异步电动机的功率流程图

异步电动机的功率流程图：

由异步电动机的运行原理可知：当电动机定子接入三相交流电源后，定子绕组中建立的旋转磁场使转子绕组中感应出电流，两者相互作用产生电磁转矩Te使转子加速，直到稳定于低于同步转速n0的某一转速n0。由于旋转磁场和转子承受同样的转矩，但具有不同的转速，因此在传到转子上的电磁功率Pm与转子轴上产生的机械功率Pi之间存在功率差Ps，称为转差损耗，它将通过转子导体发热而消耗掉，即Ps=Pcu2。异步电动机流程图如图。

异步电动机的效率为输出机械功率P2与输入电功率P1之比。在忽略了电动机定子与转子的一些损耗后，也可以用P2与电磁功率Pm之比来表示，

即Ƞ=P2/P1≈P2/Pm=1-s

转差功率Ps=sPm=sP2/(1-s)=sKT1n/(1-s)

T1=C

其中T1——不同性质的负载；

C——常数，a=0、1、2分别表示恒转矩负载、转矩与转速成正比的负载以及转矩与转速平方成正比的负载（如离心泵、风机等）

可得Ps=s(KC/(1-s)

在s=0时，可得电动机最大机械功率输出P2max=KC

电动机转差功率损耗系数Ps/P2max=s

电动机的转差损耗系数表示转差损耗对调速拖动装置的最大输出机械功率的比值。比值越大，能耗越大，运行越不经济。

异步电动机交流调速的方法：

不论电机的形式怎么变化其工作的原理都是不变的。任何电机的工作原理都是基于电磁感应定律和电磁力定律的。三相异步电机同样是基于这两大定律。当然三相异步电动机基于此，还有自己的特点。它是感应电机其产生感应电流的方式是定子通入电流，其中一部分磁通在短路环中产生了感应电流。只有通过电流阻碍磁通，才能使电机产生相位差。而相位差就是形成旋转磁场的原因。三相异步电动机有着其固定的转速公式：n＝／p（1-s）从上面的公式我们不难看出三相异

步电动机的运作原理以及影响因素。通过其中P、S的不同，从而产生不同的调速方法。起本质就是改变交流机的同步转速或者不同步转速。而其中被广泛使用的不改变同步转速方法有许多，其主要有绕线式的多种调速方法，比如转子串电阻调速、串级调速等等。而改变同步转速的方法主要有改变定子极对数等多种方法可供选择。

1变极对数调速方法

这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的，特点如下：(1)具有较硬的机械特性，稳定性良好②无转差损耗，效率高；③接线简单、控制方便、价格低；(4)有级调速，级差较大，不能获得平滑调速；⑤可以与调压调速电磁转差离合器配合使用获得较高效率的平滑调速特性。本方法适用于不需要无级调速的生产机械如金属切削机床、升降机、起重设备，风机、水泵等。

2变频调速方法

在目前的管理工作中对于变频调速控制的应用是一种综合性的管理措施和管理流程也是目前工作中以改变同步转速调速控制方法为主的，是变频调速系统为综合性的管理模式和管理流程为主的控制模式和管理体系，也是目前管理工作中最受人们关注和重视的工作体系和管理流程

其在工作的过程中通常都是以改变传统变频器工作效益和管理模式为综合性的工作模式和管理更是种交流、直流和交流变频为体的综合性管理体系和管理模式进而形成了一套复杂性的管理模式恶化管理体系，也是目前国内应用较为全面和系统的管理模式和综合性应用标准。其特点：（1）效率高，调速过程中没有附加损耗②应用范围广，可用于笼型异步电动机③调速范围大，特性硬，精度高(4）技术复杂造价高，维护检修困难。

3串级调速方法串级调速

不同于以上两种调速方法，它是通过绕线式的转子回路与附加电势相串来达到其目的。利用转差功率吸收能够把吸收的转差率进一步加以利用，节约能源在此基础上串级调速又可分为电机串级调速等三种调速方法。串级调速的主要特点为以下四点：（1）可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高；

②装置容量与调速范围成正比，投资省适用于调速范围在额定转速70％—90％的生产机械上；③调速装置故障时可以切换至全速运行避免停产；(4）晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大；本方法适合于风机水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。

4绕线式电动机转子串电阻调速方法

通常情况下，在目前的工作中，对于绕线式的电动机在应用的过程中是针对其中转子附加电阻为主的管理模式，其在应用的过程中对于电动机管理模式中存在的各种转差率现象要严格的控制与处理，从而使得电动机在运行的过程中能够满足各种社会环境因素的要求，同时这种方法在应用中更是一项方法设备简单，控制方便但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速机械特性较软

5定子调压调速方法

定子调压调速的原理是通过改变电动机定子的电压实现的。通过改变电动材定子电压，能够得到不同的机械性的曲线，根据不同的曲线可以得到不同的转速。电动机的转矩与电压平方是有着直接的关系随着最大转矩的下降调速的范围会随着减小。因此不能普遍适用于笼型的电动机因此稳定性是调速过程中必须要高度重视的问题。为了加强其稳定运行，在调速过程中要注意反馈控制，比便更好的

