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大流量平流泵使用说明书

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大流量平流泵使用说明书

目录

1技术说明 (1)

1.1用途 (1)

1.2主要特点 (1)

1.3主要技术指标 (1)

1.4工作原理 (2)

2操作规程 (3)

2.1工作条件 (3)

2.2开箱 (4)

2.3面板功能 (4)

2.4仪器启动 (4)

2.5各参数的设置方法 (5)

2.6显示方式 (5)

2.7串行通信口的连接和用法 (5)

2.8泵的运转 (6)

3维修 (7)

3.1仪器的维护 (7)

3.2仪器的修理 (7)

1技术说明

1.1用途

该泵适用于定量输送低黏度、弱腐蚀液相介质,也可输送微小颗粒悬浮液。

1.2主要特点

A.采用微机控制,并采用步进电机控制技术,泵体和控制系统各为独立单元,由控制

电缆连接;

B.采用双凸轮驱动机构,输出流量稳定,脉动小;

C.最大流量:

2PB-1000型: 1000ml/min;

2PB-500型: 500ml/min;

D.使用宝石单向阀标准件,使用寿命长;

E.采用步进电机控制技术,使泵的流量精度高,重复性好;

F.工作参数由触摸式键盘输入,液晶显示,操作直观、方便;

G.具有压力采样、显示,过压保护功能,使泵运转安全可靠;

H.具有微机串行接口,可多机通信;

I.可使用钛合金制造相同规格的耐腐蚀泵。

1.3主要技术指标

A.流量、压力范围

2PB-1000型:流量 1~1000ml/min, 压力 0~1MPa

2PB-500型:流量 1~500ml/min, 压力 0~2MPa

B.流量重复精度:≤±1.5%

C.流量设定精度:≤±3 %

D.连续运转时间:不少于240小时

E.与介质接触材料:316不锈钢、红宝石、陶瓷、密封材料

F.输送介质:低黏度、弱腐蚀

G.接管规格:出入口管Ф6×1

H.工作电压:220V±10% ,50±2Hz

I.功率消耗:220 W

J.外形尺寸:长×宽×高

泵体: 475 × 330 × 220(mm)

控制器: 365 × 230 × 175(mm)

K.重量:泵体 25Kg 控制器 6.6Kg

L.执行标准:《实验室系列泵》Q/HDWXQ001-2001。

1.4工作原理

1.4.1 泵体工作原理

该泵采用双泵头,出、入口分别并联,两个泵头交替吸入、排出,采用特殊设计的双凸轮,两凸轮相差180度安装,电机经齿轮减速后由两凸轮驱动柱塞在泵缸内做交替直线运动(见图1上半部分泵体凸轮传动外形图),使泵具有良好的运行特性及满足恒流要求的双柱塞速度曲线特性(见图1下半部分双柱塞速度曲线图)。

柱塞密封采用进口特制密封圈,保证在高速运转条件下柱塞的动密封性能,进、出口单向阀采用宝石球、座标准件,工作可靠,寿命长。

图 1 柱塞行程、速度曲线图

1.4.2 控制系统部分

A.控制原理:采用单片机8051为主机与外围接口芯片组成微处理机系统,利用该处理机具有的数值运算,定时/计数,通信控制等功能,通过程序控制,实现对步进电机的调速和运行状态的控制,使输液达到流速稳定、流量可调、功能齐全。

本装置输液的流量、高低压保护值的设置及显示是采用8279可编程键盘/显示器接口来实现,这样可以节省CPU的处理键盘和显示的时间,加强CPU对其它功能的处理能力,为用户提供方便。

本装置在输液管道上装有压力传感器,其信号通过放大器放大后,送入A/D模数转换器进行转换,以作为压力显示,高压、低压保护之用。

B.控制功能:本控制系统的键盘有十个数字键(0~9),八个功能键,数字键用来设置流

量及高压保护值,其中功能键的功能为:

FLOW键:流量设置键及流量值调用显示键;

PH键:高压保护设置键;

PL键:低压保护设置键;

RET键:系统复位键;

PAU键:电机暂停键,此键不破坏系统原设置状态,只暂停电机运行,接RUN 可恢复电机运行;

RUN键:系统运行键,当流量设置完后,按此键后系统即按设置的流量值输液;

INS键:数值插入键,设置高压(低压)保护值后,按此键,所设置的值方有效。注:设置PH、PL数据时,先按功能键,再按数字键,然后按INS,参数方为设置完毕。

2操作规程

2.1工作条件

2.1.1工作环境:

A.温度:5~40℃;

B.气压:101324~4000Pa(760±30mmHg);

C.相对湿度:65±15%。

2.1.2介质状态

A.输送介质应经净化,悬浮颗粒直径不大于20μ;

B.介质温度不高于100℃;

C.耐腐蚀性:接触介质材料为316不锈钢、红宝石、陶瓷、密封材料。

2.1.3泵的安装:安装台应无振动,保持水平。

2.2开箱

小心启开包装箱后,按装箱单检查泵体、控制器、文件、备附件是否完整、齐全。对泵体提取与放置都要小心,不要碰撞外露的泵头部分。

2.3面板功能

A.控制器电源开关,按下“|”,泵总电源开;

B.显示窗口采用液晶显示,可同时显示流量“F”(设定值),压力“P”(实测值),高压

保护“PH”(设定值),及其数值;

C.按下“RUN”键后,泵开始工作;

D.键盘有10个数字键“0—9”及8个功能键,功能键作用请参看1.4.2(B)控制功能。注:设置数据时,先按功能键,再按数字键,然后按RUN或INS键,数据方为设置完毕。

2.4仪器启动

图 2 正常开机界面图

接好输入、输出管路、电源线及控制电缆后,打开电源开关,这时液晶显示正常界面(如图2所示),说明本机已启动正常;随后就可设置流量、压力保护等数据。若液晶出现飞屏或乱码,说明该机已出故障。这时可打开控制器外壳,检查机内扁平电缆线的插头是否松动,将其插好,再重新启动。

