TDRK-M-CS-PC-0046 设备安装施工方案 REV.0
目录
1.0工程概况 (3)
2.0 编制依据 (3)
3.0 设备安装技术措施 (4)
3.1 一般规定 (4)
3.2 一般静设备安装 (4)
3.3 容器类设备安装 (8)
3.4 撬装设备（计量撬、加热炉撬等）的安装 (8)
3.5 过滤器的安装 (9)
3.6 输油泵组的安装 (9)
3.7 小型罐的安装 (10)
3.8 阀门的安装 (11)
3.9电液联动球阀的安装 (12)
3.10设备安装其他注意事项 (12)
4、资源配置 (12)
5、安全措施 (13)
1.0工程概况
乍得Ronier-Kome原油管道工程位于乍得中南部，线路全长约197km（不含连接段680m管道）。管道设计输量650×104t/a、干线设计压力10MPa（与乍喀管道连接段管道设计压力13.8MPa），全线管道规格φ508mm、线路用管采用API 5L X65 钢管。全线设首站、1#加热站、2#加热站和末站等四座站场。首站位于乍得中部Roiner油田区域内，末站位于多巴市Kome油田区域内。
主要设备见下表：
Installation Procedure》TDRK-M-CS-PC-0016。
2.0 编制依据
《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》（GB50540-2009）（2012年版）
《输油泵机组施工及验收规范》(SY/T0403-1998)
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2011)
《阀门的检查与安装规范》（SY/T4102-1995）
3.0 设备安装技术措施
3.1 一般规定
安装时根据各装置区设计图纸的设备位号逐一核对基础位置，以及设备的规格、型号，确认无误后对号入座。为了保证有一定的吊装和施工区域，设备安装过程中，根据设备的体积和重量，本着先大后小，先主后次的原则施工，设备要保证吊装和安装安全，采取必要的保护措施。
小型设备采用叉车和8t载重汽车配合从仓库运输到安装地点。
设备的装卸采用25t吊车，吊装时采用φ20晃绳稳定，晃绳与设备接触处、吊带与设备的接触面垫δ=20mm胶皮保护来设备的外防腐层。
3.2 一般静设备安装
3.2.1 设备基础验收及处理
1）基础验收前必须办理交接手续，基础移交时必须提供相关资料，及中心、标高、外形尺寸实测记录等相关文件。
2）对基础进行外观检查，须满足下列要求：
?基础砼强度应达到设计强度的75%以上，基础周围应回填夯实、平整；基
础不应有裂纹、露筋、蜂窝、孔洞等缺陷。
?基础的设备安装面在设备安装前不应抹面。
?基础标高、基准线及中心线应标识正确、明显。
?要求做沉降观测的设备基础，应在适当位置预埋φ10mm钢筋，钢筋呈L型
外露，作为沉降观测水准点。
?基础表面应修整，表面不应有油垢或松散层。放置垫铁（至周边50mm）处
应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m，且应与垫铁接触良好。
?需灌浆的基础应凿成麻面。
?预留地脚螺栓孔的孔径和深度应符合设计要求，孔内应无石屑和其他杂物，
油污应清理干净。
3）按照土建基础图及机器的技术文件，对基础的尺寸、位置，进行复测检查，其允许偏差应符合下表要求同时满足安装设备的技术要求：
3.2.2设备安装就位处理
1）室外大型设备就位必须利用吊装设备完成。对于室内小型设备就位可采用滚杠滑动方式就位。
2）设备找正、找平时，其调整和测量应符合下列要求：
?设备支撑（裙座式支座、鞍式支座）的地面标高应以基础上的标高基准线
为基准。
?设备的中心线位置应以基础的中心线为基础。
?立式设备的垂直度应以设备两端上的0°、90°、180°、270°处的划线
为基准。
?卧式设备的水平度应以设备中心线为基准。
3）设备找正、找平的补充测点宜选择在下列部位：
?主法兰口（指设备、大尺寸的进出口）。
?其他指定的基准面或加工面。
4）设备找正、找平应按下列方法进行：
?找正、找平应在同一平面内或成直角的两个或两个以上的方向进行。
?调整和测量高度超过10m的立式设备的垂直度不应在一侧受阳光照射及风
力大于四级的条件下进行。
?设备找平，应用垫铁或顶丝进行调整，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部
加压等方法进行调整。
一般静设备主要安装尺寸允许偏差
3.2.3 地脚螺栓
1）地脚螺栓的埋设应符合下列规定：
?地脚螺栓在孔中的位置应垂直无倾斜。
?地脚螺栓埋入部分的油污清理干净，螺纹外露部分应涂保护油脂。
?地脚螺栓任一部位与孔壁间距不应小于15mm，且螺栓底端不应接触孔底。
?地脚螺栓外露长度应保证在紧固设备后露出螺母2个～3个螺距。
2）地脚螺栓应配一个垫圈和一个螺母，高度超过10m的立式设备应增加一个紧锁螺母，地脚螺栓应均匀对称紧固。
3）在工作温度下产生膨胀或收缩的设备，应将滑动侧地脚螺栓拧紧，与管道连接完毕后，再松动螺母，然后用另一锁紧螺母将其锁紧；设备滑动板与螺母应保持1mm~2mm间隙。
3.2.4 垫铁
1）当设备滑动侧基础设计有滑动垫板时，滑动侧宜采用两次灌浆法安装。将滑动侧基础浇筑到设计标高-30mm～-35mm处，待设备就位时，将垫铁安装在垫板下，调整垫铁，使垫板与滑动端贴合良好，再点焊垫铁、垫板，进行二次灌注。设备支座与基础垫板的接触面应清理干净。
2）垫铁的制作、位置和数量应符合下列要求：
?垫铁（斜垫铁、平垫铁）的制作，应按符合规范要求。
?垫铁的位置应使设备的质量均匀地分布在基础上。
?每个地脚螺栓两侧各应有一组垫铁，垫铁应尽量靠近地脚螺栓。当地脚螺栓间
距超过500mm，其间应增加垫铁组，垫铁组间距应小于600mm且均匀对称。
3）垫铁的放置应符合下列规定：
?斜垫铁应成对使用，斜垫铁的斜面应相向，搭接长度不应小于垫铁长度全长的
3/4，斜垫铁的下面应有平垫铁，大型设备主要负荷的垫铁宜使用平垫铁。
?每组垫铁不宜超过三块，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间。
?设备底座上带有顶丝的宜用顶丝找平，顶丝下面应垫一块厚度不低于12mm的
临时钢板；也可用敲击斜垫铁的方法调整、找平。设备找平后，平垫铁应露出设备底板外缘10mm～20mm，斜垫铁应比平垫铁至少长出10mm，垫铁伸进设备支座地面的长度应超过设备地脚螺栓的位置，且应保证设备底座受力平衡。
?在设备最终找正、对中，并经检查确认无松动现象后，应采用断续焊接将各层
垫铁彼此焊接牢固；安装在金属结构上的设备，找正后其垫铁均应与金属结构焊接牢固。
3.2.5灌浆
1）设备经初步找正、找平后，应及时进行地脚螺栓预留孔的灌浆。灌浆的混凝土强度达到75%以上时，方可进行最终找正、找平及紧固地脚螺栓。设备最终找平、找正经检验合格后，方可进行二次灌浆及抹面。
2）地脚螺栓灌浆前，应用清水江灌浆处洗净并湿透，基础表面的积水应吹净。 3）灌浆宜用细石混凝土，其强度标号应比基础的混凝土强度等级高一级，每台设备应一次灌浆完，不应分次浇灌。灌浆的混凝土应捣固密实，捣固时应保证地脚螺栓不歪斜或位移。设备外缘灌浆层应平整美观，上表面应略有向外的坡度，其高度应略低于设备底板边缘的表面。
4）普通混凝土不宜在环境温度低于5℃下进行二次灌浆。
3.3 容器类设备安装
3.3.1 整装容器基础的验收应符合GB50204和GB50205的相关规定，容器安装前基础混凝土强度应达到设计要求的75%以上。
3.3.2 卧式容器安装时活动支座底部与基础间滑动面应清理干净，涂上润滑剂，滑动端的限位螺栓拧紧后应将螺母松一扣，保证容器能沿轴向自由滑动。
3.3.3 钢制圆筒形压力容器及附件安装完毕后，应按设计要求进行压力试验。
3.4 撬装设备（计量撬、加热炉撬等）的安装
