翻车机工程施工组织设计

目录

-、工程概况 ..........................................

二、编制说明和编制依据 (1)

三、施工组织机构 (3)

四、主要施工方法 (3)

五、工期目标和保证措施33333333333333335

六、材料、机具及人员需用计划3333333333333 6

七、雨季施工措施33333333333333333337

八、质量保证体系33333333333333333337

九、文明施工保证措施3333333333333333310

十、环境保护33333333333333333333131

十一、安全技术措施33333333333333333313

一、工程概况

1 、工程名称：翻车机项目除尘系统工程

2 、工程地点：钢铁有限公司厂内。

3 、工程总量：总安装量为280T 。

4、工程简介：翻车机生产线没有除尘设备装置，致使产生大量粉尘四溢，严重污

染了周边环境，极大浪费资源，本工程采用多旋风管除尘器，适用于密度较大、颗粒较粗的粉尘，可处理高含尘浓度的气体，不受入口含尘的限制。它结构简单、投资少、运转费用低、占地小、维修工作量少、极大改善现场作业环

境等诸多优点。

二、编制说明和编制依据

（一）编制说明：

1 、编制目的：

编制此施工组织设计的目的在于：

1.1. 科学地组织施工以提高劳动生产率、缩短工期、确保工程质量、节约原材料和

能源、降低成本、文明施工以获取尽可能大的经济效益和社会效益。

1.2. 从施工的全局出发，根据具体条件，拟定施工方案，确定施工工序、施工流

向、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术选择、组织措施，安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件的供应，对道路、场地利用、水电能源保证等现场设施的布置和建设作出规划。

1.3. 缜密地预计施工中的各种需要及可能发生的变化，以便事前做好准备，把技术

和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织，把施工中各部门、各阶段以及各班组之间的关系更好地协调起来，使施工过程牢固地建立在科

学、合理的基础之上，从而做到人尽其力，物尽其用，优质、低耗、高速度地取得最好的经济效益和社会效益。

2 、适用范围：

本施工组织设计适用于xx 钢铁有限公司翻车机项目除尘系统工程。

（二）编制依据：

1 、施工图以及XX 钢铁有限公司提供的其他相关文件。

2、规范:

《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205 —2001 )

《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221 —2001 )

《建筑钢结构焊接规程》(GJG81-2002)

《熔化焊用焊丝》GB/T14957

《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221 —95 )

《碳素结构钢》GB/700-88

《碳钢焊条》GB/T5117

《建筑安装工程施工技术操作规程一一钢结构工程》 (DB21 / 900.7 —

2005 )

《建筑安装工程施工技术操作规程一一吊装工程》

(DB21 / 900.16 —2005 )

三、施工组织机构

(一)项目施工组织机构

本项目安装由辽宁瀚正环保设备工程有限公司(以下简称瀚正环保)全部承担。

具体组织机构设置如下：

. 项目经理

J r项目经理L ]

技术负责人质量一—材料负责人构件负责人

各施工班组

(二

项目主要管理人员及耳 -----

（三）施工部署

1、指导思想:

本工程的指导思想是：采取积极可行的技术组织措施，在保证符合设计要求、验收规范、生产方便的前提下，以“鞍凌公司的质量、瀚正环保的速度”，高标准、高质量、严要求如期完成结构件安装任务。确保工程创优良，保证业主满意。