2.5各参数的设置方法

2.5.1流量F的设置:

当打开电源,控制器正常启动后,方可进行流量设置。先按“FLOW”键,把预置的流量从键盘输入,这时显示窗口显示所设置的数据“F=****”,然后按运行键“RUN”,所设流量值有效并按该值启动电机运转;若需改变流量,在运行中可重复上述步骤。

2.5.2压力上限PH设置:

系统运行后按照所需的过压保护数值,先按PH键,再按数字值,显示窗口有相应的数值显示,按“INS”插入键,即过压保护值设置完毕。其中,2PB-1000型泵的最高压力保护值为1MPa;2PB-500型为2MPa。

2.6显示方式

液晶显示窗可同时显示F、P、PH及其数值。

2.7串行通信口的连接和用法

2.7.1连接:

串行通信口在机箱后面板上,采用九芯矩形插座连接,具体如下:九芯插座中的“2”对PC机发送信号,“3”接收PC机的信号,“5”接PC微机的信号地,请参阅图3。

图 3 九芯插座接线图

具体连接方法如图4所示:

PC微机RS232接口TXD

GND

3

5

九芯插座RXD2

图 4 微机控制平流泵的连接方法

若用一台微机控制多台2PB***泵,可把多台2PB***泵的输入接口并接在微机串行输出接口上。如图5所示:

PC微机RS232接口RXD

TXD

2

3

PC INPUT泵 A#

2

3PC INPUT泵 B# GND5

5

图 5 微机控制多台2PB***C泵的连接方法

2.7.2用法:

该机可受控于各种类型的微机,并且一台微机可控多台2PB***泵,每台2PB***泵都各有各自的地址。例如0AH(或十进制10),0BH(或十进制的11),0CH(或十进制的12)等等,用微机控制2PB***泵时,先发送地址,后发送三位数据(即流量值),发送完后,符合该地址的2PB***泵即自动按设置的流量值运行。例如要对地址为0BH的2PB***泵设置流量125ml/min,微机编程时,在串口发送窗口内输入0B 01 02 05,然后点击发送,即可设置流量。

微机串行通信接口,在编程时,其波特率为2400,无奇偶校验,8位数据位,1位

停止位。

2PB***泵在出厂时,其地址号都为0AH(即十进制数10)。用户若要对多台2PB***泵进行控制,即要与厂家声明,厂家可应用户要求对多台2PB***泵设置不同的地址,否则,其地址都为0AH。

2.8泵的运转

2.8.1进液端除气进液

开泵之前,将入口管一端与泵吸入管连接紧密,防止气体进入,另一端插入介质容器,并固定可靠,确保吸入管插入介质液面以下。

2.8.2泵的运转

完成以上步骤之后,即可设置所需的流量,压力保护范围,开泵工作。正常工作的泵,可实时显示系统的压力P。流量与设置的误差在精度范围内,可用量筒与秒表标定(标定液体为蒸馏水)。(设置值的精确度是可调的,当标定实际值与显示值有差别时,可将设置显示值略加增减即可)。

2.8.3停止工作

工作完成后,停止泵的工作应作如下操作:

A.断开与负载的管路连接,出口与排废容器接通。

B.以无负载情况下,设置最大流量。

C.用清洗溶剂(如乙醇、甲醇等)大流量冲洗泵的流路,并用较小流量将清洗液排放干

净,应避免泵在无介质情况下运转,防止柱塞干摩擦。

D.关机,断电源,在清洁处保存仪器。

3维修

3.1仪器的维护

A.必须在操作规程中规定的条件下使用本仪器。

B.操作人员必须熟悉本仪器使用说明书,掌握仪器性能,严格遵守操作规程。

C.仪器发生故障时,应立即停机,由专门维修人员进行修理。

D.本仪器虽能长期工作,但为延长寿命,当长期连续运行数日,数周甚至几个月最好

外加电风扇,对机箱强迫冷却。

E.不定期(一年一次或多次)取开蒙皮检查泵体运行情况。

F.每隔半年,打开机壳需往凸轮下方的油槽里滴适量机油,使得毛毡吸满油即可。

G.仪器长期不使用时,必须按2.8.3将系统内介质排放干净,清洁整机污垢,然后用防

尘罩罩好。

3.2仪器的修理

仪器使用过程中出现故障时,应立即停机,由专门人员检修。修理前必须仔细阅读本说明书,弄清各部分工作原理、结构及检修方法。

3.2.1控制系统的维修

A.检修用仪器:万用表、数字电压表、示波器等。

B.修理步骤及注意事项:

检修时,先检查各组电压,±15V,+5V,+6V电压均可在控制板相应点上测得。

电源正常时,把流量设置到最小(例如1ml/min)流量档,观察和倾听步进电机运转情况,这时步进电机响声均匀,无缺步才属正常。

C.检修方法:

用示波器检测步进电机驱动器的CP脚,设置流量之后,点击运行,如果在示波器上可以看到脉冲波型,证明主控板完好,问题出在驱动器上;否则,问题出在主控板上。

如果电机运转正常,而流量不准时,则要检查泵体部分。

压力测量,过压及欠压保护故障:先查+6V, ±15V是否正常,查传感器的连接插头是否接触良好。若上述正常,而压力功能有故障,则主机有故障或传感器坏。

D.参数值输不进或功能键不起作用,显示不正常,请打开机箱外壳,检查两根扁平电

缆是否松脱,将插头插座插好。

3.2.2泵体故障修理

A.流量不足或有脉动:

原因一是管路有阻塞,如输送介质(溶液)不干净,或密封材料掉渣,或有气泡

等,可用大流量进行清洗,如阻塞严重则需拆下泵头清洗。

原因二是互不溶溶剂共存于泵内,此时应用中间可溶溶剂进行清洗。

原因三是管接头漏或密封环有严重泄漏,应更换。

B.压力上不去

原因一是泄漏,解决泄漏的问题同上。

原因二是控制器出故障,如前述。

原因三是单向阀内有杂质,可用清洗方法排除。

原因四是吸入管没有插入介质原料中。

C.噪音

本机在一小段谐振范围内有一定噪音,属正常情况,不影响使用。但如出现噪音过大,或有异常音响,应立即停机,检查原因。原因可能是:有机械撞击噪音,或者同时出现不出液,可能是传动零件松动或损坏,应立即停机,由生产厂专人负责维修。

