末站过滤分离器技术规格书
济南市东部天然气管线工程（禹城专线）
崔寨末站
过滤分离器技术规格书
江汉石油管理局勘察设计研究院
设计证书编号：170003-sj
勘察证书编号：170003-kj
20007年11月
济南市东部天然气管线工程（禹城专线）
崔寨末站
过滤分离器技术规格书
编制人：
审核人：
审定人：
目录
1.范围 (1)
2.术语 (1)
3.投标技术文件的要求 (1)
4.投标商资格及要求 (1)
5.规范及标准 (1)
6.技术参数 (2)
7.性能要求 (2)
8.材料 (3)
9.设计、制造、检验与验收 (3)
10.包装、运输 (5)
11.技术文件及要求 (5)
12.现场验收 (6)
附件:
过滤分离器技术数据表
1.范围
1.1 本技术规格书适用于济南市东部天然气管线工程（禹城专线）禹城首站用过滤分离器的设计、制造、检验及验收的基本要求。
1.2 本设备的主要功能是尽可能除去输送介质中携带的液相和固相杂质，以保证涡轮流量计、管道及设备的正常运行。
2.术语
本技术规格书的术语定义如下：
项目：济南市东部天然气管线工程（禹城专线）
业主: 济南港华燃气有限公司
设计方:江汉石油管理局堪察设计研究院
投标商：是指按照本技术规格书的要求设计、制造、运输成套设备的公司或厂家。
业主和设计方保留变更和解释技术规格书的权利，所有变更应以书面形式通知所有投标者。
3.投标技术文件的要求
3.1 所有提供的投标文件和图纸均需有文件列表和编号。
3.2 所有设计图纸的图名，文件的封面和索引，用户手册应是中文版。
3.3 所有投标文件和图纸，包括计算公式的单位制应是国际单位制：SI。
3.4 投标商可根据经验、技术和产品，推荐和提供和本技术规格书不同的方案。这些方案应用中文加以详细和完整的描述，以供业主和设计方评估和决策。
4.投标商资格及要求
4.1 过滤分离器的投标商应具有与压力和类别相匹配的压力容器设计和制造资格，并具有至少五年以上过滤分离设备的设计业绩和至少三年以上同类压力容器的制造经验。同时具有符合国家压力容器安全监察机构有关法规要求及按ISO 9001要求的质量管理体系。
4.2 投标商应提供同类产品在长距离大口径天然气管道上的业绩、设计、制造能力证明及提供长期技术支持的能力。
4.3 投标商需递交中文版的简介，内容包括为本项目设计、制造、供货、售后服务和技术支持。
5.规范及标准
过滤分离器的设计、制造、检验与验收应遵循以下法规、规范、标准：
5.1 法规、规范、标准
5.1.1 法规：《压力容器安全技术监察规程》 1999版；
5.1.2 规范：《钢制压力容器》 GB150-1998；
5.1.3 标准： ASME VIII，div.1；
5.2 与上述规范和标准相关的国内外规范和标准。
6.技术参数
6.1 气质组分
济南市东部天然气管线工程（禹城专线）的气源是中石油的冀宁联络线（西气东输与陕京二线），介质为净化天然气，气质组分见表6-1。
表6-1 天然气组分表
6.2 设计压力
设计压力不应低于实际操作工况要求的最高工作压力，且符合规范要求（详见设计数据单）。
6.3 设计温度
设计温度应能满足实际操作工况下要求的最高温度和最低温度（详见设计数据单）。
6.4 环境温度：
极端最高温度：42.5℃
极端最低温度：-20.5℃
6.5 平均相对湿度：最冷月月平均相对湿度54%，
最热月月平均相对湿度73%
6.6 腐蚀裕度 2mm。
7.性能要求
7.1 在设计温度和设计压力下满足规定的强度要求，使用安全可靠，检查、维修方便。
7.2 设备应去除输送气体夹带的固体颗粒、粉尘和液滴，滤芯为玻纤过滤管。要求其过滤效率为:
粉尘: 1μm 99%；
3μm及3μm以下 99.1%；
5μm及5μm 以下 99.9%。
液滴: 1μm 98%；
3μm及3μm以下 98.6%；
5μm及5μm以下 99.0%
7.3 要求过滤设备正常操作的压降低于0.015MPa；且过滤元件的使用周期不少于12个整月。
7.4 设备外形美观。
8.材料
8.1 化学成份：
主要受压元件用钢应为由电炉、氧气转炉或平炉冶炼的镇静钢的，炉前分析应满足：C〈0.24%，P〈0.025%，S〈0.02%，
8.2 力学性能
标准规定最低抗拉强度：σ
=450～530Mpa；
b
≥270Mpa。
标准规定最低屈服强度；σ
s
8.3 冲击试验（夏比V型缺口）
试样尺寸 10mm×10mm×50mm
试样温度： 0℃
冲击功：
3个试样的平均值≥27J
单个试样的试验值≥20J
对同一炉号、同一钢号、同一断面尺寸、同一热处理制度的元件，每组试样不少于三个。
8.4 设备材质的其他检验，热处理状态、无损检测等应符合《压力容器安全技术监察规程》、《钢制压力容器》GB150-1998 或ASME Ⅷ第一分篇要求。
9.设计、制造、检验与验收
9.1过滤分离器的设计、制造、检验与验收应严格按照《压力容器安全技术监察规程》
1999版和《钢制压力容器》GB150-1998或ASME VIII，div.1的有关规定进行。容器的制造、检验与验收还应符合设计文件和图样的要求。
9.2 设计
9.2.1 强度计算与结构设计
按GB150或ASME Ⅷ第一分册的要求。
9.3 制造与检验
除按《压力容器安全技术监察规程》、GB150或ASME Ⅷ第一分册的要求执行外，尚应满足下列条款：
9.3.1 对主要受压元件的材质证明书应确认，应按规定进行复检。
9.3.2 焊接
1）焊接程序及焊工资格应按《压力容器安全技术监察规程》或,ASME Ⅸ进行论证。
2）焊前准备、施焊环境和焊接工艺应符合GB150-1998《钢制压力容器》10.3.1和10.3.2规定。
3）壳体的对接焊接接头采用GB986-88或GB985-88中规定的焊接形式。应保证焊接接头全焊透，不允许焊缝根部有未熔合或未焊透及裂纹等缺陷存在。
4）所有的对接焊接坡口必须按设计文件的要求机加工成型。
5）焊接接头应作-20℃冲击试验。要求 3个试样冲击功的平均值≥34J，单个试样冲击功的试验值≥24J。
6）角焊缝腰高应等于两相焊中较薄件的厚度，且应连续焊。
7）焊缝余高应达到GB150-1998的规定。
9.3.3 无损检测
1）容器焊接接头应进行100%射线检测符合JB4730-94 规定的Ⅱ级或ASME X的规定。必要时应进行≥20%超声复验，符合JB4730-94规定的Ⅰ级或 ASME X中规定。
2）接管与筒体的角焊缝表面应进行磁粉或渗透检测，确认Ⅰ级为合格。
3）设备法兰、承压螺柱、螺母应做磁粉检测，确认Ⅰ级为合格。
9.3.4 组装
1）组装前应对全部零件进行检验，合格后才允许组装。
2）设备热处理时，过滤元件应取出；热处理后，不允许再在设备上施焊。
9.3.5 热处理
组装后应按规定要求对整台设备进行消除应力热处理。
9.3.6 压力试验
压力试验优先采用水压试验。压力试验压力及程序按GB150或 ASME Ⅷ第一分册执
