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质量通病预防措施

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质量通病预防措施

主体结构部分

第一章外表缺陷

1.1 现象:构件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等。

1.2 原因分析:

1.2.1 模板表面粗燥或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时混凝土表面被粘损,出现麻面。

1.2.2 木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够,浇筑混凝土时,与模板接触的混凝土水分被模板吸去,致使混凝土表面失水过多,出现麻面。

1.2.3 钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷,拆模时混凝土表面粘结模板,引起麻面。

1.2.4 模板接缝拼装不严,浇筑混凝土时缝隙漏浆,混凝土表面沿模板位置出现麻面。

1.2.5 混凝土振捣不密实,混凝土中的气泡未排出,一部分气泡停留在混凝土表面,形成麻面。

1.3 预防措施

1.3.1 质量标准:按表1-1执行

1.3.2 措施

1.3.

2.1 模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂

物。

1.3.

2.2 木模板在浇筑混凝土前,应用清水充分润湿,

清洗干净,不得积水,使模板缝隙拼接严密。如有缝隙,

应用脆塑纸或水泥砂浆等堵严,防止漏浆。

1.3.

2.3 钢模板脱模剂药涂刷均匀,不得漏刷。

1.3.

2.4 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严

防漏振,每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。

第二章蜂窝

2.1 现象:混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外漏。

2.2 原因分析:

2.2.1 混凝土配合比不准确,或砂、石、水泥材料计量错误,或加水量不准,造成砂浆少石子多。

2.2.2 混凝土搅拌时间短,没有拌合均匀,混凝土和易性差,振捣不密实。

2.2.3 未按照操作规程浇筑混凝土,下料不当使石子集中,振不出水泥浆,造成混凝土离析。

2.2.4 混凝土一次下料过多,没有分段分层浇筑,振捣不实或下料与振捣配合不好,未振捣又下料,因漏振而遭曾蜂窝。

2.2.5 模板孔隙未堵好,造成严重漏浆或墙体烂根,形成蜂窝。

2.3 预防措施:

2.3.1 质量标准:按表2-1执行。

2.3.2 措施:

2.3.2.1 混凝土搅拌时严格控制配合比,经常检查,保

证材料计量准确。

2.3.2.2 混凝土应拌合均匀,颜色一致,其延续搅拌后

最短时间一般应按表2-2规定采用。

2.3.2.3 混凝土自由倾落高度不得超过2m,浇筑楼板

混凝土时,自由倾落高度不得超过1m,如超过上述高度,

要采用串筒、溜槽等措施下料。

2.3.2.4 在竖向结构中(柱、板墙)浇筑混凝土,应采

取下列措施:

(1)支模前应在边模板下口抹80mm宽找平层,板墙体不超过10mm,保证下口严密。开始浇筑混凝土时,底部应先填以50—100mm 与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作。

(2)柱子应分段浇筑,边长大于0.4m且无交叉箍筋时,每段高度不应大于3.5m。

(3)墙和隔墙应分段浇筑,每段高度不应大于3m。

(4)采用竖向串筒导送混凝土时,竖向结构浇筑段的高度不应大于3.5m。

(5)柱断面在40×40cm以内并有交叉箍筋时,应在柱模侧面开设不小于30cm高的孔洞,装上斜溜槽,分段浇筑,每段高度不得超过2m。

2.3.2.5 混凝土的的振捣应分层捣固,浇筑层的厚度按

照表2-3执行

2.3.2.6 捣实混凝土拌合物时,插入式振捣器移动间距

不应大于其作业半径的1.5倍。对骨料混凝土拌合物,则

不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大

于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合

良好,振捣棒插入下层混凝土5cm,平板振捣器在相邻两

段之间应搭接振捣3—5cm。

2.3.2.7 混凝土浇捣时,必须掌握好每点的振捣时间,

振捣时间与混凝土坍落度和振捣有效作业半径的关系参

照表2-4执行。

合适的振捣时间也可由下列现象判断:混凝土不再显著下沉。如发现有模板走动,混凝土表面出浆呈水平状态,并将模板边角填满充实。

2.3.2.8 浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、堵缝

等情况。如发现有模板走动,应立即停止浇筑,并应在混

凝土初凝前修整完好。

第三章烂根

3.1 现象:柱子或板墙根部混凝土表面呈现小麻点、坑、砂石间

距有较大空隙,接茬处有穿裙子现象,混凝土表面粗燥。

3.2 原因分析:

3.2.1 模板缝(隙)未堵好,或模板支撑不牢固,振捣混凝土时模板移位,

造成严重漏浆,形成烂根。

3.2.2 柱子、墙体根部模板未紧贴,造成漏浆,形成穿裙子现象。

3.2.3 混凝土一次下料过多,没有分段分层浇筑,振捣不实或下料与振捣配合不好,未及时振捣又下料,因漏振而形成柱、墙体烂根。

3.3 预防质量通病的措施:

3.3.1 模板根部必须清扫干净,模板缝隙要堵严不漏浆。

3.3.2 先期浇筑的混凝土应浇水充分湿润。

3.3.3 浇灌前用同标号或高标号砂浆铺30---50mm厚。

3.3.4 混凝土要掌握好水灰比,和易性要好,并要控制混凝土自由下落过高度以防混凝土离析。

3.3.5 每层浇筑不得大于30cm,否则振捣不易密实。

3.3.6 剪力墙浇筑时必须要同时对称作业,否则可能将模板挤偏,造成结构变形。

3.3.7 在混凝土振捣过程中做到不漏振、不过振,按规定布置振点。

第四章漏筋

4.1 现象:构件内钢筋未被混凝土包裹而外漏。

4.2 原因分析:

4.2.1 混凝土浇筑振捣时,钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,钢筋位置偏移,致使拆模后漏筋。

4.2.2 钢筋混凝土结构断面较小,钢筋密集,如遇大石子卡在钢筋上,混凝土不能充满钢筋周围,使钢筋密集处产生漏筋。

4.2.3 因配合比不当混凝土产生离析,浇捣部位缺浆或模板严重漏浆,造成漏筋。

4.2.4 混凝土振捣时,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位,造成漏筋。

4.3 预防措施:

4.3.1 质量标准:按表4-1执行。

4.3.2 措施:

4.3.2.1 浇筑混凝土前,应检查钢筋位置和保护层厚度

是否准确,发现问题应及时修整,受力钢筋的混凝土保护

层厚度,如设计图中没有注明时,可按表4-2要求执行。

4.3.2.2 为保证混凝土保护层的厚度,要注意固定好垫

块,一般每隔1m左右在主筋上安装一个垫块,住进保护

层偏差见表4-3:

4.3.2.3 钢筋较密集时,应选配适当的石子,石子最大

颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大

于钢筋间距的3/4。结构截面较小,钢筋较密时,可用细

石混凝土浇筑。

4.3.2.4 为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。在钢

筋密集处,可采用小型号振捣棒进行振捣。保护层混凝土

要振捣密实,振捣的其他要求详见“蜂窝”的防治措施的

2.3.2.6、2.3.2.7。

4.3.2.5 浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润,并

认真堵好缝隙。

4.3.2.6 混凝土自由倾落度高度超过2m时,要用串筒

或溜槽等进行下料。

4.3.2.7 拆模时间要根据试块试验结果正确掌握,防止

过早拆模。

4.3.2.8 操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣

者,应及时调直、补扣绑好。

第五章孔洞

5.1 现象:混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度。

5.2 原因分析:

5.2.1 在钢筋密集处或预留孔洞下部和埋件处,混凝土浇筑不到位,不能充分填充模板而形成孔洞。

5.2.2 未按顺序浇捣混凝土,产生漏振。

5.2.3 混凝土离析,砂浆分离,石子堆成或严重跑浆,形成特大蜂窝。5.2.4 混凝土施工过程中,未按施工顺序和施工工艺认真操作产生漏振而造成孔洞。

5.2.5 混凝土中有泥块和杂物掺入,或将木块等大件料具打入混凝土中。

5.2.6 一次下料过多,下部因振捣器振动作用半径达不到,形成松散状态,以至出现特大蜂窝或孔洞。

5.3 预防措施:

5.3.1 质量标注:按表5-1执行。

5.3.2 措施:

5.3.2.1 在钢筋密集处,如柱梁及主次梁交叉处浇筑混

凝土时,可采用细石混凝土浇筑,使混凝土充满模板,并

认真振捣密实,机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。

5.3.2.2 预留孔洞处才应在两侧同时下料。下部往往浇

筑不满,震倒不实,应采用在侧面开口浇筑的措施,振捣

密实后再封好模板,然后往上浇筑,防止出现孔洞。平面

埋设的较大面积铁件,应采取在铁板面打孔,以利埋件底

面空气排出和振捣。

5.3.2.3 采用正确的振捣方法,严防漏振。

5.3.2.3.1插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与混凝土表面成一定角度,约40-45°。

5.3.2.3.2 振捣器插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏诊。每次一冬距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为30-40厘米,振捣器操作时应快插慢拔。

5.3.2.4 控制好下料。要保护混凝土浇筑时不产生离

析,混凝土自由倾落度高度应不超过2m(浇筑板时为

1m),大于2m时要用溜槽、串筒等下料。

5.3.2.5 防止砂、石中混有粘土或冰块等杂物,基础承

台梁等采用土模施工时,要注意防止土块掉入混凝土中,

发现混凝土中有杂物,应及时清除干净。

5.3.2.6 加强技术管理和质量检查工作。

第六章梁柱接头不平整

6.1 现象:梁与柱结合处有凹凸现象,梁端面不垂直,上口有外张现象,周边棱角不方正或飞边、翘边。

6.2 原因分析:

6.2.1 模板为进行配板设计,梁模板与柱底模、边模结合不紧密。

6.2.2 梁、柱模板接合处用小型模板或木模板配置支撑不牢固,混凝土浇筑后有跑模现象。

6.2.3 操作人员工艺操作水平低下,责任心不强。

6.3 预防措施:

6.3.1 质量标注:梁柱接头处横平竖直,混凝土表面无凹凸及漏浆现象,周边棱角方正、垂直。无飞边、翘边现象。

6.3.2 预防措施:

6.3.2.1 模板必须进行配板设计。

6.3.2.2 提高操作工的操作技能。

第七章外形缺陷

7.1 现象:缺楞掉角、棱角不直、翘角不平、飞边凸肋等。

7.2 发生的原因分析:

7.2.1 木模板浇筑混凝土前未湿润或湿润不多,浇筑后混凝土养护不好,棱角处混凝土的水粉被模板大量吸收,致使混凝土水化不好,强度降低,拆模时棱角被粘掉。

7.2.2 常温施工时,过早拆除侧面非承重模板。

7.2.3 拆模时受外力作用或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉,造成缺棱掉角。

7.2.4 冬期施工时,混凝土局部受冻,造成拆模时掉角。

7.3 预防措施:

7.3.1 质量标准

7.3.2 措施:

7.3.2.1 木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇

筑后应认真浇水养护。

7.3.2.2 拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时,混凝

土应具有足够的强度,表面及棱角才不会受到随坏。

7.3.2.3 拆模时不能用力过猛过急,注意保护棱角,吊

运时严禁撞击棱角。捆绑式吊运时,吊点处应采取保护措

施。

7.3.2.4 加强成品保护,对于处在人多、运料等通道处

的混凝土阳角,拆模后要用角钢等将阳角保护好,以免碰

损。

7.3.2.5 冬期混凝土施工浇筑完毕,应做好覆盖保温工

作,加强测温,及时采取措施,防止受冻。

第八章位移(轴线、预埋件)8.1 现象:基础中心线对定位轴线的位移,墙、梁、柱轴线的位置,以及预埋件等的位移超过允许偏差值。

8.2 发生的原因分析:

8.2.1 模板支撑不牢固,混凝土振捣时产生位移。如杯形基础杯口采用悬挂吊模法,产生了较大的水平位移。

8.2.2 放线误差大,没有认真校正和核对,或没有及时调整,积累误差过大。

8.2.3 门洞口模板及预埋件固定不牢靠,混凝土浇筑、振捣方法不当,造成门洞口和预埋件产生较大位移。

8.3 预防措施:

8.3.1 质量标准:

8.3.2 措施:

8.3.2.1 模板固定要牢靠,如杯形基础杯口部分采用吊

模法,施工时要特别重视将吊模固定好,不得松动,以控

制模板在混凝土浇筑时不致产生较大水平位移。

8.3.2.2 位置线要弹准确,认真将吊线找直,要及时调

正误差,以消除差累积,并及时检查、核对,保证施工误

差不超过允许偏差值。

8.3.2.3 模板应稳定牢固,拼接严密,无松动。螺栓紧

固可靠、标高、尺寸应符合要求。并应检查、核对,以防

止施工过程中发生位移。

8.3.2.4 门洞口模板及各种预埋件位置和标高应符合

设计要求,做到位置准确,固定牢固,检查合格后,方能

浇筑混凝土。

8.3.2.5 防止混凝土浇筑时冲击门洞口模板和预埋件,

门洞口两侧混凝土必须均匀进行浇筑和振捣。

8.3.2.6 振捣混凝土时,不得振动钢筋,模板及预埋件,

以免模板变形或预埋件位移或脱落。

建筑工程

第九章砌体工程

9.1 游丁走缝

9.1.1 现象:大面积清水墙常出现丁砖竖缝歪斜,宽窄不匀,丁不压中,上下竖缝错位,搬家等现象。

9.1.2 原因:

9.1.2.1 砖的长度尺寸误差较大,如砖的长为正偏差,

宽为负偏差,砌一顺一丁时,竖缝宽度不易掌握,误差逐

层累积,易产生游丁走缝。

9.1.2.2 砌砖墙摆砖时,为考虑窗口位置对砖竖缝的影

响,当砌到窗处分窗口尺寸时,窗的边线不在竖缝位置,

使窗间墙的竖缝搬家上下错位。

9.1.2.3 采用脚手架砌砖时,看外墙缝不方便,易产生

误差,出现游丁走缝。

9.1.3 防治措施:

9.1.3.1 砌清水墙前应进行统一摆砖,确定组砌方法和

调整竖缝宽度。

9.1.3.2 摆砖时应将窗口位置引出,使砖的竖缝尽量与

窗口边线相齐。

9.1.3.3 砌筑时,应强调使丁砖的中线与下层条砖中线

重合(即丁压中)。

9.1.3.4 每砌几层砖时,宜沿墙角1m处,用线锤吊一

次竖缝垂直度。

9.1.3.5 沿墙面每隔一定距离,用线锤引测,在竖缝处

弹墨线,每砌一步架或一层墙后,将墨线向上引伸,以控

制游丁走缝出现。

9.2 通缝

9.2.1 现象:

9.2.1.1 混水墙面组砌方法混乱,出现了直缝和“二层

皮”,砖柱出现包心砌法。

9.2.1.2 内外皮砖层互不相咬,形成周圈通天缝,降低

砌体强度和整体性。

9.2.2 原因:

9.2.2.1 操作人员砌混水墙忽视组砌形式致使出现多

层砖的直缝和“二皮层”现象。

9.2.2.2 砌体柱需用大量七分砖,打砖较费工时,操作

人员为省事不打七分头砖,用包心砌法。

9.2.2.3 在同一工程中,采用砖的规格、尺寸不一,造

成累积偏差,而常变动组砌形式。

9.2.3 防止措施:

9.2.3.1 砌砖墙应注意组砌形式,砌体中砖缝搭接不得

小于1/4砖长。

9.2.3.2 内外皮砖层,每隔五层砖应有一层丁砖拉结

(五顺一丁),使用半砖应分散砌于混水墙中。

9.2.3.3 砌砖柱坚持打七分头砖,严禁采用包心砌法。

9.2.3.4 砌砖柱灰缝砂浆应饱满,每砌完一层应进行一

次竖缝刮浆填塞工作,以提高砌体强度。

9.2.3.5 在同一工程中,应尽量使用同一砖厂同窑号的

砖,进场砖应规格、尺寸一致。

9.3 拉结筋敷设

9.3.1 现象:

9.3.1.1 在配筋砖墙砌筑时漏放,或未按设计规定放

置,配筋砖缝砂浆不饱满,长期钢筋遭到严重锈蚀而失去

作用。

9.3.1.2 上述现象直接导致配筋砌体强度大幅度的降

低。

9.3.2 原因

9.3.2.1 操作人员疏忽造成刚进漏放,或从钢筋混凝土

浇筑前漏绑扎拉结筋,待砌筑时将混凝土凿开,靠点焊连

接为连接牢固,实际造成墙体筋与混凝土分离。

9.3.2.2 操作人员为节省钢筋未按照设计要求,少放或

间距过大。

9.3.2.3 砌体灰缝厚度不够,皮树杆灰缝若按无配筋砌

体确定,造成配筋部位灰缝厚度偏小,使配筋在灰缝中没

有保护层,或局部未被砂浆包裹,使钢筋锈蚀。

9.3.3 防治措施:

9.3.3.1 砌体中的配筋属于隐蔽工程项目,应加强检

查,并填写隐蔽验收记录单。

9.3.3.2 施工中,对所砌筑部位需要的配筋应一次备

齐,以便检查。

9.3.3.3 应在混凝土浇筑前,将拉结钢筋进行绑扎预

设,封入模板内,并紧贴模板,待拆模时,一并找出,并

拉平,或在混凝土体上需配筋处留置钢筋端头以便连结,

焊接牢固。

9.3.3.4 砌筑时,适当增加灰缝厚度,若同一标高墙面

有配筋或无配筋两种情况,可分划两种皮树杆。

9.3.3.5 为确保砂浆对钢筋的保护,可先将钢筋刷水泥

净浆,放置钢筋前,应将砖层的纵横竖缝用砂浆填实,应

采取满铺满挤,使钢筋很好的被砂浆包裹。

9.4 砂浆不饱满

9.4.1 现象

砖层水平灰缝饱满度低于80%,竖缝内无砂浆,有瞎缝。

9.4.2 原因

9.4.2.1 采用M25或以下水泥砂浆砌筑,拌和不匀,挤

浆费劲,用大铲或瓦刀铺刮砂浆易产生空穴,砂浆层不饱

满。

9.4.2.2 采用大缩口铺灰方法,使砌体砖缝缩口深度达

2~3cm,使砂浆饱满度降低。

9.4.3 防治措施:

9.4.3.1 砌砖尽可能采用和易性好,掺加塑化剂的混合

(微沫)砂浆砌筑,以提高灰缝砂浆饱满度。

9.4.3.2 改进砌筑方法,避免采用推尺铺灰法或摆砖砌

筑,应推广刮浆法,挤浆法(“三一砌砖法”一块砖,一

铲灰,一挤柔的砌筑方法)。严禁用干砖砌墙。

9.5 填充墙与梁底接茬处砂浆不密实。

9.5.1 现象:

钢筋混凝土结构的填充墙施工时,砖墙砌筑与混凝土梁底相接处采用斜砖填砌时,出现孔洞,或无砂浆,灰缝不均匀,厚薄不一。

9.5.2 产生原因

9.5.2.1 采用水泥砂浆和易性差,不易挤浆。

9.5.2.2 在填充墙施工中皮树杆确定时,或考虑上部砖

的填充空间,致使梁底与正常砌筑的最后一层砖间隙过

小,不能实现斜卧砖。

9.5.2.3 操作人员未采用满刀灰法,而采用铺灰法摆砖

砌筑。

9.5.3 防治措施:

9.5.3.1 梁底填充墙斜卧砖砌筑时,应增加砂浆和易

性。

9.5.3.2 在进行砌筑时,应确定梁底斜卧砖填砌的空

间,以高度150mm~180mm为宜。

9.5.3.3 在进行斜卧砖填砌时,应采用满刀灰法填砌,

挤浆密实,在进行最后二、三砖时,应进行打砖,并用钢

筋棍将灌入砂浆捣实。

第十章卷采访水与防腐工程

10.1 卷材搭接长度不够

10.1.1 现象:

卷材接头搭接时,相邻两幅卷材搭接宽度在长边向小于70mm,短边方向小于100mm,或上下两层卷材短边搭接缝错开少于1/2幅宽,上下两层错开少于1/3或1/2幅宽。

10.1.2 原因:

10.1.2.1 操作人员不熟悉相应施工规范要求,质检人员

没有严格按照规范规程进行监督,在边角处下料尺寸有

误。

10.1.2.2 施工人员图省事,偷工减料。

10.1.2.3 由于搭接处结合不紧密,错边造成事实上的搭

接长度不够。

10.1.3 防治措施:

10.1.3.1 卷材铺设属于隐蔽工程,质检人员应做好相应

的检查,并做好检查记录,杜绝施工人员未按规范规程进

行施工。

10.1.3.2 在施工前应预先做好卷材的备料工作,一次性

备齐,避免因材料不够,而减少搭接。

10.1.3.3 卷材搭接处应使上、下层结合紧密,避免出现

错边现象,如发现错边应及时处理。

10.2 粘结不密实

10.2.1 现象:

10.2.1.1 卷材出现规律性或不规则裂缝。

10.2.1.2 沥青胶变质,干脱、龟裂、未粘结,产生翻边

现象。

10.2.1.3 防水卷材出现大量大小不等的鼓泡、起泡,局

部卷材与基层或下层卷材脱空。

10.2.2 产生原因:

10.2.2.1 卷材质量低劣,易老化脆裂。

10.2.2.2 沥青胶韧性差、发脆,配制温度过高是易老化、

碳化、失去粘性。

10.2.2.3 屋面基层潮湿,未干就刷冷底子油或铺卷材,

基层窝有水分或卷材受潮,在受到太阳照射后,水汽蒸发,

体积膨胀,造成鼓泡。

10.2.2.4 基层不平整,空气没有排净,或基层变形开裂。

10.2.2.5 卷材铺贴扭歪,褶皱不平或刮压不紧,雨水潮

气侵入。

10.2.2.6 沥青胶标号选用过低,涂刷过厚。

10.2.3 防治措施

10.2.3.1 做好砂浆找平层,严格控制平整度,并留分隔

缝,并严格控制基层含水率在6%以内。

10.2.3.2 避免雨、雾、雪天施工,防止卷材受潮。

10.2.3.3 严格控制原材料和铺设质量,改善沥青胶配合

笔,并控制耐热度和提高韧性,防止老化。

10.2.3.4 控制好沥青胶耐热度,熬制质量和涂刷质量应

严格控制。

10.2.3.5 各层卷材应粘贴平顺严实,涂油均匀,封边严

密,并把卷材内的空气干净。

10.2.3.6 潮湿基层上铺设卷材,采取排气屋面做法。

10.2.3.7 治理方法:在开裂处补贴卷材,将鼓泡处卷材

割开,采取打补丁办法,从新加贴小块卷材护盖。

10.3 防水涂料厚度不够

10.3.1 现象:

按照设计要求防水涂料的厚度为达到设计要求,或厚度不均匀,造成防水层不牢固。

10.3.2 产生原因

10.3.2.1 涂刷遍数不够或防水涂料配合比不合适,或挥

发性溶剂或水过多,造成干缩过大。

质量通病防治措施方案.

天保大道建设工程(迎宾大道南延线-- 锦江桥) 质量通病防治专项措施方案 四川源泰建设工程有限公司天保大道项目部 2013年7月

天保大道建设工程(迎宾大道南延线-- 锦江桥) 质量通病防治措施方案 编制人: 审核人: 批准人:

编制单位: 四川源泰建设工程有限公司天保大道项目部 编制日期: 2013年7月16日 第一章工程概况 本道路工程设计起点K0+020,接现状迎宾大道南延线车道边缘线,设计终点K3+200,位于锦江桥附近。道路全长3200米,红线宽度40米,道路两侧各有一定宽度的规划绿地,道路北侧规划绿地为15米,道路南侧规划绿地为30米。 道路沿线共有六处交叉口(含起点与迎宾大道南延线线交叉口),第一处交叉口为起点处天保大道与迎宾大道平交口,天保大道顺接现状迎宾大道南延线车道边缘线;第二处交叉口为天保大道与规划道路平交;第三处交叉口为天保大道与元华路底层道路平交;第四处交叉口为天保大道与规划道路平交,第五处交叉口为天保大道与赛事中心连接线平交;第六处交叉口为天保大道与站华路平交。与元华路相交路口,元华路40米红线范围由元华路实施,元华路红线范围外由本道路实施;与站华路相交路口已由站华路实施。其余路口由本道路设施。 本项目位于双流县华阳区,处于天府新区的核心地带,作为与元华路、红星路南延线、正公路同期开工的天府新区第一批重点项目,建设意义非常重大。不仅可以在区域交通中起到连通“三纵”的作用,同时可带动周边区域地块的招商引资、开发建设。本道路规划红线宽

40米,北侧规划绿地为15米宽,南侧规划绿地为30米宽。横断面布置要素及尺寸如下: 其中车行道路面具体划分为: 32米=0.25米路缘带+4.5米非机动车道+(3.75+3.75+3.5)米机动车道+0.5米中央双黄线+(3.5+3.75+3.75)米机动车道+4.5米非机动车道+0.25米路缘带。 车道横坡度为1.5%向外侧,人行道横坡度为2%向内侧,均采用单折线型式;人行道路缘石外露高度22cm。 路面设计标高线为道路中线。 设计标准: (1)道路等级:城市主干路; (2)计算行车速度:60km/h;

住宅安装工程质量通病防治措施.

第二篇安装篇 十一、地漏安装不规范,水封深度不足 (一)通病表现形式:地漏标高控制不准确,地面坡度不符要求,排水不畅;地漏水封深度不足,有害气体外泄。 (二)主要防治措施: 1.施工图纸设计中应明确地漏型号及规格;洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏,直通式地漏的支管应增加返水弯,返水弯水封深度不小于50mm。 2.施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高,保证地漏安装在地面最低处,地漏顶面应低于地面面5mm,水封深度应不小于50mm。 3.施工预埋阶段,应预埋成品地漏,地漏周遍应做好防水工作。 4.已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。 十二、散热器安装不规范,采暖管道渗漏 (一)通病表现形式:散热器安装固定不牢,支管少支架,管件接口易发生漏水。 (二)主要防治措施: 1.对采暖方案不合理、散热器未设置恒温控制阀的,应及时在图纸会审记录中予以调增。 2.散热器的片数和管道的管径必须符合设计图纸要求。 3.根据工作压力、水温等合理选择管材、管件,同时有相应的合格证明文件,管材与管件相匹配,按照有关要求进行抽检。 4.采暖管道穿过楼地面、隔墙应设置套管。穿楼地面套管底部与装饰面齐平,上面高出楼地面20mm(卫生间50mm),穿隔墙套管应与装饰面齐平,套管内用油麻填塞。 5.在施工过程中,注意随时封堵管道甩口,防止杂物和焊渣进入管道。 6.隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向。 7.采暖管道的连接 (1)采用丝接方式连接的管道,套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝,连接后外露2-3 扣,并应清理干净,做好防腐处理。 (2)采用热熔方式连接的管道,管材与管件应使用同一厂家材料,切割管材应平整并垂直于管材轴线,热熔时根据管道材质、操作环境严格控制加热温度、加热时间及熔接深度。 (3)采用焊接方式连接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夹渣等缺陷,壁厚超过4mm 应进行坡口。 8.散热器与散热器支管的安装 (1)散热器支架、托架安装构造正确,埋设牢固,位置准确。 (2)散热器支管长度超过1.5m 时,应在支管上安装管卡;塑料管应在转弯处安装管卡,在阀门处安装固定支架;

预防质量通病的方法及措施

预防质量通病的方法及措施 杜秉善根据学习《山东省住宅工程质量通病专项治理措施手册》及《济宁市2010年防治建筑工程质量通病的技术措施和要求》,对质量通病的认识有了更多一些的了解。 一、质量通病的产生原因及分析: 建筑工程施工主要是以人工作业为主,工程施工过程中同时进行作业的班组多,使用的建筑材料、建筑机械、工具品种多样;工种间的相互配合情况、施工人员的施工工艺和施工经验不同;工程质量管理制度不够健全;技术人员执行各种技术规范和规程的力度、程序、方法不足;以及房地产开发商、建筑商片面的追求工期和经济效益、以低于工程成本的价格承发包工程以及施工过程中因资金不足等,都是引起工程质量通病的因素。 例如在一些工程的施工中,由于施工组织不合理,造成各工种之间的协调配合不好,专业工种之间各自为政的进行施工,结果相互干扰、相互破坏,影响了工程质量。有些工程项目另因为资金不到位,工地应该更换模板时,没有资金购买新的模板,造成截面尺寸、露浆、漏筋、平整度、垂直度等方面的缺陷。所以要消除工程质量通病,首先就要从加强质量管理入手,防治通病的发生。 二、可以采取的措施: 1、制定工程质量目标: 在工程开工前就制定符合要求的质量目标或高出合同规定的质量目标,项目部应按有关规定设置项目管理机构,并配备相应管理人员,制定有关工程项目质量的

管理制度,以便使施工人员提高质量意识和责任心。 2、提高技术管理人员和施工人员素质 要加强对技术人员的培训,重点进行开工前的质量通病防治方面的培训,并要求项目部技术人员对进场的施工工人进行培训,提高管理人员和操作者的专业技术水平,增强其责任心。要使技术人员和工人均能掌握防控通病的主要方法,并能严格按批准的施工组织设计、施工方案和技术措施进行精心管理和操作,要真正做到内业指导外业,尤其是各专业工种间的相互配合问题。施工方案和技术措施中要有防治通病的专篇,且针对性要强,措施要具体。 3、资金、材料方面的支持: 项目部材料员必须做好材料的组织进场,如技术人员检查发现需要更换模板时,材料员必须能及时组织模板的进场,不能存在“凑合“的心态和做法,避免造成更大的质量问题。 4、各施工要素的质量控制措施 (1) 施工计划的质量控制 在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底:第一级为项目技术负责人,根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。 (2) 施工操作中的质量控制措施 施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作

质量通病防治措施方案77642.pdf

目录一、编制依据 二、工程概况 三、编制目标及原则

四、最常见的质量通病 五、质量通病的原因分析及防治措施 一、编制依据: 1.1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)1.2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)1.3、屋面工程技术规范(GB50207-94) 1.4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50208-2002 1.5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 1.6、建筑防水工程施工工艺质量验收标准规范 1.7、施工手册 1.8、工程设计图纸 二、工程概况:

本工程为庐江中心城46#楼项目,位于安徽省庐江县文明中路西侧 庐江县人民医院北侧。 建设单位:庐江县云升房地产开发有限公司 监理单位:安徽祥如建设工程咨询有限公司 施工单位:江苏大汉建设实业集团有限责任公司 设计单位:合肥工业大学建筑设计研究院 勘探单位:安徽工程勘察院。 本工程为庐江县庐江中心城46#楼项目工程,本工程相对标高+0.000相对于绝对标高值为11.5m、室内外高差为0.30m,主要使用功能为商业。建筑工程等级为一级,设计使用年限50年;建筑面积为77263.34㎡,其中地上62464.18㎡、地下14799.16㎡、建筑基底面积7045㎡;建筑层数为地上28层、地下2层,建筑高度99.9m。耐火等级为Ⅰ级、地下室耐火等级为Ⅰ级;屋面防水等级为Ⅰ级、地下室防水 等级为Ⅰ级;抗震设防烈度为7度;主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。 三、编制目标及原则: 3.1、建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的 一些工程质量问题。质量通病面大量广,危害极大;消除质量通病,是 提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多,涉及面亦广,但究其主要原因,是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量 意识,不讲“认真”二字。其实,消除质量通病,并不是什么高不可攀 的要求,办不到的事。只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第

质量通病防治措施方案

目录 一、工程简介 (2) 二、质量管理及保证措施 (2) 三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 (5) 1、模板工程 (5) 2、钢筋工程 (8) 3、混凝土工程 (11) 4、砌筑工程 (19) 5、防水工程 (19) 6、楼板裂缝 (19) 7、楼地面渗漏防治的技术措施 (20) 8、外墙常见的质量通病 (21) 9、门窗渗漏 (22) 10、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 (23) 11、屋面有排汽要求的隔热层不按规定留排水、排汽孔,使顶棚出现渗水 等现象。 (24) 12、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅 (25) 13、尺寸偏差 (25)

一、工程简介 大沙东街保障性住房项目为政府开发建设的保障性住房,建筑地点位于位于广州黄埔区中部,在广园快速路与大沙地路之间,西侧为乌涌,北临护林路,本标段位于本地块的东区南面,包括有编号为A1~A5栋保障性住房, G~9栋两层裙楼,塔楼层高为三十三层的联体建筑,两层地下室面积为15000㎡,地上122035㎡,总建筑面积共137035㎡。 每栋楼平面形状呈十字型,首层为菜市场、商铺、及物业管理中心,二层及以上均为住宅楼。一层层高为5.2m,二层层高为4.5m,其他楼层均为住宅层高2.9m,建筑总高度为99.6m。 二、质量管理及保证措施 (1)现场成立以项目经理为首,副经理中间控制,专职质检员、各施工项目组长及兼职质检员参加的全面质量管理领导小组,建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系,对工程质量进行层层监控,并配合公司、监理、业主等质量监督部门形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。