3.4.1 撬装设备应有出厂合格证、质量证明文件、使用说明书及试压合格记录。3.4.2 撬装设备内控制箱、仪表、管路、阀门、元器件及设备内工艺管道的安装应完好，并应符合设计和规范要求。
3.4.3 在装卸和移动过程中，应对撬装设备进出接口法兰进行检查并予以保护。3.4.4 设备安装前，应对基础进行检查验收：基础混凝土强度应达到设计强度的75%，基础周围应回填夯实，整平；基础不能有裂纹、漏筋、蜂窝、空洞等缺陷；基础的设备安装面再设备安装前不应抹面；基础标高、基准线及中心线应标识正确、明显。
3.4.5 设备找平时，设备支撑的底面标高应以基础上的标高基准线为基准；设备的中心线位置应以基础的中心线为基准；设备找平时，应用垫铁或顶丝进行调整，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法。
3.4.6 设备经初步找正、找平后，应及时进行地脚螺栓预留孔的灌浆，灌浆的混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可进行最终找正、找平及紧固地脚螺栓，设
备最终找平、找正经检验合格后，方可进行二次灌浆及抹面。
3.5 过滤器的安装
3.5.1 设备检查验收和基础检查验收同一般静设备基础验收。
3.5.2 设备的吊装应对被吊装物采取有效的保护措施，在第一次起吊前应进行试吊；起重所有钢丝绳应绑扎牢固可靠，不应与分离器的管道、法兰等相接触，若无法避免应制作吊装平衡梁，钢丝绳与分离器体接触式，应采用橡胶板等柔性材料衬垫。
3.5.3 吊装时，每个方位均有专人监控，吊装过程中移动应缓慢、平稳，用人工扶持，防止碰撞。
3.5.4 就位后，作为定位的面、线、点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差应在规范要求的范围内。
3.6 输油泵组的安装
3.6.1 输油泵组安装前，应对基础进行验收，并应符合下列条件：
?基础混凝土强度应达到设计强度的80%以上。
?基础承重面应预留50mm的垫铁高度，承重面水平度全长的允许偏差为±
10mm。
?基础的横、纵中心线偏差为10mm。
?预埋地脚螺栓中心距的允许偏差为±2mm，顶端标高允许偏差为0~20mm。
?预埋地脚螺栓中心位置允许偏差为10mm，孔深允许偏差为0~20mm，孔垂直
度偏差为±20mm。
?基础平面外形尺寸允许偏差为±20mm。
3.6.2 地脚螺栓、垫铁和二次灌浆
1）地脚螺栓的安装
地脚螺栓在孔中的位置应垂直无倾斜。
地脚螺栓埋入部分的油污清理干净，螺纹外露部分应涂保护油脂。
地脚螺栓弯钩距离孔壁或孔底至少15mm。
地脚螺母和垫圈与设备底座应接触良好，地脚螺栓外露长度应保证在紧固设备后露出螺母3～5螺距。
2）垫铁
地脚螺栓两侧应各有一组垫铁，在不影响灌浆的情况下，垫铁尽量靠近地脚螺栓。两组垫铁之间的距离不应超过600mm。
斜垫铁应防在平垫铁的上面。
每组垫铁不应超过3块，当基础过低时，可用较厚的垫铁。
3）二次灌浆
基础地脚螺栓应清扫干净，二次灌浆应选用经清水冲洗过的无泥细碎石和工程砂，混凝土标号应比基础混凝土标号高一级。
灌浆前，设备底座应保持清洁，无油污和泥土，被油污的基础表面应凿去油污表面。灌浆时应捣固密实，设备底座与基础接触面应灌满，捣固时不得碰动设备，垫铁和地脚螺栓。
设备外缘的灌浆层应平整，其高度应略高于设备底座底面。
3.6.3 输油泵组的安装找正
1）泵安装找正前，应进行以下检查：
?基础的尺寸、位置和标高应符合设计要求。
?泵体不应损坏、缺件和锈蚀，管口保护物和堵盖应完好。
2）泵组与基础的横纵中心线允许偏差为±5mm，泵与基础标高允许偏差为±5mm。3）泵找正后，应以泵为基准将电动机与泵找正，找正后的允许偏差符合下表要求：
4）联轴器联接找正检查同轴度时，应在联轴器端面和圆周上均匀分布的四个位置（0°，90°，180°和270°）进行测量，测量方法可参考厂家的规定。
3.7 小型罐的安装
3.7.1 设备检查验收和基础检查验收同一般静设备基础验收。
3.7.2 罐进场时应对型号、规格、外观及配件进行验收，表面无划伤及外力冲击破损，配件齐全。
3.7.3 罐的各种附件及接管安装完毕后，应进行试漏试验，时间不少于1小时。3.7.4 罐的顶部应敞口，或者装设与大气连通管，连通管上不得安装阀门。
3.7.5 罐的吊装应对被吊装物采取有效的保护措施，在第一次起吊前应进行试吊；起重所有钢丝绳应绑扎牢固可靠，吊装时，每个方位均有专人监控，吊装过程中移动应缓慢、平稳，用人工扶持，防止碰撞。
3.7.6 罐的标高、水平度、中心线位移、垂直度、方位、支架的装配位置应在规范规定允许范围内。
3.8 阀门的安装
3.8.1 阀门安装时，应按以下规定执行：
?安装前，应检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节余量。
?安装前，应按设计文件和图纸核对其型号和位号，并应按介质流向和手柄
方位来确定其安装方向。
?在连接阀门两侧的管道前，将管道内的杂物清理干净。
?阀门与管道以法兰形式连接时，阀门应在关闭状态下安装；阀门与管道以
焊接形式连接时，阀门应在全开状态下焊接安装。
?避免由于焊接或不正确的安装引起牵力。
?管道的预留位置必须使阀体在不受力的情况下能够安装进去，避免强力安
装。
?重量较大的阀门安装时必须有支架支撑，支撑要能够承受阀门及相连管道
的重量。
?管道流体的方向要与阀体的上标注的流体方向一致。
?吊车所用工作面必须有足够的空间和承载能力。
?法兰阀门去掉法兰保护板，检查法兰是否损坏，清洁法兰和密封面。
?在水平管段上安装闸板阀时，手轮宜向上。一般情况下，安装后的阀门手
轮或手柄不得向下，应视阀门特征及介质流向安装在便于操作和检修的位
置上。
?水平管道的上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。
?用螺栓将阀门与管道法兰连接，在法兰螺栓上涂防腐剂；焊接阀门则与管
道焊接，金属缠绕垫片和椭圆界面的环垫不应多次使用。
?检查涂层是否损坏。如果损坏，必要时涂新的涂层。
3.9电液联动球阀的安装
埋地球阀安装时应采取措施保护阀体表面防腐层免受破坏，回填前，对阀门的外防腐层进行检漏，合格后方可回填，阀体周围的回填土的粒径不应超过20mm。
3.10设备安装其他注意事项
3.10.1电动执行机构在安装时应使执行机构手轮位于易于操作的方位，执行机构控制面板应朝向运行人员易于观察的方向；
3.10.2在法兰安装时，法兰螺栓数量≤5个的法兰需要跨接，法兰跨接采用BVR-0.5 6mm2的铜导线。
3.10.3 输油泵的进口偏心大小头的安装方向按施工图纸执行。
4、资源配置
4.1 人员配置情况
为保证设备安装顺利完成，设1组设备安装班组，人员配置情况如下：
5、安全措施
5.1 在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌,禁止在夜间起吊大型设备。
5.2遇到大风、暴雨等恶劣天气时，禁止起吊作业。
5.3 在使用吊具、吊索前，须认真检查完好状态，确认完好后方可使用。
5.4 施工现场必须选派具有丰富吊装经验的起重工，吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合。
5.5 起吊设备须使用牵引绳，防止设备在起吊过程晃动，造成安全隐患。
5.6起吊设备时，要先进行试吊，观察设备受力及平衡情况，确认安全可靠后方可正式起吊。吊车的起吊能力要有充足的裕度，钢丝绳的强度及长度要经检查确认满足使用要求。
5.7设备下落速度要平缓，作业人员要在起重工的统一指挥下，相互配合，设备即将落地前，要进行扶持调整，保证设备的落点正确无误。
5.8设备装车时，注意运输车辆的承载能力，将设备放在合适的位置，并用专用绳索分四个方向紧固定绑扎牢固。