一体化孔板流量计功能用途和适用范围

孔板式蒸汽流量计应用概述及特点 孔板式蒸汽流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。 孔板式蒸汽流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代孔板流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。 孔板蒸汽流量计特点 1、孔板流量计节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。 2、孔板计算采用国际标准与加工 3、应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。 4、标准型节流装置无须实流校准,即可投用。 5、一体型孔板流量计安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。 6、采用进口单晶硅智能差压传感器 7、高精度,完善的自诊断功能 8、智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。 9、智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。 10、具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量

环形孔板流量计的特点 1. 适合测量蒸汽、煤气及冷却水等脏污介质。 环形孔板“周边流通,中间阻挡”的特殊结构,使得杂质畅通无阻及停汽时蒸汽形成的冷凝水及时流走,从而提高了工作可靠性和测量精度。 2. 适合高温、高压流体的流量测量。 环形孔板测量高温流体时,测流板周边呈自由状态,温度膨胀仅改变外形尺寸,不改变边缘尖锐度和形状,因此不改变流出系数,不影响测量精度;测量高压流体时,因测流板在管道内部,与静压力的高低无关,降低加工成本。 3. 比圆缺孔板、偏心孔板工作可靠,测量准确。 使用环形孔板测量流体流量,不易堵塞取压孔,因几何形状简单,可以精密加工和装配,容易提高测量精度。 4. 采用均压环结构,减少测量误差来源。 5. 采用带远传膜盒的差压变送器,可以测量渣油、重油等脏污介质的流量。 环形孔板的技术参数 一、环形孔板概述: FYLG系列环形孔板流量计是我公司在标准孔板的基础上研发的节流式流量传感器,由于它采用环形通道式结构,使测量的各种脏污介质在通过孔板与管道之间的环缝时可以轻松通过。因此环形孔板流量计广泛应用于脏污介质的流量测量。 二、环形孔板特点: 1、测量含有固体微粒的液体或气体; 2、无需长直管段,可在恶劣的管道条件下工作; 3、环形孔板流量计适用于饱和蒸汽、压缩空气、煤气、燃炉废气、冷却水、冷凝液、和各种腐蚀性化工溶液以及各种流体介质的测量; 4、压力损失小,功耗低; 5、在恶劣条件下流出系数稳定,精度高,可靠性好; 三、环形孔板技术参数: 1、公称通径:DN50~DN3000

立式轴流泵的结构及安装方法

立式轴流泵的结构及安装方法 立式轴流泵属于叶片式泵,这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小,性能参数可变性,以及适合低水位条件等特点。因此,常成为农业排灌、城市给排水、火电厂输送循环水等工程优先选用的泵型。 一、基本结构和作用 由吸入水池流过来的水,通过吸入喇叭管,由于叶轮室内叶轮的叶片强迫水旋转,使水进入导叶体,进行能量转换产生扬程,流经泵筒体从排水弯管排出。泵通过联轴器(刚性的)与中间轴联结。电机支座下面的轴承承受转子的全部向下的轴向力。中间轴与电机轴用弹性联轴器联结。 轴流泵的叶轮(轮毂体)上带有叶片,根据叶片是否可调泵的性能参数改变,轴流泵分以下三种: 固定式轴流泵——叶轮(轮毂体)和叶片为整体结构,叶片不可调; 半调节叶片轴流泵——叶轮(轮毂体)和叶片为组合结构只能在停机时,拆下叶片调节叶片的安放角(如0°、±2°、±4°、±6°、±8°),其角度的调节是梯级的; 全调节叶片轴流泵——通过一套调节机构(机械的或液压的),泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式,进行叶片安放角的无级调节。 二、进水流道和湿坑、干坑安装 轴流泵(特别是大型泵)对进水流道的型式和尺寸要求非常严格,它直接影响泵的性能(如泵效率、汽蚀性能等)、因此必需通过正规的设计(设计院设计)。 湿坑安装,系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中,泵部分地浸没在吸入水池中; 干坑安装,系指泵全部为空气所包围,采用肘形吸入流道引水入泵。 三、泵安装基础和排出弯管排出口位置 双层基础安装:泵安装在下基础,电机安装在电机基础(上基础)。泵轴向力由电机支座的轴承承受,泵运行时基础受载荷情况 下基础受力=泵壳体重+泵壳中水重-泵轴向水推力 电机基础受力=电机重+泵转子重+泵轴向水推力 单层基础安装:泵和电机构成一个整体直联式结构,安装在电机基础上,泵轴与电机轴采用刚性联轴器联结,泵运行时基础受载荷情况: 电机基础(单层基础)受力=泵壳体重+泵转子重+电机重+泵壳中水重双层基础排出弯管在两基础之间,单层基础根据需要可设置在基础上方。四、转子可抽出式结构 通常转子和泵体为“整体”组合结构,检修时必需整泵吊出拆卸,为了检修方便,采用转子可抽出式结构。转子部件(包括导叶体),从泵筒体和排出弯管中抽出,既避免了拆卸排出管路,又减轻了起吊重量。

LWGY涡轮流量计说明书111

LWGY基本型涡轮流量传感器(LWGYA型涡轮流量变送器)(LWGYB型涡轮流量计) (LWGYC型涡轮流量计) 使用说明书

目录 一、概述 02 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 02 三、LWGYA型涡轮流量变送器 07 四、LWGYB型涡轮流量计 08 五、LWGYC型涡轮流量计 09 六、LWGYD型涡轮流量计 09 七、维修和常见故障 22 八、运输、贮存 22 九、开箱注意事项 22 十、订货须知 23