达到调速的目的。调压调速最主要的基础支持是来自电压变化的电源。目前广泛应用的调压调速的方法有串联饱和电抗器等多种方法。其中效果最佳的为晶闸管调压。调压调速的主要特点有以下两点：（1）调压调速线路简单，易实现自动控制②调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中，效率较低调压调速一般适用于100KW以下的生产机械。

6电磁调速电动机调速方法

电磁调速电动机由笼型电动机电磁转差离合器和直流励磁电源（控制器）三部分组成。直流励磁电源功率较小，通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成改变晶闸管的导通角可以改变励磁电流的大小。

异步电动机的功率流程图

异步电动机的功率流程图： 由异步电动机的运行原理可知：当电动机定子接入三相交流电源后，定子绕组中建立的旋转磁场使转子绕组中感应出电流，两者相互作用产生电磁转矩Te使转子加速，直到稳定于低于同步转速n0的某一转速n0。由于旋转磁场和转子承受同样的转矩，但具有不同的转速，因此在传到转子上的电磁功率Pm与转子轴上产生的机械功率Pi之间存在功率差Ps，称为转差损耗，它将通过转子导体发热而消耗掉，即Ps=Pcu2。异步电动机流程图如图。 异步电动机的效率为输出机械功率P2与输入电功率P1之比。在忽略了电动机定子与转子的一些损耗后，也可以用P2与电磁功率Pm之比来表示， 即?=P2/P1≈P2/Pm=1-s 转差功率Ps=sPm=sP2/(1-s)=sKT1n/(1-s) T1=C 其中T1——不同性质的负载； C——常数，a=0、1、2分别表示恒转矩负载、转矩与转速成正比的负载以及转矩与转速平方成正比的负载（如离心泵、风机等） 可得Ps=s(KC/(1-s) 在s=0时，可得电动机最大机械功率输出P2max=KC 电动机转差功率损耗系数Ps/P2max=s 电动机的转差损耗系数表示转差损耗对调速拖动装置的最大输出机械功率的比值。比值越大，能耗越大，运行越不经济。 异步电动机交流调速的方法： 不论电机的形式怎么变化其工作的原理都是不变的。任何电机的工作原理都是基于电磁感应定律和电磁力定律的。三相异步电机同样是基于这两大定律。当然三相异步电动机基于此，还有自己的特点。它是感应电机其产生感应电流的方式是定子通入电流，其中一部分磁通在短路环中产生了感应电流。只有通过电流阻碍磁通，才能使电机产生相位差。而相位差就是形成旋转磁场的原因。三相异步电动机有着其固定的转速公式：n＝／p（1-s）从上面的公式我们不难看出三相异

异步电机的运行原理 详解

异步电机的运行原理 §5－１ 三相异步电机运行时的电磁过程 一．异步电机负载时的物理情况 定子三相对称绕组接通三相对称电源，流过三相对称电流，产生旋转磁通势F 1和旋转磁场,以同步转速n 0切割定，转子绕组，分别产生感应电动势C B A E E E 1*1*1*,,和c b a E E E 2* 2*2*,,，转子绕组是闭合的，因而产生三相对称电流c b a I I I 2* 2*2*,,，转子载流导体在磁场当中受到电磁力作用，使转子朝着旋转磁场的方向以转速n(

异步电动机的工作原理

异步电动机的工作原理 异步电动机是一种常见的电动机类型，广泛应用于工业和家庭领域。它的工作原理基于电磁感应和旋转磁场的相互作用。 1. 电磁感应原理：异步电动机利用电磁感应现象将电能转化为机械能。当电流通过电动机的定子线圈时，形成一个旋转磁场。这个旋转磁场会感应到转子上的导体，使得转子内的导体感受到电磁力。 2. 旋转磁场原理：异步电动机的定子线圈中通以交流电，产生一个旋转磁场。这个旋转磁场的频率由电源的频率决定，通常为50Hz或60Hz。旋转磁场的作用是在转子上产生感应电动势，从而引起转子上的电流。 3. 转子运动原理：当转子上的电流与旋转磁场相互作用时，会产生电磁力。这个电磁力会使得转子开始旋转，并以同步速度与旋转磁场同步运动。由于转子的惯性和负载的存在，转子的实际转速会略低于同步速度，因此称为"异步"电动机。 4. 工作过程：当电动机通电后，定子线圈中的电流会产生一个旋转磁场。这个旋转磁场会感应到转子上的导体，产生电流。转子上的电流与旋转磁场相互作用，产生电磁力，使得转子开始旋转。转子的旋转会带动负载的运动，实现电能到机械能的转换。 5. 额定转矩与滑差：异步电动机的额定转矩是指在额定电压和额定频率下，电动机能够提供的最大转矩。滑差是指转子实际转速与同步速度之间的差异。滑差越大，电动机输出的转矩越大。 6. 启动方式：异步电动机有多种启动方式，常见的有直接启动、星三角启动和自耦启动等。这些启动方式在电动机启动时，通过改变定子线圈的接线方式，来降低启动时的电流冲击和起动时的转矩。 总结：

异步电动机的工作原理是基于电磁感应和旋转磁场的相互作用。电流通过定子 线圈产生旋转磁场，旋转磁场感应到转子上的导体，产生电流，进而产生电磁力，使得转子开始旋转。异步电动机广泛应用于各个领域，具有可靠性高、维护成本低、效率高的特点。