行。
9.3.7 外观、尺寸
1）目测外形美观、表面光滑无凹坑。
2）焊接接头应打磨圆滑。
3）尺寸及公差满足规范及施工图要求。
4）快开盲板开、闭灵活。
5）满足本文件7.0条的功能要求。
9.4 涂漆
9.4.1 喷涂防锈漆前应对整个设备的外表面进行喷砂除锈处理。
9.4.2 设备的外表面应喷涂红丹防锈底漆两遍，涂漆按规范JB2536或SP-C9275的要求。
9.5 标识
9.5.1 每台产品应在图样规定的位置上标示铭牌，铭牌应符合图样和规范规定。
9.5.2 铭牌至少应包括如下内容：
1）产品的名称和型号；
2）设计压力和设计温度；
3）筒体内径×壁厚×总长；
4）适用介质；
5）产品质量；
6）制造商名称；
7）出厂日期和出厂编号。
10.包装、运输
10.1 前提条件
1）全部产品进行检查和试验合格
2）本文件11.3条规定的技术文件齐备
10.2 要求
1）如需海运，包装应按海运要求，到岸后应适宜铁路及公路运输。
2）包装应考虑吊装、运输过程中整个设备元件不应承受导致其变形的外力；且避免大气和海水及其它介质的腐蚀。
11.技术文件及要求
11.1 本技术规格书中所涉及的规范、标准均按最新版本执行。
11.2 投标商在合同签定生效4周内，设备制造前，向业主按合同提供下列技术文件，且在得到设计方认可后，方可进行设备制造。
a、主要受压元件的强度计算书,
b、设备制造图
c、设备制造、检验方法和质量保证措施
d、如引进，应提供相关的全部最新版本的国外标准和规范
11.3 设备交货时，投标商应按合同提供下列技术文件：
a、设备竣工图；
b、主要受压元件的原材料质量证书或材质复验报告；
c、焊接评定报告、焊接接头质量的检测和复验报告；
d、主要受压元件的无损检测报告；
e、设备热处理报告（包括升、保温曲线、热处理检测报告）；
f、压力试验报告；
g、设备整个制造过程中的工艺过程卡；
h、产品质量证明书；
I、产品使用说明书；
j、产品合格证；
k、设备备品备件和专用工具清单；
m、装箱单（包括随机文件）
11.4 投标商提供的资料应全面、清晰和完整，并对资料的可靠性负全责。业主对所提供资料有权复制，所有技术文件质量应符合ISO国际标准。
11.5 所有文件均应提供一份电子文档。
12.现场验收
12.1 设备到达目的地一个月内，业主将通知投标商在使用现场共同对设备及所附技术文件进行检查、验收。
12.2 投标商有责任在使用现场指导设备的安装与调试；保证设备安全可靠，试压、试运行一次合格。
附件:
过滤分离器技术数据表
污水处理站作业指导书修订稿
污水处理站作业指导书 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
污水处理站作业指导书 1目的：规范员工操作方法，提高员工操作水平，保障安全文明生产。 2适用范围：污水处理站。 3职责 当班人员负责本班的安全、文明生产。 发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。 做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。 4系统简述 流程 本污水处理站采用生物微氧－好氧接触氧化处理工艺，废水中的有机物在生物微氧反应器内部分COD降解，同时提高废水的可生物降解性，为后续好氧生物处理创造有利条件。而后在膜微孔曝气生化池内充分曝气供氧的条件下，废水中剩余的有机物在好氧菌作用下充分利用水中溶解氧得到充分降解和去除，废水COD达回用要求。好氧生化处理后出水仍含有一定量的悬浮物、细菌和杂质，需再经过后续物化混凝沉淀和生物活性炭过滤处理，通过生物絮凝和物化混凝协同作用及UV消毒，将水中的悬浮物杂质、细菌和部分难降解有机物有效除去，使出水COD等指标达到回用要求。 任务 保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得违章作业。 调节池
调节池主要是调节水量和水质,对高浓度甲醇废水进行稀释和调节，有效尺寸为420（10×6×7）m3，同时为了提供微生物活动所需的N、P等元素以及对高浓度的甲醇废水进行有效稀释，还要从生活污水井中进入适量生活污水。生产废水进入调节池后，应每小时测一次PH，合理控制PH波动范围，从而有利于细菌的生长繁殖和降解作用。 文档冲亿季，好礼乐相随mini ipad移动硬盘拍立得百度书包 4.3.1调节池组成： 由曝气机、排水泵等组成。 4.3.2调节原理 换热后的废水汇由泵加压送至调节池，通过曝气风机在池内充分混合搅拌和加药设备，进行水量和水质的调节， 4.3.3运转参数 风机、水泵运转前须按相应说明书检查。正常运转时水量应维持在满负荷的2/3左右，通过加药设备使废水PH控制在7～9之间。 微氧生物池 4.4.1简介 废水在微氧生物池内通过特种抗毒性的甲醇兼性菌的降解作用，降低废水的生物毒性，提高其可生化性，为后续处理步骤提供良好条件。 4.4.2运转参数 水中溶解氧浓度DO应控制在~1mg/L,水温宜控制在15～35℃之间,PH控制在7～9之间。
舒城县杭埠镇镇污水处理工程项目实施建议书
舒城县杭埠工业园区生产废水 集中处理工程 项 目 建 议 书 杭城建设投资 二0一一年五月
目录 一、项目概况 (1) 二、项目背景 (1) 三、项目建设的必要性 (3) 四、项目建设容及规模 (4) 五、投资估算及资金筹措 (7) 六、实施计划安排 (8) 七、项目组织管理 (9)
舒城县杭埠工业园区生产废水集中处理工程 项目建议书 一、项目概况 1、项目名称：舒城县杭埠工业园区生产废水集中处理工程。 2、项目地点：杭埠镇工业园区东北角，环城东路和环城北路交口北部，和南岸。 3、建设容及规模：新建日处理能力1万吨工业污水集中处理厂（一期5000吨/日），年消减COD552吨、NH3-N61吨、TP5.8吨。 4、投资估算及资金筹措：项目总投资5000万元，建设资金由建设单位自筹和申请国家专项资金解决，申请国家专项资金未落实部分由建设单位自筹解决。 5、建设期限：2011年12月-2013年10月。 6、项目主管单位：舒城县杭埠镇人民政府 7、项目建设单位：杭城建设投资 8、法人代表：宗银 二、项目背景 杭埠镇位于市最东部、流域，省重点建设中心镇、省新农村建设示镇、市综合改革试点镇、省扩权强镇试点镇，辖26个行政村，1个街道社区，总人口6.3万人(含5000人流入人口)，耕地面积5.1万亩，截止2008 年11 月城镇常住人口2.1万人(其中流动人口5000 人)。自2003年被省计划委员会批准为工业园区以来，园区规划面积30km2，成建面积6km2。经过
