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个人防护用品安全检查表84363

个人防护用品安全检查表84363
个人防护用品安全检查表84363

隐患排查及各种检查表

安全标准化 八、隐患排查与治理 XXXXXX有限公司

目录序号文件名称 1 安全检查与隐患治理管理制度 2 自评管理制度 3 安全检查计划与实施方案 4 安全检查形式和安全检查的内容 5 综合性安全检查表 6 专业性安全检查表 7 季节性安全检查表 8 节假日安全检查表 9 安全隐患评估、分级、登记情况台帐 10 安全检查隐患整改通知单 11 安全检查隐患整改回复单 12 安全生产重大事故隐患治理档案 13 安全检查隐患整改/验收台账 14 安全标准化绩效考核记录 15 日常性安全检查表

安全检查与隐患治理管理制度 1 目的 进行危害识别,查找不安全因素和不安全行为,提出消除或控制不安全因素的方法和纠正不安全行为的措施,确保有关安全生产的法规、制度得到落实执行,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司所有部门的生产、服务等活动。 3 职责 3.1 行政部负责本制度的制定和修订;检查安全管理制度和安全台帐、记录的执行情况;负责审查装置开停工方案中安全方案的可行性;有关消防气防法律法规、制度的执行情况。 3.2 生产部负责检查装置生产过程的运行情况;工艺技术安全检查;设备安全检查和有关设备管理制度的执行情况;消防气防设施、器材的状况。 3.3 所有生产岗位员工负责本岗位交接班和班中的巡回检查。 安全检查内容 安全检查主要包括安全管理检查和现场安全检查两部分。 4.1 安全管理检查主要内容: 4.1.1 检查公司领导对安全生产工作的认识,公司领导班子研究安全工作情况的记录、安全委员会工作会议纪要(录)等; 4.1.2 安全职责、安全管理制度等修订完善情况;各项管理制度落实情况;安全基础工作落实情况等; 4.1.3 检查领导和管理人员的安全法规教育和安全生产管理的资格教育是否达到要求;检查员工的安全意识、安全知识教育,以及特殊作业的安全技术教育是否达标。 4.2 现场安全检查主要内容 4.2.1 按照工艺、设备、电气、消防、检维修、工业卫生等专业的标准、规范、制度等,检查生产、施工现场是否落实,是否存在隐患;

日常安全生产检查记录表

日常安全生产检查及整改记录表检查时间 检查人员 项目检查内容检查结果 设备安全□仪表是否损坏或定期保养、检测□特种设备是否按规定定期检测□是否有设备设施安全操作规程□危险设备工段有无安全警示 劳保设施及健康 监护□是否配备个人防护用品 □个人劳动防护用品使用是否正确 □是否对作业人员进行健康监护 □危险作业有无监护 □环境卫生是否打扫、窗明机净。 □员工无酒后上班,精神状态良好。 □员工有无睡岗、迟到、早退现象 □员工是否正确操作、使用工装、工具、设备、防护用具(品),有无违反操作规程或野蛮操作以及不安全行为。 □员工有无串岗或其他违反劳动纪律现象。 □是否有长明灯、长流水现象,节能不规范。□现场危险因素分析告知牌和警示标志是否完整和设立

用电安全□电气装置带电部分是否裸露 □电气线路是否乱拉乱接或老化 □电气线路绝缘保护层是否破损 □临时用电操作是否规范 □设备有无漏电保护装置或不能使用□配电箱有无防护罩 □有无安全用电警示标志 □电气装置附近是否堆放易燃、可燃物□移动用电设备使用是否规范 □电工巡检记录是否有、且完善。 仓储、作业空间□作业空间是否符合规范要求 □空间照明是否充足 □地面有无防滑措施、有无不平或有无障碍物□通道是否通畅 □作业人员有无违章操作行为 □仓储、生产物料是否堆放过高 □作业环境是否安全、通道是否畅通。 □易燃易爆物是否按规定存储放置,场所安全有无危险。 □各类工装、工具、废品、物料等物品是否按要求分类整齐摆放且稳妥安全 □生产厂所及周围环境有无不安全因素或状态,□设备有无震动、异响、异味情况,无跑、冒、滴漏现象。 □是否按工作要求做好设备、场地清洁,分类摆放整齐各类物品,环境安全 □消防设备是否完整有效、处在备用状态。 □受限作业、动火作业、动土作业等危险作业是否开具作业票、完善安全措施。

安全隐患排查计划与检查表

安全隐患排查计划及检查表 1.总则 公司为了加强事故隐患监督管理,防止和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全,根据安全生产法等法律、行政法规和国家安全生产监督管理总局令第16号《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的相关规定,以及公司自身生产现场危险源情况和风险情况,制定本计划。 2.计划内容 2.1主要危险源及风险概况 根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定,本单位可能发生的事故类型如下:火灾爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等。 厂区范围内,主要安全控制点为: 。。车间、。。车间、。。车间(按照企业实际情况填写)。 厂区范围内,主要的危险源分布及风险情况,详见表2-1 (按照企业实际情况填写) 2.2安全隐患排查检查计划 安全隐患排查检查主要分为:专业安全检查、厂级综合性安全检查、车间综合性安全检查、日常安全检查4大类,拟检查计划详见表2-2 表2-2安全隐患排查检查计划表