感应电动机的原理种类及主要结构

感应电动机的原理、种类及主要结构 7.1 感应电动机的原理、种类及主要结构 7.1.1 三相异步电动机的原理 三相异步电动机的定子铁心上嵌有对称三相绕组，在圆柱体的转子铁心上嵌有均匀分 布的导条，导条两端分别用铜环把它们联接成一个整体。当对称三相绕组接到对称三相电 源以后，即在定子、转子之间的气隙内建立了以同步转速n 0旋转的旋转磁场。由于转子上 的导条被这种旋转磁场的磁力线切割，根据电磁感应定律，转子导条内会感应产生感应电 动势，若旋转磁场按逆时针方向旋转，如图7-1-1所示，根据右手定则，可以判明图中转 子上半部导体中的电动势方向，都是进入纸面的，下 半 部导体中的电动势都从纸面出来的。因为转子上导条 已 构成闭合回路，转子导条中就有电流通过。如不考虑 导 条中电流与电动势的相位差，则电动势的瞬时方向就 是 电流的瞬时方向。根据电磁力定律，导条在旋转磁场 中， 并载有由感应作用所产生的电流，这样导条必然会 受到 电磁力。电磁力的方向用左手定则决定。从图7-1- 1可看 出，转子上所有导条受到的电磁力形成一个逆时 针方向图777三相异步电动机的工作原理 的电磁转矩。于是转 子就跟着旋转磁场逆时针方向旋 转，其转速为n 。如转 子与生产机械联接，则转子上受到的电磁转矩将克服负载转矩而作 功，从而实现能量的转 换，这就是三相异步电动 机的工作原理。 7.1.2三相异步电机的 结构 和直流电机一样，三 相异步电动机主要也由 静 止的定子和转动的转 子组 成。定子与转子之间 有一 个较小的气隙。图 7-1-2 表示绕线转子三相 异步电动机的结构。 1.定子 异步电动机的定子由定子 铁心、定子绕组和机座三 部分组成。 （1）定子铁心 定子铁心是异步电动机主磁通磁路的一部分。为了使异步电动机能产 图7-1-2绕线转子异步电动机剖面图 1-转子绕组2-端盖3-轴承4-定子绕组5-转子 6-定 子7-集电环8-出线盒

异步电动机的结构和工作原理

第五章异步电动机 前言：①定义：异步电机（也叫感应电机）是一种交流旋转电机，它的转速除与 电网频率有关外，还随负载而变。 ②应用:主要作电动机使用，如：机床；水泵；家用电器； ③它的功率因数永远是滞后的。 5。1异步电动机的结构和工作原理 一、异步电动机的主要用途和分类1、异步电机主要用作电动机，去拖动各种生 产机械。 异步电动机的优点:结构简单、容易制造、价格低廉、运行可靠、坚固耐用、 运行效率较高和具有适用的工作特征。 异步电动机的缺点：功率因数较差。异步电动机运行时,必须从电网里吸收 落后性的无功功率,它的功率因数总是小于１。 2、异步电动机的种类很多，从不同角度看，有不同的分类法: (1)按定子相数分有 ①单相异步电动机; ②两相异步电动机； ③三相异步电动机。 (2）按转子结构分有 ①绕线式异步电动机； ②鼠笼式异步电动机。 又包括单鼠笼异步电动机、双鼠笼异步电动机和深槽式异步电动机。 此外，根据电机定子绕组上所加电压的大小，又有高压异步电动机、低压异步电动机之分。从其它角度看,还有高起动转矩异步电机、高转差 率异步电机、高转速异步电机等等。 二、异步电动机的结构

1。定子：定子铁心:0。5mm厚硅钢片叠压而成,磁路的一部分 定子绕组:电磁线制而成，电路一部分 机座：铸铁或钢板焊接而成 （1）定子铁心是电动机磁路的一部分，装在机座里。为了降低定子铁心里的铁损耗，定子铁心用用0.5mm厚的硅钢片叠压而成的，在硅钢片的两面还应途上绝缘漆。下图所示为定子槽，其中(a）是开口槽，用于大、中型容量的高压异步电动机中;（b）是半开口槽,用于中型500V以下的异步电动机中;(c)是半闭口槽，用于低压小型异步电动机中. （2）定子绕组: 高压大、中型容量的异步电动机定子绕组常采用Y接，只有三根引出线,如图(a）所示.对中、小容量低压异步电动机，通常把定子三相绕组的六根出线头都引出来，根据需要可接成Y形或△形，如图(b)所示。定子绕组用绝缘的铜（或铝）导线绕成，嵌在定子槽内。

三相异步电动机结构详细图解

三相异步电动机结构详细图解 图1封闭式三相异步电动机的结构 1-端盖2—轴承3—机座4—定子绕组5—转子 6—轴承7—端盖8—风扇9—风罩10—接线盒 异步电动机的结构也可分为定子。转子两大部分。定子就是电机中固定不动的部分，转子是电机的旋转部分。由于异步电动机的定子产生励磁旋转磁场，同时从电源吸收电能，并产生且通过旋转磁场把电能转换成转子上的机械能，所以与直流电机不同,交流电机定子是电枢.另外，定。转子之间还必须有一定间隙（称为空气隙)，以保证转子的自由转动。异步电动机的空气隙较其他类型的电动机气隙要小,一般为0。2mm～2mm。 三相异步电动机外形有开启式。防护式。封闭式等多种形式，以适应不同的工作需要.在某些特殊场合，还有特殊