2、技术准备：

2.1. 根据工程需要，公司确定安排工程管理人员、工程技术人员，组

织图纸会审及技术交底，熟悉施工图纸及安装等方面的各种技术文件、规范标准等。

22施工管理人员由公司委派，施工人员中技术力量由公司安排调

配，部分临时用工临时解决。工程技术人员在施工前，对参加作业要员进行详尽的技术、质量及安全交底。施工人员熟悉设计图纸要求、工艺规程和质量标准。

23本工程计划安排施工管理人员工3名，施工人员46名，其中钢筋工6 名、模板工6名、铆工4名、电气焊工12名、力工10名、电工2名、

24根据施工进度需要，施工人员可随时调配。

3、本工程所需的结构件及辅助材料准备：

3.1. 本工程所有辅助材料均由公司采购部统一按计划进行采购，确保

不出现少购、漏购、错购；结构件由制造厂负责运输至安装现场，

确保结构件及时准确入场。

4、施工任务部署：

本项目要分步骤安装，总体实施顺序为：

土建基础一除尘器安装—管网支架i 机械安装 i

电气安装一涂装

5、施工前准备：

确保三通一平，各种机具准时进场，完成临时设施的搭建以及人员作业前的三级教育。

四、主要施工方法

1、土建基础：根据图纸技术要求及业主要求，首先确认基础标高士0.000所

确定的位置，施工顺序为：挖土方支模板砼垫层绑钢筋

基础地脚螺栓预埋件—钢筋砼浇筑。

2、除尘器、管网支架、机械、电气安装

⑴安装前对所属系统备件进行确认，无误后方可施工。

⑵对所属系统墙洞、楼板孔、沿墙支架、外网支架进行开洞及标高、尺寸确

认。

⑶安装前检查风机、电机、电控柜是否完好有误损伤。

⑷安装前检查基础标高、地脚螺栓尺寸附合图纸及设计要求同时进行。

⑸ 主体安装结束后，进行中间漆及面漆涂装。根据施工图要求，面漆颜色由业主指

定。

五、工期目标和保证措施

（一）工期目标

本工程计划绝对工期60 天。

（二）保证措施

1 、由公司总经理亲任本项目总监，全面负责本项目全过程的组织和协调工作。

2 、安排三个专业队伍同时安装（除尘器安装、管网支架安装、机械电器安装），多个工作面平行作业，集中优势兵力，打突击，关键时刻可以采取加班或倒班的工作制。

3 、节假日不休息，加班施工。

4 、严格控制各工序质量，杜绝质量问题返工而影响工期。

5、杜绝安全事故，用高质量、零事故保障施工进度。

六、材料、机具及人员需用计划

（一）材料

1 、辅助材料常备辅材：焊条、氧气、乙炔、等常用辅材随时采购保持最低库存量，保证时刻满足生产需要。

2 、自制成品及半成品结构件

汽轮机施工方案

天津渤大硫酸20万吨硫磺制酸项目空气系统包括一台开车风机和一台主风机。开车风机采用11KV高压电机作为动力，为无锡市鼓风机厂整体供货；主风机采用一台1250KW汽轮机作为动力，汽轮机为青岛捷能汽轮机股份有限公司制造，鼓风机为沈阳鼓风机厂配套供货。本方案包含汽轮机本体安装、鼓风机安装、开车风机和高压电机安装、油系统辅助设备安装以及附属设备、管道、阀门安装。 2. 编制依据 青岛捷能汽轮机股份有限公司提供的 1.2MW背压式汽轮机安装图纸及安装使用说明书； 沈阳鼓风机厂提供鼓风机安装图纸及安装使用说明书； 无锡市鼓风机厂提供的开车风机安装图纸及安装使用说明书； 南化集团设计院提供的鼓风机房及焚硫转化工段施工图； 《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》DL5011-92 《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-94 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）》HGJ205-92 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 《压力容器无损检测施工及验收规范》JB4730-94

3.1 汽轮机组施工程序

3.2 开车风机安装施工程序 4. 主要施工技术及方法 4.1 施工前期准备和配合 4.1.1施工准备 ?机组施工技术人员和施工负责人必须熟悉制造厂提供的图纸、施 工图纸及有关技术规范，熟悉汽轮机和风机构造和原理，一般施 工单位人员应掌握有关施工技术规定、正确的安装程序、方法及 精密测量技术。有必要时统一进行学习和培训。 ?施工技术文件的准备，编制施工技术方案，进行设计图纸汇审、 技术、安全、施工技术交底。 ?根据施工现场的实际条件，合理配置吊索具和相应精度等级的量 具、工器具，准备施工所需要的人员和材料，做到准确无误。

汽轮机大修施工方案

汽轮机大修施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

型50MW双抽凝汽式 汽轮机大修方案 编制： 审核： 批准： 新疆奎屯华能火电设备安装工程公司

型汽轮机施工方案 1概述 新疆广汇新能源有限公司2#、3#汽轮机本体进行大修，机组型号型50MW双抽凝汽式汽轮机，机组生产厂家南京汽轮机（集团）有限责任公司。本次大修包括本体标准检修项目及特殊检修项目。 本次机组标准检修项目包括：气缸、转子、滑销、轴承、盘车、调速系统、保安系统、自动主气门、调速气门、前箱、油系统、发电机抽转子检查。 特殊检修项目：2台机组气缸中分面漏气；2台机组前汽封漏气大；3#机旋转隔板卡涩；2台机组盘车手柄漏油；更换中调门阀碟。 本次检修直接原因：汽轮机前汽封漏气大。

本次检修重点需要解决的问题：汽轮机中分面漏气。 本次检修重点需要注意的问题：如果汽轮机系统管线需要拆开，因汽轮机属较大型设备，必须在机组找正完毕后，再联汽轮机出入口第一道法兰，以避免过大的管道附加力影响机组的正常运行。 2．编制依据： 南京汽轮机（集团）有限责任公司提供《型50MW 双抽凝汽式汽轮机》产品使用说明书 《施工质量检验及评定标准》第四篇汽机 《施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 3．检修前准备 组织检修人员学习有关资料，交流机组检修经验，熟悉施工方案。 落实物资准备（包括材料、备品、安全工具、施工机具等）和检修施工场地准备。 制定检修安全措施和检修质量保证体系。 由检修技术负责人确定施工工艺和现场作业负责人，现场作业负责人填写的施工日志，应及时准确。 4. 施工工序 拆卸前的准备 4.1.1检修所需的工量卡备齐，现场行吊进行负荷试验合格 4.1.2按规定进行断电、停气、倒空等工艺处理完毕，具备检修条件，办理安全作业票后，方可施工。 拆卸与检查 4.3.1拆除与检修相关的的全部管线，并封好管口。 拆卸联轴节罩、短接、供油管，供油管要小心拆卸，不得损坏或弯曲。 复查机组同轴度。 拆卸调速器部分。 4.7.1拆卸、检查气缸螺栓时，应使用专用工具，检查气缸螺栓外观有无缺陷，检测硬度并进行无损探伤。 汽缸的拆卸 4.8.1插入猫爪垫块和汽缸导向杆。 4.8.2吊出上缸体，并翻转。 4.8.3检查汽缸中分面有无裂纹、冲刷、损伤、漏气痕迹等缺陷，必要时制定修复方案按方案进行修复。 检查滑销系统，测量其间隙。 检查扰性支架有无裂纹、开焊等缺陷。 拆卸并检查轴位移、轴振动探头。 复测止推瓦、气封、喷嘴和动叶片的间隙。 径向瓦和推力瓦 4.13.1拆卸上半轴承箱，检查径向瓦、止推瓦，并检查瓦的间隙。 4.13.2检查各瓦块的工作面的接触与磨损是否均匀，检查轴承合金表面有无过度磨损、电腐蚀、裂纹、夹渣、气孔、剥落等缺陷。 4.13.3检查瓦胎内、外弧及销钉孔有无磨亮痕迹，定位销钉是否弯曲、松动。 4.13.4检查薄壁瓦的接触痕迹及余面高度。 4.14.2用专用工具水平吊出转子 4.14.3检查轴颈、叶片、围带、推力盘等有无损伤、裂纹等缺陷，必要时进行无损探伤，并做叶频分析。 4.14.4检查转子的各部跳动值。 4.14.5检查调速器驱动轮齿的啮合、磨损情况。 4.14.6检查超速紧急跳闸装置。

翻车机工程施工组织设计

目录 -、工程概况.......................................... 二、编制说明和编制依据 (1) 三、施工组织机构 (3) 四、主要施工方法 (5) 五、工期目标和保证措施33333333333333335 六、材料、机具及人员需用计划5555555555555 6 七、雨季施工措施55555555555555555557 八、质量保证体系55555555555555555557 九、文明施工保证措施5555555555555555510 十、环境保护55555555555555555555151 十一、安全技术措施55555555555555555513