几年时间的招商引资工作，杭埠工业园区已初具规模，累计招商引资额达25亿元。2010年实现财政收入1800万元，工业总产值达18亿元。入园工业企业已达62家，已投产工业企业达52家。 作为舒城县的工业重镇，杭埠镇近年社会经济发展迅速，特别是农产品深加工、轻纺制衣、新材料工业的快速增长，由此给镇财政和人民群众带来了丰厚的收入。随着生活水平不断提高，排水量进一步扩大，杭埠镇现排水状况已不能满足需要，已成为制约杭埠经济发展的重要因素，严重制约了杭埠镇招商引资和工业园区的发展。污水的随意排放，污染了上游河道，也间接污染了。随着杭埠镇的快速建设和发展，污水量增长迅速，杭埠镇污水处理工程的建设也被提上日程，并受到了市、舒城县各级领导与有关部门的高度重视。 杭埠小城镇建设和工业园区在快速发展的同时，由于受资金等因素的制约，基础设施建设方面也存在着诸多与工业不相协调的问题，特别是污水处理设施建设严重滞后，镇区至今无污水处理设施，排污管道年久失修，坍塌淤塞严重，大部分为雨、污水合流管线，且不完善不配套，排污管网未能形成，不能实现集中处理、达标排放，污水就近排入杭埠河、丰乐河等河道，使河流水质变差，影响河道生态功能，因而不可避免的造成环境污染。 三、项目建设的必要性 1、是保护该服务围水体及流域水质的必然要求。 杭埠镇域地表水水系发育，河沟交织，池塘遍布，地势平坦，雨量充沛，地表径流中老杭埠河、河都汇入。如果不设置污水处理厂，污水必然排
环保设备安全技术操作规程完整
集才建筑工程 环保设备安全技术操规程目录 1、潜水泵安全技术操作规程 2、洒水车安全技术操作规程 3、隔膜压滤机安全技术操作规程 4、油水分离器安全技术操作规程 5、全自动洗车机安全技术操作规程 6、彗星式过滤器安全技术操作规程 7、生活污水处理系统安全技术操作规程
潜水泵安全技术操作规程 1、潜水泵使用符合以下条条：潜入水下深度不超过5m，水温不超过40℃，水中含沙量或含不溶于水的固体颗粒的体积比不超过0.1%，粒度不大于0. 2mm。 2、使用潜水泵前应留意其型号、流量和扬程等性能，使其符合实际使用情况。 3、潜水泵必须安装漏电保护开关，防止其在水下工作时漏电而引发触电事故。 4、尽量避免在电压降压过大开机，电源电压与额定电压不可相差10%，电压过高引起电机过热而烧坏绕组，电压过低则电机转速下降，造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。如使用地点距离造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。如使用地点距离电源较远，应适当加粗导线截面积。 5、运转前用500v兆欧表测量冷态下电机定子绕组对地的绝缘电阻，最低不得小于5MΩ，否则不可使用，应驱除潮气后才能使用。 6、使用前应在陆地上空转1分钟，检查电泵运转是否正常，转向是否正确。 7、潜水泵下水时切勿使电缆受力，不得用力提拉电缆，以免引起电源线断裂或破损，使用前应全面检查电缆，发现破损立即换新。 8、潜水泵运转后，发现出水量很小或者不出水时，说明旋转方向反了。应切断电源，将三相电源中任意两相接线交换后开机。 9、潜水泵工作时要注意检查水位下降情况，不得让潜水泵在水
面或脱水运转。 10、潜水泵不得陷入泥中和横放，以免杂物堵塞水泵叶轮。 11、潜水泵如出现突然不转，或水量突然显著减少等不正常现象，须停机检查，务必先行切断电源，然后搬运拆卸。 12、潜水泵使用完毕后，应及时从水里取出并做好保管。 13、定期对潜水泵进行维护保养，更换密封件。
天意加油加气站新建项目建议书
目录 第一章总论 1.1概述 1.1.1项目名称、承办单位名称、性质及法定代表人 1. 项目名称：武安市天意加油加气站新建项目 2. 承办单位名称：新乐市北环路伏羲加油站 3. 企业性质：有限责任公司 4. 法定代表人： 1.1.2建设单位基本情况 武安市天意加油加气站选址位于武安市邯长高速淑村出口西北260m，永峰路西侧。 1.1.3项目概况 1. 项目建设地点：武安市邯长高速淑村出口西北260m，永峰路西侧。 2. 建设用地：项目总占地面积4662m2(折合约7亩)。 3. 主要经营产品：汽油、柴油、LNG。 1.1.4可行性报告的编制依据和原则 1.1.4.1可行性报告编制依据 （1）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006] 28号） （2）《国家发改委要求加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006]2787号） （3）《国家发改委关于组织申报资源节约和环境保护2009年中央预算
内投资备选项目的通知发》（改办环资[2008]2692号） 1.1.4.2可行性研究报告编制原则 （1）根据国家有关方针政策、法令法规, 坚持实事求是的原则, 认真进行调查研究, 力求报告科学、可靠。 （2）为了真正实现能源的综合利用，保障经济社会可持续性发展，按照新时期的能源方针和基本原则，始终坚持在节约能源优先的原则下，制定科学合理的节能计划，提出符合实际的节能措施，达到预期的节能效果。 （3）根据规划部门和建设单位对站区总体规划的意见, 做好总平面布置，使其既符合环境卫生,又节约用地、方便生产管理。 （4）依据国家的方针政策，对此项目的各要素进行了认真全面的分析，具体论述项目建设在市场分析预测方面的全面性和长远性，经济上的必要性、合理性、现实性；工艺技术和设备设施上的先进性、可靠性、实用性；财务上的盈利性和合法性及安全生产的可靠性和环保上的合法性。确保各项计算科学合理，数据资料准确可靠，并对该项目建设、生产、经营上进1.2 研究结论 1.2.1简要结论 1、本项目产品市场前景好，产品需求量较大，实用性好，利润空间较大。 2、设备安全可靠，产品有保证。 3、水、电供应有保证。 4、环境保护措施比较完善，无生产废水，预计对环境无明显影响。 5、劳动安全设施比较完善，满足安全生产要求。
污水处理站操作规程完整
污水处理站操作规程
污水处理站操作规程 一、总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，作为本规程的细化和补充。 2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工及管理、化验、技术和维护检验人员。 3、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后排入城市污水管网的全部建（构）筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。 四、工艺过程和功能原理 1、工艺 本工艺采用物化和生化相结合的方式。废水首先通过格栅去除废水中的大粒径颗粒物，以保证后续工段的安全、稳定运行。在生产废水中含有大量的乳化油，故先加入适量的PAC （聚合氯化铝）对其进行破乳，产生细小矾花，再加入PAM充分混合产生更大的矾花，再气浮池内利用涡轮搅拌产生的大量细小气泡的吸附、顶托、裹夹作用使矾花浮上水面，与污水分离。水面上的浮渣通过刮渣机刮渣进入污泥池中，预处理后的生产废水排入厂区污水管网中，然后与管网中的生活污水一同进入调节池中，停留足够长时间使污水的水质得到均化，同时在24小时内调节污水的水量，保证后续生化处理的连续稳定的运行。调节池中的废水通过提升泵提升进入生化池。在生化池中，通过生长在填料上的微生物自身的新陈代谢对污水中的污染物质进行吸收分解利用，从而使污水得到进化，老化的生物膜在水流冲刷作用下脱落并随水流进入沉淀池，在沉淀池中，利用泥、水重力的不同使泥水分离开，上清液排放进入城市污水管网中，下层污泥通过空气提升所用部分回流到生化池中，剩余部分排入污泥池中。污泥池中的污泥在加药调理改善其脱水性能后通过螺杆泵泵入压滤机中，通过压滤机的作用降低污泥的含水率，使污泥能够便于外运处置。在生化池中不断通入空气曝气，以保证污水中溶解氧的浓度，使微生物能够正常的生长。 2、工艺流程框图