5.9施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放，并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过，与运转中的机器保持距离。
空调设备安装施工方案
空调设备安装施工方案 施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好，各盲板处有无松缝，保证机组气密性的阀件是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加，并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸，编制施工方案。若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案，按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方
案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号， D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。
机电设备安装工程施工方案
机电设备安装工程施工方案 21.1 机电安装工程合同范围 （1）按合同条件、工料规定及图纸所示，深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统（VRV除外）与给排水系统。 （2）按经发包方批准的综合管线图，完成弱电系统、消防系统及燃气系统所需的电线管、桥架的安装（包括供应及安装支架）接线盒、预留电线管内的钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵。 （3）指定分包工程包括：电梯工程、VRV系统、消防系统、弱电工程。 （4）独立工程：通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程。 21.2 机电安装工程系统概况 21.2.1 给排水系统 (1) 地下室由市政给水管网直接供水，三层及以上由变频水泵供水至屋顶水箱供水，地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台。 (2) 室内排水采用雨、污分流，污废分流，屋面雨水经基地雨水管网排入银城北路雨水管网。污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网。 (3) 室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统，地下室发电机房设置水喷雾系统。 21.2.2 电气系统 (1) 本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV专线电源，两路10KV电源同时工作，互为备用，两路10KV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室。应急电源采用一台1500KVA柴油发电机组。 (2) 消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷；生活水泵公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷；其余为三级负荷。 (3) 低压配电系统采用220/380树干式与放射式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放
设备安装施工方案34715
设备施工方案 1.概述： 1.1.本方案适用于动设备安装。 2.编制依据 2.1.《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83 2.2.《工业设备和管道安装工程设计规范》GB50264-97 2.3.《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 3.安装施工程序 3.1.1.静设备安装程序 基础验收→开箱检验（试验）→设备吊装→设备找正→基础灌浆→内件安装→封闭→气密试验。 3.1.2.动设备安装程序 基础验收→开箱检验→设备安装→初步找正找平→一次灌浆→精确找正找平→二次灌浆→拆卸检查、组装→联轴节或皮带对中→试车前检查→单体试车。 4.泵机组的安装施工及试车方案 4.1.安装前的准备 4.1.1.安装前先检查下列技术资料： 4.1.1.1.机器的出厂合格证明书； 4.1.1.2.制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验 证书及机器的试运转纪录； 4.1.1.3.机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、 主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等； 4.1.1.4.机器的装箱单； 4.1.2.开箱检验及管理 4.1.2.1.开箱检查时，由建设、施工、供应、监理等单位人员共同组 成检验小组，并按装箱单和技术资料进行检验，检验内容如下： 4.1.2.1.1.检查包装箱外观、箱数和箱号。 4.1.2.1.2.核对机器及附属设备的品种、型号、随机技术文件和专 用工具等。 4.1.2.1.3.检验机器及附属设备的品种、规格、数量及有无可见性 缺陷等。
4.1.2.1.4.检验后，提供建设、施工及制造厂等方面代表签署的检验报告。 4.1.2.2.当检验中发现存在缺陷，有关人员应共同分析缺陷产生的原因及主要责任方，并采取妥善的方法进行处理。 4.1.2.3.备用零、部件经检验并列出明细后，重新装箱，并交甲方妥善保管。 4.1.2.4.检验后与施工单位的交接工作在有关部门的参与下进行，并办理移交手续。 4.1.2. 5.专用工具应借给我单位保管和使用，用后移交给甲方，并办理交接手续。 4.1.3.施工现场要具备下列条件才能施工： 4.1.3.1.土建工程应基本完成，环境整洁、安全防护设施齐备。 4.1.3.2.施工运输和消防道路畅通。 4.1.3.3.施工用的水、电、压缩空气等具备使用条件。 4.1.3.4.备有零、部件、工具等贮存设施和必要的消防器材。 4.1.4.基础验收及处理 4.1.4.1.基础移交时，要有质量合格证明书及测量记录，在基础上应明显的画出标高基准线和纵横中心线。 4.1.4.2.对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，并用基础回弹仪测定基础强度。 4.1.4.3.按土建基础图及机器的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合《工程建设施工标准规范HGJ203-83》的要求，具体见下表： 表：机器基础尺寸及位置的允许偏差：
搅拌设备安装施工工艺标准(完)