、工程概况 1、工程名称：翻车机项目除尘系统工程 2、工程地点：钢铁有限公司厂内。 3、工程总量：总安装量为280T 。 4、工程简介：翻车机生产线没有除尘设备装置，致使产生大量粉尘四溢，严 重污染了周边环境，极大浪费资源，本工程采用多旋风管除尘器，适用于密度较大、颗粒较粗的粉尘，可处理高含尘浓度的气体，不受入口含尘的限制。它结构简单、投资少、运转费用低、占地小、维修工作量少、极大改善现场作业环境等诸多优点。 二、编制说明和编制依据 （一）编制说明： 1、编制目的： 编制此施工组织设计的目的在于： 1.1.科学地组织施工以提高劳动生产率、缩短工期、确保工程质量、节约原材料 和能源、降低成本、文明施工以获取尽可能大的经济效益和社会效益。 1.2.从施工的全局出发，根据具体条件，拟定施工方案，确定施工工序、施工流 向、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术选择、组织措施，安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件的供应，对道路、场地利用、水电能源保证等 现场设施的布置和建设作出规 划。 1.3.缜密地预计施工中的各种需要及可能发生的变化，以便事前做好准备，把技 术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织，把施工中各部门、各阶段以及各班组之间的关系更好地协调起来，使施工过程牢固地建立在科学、合理的基础之上，从而做到人尽其力，物尽其用，优质、低

翻车机室开挖施工方案

第一章工程概况 1 工程位置 开封火电厂2 X 600MWT 建工程建设场地位于开封京源发电有限责任公司老厂东部。 扩 建场地西侧为开封京源发电有限责任公司老厂，东侧为开竖窄轨铁路的末端站，北侧为开 兰河及老厂运煤道路，南侧为 310国道。翻车机室位于扩建工程的西北角，建好后的翻车 机室将与外运铁路相通，厂内通过翻车机室、输煤地道、转运站、输煤栈桥等将煤运至煤 仓间，是输煤系统的龙头。 2地下结构特征及边界条件 翻车机室基坑呈矩形，长 27m 宽22.2m ，基础底标高-21.6m ;运煤栈桥为一坡道，总 长104m 宽约10m,从西至东逐渐抬高，西侧约 50m 范围基底标高为-15.0?-12.0m 。地面 标高按-1.2m ，基坑开挖最深约 20.4m 。翻车机室西侧为老围墙、青年路和现有铁路，西北 角围墙处在翻车机室轮廓线内，距铁路中心线 14m 北侧为老围墙和老厂运煤道路，距道路 内边线最窄处为35m 3水文地质条件 厂区地下水主要由上部潜水和下部承压水组成。 20m 深度范围内地下水类型为潜水， 潜 水层0?20m 范围内分布粉土与粉质粘土互层，属透水层与弱透水层间隔分布，潜水初见地 i 说孔 1、 辭机釧边淞西燃則血 風冋 2. 腳老酬犒额筑州郞: 宣爵 ■ 周堞 ?1 — 赴热 -------- 7

下水位为0.8?2.3m，年变幅0.5?1.0m; 20?35m为细砂，属强透水层。 4工程地质条件 拟建工程所在地貌单元为黄河冲积平原。与支护降水有关的岩土工程条件自上而下描述 如下： 层①粉土，褐黄色为主，含云母、铁锰质斑点；中密，湿；高压缩性。该层厚度0.9? 2.0m，层底埋深0.9?2.0m，层底标高68.26?69.35m。 层②粉质粘土，浅黄色为主，含云母、铁质；流塑状态；高压缩性。该层厚度0.7?3.6m, 层底埋深2.3?5.1m，层底标高65.22?68.00m。 层③粉土，褐黄、灰黄色，含铁质、锰质结核；中密，很湿；中等(偏高)压缩性。该 层厚度0.5?2.9m，层底埋深4.0?6.3m，层底标高63.97?66.40m。 层④粉质粘土，褐黄、灰黄色，含铁质、锰质；软塑状态；高压缩性。该层厚度0.7? 4.5m，层底埋深6.6?8.5m，层底标高61.66?63.77m。 层⑤粉土，灰黄、灰色，含铁质、云母；中密，湿；中等压缩性。该层厚度0.8?3.4m, 层底埋深8.3?10.2m，层底标高60.08?61.94m。 层⑥粉质粘土，灰色为主，含铁质、锰质结核；软塑状态；高压缩性。该层厚度0.5? 2.5m，层底埋深9.2?11.5m，层底标高58.80?61.09m。 层⑦粉土，灰色为主，含铁质、锰质；中密，湿；中等压缩性。该层厚度 1.0?4.0m, 层底埋深12.0?13.9m，层底标高56.25?58.43m。 层⑧粉土，灰色、灰黄色，含铁质、锰质结核；中密，湿；高压缩性。该层厚度0.4? 1.8m，层底埋深1 2.8?14.8m，层底标高55.35?57.47m。 层⑨粉土，灰黄色，含云母、铁质斑点；中密，湿；中等压缩性。局部夹薄层粘土。该 层厚度1.2?4.8m，层底埋深15.0?18.2m，层底标高52.20?55.30m。 层⑩粉质粘土，黑色，灰黑色，含炭质、有机质；流塑状态；高压缩性。局部为中密? 稍密的粉土。该层厚度0.5?1.8m，层底埋深17.2?20.0m,层底标高50.40?53.12m。 层(11)粉土，灰白、灰黄色，含云母、铁质，见小姜石；密实，湿；中等压缩性。该层厚 度0.8?2.7m，层底埋深18.5?22.7m，层底标高47.70?51.94m。 层(12)粉土，灰黄色，含云母、铁质，见小姜石(含量10?20%，粒径0.5?5.0cm);密 实，稍湿；中等压缩性。该层厚度0.5?2.6m,层底埋深20.0?22.0m,层底标高48.50? 50.40m。