凤山县乡镇污水处理工程项目建议书(详细版)
凤山县乡镇村屯污水处理工程 项 目 建 议 书 xxxxxxxxxxxxx产业投资有限公司 二〇一六年七月
目录 1.项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2建设单位 (1) 1.3项目服务范围与服务年限 (1) 1.4项目内容 (1) 1.5自然与气候条件 (1) 3. 技术方案 (3) 3.1乡镇村屯污水处理特点与需求分析 (3) 3.2乡镇村屯污水处理设计思路 (6) 3.3技术简介 (7) 3.3.1专利与荣誉 (8) 3.3.2技术特点 (8) 3.3“物联网+”运营管理系统 (11) 3.融资方案............................................................... 错误！未定义书签。 4. 优化后工程投资估算 ........................................ 错误！未定义书签。 4.1投资估算 ................................................... 错误！未定义书签。 5. 融资方案 (11) 6. 运营方案 (11) 7. 部分业绩 (13)
1.项目概况 1.1项目名称 凤山县乡镇村屯污水处理及管网配套工程 1.2建设单位 凤山县城乡建设投资发展有限责任公司 1.3项目服务范围与服务年限 凤山县中亭乡、平乐乡、江洲乡、乔音乡、长洲乡、砦牙乡、金牙乡等7个乡镇及凤山县中亭乡、平乐乡、江洲乡、乔音乡、长洲镇、砦牙乡、金牙乡、三门海镇和凤城镇所辖的64个村屯。 近期服务年限为2020年，远期服务年限为2025年。 1.4项目内容 在7个乡镇新建乡镇村屯生活污水处理厂共7座，近期（2020年）总污水处理规模3500m3/d，远期（2025年）总污水处理规模7000m3/d，配套敷设污水管38km；在64个村屯新建村屯污水处理站共64座，近期（2020年）总污水处理规模2610m3/d，远期（2025年）总污水处理规模3910m3/d，配套敷设污水管38km。 1.5自然与气候条件 （1）自然状况 凤山地处北回归线以北，云贵高原南缘，属亚热带季风气候区。由于北有云贵高原作屏障，削弱了北方冷空气寒潮的侵入，又因地形自西北向东南倾斜，有利于东南暧湿季风的输入，故冬季无严寒，夏季无酷暑，冬短而干，夏长而湿，春秋相当。间有冰雹，偶聒小雪，
过滤分离器操作、维护、和保养规程
过滤分离器操作、维护、和保养规程 1 操作人员一般要求 1.1 操作人员必须熟知分离器的工艺流程（包括站场工艺流程）、结构、原理、性能、操作、各部件名称、代号、位置和作用。 1.2 操作人员必须熟练掌握分离器的运行参数范围及设定值，以便检查时能够及时、准确地发现和处理问题。 1.3 分离器运行操作及检查维修人员进入现场时，必须身着劳保服装，带防护镜、和劳保手套。 2 使用前的检查 2.1确认进口阀、出口阀在关闭状态，阀套式排污阀在关闭状态，确保设备和人身安全。2.2确认分离器上的压力表及差压表的值是否正确，否则进行校正或更改。 2.3检查分离器的阀套式排污阀及其手动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则进行处理。 3过滤分离器通气、切断操作规程 3.1 过滤分离器通气 3.1.1 确认上游管道内已清理完毕并具备通气条件； 3.1.2 确认过滤分离器快开盲板已正确关闭到位； 3.1.3 关闭所有过滤分离器设备上的阀门； 3.1.4 开启压力表针阀； 3.1.5 微启上游阀门，通气30秒，使设备内升压至0.01Mpa左右； 3.1.6 确认快盲板的安全连锁装置的阀杆已顶出就位，如未顶出，则需检查安全连锁装置，直至通气时阀杆可以顶出； 3.1.7 缓慢打开过滤分离器上游截断阀门，直至压力平稳； 3.1.8 缓慢开启过滤分离器下游截断阀； 3.1.9 开启液位计、差压计等阀门，打开差压计时要先打开平衡阀，再打开左右阀门，避免损坏差压计。 3.2 过滤分离器切断 3.2.1当有特殊情况出现需关闭过滤分离器时(紧急情况或清洗、更换滤芯时), 启用切断程序； 3.2.2 逐渐关闭过滤分离器上游截断阀，减少气流量，直至完全关闭； 3.2.3 关闭过滤分离器下游截断阀； 3.2.4 打开放空阀，排净过滤分离器内燃气； 3.2.5 打开所有排污阀，排净积存的液体及过滤出来的污物。 4 分离器运行中的检查 4.1 检查分离器的压力和温度，查看是否在分离器所要求的允许范围内，否则上报调度和值班领导，并作记录。
加油站安全对策要求措施及建议
加油站安全对策措施及建议 设文安全评价报告 通过分析评价可以看出:拟建加油设施存在的主要危险有害因素为火灾爆炸，同时还存在触电、申毒窒息、车辆伤害、物体打击、高处坠落等危险有害因素。因此在施工图设计、工程建设中要把如何预防火灾、爆炸事故发生作为项目的重点加以考虑;以降低事故发生的可能性，减少事故损失。建议补充的安全对策措施如T: 1、总图布置和建筑物建议补充的安全对策措施 1)站不得设置暗沟排水，以防止积聚油气。 2)站绿化要充分考虑消防要求，可种植草坪、设置花坛，·不得种植油性植物。· 3) 根据该站提供的站区总乎面布置图，该站在后期建设CNG 加气设施时，应重新设计加气机到站房的距离，应符合《汽车加油站设计与施工规》(朋50156-2012)第12. 2.10 条的要求。 4)站建筑物设置空调时，·空调主机应设置在爆炸区域之外。 2.设备、装置建议补充的安全对策措施 l) 油罐操作井口应设有防雨盖板;储罐人孔、卸油快速接头、管线法兰处应密封良好，不得造成水汽侵入。 2) 油罐的顶部覆土厚度不应小于0. 5m。周围应回填中性沙或细土或细土，其厚度不应小于0. 3m。 3) 进油管应伸至罐距罐底50皿-100n恤处。进油立管的低端应为45。斜管口或T形管口。进油管管壁上不得有与油罐气相空间相通的开口。 4) 卸油管道、卸油油气回收管道、加油油气回收管道和油罐通气管横管应坡向埋地油罐，卸油管道的坡度不应小于2%。5)该站加油设施设有卸油油气回收系统，其设计应符合下列规定: a·汽油罐车向站油罐卸油应采用平衡式密闭油气回收系统。 b·各汽油罐可共用-根卸油油气回收主管，回收主管的公称直径不宜小于8Omm. c·卸油油气回收管道的接口宜采用自闭式快速接头，采用非自闭式快速接头时，应在靠近快速接头的连接管上装设阀门。 6) 该站加油设施设有加油油气回收系统，其设计应符合下列规定: a·应采用真空辅助式油气回收系统。