2.3计划实施保障 2.3.1安全隐患排查机构及人员职责 为确保安全隐患排查工作持续有效,规范地正常进行,安全生产委员会下设安全隐患排查工作领导小组,组长:由公司担任,副组长:由安全主任和各部门或车间主管担任,组员:由各班组长组成。2012年安全隐患排查工作领导小组人员及职责详见表2-3。

2.3.2安全隐患排查计划实施管理规定 1) 未按规定组织隐患排查的,对责任人处罚100元。 2)隐患排查发现问题,未及时制定整改计划、方案未及时整改的,对责任人处罚100元。3)未按规定报送隐患排查资料的,对责任人处罚50元/次。 4)未按规定收集隐患排查检查过程情况记录、图片表单资料的,对责任人处罚50元/项。 5)对安全隐患排查工作突出,成绩显著的,给予奖励100~300元/人。 3.相关表单 3.1 表3-1 《厂级综合性安全检查表》 表3-1厂级综合性安全检查表

个人防护用品检查表

A B ID I NSPECTION P OINT V ISUAL C RITERIA O BSERVATION N OTES 01 Is there a PPE hazard assessment record to determine if hazards that require the use of personal protective equipment (for example, head, eye, face, hand, or foot protection) are present or are likely to be present for each work area, task, or group of tasks?存在危险或可能存在危险因 素的工区与或作业项目或作业班组是否有个人防护用品的危险防护评估 记录,用以确定所需防护装备(例如:头,眼,脸,手或足部的保 护)。 Criteria: A hazard assessment to determine personal protective equipment requirements for a specific job, task, or area is required to be documented and certified. This assessment should be available for review, and should be used by the inspection team to assist in answering the following section questions.一个特殊工种、区域的防护用 品需求一次危险因素防护用品评估决定。这个评估可能需要进行适当访问 来验证,并由检查组成员来提出以下问题进行访谈。 02 Are employees in work areas notified and reminded by signs or postings what PPE is necessary for a job task, and when they need it?是否有提 醒和警示标示提醒员工在工作时需要佩戴何种个人防护用品,何时需要佩 戴? Criteria: Signs or postings indicating required PPE must be displayed to notify and reinforce knowledge of required PPE for specific tasks and equipment use. In addition, signs serve to notify other personnel of PPE requirements if entering an area for any reason.警示标示和告示展示特 殊作业和设备操作时需要注意的个人防护配备和强化知识,另外,提醒其 他进入该区域的人员要注意个人防护用品的使用。 03 Are protective goggles or face shields provided and worn where there is significant danger of flying particles or corrosive materials?存在飞溅物或 腐蚀性物质的重大危险作业是否提供面罩或护目镜? Criteria: Goggles and/or face shields must be worn if specified by the PPE assessment due to potential chemical splash or exposure, and/or flying chips, dusts, or debris from processes.如果个人防护用品评估结果 评定存在化学品飞溅、飞屑、粉尘或作业过程产生碎片,面罩或护目镜必 须按要求佩戴。

(完整版)安全隐患排查计划及检查表

安全隐患排查计划及检查表 1.总则 公司为了加强事故隐患监督管理,防止和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全,根据安全生产法等法律、行政法规和相关标准规范要求,结合公司实际情况,制定本计划。 2.计划内容 2.1排查范围及重点 根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定,本单位可能发生的事故类型如下:火灾爆炸、泄漏、容器爆炸、灼烫、机械伤害、起重伤害、触电伤害、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、等。 厂区范围内,主要安全控制点为: 下料车间、机加工车间、焊接车间、喷涂车间、液氧罐区。 厂区范围内,主要的危险源分布及风险情况,详见表2-1 表2-1危险源分布表(按照企业实际情况填写)

2.2排查计划与内容 安全隐患排查检查主要分为:班组每日安全检查,车间每周安全检查、公司每月安全检查。 2.2.1安全管理方面的主要内容: (1)检查各级部门对安全生产工作的认识和班组安全活动的开展等; (2)检查安全职责和各项安全管理制度的执行情况,相关台账、记录的完成情况,安全基础工作的落实情况等; (3)检查各部门管理人员的安全法规教育和安全生产管理的资格教育是否达到要求;检查员工的安全意识、安全知识教育,以及特殊作业的安全技术的教育是否达标。 2.2.2现场安全检查主要内容: (1)按照生产工艺、设备、电气、仪表、消防、工业卫生等专业的标准、规范、制度等要求,检查生产、储存、施工现场是否落实,是否存在隐患; (2)检查各部门及个人的安全职责是否落实,检查员工是否认真执行各项安全生产纪律和操作规程; (3)检查生产、检修、施工等直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实。 2.2.3特种设备检查:包括起重设备本体安全运行情况、安全防护装置是否有效、行车工操作规范及点检记录情况;压力容器、液氧储罐等;压力管道有无裂纹、局部腐蚀、过热、变形及焊接接头、弯头、弯管状况等; 2.2.4 复工复产前对设施设备、电气线路等进行全方位检查,确保无问题后方可开工。