汽轮机改造方案分解

汽轮机改造方案 技 术 协 议 山东九鼎环保科技有限公司 2014.01

一、项目背景及改造方案 1.1 项目背景2 1.2 改造方案2目录2 二、6MW抽汽凝汽式汽轮机概况、主要参数及供货范围 2 2.1 机组概况2 2.2 改造后抽凝机组主要参数2 2.3 供货范围2 2.4 改造工作内容2 三、汽轮机拆机方案2 3.1 概述2 3.2 拆除方案2 四、汽轮机基础改造2 五、汽轮机安装与调试 5.1 汽轮机安装方案2 5.2 汽轮机调试方案2 六、施工、验收及质保 七、工期22 2

一、项目背景及改造方案 1.1 项目背景 本项目所在区域为一开发区，发展迅速，有限公司电站目前为2 台40t/h 的锅炉+2 台纯凝汽式汽轮机（12MW 和6MW 各1 台），为响应泰安市政府拟对开发区进行冬季供热的号召，泰安中科环保电力有限公司对现6MW 的纯凝汽式汽轮机改造为抽汽供热汽轮机的方式，实现对开发区换热站供蒸汽，然后由开发区换热站转换成热水后向附近热用户供热。 1.2 改造方案 本项目将对泰安中科环保电力有限公司的原6MW 纯凝汽式汽轮机改造为6MW 抽汽供热凝汽式汽轮机，同时对汽轮机基础进行改造，以实现抽汽供热汽轮机的安装、汽轮机对外供热、满足周边用户的用热需求。 二、6MW 抽汽凝汽式汽轮机概况、主要参数及供货范围 2.1 机组概况 C6-3.43/0.981 型汽轮机，系单缸，中温油压，冲动，冷凝，单抽汽式汽轮机，额定功率为6000kW。 2.2 改造后抽凝机组主要参数

2.3 供货范围 1）包括C6-3.43/0.981 2 2.4 改造工作内容

汽轮机施工方案

江苏如东25MW秸秆发电示范项目 汽机安装 作 业 指 导 书

目录 1、概述及主要参数 2、编制依据 3、汽轮发电机安装应具备的条件 4、汽轮机本体设备检修 5、汽轮机本体安装 6、施工主要工器具 7、质量保证措施 8、安全文明施工措施 9、工程验收 10、附录

1、概述及主要参数： 江苏如东25MW秸杆发电项目汽轮发电机是由东方汽轮机有限公司制造，本汽轮机为冲动式高温、高压、单缸、凝汽式汽轮机。 汽轮机的主要参数： 型号：N25—8.83 型式: 冲动式高温、高压、单缸、凝汽式汽轮机 最大功率:(VWO工况):28.8MW 额定工况(THA工况)参数: a)自动主汽门前蒸汽压力：8.83MPa b)自动主汽门前蒸汽温度：535℃ c)背压：4.9kPa e）给水温度：218.9℃ 最大新蒸汽流量：110t/h 转向：顺时针（从汽轮机端向发电机端） 额定转速：3000 r/ min 轴系临界转速（计算值） 1932 r/ min（汽机一阶） 1074 r/ min（发电机一阶） 3506 r/ min（发电机二阶） 通流级数：共20级（1个双列调节级+19压力级） 回热系统：2个高压+1除氧+3个低加，除氧器采用定压运行 末级动叶片高度：465mm 末级动叶片环行排汽面积：2.58平方 凝汽器冷却面积：2000平方 非调节抽汽点：第4、6、9、12、15、18级后 汽轮机本体外形尺寸： （长×宽×高）8153.5m m×5889mm×2398mm（排汽缸顶面至运行平台） 主机重量：~98.3t（包括阀门、管道、基架和垫铁） 最大吊装重量：~18t（检修时，上半汽缸组合） ~28t（安装时，下半汽缸组合） 最大起吊高度：6.85m 运行平台高度：8.0m 产品执行标准：GB5578——85《固定式发电用汽轮机技术条件》 2、适用范围及编制依据： 本作业指导书只适用东方汽轮机厂生产的N25—8.83型汽轮机安装技术要求. 2.1 《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）1998年版； 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011—92； 2.3 《电力建设安全工作规程》； 2.4 《东方汽轮机厂安装说明书》。 3、汽轮发电机安装应具备的条件： 3.1 施工前图纸会审 3.1.1 在土建汽机平台施工前应对土建图与安装图进行会审，予留孔洞、予埋铁件和地脚螺孔位置以及标高、中心任务线等重要尺寸应取得一致。

山东某电厂四期2×1000MW工程施工组织设计

目录 第一章施工组织设计及方案措施.................................. 错误!未定义书签。 第1节承建本工程的总体目标规划............................ 错误!未定义书签。 第2节编制依据及本工程执行的规范、标准.................... 错误!未定义书签。 第3节工程概况、工程特点及对策............................ 错误!未定义书签。 第4节施工现场管理组织机构、队伍部署及劳动力计划.......... 错误!未定义书签。 第5节施工总平面及临时设施布置............................ 错误!未定义书签。 第6节主要施工机械、测试仪器设备及主要材料设备供应计划.... 错误!未定义书签。 第7节主要施工技术方案和措施.............................. 错误!未定义书签。 第8节特殊施工措施........................................ 错误!未定义书签。 第9节物资设备管理........................................ 错误!未定义书签。 第10节施工管理........................................... 错误!未定义书签。第二章总工期、施工进度计划安排及保证工期进度措施.............. 错误!未定义书签。第三章质量管理、质量保证体系及保证措施........................ 错误!未定义书签。第四章安全管理、安全体系及保证措施............................ 错误!未定义书签。第五章文明施工措施............................................ 错误!未定义书签。

汽轮机安装方案全解

目录 一、概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 二、编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 三、施工准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 四、汽轮机安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 五、调节保安系统安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 六、发电机安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 七、质量保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16 八、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 九、环境保护措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 十、环境因素、危险辨识评价记录表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 一、概述

