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锅炉燃烧工况

1、煤种:出现燃烧工况的变化首先要考虑的是煤种的变化,煤种的变化直接导致燃烧情况的变化。
2、燃烧本身:锅炉燃烧强则相对稳定,反之则不稳定,尤其是在燃烧工况不好的情况下尤为明显。
在实际的工作中就出现过由于给粉机的转速过低造成的燃烧不稳。因此在出现燃烧不稳的情况下,
根据现场的情况可以适当的增加给粉机的转速以加强燃烧,并且尽量保持八台给粉机的转速均匀,
且下排给粉机的转速略高于上排,并保持上下排转速不应偏差过大。
3、风量:风量过大或过小都会造成燃烧不完全损失的增加,这样不经济。
同时风量过大或过小也是燃烧不稳定的原因之一,尤其是风量过大。观察风量大小的一个主要参数是氧量,
它最直观的反映了燃烧所需的风量。另外在燃烧不稳时应注意负压,负压过大可能会造成脱火而灭火。
4、一二次风:一次风过大则着火距离远易脱火,过小会烧坏喷燃器。
二次风过大则炉膛卷吸烟气至喷燃器根部的扰动就大,不利于着火的稳定;
二次风过小则会造成喷燃器出口煤粉燃烧的缺氧,同样的不利于燃烧。在实际的工作中判断一二次风配比是否合理,
一是要看表计的数据;二是到现场观察,就是看火。看火要会看,要顺着切圆的方向看,看喷燃器,
看看火孔准确把握现场情况,做出调整。椐个人经验,可选较差的角做重点的调整。
5、腰部风温:腰部风温的变化也是会给燃烧造成一些影响的,过低或风门开的过大可能会造成喷燃器局部热负荷降低,
一定程度影响着火。另外腰部风温的调整,可能会影响炉膛两侧的出口烟温。
也就是说有时可作微调炉膛两侧出口烟温的手段。
6、锅炉结焦:这也是影响燃烧稳定的因素。在燃烧出现不稳或波动的时候,
会考虑到适当的降低排粉机电流,这样排粉机的带粉量相应的少了,在断煤时干扰小了。
其实降低排粉机电流相应的带粉量及三次风速就低了,会降低对锅炉的扰动。但是若保持三次风口不结焦,
那么这些事情可避免,毕竟降低出力不经济。另外,在工作中对打焦的要求是不要堵三次风口,而不是走过场。
7、给粉机的下粉情况:给粉机下粉不好直接导致燃烧的不稳,我厂的一次风速不能很直观的判断出下粉的好坏,
实际运行中不可能说给粉机自始自终的下粉好,因为运行情况是会变的,应该有这种意识,引起注意
。敲打给粉机似乎是很笨的一种方法,却很有效。
8、注意热风温度:一方面可根据两侧的热风温度判断烟道尾部的低温腐蚀,
另一方面也可用作判断燃烧强弱及煤质的变化。

锅炉燃烧工况

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