搅拌设备安装施工工艺标准 (标准编号) 1. 适用范围 本工艺适用于带搅拌器的磷酸搅拌机、主灰桶（槽）、预灰桶、渐进预灰桶、石灰孔搅拌机、糖膏分配槽、一（二）碳泥汁搅拌机、连续回溶机、糖糊混合机，以及石油化工装置立式搅拌器等相似设备的安装工程。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准，规范 （1）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96 （2）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 （3）《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93 （4）《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 （5）《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 （6）《搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求》21563-95 2.2 作业人员 2.2.1 参加搅拌设备安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等，人员数量根据工程量大小和工期要求于配置。 2.2.2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格，持相关作业的上岗操作证。 2.3 设备、材料 2.3.1 设备验收：安装搅拌设备前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，应使用厂家指定产品，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 搅拌设备润滑油（脂）等应按设备说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 搅拌设备备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要机具 2.4.1 施工机具：吊机、卷扬机、桅杆等（根据设备重量、位置等选用）千斤顶、电焊机、电气焊工具，各类扳手、拉马、手锤、铜棒、台虎钳、挫刀、电钻等。 2.4.2 测量器具：水准仪、经纬仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、千分表、百分表、线坠、连通管等。 2.5 作业条件 2.5.1 图纸会审、技术交底已进行，如发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。
设备安装施工方案44419
重庆三磊高性能E-CR玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程 设备安装工程施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 建设单位：重庆三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位：河南省安装集团有限责任公司
编制日期：2017年3月12日 一．工程简介 1.工程名称：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目 一期工程设备安装工程设备安装工程 2.工程地点：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目 一期工程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据： 1)工程合同； 2)施工图纸； 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多，种类多，要求安装精度高，按其用途基本可分为：1.拉丝机2水泵3风机4换热 器5压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010及图纸设计验收要求，达到“合格”标准。 二．施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点，我们对本项目组织施工的主导思想是：配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍，先进的技术手段，精良的施工装备，科学合理地组织施工，优质高效地完成该施工项目。成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。
2主要领导及部门职能 ⑴项目经理：代表企业法人对本工程全面负责。其职责为：负责项目经理部的全面工作，决定项目资源配备，明确职能部门的管理职责：领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。 ⑵项目副经理：负责协调组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作。 ⑷工程技术部：主要负责编制项目进度计划，确保进度计划科学合理。负责生产调度，预决算管理，技术管理，以及各施工方案编制工作。 ⑸质量安全部：主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理，消
(完整版)设备安装工程施工方案
设备安装工程施工方案 目录 1．工程概况 2．编制依据 3．工程量统计 4．施工准备 5．设备安装工艺及要求 6．试运转和试压 7．质量保证措施 8．安全与文明施工 9．施工进度计划表 １工程概况 1.1 工程名称：深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程（不包括LPG 部分）。 1 . 2 建设单位：深能（钦州）实业开发有限公司。 1.3 设计单位：茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点：广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量：本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 ２编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定） 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机） 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）
2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 ３主要工程量统计
4 施工准备 4.1 技术资料准备 4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。 4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。 4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 4.1.4 编制下达施工方案。 4.2 施工人员机具进场准备 4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。 4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况； 4.2.4 机具设备进场; 4.2.5 人员、机具配备见表一、二。 表一、施工人员 表二、主要施工机具表
大型设备安装方案1
大型设备安装方案 新疆广汇年产 120 万吨/年甲醇 80 万吨/年二甲醚项目 甲醇精馏塔设备安装 施工方案 批 准: 审 核: 编 制: 中国化学工程第十四建设有限公司 二 0 一 0 年六月一日 中化十四建广汇能源项目部 目 录 1、工程概述 2、编制依据 3、设备安装施工程序 4、施工方法及技术措施 5、施工进度计划 6、质量保证措施及体系 7、安全文明技术措施 8、劳动力需用计划 9、设备、材料需求计划 10、施工平面布臵 2 中化十四建广汇能源项目部 1、工程概述 新疆广汇 120 万吨/年、甲醇 80 万吨/年二甲醚装臵是由广汇新能 源有限公司投资建设～化学工业第二设计院设计～其中甲醇精馏工序 A/B 是由中化十四建承建～共有大型塔类设备 6 台～质量为 295 吨的超 大型立式常压塔 2 台～常压塔的高度为 62.2 米～加压塔的质量为 187 吨～高度为 55.13 米～预精馏塔质量为 90.8 吨～高度为 39.1 米。其他 如热交换器、容器、储槽共 56 台。附《静设备明细表》 设备名称 位号 规格型号 重量 数量 预精馏塔 E40501 Φ 3400X2950002 39120