质量通病防治小组网络图 (2)认真落实质量责任制和奖罚制度,在员工中开展全面质量管理知识教育培训,提高员工的质量意识,建立各种形式检查小组,就工程中以往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动,从思想上、行动上重视起来,消除质量通病的发生。 (3)严格按规范、标准、设计要求施工,实行质量目标跟踪管理,关键部位设质量管理点,作为施工过程的“关键过程”,对有特殊要求的工

钢筋绑扎与安装质量通病防治措施

钢筋绑扎与安装质量通病防治措施 1、箍筋间距不按图施工绑扎 原因分析: 绑扎操作不严格,不按图纸尺寸绑扎。 防治措施: 根据构件配筋情况,在纵向钢筋上用粉笔画出间距点。同时严格要求工人操作。 2、箍筋绑扎不牢固,绑扎点松脱,箍筋滑移歪斜 原因分析: 用于绑扎的铁丝太硬或粗细不适当;绑扣形式为同一方向;或将钢筋笼骨架沉入模板槽内过程中骨架变形。 防治措施: 一般采用20-22号铁丝作为绑线。绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝;绑扎直径12-16mm钢筋宜用20号铁丝;绑扎梁、柱等直径较大的钢筋用双根22号铁丝充当绑线。 绑扎时要相邻两个箍筋采用反向绑扣形式。例如绑平板钢筋网时,除了用一面顺扣外,还应加一些十字花扣;钢筋转角处要采用兜扣并加缠;对纵向的钢筋网,除了十字花扣外,也要适当加缠。重新调整钢筋笼骨架,并将松扣处重新绑牢。 3、箍筋弯钩头平直段长度不足10d 原因分析: 下料不准确;画线方法不对或误差大;用手工弯曲时,扳距选择不当;角度控制没有采取保证措施。 防治措施: 1)加强钢筋配料管理工作,根据本单位设备情况和传统操作经验,预先确定各形状钢筋下料长度调整值,配料时考虑周到;为了画线简单和操作可靠,要根据实际成型条件

(弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、扳距等),制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法:画弯曲钢筋分段尺寸时,将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除,画上分段尺寸线;形状对称的钢筋,画线要从钢筋的中心点开始,向两边分画。 为了保证弯曲角度符合图纸要求,在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下,可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。 2)对于开头比较复杂的钢筋,如进行大批成型,最好试加工出一个样品,并根据样品情况进行调整,以作为示范。 4、钢筋漏绑 原因分析: 事先没有考虑施工条件,忽略了钢筋安装顺序,致使下道工序钢筋绑扎困难。 防治措施: 绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸,并按钢筋材料表核对配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐全准确,形状、数量是否与图纸相符;在熟悉图纸的基础上,仔细研究各号钢筋绑氙扎安装顺序和步骤。 治理方法: 松绑部分钢筋,达到条件后把未绑扎的钢筋绑扎完成。 5、负筋间距过大 原因分析: 绑扎操作不严格,不按图纸尺寸绑扎。 防治措施: 对操作人员专门交底,或在钢筋骨架上挂牌,提醒安装人员注意 6、负筋绑扎混乱、歪斜,间距不一 原因分析:

消除质量通病的技术组织措施

投标文件 第七部分消除质量通病的技术组织措施施工中常见的质量通病节一第 1、基础不均匀下沉,墙体开裂; 2、现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋; 3、砂浆,混凝土配合比控制不严,任意加水,强度得不到保证; 4、屋面、卫生间渗水、漏水; 5、墙面抹灰起壳、裂缝、起麻点、不平整; 6、地面及楼面起砂、起壳、开裂; 7、门窗变形、缝隙过大、密封不严; 8、水暖电器安装粗糙,不符合使用要求; 9、结构吊装就位偏差过大; 10、饰面板、饰面砖拼缝不平、不直、空鼓、脱落等。 消除质量通病的组织措施节第二一、建立质量保证体系 项目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上,坚决贯彻“预防为主”、“百年大计、质量第一”的方针。在施工中通过各种形式,加强对参战职工的教育,不断提高工作责任心和质量意识,对质量问题坚决执行“三不放过”,做到精心施工,确保工程优良。 建立以公司副总工程师为首的质量保证机构和内部质量审核体系,全面控制施工项目的工程质量,由建设单位工地代表、监理公司工程师、设计院工地代表、施工单位组成质量监督体系,对分部分项工程进行质量监督、检查和评定。 本工程质量控制和管理严格按照公司ISO 9002《程序文件》中质量管理及质量控制 页20 共页1 第 投标文件 标准编制 本工程质量保证体系框图详下:

质量保证工作体系 施工操作指导书技术交底 班掌了施项保质握组量工目解证操长责员技质验作技任技术量收规术分措负标术程交工施交准人底 1、施工员质量职责对项目工程质量达到预期目标负直接责任。组织班组熟悉图纸,并按图施工。参加上级组织的技术交底,并向班级进行分项工程技术交底,组织班级进行自检、交接检。组织隐蔽工程验收,填写隐蔽工程验收单,组织分项工程质量评定,认真填写检查记录,参加分部工程、单位工程质量评定。负责积累施工技术资料,并对其完整性负责。、技术员质量职责2 熟悉图纸,参加图纸会审,编制一般工程的施工组织设计或施工方案。组织原材料试验、配合比申请,审查试验结果,发现问题及时上报。 页20 共页2 第 投标文件 参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用,贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。

质量通病防治措施方法

精心整理塔里木大学24#25#学生公寓楼项目 质 量 通 病 编制依据 (2) 工程概况 (2) 编制目标及原则 (3) 最常见的质量通病 (4) 质量通病的原因分析及防治措施 (5) 一、编制依据:

1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013) 2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015) 3、屋面工程技术规范(GB50345-2012) 4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2012 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011 6、建筑防水工程施工工艺质量验收标准规范 7 8 三、编制目标及原则: 1、建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。质量通病面大量广,危害极大;消除质量通病,是提高施工项目质量的关键环节。只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第二”的观念,认真遵守施工程序和操作规程;认真贯彻执行技术责任制;认真坚持质量标准、严格检查,实行层层把

关;认真总结产生质量通病的经验教训,采取有效的预防措施。建筑工程质量的好坏很大程度上取决于“渗、漏、裂、空、堵”等质量通病的防治效果,这些质量通病主要表现为:外墙面渗水;外门窗周围渗水;屋面渗水;卫生间、厨房间渗漏;管道接口渗漏;地面、楼地面、墙面裂缝;下水道堵塞等。 2、质量通病防治基本原则 (1)质量通病的治理要以管理和技术措施为主,反对不计成本,以治理为名进行不 (2 (3 (4 3、工程质量通病治理工作领导小组: 组长:杨天明(项目经理) 副组长:杨凯(项目副经理)、李华强(项目技术员) 成员:张军(质检员)、各栋号施工员、劳务班组负责人 四、最常见的质量通病:

电气安装质量通病与预防措施

电气安装质量通病及预防措施 电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施 1电气安装各分项检验批工程质量标准 1.1管路敷设分项检验批质量标准: 材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,各种材料必须有合格证件,所有 连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线,管路弯曲半径≥10D ,凹扁度≤0.10,保护层≥ 15mm 。 1.2管内穿线分项、检验批质量标准: 材 质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证,缘 电阻必须≥0.5M Ω以上,穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的进时 在穿线前必须将箱、盒清理干净,做到导线分色正确,量。 1.3接地装置分项、检验批质量标准: 材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证及件, 接地电阻摇测必须符合设计要求,焊接长度:圆钢≥6D ,圆钢与扁钢≥6D ,扁钢与扁 钢≥2D ,且须三面焊,要求焊缝饱满,平整光滑,焊后清干净,在焊接处进行 防腐处理。(在混凝土层不许防腐处理) 1.4电气器具及配电箱安装质量标准: 材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,并必须有合格证。开关及配电 箱安装应做到横平竖直,标高准确紧贴墙面,固定牢靠,接地保具安装必 须牢固,并符合规范要求,接线正确。所有接压线不伤缘层,箱内接压线做到 整齐、美观、牢靠并编号正确。 1.5建筑电气分部(子分部)观感质量标准: 工程所有材料必须选用正规产品,并做到品种、型号、规格符合设计要求,质量合 格、出厂质量证明文件齐全,有合格证检验报告;施工安量符合施工质量验收规范标准要求;在线路敷设,配电接地等分项上,外观质量必须良标准。 2建筑电气安装工程通病预防措施 2.1管路敷设通病: 管路不齐,管口进人箱盒不一致,钢管管口出现毛刺,弯曲半径不够,有扁凹、开 裂和严重锈蚀现象,该进行防腐处理的未做,墙面地面敷设管路出现裂缝。 原因分析: 锯管管口不齐,是因为,钢锯不垂直和不正所导致。管口入箱盒长短不一致, 是由于箱盒外边,箱盒内又没刀打光口,弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急,弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁, 表面凹裂现象,出现裂预防措施: 共4页