一、概述 LWGY 系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点。广泛用于石油、化工、冶金、供水、制药、环保等行业。传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中无腐蚀,无纤维、颗粒等杂质,粘度 小于5×10-6m 2 /s 的液体介质。 二、LWGY 基本型涡轮流量传感器 1.工作原理 液体介质流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向形成特定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号。信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可传输至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定流量范围内,脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比,流量方程为: k f Q ? =3600 式中: f ——脉冲频率[Hz]; k ——传感器的仪表系数[1/m 3]或[1/L]; Q ——流体的瞬时流量[m 3/h]或[L/h]; 3600——换算系数; 每台传感器的仪表系数k 略有不同,这是由制造厂家通过流量装置实流校验得出,打印于合格证书中。

孔板流量计说明书

孔板流量计 一、用途及工作原理 孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。当气体经管路通过孔板时,流速会增大,在孔板两侧产生压差,且流量与压差之间存在着一个恒定的关系,通过压差可以计算出管路中气体的流量。 二、构造 孔板流量计由孔板、取压嘴(压差计接头)和钢管组成。孔板选用304材质。 其结构简图如图所示。 1、4管路; 2、3法兰盘;5、9压差计接头;6密封圈;7连接螺栓;8孔板;10负压表 孔板流量计结构简图 孔板流量计测定装置主要组成:①孔板流量计;②U型压差计;③测压咀;⑤负压表。结构如下图所示。 1、孔板; 2、橡胶垫圈; 3、法兰盘; 4、测压咀; 5、压力表; 6、胶皮管; 7、U型管压差计;8、钢管 孔板流量计结构原理图

三、规格 通过估算抽放瓦斯量和水柱压差Δh值的测量范围,合理选择孔板直径的大小。一般 孔板压差Δh测量范围在100~1000Pa。详细见附录。 四、使用 孔板流量计先与管路连接固定好,然后将U型压差计灌半下水。排净玻璃管中的气泡后,将连接胶管插上。将两根胶管对折,一只手攥紧,将胶管的另两端插到流量计的测压 咀上。插牢后攥胶管的手松开(要使两根管同步通气),稳定后按说明书读取压差,计算。 五、注意事项 (1)在抽放瓦斯管路中安装孔板时,孔板的孔口必须与管道同心,其端面与管道轴线垂直, 偏心度﹤1-2%; (2)安装孔板的管道内壁,在孔板前后距离2D的范围内,不应有凹凸不平,焊缝和垫片 等; (3)孔板流量计的上游(前端),管道直线长度≧20D,下游(后端)长度≧10 D; (4)要经常清理孔板前后的积水和污物,孔板锈蚀要更换; (5)抽放瓦斯量有较大变化时,应根据流量大小更换相应的孔板。 六、管道抽放瓦斯量的计算 可采用下列简易公式对移动泵站最大抽气量进行计算: q v = K h 式中:q v—气体体积流量,m3/min; K —孔板系数(出厂时已测定); Δh —U型管水柱压差,mm。若为水银柱,应乘以13.6。

五二五循环泵说明书

LC系列高效烟气脱硫循环泵 安装使用说明书 注意 □请仔细阅读本说明书,理解各项内容,以便能正确安装、运行、操作和保养维护等。 □本说明书应保存在实际最终使用人的手中。 □开车前必须重新调试泵的安装状态,并由泵生产产家确认 □本产品技术规范可能发生变化,恕不另行通知。

襄樊五二五泵业有限公司 公司简介 襄樊五二五泵业有限公司原为中国兵器工业集团五二五厂所属企业,一九九九年九月改制为有限公司。公司注册于襄樊(国家级)高新技术产业开发区。 湖北省高新技术企业,ISO9001质量体系认证企业,中国通用机械泵行业协会会员,中国磷肥、硫酸工业协会会员,中国化工装备总公司供货定点企业。公司现有资产总额3000万元,员工200多名,专业技术人员50余人。 三十多年来我公司坚持自主开发和引进技术相结合,引进了法国公司的LC系列泵专有制造技术,并在引进技术的基础上,适应市场需求,自主开发了多种泵型。 公司生产的主要产品有:LC系列卧式离心泵、LC系列高效烟气脱硫循环泵、PLC系列立式离心泵、LC-T系列渣浆泵、PLC-T系列立式渣浆泵、LH系列重型渣浆泵、FYL系列悬臂立式离心泵、IHE系列化工流程泵、LB系列化工流程泵、IHZ系列化工自吸泵、HZ系列化工轴流泵、LHZ系列立式轴流泵、MECP系列混流泵、S型系列双吸泵、LSD系列高温浓硫酸泵以及截止阀、球阀等近两百种规格。生产的材料有1Cr18Ni9Ti、304、304L、316、316L、Mo2Ti、904(UB-6)、C4、Cr30A、2605N、CD4MCu、DF2、MM-4、K合金、SS920、20#合金、哈氏合金、蒙乃尔合金等二十多种。产品广泛用于化工、化肥、冶金、矿山、火电、医药、造纸、污水处理等行业。同时能根据用户的要求,提供大、中型不锈钢铸件和耐磨材料铸件,并承接来图加工制作。 主要技术装备:采用美国亚什兰工艺PEPSET树脂自硬砂造型生产线、采用中频炉熔炼,最大铸件重量可达吨、采用光谱分析仪和红外碳硫分析仪对钢水进行快速分析、热处理炉采用电子程序控制、泵的转子采用动平衡测试技术、符合 ISO2548要求的B级精度的泵性能测试系统、采用计算机辅助设计。 我们的宗旨是:专注用户需求,提升用户效益。

智能涡轮流量计新说明书

KZLW 系列智能涡轮流量计 使 用 说 明 ●高品质涡轮,超出常规的量程范围 ●配套多种变送器,适用于不同应用要求 ●智能化处理,独具特色的仪表系数三点非线性修正

一、概述 KZLW系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。 传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(Exm错误!未找到引用源。T6),可在有爆炸危险的环境中使用。 传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质,对于粘度大于5×10-6m2/s的液体,要对传感器进行实液标定后使用。 如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。 二、KZLW基本型涡轮流量传感器 1.结构特征与工作原理 (1) 结构特征 传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。 (2)工作原理 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导

磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比,流量方程为: k f Q ? =3600 式中: f ——脉冲频率[Hz] k ——传感器的仪表系数[1/m 3],由校验单给出。若以[1/L]为单位k f Q ? =6.3 Q ——流体的瞬时流量(工作状态下)[m 3/h] 3600——换算系数 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k 值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。 2.基本参数与技术性能 (1) 基本参数:见表一 表一 KZLW □ □□□ □ □ □ 说 明 6类 型 KZLW 基本型,+5-24DCV 供电, KZLWA 4~20mA 两线制电流输出,远传変送型 KZLWB 电池供电现场显示型 KZLWC 现场显示/4~20mA 两线制电流输出 公 称 通 径 4 4mm ,普通涡轮流量范围0.04~0.25m 3/h 宽量程涡轮为0.04~0.4m 3/h 6 6mm ,普通涡轮流量范围0.1~0.6m 3/h 宽量程涡轮为0.06~0.6m 3/h 10 10mm ,普通涡轮流量范围0.2~1.2m 3/h 宽量程涡轮为0.15~1.5m 3/h 15 15mm ,普通涡轮流量范围0.6~6m 3/h 宽量程涡轮为0.4~8m 3/h 25 25mm ,普通涡轮流量范围1~10m 3/h 宽量程涡轮为0.5~10m 3/h 40 40mm ,普通涡轮流量范围2~20m 3/h 宽量程涡轮为1~20m 3/h 50 50mm ,普通涡轮流量范围4~40m 3/h 宽量程涡轮为2~40m 3/h 80 80mm ,普通涡轮流量范围10~100m 3/h 宽量程涡轮为5~100m 3/h

智能涡街流量计说明书

一、概述 涡街流量计是根据卡门涡街理论,利用了流体的自然振动原理,以压电晶体或差动电容作为检测部件而制成的一种速度式流量仪表。 该仪表采用独特的差动技术,配合隔离、屏蔽、滤波等措施,克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题,并采用了独特的检测探头封装新技术和防护措施,保证了产品的可靠性。产品有管道式和插入式两种结构型式,每种型式都有高温、高压、防腐、防爆、温压补偿一体型等规格,又有整体和分体结构,以适应不同的测量介质和安装环境。 该仪表具有量程比宽,精度高,安装维护方便和介质适应性广等一系列优点。可广泛应用于石油化工、冶金机械、食品、造纸,以及城市管道供热、供水、煤气等行业的各种低黏度液体、气体、蒸汽等单相流体的工艺计量和节能管理。 二、工作原理 涡街流量计根据卡门涡街理论,在流体中设置旋涡发生体,当流体流经旋涡发生体时,它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡,这种旋涡被称为卡门涡街。斯特罗哈尔在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比,并给出了频率与流速的关系式: f = St × V/d 式中: f 涡街发生频率 (Hz) St 斯特罗哈尔系数(常数) d 旋涡发生体迎流面宽度 V旋涡发生体两侧的平均流速(m/s ) 图1 这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的负压力,该压力作用在检测探头上,便产生一系列交变电信号,经过检测放大器转换、整形、放大处理后,输出脉冲频率信号,或进一步转换成与流量成正比的4 ~ 20mA.DC标准电流信号。 三、基本特点 ●安装简便,维护十分方便。 ●应用范围广,压力损失小,运行费用低。 ●结构简单牢固,无可动部件,使用寿命长。 ●采用抗机械振动,抗冲击和抗脏污的结构新设计。 ●从检测探头到运放电路实现了高度的互换性和通用性。 ●可现场显示,也可远距离传输,还可与计算机控制系统联网。 ●检测元件不直接接触测量介质,尤其适合恶劣环境下的流量测量。 ●操作简单,全部参数设定和调试在出厂前已完成,一般通电后即可正常工作。

涡轮流量计说明书

LWGY型涡轮流量传感器选型使用说明书

目录 一概述 (1) 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 (1) 1、结构特征与工作原理 (1) 2、基本参数与技术性能 (2) 3、安装、使用和调整 (2) 三、LWGYA型涡轮流量传感器 (6) 四、LWGYB型涡轮流量传感器 (6) 五、LWGYC型涡轮流量传感器 (7) 六、维修和常见故障 (8) 七、运输、贮存 (9) 八、开箱注意事项 (9) 九、订货须知 (9)

本产品依据JB/T 9246—1999机械行业标准设计制造 一、概述 LWGY系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。 传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。 传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质,对于粘度大于5×10-6m2/s的液体,要对传感器进行实液标定后使用。 如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 2.1 结构特征与工作原理 2.1.1 结构特征 传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。 2.1.2 工作原理 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:

孔板流量计安装说明

孔板流量计说明书 一、用途 标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再有二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。 二作用原理和结构 1、基本原理 在管道内部装上孔板或喷咀等节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流束截面突然收缩,流速加快。节流件后 端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生产生静压 力差(见图1),该静压力差与流体过的流体流量之间有 确定的数值关系、符合Q=K。△P 。用差压变送器 (或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。 2、节流装置的结构 节流装置的结构如图2、3所示: 图2、标准环室孔板节流装置结构示图(Pg≤25) 1、法兰 2、导管

3、前环室 4、节流件 5、后环室 6、垫 7、螺栓8、螺母 图3、标准法兰孔板节流装置示意图(Pg≥64)1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓 三、安装要求 节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关:节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件,节流件下右侧第一阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。

1、管道条件: (1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。 (2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。 (3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以 1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法: (A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值 与平均值之差不得超过±0。3% (B)在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其最大偏差不得超过±2% 2)节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关,见表1(β=d/D, d为孔板开孔直径,D为管 道内径)。 (4)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2 (5)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其 它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小 直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。

