷道掘进、小型材料及风筒购买与吊挂、质量标准化、巷道支护、材料运输等费用。） 1、探放水工作要求：工作面打探放水眼50元/m,工作面中间和左右各 打一个探水钻空，探距长_60米。并且包括巷道的排水工作。（具体施工技术要求见交底），（如未打孔和打孔不符合矿部要求，罚款由管理组长自行承担。） 2、电缆挂设与管路要求：巷道打电缆沟与架接水管30%/m，包括电缆 钩挂、四趟管路架接、管路领取与运输和顶板离层仪的安装。并且在留有顶煤的部分地段每隔10米打探煤眼。（具体施工技术要求见交底） 3、装载机与农运车工作要求：装载机与农运车90元/m，包括掘进煤运 输、巷道的清理，清理标准必须以矿方验收为标准。运送大型配件与设备、与支护材料和巷道竣工后拆除巷道内的皮带与各种设备。） 4、运输皮带工作要求：皮带运输80元/m,必须保证运输皮带在生产班的 正常运转，皮带下面无浮煤，皮带无跑偏，皮带保护能正常工作。费用包括人工工资，皮带维修、维护用油及小型配件、皮带穿条、皮带扣费用及皮带打扣机。