加压塔 E40502 Φ 3800X1870002 55130 常压塔 E40503 Φ 4900X90800 2 62220 粗甲醇预热器 C40501A/B Φ 1400 18830 4 预塔再沸器 C40502A/B Φ 1100 9055 4 预塔冷凝器? C40503 Φ 1000 11700 2 预塔冷凝器? C40504 Φ 700 3770 2 加压塔预热器 C40505 Φ 1400 23805 2 再沸器 A/B C40506A/B Φ 2000 39460 4 精甲醇冷却器 C40507 Φ 1000 11540 2 常压塔再沸器 C40508A/B Φ 2600 75600 4 常压塔顶冷凝 器 C40509 Φ 1100 12010 2 残液冷却器 C40510 Φ 900 6640 2 杂醇冷却器 C40511 Φ 400 1350 2 常压塔精甲醇 冷却器 C40512 Φ 1200 16920 2 2、编制依据 1.2 本方案是依据安装工程施工组织设计文件、设计图纸及标准规范 。使 用的规范标准应符合工程总说明中规定的标准规范, 1.2.1《现场设备、工业管 道焊接工程施工及验收规范》,GB50236-98,。 1.2.2 《化工设备安装工程质量 检验评定标准》,HG20236-93, 1.2.3《中低压化工设备施工及验收规 范》 ,HGJ209-83,。 1.2.4 《化工塔类设备施工及验收规范》 ,HGJ211-85,。 1.2.5 《化工工程建设起重施工规范》,HGJ201-83, b5E2RGbCAP 1.2.6《化学工业工程建设交工技术文件规定》,HG20237-94, 3 中化十四建广汇能源项目部 1.2.7 中化十四建管理手册及程序文件 3、施工程序 设备基础验收?设备开箱清点、检查?设备吊装就位?垫铁安装?找正、找平? 设备一次灌浆?设备二次精找正?垫铁点固?二次灌浆?设备内件安装?设备管口封 闭?设备清洗、试压 p1EanqFDPw 4、施工方法及技术措施 4.1 设备基础验收与处理 4.1.1 设备基础施工完成～应经土建专业与安装专业复查并做好测量记 录～设备基础及时移交安装单位 4.1.1.1 设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面～麻面深度不少于 10mm～密度为每平方分米内 3，5 个点～与螺柱连接的表面应平整洁净。
设备安装施工方案
设备安装施工方案 1、设备安装工艺流程图 2、设备安装过程简述 （1）施工准备 a技术准备：施工预算、施工方案、技术交底齐备；熟悉相关图纸、资料、规范标准； b资源准备：劳动力、材料、机具准备满足工程需要； c 现场条件：道路通畅，场地满足要去，临时水、电、气、接通。 （2）设备开箱检查 a时间：即装即开； b地点：先开箱再搬运进洞（大部分设备如此），或先进洞后开箱（精密设备、重心高的设备）；
c组织：业主、监理、施工方（必要时生产厂家代表）的相关人员共同参加； d检查确认：设备型号、规格、数量符合性；与基础结合的相关尺寸相符性；有没有质量缺陷、外观缺陷等；有否缺件等；确认无误后填写相关记录并签证； e保管：待装的零部件应妥善保管。 （3）基础复验与划线 a复验：业主、监理单位、施工人员。复验内容主要是外观达标、预埋件、预留孔正确，坐标位置、标高正确。复验确认后填表、会签； b划线：划出基础的纵横向中心线，标高基准点。对有联动要求的基础，应按联动要求进行划线，划线标识应清晰； c处理：表面粉层应敲去并有一定麻面，放置垫铁处应处理成麻面并平整，清除预埋孔内和预埋板表面的垃圾。 （4）设备就位 a方法选择：根据具体情况，选择直接吊装就位还是拖运就位； b条件：对拖拉线路或吊机站位必要时进行清理平整或加固。应根据图纸要求确定安装的位置和方位； c拖拉就位：拖拉作业中，应保持平稳行进，下坡行进中应加尾绳；拖拉重心较高设备时，应有预防倾斜措施。拖拉到位后，可利用千金顶、起重机、三角架等工具顶（吊）空压，抽去道木、走板、托架，穿上地脚螺栓，使设备平稳定位。 （5）找正初平
设备安装施工方案31850
浙江新诺华药业有限公司 507 车间建设项目机电安装工程（一标段）公用工程及管廊管线工程（三标段） 设备安装施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司
2014年11月5日 目录 一、工程概况 (3) 1、工程概况 (3) 2、工程特点分析 (3) 3、编制依据 (3) 4、主要工作量 (3) 5、施工过程所要执行的规范、标准及要点 (5) 二、施工准备 (5) 三、主要施工工艺 (5) 四、质量要求及保证措施 (8) 五、工期要求及保证进度的措施 (9) 六、施工机具计划 (9) 七、劳动力配备计划 (8) 八、施工安全技术措施 (10) 九、文明施工管理及环境保护措施 (11)
一、工程概况 1、工程概况 1.1工程简介 ※工程名称：浙江新诺华药业有限公司507 车间建设项目机电安装工程（一标段）公用工程及管廊管线工程（三标段） ※业主单位：浙江新诺华药业有限公司 ※设计单位：浙江美阳国际工程设计有限公司 ※建设厂址概况：本工程厂址位于杭州湾上虞经济技术开发区纬七路11号。 本工程为浙江新诺华药业有限公司新厂区一期工程。 1.2工程概况 装置内反应釜、储罐等设备布置比较集中，且多为搪玻璃和内衬设备，大部分设备安装在钢平台上，部分辅助设备安装在室外（如真空机组、泵）；本装置其它设备吊装难度不大，待进场后再根据现场条件编制详细的吊装方案。 2、工程特点分析 1从施工图和设备清单来看，大型设备不多，重量和体积都较常见，因此总体吊装难度不大；重点在搪衬设备在转运、吊装过程中需采取有效的安全保护措施。 2高空作业量大，工期相对较短，对工人的素质要求较高； 3设备吊装原则上应先难后易，先大后小，先高后低。即先吊装难度大、重量大的设备。其他设备可穿插进行。也可根据实际情况进行吊装； 4设备进场摆放应充分考虑吊装顺序，进厂设备尽可能一次摆到位，尽可能进厂一台，就位一台，保证道路畅通。 3、编制依据 3.1 甲方提供的设备安装图纸及设备厂家的设备大样图。 3.2 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009； 3.3 《现场设备、工艺管道焊接工程施工验收规范》GB50236-2011； 3.4 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010； 4、主要工程量
设备安装施工方案77737
目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、静止设备安装 (3) 4、施工进度计划 (20) 5、降低施工成本措施 (21) 6、施工过程质量控制 (19) 7、施工安全与环境保护技术措施 (23) 8、文明施工技术措施 (39) 9、劳动力需用量计划及技能要求 (40) 10、施工机具、计量器具及手段用料计划 (40)