涡轮流量计使用手册

涡轮流量计使用手册 翻译:付仟骞、韩静静、薛亚斐 整理:韩静静 审核:费节高

目录 1.产品担保时间 (1) 2.涡轮流量剂安装和服务手册 (3) 2.1介绍: (3) 2.2涡轮流量计工作原理 (3) 2.3材料选择和结构 (3) 2.4轴承选择: (4) 2.5流量计检波器选择 (5) 2.5.1高输出磁性检波器-典型范围10:1 (5) 2.5.2低磁检波器-典型范围25:1 (5) 2.5.3磁性检波器输出信号特征 (6) 2.5.4调制载波检波器-型号范围100:1 (6) 2.5.5正交输出选择 (6) 2.5.6危险和抗风化环境线圈缠绕 (7) 2.6流量计校准 (7) 2.7一般安装程序 (8) 2.8滤网/过滤器 (10) 3.流动矫直器和安装配套元件 (11) 3.1流动矫直 (11) 3.2MS安装配件 (12) 3.3信号电缆 (12) 3.4信号调节器/转换器 (12) 4.预防维护保养合故障检修 (13) 4.1耦合线圈测试 (13) 4.2轴承置换 (14) 4.3螺纹轴轴承置换 (15) 4.4无螺蚊轴承 (16) 4.5部分分解图/涡轮内部 (18) 4.6 H0系列校准刻度备用物或置换内部配套元件 (19) 4.7推荐备用和替换部分 (19) 5.涡轮流量计存储器 (20) 附录A (22) 危险识别 (22) 风险评估 (22)

1.产品担保时间 5年限制担保 API精确HO系列—包括耦合线圈液体精确HO系列—包括耦合线圈气体精确HO系列—包括耦合线圈

注:涡轮流量计理想的适用于干静的液体和气体。特定的Hoffer涡轮流量计可提高到泥浆类型的液体。当涡轮流量计安装在“脏”类型的流体,流量计内部将完全磨损。磨损的速度是由流量速度、泥浆类型、液体中颗粒百分比共同作用的。HFC用在泥浆类型,就不能预测流量计内部的使用寿命。我们标准的产品保证时间并不适用于流量计使用在泥浆中。

1400QZB潜水轴流泵说明书全解

1400QZB潜水轴流泵 安装、使用、维护说明书 (安装、使用前必需阅读此说明书)(电泵下井安装前,必须将动叶外圈部位固定叶片用的螺钉拆除)

宁波巨神制泵实业有限公司 1、概述 1400QZB潜水轴流泵是YLQ990潜水电机与1400ZLB立式潜水轴流泵泵段配套成机泵一体同轴传动的潜水电泵。可长期潜入水下运行,具有一系列传统机组无可比拟的优点: a)电泵省去了传统轴流泵的传动装置,并降低泵站地面建筑高度,不要建泵房。 b)电泵安装工作仅在泵位上吊进或吊出,不用地脚螺栓,省去了常规轴流泵机组安装时的对中心工作。 c)电泵没有油、水、气辅助设备,运行简便。 d)维修时可用汽车吊吊出潜水电泵,在地面上进行,无需建检修阀门和设置检排水泵。 e)安装一台电泵只需几个小时。如果需要备用泵,不必设泵位,节省泵站土建长度,一旦运行中电泵发生故障,以备用泵调换即可,几个小时后可恢复正常工作。 f)电泵潜水运行,水面以上几乎没有运转噪声。电泵是水流冷却,不产生环境高温,值班人员在控制室值班,工作环境舒适。 1400QZB潜水电泵可供农田排灌、工矿企业、船坞、市政工程及电站给排水之用。输送介质为原水或物理化学性质类似于水的其他液体,被输送液体最高允许温度为50℃。2、结构说明 1400QZB潜水轴流泵由潜水电机和轴流泵段组成(见图1),一般均采用电机和水泵直连,潜水电机为YLQ990,电压等级10KV。电机轴从下端盖伸出,出轴部位设有机械密封,并配以油封增加密封效果。为阻止外部水沿着轴伸渗入电机内部,共设有多道机械密封,机械密封可承受20米扬程压力。 泵段有叶轮、叶轮外壳和导叶体组成。固定电泵的泵座、泵座支架和预埋底版被预埋在流道内。泵段不带进水喇叭,以求减轻电泵重量,降低高度,减少井筒直径。 导叶体内部有密封油室,电机侧机械密封、油室机械密封和推力轴承全部封闭在其中,并盛有一定量的润滑冷却机械油。 由于合理的设计和充分的冷却及润滑,为推力轴承的运行提供了良好的工作条件,竟多次和长期的运行试验表明,推力轴承温度不高于60℃,解决了大型化潜水电泵的一项重要关键技术。

2017涡轮流量计最新说明书新版.

LWGY系列智能涡轮流量计 使用说明书 淮安华立仪表有限公司 ●高品质涡轮,超出常规的量程范围 ●配套多种变送器,适用于不同应用要求 ●智能化处理,独具特色的仪表系数三点非线性修正

一、概述 LWGY 系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、重复性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。 传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti 、2Cr13及刚玉Al 2O 3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。 传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m 2 /s 的介质,对于粘度大于5×10-6m 2 /s 的液体,要对传感器进行实液标定后使用。 如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。 二、LWGY 基本型涡轮流量传感器 1. 结构特征与工作原理 (1) 结构特征 传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。 (2)工作原理 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比,流量方程为: k f Q ? =3600 式中: f ——脉冲频率[Hz] k ——传感器的仪表系数[1/m 3 ],由校验单给出。若以[1/L]为单位k f Q ? =6.3 Q ——流体的瞬时流量(工作状态下)[m 3 /h] 3600——换算系数 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在合格证书中,k 值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。

孔板流量计的正确使用和安装方法范本

工作行为规范系列 孔板流量计的正确使用和 安装方法 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-36965孔板流量计的正确使用和安装方法Proper use and installation method of orifice plate flowmeter 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 孔板流量计由传感、变送、运算显示三大部分主要适用于饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、混和非易燃易爆气体和热水的工业计量,对上述流体的流量测量、显示、计量及生产过程的在线自动控制等用途均可采用。投入运行最重要的注意事项就是一定要在导压管内灌满水或注入的高温蒸汽冷却后才能启动运。 孔板流量计节流件前后的直管段必须是直的,安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。节流件前后要求一段足够长的直管段,节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,

