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下料SOP模版制作

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工序号G0101版次 1.1上道工序毛坯粗车外圆使用设备页数02/02作业顺序工步名称来料检启动

卸料

标识

2

4

总调室品管部技术部把吊带放到圆钢中间位置进行试吊(如平衡则吊料离地面20cm)

标 准 作 业 指 导 书

产品名称

缸筒作业标准书编号FJYY06G0101上料

对照图纸取标准木棍,调整所需切割的长度自检

修订内容填好交接班记录、入库记录、机加工记录表和设备运行情况表。将锯床身放置最低点,断电。打好个人钢号打扫工作区卫生制作制表日期审核批准用粉笔标注:规格型号,批次,下料日期,吹净后再用干布擦拭机床、轨道并加上机油停机打开盖子,先用毛刷清扫锯床身铁屑,用气枪吹干净剩余铁屑修改日期

锯好后,将缸筒移至物料架按图纸尺寸对产品进行检验(图2)并做好记录、做好标识检查直径,长度,锯口斜度.首件产品需做好标识,隔五抽一检查所加工工件填写机加工自检记录表,每隔两个小时填写一次点检记录表检查钢材质量是否符合要求

松开夹钳进料至所需长度时夹紧时,启动切料进料时要点动行车,当料进到离锯条30mm时先夹紧,方可放下料松开夹钳进料至20mm先切料头,待料头切下后,用直角尺测量圆钢上下左右直角度(图1)工序说明

将钢材切割成所需长度作业中

作业后1

3

图解作业内容注意事项工序名称

下料通用下道工序卧式带锯床图1图2

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