1、工程概况 1.1工程简介 1.2 工程地点、名称及单位 1.2.1工程名称： 1.2.2工程地点： 1.2.3建设单位： 1.2.4设计单位： 1.2.5监理单位： 1.2.6施工单位： 本工序共有设备75台，其中重型超大设备较多，找正精度要求高，设备施工中较多使用到大型机械，钢结构框架安装与设备安装存在深度交叉，施工中应合理组织，确保施工进度。 2、编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》………………GB50231—2009； 2.2《石油化工施工安全规程》…………………………………SH3503-2002； 2.3《化工设备吊耳及工程技术要求》………………………HG/T21574-2008； 2.4 《化工塔类设备施工及验收规范》……………………………HGJ211-85； 2.5《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》……………GB50236-98； 2.6 QUY150 150t履带吊等有关起重机（吊车）性能表 3、静止设备安装
3.2设备吊装 （1）根据现有资料，设备的吊装机械选用仅根据设备标高和重量考虑。 （2）吊装方法的选择 根据设备的规格、型号、重量、标高要求，设备吊装采用单机吊装和双机抬吊法，选用主要吊车规格为QUY型650t履带吊、QUY150型150t履带吊、70t汽车吊、50t汽车吊及25t汽车吊. （3）吊车吊装工艺流程图
电气设备安装施工方案
电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作；全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收，直至移交业主前的维护管理等全部工作；动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装；电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装，所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收；防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装，接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 （1）设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责，库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理，防止误用。 （2）电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型
动设备安装施工方案
晋煤华昱高硫煤洁净利用 化电热一体化示范项目一期工程动设备施工方案 批准： 审核： 编制： 河南省安装集团有限责任公司 山西晋城华昱项目部 二〇一六年三月
目录 一编制依据..................................................................... .. (1) 二、工程概况..................................................................... . (1) 三、施工工序..................................................................... . (2) 四、施工工艺及方法..................................................................... . (2) 1.施工准备..................................................................... (2) 2.开箱检验..................................................................... (2) 3.基础验收 .................................................................... .. (3)
4.机器安装..................................................................... (4) 5.管线安装、消除应力..................................................................... . (6) 6.设备联轴节同心度对中..................................................................... (6) 7.泵单体试车检查......................................................................... . (7) 五、质量管理..................................................................... . (7) 1.质量控制..................................................................... (7) 2.质量保证体系..................................................................... . (8) 3.质量控制
设备安装施工方案33381
一、工程概况 小纪汗煤矿选煤厂，隶属于陕西华电榆横煤电有限责任公司，是由华电重工股份有限公司总承包及设计，工程由中煤第六十九处负责土建施工及设备安装。 现场四通一平：现场施工用电由综合楼南侧箱式变电站提供380V电源，生活和消防用水取自自打井，满足施工使用。场内、外临时道路满足施工材料运输要求，场地基本平整，具备开工条件。 主要设备有：带式输送机9条、刮板输送机6条、振动给煤机55台、电动葫芦及手拉葫芦23个、除铁器2台、皮带秤5台、中部采样机2台、在线测灰仪3台、非标溜槽大约30T。 二、施工管理目标 工程质量达到优良，合格率100%； 单位工程优良率80%以上； 合同履约率100%； 重大质量事故率为零；重大环境事故率为零； 重大职业安全健康事故率为零，轻伤率小于2‰； 不发生顾客重大质量投诉。 三、施工部署 在施工中，将组建强有力的领导班子，组织一流的技术管理人
员和技术精湛的施工人员。对该工程实行项目法管理，建立以项目经理为首的项目管理层，全权组织施工，对工程项目的工期、质量、安全等全面负责，确保工程工期短，质量优。特殊工种（电工、起重工和电焊工）人员经培训合格持证上岗。 （一）项目管理人员表 主要施工管理人员表
（二）劳动力配置 （三）施工机具配备 拟投入本工程的施工机具配置计划
四、施工方案 （一）本工程依据标准及规范 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98） 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑安装工程质量评定统一标准》（GB50300—2001） 《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010—95） 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 其它现行有关国家标准规范 （二）机械设备安装 1、设备安装通用部分 1.1设备开箱检查 应由施工单位会同业主施工者代表、生产厂家三方进行，并
设备安装施工方案
设备安装施工方案公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