1)岗位人员日常(生产现场)安全检查表

云南新平南恩糖纸有限责任公司 岗位人员(生产)日常安全检查表 单位/部门:编号:NE/AQ-JL-11-27岗位名称:检查时间:年月日时分 检查目的对生产过程中可能存在的隐患、有害因素等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害因素等的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害因素,确保生产安全。 检查要求对每个检查项目依照检查标准认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时处理,决不把安全隐患留给下班,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向班组长报告。 检查 内容 见检查项目 检查 计划 每班一次,接班时检查 序号检查项目检查内容 检查方法 (或依据) 检查结果 符合不符合及主要问题 1 交接班提前15分钟接班,对本岗位的工艺、设备、电气、仪表、安全设施、防护器 具及应急用品等进行交接检查。 查现场及上 班的记录 2 工艺岗位个人按照规定的检查时间和检查路线,检查本岗位各工艺指标的执行和工 艺条件的变化情况;检查管道有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞 等情况;检查各阀门是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松、响声、内漏 外流、腐蚀、堵塞等情况。 依据安全操 作技术规程 检查现场 3 设备检查运转设备的运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部 件防护罩是否齐全完好,附机及管线是否有震动;检查静止设备的运行状态; 检查温度、压力、压差、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。 依据安全操 作技术规程 检查现场 4 电气检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强,保护接地是否 牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气 味,电流、电压、功率及功率因素是否在指标范围内。 依据安全操 作技术规程 检查现场 第 1 页共 2 页

安全生产检查及检查表的应用

安全生产检查及检查表 的应用 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

安全生产检查及检查表的应用一、安全生产检查 企业的任何生产过程都会伴随一定的不安全因素。为减少生产安全事故的发生,就必须预测可能发生事故的各种不安全因素(危险因素),针对这些不安全因素,制订防范措施。而安全检查及检查所使用的安全检查表就是发现不安全因素(危险因素)的手段和工具,是最基础、最简便的识别潜在不安全因素(潜在的危险因素)的方法之一。 1.安全检查的目的 安全检查是建立良好的安全生产作业环境和秩序的重要手段之一。安全检查的目的在于发现不安全因素(危险因素)的存在的状况,如装置、设备、设施、工具、附件等潜在不安全因素状况、不安全的作业环境场所条件、不安全的作业职工行为和操作潜在危险,以利采取防范措施,防止或减少伤亡事故的发生。 2.安全检查的内容 安全检查的内容很多,大致有如下3个方面:

1)检查企业是否建立健全了安全生产组织和安全生产责任制,是否贯彻“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)、“三同时”(即在新建、扩建、改建工程项目时,与安全防范保护措施同时设计、同时施工、同时投产验收);对职工伤亡事故的调查、报告和处理中是否坚持了“四不放过”(即找不出原因不放过、本人和职工群众受不到教育不放过、没有制订整改防范措施不放过、整改措施没进行效果评价不放过)的原则;企业各项规章制度(如安全培训、教育制度、各级岗位责任制、各工种安全操作规程等)是否健全完善、是否严格执行;企业安全技术措施经费资金有无保证等。 2)检查企业生产作业现场环境及设备、物质(原材物料)的状态,即查企业作业环境及劳动条件、生产设备及相应的安全防护设施是否符合安全标准的要求,如查各种设备、设施的安全运行和维修情况,查原材料使用及有毒有害气体、蒸汽、粉尘等引发安全事故的防范措施,查电气、锅炉、压力容器、各种工业气瓶的使用状况,查易燃、易爆、物料和有毒有害物料的贮存、运输和使用情况,查个人防护用品的使用是否符合安全防护标准,以及通风、照明、安全通道、安全出口等作业环境、劳动条件是否符合相关安全防护的标准。 3)检查企业作业职工是否有不安全行为,如作业职工是否按相关工种的安全操作规程操作,操作时的动作是否符合安全要求等。

综合安全检查表.docx

安全生产综合检查表 检查部门:检查人:日期:年月日序 检查项目检查内容和标准检查方法检查结果主要问题号 劳保用品是否符合国家标准查规范 工作场所必须按规定佩带劳动保护用品现场查看 1个人防护 劳保用品应定点存放,专人管理现场查看 劳动防护用品必须定期检验和维护查记录 安全管理制度是否有效落实,安全生产责任 查记录 制是否落实并定期考核 从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单 位的安全生产规章制度和操作规程,服从管现场查看 理,正确佩戴和使用劳动防护用品。 2安全生产 是否存在未经安全生产教育和培训的从业查看培训 人员上岗作业。记录 特种作业人员必须按照国家有关规定经专 查看培训 门的安全作业培训,取得特种作业操作资格 记录 证书,方可上岗作业。 应当在有较大危险的生产经营场所和有关 现场查看 设施、设备上,设置明显的安全警示标志。 车间中有毒气体浓度应定期监测,通风换气查记录 情况是否良好现场查看 3现场管理 现场各类物品分类、分区域摆放整齐,无禁 现场查看 忌物料混存混放现象。 废旧材料、备件、施工余料及时清理回收, 现场查看 不得随意占道及场地。