从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D (15D)。 孔板流量计如何正确使用?科信仪表下面就为大家进行详细说明: 1,导压管系统注满冷水作导压介质,测量高温蒸汽一般通过冷水导压。在管线没输送蒸汽的情况下,打开一次阀,压力阀和平衡阀,关闭排污阀,直接从冷凝罐注水孔注入冷水,直至全注满为止。当然也可以关闭平?阀和压力阀,打开一次阀引进高温蒸汽慢慢冷却成水。这种方法由于蒸汽温度太高,容易损坏仪表,一般不采用。特别要注意测量高温蒸汽时导压管没注满水或温度很高严禁投入运行。测量压缩空气、冷水直接采用被介质导压。 2,差压变送器排气或排液,导压管注满水后,在差压变送器的压容室内有时要聚集少量气体影响导压,必须进行排除。拧开正、负压容室下部的螺栓排液。一般新投入运行的仪表不用排液。检查导压管线系统无任何泄露,关闭所有阀门,准备投入运行。 请输入您公司的名字

涡轮流量计说明书

目录 1、概述 1.1 搬运时应注意的事项 1.2 存放应注意的事项 1.3选择安装地点应注意的事项 1.4限制使用无线电收发机应注意的事项 1.5防爆型仪表安装注意事项 2、技术性能 2.1 气体涡轮流量传感器的技术性能 2.2 LRT-I现场显示表(锂电池供电)的技术性能 2.3 LRT-Ⅱ现场显示表(外供电)的技术性能 2.4 LRT-Ⅲ现场显示表(外供电)的技术性能 3、结构与工作原理 3.1气体涡轮流量传感器的基本结构 3.2 工作原理 4、外形尺寸及安装 4.1 外形尺寸 4.2 安装 5、接线 5.1放大器及现场显示表的接线 5.2 应用举例 6、流量传感器的维护 7、流量传感器故障及故障排除方法 装箱单

1、概述 本说明书叙述了LWGQ气体涡轮流量计的标准技术规格、型号及其安装、操作和维护。请在使用前阅读本手册。但在手册中没有叙述用户的不同特点,也未对每一次的技术规格、结构或部件的修改作订正,因为有些修改不会对仪器的功能和操作有影响。 LWGQ型气体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表、现场显示表等配套可用于测量液体的流量和总量。它被广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。尤其适用于天然气、干煤气、压缩空气等的测量。 流量计有多种输出和显示方式(详见型号规格代码表)。 1.1 搬运时应注意的事项 为防止受到损坏,流量计在搬运到用户使用地点之前请使用原包装。 1.2 存放应注意的事项 仪器到达之后应及时安装。对于电池供电的LRT-I表头,未使用时应将电源插针置于“OFF”(断开)位置,以免电池耗电影响电池的使用寿命。如需存放,请注意下列事项: a)可能的条件下,不打开包装箱存放。 b)如已打开包装,或已使用过仪表,请把LRT-I表头电源跳线器插在“OFF”位置,并使用原包装。 存放地点应具备下列条件: a)防雨防潮 b)机械振动小,避免碰撞冲击 c)温度在-30~+60℃。理想温度在25℃左右。 d)如存放在室外,仪表性能就要受到影响。因此一旦仪表搬运到安装地点,就要尽快地安装起来。 1.3选择安装地点应注意的事项 流量计的设计已考虑到了在恶劣环境条件下的情况,但是为长期保持其精确度和稳定性,在选择安装地点时必须注意下列事项:环境温度:避免安装在环境温度变化很大的场所。如果受到设备的热辐射时,须有隔热通风的措施。 环境空气:避免把流量计安装在含有腐蚀性气体的环境中。如果一定要安装在这样的环境中,则必须提供通风措施。 机械振动和冲击:仪表的结构很坚固,但在选择安装场所时应尽量避免机械振动或碰撞冲击。如果仪表安装在振动较大的管道上,则管道需加支撑。 其它:仪表的周围应有充裕的空间,以便安装和定期检修。 1.4限制使用无线电收发机应注意的事项 流量计的电气部分是可以抗高频电噪声干扰的。但是如果太靠近仪表处使用无线电收发机,那么高频噪声干扰就会影响到仪表。查看一下仪表安装场所,仪表是否受到无线电收发机的影响(把无线电收发机从几米远处移向仪表,看是否受到影响)。如有的话,就把收发机远离该场所。 1.5防爆型仪表安装注意事项 流量计的设计可用于“爆炸性环境用电气设备通用要求(GB3836.1)”,“爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d””及“爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i””标准所规定的1区和2区危险地区。

QZB潜水轴流泵说明书

Q Z B潜水轴流泵说明书 Revised by Liu Jing on January 12, 2021

1400QZB潜水轴流泵 安装、使用、维护说明书 (安装、使用前必需阅读此说明书) (电泵下井安装前,必须将动叶外圈部位固定叶片用的螺钉拆除) 宁波巨神制泵实业有限公司 1、概述 1400QZB潜水轴流泵是YLQ990潜水电机与1400ZLB立式潜水轴流泵泵段配套成机泵一体同轴传动的潜水电泵。可长期潜入水下运行,具有一系列传统机组无可比拟的优点: a)电泵省去了传统轴流泵的传动装置,并降低泵站地面建筑高 度,不要建泵房。 b)电泵安装工作仅在泵位上吊进或吊出,不用地脚螺栓,省去了常规轴流泵机组安装时的对中心工作。 c)电泵没有油、水、气辅助设备,运行简便。 d)维修时可用汽车吊吊出潜水电泵,在地面上进行,无需建检 修阀门和设置检排水泵。