设备安装施工方案 编制： 审核： 批准： 会签 安全： 质量： 中国化学工程第十三建设有限公司 迁安九江ING项目经理部 年月日 目录 一、适用范围----------------------------------1 二、工程概况----------------------------------1 三、编制依据----------------------------------1 四、施工准备----------------------------------1 五．施工方法及程序----------------------------3 六、质量控制措施------------------------------3 1、设备验收----------------------------------3 2、基础验收及处理----------------------------3 3、设备安装及找正找平------------------------4 4、地脚螺栓及垫铁----------------------------5 5、基础灌浆----------------------------------6 6、设备对中检查------------------------------6
7单机试车-------------------—---------------7 七、安全技术措施------------------------------9 八、质量记录表--------------------------------10 一、适用范围 本方案适用于迁安翅冀天然气有限公司8*108NM3/a焦炉煤气制LNG项目静止设备及机泵类设备整体安装。 二.工程概述 迁安市翅冀天然气有限公司8*108NM3/a焦炉煤气制LNG项目设备安装，包括 130#、170#、180#、190#、310#，5个区域共计100台设备。其中静止设备85台，机泵类设备15台。大型设备共10台，设备单件重量最大为186t。 大件设备吊装方案及设备梯子平台施工方案另行编写。 三、编制依据 《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R004-2009 《化工塔类设备安装施工及验收规范》HGJ211-85 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》 GB 50275-2010 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2005 迁安市翅冀天然气有限公司8*108NM3/a焦炉煤气制LNG项目施工图纸 四．施工准备 具有业经审核批准的施工方案。 安装前应对施工班组进行技术交底及安全交底。、 施工图纸及技术文件齐全，图纸会审完毕。 设备地脚螺栓、螺母、垫片等配套齐全。
动设备安装施工方案
目录 1 编制说明 (2) 2 编制依据 (2) 3 工程概况 (2) 4 施工总体要求 (3) 5 施工组织 (4) 6 施工准备 (5) 7 施工技术措施 (7) 8 施工质量管理 (18) 9 HSE管理 (22) 10 劳动力组织 (26) 11 主要施工机具及手段用料 (26) 附录一机泵性能数据一览表 (28) 附录二机泵安装施工JHA工作危险性分析表 (30)
1 编制说明 本施工技术方案是针对南京百润化工有限公司50000吨乙酸丁酯项目机泵的安装施工而编制的，用于指导机泵的现场安装。机泵单机试运行方案将另行编制。 2 编制依据 1)、项目施工组织设计； 2)、上海凯赢达化工设计咨询有限公司提供的施工图纸； 3)、有关设计文件、图纸及随机技术资料、项目招投标文件和工程合同； 4)、设计交底会及有关项目协调会会议纪要； 5)、本方案参照以下标准，未注明版次的标准为现行版本： 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》 SH/T3538-2005 《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2007 《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》 SH3510-2000 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514-2001 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 3 工程概况 3.1装置规模 南京百润化工有限公司50000吨乙酸丁酯项目施工地点位于南京市化工园区，属新建项目。 3.2机泵性能数据一览表（见附录一） 3.3工程特点 3.3.1机泵附近大吨位设备、大高度设备较多，涉及的大型吊装作业和高空作业多，施工难度大，垂直交叉作业频繁，成品保护要求较高，必须制定合理的施工方案和安全措施，以保证施工万无一失。 3.3.2装置机泵设备数量多，机泵布置相对比较集中，较适合于集中就位吊装，在施工组
设备安装施工方案76783
. . 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：中硅高科四氯化硅综合利用项目氢化车间设备安装工程
施工组织设计(方案)报批表
******四氯化硅综合利用项目氢化车间 设备安装工程 设备安装方案 编制： 审核: 批准： ****** 二OO九年七月九日
******四氯化硅综合利用项目氢化车间 设备安装工程施工方案 1、编制说明. 依据合同条款规定，我******承建中国******技有限公司四氧化硅综合利用项目氢化车间全部设备安装工程，由于工程性质及工艺要求决定,安装设备种类多、数量大、集中度高；结合我公司多年相关工程的施工经验，以及先进的科学管理模式，和精心认真的施工组织以确保该项工程有计划、有顺序、有条理的高效运行，完成业主所制定的工期目标、安全目标；达到业主满意。作此方案意在指导施工，使设备安装工艺更趋合理、科学、高效。 2、编制依据. 1.业主提供的关于设备安装的相关施工蓝图； 2.依据同设计、土建等相关等专业的技术交底及交接资料； 3.依据设备生产厂家提供的产品安装技术文件； 4.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB5027-98 5.《化工机械安装工程施工及验收规范》HGT205-92 6.《石油化设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 7. 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 8.《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-1998； 9.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 3、工程概况. 由于施工工期短，施工场地狭小，且为室内施工，室内场地尚未硬化，
回填不平整，设备形大体重，土建施工仍未完全结束，脚手架没有拆除，大型机具不能靠前，大大增加了我方设备安装难度且影响整体施工进度；由于土建以及我方设备、管道、电器、仪表等多工种队伍之间相互穿插作业，安全隐患增多等；为我方施工管理提出了更高要求。 该项安装工程所安装的设备数量较多，主要设备有：a、贮罐类（空气压缩罐、氮气罐、分离罐、以及各种缓冲罐）b、容器类（冷凝器、换热器、过滤器、再沸器）c、泵类（真空泵、屏蔽泵）d、塔类（粗馏塔）等。4、主要工机具及材料 1、吊车：8T、25T、50T等根据实际情况临时调用； 2、卷扬：5T两台； 3、手拉葫芦：3T、5T、10T各十个； 4、枕木、滚杠、铁锹、道轨、钢丝绳、吊带、U型环等； 5、劳动力安排
大型设备安装拆卸施工方案