污水处理站环保设施操作规程
……污水处理站操作规程 一.总则 1.本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括 职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相 关内容。 2.本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工，也适用于管理、 化验、技术和维护检验人员，还可供有关专业人员参考。 3.污水处理操作人员，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同 时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 二.职责 1.污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工 作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2.严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责做好本职工作，实现安 全运行，达到污水处理要求。 3.做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检 查。 三.管理范围 污水处理区块（从调节池至标准排放口之间）的全部建构筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、卫生、安全系统。 四.运行原理 本工程主体采用物化-生化工艺，生化工艺采用厌氧+ A/O工艺，将无机污染物进行固液分离，有机污染物转化为CO2、H2O和剩余污泥，
使污水达到排放标准。 五.操作守则 设备开机前准备： （1）检查各管路连接及开启是否正常，有无滴漏现象。 （2）检查加药系统中药水是否配备完毕。 （2）检查各设备仪器是否完好，pH计等测量仪器需进行校正。 （4）每次污水提升泵运转前应打开离心泵喂水阀门检查是否有水溢出，防止泵无水运转。无水溢出时，检查底阀，活接等处是否有漏水现象。 污水提升泵的开启选用自动挡。 （一）生产废水开机运行 （1）开启风机A∕B，并调节各混凝反应池阀门，调整好曝气量，并开启反应池搅拌机。 （2）开启加药泵（注意每种药配备两台泵，只需开启其中一台即可，同时加药泵阀门的开关要调节好后再使用）及生产废水提升泵A∕B自动挡：首先调节氢氧化钙加药阀门， 使一级混凝反应池PH=7.5~8→调节一级混凝反应池中PAM加药阀门，使废水中含有的SS及胶体类有机物絮凝沉淀→调节FENTON氧化池中硫酸加药阀门，使pH=2.0～ 4.0→调节FENTON氧化池中硫酸亚铁、双氧水加药阀门使氧化还原电位为450 V -550V→调节二级混凝反应池中氢氧化钙加药阀门，使 PH=7.5 ~8→调节二级混凝反应池 中PAM加药阀门使大量絮体沉淀→出水流至地下的厌氧池2→厌
关于污水处理厂项目建议书_1
关于污水处理厂项目建议书 第一章总论一、项目名称和承办单位⒈项目名称：⒉承办单位：二、项目拟建地址初步选址在第二章项目背景和意义一、项目背景⒈地理位置八达岭镇位于延庆县南端，是北京市区和昌平区进入延庆县的南大门。距市区北二环的德胜门约60公里，距延庆县城约12公里。南与昌平区接壤，西南与河北省怀来县交界，其西北部、北部、东部分别与延庆县的康庄镇、大榆树镇、井庄镇为邻。⒉地形地貌八达岭镇地处延庆盆地西南部，镇域东南部群山连绵，沟壑纵横。镇域北部为山前洪积、冲积平原和山前黄土冲积台地，地势平坦，间有荒沙河套和冲沟。镇域地形东高西低、南高北低。全镇总面积96平方公里，山地约占70%。⒊社会经济情况延庆县八达岭镇是北京市人民政府于1993年10月批准的建制镇，举世闻名的万里长城八达岭位于镇域内。下辖个行政村，农业总人口人。～年实现农村经济总收入亿元；人均劳动所得元；工农业总产值亿元；其中：农业产值万元；工业产值亿元；全镇财政收入万元。二、工程目的主要为集中处理镇域内生活污水（包括中心城镇区、旅游度假区及阳光马术俱乐部和别墅区等）。污水处理后用于生活景观及绿化用水。三、项目建设的必要性⒈现状及存在的问题目前，八达岭地
区仅有八达岭特区有一座小型污水处理站，日处理480吨，已不能达到八达岭地区发展的要求，八达岭中心城镇区，因没有污水处理设施，导致污水成灾，且近年来雨水逐渐增多，污水量增大，每到夏季污水流经之处，蚊、蝇众多，气味难闻，八达岭地区以旅游为主导产业，脏乱的环境卫生条件严重的影响了八达岭地区的形象，制约了八达岭地区经济的发展。为此，尽快实施污水处理厂项目当务之急。⒉项目建设必要性污水处理厂项目的建设，关系到镇域居民的切身利益，是发展中心城镇建设重要的基础设施。项目建成后，可以改善当地居民的生活环境。同时，也可以改善当地的旅游环境，和人民的身体健康水平。污水处理厂的建设有利于当地生态环境的改善；有利于八达岭地区旅游经济的发展；有利于农民增收，提高当地农民的生活水平和质量，为八达岭镇招商引资工作及中心城镇建设打下了良好的基础。因此在八达岭地区建设污水处理厂是必要的。第三章项目建设的指导思想和依据一、指导思想从八达岭镇实际出发，充分发挥八达岭镇区位及资源优势，紧紧围绕县委、县政府环境整治战略思想，优化旅游环境，提高引资条件，改善居民生活质量，加快八达岭镇中心城镇建设步伐，扩大八达岭地区经济总量。二、建设原则污水处理厂的建设要符合八达岭镇镇域规划，符合当地发展的要求，污水排除要符合水源保护的要求，排放的污水经过处理必须达到《污
项目二 AA002更换过滤分离器滤芯(9.2)
