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通信公司综合业务楼工程施工组织设计方案

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一、编制依据

1. 《市通信公司综合业务楼》施工组织设计

2. 东方筑中建设规划设计有限公司设计的《市通信公司综合业务楼》施工图纸

3. 《地基与基础工程施工质量验收规范》(GBJ202)

4. 《地下室防水工程施工质量验收规范》(GB50208)

5. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)

6. 《混凝土质量控制标准》(GB50164)

二、工程概况

市通信公司综合业务楼工程拟建建筑物包括两栋分别为8层及15层的高层办公楼、中庭、报告厅及地下室,总建筑面积约6万平米。地下室共三层,主要为车库、设备用房、库房、变配电室、柴油发电机室,约1.8万平米;地上建筑总高度60米,主要为办公室、餐厅、多功能厅、会议室等,约4.2万米。拟建建筑物±0.00标高为48.00m,采用筏板基础,基础埋深17.85 m。

1.2. 施工队人员组织:成立由队长为组长的领导班子,成立两个班组,明确人员分工,各行其责,每个区施工时每个班组人员组织如下∶

组长∶左红林(江油队,施工南一、南二、南三区),张书平(蓬安队,施工北一、北二、北三区)

交通指挥2人,记录2人,振捣手12人,后台放料4人,布料、拆管10人,抹压、摊平12人,看模2人,调钢筋2人,临水2人,临电2人。

1.3. 施工顺序

根据现场实际情况,底板分6个区浇筑,施工顺序为南一区→北一区→南二区→北二区→南三区→北三区,每个区施工时先浇筑集水坑部位,然后浇筑底板,最后浇筑外墙300mm高的导墙。

1.4. 施工计划安排

底板砼浇筑安排在10月中旬至11月中旬之间进行,预计最大一个区连续浇筑砼需14h,选在周末开盘,对砼的运输较有利。

2. 施工准备

2.1. 技术准备

2.1.1.项目部会同搅拌站一起提前选定外加剂,做好试配,同时搅拌站提前三天做好原材料的储备。

2.1.2.支设好后浇带处的模板,并做好防水处理。

2.1.

3.测温仪器采用建筑研究院生产的JDC-2测温仪器,提前购置。

2.1.4.对参加底板砼施工的管理人员及操作人员进行培训,明确施工方法及施工程序。

2.1.5.注意天气预报,避开大雨浇筑砼。

2.2. 生产准备

2.2.1.临时用水∶砼罐车冲洗后的废水先流经沉淀池,再进入市政管网;养护

用水利用已沿塔吊接至地下四层的DN25的用水管,用橡皮管将水引至用水点。

2.2.2.临时用电∶2台砼输送泵电源分别由4#箱和6#箱提供,12根振捣棒分接

2台移动配电箱,接04-01#箱,振捣器备用电源由发电机引至基坑专用配电箱,如停电时,2台移动箱接发动机专用配电箱,为确保安全,振捣器实行一机一

闸一漏,其漏电电流不大于30mA,动作时间不大于0.1秒。

2.2.