4消防管理 5设施设备6施工管理各类安全设施定期维护、保养,状况良好、查记录 完整。现场查看 是否存在跑冒滴漏现象现场查看 生产、储存场所严禁明火、吸烟现场查看 单位应当落实逐级消防安全责任制和岗位 查规定的消防安全责任制,明确逐级和岗位消防安全 落实情况 职责,确定各级、各岗位的消防安全责任人。 组织实施对本单位消防设施、灭火器材和消 查记录、现防安全标志的维护保养,确保其完好有效, 场检查 确保疏散通道和安全出口畅通; 单位应当按照国家有关规定,结合本单位的 查阅相关特点,建立健全各项消防安全制度和保障消 规定 防安全的操作规程,并公布执行。 单位应当将容易发生火灾、一旦发生火灾可 能严重危及人身和财产安全以及对消防安 现场查看 全有重大影响的部位确定为消防安全重点 部位,设置明显的防火标志,实行严格管理。 消防安全重点单位应当进行每日防火巡查, 查记录 并确定巡查的人员、内容、部位和频次。其 现场检查 他单位可以根据需要组织防火巡查。 设施设备禁止带病运转现场检查 设施设备应定期维护检查查看记录 特种设备设施必须定期检验查看记录 设施设备停用或维修是否按规定挂牌上锁, 现场查看 并设立警示标志 设备接地设施是否良好现场查看 施工现场是否有有效的施工证现场查看

个人防护用品安全检查表

个人防护用品安全检查表 序号检查内容是否 1 安全帽 ①安全帽是否是有“生产许可证”单位的产品 安全帽是否是有“产品合格证” ②帽的质量是否满足以下要求: 垂直间距:塑料衬:25~50mm,棉织或化纤:30~50mm 锁紧器符合要求 佩带高度80~90mm ③是否在规定的使用期内(从产品制造完成之日计算,塑料帽不超过两年半,玻璃 钢、橡胶帽不超过三年半) ④到期后是否经抽查测试合格后再使用 2 安全带 ①安全带是否是有“生产许可证”单位的产品 安全带是否有合格证 ②是否定期检验 是否有记录 ③使用前是否作检查(绳无变质、磨损,保护套完好) 3 防护服 ①特殊作业防护服是否从有“生产许可证”的厂家进货 ②是否有“生产合格证” ③焊工工作服是否符合以下要求: 白色帆布的 右门襟扣住左门襟 发生意外能迅速脱下 4 防护眼镜 ①防护镜是否是有“生产许可证”单位的产品 ②产品是否有合格证书 ③防辐射线面罩是否符合以下要求 护目镜:按出厂遮光编号或使用说明书使用 颜色是混合色 面罩由不导电材料组成 观察窗、滤光片、保护片尺寸吻合,无缝隙 各部件无松动脱落 5 防护鞋 ①防护鞋是否是有“生产许可证”单位的产品 ②是否有“产品合格证”

③绝缘鞋是否符合以下要求 在规定电压范围内使用 绝缘鞋胶料部分无破损 绝缘胶鞋每六个月做一次预防性试验 在浸水、浸油、浸酸和浸碱条件下不得作为绝缘鞋用 6 手套 ①绝缘手套是否符合以下要求 是有“生产许可证”单位的产品 根据作业电压进行选择 表面无裂痕、拆缝、发粘、发脆等缺陷 筒口上压制“绝缘”和耐压等级 ②焊接手套是否符合以下要求 是有“生产许可证”单位的产品 皮革表面无僵硬、薄档、洞眼等残缺 手套有足够长度,不让手腕裸露 检查记录: 检查人:

季节性隐患排查检查表

季节性(夏季)隐患排查表 检查单位:检查人员:检查时间:审核人: 检查项目序号检查标准检查方法符合不符合处理措施 防洪防汛1 是否建立防洪防汛工作领导小组,落实工作职责。应成立防洪防汛工作领导小组,明确工作职责。 2 是否制定防洪防汛应急救援预案,并进行演练。制定防洪防汛应急救援预案,并进行演练。 3 是否对员工进行宣传、教育。应进行防洪防汛知识宣传、教育。 4 是否制定值班制度,明确值班人员及其职责。制定值班制度,明确值班人员及其职责,加强巡视检查, 发生灾情能及时上报。 5 是否定期对房屋建筑、仓库、设备设施等进行检 查。 定期对房屋建筑、仓库、设备设施等进行检查,做好查 漏补缺工作,做好防洪防汛前的准备。 6 汛期前,是否对雨水、污水管道及其他排污管道 进行疏掏、清障和维护。 在汛期前,要对雨水、污水管道及其他排污管道进行排 查、疏通、清障和维护,确保汛期安全。 防雷 防静电7 生产设备设施、厂区建筑等防雷接地或防静电设 施是否完好。 定期对生产设备设施、储罐、库区建筑等防雷接地或防 静电设施进行检测。 防暑降温 8 是否对员工进行防暑降温知识宣传、教育。对员工进行防暑降温知识宣传、教育。 9 高温作业场所的通风、降温、是否处于良好状态。高温作业设备的通风、降温应有效、可靠。 10 对高温作业人员,是否提供合乎卫生要求的饮料 及防治中暑药品。 对高温作业人员,应提供合乎卫生要求的饮料和防治中 暑药品。 检查考核意见: 检查负责人:

季节性(冬季)隐患排查表 检查单位:检查人员:检查时间:审核人: 检查项目序号检查标准检查方法符合不符合处理措施 防火防爆防中 毒 1 消防组织、规章制度与消防安全责任制组织、制度是否健全;消防安全责任制是否落实到个人。 2 库内消防设施是否齐全、符合规定。重点部位防 火措施是否完善、有关人员要具备防火灭火能力。 全库消防系统要完好,灭火器材要充足,布置要合理。 有关人员能够针对不同的火情,正确的操作消防系统。 3 化学品是否有毒、易燃、易爆或者是使用时产生 有毒、有害的副产物 是否严格管理,存放场所符合要求并标识。对化学品的 放置场所与使用场所的通风设施进行检查。使用过的废 料要按照标准的处理方法进行处理。 防冻凝防积雪防滑 4 各部门对设备管道、阀门及仪表伴热的保温情况 进行查看,做好防冻防凝工作。 检查库区内供水管道完好情况,管道、阀门应无跑、冒、 滴、漏等现象,防止温度过低,管道结冰,堵塞管道。 5 对各楼梯、钢制斜扶梯和各操作平台进行认真检 查,看有无结冰现象,有无积雪,以防滑到或高 处坠落事故的发生。 扶梯、钢制斜扶梯和各操作平台无结冰现象、清理积雪, 以防滑到或高处坠落事故的发生。 防雷防静电 6 生产设备设施、库区建筑等防雷接地或防静电设 施是否完好。定期对生产设备设施、储罐、库区建筑等防雷接地或防静电设施进行检测。 检查考核意见: 检查负责人:

安全工器具与个人安全防护用品定期检查表

安全工器具与个人安全防护用品定期检查表.

安全工器具与个人安全防护用 品定期检查表 门:达开电厂大坝部 日月起始日期: 2016年0101 日3112 2016截止日期:年月 安全工器具与个人安全防护用品定期检查部门班组时间 注意不要使用“√”(打勾)的方式。 记录“状态好”或在下列表格中填写具体缺陷项目符号。 如果检查的安全工器具与个人防护用品有 缺陷,必须停止使用。 如果安全工器具超过有效使用期限,必须报废。

如果安全工器具与个人防护用品超过试验 周期,应立即更换并送有关单位进行试验。选择其它时应注明具体缺陷内容。 常见的缺陷 安全帽绝缘手套安全带 A1外壳破损 B1外表破损、漏气C1安全带 变质、破损 C2金属配件断裂或锈蚀,内部粘连A2内衬损坏 C3超期未试验A3帽带损坏或断B2外表脏污,有油 C4无试验标签脂裂 C5超过使用周期 B3超期未试验A4内衬无缓冲作 用 B4无试验标签 C6放置处易接触高温、 明火B5摆放时堆压或酸类物质、有锐角的 坚硬物体或A5安全帽标志不置在潮湿的地 方学药品符合规定 B6不合格手套与日C7其它 A6摆放混乱常使用的混放A7其它 B7未按规定使用

B8其它 验电器绝缘棒(绝缘测量杆、放电棒、核相器、绝缘夹钳) 接地线 D1夹头与铜线连E1绝缘部分有污垢F1绝缘部分有污垢、损伤或裂接不牢固、损伤或裂纹纹 D2外皮破损,铜E2声光指示失灵 F2机械连接部分或头部锈蚀或线外露或断股 E3超期未试验损坏 D3夹口部分锈蚀E4无试验标签 F3超期未试验 或损坏 E5未标明电压等级 F4无试验标签D4接地线无编号 E6存放处可能损害F5未标明电压等级 F6存放处可能损害绝缘绝缘或验电头D5接地线未标明 电压等级 E7不合格验电器与F7不合格绝缘棒与日常使用日常使用的混混D6不合格地线 E8其它 F8其它日常使用的混放 D7未对号存放 D8其它脚扣绝缘鞋(靴)呼吸器

安全隐患排查记录表

项目部安全隐患排查表 工程名称:吉利南充新能源商用车研发生产项目排查日期: 2016年 8月 28日排查项目存在隐患或问题部位落实整改人整改时间复查情况复查人签字 安全生产责任落实情况是否明确了项目部负责人、安全管理人员安全生产责任是否明确项目部负责人、各部门安全生产责任并定期考核是否按规定配足够的专职安全管理人员 是否制定了各工种安全技术操作规程 目标管理是否制定了安全管理目标 是否进行安全责任目标分解是否制定了责任目标考核规定是否有考核记录和结论 文明施工施工现场警示标志、标牌是否齐全 场地四周排水是否通畅,有无大面积积水,泥浆是否外溢。材料堆放是否整齐,是否按规定位置堆放,是否影响消防通道。 施工现场大门出口有无洗车设备,是否在正常使用 安全技术交底是否制定了安全技术交底制度 是否全面正确对各分部分项进行安全技术交底且有资料 安全检查是否建立了项目部等各级生产检查制度 是否对日常工程项目进行安全生产检查 是否建立了本项目安全生产专项整治自查台账

排查人:公司负责人: 排查项目存在隐患或问题部位落实整改人整改时间复查情况复查人签字 安全检查是否对检查出的隐患按整改责任人、整改资金,按时整改 等“五落实”原则进行整改 / 安全教育制定安全教育培训制度 建立安全教育培训档案 严格进行了新入场工人的入场教育和班组教育严格执行了培训合格上岗制度 消防安全是否建立了消防安全管理制度 是否落实了安全管理制度 重要部位消防栓是否齐全有效,(配电箱边、木工棚、材料堆场、生活区等部位) 临时用电用电系统是否采用TN-S系统 总配、分配是否重复接地,接地线径是否符合规范标准 保护接零、工作零线有无混接,所有用电设备是否接上保护零线 用电设备是否从开关箱接出,是否为三级用电,三级保护,是否做到一级一箱一闸一保护 漏保有无失灵,是否匹配,闸刀、熔断器是否损坏 配电箱是否有防雨措施 配电线路是否按规定布设,是否有私拉乱接现象 电焊机是否有二次降压装置 配电箱安放位置是否满足接线要求 模板钢管扣件是否有检验报告,壁厚是否超过3.0,是否有孔洞,