大型设备安装拆卸施工 方案 一、工程概况：框剪18层 施工升降机位置确定： 施工升降机采用上海小虎机械有限公司生产的SS100/100施工升降机。 施工升降机设置位置位于：见图。 施工升降机设置于脚手架外。 施工升降机位置布置图 二、准备工作： A、场地准备工作： （一）施工升降机基础的设计施工 1、将施工升降机下地基挖至老土，宽4m，长6m。上铺灰土夯实。 2、制作长5.4m，宽3.67m的C30钢筋砼基础。标高高于自然标高0.05m。 3、砼基础上预留锚固螺栓洞，位置需精确，安装时用C30砼浇筑。浇筑时螺栓外露部分应涂以黄油并用油纸包住，以免沾上水泥浆。 （二）施工现场道路畅通，场地可施工。 确保装拆过程的正常进行，大型吊装机的进出，作业。 （三）工程竣工后可拆卸退场。
工具、吊具及仪器： 三、人员分工职责 负责人：姓名张优忠证号011166 职责： 1、是安装作业的技术人员，质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权 指挥者。 2、召开安装作业人员会议，认真进行安装前的技术交底，做到安全安装，文明施工。 3、牢固树立“质量第一，用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥 施工，加强检验，提高安装质量。 4、对现场作业人员进行统一指挥和统一调度。 5、主持施工电梯安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。 安全员：姓名易杰伟证号200867 职责： 1、协助现场负责人，着重做好安全工作。 2、检查督促安全技术措施交底的落实情况，监督施工现场的安全作业。 3、检查安装过程中有可能也现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防 范措施。 4、督促全体人员按各自工种和操作规程和方案的要求作业，严禁违章作业。 电工：姓名易林春证号300897 职责： 1、具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至电梯的临时配电箱。 2、按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。 3、总体完成后，及时接通电源线路。各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地。 4、协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。 5、协助技术负责人做好设备试运转，调整好各种限位装置。 电梯司机：姓名冯长现证号300834 职责： 1、安装前清点好电梯的另配件，每天工作结束后整理好现场的工具，用具，防止丢失。
压力容器设备安装施工方案
压力容器设备安装 施工方案
平凉海螺水泥有限责任公司 水泥设备安装施工方案 编制： 审核： 批准： 中国机械工业第五建设有限公司
施工方案 本施工方案只适用于平凉海螺水泥有限责任公司的设备安装工程。 一、编制依据： 根据设计图纸及技术要求、国家标准规范进行施工和验收，所采用的规如下： 《压力容器安全技术监察规程》 《工业金属管道工程施工及验收规范》G1350235-97 《压力管道安全管理及监察规定》 二、工程概况： 1、储气罐33台，需要进行整体安装。 2、设计参数： RZQ22，设计压力0.66MPa，最高工作压力设计温度250℃，最高工作温度220℃， 三、主要施工人员及施工机具的组织： 1、施工人员组织： 施工负责人：李均 技术负责人：戴绍林 技术员：李秀月 电焊工：2人 钳工：1人
2、施工工具： 电焊机2台、气割炬2套、电动试压泵1台、倒链3t 的1个、倒链5t的2个、台角向砂轮机2台、内圆磨光机1 台、无齿锯1台及各种小件工具。 四、施工方案 （一）、施工程序及监检 1、安装前设备安装负责人向现场所有施工人员及质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性档案和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求的。 2、安装施工负责人质检员组织全体施工人员熟悉图纸数据、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前施工负责人应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，其它零部件规格、数量应准确齐全；对零部件作详细的检查，并做好记录；质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代
设备安装施工方案
设备安装施工方案 2.1 工程概况 乌海氯碱装置工程共分二个施工标段Ⅰ、烧碱装置；Ⅱ聚氯乙烯装置、氯乙烯（含乙炔）装置； 2.1.1 烧碱装置 2.1.1.1 本装置共分九个工序：一次盐水工序、电解工序（包括盐水过滤、二次盐水精制、电解、淡盐水脱氯）、氢气处理工序、氯气处理工序、废气处理工序、蒸发固碱工序、高纯盐酸工序、盐酸工序、液氯工序其中电解（包括二次盐水精制、电解、脱氯）、固碱工序为引进部分。国内配套的工序有一次精制盐水、氯氢处理、液氯、废气处理、高纯盐酸、盐酸、冷冻站及引进部分的配套。 2.1.1.2 本装置的设备是按6万吨/年离子膜碱确定的共有设备150种规格270台（不包括机泵和引进部分的设备和机泵）。其中带搅拌的动设备2台，塔类22台，合成炉10台，换热器47台。其余为容器、分离器、捕抹器、阻火器等总重约1580吨（不包括本装置所有的行车、葫芦、液氯钢瓶的重量）各种规格的填 3。82m料约 本装置共有各种机泵设备122台，67个位号。其中国内配套的有91台。2.1.1.3 本装置的特点：本装置除国内配套的一次盐水和引进部分的二次盐水精制为一般介质外，其余均为强酸、强碱、剧毒性强度为高度危害和易燃、易爆气体和液体，腐蚀性较强，因此对设备安装质量要求很高。另外，电解（包括二次盐水精制、电解、脱氯），固碱工序为引进部分，安装时必须严格掌握有关技术规程、规范和标准。 2.1.2 聚氯乙烯装置、氯乙烯（含乙炔）装置 2.1.2.1 聚氯乙烯装置组成包括：预聚合、聚合和过滤工序、脱气和VC回收工序、分级工序、均化、贮存工序、包装工序和成品库、聚和合釜的水力清洗工序、热水系统工序、尾气处理、废水汽提工序、冷冻站、泵房等工序。工艺装置内容器类设备（机泵、起吊类和位号82TT501特殊的电磁式温度变送器和位号82R512砼水池除外）有130项共177台，其中，国外供货的容器类设备60项共95台；国内供货的容器设备70项共83台。 台，塔类28台，换热器34台，容器类11主要设备类型有聚合釜及搅拌器 台，其它设备59台。13类，气柜台，过滤器41 2.1.2.2 氯乙烯装置乙炔加压、干燥反应，反应器压缩、冷凝，氯乙烯精本装置分为盐酸脱吸, 171台。台，静设备制，尾气洗涤，废水处理工序。装置共有动设备67 2.1.3 设备类型设备主要类型有：电解槽、反应器、换热器、泵类、风机类、塔类、压缩机 类、容器类、乙炔发生器、带搅拌设备类，澄清桶、气柜、非标容器制作。 2.2 编制依据 2.2.1 内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司乌海氯碱工程初步设计 GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》2.2.2 GB50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》2.2.3 GB50270-98 《连续输送设备安装工程及验收规范》2.2.4 GB50278-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》2.2.5 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》2.2.6 HGJ211-85 2.2.7 《化工塔类设备施工及验收规范》: