工业安全防护系统

工业安全防护系统

在自动化生产和物流处理系统中，西克(SICK)的光电保护装置如：光电安全开关、安全光栅、激光扫描器、安全门锁开关，能够有效的防止意外事故的发生，保障操作人员的人身安全。西克(SICK)多年来在各种工业环境下的应用经验，使其已成为安全系统产品的领导者，在许多领域取得发展并设定了新的安全标准。

安全光幕用于操作点保护和出入口区域保护，以及手指和手的保护。安全光幕由发射器和接收器非接触式保护系统组成。通过安全接口可集成或选择不同的机器功能：重启互锁，外部设备监控，固定、浮动屏蔽，改变分辨率，单次双次遮光启动，旁路功能，用户模式等。

?模块化,可扩展设计

?安全等级 type 4 (IEC 61496), PL e (EN ISO 13849)

?无盲区设计

?防护等级IP65

?分辨率有 17 mm 或 30 mm

?保护高度从210 mm 到1050 mm, 每级增量 210 mm/105mm

?保护距离从 0.4 m 到 3.2 m

?直接安装或配灵活安装支架的多种保护高度也使之具有高可用性。

同时，mac4 安全光幕操作十分方便：采用模块化外壳设计，用户通过少量组件就能实现所需的保护高度；无需支架即可直接安装支持用户将mac4 安全光幕集成到机械设备中，且无安全盲区；通过一根4芯连接电缆实现电气连接。mac4定制化安全解决方案可提供一个基础模块和最多四个扩展模块，保护高度为210 到1050 mm。此外，我们还能提供17或30 mm两种分辨率确保实现可靠检测。Mac4 安全光幕的最大保护高度为 1 m，最大保护距离3.2 m。其中非常成功的一个案例是通过前期产品经理的宣传及销售的大量客户工作，作为一家阻焊设备的制造商，大批量使用了mac4安全光幕。其中，尤为让人眼前一亮的是其创新的mac4可拼接式四级安全光幕。自从1942年SICK发布市场上第一款安全光幕以来，60多年的经验积累和不断改进，如今为亚洲市场定制出了模块化的mac4安全光幕。采用模块化设计，能够灵活适用于不同机械设备应用，具有极高的性价比，可提供前所未有的定制化、创新安全解决方案。客户生产的各种中频立焊机，工频焊机，台式焊机的开口部位需要手工加装零件，焊接前零件通过气动压力机构夹紧固定，对于这一敞开的区域有着较大的安全隐患，在考虑安全的前提下，同时兼顾成本控制，SICK推荐了极具性价比的四级安全光幕mac4，一旦在夹具下压夹紧操作时，有操作工手进入该区域，mac4安全光幕都能可靠的检测出来并及时给出停止信号，确保人员和机器之间的互动及安全。在产品的技术及应用方面满足了

客户的需求之后，凭借西克（SICK）优秀的物流网络，在短短几周内我们便完成了客户的交货，目前该客户已经成功下单41套并长期稳定的使用此光幕来改进工厂中的每一台设备。

凭借mac4优秀的便捷集成性能，有竞争力的价格以及西克（SICK）和经销商良好的服务，我们成功的将此产品推广到各个行业，最终获得了客户的好评，并表示在将来的出口项目中需要SICK的专业安全评估，认证等指导。

工业控制系统信息安全自查表

附件 工业控制系统信息安全自查表 填表说明 一、组成结构 本表包含三个分表： （1）工业控制系统信息安全检查情况汇总表 （2）工业控制系统运营单位基本情况表 （3）工业控制系统信息安全自查表 二、填写对象 各分表填写责任人如下： （1）工业控制系统信息安全检查情况汇总表：由各地经济和信息化主管部门指定专人负责汇总填写。 （2）工业控制系统运营单位基本情况表：由各工业控制系统运营单位指定专人负责填写。 （3）工业控制系统信息安全自查表：由工业控制系统运营单位的各工业控制系统负责人填写。

表1 工业控制系统信息安全检查情况汇总表

1 重要工业控制系统是指与国家安全、国家经济安全、国计民生紧密相关的，如钢铁、有色、化工、装备制造、电子信息、核设施、石油石化、电力、天然气、水利枢纽、环境保护、铁路、城市轨道交通、民航、城市供水供气供热等工业生产领域中的工业控制系统。 2 工业主机是指工业生产控制各业务环节涉及组态、操作、监控、数据采集与存储等功能的主机设备载体，包括工程师站、操作员站、历史站等。

表2 工业控制系统运营单位基本情况表

注1：工控系统基本情况可另附表说明。 注2：此处工业控制系统的划分原则为1）具体的完整的工业控制系统：以企业工业自动化生产过程为基础，属于企业的一个自动化生产全过程或一个工业自动化生产装置；或者是2）工业控制系统中相对独立的一部分：以企业工业自动化生产过程的局部环节为基础，属于企业的一个自动化生产全过程或一个工业自动化生产装置的工业控制系统中的相对独立的且物理边界清晰的某个安全区域或通信网络。 1 按照《国民经济行业分类》（GB/T4745-2011）规定填写。 2 按照《事业单位登记管理暂行条例》登记的，为社会公益目的、由国家机关举办或者其他组织组织利用国有资产举办的，从事教育、科技、文化、卫生等活动的社会服务组织。 3 按照《中华人民共和国企业法人登记管理条例》登记注册的三类经济组织：（1）全部资产归国家所有的（非公司制）国有企业；（2）全部资产归国家所有的国有独资有限责任公司；（3）由国有资本占控制地位的有限责任公司和股份有限公司，此处称国有控股公司。 4 包括港、澳、台资本和其他地区外资资本投资设立的独资或控股的独资公司、有限责任公司和股份有限公司。

工业控制系统信息安全管理制度(修订版)

工业控制系统信息安全管理制度 1 适用范围 为了规范公司工业控制系统的使用和操作，防止发生人为或意外损坏系统事故以及误操作引起的设备停运，保证工控系统的稳定运行，特制定本制度。 本制度适用于DCS及DEH系统以及辅控网DCS。 2 计算机使用管理 2.1 工程师站严格按照权限进行操作，无关人员不准使用。 2.2 工程师站、操作员站等人机接口系统应分级授权使用。严禁非授权人员使用工程师站的系统组态功能，工程师站用户的权限可以实施逻辑修改和系统管理工作；操作员站用户权限，查看运行状态画面，实施监控。 2.3 每三个月更改一次口令，同时检查每一级用户口令的权限设置应正确。口令字长应大于6个字符并由字母数字混合组成。修改后的口令应填写《DCS系统机器密码记录》，妥善保管。 2.4 计算机在使用过程中发生异常情况，立即停止当前操作，通知集控室负责人和相关维修人员。如服务器发生故障，按各《信息系统故障应急预案》操作，维修人员记录《软件故障处理和修改记录》。 2.5 使用工程师站计算机后，需详细填写《工程师站出入及机器使用记录》后方可离开。 3 软件保护 3.1 严禁在计算机控制系统中使用其他无关软件。除非软件升级或补丁的需要，严禁在计算机控制系统中使用U盘、光盘等。 3.2 禁止向DCS网络中连接系统外接计算机、手机。

3.3 在连接到DCS中的计算机上进行操作时，使用的可读写存储介质必须是固定的一个设备，并且在每次使用前对其进行格式化处理，然后才可以接入以上计算机。 4 软件的修改、保存及维护 4.1 更新、升级计算机系统软件、应用软件或下载数据，其存储介质须是本计算机控制系统专用存储介质，不允许与其他计算机系统交换使用。 4.2进行计算机软件、系统组态、设定值等修改工作，必须严格执行相关审批手续后方可工作，同时填写《组态及参数修改记录》，并及时做好修改后的数据备份工作。 5 软件和数据库备份 5.1 计算机控制系统的软件和数据库、历史数据应定期进行备份，完全备份间隔三个月一次，系统备份必须使用专用的U盘备份，并且由系统管理员进行相关操作。 5.2 对系统软件（包括操作系统和应用软件）的任何修改，包括版本升级和安装补丁，都应及时进行备份。 5.3备份结束后，在备份件上正确标明备份内容、对象，并做好记录，填写《DCS系统备份记录》。 5.4 DCS中各系统的备份必须由系统管理员定期手动进行，具体要求同上。 有限公司 2017年1月 1日

交通科技项目管理信息系统使用指南

交通科技项目管理信息系统 使用指南 科教处用户 二〇一三年五月

目录 1科教处用户登陆 (5) 2科技项目管理 (6) 2.1待办工作 (6) 2.2项目申报管理 (7) 2.2.1待受理项目列表 (7) 2.2.2已受理项目列表 (7) 2.2.3退回项目列表 (8) 2.2.4浏览申报信息 (8) 2.2.5受理 (12) 2.2.6查看处理信息 (12) 2.2.7导出申报项目 (13) 2.3项目评审管理 (13) 2.3.1评审指标管理 (14) 2.3.2分组管理 (17) 2.3.3评审结果查看 (21) 2.3.4项目立项 (23) 2.3.5专家查看 (24) 2.4项目执行管理 (25) 2.4.1查询 (26) 2.4.2当前信息 (26) 2.4.3受理 (42) 2.4.4查看处理过程 (42)

3查询统计 (44) 3.1受理项目查询 (44) 3.2项目评审查询 (44) 3.3立项项目查询 (45) 3.4受理成果查询 (45) 4数据交换 (47) 4.1项目信息发布 (47) 4.2成果信息发布 (47) 4.3人员信息发布 (48) 4.4实验室信息发布 (49) 5科技人力资源管理 (51) 5.1人员管理 (51) 5.1.1信息浏览 (51) 5.1.2信息查找 (52) 5.1.3专家审核 (52) 6科技成果管理 (54) 6.1审核 (54) 6.2查看附属信息 (55) 6.3导出word文件 (55) 6.4导出成果列表 (56) 6.5查看处理过程 (56) 7标准管理 (58) 7.1功能概述 (58) 7.1.1标准申报管理 (58)

工业控制系统安全现状与风险分析--省略-CS工业控制系统安全(精)

c o m p u t e r s e c u r i t y 工控安全专题 导语 :本文将从 IT 领域熟悉的信息安全管理体系的基本理论和潜在威胁的角度,借鉴国际上有关工业控制系统安全保护要求及标准,分析当前我国工业控制系统存在的风险,并提出一套基于 I C S 系统的威胁发现与识别模型。 工业控制系统安全现状与风险分析——ICS 工业控制系统安全风险分析之一 张帅 2011年 11月 12日,待测伊朗弹道导弹收到控制指令后突然爆炸。事故经媒体披露,迅速引发各国政府与安全机构的广泛关注,对真凶的质疑直指曾攻击布什尔核电站工业控制系统的 Stuxnet 蠕虫病毒。截至目前,事故真相与细节并未公布,但工业控制系统长期存在的风险隐患却已是影响国家关键基础设施稳定运行重要因素,甚至威胁到国家安全战略实施。为此工信部于 2011年 10月份发布文件,要求加强国家主要工业领域基础设施控制系统与 SCADA 系统的安全保护工作。 1 工业控制系统介绍 工业控制系统(Industrial Control Systems, ICS ,是由各种自动化控制组件以及对实时数据进行采集、监测的过程控制组件,共同构成的确保工业基础设施自动化运行、过程控制与监控的业务流程管控系统。其核心组件包括数据采集与监控系统(SCADA 、分布式控制系统(DCS 、可编程逻辑控制器(PLC 、远程终端(RTU 、智能电子设备 (IED ,以及确保各组件通信的接口技术。 目前工业控制系统广泛地应用于我国电力、水利、污水处理、石油天然气、化工、交通运输、制药以及大型制造行业,其中超过 80%的涉及国计民生的关键基础设施依靠工业控制系统来实现自动化作业,工业控制系统已是国家安全战略的重要组成部分。

解读工业控制系统信息安全防护指南

《工业控制系统信息安全防护指南》解读发布时间： 2016-11-08来源： 信息化和软件服务业司工业控制系统信息安全（以下简称“工控安全”）是国家网络和信息安全的重要组成部分，是推动中国制造 2025、制造业与互联网融合发展的基础保障。 2016年10月，工业和信息化部印发《工业控制系统信息安全防护指南》（以下简称《指南》），指导工业企业开展工控安全防护工作。 一、背景情况工控安全事关经济发展、社会稳定和国家安全。 近年来，随着信息化和工业化融合的不断深入，工业控制系统从单机走向互联，从封闭走向开放，从自动化走向智能化。 在生产力显著提高的同时，工业控制系统面临着日益严峻的信息安全威胁。 为贯彻落实《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》（国发〔2016〕28号）文件精神，应对新时期工控安全形势，提升工业企业工控安全防护水平，编制本《指南》。 二、总体考虑《指南》坚持“安全是发展的前提，发展是安全的保障”，以当前我国工业控制系统面临的安全问题为出发点，注重防护要求的可执行性，从管理、技术两方面明确工业企业工控安全防护要求。 编制思路如下： （一）落实《国家网络安全法》要求《指南》所列11项要求充分体现了《国家网络安全法》中网络安全支持与促进、网络运行安全、网络信息安全、监测预警与应急处置等法规在工控安全领域的要求，是《国家网络安全法》在工业领域的具体应用。

（二）突出工业企业主体责任《指南》根据我国工控安全管理工作实践经验，面向工业企业提出工控安全防护要求，确立企业作为工控安全责任主体，要求企业明确工控安全管理责任人，落实工控安全责任制。 （三）考虑我国工控安全现状《指南》编制以近五年我部工控安全检查工作掌握的有关情况为基础，充分考虑当前工控安全防护意识不到位、管理责任不明晰、访问控制策略不完善等问题，明确了《指南》的各项要求。 （四）借鉴发达国家工控安全防护经验《指南》参考了美国、欧盟、日本等发达国家工控安全相关政策、标准和最佳实践做法，对安全软件选择与管理、配置与补丁管理、边界安全防护等措施进行了论证，提高了《指南》的科学性、合理性和可操作性。 （五）强调工业控制系统全生命周期安全防护《指南》涵盖工业控制系统设计、选型、建设、测试、运行、检修、废弃各阶段防护工作要求，从安全软件选型、访问控制策略构建、数据安全保护、资产配置管理等方面提出了具体实施细则。 三、内容详解《指南》坚持企业的主体责任及政府的监管、服务职责，聚焦系统防护、安全管理等安全保障重点，提出了11项防护要求，具体解读如下： （一）安全软件选择与管理 1.在工业主机上采用经过离线环境中充分验证测试的防病毒软件或应用程序白名单软件，只允许经过工业企业自身授权和安全评估的软件运行。 解读： 工业控制系统对系统可用性、实时性要求较高，工业主机如MES服务器、OPC服务器、数据库服务器、工程师站、操作员站等应用的安全软件应事先在离线环境中进行测试与验证，其中，离线环境指的是与生产环境物理隔离的环境。 验证和测试内容包括安全软件的功能性、兼容性及安全性等。

(完整版)智能工业的定义及其应用环节的诠释

苏州智能工业六大环节解释 (供参考注意保存) 一、智能工业 智能工业的实现是基于物联网技术的渗透和应用，并与未来先进制造技术相结合，形成新的智能化的制造体系。[智能工业是将具有环境感知能力的各类终端、基于泛在技术的计算模式、移动通信等不断融入到工业生产的各个环节，大幅提高制造效率，改善产品质量，降低产品成本和资源消耗，将传统工业提升到智能化的新阶段。 智能工业在企业的具体形态是：大数据系统、全球虚拟制造、工业云体系、计算机集成智能设计系统（CIIDS）、工艺系统及协同机制、全能制造系统（HMS）、并行工程（concurernt engineering,CE）、构建全球云物流公共服务平台第三方支付系统、关于云物流数据标准化体系、云物流公共服务平台。 随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂营运而生的DCS控制系统，更是计算机技术，系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术结合的产物。DCS的理念是分散控制，集中管理。通过分析与优化技术，找到最优的控制方法，是物联网带给DCS控制系统维系智能工业重要条件。 智能工业具有以下几个方面的管理技术属性特征：（1）制造业供应链管理：物联网应用于企业原材料采购、库存、销售等领域，通过完善和优化供应链管理体系，提高了供应链效率，降低了成本。企业通过在供应链体系中应用传感网络技术，构建了全球制造业中规模最大、效率最高的供应链体系。（2）生产过程工艺优化：物联网技术的应用提高了生产线过程检测、实时参数采集、生产设备监控、材料消耗监测的能力和水平。生产过程的智能监控、智能控制、智能诊断、智能决策、智能维护水平不断提

高。钢铁企业应用各种传感器和通信网络，在生产过程中实现对加工产品的宽度、厚度、温度的实时监控，从而提高了产品质量，优化了生产流程。（3）泛在感知网络技术：建立服务于智能制造的泛在网络技术体系，为制造中的设计、设备、过程、管理和商务提供无处不在的网络服务。目前，面向未来智能制造的泛在网络技术发展还处于初始阶段。泛在制造信息处理技术建立以泛在信息处理为基础的新型制造模式，提升制造行业的整体实力和水平。目前，泛在信息制造及泛在信息处理尚处于概念和实验阶段，各国政府均将此列入国家发展计划，大力推动实施。（4）虚拟现实技术：采用真三维显示与人机自然交互的方式进行工业生产，进一步提高制造业的效率。目前，虚拟环境已经在许多重大工程领域得到了广泛的应用和研究。未来，虚拟现实技术的发展方向是三维数字产品设计、数字产品生产过程仿真、真三维显示和装配维修等。（5）人机交互技术：传感技术、传感器网、工业无线网以及新材料的发展，提高了人机交互的效率和水平。目前制造业处在一个信息有限的时代，人要服从和服务于机器。随着人机交互技术的不断发展，我们将逐步进入基于泛在感知的信息化制造人机交互时代。（6）空间协同技术：空间协同技术的发展目标是以泛在网络、人机交互、泛在信息处理和制造系统集成为基础，突破现有制造系统在信息获取、监控、控制、人机交互和管理方面集成度差、协同能力弱的局限，提高制造系统的敏捷性、适应性、高效性。（7）平行管理技术：未来的制造系统将由某一个实际制造系统和对应的一个或多个虚拟的人工制造系统所组成。平行管理技术就是要实现制造系统与虚拟系统的有机融合，不断提升企业认识和预防非正常状态的能力，提高企业的智能决策和应急管理水平。（8）电子商务技术：目前制造与商务过程一体化特征日趋明显，整体呈现出纵向整合和横向联合两种趋势。未来要建立健全先进制造业中的电子商务技术框架，发展电子商

工业控制系统信息安全

工业控制系统信息 安全

工业控制系统信息安全 一、工业控制系统安全分析 工业控制系统(Industrial Control Systems, ICS)，是由各种自动化控制组件和实时数据采集、监测的过程控制组件共同构成。其组件包括数据采集与监控系统(SCADA)、分布式控制系统(DCS)、可编程逻辑控制器(PLC)、远程终端(RTU)、智能电子设备(IED)，以及确保各组件通信的接口技术。 典型的ICS 控制过程一般由控制回路、HMI、远程诊断与维护工具三部分组件共同完成，控制回路用以控制逻辑运算，HMI 执行信息交互，远程诊断与维护工具确保ICS能够稳定持续运行。 1.1 工业控制系统潜在的风险 1. 操作系统的安全漏洞问题 由于考虑到工控软件与操作系统补丁兼容性的问题，系统开车后一般不会对Windows平台打补丁，导致系统带着风险运行。 2. 杀毒软件安装及升级更新问题 用于生产控制系统的Windows操作系统基于工控软件与杀毒软件的兼容性的考虑，一般不安装杀毒软件，给病毒与恶意代码传染与扩散留下了空间。 3. 使用U盘、光盘导致的病毒传播问题。

由于在工控系统中的管理终端一般没有技术措施对U盘和光盘使用进行有效的管理，导致外设的无序使用而引发的安全事件时有发生。 4. 设备维修时笔记本电脑的随便接入问题 工业控制系统的管理维护，没有到达一定安全基线的笔记本电脑接入工业控制系统，会对工业控制系统的安全造成很大的威胁。 5. 存在工业控制系统被有意或无意控制的风险问题 如果对工业控制系统的操作行为没有监控和响应措施，工业控制系统中的异常行为或人为行为会给工业控制系统带来很大的风险。 6. 工业控制系统控制终端、服务器、网络设备故障没有及时发现而响应延迟的问题 对工业控制系统中IT基础设施的运行状态进行监控，是工业工控系统稳定运行的基础。 1.2 “两化融合”给工控系统带来的风险 工业控制系统最早和企业管理系统是隔离的，但近年来为了实现实时的数据采集与生产控制，满足“两化融合”的需求和管理的方便，经过逻辑隔离的方式，使工业控制系统和企业管理系统能够直接进行通信，而企业管理系统一般直接连接Internet，在这种情况下，工业控制系统接入的范围不但扩展到了企业网，而且面临着来自Internet的威胁。

工业控制系统安全防护技术

工业控制系统信息安全防护技术

目 录 0102 03工控事件攻击技术概述工控系统安全技术工控系统防护体系思考04 结束语 信息化和软件服务业司

HAVEX病毒 ?2014年，安全研究人员发现了一种类似震网病毒的恶意软件，并将其命名为：Havex，这种恶意软件已被用在很多针对国家基础设施的网络攻击中。 ?就像著名的Stuxnet蠕虫病毒，Havex也是被编写来感染SCADA和工控系统中使用的工业控制软件，这种恶意软件在有效传播之后完全有能力实现禁用水电大坝、使核电站过载、甚至有能力关闭一个地区和国家的电网。

篡改供应商网站，在下载软件升级包中包含恶意间谍软件 被攻击用户下被载篡改的升级包 恶意间谍代码自动安装到OPC客户端 OPC服务器回应数据信息黑客采集获取的数据 恶意间谍代码通过OPC协议发出非法数据采集指令 1 24将信息加密并传输到C&C （命令与控制）网站 3 5 7 6 通过社会工程向工程人员发送包含恶意间谍代码的钓鱼邮件 1 供应商官方网站 工控网络 OPC客户端OPC客户端 OPC服务器 OPC服务器 生产线 PLC PLC HAVEX病毒攻击路径概述

Havex 传播途径 在被入侵厂商的主站上，向用户提供包含恶意代码的升级软件包 利用系统漏洞，直接将恶意代码植入包含恶意代码的钓鱼邮件 l有三个厂商的主站被这种方式被攻入，在网站上提供的软件安装包中包含了Havex。这三家公司都是开发面向工业的设备和软件，这些公司的总部分别位于德国、瑞士和比利时。 l其中两个供应商为ICS系统提供远程管理软件，第三个供应商为开发高精密工业摄像机及相关软件。

智能控制在现代工业中的应用

智能控制在现代工业中得应用 1现代工业系统得特点与智能控制得形成 智能控制形成得工业因素随着科学技术得不断进步与工业生产得不断发展,现代工业生产过程,特别就是复杂工业生产过程得控制与综合自动化越来越成为人们所必须面对得问题。它既就是推动自动控制理论与系统科学发展得强大动力,同时也对自动控制提出了前所未有得挑战,其表现为: (1)被控对象日益复杂被控对象往往就是无穷维得复杂系统,表现出很强得分布特性,而利用有限参数模型设计得控制,其有效性不能保证。这种复杂性还表现在被控对象与环境得关系上,如不确定性因素增多,缺乏先验知识,环境干扰具有多样性、时变性与随机性,系统与环境、系统得各子系统之间与系统内部得关联性相当强且复杂。 (2)高度得不确定性现代工业系统得结构、参数与环境都具有高度得不确定性,系统与环境有许多未知因素,如环境得动态变化、输入信息得多样化与数据量显著增加等,而且其信息结构也发生了质得变化,包括信息得不可预知性、不完全性等。 (3)多层次、多目标得控制要求现代工业控制所追求得已不仅仅就是低层次上单一得品质,而就是力求实现多样化、多层次得综合目标,包括协调、调度、管理及决策等。 (4)控制手段得经济性基于实时性、生产成本与操作工素质等因素得考虑,控制手段不允许过分复杂。现代工业生产为追求高质量、高可靠、高效益、高适应性得"四高"目标,一方面其生产规模越来越庞大,节奏越来越快,工艺越来越复杂;另一方面基于严格与精确得数学模型描述基础上得传统

控制理论得分析、综合与设计技术与现代工业生产得控制实践存在着巨大得鸿沟,理论与应用之间存在着严重得不协调性,面对复杂得工业对象, 2工业自动化控制系统 在自动化(automation)不断完善与发展得今天,自动化水平已经成为衡量企业现代化水平得一个重要标准,而自动化得一个重要分支——工业自动化,更就是生产型企业提高生产效率,稳定产品质量得重要手段。我国得自动化发展历程也经历了以“观测”为主得第一阶段,以“观测”并“人为反应”得第二阶段,已经逐渐进入到“自动测量自动反应”得第三阶段。这些进步,同时需要控制理论与实践得完善,智能控制(intelligent controls)作为现代控制理论基础上发展起来得新型控制理论,已经广泛应用于各个自动化领域,全自动洗衣机就就是典型得智能控制自动化得例子。 一个控制系统包括控制器(controller)、传感器(sensor)、变送器(transmitter)、执行机构(final controlling element)、输入输出接口(I/0 interface)五部分组成。控制器得输出经过输出接口、执行机构,加到被控系统上;控制系统得被控量,经过传感器,变送器,通过输入接口送到控制器,这样完成了一次正常得运算控制操作。 按照自动控制有无针对对象来划分,自动控制可分为“开环控制”与“闭环控制”。区分“开环控制”与“闭环控制”最直接得办法就是瞧就是否有最终对象得反馈,当然这个反馈不就是人为直观观察得。例如

工业控制系统信息安全防护需求

工业控制系统信息安全防护需求 一、工业控制系统信息安全防护建设目标 1.1 提高工业网络抗攻击能力 通过工业网络的安全体系的建设，使工业网络可以有效防护内部、外部、恶意代码、ATP等攻击，安全风险降低到可控范围内，减少安全事件的发生，保护生产网络能够高效、稳定运行，减少因为系统停机带来的生产损失。 1.2 提高工业网络的管理力度 通过工业网络安全体系的建设，可以对工业网络的网络流量、网络连接、工控协议识别和解析、工程师站组态变更、操作指令变更、PLC下装等进行审计和记录，网络管理人员可以直观了解网络运行状态及存在的安全隐患。 1.3 保护重要信息财产安全 通过工业网络安全体系的建设，可以对工业网络内重要信息的流转进行管理，禁止未授权的存储介质的接入和使用，保护重要信息、文件、图纸不会被随意的拷贝和流转，降低工业网络的泄密风险。 二、工业控制系统信息安全防护建设需求 依据工业环网的实际情况，对安全防护体系架构进行如下规范： ●规范边界：内、外联网边界，办公网与生产数据服务器区域网边界； ●规范服务区域：生产管理区域，生产过程区域，生产控制区域； 通过上述规范，具体需求如下防护设备： ●区域边界防护：通过明确服务区域，针对服务区域内的设备（关键控制 器、主机等）进行内部加固，将区域内部的网络问题直接汇聚在本区域 内，通过建立区域白名单策略，规范区域内的网络规则。有效保护安全 区域内网络信息安全，以避免信息泄漏及病毒“串染”，有效保护各安 全区域间网络信息安全。 设备要求符合工业和信息化部《工业控制系统信息安全防护指南》中第三大项“边界安全防护”第二小项要求“通过工业控制网络边界防护设备对工业控制网络与企业网或互联网之间的边界进行安全防护，禁止没有防护的

关于加强工业控制系统信息安全管理的通知

关于加强工业控制系统信息安全管理的通知【发布时间:2011年10月27日】【来源：信息安全协调司】【字号：大中小】 工信部协[2011]451号 各省、自治区、直辖市人民政府，国务院有关部门，有关国有大型企业： 工业控制系统信息安全事关工业生产运行、国家经济安全和人民生命财产安全，为切实加强工业控制系统信息安全管理，经国务院同意，现就有关事项通知如下： 一、充分认识加强工业控制系统信息安全管理的重要性和紧迫性 数据采集与监控（SCADA）、分布式控制系统（DCS）、过程控制系统（PCS）、可编程逻辑控制器（PLC）等工业控制系统广泛运用于工业、能源、交通、水利以及市政等领域，用于控制生产设备的运行。一旦工业控制系统信息安全出现漏洞，将对工业生产运行和国家经济安全造成重大隐患。随着计算机和网络技术的发展，特别是信息化与工业化深度融合以及物联网的快速发展，工业控制系统产品越来越多地采用通用协议、通用硬件和通用软件，以各种方式与互联网等公共网络连接，病毒、木马等威胁正在向工业控制系统扩散，工业控制系统信息安全问题日益突出。2010年发生的“震网”病毒事件，充分反映出工业控制系统信息安全面临着严峻的形势。与此同时，我国工业控制系统信息安全管理工作中仍存在不少问题，主要是对工业控制系统信息安全问题重视不够，管理制度不健全，相关标准规范缺失，技术防护措施不到位，安全防护能力和应急处置能力不高等，威胁着工业生产安全和社会正常运转。对此，各地区、各部门、各单位务必高度重视，增强风险意识、责任意识和紧迫感，切实加强工业控制系统信息安全管理。 二、明确重点领域工业控制系统信息安全管理要求 加强工业控制系统信息安全管理的重点领域包括核设施、钢铁、有色、化工、石油石化、电力、天然气、先进制造、水利枢纽、环境保护、铁路、城市轨道交通、民航、城市供水供气供热以及其他与国计民生紧密相关的领域。各地区、各部门、各单位要结合实际，明确加强工业控制系统信息安全管理的重点领域和重点环节，切实落实以下要求。 （一）连接管理要求。 1. 断开工业控制系统同公共网络之间的所有不必要连接。

(人工智能)浅谈工业自动化控制系统中的智能控制

（人工智能）浅谈工业自动化控制系统中的智能控制

浅谈工业自动化控制系统中的智能控制 ——郝庆超 于自动化（automation）不断完善和发展的今天，自动化水平已经成为衡量企业现代化水平的壹个重要标准，而自动化的壹个重要分支——工业自动化，更是生产型企业提高生产效率，稳定产品质量的重要手段。我国的自动化发展历程也经历了以“观测”为主的第壹阶段，以“观测”且“人为反应”的第二阶段，已经逐渐进入到“自动测量自动反应”的第三阶段。这些进步，同时需要控制理论和实践的完善，智能控制（intelligentcontrols）作为现代控制理论基础上发展起来的新型控制理论，已经广泛应用于各个自动化领域，全自动洗衣机就是典型的智能控制自动化的例子。 壹个控制系统包括控制器（controller）、传感器（sensor）、变送器（transmitter）、执行机构（finalcontrollingelement）、输入输出接口（I/0interface）五部分组成。控制器的输出经过输出接口、执行机构，加到被控系统上；控制系统的被控量，经过传感器，变送器，通过输入接口送到控制器，这样完成了壹次正常的运算控制操作。 按照自动控制有无针对对象来划分，自动控制可分为“开环控制”和“闭环控制”。区分“开环控制”和“闭环控制”最直接的办法是见是否有最终对象的反馈，当然这个反馈不是人为直观观察的。例如向壹个容器里加水，有水位测量设备，水位到达设定的高度，水龙头自动关断，这就是“闭环控制”；如需人为的见水是否到了设定的高度，而去人为的关水龙头，这就是“开环控制”。当然，智能控制，目标是不需要人为干预，所以，我们能够简单的认为“开环控制”是人为干预控制，不能完全体现智能控制的特点，所以于这里不去深究它。“闭环控制”按照执行机构的不同，可分为“状态闭环控制”和“调节闭环控制”。区分“状态闭环控制”和“调节闭环控制”的办法是见对执行机构的作用方式，如上例中，如果水龙头是开关俩位的，于水位到达设定的高度，自动关断水龙头，则此为“状态闭环控制”；如果水龙头是可调节的，根据水位高度的不同，调节水龙头开度的大小，通过加水量的不同，

工业控制系统安全

工业控制系统网络与信息安全 北京力控华康魏钦志 摘要：随着“两化”融合的推进和以太网技术在工业控制系统中的大量应用，进而引发的病毒和木马对SCADA系统的攻击事件频发，直接影响公共基础设施的安全，其造成的损失可能非常巨大，甚至不可估量。而在工业控制系统中，工控网络管理和维护存在着特殊性，不同设备厂家使用不同的通信协议/规约，不同的行业对系统网络层次设计要求也各不相同，直接导致商用IT网络的安全技术无法适应工业控制系统。本文将从工业控制的角度，分析工业控制系统安全的特殊性，并提出针对工控系统安全的综合解决方案。 关键字：工业控制系统安全两化融合SCADA 工业协议 一、工业控制系统介绍 1、工业控制系统 工业控制系统（Industrial Control Systems, ICS），由几种不同类型的控制系统组成，包括监控数据采集系统（SCADA），分布式控制系统（DCS），过程控制系统（PCS）、可编程逻辑控制器（PLC）和远程测控单元（RTU）等，广泛运用于石油、石化、冶金、电力、燃气、煤矿、烟草以及市政等领域，用于控制关键生产设备的运行。这些领域中的工业控制系统一旦遭到破坏，不仅会影响产业经济的持续发展，更会对国家安全造成巨大的损害。 国外典型工业控制系统入侵事件： ?2007 年，攻击者入侵加拿大的一个水利SCADA 控制系统，通过安装恶意软件破坏了用 于取水调度的控制计算机； ?2008 年，攻击者入侵波兰某城市的地铁系统，通过电视遥控器改变轨道扳道器，导致 4 节车厢脱轨； ?2010 年，“网络超级武器”Stuxnet 病毒通过针对性的入侵ICS 系统，严重威胁到伊 朗布什尔核电站核反应堆的安全运营； ?2011 年，黑客通过入侵数据采集与监控系统SCADA，使得美国伊利诺伊州城市供水系 统的供水泵遭到破坏。 2、工业控制网络的发展 现场总线技术作为传统的数据通讯方式广泛地应用在工业控制中。经过多年的争论和斗争后，现场总线国际标准IEC–61158 放弃了其制定单一现场总线标准的初衷，最终发布了包括10 种类型总线的国际标准。因此，各大总线各具特点、不可互相替代的局面得到世界工控界的认可。多种现场总线协议和标准的共存，意味着在各总线之间实现相互操作、相互兼容的代价是高昂的，且困难的。

解读工业控制系统信息安全防护的指南

《工业控制系统信息安全防护指南》解读 发布时间：2016-11-08 来源：信息化和软件服务业司 工业控制系统信息安全（以下简称“工控安全”）是国家网络和信息安全的重要组成部分，是推动中国制造2025、制造业与互联网融合发展的基础保障。2016年10月，工业和信息化部印发《工业控制系统信息安全防护指南》（以下简称《指南》），指导工业企业开展工控安全防护工作。 一、背景情况 工控安全事关经济发展、社会稳定和国家安全。近年来，随着信息化和工业化融合的不断深入，工业控制系统从单机走向互联，从封闭走向开放，从自动化走向智能化。在生产力显著提高的同时，工业控制系统面临着日益严峻的信息安全威胁。为贯彻落实《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》（国发〔2016〕28号）文件精神，应对新时期工控安全形势，提升工业企业工控安全防护水平，编制本《指南》。 二、总体考虑 《指南》坚持“安全是发展的前提，发展是安全的保障”，以当前我国工业控制系统面临的安全问题为出发点，注重防护要求的可执行性，从管理、技术两方面明确工业企业工控安全防护要求。编制思路如下： （一）落实《国家网络安全法》要求 《指南》所列11项要求充分体现了《国家网络安全法》中网络安全支持与促进、网络运行安全、网络信息安全、监测预警与应急处置等法规在工控安全领域的要求，是《国家网络安全法》在工业领域的具体应用。 （二）突出工业企业主体责任 《指南》根据我国工控安全管理工作实践经验，面向工业企业提出工控安全防护要求，确立企业作为工控安全责任主体，要求企业明确工控安全管理责任人，落实工控安全责任制。 （三）考虑我国工控安全现状

项目管理信息系统管理办法

河北广通路桥工程有限公司 项目信息管理系统暂行实施办法 为了适应目前公路建设市场的需求，更好的加强项目成本管理，公司引进了项目信息管理系统目的是加强和提高公司管理水平。为使项目管理系统更好的为公司管理服务，发挥成本管理与成本控制的作用，特制定本暂行实施办法： 一、适用范围及职责划分 1、本暂行实施办法适用于总公司及各职能部门，各分、子公司，各在建项目部。 2、职责划分：各单位一把手为第一负责人，依据《河北广通路桥工程有限公司信息平台权责分配及上报周期说明》进行职责划分。 二、信息管理系统组织机构 项目信息管理系统小组组长为王咏梅，副组长宋继增。小组设在生产部，公司各职能部门负责人为小组成员。 三、暂行实施办法 1、公司各职能部门、子公司、各项目部必须按照《河北广通路桥工程有限公司信息平台权责分配及上报周期说明》善始善终、保质保量的完成各自的填报工作。各部门须指定一人专门负责信息系统管理工作（要求各部门领导班子中的成员负责，以便加大落实力度），并报公司信息系统管理小组备案，但各单位一把手为信息管理系统的第一责任人，必须加强对信息管理系统工作的管理和督办。

2、公司职能部门应及时关注本部门相关的平台信息工作内容，各部门经理负主要责任，要求部门人员及时上信息系统了解本部门相关工作并进行管理。信息管理小组将通过查看其登陆次数与时间，结合人力源部对其进行考核。 3、在项目部进场后一个月内应具备办公条件并及时上报项目部职能部门人员名单，以便公司进行权责分配。同时按《河北广通路桥工程有限公司信息平台权责分配及上报周期说明》内标注“一次性”上报的内容，完成相关基础数据的录入工作。 4、项目领导班子成员及各部门负责人必须根据各自负责的岗位工作，督导相应部门的数据录入工作，适时检查录入数据的准确性和完整性。必要时制定相应的管理细则加强落实，切实保证本项工作积极有效的开展。 5、子公司及公司各职能部门按照各自管辖范围督导项目部相应部门的录入工作，并收集所有项目的相应数据，定期检查数据的及时性和完整性，根据数据所反应的情况做出成本分析和风险评估并及时反馈给上级主管领导。 6、公司主管领导须做到项目所有数据通过信息平台获得，根据所得数据做出评估，实施调控，以达到降低成本、规避风险的目的。发现数据不完整的责成公司相关职能部门立即填补，并对相关人员做出处罚。 7、公司领导班子需要的项目数据都必须通过信息平台来获知，且应做为唯一正确的管理依据。以其他方式获得的数据可做为管理的

科技部项目管理系统

项目管理 建设项目管理系统是通过引入项目管理和流程控制的基本原理对建设项目整体业务过程进行描述，主要面向项目管理和控制者，主要完成项目过程管理和控制目的，同时建立起具有重复、可使用的项目档案数据，便于统计分析，为系统提供量化的决策依据。 科技部项目管理系统的功能要求初步估计如下： （1）、实现项目全过程的业务管理功能：实现对项目从项目策划立项开始到竣工决算全过程业务的管理功能。 （2）、实现对项目进度的跟踪和监控功能：以进度条（或甘特图）形象表示出来目前项目所处的过程，同时与计划的时间进度进行比较，并依据计划设定的时间对项目的具体监控过程提供详细完整的计划/完成时间表格。 （3）、实现对项目投资的跟踪和监控功能：通过批次计划的下达和项目投资的累积，实现对项目投资过程的有效跟踪和监控。 （4）、实现对项目信息的流转功能，可设置时钟\完成时限\预警和超时警告等功能：项目实施过程中部门之间以及内部都大量存在项目过程信息的流转和传递，对部门的工作进行有效的考核和记录，每个过程都可以设置时钟和完成时限，提供预警和提示功能。 （5）、实现项目的各种统计功能：可以按照项目类别、投资规模、完工日期等条件对项目的数量进行组合统计。 （6）、实现与资源信息库(中间库)的连接功能：建设项目中的通讯设备能力最终需要转化为公司网络通讯能力，并需要提供给资源管理部门，系统通过JAVA技术实现对资源信息库的连接。 （7）、软件为不同职能部门(角色)提供个性化功能页面工作。 （8）、软件为不同项目提供流程（过程）重新组合定义功能：不同类别、不同规模的项目执行的过程和活动不尽相同，系统提供过程组合模板，用户可以灵活地进行过程组合，适应不同项目要求。 （9）、软件采用B/S的开发技术，易于使用维护。 用户自定义流程的实现：系统能够满足用户日常业务可能变更的情况，为各类文档的流转提供足够的灵活性，提供由用户自定义流程的功能。 第一类是文档从某用户流转到另外用户的手中的时候，用户必须通过某一个操作将文档发送出去，系统统一定义这种操作为—下一步，下一步操作只在文档流转的时候发生，通过定义后台的流程配置，用户只需要面对这个统一的操作按钮，就可以实现文档的流转过程，流程的配置由有权限的用户在后台定义， 第二种操作是用户对文档进行的各种操作，比如：审批、签发、各种附件操作等等，这些操作都不涉及到文档的流转，这些操作在开发的时候进行定义，用户只需按照提示进行操作就可以了；用户的流程配置包括过程定义和活动定义两大部分。过程定义主要定义该过程所属阶段、该过程属公司或者网络局等等属性；活动定义主要包括：所属过程、允许操作、允许人员、活动时限等等在流转的过程中需要选择的内容； 系统需要利用直观的图形化的方式和详细的统计表格来表现进度控制和投资数据；实现EXCEL与表单数据的互相读取和格式转换当系统的附件为EXCEL格式时，系统能够自动读取内容到数据库中，避免用户重复输入（但要求格式必须相对固定）。数据库中的信息（表单）也可以转换为EXCEL文件，便于用户保存。

工业控制系统信息安全系统应急预案

工业控制系统信息安全应急预案为了切实做好市污水厂网络与信息安全突发事件的防范和应急处理工作，提高污水厂中控系统预防和控制网络与信息安全突发事件的能力和水平，减轻或消除突发事件的危害和影响，确保市污水厂中控系统网络与信息安全，结合工作实际，制定本预案。 一、总则 本预案适用于本预案定义的1级、2级网络与信息安全突发公共事件和可能导致1级、2级网络与信息安全突发公共事件的应对处置工作。 本预案所指网络与信息系统的重要性是根据系统遭到破坏后对国家安全、社会秩序、经济建设、公共利益以及公民、法人和其他组织的合法权益的危害程度来确定的。 （一）分类分级。 本预案所指的网络与信息安全突发公共事件，是指重要网络与信息系统突然遭受不可预知外力的破坏、毁损、故障，发生对国家、社会、公众造成或者可能造成重大危害，危及公共安全的紧急事件。 1、事件分类。 根据网络与信息安全突发公共事件的发生过程、性质和特征，网络与信息安全突发公共事件可划分为网络安全突发事件和信息安全突发事件。网络安全突发事件是指自然灾害，

事故灾难和人为破坏引起的网络与信息系统的损坏；信息安全突发事件是指利用信息网络进行有组织的大规模的反动宣传、煽动和渗透等破坏活动。 自然灾害是指地震、台风、雷电、火灾、洪水等。 事故灾难是指电力中断、网络损坏或者是软件、硬件设备故障等。 人为破坏是指人为破坏网络线路、通信设施、黑客攻击、病毒攻击、恐怖袭击等事件。 2、事件分级。 根据网络与信息安全突发公共事件的可控性、严重程度和影响范围，将网络与信息安全突发公共事件分为四级：1级 (特别重大)、2级 (重大)、3级 (较大)、4级 (一般)。国家有关法律法规有明确规定的，按国家有关规定执行。 1级 (特别重大)：网络与信息系统发生全局性大规模瘫痪，事态发展超出自己的控制能力，对国家安全、社会秩序、经济建设和公共利益造成特别严重损害的突发公共事件。 2级 (重大)：网络与信息系统造成全局性瘫痪，对国家安全、社会秩序、经济建设和公共利益造成严重损害需要跨部门协同处置的突发公共事件。 3级 (较大)：某一部分的网络与信息系统瘫痪，对国家安全、社会秩序、经济建设和公共利益造成一定损害，但不需要跨部门、跨地区协同处置的突发公共事件。

科研项目管理系统方案

科研项目管理系统方案 系统介绍： 新药研发是制药企业的生命线。该项工作不仅涉及到企业内部的各个职能部门，而且还涉及到外围学术研究机构、临床实验单位等；不仅开发周期长，而且过程管理极为复杂，项目管理、进度管理、情报检索、文档管理、资源管理等具体工作头绪繁多。新药研究机构迫切需要一套先进的药物研究管理系统，以解决普遍遇到的协调困难、管理混乱、信息封闭、决策迟滞等问题，从而降低研发成本，提高研发效率，实现知识管理。 目标及意义 1、提高决策水平，帮助决策者及时掌握项目动态，关注科研重点，实现对重大事项的全方位监控； 2、提高研发效率，使项目进度、项目组织、成本核算及知识管理更加有效； 3、实现全程化管理，可动态监控多个项目，并对研发过程进行全面管理； 4、实现信息共享，提高协作水平，降低研发成本 5、塑造知识型团队，创建学习型组织 实施的意义 《制药企业科研管理系统》在2003年被山东省科技厅列入”火炬计划”重点项目。经过齐鲁制药厂、正大福瑞达制药有限公司等国内大型制药公司的使用，证明该系统符合现有制药行业科研管理要求，不仅能在科研过程中节省人力、提高工作效率、降低研发成本，同时也规范、量化了科研人员的工作流程，有效的保证科研任务准时高效的完成。 目前我国制药行业科技开发水平还不太高，信息化水平几乎为零，虽然有很多的自动化仪表设备，实现了实验的自动化，但是对这些信息的管理还是完全靠人工、而且信息往往滞后，决策者不能及时得到信息而浪费了大量的人力物力。同时，新药的研发过程具有周期长和风险高、投入大的特点，从管理上看，目前对科研项目的管理还没有相应的监督机制和科学的管理体制。针对这一系列问题，《制药企业科研管理系统》将成为制药企业科研管理的好助手，提高研发部门的信息化水平，为领导者正确决策提供参考，对企业的快速发展产生积极的意义。 功能介绍： 功能说明 系统由八个模块构成：进度管理模块、文档管理模块、费用管理模块、项目查询模块、统计报表模块、资源管理模块、系统维护模块、系统登录模块，主要实现如下功能： 1、领导辅助决策； 2、项目立项管理和全程的工作日志、文档管理； 3、项目进度的管理和监控； 4、项目工艺和试验数据的管理； 5、项目成本的有效管理和监控； 6、现协同办公，实现信息共享、知识共享； 7、为各类人员提供个性化的信息服务； 8、完善的系统安全管理?br> 系统功能结构图如下： 系统主要特点 ◆全面的研发信息管理 从“首次项目调研确认”开始管理项目，直至“项目撤消”或“项目研发结束”。处理的信息包括项目的进度管理和各类费用、项目实施过程中的业务信息和项目成果转让及情报等等。

工业用智能语音报警控制器的设计

工业用智能语音报警控制器的设计 摘要：本文概述了工业用智能语音报警控制器的设计原理，利用STC单片机和LCD液晶显示器，组成最小单片机显示系统，实现工业现场控制与显示。概述了WT588D语音芯片的功能和使用方法，以及以LM1875T为核心的功放电路的原理。也阐述了STC单片机的功能和特点以及与LCD显示电路原理。通过KEIL 软件进行编程设计，经过制作电路板，完成系统测试，最后给出了软件编程程序。关键字：WT588D语音芯片；STC单片机；LM1875T；LCD显示 Industrial use intelligent voice alarm controller design Wang Pengfei Teacher: Shen Hongjun Abstract: This paper summarizes the industrial use intelligence voice alarm controller design principle, the use of STC single-chip microcomputer and LCD monitor, minimum of single chip microcomputer display system, realize the industrial field control and display. Summarizes the WT588D voice chip of the function and the method of use, and to LM1875T as the core of the power amplifier circuit principle. Also expounds the STC function and characteristic of the single chip microcomputer and LCD display circuit principle. Through the KEIL software programming design, after making circuit boards, complete system test, and finally presents software programming procedures. Key word: WT588D voice chip; STC single-chip microcomputer; LM1875T; LCD display