岗位工人日常安全检查表

岗位工人日常安全检查表

岗位工人日常安全检查表 目的:对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产的安全。 要求:对每个检查项目依照检查标准认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时处理,决不把安全隐患留给下个班次。 内容:见检查项目。 计划:每班检查。 序号检查项 目 检查标准检查方法 (或依据) 检查评价 符合不符合及主要问 题 1 交接班提前10分钟接班,对本岗 位的工艺、设备、电气、 仪表、安全设施、气防用 具及应急工具、药品等进 行交接检查。查现场及上个班的记录 1 工艺岗位工人按照规定的检查 时间和检查路线,检查本 岗位各工艺指标的执行和 工艺条件的变化情况;检 查工艺管线及工艺阀门工 作状态。检查工艺管线有 无震动、松动、跑、冒、 滴、漏、腐蚀、堵塞等情 况;检查工艺阀门开关是 否灵活,是否有开关不到 位、过紧、过松、响声、 内漏外流、腐蚀堵塞等情 况。依据安全操作法检查现场 2 设备检查运转设备的运转及润 滑情况,各运转部件是否 有异常响声,裸露的运转 部件防护罩是否齐全可 靠,附机及管线是否有震 动,润滑油的油位、油温 及油质变化情况;检查静 止设备的运行状态;检查 温度、压力、压差、阻力、 流量等是否在范围之内液 位指示是否准确。依据安全操作法检查现场 3 电气检查电气设备的工作状依据安全操

态、电机声音是否增大、震动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味,电流、电压、功率及功率因数是否在指标范围内。作法检查现场 4 仪表检查仪表的工作状态,检 查仪表的指示是否准确, 反应是否灵敏,一次表和 二次表及阀门动作是否统 一。在外在和内在条件变 化的情况下仪表有什么变 化,有无锈蚀、震动等潜 在危险。依据安全操作法检查现场 5 其它辖区内是否有外来施工队 伍,施工是否影响正常操 作,进出是否需要戴安全 帽等。 检查现场检查与责任制挂钩记录:

隐患排查各项检查表

厂内机动车辆安全检查表检查单位检查日期检查人员 项目序 号 检查内容 检查方 法 检查结果 符 合 不符合及主要 问题 整改要 求 整改结 果 车辆情 况1 使用、维护、修理和自检记录。查现场 2 车辆刹车、离合器性能是否良好。查现场 3 方向盘灵活、可靠性。查现场 4 燃油、机油箱是否漏油。查现场 5 车辆照明系统是否正常。查现场 6 车辆性能符合技术要求。查现场 7 车辆事故记录。查记录 人员情 况8 驾驶人员是否熟练驾驶,是否熟悉厂内交通规定。查现场 9 人员是否熟悉厂内交通情况,包括路口、转弯等处。查现场 10 驾驶人员是否熟悉上下班人流集中区域。查现场 11 企业应每年定期接受当地劳动监察部门对机动车辆进行年检,应建 立年检制度。 查现场 查记录 检查单位负责人:复查人: 锅炉安全检查表

检查单位检查日期检查人员 检查项目序 号 检查内容检查方法 检查结果 符合 不符合及 主要问题 整改要求整改结果 证件1 有锅炉的产品合格证查资料 2 有锅炉使用登记证,并保存完好方便查阅查资料 3 司炉工有操作资格证,证书级别与锅炉容量相符合查证件 安全阀4 安全阀铅直安装,并装在锅筒的最高位置查现场5 安全阀装设排气管,排气管直通安全地点,保证排气畅通,排气管应予以固定, 排气管上不允许装设阀门。 查现场6 在用锅炉的安全阀每年至少校验一次,校验后加铅封查记录 水位计7 水位计装在便于观察的地方,并有照明查现场 8 水位计有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志(红杠)。查现场9 水位计的下部分可见边缘比最低安全水位至少低25mm,上部可见边缘比最高安全 水位至少高25mm,正常水位在水位表中间 查现场 10 水位计清晰显示正常水位,每班至少冲洗一次,防止出现假水位查现场 11 水位计无泄漏查现场 12 水位计与锅筒之间的汽水连接管上装有阀门,锅炉运行时阀门必须处于全开位置查现场 13 水位计与锅筒之间的汽水连接管内径不小于18mm,水位表玻璃管的内径和阀门的 流道直径不小于8mm 查现场 压力表14 蒸汽锅炉压力表必须与锅筒蒸汽空间直接相连查现场 15 额定蒸汽压力小于2.5Mpa的锅炉,压力表精确度不低于2.5级查现场 16 压力表表盘刻度极限值为工作压力的1.5~3倍,最好选用2倍查现场 17 压力表表盘直径不应小于100mm 查现场 18 压力表设在便于观察和吹洗的位置,并防止受到高温、冰冻和震动的不良影响查现场 各部状态19 各部状态锅炉炉墙无漏烟、漏风现象,负压燃烧查现场 20 炉内水垢在1.5mm以下查现场 21 炉体无松动、腐蚀、变形查现场 22 烟、风、汽、水管道、阀门无泄漏查现场 23 受热面无变形、过热现象查现场 24 扶梯、走台符合要求查现场 25 各种温度、压力仪表完好、可靠查现场 26 炉排运转正常,无刮卡现象查现场

车间日常安全检查表内容

车间安全生产日常检查制度 目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。 要求各班组长每天不低于一次按照检查项目进行认真检查,查出不符合项,将有关异常情况、巡检次数及巡检时间填写在记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。对查出问题及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向生产主管汇报。检查项目 一、人员 1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品(衣、帽、鞋) 2操作人员是否遵守安全操作规程,是否按工艺指标进行规范操作 3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员4有无酒后上班;有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等 5有无睡岗、长时间不在操作岗位等 6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机 二、设备 1车间设备是否处于正常运转状态;温度、压力、流量等是否在范围之内 2储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象

3管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象 4设备阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,如搅拌转动、真空泵声音等是否正常,设备及管线是否有震动;温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确 5运转的电器设备(如裁断机、各设备上的电机)电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味 三、环境 1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻 2平台、护栏、是否整洁、干燥、完好无损 2各种安全标志是否完整、清晰 3通风设施设备是否良好 4车间照明灯具是否完好 5原料、成品、待检品是否摆放在规定区域,是否整齐、平稳 6车间使用的工器具,工具箱等是否摆放整齐、平稳, 7作业场所地面是否平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等

安全隐患排查计划及检查表

安全隐患排查计划及检查表 1.总则 公司为了加强事故隐患监督管理,防止和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财 产安全,根据安全生产法等法律、 行政法规和国家安全生产监督管理总局令第 16 号《安全 生产事故隐患排查治理暂行规定》的相关规定,以及公司自身生产现场危险源情况和风险 情况,制定本计划。 2.计划内容 2.1 主要危险源及风险概况 根据《企业职工伤亡事故分类》 、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》 相关规 定,本单位可能发生的事故类型如下:火灾爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼 烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤 害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等。 厂区范围内,主要安全控制点为 : 。。车间 、。。车间 、。。车间 ( 按照企业实际情况填写 ) 。 厂区范围内,主要的危险源分布及风险情况,详见表 2-1 表 2-1 危险源分布表 ( 按照企业实际情况填写 ) 危险有害因素 火 锅 容 机 中 起 触 高 车 粉 物 高 噪 灾炉器泄灼械毒重电 热 温辆尘体处声淹 爆爆爆漏烫伤窒伤伤 辐 中伤危打坠危溺 炸 炸 炸 害息害害 射 分布场所 署害害击落害 。。车间 。。车间 机修车间 ● ● ● 锅炉房 ● ● ● ● ● ● 配电房 ● 综合楼 ● 厂区道路 ● 2.2 安全隐患排查检查计划 安全隐患排查检查主要分为:专业安全检查、厂级综合性安全检查、车间综合性安全 检查、日常安全检查 4 大类,拟检查计划详见表 2-2

隐患排查工作检查表(最全版,超全)

隐患排查工作记录 企业名称地址 企业基本情况 员工人数: 建筑物名称: 产生爆炸性粉尘场所: 使用易燃易爆物质的场所: 储存易燃易爆物质的场所: 人员密集场所(同一时间容纳30人): 平面布置简图:(可要求企业提供平面图,至少要有厂区的总平面图)

一重大事故隐患排查 序号排查内容是否 符合 问题描述 1厂房、库房不应采用木板、可燃材料芯板等作为区域分隔或隔层 2涉氨企业(使用、制冷设备)应有喷淋、报警联锁、自动控制装置、氨管线严禁跨越、穿过人员密集区 3厂房、库房、宿舍、办公楼等应有消防车通道(尽头式或环形) 4厂房、库房内不应有电气线路混乱或乱接乱搭或老化严重现象,配电房内电气线路不应混乱,应有接地系统 5不应有厂房、仓库与员工宿舍合用同一座建筑物,或在厂房、仓库内住人,建筑物楼顶有住人房间等现象 6易爆性粉尘:(1)金属(如镁粉、铝粉);(2)煤炭(如活性炭和煤);(3)粮食(如小麦、淀粉);(4)饲料(如血粉、鱼粉);(5)合成材料(如塑料、染料);(6)家副产品(如棉花、烟草);(7)林业品(如粉纸、木粉)等粉尘严重,治理效果差或不能治理,而且电气设备不是整体防爆的,应列为重大隐患 7喷涂、调漆、粉末喷涂等场所应进行有效分隔,电气设备及线路应是整体防爆的 8不应有临时搭建建筑影响消防救援情况 9锅炉房、油罐、空压机储气罐等危险性较大的设备应单独布置,不应设置在厂房、仓库、宿舍、办公楼内 10危险化学品仓库储量≥5t,应独立设置并与建筑间保持足够的防火距离 11现场发现的其他危害较大(可能发生群死群伤)的隐 患 二生产厂房和作业场所建筑物 序号排查内容是否 符合 问题描述 1 厂房的耐火等级符合《建筑设计防火规范》的要求 2 仓库的耐火等级符合《建筑设计防火规范》的要求 3 甲、乙类生产场所(仓库)不应设置在地下或半地下 4 员工宿舍严禁设置在厂房内 5 办公室、休息室设置在丙类厂房内时,应采用耐火极限不低于2.50h的防火隔墙和1.00h的楼板与其他部位分隔,并应至少设置1个独立的安全出口,如隔墙上需开设相互连通的门时,应采用乙级防火门。 6 厂房内设置中间仓库时,应靠外墙设置,其储量不宜超过1昼夜的需要量;甲、乙、丙类中间仓库应采用防火墙和耐火极限不低于1.5h的不燃烧性楼板与其他部位分隔。 7 员工宿舍严禁设置在仓库内。