3.施工机械∶根据现场情况,所需机械如下表∶

四、主要施工方法及技术措施

1. 主要施工方法

1.1. 预拌砼的供应及质量要求

由于砼方量一般,故选定由一个一级站供应砼,但要严格控制原材料及配

合比,要求砼的初凝时间不小于8~10h,砼现场坍落度12~14cm。

1.2. 施工机械及布置∶选用2台HBT80拖式地泵和1台汽车泵,实际使用2

台拖式地泵,汽车泵备用,2台输送泵分别布置在基坑南侧及北侧中间,砼罐

车停留在基坑东侧,并安排专人负责指挥车辆进出。

1.3. 砼的运输∶底板最大一个区的混凝土量约为1200m3,由于周末道路畅通,

便于混凝土浇筑,因此,底板混凝土选择在早上8:00后开始浇筑,现场设置

2台混凝土输送泵,根据泵送能力及现场实际情况,每台泵每小时泵送混凝土

按40~50m3/h,2台泵输送能力为80~100 m3/h,两搅拌站共需配备7m3/h罐车11~15辆,预计浇筑时间需要12~15h左右。

1.4. 底板砼浇筑:铺设砼管道采用边浇筑边拆管的方法,由西向东,浇筑砼采用

斜面式薄层浇捣,即利用自然斜淌形成斜坡,“由远至近、一个坡度、薄层浇筑、一次到顶”的方法。每作业面分前、中、后三排振捣砼,在出料口、坡角、坡中各配备2根振捣棒振捣,边浇筑边成型及抹平底板表面,标高、厚度采用水准仪定点测平,用小白线严格控制板面标高和表面平整;砼浇筑使用Ф50振捣棒,振捣时要做到“快插慢拔”,振捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制,避免振捣时间过短和过长。Ф50振捣棒有效半径R按30cm考虑(此数据为经验数据),则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的 1.5倍,即45cm;插点方式选用行列式或边格式,振捣时注意振捣棒与模板的距离,不准大于0.5R,即15cm,并避免碰撞钢筋、模板、预埋管;为使分层浇筑的上下层砼结合为整体,振捣时振捣棒要求插入下一层砼不少于5cm;砼浇筑过程中表面的泌水及时排入电梯井坑或集水坑内,用潜水泵抽走;砼浇筑过程中,钢筋工经常检查钢筋位置,如有移位,必须立即调整到位。

1.5. 砼表面处理

大体积砼表面的泥浆较厚,浇筑后4~8h内初步用长刮尺刮平,初凝前用铁

滚筒滚压两遍,再用木抹子搓平压实,然后用塑料扫把扫毛。

1.6. 砼试块制作和坍落度检测

砼试块按每100m3取样一次,并留做4组抗渗试块;预拌砼到达现场后,

试验员检查砼的坍落度,每工作班不少于2次,并做好记录。

1.7. 砼养护

砼浇筑完成12h后周边开始砌两皮页岩砖蓄水养护,养护水深12cm,蓄水

养护3~5天,然后再浇水养护,养护时间不少于14d。

1.8. 砼测温

沿浇筑方向选取具有代表性的位置固定测温布置点,共24 处 72 个点,

每处垂直方向沿板底、板中和板面布置3个点,板面测温点距离板面50mm,板

底测温点距离板底面1/4板厚处,且距钢筋的距离大于30mm;本工程采用JDC-2

建筑电子自动测温仪测温,在底板砼中预埋测温探头,设专人进行测温工作,坚

持24h连续测温,砼终凝后,开始测温,3d内每2h测一次,3 d后每4h测一次,15d后每8h测一次,测温度要求准确、真实;测温点布置见下图。

2.1. 水泥∶选用42.5#矿渣水泥,其特点是水化热较低,水泥用量为330 Kg/m3左右。

2.2. 掺加料∶砼中掺入一定数量的粉煤灰,不仅能取代部分水泥,还能改善砼的可泵性,降低砼中的水泥水化热,本工程掺Ⅱ级磨细粉煤灰,掺量约100Kg/m3左右。

2.3. 粗、细骨料∶选用5~40mm的石子,石子含泥量小于1%;细骨料采用中粗砂,细度模数在2.3以上,含泥量小于2%。

2.4. 外加剂∶掺入水泥用量8%的CEA膨胀剂,能有效地防止龟裂,提高防水性能。

2.5. 砼搅拌站预先将砂石料入库,防止日光曝晒,降低砂石的温度。

2.6. 砼的搅拌用水采用井水或冰水,降低砼的出机温度。

五、质量保证措施

1. 保证项目

1.1. 砼所用的水泥、水、骨料、外加剂及砼的配合比、原材料计量、搅拌等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证和试验报告是否符合质量要求。

1.2. 砼强度的试块取样、制作、养护、和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)的规定。

2. 基本项目:砼应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣、麻面等缺陷,预埋件位置正确。

3. 允许偏差项目

①标高允许偏差:±5mm;