1、汽轮机主要技术参数 本汽轮机由洛阳中重发电设备有限责任公司制造，单缸、低压冲动空气冷却式汽轮机发电机，用于中广核青海太阳能热发电技术试验项目汽轮发电机组土建、安装及调试项目，以提供电力供应。 1.1主汽门前蒸汽参数及其允许变化范围： 正常： 2.6MPa/ 375℃ 最高： 2.8MPa/ 380℃ 最低： 2.4MPa/375℃ 1.2汽轮机额定功率：1500KW 1.3汽轮机额定转速：5600r/min 1.4汽轮机临界转速：3359r/min 1.5汽轮机旋转方向：顺气流方向看，汽轮机的转向为顺时针方向。 1.6排汽压力：在额定负荷时：（绝）0.015Mpa 1.7汽机本体主要件重量： 汽轮机全量25.1 t 转子 1.122 t 汽轮机上半重量（即检修时最大起重量）： 3.1 t 1.8汽轮机本体外形尺寸（mm）： 长×宽×高4451×3770×2715 1.9汽轮机中心高（距运转平台）：1050mm。 2、调节系统参数 2.1 汽轮机在稳定负荷及连续运转情况下，转速变化的不均匀度为4.5+0.5%。 2.2 汽轮机调整器调速范围，能将正常运行转速作-4%--6%的改变。 2.3汽轮机突然抛全负荷时，最大升速不超过危急遮断器的动作转速。 2.4调节系统的迟缓率小于0.5% 。 2.5危急遮断器的动作转速6104～6216r/min，危急遮断器动作至主汽门关闭。 2.6汽轮机转子轴向位移小于0.7mm。 2.7润滑系统油压力0.0588～0.0784MPa。 3、汽机结构说明

汽轮机基座的施工设计方案

汽轮机基座施工方案 一．工程概况 本工程为2台C140-8.83/0.883I型汽轮机、2台QF-155-2型发电机基座,正负零米相当于绝对标高1034.00米,砼标号为C30,钢筋选用HPB-235型和HRB-335型,主体结构为框架结构。 框架柱的截面有1200×1200、1350×700、1300×1800、1000×1000。梁的截面有:A轴纵梁、B轴纵梁的截面分别是K1~K4轴为3050×1480、K4~K5轴为4600×2150、K5~K6轴为2850×1480、K1轴框架梁为1660×2950、K2轴为1100×3350、K3轴为牛腿柱、K4轴为820×2690、K5轴为1350×3000、K6轴为1000×1500,基座全长为28164,宽为12100,基础底板顶标高为-2.700m,机座顶标高为9.00m.结构层框架分为三层,即0m层、 4.00m层、9.00m层。在机座两侧0m至-3.700m与泵坑相连. 基座纵横梁断面尺寸大,结构型式复杂,各构件标高各不相同,砼浇筑高度大,精度要求高,是本工程的难点、重点。 二.施工顺序 汽轮机柱（浇至马尾筋下部）→汽机平台梁板→凝汽器基础及泵坑池壁→+0.000的梁墙板→+4.00m梁板→出线小间墙板及梁。 三.模板工程 1.模板支撑系统

模板支撑系统采用φ48的钢管搭设满堂红脚手架,并兼做钢筋绑扎、模板支设时用脚手架。 a.地基处理,由于基座各纵横梁断面尺寸大,基础周围的土质松软,所以必须进行地基处理,以满足对地基承载力的要求。 在搭设脚手架之前,首先要进行垫层周围基底整平,整平范围如图（一）所示,整平以后,用冲击夯夯实,密实度达到0.95,在K1轴外侧浇注150厚C20素砼,宽度为2300,其它三周浇注150厚C20素砼,宽度为1500,具体见图A-A剖面。 在搭设外围立管时在基础上部垫通长?10,共用205m槽钢布置见图（二）。 b.架子搭设 基座支撑系统采用φ48钢管满堂红脚手架,由于梁截面大,结构形式各不相同,经计算,梁的支撑立管排距为600,行距≤600,按每根钢管承重1.3吨计算,具体尺寸见图（三）,纵横向水平杆步距为1000,并在支模和绑扎等作业层铺宽度不小于 1.2m的脚手板,两侧设踢脚板,脚手板随层上翻。距地150处绑扫地杆,加足够的斜撑和剪刀撑并用水平拉杆。用双扣件锁死,然后架体和A列柱架体连接,保证系统的刚度和稳定性,脚手架范围内满挂平网,外围用绿网全封闭。 上人通行马道设在B轴外侧,从-6.00m到9.00m共计15m高,马道上设扶手,沿梯板安装踢脚板,踢脚板高度为200,外围用绿网全封闭。

翻车机大屯项目施工组织设计 (2)

文件编号：TD1650 施工组织设计 工程名称：中煤大屯热电“上大压小”新建项目 输煤系统EPC总承包翻车机系统 建设单位：上海大屯能源股份有限公司 施工单位：大连通达矿冶机械有限公司 编制日期：2017年月日 施工负责人：复核：编制： 大连通达矿冶机械有限公司

一．工程概况 上海大屯能源股份有限公司(以下简称大屯公司)位于江苏、山东两省交界的微山湖畔沛县境内，地跨两省两市三县。公司现拥有姚桥矿、孔庄矿、徐庄矿和龙东矿四对生产矿井以及大屯矿、孔庄矿、龙东矿和姚桥矿(2007年9月开工)四个选煤厂、徐沛铁路管理处和自备电厂。 中煤大屯热电“上大压小”新建项目地处江苏省徐州市沛县境内，厂址东隔徐沛河，地处沛县县城区的北部，大屯镇的南面，距离县城中心及大屯镇的距离均约4km。本期建设2台350MW 超临界、燃煤、循环流化床、热电联产抽凝发电机组，并同步建设烟气脱硫和脱硝装置。 本输煤系统为中煤大屯热电“上大压小”新建项目的配套工程，为其提供合格的燃料煤。燃煤采用大屯能源公司自营铁路运输。运煤列车在供煤点装车，路经矿区铁路和徐(州)沛(县)铁路转电厂铁路专用线到电厂。专用线引接于徐沛铁路的沛屯站。 燃煤采用铁路运输进厂，燃煤粒度为300-0mm。火车来煤由翻车机房卸载后，由带式输送机运输，先后经T1转运站和T2转运站转载后进入封闭式储煤 场储存。封闭式储煤场内的煤炭均可利用带式输送机返回T2转运站，经转载 后由带式输送机运至粗碎机室。在粗碎机室处理至-30mm的全部燃料煤由带式 输送机运至细碎机室，在细碎机室全部燃料煤处理至-10mm以后，由带式输送 机运至主厂房炉前煤仓间。 二．产品基本参数和技术性能