隐患排查项目现场检查表

咸宁安宁注册安全工程师事务有限公司 隐患排查项目现场检查表 编号:记录编号: 年月日年月日

国务院安委会办公室关于贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》精神进一步加强非煤矿山安全生产工作的实施意见 国务院安全生产委员会办公室 国务院安委会办公室关于贯彻落实 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》 精神进一步加强非煤矿山安全生产工作的实施意见 安委办〔2010〕17号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产委员会,国务院安全生产委员会各有关成员单位,有关中央企业: 为认真贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号,以下简称《通知》)精神,进一步加强非煤矿山安全生产工作,促进非煤矿山安全生产形势持续稳定好转,现提出如下实施意见: 一、总体要求和工作目标 1.坚决贯彻《通知》精神和党中央、国务院关于加强安全生产工作的一系列重要指示和决策部署,以有效遏制非煤矿山重特大事故的发生和继续降低事故总量为目标,以深化安全生产“三项行动”、“三项建设”为抓手,进一步完善措施,突出预防为主、加强监管、落实责任,大力推进企业安全生产主体责任落实,大力推进打非治违、整顿关闭、资源整合、技术进步、强基固本等各项工作,大力推进安全生产长效机制建设,力争到2013年底,大中型金属非金属矿山达到安全标准化三级以上水平、所有金属非金属矿山和尾矿库达到安全标准化五级以上水平,露天矿山(不含型材矿)全部采用中深孔爆破、机械铲装、机械二次破碎技术和装备,金属非金属地下矿山(以下简称地下矿山)全部安装使用监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络系统,三等以上尾矿库全部安装全过程在线安全监控系统,矿山企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员持证上岗和从业人员先培训后上岗制度得到全面落实。通过努力,力争到2013年底,使非煤矿山生产安全事故死亡人数控制在1000人以内,重特大事故得到有效遏制,安全生产形势进一步稳定好转。 二、全面加强非煤矿山企业安全基础管理 2.健全完善企业安全生产责任制和各项规章制度。非煤矿山企业要建立健全以法定代表人负责制为核心的各级安全生产责任制。在此基础上,要健全完善安全目标管理、矿领导下井带班、安全例会、安全检查、安全教育培训、生产技术管理、机电设备管理、劳动管理、安全费用提取与使用、重大危险源监控、安全生产隐患排查治理、安全技术措施审批、劳动防护用品管理、职业危害预防、生产安全事故报告和应急管理、安全生产奖惩、安全生产档案管理等制度,以及各类安全技术规程等。 3.建立健全企业安全管理机构。非煤矿山企业要设立专门安全管理机构,配备专职安全管理

什么是PPE个人防护用品、个体防护装备,劳保用品

什么是 PPE 个人防护用品、个体防护装备,劳保用品 篇一:劳保用品使用教材 劳保用品使用方法培训 一. 目的 1. 防止生产过程中的粉尘、噪音、化学气体、危险物品等有害因素危害员工的安全和身 体健康; 2. 熟悉劳保用品的正确使用方法。 二. 适用范围: 此程序适用于本公司个人防护装置使用及保管。 三. 职责 1、 安全主任根据劳动安全卫生法规及 EHS 标准,对个人防护用品实施情况进行帮助、 指导、监督与检查。 2、 生产部各级主管负责培训督促员工正确使用防护用品,并做好劳动保护用品的领用 及培训记录。 四. 运作程序 1. PPE:个人防护用品或劳保用品的英文缩写; A. 劳动防护用品是指劳动者在劳动过程中为免遭或减轻事故伤害或职业危害所配备的 个人防护装备; B. 个人防护装备的主要作用,在于将使用者的身体部位与可能接触的危害隔离,而不是 将危害消除,认识使用个人防护装备的重要性,它提供保护员工之最后防线。 2. 个人防护用品的采购: A. 安全主任针对工作场所可能发生的危害选择合适的个人防护用品; B. 为确保劳保用品的质量,应到持有合格经营劳保用品许可证之公司购买。 3. 个人防护用品的验收:新买的劳保用品要进行验收,经安全主任确认后方可入库。 4. 个人防护用品的保管: A 劳保用品管理员对经验收合格之劳保用品,建立管理帐做好回收交换记录。 B 入库前做好分类、登记,库房应保持干燥,回收之旧劳保用品应及时处理,不得同合 格品混淆堆放。 5. 个人防护用品的发放: A. 各部门劳保用品管理员負責发放劳保用品,并登记发放品种、数量等; B. 各部门幹部负责将领取到的劳保用品,发放给员工手中。 6. 个人防护用品的种类及使用: A. 呼吸保护用品: 有产生有害气体、 有害悬浮物及粉尘或以上混合物之空气污染的操作, 如木工车间、 打磨车间等作业工序, 合适的个人防护用品选择为: 防尘口罩 (打磨车间适用) 、 1 / 7

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