②表面平整度允许偏差:4mm;

③轴线位移允许偏差:5mm;

④墙、柱、梁截面尺寸允许偏差:5mm

六、成品保护

1. 施工缝、止水片、支模铁件设置与构造须符合设计要求。

2. 为保护钢筋、模板尺寸位置正确,不得碰撞、改动模板、钢筋。

3. 在支模或吊运其它物件时,不得碰坏止水环。

4. 保护好水电埋管及预埋件和测温管,振捣时勿挤偏或埋入砼内。

七、安全文明施工及环保措施

1. 施工现场的各种安全,消防设施的劳动保护器材要加强管理,定期进行检查维修,及时消除隐患,保证其安全有效。

2. 积极监督检查逐级安全责任制的贯彻和执行情况,定期进行安全工作大检查。

3. 遗洒的砼及时清理外运,做到工完料净脚下清,保持施工现场的整洁,干净。

4. 各种机械使用维修保养人定人定期检查,保持机械场地的整洁。

5. 现场道路场地全部用混凝土硬化,并随时进行清扫、洒水,保持场地内干净湿润,避免尘土满天飞扬;

6. 现场作业面禁止从基坑向下抛掷东西,防止砸伤人。

7. 大门处设两个3×2×2m的沉淀池,清洗罐车及地泵的污水,经一清再过二清,经二次沉淀处理后排入市政污水系统。

8. 夜间施工禁止大声喧哗,尽量使用低噪声的振捣棒。

九、大体积砼裂缝计算

在大体积混凝土浇筑前,根据施工拟采用的防裂措施和现有的施工条件,先计算混凝土的水泥水化热的绝热最高温升值、各龄期收缩变形值、收缩当量温差

和弹性模量,然后通过计算,估量可能产生的最大温度收缩应力,如不超过混凝土的抗拉强度,则表示所采取的防裂施工措施能够有效的控制和预防裂缝的出现,如果超过混凝土的抗拉强度,则可采取措施调整混凝土的入模温度、降低水化热温升值、降低混凝土的内外温差、改善施工操作工艺和混凝土拌合物性能等技术措施重新计算,直至计算的应力在允许的范围内。

1. 混凝土的水化热绝热温升值

T

(t)

= CQ×(1-e-mt)/c·ρ

T

(3)

=300×250×(1-2.718-0.3×3)/0.96×2400=19.3℃

T

max

=300×334/0.96×2400=43.5℃

T

(t)

——混凝土浇筑完t段时间,混凝土的绝热温升值(℃)

C——每立方米混凝土的水泥用量(㎏)

Q——每千克水泥水化热(J/㎏)

c——混凝土的热比,一般由0.92—1.00,取0.96(J/㎏·K)ρ——混凝土的质量密度,取2400㎏/m3

e——常数,e=2.718

m——与水泥品种、浇筑时与温度有关的经验系数,一般为0.2-0.4

t——混凝土浇筑后至计算时的天数

2. 各龄期混凝土的收缩变形值

εy(t)=ε0y(1- e-0.1t)ΣM i=3.24×10-4×(1- e-0.1t)×1.25×1.35×1.0×1.0×1.0×0.93×0.54×1.2×1.0×0.9

=2.965×10-4×(1- e-0.1t)

式中ε

y(t)

——各龄期(d)混凝土的收缩相对变形值

ε0

y

——标准状态下最终收缩值(即极限收缩值)取3.24×10-4

M

i

——考虑各种非标准条件的修正系数。

查表得:M

1=1.25 M

2

=1.35 M

3

=1.0 M

4

=1.0 M

5

=1.0

M 6=0.93 M

7

=0.54 M

8

=1.2 M

9

=1.0 M

10

=0.9

3. 各龄期混凝土收缩当量温差

T

y(t)=-ε

y(t)

式中 T

y(t)