项目二 AA002更换过滤分离器滤芯 一、相关知识 （一）过滤分离器 1.作用 天然气过滤分离器是以离心分离、丝网捕沫和凝聚拦截的机理，对天然气进行粗滤、半精滤、精滤的三级过滤设备，是去除气体中的固体杂质和液态杂质的高效净化装置。净化效率高，容尘量大，运行平稳，投资运行费用低，安装使用简便。 2.结构组成 过滤分离器主要由：快开盲板、滤芯、气体进口、气体出口、壳体、捕雾器网、集液包、排污口以及内外部件组成，采用卧式、快开盲板结构，结构如图所示。 124 89 314 11 56127 10 13 1、快开盲板 2、滤芯 3、壳体 4、气体进口 5、进料布气腔 6、带导 流孔隔板 7、汇流出料腔 8、气体出口 9、捕雾器网 10、盲法兰 11、 集液器 12、隔板 13、液位计 14、排污管 3.工作原理 天然气进入筒体，到达进料布气腔，撞击在滤芯的支撑管上，以避免气体直接冲击滤芯，造成滤芯损坏，较大的固液颗粒被初步分离，并在重力的作用下沉降到容器底部。接着气体从外向里通过过滤聚结滤芯，固体颗粒被过滤介质截留，液体颗粒通过过滤介质聚结，在滤芯内表面逐渐长大，当液滴到达一定尺寸时，受气流冲击作用从滤芯内表面脱落出来，通过滤芯内部流道，进入汇流出料腔，较大的液滴依靠重力沉降分离。在汇流出料腔设有捕雾器网，能有效捕集液滴，防止出口液滴被夹带，进一步提高分离效果，最后，洁净气体流出过滤分离器。
4.操作方法 1）投用前的检查（无压状态）。 （1）确认进口阀、出口阀和排污阀组在关闭状态，放空阀在打开状态，筒体压力为零。 （2）确认分离器上的压力表及差压表、液位计等测量仪表是否完好。 （3）检查分离器底部的阀套式球阀、排污阀及其手动机构是否完好。 （4）盲板和泄放螺栓安装或紧固到位。 2）分离器的启用 （1）关闭放空阀，打开压力表等测量仪表控制阀。 （2）打开分离器的上游阀门，对分离器进行充压，阀门两端有平衡阀的应首先使用平衡阀缓慢向分离器内充压，使分离器升压至稳定状态后再全开进口阀，然后打开出口阀。 （3）待过滤分离器内压力稳定后，启用差压表，观察差压值并作记录。 3）过滤分离器运行中的检查 （1）检查分离器及附属装置外观良好，是否存在锈蚀、跑、冒、滴、漏现象和异常声音。 （2）检查分离器基础支撑、接地牢固完好。 （3）检查过滤分离器的差压，注意及时记录过滤分离器压力、温度及差压值。 （4）如果过滤分离器前后差压达到报警极限（0.1MPa），应立刻切换流程至备用分离器，停运差压达到报警值的过滤分离器，对分离器进行排污，检查和清理滤芯。 4）过滤分离器的排污 （1）检查站内排污接收设施的状态是否正常，检查确认周围没有火种、无关人员及车辆。 （2）关闭分离器的上下游阀门，将分离器由在线运行状态转为停止状态。 （3）缓慢开启分离器的放空阀，放空阀开度控制在5%左右，使分离器内压力降到 0.5MPa。 （4）确认排污管线上游阀门打开，下游阀门关闭后，缓慢打开阀套式排污阀进行排污。 （5）操作阀套式排污阀时，根据管道内流体声音判断排放的介质，当听到气流声，立即关闭阀套式排污阀，然后关闭排污管线上游阀门。 （6）打开阀套式排污阀，放掉其与排污管线上游阀门之间的压力，关闭阀套式排污阀。 （7）排污结束后，将分离器按照分离器启用操作步骤恢复流程。 5）滤芯拆卸、清理和安装（更换）
工程项目建议书范文
工程项目建议书范文 【第1篇】工程项目建议书范文 一、项目概况 （一）项目名称：年产ｘ万辆汽车扩建工程 （二）设单位和负责人 建设单位：ｘｘｘ集团有限公司 法人代表：ｘｘｘ 联系电话：ｘｘｘ-ｘｘｘ 公司地址：ｘｘｘ市ｘｘ镇ｘｘ工业区 （三）建设单位简介 ｘｘｘ集团有限公司，始创建成于ｘｘｘ年，现座于ｘｘｘ省ｘｘｘ市ｘｘ工业区ｘ号，属国家大型企业，是ｘｘｘ省三优企业，省行业最佳经济效益工业企业，是ｘｘｘ市“五个一批”重点骨干 企业，是我市唯一取得国家汽车生产目录的企业，公司法人代表是 ｘｘｘ。 公司主要生产“ｘｘｘｘ”、“ｘｘ”牌汽车和汽车相关配件，具备较完善的产品开发、生产、检测手段和售后服务体系，ｘｘｘ 年通过了ISO9002质量体质认证，并拥有企业自营进出口经营权。公司固定资产为ｘｘｘ万元，流动资金为ｘｘｘ万元，现有员工 ｘｘｘ人，其中工程技术人中多人（中高级职称的有ｘｘｘ人），厂
区占地面积为ｘｘｘ平方米，建筑面积为ｘｘｘ平方米。 近年来，企业的生产经营情况良好，每年的产销量均有较大幅度的递增，ｘｘｘ年汽车产量ｘｘｘ辆，汽车配件ｘｘｘ万套，实 现工业总产值ｘｘｘ万元，创利税ｘｘｘ万元。目前，公司生产的 汽车主要畅销在福建、广东、江苏、浙江、江西等地区，且已批量 出口欧洲、南美、东南亚等国家和地区，外贸出口交货值达到 ｘｘｘ万元，产品销量十分喜人。 （四）编制依据 1、ｘｘ集团“十二五”发展规划； 2、ｘｘｘ市规划局：建设项目选址意见； 3、建设单位提供有关资料。 二、项目背景与建设必要性 （一）项目背景 国家“十二五”计划纲要提出“进入二十一世纪，??经济全球 化趋势增强，科技革命迅猛发展，产业结构调整步伐加快，国际竞 争更加激烈。世界经济形势的深刻变化和发展趋势，特别加入世界 贸易组织，将给我国带来新的发展机遇和严峻挑战。”“坚持把发展 作为主题。发展是硬道理，是解决我国所有问题的关键。要认清世 界经济发展趋势，增强紧迫感和忧患意识，坚持以经济建设为中心 不动摇，继续实行扩大内需的方针，在坚持速度与效益相统一的基 础上，抓住机遇，加快发展。”根据国家“十二五”计划纲要的要求，必须抓住机遇，加快发展。（二）项目建设必要性
污水处理站作业指导书
**********有限公司 污水处理站作业指导书 1 目的：规范员工操作方法，提高员工操作水平，保障安全文明生产。 2 适用范围：污水处理站。 3 职责 3.1 当班人员负责本班的安全、文明生产。 3.2 发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。 3.3 做好营运工作记录，接受企业主管和相关部门的检查。 4 系统简述 4.1 流程 本污水处理站采用气浮—厌氧酸化－好氧生化—物化沉淀处理工艺，废水中的有机物在厌氧酸化池内部分COD降解，同时提高废水的可生物降解性，为后续好氧生物处理创造有利条件。而后在膜微孔曝气生化池内充分曝气供氧的条件下，废水中剩余的有机物在好氧菌作用下充分利用水中溶解氧得到充分降解和去除，好氧生化处理后出水仍含有一定量的悬浮物、细菌和杂质，需再经过后续物化混凝沉淀处理，通过物化混凝作用将水中的悬浮物杂质、细菌和部分难降解有机物有效除去，使出水COD等指标达到排放。 4.2 任务 保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得违章作业。 4.3 调节池 调节池主要是调节水量和水质,对高浓度废水进行稀释和调节，同时为了提供微生物活动所需的N、P等元素以及对高浓度的废水进行有效稀释，同时进入适量生活污水。从而有利于细菌的生长繁殖和降解作用。 4.3.1 调节池组成： 由曝气机、污水提升泵等组成。 4.3.2 调节原理 车间产生的废水汇进入调节池，通过曝气风机在池内充分混合搅拌，进行水量和水质的调节，
4.3.3 运转参数 风机、水泵运转前须按相应说明书检查。正常运转时水量应维持在满负荷的2/3左右。 4.4 厌氧酸化池 4.4.1 简介 废水在厌氧酸化池内通过厌氧菌的降解作用，降低废水的生物毒性，提高其可生化性，为后续处理步骤提供良好条件。 4.4.2 运转参数 水中溶解氧浓度DO应控制在0.5~1mg/L, 水温宜控制在15～35℃之间,PH控制在7～9之间。 