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通用桥式起重机使用说明书

通用桥式起重机使用说明书
通用桥式起重机使用说明书

通用桥式起重机

使

安阳旺起起重设备有限公司

吊钩桥式起重机使用说明书

本说明书适用于在室内外固定跨间作业的吊钩桥式起重机的安装调试,交工验收及使用维护工作。

本说明书介绍了吊钩桥式起重机的典型结构及使用特征。贵单位锁定我公司制造的吊钩桥式起重机的具体结构型式、使用性能、主要技术参数及外形尺寸请查阅随即附加图纸。

吊钩桥式起重机正常供货使用条件是-20℃~+40℃,无强烈腐蚀气味的场所。若使用环境温度超出以上范围应按特殊要求进行处理。尊敬的产品使用单位,欢迎对我厂产品的安装使用提供宝贵的意见,我公司将全心全意为客户提供服务。

目录

一、起重机构造及用途 (1)

二、起重机电气部分 (6)

三、安装与调试 (18)

四、起重机的使用与维护 (22)

特别说明

根据质检总局375号文的规定,75t一下的冶金起重机属于桥式起重机,只是其使用于冶金工况,但必须满足以下要求:

1、采用冶金起重专用电动机,当环境温度超过40℃的场合,应选用H级绝缘的电动机;

2、装设有二套独立作用的制动机;

3、必须装设起重量限制器;

4、装设有不同形式(一般为重锤式和旋转式并用)的上升极限位置的双重限位器(双限位),并应控制不同的段路装置,起升高度大于20m的起重机,还应根据需要装设下降级限位置限位器;

5、用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的起升机构和20t以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机必须具有超速保护;

6、起升机构应具有正反向接触器故障保护功能,防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生;

7、所有电气设备的防护等级应满足有关标准的规定;

8、长期在高温环境下工作的起重机械,对其电控设备需要采取防护措施;

9、选择适用于高温场合的钢丝绳,且具有足够的安全系数;

10、不得使用铸铁滑轮;

11、原起重机工作级别低于A6(不包括A6)的,应降负荷使用,下降幅度根据实际工作情况而定,但降载后规定的起重量不得超过原额定起重量的80%.

一、起重机构造及用途

1、5~50/10t吊钩桥式起重机

吊钩桥式起重机是最常见的固定跨间内搬运成件物料的起重运输机械。

1.1 系列主要规格

起重量(t):5 10 10/3.2 16/3.2 20/5 32/5 50/10 共七种。

跨度(m):10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 共八种。

工作级别:A5(中级)—用于工作不太频繁且载荷率不太高的场所。

A6(中级)—用于工作比较频繁且载荷率较高的每天单班或两班制场所。

1.2 系列技术特征

本系列的主起升机构分调速和不调速两种型式,调速装置均采用自激调速方式,可满足下降调速≥1:3范围。

各机构全部采用YZR型起重用节能电动机及新型配套电控和液压推杆制动器,起升机构为缓解“遛钩”现象而选用单推杆制动器,运行机构则选用双推杆制动器,用户特殊需要也可按电磁铁制动器供货。

小车导电均采用异形钢电缆导电,主起升机构装有超载限制器。

吊运赤热及液态金属或危险物料,主起升机构应选双制动器,为确保安全起升机构装有两套起升限位装置。

操纵系统有落地式控制器和联动台两种型式供客户选择,吊运液态金属或危险物料,选用落地式控制器为宜,若吊运物料需要空中翻转,应选用落地式控制器。

客户特殊需要可配置电风扇、电热器、空调机、冷风机、电子称、对讲机等。

1.3 结构概述

整机由桥架、小车、大车运行机构、电气设备四大部分组成(见图1)

图1

起重量5t、10t为单吊钩桥式起重机,仅有一套起升机构。10/3.2~50/10t 为双吊钩桥式起重机,有主、副两套独立的起升机构,主钩工作时副钩可协同主钩倾转或翻转工作,但主钩与副钩的工作载荷之和不允许超过主起升机构的额定起重量。禁止主、副钩同时吊运两个物件,主、副钩单独工作时均不得超过各自额定起重量。

A、桥架

桥架主要由箱型断面的主梁和端梁各两根组成。主梁上部铺设有供小车运行的钢轨,主梁宽度≤400mm时,钢轨中心与主梁中心重合,主梁宽度大于400mm 时,钢轨中心距主梁上盖板里侧均为200mm,主梁与端梁刚性连接,两端梁中部螺栓连接,整体桥架拆开分两半体运输。

主梁外侧设有走台,供安装大车运行机构、电气设备、小车导电装置和日常维护用,桥架四周设有防护栏杆。

司机室挂在桥架左下方,外侧设有通往走台的双扶手斜梯。司机室分开式和闭式两种。内部装有电控设备及显示仪表,全部在制造厂家安装好,并整体包装发运。司机室内部走暗线,接线板在司机室后部柜子内。

B.起重机运行机构(大车运行机构)

大车运行机构全部采用分别驱动。两套独立的驱动装置分别对称的布置在传动侧走台两端,与两个主动车轮连接,两组被动车轮装在两端梁的另一端部(见图2)。

车轮组为角形轴承箱结构,通过调整垫可任意调整车轮的水平倾斜和垂直倾斜偏差,处理运输及安装所引起的误差,解决车轮啃轨等设备故障。

C.小车

小车是由安装在箱型梁焊接车架上的起升机构和运行机构所组成,承担物料

的升降和横向运动。

起升机构是由电动机通过全封闭减速器直接驱动卷筒作正反向旋转运动,再通过缠绕在卷筒上的钢丝绳和滑轮系统带动吊钩完成物料的升降运动(见图3)。

图3

图4

液压制动器保证物料准确地停止在空间任意位置。各部件之间全部用齿轮联轴器补偿误差,使各部件无干涉的旋转。

起升限位装置安装在卷筒组尾部,双制动器小车的第二道起升限位装置悬挂在小车架下部。超载限制器的传感器装在卷筒轴承座下面。特殊订货时的电子称感器装在固定滑轮轴下面,以提高称量仪表的显示精度。

小车运行机构采用一个电动机通过全封闭的立式减速器和慢速浮动轴带动两个主动车轮的集中驱动型式。大小车运行机构全部装有终点行程限位装置和缓冲装置(见图4)。

2.63~400t吊钩桥式起重机

大起重量起重机用于重型企业、发电设备、电站等大型车间或机房的成品吊装及设备检修,工作级别多为A5或A4;用于钢铁企业的炼钢或扎钢车间的辅助作业,工作级别多为A6或A5。

起重量(t):63 (75) 80 100 125 160 200 250 320 400 主副钩匹配在1/3~1/5之间,以1/4为佳。

跨度(m):13 16 19 22 25 28 31 34八种标准跨度。

2.1 桥架结构

桥架分宽箱型和窄箱型两大类。

宽箱型是指主梁端面宽度较大,小车轨道中心与梁的主腹板中心重合,称全偏轨宽箱型结构。桥架由主梁和端梁各两根组成,不设走台,大车运行机构及电气设备安装在主梁内部,小车导电装置在主梁上部,整机造型美观、刚性大、使用稳定性好,但自重偏大,多用于起重量≥125t和100t的大跨度起重机(见图5)。

图5

窄箱型结构有中轨梁和半偏轨两之分,主梁外侧设有走台。大车运行机构的八个车轮不设平衡梁,端梁中部增加铰接梁型式达到轮压均布,具有结构简单、自重轻、造价低的特点,适用于起重量≤100t,工作级别A5及A5以下的起重机(见图5)。

2.2 大车运行机构

大车运行机构有两套驱动装置和四套驱动装置之分。八个车轮有带平衡梁和不平衡量(用于窄箱型结构)之分,十二个以上车轮全部带平衡梁,主动车轮数量分二分之一驱动和四分之一驱动两种。平衡梁上的一对车轮又分全驱动和半驱动两种。慢速浮动轴的联轴器多采用齿轮联轴器,也有采用万向联轴器的。车轮受力示意图(见图6)。

图6

2.3 小车

起升机构中起重量63~100t的小车分主副钩在一条线上和不在一条线上两种。当主钩作业需要副钩协同倾翻或倾倒料时,应采用主副钩在一条线上的小车。主起升机构分高速闭式减速器末级开式齿轮(见图7)和全封闭减速器两种结构形式。63t、75t吊钩分锻钩和板钩两种型式,100t以上多为钢板锚钩型式。

小车运行机构有二分之一和四分之一驱动之分。

图7

二、起重机电气部分

交流电源桥式起重机的电气线路是由主电路、控制电路和照明信号电路组成。这些线路可实现起重机吊钩的上升和下降,小车的前进和后退,大车的向左运行和向右运行,六个方向任意位置的控制,并保证在吊运物料时实现安全运行。现将起重机电气部分工作原理介绍如下:

1.起重机的保护

1.1 短路保护:总电源回路设有自动空气开关,作为起重机的短路保护。控制回路设有熔断器作为短路保护。

1.2 过电流保护:用来保护电动机的过载。过载时能自动切断电源。

1.3 失压保护:当供电电源中断时能自动断开总回路电源。

1.4 零位保护:当起重机开始运转前和失压后恢复供电时,必须先将所有控制器手柄置于零位后,各机构的电动机才能起动工作。

1.5 上升限位保护:起升机构装有上升限位开关,可保证吊钩上升到极限位置时,能自动切断电源。

1.6 行程保护:大、小车运行机构,一般要求在两端装设限位开关,作为行程保护。

1.7 紧急断电保护:起重机控制线路中设有紧急开关,当遇有事故状态时,可随时切断控制回路电源,进而使主回路断电,确保起重机的安全运行。

1.8 超速保护:起升机构有调速时,其控制回路设有超速开关,作为超速保护。

2. 起重机常用的电控设备

2.1 凸轮控制器

交流凸轮控制器,用于交流50HZ、电压380V、电流63A以下的电路中,主要作改变三相异步电动机定子电路的接法或转子电路的电阻值,来直接控制电动机的起动,调速和换向。此控制器具有可逆对称的电路,适用于起重机的运行机构与升降机构。常用的有KT14系列额定电流为60A和25A。KTJ15系列额定电流为32A和63A。

2.2 主令控制器

LK17和LK18系列主令控制器是额定电流10A,适用于交流50HZ,工作电压380V及直流额定工作电压220V的电力传动装置中,用来转换控制电路来达到对控制屏(箱)的远距离控制。

主令控制器主要由触头元件,凸轮装配,棘轮结构等组成。触头采用桥式双断点直动式结构。当凸轮随手柄转动时触头即分开或关合,所控制的线路即分断或接通。控制器中凸轮采用塑料制成,棘轮结构采用滚动轴承,操作力轻,挡位清楚,零位明显,交流控制器靠自然灭弧,直流控制器靠永磁磁吹灭弧。

2.3 联动控制台

联动控制台适用于交流50HZ额定工作电压交流380V的主电路和控制电路中,控制起重运输机械和类似条件的电气控制设备中的电动机起动,调速制动和换向。

2.3.1 左、右控制箱是联运台的核心部分。它由操纵传动机构,零位自锁机构,触头系统,凸轮定位棘轮和箱体等六部分组成。

2.3.2 常用的联动控制台操纵传动机构分:单手柄联动操纵机构;抓斗双手柄联运操纵机构和主、副钩独立双手柄操纵机构三种。

2.4 起重机保护箱

XQB1系列交流起重机保护箱是与凸轮控制器相配合用于控制和保护起重机。作为电动机的过流保护、零位保护以及升降运行机构的终端和限位保护。保护箱与紧急开关配合,在事故状态时可切断起重机总电源,箱内所装隔离开关供无载的切断总电源用。

保护箱还具有供照明、司机室采暖通风用的开关和插座。

2.4.1 保护箱的选择是根据电动机的功率、数量和传动方式确定的,保护箱所控制盒保护电动机的功率范围是由接触器的额定容量和过电流电器的保护范围确定的。电动机额定电流的2.5倍值应在继电器的有效刻度内。

2.4.2 XQB1—150.4F/□系列保护箱是控制盒保护四台滑环式电动机,大车分别驱动。保护箱的接触额定电流为150A。

2.4.3 XQB—250.4F/□系列保护箱是控制和保护四台滑轮式电动机,大车分别驱动。保护箱的接触额定电流为250A。

2.5 电阻器:

电阻器主要用于起重机匹配YZR系列电动机S3、S4及S5工作制的通用电阻器,它适用于交流50HZ,电压380V的电路中,作为电动机的起动、调整及制动电阻。

2.5.1 各机构电动机所配用的电阻器是根据电动机的种类、规格,控制屏或控制器的型号、规格以及工作类型和环境、温度的不同选用成套标准系列的电阻器,或用专门设计的电阻器。

2.5.2 电阻器各段电阻值得允差是±10%.

2.5.3 电阻器的连接必须按制造厂提供的资料正确连接。如果发现电动机出力不足,控制器手柄在规定位置不能起吊额定负荷时,首先应检查电阻器的接线是否有错,有关各段电阻值是否偏离标准值过大。

2.5.4 电阻器安装时应注意下列问题:

2.5.4.1 除少数容量较小的附加电阻外,电阻器不宜与控制屏安装在同一密封的电气室内。

2.5.4.2 电阻器架的布置,应考虑到便于检修和更换电阻元件,有利于散热。架前通道宜不小于500mm,电阻元件距墙壁和地板距离不小于150mm。

2.5.4.3 引到电阻器的电缆或电线上,垂直部分应布置在电阻器左侧或右侧,不得妨碍电阻器的装卸,水平方向的联接线,靠电阻元件近,绝缘层容易烤坏,可以外包石棉绳等耐高温材料。或者将胶皮绝缘层全剥去,另包以玻璃布等耐高温材料。

2.5.4.5 装在桥架走台上的电阻器都应使用防护(防雨)罩保护。

2.6 运行机构控制屏

控制屏的选用是根据被控制机构电动机的功率、控制电路电源性质、电压等级、制动方式以及控制对象等所确定的,控制屏所控制电动机的功率范围是由接触器的额定容量和过电流继电器的保护分为确定的。

P Q Y

系列是控制一台电动机的运行机构的控制屏。

1

P Q Y

系列是控制二台电动机的运行机构,不允许一台电动机单独运转的

2

控制屏。

P Q Y

系列是控制二台电动机的运行机构,允许一台电动机单独运转的控

3

制屏。

P Q Y

系列是控制四台电动机的运行机构控制屏,四台电动机分成两组,

4

允许每组电动机单独运转。

2.6.1 主令控制档数为3—0—3,带有滑行档的主令控制器档数4—0—4.

2.6.2 起动电阻级数(不包括软化级)分两种:

被控制电动机的功率从11KW至100KW为四级,第一、二级是手动切除,第三、四级由继电器—接触器自动切除。

被控制电动机的功率从125KW至160KW为五级,第一、二级是手动切除,第

三、四、五级由继电器—接触器自动切除。

2.6.3 制动器与电动机同事通电同时断电,带有滑行档的主令控制器,第一档仅制动器通电。

2.6.4 制动方式:液压推杆制动器或电磁铁制动器。

2.6.5 电动机机械特性(见图8)

图8

2.7 起升机构控制屏

QRIS系列是在原74统一设计产品(PQS1~3)基础上改进设计而成,仍保持下降一档反接制动、一挡单项制动加一挡再生制动的组合,适用于经常轻载工作的起重机。

QR2S系列是新设计产品,下降改用两挡反接加一挡再生制动的组合,可满足经常重载工作的起重机(如有吊具的冶金起重机)的下降低速要求。

2.7.1 主令控制器档数为3—0—

3.

2.7.2 起动电阻级数(不包括软化级)分两种:

被控制电动机的功率从16KW至100KW为四级,第一、二、三级是手动切除,第四级由继电器—接触器自动切除。

被控制电动机的功率从125KW至160KW为五级,第一、二、三级是手动切除,第四、五级由继电器—接触器自动切除。

2.7.3 主令控制器LK的第五个回路,用于防止在下降开始时出现请在上升,在停车时保证准确制动,制动电磁铁先于电动机断电,防止遛钩。

2.7.4 在主令控制器的下降方向第二位,由单项制动接触器DC将电动机结成单项动力制动,实现轻载(0.62MH以下)低速下降。

2.7.5 采用换相继电器HXJ,其常闭触头与ZC、FC、DC三个接触器线圈构成电器联锁。以防止换相过程中产生相间短路事故。

2.7.6 下降形成开关FXK如不用可以短接。

2.7.7 制动方式:可用液压推杆制动器或电磁铁制动器。

2.7.8 对于特殊场合:如需采用点动操作,可按图接ab和cd环节(见图9)。图9

2.7.9 电动机的机械特性(见图10)。

图10

3、电气原理线路和操纵

3.1 五机构保护箱典型线路介绍

3.1.1 XQBI—150·5F/1—15保护箱的主电路,1DK是保护箱的主电路(见图11)。

图11

1DK刀开关,型号为HD14—200/31,额定电流为200A,在主回路中起隔离作用。XC是保护箱中的主接触器,在主回路中带负荷接通或切断电源。小车机构用1GLJ过电流继电器,X31和X33是接小车电机定子的线。大车机构单独传动用2GLJ、3GLJ,过电流继电器。1D1、1D3和2D1、2D3是接大车电机的定子线。主起升机构是用5GLJ过电流继电器,X37和X39是接主起升电机的定子线。GLJ总过电流继电器是保护五台电动机的和第二相的过电流继电器,D2出线号是公用线号,D2是接到五台电机的第二相。

3.1.2XQBI-150·5F/1-15型保护箱的操纵线路(见图12):

图12

3.1.2.1 当KX小车控制器,KS主起升控制器,KF副起升控制器,KD大车控制器,都在零位置时,才能启动xc电源接触器,避免电动机在转子电阻切除的情况下启动接通总电源。

3.1.2.2 装在桥架斜梯门上的安全开关2MK,装在起重机左、右端梁栏杆门上的安全开关1MK和3MK,当1MK、2MK或3MK被断开时,主接触器XC 即自动断开,故可避免误入大车走台而造成触电事故。

3.1.2.3 大车形成限位开关1xd、2xd,小车形成限位开关1xx、2xx,起声限位开关xs,当大车、小车行近极限位置或吊钩上升到最高位置时,1xd、2xd、1xx、2xx或xs其中一个限位开关的接点断开时,xc线圈断电,从而切断总电源,使相应的机构停止动作。

3.1.2.4 过电流继电器的接点1GLJ、2GLJ、3GLJ、4GLJ、5GLJ用来保护电动机的过载,当电动机的电流超过过电流继电器的额定值时,继电器动作,把它的接点打开,使XC线圈断电。

3.1.2.5 JK紧急开关公司遇到紧急情况时,切断电源用。

3.2 运行屏典型线路介绍

运行机构控制屏原理图见图13,控制回路左、右对称,第一档时,接触器ZC(或FC)接电,制动器打开,电动机缓慢起动。

第二档时接触器FJC接电,切除反接电阻。

第三档时1JSC接电,又切除一段电阻,这档为过渡档,自动切除第三段电阻,最后2LSJ经一定延时后,使3JSC接电,切除最后一段电阻,起动过程全部完成,电动机工作于软化级特性上,减速时由三档逐级过渡到零位。图中LYJ 为零压继电器,1GLJ、2GLJ、3GLJ、4GLJ为过电流继电器,ZXK、FXK为限位开关,具有零位保护环节,ZC和FC正反向接触器有电气联锁与机械联锁,保证线路不会出现短路事故。

图13

3.3 起升控制屏线路介绍

起升控制屏的起升方向工作原理与运行控制屏一样,用逐级切除电阻进行起动调速。下降的工作原理比较复杂。起升控制屏原理见图14.

图14

图14 起升控制屏原理图

3.3.1 QRIS系列控制屏为可逆不对称电路,电路设计有以下特点:

(1)停车时制动器先于电动机断电抱闸,防止遛钩。

(2)设换相继电器,可防止正反转接触器和单相制动接触器之间在转换过程中产生相间短路事故。

(3)上升时先串入全部电阻,电动机低转矩(0.6T N左右)起动,延时0.2s 后再切除第1断电阻,轻载时可减少冲击,重载时起拉紧钢丝绳作用。

(4)需要时可增加点动操作环节。

3.3.2 QR2S系列控制屏亦为可逆不对称电路,电路设计特点如下:

(1)停车时制动器先于电动机断电抱闸,防止溜钩。

(2)允许从下降第3挡直接打上升任何挡,电路能保证电动机先在短接一级电阻情况下反接制动减速,然后转入上升运行。

(3)当正反接触器都没接通闭合而制动器产生误动作时,电路能自动联锁,使制动器不能通电,防止误降事故。

(4)有转子接触器熔焊检查环节,仅在转子接触器按要求正常分段条件下,正反转接触器方可接通。

(5)转子电阻设有可调节抽头,上升1当转矩可按需要调整。

起升机构电动机机械特性曲线见图10(即2.7.9)。

4.电气设备安装

4.1起重机电气设备的安装

电气设备的安装、电线与电线管的敷设应按制造厂提供的电路图、接线图、电气设备安装总图,以及电控配套厂随机所带的说明书的技术要求规范进行。

应特别注意电气设备的安装质量,必须在技术人员的指导下,由熟练的电工与钳工进行安装。安装前应详细地熟练上述电气图与技术条件,了解电气图各元件的相互作用和操纵原理,以求能迅速地处理安装及试车中所发生的问题。

4.2检查各项电气设备情况

4.2.1 电动机在使用前必须以500V兆欧表测量其定子绕组与机壳或轴间的绝缘电阻,如低于0.5兆欧时,电动机必须进行烘干处理。

4.2.2 电动机接线后,应试送电源使其转动,检查旋转方向是否符合要求,不符时可将任意两根电源线调换一下即可,并测量一下空载电流是否合适。

4.2.3 电动机在其明显位置有接地螺栓,并在附近有接地符号“三”安装时应可靠地接地。

4.2.4 YZ 系列电动机可满压直接启动。YZR 系列电动机启动时转子必须串入附加电阻和电抗,以限制启动电流的平均值不超过各工作制的额定电流的2倍。

4.2.5 电动机投入运转前,必须有制造厂的检查合格证。

4.2.6 控制器或联动台的闭合表必须符合图纸要求,各触头的接合面应为线接触,控制器的触头螺钉应旋紧,接触应良好。

4.2.7 电阻器应与图纸要求规格一样,应与电动机和控制形式相匹配。

4.2.8 控制屏(箱)应与图纸要求型号一致。安装时应对控制屏上的元件和电气线路作详细检查。元件不得有损坏,特别是接触器灭弧罩,辅助接点等。线路绝缘电阻应符合安装规程的要求。检查接触器继电器的动作是否正常和各种机械、电气联锁装置的正确性与可靠性。

5. 电气设备安全接地

5.1 起重机所有带电部分的外壳,均应可靠地接地,以免发生意外的触电事故,小车钢轨不是焊接在主梁上时,亦应采取焊接接地,降压照明变压器应按图纸要求规定在低压侧接地。

5.2 凡必须在使用地点安装的设备和操纵室的接地工作由使用单位负责进行。

5.3 接地线应采用截面不小于75平方毫米的镀锌扁铁,10平方毫米裸铜线或30平方毫米镀锌圆钢。操纵室和起重机本体的接地连接采用4×10毫米镀锌扁铁,并且连接装置不应少于两处。

5.4 接地线应采用电焊固定或采用设备上的接地螺钉(镀锌),接头处应清除锈渍,并将接地线涂成黑色。

5.5 起重机上任何一点到电源中性点间的接地电阻应不大于4欧姆

6. 故障处理

6.1 操纵线路故障

故障现象故障原因消除方法

(1)合上保护箱上的刀闸

开关后,操作电路的熔断

器烧断。

操作电路中有一相接地消除接地现象

(2)当控制器转动后,过电流继电器动作。

①过电流继电器的额定

值不符。

②机械部分某一环节卡

①调整继电器的电流使

其为电动机额定电流的

225~250﹪。

住。②检查机械部分。

(3)电源切断后接触器不掉下。①操作电路中接地或短

路。

②接触器触头焊住。

①用兆欧表找出损坏处,

然后予以修理。

②消除接触器被焊住的

故障。

6.2 交流电动机

故障现象故障原因消除方法

(1)整个电动机均匀地过热①电动机过载。

②在低压下工作。

①减少负荷。

②提高供电电压。

(2)定子铁心局部过热铁芯的钢片间发生局部

短路消除毛刺,然后涂以绝缘漆

(3)电动机工作时振动电动机轴与减速器轴之

间不同心

找正电动机

6.3控制器

故障现象故障原因消除方法(1)控制器档位不清。定位机构不灵调整定位机构

(2)触头烧的严重。①接触不良。

②控制器过载。①调整修理触头

②减小负荷。

(3)触头分合程序与图

纸不符。

控制器安装时用错更换正确的控制器

6.4交流接触器及继电器

故障现象故障原因消除方法

(1)线圈发高热①线圈过载。

②动磁铁、静磁铁接触不

良。①减小动触头弹簧的压力。

②调整接触面。

(2)产生较大的响声①线圈过载。①减小动触头弹簧的压

激光雕刻机操作说明书

激光雕刻机 说 明 书 浙江圣石激光科技股份有限公司 第一章性能特点 该激光雕刻机是我公司推出地集计算机、激光技术、自动控制及精密机械于一体地高科技产品.广泛应用于印刷业制版、广告、服装裁剪、皮革、电子、工艺品等非金属加工行业. 一、主要特点: 、用先进地激光替代传统地机械刻刀,与人工或机械雕刻机相比,换成激光雕刻机地优点很多,概括起来主要有: (1)无需任何夹具,工件只需放置在台面上就可开始工作,方便快捷. (2)材料地软硬无特殊要求,应用范围较广. (3)雕刻质量上乘,图案立体感强. (4)工作效率成倍提高. (5)网点扫描效果突出. 、技术先进、性能稳定地控制板卡 圣石激光雕刻机采用地是运用国内先进地专业数控技术,开发出地性能更为稳定、先进地主板,它采用驱动器电路控制地步进电机运行速度更快更平稳,精度更高. 3、机器操作界面友好,操作起来得心应手. 4、全封闭地造型,使得机器美观大方,工作安全舒适. 二、应用领域 激光雕刻机地应用领域很广,主要应用于:工艺美术装璜广告业本机可以雕刻各种非金属材料(密度板、竹木制品;双色板、布料;亚克力、皮革;玻璃、玉石、有机玻璃、水晶、大理石等). 安装说明 客户收到选购地机器,打开包装箱取出机器后,应仔细和我公司技术员核对配件,查看有关配置是否齐全,然后严格按下列步骤进行安装.

第一节总体安装 先检查激光管有无破损以及各部件是否有松动现象. 1 、 安装排气装置,将排气管接在排气扇上,另一头安装在室外,排气扇与室外 出风口地最大距离为米.如受当地环境所致,排气管道延伸过长则需另行配 置抽风设备. 接牢地线(见机后接地部位,接地电阻应≤欧姆). 3 、 检查供电线路有无线路老化,接插头松动、接触不良等现象,交流电压是否正常,必要时须用专用供电线路以及稳压电源(功率≥). 注:不可将零线与地线相连 本机采用外置式潜水泵循环供水冷却装置,用户须自备加盖水桶,雕刻机与潜水泵地高度差应不大于米,冷却循环水必须干净、无尘、无垢. 循环冷却水地水温应℃,否则影响雕刻深度.高寒地区应保证激光管内无结 冰堵塞现象,否则激光管会炸裂.最好在夜间停止工作时,排干循环水路及 激光管中地剩水,以防造成冻裂. 若发现激光管出现缺水地现象,应立即关机停止工作,切断水泵电源,并至 少停机半小时以上,等待激光管自然冷却后,方可供水开始工作,若立即供 水,激光管会炸裂. 、接通潜水泵,冷却水应正常循环,冷却水路应无堵塞滴漏现象. 8 第二节接口连接方法 电源线:与供电相连接. 通讯线:将线连接到电脑地通讯口上,将加密狗插到电脑地口上. 第三节机器调试 一、安装激光管 1.把激光机后面地激光管护照拆开,激光机地左护照地门打开. 2.将冷水机或(水泵)、气泵取出,将配件焊锡丝和高压胶带取出 . 从激光管纸盒中取出激光管(激光管是玻璃制品一定要轻拿轻放),激光管分出光端(有出光孔为前段)和尾端(没有出光孔和带螺旋玻璃为尾端). 把激光管放入机器后端地半圆型激光管固定座上,并用另外地一个半圆片加胶皮将其固定.激光管地前端到第一反光镜地距离在之间,尾端不要超出激光机.现在应注意把激光管前端地出水孔调整到向上(保证激光管内水是满地,不要有气泡).激光管可以前后、上下移动调整光路.在把激光管尾端地进水管、前端地出水管分别和激光管连接. 把激光管尾端地高压线、前端地地线用电烙铁分别和激光管焊接牢固(焊接时间不要停流过长).在分别用高压胶带缠牢固,以免打火损坏激光管. 把冷水机(或水泵)里装满水,冷水机地出水管接在激光机地进水管上,进水管接在激光机地出水管上或(将水泵地出水管接在激光机地进水管上放在有水地水桶里,水桶里地水必须高过水泵,大概以上),激光机地出水管直接放入水桶中.气泵接好.把冷水机或(水泵)通电后看激光管循环水是否正常(激光管从后端进水前端出水),激光管里有没有气泡,如果有气泡可以转动激光管.

通用雕刻机使用说明书

操作说明书

目录1.雕刻机控制软件(ncstudio)安装设置说明 (2) 2.精雕软件与诺诚转换软件 (7) 3.材料固定与加工 (8) 4.雕刻各种材料对刀具的选择 (13) 5.雕刻机控制系统注意事项 (14) 6.精雕软件做各种路径对刀具的选择 (15) 7.雕刻机各种刀具的雕刻速度 (16) 8.雕刻机常见故障与维护 (18) 一、NC控制PCI卡(维宏卡)的安装: 1.在配件箱里可以看到PCI卡、数据连接线 PCI卡的安装,安装位置如下图所示 2.软件安装。

(1)插入随机光盘,在光盘中找到Ncstudio安装包,双击解压。 (2)在解压后的文件夹中找到,双击运行,安装软件。 (3)安装驱动。安装完成后,不必重启计算机。 我的电脑右键→选择属性→系统属性里面选择硬件→选择设备管理器。 鼠标右击,选择扫描检测硬件改动(A) 弹出新硬件向导 搜索到PCI卡→默认点击下一步→自动安装PCI卡驱动→安装完成→NC可以正常使用! 3.雕刻机机床参数设置 (1)厂商参数参数设置。打开软件,点击系统参数→厂商参数输入口令NCSTUDIO.,进入参数设置界面。 根据您的机器来设置,如下来填写对应项!!! 工作台行程起点(机械坐标)终点(机械)坐标X轴0毫米毫米 Y轴0毫米毫米 Z轴毫米0毫米对刀块厚度()mm;固定对刀块坐标X()Y() 电机参数: X轴毫米/脉冲 Y轴毫米/脉冲 Z轴毫米/脉冲 Z轴最大速度(1000)毫米/分钟(2)加工参数设置,点击系统参数→加工参数。进入加工参数设置界面 勾选以下三项

适合您机器的速度为: 手动低速3000毫米/分钟 手动高速5000毫米/分钟 空程速度3000毫米/分钟 加工速度3000毫米/分钟 其余参数为默认设置即可! 注:参数修改完成以后一定要点击应用! 设置完成后机器通电后便可以移动了(注意Z轴要在安全高度,四周无障碍物, 避免碰撞!)! 二、精雕软件与诺诚转换器 1.精雕软件: 解压光盘中的这个文件,然后打开文件夹,把发送到桌 面就可以直接使用了。无需安装。 2.诺诚转换器(维宏软件无法兼容精雕的ENG格式路径,所以要 用这个转换软件转换成nc代码,然后导入维宏软件,进行加工。) 解压光盘中的这个文件,然后打开文件夹 ,把发送到桌面就可以直接使用了。无需安装。 三、材料固定与加工。 1.首先把材料平整的放置在雕刻机工作台面上,用压板将材料固定好。

双梁桥式起重机说明书资料

5—100/20吨电动吊钩桥式起重机 安装架设交工验收 与使用维护说明书 SHIYONGWEIHUSHUOMINGSHU SHANDONGQINGYUNQIZHONGJIXIEYOUXIANGONGSI 目录 一、概述 (1) ㈠结构形式 ㈡保证使用期限 二、安装与与调整 (3) ㈠注意事项 ㈡起重机安装 1、小车 2、起重机金属结构 3、大车运行机构 三、电气控制原理和安装 (7)

㈠电气控制原理 ㈡电气设备的安装与调整 一、架设 (24) ㈠注意事项 ㈡架设示例 二、起重机使用须知 (27) ㈠安全技术规则 ㈡司机职责 三、维护与故障处理 (30) ㈠桥架及其主要构件 ㈡大、小车运行机构 ㈢起升机构 ㈣电气设备 1、电气检修制度 2、故障处理 四、机构的润滑 (39) ㈠起重设备各润滑点的分布 ㈡润滑条件与润滑材料 五、运转试 (41) ㈠试车前的准备和检查 ㈡无负荷试车 ㈢负荷试车 1、负荷试车的检验内容

2、静负荷试车 3、动负荷试车 4、电气部件试验规定与检查项目 六、起重机的交工验收 (43) 七、附录 (44) ㈠大车跨度测量法 ㈡主梁上拱度测量法 一、概述 5-100/20吨电动吊钩桥式起重机适用于工矿业内部或露天场地。在固定跨间内装卸、运搬物料和物品。 起重机采用380伏50赫兹,主要性能参数可参阅起重机的附加图中总图所载有关数据。本说明书用于起重机的安装、架设、交工、验收、使用和维修。 (一)结构形式 5-100/20吨电动桥式起重机(请参阅起重机附加图)主要由桥架、大车运行机构和装有起升、运行机构的小车组成。主梁上铺设了小车运行的钢轨。两主梁的外侧装有走台。一侧为安装及检修大车运行机构而设。另一侧为安装小车导电装置而设。在主梁下面悬挂着全视野的操纵室,操纵室内装有联动控制台或单个控制器,操纵室与走台装有斜梯,主梁连接在中间带有接头的两端梁上。 大车运行机构采用分别驱动形式(图1-1)。起重机大车车轮为四个,50吨以上至100吨车轮为八个,有滚动轴承的角形轴承箱组装以后安装在端梁的两端。 起重机的小车由起升机构(图1—2)和小车运行机构(图1—3)所组成。起升机构有双保护(装有两套起升安全)和单保护两种,可供用户选择。 小车的供电有悬挂式电缆导电(电缆滑车所使用的轨道为异型内卷边槽钢)和圆钢、角钢导电两种形式,可供用户选择。根据用户要求大车导

QD通用桥式起重机说明书

QD型通用桥式起重机 QD5T~100/20T 使 用 说 明 书

目录 一.用途 (1) 二.技术特征和主要参数 (1) 三.结构概述 (1) (一)金属结构 (4) (二)起重机运行机构 (4) (三)起升机构 (5) (四)小车运行机构 (5) (五)其它设备 (5) 四.电气系统 (5) (一)电气设备 (5) (二)操纵原理 (6) 五.安装、调试和试运行 (9) (一)安装和调试 (9) (二)起重机的试运行 (9) 六.维护和保养 (11) (一)机械设备的维护和保养 (11) (二)金属结构的维护和保养 (15) (三)电气设备的维护和保养 (15) (四)安全操作注意事项 (16)

一、用途 通用桥式起重机最为普遍地用于车间内和仓库中吊运工件和货物之用。它是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。 本说明书所指的是一般用途通用桥式起重机和冶金用通用桥式起重机,前者主要适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、各类仓库、冶金和铸造车间的辅助吊运工作等,后者主要用于吊运赤热或熔态金属。 一般用途起重机不推荐用于高温(>+40°C)和低温(<-20°C)的场所、吊运赤热金属或熔态金属及具有强烈腐蚀性化学气体的工作场所。 二、技术特征和主要参数 本系列桥式起重机的主要参数如下: (一)起重量: 5T 10T 16/3.2T 20/5T 32/5T 50/10T六种规格 (二)跨度: 10.5M 13.5M 16.5M 19.5M 22.5M 25.5M 28.5M 31.5M等八种规格 (三)工作制度: A5(用于工作不太频繁,例如一般机械加工和装配车间)。 A6(用于工作较为频繁,例如冶金和铸造车间的辅助吊运)。 A7(用于繁忙使用及熔融、炽热金属的吊运)。 按确定的起重量、跨度和工作制度,可查阅随机附加的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特性表和需要的外形尺寸参数。 起重量用分数表示时,分子表示主起升重量,分母表示副起升重量。 三、结构概述 整台起重机是由桥架、小车(装有起升机构和运行机构)、起重机运行机构和电气设备四大部分组成。 起升机构、小车运行机构和起重机运行机构是起重机的三个工作机构,各机构都备有单独的电动机,进行各自的驱动。 起重量5、10吨的起重机为单钩起重机,仅有一套起升机构。16/3.2~50/10吨的起重机,则具有两个吊钩,因此有主、副两套独立的起升机构。主钩用来提升重的物件,副钩除可提升较轻的物件外,在它额定的负荷范围内也可用来协同主钩倾转或翻倒工件之用。但必须注意的是,不允许两个吊钩同时提升两个物件。两个吊钩一起工作时,物件的重量不许超过主钩额定起重量。

雕刻机维修维宏系统操作安装说明书样本

上海创艺雕刻机维修部—雕刻机软件安装阐明书(操作阐明书) 软件安装:1.解压软件包5.449或5.457 2.打开5.449或5.457文献夹双击安装程序Setup.exe 开始安装.... 安装结束选取关闭 计算机 3.拆开电脑盖把控制卡插入PIC插槽并把数据线连接上 4.打开计算机,等待浮现驱动提示窗口点击安装(可依照需要选取安装目录) 安装结束打开控制软件ncstudio5.449或5.457调节机器内部参数即可使用(注意:连接数据线时机器电源一定要关闭插拔控制卡时电脑一定要关闭) 系统参数修改:1.加工参数 2.厂商参数步进机参数参照图片A 和B

伺服参数松下A4 A5 详见公司内部手册 厂商参数密码:ncstudio 方向修改:1.点击系统参数按住alt+ctrl+shift 鼠标双击加工参数四个字找到+轴输出方向修改相应轴1正反值 回机械原点不是越勤越好,只要保证软件操作和机器同步大可不必经常回,一种星期回一次机械原点就可以(延长限位开关使用寿命)

操作要点: 1.铣台面 办法一:A.操作-回机械原点-所有轴-点击Y+ 和X+ 10mm 再把Z 轴方向刀尖降到和台面同样平 B.点击工件坐标下面三个数值所有清零 C.把Z轴抬高10mm D.把进给速度调到15%左右 E.点击开始 办法二:使用作图软件做一种台面途径 2.雕刻加工 A.把机器运营到左下角点击Y+ 和X+ 10mm 再把Z轴方向刀尖降到和台面同样平 B.点击工件坐标下面三个数值所有清零 C.手动把Z轴抬高10mm快捷键F7 D.把进给速度调到15%左右 E.打开并装载加工文献点击仿真(快捷键F8)在窗口查看文献与否对的,倘若没有提示什么错误就关闭仿真 点击开始运营(快捷键F9) F.正常运营后可调快经给速度 阐明:始终保持对刀起始点(又称工作原点)距离机械原点有5~10mm 距离 机器维护:1.水箱每天开机前检查通水状况 2.导轨和丝杆经常清理3.轨道和丝杆每周加一次机油或润滑脂0号(黄油和低档固脂油不能使用)

双梁桥式起重机说明书资料讲解

双梁桥式起重机使用说明书 莱州市永兴设备有限公司

目录 一、概述 1、起重机的主要用途 (2) 2、环境条件 (4) 3. 起重机的基本性能参数构造及载荷图 (6) 二、起重机的安装与架设 1、安装准备及注意事项 (7) 2、起重机的安装…………………………………………………………7~9 3、大车运行机构 (10) 4、电气设备的安装………………………………………………………11~12 5、起重机的架设…………………………………………………………12~13 三、起重机的安全注意事项 1、安全技术规则 (14) 2、司机职责………………………………………………………………15~16 3、注意触电的安全事项 (17) 四、起重机的维护保养与润滑 1、起重机的维护保养……………………………………………………18~24 2、起重机的润滑…………………………………………………………24~26 五、起重机部件的维修……………………………………………………27~31 六、起重机常见故障及处理………………………………………………32~41 七、起重机使用须知………………………………………………………41~49 八、标志、包装、运输、储存 (50)

一、概述 本说明书适用于电动双梁桥式起重机(包括吊钩、抓斗、电磁、防爆、绝缘、冶金、铸造、两用、三用)的安装、维护、供安装、操作和维护人员使用。 1、起重机的主要用途 电动桥式起重机用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料,安装维修设备。根据使用要求按取物装置可分为如下几种类型: a、吊钩桥式起重机 适用于厂矿、企业的车间、仓库等在室内或室外的跨间作一般装卸及起重运输工作,一般分中级和重级两种工作级别。中级适用于机械加工、金属结构、装配,重级适用于冶炼车间和参加连续生产的搬运工作。当吊运危险物品或灼热溶液时,应配置双制动。 b、抓斗桥式起重机 适用于冶金、化工、水泥及其它企业的仓库和车间,在室内或露天的固定跨间从事矿石、石灰石、煤、砂等散粒物料的搬运工作。抓取装置为双卷筒的四绳平口抓斗。抓斗可在任一高度张开和闭合,当抓取坚实块状大于60mm以上需选用带齿抓斗。抓斗只适用于自然堆积状态下的散粒物料,当抓取水下物料须特殊说明。抓斗桥式起重机的额定起重量是指抓斗的自重和被起升物品重量的总和。 c、电磁桥式起重机 电磁桥式起重机有可卸的电磁盘,适用于钢材市场、下料车间等,在室内、露天的固定跨间里较繁忙地装卸和搬运具有导磁性的黑色金属制品和材料,电磁盘由小车上的电缆卷筒直接供电。电磁桥式起重机的额定起重量是指电磁盘的重量和被起升物品重量的总和。 d、冶金桥式起重机

起重机说明书

电动葫芦门式起重机 使 用 说 明 书

目录 前言 (3) 一、主要用途 (3) 二、技术性能 (3) 三、构造简要说明 (3) 四、安装 (7) 五、调试与试运转 (10) 六、安全使用与维护检修 (12)

前言 编制这份说明书的目的是为了帮助安装与使用单位对MH型电动葫芦门式起重机的用途、技术性能、结构特点、安装架设、调试维护与使用方面有一个概括的了解,以有利于保证起重机正常运转和延长起重机的使用寿命。 电动葫芦门式起重机是一种已较为广泛使用的机械产品,MH型电动葫芦门式起重机在起重机大车运行机构、桥架主梁结构、司机室及操作控制系统方面与过去生产的电动葫芦门式起重机有较大的不同和明显的改进,也有一些新的须注意的事项,因此希望各安装和使用本起重机的单位,能够参照本说明书,制定出适合于本单位具体情况的有关制度。 一、主要用途 MH型电动葫芦门式起重机是用电动葫芦作为运行式起重小车的通用型门式起重机,适用于在车站码头、仓库货场、建筑工地、水泥制品厂、机械或结构的装配场、水电站等露天作业的场地中作起重运输装卸等工作,也适合于在室内车间工作。 本起重机工作级别为A2~A5 二、技术性能 MH型电动葫芦门式起重机的主要技术数据见表一。 三、构造简要说明 整台起重机由电动葫芦、金属结构、大车运行机构、电气设备四大部分组成。 1、电动葫芦 起重机采用带运行小车的自行式钢丝绳电动葫芦作提升和小车运行机构。为提高整台起重机的技术水平,所配置葫芦为AS型、H型或其它具有先进水平的电动葫芦,同时也考虑适合当前国情及满足用户当前一些受限制的条件要求,也可以采用CD、MD及其它使用可靠但性能参数较低不太陈旧的型式的电动葫芦。 2、金属结构 金属结构由桥架、支腿、下横梁、梯子和司机室等部件组成。 桥架由主梁和上横梁联结组成。主梁采用下部工字钢上部为闭箱型截面,在支腿处为水平段,在跨中起拱,悬臂加筋。为保证主梁承载后的稳定性,在主梁截面上部五边形孔梁内根据设计需要布置有横筋板和纵筋条。为适于安装在主梁

起重机通用使用说明书

起重机通用使用说明书

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电动葫芦门式起重机 使 用 维 护 说 明 书

目录 一.主要用途和工作环境错误!未定义 书签。 二.结构简介错误! 未定义书签。 三.主要技术参数错误!未定 义书签。 四.起重机安装错误!未定 义书签。 五.起重机的使用、维护和润滑错误!未定义书 签。

一.主要用途和工作环境 电动葫芦门式起重机是沿起重机轨道方向和主梁上工钢轨道方向移动以及吊钩的升降运动来进行工作的。可与CD1、MD1、HC等类型葫芦配合使用。 本起重机按GB3811-2008《起重机设计规范》、JB/T5663-2008《电动葫芦门式起重机技术条件》和GB/T6067-1985《起重机械安全规程》等标准设计制造。 本起重机是以吊钩作取物装置,适用于一般企业、工厂的车间、仓库、料场上作装卸吊运工作。 本电动葫芦门式起重机的工作条件: 起重机的电源为三相交流,额定频率为50Hz,额定电压为380V。电动机和电器上允许电压波动的上限为额定电压的+10%,下限(尖峰电流时)为额定电压的-15%。 起重机的安装使用地点的海拔高度不超过2000m。 工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体。 不得吊运熔化金属、高于300℃的灼热物品和危险物品。

起重机正常工作气温为-20℃~40℃。 起重机在内陆地区的工作风压不大于150Pa,在沿海地区的工作风压不大于250P a。 用户对起重机有不同或特性要求时,可另行协商,单独设计解决。 二.结构简介 电动葫芦门式起重机主要由金属结构、起重机运行机构、电动葫芦以及电气控制系统等组成,结构组成见随机图样。现按不同特点简介如下: 1.金属结构 a.司机室操作的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁、司机室、梯子等组成。其中主梁由板材和工字钢组合而成。支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接,安装方便。司机室固定在主梁下方靠近支腿一侧的安装架上,视野开阔。梯子方便人进入司机室。 b.地操的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁等组成。其中主梁由板材和工字钢组合而成。支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接,安装方便。 2.起重机运行机构 起重机运行机构采用电机直接与减速器连接后再与主动车轮连接,控制电动机的正反转就能实现起重机的前后移动。 3.电动葫芦 电动葫芦是实现起升和运行的机构,电动葫芦的使用详见电动葫芦使用说明书。4.电气控制系统 电气控制系统设有总接触器、各机构接触器、空气开关、断火限位开关、门限位开关、起重机运行限位开关等,具有限位保护、短路保护,超载保护等功能。

自动换刀雕刻机的使用说明

大型数控加工中心 使用说明 北京正天恒业数控有限公司

目录 自动换刀雕刻机的使用说明 (3) 自动换刀雕刻机新代系统常用参数设定表 (14) 使用GHOST 制作系统卡(DOS) (16)

自动换刀雕刻机的使用说明 以下为工作步骤: 1.把主控制箱的总开关扳到ON状态,此时控制箱红色电源指示灯亮。 2.按下控制箱面板的驱动器电源绿色按钮、变频器电源绿色按钮,使其处于上电状态。检查气路压力要达到6bar,气缸吸合,除尘毛刷气缸处于行程的上部。 3.SYNTEC控制系统上电,进入界面后,提示:X、Y、Z轴尚未回机械原点。 如下操作完成回机械原点: 先按(键左上角灯亮),再按、、,此时雕刻机的XYZ方向往设定的机械坐标零点位置移动,直到面板界面里边机械坐标各轴都显示0,证明回机械原点动作完成,X回到最左边,Y回到最前面,Z上升到顶部。如下图:

回机械原点时出现问题处理方法: 故障现象:回机械原点方向反。原因是限位感应器始终处于触发状态,检查感应器触发信号。 4.把要使用的刀具安装到刀具夹头内,并用手放到刀具库中:如下图 刀具排列的循序为左边是第一把刀(系统默认为T1), 以此类推。 从左到右依次为T1, T2,T3, T4, T5, T6, T7, T8.

如下图: 放上加工材料,按下开启真空吸附泵的绿色按钮吸附住材料,按下开启吸尘泵绿色按钮。 5. 加工开始之前需要设定机器的X Y Z 三轴的工作原点(工件原点): 先手动将刀具头装上主轴(一般是程序中的第一把刀),按(键左上角灯亮),再通过按X+, X-,Y+, Y-,Z+ Z- ,如图 把机头移动到雕刻物件的左下角,既该图案路径的零点位置。精确定位 需要用手轮时,操作如下,先按下灯亮,手轮模式已启动。通过手轮进行精确定位,主轴运行到加工物件的左下角的状态。 在系统控制器当前界面,如下操作→(Position)→(Workpiece Coor)→移

雕刻机使用说明书

雕刻机使用手册

目录 首页.............................................. - 3 - 安装前注意事项:..................................... - 4 - 第一章雕刻机的组成 ................................. - 5 - 一、图片........................................ - 5 - 二、雕刻机配件.................................. - 8 - 第二章雕刻机的安装及软件设置........................ - 9 - 一、机器安装...................................... - 9 - 二.软件的安装.................................... - 9 - 三.软件的参数设置............................... - 13 - 第三章雕刻机的操作流程 ............................ - 18 - 第四章刀具的选择 .................................. - 19 - 第五章机器的日常维护及保养......................... - 20 - 第六章故障与分析 .................................. - 21 - 附录1 控制卡具体参数设置 .......................... - 25 - 附录2 DSP手柄的使用说明........................... - 26 -

电动单梁起重机使用说明书复习过程

电动单梁起重机使用 说明书

一、概述 本说明适用于LD型电动单梁起重机的安装、使用和维护,供安装、维修人员使用。 1.主要用途 LD型电动单梁起重机(以下简称起重机)是按JB/T1306-1994标准设计的与 CD1/MD1等型式的电动葫芦配套使用的空间运输工具,主要作用是以间歇、周期的工作方式,通过起重吊钩或其它取物装置及时、迅速地完成物体的位移,是现代工业企业中实现生产过程机械化、自动化。减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。 2.适用范围 LD型起重机适用于在工作级别A3~A5,工作环境温度-25℃~+40℃,相对湿度≤85%的无易燃、易爆危险及腐蚀性介质环境条件下工作。 禁止吊运融化金属、有毒物品及易燃易爆物品。 3.环境条件 (1)起重机的电源为三相交流,额定频率为50Hz,额定电压为380V(如电源电压、频率与此规定不同时,应在订货时注明使用地的电源电压和频率),电动机和电器控制设备上允许电压波动的上限位额定电压的+10%,下限(尖峰电流时)为额定电压的-15%。起重机内部电压损失为5%。 (2)吊运物品对起重机吊钩部位的辐射热温度不超过300℃。 (3)环境温度不超过+40℃,在24h内平均温度不超过+35℃。 4.噪声

起重机在非密闭性厂房内,无其它噪声干扰 和起升高度不小于5m的情况下,在地面上测量, 其整机噪声不大于85dB(A)。 二、起重机的结构和性能参数 起重机的结构主要由三部分组成:桥架、电 动葫芦和电气系统(见图2及随机图) 桥架用来支承和纵向移动载荷,有金属结构 和运行机构组成。金属结构包括主梁、端梁及 主、端梁连接三部分。运行机构由驱动装置、传 动装置、制动装置和车轮组四部分组成。电动葫 芦承担升降和横向移动载荷。电气系统由主回路和控制回路组成。 1.桥架 主梁由冷弯压制的U型槽钢与工字钢组焊成实腹梁或用钢板组焊成箱形梁。端梁为U 型槽钢组焊成箱形结构,主、端梁之间采用螺栓加抗剪凸缘连接结构或座式结构,安装方便,便于运输储存。 2.运行机构 运行机构采用分别驱动形式(见图1),驱动、制动靠锥形转子电动机来完成,其优点是能减轻因车轮歪斜跑偏造成的啃道磨损,不易出现车轮爬轨掉道故障。 运行速度(m/min):地面操作一般为20、30;司机室操作为30、45、60。起重机设计有单速和双速及变频调速等型式,一般情况下按单速制造,用户如需其它调速方式时,应在订货合同中予以注明。 3.起升机构

通用桥式起重机安装使用说明书

通用桥式起重机 安 装 使 用 说 明 书

河南起重机械有限公司 1 目录 一、用途---------------------------------------------------3 二、技术特性和主要参数----------------------------3 三、结构概述--------------------------------------------3 四、电气系统--------------------------------------------5 五、安装、调试和运行-------------------------------6 六、起重机的维护保养与润滑---------------------7 七、起重机常见故障及处理------------------------16

八、起重机的使用须知------------------------------23 2 一、用途 通用桥式起重机最为普遍地用于车间内和仓库中吊运工件和货物之用。它是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。本说明书所指的是一般用途通用桥式起重机和冶金用通用桥式起重机,前者主要适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、各类仓库、冶金和铸造车间的辅助吊运工作等,后者主要用于吊运赤热或熔态金属。 一般用途起重机不推荐用于高温(>+40°C)和低温(<-20°C)的场所、吊运赤热金属或熔态金属及具有强烈腐蚀性化学气体的工作场所。 二、技术特征和主要参数 本系列桥式起重机的主要参数如下: (一)起重量: 5T 10T 16/3.2T 20/5T 32/5T 50/10T六种规格 (二)跨度: 10.5M 13.5M 16.5M 19.5M 22.5M 25.5M 28.5M 31.5M等八种规格 (三)工作制度: A5(用于工作不太频繁,例如一般机械加工和装配车间)。 A6(用于工作较为频繁,例如冶金和铸造车间的辅助吊运)。 A7(用于繁忙使用及熔融、炽热金属的吊运)。 按确定的起重量、跨度和工作制度,可查阅随机附加的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特性表和需要的外形尺寸参数。 起重量用分数表示时,分子表示主起升重量,分母表示副起升重量。 三、结构概述 整台起重机是由桥架、小车(装有起升机构和运行机构)、起重机运行机构和电气设备四大部分组成。

雕刻机培训手册模板

雕刻机培训手册 雕刻机培训手册 1. 文泰雕刻软件的安装及设置 2. DSP手柄驱动程序的安装 3. 如何启动手柄”下载应用程序ZHBUSBConnect ” 4. 文泰雕刻软件的电子文档及常见快捷键 5. 雕刻刀具的识别、用途及其建立 6. 背雕水晶牌的制作 7. 一个完整的雕刻操作过程 8. 常见雕刻材料的加工方法 9. 拼板的雕刻方法 10. 关于切割时如何保护工作台面的解决方法

11. DSP 手柄刷新及升级操作说明 12. 如何查找上次加工原点 13. 雕刻机的日常维护 (关于更深入的DSP 手柄及其相关的软件操作请参考随机的说明书)文泰雕刻软件的安装及设置 1、文泰雕刻软件的安装首先将随机软件光碟插入电脑光驱, 进入光盘后, 找到”文泰雕刻”文件夹, 双击打开该文件夹。 双击带电脑图标的” Setup”安装文件,软件默认安装语言为”简体中文” , 单击”确定”启动安装程序; 单击”下一步” , 单击”是 ( Y)”弹出”选择目标位置”窗口, 若直接单击”下一步”软件默 认安装在C盘根下,根据实际情况,我们建议最好更不要装在C盘下,请先单击旁边的”浏览” , 将安装路径改为” D: /Artcut6 ”, 即将雕刻软件安装在D盘的” artcut6”文件夹中(当然,你可根据实际把软件装入E盘……),单击”确定”返回,再单击”下一步”弹出”设置类型”窗口, 这时请选择”最大安装”选项, 单击”下一步” ; 再次单击”下一步” , 开始软件安装进程, 当进度条显示100%后, 软件安装完成。2、文泰雕刻软件的设置 为了能使雕刻工作顺利进行, 启动”文泰雕刻软件”后还必须进行一些必要的设置。 ㈠雕刻刀具的识别、刀具库的建立。请参考后面相关内容。 ㈡单击”割”弹出”割字”窗口, 确定它们被正确设置如下: 刀具补偿三维路径

雕刻机参数设置说明

还有一些参数由于用户平时不会涉及到,所以系统界面中没有列出,这样也避免了过于复杂的参数系统使用户感到困惑。

手动速度:包括手动高速速度和手动低速速度,这两个值用来控制用户在“点动” 模式下的运动速度。 手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度; 手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度。 这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。参见 4.6节。 自动参数: 空程速度:G00指令的运动速度; 加工速度:G01、G02、G03等加工指令的插补速度。 这两个值控制以自动方式运动时的速度,如果自动模式下的加工程序、或者MDI

指令中没有指定速度,就以这里设定的速度运动 增量方式的运动速度是空程速度。 这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。参见 4.6节。 使用缺省速度:是否放弃加工程序中指定的速度,使用上面设置的系统缺省速度。 使用缺省转速:指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速,使用人为设置的系统缺省转速。 速度自适应优化:是否允许系统根据加工工件的连接特性,对加工速度进行优化。 IJK增量模式:圆心编程(IJK)是否为增量模式,某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。关于这一点,请参考对应的后处理程序说明。 使用Z向下刀速度:是否在Z向垂直向下运动时,采用特定的速度落刀速度。 优化Z向提刀速度:是否在Z向垂直向上运动时,采用G00速度提刀。点)。 空程(G00)指令使用固定进给倍率100%:这个参数是一个选项。指示系统在执行空程指令时,是否忽略进给被率的影响。这样当改变倍率时,不影响空程移动的速度。 暂停或者结束时,自动停止主轴(需要重新启动):设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后,是否自动停止主轴转动。 X轴镜像:设定X轴进行镜像。 丫轴镜像:设定丫轴进行镜像。 换刀位参数: 使用换刀位:如果希望在加工完成后自动回到某个位置,请选择该选项。 其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时,才起作用。 换刀位机械坐标X、丫、Z:设置换刀位的机械坐标(注意:不是工件坐标!) 退刀点参数: 退刀点:执行回工件原点、断点继续动作时,刀的上抬高度(相对工件原点)。

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书 只要你不是生活在雨林里,并且稍微还有点理智,那么一定不会在没有一台大功率雕刻机的情况下动手去做手工琴。由于国内对“木工”的定位问题,很少能找到专门讲解雕刻机使用的资料,而实际上国外的手工琴制作者是拿那些在雕刻机教材中可以找到的知识当作常识的,因此我们很难在手工琴网站上找到介绍雕刻机的资料。下面的内容来自Dreamland Guitar 的网站,本站将陆续补充雕刻机使用常识方面的内容。雕刻机也称为电木铣等。 雕刻机的两种类型 固定基板雕刻机 刀头相对基板的高度不可调的雕刻机只能通过调整夹具高度改变加工深度,这就意味着无法先把雕刻机放在木料上,然后从掘进动作开始完成开槽。出于安全和稳定性的考虑,必须先在台钻上用直径大于雕刻机刀头的钻头钻出引导孔。 钻好引导孔后,将刀头加工深度调整适当后插入引导孔,让雕刻机基板平稳接触木料表面。启动雕刻机前,注意确保刀头不会接触到引导孔内壁,否则在启动雕刻机时会突然产生极大的反作用力。 启动雕刻机前,必须稳固固定琴体,并且用力握住雕刻机,开始移动雕刻机时,注意让基板保持紧密接触木料表面,并且稳定控制雕刻机移动方向。 掘进雕刻机 掘进式雕刻机的基板上有两个立柱,雕刻机的电机和夹具总成可以在两个立柱上上下滑动。使用此类雕刻机时,你可以将雕刻机放在木料上直接启动,然后降低雕刻机刀头完成掘进动作,到达合适深度后锁定刀头深度,然后完成开槽操作。刀头的深度可以通过雕刻机上的标尺控制,调整起来要比固定基板的雕刻机方便得多。 虽然掘进式雕刻机更适合手持操作,但是锁定刀头深度时同样可以像固定基板的雕刻机一样安装到工作台上。 雕刻机的性价比 无论你决定购买固定基板雕刻机还是掘进式雕刻机,性价比都是必须要考虑的问题。现在市场上的低档雕刻机一般只需几百元就可以买到,与高档雕刻机最直观的差别是塑料部件较多,此时你必须考虑它是否耐用,并且工作质量能达到什么水平。当然,你的使用方法对雕刻机的寿命也同样有明显影响。另一方面,花大价钱也并不能保证买到的雕刻机一定很好用。

起重机操作说明书

双梁桥式 (驾操)控制起重机double girder bridge-type of crane (cab operation) control 使 用 说 明 书 operation instruction 无锡运达机械有限公司WUXI YUNDA MACHINERY CO.LTD

目录 CATALOGUE 1.用途 1 . Application 2.技术特征和主要参数 2 . Technical characteristics and major parameter 3.结构 3 .Construction 3.1金属结构 3. 1 Metal structure 3.2 起重机运行机构 3.2 Running gear of crane 3.3其它设备 3.3 Others Equipment 4.电气控制设备 4.Electric control equipment 4.1凸轮控制器: 4. 1 Cam controller 4.1保护配电盘: 4. 2 The protection switchboard: 4.3主令控制器: 4. 3 The master controller: 4.4限位和安全开关: 4. 4 Limit and safety switch 5.安装、调试和试运行 5. Installation, debugging and commissioning 5.1安装和调试 5. 1 Installation and adjustment 5.1.1桥架拼装: 5. 1. 2 Bridge assembly 5.1.2小车安装 5. 1. 2 Trolley installation 5.1.3操纵室等部件安装 5. 1. 3 Operating room etc installation: 5.1.4电气设备安装 5. 1. 4 Electrical equipment installation 5.1.5钢丝绳的缠绕 5. 1. 5Steel rope winding:: 5.2 起重机的试运行 5. 2 Crane commissioning 6.起重机的维护和保养

桥式起重机使用手册

山东圣起重型机械有限公司 通用桥式起重机 安装使用手册 公司地址:山东省新泰市羊流工业园 电话: 传真: E-mail :

前言 非常感谢使用“祥通”牌系列起重机产品。 本安装说明书,主要叙述了起重机的安装部分,在安装前,谨请认真阅读本安装说明书及随机安装图纸,同时,请您在熟读本产品安全注意事项和要求的基础上进行 安装。 注意 ·安装起重机必须是具有专业资质的安装单位。 ·请将此安装说明书在安装时交安装单位。 ·安装说明书中的示图,是代表图例,与到货的产品可能有所不同,请以随机图纸为准。 危险 ·请电气工程人员进行接线作业。 ·急停及安全装置安装完后,请务必检查动作是否有效。·严禁无操作证作业。 ·绝对不允许自行改造起重机的任何部位。

?目录 第一章起重机安装概述 (1) 第二章起重机安装前的准备工作 (2) 第三章起重机的安装架设 (4) 第四章起重机电气设备的安装调试 (8) 第五章起重机的运转试验 (10) 第六章起重机的验收 (13)

第一章起重机安装概述 起重机的安装,就是将从起重机制造厂运到起重机使用现场的起重机的结构、机构、电气设备及控制装置、安全装置及供电设备等各部分,按照起重机的总结构图和安装图装配起来,使起重机安装在其运行轨道上,达到安装规范及技术条件的要求,并通过调试、试运行、移交验收。 起重设备安装工程是指从设备开箱起,至设备安装完毕,经试运转合格,办理工程验收为止。 一、起重机安装的重要性 1. 起重机是结构庞大机构复杂的设备,无法从制造厂装配完整向用户发货,都是分成几大部分发货。我厂出厂的起重机分⑴、主、从动桥架部分(机械装配完成); ⑵、小车部份(机械部份完成,电气布线完成);⑶、司机室(电气装配完成,并装有灯具等附件);⑷、栏杆检修吊笼等捆裸件;⑸、机械电气附件箱等几部分:这些必须在使用现场进行组装成一个完整的整体,通过正确安装体现起重机的整体合格性;因此对安装单位的资质要求非常严格。 2. 起重机是在轨道上运行,甚至是在悬空轨道或壁上轨道上进行曲,安装运行。因此对于其运行轨道基础以及对起重本身是否能够相互配合完好,运行适应性及性能是否达到严格的技术都必须通过正确安装及安装 后的试运转得出结论。

起重机通常使用使用说明

电动葫芦门式起重机 使用 维护 说明 书

目录 一.主要用途和工作环境 2 二.结构简介2 三.主要技术参数 5 四.起重机安装 5 五.起重机的使用、维护和润滑8

一.主要用途和工作环境 电动葫芦门式起重机是沿起重机轨道方向和主梁上工钢轨道方向移动以及吊钩的 升降运动来进行工作的。可与CD1、MD1、HC等类型葫芦配合使用。 本起重机按GB3811-2008《起重机设计规范》、JB/T5663-2008 《电动葫芦门式起重机技术条件》和GB/T6067-1985《起重机械安全规程》等标准设计制造。 本起重机是以吊钩作取物装置,适用于一般企业、工厂的车间、仓库、料场上作装卸吊运工作。 本电动葫芦门式起重机的工作条件:起重机的电源为三相交流,额定频率为50Hz,额定电压为380V。电动机和电器上允许电压波动的上限为额定电压的 +10%,下限(尖峰电流时)为额定电压的-15%。起重机的安装使用地点的海拔高度不超过2000m。工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体。 不得吊运熔化金属、高于300℃的灼热物品和危险物品。起重机正常工作气温为-20℃~40℃。 起重机在内陆地区的工作风压不大于150Pa,在沿海地区的工作风压不大于250Pa。用户对起重机有不同或特性要求时,可另行协商,单独设计解决。二.结构简介 电动葫芦门式起重机主要由金属结构、起重机运行机构、电动葫芦以及电气控制 系统等组成,结构组成见随机图样。现按不同特点简介如下: 1.金属结构 a. 司机室操作的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁、司机室、梯子等组成。其

中主梁由板材和工字钢组合而成。支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接,安装方便。司机室固定在主梁下方靠近支腿一侧的安装架上,视野开阔。梯子方便人进入司机室。 b. 地操的金属结构主要由主梁、支腿、下横梁等组成。其中主梁由板材和工字钢组合而成。支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接,安装方便。 2.起重机运行机构 起重机运行机构采用电机直接与减速器连接后再与主动车轮连接,控制电动机的正反转就能实现起重机的前后移动。 3.电动葫芦 电动葫芦是实现起升和运行的机构,电动葫芦的使用详见电动葫芦使用说明书。 4.电气控制系统电气控制系统设有总接触器、各机构接触器、空气开关、断火限位开关、门限位开关、起重机运行限位开关等,具有限位保护、短路保护, 超载保护等功能。 4.1地操电气系统构成: 1). 主要控制设备有:按钮盒、大车、起升控制箱等。控制电压36V。 2). 大车、起升控制箱 大车、起升控制箱用来对起重机整机电气设备进行短路保护和对各机构电气设备进行电源分配。大车、起升控制箱上装有总电源断路器、总电源接触器等。 3). 升降机构 升降机构采用起升控制箱,起升限位用断火开关。 4). 限位开关和安全开关

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