的外形防护型式，如防爆式.潜水泵式等。不管外形如何电动机结构 基本上是相同的。现以封闭式电动机为例介绍三相异步电动机的结构。如图1所示是一台封闭式三相异步电动机解体后的零部件图。 1.定子部分 定子部分由机座.定子铁心。定子绕组及端盖.轴承等部件组成。 （1）机座。机座用来支承定子铁心和固定端盖。中。小型电动机机座一般用铸铁浇成,大型电动机多采用钢板焊接而成。 (2)定子铁心。定子铁心是电动机磁路的一部分。为了减小涡流和磁滞损耗，通常用0。5mm厚的硅钢片叠压成圆筒,硅钢片表面的氧化层（大型电动机要求涂绝缘漆）作为片间绝缘，在铁心的内圆上均匀分布有与轴平行的槽，用以嵌放定子绕组。 （a)直条形式(b)斜条形式

图2 笼型异步电动机的转子绕组形式 (3）定子绕组。定子绕组是电动机的电路部分，也是最重要的部分,一般是由绝缘铜（或铝)导线绕制的绕组联接而成。它的作用就是利用通入的三相交流电产生旋转磁场。通常,绕组是用高强度绝缘漆包线绕制成各种型式的绕组，按一定的排列方式嵌入定子槽内。槽口用槽楔(一般为竹制）塞紧。槽内绕组匝间.绕组与铁心之间都要有良好的绝缘。如果是双层绕组（就是一个槽内分上下两层嵌放两条绕组边)，还要加放层间绝缘。 （4）轴承.轴承是电动机定。转子衔接的部位,轴承有滚动轴承和滑动轴承两类，滚动轴承又有滚珠轴承（也称为球轴承)，目前多数电动机都采用滚动轴承.这种轴承的外部有贮存润滑油的油箱，轴承上还装有油环,轴转动时带动油环转动，把油箱中的润滑油带到轴与轴承的接触面上.为使润滑油能分布在整个接触面上,轴承上紧贴轴的一面一般开有油槽. 2.转子部分 转子是电动机中的旋转部分,如图3.7中的部件5.一般由转轴。转子铁心。转子绕组.风扇等组成。转轴用碳纲制成,两端轴颈与轴承相配合。出轴端铣有键槽，用以固定皮带轮或联轴器。转轴是输出转矩。带动负载的部件。转子铁心也是电动机磁路的一部分。由0.5mm厚的硅钢片叠压成圆

三相异步电动机功率的计算

三相异步电动机功率的计算 引言： 一、三相异步电动机的结构 二、三相异步电动机的功率定义 三、三相异步电动机的功率计算公式 1.有功功率： 有功功率是指电机传递给负载的功率，也是电机真正转化为有用功的能力。有功功率的计算公式如下： P = U × I × √3 × cosφ 其中，P表示有功功率，U表示电机的额定电压，I表示电流的有效值，√3表示三相电压与线电压的关系，cosφ表示功率因数。 2.无功功率： 无功功率是指电机传递给负载的无功功率，也是电机损耗的能力。无功功率的计算公式如下： Q = U ×I × √3 × sinφ 其中，Q表示无功功率，U表示电机的额定电压，I表示电流的有效值，√3表示三相电压与线电压的关系，sinφ表示功率因数的正弦值。 3.视在功率： 视在功率是指电机耗费的总功率，即有功功率和无功功率的矢量和。视在功率的计算公式如下：

S=√(P²+Q²) 其中，S表示视在功率，P表示有功功率，Q表示无功功率。 四、三相异步电动机功率的效率计算 电机的效率是指电机将输入的电能转化为有用输出功率的能力。电机的效率可以通过以下公式计算： η = Pout / Pin × 100% 其中，η表示电机的效率，Pout表示电机的输出功率，Pin表示电机的输入功率。 五、影响三相异步电动机功率的因素 1.频率：在电机设计过程中，根据特定的电源频率确定了电机的额定转速和容量。如果电源频率发生变化，电机的输出功率也会相应变化。 2.电压：电压是电机输出功率的关键因素。当电源电压变化时，电机的输出功率也会相应变化。 3.负载：电机的输出功率与负载之间存在线性关系。负载越大，电机的输出功率越大。 结论： 三相异步电动机功率的计算是工程实践中非常重要的一部分，它能反映电机的性能和适用范围。合理计算和选择电机的功率对于确保电动机正常工作和提高工作效率至关重要。希望本文的介绍能够帮助读者更好地理解三相异步电动机功率的计算方法。

三相异步电动机功率的计算

三相异步电动机功率的计算 一、理论计算方法 理论计算方法是根据电动机的额定参数和公式计算出功率。三相异步 电动机的功率计算公式包括两种情况：转矩和转速已知情况下的功率计算 和电压电流已知情况下的功率计算。 1.转矩和转速已知情况下的功率计算 当电动机的转矩和转速已知时，可以根据以下公式计算功率： P=T*ω 其中P为电动机的功率，单位为瓦特（W）；T为电动机的转矩，单 位为牛顿米（Nm）；ω为电动机的角速度，单位为弧度每秒（rad/s）。 2.电压电流已知情况下的功率计算 当电动机的电压和电流已知时，可以根据以下公式计算功率： P = √3 * U * I * cosθ 其中P为电动机的功率，单位为瓦特（W）；√3为根号3；U为电动 机的线电压，单位为伏特（V）；I为电动机的线电流，单位为安培（A）；cosθ为电动机的功率因数。 二、实测计算方法 实测计算方法是通过对电动机的电压、电流和转速进行实际测量，然 后根据公式计算功率。 1.功率的测量