2017年C级检修汽轮机本体检修施工方案

#1机组C级检修汽轮机本体 检修方案 批准： 审核： 编写： 2017年05月11日 目录

1、项目概况及说明 (3) 2、施工组织措施 (3) 3、施工安全及文明生产保证措施 (4) 4、检修技术措施 (7) 5、所用机具及质量验收卡 (9) 5.1检修工器具： (9) 5.2所需作业指导书及工艺卡： (14) 6、检修计划进度（见附表）： (14)

1、项目概况及说明 本次C级检修所列汽轮机本体项目主要包括#7、#8、#9轴瓦检修，发电机密封瓦检修、机组轴系中心调整等工作，是为了配合电气专业检查发电机定子线圈个别层间温度高的缺陷而设定了，由于目前发电机定子线圈温度高的缺陷已经利用反冲洗消除，且汽轮机本体各轴承振动、温度均在优良范围，发电机氢气纯度为97%，并有向好的方向发展的趋势，因此汽机专业专门组织了一次讨论会，会议决定在给定工期13天的情况下（正常检修工期15天）可以解体检修，如果时间不足建议不做处理。 但是，为了能够进一步提升发电机氢气纯度，同时本次C修本体检修工期公司按11天控制，汽机专业根据公司统一安排，特制定本检修方案，以求能够满足公司的本次C修工期要求。 2、施工组织措施 2.1检修人员配置： 为保证本次检修检修如期顺利完成，本次检修设总负责人1名，甲方技术负责人3名，甲方协作技术负责人1名；乙方检修项目负责人1名，现场安全专责人1名，技术负责人1名，施工主要组长2名，力工若干，起重工2名，共计29人。 2.2检修组织机构： 总负责人： 甲方技术负责人： 白班负责人: 早8:00～晚20:00 夜班负责人: 晚20:00～早8:00 甲方协作技术负责人： 冀华电力检修项目负责人： 冀华电力安全专责人： 冀华电力检修技术负责人： 冀华电力发电机白班组长： 冀华电力发电机夜班组长： 2.3检修人员分工和职责： 2.3.1总负责人： 负责监督检查检修工期的总体完成情况，检修质量情况。

(完整word版)通信工程施工组织设计

****行政通讯工程施工组织计划

目录 第一章：工程概况 (3) 第二章：具体需求与分布 (3) 第三章：依据的施工规范 (6) 第四章：施工组织设计 (7) 一、施工方案 (7) 1、缆线敷设 (8) 2、通信电缆敷设要求 (8) 3、用户线路敷设要求 (9) 4、室外线路铺设 (9) 5、机房配线架、交接箱和多媒体箱跳线注意事项 (9) 6、电缆分线盒接线 (10) 7、设备安装 (10) 8、缆线的终端和连接 (11) 9、信息插座及配线架的施工 (12) 二、劳动力及主要施工机械进场计划 (12) 1、劳动力计划表 (12) 2、计划用于本工程的施工机械设备 (13) 三、确保工程质量的技术组织措施 (14) 四、确保工期的技术组织措施 (19) 五、确保安全文明施工的技术组织措施 (21) 第五章：公司组织机构................................................................................. 错误！未定义书签。第六章：已完或在建类似工程项目（近三年内）..................................... 错误！未定义书签。第七章：拟投入的项目经理简介................................................................. 错误！未定义书签。第八章：拟投入本工程的主要管理和技术人员......................................... 错误！未定义书签。

第一章：工程概况 ****电厂现在项目一期已经投产，二期工程建设正在紧张进行中。 根据建设方要求，为方便二期前期的设备安装调试以及生产指挥调度，在二期厂区建设行政电话语音通信网络。 行政电话总配线架设在综合办公楼，不设电话交换机，由电信部门设置在园区内模块机房的模块交换机引来大对数用户线，为本工程提供语音通信服务。 第二章：具体需求与分布 该工程的电话信息点分布很广而分散，几乎覆盖二期所有的建筑物。根据用户实际需求，主要分布有：

修改翻车机安装施工方案

0翻车机施工方案 一、工程概况 本工程为新老设备更换项目，翻车机是煤矿重要的转载设备。具有结构紧凑，运行平稳，生产效率高等许多优点。主要工程程序为拆旧设备，安装新设备。 本装置设备为新翻车机1台驱动马达4台驱动轮4台液压站1台操作台1台新阻车器1台 二、编程依据 《《煤矿安装工程质量检验评定标准》》 《《煤矿安全规程》》 三、设备安装 1、施工方案： 首先清理干净老翻车机基础，实地测量老翻车机的基础螺栓分布情况，然后和新翻车机基础架进行对比，尽量使用老翻车机的地锚螺栓。提前确定新翻车机液压站和操作台的安装位置，并确保液压管路和电气线路充足备用。工区申请停产更换新翻车机，开始拆除旧的翻车机，用导链和井口南头小绞车配合吊出旧翻笼装车移走，然后依次拆除旧翻车机的护板、驱动轮、从动轮、减速机、电机等。在拆除老翻车机基础架的时候，确保旧的地锚螺栓完好不损坏。清理出老翻车机的基础平台，按照结构示意图以及地基图标好水平基准和垂直基准，把新翻车机的底座运至现场并组装好，根据基准线找正底座的位置。安装新的翻车机基础架，尽量衬用老地锚螺栓，新基础架地锚眼