4.5好氧生物池 4.5.1 简介 该好氧生物池的作用是使水中大部分有机物质在好氧条件下得到生物催化降解，从而大部分降低水中有机物质。 4.5.2 运转参数 为了保证好氧菌的正常代谢，对有机物进行有效讲解，好氧生物池PH应控制在7～9，曝气池出口处DO控制在2mg/L较为适宜，温度应控制在15～35℃之间。 4.6 沉淀池 该池的作用是对好氧生化池出水投加PAC进行混凝沉淀，进一步去除色度和有机物,池中布设斜管和排泥系统。 4.7 污泥浓缩池 污泥浓缩池对污泥起稳定调节作用，同时为污泥提供浓缩时间，用板框式压滤机处理污泥浓缩池贮存的污泥水。 4.8 气浮池 气浮池进入污水就开始加药，根据进水水质浓度调节添加量，确保污水出水效果，运行过程中观察气浮池水面浮渣厚度，定时启动刮渣机，把浮渣刮入污泥桶内。定时观察气浮出水水质，适时调整加药量，清理释放器堵塞，确保出水水质。4.9 加药设备 4.9.1 絮凝剂（PAC） 配药方式：使用浓度为10%液体状态的PAC，无需配药。 投加量：按水质指标试验后确定投加量。
污水处理项目(建议书)
新疆石河子汇昌油脂有限责任公司60m3/d污水处理升级工程 可行性研究报告 （代项目建议书） 石河子汇昌豆业有限责任公司 二O一五年四月
目录 第一章总论 (3) 1.1项目提出的必要性 (3) 1.2、设计原则 (3) 1.3、设计依据 (4) 1.4、主要设计标准和规范 (5) 1.5、项目建设单位概况 (6) 第二章建设地点和建设规模 (7) 2.1、项目建设地点 (7) 2.2、项目区概况 (7) 2.3、建设规模 (8) 第三章项目建设方案 (8) 3.1、设计参数 (8) 3.2、工艺说明 (9) 3.3、工艺流程图 (9) 3.4、工艺流程说明 (10) 3.5、主要工艺技术参数表 (10) 3.6、处理效果预测 (11) 3.7、各工序段说明 (12) 3.8、工程设计 (15) 3.9、工艺特点 (20) 第四章设备清单 (20) 4.1、机电设备一览表 (20) 4.2、控制系统说明 (21) 第五章运行费用分析 (21) 第六章投资估算 (22) 第七章环境保护 (23) 第八章项目进度安排 (24) 第九章经济效益分析 (24) 第十章招投标方式 (24) 第十一章结论与建议 (26)
第一章总论 1.1项目提出的必要性 随着我国环保要求的逐步提高，经济效益与环境效益必须同时抓，必须对所产生的污水严格按照“达标排放”和“总量控制”的双达标要求进行综合治理。 公司主要生产废水为炼油车间炼油废水，真空脱臭冷却水，生活杂用水。该废水具有COD cr值高,油脂含量高、悬浮物多等特点。公司在2010年已投资200多万元建造污水站出水达到污水处理厂纳管标准，现由于节能减排的环保要求。公司技术部门通过生产工艺的技改，所排生产污水质水量均有较大变化。外排水量由原1200m3/d削减至60m3/d、水质也有相应变化COD升至4700mg/L。公司决定对污水处理站设施进行升级改造使外排污水达标排放。 油脂废水是一种含油量高的高浓度有机废水，其污水中的油脂成分既有乳化油、溶解性油，又有磷脂、皂脚。同时污水中的悬浮物也较高。油脂废水的另一个特点是有毒物质少，可生化性好，且水中营养配比适中。项目将此废水进行预处理，把油粒、皂角回收，废水达水质处理到一定标准后直接排放。 1.2、设计原则 1、严格执行环保有关规定，废水处理要达到环保部门规定的排放标准。
天然气过滤分离器操作规程样本
天然气过滤分离器安全操作规程 1 适用范围 本规程适用于公司所辖天然气过滤分离器的操作、维护和保养。 2 分离器的检查 值班人员应该每天至少一次检查分离器的压力、温度、流量、压差等, 并记录检查结果。检查内容详见附件1: 天然气过滤分离器安全检查表。 3 过滤分离器流程切换 3.1分离器流程切换作业 当在用路过滤分离器出现异常、故障检修、维护保养时或运行满一月后, 需切换到备用路过滤分离器并对在用路过滤分离器 停车, 其步骤依次如下: ①.关闭过滤分离器备用路的放空阀、排污阀。 ②.打开过滤分离器备用路的压力表、温度计、差压计等 仪表根部阀。 ③.打开过滤分离器备用路进口电动阀旁通阀对备用路过滤 分离器进行均压。 ④.对过滤分离器备用路进行均压至稳定状态时, 打开进口 电动阀、关闭进口电动阀旁通阀。 ⑤.打开过滤分离器备用路出口电动阀投用备用路过滤分离 器。
⑥.关闭过滤分离器在用路出口电动阀。 ⑦.关闭过滤分离器在用路进口电动阀及其旁通阀。 3.2流程切换作业危害分析及应对 流程切换作业存在的危害及应对措施详见附件2: 过滤分离器流程切换工作危害分析( JHA) 记录 4 分离器的放空、排污操作 4.1分离器排污前的准备工作 ①.观察排污管地面管段的牢固情况。 ②.准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。 ③.检查分离器区及排污罐放空区域的周边情况, 杜绝一切 火种火源。 ④.在排污罐放空区周围50米内设置隔离警示带和安全警 示牌, 禁止一切闲杂人员入内。 ⑤.检查、核实排污罐液位高度。 ⑥.准备相关的工具。 4. 2分离器放空、排污操作 ①.关闭分离器的上下游球阀。 ②.缓慢开启分离器的放空阀, 使分离器内压力降到约 0.2MPa。 ③.缓慢打开阀套式排污阀。 ④.操作阀套式排污阀时, 要用耳仔细听阀内流体声音, 判 断排放的是液体或是气, 一旦听到气流声, 立即关闭阀
中石化项目建议书
附件1： 中国石油和化学工业联合会科技指导计划 项目建议书 项目名称：丁基橡胶合成与卤化微反应技术 申请单位：清华大学化学工程系（盖章） 二○一五年一月十九日 中国石油和化学工业联合会制 一、项目摘要 丁基橡胶和卤化丁基橡胶是重要的合成橡胶制品，针对我国在丁基橡胶和卤化丁基橡胶合成领域起步晚、技术薄弱、高品质产品受制于人的问题，提出基于微反应器技术发展具有自主知识产权的新一代合成工艺和装备。设计、建设200吨/年的丁基橡胶合成、200吨/年的卤化丁基橡胶合成和5000kg/年的溴单质回收微反应示范系统，完成长周期实验研究，为产业化过程提供基础，初步形成丁基橡胶和卤化丁基橡胶合成产业化技术。 二、项目的必要性和重要性 丁基橡胶（简称iir）是重要的合成橡胶，具有优良的气密性和良好的耐热、耐老化、耐酸碱、耐臭氧、耐溶剂、电绝缘、减震及低吸水等性能，使得其广泛应用于轮胎、电线电缆、防水建材、减震材料、药用瓶塞、食品（口香糖基料）、防毒用具、粘合剂、防腐蚀制品、码头船护旋、桥梁支承垫以及耐热运输带等方面。卤化丁基橡胶（hiir）是丁基橡胶与卤素（氯或溴）进行反应的产物，可分为氯化丁基橡胶（ciir）和溴化丁基橡胶（biir）两大类。卤化丁基橡胶不仅保持了丁基橡胶的特性，而且克服了普通丁基橡胶硫化速度慢的缺点，主要用于汽车子午线轮胎的气密层和医用瓶塞。