电动机的功率可以通过使用功率计进行测量。功率计会同时测量电压和电流，并据此计算出功率。 2.记录测量值 使用功率计进行测量时，需要记录下测得的电压、电流和功率值。可以连续记录一段时间，然后取平均值。 3.计算功率 根据测得的电压和电流值，可以根据以下公式计算功率： P = U * I * cosθ 其中P为电动机的功率，单位为瓦特（W）；U为测得的电压值，单位为伏特（V）；I为测得的电流值，单位为安培（A）；cosθ为功率因数。 需要注意的是，实测计算方法虽然可以更准确地计算电动机的功率，但需要进行复杂的测量过程，并且实际测量中可能存在一些误差。 综上所述，三相异步电动机功率的计算可以通过理论计算和实测计算两种方法实现。理论计算方法根据电动机的额定参数和公式计算功率，适用于转矩和转速已知或电压电流已知的情况；实测计算方法通过对电动机的电压、电流和转速进行实际测量，然后根据公式计算功率，适用于需要更准确的功率值的情况。

异步电机效率计算

异步电机效率计算 异步电机是一种常见的电动机，其效率是评估其运行能力和性能的重要指标。在电机选择和使用时，理解异步电机效率的计算过程对于提高生产效率和节约能源消耗至关重要。 异步电机效率的计算基本原理是通过比较输出活力和输入电力，计算出电机的实际功率损失，从而确定电机的效率。异步电机的损失可以分为铁损、电阻损、机械损等方面。在计算过程中，首先需准确测量或估算电机输出功率和输入功率。 电机输出功率可以通过测量电机的转速和扭矩来计算。通常，电机转速可以通过转速计轻松测量，扭矩可以通过直流力矩电机测量。对于大型异步电机，也可以通过测量电机输出轴的力矩和转速，使用下式计算输出功率： 输出功率=力矩x转速 在测量电机输入功率时，需要使用功率测量仪器，例如功率因数计或电表。计算步骤如下：

1.将电表或功率因数计连接到电机供电线路上。 2.让电机工作，记录所需的电流和电压。 3.计算电机的输入功率（P_in）。 P_in =电流x电压x功率因数 注意：此处的功率因数是指电机的功率因数，通常为0.8至0.95。 通过计算电机的输入功率和输出功率，可以计算出其电机效率。 效率的计算公式如下所示： 电机效率= (输出功率÷输入功率) x 100% 异步电机效率通常在70%至95%之间，不同电机会因为其结构、使 用环境等因素而有所不同。这也说明，选择高效率异步电机是提高电 机效率和节约能源的重要途径。此外，还应注意以下事项： 1.明确电机的额定功率，确保选择的电机符合所需的功率要求。 2.了解电机运行负荷，避免过载和欠载。 3.定期检查和维护电机设备，确保其正常运行并提高其使用寿命。

三相异步电动机制作步骤

三相异步电动机制作步骤 一、三相异步电动机的基本原理 三相异步电动机是一种常见的电力驱动设备，广泛应用于工业生产中。它的工作原理是利用三相交流电产生的旋转磁场，使转子受到电磁力的作用而转动。三相异步电动机由定子和转子两部分组成，定子绕组通过外部电源供电，产生旋转磁场，转子则在磁场作用下转动。 二、三相异步电动机的制作步骤 1. 设计定子绕组 定子绕组是三相异步电动机的核心部分，它的设计直接影响电动机的性能。定子绕组是由若干绕组线圈组成，每个绕组线圈上都有一定数量的匝数。在设计定子绕组时，需要考虑电动机的额定功率、额定电压、转速等参数，以及绕组的导电性能、散热等因素。根据设计要求，计算出每个绕组线圈的匝数和导线的截面积。 2. 绕制定子绕组 根据设计的绕组参数，将导线按照一定的规则绕制在定子的铁芯上。绕制时需要保证导线的绝缘性能，避免绕制过程中导线之间短路。绕制完成后，需要进行绝缘测试，确保定子绕组的质量。 3. 制作转子 转子是电动机的旋转部分，通常采用铸铝材料制作。制作转子时，

首先根据设计要求制作转子的铸模，然后将铝液注入铸模中，待铝液凝固后取出转子。转子制作完成后，需要进行平衡校验，确保转子在高速旋转时不会产生过大的振动。 4. 安装定子和转子 将制作好的定子和转子组装在一起，确保两者之间的间隙适当。同时，要注意定子和转子的中心轴线要保持一致，以避免转子在旋转过程中与定子发生摩擦。 5. 安装轴承和端盖 电动机的转子需要通过轴承支撑，使其能够自由旋转。因此，在安装定子和转子的同时，还需要安装好轴承和端盖。轴承和端盖的选择要符合电动机的额定转速和负载要求，确保电动机的运转平稳。 6. 连接电源线路 将定子的绕组与电源线路连接，确保电流能够正常通过定子绕组，产生旋转磁场。同时，需要配置适当的保护装置，如过载保护器、短路保护器等，以保证电动机的安全运行。 7. 进行试运行和调试 在完成电动机的组装后，需要进行试运行和调试。首先将电动机与电源连接，观察电动机是否能够正常启动，并检测电动机的运行参数，如电流、功率、转速等。如果发现异常情况，需要及时进行调整和修复，直至电动机能够正常运行。