不对照的时候，在新基础架上焊接钢板，重新割眼，不能衬用老地锚的基础架应重新打地锚，并把新基础架固定牢固。再将主动轮和从动轮安装在底座上，接着将滚圈安放在主从动轮上，最后安装驱动装置并用地脚螺栓将底座及驱动机构固定在基础上。然后安装护板及钢轨台架，接好电线及液压管路。最后进行试车。 2、施工步骤： 1．准备工作 （1）在广场下组装新翻车机的基础底座，测量各基础螺栓的分布情况 （2）清理出老翻车机的基础架，实地测量老地锚螺栓的分布情况，并和新基础架地锚眼进行对比。 （3）提前确定新翻车机液压站和操作台的安装位置，并确保液压管路和电气线路充足备用。 （4）新翻车机篦子用20mm钢板重新加工 2. 施工过程 1、提前做好各种准备工作,把所需的各种材料备件提前运至施工现场。 2、用5T导链和井口南头小绞车配合吊出旧翻笼装车移走 3、然后用氧气乙炔拆除旧的护板，驱动轮、从动轮、减速机、电机等并依次吊出移走。在拆除老翻车机基础架的时候，确保旧的地锚螺栓完好不损坏。 4、拆除翻车机北头的老单式阻车器

汽轮机安装施工方案

N50-8.33-3 50MW冷凝式汽轮发电机 1、概述 汽轮机结构包括静止部分和转子部分，其静止部分又包括前、中、后汽缸、隔板、前后轴承座、前后轴承和前后汽封等。汽轮机通流部分由一个单列调节级和二十一级压力级组成。汽轮机前支点为一径向推力联合轴承，装于前轴承座内，为机组相对死点，后轴承为一径向轴承，装于后汽缸内。汽轮机通过一副半挠性波型联轴器与发电机相连。 前汽缸有一对由下缸法兰延伸出来的猫爪搭在前轴承座两侧的滑键上，滑键内有冷却水腔室，以阻断猫爪的热量向前轴承座传导。前轴承座支承在前座架上，为了确保机组在运行中的自由膨胀和对中，前座架上布置了轴向导向键，后汽缸尾部有轴向导板，前汽缸与前轴承座之间有立销。后汽缸则支承在后座架上，后座架由中、后、侧三对基架组成，其中左右有两侧基架上有横向销，横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。 汽轮机前轴承座内有推力轴承前轴承，主油泵，主油泵联轴器，危急遮断装置，危急遮断器轴，前轴承座内部油管路等部套，转速 和轴向位移探头用转速测量装置，偏心探头用安装支架也安装于前轴承座内。在前座架上装有热胀指示器，以反映汽轮机静子部分的绝对热膨胀。胀差探头用安装支架安装于后汽缸联轴器处，振动速度传感器安装于轴承盖上。 1.1.1转子 汽轮机转子为整锻一套装结构型式。调节级和前16级压力级采用整锻结构；17-21级采用套装叶轮结构，套装叶轮间均采用了径向键，内孔无键槽，大大提高了套装叶轮的强度。 调节级和前13级压力级叶片采用“T”型叶根，叶型为等截面，14-18级采用“T”型外包式叶根，用填隙条胀紧。19级采用三叉型叶根，20-21级采用四叉型叶根，21级叶片采用了拉筋。0-13级直叶片动叶顶部全部有围带。14-21级动叶片为自带冠扭叶片。1．1．2喷咀组、隔板、隔板套 本机采用喷嘴调节配汽方式，高压喷嘴分成四组，通过T型槽道分别嵌入四只喷嘴室内，采用径向销钉定位，并装有密封键。喷咀组的子午面收缩静叶喷嘴焊接在内外围带中，表面经氮化处理，提高了使用寿命。

660MW火电机组施工组织设计

1 工程概述 9.1工程概况 新建的华能九台电厂位于吉林省九台市，由华能国际电力开发公司（以下简称华能公司）投资建设，规划建设4×660MW，一期工程建设2×660MW 超临界机组。 九台市位于吉林省中部，境内交通方便，项目于2007年2月26日通过国家发改委核准。 工程规模： 2×660MW超临界燃煤发电机组 工程设计单位：东北电力设计院 工程监理单位：吉林省吉能电力建设监理有限责任公司 工程建设依据： 《华能九台电厂2×660MW 新建工程可行性研究报告》及审查意见 中国电力工程顾问集团公司文件，电顾规划[2007]19 号《关于印发华能九台电厂新建工程初步设计预审查会议纪要的通知》 国家环境保护总局文件，环审[2006]540号《关于华能九台新建工程环境影响报告书的批复》 国家发展和改革委员会文件，发改能源[2007]417号《国家发展改革委关于吉林华能九台电厂新建工程项目核准的批复》 厂址条件： 九台电厂位于九台市区东南约7.0km，营城镇南偏东4.0km 处，距长图线营城火车站约2.5km，距九台火车站约8.0km，西南距石头口门水库约21km。电厂西南约22km 为龙嘉机场，厂址南约0.5km 为吉长公路,交通运输十分便利。

9.2工程范围 本标工程范围包含但不限于以下内容： 9.2.1建筑部分 输煤系统建构筑物：汽车衡室、门式堆取料机基础、翻车机室、卸车附属设施、储煤场土建设施、转运站、碎煤机室、输煤栈桥、拉紧小间、采光室、输煤综合楼等；燃油泵房、油区建筑；除灰系统建构筑物：气力除灰系统、除灰管道支架等；水处理系统：化学水处理室、室外构筑物（除盐水箱基础、次氯酸钠储罐基础、润滑油储存油箱）、反应沉淀池间；500kV屋外配电装置：开关场构架、电缆沟、500KVGIS基础；网控继电器室；循环水管道建筑。 9.2.2安装部分 循环水管道安装（投标方只报安装费，主材及其加工配制由甲方负责）；厂区主接地网；上述工程包括上下水、采暖、通风、空调、除尘、照明、常规消防、防雷接地、室外地坪等。 详见工程量清单及相关图纸。 9.3编制依据 （1）《中华人民共和国招投标法》 （2）《火力发电工程施工招标程序及招标文件范本》 （3）《施工组织设计大纲》 （4）《电业生产安全施工管理规定》电力部电建〔1995〕671号文 （5）《电力建设安全工作规定》DL5009.1-92 （6）《电业安全工作规程》DL408-91 （7）《电力生产工作规定》〔1995〕687号文 （8）SDJ69-87、SDJ280-90《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇、水工结构篇) （9）GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