目前，全球只有美国、德国、俄罗斯、意大利等少数几个国家拥有丁基及卤化丁基橡胶的生产技术，其中美国埃克森美孚公司和德国朗盛公司的丁基及卤化丁基橡胶生产技术和新产品开发能力在全球处于绝对领先地位，产能约占全球的80%。我国只有中国石化北京燕山分公司合成橡胶厂和浙江信汇等几家企业生产普通丁基橡胶和卤化丁基橡胶，产量远远不能满足国内实际需求，每年都要大量进口。 丁基橡胶合成技术主要有淤浆法和溶液法两种方法，两种方法的核心都是异丁烯与少量异戊二烯的阳离子聚合技术。淤浆法是以氯甲烷为溶剂的聚合反应，原料异丁烯必须有要求很高的纯度（正丁烯质量分数小于0. 5%），氯甲烷和单体的水含量必须很低。该法聚合反应温度低，约在-100oc进行，制冷设备庞大。由于存在严重的挂胶问题聚合釜连续运转周期短、能耗高。溶液法使用烷烃作为聚合反应溶剂，可以使反应温度提高，但受设备传热的限制，胶液浓度必须控制在12%以下。这些生产现状表明，发展新一代的聚合工艺和设备对于发展低能耗、周期和具有自主知识产权的丁基橡胶合成技术十分关键。 卤化丁基橡胶是丁基橡胶的改进产品，具有良好的市场前景。丁基橡胶的卤化反应机理是单质卤素与橡胶接触，迅速将橡胶双键上的仲位氢原子取代成为溴或氯的橡胶，反应同时形成卤化氢，未反应的卤素单质和卤化氢最后经碱液中和。卤化丁基橡胶合成的难点主要在于：产物卤化丁基橡胶在卤化氢存在的环境下易发生取代位由仲位向伯位的转化，同时卤化氢的加成也会使橡胶损失一定的双键，因此卤化丁基橡胶的合成需要反应迅速引发、迅速中和，但是反应物丁基橡胶的烷烃溶液的粘度很高，反应物的快速混合不容易实现；中和液和卤化反应液为不互溶的油水体系，大量含卤素废水，尤其是含溴废水，对生态环境也造成了严重的影响，这些因素都严重影响着卤化丁基橡胶的合成过程。针对溴化丁基橡胶合成反应的快速引发、快速终止的基本原理，发展新型的卤化丁基橡胶合成设备，建立可靠的卤素（溴素）回收工艺十分关键。 微结构反应器（简称微反应器）是一种新型的化工装备，是实现化工过程微小型化的核心。众多的研究结果表明微反应器能够担负起提高反应收率、减少副产物产生、控制产物形
污水处理站作业指导书
污水处理站作业指导书 1 目的：规范员工操作方法，提高员工操作水平，保障安全文明生产。 2 适用范围：污水处理站。 3 职责 3.1 当班人员负责本班的安全、文明生产。 3.2 发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。 3.3 做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。 4 系统简述 4.1 流程 本污水处理站采用生物微氧－好氧接触氧化处理工艺，废水中的有机物在生物微氧反应器内部分COD降解，同时提高废水的可生物降解性，为后续好氧生物处理创造有利条件。而后在膜微孔曝气生化池内充分曝气供氧的条件下，废水中剩余的有机物在好氧菌作用下充分利用水中溶解氧得到充分降解和去除，废水COD达回用要求。好氧生化处理后出水仍含有一定量的悬浮物、细菌和杂质，需再经过后续物化混凝沉淀和生物活性炭过滤处理，通过生物絮凝和物化混凝协同作用及UV消毒，将水中的悬浮物杂质、细菌和部分难降解有机物有效除去，使出水COD等指标达到回用要求。 4.2 任务 保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得违章作业。 4.3 调节池 调节池主要是调节水量和水质,对高浓度甲醇废水进行稀释和调节，有效尺寸为
420（10×6×7）m3，同时为了提供微生物活动所需的N、P等元素以及对高浓度的甲醇废水进行有效稀释，还要从生活污水井中进入适量生活污水。生产废水进入调节池后，应每小时测一次PH，合理控制PH波动范围，从而有利于细菌的生长繁殖和降解作用。 文档冲亿季，好礼乐相随mini ipad移动硬盘拍立得百度书包 4.3.1 调节池组成： 由曝气机、排水泵等组成。 4.3.2 调节原理 换热后的废水汇由泵加压送至调节池，通过曝气风机在池内充分混合搅拌和加药设备，进行水量和水质的调节， 4.3.3 运转参数 风机、水泵运转前须按相应说明书检查。正常运转时水量应维持在满负荷的2/3左右，通过加药设备使废水PH控制在7～9之间。 4.4 微氧生物池 4.4.1 简介 废水在微氧生物池内通过特种抗毒性的甲醇兼性菌的降解作用，降低废水的生物毒性，提高其可生化性，为后续处理步骤提供良好条件。 4.4.2 运转参数 水中溶解氧浓度DO应控制在0.5~1mg/L, 水温宜控制在15～35℃之间,PH控制在7～9之间。 4.5 好氧生物池 4. 5.1 简介 该反应器的作用是使水中大部分有机物质在好氧条件下得到生物催化降解，从而
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程 一、运行前的准备和检查 1．运行前应检查每个部件是否正常，各管路的连接是否正常，是否有泄露，电路是否正常。 2．工作前，必须将油水分离器的标尺箭头调至工作位。 二、工作程序 1．关闭全部阀门。 2．依次开启原水罐出水阀、净水罐进水阀、喂水泵进口阀、喂水泵出口阀、油水分离器进水阀及放空阀，启动喂水泵，开启喂水泵回流阀。利用回流阀调整初始压差，控制在0.04MPa以下。 3．当放空阀溢流后，关闭放空阀，再开启油水分离器出口阀，过滤器进水阀及过滤器放空阀，利用溢流阀调整初始压差，控制在0.02MPa以下。 4．当过滤器的放空阀溢流后，关闭放空阀，开启过滤器出水阀、分组阀，设备开始运行。 5．工作运行3—4小时后，待滤液中的渣质在管状过滤介质外壁形成薄层滤饼，且出液的过滤精度已符合要求，视流量的大小和要求进行逐步缓慢的增压操作。 工作过程中注意： 1．要严格控制好设备运行初始压力，油水分离器的筒体压力控制在≤0.35MPa，初始压差≤0.04MPa，过滤器的筒
体压力≤0.2MPa，初始压差≤0.02MPa。压力通过喂水泵回流阀来调节。 2．当设备压力超过允许值（即油水分离器压差达到0.35MPa，或过滤器压差达到0.2MPa）时，或油水分离器水处理和过滤器处理量不能满足要求时，应关机反洗分离介质和过滤器。 三、油水分离器的气液混洗 1．准备好清水，待用。 2．检查关闭所有阀门。检查压缩机管线是否正常。 3．启动空气压缩机，待空气贮气罐的压力达到0.4—0.6MPa后停机待用。 4．将油水分离器中的水放出约1/3，排放过程中应开启排污阀、排渣阀、液体放空阀。排水后关闭油水分离器的排污阀、排渣阀、液体放空阀，启动压盘上行开关，使标尺上移至清洗位，开启溢流阀。 5．开启储气罐出气阀、油水分离器进气阀、油水分离器放空阀，加入压缩空气，进行气液混洗，注意观察油水分离器的桶体压力，压力控制在≤0.1MPa，如果压力过高，可关闭进气阀并打开液体放空阀放压，压缩空气采用间歇脉冲反洗数次。空气反吹完后，关闭进气阀、气体放空阀。 6．启动电控系统，使标尺由清洗位至工作位反复运行3—4次。