电机及拖动 第四章 习题

第四章三相异步电动机 思考题与习题 4.1三相异步电动机为什么会旋转，怎样改变它的转向。 4.2 什么是异步电动机的转差率？如何根据转差率来判断异步电机的运行状态？ 4.3 在三相绕线转子异步电动机中，如将定子三相绕组短接，并且通过滑环向转子绕组通入三相交流电流，转子旋转磁场若为顺时针方向，问这时电动机能转吗？如能旋转，其转向如何？ 4.4 异步电动机为什么又称感应电动机？ 4.5 异步电动机中的空气隙为什么做得很小？ 4.6 假如有一台星形联结的三相异步电动机，在运行中突然切断三相电流，并同时将任意两相定子绕组（如U、V相）立即接入直流电源，这时异步电动机的工作状态如何，试画图分析。 4.7 一台三相单层绕组电机，极数2p=4，定子槽数Z=36，每相并联支路数a=2，试列出60o相带的分相情况，并画出三相单层交叉式绕组展开图。 4.8 一台交流电机，Z=36，2p=4，y=7，a=2。试列出60o相带分相情况，并画出双层叠绕组的展开图。 4.9 试述短距系数k y1和分布系数k q1的物理意义？ 4.10 交流电机一相绕组电动势的频率、波形、大小与哪些因素有关？哪些由构造决定？哪些由运行条件决定？

4.11 一台三相双层绕组电机，Z=36，2p=4，ƒ1=50H z，y1=7/9τ，试求基波、五次谐波与七次谐波的绕组系数，若完全消除五次谐波分量，y1应取多少？实际中，本题采用短距的方法能否将五次谐波电动势完全消除？ 4.12 一台4极，Z=36的三相交流电机，采用双层叠绕组，a=1，y1=7/9τ，每个线圈匝数N c=20，每极气隙基波磁通Φ1=7.5 × 10-3Wb，试求每相绕组基波电动势的大小？ 4.13 交流电机单相绕组基波磁动势的幅值大小、位置和脉动频率与哪些因素有关？其中哪些因素由构造决定？哪些由运行条件决 定？ 4.14 交流电机三相绕组合成基波圆形旋转磁场的幅值、空间位置、转速和转向各与哪些因素有关？其中哪些因素由构造决定？哪些由 运行条件决定？ 4.15 一台50H z交流电机，通入60H z的三相对称交流电流，设电流的大小不变，问此时基波合成磁动势的幅值大小、转速和转向如何变化？ 4.16 三相绕组中通入三相负序电流时，与通入幅值相同的三相正序电流时相比较，磁动势有何不同。若通入三相同相位的交流电流时又如何？ 4.17 若在两相对称绕组中（两相绕组匝数相同，在空间相隔90o 电角度），通入对称的两相电流，试证明两相的合成磁动势为旋转磁动势。

异步电机制造工艺流程

异步电机制造工艺流程 1.设计阶段： 在制造异步电机之前，需要进行详细的设计工作。首先，需要确定异 步电机的参数和要求，包括功率、转速、电压等。然后，进行电机内部的 结构设计，包括转子、定子、端盖等部件的形状和尺寸。最后，进行电机 的线圈设计，确定线圈的匝数、绕组方式等。 2.材料准备： 在制造异步电机之前，需要准备各种材料。主要的材料包括钢材、铜线、绝缘材料等。钢材用于制造电机的核心部分，具有良好的导磁性能。 铜线用于绕制电机的线圈，具有良好的电导性能。绝缘材料用于绝缘电机 的线圈，以防止绕组短路。 3.部件制造： 在制造异步电机的过程中，需要制造各个部件。首先，制造定子，使 用钢材制作定子的铁心；然后，将铜线绕制在定子上，形成定子线圈。接 下来，制造转子，使用钢材制作转子的铁心；最后，制造电机的端盖，使 用钢材制作端盖，并安装在电机的两端。 4.组装： 在获得各个电机部件之后，进行电机的组装工作。首先，将定子装配 到电机的外框上，使用螺栓固定。然后，将转子安装到定子上，形成气隙。接下来，将端盖装配到电机的两端，并用螺栓固定。最后，将电机的线圈 引出，并连接到电源和控制电路。 5.绝缘处理：