——各龄期(d)混凝土收缩当量温差α——混凝土的线膨系数,取1.0×10-5

εy(30)=0.768×10-4 T y(30)= 7.68℃εy(27)=0.702×10-4 T y(27)= 7.02℃εy(24)=0.633×10-4 T y(24)= 6.33℃εy(21)=0.562×10-4 T y(21)= 5.62℃εy(18)=0.488×10-4 T y(18)= 4.88℃εy(15)=0.413×10-4 T y(15)= 4.13℃εy(12)=0.335×10-4 T y(12)= 3.35℃εy(9)=0.255×10-4 T y(9)= 2.55℃εy(6)=0.173×10-4 T y(6)= 1.73℃εy(3)=0.088×10-4 T y(3)= 0.88℃各龄期混凝土的综合温度及总温差

各龄期混凝土降温的综合温差

T

(6)

= 2.02+1.73-0.88=2.87℃

T

(9)

= 2.82+2.55-1.73=3.64℃

T

(12)

= 2.90+3.35-2.55=3.70℃

T

(15)

= 2.38+4.13-3.35=3.16℃

T

(18)

= 1.67+4.88-4.13=2.42℃

T

(21)

= 1.41+5.62-4.88=2.15℃

T

(24)

= 0.70+6.33-5.62=1.41℃

T

(27)

= 1.14+7.02-6.33=1.83℃

T

(30)

= 1.23+7.68-7.02=1.89℃

底板的总温差

T= T

(6)+ T

(9)

+ T

(12)

+ T

(15)

+ T

(18)

+ T

(21)

+ T

(24)

+ T

(27)

+ T

(30)

=2.87+3.64+3.70+3.16+2.42+2.15+1.41+1.83+1.89 =23.07℃

4. 各龄期混凝土弹性模量

E

(t)=E

(0)

(1-e-0.09t)

式中E

(t)

——混凝土从浇筑至计算时的弹性模量(N/㎜2);计算温度应力时,一般取平均值。

E

(0)

——混凝土的最终弹性模量(N/㎜2)

E

(3)

= 0.260×105×(1-e-0.09×3)=0.0616×105N/mm2

E (6)= 0.260×105×(1-e -0.09×6)=0.1080×105N/mm 2 E (9)= 0.260×105×(1-e -0.09×9)=0.1443×105N/mm 2 E (12)= 0.26×105×(1-e -0.09×12)=0.1716×105N/mm 2 E (15)= 0.26×105×(1-e -0.09×15)=0.1924×105N/mm 2 E (18)= 0.26×105×(1-e -0.09×18)=0.2080×105N/mm 2 E (21)= 0.26×105×(1-e -0.09×21)=0.2210×105N/mm 2 E (24)= 0.26×105×(1-e -0.09×24)=0.2300×105N/mm 2 E (27)= 0.26×105×(1-e -0.09×27)=0.2371×105N/mm 2 E (30)= 0.26×105×(1-e -0.09×30)=0.2430×105N/mm 2 5. 各龄期混凝土的应力松驰系数

考虑荷载持续时间和龄期的影响,查得混凝土各龄期的应力松驰系数为∶ S (3)=0.186 S (6)=0.208 S (9)=0.214 S (12)=0.215 S (15)=0.233 S (18)=0.252 S (21)=0.301 S (24)=0.524 S (27)=0.570 S (30)=1.00

6. 混凝土的温度收缩应力

混凝土因外约束引起的温度、收缩应力可按以下简化公式计算 α= E (t )·α·△T·S (t )·R / (1-υ)

式中 △T——混凝土的最大综合温差(℃),△T= T (t )+ T 0- T h T 0——混凝土的入模温度(℃)

T h ——混凝土浇筑后达到稳定时的温度,一般根据历年气象资料取当年平均气温;当大体积混凝土结构暴露在室外且未回填时,△T 值混凝土水化热最高温升值(包括浇灌入模温度)与当地月平均最低温度之差进行计算。 S (t )——考虑徐变影响的松弛系数,一般取0.3~0.5

R ——混凝土的外约束系数,当为岩石地基时,R=1;当为滑动的垫层时,R=0;一般地基取0.25~0.50

υ——混凝土的泊松比,可采用0.15~0.20 6.1. 底板水平阻力应力计算

地基水平阻力系数C X 值计算,根据场地情况取C X1=4.0×10-2N/mm 2。 6.2. 各台阶温度差和收缩引起的温度应力

a. 6天(第一台阶降温,自第六至第三十天温差和收缩引起的应力)∶

根据公式σ

max =ΣΔσ

i

=-ΣE

i(t)

αΔT

i(t)

(1-1/(chβL/2))S

(t)

β=( C

X /H E

i(t)

)1/2可求得∶

当t=6 β=( 4.0×10-2/(2200×0.108×105))1/2=4.23×10-5βL/2=4.23×10-5×98200/2=2.076

则可得到chβL/2=4.052

σ

(6)

= 0.108×105×1.0×10-5×2.87×(1-1/4.052)×0.208

=0.0485Mpa

b. 当t=9 β=( 4.0×10-2/(2200×0.1443×105))1/2=3.66×10-5

βL/2=3.66×10-5×98200/2=1.797

则可得到chβL/2=3.099

σ

(9)

= 0.1443×105×1.0×10-5×3.64×(1-1/3.099)×0.214

=0.0763Mpa

c. 当t=12 β=( 4.0×10-2/(2200×0.1716×105))1/2=3.36×10-5

βL/2=3.36×10-5×98200/2=1.650

则可得到chβL/2=2.700

σ

(12)

= 0.1716×105×1.0×10-5×3.70×(1-1/2.700)×0.215 =0.0860Mpa

d. 当t=15 β=( 4.0×10-2/(2200×0.1924×105))1/2=3.17×10-5

βL/2=3.17×10-5×98200/2=1.556

则可得到chβL/2=2.477

σ

(15)

= 0.1924×105×1.0×10-5×3.16×(1-1/2.477)×0.233

=0.0844Mpa

e. 当t=18 β=( 4.0×10-2/(2200×0.208×105))1/2=3.05×10-5

βL/2=3.05×10-5×98200/2=1.498

则可得到chβL/2=2.350

σ

(18)

= 0.208×105×1.0×10-5×2.42×(1-1/2.350)×0.252

=0.0730Mpa

f. 当t=21 β=( 4.0×10-2/(2200×0.221×105))1/2=2.96×10-5

βL/2=2.96×10-5×98200/2=1.453

则可得到chβL/2=2.255

σ

= 0.221×105×1.0×10-5×2.15×(1-1/2.255)×0.301

(21)

=0.0798Mpa

g. 当t=24 β=( 4.0×10-2/(2200×0.230×105))1/2=2.900×10-5

βL/2=2.900×10-5×98200/2=1.424

则可得到chβL/2=2.197

= 0.230×105×1.0×10-5×1.41×(1-1/2.197)×0.524

σ

(24)

=0.0925Mpa

h. 当t=27 β=( 4.0×10-2/(2200×0.237×105))1/2=2.86×10-5

βL/2=2.86×10-5×98200/2=1.404

则可得到chβL/2=2.160

= 0.237×105×1.0×10-5×1.83×(1-1/2.160)×0.570

σ

(27)

=0.1330Mpa

i. 当t=30 β=( 4.0×10-2/(2200×0.243×105))1/2=2.82×10-5

βL/2=2.82×10-5×98200/2=1.385

则可得到chβL/2=2.122

= 0.243×105×1.0×10-5×1.89×(1-1/2.122)×1.0

σ

(30)

=0.243Mpa

j. 总降温产生的最大拉应力

σmax=0.0485+0.0763+0.0860+0.0844+0.0730+0.0798+0.0925

+0.133+0.243=0.9165Mpa

=1.8/0.9165=1.96>1.15,满足抗裂条件。

混凝土C40,取R

f

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