消除质量通病预防措施方案

东台200MW海上风电项目陆上集控中心设备安装工程消除质量通病预防措施 施工单位项目部(章) ________年____月____日

批准:____________ ________年____月____日审核:____________ ________年____月____日编写:____________ ________年____月____日

目录 1 工程概况 (1) 2 编制目的 (1) 3 编制依据 (1) 4 人员组织机构及主要职责 (2) 4.1组织机构 (2) 4.2管理职责 (2) 5 质量目标: (2) 6 常见质量通病及防措施 (2) 6.1变配电设备及母线安装 (2) 6.2电缆线路施工及二次接线 (3) 6.3接地施工 (9) 6.4电气照明、消防、智能系统装置安装 (11)

1 工程概况 本工程位于东沙南部,东沙垦区边缘,场区中心离岸距离约36km,涉海面积为29.8km2。工程场区泥面高程1m~-8m。 风电场总装机容量200MW,配套建设50台4.0MW风电机组,一座220kV海上升压站,35kV 场集电线路、220kV送出海缆和一座陆上集控中心。 本工程50台风电机组所发电力由集电线路(35kV海缆)就近汇集送至220kV海上升压站35kV配电装置,并通过海上升压站升压至220kV后,经1回220kV海缆送至陆上集控中心,最终送入系统。 集控中心位于东台市东南约70km弶港镇川水港闸现有海堤公路的外侧,属黄海潮间带滩涂地貌单元,场区呈矩形,现有场区为外侧滩涂。集控中心位于现在有海堤的外侧。集控中心集控中心南侧拟新修一进场道路与海堤路连接。 陆上集控中心设有置综合楼、220kV配电装置楼、SVG楼(含消防泵房和水池)及辅助建(构)筑物。252kVGIS、SVG、开关柜为户布置,降压变、高抗为户外布置。 2 编制目的 为贯彻落实《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》的要求,规开展质量通病防治工作,落实质量通病防治技术措施,提高质量通病防治工作效果,进一步提高本工程的工程质量,针对本工程设备安装调试工程的一次设备安装调整、母线施工、屏柜安装、电缆敷设、接线与防火封堵等方面的质量通病提出了针对性的防治措施,以保障本工程的安全、高质量的完成。 3 编制依据 《国家电网公司输变电工程施工工艺示手册》 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008) 《电力建设工程质量监督检查典型大纲》(火电、送变电部分) 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规》GB50147-2010 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规》GB50148-2010 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》GB50149-2010 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169-2006 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规》GB50171-2012 《110~750kV架空送电线路施工及验收规》GB50233-2014

质量通病防治措施方案(最完整)

恩施州怡嘉苑经济适用住房小区工程 工程质量通病防治措施方案 编制单位:重庆市万州清江建筑工程有限公司(A栋) 恩施州翔宇建设工程有限公司(B栋) 恩施州宏城建设工程有限公司(C栋) 恩施州兴州建设工程有限公司(D栋) 恩施州兴州建设工程有限公司(E栋) 编制组人员:

审核单位: 编制日期:二0一0年十一月三日 目录 一、施工概况··2 1.1.工程项目名称和参建单位名称··2 1.2.工程概况及说明··2 二、质量通病防治保证管理体系·3 三、编制依据··4 四、防质量通病实施目标·5 五、工程质量通病各项防治措施方案·5 (一)外墙渗漏防治措施··5 (二)变形缝渗漏防治措施··13 (三)钢筋混凝土现浇楼板开裂控制与防治措施··16 (四)墙体裂缝控制与防治技术措施··26 (五)给排水工程质量通病防治技术措施··32 (六)电气工程质量通病防治方案··37 (七)室内标高与几何尺寸控制质量通病防治方案··41 (八)屋面渗漏防治措施··43 (九)楼地面渗漏防治措施··50 六、质量通病防治管理措施·54

一、工程概况 1.1.工程项目名称和参建单位名称 项目名称:恩施州经济适用住房小区工程 建设单位:恩施州蓝盾城市综合开发有限责任公司 监理单位:恩施州同欣监理有限公司 广东天衡工程建设咨询监理有限公司 设计单位:北京威斯顿建筑设计有限公司 恩施州天工建筑勘察设计有限责任公司 勘察单位:中南勘察设计院 恩施州天工建筑勘察设计有限责任公司 参建单位:重庆市万州清江建筑工程有限公司(A栋) 恩施州翔宇建设工程有限公司(B栋) 恩施州宏城建设工程有限公司(C栋) 恩施州兴州建设工程有限公司(D栋) 恩施州兴州建设工程有限公司(E栋) 1.2.工程概况及说明 恩施怡嘉苑经济适用住房小区工程位于恩施市学院二巷,地势平坦。整个小区包括有5幢建筑物,拟建小区规划总用地面积约15161.70㎡,其中建筑总占地面积约为3200.00㎡,总建筑面积约为59100.00㎡,地下面积约3500㎡。

水电安装质量通病及预防措施

水电安装质量通病及预防措施 一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有:管道接口处渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。 1、管道接口处渗漏 (1)现象;管道连接处渗漏,影响管道使用。 (2)原因分析:加热时间、连接长度、热熔温度不够,管道安装后,没有认真进行水压试验 (3)预防措施:绿色指示灯亮,红色指示灯熄灭,表示熔接器进入自动控制状态,可开始操作。在自动控温状态,红灯绿灯会交替自行点亮,这说明熔接器处于受控状态,不影响操作,达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度,使接头处形成均匀凸缘,安装完毕要严格按施工及验收规范的要求,进行严密性和强度水压试验;经试验合格的管道,应防止踩、踏或用来支撑其它物体,防止因受力不均而导致管道接口漏水。 2、排水管道堵塞 (1)现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。 (2)原因分析:排水管道在施工过程中,未及时对管道上临时甩口进行封堵,致使有杂物掉入管内;排水管道管径未按设计要求施工或变径过早,使管道流量变小;排水管道未进行通水、通球试验;排水管倒坡。 (3)预防措施:排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封

堵,并保证封堵严密,防止杂物进入管道内;管道直径应严格按设计要求进行施工,严禁变径过早,造成管道流量变小,容易造成管道堵塞;同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井,标准坡度为DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008,在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前,必须做通水和通球试验,把排水管道内的杂物冲洗干净,防止管道堵塞现象的发生。 3、地漏排水不畅 (1)现象:地漏排水不畅,造在地面积水。 (2)原因分析:排水支管内堵塞;地漏水封内有杂物;地面砖在施工过程中产生倒坡现象;地漏安装高度高于地面。 (3)预防措施:安装地漏前,应对排水支管进行通水试验,保证管道畅通后,方可进行地漏;地漏安装标高,应根据土建提供的建筑标高线进行,以略低于地面2~3mm为宜;土建工程在砧砖时,应严格按事先弹好的标高线进行,防止地面砖铺贴标高低于地面,产生地面倒坡;另地漏在安装使用一段时间,应定期对地漏内杂物进行清理,防止杂物掉入排水管道内。 二、电气安装工程常见的质量通病及预防措施 电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有:线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等。 1、线盒安装高度不一致 (1)现象;线盒安装高度不一致,导致面板安装完后高低不一,影响观感质量。

消除质量通病的措施

飞天家园C区4、5#楼工程质量通病防治措施 兰州二建集团限公司

质量通病防治措施 1 防治质量通病的总体措施 为了确保本工程质量目标的落实,认真履行我们的职责与承诺,我司在精心组织施工的同时,将全力以赴在治理工程项目质量通病上,狠下功夫。 本工程以消除质量隐患、消除质量通病为原则。根据本工程特点,对各主要分项工程可能出现的质量通病进行预见,施工中着重进行控制。严格控制施工质量关键部位的施工,详细进行技术交底,明确每个分项工程的施工方法,从原材料控制到工程质量评定等一切活动,都在质量控制体系下进行,有效防治质量通病的发生。 2 质量通病的防治 针对本工程主要从以下几个方面预防质量通病: 2.1模板 2.1.1现象 梁板下挂、柱身鼓出,混凝土漏浆、墙面、高低不平,厚薄不一。 2.1.2 分析原因 ○1、模板陈旧侧边不平直,拼缝不严。 ○2、支撑体系不牢固,不具备足够的刚度,立杆间距过大,扣件未拧紧、滑动。 ○3、柱抱箍加固不牢。 ○4、梁侧模支撑不牢,墙内未加支撑。

(3)、预防措施 ○1、选用良好的模板,进行模板组配设计,按设计支模。 ○2、根据结构荷载大小,进行立杆承载力计算,规定立杆最大距离,支模时严格按要求设置立杆,合格后再进入下到工序,完工后认真检查验收。 2.2 钢筋绑扎、焊接 (1)、现象 ○1、箍筋弯钩度大于135度,平直长度不够,成形尺寸不准。 ○2、箍筋、板筋间距不匀,负弯距筋高度不够,变形。 (2)、预防措施 ○1、钢筋配料单应给质量员或技术负责人复合无误,下达班组配料单下料,角度按设计要求在操作平台上画线,设控制点,成形后经有关人员检查验收合格后再批量制作。 ○2、梁板筋绑扎前,画好间距线,绑扎时认真按画线绑扎,负弯距筋在相应的位置设足够的钢马凳,浇筑混凝土前设置操作平台,不致使操作人员踩踏钢筋。 2.3 混凝土裂缝防治 混凝土裂缝的概念 2.3.1 混凝土裂缝是指在温度和湿度变化的条件下,硬化并产生体积变形,由于各种材料变形不一致,互相约束而产生初始应力(拉应力或剪应力),造成在骨料与水泥石粘接面或水泥石本身之间出现肉眼看不见的微细裂缝,一般称为微裂。这种微细裂缝的分布是不规则的,且不连贯,但在荷载作用下或进一步产生温差、干缩的情况下,裂缝开始扩展,并逐渐互

质量通病防治措施方案

B.0.1 施工组织设计/施工方案报审表 工程名称:引潮河河道整治工程编号:B.0.1— 第五版表江苏省住房和城乡建设厅监制 扬州市业恒城市建设投资管理有限公司

引潮河河道整治工程 质 量 通 病 防 治 专 项 方 案 编制: 审核: 扬州市水利建筑工程有限公司 二零一五年四月 施工组织设计(专项方案)审批表 工程名称:引潮河河道整治工程年月日

质量通病防治专项方案

一、工程概况 1、工程名称:引潮河河道整治工程 2、建设单位:扬州市业恒城市建设投资管理有限公司 3、设计单位:扬州市城市规划设计研究院有限责任公司 4、施工单位:扬州市邗江水利建筑有限公司 5.工程地点:蒋王片区 6、工程内容:河道工程、驳岸工程、桥梁工程、箱涵工程及附属工程。 7、工程项目组成和规模: 蒋王片区中心区块半岛公园河道工程位于扬州邗江区,工程范围:润扬中路以西,兴城西路以南,国展路以东,引潮河南岸以北。主要构筑物包括引潮河段河道及驳岸、浅水区新开河道及驳岸、景观桥梁、箱涵等。 本项目中驳岸型式为重力式浆砌片石挡墙,一号桥为简支板结构,全长17.68m,桥面宽度:2×0.3米栏杆带+2×1.5米人行道=3.6米;二号、三号桥采用实腹式板拱桥,桥梁下部为重力式扩大基础,拱轴线跨径为10米,桥宽6米,矢高3.0米,拱圈厚0.4米;四号、五号桥采用现浇无铰拱肋板式桥型,桥梁下部为重力式扩大基础,拱轴线跨径为12米,桥宽4米,矢高3.0米,拱圈厚0.4米,板厚0.15米;六号桥为斜腿刚构桥,桥长25米,桥宽3.6米;箱涵为1×1m钢筋混凝土过水箱涵,两侧顺接驳岸挡墙。 二、常见质量通病的原因分析及防治措施 1、钻孔灌注桩基础施工中常见质量问题及防治措施

消除质量通病的技术组织措施

第七部分消除质量通病的技术组织措施 第一节施工中常见的质量通病 1、基础不均匀下沉,墙体开裂; 2、现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋; 3、砂浆,混凝土配合比控制不严,任意加水,强度得不到保证; 4、屋面、卫生间渗水、漏水; 5、墙面抹灰起壳、裂缝、起麻点、不平整; 6、地面及楼面起砂、起壳、开裂; 7、门窗变形、缝隙过大、密封不严; 8、水暖电器安装粗糙,不符合使用要求; 9、结构吊装就位偏差过大; 10、饰面板、饰面砖拼缝不平、不直、空鼓、脱落等。 第二节消除质量通病的组织措施 一、建立质量保证体系 项目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上,坚决贯彻“预防为主”、“百年大计、质量第一”的方针。在施工中通过各种形式,加强对参战职工的教育,不断提高工作责任心和质量意识,对质量问题坚决执行“三不放过”,做到精心施工,确保工程优良。 建立以公司副总工程师为首的质量保证机构和内部质量审核体系,全面控制施工项目的工程质量,由建设单位工地代表、监理公司工程师、设计院工地代表、施工单位组成质量监督体系,对分部分项工程进行质量监督、检查和评定。 本工程质量控制和管理严格按照公司ISO 9002《程序文件》中质量管理及质量控制

标准编制 本工程质量保证体系框图详下: 1、施工员质量职责 对项目工程质量达到预期目标负直接责任。 组织班组熟悉图纸,并按图施工。 参加上级组织的技术交底,并向班级进行分项工程技术交底,组织班级进行自检、交接检。 组织隐蔽工程验收,填写隐蔽工程验收单,组织分项工程质量评定,认真填写检查记录,参加分部工程、单位工程质量评定。 负责积累施工技术资料,并对其完整性负责。 2、技术员质量职责 熟悉图纸,参加图纸会审,编制一般工程的施工组织设计或施工方案。 组织原材料试验、配合比申请,审查试验结果,发现问题及时上报。

消除质量通病的方法和措施

消除质量通病的方法和措施 1、砼工程 (1)质量通病:砼和易性不良。 消除措施:控制水泥标号与砼强度等级之间的合理比值,严格遵守施工规定的最大水灰比的最小水泥用量;严格按试验确定的配合比施工;配料准确,并保证足够的搅拌时间;选用正确运输方法,控制运输时间;测定拌制地点和浇筑处的坍落度,控制后者的数值符合施工规范的规定。 (2)质量通病:砼表面蜂窝麻面。 消除措施:控制砼配合比和搅拌时间;防止运输中漏浆、离析和运输时间过长;控制浇筑时的坍落度符合要求;采用合适的浇筑顺序和方法,控制自由下落高度不超过2m,浇筑分层进行,分层厚度根据捣实方法按施工规范要求确定;采用正确的振捣方法,防止漏振和过度振捣;随时检查模板及支架的变形情况,尤其防止漏浆。 (3)质量通病:砼表面裂缝。 消除措施:检查水泥出厂合格证,进厂抽检报告单;砂石质量符合有关标准规定,石子含泥量高时冲洗,不采用细砂;对温度影响的裂缝采用低热水泥,合理选用骨料和配合比,以降低水泥用量,并加强养生。 2、钢筋工程 (1)质量通病:钢筋严重锈蚀。 消除措施:对颗粒状或片状老锈必须清除;钢筋除锈后仍留有麻点者,严禁按原规格使用。 (2)质量通病:钢筋弯曲不直。 消除措施:采用调直机冷拉或人工方法调直;对严重曲折钢筋,曲折处圆弧半径较小的硬弯,调直后检查有无裂纹;对矫正后仍不直的钢筋,不准用作受力筋。 (3)质量通病:咬边焊缝与钢筋交接处有缺口。 消除措施:选用合适电流,防止电流过大;焊弧不可拉得过大;③控制焊条角度和运弧方法。

3、砌石工程 (1)质量通病:石材强度等级和规格不符合设计要求,尺寸形状偏差过大。 消除措施:选用符合要求的料场,进料前对料场进行调查;严格按照设计要求和施工规范规定,加强石料验收和保管工作;外形尺寸不合格的石料重新加工修整,合格后方准使用。 (2)质量通病:石料未坐实或坐稳,砂浆不饱满。 消除措施:认真清理基底;先铺砂浆后坐浆砌石;砌筑时大面朝下,对于较大的缝隙应用石块填充。 4、、台背回填质量通病:桥头跳车。 消除措施:用透水性材料回填;严格控制压实层厚度;严格控制压实度;控制填料粒径、级配。 5、防止路基施工质量通病的主要技术措施 路基的常见病害主要有边坡溜塌、路基下沉等,针对这些通病我们将采取如下措施: (1)加强路基基底处理 路基基底的处理直接影响着路基的下沉量控制,施工中将根据不同的基底情况进行加强处理: ○1基底土密实且地面横坡不陡于1:5时,全部清除草皮并对原地面进行加强压实处理。 ○2路堤基底如为耕地或松土时,将松土翻挖,分层回填压实。 ○3本合同段路基多经过水田、池塘等松软地基,严格按设计图纸要求采取排水疏干、挖除淤泥或其它特殊加固措施,以确保基底坚固。 (2)严格控制好路基填筑碾压 路基填筑碾压质量的好坏直接影响着路基的沉降和边坡稳定,为此将采取如下措施: ○1路基填筑按路基横断面全宽度纵向分层填土,每层必须采用一种填料,不得将两种以上材料混填。 ○2为确保路基边缘的碾压密实度,路基两侧各超填50cm,使机械能碾压到路基边沿。

栏杆制作安装质量通病防治措施

栏杆制作安装质量通病 防治措施 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

栏杆制作安装质量通病防治措施 1、质量通病: (1)管材表面光亮度不够,颜色发暗,镀锌管材表面色差大。 (2)栏杆扶手整体刚度不够,用手拍击扶手有颤抖感。 (3)立柱不垂直,排列不在同一直线上,晃动不牢固。 (4)扶手拐弯处不通顺。 (5)管材连接处有缝隙。 (6)圆弧形扶手弧线不通顺,有拆棱。 (7)表面有划痕,凹坑。 (8)锌钢玻璃栏杆的玻璃固定问题 2、防止措施: (1)首先要选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量不同,即使在同一工厂内镀锌,其成品表面颜色也有色差。因此应注意选用同一类别和牌号的钢管,且应加强镀锌过程的质量管理。 (2)因选用管壁太薄,使整体强度不足,应选用壁厚大于等于1.2毫米的管材做扶手。立管管径不能太小,当扶手直线段长度较长时,立柱设计应有侧向稳定加强措施。 (3)弹线不准,安装方法不当。施工时必须精确弹线,先用水平尺校正两端基准立柱和固定,然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。施焊前应加强检查预埋件,发现有问题的埋杆应加固好。应防止固定立柱底座的胀管螺栓太短,或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满。应加强每道施工工序的质量检查,以便及时纠正质量问题。 (4)加工技术不高。应采用专业工厂生产的直角弯头,非标准角度弯管,可按施工放样详图专门加工,加工厂应有专用生产设备。 (5)焊接应满焊。最好采用有内衬的套管。 (6)因选用的管材壁厚太薄,在加工弯头时易发生凹瘪,并使管不圆,在对焊时又没有内衬套管,这样焊接后磨平焊缝时,容易将鼓起一端的管壁磨透,应选用厚度合适的管材,对焊时最好附加内衬套管。 (7)成品保护不当,在交叉作业中被物体碰撞,划伤。应合理安排施工工序,最后将扶手安装放在后期进行。对完工的扶手进行保护和隔离,防止异物碰撞和划伤。

质量通病预防措施

施工技术方案报审表 表号:GZMJ -A-02(增) 编号:GZMJ1-JSHS-FABS-TJ-009 本表一式三份,由承包商填报,建设单位、项目监理部、承包商各存一份。国祯阜阳生物质综合利用产业园生物质热电1×30MW项目 工程质量通病防治措施方案 编制:

审核: 审批: 编制单位:江苏宏顺高空建筑防腐维修有限公司编制日期:2016年10月 目录 一、适用范围 1 二、编制依据 1 三、工程概况 1 四、质量通病及预防措施 1 4.1土方工程 1 4.2砖砌体工程 4 4.3模板工程 4 4.4钢筋工程 6 4.5混凝土工程 7 4.6航空漆工程 10 4.7防腐工程 12

一、适用范围 本质量问题通病防治措施适用于国祯国祯阜阳生物质综合利用产业园生物质热电联产项目工程土建专业 二、编制依据 国标《建筑施工安全检查标准》、电力工业部《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设安全工作规程第一部分:火力发电厂》DL5009.1。 《电力建设施工质量验收及评价规程第一部分:土建工程》DL/T5210.1-2012。 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑施工手册》(中国建筑工业出版社) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《电力建设工程质量问题通病防治手册》(2004) 《双曲线冷却塔施工及质量验收规范》GB50573-2010 《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008 《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-2002

质量通病消除措施

质量通病消除措施 一、砼胀模、蜂窝、麻面、露筋 (一)表现形式、 现浇混凝土剪力墙、柱、横向竖向节点处构件表面出现胀模、蜂窝、麻面、露筋、烂根现象 (二)主要治理措施 1、针对涨模质量问题的主要治理措施 1.1在浇筑混凝土过程中要要严格控制混凝土坍落度及流动性,控制混凝土浇筑量及浇筑速度尽量避免混凝土在浇筑过程中给竖向构件下口较大的侧向压力。 1.2对拉螺杆的布置应按照计算进行布置,还必须结合现场实际情况进行灵活设置在墙、柱的对拉螺杆从根部向上一米范围内对拉螺杆采用双帽设置增大保险系数。 1.3楼梯间、楼层接茬处。在下一结构层剪力墙、柱施工时,在顶板下 100-150mm 位置处间距 1m布置对拉螺栓。上一结构层剪力墙施工时,剪力墙模板下边缘伸到楼层地面面层下 50-100mm,方木次楞伸到楼层地面面层下 250-300mm,然后,利用下一结构层剪力墙施工时,在顶板下 100-150mm 位置处间距 1m 预留对拉螺栓孔,通过对拉螺栓将钢管主楞拉紧,达到加固的目的。 1.4项目部在浇筑混凝土前进行验收时模板工程应当单独验收,验收时对于梁板起拱、模板拼缝、异形节点、构件节点处应当进行重点验收。

2、对于蜂窝、麻面的主要治理措施 2.1在钢筋工程验收前应当对模板工程进行重点验收,对模板的梁板起拱、模板拼缝、异形节点、构件节点处应当进行重点验收,认真检查模板拼接质量、模板牢固度,模板表面洁净程度进行重点检查。浇筑前应当对模板进行湿润且对表面不得有积水。 2.2严格控制混凝土坍落度、混凝土流动性,一次性浇筑高度不得超过2000mm,如现场情况不允许则应设置串通、导流槽等措施进行下料。 2.3混凝土梁、板、柱等横竖向构件不应出现漏震、过震现象 3、针对露筋、烂根质量问题的主要治理措施 3.1模板排拼缝处应采用硬拼缝且合缝严密。墙、柱模板根部应当用砂浆找平封堵。 3.2优先选用带绑丝预支垫块、板钢筋垫块距离梁板≤500mm,中间间隔1m呈梅花型布置。梁、柱垫块应进行绑扎。 3.3预埋管优化布置减少叠加,板内叠加严禁超过2层 3.4对钢筋密集区域应预先优化钢筋排布,便于混凝土下料及振捣,必要时可与设计院进行协商确定。不易振捣部位可采用开振捣口、附着式振捣器等辅助措施。 3.5现浇混凝土板浇筑混凝土应严格控制标高,浇筑混凝土时应设置马道,严禁工人踩踏钢筋。 二、钢筋混凝土现浇楼板裂缝 (一)表现形式 现浇板产生贯通性裂缝或上表面裂缝;现浇板外角部位产生斜裂缝;现浇板沿预埋线管产生裂缝。

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