在组装完成之后，需要进行绝缘处理。首先，对电机的线圈进行浸渍 处理，将绝缘材料浸透到线圈中，增强绝缘性能。然后，对电机的绝缘部 分进行涂覆处理，增加绝缘层的厚度和硬度。最后，进行绝缘测试，以确 保电机的绝缘性能符合要求。 6.试验和调试： 在完成绝缘处理之后，需要进行电机的试验和调试工作。首先，进行 电机的空载试验，检查电机的运行状态和性能表现。然后，进行负载试验，检测电机在不同负载下的运行情况。最后，进行温度试验，检测电机在不 同温度条件下的运行情况，以确保电机的稳定性和可靠性。 7.包装和出厂检验： 在完成试验和调试之后，进行电机的包装和出厂检验。首先，对电机 进行清洁和除尘处理，以保证电机的外观和质量。然后，对电机的参数和 性能进行全面检测，确保电机的质量达到标准要求。最后，对电机进行包装，使用防震和防潮材料包装电机，以保护电机在运输和储存过程中不受 损坏。 以上是异步电机制造的大致工艺流程。具体的工艺和步骤可能会有所 不同，根据电机的不同类型和要求进行调整和改进。

三相异步电动机的基本结构及运行详细分析

第九章 异步电动机的根本构造和运行分析 异步电动机也称感应电动机，是工农业生产中应用最为广泛的一种电机。例如，中小型轧钢设备、矿山机械、机床、起重机、鼓风机、水泵、以及脱粒、磨粉等农副产品用的加工机械，大多采用异步电动机拖动。与其他电动机相比，异步电动机具有构造简单、巩固耐用、使用方便、运行可靠、效率高、易于制造和维修、价格低廉等许多优点。但是，异步电动机的应用也有一定的限制，这主要是由其调速性能差、功率因数低而引起的。 异步电动机是一种交流电机，它可以是单相的，也可以是三相的。但它的转速和电网频率没有同步电机那样严格不变的关系。本章将分别介绍三相异步电动机的根本构造、工作原理、运行特性以及单相异步电动机的根本构造和工作原理等。 第一节 异步电动机的根本构造、分类及铭牌 一、三相异步电动机的根本构造 三相异步电动机由固定的定子和旋转的转子两个根本局部组成，转子装在定子腔里，借助轴承被支撑在两个端盖上。为了保证转子能在定子自由转动，定子和转子之间必须有一间隙，称为气隙。电机的气隙是一个非常重要的参数，其大小及对称性等对电机的性能有很大影响。图9-1所示为三相鼠笼式异步电动机的组成部件。 图9-1 三相鼠笼式异步电动机的组成部件 1．定子 定子由定子三相绕组、定于铁心和机座组成。 定子三相绕组是异步电动机的电路局部，在异步电动机的运行中起着很重要的作用，是把电能转换为机械能的关键部件。定子三相绕组的构造是对称的，一般有六个出线端1U 、2U 、1V 、2V 、1W 、2W 。置于机座外侧的接线盒，根据需要接成星形〔Y 〕或三角形〔∆〕，如图9一2所示，定子三相绕组的构成、连接规律及其作用将在第二节专门介绍。 图9一2 三相鼠笼式异步电动机出线端 定子铁心是异步电动机磁路的一局部，由于主磁场以同步转速相对定子旋

异步电机_secret

5．1异步电机的基本类型和基本结构 基本类型：单相鼠笼式异步电机；三相鼠笼式异步电机；三相绕线式异步电机异步电机主要结构包括：静止的定子，旋转的转子，气隙。基本类型中就是指转子的结构形式。 1．定子------定子铁心、定子三相或单相绕组、机座 2．转子-----转子铁心、转子绕线或鼠笼绕组、轴 3．气隙---0.2mm~1.5mm 因为磁势大部分都消耗在气隙上，气隙小则电机的空载磁化电流就小，功率因数高。考虑到机械的原因，气隙又不能太小。 部件名作用 中小型电机用铸铝转子鼠 5．2异步电机的基本工作原理 1．电动机状态（0< n < n1, 0< s <1 ）p214图 (1)定子三相对称绕组通入三相对称电流，产生同步转速旋转的气隙磁场。 (2)转子导体运动（相对磁场，磁场转速快）切割磁力线，产生感应电动势， 进而产生电流。电流与气隙磁场的相互作用产生与转子转向相同的拖动 转矩。 (3)电机从电网吸收电功率，经过气隙的耦合作用从轴上输出机械功率。2．发电机状态（n > n1 , s<0 ） （1）原动机拖动转子以n(>n1)转速旋转。 (2)转子导体运动（相对磁场，磁场转速慢）切割磁力线，产生感应电动势， 进而产生电流。电流与气隙磁场的相互作用产生与转子转向相反的制动 转矩。 (3)电机从轴上吸收机械功率，经过气隙耦合再向电网输出电功率。

3．电磁制动状态( n<0 , s>1) 转子逆着磁场方向旋转，此时电机既从电网吸收电功率又从轴上吸收机械功率，它们都消耗在电机内部变成损耗。 5．3异步电动机的额定值 额定功率：电机轴上输出的机械功率W , kW 额定电压：定子绕组线电压V 额定电流：定子绕组线电流A 额定频率：电网频率即工频50H Z 额定转速：额定工况下的转子转速r/min 另外有：额定运行时的效率和额定运行时的功率因数关系式： 定子三相绕组Y接时；定子绕组Δ接时 5．4转子静止时的异步电机 5.4.1 转子绕组开路 定子三相绕组中依次通入三相电流（对称，互差1200, p216 Fig.5.9）。产生气隙旋转磁势，转向由电流相序决定。前面学习了单相绕组产生的磁势位于相绕组轴线上，所以通入的电流有A，B，C顺序时，磁势将由A相绕组轴线到B相绕组轴线再到C相绕组轴线。转速为同步速度n1,基波磁势幅值为： ，其产生磁通为。该磁通与定子某相绕组交链产生感应电动势为： 感应电动势滞后磁通90度电角度。 相电压平衡方程式 Z1=R1+jX1σ定子相绕组漏阻抗，包括绕组电阻和漏电抗，是常数。 由于感应电动机磁场是由定子绕组电流建立的，仿照变压器由励磁参数表示励磁（感应）电势，有：整理得

