能源工作体会

适应新常态落实新举措

技管齐抓节能降耗

----上海电气集团上海电机厂有限公司能源管理工作总结

近几年来，国内经济受世界大环境影响，稳定发展受到挑战，尤其在制造业冲击较大。如何在“新常态”下开展企业能源管理，做好节能降耗工作这也成为企业经济工作的一个重要课题。依据《万家企业节能低碳行动实施方案》、和《能源管理体系要求》（GB/T 23331-2012）等有关政策的规定和企业的自身发展需要，近几年来，我年起公司能源管理工作搭建并不断完善能源管理体系平台，以体系为工作框架，通过编制管理文件、辨识能源因素及寻找节能途径，落实节能措施，取得了一定成绩，并为企业后续节能降耗奠定了基础。近几年来，公司依靠全体员工的支持参与，能源各项主要指标均在受控范围内，能源管理工作步入了良性循环阶段。

从产值及能耗数据可看出尽管受宏观经济形势影响我公司产值呈下降趋势，但主要能耗指标均超额完成目标值，总体受控。但出现指标倒挂情况：一是2014年能源实际费用高于2013年的情况，主要原因是2014年电、煤等购入成本大幅

上涨，若扣除单价上涨因素，总用量同比2013年有所下降；二是2015年万元产值能耗高于2014年的情况，主要原因是产值下降的幅度高于总能耗下降的幅度，考虑到宏观形势的趋紧，产值的下降、外加工改自制、产品生产周期的下降等因素，预计今后能耗指标完成难度大将成为常态。

完成上述既定目标，确保节能降本工作赢得主动，为此我们采取了以下措施：1.依靠体系建设，强化能源控制措施

能源管理体系就是对生产用能采取全过程的管理。通过能源管理体系的建立，我们完善了能源从采购-转换-输送-使用的一套完整的规范标准，包括大容量设备用能、试验用能、空调使用等管理制度，经修订现有能源程序文件15项，制度17项，覆盖了公司能源使用的各个环节。同时配套制定相关能源管理控制目标指标、目标，制定了各车间部门的用能量指标和工时单耗指标，并要求部门做好目标指标的二次分解、责任落实。并从能耗的横向、纵向比较中，找到潜在的降耗环节，有针对性的提出了6项能源管理措施和4项能源技术措施，进行逐步分项实施。

2.加强能源统计分析，严抓能源计量管理

今年以来，我们加强了电，汽，水使用的统计分析，进一步规范计量管理制度，要求管理和技术相结合，提高计量的覆盖率和利用率，再次对公司能源使用设施的现场分类摸底，每月用能数据统计分析，找出计量的盲点与异常，并进行整改。特别对外供部门，我们严格把关，对每一条线路和管路进行反复核查，对异常情况进行深入分析，整改，取得了相当成效。如：我们发现汽发公司一处高用能区域漏计量，希科公司蒸汽使用异常，后勤食堂用汽，用水异常等。

3.加强用能绩效考核，建立考核奖惩制度

今年，我们一方面结合节能降本的要求，另一方面按照体系管理标准，对能源体系绩效进行了全方位的评审，并从时间和层次两方面进行了明确的、具体的分解。在时间上具体到每季、每月；在层次上分解到每个车间以及主要用能设备，构成了一个纵向到底、横向到边的较为完整的持续评价与改进的指标体系。在此基础上，我们制定了《能源奖惩办法》，强调绩效考核，每季度对各部门能耗控制的结果进行评比，考核，与部门的绩效分配挂钩，充分体现制约和激励机制，对高耗能设施，我们采取劳动竞赛方式，发动员工自觉节能，比如对线圈分厂BBC工段，我们鼓励工段合理安排生产，合理拼炉，利用谷时电价生产。

4. 加强技术改造，淘汰高耗能设备

近三年借助各类能种转换项目如：氮气改压缩空气取得了很好的经济效益，年节约费用达700余万元；煤改气项目（燃气热值远高于煤，燃气锅炉的燃烧效率也远高于煤锅炉，）使得2015年能耗总量大幅度下降，当然由于燃气的价格远高于煤使得公司能动总费用承压较大；自供水改市政水，使得水质大幅度提高，同时产水能耗大幅度下降,同样由于市政水的价格远高于自制水使得公司能动总费用承压较大。并且我们进一步加强对全厂设备设施及其它节能潜力信息的积累和掌握，为后需节能项目立项做好做足准备。 二、能源管理的内外部环境分析： 利用SOWT 分析法分析如下： 1、优势短期内比较明显：