e)安装一台电泵只需几个小时。如果需要备用泵,不必设泵位,节省泵站土建长度,一旦运行中电泵发生故障,以备用泵调换即可,几个小时后可恢复正常工作。 f)电泵潜水运行,水面以上几乎没有运转噪声。电泵是水流冷却,不产生环境高温,值班人员在控制室值班,工作环境舒适。 1400QZB潜水电泵可供农田排灌、工矿企业、船坞、市政工程及电站给排水之用。输送介质为原水或物理化学性质类似于水的其他液体,被输送液体最高允许温度为50℃。 2、结构说明 1400QZB潜水轴流泵由潜水电机和轴流泵段组成(见图1),一般均采用电机和水泵直连,潜水电机为YLQ990,电压等级10KV。电机轴从下端盖伸出,出轴部位设有机械密封,并配以油封增加密封效果。为阻止外部水沿着轴伸渗入电机内部,共设有多道机械密封,机械密封可承受20米扬程压力。 泵段有叶轮、叶轮外壳和导叶体组成。固定电泵的泵座、泵座支架和预埋底版被预埋在流道内。泵段不带进水喇叭,以求减轻电泵重量,降低高度,减少井筒直径。 导叶体内部有密封油室,电机侧机械密封、油室机械密封和推力轴承全部封闭在其中,并盛有一定量的润滑冷却机械油。

LWGY型涡轮流量计使用说明书

LWGY型涡轮流量计 LWGY涡轮流量计 使用说明书 京制×××××××× 2010年8月

LWGY涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表组成,是本厂采用国外先进技术生产制造的,是液体计量最理想的流量计之一。流量计具有结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用,可以进行自动定量控制、超量报警等用途。 1.传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,并且提高耐磨性能。2.结构简单、牢固以及拆装方便。 3.测量范围宽,下限流速低。 4.压力损失小,重复性好,精确度高。 5.具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形

脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比,流量方程为: k f Q ? =3600 式中: f ——脉冲频率[Hz]; k ——传感器的仪表系数[1/m 3],由校验单给出。若以[1/L]为单位k f Q ?=6.3 Q ——流体的瞬时流量(工作状态下)[m 3/h]; 3600——换算系数。 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k 值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。 1.公称通径:(4~200)mm 基本参数见表一; 2.介质温度:(-20~80)℃;分体型(-20~120)℃; 3.环境温度:(-20~55)℃; 4.准 确 度:±%、±%、±1%; 5.检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆); 6.供电电源:电压:12V ±, 电流:≤10mA ; 7.输出电压幅值:高电平≥8V ,低电平≤; 8.传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000m ; 9.现场显示型供电电源:(锂电池供电,可连续使用3年以上); 10.显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量; 11.现场显示带信号输出供电电源:24V ;4~20mA 两线制电流输出;

轴流泵施工方案

潜水轴流泵 (1)、概况 本工程为满足输水工艺要求设置潜水轴流泵3台。泵的技术性能见下表: 安装按中国市政工程西南设计研究院设计的施工图、设备技术文件及GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的要求进行。 (2)、安装程序 设备出库验收→设备基础验收→垫板布置与研磨→设备吊装就位→设备找正找平找标高→二次灌浆→设备调试→试运转准备→单体试运转→竣工交验。 (3)、安装要点及要求 A、设备开箱验收 a、设备的出库验收工作在设备运抵安装现场后进行,设备验收前首先对设备的装箱进行验收,装箱是否完整,有无破损,做出记录。 b、设备开箱后按装箱清单进行核对清点,检查设备的、规格、型号、性能参数、数量等是否与设计相符,检查设备有无缺损、锈蚀、管口保护物和堵盖须完好、设备的备品备件随机工机具等是否与装箱清单相符,根据实际到货情况做出清点移交签字手续,对于暂时不安装的设备或备品等应适时办理有关移交手续,并妥善保管。 B、设备基础验收 C、安装垫板 垫板布置,按每根地脚螺栓旁配两堆垫板为原则,核对设备底座的宽度后,确定垫板尺寸。垫板安装按下图的要求进行: c、泵的基础如采用减震措施,减震设备由泵生产厂配套供应,减震设备的安装依据设备技术文件的要求进行。

垫板安装图 D、泵的吊装 利用起重设备将泵整体吊装就位,吊装之前对设备性能、吊索具进行确认和检查,确保吊装作业万无一失。 E、泵的清洗和检查 a、整体出厂的泵在防锈保证期内,其内部零件不宜拆卸,只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查符合设备技

术文件的规定。当无规定时,符合下列要求: (a)拆下叶轮部件清洗洁净,叶轮无损伤; (b)冷却水管路清洗洁净,并保持畅通; b、解体出厂的泵的清洗和检查符合下列要求: (a)泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。清洗洁净后除去水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置; (b)泵壳垂直中分面及弯管分段法兰平面间紧固零件和导叶体主轴承的紧固零件不宜拆卸和清洗。 F、泵的就位找正 泵就位找正前符合下列要求: (a)、泵本体、传动装置、驱动机无损伤,泵轴和传动轴需无弯曲; (b)、检测泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动、各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动; (c)、检测叶片外圆对转子轴线的径向跳动,须符合设备技术文件的要求; (d)、叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙须均匀,其间隙符合设备技术文件的规定; (e)、橡胶轴承不得沾染油脂; (f)、进水流道畅通,不得淤塞; (g)、以进水流道为准,须检查驱动机基础和泵基础的标高和轴线,其允许偏差均为±2mm,并须按设计要求复核中间轴的长度; (h)、叶轮安装基准线到最低水位的距离L须符合设计图的规定(见下图)。

孔板流量计安装方法

孔板流量计安装方法 在众多流体流量的测量仪表当中,最常见的一种节流式流量计要算孔板流量计了,但很多第一次使用孔板流量计的用户对它的安装方法还很陌生,下面我公司为大家简要介绍一下孔板流量计的安装,希望对大家有所帮助: 安装孔板流量计的管道条件及步骤: 1、节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。 2、安装节流件用的直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正系数。 3、为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以: (1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求极为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法: A.节流件前OD,D/2,D,2D四个垂直管截面上,以大致相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%。 B.在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其最大偏差不得超过±2%。 (2)节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。 (3)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2。 4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。 5、根据流量计安装说明书接上信号线、电源线。 6、开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致。

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