异步电动机实验

实验三三相感应电动机实验 一、实验目的 1、测定三相感应电动机的参数 2、测定三相感应电动机的工作特性 二、预习要点 1、三相感应电动机的等效电路有哪些参数？它们的物理意义是什么？ 2、三相感应电动机参数的测定方法 3、三相感应电动机的工作特性的测定 三、实验项目 1、空载试验 2、短路试验 3、负载试验 四、实验线路及操作步骤 电动机编号为D21，其额定数据：P N=100W，U N=220V，I N=0.48A，n N=1420r/min，定子绕组△接法。 2、空载试验 （1）所用的仪器设备：电机导轨，功率表（DT01B），交流电流表（DT01B），交流电压表（DT01B）。 （2）测量线路图：见图4-4，电机绕组△接法。 （3）仪表量程选择：交流电压表250V，交流电流表0.5A，功率表250V、0.5A。（4）试验步骤： 安装电机时，将电机和测功机脱离，旋紧固定螺丝。 试验前先将三相交流可调电源电压调至零位，接通电源，合上起动开S1，缓缓升高电源电压使电机起动旋转，注意观察电机转向应符合测功机加载的要求（右视机组，电机旋转方向为顺时针方向），否则调整电源相序。注意：调整相序时应将电源电压调至零位并切断电源。 接通电源，合上起动开关S1，从零开始缓缓升高电源电压，起动电机，保持电动机在额定电压时空载运行数分钟，使机械损耗达到稳定后再进行试验。

调节电源电压由1.2倍额定电压开始逐渐降低，直至电机电流或功率显著增大为止?，在此范围内读取空载电压、空载电流、空载功率，共读取7~9组数据，记录于表4-3中。注意：在额定电压附近应多测几点。 试验完毕，将三相电源电压退回零位，按下电源停止按钮，停止电机。 表4-3 序号 U（V）I（A）P（W）cosφU AB U BC U CA U0 I A I B I C I0 P I P II P0 cosφ0 3、短路试验 （1）所用的仪器设备：同空载试验 （2）测量线路图：见图4-4，电机绕组△接法。 （3）仪表量程选择：交流电压表250V，交流电流表1A，功率表250V、2A。（4）试验步骤：

电机拖动必考点总结

3.电磁转矩T e 直流电机的电磁转矩: C T I a （单位N m ） C T 为转矩常数 考点总结 第四章 一、电力拖动系统稳定运行的充分必要条件是： T e T L 0 且 dT e dT L 0 dn dn 【T e —电动机的电磁转矩 T L —生产机械的阻转矩 第五章 一、直流电机的励磁方式: 图5-15 直流电机的励磁方式 a ）他励式 b ） 并励式 b ） 串励式 b ） 复励式 按励磁绕组的供电方式不同，直流电机分 4种： ① 他励直流电机 ②并励直流电机 ③串励直流电机 ④复励直流电机 二、基础公式 1.额定功率P N 直流电动机中，P N 是指输出的机械功率的额定值： P N T N T N _出（T N 为额定输出转矩，n ”为额定转速） 60 直流发电机中，P N 是指输出的电功率的额定值： P N U N 1 N 2.电枢电动势E a 直流电机的电动势：|E a C e n （单位V ） C e 为电动势常数 C e 仏Z （ n p —磁极对数，Z —电枢总有效边数，a —支路对数） 60a b) I f a) + M I a c) I fl d) n —转速(r/min)]

C T n^-Z（n P—磁极对数，Z—电枢总有效边数，a—支路对数） 2 a 4.常数关系式 C T 60 由于戸9.55 故C T 9.55 C e C e 2 三、直流电机 （一）分类：直流电动机和直流发电机。 直流电动机：直流电能机械能 直流发电机：机械能直流电能 （二）直流电动机（考点：他励直流电动机【如下图】） 图5-18直流电动机物理量的正方向与等效电路 a）物理量的参考正方向 b）等效电路 1.电压方程： 励磁回路：U f R f l f 电枢回路：U a E a R a i a （特点：U a E a ） （R a ――包括电枢绕组和电刷压降的等效电阻E a ――直流电机感应电动势）其中R C e①n 2.转矩方程：T e T L T o 3.功率方程： ①输入电功率电磁功率 输入电功率P1二励磁回路输入电功率P f+电枢回路输入电功率P a （注意：一般题目没有给出励磁信息，那么输入电功率=电枢回路输入电功率） 电枢回路输入电功率P a二电磁功率P m+铜耗功率P cua 励磁回路输入的电功率：P f U f l f R f l f 电枢回路输入的电功率：P a U a l a E a R a i a l a EaJ R a1 a P em P Cua (P cua R a l f -电枢回路的铜耗Rm E a l a 电机的电磁功率） 且有E a l a n p Z -① nl n-Z 60 -①I n-Z T 即E a l a T e