企业自身发展的需要并借助于多次内外部体系审核，企业领导对能源管理工作的重视度高；能源体系建立后，特别是近三年对能源管理制度进行了大规模修订，制度的可操作性强；现主要能源的计量器具配备率随着能动设备设施的改造有了大幅度提高，便于计量工作的顺利开展；主要能动设备产能参数效率高、设备状态好。

2、劣势具有长期性特征：

能源管理是企业管理的一个组成部分，是局部与整体的关系，互为促进，互为补充。能源管理不善，企业安全可靠供能，节约用能就得不到保证。生产部门的组

优势

☆企业领导重视节能降耗工作；

☆有较好的节能管理基础，各项制度健全；

☆能源计量管理工作开展顺利；

☆主要动力设备均为近十年内新设备，转供效率及二次能源转换效率较高； 劣势

☆顶层设计仍需优化；

☆企业干部、员工对节能降耗认识存在偏差，未全面开展节能工作； ☆节能考核体系有待进一步加强；

☆管线等基础设施陈旧，能源传输损耗高；

☆高素质企业节能专业技术人员缺乏； 机遇

☆ 国家重视，提出建设节约型社会要求； ☆ 鼓励节能政策陆续出台； ☆ 电力、天然气、汽油等能源价格潜在下降趋势；

☆ 国家推广合同能源管理模式；

威胁

☆ 国家对企业提出了更高的节能环保要求，能耗指标完成难度提高； ☆ 节能管理纳入法制化管理轨道；

织生产是否合理，设备部门是否及时维修设备，质量部门管控产品质量是否到位，提高产品合格率、成品率等都对企业能耗指标产生很大影响，而能源的直接费用占企业生产费用的百分比不高，单纯从经济角度易被忽视。

能源管理涉及的技术面广，从事能源管理工作的人员既要掌握各种能源转换、输送及使用方面的知识，又要掌握各类生产工艺的用能知识，对人员素质要求很高。

3、机遇是国家对能源工作的重视

国家提倡节约型社会，配套政策逐步推出，能源单价有长期下降趋势，企业能源设备设施改造可通过能源合同管理的模式推进。

4、威胁是国家的重视导致指标难度提高

国家对能源总消耗量及单耗指标要求逐年提高，并通过行政及法律法规体现，最终传递到企业，企业层面能源工作完成难度大。

三、主要能耗环节分析

1、优化产品结构，提高附加值产品销量，以提高公司总产值。

2、优化生产调度，均匀生产负荷，从而降低动力系统能耗，转移高能耗专业权重。

3、加快实施各专业节能措施，加快高能耗工艺设备改造。从2016年~2021年根据国家高耗能淘汰设备目录要求制定淘汰更新计划并实施。

4、优化工艺生产减少重复加工，过度加工，降低无谓的损耗。

5、配合技术改造，降低四大能源环节购买-生产（转供）-传输-使用损耗。

四、下阶段能源管理工作设想：

1．建立动力站房（模拟）成本中心考核，完善动力站房经济运行方案：安保部将各动力站房作为（模拟）成本中心进行考核，理清生产（转供-传输）环节的过程成本，对生产（转供）环节设定单机能耗及计量率作为总考核指标及可量化可考核的经营目标，将动力站房运行重点从单一的安全生产转变为生产与成本兼顾运行方式；对（传输）环节通过技改等手段进行综合改造，并辅以计量率考核。

2.推进重点节能改造项目，减少能源消耗。

2016年，我们将对全厂蒸汽管道进行改造，在改造中配合厂部工艺改造进行总体规划，缩小蒸汽管道口径，转换能种（如：对用汽量少的食堂蒸汽设备更新为用电设备）；对空压站房采取变频改造及合并及；继续推进合同能源管理项目，对生产车间公共区域的进行LED照明改造。利用技术手段多管齐下降低用能成本及损耗

3.加强能源绩效考核，保障能源管理落实到位

根据各车间部门的用能点情况，加强对主要用能设备，用能区域的计量统计。管理和技术相结合，管理上以能源考核指标，能源管理制度，绩效为抓手，督促提高各车间部门降本增效的积极性；技术上以计量数据为依据，系统分析各用能点的能源利用情况，找出不合理的用能点，以技术手段进行指导和改进，以此来保障公司节能降耗工作的顺利进行。

上海电气集团上海电机厂有限公司

2015-12-31