汽轮机安装施工方案

汽轮机工艺安装施工方案 姓名： 班级： 指导老师：

目录 一、编制说明..................................................................... 错误！未定义书签。 二、工程概况..................................................................... 错误！未定义书签。 三、汽轮机的基本工作原理 (9) 四、汽轮机安装施工工序 (10) 五、施工进度计划 (29) 六、主要劳动力和机具计划 (29) 七、质量保障措施 (30) 八、安全措施 (30) 九、质量管理目标 (32)

一、编制说明： 本施工方案主要针对汽轮机组的安装而编制，编制依据如下： 1．制造厂提供的本体图纸及说明书； 2．<电力建设施工及验收技术规范—汽轮机组篇>（DL5011-92）3．<机械设备安装工程施工及验收通用规范> (CB 50231-98)。 二、工程概况： 1．工程简介： 建设单位青岛金海热电有限公司位于山东省青岛市城阳区，为区内唯一一家热电联产企业。锅炉制造厂家为无锡华光锅炉股份有限公司，一期工程的第一阶段主要由两台UG—75/5.3—M26型循环硫化床锅炉及C12—4.90/0.98-13型抽汽式汽轮机组构成. 2．主要工程量：

3．汽轮机结构、性能及主要参数： C12—4.90/0.981-13型汽轮机为抽汽式，功率12MW，与QF—J6—2型发电机组成汽轮机发电机组。 1）．结构及性能： 汽轮机转子由一级复速级和十三级压力级组成，除末两级叶片为扭叶片外，其余压力级叶片均为新型直叶片。其中第四级压力级采用可调通流面积的旋转隔板结构。 转向导叶环在顶部和底部与汽缸之间采用“工”形键固定，在拆导叶环体时必须先拆去“工”形键后方可起吊。 装于前汽缸上端蒸气室内的配汽机构是提板式调节汽阀，借助机械杠杆与调速器油动机相连，调节汽阀的结构为群阀提板式，由六只汽门组成。在汽轮机前轴承座的前端装有测速装置，在座内有油泵组，危急遮断装置，轴向位移发送器，推力轴承前轴承及调节系统的一些有关部套。前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连，在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑键，以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。在前座架上装有热胀传感器，以反映汽轮机静子部分的热膨胀情况。 汽轮机通过一副刚性联轴器与发电机相连，转子盘车装置装于后轴承盖上，由电动机驱动，通过涡轮蜗杆副及齿轮减速达到所需要的盘车速度。当转子的转速高于盘车速度时，盘车装置能自动退出工作位置。在无电源

汽轮机安装施工方案

50MW冷凝式汽轮发电机 1、概述 汽轮机结构包括静止部分和转子部分，其静止部分又包括前、中、后汽缸、隔板、前后轴承座、前后轴承和前后汽封等。汽轮机通流部分由一个单列调节级和二十一级压力级组成。汽轮机前支点为一径向推力联合轴承，装于前轴承座内，为机组相对死点，后轴承为一径向轴承，装于后汽缸内。汽轮机通过一副半挠性波型联轴器与发电机相连。 前汽缸有一对由下缸法兰延伸出来的猫爪搭在前轴承座两侧的滑键上，滑键内有冷却水腔室，以阻断猫爪的热量向前轴承座传导。前轴承座支承在前座架上，为了确保机组在运行中的自由膨胀和对中，前座架上布置了轴向导向键，后汽缸尾部有轴向导板，前汽缸与前轴承座之间有立销。后汽缸则支承在后座架上，后座架由中、后、侧三对基架组成，其中左右有两侧基架上有横向销，横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。 汽轮机前轴承座内有推力轴承前轴承，主油泵，主油泵联轴器，危急遮断装置，危急遮断器轴，前轴承座内部油管路等部套，转速 和轴向位移探头用转速测量装置，偏心探头用安装支架也安装于前轴承座内。在前座架上装有热胀指示器，以反映汽轮机静子部分的绝对热膨胀。胀差探头用安装支架安装于后汽缸联轴器处，振动速度传感器安装于轴承盖上。 1.1.1转子 汽轮机转子为整锻一套装结构型式。调节级和前16级压力级采用整锻结构；17-21级采用套装叶轮结构，套装叶轮间均采用了径向键，内孔无键槽，大大提高了套装叶轮的强度。 调节级和前13级压力级叶片采用“T”型叶根，叶型为等截面，14-18级采用“T”型外包式叶根，用填隙条胀紧。19级采用三叉型叶根，20-21级采用四叉型叶根，21级叶片采用了拉筋。0-13级直叶片动叶顶部全部有围带。14-21级动叶片为自带冠扭叶片。1．1．2喷咀组、隔板、隔板套 本机采用喷嘴调节配汽方式，高压喷嘴分成四组，通过T型槽道分别嵌入四只喷嘴室内，采用径向销钉定位，并装有密封键。喷咀组的子午面收缩静叶喷嘴焊接在内外围带中，表面经氮化处理，提高了使用寿命。

煤矿中央回风立井改绞施工组织设计

煤矿中央回风立井 临时改绞 施 工 组 织 设 计 目录 第一章工程概况............................................................................. 错误！未定义书签。 一、工程特征............................................................................ 错误！未定义书签。 二、地质条件............................................................................ 错误！未定义书签。 三、改绞主要内容.................................................................... 错误！未定义书签。 四、井筒布置方案.................................................................... 错误！未定义书签。 五、建设项目各相关单位........................................................ 错误！未定义书签。第二章方案确定的原则及依据..................................................... 错误！未定义书签。 一、确定的原则........................................................................ 错误！未定义书签。 二、编制依据............................................................................ 错误！未定义书签。第三章各系统的设计计算............................................................. 错误！未定义书签。 一、提升系统............................................................................ 错误！未定义书签。 二、排水系统............................................................................ 错误！未定义书签。 三、压风系统............................................................................ 错误！未定义书签。 四、供水系统............................................................................ 错误！未定义书签。 五、通风系统............................................................................ 错误！未定义书签。 六、通讯、信号、视频监控、瓦斯监控系统........................ 错误！未定义书签。 七、供电系统............................................................................ 错误！未定义书签。 八、运输系统............................................................................ 错误！未定义书签。 九、砼拌料系统........................................................................ 错误！未定义书签。